Brugte Gmg Pfn 10570 2M Full Stone til salg (14.018)

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Firma Prod-Masz er din kompetente og professionelle partner inden for produktion af pladebearbejdningsmaskiner. Tillid, ærlighed og pålidelighed er ikke blot tomme ord hos os! Model: ZGR-2140/1,2 Tekniske data: - Maksimal arbejdsbredde: 2140 mm - Bøjekapacitet: op til 1,2 mm (stålplade) - Bøjevinkel: maks. 145 grader - Bukkevanges tykkelse: 24 mm - Løft af overbommen i tre positioner - Gastrykfjedre - Frihøjde: 80 mm - Gradskala - Vinkelstop Cedpfxsccfh He Acijrf - Bagestativ til pladeopbevaring - Forreste dybdestop - Vægt: ca. 290 kg - Maskinen opfylder CE-direktiverne og leveres med 12 måneders garanti. Rullesaks 0,8 mm ekstra: 350 Euro Pris: €1.550,00 Forsendelse: 180 EUR Levering: 2-4 dage Kontant betaling ved levering Vi ser frem til at høre fra dig!

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Levering hver mandag, tirsdag! Pålidelig! Kantpresse ZGR-2000/0,8 leveres komplet med alt tilbehør og tilbyder en virkelig enestående pris-ydelsesforhold. For- og bagstop, gradskala og bukkevinkelbegrænser er en del af standardudstyret på denne lette kantbukkemaskine. Perfekt egnet til bearbejdning af kobber, zink og aluminium i almindelige tykkelser og ideel til dagligt brug på byggepladsen eller i værkstedet. Kantpresse 2140/0,8 - Maksimal arbejdslængde: 2140 mm - Maks. tykkelse for stålplade: 0,8 mm - Bukkevange: 15 mm - Vægt: ca. 180 kg (manuel maskine) - Klipning med saks over hele arbejdslængden - Overliggeren kan hæves i tre niveauer - Maks. frihøjde mellem over- og underbalk: 80 mm Csdpfx Acscgbnweijrf - Bukkevinkel: 145 grader - Levering til Østrig: 180 euro Rullesaks: tillæg 350 euro Vi glæder os til at høre fra dig! Vi udsteder fakturaer med 0% moms (inden for EU-levering) samt med 19% moms.

