Brugte Breton Konturbearbejdningscenter For Natursten til salg (3.354)

Produktionsår: 2019, stand: god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 19-0088, Breton SPS 300/4T er en horisontal spaltemaskine til opskæring af keramiske, marmor, natursten og kunststen plader, strimler eller fliser. Tedovupmwepfx Agxoa

Stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, SLIBEANLÆG med 8 t/t kapacitet med rullepresse, skråt sigte, 2 stk. luftseparatorer. Indløb: Kornstørrelse på indløbsmaterialet. Tsdpfx Agox Agx Ajxea

Stand: ny, samlet vægt: 54.000 kg, total højde: 7.900 mm, samlet længde: 12.500 mm, samlet bredde: 8.500 mm, emnestykke længde (max.): 3.700 mm, emne højde (maks.): 2.200 mm, Breton Paragon Flex er en multidiamant wiremaskine til savning af marmor- eller granitblokke samt til skæring af plader med lav tykkelse. Multidiamant wiremaskine til skæring af plader med tykkelser på 12, 20 eller 30 mm. Den strukturelle robusthed sammen med det karakteristiske trekantsystem muliggør savning af marmor- og granitblokke til produktion af plader i varierende tykkelser, herunder også tynde plader. Todpfoxbg Rcox Agxea Fortrolige forhandlinger.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, samlet vægt: 52.000 kg, samlet længde: 10.400 mm, samlet bredde: 6.800 mm, emnestykke længde (max.): 3.700 mm, emne højde (maks.): 2.200 mm, Breton Paragon er en multidiamant wiremaskine til savning af marmor- eller granitblokke, samt til skæring af plader med lav tykkelse. Multidiamant wiremaskine til skæring af plader med en tykkelse på 20 eller 30 mm. Den strukturelle robusthed kombineret med det karakteristiske trekantsystem muliggør savning af marmor- og granitblokke til fremstilling af plader i forskellige tykkelser. Pris fra € 500.000 Tjdpfx Agoxdh Rcjxea

Stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Støberifabrik til salg, ejendommen omfatter 15 bygninger og 6 hektar jord. Beliggende på Karhula industrigrunden ved byen Kotka i det sydøstlige Finland. Karhulan Valimo blev grundlagt i 1880’erne. I 1902 blev støberiet fusioneret med et træsliberi, glasværk, teglværk og maskinfabrik til det daværende Karhula Oy. I 1915 blev Karhula Fabrikkerne solgt til Ahlström-koncernen. Det nuværende støberi blev opført i 1960, og i 2000 solgte Ahlström støberiet til Sulzer Pumps Finland. I 2016 besluttede Sulzer Pumps at lukke støberiet, som efterfølgende blev solgt til Karhulan Foundry Oy, der desværre blev erklæret konkurs i marts 2021. Gennem sin historie har støberiet været kendt for at fremstille teknisk krævende støbegods, især i højt legerede stål. I 2022 opkøbte Karhu Assets Oy støberiets faciliteter og maskiner. Langt det meste udstyr i rensningsafdelingen er allerede solgt, mens størstedelen af maskinerne i formningsafdelingen og smelteværket stadig er intakte og tilgængelige. Alle varmebehandlingsovne, i alt 10 enheder, er på plads og kan sælges. Velkommen til besøg på stedet! Todeuxmt Tepfx Agxja Udstyret er placeret i Kotka, 48600, Finland og sælges EXW Kotka i nuværende stand. Flyvetiden fra de fleste europæiske storbyer til Helsinki, Finland er ca. 2 timer, og køreturen fra Helsinki til Kotka via motorvej er ca. 120 km (1 time). Du er velkommen til personligt at besigtige støberiets maskiner! Brugt stand: Alle maskiner, udstyr og artikler sælges i brugt stand. Ingen garanti, bytte eller reklamationsret: Sælger yder ingen garanti eller reklamationsret på de solgte varer. Der er ingen mulighed for ombytning eller refundering, så køber bærer risikoen ved køb. Som beset på stedet: Køber skal besigtige varerne på stedet inden køb, da handlen er bindende efter besigtigelse. Sælger påtager sig intet ansvar for fejl eller mangler konstateret efter købet.

Stand: næsten som ny (brugt), Thom Type SI Tudindsætningsmaskiner – Maskiner til indsættelse af tude i præfabrikerede poser. Model - Thom SI‐900. Semiautomatisk maskine. Ideel til prøveproduktion og små serier. Kapacitet: Op til 10 poser/min. Thom fylde- og pakkemaskiner efterspørges overalt, hvor fleksible emballager skal fyldes (poser/genopfyldning): i fødevareindustrien, kosmetik- og rengøringsmiddelindustrien samt til påfyldning af drikkevarer. Tsdpfx Aox Utd Esgxsa

Stand: meget god (brugt), Lydisolerede kabiner. Til Bruderer stanseautomater. Kabiner til følgende maskiner kan leveres direkte fra lager: BST 25 Tsdsiw Icbopfx Agxoa BST 41 BSTA 50 Kabinerne bliver totalrenoveret, omhyggeligt adskilt og pakket til transport ved salg. Lakeret i hvid og antracit (eller farver efter kundens ønske). Kabinen er forsynet med alle nødvendige åbninger for nem brug af en Bruderer-presse. For- og bagdøre med observationsrude. Luftventilator til klimatisering monteret på topdækslet. Kontakt os endelig for yderligere information. Vi har på lager Bruderer BSTA 25, BSTA 30, BSTA 50, BSTA 110 samt Mabu og Schaal stanseautomater.

