Brugte Hammer Mill Hammermølle Med Cyklon til salg (10.650)

Stand: brugt, Produktionsår: 2002, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 26956, Specifikation Bordstørrelse: 914 mm x 305 mm X-akse vandring: 406 mm Y-akse vandring: 305 mm Z-akse vandring: 254 mm Spindel: BT 40 Spindelhastigheder: 0-6000 omdr./min. Spindelmotor: 5,6 kW Hurtigforskynding: 15,2 m/min Værktøjsmagasin: 10 værktøjer Ca. vægt: 1542 kg Maskinen er udstyret med: - Haas CNC-styring Isdpfx Aowkrq Ajg Hjat - Kølesystem - Arbejdsbelysning - Fuldt indkapslet afskærmning - Brugsanvisning

Stand: næsten som ny (udstillingsmaskine), Produktionsår: 2021, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, BOB-Mill M8 model/formfremstillings-graverings- og fræsecenter i portaldesign TEKNISKE DETALJER X-akse – vandring: 700 mm Y-akse – vandring: 800 mm Z-akse – vandring: 330 mm Spindelhastighed: 27.000 o/min Styring: Mitsubishi E 80 Isdoxv Su Nspfx Ag Hoat Afstand fra spindelnæse til bord: 110 - 440 mm Dørbredde: 760 mm Arbejdsbordstørrelse: 800 x 600 mm Bordbelastning: 400 kg Antal T-noter: 5 Størrelse på T-noter: 18 mm Afstand mellem T-noter: 115 mm Spindelkonus: BT30 12-positions værktøjsveksler Fremføring: 0-10.000 mm/min Hurtigbevægelse X/Y/Z: 15.000 mm/min Positioneringsnøjagtighed: ± 0,005 / 300 mm Repeterbarhed: ± 0,003 mm MASKINDETALJER Spindelmotor effekt: 7,5 kW 3-akse motor effekt X/Y/Z: 1,5 x 1,5 x 1,5 kW Maskinvægt: 4.300 kg Dimensioner: 2000 × 2500 × 2400 mm

Produktionsår: 1990, stand: klar til brug (brugt),

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 1967, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Meget velholdt dobbelttrykpresse DM2 fra Heuer Hammer. Klar til øjeblikkelig brug. Iasdexywkwopfx Ag Hst

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 1963, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Meget velholdt dobbeltpresse DM3 fra Heuer Hammer. Klar til omgående brug. Iedpfx Ajxywlnjg Hjat

Stand: klar til brug (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Meget velholdt dobbeltpræsepresse DL5 fra Heuer Hammer. Klar til øjeblikkelig brug. Iedpfjxzft Njx Ag Hsat

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2019, Til salg: En brugt Hammer kombineret rundsav/fræser B3Winner Comfort med en skærelængde på 2000 mm. Maskinen er i meget god stand og er blevet klargjort og kontrolleret af vores fagpersonale (fuldt funktionsdygtig). Tekniske data: - Rundsav og fræser kan vippes 90-45° - Formatklapbord 2000 mm - Forlængerbord med gradindeks Iasdev Sbpxspfx Ag Hst - Geringsanslag 1300 mm - 4 fræsehastigheder: 3000/6000/8000/10000 o/min - Skærebredde 800 mm - 2 motorer á 5,5 hk (4 kW) 400 Volt - Årgang: 2019 Maskinen står i A-8561 Söding og kan besigtiges når som helst indenfor vores åbningstider. Forbehold for mellemsalg! Relaterede søgeord: rundsav, fræser, fræsemaskine, kombinationsmaskine Reference: R-L0AHG

Stand: næsten som ny (brugt), Produktionsår: 2022, Til salg: Demomaskine Hammer A3-31 afretter-tykkelseshøvl med en afretterlængde på 1400 mm. Maskinen er i som-ny stand. Tekniske data: - 3-knivssystemhøvleaksel - Høvlbredde 310 mm - Afretterlængde 1400 mm - Maks. emnehøjde 230 mm - Motoreffekt 3 kW - Udsugning Ø 120 mm Iaodpex U U Eksfx Ag Het - Årgang 2022 Maskinen står i A-5431 Kuchl og kan besigtiges til enhver tid i vores åbningstid. Relaterede søgeord: afrettermaskine, tykkelseshøvl, høvl, afretter, tykkelse Reference: R-A0117

