Brugte Extruders Ekstruder, Miksere til salg (595)

Produktionsår: 2021, stand: god (brugt), 1 komplet granuleringlinje, skærer-komprimator/ekstruder-kombination, tangentielt, siden 2021 kun i énskift-drift med produktionsaffald, bl.a. DPE formalet gods/alu (rørvare). Anlægget består af: Hydraulisk rulleskærer, 140 cm bredde, til rullediameter op til 60 cm, med 18,5 kW motor Erema transportbånd med metalsøgebro 900 cm x 110 cm med tidsur Wagner WS30 shredder, 30 kW, rotorbredde 140 cm, med hydraulisk skyder Rotor med 74 styk vendbare knivkroner, udlednings- og skråtstillet transportsnegl Rulleføring til tunge ruller med langsgående skæreenhed for afl astning af kværn, frekvensstyret motor 3,5 kW. Skæremølle med 11 kW, nedstrøms for parallel drift af shredder/rulleføring, udsugnings-/transportblæser til mellemlagersilo med omrører, frekvensstyret for udledningsmængde/støvafdækning Tilførselssnegl for formalet materiale Transportbånd L 9 m x B 80 cm med metalsøgebro, frekvensreguleret via belastningsoptagelse fra skærekomprimator. Transportskrue til 100 % formalet materiale i rustfrit stål L 4,5 m og Ø 100 mm Skærekomprimator 138 kW, frekvensreguleret, udsugningsblæser, vandforstøvningskøling, tangentielt til Ekstruder ES 180 mm 30 LD med dobbelt vakuumafgasning, inkl.: Iiedpezb Dr Sofx Amnsg Laserfilter LF med Ø 500 mm / 2-skive system, udledningsskrue for forurenende stoffer med tidsur, massetryksel, reservesigte: 60 mesh 2x, 70 mesh Strangedyse med 26 huller – udskiftelige dyser, årgang 2021, massetryksel, komplet overhaling/udskiftning af sliddele i januar 2026 Strangkølende vandbassin L 700 cm x B 70 cm i rustfrit stål. Strangruller i plast med rustfrie stålkuglelejer. Højdejusterbar, årgang 2023 Stranggranulator SG 200 E med 7,5 kW samt 1x reservegranulator 5,5 kW til hurtig udskiftning ved service eller rengøring/vedligehold Granulatklassificeringssieve i rustfrit stål, inkl. transportblæser og rør BIG BAG aftapningsstativ, 2 pladser, med trappe og platform BIG BAG gulvvægt med bonprinter Kapacitet afhængig af materiale, op til 900 kg/t Start-up og idrifttagning udføres af vores teknikere, detaljer og omkostninger oplyses efter aftale Inspection i Wuppertal, tid efter nærmere aftale

Produktionsår: 2006, stand: klar til brug (brugt), Et komplet, kompakt ekstruderingsanlæg fra Battenfeld til fremstilling af PVC-profiler er tilgængeligt. 1) Dobbelt-skrueekstruder Battenfeld MBEX 2-50-16 V, årgang: 2006, produktionskapacitet: 15 kg-60 kg/t, skruediameter: 52 mm, skruelængde: 16×D, cylinderzoner: 4, cylinderkølezoner: 3, adapterzoner: 1, værktøjsopvarmningszoner: 9, styring: BMCtouch. Inklusive tørvakuumpumpe, trykmålingspunkter, spændeflange, vand-luft-separator, blæseenhed, spændeelementer og tragtbeklædning. 2) Kalibreringsbord Battenfeld KP 125 V 2/4m, spændrammelængde: 4100 mm, spændeskinnebredde: 320 mm, længdejustering: 500 mm, tværjustering: +/-15 mm. 3) Vakuumsystem Speck, pumper: 2, motorkapacitet: 2×4kW, driftstryk: 200 mbar, maks. luftkapacitet: 2×140 m³/t. 4) Båndtræk Battenfeld RP 125 SE, frihøjde: 100 mm, kontaktlængde: 1100 mm, stiftbredde: 160 mm, trækhastighed: 15 m/min, maks. trækkraft: 7 kN. 5) Undermonteret savanlæg Battenfeld SP 63 E, maks. tværsnitskapacitet X/Y: 200 mm/300 mm, savepræcision: +/-0,5 mm. Samlede anlægsmål X/Y/Z: ca. 12000 mm/1200 mm/2000 mm, vægt: ca. 4500 kg, driftstimer: ca. 319 t. Inklusive spånsugning. Anlæggets touchscreen er defekt (intet kan ses), men anlægget kan betjenes med en ekstern skærm, mus og tastatur. Dokumentation er tilgængelig. En inspektion på stedet er mulig. Ijdpfx Aszg Iqhsmnoig

