Brugte Juicer til salg (103)

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Fylde- og lukkemaskine til påfyldning af væsker og pastaer i ståposer (Doypacks) med spout og skruelåg. Rundløberen er specielt designet til påfyldning af alle typer væsker såsom vand, juice, saucer som sojasauce, salatdressinger, tomatsauce eller væsker med højere viskositet som grillsaucer/BBQ-sauce, honning, samt pastøse produkter som peanutbutter, frugtmarmelade, nødde-nougatcreme osv. Fylde- og lukkemaskinen er udstyret med seks fyldehoveder til væskepåfyldning og seks hoveder til positionering og lukning af spout-låg. Produktionsprocessen er fuldautomatisk fra poseindføring, påfyldning, rengøring af dyser, tilføring af låg via indføringslift, skruning af låg, til udbringning af slutprodukter. For at sikre nøjagtigt fyldevolumen overvåges væskeniveauet løbende. PLC-styring, touchscreen-betjeningsskærm (menu tilgængelig på flere sprog, f.eks. engelsk, tysk osv.). Velegnet til færdigfremstillede ståposer med sidespout (hjørnespout) eller spout i toppen. - Specifikationer: Fyldeområde: 150ml (kan tilpasses kundespecifikt); Antal fyldehoveder: 6; Maks. maskinens cyklustal i tomgang: 18 cyklusser/min (maks. 108 poser/min); Strøm: 220/380V, 3P, 1,2kW; Lufttryk og forbrug: 5-7 bar, 0,65m³; De produktberørte dele er fremstillet af rustfrit stål AISI 316, andre dele af rustfrit stål AISI 304; Maskinens dimensioner LxBxH: 1800x1150x1950mm; Vægt: 1000kg. Bemærk, at vores nypriser ofte ligger under de gængse brugtpriser. Kontakt os gerne for forespørgsler og oplys os om din emballageopgave. - Fra lager er der normalt altid 30-50 forskellige nye maskiner til omgående levering. Ved kundespecifikke maskiner tilbyder vi også meget korte leveringstider fra ca. 3 uger. - Alle maskiner leveres med fuld garanti. Pgodev Nlm Nopfx Ah Aon

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Fylde- og lukkemaskine til påfyldning af væsker og pastaer i standposer (doypacks) med tud (spout) og skruelåg. Rundløbermaskinen anvendes specielt til påfyldning af alle typer væsker såsom vand, juice, saucer som sojasauce, salatdressinger, tomatsauce eller væsker med højere viskositet som grillsauce/BBQ-saucer, honning, samt til pastøse produkter som peanutbutter, frugtmarmelade, nødde-nougatcreme mv. Fylde- og lukkemaskinen er udstyret med seks fyldehoveder til væskepåfyldning samt seks hoveder til positionering og lukning af spout-låg. Produktionsprocessen forløber fuldautomatisk fra poseindføring, påfyldning, rengøring af tuden, tilførsel af låg via tilførsels-elevator, skruning af låg og udtrækning af færdige produkter. For at sikre præcist fyldningsvolumen overvåges væskeniveauet løbende. PLC-styring, touchscreen betjeningsmonitor (menu tilgængelig på flere sprog, f.eks. engelsk, tysk m.fl.). CIP-system og UV-sterilisationslampe inkluderet. Egnet til præfabrikerede standposer med hjørnespout eller spout øverst. - Specifikationer: Spout-udførelse: dobbelt styrring; Fyldeområde: 50-500ml (indstilleligt); Antal fyldehoveder: 6; max. maskinens taktrate i tomgang: 16 takter/min (svarer til max. 100 poser/min); Strøm: 2,5kW, 220/380V, 3-faset; Lufttryk og forbrug: 6-7bar, 0,7m³/min; medieberørte dele i rustfrit stål 316, øvrige dele i rustfrit stål 304; maskindimensioner uden poseindføringsbånd: L2600xB1830xH2050mm; dimensioner poseindføringsbånd: L2000xB400xH1500mm; vægt: 1700kg. Psdpfx Aov Nlnaeh Aegn Bemærk, at vores nypriser ofte ligger under sædvanlige brugtpriser. Kontakt os gerne og oplys din pakkeopgave. - Vi har typisk altid 30-50 forskellige nye maskiner på lager til omgående levering. For kundespecifikke konstruktioner har vi meget korte leveringstider fra ca. 3 uger. - Alle maskiner leveres med fuld garanti.