Stand: værkstedrenoveret (brugt), Vi har et stort lager af elektroniske kort til sprøjtestøbemaskiner. Alle vores reservedele er testet i vores egne faciliteter. Tedefwcu Uepfx Agxja

Stand: næsten som ny (brugt), Produktionsår: 2008, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Komplet fabriksudstyr til salg: vævning, broderi, farvning, efterbehandling og forarbejdning. Der er mange flere maskiner tilgængelige. Tekstilafdelingen * Jacquard-væv: 11 × Picanol-væve, model 2004, XC 870 (belgisk) * Luftstråle-jacquard-væv: 8 × Picanol-væve, model 2004 XL * Luftstråle-jacquard-væv: 6 × Picanol-væve, model 2004, 5400 Jacquard Bonas, Jumbo * Komplet sæt af luftkompressorer, tørrere og lufttanke, der kræves til drift af vævemaskinerne. * Dobby-væv: 4 × Picanol Omni-væve, model 1999 * Luftstråle-dobby-væv: 8 × 2004-væve, 2,5 m arbejdsbredde, egnet til produktion af linned, gabardin og beklædningsstoffer (Picanol Omni Plus) * Rapier-vævemaskiner (kinesiske): Model 2014 – 4 enheder * Moderne opspændingsmaskine: 720 / 11 spoler – 1 enhed * Karl Mayer-vævemaskiner: Model 2021 – 4 enheder * Karl Mayer-vævemaskiner: Model 2017 – 2 enheder * Stivelsesmaskine: 3 enheder ⸻ Broderiafdelingen * Saurer Epoca-broderimaskiner: 4 maskiner, udstyret med 5 specielle tilbehør * Spole-/viklemaskiner: Belinda – 9 enheder * Spole-/viklemaskiner: Barmag – 1 enhed, Kaltema – 2 enheder * Komplet sæt af luftkompressorer, tørrere og lufttanke, der kræves til drift. * Mouline-trådproduktionslinje med alt tilbehør (broderitråd). ⸻ Efterbehandlingsafdelingen * Rams: 1 × Brückner, 6-kamre, med Mahlo, model 2002 * Strammemaskiner: 3 tyrkiske Damson-maskiner * Kvalitetskontrolmaskine til stoffer: 1 enhed * Symaskiner: 30 enheder * Maskine til strygning og pakning af stoffer ⸻ Tedpfxoziz Dyj Agxsa Generelle fabriksfaciliteter * Industrielle kølemaskiner: 2 enheder * Dampkedel: 6 tons, Riello-brænder, 2018 * Dampkedel: 0,5 ton * Farvemaskine til stoffer: 50 kg * Farvemaskine til garn (i løs vægt): 600 kg * Farvemaskine til garn: 2 × 300 kg, komplet med spole- og afspoleringssystem * Hydro-centrifuge: 1 til garn + 1 til stoffer + 1 til løse vægtgarn.

Stand: ny, Produktionsår: 2024, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Denne kraftfulde maskine er designet til at opfylde kravene fra større træbearbejdningsvirksomheder og sikrer enestående sliberesultater. Udstyret med elektronisk tænderoptæller og autonomt kølesystem. ZM150 tilbyder præcis slibning under optimale driftsforhold. Med to elmotorer – herunder en 150 mm CBN-slibeskive til skærpning og et reduktionsgear til præcis bladbevægelse – leverer denne slibemaskine fremragende ydeevne. Forsyningsspænding – 380-400V Frekvens – 50Hz Effekt – 0,20 kVA Kapacitet – 65 tænder pr. minut Bladbredde – 20 til 100 mm Tanddeling – 6-25 mm Tedpfx Agjxiv Ugexoa Slibeskive – Profileret 150 mm CBN-skive Vægt – 115 kg

