Brugte X-Ray Pcb Inspection Machine X-Tek Sysems Ltd Rtr160Uf til salg (103.177)

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Alt i rustfrit stål tromleblander – hurtig levering af én maskine. Produceres ny efter ordre. Tromle udført i rustfrit stål af høj kvalitet, 316 rustfri. Variabel tromlehastighed fra 0 til 24 omdr./min. Elektrisk tømning/tipfunktion. Kapacitet: 50 kg til 90 kg afhængigt af produkttype. 2 modeller tilgængelige. Redpoif Upfefx Agxjcd

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, vandring X-akse: 510 mm, vandring på Y-aksen: 400 mm, vandring på Z-aksen: 300 mm, 📝 Beskrivelse & Yderligere Tekniske Parametre Produktbeskrivelse: VTX-5 indgår i Tongtai VTX-serien af kompakte CNC vertikale tappe- og fræsecentre. Den er designet til at kombinere høj hastighed, stivhed og præcision på et relativt lille areal. Maskinen benytter en direkte drevet spindel, hvilket forbedrer tappe-præcisionen og mindsker vedligeholdelsesbehovet sammenlignet med remdrevne løsninger. Rulleskinnesystem (lineære føringer) sikrer jævn og stabil bevægelse. Værktøjsskiftet er relativt hurtigt, og konstruktionsdesignet er optimeret for stabilitet og præcision ved moderate belastninger. Tekniske Parametre: Bordstørrelse: 600x400 mm Slaglængder X/Y/Z: 510/400/300 mm Maksimal belastningskapacitet på bordet: 250 kg Hurtiggang X/Y/Z: 60/60/60 m/min Maskinstørrelse (Bredde x Dybde x Højde): 1.700x2.600x2.700 mm Maskinvægt: 2.850 kg Siemens styring model 828D med Shopmill og 10,4" LCD-skærm Spindelhastighed: 12.000 o/min, direkte drevet Spindelmotor: 5,8 kW Værktøjsholder: BBT-30 4. akse rundbord, diameter 170 mm samt pinol Rodpfxexni Iqe Agxocd CTS (kølevæske gennem spindel) 20 bar Spåntransportør, kædetype Prisen er EXW (Europæisk lager), inklusiv læsning på lastbil. Transport, installation, ibrugtagning, oplæring og årlige servicekontrakter tilbydes efter aftale mod ekstra gebyr. Installation og oplæring udføres altid af vores højt kvalificerede serviceteam på tre adresser i Europa: Holland, Tyskland og Rumænien.

Stand: næsten som ny (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2022, driftstimer: 296 h, styretype: CNC-styring, P3T-serien fra Jinan Bodor er en af producentens mest efterspurgte, fuldt indkapslede industrielle maskiner, der er udstyret med et paletskiftesystem. Udover pladearbejde er denne maskine også velegnet til præcisionsskæring af rør og profiler (T-version), hvilket betyder, at hele produktionsprocessen kan håndteres med en enkelt maskine. - Dobbeltfunktion: Skæring af plader på et fladt leje og automatisk rørskæringsmodul i et system. Rsdpfxjznwu Sj Agxecd - Maksimal sikkerhed: Fuldt lukket sikkerhedskabine med lasersikkerhedsglas, der giver fuldstændig beskyttelse af operatøren og omgivelserne. - Minimal nedetid: Automatisk paletskiftesystem, der muliggør på- og aflæsning under skæreprocessen. - Fremragende dynamik: Høj positioneringshastighed og acceleration for maksimal produktivitet. Intelligent styring: Bodor PRO. Tekniske egenskaber: - Laserkildens effekt: 3000 W (3 kW) - Plademål (X x Y): 3000 x 1500 mm - Rørlængdekapacitet: 6000 mm (6U-udgave) - Spændbar rørdiameter: Ø20 mm – Ø170 mm (og tilsvarende firkant- og rektangulære profiler) - Fødesystem: Automatisk pneumatisk/elektrisk centrerende spændetang - Styresoftware: Bodor PRO - Positioneringsnøjagtighed: ±0,03 mm - Materialer, der kan skæres, og vejledende værdier for maksimal pladetykkelse (3 kW): Konstruktionsstål: maks. 20 mm Rustfrit stål: maks. 10 mm Aluminium: maks. 10 mm Messing/kobber: maks. 6 mm Tilbehør og leveringsomfang: - Fabriksmonteret industriel køleenhed (chiller) - Automatisk spændingsregulator/stabilisator - Udsugnings- og støvfiltersystem - Automatisk dyserensning - Komplet dokumentation og softwarelicenser Tilstand og inspektion - Maskinen er blevet vedligeholdt løbende og er under konstant overvågning af et specialiseret servicehold. Den er i øjeblikket i drift og kan efter forudgående aftale inspiceres og testes under produktionsforhold. Med forbehold for mellemsalg. Maskinen er installeret og i drift i Ungarn.

