Brugte Henan Dafang Heavy Machinery Co., Ltd Mhe til salg (91.675)

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2026, styretype: NC-styring, automatiseringsgrad: automatisk, aktueringstype: hydraulisk, controllerproducent: Nanjing Estun, controller model: E21S, arbejdsbredde: 3.200 mm, skærevinkel (min.): 0,5 °, slaghastighed (min.): 15 omdr/min, slagfrekvens (maks.): 15 omdr/min, pladetykkelse (maks.): 8 mm, maks. pladetykkelse aluminium: 10 mm, messingpladetykkelse (maks.): 10 mm, kobberpladetykkelse (maks.): 10 mm, maks. pladetykkelse stål: 8 mm, maks. pladetykkelse rustfrit stål: 4 mm, bordhøjde: 850 mm, justering af bagstop: motordrevet, bagstop: 600 mm, bagstop hastighed R-akse: 40 mm/s, effekt: 7,5 kW (10,20 hk), indgangsspænding: 400 V, indgangsstrøm: 30 A, indgangsfrekvens: 50 Hz, type indgangsstrøm: trefaset, styrespænding: 400 V, oli-etankkapacitet: 220 l, samlet vægt: 7.000 kg, samlet længde: 3.950 mm, samlet bredde: 1.700 mm, total højde: 2.150 mm, antal støttearme: 3, garantiperiode: 24 måneder, Udstyr: CE-mærkning, Typeplade tilgængelig, dokumentation / manual, fingerbeskyttelse, fodfjernbetjening, nødstopp, sikkerhedslysgitter, QC11K-8/3200 Guillotinesaks Rammen er konstrueret i fuldsvejset stålstruktur, som sikrer tilstrækkelig styrke og stivhed. Indre spændinger fjernes via normalisering og højfrekvent vibrationsbehandling for at sikre maskinens overordnede præcision. Til præcisionsbearbejdning benyttes tysk fremstillet, store gulvstående boring- og fræsemaskiner ved engangs-processering, hvilket garanterer fremragende bearbejdningsnøjagtighed. Maskinen har en hydraulisk svingkonstruktion med retur af øvre knivholder via nitrogencylindre, hvilket muliggør hurtig returhastighed. Det hydrauliske system har et integreret logikkredsløb styret af sekvensventiler, hvilket sikrer stabil drift, lavt støjniveau og nem vedligeholdelse. Dedpfx Amjy Uquhebock Knivholderens bevægelse styres præcist af hydrauliske ventiler. Materialetrykanordningen består af et integreret kredsløb og uafhængige, parallelt arbejdende trykcylindre. Ved ujævne plader kan cylindrene frit ud- og indtrækkes for sikkert at fastholde materialet. Trykket justeres efter materiale og tykkelse, for at undgå skader på pladeoverfladen. Der tilbydes motordrevet justering af knivspalten for hurtig indstilling, hvilket gør det let at tilpasse maskinen til forskellig pladetykkelse og -materiale. Styringen sker via numerisk kontrol (NC), som muliggør faste slaglængde-klip. Optisk linjeindretning giver mulighed for præcis klipning efter opskrevne linjer. Elstyringen er centraliseret og driftssikker med følgende funktioner: Alle kraftforsyninger er installeret i maskinkroppen og betjenes via kontrolpanelets knapper. Der medfølger fodpedal for direkte og bekvem aktivering af klippefunktionen. Kernekomponenter i elskabet er fra Schneider, for at sikre kvalitet og driftsikkerhed. Automatsikringer beskytter styrekredsløbet mod kortslutning. Motorens termisk-magnetiske automatsikringer beskytter mod overbelastning og kortslutning. Hydrauliksystemet er designet med henblik på sikkerhed og driftssikkerhed: Hydraulikkredsløbsblokken er udstyret med direktevirkende sikkerhedsventil for præcis trykregulering. Speciel kontra-ventil på pumpens udløb beskytter oliepumpen mod hydraulisk stød. Både over- og underkniv er fremstillet af materialer af høj kvalitet og varmebehandlet for optimal hårdhed og lang levetid. Kugleunderstøttet arbejdsbord og frontmaterialestøtte forenkler indføring og beskytter emnegodset mod ridser under bearbejdningsprocessen. CNC-bagstop er udstyret med højtydende servomotorer, drivere, præcisionskuglespindler og lineære føringsskinner, hvilket sikrer positioneringsnøjagtighed på ≤±0,1 mm. CNC-elsystemet: Bagstop styres af E21S's enkle CNC-system. Brugeren kan indtaste ønsket mål, hvorefter bagstop automatisk positionerer sig. Transmission sker via motorstyret præcisionsspindel/nøgle-samling, med digital visning. Finjustering er ikke indbygget, for at sikre klippepræcision på ≤0,2 mm pr. meter. Tre frontstøttearme er fastmonteret på arbejdsbordet for nem placering af plademateriale til klipning.