Stand: ny, Produktionsår: 2025, ZM101 er et banebrydende produkt i vores sortiment, udviklet til slibning af savklinger med bredder op til 100 mm med en imponerende hastighed på 65 tænder pr. minut. Denne effektivitet gør det muligt at servicere 3-4 båndsav-/savværksmaskiner samtidig. Udstyret med en keramisk slibeskive kan ZM101 professionelt slibe alle tandprofiler. Den robuste konstruktion sikrer pålidelig drift, selv under de mest krævende forhold, hvilket gør den populær blandt vores kunder. Den enkle konstruktion giver desuden nem betjening og lave vedligeholdelsesomkostninger, hvilket yderligere øger dens attraktivitet. Tekniske specifikationer: Maksimal længde på klingen: 6000 (8000) mm Minimal bredde på klingen: 20 mm Maksimal bredde på klingen: 100 mm Maksimal tandhøjde: 12 mm Forsidevinkel på tand: 0÷25° Tanddeling: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Tjdpfoxlfwpex Agxja Arbejdsydelse: 65 tænder/min Størrelse på slibeskive: Indsnitslibning, profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilslibning, profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spænding: 380 V Elmotorers effekt: 0,09 og 0,37 kW Mål: Uden båndsavholder (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med båndsavholder (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, ASM 6-30 er en højhastigheds tandstiller til båndsavklinger, hvilket gør den ideel for virksomheder, der anvender forskellige mængder båndsav- eller savværksklinger dagligt. Maskinen er meget brugervenlig og nem at indstille, hvilket gør den til den optimale løsning for et bredt udvalg af kunder med varierende erfaring inden for branchen. Spænding - 220V Frekvens - 50Hz Effekt - 220V Sekundær spænding - 24V Klingebredde - 15mm-60mm Tedpfx Agexivgcexoa Tanddeling - 6-30mm Nøjagtighed - +- 0,04mm Klingetykkelse - 1,2mm Mulige typer tandstilling - venstre, højre, lige/højre, venstre, lige Maskinen er yderst brugervenlig og nem at installere, hvilket gør den til den ideelle løsning for en bred vifte af kunder med forskellige baggrunde i branchen. Præcis tandstilling er afgørende for lige snit og længere klingelevetid, og vores avancerede klemsystem leverer en imponerende nøjagtighed på 0,04 mm. ASM 6-30 kan stille 80-120 tænder pr. minut, hvilket forbedrer virksomhedens effektivitet og sikrer et gnidningsfrit arbejdsgang.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, ZM101 er et banebrydende produkt i vores sortiment, udviklet til slibning af savklinger med bredder op til 100 mm med en imponerende hastighed på 65 tænder pr. minut. Denne effektivitet gør det muligt at servicere 3-4 båndsav-/savværksmaskiner samtidig. Udstyret med en keramisk slibeskive kan ZM101 professionelt slibe alle tandprofiler. Den robuste konstruktion sikrer pålidelig drift, selv under de mest krævende forhold, hvilket gør den populær blandt vores kunder. Den enkle konstruktion giver desuden nem betjening og lave vedligeholdelsesomkostninger, hvilket yderligere øger dens attraktivitet. Tekniske specifikationer: Maksimal længde på klingen: 6000 (8000) mm Minimal bredde på klingen: 20 mm Maksimal bredde på klingen: 100 mm Maksimal tandhøjde: 12 mm Forsidevinkel på tand: 0÷25° Tanddeling: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Todpfxexligue Agxoa Arbejdsydelse: 65 tænder/min Størrelse på slibeskive: Indsnitslibning, profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilslibning, profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spænding: 380 V Elmotorers effekt: 0,09 og 0,37 kW Mål: Uden båndsavholder (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med båndsavholder (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 55 kW (74,78 hk), Produktionsår: 2026, Kuglemølle til pulver- og minedrift: Opbygning, funktion og tekniske detaljer En kuglemølle er en afgørende slibemaskine, der anvendes bredt i minedrift, metallurgi, cement, kemi og pulverteknik. Den er konstrueret til at male forskellige typer malme og øvrige materialer til fint pulver ved hjælp af slag og friktion mellem stålkuglerne og materialet inde i en roterende cylinderformet tromle. I mineanlæg er kuglemøller uundværlige til malmforædling og forberedelse af materialet til flotation, magnetisk separation eller udvaskningsprocesser. Ved pulverproduktion sikrer de ensartet kornstørrelse og stor overflade til videre bearbejdning. Arbejdsprincip Kuglemøllen arbejder efter et simpelt, men effektivt princip: Når tromlen roterer om sin horisontale akse, løftes slibemediet (stål- eller keramikkugler) op langs indersiden ved centrifugalkraft og friktion. Når kuglerne når en vis højde, falder de frit ned og rammer materialet under sig. Denne gentagne bevægelse medfører både slag og slibning, hvilket reducerer materialet til ønsket finhed. Slibeprocessen kan foretages i tør eller våd tilstand, afhængigt af anvendelsen. Konstruktion En standard kuglemølle består af flere hovedkomponenter: - Indføringsdel: Udstyret med føder eller snegletransportør for ensartet materialeindføring. - Udløbsdel: Kan være gitter- eller overløbstype afhængigt af udløbsmetoden. Tjdpfeq Nf U Ejx Agxea - Roterende del: Cylinderformet tromle fremstillet af stålplader, monteret med slidstærke foringer. - Transmissionssystem: Omfatter motor, gearkasse, lille gear og elektrisk styring. - Slibemedie: Stålkugler eller keramikkugler i forskellige diametre for effektiv slibning. Det indvendige foringsdesign og kuglestørrelsesfordelingen optimeres for maksimal slibeeffektivitet og minimalt energiforbrug. Tekniske detaljer Typiske specifikationer: - Indføringsstørrelse: ≤25 mm - Udløbsstørrelse: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (afhængig af model og materiale) - Cylinderhastighed: 18–38 omdr./min. - Effekt: 18,5–4500 kW - Foringsmateriale: Højmanganstål, gummi eller legeret stål - Slibemediebelastning: 30–45% af tromlevolumen Driftsformer: - Tørslibning: velegnet til materialer, der skal holdes fugtfrie, f.eks. cementklinker, kalksten og kvarts. - Vådslibning: almindeligt i malmforædling, hvor vand eller pulp forbedrer slibeeffektivitet og partikelens ensartethed. Anvendelse i mineanlæg I mineoperationer bruges kuglemøller efter knusning til yderligere at reducere malmstørrelsen og frigøre værdifulde mineraler. De indgår i slibekredsløb sammen med klassificeringsudstyr, hydrocykloner og flotationssystemer. Det findelte materiale klassificeres efter kornstørrelse, og overkorn returneres til møllen for eftermaling. Dette lukkede kredsløb sikrer ensartet produktfinhed og energieffektivitet. Typiske anvendelser: - Slibning af guld-, kobber-, jern- og zinkmalm - Forarbejdning af cementklinker og slagge - Produktion af silikat- og keramikpulver - Pulverforberedelse af kul og mineraler Konklusion En kuglemølle er uundværlig både til pulverproduktion og i forædlingsanlæg for mineraler. Dens evne til at forvandle materiale til fine, ensartede partikler er afgørende for efterfølgende processer som flotation, sintring og kemiske reaktioner.