Stand: meget god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, kilometerstand: 1.035.000 km, effekt: 426,59 kW (580,00 hk), første registrering: 03/2019, brændstoftype: diesel, akslekonfiguration: 4x2, brændstof: diesel, bremser: intarder, farve: blå, geartype: automatisk, emissionsklasse: Euro 6, affjedring: luft, Udstyr: ABS, airbag, bordincomputer, klimaanlæg, navigationssystem, parkeringsvarmer, spoiler, MAN TGX 18.580 D 38 Fuld luftaffjedring Crjdpfxjwgy H Rs Aciof - Første registrering: 03/2019 - Kilometerstand: 1.035.000 km - Retarder: Intarder - ADR AT-godkendt - Stationært klimaanlæg - Navigationssystem - LED-forlygter - Dobbelt brændstoftank - Dobbelt køje - Dæk: 50% slidbane tilbage MULIGHED FOR FINANSIERING ELLER SKRÆDDERSYET LEASING PÅ STEDET. FRA 24 OP TIL MAKSIMUM 96 MÅNEDLIGE YDELSER, OGSÅ UDEN UDBETALING. ANDRE AFDELINGER I KONCERNEN: DOMENICO TRUCK SRL, AFDELING NAPOLI DOMENICO ESPOSITO S.P.A., AFDELING EBOLI (SA) – OFFICIEL FORHANDLER AF MERCEDES-BENZ, FUSO, FOTON TRUCK, PIAGGIO COMMERCIAL OG MAXUS KONTAKT: 0823 1686306 335 6713062 ÅBNINGSTIDER: MANDAG – FREDAG: 8:30 – 19:00 LØRDAG: 8:30 – 14:00 VI TILBYDER ET BREDT UDVALG AF BRUGTE ERHVERVS- OG INDUSTRIKØRETØJER FRA FLERE MÆRKER: Fiat – Hyundai – Daf – Mercedes-Benz – Renault – Peugeot – Iveco – Mitsubishi – Scania – S-Way – S500 – V8 – 650 – 580 – 730 – Stralis – MAN – Nissan – Intarder – 770S – Limited Edition – 660 S – Sættevognstrailer – Køletrailer – Lamberet – Schmitz – Isuzu – Fast lad – Kran – Tippelad – 4-akslet – 4 bagaksler – Tway – 540 hk – 460 hk – X-Way – Trevejs tip – V8 – Scania – Frost Edition – Presenning opbygning – Box – Løftevogn – Kølekarrosseri – Isoleret med køl – Varevogn Selskabet Domenico Truck srl fraskriver sig ethvert ansvar for eventuelle uoverensstemmelser i tekniske specifikationer, ekstraudstyr eller egenskaber, som i visse tilfælde kan afvige fra det beskrevne. Vi anbefaler at kontrollere de specifikke køretøjers karakteristika.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 75 kW (101,97 hk), farve: anden, Produktionsår: 2026, Udstyr: ABS, CONSTMACH kæbeknusere er designet til at tilbyde høj holdbarhed og overlegen knusningsydelse, hvilket gør dem til ideelle maskiner til primære knusningsopgaver i stenbrud og miner. De har kapacitet til at bearbejde et bredt udvalg af materialer, fra den blødeste kalksten til de hårdeste typer granit og basalt. Den robuste konstruktion, høje svinghjulsmoment og specielle kæbegeometri sikrer effektiv knusning af materialet til ensartede størrelser. Den avancerede hydrauliske justeringsmekanisme muliggør let indstilling af den ønskede udgangsstørrelse og minimerer operatørindgreb. CONSTMACH kæbeknusere sikrer lang levetid med deres smedede krom-nikkel stål pitman-struktur, kraftige lejer og automatiske smøresystemer. Den svejste hovedramme, som har gennemgået termisk spændingsaflastning, opretholder maksimal holdbarhed selv under kraftig vibration. Det brugervenlige vedligeholdelsesdesign giver et uafbrudt og sikkert arbejdsmiljø under produktionsprocesserne. Disse maskiner kan integreres i stationære eller mobile knuseanlæg, hvilket giver høj fleksibilitet til projekterne. CJC-90 Tekniske Specifikationer Indføringsåbning: 900 x 650 mm Motoreffekt: 75 kW Akselhastighed: 277 o/min Vægt: 11.400 kg Min./Maks. Justering: 50 - 150 mm Produktionskapacitet: 90 - 270 t/t Hvorfor vælge CONSTMACH Kæbeknusere CONSTMACH er et symbol på kvalitet og pålidelighed inden for knusnings- og sigtningsteknologi. Hver model gennemgår produktionsprocesser i overensstemmelse med internationale standarder, hvilket sikrer maksimal ydeevne, lave driftsomkostninger og lang levetid. Med tilpassede designmuligheder baseret på kundens behov og et omfattende servicenetværk understøtter CONSTMACH din virksomheds uafbrudte produktion. Når det gælder driftssikkerhed, ingeniørkvalitet og teknisk support efter køb, er CONSTMACH det rigtige valg til knusesystemer. Hvad laver Constmach? Crodpjxpyh Refx Acisf Constmach er en førende maskinproducent, der betjener bygge- og mineindustrien med et bredt produktsortiment. Vores portefølje omfatter blokstensmaskiner, stationære og mobile betonværker, stenknusere, komplette knuse- og sorteringsanlæg, sandvaskeanlæg, sandfremstillingsmaskiner, asfaltanlæg, transportbåndssystemer, kæbeknusere og mobile knuseanlæg. Med høje kvalitetsstandarder, innovativ produktionstilgang og kundetilpassede løsninger fremstår Constmach som et pålideligt brand på både nationale og internationale markeder. Vores produkter er fortsat det foretrukne valg blandt branchefolk på grund af deres holdbarhed, effektivitet og langvarige ydeevne.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, CONSTMACH sekundære slagknusere sætter standarden inden for knusningsteknologi med høj effektivitet og enestående knusningsydelse. Disse knusere er specifikt designet til at opfylde produktionsbehov med stor kapacitet. Takket være deres robuste konstruktion og optimerede rotordesign leveres et perfekt kubisk slutprodukt, selv ved hårde og slidstærke materialer. Det tretrins pendulsystem gør det muligt at udføre primær-, sekundær- og tertiærknusning i én maskine. Dette minimerer tidstab i produktionsprocessen og maksimerer effektiviteten. Skærebarer i højchrom- eller manganlegering sikrer lang levetid og lave vedligeholdelsesomkostninger. Det hydrauliske åbningssystem maksimerer driftstiden ved at lette vedligeholdelse og udskiftning af sliddele. CONSTMACH sekundære slagknusere giver en pålidelig løsning til ethvert stenknuseranlæg takket være deres høje reduktionsforhold og brede udløbsåbning. Tekniske specifikationer for sekundær slagknuser: CSI-1210 Rotor diameter: 1.100 x 1.100 mm Maksimal fodringsstørrelse: 200 mm Produktionskapacitet: 60 - 100 t/h Motoreffekt: 160 kW Vægt: 17.500 kg CSI-1212 Rotor diameter: 1.100 x 1.250 mm Maksimal fodringsstørrelse: 250 mm Produktionskapacitet: 120 - 150 t/h Motoreffekt: 200 kW Vægt: 21.500 kg Crsdexpuxwspfx Acijf CSI-1215 Rotor diameter: 1.100 x 1.500 mm Maksimal fodringsstørrelse: 350 mm Produktionskapacitet: 200 - 250 t/h Motoreffekt: 250 kW Vægt: 26.000 kg Hvorfor vælge CONSTMACH sekundære slagknusere? CONSTMACH prioriterer kvalitet og holdbarhed i produktionen af stenknusere. Vores modeller med sekundær slagknuser reducerer driftsomkostningerne med langtidsholdbare komponenter, lavt vedligeholdelsesbehov og høj ydelse. De sikrer problemfri drift via et omfattende servicenetværk og let adgang til reservedele. Hvert model er designet til forskellige produktionskapaciteter, så du får den optimale løsning til netop dit anlæg. Med pålidelig teknik, høje produktionsstandarder og en kundeorienteret service er CONSTMACH altid et skridt foran i stenknuserbranchen. Hvad laver Constmach? Constmach er en førende maskinproducent, der servicerer bygge- og mineindustrien med et bredt produktsortiment. Vores portefølje omfatter betonblokmaskiner, stationære og mobile betonblandingsanlæg, stenknusere, knuse- og sorteringsanlæg, sandvaskeanlæg, sandfremstillingsmaskiner, asfaltanlæg, transportbåndssystemer, kæbeknusere og mobile knuseanlæg. Med høje kvalitetsstandarder, innovativ produktion og kundetilpassede løsninger adskiller Constmach sig som et pålideligt mærke på både nationale og internationale markeder. Vores produkter foretrækkes af branchefolk på grund af deres holdbarhed, effektivitet og langvarige ydeevne.

