Brugte Brugt Elopak Pure Pak Ps 20 Påfyldningsmaskine til salg (52.358)

Stand: brugt, Produktionsår: 1997, maskine/køretøjsnummer: M304, Krones PET Block 54/8 Monoblok – påfyldnings- og forlukningsmaskine – Oversigt Krones PET Block 54/8 er en brugt monoblok, der består af en roterende, isobarisk påfyldningsmaskine og en roterende skrueforlukker til PET-flasker. Denne enhed er designet til drikkevareproduktion og industriel emballering og er ideel til integration i en brugt påfyldningslinje, der kræver påfyldning under tryk (modtryk) og anvendelse af PCO 1881-forlukninger. Med 54 faste påfyldningsventiler og en 8-hovedet forlukker leverer den pålidelig ydeevne ved store PET-formater med præcis flaskehalsstyring. Tekniske data og ydelsesspecifikationer Konfiguration: Monoblok – påfyldnings- og forlukningsmaskine (påfyldningsmaskine + forlukker; intet rengøringsmodul) Påfyldningsteknologi: Isobarisk, faste ventiler med modtryk Bledpfx Aoyhcgbeiujl Antal påfyldningsventiler: 54 Ventilafstand (centerafstand): 126 mm Forlukker: Roterende skrueforlukker med 8 hoveder til plastforlukninger Flaskehalsudførelse: PCO 1881 (kort udgave) – plastskrueforlukninger Flaskemateriale: PET Nominel ydeevne: 1,5 l = 9.000–10.000 flasker/time; 3,0 l = 7.000–8.000 flasker/time Maskinrotation: Med uret Samlede dimensioner: L 3,8 m, B 3,2 m, H 2,65 m Ca. vægt: 7.500 kg Reference: M302 Moduldetaljer Påfyldningskarussel: 54 ventiler, designet til kulsyreholdige drikkevarer og drift med modtryk; også egnet til ikke-kulsyreholdige drikkevarer, eventuelt med inertgasbehandling afhængigt af produktkonfigurationen. Forlukker-tårn: 8 forlukkerhoveder, optimeret til PCO 1881 plastskrueforlukninger; jævnt tilspændingsmoment og skånsom flaskehalsstyring til PET-emballage. Avanceret automatisering og styresystemer PLC-platform: Siemens S7 til processtyring, diagnosticering og integration. Signaler og I/O: Forberedt til standard digitale signaler til synkronisering med til- og fraføringsenheder i en brugt påfyldningslinje. Processtyring: Modtryksfaser styres via PLC for stabile fyldeniveauer og CO₂-retention. Muligheder for integration i produktionslinjer Linjekompatibilitet: Ideel til drikkevareproduktionsmiljøer, der ønsker at opgradere eller udvide en eksisterende, brugt industriel emballeringslinje. Tilførselsudstyr: Kan kobles sammen med eksterne flaskerensere eller strækblæsere (ikke inkluderet). Fraførselsudstyr: Kompatibel med transportbånd, etiketteringsmaskiner, pakkemaskiner og palleteringsmaskiner. Håndteringssystem: PET-flaskehalsstyring for stabil overførsel mellem påfyldningsmaskine og forlukker. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Status: Opbevaret; påfyldningsmaskine adskilt og opbevaret. Driftsklarhed: Driftsklar efter planlagt vedligeholdelse/service. Strømforsyning: Ikke tilsluttet. Driftstimer: Ikke angivet. Typisk tilgængelighed: Enheden kan gøres forsendelsesparat efter service inden for en normal leveringstid. Driftseffektivitet og alsidighed Procesfordele: Det isobariske design med faste ventiler understøtter skumsvag påfyldning, minimerer optagelsen af ilt og sikrer konstante påfyldningsmængder ved store PET-formater. Formatområde: Optimeret til 1,5 l og 3,0...

Stand: brugt, akslekonfiguration: 1 aksel, første registrering: 10/2016, farve: rød, effekt: 15 kW (20,39 hk), geartype: anden, førerhus: anden, * Tysk trailer Bljdpfexu Nn Dox Aiuel * Kun én ejer * Stand som på billederne * TRILO VANMAC SU60 løvsuger * SU60-sugeenhederne er specielt udviklet til hurtig opsamling af blade, affald, græs, træspåner osv. * TRILO® SU60-sugenheden er monteret på et chassis, som er egnet til hurtig vejtransport (maks. 80 km/t), og kan let kobles på dit køretøj, så du kan tage den med overalt og straks gå i gang med arbejdet * SU60 leveres som standard med en 5 meter lang håndsugerslange med solidt enderør og håndtag. * SU60 er udstyret med en pålidelig 2-cylindret Honda-benzinmotor med 20 hk og elektrisk starter * Den 600 mm store radialventilator er placeret i et slidstærkt dobbeltvægget hus og drives via kilerem. * 5 meter lang håndsugerslange * Justerbar 360° drejelig udkastsstuds * 600 mm turboventilator * Udskiftelige slidplader * Statisk og dynamisk afbalanceret * Nem rengøring via afløbsprop til spildevand * Egenvægt: 440 kg Hvis en ny synsgodkendelse ønskes, giver vi gerne et tilbud fra vores partner-værksteder. Vores tilbud er generelt UDEN nyt syn, uden ny DGUV-inspektion, uden ny SP, uden ny UVV. Flere lastbiler finder du på vores hjemmeside Vi taler følgende sprog: tysk, engelsk, polsk, tyrkisk Bemærk: Vi tilbyder og anbefaler kraftigt en besigtigelse og afprøvning af varen, så der ikke opstår misforståelser om stand og egnethed hos køber. Besigtigelse og afprøvning kan til enhver tid aftales og er udtrykkeligt ønsket. Alle oplysninger gives uden garanti. Der tages ikke ansvar for fejl i tilbuddet. Køber er ansvarlig for selv at kontrollere varens/køretøjets stand og udstyr. Forbehold for ændringer, mellemsalg og fejl.

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2013, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, 10 kopskiver lodret kantbearbejdningsmaskine + Clean 20 flokkulerings vandbehandlingssystem variabel vinkel 0-45° glastykkelse: 3 - 55 mm min. glasdimension: 100 x 100 mm maks. belastning: 1800 kg arbejdsoverfladens højde: 840 mm total effekt: 20 kW tankkapacitet: 340 L fremføringshastighed: 0,4 - 5,5 m/min Bjdoymxk Hopfx Aiuoll totalvægt: 3800 kg