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 400 kW (543,85 hk), Malmbearbejdningsanlæg til nikkel, kobber, zink, grafit, guld, sølv, krom, kvarts/silica I den moderne, konkurrenceprægede minedrifts- og metallurgiske industri er det afgørende at maksimere malmens værdi. Vores avancerede malmbearbejdningsanlæg tilbyder en komplet løsning, der er udviklet til at øge indholdet og kvaliteten af råmalm og omdanne den til et markedsmodent produkt klar til videre forarbejdning eller direkte salg. Anlægget er konstrueret til en lang række mineraler – herunder nikkel, kobber, zink, grafit, guld, sølv, krom og kvarts/silica – og leverer fremragende ydeevne, effektivitet og driftssikkerhed. Introduktion Minedriftsoperationer verden over står over for udfordringen med at bearbejde malm, der ofte har lav lødighed og kræver omfattende raffinering for at være økonomisk rentabel. Malmbearbejdning – processen med at øge koncentrationen af værdifulde mineraler – spiller en central rolle i at reducere driftsomkostninger, forbedre genvinding og i sidste ende sikre rentabilitet. Vores malmbearbejdningsanlæg, også kendt som et malmforarbejdningsanlæg eller et opmalingsanlæg, integrerer avanceret teknologi og robust ingeniørkunst for at levere en effektiv proces til knusning, formaling, klassificering og separation. Tedsq Nw Uqjpfx Agxsa Designet til at håndtere mange forskellige typer malm er vores anlæg den ideelle løsning for mineselskaber, der ønsker at optimere deres udvindings- og bearbejdningsprocesser. Uanset om det drejer sig om nikkel, kobber, zink, grafit, guld, sølv, krom eller kvarts/silica, sikrer vores anlæg den alsidighed og ydeevne, der kræves for at imødekomme de nutidige industrielle standarder. ## Hvad er et malmbearbejdningsanlæg? Et malmbearbejdningsanlæg er et anlæg, hvor råmalm forarbejdes for at forbedre dens kvalitet og øge koncentrationen af værdifulde mineraler. Anlægget omfatter typisk flere forarbejdningsfaser: 1. Knusning: Råmalmen formindskes i størrelse for at muliggøre mere effektiv videre bearbejdning. 2. Formaling: Yderligere formindskelse af partikelstørrelsen for at frigøre de værdifulde mineraler fra ledsagebestanddele. 3. Klassificering: Opdeling af malm i fraktioner efter kornstørrelse ved hjælp af sigtning og hydrocykloner. 4. Separation: Anvendelse af forskellige fysiske processer såsom magnetisk separation, flotation eller gravimetrisk separation til at koncentrere de værdifulde mineraler. 5. Affugtning: Fjernelse af overskydende vand for at klargøre koncentratet til videre forarbejdning eller transport. Denne integrerede proces øger ikke blot metalindholdet, men minimerer også affaldsmængden, hvilket forbedrer både de samlede omkostningseffektivitet og den miljømæssige bæredygtighed.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kuglemølle til minedrift og finpulverfremstilling: En kuglemølle er et grundlæggende maleaggregat, der er bredt anvendt inden for minedrift, metallurgi, cement- og kemiindustri. Den er konstrueret til at male malm og andre materialer til fint pulver ved hjælp af slag- og gnidningseffekt mellem stålkugler og materialet inde i en roterende cylindrisk tromle. På minedriftsanlæg er kuglemøller uundværlige til malmberigelse, mens de i pulverfremstillingsindustrien sikrer ensartet partikelstørrelse og stor overflade for videre bearbejdning. Arbejdsprincip Kuglemøllen arbejder efter princippet om slag og friktion. Når den cylindriske tromle roterer omkring sin vandrette akse, løftes malelegemerne – som regel stålkugler eller keramiske kugler – op langs indervæggen af centrifugalkraft og friktion. Når de når en vis højde, falder de frit ned, rammer og maler materialet nedenunder. Denne gentagne bevægelse bryder materialet ned til fine partikler. Processen kan udføres i både tørre og våde forhold afhængig af anvendelsen. Tsdpfjq Ngafjx Agxea Opbygning En standard kuglemølle består af flere hovedkomponenter: • Indløbsdel: Sikrer ensartet materialetilførsel via indføder eller snegletransportør. • Udløbsdel: Kan være rist- eller overløbstype, afhængigt af udløbsmetoden. • Roterende del: Den cylindriske tromle af stålplader, foret med slidstærke foringer. • Transmission: Inkluderer motor, gearkasse, lille transmisionsgear og elektrisk styring. • Malelegemer: Stål- eller keramikkugler i varierende diameter for effektiv formaling. Den interne linerudformning og kuglefordeling optimeres for maksimal maleeffektivitet og minimalt energiforbrug. Tekniske data/typiske specifikationer: • Maks. indfødningsstørrelse: ≤25 mm • Udløbsstørrelse: 0,074–0,4 mm • Kapacitet: 0,65–615 t/t (afhængig af model og materialehårdhed) • Tromlehastighed: 18–38 omdr./min. • Effekt: 18,5–4.500 kW • Foringsmateriale: Højmanganstål, gummi eller legeret stål • Malelegeme-belastning: 30–45% af tromlens volumen Driftsformer: • Tør formaling: Bruges til materialer, der skal forblive fugtfri, fx cementklinker, kalksten og kvarts. • Vådmaling: Anvendes typisk inden for malmberigelse, hvor vand eller pulp forbedrer maleeffektivitet og ensartet partikelstørrelse. Anvendelse i minedrift og pulverproduktion I minedriften bruges kuglemøller efter knusning for yderligere at reducere malmens størrelse og frigøre værdifulde mineraler. De indgår i male-kredsløb sammen med klassificeringsenheder, hydrocykloner og flotation. Det formalede materiale klassificeres efter kornstørrelse, og større partikler sendes retur til møllen for omlibning. Dette lukkede kredsløb sikrer ensartet produktfinhed og effektivt energiforbrug. Ved finpulverfremstilling anvendes kuglemøller til produktion af fx silikat-, keramiske og ildfaste materialer samt kemiske råvarer. Den ensartede partikelstørrelse forbedrer produktkvalitet og ydeevne i efterfølgende processer. Konklusion En kuglemølle er uundværligt udstyr til både minedrift og finpulverproduktion. Dens evne til at male materialer til fine, ensartede partikler er afgørende for malmberigelse og industriel pulverproduktion. Med fleksible konfigurationer, høj effektivitet og driftssikkerhed tilbyder moderne kuglemøller en omkostningsbesparende og energieffektiv løsning til storstilet formaling, som sikrer ensartet kvalitet og produktivitet på tværs af mange brancher.