Brugte Efco Hærdeovn til salg (70)

Produktionsår: 2001, stand: god (brugt), 1 brugt hærdeovn Fabrikat: Nabertherm, type N 321 Serienummer: 160897, Iedpfxsxpf I Ne Amnsbb Årgang: 2001, Maks. temperatur: 1.200°C, Tilslutningseffekt: 400V, 47 kW Indvendige mål: 750 x 1100 x 400 mm Nyttigt volumen: 320 liter Vægt: ca. 1,6 tons Dimensioner: Længde ca. 2 m, bredde ca. 1,5 m, højde ca. 2 m,

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Et typisk belægningsanlæg består af overfladeforbehandling (rengøring og/eller påføring af en konversionsbelægning), mellemtørring, elektrostatiske belægningszoner (kabine/pulverhåndanlæg) samt tørreovn (hærdeovn). Emnerne transporteres her igennem via et transportsystem. Vores virksomhed, ROMER®, projekterer, fremstiller og monterer komplette pulverlakeringsanlæg. Iedpfx Amjcv Nl Ronobb Vores anlæg kan besigtiges og afprøves i Hürth ved Köln. Få et tilbud på et anlæg, der er tilpasset netop din applikation.

Stand: ny, SAPI Pulverlakering Den perfekte belægning for varig beskyttelse. Pulverlakering er en meget effektiv og udbredt metode til at påføre en beskyttende og dekorativ overflade på forskellige typer substrater. Det er en tør finish proces, hvor et fint pulver bestående af harpikser, pigmenter og additiver påføres et substrat. Pulveret er elektrostatiske ladet, så det hæfter jævnt på overfladen og danner en ensartet belægning. For at opnå optimal vedhæftning og holdbarhed rengøres og forberedes substratet først grundigt. Olier, snavs og andre forurenende stoffer fjernes for at sikre en ren overflade. Dette er afgørende for at sikre, at pulveret effektivt binder til substratet og skaber en stærk og langvarig belægning. Komponenter af Pulverlakering System Et typisk pulverlakering system består af flere komponenter og enheder, der er nødvendige for at anvende og hærde pulverlakeringen. Sprøjteboks og Sprøjteområde Sprøjteboksen giver et rent miljø til påføringsprocessen og sikrer en jævn fordeling af pulveret. 🎨 Ibsdpfx Amjun Sd Uoneb Pulverlakeringpistol En pulverlakeringpistol bruges til at påføre pulverlakeringen på arbejdsstykket. 💨 Pulverforsyningssystem Pulverforsyningssystemet består af en tragt eller container, hvor pulverlakeringmaterialet opbevares. Det indeholder normalt enheder som pulverpumper, forsyningsslanger og pulverfiltre til at transportere pulveret fra opbevaringen til sprøjtepistolen. 🔄 Forbehandlingsudstyr Forbehandlingssystemer bruges til at forberede substratet før påføring af pulverlakeringen. Dette kan omfatte processer som rengøring, affedtning, skylning og overfladebehandling for at sikre god vedhæftning og holdbarhed af belægningen. 🧼 Hærdeovn En hærdeovn er en væsentlig komponent i et pulverlakering system. Den bruges til at opvarme det belagte substrat til den rette temperatur, så pulveret smelter, flyder og hærder til en permanent overflade. Ovnen består normalt af et transportsystem eller stativer til at transportere de belagte dele gennem ovnkammeret. 🔥 Afluftsystem I systemet er der installeret et aftrækningssystem for at fjerne overskydende pulver, dampe eller flygtige forbindelser, der opstår under coatingprocessen. Det hjælper med at opretholde et rent og sikkert arbejdsmiljø for personalet og forhindrer ophobning af pulverpartikler i luften. 🌬️ Leder du efter en Pulverlakering løsning? Er du på udkig efter en skræddersyet pulverlakering løsning? Vi er specialiseret i at levere skræddersyede pulverlakering løsninger, der opfylder dine specifikke behov. Uanset om du har specifikke farvekrav, komplekse designs eller vanskelige substrater, er vores erfarne team klar til at levere exceptionelle resultater. 💡 Kontakt os i dag for at diskutere dine krav, og lad os udvikle en skræddersyet pulverlakering løsning til dig. 📞 Kontakt os i dag!