Stand: god (brugt), Produktionsår: 1998, driftstimer: 89.340 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, skruediameter: 90 mm, samlet vægt: 16.000 kg, klemmekraft: 650 kN, samlet bredde: 2.750 mm, samlet længde: 5.600 mm, total højde: 3.200 mm, Producent: Sterling Model: 15 LBS Årstal: 1998 Driftstimer: 89.340 timer Lukkekraft: 650 kN Iisdpfx Aszfxwiomnsg Snekkeldiameter: 90 mm BM Sterling APV, årstal 1998 Komplet udskiftning af styringen i 2008 til MACO-sys 6000, udført af Davies-Standard LTD Nettopris: 45.000 EUR

Stand: ny, Produktionsår: 2018, Nyt R&B Plastics Machinery MAX 5-ekstrudersystem Robust, specialudviklet multiekstrudersystem fremstillet af R&B Plastics Machinery, bestående af fire MAX 1-1/4" × 30:1-ekstrudere monteret over en enkelt MAX 2" × 24:1-hovedekstruder, komplet med speciel monteringsstruktur, materialeforsyningssystemer, opvarmede adaptere/slanger og centralt Allen-Bradley PLC-styresystem. Systemet er blevet fuldt samlet, integreret, inspiceret og testet før forsendelse på R&B's anlæg i Saline, Michigan, og har aldrig været taget i brug. Ekstrudere Isdpjzz Thbefx Amnjig (4) R&B MAX 1-1/4" × 30:1 X102 eller tilsvarende bimetalliske cylinderforinger Udskiftelige standard-udgangsskruer Rossi gearkasser med højtemperaturbestandige Viton-pakninger 5 HK Marathon AC-motorer Fire opvarmede/kølede cylinderzoner Varmeelementer, højtydende blæsere og dobbelte termoelementer Sikkerhedsventiler og tryktransducere Watlow smelte-temperaturfølere og mica-båndvarmeelementer Beholdere i rustfrit stål Justerbare 45° indføringstragt/transportør-enheder (1) R&B MAX 2" × 24:1 hovedekstruder Konfiguration uden ventilationsåbning, luftkølet MAX IMPACT højtydende skrue Colmonoy 56 skrueblade X102 eller tilsvarende bimetallisk foret cylinder 25-30 HK Marathon Blue Max TEFC-motor Rossi spiralgearreduktor Maksimal skruehastighed: 100 omdr./min. Tre individuelt styrede varme-/kølezoner Smelte-temperatur- og tryktransducere Beholder i rustfrit stål og vandkølet indføringssektion Monteringssystem til multiekstrudere Designet til 4 × 1-1/4" ekstrudere over 1 × 2" hovedekstruder Robust, svejset monteringsramme Individuelle justeringsstænger og sikkerhedsstop Speciel forlænget hovedbase Materialehåndtering og -overførsel (5) Foremost B-6-2 selvstændige vakuumforsyningssystemer (4) R&B opvarmede adapter-enheder (4) opvarmede slange-enheder, op til 3,6 m R&B MAX PLC-styresystem Allen-Bradley CompactLogix PLC 15" Allen-Bradley betjeningsskærm (4) 5 HK + (1) 25-30 HK Allen-Bradley VFD'er PLC-styret opvarmning/køling af ekstruder Klimakontrolleret hovedelektrisk kabinet EWON fjernadgangssystem Integrerede kabelbakker og elektrisk distribution Designet til 380 V / 3 faser / 50 Hz Åben arkitektur, elektriske diagrammer, maskinlogik og dokumentation Tilstand: NY / Aldrig brugt Komplet dokumentation og betjeningsvejledninger er tilgængelige. Vigtige oplysninger om omfanget Form-/dyseværktøj og vandbad er ikke inkluderet. Proprietært lynlås-/profilværktøj og tilhørende proprietære komponenter er ikke inkluderet. Styreskabet indeholder tilslutninger til yderligere efterfølgende udstyr, herunder tilslutninger til vandbad og spolemaskine; disse tilslutninger bør ikke fortolkes som, at dette efterfølgende udstyr er inkluderet i denne R&B-systemliste. Udstyret er opbevaret og klar til forsendelse. Inspektion er mulig.