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2026, Produktoversigt af industrielt affaldstræ, træpaller dobbeltaksel makulering Dobbeltakselmakulatorer anvendes generelt til findeling af svært nedbrydeligt plast, gummi, store dæk, store nylonmaterialer, store stykker fiskenet, fibre, papir, træ, elektriske apparater, kabler, PET-flasker, pap, træ, plasttønder og andre faste genstande. Todpfxsvn D I Ne Agxja Udstyrets primære funktion er at komprimere bulkmaterialer samt store tromleformede metalkomponenter, der er uhensigtsmæssige at transportere, gennem makulatorens skæreproces og findele dem til ark, der opfylder specifikke krav. Dobbeltakselmakulatorens hovedstruktur består af et indføringsskakt, knivrulle, drivsystem, leje, hydraulisk system og et elektrisk styreskab. Arbejdsprincip: Alle typer affald tilføres skærekammeret via indføringsskakten. Dobbeltknivrullerne roterer modsat og makulerer, klipper og findeler materialet, hvorefter det udskilles fra makulatoren for at opnå findeling af store emner. Anvendelsesområder og materialer Dobbeltakselmakulatoren er en essentiel maskine inden for affaldsgenanvendelse for følgende materialer og sektorer: + Omfangsrigt affald: Sofa, madras, stol, møbler, vinduer mv. + Industrielt affald: Tekstiler, læder, gummi, generelt industrielt affald mv. + Farligt, fast affald: Medicinsk affald, malerslam, radioaktivt affald, farlige tønder, big bags mv. + Papiraffald: Papkasser, pap, bøger, aviser, dokumenter, brochurer, emballagepapir mv. + Haveaffald: Grene, træpaller, stammer, brædder mv. + Husholdningsaffald og biomasse: Halm, bambus, majs, sorghumhalm, bønnehalm, nøddeskaller, palmeskaller mv. + Skrotmetal: Karrosserier, aluminiumsstøbninger, husholdningsapparater, letmetalskrot, bilfælge mv. + Papirfabriksaffald: Papirslam, papirreb, papirafskær. + Træpaller, skrotmøbler, kasserede stole, stubbe m.m. til genanvendelse. Hovedramme: Hovedrammen er svejset af stålkvalitet for at sikre høj stabilitet under lang tids, tung belastning. Leje: Lejehuset er adskilleligt og let at demontere, hvilket gør det hurtigt at udskifte knive, lejer og andre sliddele. Den forseglede konstruktion forhindrer kontakt mellem findelt materiale og smørefedt, og beskytter desuden lejer og tandhjul under håndtering af væskematerialer.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, effekt: 11 kW (14,96 hk), Roterende tromletørrer til tørring af forskellige materialer som sand, biomasse, savsmuld, rødslam, bentonit, kul Diameter: 1200 mm Længde: 10.000 mm Effekt: 11-13 kW Hældning: 3 % Kapacitet: 1,5-3 t/t Vægt: 14 tons Udover denne model tilbyder vi også roterende tromletørrere i størrelserne 1500x12.000 mm, 2400x20.000 mm samt komplette tørringssystemer til forskellige materialer. Kontakt os gerne for nærmere information. Vores fabrik kan designe individuelle løsninger baseret på Deres specifikke behov. Roterende tromletørrere er yderst effektive maskiner, der anvendes i stor udstrækning til forarbejdning af træflis, savsmuld og biomasse. Maskinerne fungerer ved at materialet bevæges gennem en roterende tromle, hvor det opvarmes og tørres. Konstruktionen muliggør håndtering af forskellige partikelstørrelser og fugtniveauer, hvilket gør dem anvendelige til mange typer biomasse. De kan desuden arbejde med højtemperatur røg- og udstødningsgasser, hvilket øger deres effektivitet og alsidighed i industrielle applikationer. Roterende tromletørrer til træflis, savsmuld, biomasse 🌳 Introduktion til roterende tromletørrere Inden for biomassebehandling er fugtkontrol afgørende. Her kommer den roterende tromletørrer ind i billedet – en uundværlig maskine designet til effektiv reduktion af fugtindholdet i træflis, savsmuld og biomasse. Dette essentielle værktøj øger produktiviteten, forbedrer brændselskvaliteten og er centralt for energiproduktion baseret på biomasse. Lad os se nærmere på funktionalitet og fordele: 💼 Centrale fordele ved roterende tromletørrer 1. Energieffektivitet: Designet til at optimere energiforbruget – lavt strømforbrug og høj tørreeffektivitet. 2. Høj kapacitet: Kan håndtere store mængder biomasse og er derfor velegnet til industrielle tørringsopgaver. 3. Forbedret produktkvalitet: Giver optimalt fugtindhold, hvilket øger kvaliteten af biomasse til brændsel, piller og andre formål. 4. Alsidighed: Egnet til en bred vifte af materialer, bl.a. træflis, savsmuld og forskellige typer biomasse, hvilket gør den til et alsidigt redskab på enhver biomassefabrik. # Anvendelsesområder og materialer for roterende tromletørrer II. Anvendelsesområder A. Landbrug - Tørring af korn, frø og foder. - Forarbejdning af landbrugsbiprodukter såsom halm og skaller. B. Fødevareindustri - Tørring af fødevarer som frugt, grøntsager og krydderier. - Sikring af fødevarekvalitet under tørring. C. Kemisk industri - Tørring af kemiske pulver, granulat og krystaller. - Anvendelse i produktion af gødning og vaskemidler. D. Mine- og mineralindustri - Tørring af malm, kul og mineral-koncentrater. - Fugtighedsreduktion for lettere håndtering og videre bearbejdning. E. Byggematerialer - Tørring af sand, cement og andre byggematerialer. - Forberedelse af materialer til produktionsprocesser. Todpfoq Igyvsx Agxea F. Farmaceutisk industri - Tørring af farmaceutiske pulver og aktive ingredienser. III. Materialer bearbejdet af roterende tromletørrer A. Organiske materialer - Biomasse, træflis, savsmuld, dyrefoder. B. Uorganiske materialer - Sand, ler, kalksten og gips. C. Affaldsprodukter - Slam fra rensningsanlæg. - Industrielle biprodukter til genanvendelse eller videre anvendelse.