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2013, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, omdrejningshastighed (min.): 4.500 o/min, fremføringslængde Z-akse: 500 mm, brændstoftype: elektrisk, brændstof: elektricitet, slrotdybde: 500 mm, Modelår: 2013 Patrondiameter: 12" Antal akser: 2 Rodpfx Aex Nhx Tjgxecd Længde: 500 mm Halsdiameter: 500 mm Spindelhastighed (Omdr./min): 3000 Bearbejdelige materialetyper: Stål, aluminium, titanium, grafit, kobber, invar, komposit, delrin, peek

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2013, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, spindelhastighed (min.): 4.000 o/min, vandring på Z-aksen: 500 mm, Modelår: 2012 Chuckdiameter: 10" Antal akser: 2 Længde: 500 mm Svangdiameter: 400 mm Rjdpfxsx Nmm Aj Agxjcd Spindelhastighed (omdr./min.): 4.000 Bearbejdelige materialer: Stål, Aluminium, Titan, grafit, Kobber, Invar, Komposit, Delrin, Peek

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2010, spindelhastighed (min.): 1.500 o/min, vandring på Z-aksen: 650 mm, Modelår: 2010 Pladediamenter: 17" Antal akser: 2 Længde: 650 mm Rcodpfx Aex N A A Tsgxed Spindeldiameter: 650 mm Spindelhastighed (o/min): 1500 Bearbejdelige materialer: Stål, aluminium, titanium, grafit, kobber, invar, komposit, derlin, PEEK

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2013, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, spindelhastighed (min.): 3.000 o/min, fremføringslængde Y-akse: 500 mm, Modelår: 2013 Chuck-diameter: 10" Akseantal: 3 Længde: 500 mm Rjdpex Nmuasfx Agxscd Svingdiameter: 400 mm Spindelhastighed (omdr./min): 3000 Bearbejdelige materialer: Stål, aluminium, titanium, grafit, kobber, invar, komposit, derlin, PEEK

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2015, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, drejediameter: 500 mm, vandring på Z-aksen: 800 mm, Modelår: 2015 Chuckdiameter: Med spændetang Antal akser: 2 Længde: Med fører Halsdiameter: 35 mm Rcedpsx Nn Eyjfx Agxjd Spindelhastighed (Omdr./min.): 4500 Bearbejdelige materialetyper: Stål, aluminium, titanium, grafit, kobber, invar, komposit, delrin, peek

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2007, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Modelår: 2007 Bredde: 1100 mm Længde: 410 mm Højde: 640 mm Antal akser: 3 Holder: BT50 Rcjdpfex Tt I Ujx Agxed Spindelhastighed (omdr./min): 6.100 Bearbejdelige materialer: Stål, aluminium, titanium, grafit, kobber, invar, komposit, delrin, peek

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2007, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, omdrejningshastighed (min.): 3.000 o/min, fremføringslængde Z-akse: 500 mm, brændstoftype: elektrisk, brændstof: elektricitet, slrotdybde: 500 mm, Patrondiameter: 12" Spindelboring: 500 mm Bearbejdelige materialer: stål, aluminium, titanium, grafit, kobber, invar, komposit, derlin, PEEK Rcedpfx Agex Nnryjxed

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2014, spindelhastighed (min.): 2.000 o/min, vandring på Z-aksen: 500 mm, Modelår: 2014 Rsdpfx Ajx Nwphsgxecd Patrondiameter: 15'' Akseantal: 3 Længde: 500 mm Svingdiameter: 450 mm Spindelhastighed (RPM): 2000 Bearbejdelige materialetyper: Stål, aluminium, titanium, grafit, kobber, invar, komposit, delrin, peek