Stand: brugt, Produktionsår: 2013, driftstimer: 3.500 h, maskine/køretøjsnummer: FA58, Tekniske data og ydelsesoplysninger Denne automatiske krympefoliemaskine er designet til pålidelig bundtning og krympeemballering i krævende miljøer inden for drikkevareproduktion og industriel emballering. Fremstillet af TECMI, leverer modellen BP802ARV 380R ensartet gennemløb og en robust konstruktion, som egner sig til integration i brugte tappe- og emballagelinjer. Fabrikant: TECMI Model: BP802ARV 380R Årgang: 2013 Produktionshastighed: 8.000–12.000 flasker/tim. Formater: PET-flasker 0,38L, 24-pak former Beholdertyper: PET-flasker Dimensioner (L × B × H): 4140 × 3230 × 2095–2255 mm Vægt: 1400 kg El-data: 440 V, 60 Hz, 27,25 kW, 45 A, 3-faset + PE Avancerede automatiserings- og styresystemer TECMI BP802ARV 380R er konstrueret til fuldautomatisk drift og forenkler pakkeopsætning og krympeproces med minimalt operatørindgreb. Systemarkitekturen understøtter præcis filmføring, konstant forsegling og stabil tunneltemperatur for ensartet pakkekvalitet over lange skift. Det elektriske anlæg er dimensioneret til industriel 440 V, 60 Hz forsyning med optimeret energiforbrug på 27,25 kW. Sikkerhedsgodkendte komponenter og overskuelige betjeningsflader sikrer driftssikker ydelse og nem betjening i henhold til moderne produktionsstandarder. Mulighed for integration i produktionslinjer Krympefoliemaskinen kan integreres problemfrit som enkeltstående enhed eller inline med for- og efterfølgende maskiner – herunder transportører, fyldere, etiketterings- og kassehåndteringsenheder. Den er velegnet til drikkevarelinjer, der behandler PET-flasker og kræver hyppige omstillinger til multi-pack formater. Designet giver standardiserede transportbåndsinterfaces for effektiv in- og outfeed, hvilket letter fleksibel installation i eksisterende pakkeceller – særligt ved opgradering af brugte tappeanlæg. Bljdeyhbh Djpfx Aiujl Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Maskinen er i øjeblikket lagerført og udgør en attraktiv mulighed for virksomheder, der søger en brugt krympefoliemaskine, som er klar til genibrug. Produktionsåret (2013) og den industrielle opbygning udgør et solidt grundlag for driftssikkerhed efter standard installations- og idriftsættelsesprotokoller. Driftsydelse og alsidighed Optimeret til bundtning af PET-flasker i 24-pak konfiguration leverer BP802ARV 380R en jævn gennemløbshastighed på 8.000–12.000 flasker/tim. og kan håndtere større produktioner. Krympetunnelen sikrer stabil temperaturstyring for tætsluttende, ensartede pakninger. Maskindesignet er kompatibelt med gængse drikkevareapplikationer, hvor robuste foliesvejsninger og modstandsdygtige pakker er afgørende for efterfølgende palletering og logistik. Installationskrav og klargøring af lokation Planlæg den nødvendige plads i henhold til dimensionerne (L: 4140 mm, B: 3230 mm, H: 2095–2255 mm). Sikr 3-faset 440 V, 60 Hz elforsyning med passende beskyttelsesforanstaltninger for industrien.

Stand: brugt, Produktionsår: 2023, driftstimer: 100 h, maskine/køretøjsnummer: R91, Brugt SRAML RBB-LT300 Bag-in-Box-fyldemaskine – produktionsår 2023 Tekniske specifikationer og ydelsesdata Sraml RBB-LT300 er en kompakt Bag-in-Box-fyldemaskine med et enkelt fydehoved, der er designet til pålidelig varmfyldning i drikkevareproduktion. Denne enhed er designet til industrielle emballagemiljøer og understøtter en bred vifte af poseformater og leverer konstant, hygiejnisk fyldning, der opfylder moderne kvalitetskrav. Den kan bruges som en del af en brugt fyldelinje eller som en selvstændig fyldemaskine og tilbyder pålidelig gennemstrømning og enkel integration i efterfølgende emballeringssystemer. Producent: Sraml Model: RBB-LT300 Produktionsår: 2023 Produktionshastighed: Op til 260 poser/time (ved 5,0 L) Formater: Kompatibel med 3,0 L til 20,0 L Bag-in-Box Fydehoveder: 1 Bodpfx Aszrgrneiujll Hals/tilslutning: Vitop Effekt: 1,5 kW Spænding/frekvens: 400 V / 50 Hz Dimensioner (L x B x H): 930 mm x 1170 mm x 2090 mm Vægt: 120 kg Avanceret automatisering og styring RBB-LT300 er designet til effektive, reproducerbare processer med forenklet betjening og høj procespålidelighed. En integreret buffertank stabiliserer produktstrømmen, og en CIP-tilslutning muliggør integration i eksisterende rengøringssystemer, hvilket understøtter hygiejnisk produktion og reduceret omstillingstid. Hurtige mekaniske justeringer giver mulighed for effektive formatændringer på tværs af de understøttede poseformater – uden komplekse værktøjer. Integreret buffertank for stabil produktstrøm CIP-tilslutning for problemfri rengøringsintegration Design optimeret til varmfyldning, velegnet til juiceapplikationer Brugervenlig styring til opsætning og produktionsdrift Konstant doseringsnøjagtighed med et enkelt fydehoved Muligheder for linjeintegration Denne Bag-in-Box-fyldemaskine kan anvendes som en selvstændig station eller integreres i en komplet, brugt eller ny industriel emballeringslinje. Den kan ideelt kombineres med karton-/kassehåndtering, kartonopstillere, emballerings- og palleteringsløsninger. Maskinens footprint og medietilslutninger gør det nemt at placere den foran forseglings- og pakkeområder i drikkevareproduktion. Selvstændig eller inline-drift Kompatibel med efterfølgende Bag-in-Box-udstyr Fleksibelt formatområde fra 3,0 L til 20,0 L Ideel til integration ved opgraderinger af brugte fyldelinjer Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Denne enhed, der er fremstillet i 2023 og med mindre end 100 driftstimer, fremstår som en næsten ny, kun lidt brugt fyldemaskine. Den er funktionel og klar til drift og tilbyder et næsten nyt alternativ for producenter, der søger pålidelig ydeevne uden de lange leveringstider for nye maskiner. Kun lidt brugt maskine med under 100 timer Funktionel og klar til drift Ung...

