Brugte Fimer Fyldemonoblok til salg (93)

Stand: næsten som ny (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Brugt båndknuser til plader, FIM-SCHIAVI (GECAM-FINTEC 844). Bedpfszhuiaex Aiveli

Stand: brugt, Brugte aftapningslinjer til spiselige olier – 6000 flasker/timen Generel konfiguration af aftapningslinjen Den brugte aftapningslinje til spiselige olier på 6000 flasker/timen behandler spiselige olier i 1-liters PET-flasker og arbejder med en nominel kapacitet på 6000 flasker i timen. Linjens opbygning omfatter udstyr fra flere producenter, integreret for at sikre kontinuerlig drift og pålidelighed inden for tapning, etikettering, pakning og palletering. Operatørerne lukkede systemet korrekt ned i december 2022. I øjeblikket er maskinerne demonteret og opbevaret under egnede forhold. Derfor er linjen umiddelbart tilgængelig for flytning og genanvendelse. Samlet set udgør strukturen en kompakt og komplet løsning til mellemstor produktion. Flaskedannelse: KOSME blæsemaskiner Linjen omfatter to blæseformningsmaskiner fra KOSME, model KSB3000, årgang 2001. Hver enhed arbejder med en preform-beholder og et automatisk transportsystem, der forsyner blæseren. Systemet muliggør derfor produktion af flasker på stedet, hvilket reducerer logistikomkostninger og optimerer håndtering af plastemner. Derudover bidrager to maskiner til at øge produktionens kontinuitet og minimere stilstandstid. Kølesystem: MTA chiller og lufttransportbånd En MTA-chiller, model TAE 051, årgang 2000, nedkøler formene i blæseformningsmaskinerne. Desuden transporterer KOSME lufttransportører, model L2000, årgang 1999, fremstillet i AISI 304 rustfrit stål, de blæste flasker til fyldemonoblokken. Systemet indeholder elskabe med integrerede PLC’er og indbyggede luftfiltre, hvilket sikrer effektiv luftstrømsstyring og konstant luftkvalitet. Tekniske forhold understøtter således langtidsholdbarhed og hygiejniske forhold. Fyldemonoblok: ICS RVP-12/ZS-3N Bedpswlt Dgofx Aivsli Fyldemonoblokken fra ICS, model RVP-12/ZS-3N, årgang 1995, udgør kernen i produktionslinjen. Maskinen doserer spiselig olie med høj præcision, hvilket sikrer produktkvalitet og ensartet fyldningsniveau. Systemet arbejder synkront med både op- og nedstrøms enheder, hvilket muliggør stabil drift selv ved varierende belastning. Den robuste, mekaniske konstruktion letter vedligeholdelse og udskiftning af reservedele. Etiketteringsmaskine: ICS med koldlim ICS-etiketteringsmaskinen, model ERG-6/2/2, årgang 1995, påfører papiretiketter med koldlim. Maskinen sikrer korrekt vedhæftning på PET-flasker og understøtter hele linjens 1-liters format. Denne teknologi er fortsat bredt anvendt i emballering af spiselige olier og bidrager til en effektiv integration i hele produktionslayoutet. Samlet set tilbyder etiketteringsenheden en omkostningseffektiv løsning uden at gå på kompromis med ydelsen. Intern transport og emballering ICS-transportbånd, installeret i 1995, sammenkobler alle centrale stationer. Efterfølgende overgår linjen til pakkefasen.

Stand: brugt, Brugt Krones tappeanlæg til stille vand, danskvand og CSD 12.000 flasker/time Det brugte Krones tappeanlæg til stille vand, danskvand og kulsyreholdige læskedrikke (CSD) med en kapacitet på 12.000 flasker pr. time sikrer højtydende tapning af mineralvand, danskvand og sodavand. Anlægget håndterer PET-beholdere i 1,5 liters format ved hjælp af isobarisk fyldeteknologi, som bevarer kvaliteten i både kulsyreholdige og ikke-kulsyreholdige drikkevarer. Flaskestandarden er PCO 1810. Dette brugte Krones tappeanlæg til stille vand, danskvand og CSD – 12.000 flasker/time omfatter synkroniserede maskiner, hvilket optimerer hele produktionsprocessen fra preform-indføring til den endelige pakning og palletering. Preform-Håndtering og Forberedelse Processen begynder med preform-indføreren, som kontinuerligt leverer preforms til preform-inverteren. Dette sikrer en jævn og ensartet strøm og korrekt orientering af preforms inden blæseformningsprocessen. Blæseformningsmaskine Dernæst benyttes en blæseformningsmaskine – Krones Contiform Compact 10, årgang 2001 – styret af et Siemens S5 styringssystem, som håndterer opvarmnings- og blæsefaserne. Maskinen omdanner preforms præcist til PET flasker klar til de efterfølgende processer. Lufttransportør Når flaskerne er formet, transporteres de via Krones AirCo lufttransportører, model AirCo, årgang 2011, med en samlet længde på ca. 110 meter. Transportørerne styres af frekvensomformere og et Siemens S5 system og sikrer stabil flasketilførsel til næste station. Blandings- og karboniseringsenhed Før fyldning passerer produktet gennem en Krones MS blande- og karboniseringsenhed, årgang 1992. Denne enhed blander vand og sirup og tilfører CO₂ til danskvand eller nitrogen til stille vand, hvilket sikrer kontinuerlig drift og ensartet produktkvalitet gennem hele produktionen. Fyldemonoblok Efter blanderen følger fyldemonoblokken – Krones VK PET 100 SV K, årgang 1993 – styret af et Schleicher system, bestående af: • Flaskeskylleenhed • Isobarisk fyldemaskine, tilpasset både stille og kulsyreholdige drikkevarer • Lukkeenhed for PCO 1810 PET flasker • CIP (rense-in-place) tilslutninger • Kapacitet til 1,5 liters format Denne enhed udgør hjertet i linjen og udfører flere nøglefunktioner i én kompakt og koordineret blok. Etiketteringsmaskine Umiddelbart efter fyldning etiketteres flaskerne på en Krones Canmatic etiketteringsmaskine, årgang 1997, hvilket sikrer nøjagtig etiketplacering og høj gennemløbshastighed til et professionelt slutprodukt. Foliepakker Bsdpfx Aowa Tqcsivjli Efterfølgende danner en foliepakker – Dimac Green Star Big, årgang 2011 – multipakker ved hjælp af krympefolie.