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2021, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, temperatur: 250 °C, effekt: 30 kW (40,79 hk), Hærdeovn med to kamre (én varme-cyklus pr. kammer programmerbar)! Med transportbånd og klassificeret renrum! TEKNISKE DETALJER Procesområde (minimum): 1.700 x 1.400 mm (2,40 m²) MASKINDETALJER Elektriske data Primær strømforsyning: 3x400 V ±5 %, 50 Hz ±5 % Styrespænding: 230 Vac 50 Hz og 24 Vdc Hovedsikring: 140 A Motorydelse Cirkulationsblæsermotor: 2,2 kW (2 stk.) Ibodeyk Sd Uopfx Amnsb Drivmotor lodret transport: 0,39 kW Drivmotor horisontal transport: 0,09 kW Opvarmning Opvarmningsmetode: Elektrisk med lukkede rørelementer Effekt: 30 kW pr. kammer Temperaturområde: 50 °C til 250 °C UDSTYR Transportsystem Renrumsklassificering

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 1985, Brugt højkammerovn - Tmax 1280°C - Kapacitet: 5000 liter - Indvendige mål (b x d x h): 1250 x 1250 x 3200 mm - Udvendige mål (b x d x h): 1600 x 2200 x 4000 mm - Egenvægt: 7000 kg - Nominel effekt: 198 kW - Dokumentation tilgængelig Inspektion kan aftales til enhver tid. Ibodpfx Amshwwltensb Ovn, ovne, hærdeovn, glødeovn, industriovn, kammerovn, brændovn, indbrændingsovn, anløbsovn, kammerovn, kammer-tørreovn

Stand: brugt, Produktionsår: 2014, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, emne højde (maks.): 1.500 mm, emnestykke længde (max.): 7.000 mm, Pulvermaling Anlæg til Aluminium Profiler – Næsten Nyt, Fuld Funktionsdygtigt og Klar til Salg Vi tilbyder en komplet automatisk pulvermaling linje fra NYS Equipments Co., Ltd., meget let brugt, fuldt operationel og i øjeblikket i kommerciel produktion. Dette anlæg er ideelt til overfladebehandling af aluminiumprofiler op til 7.000 x 300 x 1.500 mm (L x B x H), med en kapacitet på op til 15 stativer/time. Vigtigste tekniske specifikationer: ✅ Proces: Automatisk elektrostatisk pulvermaling med 16 automatiske og 4 manuelle corona-pistoler ✅ Hærdeovn: Gasfyret opvarmning (RIELLO), kapacitet 700.000 kcal/t, indvendige mål 11,1 x 7,8 x 2,59 m, PID temperaturstyring med ±2 °C nøjagtighed ✅ Tørreovn: Gasopvarmning (200.000 kcal/t), indvendige mål 8,0 x 1,5 x 2,3 m ✅ Transportsystem: Dobbelt kædesystem med justerbare stativer (2.250 mm afstand), automatisk smøring og drivmotor på 3,75 kW med justerbar hastighed (0–6 m/min) ✅ Pulvergenvindingssystem: Cyklon og efterfilter med automatisk vibrationssold og 24 langfiberfiltre. Blæserkapacitet op til 19.263 m3/t, automatisk reversluft-rengøring ✅ Styresystem: PLC med touch-screen interface, fuldautomatisk overvågning og styring af pulverpåføring, hærdning og genvinding Yderligere fordele: – I øjeblikket i kommerciel drift, mulighed for inspektion og personaleuddannelse – Salg sker efter "as is, where it is"-betingelser – Nedtagning og transport er ikke inkluderet, men kan arrangeres på stedet Pris: €60.000 Ijdpfxjwvaaij Amnjbb