Produktionsår: 2025, stand: næsten som ny (udstillingsmaskine), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, 1.1 Generelle egenskaber Ekstrudertype – Horisontal Skruediameter (D) – 30 mm Skrulængde (L/D) – 25 (L: Effektiv længde, som er specificeret i overensstemmelse med Euromap-20-standarder) Råmateriale – PVC-W (blødt) / PE / PP / TPE / TPV (i granulatform) Anvendelse – Pakningsprofil Kapacitet – 12-18 kg/h (Kapaciteten kan variere afhængigt af råmaterialets egenskaber) Ekstruderzone – 5 = 3+2 (3 på cylinderen, 2 til kontrol af dyse) Ekstrudermotor og -driver – 4 kW (Yılmaz Gearbox) / 4 kW Siemens/ABB AC-driver Ekstruderkontrol – Ekstruderhøjde – 900-1200 (kan justeres) mm (Kan ændres efter kundens ønske) Dyseforbindelse – Flangeforbindelse Ekstruderfarve – Ral 7043–Ral 7047-Ral 3020 (Ekstruderfarven kan ændres efter kundens ønske) Iisdpfezarn Esx Amnsg Dyseenhed – Ikke inkluderet. Tryk- og temperatursensor – Ikke inkluderet. Elektrisk panel – 380-400 V / 50-60 Hz Sprog – Engelsk 1.2 Tekniske detaljer Cylinder – Cylinderdimension: Ø30/25D – Antal cylinderzoner: 3 – Kølesystem: Luft – Varmesystem: Keramisk modstand – Producenten af skrue og cylinder er TUV-certificeret: ENFORMAK PT INC. – Materialeproducenten af skrue og cylinder er ISO 9001:2008-certificeret: BGH EDELSTAHL fra Tyskland. – Cylinderen er fremstillet af 1.8550 (DIN 12891) nitreret stål og er blevet gasnitreret i lang tid til 66-70 HRc med en hårdhedsdybde på 0,5 - 0,7 mm. – Flangeforbindelse vil blive brugt mellem ekstruderen og dysen. Skrue – Skruedimension: Ø30/25D – Producenten af skrue og cylinder er TUV-certificeret: ENFORMAK PT INC. – Materialeproducenten af skrue og cylinder er ISO 9001:2008-certificeret: BGH EDELSTAHL fra Tyskland. – Skruematerialet er fremstillet af DIN 1.2891 (1.8550, 34 CrAlNi 7) nitreret stål og er blevet gasnitreret i lang tid til 66-70 HRc hårdhed i en dybde på 0,6-0,7 mm. – Skruen vil blive fremstillet i EBM-barrre-design for god homogenitet. Varmesystem – Opvarmning sker ved hjælp af keramisk isolerede båndvarmere, der er CE- og ISO 9001:2008-certificerede. – Der er 3 varmzoner på cylinderen. Kølesystem – Køling sker ved hjælp af centrifugale blæsere fra TUV-certificerede EBMpapst fra Tyskland. – Der er 3 luftkølingszoner på cylinderen. Reduktionsgear – TUV-certificeret YILMAZ-mærke, 4 kW DRE-serie horisontal spiralreduktionsgear vil blive brugt. – Motoren har en ekstra køler til beskyttelse mod høje belastninger. – Hastighedskontrollen af motoren vil ske via en ABB ACS-880 15 kW frekvensomformer. Elektrisk kontrolskab – Det elektriske kontrolskab er udstyret med ISO 9001:2008-certificeret udstyr. – Der vil være et hovedelektrisk panel. Kontrolpanelet vil være placeret på ekstruderen. – Ekstruderen styres af det centrale elektriske panel. – Dette inkluderer hastighedskontrol af drevet, og zonetemperaturerne vil blive styret af dette PLC-system. – Der vil blive brugt en 7" touchscreen på ekstruderen (hovedenheden). Takket være dette panel kan to ekstrudere styres fuldt ud. – Ekstruderens skruehastighed kan justeres trinløst ved hjælp af en 4 kW Siemens/ABB AC-frekvensmotor-driver. Følgende information kan tilgås via touchskærmen: ● Ekstruderskruehastighed ● Indstillede zonetemperaturer ● Faktiske værdier ● Ekstrudermotorens strøm - flere detaljer er mulige