Stand: brugt, Produktionsår: 2001, Brugt Fyldemonoblok RIVI 50-60-12 12000 flasker/time Tekniske specifikationer og driftsoplysninger for den brugte RIVI fyldemonoblok Bledpjvxum Dofx Aivji Den brugte fyldemonoblok RIVI 50-60-12 12000 flasker/time leverer høj effektivitet og driftssikkerhed via sit integrerede tapsystem. RIVI producerede maskinen i 2001, hvor skylning, påfyldning og kapsling er kombineret i én enhed, hvilket optimerer både pladsforbrug og produktionstid. Derfor egner denne brugte RIVI fyldemonoblok sig perfekt til virksomheder, der ønsker at effektivisere deres flasketapningsproces uden problemer. Monoblokkens specifikationer og flasketyper Model 50-60-12 håndterer PET-flasker med diameter mellem 50 og 95 mm og en højde fra 150 til 340 mm. Maskinen understøtter formaterne 1,5 L, 0,7 L og 0,5 L, hvilket øger fleksibiliteten for forskellige produktionsbehov. Produktiviteten ligger på 12.000 flasker i timen, hvilket gør maskinen ideel til mellemstore og større tapperier. Monoblokken måler 5370 mm (L) x 4070 mm (B) x 3000 mm (H), og vægten er 20.000 kg. Systemet roterer med uret, hvilket sikrer en konstant og uafbrudt produktionsstrøm. Skyllezone I denne sektion fastholder 50 tang-gribere flaskerne om halsen, så de står stabilt under hele skylleprocessen. Hver flaske udsættes kun for én behandling, hvor filtreret vand eller desinficerende væske effektivt fjerner støv og rester. Det synkroniserede rotationssystem sikrer, at skylningen dækker hele flaskens indvendige areal, mens det kontrollerede tømmesystem forhindrer ophobning af væske og kontaminering. Denne proces forbereder flaskerne optimalt til påfyldning uden at gå på kompromis med kvaliteten. Påfyldningszone Maskinen benytter et gravitation-letvakuum påfyldningssystem, som er ideelt til ikke-kulsyreholdige væsker som stille vand. Den kan dog også effektivt fylde danskvand ved nænsom trykregulering, hvilket minimerer gasudslip. Med rette modifikationer kan den håndtere visse læskedrikke, hvilket øger anvendeligheden. Påfyldningen sker via 60 dedikerede ventiler, som sikrer præcis produktgennemstrømning uden skumdannelse eller turbulens. Integrerede sensorer overvåger og regulerer konstant fyldningsniveauet, hvilket sikrer ensartet kvalitet selv ved høje hastigheder. Kapslingszone Kapslingssektionen råder over 12 hoveder til påsætning af plastskruelåg. Maskinen er udstyret med automatisk kapsilægger og et magasinkapacitet på 10.000 til 13.000 låg, og understøtter Neck 1881, low thread samt sportscaps. Systemet føder og placerer først låg automatisk over hver flaske. Dernæst skrues låget korrekt på med det korrekte drejningsmoment, hvilket skaber en tæt og hermetisk forsegling, der bevarer både kulsyre og produktets friskhed. Integrerede sensorer registrerer eventuelle fejlmonteringer og giver øjeblikkelig fejlmelding. Systemet reducerer dermed spild og sikrer samtidig pålidelig forsegling og effektiv drift.

Stand: brugt, Produktionsår: 1998, Brugt Fyldemonoblok Cerma 1998 Blsdpfxovgupns Aivoi Cerma 46-MB fyldemonoblokken er et yderst effektivt og driftssikkert udstyr, produceret i 1998. Den står i øjeblikket på lager, men er klar til at blive taget i brug med det samme. Denne monoblok er specielt designet til fyldning af glas- og PET-beholdere med eddike og benytter en volumetrisk fyldemetode med faste dyser, hvilket sikrer præcis og ensartet fyldning. Monoblokken er udstyret med 23 ventiler, hvilket medvirker til en hurtig og effektiv fyldeproces. Derudover har den 4 kapselpåsætningshoveder til aluminiumsskruelåg, der sørger for sikker lukning af beholderne og forhindrer spild og lækager. Monoblokken kører mod uret (venstreløb), hvilket giver en jævn og problemfri drift. Med hensyn til sikkerhed er Cerma 46-MB forsynet med alle nødvendige sikkerhedsfunktioner for at beskytte operatørerne og sikre produktets integritet. Der medfølger brugermanualer, så operatøren nemt kan sætte sig ind i betjening og vedligeholdelse af udstyret. Alt i alt er Cerma 46-MB fyldemonoblokken et kvalitetsprodukt, der egner sig perfekt til virksomheder, som ønsker at fylde store mængder eddike på beholdere. Med dens effektive fylde- og kapselpåsætningssystemer vil den være et værdifuldt aktiv på enhver produktionslinje. Den vejer samlet 4200 kg og er således et robust og holdbart anlæg, der er bygget til langvarig drift.

Stand: brugt, Produktionsår: 2016, Brugt Fyldemonoblok MITSUBISHI op til 39.000 flasker/timen (BPH) Det er meget vigtigt at bemærke, at denne maskine er tiltænkt som supplement til dens tilhørende skyllemaskine: (klik her). Fyldemonoblokken Mitsubishi tilbyder en avanceret løsning inden for tappeindustrien. Den er specifikt designet til at håndtere et bredt udvalg af væsker og har en kapacitet på op til 39.000 flasker i timen. Tekniske specifikationer for Model FHRJ80M Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd fremstillede model FHRJ80M i 2016 for at imødekomme stigende krav til hastighed og præcision i tappeprocessen. Systemet er udstyret med 80 ventiler og doserer præcist baseret på vægt, hvilket minimerer spild markant. Derudover kan systemet fylde aluminiumflasker i forskellige størrelser fra 0,29L til 0,41L, hvilket gør det alsidigt til forskellige væsketyper – senest kaffe (maskinens seneste anvendelse), men også flydende sæbe, olie og spiritus. Bedpevgvlksfx Aivjli Tappe- og lukkefunktioner Mitsubishi FHRJ80M monoblokken integrerer endvidere en lukkefunktion med 24 hoveder til aluminiumsskruekapper på 28 mm og 38 mm. Maskinens medurs rotation gør integrationen i eksisterende produktionslinjer lettere. Den præcise lukning og den hurtige udførelse sikrer høj effektivitet, hvilket er afgørende for at bevare produkternes kvalitet samt beskytte emballagen under transport og opbevaring. Opbevaring og vedligehold Fyldemonoblok Mitsubishi opbevares p.t. på lager og er i fremragende stand, hvilket sikrer fuld funktionsevne og driftssikkerhed. Instruktionsmanualer tilgængelige, hvilket letter vedligeholdelse og reparation – vigtigt for at forlænge maskinens levetid og bevare optimal ydeevne. Integrerede sikkerhedsfunktioner beskytter både operatører og maskine, hvilket reducerer risikoen for ulykker. Konklusion Den brugte Mitsubishi FHRJ80M fyldemonoblok udgør en optimal løsning for virksomheder, der ønsker effektivitet og driftssikkerhed inden for tappebranchen. Dens fleksibilitet til forskellige emballageformater og produkttyper, samt dens præcise tappe- og lukkemekanismer, gør den ideel til en bred vifte af industrielle anvendelser. Ved korrekt vedligeholdelse og forsvarlig drift kan denne monoblok levere høj ydeevne og markant optimere produktionsprocesser. Modellen både opfylder og overgår branchens forventninger til funktionalitet og performance.