Stand: ny, SALG FRA LAGER Lastekapacitet: 240 kg Maks. platformshøjde: 4 m Personer: 1 Platformens dimensioner: 1,15 x 0,6 m Samlet længde: 1,32 m Samlet bredde: 0,76 m Samlet højde: 1,92 m Platformforlængelse: 0,55 m Max. belastning på forlængelse: 100 kg Op-/nedstigningshastighed: 34/25 sek. Cjdpfx Ajulah Njcisrf Venderadius: 0 Maks. hældning: 1,5°/2° Kørehjul: 230 x 80 mm Stigningskapacitet: 25 % Akselafstand: 1,0 m Kørehastighed (sammenklappet): 4 km/t Kørehastighed (løftet): 0,5 km/t Batteri: 2 x 12 V / 100 Ah Løftemotor: 24 V / 1,3 kW Køremotorer: 24 V / 0,5 kW Lader: 24 V / 15 A Egenvægt: 660 kg Proportional styring Automatisk hulbeskyttelse Kørsel i fuld løftehøjde muligt Sporfrie dæk Automatisk bremsesystem Nødsænkningssystem Nødstopknap Cylinderholdventil Indbygget diagnosefunktion

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2026, Et stenknuseranlæg til sand- og grusproduktion er et anlæg, hvor sten og klipper knuses til mindre stykker eller grus. Det består typisk af flere faser af knusning og sigtning for at fremstille forskellige størrelser og kvaliteter af sand- og tilslagsmaterialer, som er uundværlige inden for byggeri, anlægsgartneri samt andre industrier. Her er en introduktion til de centrale komponenter og processer i et typisk stenknuseranlæg: ### Komponenter i et stenknuseranlæg 1. Primærknuser: - Formål: Primærknuseren, ofte en kæbeknuser eller en gyratorisk knuser, nedbryder de store sten til mindre fraktioner. - Funktion: Behandler råmaterialer direkte fra stenbruddet eller minen og forbereder dem til næste bearbejdningsfase. 2. Sekundærknuser: - Formål: En sekundærknuser, såsom en kegleknuser eller slagknuser, reducerer stenens størrelse yderligere. - Funktion: Forfiner materialet efter den primære knusning og producerer mere ensartede tilslagsfraktioner. 3. Tertiærknuser (valgfrit): - Formål: I visse konfigurationer bruges en tertiærknuser, f.eks. en vertikal akselslagknuser (VSI), til formgivning og fin-knusning. - Funktion: Producerer fint knust materiale til specifikke formål som betonfremstilling eller vejfyld. 4. Sigtudstyr: - Formål: Sigtudstyr som vibrationssigter eller tromlesigter sorterer de knuste materialer efter størrelse. - Funktion: Klassificerer tilslagene i forskellige størrelsesfraktioner for at sikre ensartethed og at materialerne opfylder kravspecifikationer. 5. Transportsystemer: - Formål: Transportsystemer med transportbånd flytter materialer mellem de forskellige processer i anlægget. - Funktion: Sikrer effektiv intern materialehåndtering og kontinuerlig drift i anlægget. 6. Vaskeudstyr (valgfrit): - Formål: Vaskeudstyr som sandskiver eller tromle-vaskere kan benyttes til at fjerne urenheder fra sand- og tilslag. - Funktion: Forbedrer slutproduktets kvalitet ved at rense det for finkorn og forureninger. ### Procesflow - Primær knusning: Store sten fødes i primærknuseren og knuses til håndterbar størrelse. - Sekundær knusning: Materialet fra primærknuseren bearbejdes videre i sekundærknuseren for at opnå ønskede fraktioner. - Sigtning: De knuste og sorteret materialer sigtes for at adskille dem i forskellige størrelser og kvaliteter. - Materialehåndtering: Transportsystemer flytter materialerne mellem de enkelte processer. Crodpfx Aoq N U Dujcisf - Slutprodukter: Færdige produkter som sand og forskellige tilslagsfraktioner opbevares eller læsses til transport til kunder eller byggepladser. ### Anvendelsesområder - Byggeri: Anvendes til fremstilling af beton, asfalt og vejfyld. - Anlægsgartneri: Leverer dekorative og funktionelle tilslag til haver, stier og indkørsler. - Infrastruktur: Uundværlig til funderingsarbejde, drænsystemer og strukturelt fyld. ### Kapaciteter og konfigurationer Vi tilbyder anlæg med følgende kapaciteter: 30 t/t, 30-50 t/t, 50-100 t/t, 100-150 t/t, 150-200 t/t, 200-300 t/t og 300-500 t/t. Både stationære og mobile knuseranlæg er tilgængelige som muligheder.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 75 kW (101,97 hk), Produktionsår: 2025, Stødpulverisator: Opbygning, funktion og tekniske specifikationer En stødpulverisator er en højeffektiv knusemaskine, der er bredt anvendt inden for minedrift, cementfremstilling, byggeri og genanvendelsesindustrien. Den er designet til at knuse materialer ved at udnytte slagenergi i stedet for tryk, hvilket gør den ideel til mellem-hårde og bløde materialer som kalksten, gips, kul og betonaggregater. Dens evne til at levere ensartede, kubiske partikler gør den til et foretrukket valg til produktion af tilslagsmaterialer og til fin knusning. Arbejdsmåde Stødpulverisatoren fungerer ud fra et enkelt, men effektivt princip: Materialet føres ind i knusekammeret, hvor det rammes af højt roterende slagledere monteret på en rotor. Rotors kinetiske energi overføres til materialet, som nedbrydes ved sammenstød med slagplader (også kaldet breaker-plader). Det knuste materiale kastes rundt i kammeret for sekundære slag, indtil det opnår den ønskede størrelse og udledes gennem udløbsåbningen. Processen indeholder: - Primær stød: Materialet rammes af slagledere og slynges mod