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 22 kW (29,91 hk), indgangsspænding: 400 V, indgangsstrøm: 30 A, indgangsfrekvens: 50 Hz, type indgangsstrøm: trefaset, pressekraft: 315 t, slaglængde: 800 mm, driftshastighed: 120 mm/s, bakgearshastighed: 100 mm/s, bordbredde: 1.160 mm, bordlængde: 1.260 mm, bordhøjde: 600 mm, stempelpladens bredde: 1.160 mm, stempel pladens længde: 1.260 mm, afstandstabel til stempel: 1.250 mm, afstand mellem søjlerne: 1.160 mm, tilbagetrækningskraft: 30 t, oli-etankkapacitet: 510 l, samlet længde: 2.000 mm, samlet bredde: 1.250 mm, total højde: 3.500 mm, samlet vægt: 13.000 kg, Udstyr: CE-mærkning, dokumentation / manual, sikkerhedslysgitter, YQ32-315T Hydraulisk Presse Denne serie af presser er alsidige hydrauliske presser, der anvendes bredt inden for maskinproduktion, automobilindustrien, elektromotorer, elektriske apparater, let industri og andre sektorer. De er velegnede til metalbearbejdningsprocesser såsom trækning, bukning, flanging, koldekstrusion og udstansning. Maskinerne kan også udføre retning, sammenpresning samt kompressionsformning af pulverprodukter, slibeprodukter, plastprodukter og isoleringsmaterialer. Arbejdstykket, pressehastigheden og stemplets slaglængde kan justeres inden for de specificerede parametre i henhold til proceskrav. Udstyret med en selvstændig kraftenhed og elektrisk styringssystem, anvender pressen centraliseret betjeningspanel med trykknapskontrol og understøtter tre driftsformer: manuel, semiautomatisk og automatisk. Den leveres med to pressetilstande: trykindstilling og slagin­dstilling. Driftssekvens: Motorstart → Hovedcylinderstempel hurtig tomgangsnedslag → Lavhastighedspresning → Trykhold (tid kan justeres) → Trykaflastning → Glidebord returslag → Arbejdsstop → Total stop Hovedramme Hovedrammen har en vertikal tre-bjælke-fire-søjle konstruktion bestående af en overbjælke, et glidebord og en underbjælke, der er forbundet med fire søjler, som fastgøres med møtrikker for at danne en lukket, stiv ramme. Alle større rammeelementer er fremstillet af svejsede stålplader med CO₂-beskyttet svejsning. Efter svejsning gennemgår hele rammen vibrationsstress­afspænding for at eliminere indre spændinger. Nøglekomponenter bearbejdes på avancerede maskiner såsom portalfresemaskiner, store gulvstående bore- og fræsemaskiner samt store præcisionsdrejebænke, hvilket sikrer en høj samlet præcision af maskinen. Hovedrammen er forspændt med hydrauliske møtrikker. Dodpfxoy Uiyve Ambock Glidebordet er forbundet med hovedcylinderens stempelstang og bevæger sig op og ned guidet af søjlerne. T-noter findes på undersiden af glidebordet og oversiden af det bevægelige arbejdsbord til montering af værktøjer. Søjlerne er fremstillet i højkvalitets 45 kulstofstål med hårdkrombelægning; styrbøsningerne er af kompositmateriale, hvilket giver fremragende slidstyrke og selvsmørende egenskaber.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2026, styretype: PLC-styret, automatiseringsgrad: automatisk, aktueringstype: hydraulisk, controllerproducent: Siemens, controller model: PLC, antal valser: 4, diameter (nederste) valse: 190 mm, diameter af øverste valse: 210 mm, sidrulle-diameter: 170 mm, valse diameter: 210 mm, valse længde: 2.050 mm, arbejdsbredde: 2.000 mm, justering af rullehøjde: 700 mm, arbejdshøjde: 700 mm, pladetykkelse (maks.): 8 mm, maks. pladetykkelse stål: 8 mm, maks. pladetykkelse rustfrit stål: 5 mm, maks. pladetykkelse aluminium: 10 mm, messingpladetykkelse (maks.): 15 mm, kobberpladetykkelse (maks.): 15 mm, samlet vægt: 5.000 kg, samlet længde: 4.600 mm, samlet bredde: 1.400 mm, total højde: 1.700 mm, effekt: 5,5 kW (7,48 hk), indgangsspænding: 400 V, indgangsstrøm: 30 A, indgangsfrekvens: 50 Hz, antal digitale displays: 1, garantiperiode: 24 måneder, Udstyr: dokumentation / manual, fodfjernbetjening, hærdede valser, kegle-bøjeanordning, nødstopp, W12-8X2000 Firevalse Pladevals Denne maskine er udstyret med forbukning ved pladens ende og CNC-styret valsning. Det gør det muligt at indføre metalpladen i én arbejdsgang, hvor både forbukning og valset formning af emnet udføres uden at vende pladen. Den øverste arbejdsrulle fungerer som hoveddrev, mens den nederste og de to sideruller er hydraulisk drevet. Rullernes løfteslag styres af CNC-systemet, hvilket muliggør automatisk nivellering med en synkron præcision på ±0,1 mm. Tilting og nulstilling af lejehuset sker med hydraulisk transmissionssystem, og den øverste rulle har en balancemekanisme, der letter udtagning af det færdigbearbejdede emne. Maskinen leveres med et flytbart, selvstændigt betjeningspanel, så positionen kan tilpasses efter behov. Sikkerhedsindlåsningssystemer sikrer sikker og pålidelig drift. Materiale til arbejdsruller Arbejdsrullerne er fremstillet af 42CrMo højkvalitetslegeret stål, produceret via smedning, grovbearbejdning, hærdning og anløb, hvilket giver en hårdhed på HB 240–300. Efter færdigbearbejdning undergår rullerne mellemfrekvent induktionshærdning, hvilket giver en overfladehårdhed på HRC 47–58. Produkterne lever op til standarden JB/ZG4289-86 for valseruller, hvilket sikrer ensartet rullestivhed med en kontrolleret pilhøjde på (1/700–1/1000)L. Bemærk: L refererer til centerafstanden mellem de to sidestativer. Hele fremstillingsprocessen følger nøje standardfremgangsmåden for rulleproduktion og sikrer dermed optimale mekaniske egenskaber for arbejdsrullerne. Arbejdende valse – rotations- og drivsystem Den øverste