Stand: ny, Produktionsår: 2020, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, tankkapacitet: 1.000 l, Udstyr: dokumentation / manual, BRINOX 1.000 L forfyldningstank – 1.4435 – dobbeltkappe – PED Kat. IV Modul G – TÜV – FAT – 2020 – som ny Producent: BRINOX d.o.o. Type: SVMMBI-1000 Tag-nr.: BH6725-BH1001 Serienummer: 1003455 Produktionsår: 2020 CE-mærkning: CE 0036 Stand: Som ny / ubrugt TEKNISKE DATA Produkttype: Forfyldnings- / procestank Nominelt volumen: 1.000 L Samlet volumen: 1.400 L Egenvægt: 762 kg Produktberørt materiale: 1.4435 Tilladt tryk (PS): -1 / +3 bar Prøvetryk (PT): 5,4 bar Tilladt temperatur (TS): -10 / +150 °C Mediegruppe: 1 Design iht. AD 2000 Trykbeholder iht. PED 2014/68/EU Kategori IV Modul G – Individuel inspektion Notif. organ: TÜV SÜD Notifikationsnummer: 0036 FAT – Factory Acceptance Test Fuldstændig fabrikstest udført og dokumenteret. Test inkl. trykprøve, NDT, måling, ruhedskontrol og godkendelse af dokumentation. UDFØRELSE • Cylindrisk horisontal trykbeholder • Dobbeltkappe til opvarmning / køling • Indvendigt elektropoleret • Svejsning i henhold til farmaceutiske retningslinjer • Mandhul DN500 • Flere proces- og måletilslutninger • Sikkerhedsventil Bodpfsykt T Rsx Aiuoll • CIP-tilslutninger • Tryk- og vakuumdrift STAND • Aldrig været i produktion • TÜV Modul G godkendt • Industriel ny stand • Kan leveres omgående DOKUMENTATION – fuldt tilgængelig Komplet struktureret dokumentation inkl.: • EU-overensstemmelseserklæring • TÜV-certifikat med inspektionsrapport • TÜV-designgodkendelse • FAT-dokumentation • Materialecertifikater • Svejse- og WPS/WPQR-lister • NDT-rapporter • Ruhedsprotokol • Overfladebehandlingsrapport • Intern trykprøve • Målprotokol • Kalibreringscertifikat for manometer • Deltegninger • Samleoversigt med stykliste • Brugs- og vedligeholdelsesvejledninger (anlæg & komponenter) • Kvalifikationscertifikater • Analysecertifikater for tilsats og svejsegas Digital dokumentationsmappe fuldt tilgængelig. EGNET TIL • Farmaceutisk industri • WFI / PW • GMP-anlæg • Sterile væskeprocesser • Bioteknologi Højkvalitets BRINOX pharma-udførelse med PED Kat. IV Modul G, individuel inspektion af TÜV SÜD, komplet FAT og fuldstændig teknisk dokumentation. Kan leveres straks.

Stand: meget god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Alfa Laval / Tetra Pak kærnemælk pasteuriseringslinje Komplet pasteuriseringslinje til kærnemælk fra de anerkendte producenter Alfa Laval og Tetra Pak, udstyret med buffertank, cirkulationspumper, procesventiler, flowmåler samt styreskab. Systemet er designet til hygiejnisk varmebehandling af kærnemælk på mejerier. Kapacitet: 25.000 liter/time Hovedelementer i linjen: 1. Buffertank i rustfrit stål fra Siersma Scheffers Serienummer: Karnemelk Produktionsår: 1995 Bsdpfextvftsx Aiuoll Kapacitet: 1.000 liter Samlede dimensioner: Ø 1100 × 3000 mm Udførelse: rustfrit stål (s/s) 2. APV ventiler (4 stk.) Højkvalitets procesventiler til fødevareanvendelser 3. Pomac centrifugalpumpe, type: CP19555 / 165 x 10 Serienummer: 20080 Produktionsår: 2007 Kapacitet: 30 m³/t Effekt: 5,5 kW Dimensioner: 700 × 350 × 450 mm 4. Endress + Hauser flowmåler, model: Promag H / Promag 300 Dimensioner: 350 × 200 × 200 mm Sikrer præcis måling af væskestrøm i fødevareprocesser 5. Samson ventil Dimensioner: 560 × 300 × 300 mm Anvendelse: regulering af flow og tryk i procesanlægget 6. Alfa Laval / Tetra Pak kærnemælkspasteur, type: C8-K8M Serienummer: 30107-33855 Produktionsår: 2012 Kapacitet: 559 liter Driftsparametre: PS: 16,0 bar PT: 22,9 bar TS: 120 °C Dimensioner: 3200 × 550 × 1850 mm Ydelsesstærkt varmevekslersystem optimeret til kærnemælk 7. Hovap centrifugalpumpe, type: HP-5032/170 Serienummer: 33740 Kapacitet: 35 m³/t Effekt: 7,5 kW Dimensioner: 700 × 320 × 550 mm 8. IPBE styreskab (s/s) Funktion: kontrol og overvågning af pasteuriseringslinjen Dimensioner: 620 × 230 × 770 mm Alfa Laval / Tetra Pak kærnemælk pasteuriseringslinjen med kapacitet op til 25.000 l/t udgør et komplet, integreret system til varmebehandling af mejeriprodukter. Brugen af komponenter fra Alfa Laval, Tetra Pak, Pomac, Hovap, Endress + Hauser og APV sikrer høj driftssikkerhed, holdbarhed og proceskvalitet.

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2010, Sættet til fuld volumenkonvertering fra Tetra Pak A3 Flex 200/250 ml Square, maskinversion 100/150. Pakket i originale Tetra Pak trækasser. Fremragende stand. Placering: Polen. Bodpfef Th Sxjx Aiusll

Stand: brugt, Produktionsår: 2000, driftstimer: 26.600 h, maskine/køretøjsnummer: LC612, Brugt Tetra Pak-linje, renoveret TBA 19 200 ml Slim Tekniske specifikationer & ydelsesdata Denne brugte fyldelinje er en second hand-løsning fra Tetra Pak til aseptisk kartonemballage, konfigureret til 200 ml slim-pakninger. Linjen er designet til industriel emballering og produktion af drikkevarer som mælk og frugtjuice, med pålidelig drift og effektiv downstream-håndtering. Bsdpfx Ajyvilzsiuell Konfiguration: Tetra Pak TBA/19 200B Slim fyldemaskine + TSA21 sugerørsapplikator + TCP70 kartonpakker + transportsystem + linjecontroller og papirmagasin Produktionskapacitet: Op til 7.500 pakker/timen Pakkevolumen: 200 ml Slim Fyldeteknologi: Aseptisk Beholdertype: Karton (Brick-pakninger) Hovedmodeller og koder: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Driftstimer: 26.600 Årgange: Fylder 2000, pakker 2008, sugerørsapplikator 2000 Avanceret automatisering & styresystemer Linjen har en industriel automationsarkitektur, velegnet til højtilgængelig fødevare- og drikkevareproduktion. Vurderingen indikerer GE PLC-system på downstream-udstyr, anbefaling er PLC- og I/O-opgraderinger for langvarig driftssikkerhed. Styring: Central linjecontroller med integreret transportlogik PLC/HMI: GE PLC-opgradering anbefales til downstream-udstyr Formatomskift: Kit til 200 ml Slim-format inkluderet; yderligere formatdele påkrævet for andre størrelser Sikkerhed: Beskyttelsesanordninger og låse som på aseptiske pakkemaskiner Produktionslinjens integrationsmuligheder Denne brugte fyldelinje er designet til inline-drift fra aseptisk fyldning over sugerørsapplikator til kartonpakning. Transportsystemer sikrer glidende overgang mellem maskinerne og muliggør en balanceret produktionsflow samt effektiv akkumulering. Inline-drift: Fylder → sugerørsapplikator → kartonpakker Materialehåndtering: Transportsystem med tilslutning til linjecontroller Anvendelsesområde: Ideel til mælk og juice i 200 ml slim kartoner Skalerbarhed: Mulighed for tilpasning til andre kartonstørrelser med passende formatdele Maskintilstand & vedligeholdelseshistorik Linjen er blevet vurderet efter service og før fuld genindkøring. Fyldemaskinen kan køres til produktionsstadiet (vandtest gennemført). Udstyr downstream tænder, men kræver yderligere indgreb, før varme og fuld drift kan opnås. Renovering anbefales, inkl. udskiftning af komponenter i superstrukturen, maskinkrop, kæbesystem, endefalsning, serviceenhed, sugerørsapplikator og elsystemer. Aktuel status: Under vedligeholdelse/ombygning Tilstandsresumé: Fylder rimelig/udelukkende stand