Produktionsår: 2011, stand: klar til brug (brugt), Snekkediameter: 59 mm, snekkens omdrejningshastighed: 25-250/min, med komplet dokumentation, styreskab, sigteveksler, sidedosator, granulering og yderligere tilbehør. Ijdpfx Ashtvmhsmnsig

Produktionsår: 1995, stand: god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Bausano komplet granuleringslinje, inklusive generator. Produktionskapacitet: 350-400 kg/time. Iodjzcarqopfx Amnsig

Stand: god (brugt), SML ekstrusionslinje med ekstruder og co-ekstruder. Til PP anvendes konfigurationen B/A/B. Direkte køleenhed (SMK) og SBI-måleenhed blev nyinstalleret i 2015. * Maks. kapacitet: 1350 kg/t * Hovedsnegl kapacitet: 950 kg/t * Hovedsnegl: 180 mm / 33D * Co-ekstruder kapacitet: 400 kg/t * Co-ekstruder snegl: 120 mm / 33D * Matriebredde: 650 mm Iiodpon Utt Hofx Amnsg * Rulleværksstakke: 3 * Opruller-enhed til jumbo-ruller op til 1500 kg Denne ekstrusionslinje er allerede afmonteret og sikret til transport (placering: Waalwijk, Holland)

Produktionsår: 2005, stand: klar til brug (brugt), Snekkeldiameter: 114 mm, maks. gennemstrømningshastighed for PVC: 600 kg/t, maks. snekkeldrejningshastighed: 20 o/min, antal varmezoner for værktøjer: 12, motoreffekt: 76 kW, mærkespænding: 3 x 415 V AC, mærkestrøm: 353 A, mærkeydelse: 218 kW, vægt: 7,1 t, driftstimer: ca. 90.000 timer. Snekkeler: Geometri til PVC-profiler, vandkølet, cylinder: nitreret udførelse, luftkølet, med nyt PLC-styresystem, vakuumpumpe og frekvensomformer til hovedmotoren. En inspektion på stedet er mulig. Ijdpfx Amjzh Nibenjig

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2006, maskine/køretøjsnummer: Serien Nr. 64019447, Brugt Coperion Werner & Pfleiderer ZSK 34 Mvc dobbeltakslet extruder til salg. Extruderen har været anvendt til pulverlakker. Iodpfxovcyk Nj Amneig

Produktionsår: 1989, stand: god (brugt), Dobbeltspindel-ekstruder Werner ZSK 58/32 D Årgang: 1989 Iiedpszktrrjfx Amnjg Motor: 110 kW

Produktionsår: 2016, stand: klar til brug (brugt), Styringspanel: Siemens SIMATIC HMI, tilsluttet effekt: 80 kW, vægt: 1,85 t, driftstimetæller: ca. 4.500 t, med indføringstragt fra Kreyenborg, årgang: 2017, samt Trendelkamp soldskifter. Dokumentation er komplet, og besigtigelse på stedet er mulig. Iiedpfx Amsv Uz Awjnjg

Stand: næsten som ny (brugt), Ekstruder slangedel til Weber DS 10.22 Iiedpfx Ashlvm Nemnog

Stand: klar til brug (brugt), Vaskelinje til plastfolie med ekstruder Isdpfozylxisx Amnjig Tilgængelig i Irland. Kan efter behov demonstreres i drift. Sænkebassin Centrifugalvaskemaskine Tørremaskine Ekstruder Granulator Makulator Alt nødvendigt udstyr til vask og genanvendelse af plastmateriale. 1 ton pr. time.

