Brugte Corema Pasteurisator til salg (64)

Stand: ny, Produktionsår: 2024, indgangsspænding: 380 V, type indgangsstrøm: trefaset, Vi producerer alle typer produkter fremstillet af rustfrit stål. Blandetanke Lagertanke Pasteurisatorer Ostekar Varmvekslere Gkedpfx Apsr Nb T Rjdea

Stand: ny, Pasteuriseringsanlæg med rørvarmeveksler Nominel kapacitet: 500 l/h Gjdpjb Nur Dofx Apdska Ydelse kedel/oliefyr: 45 kW Elektrisk effekt: 1,1 kW Elektrisk tilslutning: 230V 50Hz (1 fase) Sikring: 16 A Længde: 1400 mm Bredde: 900 mm Højde: 1850 mm Vægt: 330 / 430 kg Gasforbrug (flaskegas): 4 kg/time Gasforbrug (naturgas): 5 m³/time

Stand: ny, Pasteuriseringsanlæg med rørvarmeveksler Nominel kapacitet: 1.500 l/t Kedelydelse (olie-/gaskedelanlæg): 140 kW Elektrisk effekt: 1,8 kW Elektrisk tilslutning: 230V 50Hz (1 fase) Elektrisk sikring: 16 A Længde: 1.715 mm Godjb Nudkopfx Apdeka Bredde: 900 mm Højde: 1.900 mm Vægt: 500 / 600 kg Gasforbrug, flaskegas: 11 kg/t Gasforbrug, naturgas: 15 m³/t

Stand: ny, Pasteuriseringsanlæg med rørvarmeveksler Nominel kapacitet: 600 l/time Varmeanlæg / oliekedelydelse: 55 kW Gjdpfx Apob Nuqyedska Elektrisk effekt: 1,1 kW Eltilslutning: 230V 50Hz (1 fase) Elektrisk sikring: 16 A Længde: 1.400 mm Bredde: 900 mm Højde: 1.850 mm Vægt: 330 / 430 kg Olieforbrug: 6 kg/time.

Stand: ny, Pasteuriseringsanlæg med rørvarmeveksler Nominel kapacitet: 2.000 l/t Effekt varmelegeme/oliekedel: 180 kW Elektrisk effekt: 1,8 kW Elektrisk tilslutning: 230V 50Hz (1 fase) Elektrisk sikring: 16 A Længde: 1.715 mm Gjdpfx Apob Nt T Tsdoka Bredde: 900 mm Højde: 1.900 mm Vægt: 492 / 600 kg Olieforbrug: 19 kg/time.

Stand: ny, Pasteuriseringsanlæg med rørvarmeveksler Nominel kapacitet l/t: 1000 l/t Effekt (varmekedel/oliekedel): 90 kW Elektrisk effekt: 1,1 kW Elektrisk tilslutning: 230V 50Hz (1 fase) Gsdpfx Ajb Nudxjpdska Elektrisk sikring: 16 A Længde: 1400 mm Bredde: 900 mm Højde: 1850 mm Vægt: 350 / 430 kg Olieforbrug: 10 kg/t.

Stand: ny, Nominel kapacitet: op til 400 l/t (80°C pasteuriseringstemperatur, 10°C indgangstemperatur på saften) Termisk effekt: ca. 35 kW Elektrisk effekt: 1,4 kW Elektrisk tilslutning: 230V 50Hz (1 fase) Gkedpfxodix Rco Apdsa Elektrisk sikring: 16 A Længde: 910 mm Bredde: 960 mm Højde: 1.850 mm Vægt (varmekreds tømt): 260 kg Vægt (varmekreds fyldt): 360 kg Olieforbrug til opvarmning: ca. 3,5 liter/t Røgafgang: Ø 150 mm Maks. røgtemperatur: 180°C Lydeffektniveau (LW, A): 83 dB

Stand: ny, Produktionsår: 2023, Leder du efter professionelt udstyr, der muliggør en fuldstændig professionel og sikker termisk behandling af juice? Vi inviterer dig til at lære vores pasteuriseringsanlæg at kende, som vil opfylde alle dine forventninger til kvalitet og funktionalitet. Den rørpasteur, vi tilbyder, er designet til termisk behandling af frugtsaft og ufiltreret most efter presning. Maskinen er fuldstændig fremstillet i rustfrit stål. Kapacitet: 500 l/t Varmevekslertype: rørformet Materiale: AISI 304 Kedeltype/strømforsyning: oliebaseret brænder Strømforsyning: 230 V Temperaturregistrering: ja Kedelvarmeeffekt: 50 kW Saftpuffertank: mulighed Pasteuriseringstemperatur: op til 90 °C Gjdpfx Apoi Hlqtsdska Procesvisualisering/HMI: ja Aftapningsventil: ja Automatiseret CIP-rensningsproces: ja