Stand: brugt, Produktionsår: 2015, driftstimer: 1.000 h, maskine/køretøjsnummer: LC396, Brugt fyldeanlæg Doypack / Tetra Pak 600 kg/h Teknisk konfiguration af fyldeanlægget Bledpfx Ajvguc Usiujl Det brugte fyldeanlæg Doypack / Tetra Pak 600 kg/h omfatter en række maskiner fra 2015, der sikrer præcision, hygiejne og pålidelighed ved fyldning af fleksible poser. Processen starter med produktforberedelse og -tilførsel for at sikre en ensartet konsistens og stabilitet før fyldningen. Derefter overtager en FL Tecnics-maskine – model FL 2.2 – tilførslen af poser, vægtbaseret fyldning, forsegling og emballering. Især måler et VARPE-kontrolsystem produktets vægt i hver pose med høj præcision og minimerer dermed variationer og spild. Samtidig udfører en anden VARPE-enhed en røntgeninspektion, hvor forureninger eller strukturelle problemer identificeres. Dette tilføjer dermed et afgørende lag af sikkerhed og kvalitetskontrol. I mellemtiden udfører en spiralformet luftstrømpasteurisator fra SARP pasteuriseringsfasen. I modsætning til andre systemer behandler dette design produktet jævnt og bevarer samtidig dets sensoriske egenskaber. Til sidst afslutter en samlepakker emballageprocessen og organiserer og forbereder effektivt de fyldte poser til forsendelse. Samlet set muliggør disse komponenter, at det brugte fyldeanlæg Doypack / Tetra Pak 600 kg/h sikrer en sikker, ensartet og effektiv emballageproces. Produktionskapacitet og driftsforhold Det brugte fyldeanlæg Doypack / Tetra Pak 600 kg/h behandler op til 600 kilogram produkt pr. time. Takket være dets teknologi sikrer det en konstant dosering og minimerer nedetid. Det vægtbaserede fyldesystem sikrer en nøjagtig volumen i hver pose, hvilket reducerer overfyldning og overholder produktionsspecifikationerne. Det er værd at bemærke, at linjen kun har været i drift i ca. 1.000 timer, hvor den har produceret ca. 5 millioner poser. På baggrund heraf er systemet i en næsten ny stand. Derfor kan anlægget forvente en langsigtet pålidelighed med minimal slitage. I forhold til vedligeholdelse betyder dette reducerede driftsomkostninger og øget driftstid. Alsidighed i forhold til produkttyper og -formater Det brugte Doypack/Tetra Pak fyldeanlæg arbejder med posestørrelser fra 90 gram til 150 gram og anvender vægtbaseret præcisionsfyldning. Dette giver operatørerne mulighed for at håndtere en række forskellige produkter, herunder babymad, drikkeklare drikkevarer, mejeriprodukter, saucer og cremer. Endnu vigtigere er det, at teknikere nemt kan justere doseringsparametrene til forskellige produktviskositeter eller emballagestandarder. I overensstemmelse hermed tilbyder dette system en høj fleksibilitet for virksomheder, der arbejder med flere produktlinjer. Desuden øger den vægtbaserede fyldning nøjagtigheden af udbyttet, hvilket hjælper producenterne med at opfylde mærknings- og lovgivningsmæssige krav. Driftssikkerhed og tekniske detaljer...

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2007, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, 10 kopskiver lodret glas-kantmaskine + vandrensningssystem Clean 20 Blsdpeyhpqasfx Aiuol glas-tykkelse: 3 - 30 mm min. glasstørrelse: 50 x 50 mm maks. glasvægt: 1000 kg arbejdshøjde: 812 mm total effekt: 16,3 kW vandtank kapacitet: 422 l arbejdshastighed: 0,5 - 5,5 m/min. vægt: 2890 kg Maskinen har arbejdet med flokkulant. 67.000 arbejdsmetre total maskinlængde: 720 cm

Stand: brugt, Produktionsår: 2013, driftstimer: 1.700 h, maskine/køretøjsnummer: M292, Brugt påfyldningsmonoblok Alfatek til olivenolie, 1500 flasker/time Generelle egenskaber ved den brugte påfyldningsmonoblok Alfatek til olivenolie, 1500 flasker/time ALFATEK MBV 9/1 VOLUMETRICA SABRY påfyldningsmonoblok, bygget i 2013, tilbyder en effektiv og pålidelig løsning til påfyldning af spiseolie. Den opererer med en hastighed på 1500 flasker i timen, med højrehåndsgående drift og en fuldautomatisk proces. Maskinen er i øjeblikket i drift og har kørt omkring 1700 timer. Alle sikkerhedsanordninger og betjeningsvejledninger er inkluderet. Beholderkompatibilitet og understøttede formater Den brugte påfyldningsmonoblok Alfatek til olivenolie, 1500 flasker/time, kan håndtere en bred vifte af beholdere. Den kan specifikt arbejde med både PET-flasker og metalbeholdere og understøtter følgende formater: PET 138x138xh253 mm PET 148x148xh320 mm PET 81x81xh236 mm PET 63x63xh184 mm Dåser 150x92xh192 mm Dåser 150x92xh261 mm Dåser 149x120xh315 mm Bljdpfewiu Rvsx Aiusl Maskinen kan derfor nemt tilpasses forskellige emballagekrav. Uanset om det er små husholdningsflasker eller større industriformater – denne monoblok tilbyder den nødvendige fleksibilitet. Denne alsidighed reducerer også behovet for flere maskiner og optimerer både pladsbehov og investering. Påfyldningssektion: Volumetrisk teknologi Påfyldningssektionen i den brugte påfyldningsmonoblok Alfatek til olivenolie, 1500 flasker/time, bruger 9 volumetriske ventiler. Disse ventiler sikrer præcis og reproducerbar dosering, hvilket er særligt vigtigt for produkter med høj viskositet, som f.eks. olivenolie. Systemet bruger faste ventiler og opererer i en ikke-isobarisk konfiguration. Derfor er det velegnet til stille væsker og undgår kompleksiteten ved trykbelastede systemer. Derudover bidrager den volumetriske metode til at bevare produktets integritet og samtidig minimere spild og overfyldning. Påtrykslukker: Kompatibilitet og størrelser Maskinen påfører plastpåtrykslukninger med et lukkehoved, der understøtter flere lukningsdimensioner: Ø51,5 x 23 mm