Stand: ny, Pulverlakering anlæg Pulverlakering har i flere år udviklet sig som et alternativ til vådlakering og får især i den senere tid stadig større betydning på grund af de lavere miljøbelastninger, da der hverken forekommer opløsningsmidler eller lakslam. Især muligheden for genindvinding af pulveret gør det muligt at opnå et særligt højt effektivitetsniveau. For brugeren giver pulverlakering den fordel, at man kan skabe en ekstremt modstandsdygtig og korrosionsbeskyttet overflade, som er væsentligt mere slagfast end det, man kan opnå med traditionel lakering. Derudover kan pulverlakerede dele efterbehandles, f.eks. slibes eller bores, uden at belægningen skaller af. Pony Luxury Coating pulverlakering anlæg tilbyder derfor tydelige fordele: De er effektive, miljøvenlige og naturligvis, som altid, uovertruffen fleksible. Vi opnår dette med en række forskellige anlægstyper. Manuelle pulverlakering anlæg Anlæg, hvor lakeringen udføres manuelt, er den ideelle løsning til komplekse og krævende emner. Takket være en veluddannet operatør er det muligt kontinuerligt at tilpasse sig nye forhold og varierende emnestørrelser. Fleksibilitet har højeste prioritet, kombineret med en attraktiv indgangspris til verdenen af pulverlakering. Store pulverlakskabiner Uanset hvor store og krævende dine emner er, kan vores anlæg håndtere dem! Inden for tunge og erhvervskøretøjer har pulverlakering vist sig som den perfekte løsning. For at imødekomme stadigt større komponenter tilbyder vi vores store pulverkabine, hvor manuel coating ikke kender nogen grænser, og i kombination med et transportsystem kan enhver emnestørrelse behandles. Automatiske pulveranlæg Hvis du har brug for høj kapacitet og hurtig gennemløbstid, er et automatiseret pulveranlæg fremtiden for dig. Kombineret med et transportsystem gør lyssensorer en nøjagtig registrering og dermed præcis dosering af pulvermængden mulig, så maksimal effektivitet opnås. Selvfølgelig kan der også installeres løftestationer og robotter, som kan håndtere selv de mest komplekse komponenter. Pulverhærdeovne og adhæsionstørrere Ibjdpfx Amsxa Hzxonjb Den perfekte afslutning på en pulverlakering: hærdeovnen. Med den højeste isoleringsklasse fortsætter vores konstante høje effektivitet også her. Den detaljerede temperaturstyring gør det også muligt at bruge anlægget som adhæsionstørrer til tørring af emnerne efter forbehandling. Derudover er temperaturer op til 250°C mulige, hvilket gør yderligere anvendelse som tempereringsovn fx til varmforzinket materiale mulig. Anlæggets klassiske brug som hærdeovn for pulverlakering er selvfølgelig gjort nem. Gennem optimal luftfordeling og et visualiseret kontrolpanel undgås overbrænding, og det er endda muligt at hærde forskellige farvetoner samtidigt. Har du spørgsmål eller forslag? Vi står klar til at hjælpe!

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, garantiperiode: 12 måneder, emne vægt (maks.): 250 kg, temperatur: 220 °C, varmekapacitet: 60 kW (81,58 hk), emnestykke længde (max.): 4.000 mm, isoleringsmateriale: Mineralwolle 75 kg/m³, isolationstykkelse: 150 mm, Professionelt pulverlakeringsanlæg – Kompakt, komplet løsning med industriel standard Effektivt og fleksibelt: Dette komplette anlæg leverer fremragende lakeringsresultater for emner op til 4,0 m i længden. Udstyret med højkvalitets Wagner- eller Gema-teknologi, indirekte opvarmet gas-/el-hærdeovn og integreret transportør. Hver komponent kan tilpasses individuelt til dine produktionskrav og pladsforhold! Til salg er et professionelt, komplet pulverlakeringsanlæg fra handelsagenturet Klaus Benecke, designet til høj produktionskvalitet og problemfri materialestrøm. Anlægget kombinerer en stor hærdeovn med energieffektiv stenuldsisolering og indirekte gasopvarmning for en jævn varmefordeling op til 220 °C. Til bearbejdningen sørger et mobilt sprøjtebord med kraftig filterudsugning og integreret Wagner/Gema-applikationsteknologi for præcise lakeringer. Det manuelle skinnesystem med tværbewegelse forbinder arbejdsstationerne effektivt og er designet til høje belastninger. En central styring med PT 100-sensorik sikrer en præcis temperaturstyring af hele systemet. Hurtigt overblik (tekniske detaljer): - Hærdeovn: 4.000 x 1.500 x 2.200 [mm], maks. 220 °C, 150 mm stenuldsisolering, indirekte gasbrænder (Riello BS2, 60 kW). Ibodpfx Aoffwfxomnsb - Sprøjtebord: Mobilt (2.000 x 2.100 x 2.200 [mm], 6.000 m³/h ventilator (3,0 kW), 4 patron- + absolutfiltre, 60 l pulverbeholder). - Lakeringssystem: Wagner/Gema håndsystem (Corona/Tribo, maks. 450 g/min). - Transportteknik: Skinnesystem med tværbewegelse, 72 m skinne, 1 transportvogn, 6 tværbjælker (belastningskapacitet: 250 kg/bjælke, 750 kg/vogn). - Styring: Styreskab til ovn og kabine med PT 100-sensorik. Individuel konfiguration: Har du særlige krav til emnestørrelser eller gennemløb? Vi planlægger og konfigurerer dit pulverlakeringsanlæg præcist efter dine specifikationer. Kontakt os nu for at drøfte detaljerne i dit projekt.