slagpladerne. - Sekundær stød: Tilbagekastede fragmenter rammer enten rotoren eller andre partikler for finere knusning og bedre formning. Konstruktion En stødpulverisator består af flere vigtige komponenter, som sikrer effektiv drift og lang levetid: - Rotormodul: Hovedelementet, udstyret med slagledere til at tilføre højeffektivt stød. - Slagplader (forklæder): Justerbare plader, der styrer knusegabet og slutproduktets størrelse. - Indløb og udløb: Udformet til optimalt materialeflow og jævn udledning. - Ramme og kabinet: Kraftig svejset konstruktion, der sikrer stabilitet og vibrationsmodstand. - Justeringssystem: Hydraulisk eller mekanisk system til regulering af afstanden mellem rotor og slagplader. - Sikkerhedssystem: Hydraulisk åbningssystem for nem vedligeholdelse og overbelastningsbeskyttelse. Tekniske data - Maks. indføringsstørrelse: ≤500 mm - Udledningsstørrelse: 0–60 mm (justerbar) - Kapacitet: 30–800 t/t - Motoreffekt: 45–560 kW - Rotationshastighed: 500–1500 o/min Ydeevne: - Høj knuseeffektivitet: Den hurtigt roterende rotor og det optimerede knusekammer giver høj slagkraft og stort reduktionsforhold. - Fremragende kornform: Leverer kubiske, ensartede aggregater velegnede til beton- og asfaltproduktion. - Justerbar udgangsstørrelse: Hydraulisk eller mekanisk justering sikrer præcis kontrol over slutproduktet. - Enkel vedligeholdelse: Udskiftelige slagledere og slidforinger med let adgang for hurtigt service. - Mange anvendelsesmuligheder: Velegnet til primær, sekundær og tertiær knusning i forskellige brancher. Typer af stødpulverisatorer Horisontal aksel-stødpulverisator (HSI): Anvender en horisontalt placeret rotor til at tilføre slagenergi. Ideel til bløde og mellem-hårde materialer og udbredt i produktion af tilslagsmaterialer og genanvendelse. Cedpfov E Ddljx Acijrf Konklusion Stødpulverisatoren kombinerer højeffektivt stød med en robust konstruktion for at levere effektiv, pålidelig og alsidig knusning. Dens evne til at producere veldefinerede aggregater, justerbare udløbsstørrelser og lave vedligeholdelsesbehov gør den uundværlig i moderne knusesystemer. Uanset om det er inden for minedrift, byggeri eller genanvendelse, er stødpulverisatoren en nøglemaskine til at opnå høj produktivitet og førsteklasses materialekvalitet.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Introduktion af kæbeknuseranlæg Kapaciteten varierer efter kundens ønsker. For at imødekomme forskellige kundebehov kan produktionslinjen udstyres med kegleknuser, støvfjernelsessystemer og andet relevant udstyr. Anlægget egner sig til materialer som hård kalksten, granit, basalt, ral, metallurgisk slagge samt til produktion af kunstig sand. Det anvendes bredt indenfor vandkraft, byggematerialer, vejbyggeri og byudvikling. Der kan benyttes forskellige kombinationer af udstyr afhængigt af teknologiske krav for at tilpasse sig de varierende kundeønsker. Produktfordele ved stenknuseranlæg 1. Høj driftssikkerhed og god stabilitet 2. Nem vedligeholdelse og betjening 3. Lave driftsomkostninger og bredt anvendelsesområde 4. Laminær knusning sikrer god kornform på det færdige materiale Vi tilbyder også andre løsninger til stenkrossning, f.eks.: 1. Vibrationsføder + kæbeknuser + fin-kæbeknuser + vibrationssigte 2. Vibrationsføder + kæbeknuser + slagknuser + vibrationssigte 3. Vibrationsføder + kraftig hammerknuser + vibrationssigte 4. Sandproduktionslinje 5. Grus-/aggregatproduktionslinje Et stenknuseranlæg til sand og aggregatproduktion involverer flere stadier og komponenter. Her er en oversigt over processen og hovedkomponenterne: Procesoversigt 1. Primær knusning: Store sten fra stenbruddet fødes ind i en primær knuser (typisk en kæbeknuser) og nedbrydes til mindre, håndterbare størrelser. 2. Sekundær knusning: Udbyttet fra den primære knuser nedbrydes yderligere i en sekundær knuser, normalt en kegleknuser eller slagknuser. 3. Sigtning: Det knuste materiale sorteres i forskellige fraktionsstørrelser med vibrationssigter. Overstørrelse returneres til knuserne for yderligere nedknusning. 4. Sandproduktion: Til fremstilling af sand benyttes ofte en sandmaskine (vertikal aksel slagknuser), der sikrer ønsket form og størrelse. 5. Vask: Det færdige materiale vaskes ofte for at fjerne urenheder og forbedre aggregatets kvalitet. 6. Opbevaring: Slutproduktet opbevares i stakke inden transport til kunden. Hovedkomponenter til stenkrossningsanlæg: 1. Kæbeknuser: Til primær knusning af store sten. 2. Kegleknuser eller slagknuser: Til sekundær knusning for produktion af finere fraktioner. Csdeq Nyy Eepfx Aciorf 3. Vibrationssigte: Sorterer det knuste materiale i forskellige fraktioner. 4. Sandmaskine: Specialudstyr til fremstilling af sand. 5. Transportbånd: Transporterer materialerne mellem de forskellige procestrin. 6. Vibrationsføder: Fodrer råmateriale jævnt og kontinuerligt til knuserne. 7. Sandvasker: Renser sandet for urenheder. 8. Styresystem: Sikrer effektiv og sikker drift af anlægget. Implementering af et veludviklet stenknuseranlæg kan øge produktionseffektiviteten markant og levere sand og grus i høj kvalitet.