Stand: brugt, Produktionsår: 2016, Brugt skyllemaskine MITSUBISHI til aluminiumsflasker op til 39.000 flasker/t Det er yderst vigtigt at bemærke, at denne maskine er komplementær til det tilhørende fyldemonoblok: (klik her). Introduktion til Brugt Skyllemaskine MITSUBISHI Denne skyllemaskine udgør en avanceret løsning til tappeindustrien. MITSUBISHI Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd. producerer denne 2016-model RNR100H for at sikre effektiv rengøring af aluminiumsflasker og dermed opfylde det afgørende behov for effektive og pålidelige skylleprocesser i miljøer med høj efterspørgsel. Kapacitet og ydelse RNR100H arbejder med en imponerende kapacitet på 39.000 flasker i timen, hvilket gør den ideel til højeffektive produktionslinjer. Maskinen håndterer aluminiumsflasker i flere størrelser, herunder 0,29L, 0,3L, 0,31L, 0,4L og 0,41L, hvilket gør det muligt at tilpasse sig forskellige produktionskrav. Gribearmene roterer med uret, hvilket optimerer arbejdsgangen og bidrager til en meget effektiv skylleproces. Producenter kan dermed opnå høj gennemløb uden at gå på kompromis med kvaliteten. Gribersystem og dobbelt behandling Skyllemaskinen MITSUBISHI er udstyret med 100 gribere, der muliggør samtidig behandling af mange flasker. Dobbeltbehandlingssystemet omfatter to faser: Først anvendes vand med hypoklorsyre til effektiv desinfektion. Herefter bruges rent vand for at sikre fuldstændig fjernelse af kemikalierester. Denne dobbelte skylleproces sikrer grundig rengøring og minimerer risikoen for kontaminering. Bodevgvhxspfx Aiveli Kompatibilitet med fyldemaskiner En vigtig teknisk egenskab ved RNR100H er dens kompatibilitet med forskellige fyldemaskiner. Fyldemaskinerne skal have en tilsvarende højde mellem 120 og 200 mm og en diameter mellem 50 og 80 mm. Disse mål sikrer optimal integration i eksisterende produktionslinjer, reducerer tilpasningstiden og understøtter kontinuerlig drift. Dermed kan producenter nemt integrere skyllemaskinen i deres arbejdsgang uden væsentlig nedetid. Mekanisk opbygning og vedligehold Den mekaniske konstruktion af den brugte skyllemaskine MITSUBISHI til aluminiumsflasker op til 39.000 flasker/t sikrer holdbarhed og driftssikkerhed. Maskinens komponenter fremstilles i materialer af høj kvalitet, der modstår korrosion og slid, hvilket garanterer lang levetid, selv under intensiv produktion. Det modulopbyggede design letter forebyggende vedligehold og hurtig udskiftning af sliddele. Dette minimerer nedetid og holder vedligeholdelsesomkostningerne under kontrol. Energieffektivitet Skyllemaskinen RNR100H optimerer energiforbruget med henblik på reduceret forbrug uden at gå på kompromis med maskinens ydeevne.

Stand: brugt, Produktionsår: 2004, Brugt Fyldemonoblok Kompass op til 12.000 flasker/time Oversigt og stand Den brugte fyldemonoblok Kompass op til 12.000 flasker/time er et integreret tappeanlæg, der aktuelt opbevares på lager. Maskinen er produceret af Kompass, model SK24 fra 2004, og er designet til at operere med en kapacitet på 12.000 flasker i timen (BPH). Den er ideel til påfyldning af juice i glasflasker, specielt i formaterne 0,237 og 1,0 liter. Skyllefunktion: Effektivitet og præcision Skyllefunktionen i den brugte monoblok Kompass har 24 gribere. Denne konfiguration sikrer en unik og præcis behandling af hver flaske. Skylleprocessens effektivitet er afgørende for at sikre slutproduktets integritet. Fyldesystem: Avanceret teknologi Bjdpfx Aisvgt Uvjvoli Fyldesektionen er udstyret med 24 ventiler. Den anvender et fyldningsprincip baseret på tyngdekraft og let undertryk, med faste dyser. Dette garanterer ensartet og præcis påfyldning, hvilket er essentielt for at bevare juicekvaliteten. Fyldetemperaturen holdes på 85 grader, hvilket er optimalt for juice. Lukker: Pålidelighed og sikkerhed Lukkeren er konfigureret til kapselpåføring med seks hoveder til kronkapsler. Denne del af den brugte Monoblok Kompass sikrer en sikker og holdbar lukning af flaskerne. Maskinen er udstyret med avancerede sikkerhedsfunktioner og leveres med omfattende vedligeholdelses- og driftsmanualer. Rotationsretningen er med uret. El- og lagerdata Maskinen drives ved 440V og 60Hz. Opbevaringen på lager sikrer optimal stand, så den er klar til øjeblikkelig ibrugtagning. Konklusion Den brugte Monoblok Kompass op til 12.000 flasker/time udgør en teknologisk avanceret løsning til tappeindustrien. Med en kapacitet på 12.000 flasker/time er den velegnet til mellemstore og store produktionsoperationer og tilbyder effektivitet, præcision og driftssikkerhed.

Stand: brugt, Produktionsår: 1996, Brugt Isobarisk Fyldemonoblok Alfatek 12/1 Introduktion til Isobarisk Fyldemonoblok Alfatek Den brugte Isobarisk Fyldemonoblok Alfatek 12/1 udmærker sig som en markant innovation inden for tappeindustrien. Denne maskine tilbyder enestående præcision og effektivitet; nærværende artikel har til formål at beskrive dens tekniske styrker og anvendelse i et professionelt miljø. Design og specifikationer Kernen i denne monoblok, ALFATEK 12/1-modellen, består af 12 selvnivellerende tappeventiler, der sikrer ensartet og præcis påfyldning af flasker. Den rustfri stålkonstruktion bidrager ikke blot til høj holdbarhed, men også til optimal hygiejne. Desuden giver dens kompakte størrelse en effektiv udnyttelse af pladsen i forskellige industrielle produktionsmiljøer. Avanceret Fyldeteknologi Et vigtigt element ved Isobarisk Fyldemonoblok Alfatek er afgasningsstationen, der effektivt fjerner restluft og bidrager til at bevare kvaliteten af det tappede produkt. Bljdovgt Txspfx Aivei Maskinen er desuden udstyret med vakuum- og gasinjektionsstation, hvilket muliggør præcis styring af fyldemiljøet og dermed optimering af processen til forskellige væsketyper. Alsidighed og Fleksibilitet Maskinen er udstyret med en enkelt-hoved kapselpåsætter med AROL-hoved, hvilket gør det muligt at benytte både champagnekorker og lige korkpropper. Dette giver stor fleksibilitet i forhold til flasketyper og produkter. Endvidere kan Alfatek-monoblokken håndtere to flaskestørrelser, hvilket øger anvendeligheden. Flaskerne føres ind fra venstre, hvilket gør maskinen velegnet til forskellige linjearrangementer. Sikkerhed og Vedligeholdelse Maskinens design rummer omfattende sikkerhedsforanstaltninger, som sikrer tryg drift og reducerer risikoen for uheld. Desuden medfølger brugs-, vedligeholdelses- og reservedelsmanual, hvilket forenkler det løbende vedligehold. Regelmæssig service garanterer høj driftssikkerhed og lang levetid. Ydeevne og Driftssikkerhed Maskinen har været i drift indtil november 2022 og har vist sig at være både stabil og pålidelig i produktionen. Med en kapacitet på 1500 flasker i timen opfylder den kravene til højvolumen linjeres produktion. Dens robuste design og avancerede teknologi gør den til et værdifuldt aktiv i tappeindustrien. Konklusion på Isobarisk Fyldemonoblok Alfatek Sammenfattende er den brugte Isobarisk Fyldemonoblok Alfatek 12/1 ikke bare en maskine, men et vidnesbyrd om avanceret teknisk udvikling inden for tapning. Kombinationen af præcision, alsidighed og effektivitet gør den ideel til professionelle tappeanlæg og en fornuftig investering for virksomheder, der ønsker at optimere deres tappeprocesser.