Produktionsår: 2026, stand: ny, Båndpressen PT-1200 er en maskine til udvinding af æblemost. Presningen sker mellem maskinens bånd og de dertil placerede presvalser. Den pressede saft pumpes til pasteurisatorens tank. Tekniske data: Kapacitet: op til 4000 kg æbler/time Saftudbytte fra pressede æbler: op til 75 % Installeret effekt: 3,4 kW, 230 V Mål L × B × H (mm): 3100 x 2190 x 1650 Gkjdpfx Apjukq T Hsdoa Vægt: 2000 kg Båndbredde: 1200 mm Båndhastighed: justerbar Saftbakke med si Saftpumpe

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: LC595, Tekniske data & ydelsesdata Denne brugte fyldelinje er konstrueret til håndtering af glasflasker og kombinerer velafprøvede europæiske emballagemaskiner for en effektiv drikkevareproduktion. Linjen integrerer en fyldemaskine, en trådbøjlepåsætter, en pasteurisator, en kartonlukker og hjælpeudstyr til støtte for kontinuerlige industrielle emballeringsprocesser. Ideel som brugt anlæg tilbyder linjen pålidelig ydeevne med CE-mærkede komponenter og en afbalanceret kapacitetsstruktur velegnet til mellemstor drikkevareproduktion. Beholdere: Designet til håndtering af glasflasker Væsentligt udstyr og modeller: Fyldemaskine cobert SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 trådbøjlepåsætter; RIVI Engineering netbåndpasteurisator 1P; SIAT SM11-S kartonlukker; OMAC lobepumpe; FACCIO G. korkorienterer Komponenternes produktionsår: 1986 (trådbøjlepåsætter), 1993 (pasteurisator), 2007 (kartonlukker), 2008 (korkorienterer) Kapacitetsindikator pasteurisator: Netareal 6,5 m² Elektriske data (kartonlukker): 380/415 V, 50 Hz, 3-faset, 1,08 A, 260 W Overensstemmelse: CE-mærkning på komponenterne Gedpeyhb Ahsfx Apdjka Avancerede automatiserings- & styresystemer Linjen er udstyret med uafhængige styre- og betjeningspaneler ved hver maskine for fleksibel betjening og vedligeholdelse. SIAT SM11-S kartonlukkeren har trefaset strømforsyning og faste hastighedskontroller, der muliggør konstant end-of-line-lukning. Nødstoppere og belyste indikatorer er placeret ved betjeningsstederne og støtter en sikker, effektiv drift. Hurtigindstilling på kartonlukker og dedikerede orientationskontroller på korkorienterer letter formatomstillinger. Strømstruktur: Trefasede systemer ved end-of-line-kartonlukker HMI/styringer: Dedikerede betjeningspaneler ved hver maskine Sikkerhed: Nødstop og CE-konforme beskyttelsesanordninger Integrationsmuligheder i produktionslinjer Konfigureret til inline-drift sikrer udstyrsættet en sammenhængende proces fra fyldning og lukkeapplikation over termisk behandling til kartonlukning. Trådbøjlepåsætter er placeret nedstrøms for flaskelukningen til mousserende-vinsapplikationer, mens pasteurisatoren er integreret i det termiske behandlingsafsnit. End-of-line-kartonlukning muliggør problemfri integration med forudgående transportbånd og pakkebehandling. Inline-integration mellem fyldning, lukkeapplikation, pasteurisering og kartonhåndtering Supplerende lobepumpe til produkttransfer og cirkulationsforsyning Korkorienterer forbedrer lukkelogistik og ergonomi på linjen Maskintilstand & vedligeholdelseshistorik Linjen består af robuste, industrimæssigt anerkendte maskiner, kendt for lang levetid og vedligeholdelsesvenlighed. Komponenterne opfylder CE-krav og standarder for operatørbeskyttelse. Anlægget tilbydes som brugt og præsenteres som driftsklart...