rulle er drivvalse på denne firevalsemaskine. Den er udstyret med en uafhængig hydraulikmotor, der er direkte koblet til et kraftigt gearhus uden mellemliggende tandhjul. Dette sikrer det mest energieffektive drivdesign. Hydraulikmotoren er monteret med øjeblikkelig bremse, hvilket muliggør præcis positionering af valsens aksel under forbukning. Dobbelt-rækkede sfæriske rullelejer Dsdpfx Amoy Ugtaebsck Fremragende selvjusteringsevne Yderringen har kugleprofil, hvilket tillader, at inderringen og rullepakken kan afvige med en vinkel på 1,5°~3°. Dette giver automatisk kompensation for fejljusteringer fra montering eller akselbøjning og forhindrer fastkørsel og unormal slitage. Høj belastningsevne og stødmodstand Linjær kontakt mellem ruller og løbebaner gør lejet i stand til at håndtere meget store radiale belastninger samt aksiale belastninger i begge retninger, hvilket gør det særdeles velegnet til tunge driftsforhold på pladevalse. Høj holdbarhed Fremstillet af højstyrkelejestål og gennemgår hærdning samt andre varmebehandlinger. Sammen med et veludformet smøresystem sikres driftssikkerhed selv under barske forhold og minimerer driftsstop ved vedligeholdelse betydeligt.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 7,5 kW (10,20 hk), indgangsspænding: 400 V, indgangsstrøm: 30 A, indgangsfrekvens: 50 Hz, type indgangsstrøm: trefaset, pressekraft: 100 t, slaglængde: 200 mm, driftshastighed: 140 mm/s, bakgearshastighed: 130 mm/s, bordbredde: 60 mm, bordlængde: 3.200 mm, bordhøjde: 850 mm, slrotdybde: 500 mm, stempelpladens bredde: 50 mm, stempel pladens længde: 3.200 mm, afstandstabel til stempel: 460 mm, afstand mellem søjlerne: 2.700 mm, tilbagetrækningskraft: 10 t, oli-etankkapacitet: 230 l, samlet længde: 3.800 mm, samlet bredde: 1.800 mm, total højde: 2.750 mm, samlet vægt: 7.300 kg, Udstyr: CE-mærkning, dokumentation / manual, sikkerhedslysgitter, Dette maskinværktøj er designet og fremstillet med den nyeste teknologi, hvilket sikrer styrke, stivhed og høj sikkerhed. Maskinen er udført i en integreret, kvalitetsstålpladekonstruktion med et kraftigt og højstivt rammeværk. Overfladen er behandlet med importeret rustbeskyttende primer og toplak, så udstyret forbliver i god stand permanent. Maskinværktøjet består hovedsageligt af ramme, øvre slæde, baganslags-system, slædeblok og synkroniseringsstyring, værktøj, hydrauliksystem, styringssystem og øvrige komponenter. Produktdetaljer Rammesektion Maskinen har rammetype-konstruktion bestående af arbejdsbordets lodrette plader, venstre og højre sideplade samt forbindelsesbjælker. Konstruktionen er fuldsvejset i stålplader, hvilket giver høj stivhed, stor styrke og fremragende modstand mod vridningsdeformation. Indre spændinger fjernes via procestrin som overfladeblæsning, hvilket sikrer langvarig stabilitet af maskinens samlede præcision. Under bukning er deformationen af den øvre slæde og arbejdsbord minimal, hvilket garanterer enestående ligehed og vinkelkonsekvens i emnerne. Værktøj og opspænding Består af over- og underværktøj med høj præcision, førsteklasses kvalitet og lang levetid. Overværktøjet er monteret på slædeblokken og fastspændes sikkert med et præcist, hurtigudløseligt spændeanordningssystem. Underværktøjet anvender dobbelt-V koncentrisk design, hvilket muliggør hurtig og nem værktøjsskift, reducerer operatørens arbejdslast og øger produktionens effektivitet markant. Åbningskompensationssystem (deflection compensation) Lineære måleenkodere er monteret på begge sider af maskinen for at måle og tilbagemelde den præcise afstand mellem slædeblok og arbejdsbordet. Ekoderne er forbundet med arbejdsbordet via C-rammer, hvilket effektivt eliminerer påvirkningen fra rammeforvridning på slædeblokkens position. Positionsdata returneres til CNC-styringen, som sender signal til de hydrauliske, proportionale servoventiler og sikrer præcis synkronisering mellem de to cylindre. Djdpfx Amey Uc Nkebock Baganslagssystem Anvender det nyeste, belgisk-designede baganslag for exceptionel præcision og stabilitet. Drives af servomotorer og kuglespindler, hvilket sikrer høj hastighed og fremragende positioneringsnøjagtighed. Den unikke dobbelt lineærskinne-konstruktion garanterer langtidsholdbar gentagelsesnøjagtighed. Flertrins-positionering udvider arbejdsområdet og giver effektiv værdi for investeringen. Modulkonstruktionen muliggør akselkonfiguration fra enkelt-akse X til multi-akse løsninger. Mekanisk kompensationssystem Benyttter integreret, mekanisk kompensationskile, motorstyret for præcis justering. Systemet finjusterer automatisk arbejdsbordets planhed og udligner deformation forårsaget af bukkekræfter. Dette sikrer ensartet præcision langs hele emnets længde. Systemet giver pålidelig, gentagelig indstilling uden manuel korrektion og forbedrer bukkekvaliteten markant.