Stand: brugt, Produktionsår: 1999, Oversigt Dette fyldeanlæg til kartonemballager fra 1999 består af en SIG Combiblock fylder, akkumuleringssystem, sugerørsapplikator, krympeovn og kartonpakker. Anlægget fylder i øjeblikket juice på kartonemballager. Maskinerne er i drift til udgangen af oktober og kan besigtiges personligt når som helst. Tekniske detaljer Kapacitet: 12.000 fl./t Volumen: 200ml Emballage: Karton, CB7 (indføring) Krympeovn format: 2x5 Kartonpakker format: 30-pak / 60-pak Maskinliste Fyldemaskine | SIG | Combibloc CFA 712 | 1999 | Driftstimer: 112.650 t Vertikalt akkumuleringssystem | Meurer | CM/VSP 1200 | 1999 Sugerørsapplikator | Geyssel Köln | 432 | 1999 Krympeovn | Meurer | CM/BK 40-T80 | 1999 Kartonpakker | Meurer | CMT/TP | 1999 Pjdpfjr It Stjx Ah Asgn

Stand: brugt, Produktionsår: 1999, Oversigt Denne fyldelinje til kartonemballager fra 1999 består af en SIG Combiblock fyldemaskine, akkumulationssystem, sugerørsapplikator, krympetunnel og kartonpakker. Anlægget fylder i øjeblikket juice i kartonemballager. Maskinerne er i drift indtil udgangen af juni og kan til enhver tid besigtiges personligt. Tekniske detaljer Kapacitet: 12.000 flasker/time Volumen: 200 ml Emballage: Karton, CB7 (indføring) Krympetunnel format: 2x5 Kartonpakker format: Pakke med 30 / Pakke med 60 Maskinliste Fyldemaskine | SIG | Combibloc CFA 712 | 1999 | Driftstimer: 112.650 t Vertikalt akkumulationssystem | Meurer | CM/VSP 1200 | 1999 Sugerørsapplikator | Geyssel Köln | 432 | 1999 Krympetunnel | Meurer | CM/BK 40-T80 | 1999 Kartonpakker | Meurer | CMT/TP | 1999 Pgsdpfx Aer It Swsh Aen

Stand: brugt, Produktionsår: 2023, Mælk-elektrisk varmesystem PHE. Elektrisk opvarmet vandtank med tilsluttet pladevarmeveksler til opvarmning af produkter som mælk, juice og lignende. Systemet egner sig til forskellige anvendelser, hvor produktet skal forvarmes, f.eks. separation, homogenisering, osteproduktion, opvarmningsbeholdere osv. Det har fuldt moderniseret styring og frekvensomformer til produktpumpen. Fabrikat: DMUK Kapacitet: 1.000–10.000 L/t Temperaturer: Styret via styringen Cirkulationspumpe: Inkluderet Styreskab: Inkluderet Pgsdpfx Aey E H Eqoh Ajn Frekvensomformer: Inkluderet Stand: Fremragende