Produktionsår: 1982, stand: brugt, Grad 1150 Gennemløbshøjde 200 mm Længde 1000 mm Bredde 800 mm Dybde 1400 mm Coilvægt pr. sokkel 300 kg Glødesokkel diameter mm Stabelhøjde 0 mm Antal ovne 0 Antal sokler 0 Antal kølehætter 0 Samlet effektbehov kW Maskinvægt ca. t Pladsbehov ca. m N O L Z E N Ibjdpjt Hw Rwsfx Amnsb Elektrisk gløde- og hærdeovn Type WT 20/19/40 Årgang 1982 Fabriksnummer: 4459 Maks. temperatur: 1.150 °C Indvendige kammermål ca. (BxHxD): 200 x 200 x 400 mm Udvendige mål ca.: 1.000 x 800 x 1.400 mm Tilslutningseffekt: ca. 4 kW / 380 V / 14 A Vægt ca. 300 kg Tilbehør/Særligt udstyr: • Manuel sidehængt dør med rasterposition ved aflæggepladen • Styremodul med trinløs, justerbar termostat op til maks. 1.200 °C samt timer med trinløs forindstilling af tidsvinduer (sek./min./t), samt signallamper der viser når temperaturen er nået • Aflæggeplade foran ved kammeråbningen • Ovnen er opbygget på et stabilt understel, kompakt konstruktion Stand: god – meget god Levering: ab lager – som beset Betaling: netto – efter modtagelse af faktura