Stand: brugt, Produktionsår: 2018, Varenummer: MM6441 Wenzhou Jiangbo Dairy Equipment Factory Co. Ltd (kinesisk) – 5000 liters tank i rustfrit stål med omrører. Producent – Wenzhou Jiangbo Dairy Equipment Factory Co., Ltd. Model – DCG. Fremstillingsdato – 2018. Hastighed – 36 omdrejninger/minut. Elektriske krav – 415 V / 50 Hz / 3-faset. Dcsdpfxoza T Slo Ambok

Stand: meget god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2011, Overfladebelægning, laminering – ekstra afvikler til laminering Koronabehandling – under belægning af folier med vandbaserede dispersioner Arbejdsbredde: 1700 mm Belægningshastighed: 0-100 m/min Materiale på ruller Dcsdpfx Ajxwaikombek Råmateriale: papir (50-300 g/m2), folie (0,023-0,10 mm) Substanser: opløsningsmiddelbaseret klæber, vandbaseret klæber Belægningstype – belægningsenhed: Mayer-stang, aniloxrulle, spalterulle Tørrer – længde 18 m, 7 tørringssektioner, temp. 30-170°C, gasopvarmet (blæser) Max. rulle diameter – 1400 mm Maskinen leveres med varmluftaggregat Detaljeret beskrivelse efter kundens anmodning.

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2020, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, ID BYP01 Vi sælger en brugt kinesisk PP-meltblown-stof ekstruderingslinje til meltblown, fabrikat: Zhangjiagang Sevenstars Machinery Co., Ltd., Årgang 2020. Udnyttet i en kort periode, i fremragende stand. Alle EU-importafgifter er betalt. Kapacitet maks. 400 kg pr. 24 timer. Dcjdjuiq Dhspfx Ambok Generel beskrivelse: 1. Produktstørrelse: PP meltblown-stof med bredde 600 mm (efter trimning 17m*3) 2. Hovedmateriale: PP-compound 3. Ekstrudertype: SJ65/33 Single-screw ekstruder 4. Kapacitet: 350-400 kg/24 timer 5. Strømforsyning: 3-faset, 380V, 50Hz 6. Ekstra udstyr: • Automatisk vakuumføder • Råmaterialetørrer • Manuel filterenhed • T-dyse til meltblown-stof • Udstyr til statisk afladning • Bælte-type formning 850 mm • Opsamling og oprulningsenhed • Opruller og slitter Model L/D Output Skruehastighed Effekt Centerhøjde SJ-65 10-33 80-150 kg/h 20-120 o/min 18,5 kW 1000 mm Denne linje inkluderer følgende maskiner: Automatisk vakuum-loader ZJ-400 og beholdertørrer RHONG RDM-25, årgang 2020; Single-screw ekstruder, model SJ65/33, årgang 2020; Opvarmningsovn til varm luft, model HJGF101-4, årgang 2020; Ekstruderende T-dyse, model: SUS630 (Japan), årgang 2020; Formeenhed, årgang 2020; Opruller og slitter-system, årgang 2020; Oliefri kompressor, årgang 2020. PP meltblown nonwoven produktionslinjen extruderer polymermassen med en skruekstruder, derefter udstrækkes polymeren kraftigt med højhastighedsvarm luft eller andre metoder til ultrafine korte fibre. Fibrene samles til et slør på en rulle eller filterbånd og forstærkes til sidst via selvklæbning eller termisk binding. De unikke egenskaber gør materialet velegnet til maskefilter, isoleringsfyld, medicinske tekstiler, aftørringsmaterialer mv. Det færdige produkt kan opfylde N95-standarden som kernemateriale i ansigtsmasker. Proces for meltblown nonwoven-produktionslinje: Polymerklargøring --- Smelteekstrudering --- Doseringspumpe --- Meltblown-dysehoved --- Udtrækning af smeltestrøm --- Fiberkøling --- Hjælpenet --- Elektrostatisk elektret --- Forstærket færdigprodukt. Meltblown-stof produceres med meltblown-processen. Udstyret inkluderer: skruekstruder, smeltepumpe, filterenhed, meltblown-enhed, opruller, luftsystem (varmluftsblæser og varmelegeme) osv. Skruekstruderens funktion er at smelte råmaterialet; smeltepumpen måler præcist, styrer output og fibrenes finhed og overfører smelten jævnt til dysehovedet. Filterenheden fjerner urenheder for at undgå tilstopning af dyseåbningerne. Oprullerens funktion er at pakke meltblown-stoffet i ruller. Luftsystemet leverer den nødvendige varme og tryk til at danne fibrene i spindeprocessen. Pris: 39.200 EUR + moms, forhandlingsbar, FCA Oradea/Rumænien Forbehold for fejl, ændringer og mellemsalg. Vi taler engelsk, tysk, ungarsk, fransk og rumænsk.