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2026, styretype: CNC-styring, automatiseringsgrad: automatisk, aktueringstype: hydraulisk, controllerproducent: Shenzhen ICM Technology Development Co., Ltd., controller model: 880W02, Rørdiameter (maks.): 38 mm, Rørlængde (maks.): 3 mm, Rørvæggtykkelse (maks.): 2 mm, Bøjevinkel (max.): 190 °, bøjningsradius (maks.): 200 mm, bøjeradius (min.): 2 mm, dornlængde: 150 mm, antal akser: 2, bordlængde: 3 mm, samlet vægt: 1.300 kg, samlet længde: 3.900 mm, samlet bredde: 900 mm, total højde: 1.400 mm, effekt: 4 kW (5,44 hk), indgangsspænding: 400 V, indgangsstrøm: 20 A, indgangsfrekvens: 50 Hz, type indgangsstrøm: trefaset, oli-etankkapacitet: 80 l, antal digitale displays: 1, garantiperiode: 36 måneder, Udstyr: CE-mærkning, dokumentation / manual, fodfjernbetjening, hurtigskifteenhed, nødstopp, Fuldt automatisk rørbøjningsmaskine DW38CNC-2A-1S Udstyret med en berøringsskærm og et CNC-styresystem; kan gemme op til 500 sæt parametergrupper. Har et program til kompensering for tilbageslag samt indbygget beskyttelse af programmer og behandlingsdata. Servostyring anvendes til hjørnebøjning, rørbøjning og materialetilførsel. Operativsystemet er beskyttet med adgangskoder og fysiske nøgler og understøtter registrering af produktionsantal og driftstid for effektiv produktionsstyring. Leveres med funktioner til langsom bøjning og langsom udtrækning af kerne. Fejlmeddelelser vises på skærmen for at hjælpe operatører med hurtigt at fejlfinde problemer. Berøringsskærm Rcedpfxey Uuw Ts Agxed Denne rørbøjningsmaskine er udstyret med en Weinview-industriel berøringsskærm, som fungerer som brugergrænseflade, hvilket giver en intuitiv brugeroplevelse og gør det muligt for nye operatører hurtigt at komme i gang. Du kan direkte redigere rørbøjningsprocessens parametre på brugergrænsefladen, såsom tilførselsafstand, rotationsvinkel og bøjningsvinkel, og separat indstille driftsfarten for hvert trin. Under drift viser brugergrænsefladen realtidsakseparametre, bøjningsfremskridt og produktionscyklus og tæller automatisk det samlede output og output pr. skift for at hjælpe dig med at styre produktionseffektiviteten effektivt. Den understøtter også manuel enkelttrinsfejlfinding, automatisk kontinuerlig drift, programredigering og indstilling af udstyrsparametre. Forskellige tilstande kan skiftes med et enkelt klik, hvilket gør det praktisk både til maskinetestkørsler og masseproduktion. Hydraulisk solenoidventilmanifold Denne integrerede hydrauliske solenoidventilmanifold fungerer som kontrolcenteret for CNC-rørbøjningsmaskinens hydrauliske system. Den er designet med et modulært design i industriel kvalitet og integrerer flere solenoidventiler for at styre bevægelserne af tilførselsaksen, rotationsaksen, bøjningsaksen samt klemning og andre hjælpefunktioner uafhængigt. I forbindelse med CNC-systemet omdannes kontrolkommandoer til præcis hydraulisk effekt, hvilket muliggør en jævn drift under tilførsel, rotation og formning af røret. Sammen med højdryks-tætningshydraulikslanger sikrer den nul lækage og høj stabilitet under fuld belastning, hvilket giver pålidelig ydeevne til langvarig masseproduktion. Servodrev Disse fire enheder er Mitsubishi-servodrev, der er installeret på vores rørbøjningsmaskine, og de fungerer som kraftkernen, der styrer vigtige bevægelser, herunder materialetilførsel, rørrotation og rørbøjning. Ved at bruge Mitsubishi MR-JE-seriens avancerede servodrev i industriel kvalitet har de høj positionsnøjagtighed og hurtig respons. Både tilførselsafstand og rotationsvinkel kan styres præcist uden afvigelser. Med fremragende stabilitet mister de sjældent trin eller fungerer forkert under langvarig, kontinuerlig drift. Dette sikrer en ensartet bøjningspræcision for hvert rør og et højt udbytte af færdige produkter.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2026, styretype: NC-styring, automatiseringsgrad: automatisk, aktueringstype: hydraulisk, controllerproducent: Nanjing Estun, controller model: E21S, arbejdsbredde: 3.200 mm, skærevinkel (min.): 0,5 °, slaghastighed (min.): 15 omdr/min, slagfrekvens (maks.): 15 omdr/min, pladetykkelse (maks.): 8 mm, maks. pladetykkelse aluminium: 10 mm, messingpladetykkelse (maks.): 10 mm, kobberpladetykkelse (maks.): 10 mm, maks. pladetykkelse stål: 8 mm, maks. pladetykkelse rustfrit stål: 4 mm, bordhøjde: 850 mm, justering af bagstop: motordrevet, bagstop: 600 mm, bagstop hastighed R-akse: 40 mm/s, effekt: 7,5 kW (10,20 hk), indgangsspænding: 400 V, indgangsstrøm: 30 A, indgangsfrekvens: 50 Hz, type indgangsstrøm: trefaset, styrespænding: 400 V, oli-etankkapacitet: 220 l, samlet vægt: 7.000 kg, samlet længde: 3.950 mm, samlet bredde: 1.700 mm, total højde: 2.150 mm, antal støttearme: 3, garantiperiode: 24 måneder, Udstyr: CE-mærkning, Typeplade tilgængelig, dokumentation / manual, fingerbeskyttelse, fodfjernbetjening, nødstopp, sikkerhedslysgitter, QC11K-8/3200 Guillotinesaks Rammen er konstrueret i fuldsvejset stålstruktur, som sikrer tilstrækkelig styrke og stivhed. Indre spændinger fjernes via normalisering og højfrekvent vibrationsbehandling for at sikre maskinens overordnede præcision. Til præcisionsbearbejdning benyttes tysk fremstillet, store gulvstående boring- og fræsemaskiner ved engangs-processering, hvilket garanterer fremragende bearbejdningsnøjagtighed. Maskinen har en hydraulisk svingkonstruktion med retur af øvre knivholder via nitrogencylindre, hvilket muliggør hurtig returhastighed. Det hydrauliske system har et integreret logikkredsløb styret af sekvensventiler, hvilket sikrer stabil drift, lavt støjniveau og nem vedligeholdelse. Knivholderens bevægelse styres præcist af hydrauliske ventiler. Materialetrykanordningen består af et integreret kredsløb og uafhængige, parallelt arbejdende trykcylindre. Ved ujævne plader kan cylindrene frit ud- og indtrækkes for sikkert at fastholde materialet. Trykket justeres efter materiale og tykkelse, for at undgå skader på pladeoverfladen. Der tilbydes motordrevet justering af knivspalten for hurtig indstilling, hvilket