Stand: brugt, Produktionsår: 2006, driftstimer: 18.625 h, maskine/køretøjsnummer: LC598, Tekniske specifikationer og ydeevnedata Denne komplette Tetra Fino Aseptic-linje er en integreret aseptisk pakkeløsning, udviklet af Tetra Pak til applikationer med flydende fødevarer. Kernepåfyldningsmaskinen blev fremstillet i 2006 og suppleres af downstream-emballeringsudstyr. Udviklet til industriel pakning og drikkevareproduktion tilbyder den pålidelig ydelse som brugt udstyr med hygiejnisk forarbejdning og effektiv materialehåndtering. Produktionshastighed: Op til 3.600 pakninger/time Beholdertype: Kartonbaserede aseptiske pakker (Tetra Fino Aseptic-serien) Understøttede volumener: 1,0 L Aktuelt hovedprodukt: Mælk Byggeår for hovedpåfyldningsmaskinen: 2006 Yderligere modul: SOCO System-enhed, byggeår 2014 Tilbehør: Vogn til emballering med rulleholder, ABC-ventil, 1 m kædetransportør Avanceret automatisering og styresystemer Linjens industrielle kontrolpanel muliggør central styring af påfyldning og downstream-håndtering. Den aseptiske fyldemaskine integrerer automatiske procestrin til sterilisering, påfyldning og forsegling under kontrollerede forhold. Sikringskredsløb for operatører og maskinafdækninger understøtter sikker drift, mens en standardiseret HMI-navigation forenkler valg af opskrifter og formatændringer. Linje-arkitekturen er konstrueret til hurtig genstart og konstant tilgængelighed i krævende miljøer. Produktionslinjeintegration Denne brugte påfyldningslinje er konfigureret til inline-drift og forbinder den aseptiske fyldemaskine med transportører og et SOCO System-emballeringsmodul. Den tillader integration af typiske perifere enheder som produktudleveringssystemer, lukke- eller sugerørsapplikatorer samt slutpakningsmaskiner. Formatændringer muliggør flere kartonvolumener i området 0,2 L til 1,0 L og tilbyder multiproduktfleksibilitet til mælk- og juiceproduktion. Transportøropsætningen sikrer blide produktoverførsler og balanceret buffer mellem stationerne. Blodsyh E Apopfx Aiuel Maskinstand og vedligeholdelseshistorik Udstyret er i drift og samlet set i god stand. Kontinuerlig drift med mælk indikerer stabil ydeevne og konsekvent opfyldelse af hygiejnekrav. Fyldemaskinen fra 2006 og nedsræksmodulet fra 2014 bliver vedligeholdt for at bevare den aseptiske integritet og emballagekvaliteten, hvilket gør denne brugte industrielle pakkelinje til en stærk kandidat for hurtig genidrift. Driftsydelse og alsidighed Optimeret til flydende fødevarer understøtter linjen aseptisk pakning af produkter som mælk og juice i pude-lignende Tetra Fino Aseptic-formater. Hovedfordele omfatter forlænget holdbarhed ved stuetemperatur uden konserveringsmidler, flerlagshøjspærringsmaterialer og hermetisk forsegling. Layoutet giver pålidelig fyldepræcision, skånsom produktbehandling og ensartet kvalitet, velegnet til drikkevareproduktion med lang holdbarhed og stabil logistik. Installationskrav og lokaleforberedelse …

Stand: meget god (brugt), TETRA PAK SPIRAFLO – Aseptisk, fler-rørformet varmeveksler TETRA PAK SPIRAFLO, en aseptisk, fler-rørformet varmeveksler, der er designet til kontinuerlig termisk behandling af flydende og viskøse fødevarer i industrielle proceslinjer. Tetra Spiraflo-systemet anvender rørformet varmevekslerteknologi til at udføre indirekte opvarmnings- og køleoperationer, samtidig med at produktet og varmebærende væske holdes adskilt. Dens fler-rørformede konstruktion gør den særligt velegnet til pasteurisering, UHT-behandling, aseptisk forarbejdning, opvarmning, køling og varmeindvinding. VIGTIGSTE EGENSKABER -Producent: TETRA PAK -Serie: Tetra Spiraflo -Type: Aseptisk, fler-rørformet varmeveksler -Teknologi: Rørformet / fler-rørformet varmeveksling -Hygiejnisk konstruktion i rustfrit stål -Kontinuerlig termisk behandling -Indirekte opvarmning og køling af produktet -Flere varmevekslingssektioner -Hygiejniske tilslutninger -Velegnet til pasteuriserings- og UHT-processer -Kan integreres i aseptiske forarbejdningslinjer -Designet til kontinuerlig industriel brug ANVENDELSER Afhængigt af installationens konfiguration kan Tetra Pak Spiraflo bruges til: Forvarmning og opvarmning Pasteurisering UHT-behandling Bljdjzm U Nqepfx Aiuol Aseptisk forarbejdning Køling Varmeindvinding Termisk konditionering før fyldning Den kan integreres med procesbeholdere, pumper, homogenisatorer, afgasningsanlæg, rør til vedligeholdelse, aseptiske beholdere og fyldeanlæg. Særligt velegnet til mejeriprodukter, drikkevarer, juice, forarbejdede frugter, saucer og flydende fødevarer. Afhængigt af konfigurationen kan den bruges til mælk, juice, drikkevarer, puréer, koncentrater, saucer og andre produkter, der kræver kontrolleret termisk behandling. Maskinen er tilgængelig til inspektion. Yderligere tekniske oplysninger, dimensioner, yderligere billeder eller videoer kan leveres efter anmodning.

Stand: brugt, Produktionsår: 1991, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Salgsannonce – MICROPEEN Afløbnings-/Blæseanlæg MICROPEEN MPS 4-200-1S Hængebane-stråleanlæg / Afløbningsanlæg med filterenhed Beskrivelse: Til salg tilbydes et brugt MICROPEEN hængebane-stråleanlæg / afløbningsanlæg inklusive filterenhed, styring og emneophæng. Anlægget er ideelt til: - Afbrænding af glødeskaller - Rensning - Af- og rustfjernelse - Overfladebehandling af ståldele - Serie- og enkeltstyksbearbejdning Emnerne føres ind i strålekabinen via et hængebanesystem. En integreret udsugnings- og filterenhed er også inkluderet i anlægget. Maskinen stammer fra industridrift og er umiddelbart tilgængelig. Tekniske data: Fabrikant: MICROPEEN BENELUX B.V. Model: MPS 4-200-1S Byggeår: 12/1991 Trykluft: 7 bar Spænding: 380/24 V Anlægstype: Hængebane-stråleanlæg / afløbningsanlæg Udstyr: • Strålekabine • Hængebanesystem • Filterenhed / udsugning • Styringsskab • Pneumatiksystem • Emneholdere / kroge Stand: • Brugt • Fuldt funktionsdygtig • Stand: se billeder • Besigtigelse efter aftale muligt • Umiddelbart tilgængelig Pris: 10.500 € netto, pris kan forhandles Bljdpfjy N Tbmsx Aiujl Placering: Tyskland Søgeord: Stråleanlæg, afløbningsanlæg, afbrændingsanlæg, shot blasting machine, hængebane-stråleanlæg, sandblæsningsanlæg, overfladebehandling, MICROPEEN, stålrensning, shot peening Kort version til portaler: MICROPEEN MPS 4-200-1S Stråleanlæg Brugt hængebane-stråleanlæg med filteranlæg og styring. - Byggeår: 1991 - Trykluft: 7 bar - 380/24 V - Kompletløsning - Umiddelbart tilgængelig Pris: 10.500 € netto, pris kan forhandles Ideel til afbrænding af glødeskaller og rensning af ståldele. Stand: se billeder.