Stand: meget god (brugt), Installeret som ny i 2022 blev dette transportbånd brugt til at føre produkter fra en lavt placeret multihead-vægter op til en vertikal posepakker i et lokale med begrænset lofthøjde. Fremstår som nyt. Dcedsrq Eawopfx Ambsk

Produktionsår: 2017, stand: brugt, REF: MM6447 1 x Camline Palletising Systems Ltd. – et kartesisk, automatiseret palleteringssystem. Dette palleteringssystem automatiserer processen med at stable produkter og varer, hvilket ellers kan være en arbejdskrævende og dyr opgave, der belaster medarbejderne unødigt. Kartesiske eller "pick and place"-palleteringssystemer er kendetegnet ved deres konstruktionsbjælker og -akser, som bruges til at "samle op og placere" varerne. De er meget fleksible maskiner og kan flytte produkter i tre retninger, hvilket gør dem velegnede til at skabe komplekse pallemønstre. Typisk samles en eller to (nogle gange flere) produkter på et indløbsbånd og opsamles med en griber, som derefter placerer dem på pallen. Producent – Camline Palletising Systems Ltd. Model – Compact Palletising System. Dcsdpfx Amjzbkl Sobjk Fremstillingsdato – 2017. Indløb via transportbånd, udløb via manuel fjernelse af pallen. Elektriske krav – 220 V / 50 Hz / 1 fase. Strøm – 32 ampere. Lufttryk – 6 bar. Samlede dimensioner – 2 m bred x 2,7 m dyb x 4,4 m høj (ca.).

Produktionsår: 2000, stand: klar til brug (brugt), Styring: Mitsubishi, vægt: 2,2 t. Udstyr: Hovedspindel med føringsbøsningssystem, modspindel, to C-akser, flere drevne værktøjer, frontbearbejdning og bagsidebearbejdning, værktøjsblok til tværbearbejdning, automatisk emneudtager, stangfremføringsindretning, værktøjsskabe med originale justeringsværktøjer, spindelovervågning EWL 4444, højdrystrykssystem til kølevæske, udsugningsstuds. En besigtigelse på stedet er mulig. Dodpfx Aszcfh Rembsck

Produktionsår: 2000, stand: klar til brug (brugt), Styring: Mitsubishi, vægt: 2,53 ton. Udstyr: Modspindel, værktøjskarussel med drevne værktøjsstationer, lineærslæde med drevne værktøjer, tilslutning til stangfremføring, værktøjssæt og justeringsværktøjer, spindelovervågning EWL 4444. En inspektion på stedet er mulig. Dcsdezcfhqspfx Ambjk

Stand: næsten som ny (brugt), Produktionsår: 2022, driftstimer: 120 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Red Rhino 7000 er en mobil (mini) kæbeknuser – grundlæggende en selvstændig, mobil knuser, der knuser materialet med en fast og en bevægelig knusekæbe. - Knuseprincip: Kæbeknuser – store, slidstærke knusekæber af manganstål. - Indføringsåbning: ca. 700 mm × 400 mm – dette er den maksimale materialestørrelse, som knuseren kan håndtere på én gang. - Kapacitet: op til ca. 45 tons/time (afhængig af materialekvaliteten). - Drivlinje: Dieselmotor (fx Deutz, ca. 66–70 hk, den nøjagtige motor afhænger dog af den specifikke model). Dodpey It Tgefx Ambock - Udgivelsesstørrelse: justerbar fra grov til fin (fx 10–120 mm), hvilket giver en variabel kornstørrelse på det knuste materiale. - Mobilitet: Bælte- eller gummihjulschassis → let at flytte på byggepladsen. - Styring: ofte med fjernbetjening. Anvendelsesområder: - Knusning af byggematerialer - On-site knusning af beton, armeret beton, mursten og sten til genbrug eller nemmere håndtering. - Genanvendelse