Stand: brugt, Produktionsår: 2009, maskine/køretøjsnummer: LC606, Tekniske specifikationer og ydelsesdata: Dette brugte flaskepåfyldningsanlæg er designet til højhastigheds ølproduktion i glasbeholdere og er velegnet til industrielle emballageapplikationer med brugte maskiner. Anlægget integrerer vask, inspektion, påfyldning, kapsling, pasteurisering, kassepakning, palletering og transportteknologi for en effektiv drikkevarefremstilling. Produktionshastighed: 60.000 flasker i timen. Beholdertype: ravfarvede ølflasker i glas. Flaskestørrelse: 0,45 L (nominelt volumen); fuld til kant 0,464 L ± 4 ml. Fyldehøjde: 45 mm fra overkant. Primær fyldemaskine/kapsellukker: Krones MECAFILL. Tomflaskeinspektion: Toptronic 19 (EBI). For-/efter-påfyldningsinspektion: Krones Checkmat; fuldt flaskeinspektion og kontrol af fyldningsniveau/låg. Flaskeskyl: Krones Lavatec. Tunnelpasteurisator: SHIELD. Kassepakker: SmartPac til kasseindsætning. Palleteringsanlæg: Krones Pressant S. Transportsystem: Krones Synco S. Elforsyning: 400/230 V, 50 Hz. Repræsentative laster (komponenter): op til 182 A (styreenhed), 41 A (pasteurisator), 23 A (palleteringsanlæg), 8 A (våde inspektionsenheder). Produktionsår (nøglekomponenter): 2009. Avanceret automatisering og styresystemer: Linjen kombinerer synkroniserede transportørsystemer med integrerede inspektionsmoduler for at sikre ensartet produktkvalitet ved høje kapaciteter. Centraliserede betjeningsflader giver tydelig statusfeedback for fyldemaskine/kapsellukker, inspektionsmoduler, pasteurisator og downstream-udstyr. Den elektriske arkitektur følger gængse industristandarder for pålidelighed og vedligehold. Hovedstrøm: 400/230 V, 50 Hz. Integreret inspektion: tomflaskeinspektør og Checkmat-kontrol før og efter påfyldning. Automatisk flaskebehandling og kasseindsætning for kontinuerlig drift. Designet til hurtig fejldetektion og linjeopretning via modulopdelte stationer. Kapacitet for produktionslinjeintegration: Konfigureret som inline-system, er denne brugte tappepakke designet til problemfri overgang mellem vådbane, påfyldning/kapsling, varmebehandling og tørsluts-emballering. Krones Synco S transportnet sikrer stabil flaskestrøm og effektiv ophobning. Inline-drift med koordinerede stjernehjul og transportører. Glasflaskehåndtering optimeret til øl. Downstream-kompabilitet med kassepakning og palletering. Fokus på 0,45 L glas til højhastighedskørsel. Maskinstand og vedligeholdelseshistorik: Linjen sælges som brugt løsning i funktionsdygtig stand. Centrale komponenter fra 2009, hvilket afspejler moderne teknologi til hurtig ølpåfyldning. Driftsdetaljer, servicejournaler og vedligeholdelsesprotokoller kan matches med inspektion og afprøvning på stedet under ibrugtagning. Driftsydelse og alsidighed: Specielt udviklet til øl, med fokus på hygiejnisk fyldning, robust glashåndtering og gennemgående kvalitetssikring. Gksdpfx Aeyr Huqjpdja

