Brugte Fabo Cone Crusher / Stone Crusher 150-250 Tph Cone Crusher Ftc-300 til salg (34.047)

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, farve: anden, Produktionsår: 2026, FABO FHC-1410-hammermøllen er designet til effektiv knusning af bløde til mediumhårde materialer i forbindelse med stenbrud, produktion af granulat og genanvendelse. Med sit høje knusningsforhold er den ideel til produktion af fint granulat og kunstigt sand (M-sand), samtidig med at den sikrer en ensartet produktkvalitet. Udstyret med en kraftig hammermølle og et robust indføringssystem sikrer FHC-1410 kontinuerlig drift, høj knusningseffektivitet og pålidelig ydeevne. Den er velegnet til behandling af kalksten, gips, kul og lignende materialer samt udvalgte bygge- og nedrivningsaffaldsprodukter. Hammermøllen drives af et energieffektivt elektrisk drev og styres via et PLC-baseret automatiseringssystem, hvilket giver stabil drift, lavt energiforbrug og nem betjening. Dens let tilgængelige vedligeholdelsespunkter, udskiftelige sliddele og brugervenlige design bidrager til at reducere nedetid og forenkle serviceringen. Lajdpfx Aiezh Iyrjxsf Tekniske specifikationer: Kapacitet: 40–80 t/t Maksimal indføringsstørrelse: 50 mm Drivsystem: Elektrisk For yderligere information om FABO FHC-1410-hammermøllen, kontakt venligst vores salgsteam eller besøg vores hjemmeside.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 200 kW (271,92 hk), brændstoftype: elektrisk, farve: anden, samlet vægt: 14.000 kg, Produktionsår: 2026, *Alle vores produkter er fremstillet med omhu og dækket af 1 års garanti! *Installation og operatøruddannelse er GRATIS. VSI vertikal aksel slagknusere anvendes til at opnå fint sand og fint grus fra selv de hårdeste og mest slidstærke materialer såsom basalt, granit, gabbro, å-sten m.fl. Denne type knusere fungerer som tertiære knusere i anlæg, med høj kubisk partikelform og finkornet slutprodukt. Disse højeffektive slagknusere produceres i to forskellige versioner: åbent og lukket rotor. Vertikal aksel slagknusere (VSI) er udviklet med et unikt "sten-mod-sten" knuseprincip, hvilket markant reducerer slidomkostningerne og samtidig giver en overlegen kubisk form til det bedste kvalitetsfinkornede tilslag. Dette mindsker servicebehovet og servictiden, samtidig med øget knuseydelse og lave investeringsomkostninger. Generelle specifikationer og egenskaber: - Fint produkt, lave slidomkostninger, kubisk form, applikationsfleksibilitet og god vedligeholdelse. - Rotor og slagtragt med spændingsaflastet svejsning - Knuserens indvendige overflader beklædt med slidstærke foringsplader - Hydraulisk åbningslåg - Automatisk smøresystem • Model: FABO VSI-900 Lasdpfxezlr R Ae Aixsf • Type: Vertikal aksel slagknuser, Lukket rotor • Kapacitet: 100-300 t/t • Maks. indførsel: 45 mm • Rotordiameter: Ø 900 mm • Hastighed: 50-70 m/s • Motor: Kraftig GAMAK, 2 x 160-200 kW • Lejer: Kraftige SKF-FAG • Vægt: 14.000 kg • Inkluderer chassis, motor og sikkerhedsafskærmninger. FOR YDERLIGERE OPLYSNINGER ER DU MEGET VELKOMMEN TIL AT KONTAKTE OS!!!

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, samlet vægt: 50.000 kg, effekt: 360 kW (489,46 hk), *Alle vores produkter er fremstillet med omhu og leveres med 1 års garanti! *Installation og operatøruddannelse er GRATIS Fabo larvebåren slagknuser FTI-110s er et komplet mobilt system, som bevæger sig på et hydraulisk drevet larvebåndssystem med en hastighed på 1 km/t, og som består af en vibreret grizzly-føder, en slagknuser, foldbare udlægsbånd, styreenhed og elgenerator. I nutidens forhold og teknologiske processer begynder virksomheder at tænke på, hvordan de kan gøre deres forretningsområde mere effektivt. Ved at øge effektiviteten tages der altid hensyn til faktorer som maskinernes driftsdygtighed, lave driftsomkostninger og bemandingsbehov. Vores larvebårne knusere kan udføre højtydende knusning selv på de mest krævende mineområder, takket være det specialdesignede chassis og den kompakte konstruktion. Tilpasning af vores larvebårne systemer er muligt med kæbeknuser, primær- og sekundærslagknuser eller kegleknuser. Fordele ved larvebårne knusere: -Tunge larvebånd kan komme frem, hvor almindelige maskiner ikke kan. -Den har passende dimensioner og støjniveau til at knuse byggeaffald i byområder. -Brændstofforbruget på generator og larvebåndsenheder er meget økonomisk. -Systemvedligeholdelse og -styring er yderst enkel med den nyeste teknologi inden for styresoftware. TEKNISKE SPECIFIKATIONER: Model: FTI-110s Produktionskapacitet: 130-240 tons/time Maks. indføringsstørrelse: 500 mm Knusertype: Slagknuser STØRRELSE: 1100x1000 mm CSS-indstilling: 0-50 mm Samlet effekt: 360 kVA Vibrationssigte: 1500x2700 mm Vægt: 50 tons Dimensioner: 2900x3180x14760 mm - Lav investering og driftsomkostning – Ingen forberedelse af underkonstruktion nødvendig – Nem betjening og vedligeholdelse – Hurtig og enkel montering og demontering FOR YDERLIGERE INFORMATION ER DU VELKOMMEN TIL AT KONTAKTE OS!!! Lasdpfxey H Af Ns Aixjf

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 200 kW (271,92 hk), brændstoftype: elektrisk, farve: anden, samlet vægt: 10.000 kg, Produktionsår: 2026, *Alle vores produkter er fremstillet med omhu og leveres med 1 års garanti! *Installation og operatøruddannelse er GRATIS VSI-maskiner anvendes til at fremstille fint sand og finkornet grus selv fra de hårdeste materialer med høj slitagegrad såsom basalt, granit, gabbro, natursten mv. Denne type knusere fungerer som tertiærknusere i anlæg med høj kubisk andel og fin produktkvalitet. Disse højhastighedsknusere produceres i to forskellige versioner: åben rotor og lukket rotor. Vertikale akselslagknusere (VSI) er designet med et unikt sten-mod-sten knuseprincip, som markant reducerer slidomkostningerne og samtidig sikrer enestående kubisk form for optimal finkornet tilslagsproduktion. De kræver mindre service, kortere vedligeholdelsestid og øger knuseydelsen – alt sammen til lave investeringsomkostninger. Laodozhi S Nspfx Aixsf Generelle specifikationer og egenskaber: - Fint produkt, lave slidomkostninger, kubisk form, fleksibel anvendelse og let vedligeholdelse - Rotor og knuserkasse med spændingsaflastet svejsning - Indvendige overflader belagt med slidbestandige foringsplader - Hydraulisk åbning af låget - Automatisk smøresystem • Model: FABO VSI-700 • Type: Vertikal akselslagknuser, lukket rotor • Kapacitet: 100-150 t/t • Maks. indførsel: 30 mm • Rotordiameter: Ø 700 mm • Hastighed: 50-70 m/s • Motor: Kraftig GAMAK, 200 kW • Lejer: Kraftige SKF-FAG • Vægt: 10.000 kg • Mål: 4000 x 3000 x 2450 mm • Inkl. chassis, motor og sikkerhedsafskærmninger For yderligere information er du velkommen til at kontakte os!

