Brugte Fodrings-/Stablingssystem til salg (63)

Stand: brugt, Aluminiumsilo med fodring (plastgranulatsilo) – brugt – dimensioneret til en bulkdensitet på 0,6 kg/dm³ Volumen: 50.000 l Fabrikant: EVS Antal tilgængelige: 2 Diameter: ca. 3.500 mm Cylinderhøjde: ca. 6.900 mm Totalhøjde: ca. 8.100 mm (inkl. 1.200 mm rækværk på tagkant) Materiale: AlMg3 Dsdpfx Aeww Em Demtjkl Bulkdensitet: 0,8 kg/dm³ Hældning på topbund: 15° Hældning på kegle: 60° Udstyr og tilslutninger: Øverst: 1 x mandedæksel DN 600 med klaplåg 1 x udluftningsstuds 1 x rækværk på tagkant med håndliste 2 x løfteøjer 1 x flange til fyldledning 1 x blokflange til måle- og reguleringsteknik I cylindervæggen: 1 x inspektionsdør ca. 870 x 1.960 mm Diverse rørholdere til fyldrør 1 x fyldrør NW 80 1 x studs til niveaumelder Det ene silo er desuden udstyret med en enkel opstigningsstige med bagvagt. Øvrigt ifølge billeder og tegning.

Stand: meget god (brugt), Fritstående aluminiumsilo på fodring (plastgranulatsilo) – brugt – dimensioneret til en bulkdensitet på 1,0 kg/dm³. Volumen: 105.000 ltr. Fabrikant: Zeppelin Dksdjlg Dcfspfx Amtjl Antal tilgængelige: 1 Diameter: ca. 3.000 mm Cylindrisk højde: ca. 17.500 mm Samlet højde: ca. 15.000 mm (inkl. 1.250 mm overdækkende rækværk) Materiale: AlMg3 Bulkdensitet: 1,0 kg/dm³ Taghældning: 15° Keglehældning: 60° Udstyr og tilslutninger: I taget: - 1 x adgangsdom DN 500 med klapdæksel - 1 x udluftningsåbning med hætte - 2 x flange DN 100 PN 10 (påfyldning + niveausensor) - 1 x studs til fyldindikator - 1 x tagrækværk med håndliste - 2 x løfteøjer På silovæggen: - 1 x adgangsdør 850 x 2000 - 8 x rørholder til fyldrør DN 100 - 1 x fyldrør DN 100 - 1 x kabelrør - 1 x studs til fyldindikator Siloen slutter nederst i en 60° kegle med flange DN 200 (udløbshøjde: ca. 500 mm) med udsugningskasse. Den aktuelt tilsluttede måle- og reguleringsteknik er inkluderet. Der ydes dog ingen garanti for dens funktion! Ekstraudstyr: Siloen er udstyret med en to-strenget stigeløsning med rygbeskyttelse og hvilerepos (merpris: 950 € + moms) Ellers som vist på billeder og tegning.