Stand: brugt, Produktionsår: 2009, samlet længde: 1.500 mm, samlet bredde: 1.500 mm, total højde: 2.800 mm, samlet vægt: 800 kg, indgangsspænding: 400 V, Vi tilbyder FIM RotoVac industrielt slutinspiceringsudstyr til fjerkræ, designet til højkapacitets slagterilinjer. Maskinen sikrer effektiv fjernelse af slagterester, forbedrer slutproduktets kvalitet og opfylder fødevareindustriens strenge hygiejnestandarder. Tekniske data: Kapacitet: op til 13.500 stk/time Antal arbejdsstationer: 16 Driftssystem: Karussel (roterende) Driftsmedium: Vakuum Strømforsyning: 400 V / 50 Hz Materiale: Fødevaregodkendt rustfrit stål Integration: Fjerkræudtagningslinjer Vigtigste fordele: - Meget effektiv fjernelse af rester - Roterende dysesystem med vakuum (RotoVac) - Stabilt og holdbart industrielt design - Automatisk dyserensning efter hver cyklus - Justerbar højde og indstillinger til forskellige slagtekropstørrelser Blsdpfx Aey Nb A Eeivei - Integration med eksisterende produktionslinjer MAREL / STORK / EVICTION / POULTRY / FIM / ROTOVAC

Stand: brugt, Produktionsår: 2006, Brugt automatisk fyldemonoblok til olivenolie 20-3, mærke Baratta, 4500 flasker/time (BPH) Maskinen er afkoblet fra produktionslinjen, men er i perfekt stand. Den består af: - 20-ventilers vakuum-fyldeunit, - 3-hoveds kapslingsenhed, - 1 stk. størrelse 35×24 mm aluminium. Bljdovguvbspfx Aivji Skruelåg-maskine sammensat af følgende udstyr: - Tilpasset Bertoli olie 1 ltr., 500 ml, 750 ml beholdere - Elektrisk hæv/sænk-fylder - Elektrisk hæv/sænk-kapsler - Ingen låg-sensor - Opstrøms og nedstrøms flaskesensorer (overfyldning, manglende flasker)

Stand: brugt, Produktionsår: 1990, Brugt Fyldemonoblok Cortellazzi 1990 Denne fyldemonoblok er produceret af Cortellazzi i 1990. Modellen er IPD 24/6. Maskinens rotationsretning er med uret. Fylderen har 24 ventiler og udfører volumetrisk fyldning. Påfyldningsdyserne er af fast type. Kapselpåføreren, som er en grundlæggende del af denne fyldemonoblok, har 6 hoveder og arbejder med kapsler af "crown"-typen. Bledpsvguq Sefx Aivei Denne maskine, der anvendes til flaskepåfyldning, har altid været vedligeholdt i fremragende stand og er straks tilgængelig for salg. Maskinen er pakket og klar til læsning.

Stand: brugt, Produktionsår: 2023, Ny PET-fyldemonoblok til CSD op til 15.000 flasker/timen Systemoversigt: Modellen “Unibloc 50 50 10” fra UBL SRL er et integreret aftapningsanlæg, konstrueret til at operere med en maksimal kapacitet på 15.000 flasker/time (BPH). Systemets opbygning kombinerer tre hovedfunktioner: skylning, fyldning og lukning i ét samlet monoblok-design. Roterende skylning i den nye fyldemonoblok til CSD: Skylningssektionen er udstyret med 50 hoveder, konfigureret til PET-flasker. Konstruktionen sikrer effektiv og hurtig vask, hvilket er essentielt for at opretholde de nødvendige hygiejnestandarder. Modtryksfyldning: Blsdpfxovgt U Aj Aivji Fyldemodulet benytter 50 isobariske ventiler for at sikre ensartet og præcis påfyldning. Det isobariske system er særligt fordelagtigt til kulsyreholdige drikke (CSD) som sodavand og danskvand, da det minimerer tab af CO2 under påfyldningen. Skruelukning: Lukkesektionen er udstyret med 10 roterende hoveder til påsætning af plastskruelåg. Denne mekanisme sikrer en pålidelig og ensartet forsegling med høj effektivitet ved medurs drift. Styring og automatik: Monoblokken leveres med et PLC/HMI-styringssystem fra Schneider, som gør det muligt at styre processen præcist og brugervenligt. Integrationen af en elektronisk BPM-tæller samt flowmålere ved ind- og udløb øger den operationelle effektivitet. Konfiguration og tilpasning: Systemet er konfigureret til håndtering af 500 ml PET-flasker, men kan tilpasses til forskellige flaskestørrelser takket være den fleksible opbygning. Denne tilpasningsevne er essentiel for virksomheder, der arbejder med forskellige produkt- og emballageformater. Sikkerhed og konstruktion af den nye fyldemonoblok til CSD: Designet inkluderer et beskyttende sikkerhedsdæksel i rustfrit stål, hvilket sikrer operatørens sikkerhed og overholdelse af gældende lovgivning. Teknisk konklusion: “Ny PET-fyldemonoblok til CSD op til 15.000 flasker/timen” er et avanceret og højteknologisk system, udviklet til at maksimere effektiviteten ved aftapning af drikkevarer på PET-flasker. De tekniske egenskaber, fra produktionskapacitet til automatiseringsløsninger, gør dette anlæg uundværligt for virksomheder, der ønsker præcision, driftssikkerhed og fleksibilitet i deres aftapningsproces.

Stand: brugt, Brugt fyldelinje til mousserende vin PROCOMAC op til 6000 flasker/time (BPH) Bodpovgt I Ajfx Aivjli Tilstand og kapacitet Fyldelinjen har en kapacitet på op til 6000 flasker i timen (BPH), hvilket gør den til en effektiv løsning for virksomheder, der ønsker at optimere deres tappeproces. Linjen er p.t. i oplagring og tilbyder fleksibilitet ved håndtering af forskellige glasemballagestørrelser, specifikt 0,375 L, 0,75 L og 1,5 L, til både mousserende og stille vine. Den isobariske fyldeteknologi sikrer produktets integritet under hele processen. Vigtige komponenter i brugt fyldelinje til mousserende vin PROCOMAC op til 9000 flasker/time Systemet består af flere nøglemaskiner. Først håndterer TMG depalleteringsanlæg, model VEGA 60 fra 2004, de tomme flasker. Dernæst integrerer Procomac fyldemonoblok, model 56 8 8 141 fra 2004, fyldestadierne i en kompakt løsning. Bertolaso kapselpåsetter, model EMN 550/350 fra 1995, sikrer korrekt forsegling af hver flaske. Rengøring og vedligeholdelse For at opretholde kvalitet og hygiejne er Procomac CIP (Cleaning-In-Place) system, model 92.003.657 fra 2004, en essentiel komponent, der muliggør effektiv og automatisk rengøring uden demontering. Dette er afgørende for både levetid og effektivitet af fyldelinjen. Automatisering og etikettering Automatisering er central for linjens effektivitet. Transportører fører flasker fra depalleteringen til triblockens udgang, hvilket understreger vigtigheden af et sammenhængende flaske-flow. Kosme etiketteringsmaskine, model EXTRA ADHESIVE 720 12T S3 E3 CE fra 2006, påsætter etiketter præcist og sikrer et ensartet, professionelt branding af slutproduktet. Pakning Den endelige pakning håndteres af TMG-udstyr: ORION kartonrejser fra 2008 klargør papkasser, mens TM90S kartonlukker fra 2004 lukker og forsegler kasserne, klar til distribution. Disse sidste trin er afgørende for korrekt præsentation og beskyttelse af det færdige produkt under transport. Ydeevne for brugt fyldelinje til mousserende vin PROCOMAC op til 9000 flasker/time Linjen tilbyder stor fleksibilitet i ydelse med en nominelhastighed på 6.000 flasker/time for mousserende vin (0,75 L format) og 9.000 flasker/time for stille vin (samme format). Denne fleksibilitet gør PROCOMAC fyldelinjen til en værdifuld løsning for enhver vingård, der ønsker at tilpasse produktionen til forskellige behov.