Produktionsår: 2026, stand: ny, Væsken ledes ind i den rørformede spiral, som er omgivet af varmt vand, der opvarmes af tre elektriske varmeelementer. Varmen fra vandet opvarmer væsken og eliminerer bakterierne. Tilgængelige kapaciteter: 300 L/t, 500 L/t Djdsizbcnopfx Ambock Pasteuriseringsanlægget er velegnet til opvarmning af forskellige væsker, herunder viskøse væsker: juice, puré, vin, bouillon, mælk og andre. Den maksimale opvarmningstemperatur for den elektriske pasteurisator er 90 ºC (194 °F). Juicen ledes ind i den rørformede spiral, som er omgivet af varmt vand. Den rørformede spiral er fremstillet af rustfrit stål. Kedlen har en integreret spiral. Dette sparer plads og forhindrer varmetab ved pumpning af vand til en ekstern varmeveksler. Resultatet er, at denne teknologi sparer op til 15-20 % på opvarmningsenergien. Opvarmningseffekten er 30 kW. Den elektriske pasteurisator har et touch-skærmpanel med digital termostat, som muliggør automatisk regulering af vandtemperaturen. Automatisk regulering af væskens temperatur sikrer nem justering af tapningstemperaturen via det digitale display. Pasteuriseringsanlægget er hurtigt og nemt at rengøre. Det kan rengøres med CIP-rengøring (Cleaning in Place) sammen med vores Bag in Box påfyldere. Maskinen er udstyret med drejelige hjul. Pasteuriseringsanlægget er nemt at rengøre og vedligeholde. Elektriske pasteuriseringsanlæg fungerer optimalt sammen med vores Bag in Box påfyldere. De har en specialtilslutning, som forhindrer overfyldning af væsken og sikrer enkel betjening.

Produktionsår: 2026, stand: ny, Den resterende frugt-, bær- eller grøntsagsmasse føres ind i sneglevognens fyldetragt. Skruen inde i maskinen roterer kontinuerligt og transporterer således massen fra fyldetragten op til udgangsåbningen på maskinens top. Massen forlader herefter maskinen. Dcodjizbffspfx Ambek Sneglevognen er fremstillet i rustfrit stål. Maskinen har en lukket tunnel. Sikrer nem og effektiv transport af presset restmasse fra pressemaskinen.