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 480 kW (652,62 hk), brændstoftype: elektrisk, farve: anden, Produktionsår: 2026, *Alle vores produkter er fremstillet med omhu og leveres med 1 års garanti! *Installation og operatøruddannelse er GRATIS FABO MVSI-serien er en mobil, lukket kredsløbs knuse- og sorteringsanlæg, også kendt som sandfremstillingsmaskine, der anvendes til produktion af sand med høj andel af kubisk form ved bearbejdning af hårde materialer som basalt, granit m.fl. Ledpfxoy S Tb Eo Aixsaf MVSI-serien omfatter et knusetrin, der udføres af en vertikal aksel slagknuser (VSI), som er i stand til at producere en høj andel sand med god kubisk form. TEKNISKE SPECIFIKATIONER: -Bunker: 25m³ -Anlægsdimensioner: 18.300 x 4.680 x 4.400 mm -Produktionskapacitet: 200-300 tons pr. time -Knusertype & Rotordiameter: Vertikal aksel slagknuser – Ø900 mm -Maks. indføringsstørrelse: 45 mm -Soldimension og dæk: 2.000 x 5.000 mm, 1 dæk -Samlet motoreffekt: 480 kW -Generator (valgfrit): 600 kVA MVSI-900 ER EN KOMBINATION AF: • Tragt • Vibrationsføder • VSI-knuser • Vibrationssigte med høj kast • Foldbare indførings-, returs-, bypass- og lagertransportbånd • Hydrauliske støtteben • Mobil chassis med aksler og dæk • Fuldt automatiseret system • Støvdæmpningssystem • Lettilgængelige gangbroer til vedligehold • Dieseldrevet generator (ekstraudstyr) FOR YDERLIGERE INFORMATION ER DU MEGET VELKOMMEN TIL AT KONTAKTE OS!!!

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, *Alle vores produkter er fremstillet med omhu og leveres med 1 års garanti! *Installation og operatøruddannelse er GRATIS. • Model: FABO HY-600 Ledpfxsy H Aize Aixjaf • Type: Dobbelt helix skruevasker • Kapacitet: 60 ton i timen • Dimensioner: 1400 x 6650 x 1800 mm • Skrue størrelse: Ø 600 x 6000 mm • Omdrejningstal: 22 o/min • Motor: 2 x 5,5 kW kraftig Gamak • Vandforbrug: 55-205 m3 • Inkluderer chassis, motor og sikkerhedsafdækninger. FOR YDERLIGERE INFORMATION ER DU VELKOMMEN TIL AT KONTAKTE OS!!!

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, farve: anden, Produktionsår: 2026, FABO FSHC-1410 er en mobil, hjulmonteret hammermølle, der er udviklet til effektiv knusning af bløde og mediumhårde materialer i forbindelse med produktion af granulat, minedrift, stenbrud og genanvendelse. Takket være dens høje knuseevne er maskinen særligt velegnet til fremstilling af fint granulat og kunstigt sand. Den er et fremragende valg til behandling af kalksten, gips, kul og andre lignende materialer samt bygge- og nedrivningsaffald. Anlægget er udstyret med en kraftfuld hammermølle og en robust båndføder, der sikrer en kontinuerlig og kontrolleret materialestrøm ind i knusekammeret. Det specialdesignede knusesystem leverer høje reduktionsforhold og sikrer samtidig en ensartet produktstørrelse og stabil produktionsydelse. Det integrerede udløbsbånd muliggør effektiv materialehåndtering, og det kompakte, hjulmonterede design gør det muligt at transportere og installere enheden hurtigt på forskellige projekter. FSHC-1410 drives af et elektrisk fremdriftssystem og er udstyret med en avanceret PLC-automatiseringsenhed, der giver operatørerne mulighed for nemt at styre og overvåge hele produktionsprocessen. Denne kombination sikrer pålidelig drift, optimeret energiforbrug og maksimal produktionseffektivitet under forskellige arbejdsforhold. Maskinen er designet til at forenkle vedligeholdelsen og reducere service tiden. Let tilgængelige vedligeholdelsespunkter, udskiftelige sliddele og en praktisk maskinlayout muliggør hurtige inspektioner og service. Derudover bidrager sikre adgangsplatforme og brugervenlige justeringssystemer til pålidelig drift og minimerer nedetiden. Tekniske specifikationer: Kapacitet: 40–80 t/t Laedpfszh Ixhex Aixof Maksimal indføringsstørrelse: 50 mm Fremdriftssystem: Elektrisk For yderligere tekniske oplysninger om den mobile hammermølle FABO FSHC-1410, bedes du besøge vores hjemmeside eller kontakte vores salgsteam. Vi vil med glæde hjælpe dig med at vælge den mest egnede knusningsløsning til dine projektkrav.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 250 kW (339,91 hk), brændstoftype: elektrisk, farve: anden, samlet vægt: 19.000 kg, Produktionsår: 2026, Disse højhastighedsknusere fremstilles i to forskellige kombinationer: åben rotor og lukket rotor. Vertikale akselslagknusere (VSI) er designet med et unikt sten-mod-sten knuseprincip, som markant reducerer slidomkostningerne samtidig med, at de leverer en fremragende kubisk form til produktion af finaggregat af højeste kvalitet. Dette medfører reducerede servicekrav og -tider samt øget knuseydelse, alt sammen ved lave investeringsomkostninger. VSI-1000 tekniske specifikationer: Lasdpfx Aoy El E Ajixof Model: VSI-1000 OR Kapacitet: 150-400 t/t Rotordiameter: Ø 1000 mm Maks. fødeindgang: 100 mm Motoreffekt: 2 x 200-250 kW Omdrejningstal: 50–70 m/s Vægt: 19.000 kg Generelle specifikationer og funktioner: – Fint færdigprodukt, lave slitageomkostninger, kubisk form, fleksibilitet i brug samt nem vedligeholdelse. – Rotor og knusekasse med spændingsaflastet svejsning – Indvendige overflader på knuseren er beklædt med slidbestandige foringsplader – Hydraulisk åbningslåg – Automatisk smøresystem

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 365 kW (496,26 hk), *Alle vores produkter er fremstillet med omhu og dækkes af 1 års garanti! *Installation og operatøruddannelse er gratis. FABO MTK-serien er en mobil, lukket knusnings- og sigteanlæg, der også kendes som en sandfremstillingsmaskine. Den bruges til at fremstille sand med en høj andel af kantede korn ved at bearbejde bløde og medium hårde materialer som kalksten, gips osv. MTK-serien omfatter én knusningsproces, der udføres af en sekundær slagknuser, som er i stand til at producere en høj andel af sand med god kantet form. TEKNISKE SPECIFIKATIONER: -Beholder: 10 m³ -Anlæggets dimensioner: 17000x4500x3900 mm -Produktionskapacitet: 200-300 ton pr. time -Knusertype og rotorstørrelse: Sekundær slagknuser – 1200x1300 mm -Maksimal indføringsstørrelse: 120 mm -Sigtstørrelse og antal sigtlag: 2000x5000 mm, 3 sigtlag -Samlet motoreffekt: 365 kW -Generator (valgfrit): 500 kVA MTK-130 ER EN KOMBINATION AF: Ljdpszhkanofx Aixjaf • Indføringstragt • Vibrerende føder • Sekundær slagknuser • Vibrerende sigte med stort slaglængde • Foldbar indførings-, retur-, omlednings- og lagerbånd • Hydrauliske støtteben • Mobil chassis med aksler og dæk • Fuldt automatiseret system • Støvreduktionssystem • Nemme gangplatforme til vedligeholdelse • Dieselgenerator (valgfrit) KONTAKT OS GERNE FOR YDERLIGERE INFORMATION!