gør det let at tilpasse maskinen til forskellig pladetykkelse og -materiale. Styringen sker via numerisk kontrol (NC), som muliggør faste slaglængde-klip. Optisk linjeindretning giver mulighed for præcis klipning efter opskrevne linjer. Elstyringen er centraliseret og driftssikker med følgende funktioner: Alle kraftforsyninger er installeret i maskinkroppen og betjenes via kontrolpanelets knapper. Der medfølger fodpedal for direkte og bekvem aktivering af klippefunktionen. Kernekomponenter i elskabet er fra Schneider, for at sikre kvalitet og driftsikkerhed. Automatsikringer beskytter styrekredsløbet mod kortslutning. Motorens termisk-magnetiske automatsikringer beskytter mod overbelastning og kortslutning. Hydrauliksystemet er designet med henblik på sikkerhed og driftssikkerhed: Rjdpfx Ajy Uquhsgxjcd Hydraulikkredsløbsblokken er udstyret med direktevirkende sikkerhedsventil for præcis trykregulering. Speciel kontra-ventil på pumpens udløb beskytter oliepumpen mod hydraulisk stød. Både over- og underkniv er fremstillet af materialer af høj kvalitet og varmebehandlet for optimal hårdhed og lang levetid. Kugleunderstøttet arbejdsbord og frontmaterialestøtte forenkler indføring og beskytter emnegodset mod ridser under bearbejdningsprocessen. CNC-bagstop er udstyret med højtydende servomotorer, drivere, præcisionskuglespindler og lineære føringsskinner, hvilket sikrer positioneringsnøjagtighed på ≤±0,1 mm. CNC-elsystemet: Bagstop styres af E21S's enkle CNC-system. Brugeren kan indtaste ønsket mål, hvorefter bagstop automatisk positionerer sig. Transmission sker via motorstyret præcisionsspindel/nøgle-samling, med digital visning. Finjustering er ikke indbygget, for at sikre klippepræcision på ≤0,2 mm pr. meter. Tre frontstøttearme er fastmonteret på arbejdsbordet for nem placering af plademateriale til klipning.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 22 kW (29,91 hk), indgangsspænding: 400 V, indgangsstrøm: 30 A, indgangsfrekvens: 50 Hz, type indgangsstrøm: trefaset, pressekraft: 315 t, slaglængde: 800 mm, driftshastighed: 120 mm/s, bakgearshastighed: 100 mm/s, bordbredde: 1.160 mm, bordlængde: 1.260 mm, bordhøjde: 600 mm, stempelpladens bredde: 1.160 mm, stempel pladens længde: 1.260 mm, afstandstabel til stempel: 1.250 mm, afstand mellem søjlerne: 1.160 mm, tilbagetrækningskraft: 30 t, oli-etankkapacitet: 510 l, samlet længde: 2.000 mm, samlet bredde: 1.250 mm, total højde: 3.500 mm, samlet vægt: 13.000 kg, Udstyr: CE-mærkning, dokumentation / manual, sikkerhedslysgitter, YQ32-315T Hydraulisk Presse Denne serie af presser er alsidige hydrauliske presser, der anvendes bredt inden for maskinproduktion, automobilindustrien, elektromotorer, elektriske apparater, let industri og andre sektorer. De er velegnede til metalbearbejdningsprocesser såsom trækning, bukning, flanging, koldekstrusion og udstansning. Maskinerne kan også udføre retning, sammenpresning samt kompressionsformning af pulverprodukter, slibeprodukter, plastprodukter og isoleringsmaterialer. Arbejdstykket, pressehastigheden og stemplets slaglængde kan justeres inden for de specificerede parametre i henhold til proceskrav. Udstyret med en selvstændig kraftenhed og elektrisk styringssystem, anvender pressen centraliseret betjeningspanel med trykknapskontrol og understøtter tre driftsformer: manuel, semiautomatisk og automatisk. Den leveres med to pressetilstande: trykindstilling og slagin­dstilling. Rcodpfx Agey Uiyvexod Driftssekvens: Motorstart → Hovedcylinderstempel hurtig tomgangsnedslag → Lavhastighedspresning → Trykhold (tid kan justeres) → Trykaflastning → Glidebord returslag → Arbejdsstop → Total stop Hovedramme Hovedrammen har en vertikal tre-bjælke-fire-søjle konstruktion bestående af en overbjælke, et glidebord og en underbjælke, der er forbundet med fire søjler, som fastgøres med møtrikker for at danne en lukket, stiv ramme. Alle større rammeelementer er fremstillet af svejsede stålplader med CO₂-beskyttet svejsning. Efter svejsning gennemgår hele rammen vibrationsstress­afspænding for at eliminere indre spændinger. Nøglekomponenter bearbejdes på avancerede maskiner såsom portalfresemaskiner, store gulvstående bore- og fræsemaskiner samt store præcisionsdrejebænke, hvilket sikrer en høj samlet præcision af maskinen. Hovedrammen er forspændt med hydrauliske møtrikker. Glidebordet er forbundet med hovedcylinderens stempelstang og bevæger sig op og ned guidet af søjlerne. T-noter findes på undersiden af glidebordet og oversiden af det bevægelige arbejdsbord til montering af værktøjer. Søjlerne er fremstillet i højkvalitets 45 kulstofstål med hårdkrombelægning; styrbøsningerne er af kompositmateriale, hvilket giver fremragende slidstyrke og selvsmørende egenskaber.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2026, styretype: PLC-styret, automatiseringsgrad: automatisk, aktueringstype: hydraulisk, controllerproducent: Siemens, controller model: PLC, antal valser: 4, diameter (nederste) valse: 190 mm, diameter af øverste valse: 210 mm, sidrulle-diameter: 170 mm, valse diameter: 210 mm, valse længde: 2.050 mm, arbejdsbredde: 2.000 mm, justering af rullehøjde: 700 mm, arbejdshøjde: 700 mm, pladetykkelse (maks.): 8 mm, maks. pladetykkelse stål: 8 mm, maks. pladetykkelse rustfrit stål: 5 mm, maks. pladetykkelse aluminium: 10 mm, messingpladetykkelse (maks.): 15 mm, kobberpladetykkelse (maks.): 15 mm, samlet vægt: 5.000 kg, samlet længde: 4.600 mm, samlet bredde: 1.400 mm, total højde: 1.700 mm, effekt: 5,5 kW (7,48 hk), indgangsspænding: 400 V, indgangsstrøm: 30 A, indgangsfrekvens: 50 Hz, antal digitale displays: 1, garantiperiode: 24 måneder, Udstyr: dokumentation / manual, fodfjernbetjening, hærdede valser, kegle-bøjeanordning, nødstopp, W12-8X2000 Firevalse Pladevals Denne maskine er udstyret med forbukning ved pladens ende og CNC-styret valsning. Det gør det muligt at indføre metalpladen i én arbejdsgang, hvor både forbukning og valset formning af emnet udføres uden at vende pladen. Den øverste arbejdsrulle fungerer som hoveddrev, mens den nederste og de