Stand: ny, Produktionsår: 2023, driftstimer: 4 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: N/A, samlet vægt: 6.000 kg, tankkapacitet: 2.000 l, effekt: 620 kW (842,96 hk), kontinuerlig effekt: 5.600.000 kW (7.613.872,00 hk), kontinuert tilsyneladende effekt: 700.000 kVA, samlet længde: 500 mm, samlet bredde: 180 mm, total højde: 274 mm, type af køling: vand, brændstof: diesel, indgangsspænding: 400 V, indgangsfrekvens: 50 Hz, støjniveau: 82 dB, omdrejningshastighed (min.): 1.500 o/min, type indgangsstrøm: trefaset, garantiperiode: 12 måneder, En ny industriel dieselgenerator indbygget i et lyd- og vejrbestandigt kabinet, fremstillet af galvaniseret stål og udstyret med et lydsvagt residential-udstødningsdæmper. Generatoren er produceret i Storbritannien med britiske og europæiske komponenter og har en opsamlet intern 2000 liters base dieseltank, en Scania DC16 078A-02-43 1500 o/min vandkølet dieselmotor koblet til en europæisk generator samt styret af et Deep Sea Electronic Module. Dcedpfx Amsrdzg Hjbsk Generatoren leveres med et særligt katalysatorsystem (SCR) for at opnå Tier 5 emissionskrav, med tilhørende 2500 liters Urea-tank (AdBlue). Denne generator er helt ny og stadig i original emballage; installation medfølger og udføres via systemets europæiske producent. Lydniveauet er målt til 82 dB ved 1 meters afstand fra generatoren. Se vedhæftede billeder af generatoren under belastningstest samt tilhørende brochurer.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, samlet vægt: 6.500 kg, effekt: 50 kW (67,98 hk), akseldiameter: 800 mm, garantiperiode: 12 måneder, MIZAR Øko-serien - Økologisk kabelgenanvendelsesanlæg og kobbertrådsgranulator Højrent kobbergendannelse med minimalt energiforbrug ERP-serien (Eco Recycling Plant) er Mizars seneste innovation inden for miljøvenlig kabelgenanvendelse. Dette højtydende system er designet til at levere maksimal kobbergendannelse med minimalt energiforbrug og giver en pladsbesparende, bæredygtig løsning til at adskille metal- og plastkomponenter fra skrotkabler med op til 99 % renhed. KERNEKOMPONENTER (Avanceret 3-i-1 system) • Fingranulator (FGR): Præcis størrelsesreduktion for at forberede skrotkabler til optimal adskillelse. Dodpfxszg Ikhe Ambsck • Densimetrisk separator (DES): Præcis, densitetsbaseret tør klassificering til den endelige adskillelse af rent kobber og plast. • Støvsamler (DTF): Centraliseret filtreringssystem, der sikrer et rent, støvfattigt og miljøvenligt arbejdsområde. KERNEFORDELE OG FUNKTIONER • Miljøvenlig og energieffektiv: Optimeret materialeflow reducerer strømforbruget drastisk og opretholder samtidig en høj gennemstrømning. • Smart betjening: PLC-styret touchskærm-interface til overvågning i realtid og nem håndtering. • Kompakt og alsidig: Pladsbesparende design, der fungerer perfekt som en selvstændig kobbertrådsgranulator eller som en del af en større genanvendelseslinje. • Heavy-Duty holdbarhed: CE-certificeret og fremstillet af førsteklasses materialer til langvarig industriel brug. MODELUDVALG OG TEKNISKE SPECIFIKATIONER • ERP S1: Kapacitet: Op til 400 kg/t | Samlet effekt: 30 kW | Rotor: 350x400 mm | Knive (R+S): 7+2 • ERP M1: Kapacitet: Op til 800 kg/t | Samlet effekt: 50 kW | Rotor: 350x800 mm | Knive (R+S): 14+4 • ERP L1: Kapacitet: Op til 1.300 kg/t | Samlet effekt: 72 kW | Rotor: 350x1200 mm | Knive (R+S): 21+6 • ERP XL1: Kapacitet: Op til 2.000 kg/t | Samlet effekt: 102 kW | Rotor: 350x1600 mm | Knive (R+S): 28+8 Er du klar til at optimere din kabelgenanvendelse med miljøvenlig teknologi? Kontakt os for et tilpasset tilbud, tekniske tegninger eller for at aftale en ydelsestest. Mizar Recycling Machinery

Stand: ny, Produktionsår: 2026, samlet vægt: 6.500 kg, effekt: 75 kW (101,97 hk), akseldiameter: 1.200 mm, garantiperiode: 12 måneder, MIZAR Øko-serien - Økologisk kabelgenanvendelsesanlæg og kobbertrådsgranulator Dcjdpfoxb A S Nox Ambek Højrent kobbergendannelse med minimalt energiforbrug ERP-serien (Eco Recycling Plant) er Mizars seneste innovation inden for miljøvenlig kabelgenanvendelse. Dette højtydende system er designet til at levere maksimal kobbergendannelse med minimalt energiforbrug og giver en pladsbesparende, bæredygtig løsning til at adskille metal- og plastkomponenter fra skrotkabler med op til 99 % renhed. KERNEKOMPONENTER (Avanceret 3-i-1 system) • Fingranulator (FGR): Præcis størrelsesreduktion for at forberede skrotkabler til optimal adskillelse. • Densimetrisk separator (DES): Præcis, densitetsbaseret tør klassificering til den endelige adskillelse af rent kobber og plast. • Støvsamler (DTF): Centraliseret filtreringssystem, der sikrer et rent, støvfattigt og miljøvenligt arbejdsområde. KERNEFORDELE OG FUNKTIONER • Miljøvenlig og energieffektiv: Optimeret materialeflow reducerer strømforbruget drastisk og opretholder samtidig en høj gennemstrømning. • Smart betjening: PLC-styret touchskærm-interface til overvågning i realtid og nem håndtering. • Kompakt og alsidig: Pladsbesparende design, der fungerer perfekt som en selvstændig kobbertrådsgranulator eller som en del af en større genanvendelseslinje. • Heavy-Duty holdbarhed: CE-certificeret og fremstillet af førsteklasses materialer til langvarig industriel brug. MODELUDVALG OG TEKNISKE SPECIFIKATIONER • ERP S1: Kapacitet: Op til 400 kg/t | Samlet effekt: 30 kW | Rotor: 350x400 mm | Knive (R+S): 7+2 • ERP M1: Kapacitet: Op til 800 kg/t | Samlet effekt: 50 kW | Rotor: 350x800 mm | Knive (R+S): 14+4 • ERP L1: Kapacitet: Op til 1.300 kg/t | Samlet effekt: 72 kW | Rotor: 350x1200 mm | Knive (R+S): 21+6 • ERP XL1: Kapacitet: Op til 2.000 kg/t | Samlet effekt: 102 kW | Rotor: 350x1600 mm | Knive (R+S): 28+8 Er du klar til at optimere din kabelgenanvendelse med miljøvenlig teknologi? Kontakt os for et tilpasset tilbud, tekniske tegninger eller for at aftale en ydelsestest. Mizar Recycling Machinery