Stand: næsten som ny (brugt), Produktionsår: 2023, Til salg tilbydes en brugt Hammer A3-41 afretter-tykkelseshøvl med en afretterlængde på 1800 mm. Maskinen er blevet kontrolleret af vores fagpersonale og befinder sig i næsten ny stand. Isdpfx Agev Dah Ds Hsat Tekniske data: - 3-knivs systemhøvlaksel - Høvlbredde: 410 mm - Afretterlængde: 1800 mm - Maks. gennemgangshøjde: 230 mm - Motoreffekt: 4 kW / 5,4 hk - Udsugning: Ø 120 mm - Årgang: 2023 - Næsten ny stand Maskinen står i A-5431 Kuchl og kan til enhver tid besigtiges i vores åbningstid. Relaterede søgeord: afretter, tykkelseshøvl, høvlmaskine, afretning, tykkelse Reference: R-A0117-1

Stand: meget god (brugt), Til salg udbydes en brugt Hammer A3-41 Silent Power tykkelses-/afretterhøvl med en afretterlængde på 1800 mm. Maskinen er blevet gennemgået af vores fagpersonale og fremstår i særdeles god stand. Tekniske data: - Silentpower spiralhøvlaksel - Høvlbredde: 410 mm - Afretterlængde: 1800 mm - Maks. materialegennemløb: 230 mm - Motoreffekt: 4 kW / 5,4 hk - Udsugningsstuds: Ø 120 mm - Årgang: 2022 Iaodpfjwqq Dhsx Ag Het Maskinen står i A-5431 Kuchl og kan besigtiges til enhver tid inden for vores åbningstider. Relaterede søgeord: Afretter, tykkelseshøvl, høvlmaskine, afretning, tykkelse Reference: R-A0117

Stand: næsten som ny (brugt), Produktionsår: 2023, En udstillingsmaskine, Hammer K3 Winner Comfort formatsav med en skærelængde på 2000 mm, udbydes til salg. Maskinen er i næsten ny stand. Tekniske data: - Format-vogn 2000 mm - Udlæggerbord 1100 mm - Geringsanslag 1300 mm - Gradindeksering - Vippecirkelsav 90-45° - Maks. skærehøjde 104 mm ved savklinge Ø315 mm - Skærebredde 800 mm - 5,5 hk (4 kW) motor, 400 volt - Årgang 2023 Cirkelsaven står i A-5431 Kuchl og kan besigtiges i vores åbningstid. Mellemsalg forbeholdes! Relaterede søgeord: sav, rundsav, Hammer, formatsav, format Ijdsvxrurspfx Ag Heat Reference: R-A0117

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2021, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Til salg: En brugt Hammer båndsav N4400 med en skærebredde på 420 mm. Savens stand er meget god og den er blevet opdateret og kontrolleret af vores specialuddannede personale. (Fuld funktionsdygtig) Iajdpfxsv Adths Ag Hjt Tekniske data: - Rullediameter: 440 mm - Skærehøjde: 310 mm - Skærebredde: 420 mm - Drejeligt støbejernsbord 90-45° - Båndlængde: 3980 mm - Motor: 2,6 kW / 3,5 hk - Årgang: 2021 - Maskinnummer: 53.03.703.21 Båndsaven står i A-8561 Söding og kan besigtiges under vores åbningstider. Mellemsalg forbeholdes! Relaterede søgeord: båndsav, save, sav, bånd Reference: R-L054O

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2022, Til salg: En brugt Hammer afretter-tykkelseshøvl A3-31 med en høvlbredde på 310 mm. Maskinen er i meget god stand og er blevet klargjort og kontrolleret af vores fagpersonale. (Fuld funktionsdygtig) Tekniske data: - Afretter-/tykkelsesbredde: 310 mm - 3-knivs aksel (vendeskær) Ijdpfov Ianxox Ag Hoat - Tykkelseshøjde: 4–225 mm - Afretterborde, dobbelt opklappelige - Vinkelindstilleligt høvlanslag - 2,9 kW / 4 hk motor / 400 volt - Årgang: 2022 Maskinen står i A-8561 Söding og kan besigtiges når som helst i vores åbningstid. Forbehold for mellemsalg! Relaterede søgeord: Afretter, tykkelseshøvl, høvl, afretterhøvl, tykkelseshøvl Reference: R-AT0YY