Produktionsår: 2007, driftstimer: 2.000 h, stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, cylinderdiameter: 200 mm, tryk (maks.): 6.000 stang, maskine/køretøjsnummer: 600/55, Højtryksfødevareforarbejdningsmaskine (HPP-system) – Wave 6000/55 Dette højtryks-pasteuriseringssystem til fødevarer (HPP) er designet til batchbearbejdning af emballerede fødevarer ved hjælp af hydrostatisk tryk. Maskinen er fuldt funktionsdygtig, velvedligeholdt og egner sig til forskning, produktudvikling samt industrielt pilotdrift eller produktion i lavt til mellemstort volumen. Højtryksforarbejdning (HPP) giver betydelige fordele for fødevareproducenter, som ønsker at forbedre produktsikkerheden, kvaliteten og holdbarheden uden brug af varmebehandling eller konserveringsmidler. Ved at påføre op til 600 MPa hydrostatisk tryk på allerede emballerede produkter inaktiverer HPP skadelige patogener såsom Listeria monocytogenes, Salmonella og E. coli, mens den naturlige smag, tekstur, næringsstoffer og farve bibeholdes. Dette gør HPP til en attraktiv teknologi for clean-label produkter. Processen forlænger desuden ofte holdbarheden på mange kølevarer til det dobbelte eller tredobbelte, hvilket mindsker spild og øger distributionsfleksibiliteten. Da HPP udføres efter pakning, minimeres risikoen for rekontaminering, og det giver producenter mulighed for at opfylde skrappe fødevaresikkerhedsstandarder både i ind- og udland. Teknologien er velegnet til en bred vifte af produkter såsom kød, fisk og skaldyr, juice, plantebaserede fødevarer, convenience-retter og andre højværdiprodukter på køl. Systemet har et behandlingskammer på 55 L og kan opnå tryk op til 6.000 bar (600 MPa). Udstyret med automatisk kurveindføring/-udtag samt integreret intensifier. Ideel til forbedret fødevaresikkerhed, forlænget holdbarhed og udvikling af clean-label koncepter. Tekniske specifikationer Model: Wave 6000/55 Kammeropbygning: Horisontal Kammerdimensioner: Ø 200 mm × 2.000 mm Kammervolumen: 55 L Total længde (udstyr): 8.020 mm Maksimalt arbejdstryk: 6.000 bar (600 MPa) Trykmedium: Vand uden tilsætningsstoffer Procestemperatur (vand): +5 °C til +30 °C Opbygningstid for tryk (0–6.000 bar): 3,9 min Intensifier: 1 integreret Elektrisk effektforbrug: 47 kW (50 Hz) Ind- og udlæsning: Automatisk Samlet vægt: ca. 20.000 kg Stand og anvendelsesområder Maskinen fremstår i meget god stand og er egnet til: - Kød, fisk/skaldyr, convenience-retter - Mejeri, drikkevarer, plantebaserede produkter - Holdbarhedsforlængelse og reduktion af patogener - F&U, valideringsforsøg, pilotproduktion Gennemførte cyklusser (januar 2025): 20.000 Medfølgende udstyr til High Pressure Food Processor WAVE 6000/55: - Højtryksbeholder i rustfrit stål, wire-wound med højstyrkekabel, horisontalt layout, 55 L nyttetank - Bøjle (yoke) af lagdelt kvalitetsstål, dobbeltgrundet og malet - Plugs til beholder i rustfrit stål - Understøtningsbede - Hydraulisk aggregat til åbning/lukning af beholder - Integreret intensifier (1 stk) - Højtryksslanger/rørsystem i rustfrit stål mellem intensifier og beholder - Vandfiltreringssystem (5 µm) - Temperaturføler til overvågning af procesvand via kunde-fluidkredsløb - Taktile touchskærm for automatisk samt manuel styring (interface på tysk) - El-styringsskab - SCADA-system til kontrol og datalogning - Internetkommunikationsmodul til fjernservice - Brugsanvisning Pgodpjx E Utisfx Ah Asn Maskinen har været anvendt til forskningsformål og har kun udført ca. 20.000 cyklusser. Det antages, at gennemsnitlig cyklustid er 6 minutter, svarende til ca. 2.000 driftstimer. Alle tekniske data og specifikationer gives uden garanti. Forbehold for mellemsalg samt fejl og mangler.

Stand: brugt, Produktionsår: 2010, maskine/køretøjsnummer: Howard 1900 PLE, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, driftstimer: 40 h, indgangsstrøm: 32 A, Udstyr: CE-mærkning, Brugt slangepresse fra produktionsomlægning. Anlægget er blevet anvendt til presning eller afvanding af vegetabilske materialer. Besigtigelse på stedet samt funktionsvideo er muligt efter anmodning. • Egnet til forhandlere og forarbejdningsvirksomheder inden for frugt-, juice-, most- eller planteforarbejdning. • Rustfri stålkar medfølger. • Salg på grund af anlægs- eller procesomlægning. Pgsdpsy A Ig Rjfx Ah Ajn

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Konisk drejesigte til filtrering af juice, monteret på en ramme af rustfrit stål. Pgodpfx Aoq H Axxeh Asn Integreret saftopsamlingstank 150 l, udstyret med niveausensor for automatisk styring af den efterfølgende saftpumpe afhængigt af fyldningsniveauet. Diameter: 550 mm Sigtehulstørrelse: 0,3 mm Strømforsyning: 3x400V, 50 Hz, 0,5 kW/16A

Stand: næsten som ny (brugt), Produktionsår: 2022, Reda STERILDOSE aseptisk doseringsenhed Kan bruges som aseptisk doser til tilsætning af diverse ingredienser i mælk, juice og andre drikkevarer Kapacitet: 3000 l/t Psdpfxoyil A So Ah Aogn Ny stand Dimensioner (LxBxH): 2650x1800x2230 mm