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 75 kW (101,97 hk), farve: anden, Produktionsår: 2026, Udstyr: ABS, CONSTMACH kæbeknusere er designet til at tilbyde høj holdbarhed og overlegen knusningsydelse, hvilket gør dem til ideelle maskiner til primære knusningsopgaver i stenbrud og miner. De har kapacitet til at bearbejde et bredt udvalg af materialer, fra den blødeste kalksten til de hårdeste typer granit og basalt. Den robuste konstruktion, høje svinghjulsmoment og specielle kæbegeometri sikrer effektiv knusning af materialet til ensartede størrelser. Den avancerede hydrauliske justeringsmekanisme muliggør let indstilling af den ønskede udgangsstørrelse og minimerer operatørindgreb. CONSTMACH kæbeknusere sikrer lang levetid med deres smedede krom-nikkel stål pitman-struktur, kraftige lejer og automatiske smøresystemer. Den svejste hovedramme, som har gennemgået termisk spændingsaflastning, opretholder maksimal holdbarhed selv under kraftig vibration. Det brugervenlige vedligeholdelsesdesign giver et uafbrudt og sikkert arbejdsmiljø under produktionsprocesserne. Disse maskiner kan integreres i stationære eller mobile knuseanlæg, hvilket giver høj fleksibilitet til projekterne. CJC-90 Tekniske Specifikationer Indføringsåbning: 900 x 650 mm Motoreffekt: 75 kW Akselhastighed: 277 o/min Vægt: 11.400 kg Min./Maks. Justering: 50 - 150 mm Produktionskapacitet: 90 - 270 t/t Lodpjxpyh Rjfx Aixoaf Hvorfor vælge CONSTMACH Kæbeknusere CONSTMACH er et symbol på kvalitet og pålidelighed inden for knusnings- og sigtningsteknologi. Hver model gennemgår produktionsprocesser i overensstemmelse med internationale standarder, hvilket sikrer maksimal ydeevne, lave driftsomkostninger og lang levetid. Med tilpassede designmuligheder baseret på kundens behov og et omfattende servicenetværk understøtter CONSTMACH din virksomheds uafbrudte produktion. Når det gælder driftssikkerhed, ingeniørkvalitet og teknisk support efter køb, er CONSTMACH det rigtige valg til knusesystemer. Hvad laver Constmach? Constmach er en førende maskinproducent, der betjener bygge- og mineindustrien med et bredt produktsortiment. Vores portefølje omfatter blokstensmaskiner, stationære og mobile betonværker, stenknusere, komplette knuse- og sorteringsanlæg, sandvaskeanlæg, sandfremstillingsmaskiner, asfaltanlæg, transportbåndssystemer, kæbeknusere og mobile knuseanlæg. Med høje kvalitetsstandarder, innovativ produktionstilgang og kundetilpassede løsninger fremstår Constmach som et pålideligt brand på både nationale og internationale markeder. Vores produkter er fortsat det foretrukne valg blandt branchefolk på grund af deres holdbarhed, effektivitet og langvarige ydeevne.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, CONSTMACH sekundære slagknusere sætter standarden inden for knusningsteknologi med høj effektivitet og enestående knusningsydelse. Disse knusere er specifikt designet til at opfylde produktionsbehov med stor kapacitet. Takket være deres robuste konstruktion og optimerede rotordesign leveres et perfekt kubisk slutprodukt, selv ved hårde og slidstærke materialer. Det tretrins pendulsystem gør det muligt at udføre primær-, sekundær- og tertiærknusning i én maskine. Dette minimerer tidstab i produktionsprocessen og maksimerer effektiviteten. Skærebarer i højchrom- eller manganlegering sikrer lang levetid og lave vedligeholdelsesomkostninger. Det hydrauliske åbningssystem maksimerer driftstiden ved at lette vedligeholdelse og udskiftning af sliddele. CONSTMACH sekundære slagknusere giver en pålidelig løsning til ethvert stenknuseranlæg takket være deres høje reduktionsforhold og brede udløbsåbning. Tekniske specifikationer for sekundær slagknuser: CSI-1210 Rotor diameter: 1.100 x 1.100 mm Maksimal fodringsstørrelse: 200 mm Produktionskapacitet: 60 - 100 t/h Motoreffekt: 160 kW Vægt: 17.500 kg CSI-1212 Rotor diameter: 1.100 x 1.250 mm Maksimal fodringsstørrelse: 250 mm Produktionskapacitet: 120 - 150 t/h Motoreffekt: 200 kW Vægt: 21.500 kg CSI-1215 Laedpfx Aijxpuxwoxof Rotor diameter: 1.100 x 1.500 mm Maksimal fodringsstørrelse: 350 mm Produktionskapacitet: 200 - 250 t/h Motoreffekt: 250 kW Vægt: 26.000 kg Hvorfor vælge CONSTMACH sekundære slagknusere? CONSTMACH prioriterer kvalitet og holdbarhed i produktionen af stenknusere. Vores modeller med sekundær slagknuser reducerer driftsomkostningerne med langtidsholdbare komponenter, lavt vedligeholdelsesbehov og høj ydelse. De sikrer problemfri drift via et omfattende servicenetværk og let adgang til reservedele. Hvert model er designet til forskellige produktionskapaciteter, så du får den optimale løsning til netop dit anlæg. Med pålidelig teknik, høje produktionsstandarder og en kundeorienteret service er CONSTMACH altid et skridt foran i stenknuserbranchen. Hvad laver Constmach? Constmach er en førende maskinproducent, der servicerer bygge- og mineindustrien med et bredt produktsortiment. Vores portefølje omfatter betonblokmaskiner, stationære og mobile betonblandingsanlæg, stenknusere, knuse- og sorteringsanlæg, sandvaskeanlæg, sandfremstillingsmaskiner, asfaltanlæg, transportbåndssystemer, kæbeknusere og mobile knuseanlæg. Med høje kvalitetsstandarder, innovativ produktion og kundetilpassede løsninger adskiller Constmach sig som et pålideligt mærke på både nationale og internationale markeder. Vores produkter foretrækkes af branchefolk på grund af deres holdbarhed, effektivitet og langvarige ydeevne.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Kegleknusere: Typer, Funktioner og Anvendelser Kegleknusere er uundværligt udstyr inden for minedrift, byggeri og råstofindustrien. De er designet til at knuse hårde og mellem-hårde materialer såsom granit, basalt, jernmalm og kalksten til mindre, ensartede størrelser. Denne artikel gennemgår de forskellige typer kegleknusere, herunder fjederkegleknusere, compound kegleknusere samt Symons kegleknusere, og giver vejledning i valg af den rette kegleknuser til salg. Hvad er en kegleknuser? Laedpfx Aeq Nd Ndjixef En kegleknuser er en maskine af kompressionstypen, der reducerer materialestørrelsen ved at klemme materialet mellem et bevægeligt stålstykke (mantlen) og et fast stykke (konkaven). Materialet knuses, mens det bevæger sig nedad gennem kammeret og opnår et ensartet, fint slutprodukt. Kegleknusere anvendes ofte ved sekundær-, tertiær- og finknusning. Fjederkegleknuser Fjederkegleknuseren er en af de tidligste og mest traditionelle typer. Den benytter et fjedersystem til at beskytte knuseren mod skader, hvis ikke-knusbare materialer kommer ind i kammeret. Vigtige egenskaber inkluderer: - Pålidelig konstruktion og lavt vedligeholdelsesbehov - Justerbar udløbsstørrelse for varierende knusekrav - Overbelastningsbeskyttelse via fjedersikkerhedssystem - Velegnet til mellem- og finknusning af forskellige malmtyper og sten i Fjederkegleknusere er ideelle til små og mellemstore produktioner, der kræver stabil drift og omkostningseffektivitet. Compound kegleknuser Compound kegleknuseren, også kendt som kombineret kegleknuser, kombinerer fordele fra både fjeder- og hydrauliske kegleknusere. Den har en robust konstruktion og høj knuseeffektivitet. Centrale egenskaber omfatter: - Høj knusegrad og ensartet produktstørrelse - Hydraulisk rensesystem for nem vedligeholdelse - Stærk tilpasningsevne til forskellige materialer og produktionsmiljøer - Energibesparende drift Compound kegleknusere bruges bredt i minedrift, metallurgi, byggeri og kemisk industri, hvor de sikrer en god balance mellem ydeevne og investering. Symons kegleknuser Symons kegleknuseren er en klassiker, som har været anvendt i mange årtier inden for mineralindustri og råstofbehandling. Den er anerkendt for sin enkle opbygning, driftssikkerhed og høje kapacitet. Centrale fordele inkluderer: - Stabil drift og lang levetid - Ensartet kornstørrelsesfordeling - Nem justering af udløbsåbning - Lave driftsomkostninger Symons kegleknusere fås i flere modeller, bl.a. 3ft, 4ft, 4¼ft, 5½ft og 7ft, for at dække forskellige kapacitetsbehov. Kegleknuser til salg Ved valg af kegleknuser til salg bør flere faktorer overvejes: - Materialets hårdhed og slidstyrke – vælg en knuser, der er tilpasset materialet. - Produktionskapacitet – tilpas knuserens størrelse og effekt til det ønskede output. - Automatiserings- og styresystemer – moderne kegleknusere tilbyder hydrauliske og PLC-baserede systemer for nemmere drift. - Efterservice og tilgængelighed af reservedele – god support sikrer langvarig drift. Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., LTD tilbyder et bredt udvalg af kegleknusere, herunder fjeder-, compound- og Symons-modeller. Hver maskine er bygget med kvalitetsmaterialer og avanceret teknologi for at sikre effektiv og holdbar ydeevne.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, brændstoftype: elektrisk, Produktionsår: 2026, Fjeder- & hydraulisk kegleknuser: Design, drift og tekniske indsigter Ledpfotxhybex Aixjaf Kegleknusere er afgørende inden for minedrift, metallurgi og produktion af tilslagsmaterialer og er designet til sekundær og tertiær knusning af hårde og mellem-hårde materialer. Blandt de mest almindelige typer findes fjederkegleknuseren og den hydrauliske kegleknuser, som hver især tilbyder forskellige fordele i struktur, ydeevne og kontrol. Fjederkegleknuser Fjederkegleknuseren er en traditionel konstruktion, der anvender mekaniske fjedersystemer til overbelastningsbeskyttelse. Når ikke-knuseligt materiale kommer ind i knuserkammeret, tillader fjedermekanismen, at skålforingen bevæger sig nedad og forhindrer skade på maskinen. Når fremmedlegemet passerer igennem, genopretter fjedrene den oprindelige position, hvilket sikrer kontinuerlig drift. Strukturel sammensætning: - Hovedramme og baseenhed - Excentrisk aksel og transmissionssystem - Faste og bevægelige kegler (mantle og konkav) - Fjeder- og justeringsmekanisme Arbejdsprincip: Materialet ledes ind i knusekammeret og komprimeres mellem mantle og konkav. Det lagdelte knuseprincip sikrer, at materialet knuses både ved stød og tryk, hvilket giver ensartede og velformede tilslagsmaterialer. Tekniske højdepunkter: - Indløbsstørrelse: ≤300 mm - Udløbsstørrelse: 3–60 mm - Kapacitet: 30–700 t/t - Motoreffekt: 75–400 kW Fordele: Enkel opbygning, lave vedligeholdelsesomkostninger, stabil drift og pålidelig overbelastningsbeskyttelse. Anvendelser: Bredt anvendt til knusning af granit, basalt, jernmalm, kobbermalm og kalksten. Velegnet til mellemstore operationer, hvor omkostningseffektivitet og holdbarhed er i fokus. Hydraulisk kegleknuser Den hydrauliske kegleknuser er en avanceret videreudvikling af fjederdesignet og integrerer hydrauliske systemer for forbedret automatisering, sikkerhed og præcision. Den erstatter det mekaniske fjedersystem med hydrauliske cylindre, der styrer udløbsåbningen og giver overbelastningsbeskyttelse. Strukturel sammensætning: - Hovedramme og excenterenhed - Hydrauliske cylindre og kontrolsystem - Knusekammer med optimeret foringsdesign - Automatisk smøre- og hydraulisk justeringsenhed Arbejdsprincip: Hydrauliksystemet justerer udløbsåbningen og mindsker trykket automatisk, når ikke-knuseligt materiale kommer ind. Dette forhindrer mekaniske skader og muliggør hurtig genoptagelse af driften. Kombinationen af høje excenterhastigheder og optimeret kammergeometri øger knuseeffektiviteten og produktkvaliteten. Tekniske højdepunkter: - Indløbsstørrelse: ≤320 mm - Udløbsstørrelse: 3–50 mm - Kapacitet: 45–1200 t/t - Motoreffekt: 90–630 kW Fordele: Automatisk kammerudrensning, præcis styring, høj knusningsgrad og fremragende kornform. Anvendelser: Ideel til storskala minedrift, produktion af tilslagsmaterialer og kravelinjer med høje kapacitetskrav, hvor udbytte og oppetid er afgørende. Sammenlignende oversigt Begge knusertyper arbejder efter samme kompressionsprincip, men adskiller sig i kontrol og automatisering. Fjederkegleknuseren tilbyder enkelhed og omkostningseffektivitet, hvilket gør den velegnet ved stabile driftsvilkår. Den hydrauliske kegleknuser giver avanceret styring, hurtigere justeringer og højere effektivitet – ideel til moderne anlæg med stor kapacitet.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 75 kW (101,97 hk), Produktionsår: 2025, Stødpulverisator: Opbygning, funktion og tekniske specifikationer En stødpulverisator er en højeffektiv knusemaskine, der er bredt anvendt inden for minedrift, cementfremstilling, byggeri og genanvendelsesindustrien. Den er designet til at knuse materialer ved at udnytte slagenergi i stedet for tryk, hvilket gør den ideel til mellem-hårde og bløde materialer som kalksten, gips, kul og betonaggregater. Dens evne til at levere ensartede, kubiske partikler gør den til et foretrukket valg til produktion af tilslagsmaterialer og til fin knusning. Arbejdsmåde Stødpulverisatoren fungerer ud fra et enkelt, men effektivt princip: Materialet føres ind i knusekammeret, hvor det rammes af højt roterende slagledere monteret på en rotor. Rotors kinetiske energi overføres til materialet, som nedbrydes ved sammenstød med slagplader (også kaldet breaker-plader). Det knuste materiale kastes rundt i kammeret for sekundære slag, indtil det opnår den ønskede størrelse og udledes gennem udløbsåbningen. Processen indeholder: - Primær stød: Materialet rammes af slagledere og slynges mod slagpladerne. - Sekundær stød: Tilbagekastede fragmenter rammer enten rotoren eller andre partikler for finere knusning og bedre formning. Konstruktion En stødpulverisator består af flere vigtige komponenter, som sikrer effektiv drift og lang levetid: - Rotormodul: Hovedelementet, udstyret med slagledere til at tilføre højeffektivt stød. - Slagplader (forklæder): Justerbare plader, der styrer knusegabet og slutproduktets størrelse. - Indløb og udløb: Udformet til optimalt materialeflow og jævn udledning. - Ramme og kabinet: Kraftig svejset konstruktion, der sikrer stabilitet og vibrationsmodstand. - Justeringssystem: Hydraulisk eller mekanisk system til regulering af afstanden mellem rotor og slagplader. - Sikkerhedssystem: Hydraulisk åbningssystem for nem vedligeholdelse og overbelastningsbeskyttelse. Tekniske data - Maks. indføringsstørrelse: ≤500 mm - Udledningsstørrelse: 0–60 mm (justerbar) - Kapacitet: 30–800 t/t - Motoreffekt: 45–560 kW - Rotationshastighed: 500–1500 o/min Ydeevne: - Høj knuseeffektivitet: Den hurtigt roterende rotor og det optimerede knusekammer giver høj slagkraft og stort reduktionsforhold. - Fremragende kornform: Leverer kubiske, ensartede aggregater velegnede til beton- og asfaltproduktion. - Justerbar udgangsstørrelse: Hydraulisk eller mekanisk justering sikrer præcis kontrol over slutproduktet. - Enkel vedligeholdelse: Udskiftelige slagledere og slidforinger med let adgang for hurtigt service. - Mange anvendelsesmuligheder: Velegnet til primær, sekundær og tertiær knusning i forskellige brancher. Typer af stødpulverisatorer Horisontal aksel-stødpulverisator (HSI): Anvender en horisontalt placeret rotor til at tilføre slagenergi. Ideel til bløde og mellem-hårde materialer og udbredt i produktion af tilslagsmaterialer og genanvendelse. Lodpov E Ddlofx Aixsaf Konklusion Stødpulverisatoren kombinerer højeffektivt stød med en robust konstruktion for at levere effektiv, pålidelig og alsidig knusning. Dens evne til at producere veldefinerede aggregater, justerbare udløbsstørrelser og lave vedligeholdelsesbehov gør den uundværlig i moderne knusesystemer. Uanset om det er inden for minedrift, byggeri eller genanvendelse, er stødpulverisatoren en nøglemaskine til at opnå høj produktivitet og førsteklasses materialekvalitet.