Stand: meget god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, anvendelig tankkapacitet: 60.000 l, total højde: 11.500 mm, indre diameter: 2.900 mm, yderdiameter: 3.000 mm, væggemateriale: rustfrit stål, Rørtank i rustfrit stål (V2A), isoleret (mælketank) Tekniske data / Mål Antal tilgængelige enheder: 5 Volumen: ca. 60.000 liter Tanktype: Rørtank Tilstand: brugt Fødevareegnet: ja Konstruktion: stående Indvendig diameter: ca. 2.900 mm Udvendig diameter: ca. 3.000 mm Cylindrisk højde: ca. 8.100 mm Samlet højde: ca. 11.500 mm Mediummets specifikke vægt: 1,0 t/m³ Driftstryk: trykløs Driftstemperatur: 40 °C Bemærkninger: tidligere anvendt som mælketank Materiale / Udførsel Indvendig kappe: V2A (1.4301) Fødder: rustfrit stål Svejsefuger indvendigt slebet Isolering Isoleringstykkelse: ca. 50 mm Isoleringsmateriale: PU-skum Isoleringskappe: rustfrit stål Isoleringskappen er diffusionstæt svejset Bemærkninger: Isolerkappen på tanken har delvist små buler, som dog ikke påvirker funktionaliteten. Udstyr Ståring: Fodring/stålsokkel Fastgørelse: fast Topbund: kegleformet bund, stigning ca. 15 % Bund: kegleformet bund Top (overbund): 1 x afluftningshætte med gitter Dksdpfx Amsxw Rrpjtol 1 x CIP-tilslutning 1 x gevindbøsning til niveaumåling 2 x løfteøje Kappe: 1 x oval mandehul, svingbar (ca. 340 x 440 mm) 1 x oval mandehul (ca. 340 x 440 mm, i stålsoklen) 1 x rørværksflange med røreværk 1 x gevindstuds til temperaturmåling Bund: 1 x gevindstuds til temperaturmåling 1 x studs til niveaumåling 1 x restafløb Bemærkning: De 5 tanke adskiller sig delvist lidt mht. tilslutninger Røreværk Røreværk til stede Type: propel Klassificering: højhastigheds Antal: 1 Montering: side Omdrejningstal: 940 o/min Motoreffekt: 2,2 kW Længde på røreelement: ca. 600 mm Producent: Stelzer Bemærkninger: Røreværker delvist med rustfri afdækning

Produktionsår: 1979, stand: meget god (brugt), 4 x fritstående aluminiumssiloer på fodring, årgang 1979 – brugte – udlagt til specifik vægt 0,6 Indhold ca. 53.000 liter Diameter ca. 2.400 mm Totalhøjde ca. 14.250 mm Vægt ca. 1.410 kg Dokumentation: ja, tegning Beholder med øvre kegleformet bund og nedre 60° konus Tilslutninger: På topbund: 1 flangeforbindelse DN 80 til fyldning 1 flangeforbindelse DN 100 På kappen: 1 mandehul DN 500 2 muffeforbindelser 1 ½” Konussen ender i en DN 150 flange Dsdpfx Aef D Hv Iomtskl Øvrige detaljer jf. tegning og foto. Siloerne er allerede demonteret og kan til enhver tid besigtiges i 76694 Forst.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Vores CNC-bearbejdningscenter MILL850 er resultatet af mange års erfaring og ingeniørmæssig præcision. Maskinen er designet med brug af gennemprøvede komponenter og garanterer både driftssikkerhed og langvarig ydeevne. Den massive maskinkrop sikrer stabilitet, hvilket muliggør effektiv og præcis bearbejdning på alle produktionsstadier. Det hermetisk lukkede arbejdsrum beskytter ikke blot mod potentielle farer, men opretholder også et rent arbejdsmiljø. Bordet har en hærdet overflade og er fri for belastninger fra maskinens konstruktionsdele, hvilket sikrer sikker og effektiv håndtering af emnerne. Vælg CNC-bearbejdningscenter MILL850 – den ideelle kombination af robusthed, præcision og innovative løsninger. Beskrivelse Linearføringer Højkvalitets linearføringer for alle akser Massiv maskinkrop God tilgængelighed til arbejdsbordet Hermetisk lukket arbejdsrum for øget sikkerhed CNC-styring (SIEMENS SINUMERIK 808D) Tekniske data Spindeltap: BT40 Bordstørrelse: 1000 x 500 mm Afstand fra spindelspids til bordoverflade: 620 mm Dodperh Ewkofx Amtskl Afstand fra spindelaksel til søjle: 530 mm Bordvandring: 800 x 500 mm Z-akse vandring: 500 mm Spindelomdrejningstal: op til 10.000 o/min Antal/bredde/afstand af T-slots: 4 / 18 mm / 120 mm Arbejdsforskydning: 2000 mm/min Hurtigforskydning X, Y, Z: 15 m/min Antal værktøjer i magasin: 24 Drivkraft fodring: 1,75 / 1,75 / 3,5 kW Positioneringsnøjagtighed: 0,005 mm Spindelmotor: 5,5 kW Strømforsyning / samlet effekt: 400V / 18 kW Maksimal bordbelastning: 500 kg Vægt: 5000 kg Mål (L x B x H): 2800 x 2300 x 2700 mm