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Systemet er en fuldt integreret, automatiseret industriel pulverlakeringslinje, konstrueret til højvolumenproduktion, processtabilitet og overlegen overfladefinishkvalitet. Det kombinerer et flertrins kemisk forbehandlingsvaskesystem, en højeffektiv elektrostatisk pulverlakeringskabine, en styret termisk hærdeovn og et overheadtransportsystem designet til kontinuerlig eller intervallbaseret transport af emner. Den kemiske forbehandlingsvasker er udformet som en flertrins overfladebehandlingsenhed, herunder affedtning, skylning, fosfatering og passivering. Den er fremstillet af rustfrit stål af høj kvalitet (AISI 304/316) for at sikre langvarig kemikalieresistens og strukturel holdbarhed. Højtrykscentrifugalpumper kombineret med optimerede dysearrangementer sikrer fuldstændig og ensartet dækning af komplekse geometrier. Systemet indeholder lukket kemikaliecirkulation, avancerede filtreringsenheder samt automatisk overvågning af pH, ledningsevne og badtemperatur, hvilket sikrer ensartet overfladeaktivering og minimeret kemikalieforbrug og affald. Den elektrostatisk pulverlakeringskabine er designet for maksimal overførselseffektivitet og minimalt materialespild. Den har et højtydende pulvergenvindingssystem (cyklon- eller patronfiltertype) med genvindingsgrader over 95 %, hvilket markant reducerer driftsomkostningerne. Kabinen er udformet med antistatisk arkitektur for at forhindre pudderophobning og sikre stabil elektrostatisk feltfordeling. Den er fuldt kompatibel med både manuelle og automatiske sprøjtepistolsystemer, hvilket muliggør fleksibel integration efter produktionsbehov. Isdjy Htg Dspfx Amnobb Hærdeovnen er et højtydende termisk system, designet til at levere ensartet varmefordeling i hele kammeret med en temperaturafvigelse på højst ±2°C. Ovnen arbejder med tvungen konvektionsluftstrøm via højeffektive industriventilatorer, hvilket sikrer homogene hærdningsforhold for alle lakerede emner. Varmelegemet kan konfigureres med gas, diesel eller elektriske modstandselementer afhængigt af energiinfrastruktur. Højdensitetsisoleringspaneler minimerer varmetab, mens PLC-baseret styring muliggør præcis håndtering af hærdningsprofiler og procesgentagelse for optimal polymerkrydsbinding og fejlfrie overflader. Overheadtransportsystemet giver kontinuerlig eller trinvis transport af emner gennem alle procestrin. Det er opbygget med kraftige kæder og varmebestandige komponenter, så det kan benyttes i krævende industrielle miljøer. Systemet har trinløs hastighedsregulering for at optimere emnernes opholdstid i de forskellige zoner, hvilket øger gennemløbseffektiviteten og proces-synkroniseringen. Den ergonomiske konstruktion minimerer manuel håndtering og maksimerer produktionsflowets stabilitet. Fra et ingeniørperspektiv er hele linjen designet for maksimal driftseffektivitet, reduceret livscyklusomkostning og høj procespålidelighed. Energioptimerede termiske systemer, kemikaliegenvinding og teknologi med høj overførselseffektivitet reducerer samlet driftsomkostning markant samtidig med at der opretholdes ensartet lakeringskvalitet. Den modulære arkitektur giver mulighed for fremtidig udvidelse og tilpasning, hvilket gør systemet egnet til skalerbare industrielle applikationer.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, samlet længde: 3.636 mm, samlet bredde: 2.300 mm, garantiperiode: 12 måneder, emne vægt (maks.): 200 kg, effekt: 2,2 kW (2,99 hk), temperatur: 220 °C, varmekapacitet: 39 kW (53,03 hk), indre længde: 3.225 mm, indre bredde: 1.400 mm, indre højde: 2.000 mm, emne højde (maks.): 1.600 mm, emnestykke længde (max.): 3.000 mm, volumenstrøm: 4,5 m³/t, brændstof: elektricitet, isoleringsmateriale: Steinwolle 75 kg/m³, isolationstykkelse: 150 mm, emnestykkebredde (maks.): 1.200 mm, Pulverlakeringsanlæg, komplet (Hærdeovn 3,2 m + sprøjtekabine + Wagner/Gema-applikator + transportudstyr) Ny, komplet pulverlakeringsanlæg inklusive 3,2 m elektro-/gasdrevet hærdeovn, mobil sprøjtekabine, Wagner eller Gema applikator + hængende transportudstyr (200 kg). Klar til øjeblikkelig brug og fleksibel udvidelsesmulighed! Kundetilpassede ændringer er mulige efter anmodning. Maksimal fleksibilitet og effektivitet til din overfladebehandling Leder du efter en pålidelig, højtydende og umiddelbart anvendelig samlet løsning til pulverlakering? Dette komplette pulverlakeringsanlæg kombinerer førsteklasses industrielle komponenter til et perfekt afstemt samlet system. Uanset om det drejer sig om produktion af enkeltdele, små serier eller kontraktlakering – anlægget tilbyder dig den ideelle kombination af høj lakeringskvalitet, lavt energiforbrug og gennemtænkt materialeflow. Hjertet i anlægget er den rummelige, elektro- eller gasdrevne hærdeovn med et brugbart rum på 3,20 x 1,40 x 2,00 [m]. Den indirekte opvarmning via den integrerede rustfri stål-termoblok og det kraftfulde luftcirkulationssystem sikrer en fremragende, homogen temperaturfordeling, som pålideligt forhindrer lakeringsfejl. Systemet suppleres med en mobil sprøjtekabine, der med sin konstruktion garanterer maksimal fleksibilitet i hallen. Sammen med den gennemprøvede Wagner/Gema håndpistol kan du påføre forskellige typer pulverlak (fra standard til metallic) præcist og økonomisk. Det medfølgende C-skinnesystem sikrer med sin længde på ca. 27 meter og en bæreevne på 200 kg pr. varebærer en jævn, ergonomisk transport af dine emner mellem lakerings- og hærdningsprocessen. Vigtigt: Anlægget passer ikke 1:1 ind i din hal? Individuelle tilpasninger er mulige! Hver produktionsproces har sine egne krav til plads, emnestørrelser og arbejdsgange. Dette anlæg kan fleksibelt tilpasses dine specifikke forhold på stedet. - Skræddersyede dimensioner: Ovndimensioner eller kabinestørrelser kan ændres efter behov. - Udvidelse af transportudstyret: Tilpasning af skinnestyringen (layout, sporskifter, brugbare længder) til din halgeometri. - Specielt udstyr: Integration af yderligere komponenter som forbehandling, udvidet styringsteknologi, alternative opvarmningsmetoder eller et højere automatiseringsniveau. Kontakt os! Vi gennemgår dine tegninger og sammensætter en skræddersyet konfiguration til dig. Tekniske data (oversigt) - Tilstand: Nyt anlæg / ubrugt - Ovns indvendige dimensioner (L x B x H): 3.225 x 1.400 x 2.000 [mm] - Maks. temperatur i ovnen: 220°C - Opvarmningseffekt i ovnen: 39 kW (Elektrisk eller gas, indirekte via rustfri stål-termoblok) - Luftcirkulation i ovnen: 4.500 m³/h - Kabinedimensioner sprøjtekabine (B x D x H): 2.000 x 2.100 x 2.200 [mm] - Sugestyrke i kabinen: 6.000 m³/h; 3 kW - Transportudstyr: Manuelt skinnestyret system (C-skinne, maks. 200 kg / varebærer) - Pulverpistol: WAGNER eller GEMA Din kontaktperson Har du spørgsmål om anlægget, ønsker du et teknisk datablad/tilbud eller vil du undersøge, hvordan systemet optimalt kan integreres i din produktionskæde? Kontakt os nu uforpligtende! Vi rådgiver dig gerne om tekniske detaljer, tilpasningsmuligheder og leveringsbetingelser. Ibodpfx Aeb Dxnwomnsb