Stand: meget god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, slibebredde: 1.350 mm, samlet vægt: 4.200 kg, Fin- og glatslibeautomat Heesemann, type: FGA 6 Til mellemslibning af lak, glatslibning af træ og slibning af folier. Maskinen er fuldt funktionsdygtig, velholdt og befinder sig i meget god teknisk stand. Transportbåndet er blevet fornyet. Slibebredde: 1300 mm Arbejdshøjde: 880 mm konstant Maks. emnetykkelse: 3-80 mm Transportbænk: Med individuelle transportbånd Drivkraft: 2,5 kW trefasemotor, inkl. afblæsningsanordning Fremføringshastighed: 4,5-22 m/min, justerbar Aggregater: Børstevalseenhed: Centralt højdejusterbar Diameter: 150 mm Drivkraft: 1,5 kW Børstebesætning: Fibre Langsgående slibenhed: Trinløs, elektronisk regulering af slibebåndshastighed via frekvensomformer Slidfri bremseanordning Pneumatisk båndspænding Intermitterende båndafblæsning Båndstyring med infrarød teknologi Tsdpfxeya I Iue Agxja Slibebånd i modløb Slibebåndsmål: 2620 x 1350 mm Båndhastighed: 0,3 – 12 m/s Drivkraft: 11 kW Grafisk betjeningspanel til indtastning af maskinindstillinger, inkl. numerisk tykkelsesjustering og visning af fejlmeldinger, emnegennemløb og fremføringshastighed. Elektronisk styret trykbjælke Afstand mellem styrruller: 40 mm Pneumatisk båndspænding Trykfladerne på trykbjælken tilpasser sig automatisk til formen af de gennemløbende emner Emne-vakuumspannanlæg: Blæser med motorydelse 5,5 kW Betjeningsside og terminal til venstre Driftsspænding: 400 V; 50 Hz Pladsbehov: 2550 x 2220 x 2300 mm Vægt ca.: 4200 kg (Forbehold for ændringer og fejl i de tekniske data samt mellemsalg)