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2020, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Til salg er en brugt Hammer C3-31 4-funktions kombimaskine med en snitlængde på 1150 mm. Maskinen er i meget god stand og er blevet klargjort og gennemgået af vores fagpersonale. Tekniske data: - Snitlængde: 1250 mm - Snitbredde: 900 mm Iaodpfxoxdknwj Ag Hot - Snithøjde: 103 mm - 4 fræsehastigheder - Omskifter til omdrejningsretning - 3-knivs afretterhoved - Afretterlængde: 1400 mm - 3 motorer á 3 kW - Årgang: 2020 Maskinen står i A-5431 Kuchl og kan besigtiges til enhver tid i vores åbningstid. Forbehold for mellemsalg! Relaterede termer: kombimaskine, kombineret maskine, høvl, tykkelseshøvl, tykkelsesmaskine, rundsav Reference: R-B18YQ

Stand: næsten som ny (brugt), Til salg: Hammer kantbåndsliber HS950 med en båndlængde på 2515 mm. Maskinen er i god stand og er kontrolleret af vores fagpersonale. - Båndlængde: 2515 mm - Med oscillationsmotor Isdpfx Aow Hf D Ijg Hoat - Svingbar 0 - 90° - Motoreffekt: 2,2 kW / 3 hk - Årgang: 2024 - Udstillingsmaskine Maskinen står i A-5431 Kuchl og kan besigtiges til enhver tid i vores åbningstid. Forbehold for mellemsalg! Info tlf. 06244-20299 Relaterede søgeord: kantbåndsliber, slibemaskine, overfladebearbejdning Reference: R-A0117

Stand: næsten som ny (brugt), Produktionsår: 2024, Til salg: Brugt Hammer A3-41 afretter-tykkelseshøvl med en afretterlængde på 1800 mm. Maskinen er inspiceret af vores fagpersonale og fremstår i næsten ny stand. Tekniske data: - Afretter- og tykkelsesbredde: 410 mm - 3-knivs aksel (vendesystem) - Afretterborde dualt opklappelige - Høvleanlæg kan vippes 90-45° - Tykkelseshøjde: 4-225 mm - Motor: 5,5 HK (4 kW) / 400 Volt - Årgang: 2024 Iaedpfx Aov Scx Ujg Hjt - Maskinnr.: 52.02.285.24 Maskinen står i A-8561 Söding og kan til enhver tid inspiceres i vores åbningstid. Mellemsalg forbeholdes! Relaterede søgeord: afretter, tykkelseshøvl, høvl, afretterbænk, tykkelse Reference: R-L0J2U

Stand: ny, Produktionsår: 2022, Jeg sælger en understiksfræser FELDER HAMMER F3. Årgang 2022. Maskinen er som ny. Hovedspindelmotor 4 kW Spindelvinkel 0–45° Ekstra spindellås med unbrakonøgle fra oven. 4 hastighedstrin, trinløs via remskive: 3000–6000–8000–10.000 o/min. Det viste fræsersæt er inkluderet i prisen. Isdpowg Ec Djfx Ag Heat Kan leveres med det samme. Med komplet dokumentation.

Stand: god (brugt), Enkelt-hoved capstan blok trådtrækkemaskine Iodpfx Agjt Ixkzs Hjat Maksimal indløbstrådsdiameter: 30 mm