Stand: ny, Nye keramiske ruller til hærdeovn til planglas VESUVIUS længde 3049 mm, diameter 85 mm Ijdpfx Aetz T Rvjmnobb 46 stk. x 400 € = 18.400 €

Produktionsår: 1985, stand: brugt, Hærdeovn Heraeus Type KM 260 Bredde 250 mm, højde 150 mm, dybde 500 mm Temperaturområde op til 1150 °C Ibedpfx Aogtxuqsmnjb

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Udstyr: belysning, Kravene til moderne maleranlæg og tørrekabiner er steget markant. Nye laksystemer som vandbaseret lak, polyurethanharpiks og epoxymaling kræver avancerede systemløsninger. Emnetransport spiller en nøglerolle. Vores ingeniører tilbyder skræddersyet rådgivning. Uanset om det gælder tør- eller vådsprøjteudskilning, luftbefugtning eller lufttørring – vi har løsninger til ethvert behov. Komponenter i et moderne maleranlæg: Malerkabine: Anlæggets kerne, udstyret med avancerede luftfiltersystemer og ventilation for støvfri lakering. 🎨 Luftforberedelse: Sikrer konstant lufttilførsel i sprøjtekabinen ved at tilføre filtreret luft. 🌬️ Udsugningssystem: Fjerner overspray og flygtige organiske forbindelser (VOC’er) for at sikre luftkvaliteten. 🌿 Tørre- og hærdeovn: Efter lakering hærdet emnerne i ovnen for en langtidsholdbar og kvalitetsmæssig overflade. 🔥 Transportsystem: Det automatiserede transportsystem flytter effektivt emner fra sprøjteområdet til ovnen. 🚜 Betjeningspanel: Anlæggets kontrolcenter, hvor alt styres – fra temperatur til transportbåndshastighed. ⚙️ Belysning: Energieffektiv LED-belysning giver optimal synlighed og sparer strøm. 💡 Hvorfor vælge vores maleranlæg: Kvalitet: Vores anlæg er omhyggeligt udviklet og garanterer maksimal effektivitet og ydeevne. 🎯 Sikkerhed først: Effektive udsugningssystemer, brandsikring og ildfaste materialer giver et sikkert arbejdsmiljø. 🛡️ Tilpasning: Vi tilbyder skræddersyede løsninger til dine specifikke behov. 🛠️ Let vedligeholdelse: Vores kabiner er lette at vedligeholde med holdbare og rengøringsvenlige materialer. 🔧 Fremragende support: Teknisk support til installation og vedligeholdelse, så dit anlæg altid kører optimalt. 🧰 Iodpeun R Ufjfx Amnsbb Miljøansvar: Energieffektive systemer og miljøvenlig teknologi sikrer ren og bæredygtig overfladebehandling. 🌍 Totalløsninger til maleranlæg: Transportsystemer: Automatiserede transportsystemer til male- og sandblæsningshaller, med kryds og skiftespor til op til 2.000 kg emner. 🚛 Nem filterudskiftning: Maleranlæg med loftudsugning og let udskiftelige filtrelementer. 🧹 Opvarmnings- og tørringsmuligheder: Forskellige tørringsløsninger – olie- eller gasopvarmning, varmegenvinding og aktive kulfiltre ved højere opløsningsmiddelindhold. 🌡️ Integreret farveforsyningssystem: Airless-pumper til forsyning af hele malerkabinen med maling. 🎨 Vores totalløsninger leverer alt, hvad du har brug for til effektiv og sikker lakering. Få rådgivning af vores eksperter for at optimere dit individuelle maleranlæg!