Stand: brugt, Produktionsår: 2021, Ny Fyldemonoblok Bertolaso 30/30/4 – PET/Glas op til 6.500 flasker/time Bemærk: Helt ny Bertolaso-monoblok, aldrig brugt. Ingen driftstimer. Fremstår som ny. En enestående mulighed for at anskaffe en ny monoblok til en brugtpris. Denne nye Bertolaso 30/30/4 monoblok repræsenterer en avanceret teknologisk løsning, specifikt designet til at optimere fyldeoperationer i sirupsfyldningssystemer. Producent og model: Fremstillet af Bertolaso, et førende navn i branchen, kendetegnes denne monoblok ved sin ydeevne og byggekvalitet. Modelbetegnelsen 30/30/4 samt produktionsåret 2021 giver væsentlig information om monoblokkens aktuelle relevans inden for flaskefyldning. Hastighed og kapacitet: Med en hastighed på 6.500 flasker/time kan fyldemonoblokken Bertolaso håndtere både PET- og glasflasker, hvilket sikrer nøjagtighed og ensartethed i fyldeprocessen. Skylleaggregat: Skylleren er udstyret med 30 gribere og tilbyder en enkelt behandling. Fyldehoved: Med 30 ventiler og højvakuum-fyldesystem garanteres præcis og ensartet påfyldning af beholdere. Den mobile dyse understreger monoblokkens fleksibilitet ift. forskellige driftsbehov. Lukkeenhed: Lukkeren/frontkapselapparatet med 4 hoveder kan håndtere forskellige kapseltyper, både aluminiumsskruekapsler og plasttrykkapsler. Muligheden for at håndtere forskellige kapselstørrelser giver monoblokken ekstra fleksibilitet. Yderligere egenskaber: Driftssikkerheden garanteres af integrerede sikkerhedsfunktioner. Urets rotationsretning samt de elektriske data (V: 380 og Hz: 50) understreger de tekniske detaljer. Monoblokken leveres med brugermanualer – afgørende for operatører og vedligeholdelsesteknikere. Konklusion: Fyldemonoblokken Bertolaso 30/30/4 markerer sig som en reference for branchefolk med kombinationen af effektivitet, driftssikkerhed og alsidighed. Dens tekniske specifikationer taler for sig selv og understreger vigtigheden af at vælge en teknologisk avanceret løsning i tappeindustrien. TEKNISKE SPECIFIKATIONER Produkt: Sirup Bjdsvgucbepfx Aivoli Flasker: 700 ml glas Alexanderflaske – Ø 70,1/72,1 x 291 H mm – tegning AZ-01.019.01-03 700 ml Flakon PET – Ø 68,5 x 272,5 H mm – tegning 1304-01-002 1.000 ml Flakon PET – Ø 76 x 298,5 H mm – tegning 3041-01-006 1.000 ml PET – Ø 74 x 277,4 H mm – tegning 1709-01-003 700 ml glas Vodka – Ø 74,6/57,2 x 304,5 H mm – tegning 2807-02W1C 700 ml Vodka STD – Ø 74,6/57,6 x 304,6 H mm – tegning 2597S087 Maksimal flaskediameter: 100 mm Minimal flaskediameter: 52±2 mm Maksimal flaskehøjde: 360 mm Minimal flaskehøjde: 180 mm Mindste indvendige halsdiameter: 18,5±0,5 mm (Ø 16 mm fyldeventil) Lukninger: a) Pilferproof aluminiumsskruekapsel – Ø 28 x H 18 mm på flaske nr.

Stand: brugt, Produktionsår: 2004, driftstimer: 55.000 h, Krones Flat Water Filling Monoblock 2004 KRONES TRIBLOC fyldeanlæg med CIP, CTA og HEUFT FLASKEINSPEKTOR. Produkttype: Ikke-kulsyreholdigt vand, ikke-kulsyreholdige frugtjuicer. Skylleanlæg Mærke: KRONES Model: Variojet 2,160-54-126 Antal skyllehoved: 54 Akselafstand: 126 År: 2004/2005 Fyldeanlæg Mærke: KRONES Model: SENSOMETIC VP-G-PET 4,320-108-126 Fyldeventiler: 108 Delingsmål: 126 mm Produkt: Ikke-kulsyreholdigt vand Flaskestørrelser: BRUGT TIL 2,0 liter. Kan også fylde 0,5, 1,0 L og 1,5 L. Kapacitet: 30.000 flasker/time Effektiv størrelse: 2,0 L PET Hals: 30/26 Maksimal mulig beholderhøjde: 350,00 mm Minimal mulig beholderhøjde: 150,00 mm Karuselforring sker med uret (fra venstre mod højre) Årgang: 2004 Med KRONES renrums-kabinet i rustfrit stål Lukkeenhed i Krones-triblock Mærke: ZALKIN Antal lukkehoveder: 18 Bsdpfovgugtex Aivsli Hals: 30/26 CIP År: 2004 Spænding: 230/400 V Frekvens: 50 Hz CAT – CTA – STYRET LUFTTEMPERATUR Mærke: CIAT År: 2009 Styrer lufttemperaturen i KRONES renrums-chamber for at opretholde ens temperatur samt overtryk for renrum. FYLDNIVEAUKONTROL Mærke: HEUFT Brugt Krones fyldemonoblok til stille vand – ØJEBLIKKELIGT TILGÆNGELIG – KLAR TIL PAKNING OG FORSENDELSE! Vi kan assistere din virksomhed med både demontering og genmontering; vi har kompetent personale med den rette tekniske ekspertise til korrekt reinstallering af dette Krones-udstyr. Vi kan udføre et komplet projekt for geninstallation og igangsættelse af produktionen med udskiftning af alle beskadigede eller slidte dele. Der er behov for ca. 1.500 m² til hele tappelinjen med den nuværende layout. Demonteringsarbejdet kræver mindst 30 dage for at blive udført omhyggeligt med mærkning af alle kabler og mekaniske dele. Alle programmer er downloadet for at sikre, at ingen information går tabt.