Stand: brugt, Ekstruderingsanlæg BARMAG Består af: 1x Ekstruder BARMAG KEP 200-26,3,3-S 1x Omdannelsesgear KNÖDLER FZ 6000 2_Z-ED 200 – NY, årg. 2016 1x Drivmotor SIEMENS 1GG6208 med ekstern ventilation 470V, 468A, 206kW, 2600 omdr./min, Exc. 310V, 6,8A – NY, årg. 2015 1x Styreenhed 1x Doseringsenhed SCHOLZ inkl. indføringstragt med niveausensor – årg. 2004 Iijdpfx Amjuak Nljnog Anlægskarakteristika: - Enkeltakslet ekstruder, ca. årg. 1973 - Output 800 kg/t - Ombygget med ny motor og gearkasse i 2016 - Snekkediameter 200 mm - Snekkelængde 5266 mm - Proceslængde 26,3D - Geometri: Indføring – barriere – blandesektion - Snekke materiale: nitreret stål - Tekniske dokumenter Mellemsalg forbeholdes. Forespørgsler venligst kun via e-mail. Bemærk: Maskinen er stadig installeret og kan besigtiges på stedet. Køber skal selv stå for demontering og forsendelse. Dette er ikke inkluderet i tilbudsprisen.

Produktionsår: 2002, stand: god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, En ekstremt pålidelig 130/160 mm OMP Prealpina plaststruderekstraktor, som vi leverede tilbage i 2002. Jeg har fulgt ekstraktorens historie fra starten, da jeg oprindeligt var leverandøren. Den blev oprindeligt leveret til genanvendelse af polypropylenfilm til slikemballage, hvor der skulle påføres 100 % tryk på filmen. Den fungerede meget godt til at fjerne gas og blande plastmaterialerne, indtil kontrakten udløb. Ekstraktoren er en kaskadeversion, som muliggør en betydelig ekstra gasudledning og polymerblanding ved hjælp af en ekstra, kort 160 mm ekstraktor, der tilfører smeltet og ren plast til et udstødningsværktøj, efterfulgt af en centrifuge til at tørre granulatet. Anlægget er for nylig blevet udstyret med et yderst effektivt, fuldautomatisk FIMIC-skærmfilter, som sandsynligvis giver den mest effektive filtrering, der er tilgængelig for virksomheder, der genanvender plast. På grund af kaskadekonfigurationen med overlegen filtrering og udledning er anlægget særligt velegnet til genanvendelse af vanskelige plastfilm eller -fibre. Anlægget har en 7 kubikmeter silo, der fører direkte til et tvangsfødet, konisk afleveringssystem til ekstraktorens 130 mm indføringszone. Der er inkluderet et masterbatch-/tilsætningsstof-fødesystem. Anlægget blev solgt til en virksomhed i Litauen fra dets tidligere ejer i Storbritannien i 2022, men den plast, der skulle være tilgængelig i Litauen, blev aldrig leveret. Anlægget har været opbevaret siden da og er stadig adskilt, men kan sendes øjeblikkeligt til en ny køber. Iijdpfx Amozwhtdjnog