Stand: ny, effekt: 90 kW (122,37 hk), Produktionsår: 2026, En dobbeltrotor hammerknuser er en type knuser, hvor to rotorer er monteret på en enkel aksel og kombineres til en roterende enhed. Dobbeltrotor-konfigurationen forbedrer knuseeffekten og giver et mere effektivt og driftsikkert design sammenlignet med enkeltrotorknusere. Nøglefunktioner og egenskaber ved en dobbeltrotor hammerknuser: Iodpfsq Nf Enex Ag Hsat 1. To rotorer: Som navnet antyder, har knuseren to modsat roterende rotorer på en fælles aksel. Denne dobbelte rotoropbygning giver øget slagkraft og bedre knuseydelse. 2. Høj kapacitet: Dobbeltrutor-designet gør det muligt at håndtere større indføringsstørrelser og sikrer højere kapacitet end enkeltrotorknusere. Den er særlig egnet til knusning af hårde og store materialer. 3. Alsidighed: Dobbeltrutor-hammerknusere er alsidige og anvendes bl.a. til knusning af kalksten, gips, kul og lignende materialer i minedrift, cementproduktion og byggeindustrien. 4. Slagknusning: Det primære knuseprincip er slag, hvor materialet føres ind i knuseren og bearbejdes af de hurtigt roterende hamre. 5. Justerbart knusegab: Maskinerne leveres ofte med justerbart afstand mellem rotorerne og slagbjælkerne, hvilket gør det muligt at bestemme den ønskede slutstørrelse på materialet. 6. Robusthed: Den solide konstruktion gør dobbeltrutor-hammerknuseren velegnet til kontinuerlig drift og hårde materialer. 7. Reduceret slid: Dobbeltrutorens design fordeler slitagen mere jævnt mellem hamrene og sliddele, hvilket kan forlænge levetiden på knuseren. Typiske tekniske data Opnåelige driftsværdier varierer fra producent til producent, men nedenstående værdier ses ofte for industrielle modeller: Model (Rotorstørrelse), Maks. indføringsstørrelse, Slutstørrelse, Kapacitet (t/time), Total motor effekt 600 × 400, ≤110 mm, ≤3 mm, 10 – 15, 18,5+18,5 kW 800 × 600, ≤120 mm, ≤3 mm, 40 – 50, 45+45 kW 800 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 50 – 60, 45+55 kW 1000 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 70 – 80, 75+55 kW 1100 × 1000, ≤200 mm, ≤3 mm, 70 – 100, 90+110 kW 1400 × 1200, ≤200 mm, ≤3 mm, 90 – 110, 132+160 kW Kontakt os for mere information om dobbelthammerknusere eller dobbeltrutor-knusere. Udfyld venligst vores kontaktformular, så vender vores team hurtigt tilbage til dig.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 55 kW (74,78 hk), Produktionsår: 2026, Kuglemølle til pulver- og minedrift: Opbygning, funktion og tekniske detaljer En kuglemølle er en afgørende slibemaskine, der anvendes bredt i minedrift, metallurgi, cement, kemi og pulverteknik. Den er konstrueret til at male forskellige typer malme og øvrige materialer til fint pulver ved hjælp af slag og friktion mellem stålkuglerne og materialet inde i en roterende cylinderformet tromle. I mineanlæg er kuglemøller uundværlige til malmforædling og forberedelse af materialet til flotation, magnetisk separation eller udvaskningsprocesser. Ved pulverproduktion sikrer de ensartet kornstørrelse og stor overflade til videre bearbejdning. Arbejdsprincip Kuglemøllen arbejder efter et simpelt, men effektivt princip: Når tromlen roterer om sin horisontale akse, løftes slibemediet (stål- eller keramikkugler) op langs indersiden ved centrifugalkraft og friktion. Når kuglerne når en vis højde, falder de frit ned og rammer materialet under sig. Denne gentagne bevægelse medfører både slag og slibning, hvilket reducerer materialet til ønsket finhed. Slibeprocessen kan foretages i tør eller våd tilstand, afhængigt af anvendelsen. Konstruktion En standard kuglemølle består af flere hovedkomponenter: - Indføringsdel: Udstyret med føder eller snegletransportør for ensartet materialeindføring. - Udløbsdel: Kan være gitter- eller overløbstype afhængigt af udløbsmetoden. - Roterende del: Cylinderformet tromle fremstillet af stålplader, monteret med slidstærke foringer. - Transmissionssystem: Omfatter motor, gearkasse, lille gear og elektrisk styring. - Slibemedie: Stålkugler eller keramikkugler i forskellige diametre for effektiv slibning. Det indvendige foringsdesign og kuglestørrelsesfordelingen optimeres for maksimal slibeeffektivitet og minimalt energiforbrug. Tekniske detaljer Typiske specifikationer: - Indføringsstørrelse: ≤25 mm - Udløbsstørrelse: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (afhængig af model og materiale) - Cylinderhastighed: 18–38 omdr./min. - Effekt: 18,5–4500 kW - Foringsmateriale: Højmanganstål, gummi eller legeret stål - Slibemediebelastning: 30–45% af tromlevolumen Driftsformer: - Tørslibning: velegnet til materialer, der skal holdes