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2001, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 9 kW (12,24 hk), pressekraft: 125 t, slaglængde: 220 mm, slrotdybde: 410 mm, samlet længde: 4.200 mm, samlet bredde: 2.400 mm, total højde: 2.500 mm, samlet vægt: 10.500 kg, controllerproducent: CYBELEC, controller model: DNC 800, arbejdsbredde: 3.050 mm, afstand mellem stativerne: 2.610 mm, styretype: CNC-styring, justering af bagstop: CNC-styret, antal akser: 8, type krone: CNC-styret, Udstyr: CE-mærkning, dokumentation / manual, nedre værktøj, øvre værktøj, Hydraulisk kantpresse CNC CYBELEC DNC 800 CNC-aksler: Y1/Y2/X1/X2/Z1/Z2/R1/R2 Hydraulisk værktøjsspænding Segmenteret værktøj Maskine til ovenpå-gulv-installation Specifikationer: Bukkelængde: 3050 mm Trykkraft: 125 ton Næsehøjde: 400 mm Bljdswrx Tmjpfx Aiuel Afstand mellem standere: 2610 mm Stempelslag: 220 mm Maskinens dimensioner (L x B x H): 4200 x 2400 x 2500 mm Vægt: 10.500 kg Årgang: 2001 Hovedmotoreffekt: 9 kW

Stand: god (brugt), Strømforsyning, ensretter, strømforsyningsenhed, switchmode strømforsyning, DIN-skinnestrømforsyning, Power Supply, servomodul, dobbelt strømforsyning - Fabrikat: Phoenix Contact strømforsyning Quint Power - Type: QUINT4-PS/1AC/24DC/20 - Ordrenr.: 2904602 - Indgang: 100-240V AC - Udgang: DC 24V 20A - Antal: 16x strømforsyninger på lager Bsdjxpf Dkepfx Aiuoll - Pris: per stk. - Dimensioner: 130/70/H130 mm - Vægt: 1,4 kg/stk.

Stand: brugt, Produktionsår: 2010, maskine/køretøjsnummer: AT91, Brugt CIP Tetra Pak, årgang 2010, 15T/h Den brugte CIP Tetra Pak, årgang 2010, 15T/h, model Tetra Alcip 1, udfører Cleaning in Place (CIP) for at automatisere rengøringsprocessen i tapperi- og fødevareforarbejdningsanlæg. Dette system sikrer således en effektiv hygiejnecyklus uden behov for at demontere produktionslinjen, hvilket optimerer driftspausen og reducerer forbruget af vand og rengøringsmidler. Tetra Pak fremstillede den brugte CIP Tetra Pak i 2010 med en kapacitet på 15 t/h. Dens driftskapacitet på 15 tons i timen gør den især egnet til højtydende anlæg, samtidigt med at den opfylder de hygiejnekrav, som gælder for fødevare- og drikkevareindustrien. Tekniske egenskaber ved brugt CIP Tetra Pak, årgang 2010, 15T/h Tetra Alcip 1 anvender en styret vaskeproces til at fjerne organiske og uorganiske rester fra produktionskredsløbene. Systemet indeholder separate tanke til vand, alkalisk rengøringsmiddel og syre, og regulerer automatisk temperatur, kemikaliekoncentration og vaskevarighed baseret på anlæggets krav. Dette forbedrer rengøringseffektiviteten. Blodpewga Iusfx Aiuol Derudover automatiserer denne brugte CIP Tetra Pak rengøringsprocessen, reducerer risikoen for krydskontaminering og forbedrer produktionseffektiviteten. Systemet giver også operatøren mulighed for at konfigurere forskellige vaskeparametre, hvilket muliggør tilpasning til specifikke produktionsbehov og sikrer grundig rengøring af tappeanlæg, rørledninger og varmevekslere. Sikkerhed og proceskontrol Systemet har avancerede sikkerhedsfunktioner såsom: - Sensorer til løbende overvågning af rengøringsmiddelkoncentration. - Temperatur- og trykstyring under hele vaskeprocessen for optimal ydeevne. - Alarmsystemer, der registrerer og håndterer uregelmæssigheder i sanitetsprocessen, hvorved potentielle fejl forhindres. Disse funktioner sikrer, at denne brugte CIP arbejder pålideligt, minimerer driftsfejl og optimerer forbruget af vand og kemikalier. Den automatiserede overvågning øger desuden sikkerheden og mindsker vedligeholdelsesomkostningerne. Driftsfordele Brugen af denne brugte CIP Tetra Pak øger anlæggets produktivitet på flere måder. Først og fremmest reducerer den driftspauser: det kontinuerlige vaskeanlæg udfører hurtige rengøringsprocesser uden demontering af komponenter. Samtidig optimerer den ressourceforbruget: automatisk dosering af rengøringsmidler forhindrer spild. Systemet opfylder endvidere høje hygiejnestandarder og gældende regulatoriske krav. Det automatiserede system hjælper producenterne med at strømline deres rengøringsrutiner, hvilket giver både forbedret produktionskontinuitet og lavere driftsomkostninger. Endvidere giver muligheden for at tilpasse rengøringen...

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2008, Tryk 200 t Bøjelængde 4100 mm Afstand mellem stativer 3150 mm Slaglængde på den øvre plade 200 mm Installationshøjde 425 mm Udligger 300 mm Arbejdshastighed 9,0 mm/sek Returhastighed 90,0 mm/sek Arbejdshøjde 980 mm Bagstop – justerbart ca. 700 mm Styring PPS-TS Touch Olieindhold 350 l Samlet effektbehov 18,0 kW Vægt 12.000 kg Dimensioner L-B-H 5100 x 1950 x 2850 mm Velholdt stand (!!) Nuværende nypris ca. 110.000 euro Specialpris på forespørgsel – I kontrolleret stand – Maskinvideo – ?v=ZX9Ap23e__s Udstyr: – CNC elektro-hydraulisk pladebukker – Med LVD CNC "PPS-TS TOUCH" styreenhed * Intuitiv brugergrænseflade baseret på berøringsskærm * Nem navigation * Værktøjs- og programbibliotek * Styring og visning af værdier for X-aksen * Styring og visning af værdier for Y-aksen * Drejelig betjening, foran til venstre – CNC-styrede akser: Y1/Y2 + X – CNC elektro-motorisk bagstop (X-akse) * Med 4 manuelt justerbare stopfingre * Inkl. side- og højdejustering (Z+R-akse) – LVD overværktøjsholder * Opdelt overværktøj med ramme – LVD underværktøjsholder * Opdelt 1V-matrice – 2 fremre støttearme – Sidebeskyttelsesanordning (drejelige døre) – Bageste beskyttelsesanordning (drejelig dør) – 1 fri bevægelig fodkontakt Bedpfx Aiozndq Houell – Maskindokumentation (NL)