Stand: brugt, Braibanti/Pavan-ekstruderen er designet til kontinuerlig fremstilling af kortskåret pasta, morgenmadsprodukter og dyrefoder. Den forberedte dej føres gennem en temperatur- og fugtighedsstyret snegleekstruder til en matrice, som i sidste ende bestemmer produktets form. Ekstruderingen foregår under kontrolleret tryk og temperatur for at sikre konsistens og strukturel integritet. Ved enden af ekstruderen skærer et motoriseret, hastighedsreguleret roterende blad det ekstruderede produkt til den ønskede længde. Før ekstruderingen gennemgår dejen en struktureret forberedelsesproces. Denne proces starter med et totrinsblandingssystem, der kombinerer tørre og våde ingredienser til en homogen masse. Dette system anvender en enkelt blandearm med justerbare skovle for at sikre korrekt forbehandling og hydrering. Den sidste forberedelsesfase foregår i en kraftig blandings-/æltningsenhed, der yderligere udvikler dejstrukturen for at opnå optimal plasticitet, konsistens og elasticitet – kritiske parametre for en stabil og højkvalitets ekstruderingsydelse. Iedszzat Rspfx Amnjig Kontinuerlig blander – forbehandlingsenhed PR210 ±120 L / snegl Enkelt blandeaksel med justerbare skovle, dobbeltudførelse Motor 2 x 15 Kw – 970 o/min Tilførsel af flydende og tørre ingredienser Inspektions- og rengøringsluge Blander VM210 ± 300 L Enkelt blandeaksel med justerbare skovle Motor 3 Kw Ekstruder BR210 Dobbeltudførelse, 2 ekstruderingshoveder Motor 2 x 37 Kw – 1482 o/min Gearkasse Sumitomo Cyclo Dobbeltvægget ekstruderhus, egnet til køling Produktionskapacitet (dyrefoder) beregnet til 30-40 kg/min (afhængigt af produktet) Driftstryk ± 30-40 bar, afhængigt af matricen Drevet skærehoved / afskæringsblad (motor 1,1 Kw – 920 o/min) Dimensioner (L x B x H): 5.000 x 2.200 x 2.400 mm Uden elektrisk kontrolskab og betjeningspanel

Produktionsår: 2006, stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Komplet ekstruderingslinje til plast rør Luigi Bandera / Graewe / Supertech Ijdpfx Aszbkkhjmnsig Årgang 2006 Til salg: Fuldstændig / komplet ekstruderingslinje til produktion af plast rør. Opstillet i mobil containeropsætning = 3 x 40 fods skibscontainere. (Walking Pipe system). Ideel til mobil produktion eller begrænset plads. Specifikationer: Ekstruder: Luigi Bandera S.p.A. Årgang: 2006 Serienummer: 251371 / 251372 Efterbehandling / kølelinje: Supertech Industrie – Walking Pipe system Sav / afkortningsenhed: Graewe GmbH Type: RA 250/4 Årgang: 1999 Styring: Krauss Maffei Installation: fuldt integreret i container (plug & play koncept) Beskrivelse: Denne robuste ekstruderingslinje er egnet til produktion af plast rør (PE/PP/PVC afhængigt af konfigurationen). Linjen består af en kraftig Bandera ekstruder, efterfulgt af en komplet kalibrerings-, køle- og transportsektion (Walking Pipe), samt en Graewe afkortersav. Anvendelser: Drænrør Kabelbeskyttelsesrør Industrierør Irrigationssystemer 💬 Pris på forespørgsel 📍 Besigtigelse mulig efter aftale; adresse = 7822 Ath, Belgien Søgeord: Teknisk / industrielt Ekstrudermaskine Ekstruderingsanlæg Ekstruderingslinje Skruekstruder Smeltebehandlingsmaskine Plastbehandlingsmaskine Rørproduktionsmaskine Profilekstrudermaskine Kontinuerlig formningsmaskine Smelte- og formningsanlæg