Stand: klar til brug (brugt), KOMPLET KRONES ASEPTISK FYLDNINGSLINJE TIL PET-FLASKER, FRUGTJUICE/DRIKKEVARER OG SPRITZERS. EGNET TIL STILLENDE OG KULSYREHOLDIGE PRODUKTER. Gkjdjxm Rwqspfx Apdja ÅRGANG: 2002–2007 KAPACITET: 0,5L x 36.000 flasker/time 1,0L x 30.240 flasker/time 1,5L x 25.200 flasker/time FLASKEFORSLUTNINGER: 28 mm LINJEN OMFATTER FLASKEBLÆSNING, FYLDNING, ETIKETTERING, PAKNING OG PALLETERING: 1. Styreenhed: Ruland 2002, touchscreen, flash-opvarmning & CIP/SIP 2. Pasteurisator: Ruland 2002, rørvarmeveksler, 1315 L forsyningstank, maks. 21.800 L/h 3. Steriltank: Roth 2002, 11.000 L 4. Karbonisering: Roth/Ruland 2002, 2575 L, frakoblet 5. Nitrogensystem: Terboven/ISTE 2002 6. Hygiejnisk center: Ecolab/Lang 2002, CAF, uden PLC 7. Sterilt vandanlæg: Roth/Ruland 2002, 9.000 L/h, buffer 2575 L 8. Sterilt vandanlæg: Roth/Ruland 2002, 9.000 L/h, buffer 2575 L 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20.000 L/h, 1315 L forsyningstank 10. Renrum: Weiss 2002, ventilation/overtryk 11. Preform-hopper: Dieterle 2002, MD3 12. Preform-transport: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Blæseformning: Krones Contiform S16 2002, 16 stationer, 1,0–20.000 flasker/time 14. Lufttransportør: Krones 2002, automatisk skinnejustering 15. Kapseltransportør: Gassner 2002, 2 containerpositioner, kapselløfter 16–18. Fyldemaskine: Krones CAF VODM 100 2002, injektor (60), skyller (80), fylder (100), kapselmontering (20), 1,0–20.000 flasker/time, 28 mm kapsler, stille/kulsyreholdige produkter 19. Etikettjek: Krones 2002, inkl. i Prontomodul 20. Flasketjek: Krones 2002 21. Transportbånd: Krones 2002, luftblæser før etikettering 22. Etiketteringsmaskine: Krones Prontomodul 2007, maks. 35.600 flasker/time 23. Canmatic modul: Krones 2007, papiretiketter 24. Contriroll modul: Krones 2007, folieetiketter 25. MHD-kodning: Videojet Excel/170i 26. Foliepakker: Krones Variopak 2002, 0,5–36.000 flasker/time, kartonindføring & filmtransport 27. Pakke-transportbånd: Krones 2002 28. Bæregrebsmontør: Twinpack MHTE 2002 29. Tompallemagasin: Krones LPM 2002 30. Pallettering: Krones robot 3A loader 2002, 4.000 pakker/time 31. Palletransportør: Krones 2002, transfervogn & drejeanordning 32. Tompallemagasin: Krones LPM 2002 33/34. Pallesvøbemaskiner: Franpak 2002, topfolieapplikator 35. Bindemaskine: Bornbinder HB 2002 36. Pallekodning: Logopak EAN 128 2003 LINJEN ER ENDNU IKKE DEMONTERET, FREMRAGENDE STAND. LOKATION: TYSKLAND.

Produktionsår: 2026, stand: ny, maskine/køretøjsnummer: 1234, Spildevandet filtreres gennem et dobbeltfiltersystem. To filtre, der kan drives uafhængigt af hinanden. Tekniske data: - Kapacitet: maks. 2000 l/h - Filtreringsgrad: 500 µm - Materiale: WNr. 1.4301, rustfrit stål AISI 304 - Dimensioner: 550 x 300 x 1200 mm - Vægt: 20 kg - Tilslutning: DN 25 Ekstraudstyr: - Filter 1: 250 μm - Filter 2: 100 μm Gedpfoiu Hyaox Apdjka - Filter 3: 50 μm

Stand: næsten som ny (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Denne produktionslinje er designet til at fremstille alle typer juice og kompotter. Linjen er udviklet til kontinuerlig produktion af slutprodukter med en variabel kapacitet på op til 2.500 l/t for juice og op til maksimalt ca. 700 l/t for æblekompot. Ved produkter med viskositet mellem juice og kompotter (pureer) ligger produktionen på ca. 700–1.500 l/t. Linjen kan arbejde med et bredt sortiment af produkter: granatæblejuice, æblekompot osv. Forarbejdningslinjen kan opvarme den valgte gennemstrømning fra en variabel temperatur mellem 30°C/50°C (20°C for juice) op til pasteuriseringstemperatur på 95°C og derefter nedkøle til påfyldningstemperatur for poser, indstillet til 75/80°C. INDEHOLDER: - VEJECELLER FOR PRÆCISE BLANDINGER - AUTOMATISK CIP-RENGØRING - MULTIRØRVARMEVEKSLER LINJEN BESTÅR AF: - 2 TANKSÆT: Gksdpeynkgcsfx Apdja - MÆRKE: SACOME - OMRØRERMOTOR: 2 HK HVER - INKLUSIVE MANHUL - INDBYGGET STØVSUGER I RUSTFRIT STÅL - TOTAL TANKHØJDE: 1,90 M - INDVENDIG DIAMETER: 1,18 M - KAPACITET: 2.000 LITER -1 LUFTFJERNELSESTANK: - MÆRKE: SACOME - KAPACITET: 700 LITER - BUND: 45º KONISK - INKL. SIDEMANHUL.