Produktionsår: 2026, stand: ny, Komplette nøglefærdige produktionslinjer til opdeling, længdeskæring, kombinerede opdelings- og længdeskæringssystemer samt pressetilførselsanlæg. Bosporas Machinery er producent af båndbehandlings- og pressetilførselssystemer og leverer højtydende, kundetilpassede industrielle løsninger over hele verden. Vi tilbyder komplette nøglefærdige båndbehandlingslinjer, udviklet til moderne pladebearbejdningsanlæg. Vores løsninger dækker hele processen fra coilhåndtering og -indføring til skæring, tilbagerulning, stabling og automation. Uanset om det drejer sig om nye fabriksinvesteringer, kapacitetsudvidelser eller moderniseringsprojekter, tilbyder Bosporas pålidelige, effektive og kundetilpassede produktionslinjer, skræddersyet til dine materialspecifikationer, produktionstal og fabriksopbygning. Fra enkeltstående maskiner til fuldt integrerede automatiske systemer leverer vi komplette ingeniørløsninger med international projekterfaring. ⚙️ TILGÆNGELIGE LØSNINGER Opdelingslinjer (Slitting Lines): Til præcis længdedeling af coils i smallere strimler med tilbagerulningssystemer. Længdeskæringslinjer (Cut to Length Lines): Til nøjagtig pladeskæring med stabler for planpladeproduktion. Kombinerede opdelings- og længdeskæringslinjer: Fleksible systemer, der kan opdele coils og producere skårne plader i én integreret linje. Kompakte pressetilførselsanlæg: Integrerede afspoler-, retter- og servoføderløsninger til presseautomatisering og stanseopgaver. 🔧 LINJEKONFIGURATION Afhængig af projektet kan produktionslinjer omfatte: - Hydraulisk coil-ladekærre - Afspoler/opruller - Retter/planer-enheder - Servoføder-systemer - Opdelingshoved - Roterende/hydraulisk/mekanisk sakse - Skrotoprulning - Træk- & separatorenheder - Opruller-systemer - Automatisk stablingssystem - Transportsystemer - PLC- & HMI-automatisering - Sikkerhedssystemer og mulighed for CE-mærkning ⚙️ INGENIØRFUNKTIONSER - Maskindesign efter kundens krav - Præcisionsbearbejdning - Kraftig maskinopbygning - Servo-styret tilførsel og automation - Modulopbygning til fremtidige udvidelser - Brugervenlige kontrolsystemer - Driftssikkerhed til kontinuerlig industriel produktion ⚡ DRIFTSFORDELE - Komplette nøglefærdige produktionsløsninger - Én leverandør af hele projektet - Reducerede arbejds- og produktionsomkostninger - Høj effektivitet og ensartet produktkvalitet - Hurtig installation og idriftsættelse - Kortere leveringstid sammenlignet med europæiske producenter 🏭 ANVENDELSESOMRÅDER - Stålservicecentre - Pladebearbejdningsvirksomheder - Leverandører til bilindustrien - Hvidevareindustrien - Produktionen af byggematerialer - Producenter af ventilations- og klimaanlæg (HVAC) - Produktion af metalmøbler og komponenter - Generel industriel fremstilling 🧩 OPTIONALE KONFIGURATIONER - Tilpassede linjekapaciteter - Forskellige tykkelses- og breddeområder Djdpfx Amjy A Ia Detjkl - Komplette automatiseringspakker - Projektudvikling af fabriksopbygning - Fjernsupport-løsninger - Reservedels- og træningspakker 📸 REFERENCEPROJEKTER Du kan se og gennemgå vores færdiggjorte (producerede og installerede) projekter på vores Youtube-kanal. For maskinvideoer og referencer, besøg vores YouTube-kanal. Søg på Youtube efter Bosporas Makina / Ayika Group.