fugtfrie, f.eks. cementklinker, kalksten og kvarts. - Vådslibning: almindeligt i malmforædling, hvor vand eller pulp forbedrer slibeeffektivitet og partikelens ensartethed. Iajdpjq Nf U Esfx Ag Hjt Anvendelse i mineanlæg I mineoperationer bruges kuglemøller efter knusning til yderligere at reducere malmstørrelsen og frigøre værdifulde mineraler. De indgår i slibekredsløb sammen med klassificeringsudstyr, hydrocykloner og flotationssystemer. Det findelte materiale klassificeres efter kornstørrelse, og overkorn returneres til møllen for eftermaling. Dette lukkede kredsløb sikrer ensartet produktfinhed og energieffektivitet. Typiske anvendelser: - Slibning af guld-, kobber-, jern- og zinkmalm - Forarbejdning af cementklinker og slagge - Produktion af silikat- og keramikpulver - Pulverforberedelse af kul og mineraler Konklusion En kuglemølle er uundværlig både til pulverproduktion og i forædlingsanlæg for mineraler. Dens evne til at forvandle materiale til fine, ensartede partikler er afgørende for efterfølgende processer som flotation, sintring og kemiske reaktioner.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2026, Tør- og våd-kuglemølle: Opbygning, drift og tekniske detaljer En kuglemølle er en grundlæggende slibemaskine, der anvendes inden for mineralforarbejdning, cementproduktion, kemisk industri og andre industrielle applikationer. Møllen fungerer ved at rotere en cylindrisk tromle fyldt med slibemedier – normalt stålkugler – hvilket skaber stød og friktion, der findeler materialet til fint pulver. Afhængigt af slibemiljøet opdeles kuglemøller i tørre og våde typer, hver især designet til bestemte materialer og proceskrav. Arbejdsprincip Både tørre og våde kuglemøller arbejder ud fra samme mekaniske princip. Den roterende cylinder, drevet af en motor via et gearsystem, løfter både slibemedier og materiale langs den indvendige væg. Under rotationen falder kuglerne ned ved tyngdekraftens hjælp og knuser samt sliber materialet. Forskellen ligger i tilstedeværelsen eller fraværet af et flydende medium under slibningen. Tør kuglemølle En tør kuglemølle anvendes, når materialet skal forblive fugtfrit, eller hvor vand kan påvirke produktkvaliteten. Den bruges ofte til formaling af cementklinker, kalksten, kvarts og ildfaste materialer. Udløbet kan være enten gitter- eller overløbstype afhængigt af ønsket kornstørrelse. Tekniske egenskaber: - Indløbsstørrelse: ≤25 mm - Udløbsstørrelse: 0,075–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–90 t/t - Forringsmateriale: Højmanganstål eller slidbestandig legering - Drivsystem: Geardrift eller direkte koblet motor - Styring af støv: Udstyret med udsugning og støvopsamler Fordele: - Velegnet til fugtfølsomme materialer - Ingen tørringsproces efter formaling nødvendigt - Lavere korrosionsrisiko og enklere vedligeholdelse - Lettere materialeseparation og klassificering Begrænsninger: Tør formaling genererer mere støv og varme og kræver effektiv ventilation og støvopsamling. Våd kuglemølle En våd kuglemølle opererer med tilsætning af vand eller et andet flydende medium til materialet. Slurryen dannet under slibningen øger effektiviteten ved at reducere friktion og forhindre overophedning. Denne type anvendes bredt til malmforarbejdning, keramik og kemisk industri. Iasdeq Nx Alopfx Ag Hot Tekniske egenskaber: - Indløbsstørrelse: ≤25 mm - Udløbsstørrelse: 0,074–0,2 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/t - Forringsmateriale: Gummi eller højkromstål - Udløb: Overløb eller gittertype - Hjælpeudstyr: Klassifikator, pumpe og fortykningsapparat til slurrycirkulation Fordele: - Højere slibeeffektivitet og finere partikelstørrelse - Mindre støv- og støjniveau - Kontinuerlig drift egnet til malmforædlingskredsløb - Bedre kontrol over partikelens ensartethed Begrænsninger: Hvis slutproduktet skal være i pulverform, kræves tørring, og håndtering af slurry er mere kompleks. Valget mellem tør og våd formaling afhænger af materialets egenskaber, efterfølgende processer og miljøforhold. Tørmøller foretrækkes til materialer, der skal forblive tørre, mens vådmøller er ideelle til finknusing og slurrybårne processer. Konklusion Tørre og våde kuglemøller har samme mekaniske opbygning, men adskiller sig i slibemiljø og anvendelsesområde. Den tørre type tilbyder enkelhed og lav vedligeholdelse til fugtfølsomme materialer, mens den våde type opnår højere effektivitet og finere udmalning til mineral- og kemisk forarbejdning. Forståelse af tekniske parametre og driftsforskelle sikrer det rette valg af udstyr, øget produktivitet og driftssikkerhed i industrielle slibeprocesser.