Stand: brugt, kilometerstand: 1.059.503 km, effekt: 316 kW (429,64 hk), første registrering: 08/2003, brændstoftype: diesel, dækstørrelse: 385/55 R22,5, akslekonfiguration: 4x2, brændstof: diesel, førerhus: sovekabine, affjedring: anden, samlet længde: 6.000 mm, samlet bredde: 2.550 mm, total højde: 3.600 mm, Produktionsår: 2003, Udstyr: ABS, anden brændstoftank, elektrisk rudehejs, fartpilot, klimaanlæg, servostyring, spoiler, = Yderligere muligheder og tilbehør = - Aluminiumbrændstoftank - Tagspoiler - Køjerum - Solskærm - Startspærre Tjdpfoy Ucngox Agxja = Yderligere information = Foraksel: Dækstørrelse: 385/55 R22,5; Styrbar; Affjedring: Parabelaffjedring Bagaksel: Dækstørrelse: 315/60 R22,5; Dobbeltmontering; Affjedring: Luftaffjedring Egenvægt: 7.125 kg Reserveret: Dette køretøj er reserveret til en kunde (sælges med forbehold). Referencenummer: 44

Stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: T102L00334, I dette tilbud kan du købe en brugt efterbehandlingsmaskine "Plockmatic PBM350-m". Salgsobjekt: 1 x Plockmatic PBM350-m inkl. fronttrimmer inkl. SquareFold Tilstand: Dette tilbud omfatter en brugt maskine, som muligvis kan have brugsspor (mindre ridser eller misfarvninger). Maskinen er blevet testet for at sikre, at den fungerer korrekt. Emballage og forsendelse: Tedpfjzmqa Sex Agxoa Du er velkommen til at se maskinen i vores åbningstider. Aftal venligst en tid! Sikker emballage og global forsendelse er muligt efter anmodning! Før forsendelse eller afhentning vil der blive optaget en funktionstestvideo til dig. For yderligere information er du naturligvis velkommen til at kontakte os personligt.