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Flere forskellige modeller tilgængelige! 1. Ballestørrelse: 400 mm x 400 mm x... 2. Pressekassens dimensioner (B x L x H): 1000 mm x 2700 mm x 900 mm 3. Måldimensioner for indfødningsbunkeren (B x L x H): 1650 mm x 2300 mm x 800 mm 4. Indføringsåbning (B x L): 1000 mm x 1600 mm 5. Kapacitet: 4-6 tons/time (aluminium), 12-19 tons/time (kobber), 11-17 tons/time (stål) 6. Cykeltid: 30 sekunder 7. Foreløbigt kompressionskraft: 140 tons 8. Sekundær kompressionskraft: 210 tons 9. Hovedkompressionskraft: 290 tons 10. Arbejdstryk: 300 bar 11. Elektrisk motor: 150 kW 12. Maskinvægt: 60.000 kg Dcsdpfx Amedfcqaebsk 13. Fjernbetjening tilgængelig 14. Buet form på pressekammerets plader

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Forskellige modeller er også tilgængelige! 1. Ballestørrelse: 400 mm x 400 mm x ... 2. Pressekasse-dimensioner (B x L x H): 1000 mm x 2600 mm x 900 mm 3. Fodringsbunker-dimensioner (B x L x H): 1400 mm x 1850 mm x 500 mm 4. Indføringsåbning (B x L): 1000 mm x 1600 mm 5. Kapacitet: 3-4 tons/time (aluminium), 13-15 tons/time (kobber), 9-10 tons/time (stål) Dsdpfx Asd Iya Nsmbeck 6. Cykeltid: 45 sekunder 7. For-kompressionsstempelets tryk: 120 ton 8. Sekundært kompressionsstempeltryk: 120 ton 9. Hovedkompressionskraft: 220 ton 10. Arbejdstryk: 300 bar 11. Elektromotor: 75 kW 12. Maskinvægt: 32.000 kg 13. Fjernbetjening er tilgængelig. 14. Buet form på kompressionskammerets plader 15. Maskinen er CE-certificeret og opfylder europæiske retningslinjer for produktsikkerhed, sundhed og miljøbeskyttelse. 16. Maskinen er omfattet af garanti fra AYMAS Makina San. Tic. og Ltd. Sti. i ét (1) år eller 2.500 driftstimer.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Kartonkernevikler til toiletpapirruller Specifikationer • Kartonbanebredde: 60 - 76 mm • Produktionshastighed: 35 - 40 m/min • Indvendig kernediameter: 40 mm - 80 mm • Antal lag: 2, 3, 4 lag (flere valgfrit) • Afkortningslængde: 600 - 2900 mm Djdpfx Amsit N Rvjbeck Funktioner • Drift med enten varm- eller koldlim • Udskiftelige mandreller (til forskellige kernestørrelser) • Crush-cut med to eller tre cirkulære knive med synkroniseret bevægelse • Variabel hastighed – elektronisk (trefaset)

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 12-25, Fuldautomatisk skæremaskine til ruller af tissuepapir. Højpræcist servostyresystem – “Control Techniques”. Skæring af store ruller op til Ø280 mm i enkelt kanal. Skæring af ruller i to kanaler – op til maks. Ø140 mm. Automatisk smørespraysystem og luftkøling til kniven. Maskinen opfylder CE-sikkerhedsstandarder. Specifikationer: - Maks. skærediameter – 280 mm - Maks. skærehastighed – 160 snit/min (x2 linjer = 320 toiletruller/min) Dcsdpfx Ajup U Raembjk - Computerstyrede funktioner: * Produkt- og beskæringslængde * Skærehastighed * Slibefrekvens og fremføring * Smøreintervaller for kniv * Fejlvisning * Tæller (kodet) * Indløbsbånd og fødetragt overfører automatisk logs fra opruller til skærekanal. * Programvalg afhængigt af forskellige produkttyper. - Spændebeslag – maskinen leveres med 4 stive, pneumatiske spændebeslag tilpasset kundens rulle-diameter. - Knivdiameter – 600 – 800 mm - Eltilslutning – 12 kW x 380 V - Lufttryk – 1/4” slange, 6 atm - Mål – 6,5 x 2,2 x 2,4 m - Vægt – 3500 kg

Stand: brugt, farve: anden, første registrering: 04/2010, Produktionsår: 2010, Serienummer: 25.50.744.013 Vi har et lager på over 100 aksler. Dcsdpfey Efrcsx Ambsk Kontakt os venligst, hvis du ikke kan finde det, du leder efter.

Stand: brugt, farve: anden, første registrering: 04/2010, Produktionsår: 2010, Serienummer: 25.50.744.012 Vi har et lager på over 100 aksler. Dcodey Eft Hjpfx Ambek Kontakt os venligst, hvis du ikke finder det, du søger.