Stand: ny, effekt: 250 kW (339,91 hk), Produktionsår: 2025, Den fler-cylindrede hydrauliske kegleknuser er en avanceret type kegleknuser, designet til at levere højere produktivitet og bedre knusningsydelse end traditionelle enkeltcylindrede kegleknusere. Her er nogle nøglefunktioner og informationer om fler-cylindrede hydrauliske kegleknusere: 1. Konstruktion og arbejdsprincip: - Fler-cylindrede hydrauliske kegleknusere har typisk tre eller flere cylindre. - Knusningskammeret dannes mellem mantlen (yderste faste kegle) og konkaven (indre bevægelige kegle). - Cylindrene styrer bevægelsen af den indvendige kegle, hvilket sikrer en særdeles effektiv og ensartet knusningsproces. 2. Hydrauliksystem: - Hver cylinder er udstyret med sit eget hydrauliksystem, hvilket muliggør individuel styring af knusningskammeret. - Hydrauliksystemet bruges til justering af udløbsåbningen, styring af udskillelse af fremmedlegemer samt overbelastningsbeskyttelse. 3. Justerbar udløbsåbning: - Udløbsåbningen kan let justeres for at kontrollere den knuste materials størrelse. 4. Automatisering og styringssystem: - Fler-cylindrede hydrauliske kegleknusere leveres ofte med avancerede automatiserings- og kontrolsystemer. - Disse systemer kan omfatte programmerbare logiske styringer (PLC) og brugergrænseflader (HMI) for nem betjening og overvågning. 5. Anvendelse: - Fler-cylindrede hydrauliske kegleknusere anvendes til knusning af hårde og middelhårde materialer i industrier som minedrift, metallurgi, byggematerialer og vejbyggeri. - De er særligt velegnede til knusning af materialer med høj hårdhed og slidstyrke. 6. Fordele: - Højere knusningseffektivitet og kapacitet sammenlignet med enkeltcylindrede kegleknusere. - Bedre form på det knuste materiale grundet ensartet knusningsproces. - Forbedret driftssikkerhed og mere enkel vedligeholdelse. - Øget sikkerhed med hydraulisk overbelastningsbeskyttelse. 7. Ulemper: - Potentielt højere anskaffelsespris sammenlignet med enkeltcylindrede kegleknusere. - Kan kræve mere kompleks vedligeholdelse og reparation. 8. Modeller og specifikationer: - Fler-cylindrede hydrauliske kegleknusere findes i forskellige modeller, såsom HPT-serien, HP-serien m.fl., hver med forskellige specifikationer. 9. Producenter: Lsdpfx Asq Nd Rbeixjaf - Flere producenter tilbyder fler-cylindrede hydrauliske kegleknusere. Velkendte mærker står ofte for driftssikre og kvalitetsmæssigt gode maskiner. Ved valg af en fler-cylindret hydraulisk kegleknuser bør du vurdere dine specifikke behov, sammenligne funktioner på forskellige modeller og tage hensyn til kapacitet, tilført materialestørrelse og ønskede slutprodukt-specifikationer. Undersøg desuden producentens omdømme og kundefeedback på den valgte maskine.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Introduktion af kæbeknuseranlæg Kapaciteten varierer efter kundens ønsker. For at imødekomme forskellige kundebehov kan produktionslinjen udstyres med kegleknuser, støvfjernelsessystemer og andet relevant udstyr. Anlægget egner sig til materialer som hård kalksten, granit, basalt, ral, metallurgisk slagge samt til produktion af kunstig sand. Det anvendes bredt indenfor vandkraft, byggematerialer, vejbyggeri og byudvikling. Der kan benyttes forskellige kombinationer af udstyr afhængigt af teknologiske krav for at tilpasse sig de varierende kundeønsker. Produktfordele ved stenknuseranlæg 1. Høj driftssikkerhed og god stabilitet 2. Nem vedligeholdelse og betjening 3. Lave driftsomkostninger og bredt anvendelsesområde 4. Laminær knusning sikrer god kornform på det færdige materiale Vi tilbyder også andre løsninger til stenkrossning, f.eks.: 1. Vibrationsføder + kæbeknuser + fin-kæbeknuser + vibrationssigte 2. Vibrationsføder + kæbeknuser + slagknuser + vibrationssigte 3. Vibrationsføder + kraftig hammerknuser + vibrationssigte 4. Sandproduktionslinje 5. Grus-/aggregatproduktionslinje Ledpeq Nyy Esfx Aixjaf Et stenknuseranlæg til sand og aggregatproduktion involverer flere stadier og komponenter. Her er en oversigt over processen og hovedkomponenterne: Procesoversigt 1. Primær knusning: Store sten fra stenbruddet fødes ind i en primær knuser (typisk en kæbeknuser) og nedbrydes til mindre, håndterbare størrelser. 2. Sekundær knusning: Udbyttet fra den primære knuser nedbrydes yderligere i en sekundær knuser, normalt en kegleknuser eller slagknuser. 3. Sigtning: Det knuste materiale sorteres i forskellige fraktionsstørrelser med vibrationssigter. Overstørrelse returneres til knuserne for yderligere nedknusning. 4. Sandproduktion: Til fremstilling af sand benyttes ofte en sandmaskine (vertikal aksel slagknuser), der sikrer ønsket form og størrelse. 5. Vask: Det færdige materiale vaskes ofte for at fjerne urenheder og forbedre aggregatets kvalitet. 6. Opbevaring: Slutproduktet opbevares i stakke inden transport til kunden. Hovedkomponenter til stenkrossningsanlæg: 1. Kæbeknuser: Til primær knusning af store sten. 2. Kegleknuser eller slagknuser: Til sekundær knusning for produktion af finere fraktioner. 3. Vibrationssigte: Sorterer det knuste materiale i forskellige fraktioner. 4. Sandmaskine: Specialudstyr til fremstilling af sand. 5. Transportbånd: Transporterer materialerne mellem de forskellige procestrin. 6. Vibrationsføder: Fodrer råmateriale jævnt og kontinuerligt til knuserne. 7. Sandvasker: Renser sandet for urenheder. 8. Styresystem: Sikrer effektiv og sikker drift af anlægget. Implementering af et veludviklet stenknuseranlæg kan øge produktionseffektiviteten markant og levere sand og grus i høj kvalitet.