Stand: brugt, Produktionsår: 2001, Brugt Fyldemonoblok MBF Synchrofill til Spiritus op til 12.000 flasker/time Denne maskine leverer høj effektivitet og præcision i tappeanlæg til alkoholiske drikkevarer. Triblokken kombinerer skylning, fyldning og lukning, hvilket sikrer problemfri integration i produktionslinjer. Den er produceret i 2001 og opfylder strenge tekniske standarder, hvilket gør den pålidelig til drift med stor kapacitet. Teknisk opbygning af Fyldemonoblok MBF Synchrofill Monoblokken styres af en PLC S7, der optimerer kontrol over produktionsparametre. Maskinen er udstyret med: - 36 skyllehoder, som effektivt renser flaskerne før påfyldning - 36 fyldehoveder med et tyngdekraft- og let undertryksfyldningssystem, ideelt til spiritus som vodka - 5 kapselhoder, der sikrer præcis og sikker lukning af hver flaske Desuden håndterer maskinen flasker i urets retning og kan anvendes til både 70 cl og 100 cl flasker. Den opnår en kapacitet på 12.000 flasker/time for 70 cl og 10.000 flasker/time for 1-liters flasker. Anvendelse og kompatibilitet Den brugte fyldemonoblok MBF Synchrofill til spiritus op til 12.000 flasker/time har tidligere effektivt tappet vodka. Den fleksible konstruktion tillader også andre typer alkohol med lignende egenskaber, så virksomheder kan opretholde høje produktionsstandarder på tværs af forskellige spiritustyper. Elektriske og mekaniske specifikationer Fyldemonoblokken MBF Synchrofill opererer med følgende specifikationer: - Spænding: 415 V - Effekt: 14 kW - Frekvens: 50 Hz - Vægt: 7.500 kg Disse funktioner sikrer stabil og pålidelig drift – også under lange produktionsforløb. Udstyr og sikkerhed Producenten leverer tekniske manualer til installation, konfiguration og vedligeholdelse. Maskinen er udstyret med avancerede sikkerhedssystemer for at beskytte operatøren under drift. Reservedele er let tilgængelige, hvilket forenkler service og vedligeholdelse. Fordele for tappeanlæg MBF Synchrofill monoblok til spiritus op til 12.000 flasker/time optimerer gulvpladsen ved at samle flere funktioner i én enhed. Designet minimerer overgangstid mellem skylning, fyldning og lukning. Maskinen håndterer store produktionsvolumener nemt, så virksomheden kan øge produktionen uden at gå på kompromis med kvaliteten. Overordnet sikrer designet en optimal balance mellem kapacitet og driftseffektivitet. Blodpfx Aovtbc Ijivsi Konklusion på Fyldemonoblok MBF Synchrofill Denne maskine er en robust og effektiv løsning til tappeanlæg med fokus på spiritus. Den brugte fyldemonoblok MBF Synchrofill til spiritus op til 12.000 flasker/time øger produktiviteten og sikrer driftssikkerhed på lang sigt. Det er således et fremragende valg for virksomheder, der stiller krav om præcision, fleksibilitet og høj ydelse.

Stand: brugt, driftstimer: 3.000 h, Brugt komplet isobarisk tappelinje til CSD, 6400 flasker/time Teknisk oversigt over linjen Denne brugte komplette isobariske tappelinje til CSD (kulsyreholdige læskedrikke) har en nominelt output på 6400 flasker i timen. Linjen er designet til at håndtere 0,5-liters PET-beholdere via et isobarisk fyldesystem, der opretholder konstant indvendigt tryk under påfyldningen. Dette forhindrer tab af kuldioxid og sikrer, at det færdige produkt bevarer både kvalitet og karbonisering fra tank til låg. Beholderkompatibilitet og specifikationer Anlægget understøtter PET-flasker med PCO 18-10 og 18-81 halsformater, som er standard i drikkevareindustrien. Denne fleksibilitet muliggør integration i eksisterende linjer uden ændringer i efterfølgende kapseludstyr, og gør det nemt at skifte mellem forskellige flasketyper i produktionen. Driftstimer og linjens stand Bledpfx Aiowahdqjvoi Maskinerne på denne brugte tappelinje har kun kørt 3000 timer. Det er relativt lavt, og indikerer minimale sliddele sammenlignet med lignende brugte anlæg. Dermed kan driftspersonalet forvente høj ydeevne med begrænsede vedligeholdelsesbehov. Standen gør linjen veldesignet til ankomst og hurtig idriftsættelse med minimal nedetid. Linjeopbygning Processen starter med en Sidel SBO4 COMPACT strækblæsemaskine fra 2006, som former PET-flasker direkte fra preforms. Herefter blandes vand, sirup og kuldioxid i en Simonazzi-Sidel Starblend mixer fra 2007 under tryk. Produktet føres derefter til en Simonazzi-Sidel Bluestar fyldemonoblok fra 2007, udstyret med 32 gribere, 32 isobariske ventiler og 8 kapselhoveder. Denne opsætning muliggør hurtig og skånsom tapning og lukning af hver flaske, hvilket sikrer produktets kvalitet. Maskinlayoutet tillader optimal integration med automatisering og nem adgang for operatører. Alle moduler er forbundet via præ-alignerede interfaces, hvilket forenkler installationen og reducerer installations- og idriftsættelsestiden. Samlet set giver dette høj produktivitet og let vedligeholdelse. Kvalitetskontrol og slutning på linjen For at sikre emballagens integritet omfatter linjen en Heuft-inspektionsenhed, som kontrollerer flaskernes hals og kapsler for fejl. Efter inspektion går flaskerne gennem en Sidel RollQUATTRO F15 etiketteringsmaskine (2007), der påsætter omsættende etiketter præcist og ved høj hastighed. Herefter pakkes flaskerne i multipakker med en Cermex CP 18 AAE folieindpakker (2006) ved hjælp af krympefilm. Sidel-transportører transporterer flaskerne mellem de enkelte enheder uden friktionspunkter eller mekaniske forsinkelser gennem hele processen.

Stand: brugt, Produktionsår: 1999, Brugt fyldemonoblok SICMEA Cometa 12/5 4500 flasker/time Den brugte fyldemonoblok SICMEA Cometa 12/5 4500 flasker/time tilbyder en teknisk løsning til påfyldning af olie i PET-beholdere. Dette modelår fra Sicmea er produceret i 1999 og sikrer en kapacitet på 4500 flasker i timen, hvilket gør den velegnet til emballageformater på 2 L og 5 L. Derfor forbliver maskinen et pålideligt valg til industrielle tappelinjer. Tekniske egenskaber ved den brugte SICMEA fyldemonoblok SICMEA Cometa 12/5 4500 flasker/time benytter et volumetrisk fyldesystem, som garanterer præcis dosering uanset produktets viskositet. Monoblokken er udstyret med 12 fyldeventiler, som hver har en fast dyse. Dette sikrer en ensartet flow under hele fyldecyklussen og god konsistens i resultatet. Bodpfxjv Nyzbe Aivjli Desuden håndterer maskinens kapselpåføringssystem effektivt plastskruelåg. De 12 kapselhovedopererer synkront med fyldeprocessen og sikrer både høj produktionshastighed og hermetisk lukning. Denne opbygning minimerer produktspild og øger doseringspræcisionen. Maskinen arbejder med en medurs cyklus, som optimerer arrangementet af mekaniske komponenter og sikrer kontinuerlig og problemfri drift. Endvidere bidrager den strukturelle opbygning til en effektiv arbejdsgang. Strømforsyning og elektriske data SICMEA Cometa 12/5 4500 flasker/time opererer med 380V, 5 kW og 50 Hz strømforsyning. Disse data gør den kompatibel med store industrielle produktionslinjer og sikrer stabil drift og optimalt energiforbrug. Det elektriske system understøtter desuden en energieffektiv ydeevne. Sikkerhed og overensstemmelse Maskinen er udstyret med sikkerhedsanordninger, som beskytter operatøren og sikrer overensstemmelse med gældende standarder. Mekaniske afskærmninger samt nødstop-sensorer minimerer risikoen for ulykker og opretholder et sikkert arbejdsmiljø. Derudover forbedrer sikkerhedssystemerne arbejdsprocessens effektivitet og reducerer driftsstop. Anvendelse og kompatibilitet SICMEA Cometa 12/5 4500 flasker/time er effektiv til oliepåfyldning i PET-flasker og sikrer en præcis og pålidelig tappeproces. Kompatibiliteten med både 2 L og 5 L beholdere giver producenter fleksibilitet i produktion og mulighed for at tilpasse sig forskellige markedskrav. Dette øger virksomhedens alsidighed. Med kapacitet til 4500 flasker/time understøtter denne monoblok høje produktionsmængder og kan let integreres i eksisterende tappelinjer. Det automatiserede design forenkler produktionsprocesserne og øger effektiviteten. Konklusion på brugt fyldemonoblok SICMEA Den brugte fyldemonoblok SICMEA Cometa 12/5 4500 flasker/time tilbyder en teknisk løsning til volumetrisk oliepåfyldning i PET-beholdere. Maskinens optimerede design, robuste opbygning og fuldautomatiske funktioner sikrer høj produktionseffektivitet. De integrerede sikkerhedssystemer og driftssikre egenskaber gør denne monoblok til en pålidelig løsning for virksomheder, der kræver et ydeevnestærkt og industrielt godkendt system. Samlet set udgør denne maskine en effektiv løsning til oliepåfyldning i stor skala.