Stand: brugt, Braibanti/Pavan-ekstruderen er designet til kontinuerlig fremstilling af korte pastastykker, morgenmadsprodukter og dyrefoder. Den forberedte dej føres gennem en temperatur- og fugtighedsstyret skrueekstruder til formen, som i sidste ende bestemmer produktets form. Ekstruderingen sker under kontrolleret tryk og temperatur for at sikre konsistens og strukturel integritet. Ved enden af ekstruderen skærer et motoriseret, hastighedsreguleret roterende knivblad det ekstruderede produkt til den ønskede længde. Før ekstruderingen gennemgår dejen en struktureret forberedelsesproces. Denne starter med et to-trins blandingssystem, der kombinerer tørre og våde ingredienser til en homogen masse. Dette system bruger en enkelt blandearm med justerbare skovle for at sikre korrekt forbehandling og hydrering. Den sidste forberedelsesfase foregår i en kraftig blandings-/æltningsenhed, som yderligere udvikler dejstrukturen for at opnå optimal plasticitet, konsistens og elasticitet – kritiske parametre for en stabil og høj kvalitet i ekstruderingen. Kontinuerlig blander – forbehandlingsenhed PR220 (2-linjers version) ±100 L / snegl Enkelt blandingsaksel med justerbare skovle, dobbelt udførelse Motor 2 x 18,5 kW – 978 o/min Tilførsel af flydende og tørre ingredienser Inspektions- og rengøringsluge Blander VM210 ± 150 L Enkelt blandingsaksel med justerbare skovle Motor 1,5 kW – 1461/64 o/min Ekstruder BR220 Isdpfxezzavfj Amnsig Dobbelt udførelse, 2 ekstruderhoveder Motor 2 x 37 kW – 1482 o/min Gearkasse Sumitomo Cyclo Dobbeltvægget ekstruderhus, egnet til køling Produktionskapacitet (dyrefoder) beregnet til 30-40 kg/min (afhængigt af produktet) Driftstryk ± 30-40 bar, afhængigt af formen Drevet skærehoved / afskæringskniv (motor 1,1 kW – 920 o/min) Dimensioner (L x B x H): 5.000 x 2.200 x 2.400 mm Mulighed for at køre 2 separate produkter, 2 ekstruderingslinjer på 1 ramme. Uden elektrisk kontrolskab og betjening.

Stand: brugt, Cincinnati Proton 60LD30 enkelt-skrueekstruder i god, brugbar stand, klar til drift. Iodpfx Aezpd Uujmneig

Produktionsår: 1993, driftstimer: 281 h, stand: brugt, Funktionalitet: ukontrolleret, Extrudex enkeltskruet ekstruder ED-N45-25D, årg. 1993, stand brugt (renoveret 2014) Type: ED-N-45-25D Nominel spænding: 3x400V 50Hz Styrespænding: 230V 50Hz / 24VDC maks. sikring 200A Drivmotor Årgang: 2004 Type: EFG EF132 M Valgfrit inklusiv: Iiodpjxw Tumofx Amnsg - Båndtræk - Kalibreringsbord Kontakt os venligst for yderligere information. Pris på forespørgsel.

Produktionsår: 2009, stand: meget god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: P251001170, Komplet ekstruderlinje til fremstilling af ABS/PP møbelkanter fra det anerkendte mærke AMUT Linjen er i perfekt teknisk stand, regelmæssigt serviceret og i øjeblikket i drift. Medfølgende ekstra snegl øger dens driftsværdi. Iijdpsxiu Npefx Amnjg Udstyr inkluderet: 1. AMUT EA 100 ekstruder 2. AMUT kalandreringstation med CLV 1200 rulletransportør 3. AMUT TRK 100 kantmaskine 4. AMUT kantopruller 5. Kalanderoverkølingsenhed med komplet sæt slanger 6. Elektriske styreskabe til betjening af hele linjen Materiale: ABS, PP (primær + genbrug) Arbejdsbredde: 700 mm (efter kantbeskæring) Nominel bredde: 1000 mm Tykkelsesområde: 0,5 – 2 mm Ekstruder: Enkelt snegl AMUT EA100 33D Ekstruderkapacitet: - ABS: 320 kg/t - PP: 350 kg/t Slutprodukt: 2 ruller, hver med 350 mm bredde Linjehastighed: op til 25 m/min Produktionsår: 2009 Teknisk stand: perfekt, med ekstra snegl inkluderet

Produktionsår: 2024, driftstimer: 10 h, stand: næsten som ny (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Ekstruderingsanlæg med komprimeringsenhed – ideel til genanvendelsesapplikationer Dette robuste og alsidige ekstruderingsanlæg er optimalt egnet til genanvendelse af polyolefiner såsom LDPE, HDPE og PP. Takket være den integrerede komprimeringsenhed kan materialer med lav bulkdensitet – såsom regranulat, EPS, folieaffald eller andet let plastaffald – behandles problemfrit. Komprimeringsenheden fortætter løst materiale effektivt og fører det direkte til ekstruderen. Dette sikrer en jævn materialetilførsel og en stabil ekstrusion, selv ved krævende inputmaterialer. Fordele: • Bearbejder ubesværet alle typer polyolefiner • Ideel til lette og voluminøse materialer som EPS eller folierester • Effektiv materialetilførsel via integreret komprimeringsenhed • Kompakt konstruktion og servicevenlig - Enhuls ekstruder / smelteekstruder - Snekkediameter: 145 mm - Drivkraft: 45 kW Isdpfxstziuds Amnsig - Induktionsopvarmning - Komprimeringsenhed - Silo til materialetilførsel (egnet til materialer med lav bulkdensitet) - Stort filter / sigteskifter - Strangdyse monteret