Stand: næsten som ny (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, I dette tilbud kan du købe en brugt efterbehandlingsmaskine, "SDD SFM7714 Square Fold Module". Salgsobjekt: Tsdpfx Aozmp Uzegxsa 1 x SDD SFM7714 Square Fold Module Tilstand: Dette tilbud omfatter en ny maskine i originalemballage. Emballering og forsendelse: Du er velkommen til at se maskinen i vores åbningstid. Aftal venligst en tid! Sødygtig emballering og verdensomspændende forsendelse er muligt efter anmodning. Før forsendelse eller afhentning vil der blive optaget en funktionstest på video, som vi sender til dig. For yderligere information er du selvfølgelig velkommen til at kontakte os personligt.

Stand: god (brugt), maskine/køretøjsnummer: 2983, Produktionsår: 2017, løftehøjde: 4.000 mm, mastetype: duplex, samlet bredde: 2.550 mm, driftsvægt: 10.000 kg, Hyster MAST FOR 52.00XM-12 from Uniktruck Tsdpfx Ajyuh A Ijgxoa

Stand: brugt, Produktionsår: 2006, Oversigt Denne komplette fyldeanlæg er fremstillet i 2005 af den tyske virksomhed Breitner Abfüllanlagen GmbH. Anlægget er designet til mayonnaise, dressinger og ketchup i glas- og HDPE-flasker med en diameter på op til 110 mm. Standen beskrives som god. Der er ikke angivet oplysninger om årsagen til salget eller den præcise tilgængelighed. Tekniske data - Ydelse: - 212 ml, rund, plastik: op til 2.700 flasker pr. time - 250 ml, oval, plastik: op til 2.700 flasker pr. time - 1.000 ml, rund, plastik: op til 900 flasker pr. time - 1.000 ml, oval, plastik: op til 900 flasker pr. time - Anvendelse: - Glas & HDPE (plastik) - Flaskehalsudførelse: - Skruelåg Ø 30–40 mm - Twist-off-låg - Formater: - 212 ml, 250 ml, 1.000 ml Leveringsomfang (H3) - Induktiv, lineær fyldemaskine | Breitner | IDL 2047 | 2006 | 15–45 stk./min. - Transportbånd | Breitner | TP 6052 | 2006 | — - Lukningsmaskine | Breitner | VS 5012-S | 2006 | Op til 60 stk./min. - Rotationssorteringsmaskine | Breitner | DS 8003 | 2006 | — Tedpfsyighiox Agxea - Indføringssystem | Breitner | SFB 8001 | 2006 | — - Transportbånd | Breitner | TPK 6042 | 2006 | — - Etiketteringsmaskine | Breitner | EM 4322 | 2006 | Op til 70 flasker/minut - Transportbånd | Breitner | TPE 6032 | 2006 | —

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2020, AKE technologies Vibrationssystem til køretøjer Producent: AKE technologies GmbH Type: Vibrationssystem til køretøjer Årstal: 2020 Til salg er et professionelt vibrationssystem til køretøjer, der bruges til vibrations-, resonans- og NVH-undersøgelser (støj, vibration og ubehag). Systemet bruges til at udføre reproducerbare vibrations- og belastningstests på køretøjer, underenheder og komponenter. Systemet muliggør simulering af køretøjsvibrationer, vejpåvirkninger, resonanser og støjudvikling under kontrollerede testforhold. Tekniske data Driftsspænding: 3 x 400 V AC / 50 Hz Styrespænding: 24 V DC Optaget effekt: ca. 4 kW Trykluftforsyning: 6 bar Trykluftforbrug: ca. 0,3 m³/min Totalvægt af anlægget: ca. 4.000 kg Løfte- og positioneringssystem: ca. 1.000 kg bæreevne pr. løftebord, jf. dokumentation Vibrator-data AKE HPS350 High-Power-vibrator Frekvensområde: DC til 3.000 Hz Dynamisk kraft: op til ca. 2,6 kN Statisk kraft: ca. 11 kN Slaglængde: ca. 5,5 mm peak-to-peak Maks. hastighed: ca. 0,74 m/s Maks. acceleration: op til ca. 22 g Egenfrekvens: ca. 65 Hz Software Vibration Research VibrationVIEW AKE Drive File Manager Aktiverede funktioner: 8 inputkanaler Sine op til 4900 Hz Random op til 4900 Hz FDR op til 4900 Hz Sine multikanal Random multikanal Dual Loop Control Udstyr Industrielt kontrolskab med strømelektronik Betjeningscomputer High-Power-vibratorenheder Køretøjs-hjulophæng Løfte- og positioneringsenheder Løftekolonner med tværbjælke Måle- og sensorteknologi Betjenings- og nødstop-enheder Anvendelsesområder NVH-analyser Vibrationstests Resonansundersøgelser Støjanalyse Komponenttest Udholdenhedstests Forskning og udvikling Tilstand Brugt anlæg fra industriel anvendelse. Visuel tilstand, se billeder. Leveringsomfang AKE Vibrationssystem til køretøjer Styre- og betjeningsanlæg Industrielt kontrolskab Betjeningscomputer Installeret testsoftware High-Power-vibratorenheder Køretøjs-hjulophæng Løfte- og positioneringsenheder Løftekolonner med tværbjælke Måle-, kontrol- og forbindelseskabler Dokumentation og softwaremedier Værktøj og tilbehør i henhold til billederne Tilstand Brugt anlæg fra industriel anvendelse. Anlægget er blevet demonteret og opbevaret. Visuel tilstand i henhold til billederne. Leveringsomfang som afbildet. Vigtig bemærkning: Alle oplysninger er baseret på de bedst tilgængelige data, softwarevisninger og typeskilte. Afvigelser i tekniske data kan forekomme. Forsendelse eller spedition er mulig. Ændringer, fejl og mellemsalg forbeholdes. Tjdpfxezazm Rs Agxsa Hvis du har yderligere spørgsmål, er du velkommen til at kontakte os telefonisk.