to sideruller er hydraulisk drevet. Rullernes løfteslag styres af CNC-systemet, hvilket muliggør automatisk nivellering med en synkron præcision på ±0,1 mm. Tilting og nulstilling af lejehuset sker med hydraulisk transmissionssystem, og den øverste rulle har en balancemekanisme, der letter udtagning af det færdigbearbejdede emne. Maskinen leveres med et flytbart, selvstændigt betjeningspanel, så positionen kan tilpasses efter behov. Sikkerhedsindlåsningssystemer sikrer sikker og pålidelig drift. Materiale til arbejdsruller Arbejdsrullerne er fremstillet af 42CrMo højkvalitetslegeret stål, produceret via smedning, grovbearbejdning, hærdning og anløb, hvilket giver en hårdhed på HB 240–300. Efter færdigbearbejdning undergår rullerne mellemfrekvent induktionshærdning, hvilket giver en overfladehårdhed på HRC 47–58. Produkterne lever op til standarden JB/ZG4289-86 for valseruller, hvilket sikrer ensartet rullestivhed med en kontrolleret pilhøjde på (1/700–1/1000)L. Bemærk: L refererer til centerafstanden mellem de to sidestativer. Hele fremstillingsprocessen følger nøje standardfremgangsmåden for rulleproduktion og sikrer dermed optimale mekaniske egenskaber for arbejdsrullerne. Redpfey Ugtajx Agxocd Arbejdende valse – rotations- og drivsystem Den øverste rulle er drivvalse på denne firevalsemaskine. Den er udstyret med en uafhængig hydraulikmotor, der er direkte koblet til et kraftigt gearhus uden mellemliggende tandhjul. Dette sikrer det mest energieffektive drivdesign. Hydraulikmotoren er monteret med øjeblikkelig bremse, hvilket muliggør præcis positionering af valsens aksel under forbukning. Dobbelt-rækkede sfæriske rullelejer Fremragende selvjusteringsevne Yderringen har kugleprofil, hvilket tillader, at inderringen og rullepakken kan afvige med en vinkel på 1,5°~3°. Dette giver automatisk kompensation for fejljusteringer fra montering eller akselbøjning og forhindrer fastkørsel og unormal slitage. Høj belastningsevne og stødmodstand Linjær kontakt mellem ruller og løbebaner gør lejet i stand til at håndtere meget store radiale belastninger samt aksiale belastninger i begge retninger, hvilket gør det særdeles velegnet til tunge driftsforhold på pladevalse. Høj holdbarhed Fremstillet af højstyrkelejestål og gennemgår hærdning samt andre varmebehandlinger. Sammen med et veludformet smøresystem sikres driftssikkerhed selv under barske forhold og minimerer driftsstop ved vedligeholdelse betydeligt.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 7,5 kW (10,20 hk), indgangsspænding: 400 V, indgangsstrøm: 30 A, indgangsfrekvens: 50 Hz, type indgangsstrøm: trefaset, pressekraft: 100 t, slaglængde: 200 mm, driftshastighed: 140 mm/s, bakgearshastighed: 130 mm/s, bordbredde: 60 mm, bordlængde: 3.200 mm, bordhøjde: 850 mm, slrotdybde: 500 mm, stempelpladens bredde: 50 mm, stempel pladens længde: 3.200 mm, afstandstabel til stempel: 460 mm, afstand mellem søjlerne: 2.700 mm, tilbagetrækningskraft: 10 t, oli-etankkapacitet: 230 l, samlet længde: 3.800 mm, samlet bredde: 1.800 mm, total højde: 2.750 mm, samlet vægt: 7.300 kg, Udstyr: CE-mærkning, dokumentation / manual, sikkerhedslysgitter, Dette maskinværktøj er designet og fremstillet med den nyeste teknologi, hvilket sikrer styrke, stivhed og høj sikkerhed. Maskinen er udført i en integreret, kvalitetsstålpladekonstruktion med et kraftigt og højstivt rammeværk. Overfladen er behandlet med importeret rustbeskyttende primer og toplak, så udstyret forbliver i god stand permanent. Maskinværktøjet består hovedsageligt af ramme, øvre slæde, baganslags-system, slædeblok og synkroniseringsstyring, værktøj, hydrauliksystem, styringssystem og øvrige komponenter. Produktdetaljer Rammesektion Maskinen har rammetype-konstruktion bestående af arbejdsbordets lodrette plader, venstre og højre sideplade samt forbindelsesbjælker. Konstruktionen er fuldsvejset i stålplader, hvilket giver høj stivhed, stor styrke og fremragende modstand mod vridningsdeformation. Indre spændinger fjernes via procestrin som overfladeblæsning, hvilket sikrer langvarig stabilitet af maskinens samlede præcision. Under bukning er deformationen af den øvre slæde og arbejdsbord minimal, hvilket garanterer enestående ligehed og vinkelkonsekvens i emnerne. Værktøj og opspænding Består af over- og underværktøj med høj præcision, førsteklasses kvalitet og lang levetid. Overværktøjet er monteret på slædeblokken og fastspændes sikkert med et præcist, hurtigudløseligt spændeanordningssystem. Underværktøjet anvender dobbelt-V koncentrisk design, hvilket muliggør hurtig og nem værktøjsskift, reducerer operatørens arbejdslast og øger produktionens effektivitet markant. Åbningskompensationssystem (deflection compensation) Lineære måleenkodere er monteret på begge sider af maskinen for at måle og tilbagemelde den præcise afstand mellem slædeblok og arbejdsbordet. Ekoderne er forbundet med arbejdsbordet via C-rammer, hvilket effektivt eliminerer påvirkningen fra rammeforvridning på slædeblokkens position. Positionsdata returneres til CNC-styringen, som sender signal til de hydrauliske, proportionale servoventiler og sikrer præcis synkronisering mellem de to cylindre. Baganslagssystem Anvender det nyeste, belgisk-designede baganslag for exceptionel præcision og stabilitet. Drives af servomotorer og kuglespindler, hvilket sikrer høj hastighed og fremragende positioneringsnøjagtighed. Den unikke dobbelt lineærskinne-konstruktion garanterer langtidsholdbar gentagelsesnøjagtighed. Flertrins-positionering udvider arbejdsområdet og giver effektiv værdi for investeringen. Modulkonstruktionen muliggør akselkonfiguration fra enkelt-akse X til multi-akse løsninger. Rcodpfoy Uc Nksx Agxsd Mekanisk kompensationssystem Benyttter integreret, mekanisk kompensationskile, motorstyret for præcis justering. Systemet finjusterer automatisk arbejdsbordets planhed og udligner deformation forårsaget af bukkekræfter. Dette sikrer ensartet præcision langs hele emnets længde. Systemet giver pålidelig, gentagelig indstilling uden manuel korrektion og forbedrer bukkekvaliteten markant.