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2020, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, ID BYP01 Vi sælger en brugt kinesisk PP-meltblown-stof ekstruderingslinje til meltblown, fabrikat: Zhangjiagang Sevenstars Machinery Co., Ltd., Årgang 2020. Udnyttet i en kort periode, i fremragende stand. Alle EU-importafgifter er betalt. Kapacitet maks. 400 kg pr. 24 timer. Generel beskrivelse: 1. Produktstørrelse: PP meltblown-stof med bredde 600 mm (efter trimning 17m*3) 2. Hovedmateriale: PP-compound 3. Ekstrudertype: SJ65/33 Single-screw ekstruder 4. Kapacitet: 350-400 kg/24 timer 5. Strømforsyning: 3-faset, 380V, 50Hz 6. Ekstra udstyr: • Automatisk vakuumføder • Råmaterialetørrer • Manuel filterenhed • T-dyse til meltblown-stof • Udstyr til statisk afladning • Bælte-type formning 850 mm • Opsamling og oprulningsenhed • Opruller og slitter Model L/D Output Skruehastighed Effekt Centerhøjde SJ-65 10-33 80-150 kg/h 20-120 o/min 18,5 kW 1000 mm Denne linje inkluderer følgende maskiner: Automatisk vakuum-loader ZJ-400 og beholdertørrer RHONG RDM-25, årgang 2020; Single-screw ekstruder, model SJ65/33, årgang 2020; Opvarmningsovn til varm luft, model HJGF101-4, årgang 2020; Ekstruderende T-dyse, model: SUS630 (Japan), årgang 2020; Formeenhed, årgang 2020; Opruller og slitter-system, årgang 2020; Oliefri kompressor, årgang 2020. PP meltblown nonwoven produktionslinjen extruderer polymermassen med en skruekstruder, derefter udstrækkes polymeren kraftigt med højhastighedsvarm luft eller andre metoder til ultrafine korte fibre. Fibrene samles til et slør på en rulle eller filterbånd og forstærkes til sidst via selvklæbning eller termisk binding. De unikke egenskaber gør materialet velegnet til maskefilter, isoleringsfyld, medicinske tekstiler, aftørringsmaterialer mv. Det færdige produkt kan opfylde N95-standarden som kernemateriale i ansigtsmasker. Iijdpfxjuiq Dhj Amneg Proces for meltblown nonwoven-produktionslinje: Polymerklargøring --- Smelteekstrudering --- Doseringspumpe --- Meltblown-dysehoved --- Udtrækning af smeltestrøm --- Fiberkøling --- Hjælpenet --- Elektrostatisk elektret --- Forstærket færdigprodukt. Meltblown-stof produceres med meltblown-processen. Udstyret inkluderer: skruekstruder, smeltepumpe, filterenhed, meltblown-enhed, opruller, luftsystem (varmluftsblæser og varmelegeme) osv. Skruekstruderens funktion er at smelte råmaterialet; smeltepumpen måler præcist, styrer output og fibrenes finhed og overfører smelten jævnt til dysehovedet. Filterenheden fjerner urenheder for at undgå tilstopning af dyseåbningerne. Oprullerens funktion er at pakke meltblown-stoffet i ruller. Luftsystemet leverer den nødvendige varme og tryk til at danne fibrene i spindeprocessen. Pris: 39.200 EUR + moms, forhandlingsbar, FCA Oradea/Rumænien Forbehold for fejl, ændringer og mellemsalg. Vi taler engelsk, tysk, ungarsk, fransk og rumænsk.

Stand: værkstedrenoveret (brugt), Generel tilstand: Meget god Iiodjzfzg Tjpfx Amnsg Seneste vedligeholdelse: Cylinderen (løbet) blev udskiftet i sidste år.