Produktionsår: 2018, stand: klar til brug (brugt), Denne MAYPRO LC2 er fremstillet i 2018. Den er udstyret med en industri-PC med proprietær software, PLC-integration og kan producere op til 2.000 paller pr. 8-timers skift. Minimum og maksimum palledimensioner er henholdsvis 600 mm x 600 mm og 1.500 mm x 1.500 mm. Den inkluderer et automatiseret træindføringssystem, multi-hoved sømning og et integreret stablingssystem. Den samlede installerede effekt er 20–40 kW. Kontakt os for yderligere oplysninger om denne maskine. Dsdpfsx Hlh Tox Amtokl Anvendelsestyper Komplet produktion

Produktionsår: 2026, stand: ny, Komplet og nøglefærdig profilvalselinje til produktion af autoværn og vejbeskyttelsesbarrierer med mulighed for flere profiltyper. Bosporas Machinery er en producent af coilforarbejdnings- og profilvalselinjer, der leverer højtydende og kundetilpassede industrielle løsninger verden over. Denne autoværns-profilvalselinje er designet til produktion af vejbeskyttelsessystemer med høj præcision og effektivitet. Systemet leverer en komplet nøglefærdig løsning fra coil-indføring til færdig pakning. Linjen er konstrueret til kontinuerlig drift, hvilket sikrer stabil drift, ensartet produktkvalitet og langtidsholdbar pålidelighed i krævende industrielle miljøer. PRODUKTIONSKAPACITET Systemet kan producere forskellige autoværns- og støtteprofiler: - 2-bølge (W-bjælke) autoværn - 3-bølge autoværn - C-stolpe profil - Sigma-profil - Omega-profil - Ray A & Ray B profiler LINJEKONFIGURATION Produktionslinjen består af: - Hydraulisk decoiler (10 tons kapacitet) - Retnings- og servoføder - Hydraulisk presse - Stanse- og udstansningssystem - Profilvalsemaskine - Flying shear klippesystem - Transportsystem - Automatisk stablingssystem TEKNISKE EGENSKABER - Højpræcisions profilvalsesystem - Servostyret indføring for nøjagtig stansning og formning - Kraftig maskinstruktur til kontinuerlig drift - Modulopbygget og tilpasselig linjekonfiguration - Avanceret automationssystem (PLC- og HMI-styret) DRIFTSFORDELE - Nøglefærdig produktionsløsning - Høj produktionseffektivitet - Ensartet produktkvalitet - Fleksibilitet i profilproduktion - Kortere leveringstid sammenlignet med europæiske producenter VALGFRI KONFIGURATIONER - Forskellige profildesign og værktøjsmuligheder - Opgraderinger af automations- og styresystemer - Integration med coilforarbejdningslinjer - Skræddersyede ingeniørløsninger ANVENDELSESOMRÅDER - Vej- og sikkerhedssystemer - Vejinfrastrukturprojekter - Bygge- og anlægssektoren - Industrielle barrièresystemer VI HAR ERFARING MED FØLGENDE LINJER: - Autoværnsproduktionslinjer - C-, U-, Z- og solpanelprofil-produktionslinjer - Produktionslinjer til lagerreoglagertraverser - Kabelbakke-produktionslinjer - Hyldesystem-produktionslinjer til detailsektoren - Produktionslinjer til nedhængte metallofter - Indramnings- og stativproduktionslinjer til solenergi - Produktionslinjer til armaturhuse og -låg - Produktionslinjer til panelradiator over- og sideplader - Produktionslinjer til metalgitter og -planker - Produktionslinjer til metal- og dørkarme Dodpfjyzfi Tjx Amtokl - PVC-vindues- og gipsprofil-produktionslinjer - Landbrugs- og husdyrproduktionsudstyr - Anvendelser for landbrugsmaskiner - Produktionslinjer til maleanlæg/paneler - Anvendelser til bilindustrien - Coil-stanseanvendelser - Produkter til husholdningsindustrien