Stand: klar til brug (brugt), Quin Systems PTSM322 Mini Machine Manager, seriennummer ifølge foto, brugt, i god stand, 100% funktionel, levering som vist på fotos. Rcedji Ecl Djpfx Agxod

Stand: brugt, Produktionsår: 2021, Svingdiameter over leje: 0800 mm Svingdiameter over slæde: 500 mm Drejebænklængde: 4000 mm Spindelboring: 105 mm Spindelhastigheder: 5,4 - 720 o/min Emnevægt: 2500 kg Bredde på leje: 600 mm Langsgående tilspændinger: 0,05 - 24,3 mm/omdr. Tværtilspænding: 0,05 - 12,15 mm/omdr. Hurtiggang: 4 m/min Hovedmotor: 11 kW Samlet effektbehov: 14 kW Maskinvægt ca. 8 t Pladsbehov ca. 6,5 x 2,5 x 2 m Med 4-positions værktøjsholder, planskive med chuckbeskyttelse, brille og digital aflæsning. Rcedpfey Nd Siex Agxsd

Stand: meget god (brugt), XYZ SLX 555 x 3M CNC drejebænk (2016) Varenummer: 2851 Protrak SLX CNC styring Rcjdpfex Hp I Rjx Agxed Sving over bænk: 560 mm Sving i indhak: 935 mm Sving over tværslæde: 350 mm Afstand mellem spidser: 3000 mm Spindelboring: 104 mm Ekstraudstyr Protrak SLX kontrol Boreaggregat 4-vejsværktøjsholder 3-bakket skivepatron 3-punkt stødleje