Produktionsår: 2026, stand: ny, Keramisk kuglemølle, batch-kuglemølle, også kaldet keramisk kuglemølle, anvendes til finformaling af feldspat, kvarts, ler, malm og lignende materialer. Den keramiske kuglemølle bruges primært til materialeblanding, formaling, ensartet produktfinhed og energibesparelse. Den kan anvendes til både tør- og vådformaling. Maskinen kan udstyres med forskellige typer foring alt efter produktionsbehov og kan derved tilpasses forskellige krav. Formalingsfinheden styres via formalingsperioden. Keramisk kuglemølle – Arbejdsprincip Når kuglemøllen er i drift, vil stålkuglerne inde i tromlen rotere sammen med tromlen til en vis højde, hvorefter kuglerne falder ned sammen med materialet og derved udfører formalingsprocessen. Arbejdsprincip for keramisk kuglemølle Den keramiske kuglemølle – eller intermitterende kuglemølle – udfører formalingsprocessen intermitterende inde i cylinderen. Når cylinderen roterer, vil materialet løftes til en vis højde og derefter falde ned under påvirkning af kuglernes tyngdekraft. Inde i møllen opstår der to kræfter på kuglerne: Én kraft virker i tangentielt retning, og den modsatrettede kraft virker i kuglernes diametrale retning pga. den kraft, der opstår, når kuglerne glider ned. Disse to kræfter danner et moment på kuglerne, som bliver presset mellem cylinderen og nabokuglerne, hvilket skaber forskelligartede friktionskræfter. Kuglerne bevæger sig langs cylinderaksen og falder til sidst ned, hvilket forårsager et kraftigt slag på malmen, der dermed knuses. Sammenfattende sker knusningen inde i cylinderen primært gennem en kombination af skrabende, stødpåvirkende og pressende kræfter. Keramisk kuglemølle kaldes også intermitterende kuglemølle og er egnet til våd intermitterende drift. Den anvendes til finformaling og blanding af materialer såsom feldspat, kvarts, keramiske råmaterialer og ler. Udslip og mudderpartikelstørrelse kan passere gennem en sigte med 1000 huller pr. kvadrattomme. Dette er en højeffektiv formalingsmaskine, hvor materialet skal være forknust i en passende finhed, før det tilføres møllen – for at opnå den højeste effektivitet og økonomiske gevinst. Iaodpfx Asvzx Aujg Hot Cementmøllen er et nøgleværktøj i formalingsprocessen af cementklinker efter knusning. Den anvendes primært i cement- og silikatindustrien. Efter længere tids udvikling og fremstilling af cementmøller har vi nu en serie cementmøller med forskellige specifikationer, der opfylder vores kunders forskellige krav. Egenskaber ved cementmølle: Vores firma anvender transmissionsmetoder passende til de enkelte specifikationer; vi har både kransdrev og centerdrev som transmissionsformer. Cylinderen har nyudviklet trappetrinsforing, som øger formalingsoverfladen og gør reparation samt udskiftning let. Den nye separatkammerkonstruktion har både fleksibel og fast løfteplade, der er lette at montere og udskifte. Tekniske specifikationer: Vi tilbyder forskellige modeller og muligheder alt efter behov. Kontakt os for mere information.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, effekt: 7,5 kW (10,20 hk), Batch-kuglemøller anvendes inden for en række forskellige industrier, hvor materialer skal bearbejdes i adskilte partier. Deres alsidighed gør dem velegnede til adskillige formål. Her er nogle almindelige anvendelsesområder for batch-kuglemøller: 1. Keramikindustrien: - Glasurforberedelse: Batch-kuglemøller bruges i stor udstrækning til at forberede glasurer. Råmaterialer som feldspat, kvarts og ler findeles med keramiske kugler for at opnå den ønskede partikelstørrelse til glasurblandinger. 2. Kemisk industri: - Materialeformaling: Batch-kuglemøller benyttes til formaling og blanding af diverse kemiske materialer, herunder pigmenter, farvestoffer og specialkemikalier, hvor præcis kontrol med partikelstørrelsen er afgørende. 3. Farmaceutisk industri: - Lægemiddelformulering: Ved produktion af farmaceutiske produkter bruges batch-kuglemøller til formaling og blanding af pulvere ved fremstilling af lægemiddelformuleringer. Den lukkede proces sikrer optimal beskyttelse af forbindelsernes integritet. 4. Fødevareindustrien: - Ingrediensblanding: Batch-kuglemøller kan anvendes til blanding og formaling af ingredienser til f.eks. tilsætningsstoffer, smagsstoffer samt andre pulver- og granulatformede fødevarer. 5. Minedrift og mineralforarbejdning: - Malmformaling: I minedrift og mineralforarbejdning anvendes batch-kuglemøller til formaling af mineraler og malm. Den kontrollerede formaling muliggør opnåelse af optimal partikelstørrelse til efterfølgende separations- eller udvindingsprocesser. 6. Maling og overfladebehandling: - Pigmentspredning: Inden for maling- og lakindustrien bruges batch-kuglemøller til dispergering af pigmenter i malingsblandinger. Ensartet partikelstørrelse er afgørende for slutproduktets kvalitet og udseende. Iodjq I N H Nspfx Ag Heat 7. Byggematerialer: - Råmaterialeformaling: Batch-kuglemøller indgår i forberedelsen af råmaterialer til produktion af byggematerialer såsom cement og beton, hvor f.eks. kalksten og ler males til ønsket finhed. 8. Elektroniske materialer: - Keramisk pulverbearbejdning: I elektronikbranchen kan batch-kuglemøller anvendes til bearbejdning af keramiske pulvere, der bruges til produktion af elektroniske komponenter og isoleringsmaterialer. 9. Forskning og udvikling: - Materialetestning: Batch-kuglemøller bruges ofte i forsknings- og udviklingslaboratorier til test og optimering af materialeblandinger i mindre skala under kontrollerede forhold. 10. Specialtilpassede anvendelser: - Specialprocesser: Batch-kuglemøller kan tilpasses forskellige specialprocesser i industrier med behov for præcis formaling og blanding. Tilpasninger kan laves efter specifikke krav. Ved brug af batch-kuglemøller er det vigtigt at tage hensyn til materialetype, ønsket partikelstørrelse samt slutproduktets krav. Overholdelse af producentens anvisninger og korrekte driftsbetingelser er afgørende for en effektiv og sikker formaling. Tekniske detaljer Vi tilbyder forskellige løsninger til forskellige behov – kontakt venligst vores team for yderligere information.