Stand: ny, effekt: 75 kW (101,97 hk), Produktionsår: 2025, En mobil kæbeknuser er en type knusemaskine, der er udstyret med en kæbeknuser og er konstrueret til mobil anvendelse. Denne knuser er designet til nem flytning mellem forskellige lokationer, særligt hvor materialer skal bearbejdes direkte på stedet. Mobile kæbeknusere bruges bredt i brancher som minedrift, bygge- og anlæg samt genbrug til bearbejdning af en række forskellige materialer. Nøglefunktioner og hovedkomponenter ved en typisk mobil kæbeknuser: 1. Kæbeknuser: - Den primære knuseenhed består af en fast kæbe og en bevægelig kæbe, hvor materialet bliver knust imellem dem. 2. Mobil chassis: - Knuseren er monteret på et mobilt chassis, der enten kan være larvebåndsbåret (bælter) for terrænkørsel eller hjulbåret for nem transport. Mobiliteten gør det muligt at flytte knuseren effektivt mellem arbejdspladser. 3. Vibrationsføder: - Typisk indgår en vibrationsføder, der regulerer og styrer tilførslen af materiale til knusekammeret for ensartet og kontrolleret knusning. 4. Motor eller energikilde: - Mobile kæbeknusere drives enten af dieselmotorer eller elmotorer, afhængig af adgang til strøm og krav til mobilitet. 5. Betjeningspanel: - Et betjeningspanel giver operatøren mulighed for at styre og overvåge driften, inkl. start/stop, justering af udgangsstørrelse og overvågning af driftsparametre. 6. Hydrauliksystem: Lsdpfsq I N Atsx Aixjaf - Ofte medfølger et hydrauliksystem til justering af knuserens indstillinger, herunder åbningen mellem kæberne (CSS – Closed Side Setting), hvilket påvirker det endelige produkt. 7. Transportbånd: - Transportører anvendes til at flytte det knuste materiale fra kæbeknuseren videre til næste trin i anlægget eller til oplagring. Mange mobile kæbeknusere har integrerede transportbåndsystemer. 8. Magnetseparator (valgfrit): - Nogle mobile kæbeknusere kan udstyres med magnetseparator for fjernelse af metalkontaminering, hvilket beskytter efterfølgende udstyr. 9. Støvdæmpningssystem (valgfrit): - For at minimere støv under knusningen kan nogle modeller udstyres med støvdæmpningssystemer. 10. Fjernbetjening (valgfrit): - Med fjernbetjening kan operatøren styre knuseren på afstand, hvilket øger sikkerheden og brugervenligheden. 11. Anvendelse: - Mobile kæbeknusere anvendes til primær knusning af en bred vifte materialer, f.eks. hård klippe, bygge- og nedrivningsaffald, beton, asfalt samt naturlige grusmaterialer. 12. Alsidighed: - Mobile kæbeknusere er alsidige og egner sig både til genbrug og råstofudvinding samt til forskellige materialetyper, hvilket giver stor fleksibilitet. Mobile kæbeknusere er særligt velegnede til opgaver, hvor materialet skal bearbejdes direkte på skiftende eller fjerntliggende lokationer. De giver en omkostningseffektiv løsning til onsite-knusning og er meget udbredt i bygge- og mineindustrien. Operatører bør altid følge sikkerhedsanvisninger samt producentens vejledninger for korrekt brug og vedligeholdelse.

Stand: ny, effekt: 110 kW (149,56 hk), Produktionsår: 2025, Bauxitknuser: Bauxit er en aluminiumholdig malm, og knusere eller møller anvendes til at nedbryde bauxit til mindre stykker til videre bearbejdning. Kæbeknusere, slagknusere eller kegleknusere kan anvendes til dette formål. Granitknuser: Granit er en hård og slidstærk natursten. Knusere til granit omfatter typisk kæbeknusere, slagknusere og kegleknusere. Disse knusere kan håndtere granittens varierende hårdhed og producere forskellige størrelser af knust materiale. Bentonitknuser: Bentonit er en lerart med fremragende vandabsorberende og plastiske egenskaber. Knusere som kæbeknusere eller kegleknusere bruges til at reducere bentonit til en håndterbar størrelse for yderligere processering. Baritknuser: Barit, også kendt som baryt, er et mineral bestående af bariumsulfat. Kæbeknusere og kegleknusere anvendes ofte i knusningsprocessen for barit. Slagknusere kan også benyttes til formgivning og bearbejdning af finere partikler. For hver af disse mineraler afhænger valget af den rette knuser af faktorer som materialets hårdhed, den ønskede slutfraktion samt aflejringens specifikke kendetegn. Det er også vigtigt at overveje, om der er behov for en primær, sekundær eller endda tertiær knuser i forløbet. Derudover kan der til visse applikationer benyttes kværne efter den indledende knusning for at reducere partikelstørrelsen yderligere. Velegnede kværne til disse mineraler kan omfatte kuglemøller, Raymond-møller eller vertikale rullekværne, afhængigt af proceskravene. Lasdpfx Aeq Nx Apoixof Bemærk, at valg af knusere og møller ofte indgår i et større design af et mineralbehandlingsanlæg, og udvælgelsen bør tage højde for de overordnede produktionskrav, mineralegenskaber og økonomiske overvejelser.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Et sand- og stenmateriale-produktionsanlæg er en facilitet, hvor forskellige typer af tilslag (såsom sand, grus, knust sten eller genbrugsbeton) produceres til brug i byggeri og andre applikationer. Disse anlæg omfatter typisk flere bearbejdningsfaser, fra råmaterialeudvinding til det færdige produkt. Her er de vigtigste komponenter og processer, der normalt indgår i et sand- og stenmateriale-produktionsanlæg: 1. Råmaterialeudvinding: - Brydning eller minedrift: Tilslag udvindes ofte fra stenbrud, miner eller flodlejer. Afhængigt af tilslagstypen kan udvindingen involvere boring, sprængning eller opgravning/dredging. 2. Primærknusning: - Kæbeknuser eller gyratorisk knuser: Det udvundne råmateriale bliver som regel transporteret til anlægget og ført ind i en primær knuser, hvor store sten brydes ned til mindre stykker. 3. Sekundærknusning: - Kegleknuser eller slagknuser: Det knuste materiale fra primærknuseren gennemgår eventuel yderligere formindskelse i sekundærknuseren. 4. Sortering: - Vibrationssigter: Efter knusning bliver materialet ofte sigtet for at adskille de forskellige størrelser af tilslag. Denne proces sikrer, at slutproduktet opfylder de nødvendige specifikationer. 5. Vaskning: - Sandvaskere: Især ved sandproduktion udføres der vaskning for at fjerne urenheder, ler og finkorn fra tilslagene, hvilket sikrer et renere og mere kvalitetsrigtigt produkt. 6. Gradering og sortering: - Klassifikatorer eller sorteringsanlæg: Efter vaskning og sortering kan tilslagene gennemgå yderligere processer for at adskille dem efter størrelse eller kvalitet. 