Stand: meget god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2019, styretype: CNC-styring, automatiseringsgrad: automatisk, Beskrivelse: Til salg en topmoderne JORNS JDB-200G dobbeltbukningsmaskine med omfattende specialudstyr. Maskinen er udviklet til økonomisk produktion af komplekse kantprofiler og muliggør automatisk bukning af plademetal uden manuel vending af emnet. Dette reducerer omstillingstider og øger produktiviteten markant. Kombinationen af den kraftfulde CP300Twin-styring, Dynamic Positioning (DP), servohydraulisk DSP-drivværk, RH-hydrauliksystem, automatisk bagstop samt integreret SL3-langsaks gør dette anlæg til den ideelle løsning til krævende applikationer inden for industriel pladebearbejdning. JDB-serien imponerer med højeste præcision, korte cyklustider og en intuitiv grafisk programmering. Automatiske spændfingre, servoteknologi og den generøse "G"-værktøjsgeometri muliggør selv komplekse bøjningsprofiler med maksimal effektivitet. Tekniske data: Producent: JORNS Model: JDB-200G-RH-DP-SL3-1250-CP300Twin-6,4-DSP Maskintype: CNC-dobbeltbukningsmaskine Styring: JORNS CP300 Twin Værktøjsgeometri: G-geometri Materialetykkelsesjustering: RH hydraulisk Dynamic Positioning (DP) Dobbelt-servohydrauliksystem (DSP) Integreret langsaks SL3 Automatiske spændfingre Automatisk materialeindføring Automatisk ind- og udlæsningssystem CNC-styret bagstop Høj positionerings- og gentagelsesnøjagtighed Blsdpfozl Anlex Aiusl Udstyr: CP300 Twin grafisk styring RH hydraulisk materialetykkelsesjustering DP Dynamic Positioning DSP dobbelt-servopumpesystem SL3 højtrykslangsaks Automatisk materialeindføring Automatiske spændfingre Vakuumgribersystem Servodrevne akser Hydraulikkøling LED-display for driftsstatus Omfattende sikkerhedsudstyr Anvendelsesområder: Facadekonstruktion Tag- og vægprofiler Ventilations- og klimaanlæg Metal- og halbyggeri Kabinet- og tavlebyggeri Pladebearbejdning Industriel serieproduktion Tilstand: Brugt Teknisk funktionsdygtig Besigtigelse under drift er mulig efter aftale. Vedligeholdelses- og service dokumentation fås på forespørgsel. Leveringsomfang: JORNS JDB-200G dobbeltbukningsmaskine CP300 Twin styring Eksisterende værktøjer Dokumentation Tilbehør som vist ved besigtigelse Fordele på et øjeblik: Højeste produktivitet gennem dobbeltbukningsteknologi Ingen vending af emner er nødvendig Meget korte omstillingstider Grafisk CNC-programmering Præcis fremstilling af komplekse profiler Automatiseret materialeflow Robust schweizisk industriel kvalitet Ideel til serie- og småserieproduktion Placering: Riesa, Tyskland Besigtigelse / læsning: En besigtigelse af maskinen under drift er mulig på ethvert tidspunkt efter forudgående aftale. På forespørgsel yder vi assistance til: Demontering Læsning Transportorganisering inden for Tyskland og Europa Igangsætning efter aftale Fejl, ændringer og mellemsalg forbeholdes.

Stand: næsten som ny (udstillingsmaskine), Produktionsår: 2021, indgangsstrøm: 81 A, indgangsfrekvens: 60 Hz, type indgangsstrøm: trefaset, samlet længde: 1.830 mm, samlet bredde: 1.618 mm, total højde: 2.400 mm, samlet vægt: 5.000 kg, driftstemperatur: 140 °C, cylinderdiameter: 65 mm, åbningsbredde: 100 mm, Hyldepresse til finer, krydsfiner, MDF-plader, spånplader, massivt træ etc. Fabrikant: JOOS Model: HPS 20 Produktionsår: 2021 Samlet pressekraft: 200 kN 4 cylindre ⌀ 65 mm x 400 mm Maksimalt hydraulisk arbejdstryk: 150 bar Tryk: 2,0 daN/cm2 5 varmeplader med dimensioner: 1000 mm x 1000 mm Arbejdstemperatur: 0℃ - 140℃ Bledjt Eq E Sepfx Aiuol Trinløs temperaturregulering. Timer til indstilling af arbejdstid, efter den indstillede tid åbner pressen automatisk. Varmeeffekt – 5 x 12 kW Samlet effekt – 64 kW (81A, 60Hz) Vægt: 5000 kg Pressen er ny – aldrig brugt. Komplet med fuld teknisk dokumentation.

Stand: brugt, Produktionsår: 1985, maskine/køretøjsnummer: R88, Brugt COBERT-fyldemaskine til vinTekniske specifikationer og ydeevnedataDenne Cobert SUPREMA er en isobrisk fyldemaskine, der er designet til præcis fyldning under modtryk af vin. Med 24 fyldeventiler opnås der ensartede produktniveauer, og kulsyreindhold og kvalitet bevares i både stille og mousserende produkter. Maskinens konstruktion understøtter industrielle emballeringsmiljøer, hvor præcision, hygiejne og gentagelighed er afgørende for drikkevareproduktion.Producent: CobertModel: SUPREMAÅr: 1985Hastighed: 3000 flasker/timeMaskintype: Isobarisk fyldemaskineFyldeteknologi: Isobarisk (modtryk)Antal fyldeventiler: 24Produkter: Stille vin, let mousserende vin, mousserende vinBeholdere: GlasflaskerLinjekontekst: Velegnet til integration i en brugt flaskelinje og eksisterende drikkevareproduktionsanlægAvanceret automatik og kontrolsystemerDet isobriske system skaber tryk i hver flaske, før væsken doseres, hvilket muliggør kontrolleret produktoverførsel og stabil fyldning, selv med mousserende vine. Ventilsekvensen sikrer pålidelige start/stop-faser, mens trykudligning beskytter produktets integritet. Maskinen understøtter standardbetjeningspaneler til opsætning og overvågning, hvilket stemmer overens med etablerede procedurer for flaskeudstyr for sikker og gentagelig drift.Muligheder for integration i produktionslinjenDesignet til problemfri integration i en komplet flaskelinje, og SUPREMA fungerer effektivt sammen med opstrøms skyllemaskiner og nedstrøms hættepåføringsmaskiner, kapselpåføringsmaskiner og etiketteringsmaskiner. Den håndterer standard vinflaskegeometrier og flaskehalse, som typisk findes i drikkevareproduktion. Som en del af en industriel emballage- eller drikkevareproduktionslinje kan den fungere i linjen eller som en selvstændig fyldemaskine med dedikerede ind- og udtransportbånd.Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorikDenne SUPREMA, der er fremstillet i 1985, afspejler robust Cobert-teknik, der er velegnet til langvarig brug i brugte flaskeanlæg. Forebyggende vedligeholdelse fokuserer typisk på rengøring og desinfektion af produktberørende dele, rutinemæssig inspektion af tætninger og pakninger i de isobriske ventiler, verifikation af trykindstillinger og kalibrering af fyldeniveauer for at sikre ensartet ydeevne.Driftsevne og alsidighedDet isobriske fyldeprincip muliggør skånsom håndtering af mousserende og let mousserende vine ved at matche det interne tryk i flasken, hvilket minimerer skumdannelse og bevarer opløst CO2. For stille vine understøtter den kontrollerede fyldecyklus et jævnt flow og stabile niveauer. Dens konfiguration med 24 ventiler balancerer gennemstrømningen med omhyggelig produkthåndtering, hvilket gør den til et alsidigt valg for vingårde, der opgraderer eller udvider en brugt flaskelinje med gennemprøvet fyldeteknologi.Installationskrav og forberedelse af stedetInstallationen følger standardprocedurer for flaskeudstyr: stabilt, plant gulv for præcis justering; adgang til rengøring og service; og passende forsyningslinjer som f.eks. elektrisk strøm, trykluft til aktuatorer og procesvand til desinfektion. Bsdpozcf I Rsfx Aiuell