Stand: brugt, Produktionsår: 2004, Brugt fyldemonoblok CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH Den brugte fyldemonoblok Costum Alpha 32-32-8 tapper kulsyreholdige drikkevarer og både stille og brusende vand i PET-beholdere ved hjælp af en isobarisk proces. Custom fremstillede denne model i 2004, hvilket giver en produktionskapacitet på op til 11.000 flasker i timen for 0,25 L-formatet, med lavere hastigheder for større formater. Vigtigste tekniske egenskaber Den brugte fyldemonoblok CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH arbejder med et medurs rotationssystem og integrerer tre hovedsektioner: skylning, fyldning og lukning. Dette sikrer en glidende produktionsproces. Skyllefunktion på brugt fyldemonoblok Costum Alpha 32-32-8 Maskinen benytter 32 gribere til håndtering af flasker og udfører en enkelt behandling til indvendig rengøring før fyldning. Ved at eliminere yderligere skylletrin optimeres effektiviteten, og procestiden reduceres, hvilket giver en mere effektiv drift. Fyldesektion Fylderen har 32 isobariske fyldeventiler med faste dyser, som sikrer et konstant og kontrolleret væskeflow. Dette system leverer desuden høj doseringspræcision og minimerer risikoen for overfyldning eller produkttab, hvilket sikrer nøjagtighed og minimal spild. Lukkesektion på brugt fyldemonoblok Costum Alpha 32-32-8 Det integrerede lukkesystem understøtter plastkapsler (skruelåg) og arbejder med 8 lukkehoder, designet til halsstørrelserne 1881 og 1810. Systemet i den brugte fyldemonoblok Costum Alpha 32-32-8 monterer kapslerne sikkert, hvilket giver en tæt lukning og beskytter det tappede produkt samt øger produktsikkerheden. Formater og ydeevne Den brugte fyldemonoblok Costum Alpha 32-32-8 håndterer flasker i forskellige størrelser og justerer produktionshastigheden tilsvarende. For eksempel fyldes op til 11.000 flasker/timen ved 0,25 L-format, mens hastigheden falder til 4.900 flasker/timen for 1,5 L-format. Mellemformater som 0,33 L og 0,50 L opnår tilsvarende proportionel kapacitet. Dette giver en fleksibel løsning til forskellige produktionsbehov. El-data og dimensioner Maskinen arbejder ved 380V 50Hz med et strømforbrug på 6 kW. Dens dimensioner er: Bljdpfx Aijv Ng Uhevoi Bredde: 3.150 mm Længde: 4.200 mm Højde: 2.500 mm Sikkerhed og levetid for brugt fyldemonoblok Costum Alpha 32-32-8 Den brugte fyldemonoblok Costum Alpha 32-32-8 er udstyret med sikkerhedsanordninger, der opfylder gældende forskrifter og øger den driftsmæssige pålidelighed. Maskinen forventes at være i drift indtil udgangen af 2026, hvilket giver flere års brug før opgradering eller udskiftning er påkrævet. Dette gør den til en værdifuld investering. Maskinen udgør en pålidelig teknisk løsning for virksomheder, der har behov for et effektivt isobarisk fyldesystem. Endvidere er den kompatibel med forskellige PET-flasketyper og egner sig til mellemstor produktion. Dens konstruktion sikrer langsigtet effektivitet og ydeevne.

Stand: brugt, Produktionsår: 1998, Brugt Fyldemonoblok OCIM 24-32-8 op til 10.000 flasker/timen OCIM 24-32-8 fyldemonoblokken repræsenterer toppen af moderne flaskepålægnings- og påfyldningsteknologi. Med en kapacitet på op til 10.000 flasker i timen sætter denne maskine nye standarder for effektivitet. Fremstillet af OCIM i 1998, er denne enhed synonym med driftssikkerhed og høj ydeevne. Den er særligt udviklet til påfyldning af glasemballage, især til olieprodukter. Tekniske data Monoblokkens centrale enhed er skylleren, udstyret med 24 gribere, der er præcisionsudviklet til at sikre stabil håndtering af flaskerne. Skylleprocessen anvender trykluft, hvilket garanterer optimal rengøring igennem hele påfyldningsprocessen. Bodjvgvufepfx Aivsli Herefter kommer påfyldningselementet, som udgør monoblokkens kerne. Med 32 påfyldningsventiler håndterer denne maskine selv de mest krævende flaskepåfyldningsopgaver effektivt. Uanset om der anvendes gravitation eller let vakuum, sikrer det faste dysehoved en ensartet og effektiv fordeling af produktet. Den sidste nøglekomponent er lukkeenheden, som spiller en afgørende rolle i forseglingen. Denne er konfigureret med 8 hoveder til aluminiums skruelåg, der arbejder synkront med uret og sikrer en pålidelig og tæt forsegling af hver flaske. Nuværende stand og opbevaring Trods dens høje kapacitet befinder OCIM 24-32-8 fyldemonoblokken sig i øjeblikket på lager, opbevaret forsvarligt for at bevare maskinens integritet. Den er beskyttet mod tidens tand og klar til at blive taget i drift. Anvendelse og fordele Når monoblokken er i brug, integreres den som et centralt element i enhver effektiv fylde- og tappeproces. Med dens kapacitet på op til 10.000 flasker pr. time kan produktionen optimeres betydeligt, hvilket gør det muligt for producenter at imødekomme markedets krav med stor præcision og hurtighed. Derudover tilbyder OCIM 24-32-8 både pålidelighed og fleksibilitet; nedetiden holdes på et minimum, hvilket sikrer kontinuerlig drift og maksimal produktivitet. Dens alsidighed gør den velegnet til forskellige flasketyper og krav, hvilket er en fordel for producenter med forskellige behov. Konklusion – Brugt Fyldemonoblok OCIM 24-32-8 Sammenfattende repræsenterer brugt OCIM 24-32-8 fyldemonoblok det ypperste inden for tappe- og emballageteknologi. Med robust konstruktion, innovative funktioner og overlegen performance er maskinen et bevis på OCIM's engagement i kvalitet og innovation. Uanset om den er på lager eller i drift, er denne monoblok klar til at løfte tappeprocesserne til nye højder.