Produktionsår: 2026, stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, En cementklinker formalingmølle er specialudstyr, der anvendes til at male den hårde, nodulære klinker til fint pulver, som udgør cement. I dag formales størstedelen af cementen i kuglemøller og også i vertikale valsemøller, som er mere effektive end traditionelle kuglemøller. Her er nøglefunktioner og information om cementklinker formalingmøller: 1. Råmaterialer: - Hovedråmaterialet til cementfremstilling er klinker, der fremstilles ved sintring af kalksten og ler. Yderligere materialer såsom gips, flyveaske eller slagge kan også tilsættes under formaling for at opnå bestemte egenskaber. 2. Formalingsproces: - Klinker og tilsætningsstoffer males fint i formalingmøllen for at producere cement. Formalingsprocessen er et afgørende trin i cementproduktionen og har stor betydning for det endelige produktkvalitet. 3. Typer af møller: - Kuglemøller: Den traditionelle kuglemølle anvendes ofte til klinkerformaling. Møllen fungerer ved at rotere en cylinder med stålkugler, som falder ned og knuser materialet til fint pulver. - Vertikale valsemøller (VRM): VRM-teknologien er blevet udbredt til klinkermaling. Disse møller anvender en roterende skive med valser, der knuser og maler klinkeren, hvilket giver højere energieffektivitet og reduceret pladsbehov sammenlignet med kuglemøller. 4. Gipsdosering: - Gips tilsættes ofte under formaling for at styre cementens afbindingstid. Gipsen modvirker momentant afbinding (flash setting) og sikrer dannelsen af en anvendelig og pumpbar cementpasta. 5. Kvalitetskontrol: - Kvalitetskontrol omfatter blandt andet overvågning af cementens finhed, kemiske sammensætning og andre egenskaber under formalingen, for at sikre at slutproduktet lever op til de ønskede standarder og specifikationer. 6. Klinkerkøling: - Inden formaling fremstilles klinkeren ved opvarmning af råmaterialerne i en ovn. Efter brændingen skal klinkeren køle ned, inden den tilføres formalingmøllen, for at undgå overophedning under formalingsprocessen. 7. Støvopsamling og miljøforhold: - Støvopsamlingsanlæg og luftforureningskontrol anvendes ofte til at indfange og kontrollere det støv, der genereres under malingen, hvilket imødekommer miljø- og sikkerhedskrav. 8. Pakning og opbevaring: - Efter formaling opbevares cementen typisk i siloer, inden den pakkes i sække eller leveres i bulk til byggepladser eller til videresalg. Cementklinker formalingmøller spiller en central rolle i cementproduktionsprocessen, og teknologiske fremskridt har kontinuerligt øget både effektiviteten og bæredygtigheden i formalingsprocessen. Tekniske detaljer Iaodpfx Aeq Nfbhjg Hjt Vi tilbyder flere løsninger afhængigt af behov – kontakt venligst vores team for yderligere information.