Stand: meget god (brugt), KOMPLET 4-SIDET BEARBEJDNINGS- OG KANTLIMNINGSLINJE, max. arbejdsbredde 3000 mm, udstyret med automatisk ilægnings- og stablingssystem, bestående af følgende maskiner: X03001A) Indføringsportal (med 2 ilægningsstationer) "RBO" Model Winner C 3200 X03001B) 1. dobbeltsidet format- og kantlimningsmaskine "BIESSE" Stream SB 1 - 7.5 X03001C) Vendeenhed (90° LÆNGDE-BREDDE) "RBO" Model GPK 1 X03001D) 2. dobbeltsidet format- og kantlimningsmaskine "BIESSE" Stream SB 2 - 11 Dkjdpfx Asi Rbg Tsmtjl X03001E) Vendeenhed (90° BREDDE-LÆNGDE) "RBO" Model GPK 2 X03001F) Afstablingsportal (med 2 aflæsningsstationer) "RBO" Model Winner S 3200

Stand: brugt, Komplet fabrik til produktion af møbler, bestående af: SZ0M23) Vinkelpladesav "GIBEN" Type 17 (mm 5700x2700) med stablingssystem "SIRIO" SZ0M25) Pladesav "GIBEN" Mod. GammaDue (mm 3800x2200) SZ0M26) Pladesav (multisav) "GABBIANI" (færdige plader mm 4250 x 2120) SZ0M27) Lamineringanlæg (rullepresse) "BARBERAN" til melaminpapir (lim på papir) SZ0M29) Presseanlæg "COLOMBO REMO" (mm 1400x9600) til papir/finer/laminat SZ0M30) Presseanlæg "FRIZ" (mm 1400x6200) til papir/finer/laminat SZ0M41) Dobbeltsidet format- og kantlimerlinje "IMA" Combima med hurtig "RBO-BIESSE" automatisk håndtering SZ0M42) Dobbeltsidet format- og kantlimerlinje "IMA" Combima Softforming med den 2. dobbeltsidede format- og kantlimer "STEFANI" og håndtering "TOMASSINI" SZ0M39-40) Enkeltkantlimerlinje til smalle emner "HOMAG" Mod. KAL 310 med splitter "NARDELLO" Mod. Elegance SZ0M35-36) Boremaskine “BIESSE” Techno Logic med indføring og stabel "TOMASSINI" SZ0M45) CNC-styret bore- og dyvelislægningslinje "BIESSE" Techno FDT med hurtig automatisk håndtering "RBO-BIESSE" SZ0M37) CNC-bearbejdningscenter "MORBIDELLI" Mod. Author 600 KL Dksdpfxecr U Uro Amtol SZ0M56) Rulleskræremaskine og oprulningsmaskine "CEFLA-DUSPOHL" Type RSW 2200 T SZ0M01) Skærelinje (rundsav) og gerigtskærelinje "OGAM+SALVADOR" SZ0M07) Skærelinje (rundsav) og gerigtstablingslinje "SALVADOR+SACOT" SZ0M08) Skærelinje (rundsav) og gerigtstablingslinje "SALVADOR+CMA" SZ0M11-17) Forarbejdningslinje til honeycomb-plader SZ0M18) Nr. 6 etagepresse "COLOMBO REMO" (mm??x mm ??). SZ0M21) Format- og kalibreringslinje til honeycomb-plader "GABBIANI+CELASCHI+ELMAG+COSTA LEVIGATRICI" Mange andre maskiner (boremaskine VITAP, rundsave, limanlægsapparater m.m.), udsugningsanlæg, rullebaner, reoler (vægholdere), gaffeltrucks, palleløftere osv. Maskinerne er stadig installeret hos brugeren og kan besigtiges efter aftale.