Stand: ny, effekt: 75 kW (101,97 hk), Produktionsår: 2025, En mobil kæbeknuser er en type knusemaskine, der er udstyret med en kæbeknuser og er konstrueret til mobil anvendelse. Denne knuser er designet til nem flytning mellem forskellige lokationer, særligt hvor materialer skal bearbejdes direkte på stedet. Mobile kæbeknusere bruges bredt i brancher som minedrift, bygge- og anlæg samt genbrug til bearbejdning af en række forskellige materialer. Csdpfxsq I N Ato Acierf Nøglefunktioner og hovedkomponenter ved en typisk mobil kæbeknuser: 1. Kæbeknuser: - Den primære knuseenhed består af en fast kæbe og en bevægelig kæbe, hvor materialet bliver knust imellem dem. 2. Mobil chassis: - Knuseren er monteret på et mobilt chassis, der enten kan være larvebåndsbåret (bælter) for terrænkørsel eller hjulbåret for nem transport. Mobiliteten gør det muligt at flytte knuseren effektivt mellem arbejdspladser. 3. Vibrationsføder: - Typisk indgår en vibrationsføder, der regulerer og styrer tilførslen af materiale til knusekammeret for ensartet og kontrolleret knusning. 4. Motor eller energikilde: - Mobile kæbeknusere drives enten af dieselmotorer eller elmotorer, afhængig af adgang til strøm og krav til mobilitet. 5. Betjeningspanel: - Et betjeningspanel giver operatøren mulighed for at styre og overvåge driften, inkl. start/stop, justering af udgangsstørrelse og overvågning af driftsparametre. 6. Hydrauliksystem: - Ofte medfølger et hydrauliksystem til justering af knuserens indstillinger, herunder åbningen mellem kæberne (CSS – Closed Side Setting), hvilket påvirker det endelige produkt. 7. Transportbånd: - Transportører anvendes til at flytte det knuste materiale fra kæbeknuseren videre til næste trin i anlægget eller til oplagring. Mange mobile kæbeknusere har integrerede transportbåndsystemer. 8. Magnetseparator (valgfrit): - Nogle mobile kæbeknusere kan udstyres med magnetseparator for fjernelse af metalkontaminering, hvilket beskytter efterfølgende udstyr. 9. Støvdæmpningssystem (valgfrit): - For at minimere støv under knusningen kan nogle modeller udstyres med støvdæmpningssystemer. 10. Fjernbetjening (valgfrit): - Med fjernbetjening kan operatøren styre knuseren på afstand, hvilket øger sikkerheden og brugervenligheden. 11. Anvendelse: - Mobile kæbeknusere anvendes til primær knusning af en bred vifte materialer, f.eks. hård klippe, bygge- og nedrivningsaffald, beton, asfalt samt naturlige grusmaterialer. 12. Alsidighed: - Mobile kæbeknusere er alsidige og egner sig både til genbrug og råstofudvinding samt til forskellige materialetyper, hvilket giver stor fleksibilitet. Mobile kæbeknusere er særligt velegnede til opgaver, hvor materialet skal bearbejdes direkte på skiftende eller fjerntliggende lokationer. De giver en omkostningseffektiv løsning til onsite-knusning og er meget udbredt i bygge- og mineindustrien. Operatører bør altid følge sikkerhedsanvisninger samt producentens vejledninger for korrekt brug og vedligeholdelse.