Stand: brugt, Produktionsår: 2012, Brugt Kosme Fyldemonoblok – Fuldstændigt Renoveret i 2016 Introduktion til Kosme Monoblokken Kosme-fylderen er en fyldemonoblok i 24/24/6-konfiguration til kulsyreholdigt og stille vand, som kendetegnes ved sin driftssikkerhed og høje ydeevne. Maskinen blev gennemgribende renoveret i 2016 og har ikke været anvendt siden, hvilket sikrer optimal driftstilstand. Ydelse og Kapacitet for den Brugte Kosme Fyldemonoblok – Renoveret i 2016 Denne monoblok har en imponerende produktionskapacitet på op til 9.000 flasker i timen for 330 ml flasker. Maskinen klarer fleksibelt forskellige flaskestørrelser med diametre fra 50 mm til 105 mm og højder fra 150 mm til 350 mm. Tekniske Specifikationer for Monoblokken Bsdpfsvgvvisx Aiveli Af vigtige egenskaber kan fremhæves tilstedeværelsen af aluminiumslåg og et effektivt skylleanlæg. Monoblokken er udstyret med 24 gribere og arbejder med en enkel behandling. Fylderen har 24 ventiler med isobarisk fyldning og fast dyse. Skruekapselapparatet har 6 hoveder til aluminiumsskruelåg. Fyldemaskinen håndterer låg med dimensionerne 28×16 mm og understøtter flasker i højder fra minimum 160 mm til maksimum 350 mm. Den kan arbejde med både 330 ml og 750 ml flasker samt volumener op til 1.000 ml og ned til minimum 200 ml. Maskinen er beregnet specifikt til at fylde runde flasker. Fylderen blev leveret af Clean Pack i Italien i slutningen af 2016 og er siden totalrenoveret med nye reservedele af fagteknikere for at sikre optimal ydeevne. Aktuel Status og Sikkerhed Monoblokken opbevares på lager og er klar til brug med en gangbare og sikker drift. Der medfølger manualer, så betjening og vedligehold er enkel. Desuden har monoblokken integrerede sikkerhedsfunktioner og roterer mod uret for optimal funktion. Fordele ved at Investere i en Renoveret Monoblok Investering i en brugt fyldemonoblok kan give klare fordele for virksomheder, der ønsker at reducere produktionsomkostningerne uden at gå på kompromis med kvaliteten. Kosme-monoblokken, komplet renoveret i 2016, giver mulighed for at få adgang til en højkvalitetsmaskine til en attraktiv pris. Miljøhensyn og Bæredygtighed At vælge en renoveret maskine medfører også en reduktion af det miljømæssige fodaftryk fra produktion af nyt udstyr. Genbrug og renovering af eksisterende maskineri bidrager til mindre affald og bedre ressourceudnyttelse. Konklusion på Brugt Kosme Fyldemonoblok Renoveret i 2016 Sammenfattende er denne Kosme monoblok, fuldstændig renoveret i 2016, et fremragende valg for virksomheder, der søger en driftssikker og omkostningseffektiv løsning til flaskepåfyldning. Med sin høje ydelse og perfekte stand fremstår denne maskine som en optimal løsning til forskellige drikkevareproduktioner.

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: LC426, Brugt KRONES tappeanlæg til glasflasker op til 20.000 flasker/timen Introduktion til KRONES tappeanlægslinje Det brugte KRONES tappeanlæg til glasflasker er meget efterspurgt i industrielle miljøer takket være sin pålidelighed og effektivitet. Bestående af en række førsteklasses komponenter sikrer den komplette KRONES tappeanlægslinje en problemfri drift og lever op til de strenge krav fra produktion med højt volumen. Hovedkomponenter Centralt i anlægget står KRONES K-131-669 fyldemonoblok, bygget i 2016, som udgør hjertet af den samlede KRONES tappeanlægslinje. Med en imponerende kapacitet på 20.000 flasker pr. time suppleres den af KRONES 472-072 depalleter fra 1998 og Gronemeyer RINSER 8983-400-4 fra år 2000. Disse enheder sikrer en problemfri og kontinuerlig arbejdsgang fra aflæsning af flaskerne til fyldningsprocessen på hele linjen. Kvalitetskontrol af det brugte KRONES tappeanlæg Sikring af produktkvaliteten har højeste prioritet i ethvert tappeanlæg. Derfor spiller KRONES CHECKMAT inspektor fra 1999 en central rolle i hele tappeanlægget. Dens avancerede funktioner omfatter ikke blot fyldestandskontrol, men også grundig etiketteinspektion, og dermed sikrer den, at hvert produkt lever op til de forventede standarder. Yderligere sørger flasketørreautomaten ACI TA20 2 AE fra 2000 for, at flaskerne er rene og klar til de efterfølgende etiketterings- og pakkeprocesser, idet fugtrelaterede problemer effektivt elimineres. Etikettering og pakning Effektiv etikettering og pakning er nøgleelementer i KRONES tappeanlægslinjen. Her udmærker KRONES STARTMATIC K-080-669 fra 1999 sig specielt. Med præcis etikettpåføring og mulighed for at printe direkte på glasflasker, optimerer den workflows og forbedrer samtidig brandpræsentationen. Dette suppleres af SMI SMI/7507 kassepakker fra 1999 og FRANPACK type 121971214 pallewrapmaskine fra 1997, som sikrer, at produkterne pakkes sikkert og er klar til forsendelse. Driftstilstand og specifikationer KRONES tappeanlægget er i fremragende driftsmæssig stand og lever op til kravene i moderne produktionsmiljøer. Med en imponerende kapacitet på 20.000 flasker pr. time lover anlægget at øge operationel effektivitet og samtidig opretholde produktkvaliteten. Anlægget er specifikt konstrueret til glascontainere og primært rettet mod ølproduktion, hvilket sikrer præcis og ensartet fyldning og dermed en overlegen produktkvalitet og kundetilfredshed. Bjdpfx Aievgvwmevsli Sammenfattende udgør KRONES tappeanlægslinjen en solid investering for virksomheder, der ønsker at optimere deres tappeprocesser. Med robust konstruktion, moderne funktioner og dokumenteret ydeevne er den klar til at levere fremragende resultater og løfte produktionsstandarderne til et nyt niveau.

Stand: brugt, Produktionsår: 2006, driftstimer: 4.000 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Brugt vinpåfyldningslinje. Komplet vinpåfyldningslinje med følgende maskiner, alle produceret i 2006: - Fyldemonoblok til påfyldningslinjen ◦ Fuldautomatisk fyldemaskine fra AVE, model OCEANIC G 24/24/6 ◦ Påfyldningsvolumen: 0,75L-2L, kapacitet 5000 flasker/time ◦ AROL-type 6-hovedet korkmaskine ◦ AROL-type 3-hovedet PET-lågningsmaskine - Brugt kapselmaskine: ◦ AVE-type, 4 hoveder, maks. hastighed 6000 flasker/time. Formater: 0,75L-1,5L - Brugt etiketteringsmaskine: ◦ AVE-type, 3 stationer. Formater: 0,75L-2L Bledpfoy Uiidex Aivsi - Brugt glasudtager AVE-type ◦ 16 enheder - Derudover indeholder linjen: ◦ Nordson-type kartonformer, kartonfylder, kartonlukker ◦ S.G.E.-type palleteringsmaskine, fremstillet 2002/06 - AVE-type 16-baners flaskeskyllemaskine - Transportbånd, cirka 60 meter langt

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2006, Stork FIM NT12+ HD Slutinspektionsmaskine til Fjerkræ Fabrikant: Stork Model: FIM NT12+ HD Årgang: 2006 Antal enheder: 12 Kapacitet: 8.000-9.000 stk/time Maskindimensioner (LxBxH): 1.365x1.205x2.750 mm Bodpfx Aev Hx Nfeivjli Maskinvægt: 750 kg.