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2026, CONSTMACH vibrationsføderbunkere er højeffektive enheder, designet til at sikre kontinuerlig og balanceret fødning af knusere i stenknusnings- og sorteringsanlæg. Disse bunkere placeres foran primære slagknusere eller kæbeknusere for at sikre et homogent materialeflow. Dette øger kapaciteten på knuserne, balancerer belastningen på mellemliggende knusere og sikrer kontinuitet i hele produktionslinjen. Det vibrerende fødesystem forhindrer pludselige belastninger og eliminerer risikoen for overbelastning på transportbåndene samt termiske skader på udstyret. Takket være CONSTMACH's specialdesign er vibrationerne i bunkerne jævne og balancerede. Dette sikrer både et stabilt materialeflow og forlænger maskinens levetid. Ujævn fodring kan ellers forårsage alvorligt slid på knuserhamre, transportbånd og lejer. Anvendelse af en vibrationsføderbunker hjælper med at reducere vedligeholdelsesomkostninger, øge driftseffektiviteten og opretholde en optimal ydeevne gennem hele anlæggets levetid. Tekniske specifikationer for vibrationsføderbunker: Model: CPG - 09 Kropstørrelse: 2.500 x 520 mm Gitterstørrelse: 820 mm Motoreffekt: 2 x 3 kW Bunkervolumen: 8 - 10 - 15 m³ Kapacitet: 80 - 100 t/t Vægt: 8.000 kg Model: CPG - 10 Kropstørrelse: 3.000 x 850 mm Gitterstørrelse: 1.160 mm Motoreffekt: 2 x 4,5 kW Bunkervolumen: 10 - 15 - 20 m³ Kapacitet: 150 - 200 t/t Vægt: 12.000 kg Model: CPG - 11 Kropsdimensioner: 4.600 x 1.100 mm Gitterdimensioner: 1.400 mm Motoreffekt: 2 x 9,2 kW Dsdpfxoxpvkhs Amtjkl Bunkervolumen: 15 - 20 - 30 m³ Kapacitet: 200 - 300 t/t Vægt: 18.000 kg Model: CPG - 13 Kropstørrelse: 4.880 x 1.370 mm Gitterstørrelse: 1.840 mm Motoreffekt: 2 x 11 kW Bunkervolumen: 30 - 45 - 50 m³ Kapacitet: 350 - 500 t/t Vægt: 26.000 kg Hvorfor vælge CONSTMACH vibrationsføderbunkere? CONSTMACH er et anerkendt mærke i branchen med mange års teknisk erfaring og høje produktionsstandarder. Vores produkter udmærker sig ved deres robuste konstruktion, lave vedligeholdelsesbehov og energieffektive motorsystemer. Hver enhed gennemgår strenge kvalitetskontroller for at sikre lang holdbarhed. CONSTMACH vibrationsfødere øger ydeevnen på dit knuseanlæg, samtidig med at driftsomkostningerne minimeres. Søger du kvalitet, holdbarhed og maksimal effektivitet, er CONSTMACH det rette valg. Hvad laver Constmach? Constmach er en ledende maskinproducent, der betjener bygge- og minedriftsindustrien med et bredt produktsortiment. Vores portefølje inkluderer betonblokfabrikker, stationære og mobile betonblandingsanlæg, stenknusere, stenknusnings- og sorteringsanlæg, sandvaskeanlæg, sandfremstillingsmaskiner, asfaltanlæg, transportbåndsystemer, kæbeknusere og mobile knuseanlæg. Med høje kvalitetsstandarder, innovativ produktion og kundetilpassede løsninger markerer Constmach sig som et troværdigt mærke på både det nationale og internationale marked. Vores produkter er fortsat det foretrukne valg blandt professionelle på grund af deres holdbarhed, effektivitet og langtidsholdbare ydeevne.