Stand: ny, effekt: 110 kW (149,56 hk), Produktionsår: 2025, Bauxitknuser: Csdpfx Aceq Nx Apoiorf Bauxit er en aluminiumholdig malm, og knusere eller møller anvendes til at nedbryde bauxit til mindre stykker til videre bearbejdning. Kæbeknusere, slagknusere eller kegleknusere kan anvendes til dette formål. Granitknuser: Granit er en hård og slidstærk natursten. Knusere til granit omfatter typisk kæbeknusere, slagknusere og kegleknusere. Disse knusere kan håndtere granittens varierende hårdhed og producere forskellige størrelser af knust materiale. Bentonitknuser: Bentonit er en lerart med fremragende vandabsorberende og plastiske egenskaber. Knusere som kæbeknusere eller kegleknusere bruges til at reducere bentonit til en håndterbar størrelse for yderligere processering. Baritknuser: Barit, også kendt som baryt, er et mineral bestående af bariumsulfat. Kæbeknusere og kegleknusere anvendes ofte i knusningsprocessen for barit. Slagknusere kan også benyttes til formgivning og bearbejdning af finere partikler. For hver af disse mineraler afhænger valget af den rette knuser af faktorer som materialets hårdhed, den ønskede slutfraktion samt aflejringens specifikke kendetegn. Det er også vigtigt at overveje, om der er behov for en primær, sekundær eller endda tertiær knuser i forløbet. Derudover kan der til visse applikationer benyttes kværne efter den indledende knusning for at reducere partikelstørrelsen yderligere. Velegnede kværne til disse mineraler kan omfatte kuglemøller, Raymond-møller eller vertikale rullekværne, afhængigt af proceskravene. Bemærk, at valg af knusere og møller ofte indgår i et større design af et mineralbehandlingsanlæg, og udvælgelsen bør tage højde for de overordnede produktionskrav, mineralegenskaber og økonomiske overvejelser.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Et sand- og stenmateriale-produktionsanlæg er en facilitet, hvor forskellige typer af tilslag (såsom sand, grus, knust sten eller genbrugsbeton) produceres til brug i byggeri og andre applikationer. Disse anlæg omfatter typisk flere bearbejdningsfaser, fra råmaterialeudvinding til det færdige produkt. Crjdpsq Ngb Djfx Acisf Her er de vigtigste komponenter og processer, der normalt indgår i et sand- og stenmateriale-produktionsanlæg: 1. Råmaterialeudvinding: - Brydning eller minedrift: Tilslag udvindes ofte fra stenbrud, miner eller flodlejer. Afhængigt af tilslagstypen kan udvindingen involvere boring, sprængning eller opgravning/dredging. 2. Primærknusning: - Kæbeknuser eller gyratorisk knuser: Det udvundne råmateriale bliver som regel transporteret til anlægget og ført ind i en primær knuser, hvor store sten brydes ned til mindre stykker. 3. Sekundærknusning: - Kegleknuser eller slagknuser: Det knuste materiale fra primærknuseren gennemgår eventuel yderligere formindskelse i sekundærknuseren. 4. Sortering: - Vibrationssigter: Efter knusning bliver materialet ofte sigtet for at adskille de forskellige størrelser af tilslag. Denne proces sikrer, at slutproduktet opfylder de nødvendige specifikationer. 5. Vaskning: - Sandvaskere: Især ved sandproduktion udføres der vaskning for at fjerne urenheder, ler og finkorn fra tilslagene, hvilket sikrer et renere og mere kvalitetsrigtigt produkt. 6. Gradering og sortering: - Klassifikatorer eller sorteringsanlæg: Efter vaskning og sortering kan tilslagene gennemgå yderligere processer for at adskille dem efter størrelse eller kvalitet. 7. Oplagring: - Lagerpladser: De færdige tilslag oplagres typisk på større depoter, inden de transporteres til byggepladser eller andre slutbrugere. 8. Lager og håndtering af tilslag: - Lagersiloer eller -beholdere: Større anlæg har ofte lagringsfaciliteter, såsom siloer eller beholdere, til opbevaring af forskellige typer og størrelser af tilslag inden distribution. 9. Kvalitetskontrol: - Laboratorietest: Der udføres regelmæssig kvalitetskontrol af tilslagene for at sikre, at de opfylder kravene til styrke, størrelse, sigtekurve og andre egenskaber. 10. Miljøforhold: - Vandhåndtering: Nogle anlæg har integreret vandhåndteringssystemer, der recirkulerer og genbruger vandet fra vaskeprocessen for at minimere miljøpåvirkningen. 11. Transport: - Transportbånd eller lastbiler: Tilslag transporteres typisk fra produktionsanlægget til byggepladser via transportbånd, lastbiler eller andre transportformer.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Udstyr til produktion af grus og tilslag anvendes til at knuse, sigte og bearbejde sten, klipper og andre materialer til bygge- og anlægsbranchen. Dette udstyr er essentielt for fremstilling af forskellige typer tilslag, herunder knust sten, grus, sand og genbrugte betonmaterialer, som bruges ved anlæggelse af veje, bygninger, broer og andre infrastrukturanlæg. Her er nogle almindelige maskintyper brugt i produktionen af grus og tilslag: 1. Kæbeknuser (Jaw Crusher): - Kæbeknusere er primære knusere, der bruges til at nedbryde store klippestykker til mindre og mere håndterbare størrelser. De er uundværlige i den indledende fase af tilslagsproduktionen. 2. Slagknuser (Impact Crusher): - Slagknusere anvender slagkraft til at knuse sten og klipper. De er velegnede til formgivning og produktion af finkornede tilslag. 3. Kegleknuser (Cone Crusher): - Kegleknusere benyttes ofte til sekundær og tertiær knusning. De sikrer et velformet produkt med ensartet kornstørrelse. 4. Vertikal akselstøds-knuser (VSI-knuser): - VSI-knusere er designet til at forme og producere kunstigt kvalitetsand. De er specielt egnet til materialer med høj abrasivitet. 5. Sigtning (Screens): - Vibrationssigter/oscillerende sigter bruges til at sortere tilslag i forskellige kornstørrelser. De sikrer, at slutproduktet overholder specificerede krav til gradering. 6. Grovsigte (Scalping Screen): - Grovsigter fjerner overdimensionerede materialer forud for den primære knusning, hvilket optimerer knuseprocessen og beskytter udstyret mod overbelastning. 7. Vaskeudstyr: - Vaskeudstyr som sandskruer eller tromle-vaskere anvendes til at fjerne urenheder og fine partikler fra tilslagene, hvilket er især vigtigt ved produktion af kvalitetssand til beton. 8. Transportører (Conveyors): - Transportbånd benyttes til at flytte materialet mellem knuse- og sigteprocesserne og bidrager til effektiv håndtering og logistik. Cjdpfxeq Nxz Ds Acijrf 9. Stacker og reclaimer: - Stacker bruges til at opbygge lagre af færdigbehandlet tilslag, mens reclaimer sørger for at hente materiale fra lageret. Begge er afgørende for optimal lagerstyring og materialehåndtering. 10. Knuseanlæg (Crushing Plants): - Komplette knuseanlæg indeholder forskellige typer knusere, sigter og transportører samlet i ét system, hvilket muliggør effektiv håndtering af store materialemængder.

Stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2008, driftstimer: 9.800 h, løftekapacitet: 45.000 kg, løftehøjde: 15.100 mm, brændstoftype: diesel, effekt: 257 kW (349,42 hk), tomvægt: 70.000 kg, drivtype: Diesel, Reachstacker til fulde containere Lastens tyngdepunkt: 1780 Gearkasse: Dana TE32418 Tilstand: Klar til brug og fuldt funktionel Teknisk tilstand: god Dæk foran, størrelse: 18.00-25 Dæk foran, tilstand: 60-80 % Dæk bagpå, størrelse: 18.00-25 Dæk bagpå, tilstand: 40-60 % Cjdpfx Acozr Sp Seierf EN: centralt smøresystem, klimaanlæg (automatisk klimastyring) DE: Zentralschmierung, elektronischer Klimaanlage

Stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2021, driftstimer: 20.134 h, løftekapacitet: 46.000 kg, løftehøjde: 15.355 mm, brændstoftype: diesel, effekt: 240 kW (326,31 hk), samlet længde: 9.250 mm, drivtype: Diesel, konstruktionsbredde: 4.204 mm, Fuldcontainer Reachstacker Lasttungens tyngdepunkt: 1865 Gearkasse: Dana TE30 Cjdpfx Aozhp Hajcijrf Stand: Klar til brug og fuldt funktionel Teknisk stand: Meget god Fordæk størrelse: 18.00-33 Fordæk stand: 80 - 100% Bagdæk størrelse: 18.00-33 Bagdæk stand: 80 - 100% Hydrauliske støtteben til at øge løftekapaciteten i 3. række fra 21t til 30t, centralsmøresystem

Stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2003, driftstimer: 18.155 h, løftekapacitet: 45.000 kg, løftehøjde: 14.565 mm, brændstoftype: diesel, effekt: 243 kW (330,39 hk), tomvægt: 65.600 kg, drivtype: Diesel, konstruktionsbredde: 4.150 mm, Fuldcontainer Reachstacker Gearkasse: Clark 4-trins automatgear Credpfjzr Sp Eox Aciof Stand: Klar til brug og fuldt funktionsdygtig Teknisk stand: god Dækstørrelse for: 18.00-25 Dækstørrelse bag: 18.00-25 Piggy-back, hydraulisk sprederskrå, hydraulisk glidende kabine

Stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2018, driftstimer: 13.970 h, løftekapacitet: 46.000 kg, løftehøjde: 16.100 mm, brændstoftype: diesel, effekt: 257 kW (349,42 hk), tomvægt: 74.500 kg, drivtype: Diesel, konstruktionsbredde: 4.185 mm, Reachstacker til fulde containere Lastens tyngdepunkt: 1780 Gearkasse: Dana TE32000 Tilstand: Klar til brug og fuldt funktionsdygtig Teknisk tilstand: Meget god Dæk foran, størrelse: 18.00-25 Dæk bagpå, størrelse: 18.00-25 Codpfx Aszr Spxecijrf EN: Hydraulisk skydende kabine, centralt smøresystem til chassis, bom + spredere, bakkamera, aircondition (automatisk klimastyring), automatisk justering af spredere til 20'-40' containere. DE: 2 x central smøring til chassis, bom og spredere, hydraulisk skydende førerkabine med elektronisk klimaanlæg, automatisk justering af spredere til 20-40' containere, bakkamera.

Stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2004, driftstimer: 15.950 h, løftekapacitet: 45.000 kg, løftehøjde: 14.700 mm, brændstoftype: diesel, effekt: 243 kW (330,39 hk), drivtype: Diesel, Fuldt container reachstacker Lasttyngdepunkt: 1900 Gearkasse: Clark 15.5HR 36432-4 automatisk Stand: Klar til brug og fuldt funktionsdygtig Codezq Ib Iopfx Acijrf Teknisk stand: god Dækstørrelse foran: 18.00-33 Dækstørrelse bag: 18.00-33 Elme 857 20‘-40ft toplift-spreader inkl. piggy-back 2x centralt smøresystem på basis maskine og spreder, bakkamera, alle arbejdslygter i LED, hydraulisk sideskydende førerkabine

Stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2018, driftstimer: 13.530 h, løftekapacitet: 46.000 kg, løftehøjde: 16.200 mm, brændstoftype: diesel, bygningshøjde: 4.900 mm, effekt: 257 kW (349,42 hk), tomvægt: 83.700 kg, samlet længde: 12.000 mm, drivtype: Diesel, konstruktionsbredde: 4.185 mm, Fuldcontainer-reachstacker Lasttyngdepunkt: 1780 Gearkasse: Dana TE32FF Stand: Klar til brug og fuldt funktionsdygtig Teknisk stand: meget god Fordæk type: luft Fordæk størrelse: 18.00-33 Crsdpfx Acoznpgajiof Bagdæk type: luft Bagdæk størrelse: 18.00-33 Hydrauliske støtteben for øget løftekapacitet ved større udlæg 2x centralsmøresystem til chassis, bom og spreder Hydraulisk forskydelig førerkabine med elektronisk klimaanlæg Automatisk sprederjustering 20'-40' Bakkamera