Stand: brugt, Produktionsår: 2005, maskine/køretøjsnummer: M268, Brugt fyldemonoblok GALDI RG50 op til 3.000 kartoner/time Tekniske data for brugt GALDI monoblok Den brugte fyldemonoblok GALDI RG50 op til 3.000 kartoner/time tilbyder høj ydelse og driftssikkerhed til produktion af friske flydende produkter som mælk, fløde og frugtjuice. Den kan således håndtere op til 3.000 kartoner i timen og er derfor ideel til mellemstore produktionsanlæg, der har brug for hurtig og ensartet kapacitet. Maskinen er kendetegnet ved både hastighed og effektivitet. Produktionskapacitet og kartonspecifikationer Galdi har udviklet model RG50 til at behandle op til 3.000 kartoner pr. time. Maskinen understøtter påfyldningsmængder på 0,25, 0,50 og 1 liter med kartoner i målene 70 x 70 mm i B-format. Disse specifikationer sikrer, at monoblokken pakker forskellige formater effektivt og samtidig opretholder høj driftseffektivitet. Dette giver alsidighed til forskellige emballeringsbehov. Pgjdpfxjvgvgue Ah Ajn Elforsyning og energiforbrug Monoblokken bruger 20 kW og arbejder ved 380V spænding og 50Hz frekvens. Disse energikrav er branchetypiske for maskiner af denne klasse. Produktionssteder skal derfor sikre, at deres elektriske installation kan opfylde disse krav for at undgå kompatibilitetsproblemer eller driftsafbrydelser. Omhyggelig planlægning hjælper desuden med at forhindre unødige produktionsstop. Årgang og driftsstand Galdi fremstillede den brugte fyldemonoblok GALDI RG50 op til 3.000 kartoner/time i 2005. Selvom maskinen har 22.506 driftstimer, er den efter en totalrenovering i 2019 fortsat fuldt funktionsdygtig. Maskinen opbevares i øjeblikket og er til salg i nuværende stand. Den nylige vedligeholdelse sikrer en problemfri drift og øger maskinens værdi. Dimensioner og vægt Maskinen måler 4,70 meter i længden, 2,45 meter i bredden og 2,85 meter i højden, med en samlet vægt på 2.500 kg. De kompakte mål gør det let at integrere maskinen i eksisterende produktionsmiljøer. Produktionsteams bør sikre tilstrækkelig plads til installation og fremtidig vedligeholdelse. Gennemtænkt arbejdspladsplanlægning giver en smidig installation. Kompatible produkter Den brugte fyldemonoblok GALDI RG50 op til 3.000 kartoner/time behandler friske flydende produkter som mælk, fløde og juice. Teknologien bevarer kvaliteten af følsomme produkter og deres organoleptiske egenskaber under hele fyldeprocessen. Operatører skal sikre, at produkterne opfylder maskinens specifikationer for at forebygge kvalitetsproblemer eller driftsafbrydelser. Overholdelse af disse krav sikrer desuden en gnidningsfri produktion. Konklusion om brugt GALDI monoblok Sammenfattende tilbyder den brugte fyldemonoblok GALDI RG50 op til 3.000 kartoner/time en pålidelig og alsidig løsning til anlæg, der tapper friske flydende produkter. Dens evne til at behandle flere...

Stand: klar til brug (brugt), Et koncentratanlæg til fortykkelse og koncentration af væsker, typisk anvendt i produktionen af juice, koncentrater eller andre væsker i fødevareindustrien, er tilgængeligt. Fordamper: horisontal, antal fordampertrin: 4, driftsform: friskdamp, varmeveksling: forvarmning/genvinding/køling, kondensation: halvbarometrisk mælkekondensation, aromagenvinding: rektifikation/bundkolonne. Vandfordampning: 4840 kg/t, tilførsel: 6600 kg/t, indgang tørstof: 12 %, udløbsmængde: 1760 kg/t, slut tørstof: 45 %, aromagenvinding ved 150-dobbelt koncentration: 42 l/t, dampforbrug: 1685 kg/t, specifikt dampforbrug: 348 g/kg, friskvandsforbrug: ca. 12700 l/t. Dokumentation tilgængelig. Besigtigelse på stedet er mulig. Pjdsv Sugqspfx Ah Aogn

Stand: brugt, 24 påfyldningsventiler, egnet til påfyldning ved lavt vakuum. Kapacitet: op til 8.400 flasker pr. time. Central justering af fyldehøjde. Ideel til vin, juice og spiritus. Pjdpoxyt Edefx Ah Ajgn