7. Oplagring: - Lagerpladser: De færdige tilslag oplagres typisk på større depoter, inden de transporteres til byggepladser eller andre slutbrugere. 8. Lager og håndtering af tilslag: - Lagersiloer eller -beholdere: Større anlæg har ofte lagringsfaciliteter, såsom siloer eller beholdere, til opbevaring af forskellige typer og størrelser af tilslag inden distribution. 9. Kvalitetskontrol: Lasdpfxeq Ngb Dj Aixjf - Laboratorietest: Der udføres regelmæssig kvalitetskontrol af tilslagene for at sikre, at de opfylder kravene til styrke, størrelse, sigtekurve og andre egenskaber. 10. Miljøforhold: - Vandhåndtering: Nogle anlæg har integreret vandhåndteringssystemer, der recirkulerer og genbruger vandet fra vaskeprocessen for at minimere miljøpåvirkningen. 11. Transport: - Transportbånd eller lastbiler: Tilslag transporteres typisk fra produktionsanlægget til byggepladser via transportbånd, lastbiler eller andre transportformer.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Udstyr til produktion af grus og tilslag anvendes til at knuse, sigte og bearbejde sten, klipper og andre materialer til bygge- og anlægsbranchen. Dette udstyr er essentielt for fremstilling af forskellige typer tilslag, herunder knust sten, grus, sand og genbrugte betonmaterialer, som bruges ved anlæggelse af veje, bygninger, broer og andre infrastrukturanlæg. Her er nogle almindelige maskintyper brugt i produktionen af grus og tilslag: 1. Kæbeknuser (Jaw Crusher): - Kæbeknusere er primære knusere, der bruges til at nedbryde store klippestykker til mindre og mere håndterbare størrelser. De er uundværlige i den indledende fase af tilslagsproduktionen. 2. Slagknuser (Impact Crusher): - Slagknusere anvender slagkraft til at knuse sten og klipper. De er velegnede til formgivning og produktion af finkornede tilslag. 3. Kegleknuser (Cone Crusher): - Kegleknusere benyttes ofte til sekundær og tertiær knusning. De sikrer et velformet produkt med ensartet kornstørrelse. 4. Vertikal akselstøds-knuser (VSI-knuser): - VSI-knusere er designet til at forme og producere kunstigt kvalitetsand. De er specielt egnet til materialer med høj abrasivitet. 5. Sigtning (Screens): - Vibrationssigter/oscillerende sigter bruges til at sortere tilslag i forskellige kornstørrelser. De sikrer, at slutproduktet overholder specificerede krav til gradering. 6. Grovsigte (Scalping Screen): - Grovsigter fjerner overdimensionerede materialer forud for den primære knusning, hvilket optimerer knuseprocessen og beskytter udstyret mod overbelastning. 7. Vaskeudstyr: - Vaskeudstyr som sandskruer eller tromle-vaskere anvendes til at fjerne urenheder og fine partikler fra tilslagene, hvilket er især vigtigt ved produktion af kvalitetssand til beton. 8. Transportører (Conveyors): - Transportbånd benyttes til at flytte materialet mellem knuse- og sigteprocesserne og bidrager til effektiv håndtering og logistik. Lodpfxjq Nxz Ds Aixeaf 9. Stacker og reclaimer: - Stacker bruges til at opbygge lagre af færdigbehandlet tilslag, mens reclaimer sørger for at hente materiale fra lageret. Begge er afgørende for optimal lagerstyring og materialehåndtering. 10. Knuseanlæg (Crushing Plants): - Komplette knuseanlæg indeholder forskellige typer knusere, sigter og transportører samlet i ét system, hvilket muliggør effektiv håndtering af store materialemængder.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 196 kW (266,49 hk), brændstoftype: elektrisk, farve: anden, Produktionsår: 2026, *Alle vores produkter er fremstillet med omhu og leveres med 1 års garanti! *Installation og operatøruddannelse er GRATIS FABO PRO Serie er et mobilt, lukket kredsløb-knuseanlæg, der især er velegnet til kalksten og andre sten med blød eller medium hårdhed. HOVEDFUNKTIONER: * Lukket kredsløb-knusning indtil ønsket produktstørrelse opnås Lodpfx Ajzi Uyzsixjaf * Kapaciteten varierer alt efter materialeindførsel og de ønskede slutproduktdimensioner * Alt udstyr er monteret på ét specialtungt chassis, som kan transporteres med én lastbil * Transportører er sammenklappelige * Producerer op til 3 forskellige fraktioner af granulat * Hele anlægget er bygget på én ramme, hvilket sikrer den hurtigste produktionslinje * PRO Serie mobil knuseanlæg kan betjenes af én operatør; indførelse kan ske med lastbil, læssemaskine eller gravemaskine * Anlægget kan installeres på 2 dage takket være dets specialbyggede chassis * Med sin multifunktionelle primære slagknuser kan anlægget knuse forskellige produktstørrelser med høj kapacitet * Udstyret med 3 aksler, luftstyret bremsesystem og lyssignal-system * Hydrauliksystemet styres via fjernbetjening * Alle motorer er beskyttet med dækkende metalplader * Støvundertrykkelsessystemet minimerer støvdannelse med højtryksvand * Mobilt system med fuldt automatiseret kontrol. Anlægget kan også styres med tablet af én medarbejder PRO 90 KNUSNINGS- OG SIGTEANLÆG -Bunker: 20 m3 -Anlægsmål: 16870x4552x4627 mm -Produktionskapacitet: 90-130 tons/time -Knusertype & rotorstørrelse: Turbo Slagknuser – 1100x900 mm -Maks. indføringsstørrelse: 500 mm -Vibrationssigte størrelse og dæk: 1400x4000 mm, 3-4 dæk -Total motoreffekt: 196 kW -Generator kapacitet: 400 kVA → PRO 90 ER EN KOMPLET LØSNING BESTÅENDE AF: • Bunker • Vibrationsføder • Turbo slagknuser • Vibrationssigte med høj slaglængde • Foldbare ind- og udgangs-, bypass- og lagerbånd • Hydrauliske støtteben • Mobil chassis med aksler og dæk • Fuldautomatiseret styresystem • Støvundertrykkelsessystem • Gangbroer med let adgang til vedligehold • Dieselgenerator (valgfri) KONTAKT OS GERNE FOR YDERLIGERE INFORMATION!

Stand: brugt, Dine kontaktpersoner hos os Laedpfxodf S Eye Aixof Hr.: Andre Evering Hr.: Marcel Brahms Hr.: Simon Blank Vi tilbyder her et brugt stativværk til rullebaner til salg. Ved bestilling bedes du oplyse de ønskede stativhøjder og -dybder! Leveringsomfang: 01x Stativværk, brugt Materialefarve: fuldt galvaniseret Stativhøjde: 250 til 700 mm (frit valg fra din side) Stativdybde: 300 til 700 mm (frit valg fra din side) Andre højder og dybder kan fremstilles efter forespørgsel. Vores serviceydelser i overblik: (Priser på forespørgsel) - Montagearbejde Vores generelle monteringsbetingelser skal overholdes. - Reolinspektion Reolinspektion udføres i henhold til DIN EN 15635, efter krav fra BGR 234 visuel inspektion for alle reolsystemer - Levering med vores egen vognpark (uden aflæsning) Forsendelsesomkostninger på forespørgsel!