Stand: god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2011, driftstimer: 8.458 h, løftekapacitet: 3.000 kg, løftehøjde: 3.850 mm, lastcentrum: 500 mm, brændstoftype: diesel, motormaskinfabrikant: VW, DGUV-certificeret indtil: 08/2027, gaffellængde: 1.200 mm, total højde: 2.680 mm, Udstyr: CE-mærkning, UVV-sikkerhedseftersyn, belysning, fuld servicehistorik, kabine, sideforskydning, Linde H 30 D-01 dieseldrevet gaffeltruck med følgende specifikationer: * Driftstimer: 8.458 * Løftekapacitet: 3.000 kg * Løftehøjde: 3.850 mm * Højde: 2.680 mm * Årgang: 2011 LINDE 3,0 tons dieselgaffeltruck med fuld kabine, gode dæk foran – nye dæk bagpå, teleskopmast med frit udsyn, sideskift, minijoystik, dobbeltpedal, belysning for og bag, gaflængde 1.200 mm Cjdpfxszrr Ine Acisrf Inkl. 1.000 timers service i henhold til LINDE's fabrikantforskrifter, nyt tandrem og ny vandpumpe samt gyldig UVV-inspektion. Besigtigelse, demonstration og prøvekørsel efter aftale via telefon: Salg sker udelukkende til erhvervsdrivende. Forbehold for mellemsalg samt fejl og trykfejl. Vi kan levere din nye gaffeltruck til en fordelagtig pris med vores egen lavtlader (transportomkostninger på forespørgsel). Yderligere information og tilbud finder du på vores hjemmeside!

Stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2021, driftstimer: 14.100 h, løftekapacitet: 45.000 kg, løftehøjde: 15.100 mm, brændstoftype: diesel, mastetype: duplex, effekt: 196 kW (266,49 hk), drivtype: Diesel, konstruktionsbredde: 4.150 mm, Fuldcontainer reachstacker Masttype: Duplex Stand: Køreklar og fuldt funktionsdygtig Teknisk stand: meget god Fordæk type: Luft Fordæk størrelse: 18.00-25 Fordæk stand: 60 - 80 % Bagdæk type: Luft Bagdæk størrelse: 18.00-25 Bagdæk stand: 60 - 80 % Csdezllhuspfx Acijrf Central smøring

Stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: E1X357U00033, Produktionsår: 2007, driftstimer: 10.800 h, løftekapacitet: 45.000 kg, løftehøjde: 16.000 mm, brændstoftype: diesel, mastetype: teleskopisk, bygningshøjde: 5.210 mm, effekt: 246 kW (334,47 hk), tomvægt: 79.780 kg, drivtype: Diesel, Fuldcontainer reachstacker Chassisnummer: E1X357U00033 Masttype: Teleskop Transmission: Dana TE 27 Teknisk stand: god Fordæk type: Luft Fordæk størrelse: 18.00 x 33 Fordæk stand: 40 - 60% Bagdæk type: Luft Bagdæk størrelse: 18.00 x 33 Bagdæk stand: 40 - 60% Beskrivelse: god køre- og arbejdstand Sideskifter, Cjdpjy A Ufgefx Aciorf Kamera, Centralsmøring, bevægelig kabine Arbejdslygter bag, Arbejdslygter foran, Varme, Fuldkabine,

Stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2016, driftstimer: 17.846 h, løftekapacitet: 45.000 kg, løftehøjde: 15.100 mm, brændstoftype: diesel, mastetype: teleskopisk, effekt: 210 kW (285,52 hk), tomvægt: 70.260 kg, drivtype: Diesel, Fuldcontainer reachstacker Masttype: Teleskop Tilstand: Klar til brug og fuldt funktionsdygtig Teknisk tilstand: God Fordæk type: Luft Fordæk størrelse: 18.00-25 Fordæk tilstand: 0 - 20% Codpfx Acjzlli Ejierf Bagdæk type: Luft Bagdæk størrelse: 18.00-25 Bagdæk tilstand: 20 - 40% Beskrivelse: Arbejdsprojektører foran, varmeapparat, fuldkabine, aircondition, CE-certifikat, tvillingehjul, sidespejle, LED, sæde,

Stand: brugt, Produktionsår: 2012, driftstimer: 55.400 h, klemmekraft: 100 kN, slagvolumen: 201 cm³, indsprøjtningstryk: 2.000 stang, samlet vægt: 5.400 kg, snegletransportørens diameter: 40 mm, Leveringsbetingelse: fra lokationen Csdoylpy Aopfx Aciorf Leveringstid: efter aftale Betalingsbetingelse: 100% forudbetaling inden overtagelse af maskinen, netto uden fradrag

Stand: brugt, Produktionsår: 2012, driftstimer: 55.800 h, klemmekraft: 100 kN, slagvolumen: 201 cm³, indsprøjtningstryk: 2.000 stang, samlet vægt: 5.400 kg, snegletransportørens diameter: 40 mm, Leveringsbetingelse: fra lokationen Crsdsylpyvepfx Aciof Leveringstid: efter aftale Betalingsbetingelse: 100% forudbetaling inden overtagelse af maskinen, netto uden fradrag