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kuglemølle til minedrift og finpulverfremstilling: En kuglemølle er et grundlæggende maleaggregat, der er bredt anvendt inden for minedrift, metallurgi, cement- og kemiindustri. Den er konstrueret til at male malm og andre materialer til fint pulver ved hjælp af slag- og gnidningseffekt mellem stålkugler og materialet inde i en roterende cylindrisk tromle. På minedriftsanlæg er kuglemøller uundværlige til malmberigelse, mens de i pulverfremstillingsindustrien sikrer ensartet partikelstørrelse og stor overflade for videre bearbejdning. Arbejdsprincip Kuglemøllen arbejder efter princippet om slag og friktion. Når den cylindriske tromle roterer omkring sin vandrette akse, løftes malelegemerne – som regel stålkugler eller keramiske kugler – op langs indervæggen af centrifugalkraft og friktion. Når de når en vis højde, falder de frit ned, rammer og maler materialet nedenunder. Denne gentagne bevægelse bryder materialet ned til fine partikler. Processen kan udføres i både tørre og våde forhold afhængig af anvendelsen. Opbygning En standard kuglemølle består af flere hovedkomponenter: • Indløbsdel: Sikrer ensartet materialetilførsel via indføder eller snegletransportør. • Udløbsdel: Kan være rist- eller overløbstype, afhængigt af udløbsmetoden. • Roterende del: Den cylindriske tromle af stålplader, foret med slidstærke foringer. • Transmission: Inkluderer motor, gearkasse, lille transmisionsgear og elektrisk styring. • Malelegemer: Stål- eller keramikkugler i varierende diameter for effektiv formaling. Den interne linerudformning og kuglefordeling optimeres for maksimal maleeffektivitet og minimalt energiforbrug. Tekniske data/typiske specifikationer: • Maks. indfødningsstørrelse: ≤25 mm • Udløbsstørrelse: 0,074–0,4 mm • Kapacitet: 0,65–615 t/t (afhængig af model og materialehårdhed) • Tromlehastighed: 18–38 omdr./min. • Effekt: 18,5–4.500 kW Iaodpfxjq Ngafs Ag Het • Foringsmateriale: Højmanganstål, gummi eller legeret stål • Malelegeme-belastning: 30–45% af tromlens volumen Driftsformer: • Tør formaling: Bruges til materialer, der skal forblive fugtfri, fx cementklinker, kalksten og kvarts. • Vådmaling: Anvendes typisk inden for malmberigelse, hvor vand eller pulp forbedrer maleeffektivitet og ensartet partikelstørrelse. Anvendelse i minedrift og pulverproduktion I minedriften bruges kuglemøller efter knusning for yderligere at reducere malmens størrelse og frigøre værdifulde mineraler. De indgår i male-kredsløb sammen med klassificeringsenheder, hydrocykloner og flotation. Det formalede materiale klassificeres efter kornstørrelse, og større partikler sendes retur til møllen for omlibning. Dette lukkede kredsløb sikrer ensartet produktfinhed og effektivt energiforbrug. Ved finpulverfremstilling anvendes kuglemøller til produktion af fx silikat-, keramiske og ildfaste materialer samt kemiske råvarer. Den ensartede partikelstørrelse forbedrer produktkvalitet og ydeevne i efterfølgende processer. Konklusion En kuglemølle er uundværligt udstyr til både minedrift og finpulverproduktion. Dens evne til at male materialer til fine, ensartede partikler er afgørende for malmberigelse og industriel pulverproduktion. Med fleksible konfigurationer, høj effektivitet og driftssikkerhed tilbyder moderne kuglemøller en omkostningsbesparende og energieffektiv løsning til storstilet formaling, som sikrer ensartet kvalitet og produktivitet på tværs af mange brancher.