Produktionsår: 2020, stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Producent BRINOX Maskinbetegnelse CIP-anlæg CS6720 Model LEP12 – CIP-modul med isoleret forbeholdningstank 200 L Årgang 2020 Stand Ny, ubrugt, original emballage, aldrig installeret, aldrig taget i brug Anlægstype Modulært CIP-anlæg (Cleaning in Place) på rustfri stålramme, komplet formonteret. Består af isoleret CIP-forbeholdningstank, centrifugalpumpe, varmeveksler, rustfrit stålrørsmodul, ventilteknik, måle- og reguleringsteknik samt medieforbindelser. Rammemål Ca. 2330 x 1224 x 2127 mm Forbeholdningstank Arbejdsvolumen 200 liter Samlet volumen 278 liter Bledpoyl H Htofx Aiusl Cylindrisk konstruktion med kløpperbund i henhold til DIN 28011 Driftstryk -1 til +3 bar Prøvetryk 5,4 bar Tilladt temperatur -10 °C til +150 °C Arbejdstemperatur 0 °C til +85 °C Fluidgruppe 1 Isolering glasuld med lavt kloridindhold (

Produktionsår: 2019, stand: brugt, Henkovac TPS 2000 Automatisk Bakke-forseglingsmaskine – Fremragende Stand – På Lager (Holland) Vi tilbyder en meget ren og velholdt Henkovac TPS 2000 bakke-forsegler, udstyret med en kraftfuld 160 m³/t Busch vakuumpumpe, som nu er tilgængelig direkte fra lager hos STC Food Solutions i Emmeloord, Holland. Maskinen er taget direkte ud af produktion, er i fremragende driftsstand og klar til øjeblikkelig brug. Med 1/2 Gastro-værktøj; 325 x 265 (2 stk) ----- Nøglefunktioner - Højkapacitets automatisk bakke-forseglingsmaskine til MAP- og vakuumemballering - Udstyret med integreret Busch vakuumpumpe (160 m³/t) - Dobbelt formsystem – forsegl to bakker samtidigt for høj kapacitet - Velegnet til en bred vifte af fødevarer (kød, færdigretter, grøntsager osv.) - Hurtigt og nemt formsystem for værktøjsskift - Transparent låg for optimal tilgængelighed og rengøring - Fleksibel drift med programmerbare bakkeformater - Designet til kontinuerlig industriel produktion ----- Tekniske specifikationer - Maskinmål: 4750 x 1180 x 1550 mm - Vakuumpumpe: 160 m³/t Busch - Cykeltid: 10–15 sekunder - Strømforsyning: 400V / 3-faset / 50 Hz - Effektforbrug: ±10 kW - Lufttryk: 6 bar (maks. 400 l/min) - Vægt: ±1100 kg - Maks. bakke-størrelse: 2 × 350 x 260 mm - Maks. bakkehøjde: op til 120 mm Blodjy Nagiopfx Aiuol ----- Hvorfor vælge denne maskine? TPS 2000 er bygget til effektiv og stor volumen emballering med maksimal fleksibilitet. Takket være det dobbelte formsystem kan produktionen fordobles, eller der kan køres med forskellige bakkeformater samtidigt. ----- Tilgængelighed - Placering: Emmeloord, Holland - Status: På lager – leveringsklar - Stand: Særdeles pæn, direkte fra produktion ----- Interesseret? For pris, flere billeder eller en video af maskinen under drift, kontakt os gerne.

Produktionsår: 2009, stand: klar til brug (brugt), vandring X-akse: 2.500 mm, vandring på Y-aksen: 500 mm, vandring på Z-aksen: 410 mm, controllerproducent: SIEMENS, controller model: 840D SL Sinumerik, samlet vægt: 20.000 kg, total højde: 2.600 mm, spindelmotorens effekt: 45.000 W, produktlængde (max.): 5.200 mm, spindelhastighed (maks.): 4.000 o/min, bordbelastning: 4.000 kg, antal akser: 5, Denne 5-aksede HABRAMA PPSM 2200 er fremstillet i 2009. Den er udstyret med en robust arbejdsbord på 390 x 3750 mm, der kan bære en maksimal bordbelastning på 4000 kg. Slibehovedet har en drivkraft på 45 kW og en spindelhastighed på op til 4000 o/min. Med et samlet tilsluttet effektbehov på 100 kVA og en vægt på 20.000 kg sikrer denne maskine præcision og effektivitet ved komplekse slibeopgaver. Kontakt os for yderligere information om denne maskine. • Akser og vandringer • C-akse: +30° / -30° • B-akse: +20° / -20° Bljdpjzvx U Aefx Aiusl • U-akse: 105 mm • W-akse: 125 mm • B2-akse: +20° / -20° • Arbejdsbord • Størrelse på arbejdsbord: 390 x 3750 mm • Fremføringshastigheder • X-akse: 21 m/min • Y-akse: 10 m/min • Z-akse: 6 m/min • C-akse: 2 m/min • B-akse: 6 m/min • U-akse: 4 m/min • W-akse: 4 m/min • B2-akse: 6 m/min • Slibehoved • Slibeskiveoptagelse: 100 mm H5 • Programmerbar konstant skærehastighed: 10-80 m/s • Slibeskivetype: keramisk eller kunstharpiksbundet • Maks. slibeskivebredde: 101 mm • Slibeskivediameter: 210-400 mm • Slibeskiveboring: 152,4 mm (6") • Slibeområde: op til modul 22; specialprofiler frit programmerbare • Samlet maskineffekt: 100 kVA Ekstraudstyr • Hybridspændeanordning/plader (emnespænding) • Kølemiddelanlæg ca. 4000 liter med integreret dybdefilter