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 200 kW (271,92 hk), farve: anden, Produktionsår: 2026, Udstyr: ABS, CONSTMACH kæbeknusere er designet til at tilbyde høj holdbarhed og overlegen knusningsydelse, hvilket gør dem til ideelle maskiner til primære knuseopgaver i stenbrud og miner. De kan bearbejde et bredt udvalg af materialer, fra den blødeste kalksten til de hårdeste typer granit og basalt. Deres robuste konstruktion, høje svinghjulsmoment og specielle kæbegeometri sikrer effektiv knusning af materialet til ensartede størrelser. Den avancerede hydrauliske justeringsmekanisme muliggør nem indstilling af den ønskede udgangsstørrelse og minimerer behovet for operatørindgreb. CONSTMACH kæbeknusere sikrer langvarig brug takket være deres smedede krom-nikkel stål-pitman, kraftige lejer og automatiske smøresystemer. Den svejsede hovedramme, som har gennemgået termisk spændingsaflastning, bevarer maksimal styrke selv under høj vibration. Det brugervenlige vedligeholdelsesdesign sikrer et uafbrudt og sikkert arbejdsmiljø under produktionsprocesserne. Maskinerne kan integreres i stationære eller mobile knuseanlæg og tilbyder høj fleksibilitet til forskellige projekter. CJC-140 Tekniske Specifikationer Kæbestørrelse: 1.400 x 1.100 mm Motoreffekt: 200 kW Akselhastighed: 220 o/min Vægt: 52.000 kg Min./maks. justering: 120 - 280 mm Lajdpfsxqf Rysx Aixof Produktionsevne: 420 - 850 t/t Hvorfor vælge CONSTMACH kæbeknusere CONSTMACH er et symbol på kvalitet og pålidelighed inden for knusnings- og sorteringsteknologi. Hver kæbeknuser fremstilles i overensstemmelse med internationale standarder, hvilket sikrer maksimal ydeevne, lave driftsomkostninger og lang levetid. Med kundetilpassede designmuligheder og et omfattende servicenetværk understøtter vi jeres virksomheds behov for uafbrudt produktion. Når det gælder driftssikkerhed, ingeniørkvalitet og eftersalgsservice, er CONSTMACH det rette valg til knuseanlæg. Hvad laver Constmach? Constmach er en førende maskinproducent, der betjener bygge- og mineindustrien med et bredt sortiment. Vores produktportefølje omfatter betonblokmaskiner, stationære og mobile betonværker, stenknusere, knuse- og sorteringsanlæg, sandvaskeanlæg, sandfremstillingsmaskiner, asfaltværker, transportbåndssystemer, kæbeknusere samt mobile knuseanlæg. Med høje kvalitetsstandarder, innovativ produktionstilgang og kundetilpassede løsninger skiller Constmach sig ud som et pålideligt mærke både nationalt og internationalt. Vores produkter er fortsat det foretrukne valg blandt branchefolk på grund af deres holdbarhed, effektivitet og langvarige ydeevne.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2026, CONSTMACH primære slagknusere er blandt de mest foretrukne løsninger blandt stenknusningsmaskiner og tilbyder høj effektivitet samt fremragende knuseydelse. De leverer særdeles gode resultater ved knusning af bløde og mediumhårde materialer som kalksten, marmor og lignende stenarter. Disse knusere muliggør en høj andel af kubisk slutprodukt takket være deres kraftige rotorstruktur og optimerede slagplader, hvilket sikrer et slutprodukt af både høj kvalitet og granulometrisk ensartethed. Takket være det hydrauliske justeringssystem kan indstillinger foretages hurtigt og sikkert, og samtidig minimeres driftsstop under vedligeholdelse. Den robuste maskinkonstruktion, indvendige slidforinger i mangan og stor fødeåbning sikrer lang levetid og høj ydelse. Med disse egenskaber øger de primære slagknusere kapaciteten i anlægget ved at reducere behovet for sekundær knusning og sænker dermed driftsomkostningerne. Tekniske specifikationer for primær slagknuser MODEL: CPI – 1412 Rotor diameter: 1.400 x 1.250 mm Maks. fødestørrelse: 900 x 900 mm Kapacitet: 200 – 250 t/t Motoreffekt: 250 kW Vægt: 23.000 kg MODEL: CPI – 1415 Rotor diameter: 1.400 x 1.540 mm Maks. fødestørrelse: 1.000 x 1.000 mm Kapacitet: 350 – 400 t/t Motoreffekt: 315 kW Vægt: 28.000 kg MODEL: CPI – 1620 Rotor diameter: 1.600 x 2.000 mm Maks. fødestørrelse: 1.300 x 1.300 mm Kapacitet: 400 – 600 t/t Motoreffekt: 2 x 250 kW Vægt: 52.000 kg Hvorfor vælge CONSTMACH primære slagknusere? CONSTMACH har dokumenteret sin pålidelighed med knuse- og sorteringsudstyr, der er fremstillet efter høje ingeniørmæssige standarder. Vores primære slagknusermodeller er designet til forskellige kapacitets- og anvendelsesbehov. Hver model gennemgår grundig kvalitetskontrol og garanterer lang levetid. Derudover får du et højt investeringsafkast i mange år takket være vores kundeservice, reservedelsforsyning og hurtige support. Hvis du søger høj ydelse, holdbarhed og lave vedligeholdelsesomkostninger, er CONSTMACH stenkusningsmaskiner det rette valg for dig. Ledpfx Aoxqgypoixeaf Hvad tilbyder Constmach? Constmach er en førende maskinproducent, der servicerer bygge- og mineindustrien med et bredt sortiment, som er tilpasset kundernes krav. Vores produktsortiment omfatter bl.a. betonblokfremstillingsmaskiner, stationære og mobile betonværker, stenknusere, komplette knuse- og sorteringsanlæg, sandvaskeanlæg, sandfremstillingsmaskiner, asfaltværker, transportbåndssystemer, kæbeknusere og mobile knuseanlæg. Takket være høje kvalitetsstandarder, innovativ produktion og kundetilpassede løsninger er Constmach anerkendt som et troværdigt brand både nationalt og internationalt. Vores produkter foretrækkes fortsat af branchefolk på grund af deres holdbarhed, effektivitet og langvarige ydelse.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, brændstoftype: elektrisk, Produktionsår: 2026, Bunkeren på PRO-150 mobile knusere er udviklet af vores ingeniører med brugerfokus for at sikre driftsikkerhed og høj effektivitet. Vibrationshastigheden på den vibrerende fødebunker styres nemt via automationssystemet, som også kan justeres manuelt. Denne funktion beskytter bunkeren imod unødigt slid og sikrer brugeren længere og mere effektiv driftstid. For at undgå ydelsestab som følge af fugtigt eller mudret materiale i knuseanlægget, er wobbler-feederen udstyret med alle nødvendige egenskaber. Wobbler-feederen er designet til drift uden problemer i mange år og kendetegnes desuden ved sin nemme vedligeholdelse. Lasdpfx Aezvqcxsixof Materiale af lav kvalitet, der frasorteres i wobbler-feederen, føres til bypass-båndet, hvilket sikrer brugeren et slutprodukt i høj kvalitet. Derudover kan materialer på bypassen, om ønsket, sendes direkte til sigteanlægget takket være det vendbare transportbånd i bypass-systemet under wobbler-feederen. FABO primære slagknusere er designet til at knuse bløde og mellem-hårde sten med høj rotorfart og betragtes som hjertet i det mobile system. De hurtigt roterende stødhamre pulveriserer materialer fra føderen, mens hydraulisk justerbare stænger muliggør fremstilling af produktet i ønsket størrelse. FABOs foldbare hydrauliske transportbånd fører det korrekte materiale til knuseren eller til lagerområdet, afhængigt af kundens ønsker, efter sortering via vibrationssigten. Den foldbare konstruktion minimerer maskinens transportmål, og antallet af lagerbånd kan tilpasses efter kundens behov. 10 mm EP 125 transportbånd (4-lags) på drejede plader sørger for perfekt materialeoverførsel fra sigten til det ønskede område. Det slidstærke båndmateriale sikrer mange års problemfri drift. Flapsystemet er en specialløsning, der gør det muligt at udtage direkte knust materiale fra knuseren via et forlagerbånd uden sigtning. Anlæggets unikke placering lige foran sigten minimerer produktionstiden.