Stand: ny, Produktionsår: 2025, ✅ Lær vores fuldautomatiske pulverlakkeringsanlæg at kende – designet til maksimal produktionskapacitet! For at give metaloverflader en langvarig, korrosionsbestandig og visuelt tiltalende finish er professionel pulverlakering uundværlig. Hvis du i din virksomhed skal overfladebehandle store mængder emner med højeste effektivitet, er vores fuldautomatiske pulverlakkeringsanlæg det oplagte valg. 🔧 Proton Maschinenbau GmbH tilbyder intelligente, fuldt integrerede systemløsninger til økonomisk og konsekvent høj produktion. _____ 🔍 Teknologi, der leverer – Et overblik over vores anlægsteknik: ✅ Sprøjtepåbehandlingslinje i tunneldesign ✅ Tørreovne (fås i U-, M- eller L-form) ✅ Fuldautomatisk pulverlakkeringskabine – PVC-gulv for nem rengøring og hurtig farveskift – Kabineoptioner i rustfrit stål, pulverlakeret stålplade eller PVC – ATEX-certificerede belysningsenheder – Pneumatisk gulvrensningssystem ✅ Automatiske sprøjte-/lakrobotter (fås med 1-, 2- eller 3-akser) ✅ Automatiske pulverlakkeringspistoler ✅ Central pulverstation ✅ Mono-cyklon Jetpulse filterenhed (tilpasset kabinestørrelse) ✅ Hærdeovne (kan vælges i U-, M- eller L-form) ✅ Transportsystemer (enkeltstrenget eller Power & Free system) ✅ Centralt kontrolpanel med touchskærm (fra 7" displaystørrelse) _____ 🎨 Kabinefarver efter eget valg – uden merpris! Vi tilbyder to moderne farvekombinationer til vores maskinkabiner: Gul-hvid eller antracit-hvid – tilpasset jeres corporate design eller æstetiske præferencer. Vælg frit mellem begge kombinationer uden prisforskel. _____ 🎯 Hvorfor vælge et pulverlakkeringsanlæg fra Proton? ✔️ Modulopbygget og skalerbar efter behov ✔️ Layoutplanlægning individuelt til jeres lokation ✔️ Maksimal automatisering via mange optioner ✔️ Overholder europæiske standarder (CE, ATEX) Isdpfx Aowbh Npsmnsbb ✔️ Energieffektiv og vedligeholdelsesvenlig _____ 💡 Konfigurér dit anlæg nu! Brug vores pulverlakeringskonfigurator på hjemmesiden for at sammensætte dit individuelle anlæg. Når konfigurationen er færdig, udarbejder vores ingeniørteam et skræddersyet koncept til dine behov. _____ Proton Maschinenbau GmbH – Robust teknik. Høj ydeevne. Global tillid.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, BUMEX Sp. z o.o. | Industriel Pulverlakeringssystem Professionelt, kompakt pulverlakeringsanlæg i industrikvalitet, udviklet til serieproduktion samt krævende værkstedsanvendelser. Konstruktion med fokus på processtabilitet, lang levetid og højeste lakeringkvalitet. Komplet løsning til øjeblikkelig brug i professionelle lakervirksomheder. Leveringsomfang ✅ Pulverlakerings-hærdeovn Ibjdpfshd Nraox Amnsb 1200 × 1500 × 1800 mm ✅ Pulverlakeringskabine med filtersystem 1400 × 800 × 1400 mm PULVEROVN — INDUSTRISTANDARD BUMEX Tekniske data Arbejdsdimensioner: 1200 × 1500 × 1800 mm Samlet effekt: 18 kW Konstruktionsmæssige højdepunkter ✔ Frontstel i rustfrit stål, forebygger lakafskalninger i dør/ramme-området selv efter mange års drift. ✔ Meget ensartet temperaturfordeling via kraftfuld recirkulation – ingen over- eller underophedning af emnerne. ✔ Solid industrikonstruktion egnet til kontinuerlig drift. ✔ 4 patenterede BUMEX sikkerhedslåse for optimal dørlukning, kammerforsegling og maksimal driftsikkerhed. ✔ Indvendig og udvendig vogn gør på- og aflæsning ergonomisk. ✔ Optimeret luftcirkulation for reproducerbare lakeringsresultater. Resultat: hurtig opvarmning, stabil temperaturstyring og perfekt hærdet pulverlakering. PULVERLAKERINGSKABINE Tekniske data Arbejdsdimensioner: 1400 × 800 × 1400 mm Ventilatoreffekt: 1,5 kW Luftydelse: 6500 m³/t Premium udstyr ✔ Konstruktion af pulverlakeret galvaniseret stålplade med høj korrosionsbestandighed. ✔ 2 × 100% polyesterfiltre i TWIST-system — hurtigt værktøjsfrit skift. ✔ Automatisk filterrensning for konstant ydelse. ✔ Meget kraftfuld og samtidig støjsvag industriventilator. ✔ Stabil luftstrøm for effektiv pulverseparation. ✔ Ergonomisk arbejdsområde. BUMEX kvalitetsstandard ✔ CE-overensstemmelse, ✔ Fuldt teknisk dokumentationssæt, ✔ Producentgaranti, ✔ Garanti- og eftermarkedssupport, ✔ Professionel teknisk rådgivning. Handelsbetingelser ✔ Egen transport – individuel prissætning, ✔ Levering med moms-faktura, ✔ Mulighed for individuelle konfigurationer. BUMEX Sp. z o.o. Vi udvikler industriteknik til langsigtet driftssikkerhed, sikkerhed og stabile processer.