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Fuldautomatisk skæring af store aluminiumprofiler med brugervenlig automatisering. Læg blot en hvilken som helst aluminiumprofil på maskinen – den registrerer automatisk emnet og udfører præcise snit efter opgave vha. servomotor-styret materialepositionering. Importér store skærelister direkte fra Excel over WIFI for en effektiv arbejdsgang. Fås med valgfri fuldautomatisk, integreret optimering. Automatisk måling af profilernes længde via lasersensor og løbende optimering af skæringer i forhold til den målte længde for at minimere spild. Automatisk udskrivning af job- og styklister til mærkning af hver produceret del (tilvalg). Enkel og lynhurtig alternativ løsning til dobbelt-kapsave. Indtast blot eller importer længder og vinkler, tryk START – maskinen fremstiller kontinuerligt dine vinkelsnit med høj præcision og hastighed. Dkjdpfx Asmdqwhjmtol • Fuldautomatisk køre-/fodrings- og længdeskæring • Brugervenligt interface til automatisk drift – indtast job og begynd skæring på få sekunder • Enkel skæring af enkeltdele, batch eller omfattende Excel-skærelister • Bundt- eller flerprofilskæring og optælling • Remote jobliste-indlæsning via WIFI med avanceret datamapping • Justerbare føde- og savhastigheder for optimal produktionseffektivitet • Automatisk optimering med lasermåling af emnelængde og minimering af spild (tilvalg) • Automatisk udskrivning af etiketter baseret på jobdata (manuel etiketanbringelse, tilvalg) • Inline direkte mærkning på materialet uden operatørindblanding (tilvalg) • Mulighed for stregkode-/QR-kodeudskrivning eller scanning til jobhåndtering (tilvalg) • Automatiseret servojustering af savens geringsvinkel op til ±75° (tilvalg) Særligt velegnet til: • Serieproduktion af aluminiumsemner • Fremstilling af gerede aluminiumsrammer og -strukturer • Vindues- og døroproduktion • Produktion af persienner, gardiner og møbler • Produktion af forarbejdede aluminiumsstrukturer • Produktion af aluminiumsfacader Model: A700 Længde: 6 m Materialelængde: 4680 mm Trykkapacitet: 20–40 kg Software: Optimeringsmodul AUSTRALSK KVALITET – MASKINER TIL PROFESSIONEL BRUG.

Produktionsår: 2017, stand: næsten som ny (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: PII n. 1681, Slagforfiningsmølle type P-II Fodring: Møllen skal tilføres materiale regelmæssigt, kontinuerligt og konstant Indføringsåbning på frontdækslet, nyttig åbning 305x250 mm Kapsel i støbejern med frontdæksel, der kan åbnes via hængsel og er forsynet med sikkerhedsmikroafbryder Udskiftelige beskyttelsesplader på for- og bagdæksel Tandede perifere foringer til formaling, støbt i højkromlegering, med mulighed for justering af afstanden til hamrene Dkodpoxrk Itjfx Amtol Diskrotor med 4 faste mejsler af stor masse, støbt i manganstål Rotoren kan fjernes gennem frontdækslet Aksel monteret i rulle- og kuglelejer, smurt med fedt og beskyttet af labyrint-tætninger mod støv Sigte med huller, sigten kan fjernes gennem fronten Omdrejningstal pr. minut: 1800-2400 Remskive til kilerem Nødvendig motoreffekt: 22-30 kW Motorisering: 1 stk. motor på 30 kW med remskive, remme, slæde og beskyttelsesdæksel Stativ til mølle og motor komplet med tilslutning til udsugning