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2017, XYZ SLX555 x 3m ProtoTRAK-styrepult Spidsdrejebænk med gapseng ProtoTRAK SLX-styring (2017) Maks. afstand mellem spidser: 3000 mm Maks. sving over seng: 560 mm Maks. sving over gap: 935 mm Maks. sving over tværslæde: 350 mm Maks. tværslæde vandring: 290 mm Redpfx Asy R Rdhjgxjcd Spindelnæse: D1-11 Spindelboring: 104 mm Spindelhastigheder: 30 – 1800 o/min Spindelmotor: 15 hk Hurtigskifte værktøjsholder Pinoldok: MT7 Pinoldok diameter: 75 mm Pinoldok vandring: 160 mm Årgang: 2012 Mål (L x B x H): 5220 x 2150 x 1950 mm Vægt: 7400 kg Leveres med: 3-kløbet spænde Indekserings værktøjsholder Maskinehåndbøger TRAKing® Konstant overfladehastighed Hurtigfremføring med joystick 3-punkts fast følge/pakning Følgesupport Sikkerhedsafskærmning med indbyrdes spærring Automatisk smøring Køleanlæg Arbejdslys Vi kan tilbyde levering & installation, operatørtræning og garanti. *Til salg hos Jet Machinery Ltd* Jet Machinery lager nr.: #79001 Maskinens serienummer: SLM00072 £55.000,00 + moms Selvom vi har gjort os stor umage for at sikre, at ovenstående oplysninger er korrekte, kan vi ikke give garanti herfor. Vi anbefaler interesserede købere at kontrollere vigtige detaljer. Arbejdsmiljøloven 1974: Det er ikke rimeligt praktisk for os som leverandører at sikre, at maskinen opfylder alle lovkrav vedrørende afskærmning mv. til jeres specifikke anvendelse. Potentielle købere bør sikre, at en specialist i afskærmning besigtiger maskinen inden brug.

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2012, XYZ SLX555 x 3m ProtoTRAK-styret planseng drejebænk ProtoTRAK SLX-styring (2012) Max. afstand mellem spidser: 3000 mm Max. sving over seng: 560 mm Max. sving over gab: 935 mm Max. sving over tvangsslæde: 350 mm Max. vandring tvangsslæde: 290 mm Spindelnæse: D1-11 Spindelboring: 104 mm Spindelhastigheder: 30 – 1800 omdr./min. Spindelmotor: 15 HK Hurtigskifte værktøjsholder Pinoldok: Morse-konus 7 Pinoldok diameter: 75 mm Pinoldok vandring: 160 mm Årgang | 2012 Dimensioner (L x B x H): 5220 x 2150 x 1950 mm Vægt: 7.400 kg Leveres med: Rodpsyaywhjfx Agxocd 3-bakket stikke Maskinehåndbøger TRAKing® Konstant overfladehastighed Hurtigtraverse med joystick QCTP & Holdere 2 x fast kontrastøtte 15” Sammenlåste sikkerhedsskærme Automatisk smøring Køleanlæg Arbejdslys Vi tilbyder levering & installation, operatøruddannelse og garantier. *Til salg hos Jet Machinery Ltd* Jet Machinery lager nr.: #79024 Maskinens serienummer: SLM00035 Pris: £47.500,00 + moms Selvom vi bestræber os på at sikre, at ovenstående oplysninger er korrekte, gives der ingen garanti. Interesserede opfordres til at verificere væsentlige detaljer. Arbejdsmiljøloven 1974: Det er ikke praktisk muligt for os som leverandør at sikre, at maskinen lever op til alle krav i forhold til sikkerhedsudstyr mv. i din anvendelse. Potentielle købere bør sikre, at en sagkyndig i afskærmning gennemgår udstyret inden brug.