Stand: brugt, Produktionsår: 2010, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 0430.020 / 21143, type indgangsstrøm: trefaset, effekt: 22,3 kW (30,32 hk), indgangsstrøm: 42 A, Der tilbydes et køleanlæg fra ef cooling. Anlægget blev anvendt til at køle en Bystronic laserskæremaskine. Iodezdytiepfx Amnobb Det regelmæssige service er altid blevet udført. Anlægget kan også bruges som en kilde til reservedele, så det er også muligt at købe enkelte dele. Vi har et lignende anlæg mere på lager, så der kan købes to af denne type.

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2019, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, køleeffekt: 88 kW (119,65 hk), type indgangsstrøm: trefaset, type af køling: vand, samlet vægt: 1.700 kg, indgangsspænding: 400 V, samlet bredde: 1.300 mm, samlet længde: 2.000 mm, total højde: 2.000 mm, garantiperiode: 6 måneder, Vandkølet chiller EF COOLING EVO 90 WKL770FC 88 kW Ibedpfxowlnwuj Amnsb Kølekapacitet: 88 kW / 25,02 tons (12/7 – 35°C) Produktionsår: 2019 Optioner: Hydraulikmodul. Freecooling (tørkøler kræves separat) Kølemiddelkredsløb: 2 stk. Varmeveksler: Pladeveksler Kompressorer: 4 stk. Copeland ZR125KCE-TFD-455 (scroll) Kølemiddeltype: R407c Hydraulikmodul: 2 stk. Grundfos CM 10-5 + 1 stk. Grundfos CR20-2 + 1 stk. Grundfos CM15-1, ekspansionsbeholder, buffertank 500 l. Mål: 2 x 1,3 x 2 m. Vægt: 1700 kg Driftstimer: 10432/10428/1333/1532 t. Tilstand: Brugt, testet, fuldt funktionel TILSTAND, TEST OG KLARHED Chilleren / Koldtvandsmaskinen gennemgår syv trin i teknisk inspektion og verifikation af driftsparametre. Den testes desuden på vores egen teststation, med tilslutning til vand (eller glykol) og justering af parametre efter dine behov. Efter testen modtager du en detaljeret rapport med driftsydelse og chillerens samlede tilstand. Chilleren / Koldtvandsmaskinen er klar til transport og idriftsættelse. Vores ingeniører hjælper dig med kapacitetsberegninger, valg af den rette køleløsning samt konfiguration af nødvendigt udstyr og tilbehør. GARANTI & SUPPORT Kvaliteten af udstyret bekræftes med garanti fra 6 til 36 måneder. Vores virksomhed kan også tilbyde: – Påfyldning af kølemiddel – Udskiftning af olie og filtre – Teknisk support LOGISTIK – Levering over hele verden – Hjælp med læsning, eksportdokumentation og logistikkoordinering Få en grundig rådgivning. Fotos, videoer og komplet testrapport kan straks fremsendes på forespørgsel.

Stand: brugt, Produktionsår: 2020, Meget kompakt opbygget vandkølet chiller Køleenhed / Chiller ef cooling Ernst H. Furrer EVO 60, Type WKL 520 Vandkølet chiller Byggeår: 2020 - Serie-nr.: 0520.008/36732 Kølekapacitet: 60 kW Kondenseringsydelse: 84 kW Antal kølekredsløb: 1 Kølemiddel pr. kredsløb: R410A, 4,4 kg 2 kompressorer Pumpe: CM 10-5 Grundfos Varmeveksler Tekniske dimensioner: Længde / Bredde / Højde: 1800 x 850 x 2153 mm Isdpoxlkg Aofx Amnjbb Vægt: 640 kg Online video-inspektion via WhatsApp – MS Zoom – Telegram På lager i Emskirchen/Nürnberg – Tilgængelig med det samme – Kan testes

Stand: klar til brug (brugt), ef cooling LOK 30 luft-oliekøler SN:0030, brugt, med normale brugsspor, 100% funktionsdygtig, leveringsomfang som vist på billederne. BEMÆRK: Omkostninger til emballage og forsendelse venligst forespørg separat! Ibjdjul In Repfx Amnob