Stand: brugt, 1 stk. røntgenfluorescensspektrometer FISCHERSCOPE XDL-XYM med tastatur, skærm og computer Rcjdpfx Aozqcn Negxed Farve: som vist på billederne, jf. billeder og inspektion Tilstand: brugt

Produktionsår: 2026, driftstimer: 1 h, stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, samlet vægt: 560 kg, samlet længde: 1.870 mm, samlet bredde: 1.040 mm, total højde: 1.550 mm, trykklufttilslutning: 6 stang, positioneringsnøjagtighed: 0,01 mm, repetitionsnøjagtighed: 0,01 mm, omdrejningshastighed (maks.): 60.000 o/min, type indgangsstrøm: trefaset, Halvautomatisk pladeudskæring / basismaskine med parallelfremføring Den dynamiske pladeudskærer LOW 4322 er specielt egnet til mellemstore til store produktionsmængder og imødekommer de stigende krav i produktionsprocessen. Printplader i forskellige materialer udskæres ved hjælp af støv- og vibrationsreducerede sav- og fræseteknikker med højeste produktfleksibilitet, præcision og gennemløb. Højdynamiske linearmotorakser, værktøjer og griber opfylder de højeste kvalitetskrav og garanterer en lang levetid og pålidelighed for pladeudskæreren. Fremstillet i Tyskland Halvautomatisk pladeudskæring – løsninger efter behov Pladeudskæreren LOW 4322 muliggør hurtigt produktskifte, samtidig med at korte udskærings- og håndteringstider overholdes. Indføringen af pladen sker med en parallelfremføring, optagelse og fastgørelse med stiftspændeteknik, og eventuelt i kombination med vakuum-sugere. Denne maskine er udstyret med: • et skaft- og skiveværktøjsudskæringsmodul på Z-aksen (automatisk drejelig 0-90) • X-Y krydstil-modul i linearmotorteknologi med højopløsningsmålesystem • 2-delt indlæsningsmodul, opbygget som en parallelfremføring, adskilt til venstre og højre med skydedøre • aluminiumprofilramme med to vedligeholdelsesdøre – til venstre og højre • standard visionssystem-basismodul til Teach-In-programmering (kameraområde 400 x 330 mm) • arbejdsområdet er 420 x 330 mm • automatisk fræserlængdejustering (kun i kombination med skaftudskæringsmodulet) • fjernvedligeholdelse/support via fjernforbindelse (TeamViewer) eller kundetilgængeliggørelse • touch-IPC med Windows-operativsystem • laseraksemåling inklusive protokol • luftionisering • fræserbrudkontrol, kun for skaftfræsere Rcodpfxoznr Sle Agxsd • forberedelse til vakuumspændeteknik • ESD-skive og skydedøre Som ekstraudstyr kan en støvsugerenhed tilbydes efterfølgende. Den høje ydeevne i pladeudskæreren med standard sav- eller fræsemodul, fuldautomatisk fræserlængdejustering, billedbaseret Teach-In-kamerasystem og to enkle pladefremføringsenheder kan udvides med mange kundespecifikke tilpasninger og udstyrsdetaljer (f.eks. kamera visionssystem). En præcis laseraksemåling før idriftsættelse er en del af den individuelle kundeservice for alle inline- og stand-alone pladeudskæringssystemer fra Systemtechnik Hölzer.

Stand: god (brugt), Produktionsår: 1988, Kantbukker, kantpresse, svingbukker, nedadbukkemaskine -Overdragelse: i eksisterende stand som beset, se fotos -Funktion: manuel betjening (ingen automatisk drift) -Fabrikant: RAFAMET svingbukker, type KM-4 -Drivkraft: mekanisk -Maks. arbejdsbredde: 2020 mm -Maks. pladetykkelse: 4 mm Rjdov Tpxqspfx Agxjcd -Anslogdybde: 750 mm -Tilsluttet effekt: kW -Dimensioner: 3350/1540/H1510 mm -Vægt: 3900 kg

Stand: brugt, Svingbukkemaskine, kantpresse, tagrender, tagrenderbøjle, vulstmaskine, vulstmaskine -maks. arbejdsbredde: 1280 mm -maks. pladetykkelse: 1,75 mm -åbningsbredde: 180 mm -fastspænding via: gevindspindel Rsdpfx Agjdy Rhdjxocd -bøjevinkel justerbar via: anslag -dimensioner: 1850/600/H1240 mm -vægt: 380 kg