Stand: brugt, Produktionsår: 2007, driftstimer: 14.700 h, maskine/køretøjsnummer: ET194, Tekniske specifikationer & ydelsesdata Denne P.E. Labellers rotationsetiketteringsmaskine med optisk centrering er designet til præcis forædling af flasker i en brugt tappeanlægslinje eller ved nyinstallationer. Den er konstrueret til konsekvent højkvalitets etikettering i miljøer til drikkevareproduktion og tilbyder en afbalanceret kombination af hastighed, nøjagtighed og reproducerbarhed. Producent / Model: P.E. Labellers – 8T 4S 4E adhesive SL Glue Byggeår: 2007 Produktionshastighed: op til 6.500 flasker i timen (bph) Stationer / tallerkener: 4 limstationer; 8 motoriserede roterende tallerkener med dedikerede lyssensorer Optisk centrering: Avanceret system til præcis etiketteplacering på dekorerede, prægede eller uregelmæssige flasker Etiketteringsapplikationer: Krop-, bag-, hals- og valgfri L-/U-forsegling til lukninger (via dedikeret limeenhed på vogn) Beholdertyper: PET- og glasflasker; kan tilpasses til andre stive beholdere (f.eks. aluminium) med passende formatdele Produkter: Velegnet til vand, juice, øl, vin, spiritus, læskedrikke og mere Dimensioner (BxLxH): 2000 x 2900 x 2500 mm Vægt: 2100 kg Elektriske krav: 380 V, 50 Hz, 5 kW Konfigurationskoder (OEM): Antal tallerkener: 8; Drejeretning: 1; Tallerkenbevægelse: 2; Antal stationer: 4; Etiketteringsmetode: 0,4; Etiketteplacering: 0,1,2,4; Optisk centreringssystem: 2; Hovedjustering: 1 Udvidede automatiserings- & styresystemer Automatiseringen er designet til pålidelig, reproducerbar etikettering i industrielle pakkeanlæg. En touchskærm-HMI og en integreret PLC styrer alle maskinfunktioner og tilbyder receptstyrede omstillinger samt realtidsdiagnostik. Servodrevne eller motoriserede tallerkener arbejder sammen med lyssensorer for synkron optisk centrering og sikrer førsteklasses præsentation ved fuld hastighed. Pedpfx Ahjvlnvro Aogn Touchskærm-HMI med programmerbare opskrifter (lagring af flere etiketteformater) Integreret PLC og moderne elektronik; frekvensomformerstyret hastighedsregulering Elektrisk hejsevne til hurtig højdejustering af karussel og hoveder 4-aksers hovedjustering på vogn for præcis positionering Etikettering styret af lyssensorer synkroniseret med optisk centrering Drifts-, vedligeholdelses- og programmeringsmanualer tilgængelige Integrationsmuligheder i produktionslinjer Konstrueret til problemfri integration opstrøms og nedstrøms med skylle-, fylde- og lukkeenheder samt inspektionssystemer, kodere/blækstråleprintere og sekundærpakning (krympe-, wrap-around- eller kartonpakning). Denne brugte etiketteringsmaskine er ideel til at opgradere eller supplere en eksisterende tappeanlægslinje uden at ofre ydeevne. Kompatibel med standardtransportører, opstillingstabeller og linjestyringssystemer Hurtige formatændringer understøttet af gemte opskrifter og mekaniske justeringer

Stand: brugt, Produktionsår: 1998, maskine/køretøjsnummer: SV03, Tekniske specifikationer og ydelsesdata Den brugte automatiske afkapsler fra Krones med 10 hoveder, model 360-10-113, er et fremragende valg til industrielle emballeringsbehov. Bygget i 1998, er denne robuste afkapslingsmaskine designet til effektiv betjening af højhastigheds-tappeanlæg. Med en produktionskapacitet på 20.000 flasker i timen opfylder den kravene til storproduktion af drikkevarer. Specielt udviklet til glasbeholdere, leverer den præcision og pålidelighed ved håndtering af forskellige typer tappede produkter, herunder vand, juice, øl og vin. Antal hoveder: 10 Elektriske krav: 400V, 50Hz, 8.25A Stand: På lager Manualer: Tilgængelige Avanceret automatisering og styresystemer Kernen i denne brugte tappeanlægslinje er et avanceret styresystem, der sikrer præcis drift. Automatiseringsniveauet er designet til at optimere produktionsprocesserne og muliggøre problemfri skift mellem forskellige drikkevaretyper. Maskinens betjeningspanel har brugervenlige grænseflader, som muliggør nem betjening og samtidig opretholder høje standarder for sikkerhed og effektivitet. Sikkerhedsfunktionerne, der er integreret i maskinen, sikrer, at den lever op til moderne produktionssikkerhedsprotokoller. Denne afkapsler arbejder med 400V og en elektrisk strømstyrke på 8,25A, hvilket giver en kraftfuld og effektiv drift. Integrationsmuligheder i produktionslinjen Krones-afkapsleren integreres problemfrit i andre industrielle emballagesystemer, hvilket gør den til en alsidig komponent i enhver produktionslinje. Dens evne til at håndtere formatændringer effektivt gør den kompatibel med andet udstyr såsom fylde-, etiketterings- og lukkeanlæg. Maskinen er konstrueret til at understøtte multi-produkt fleksibilitet og kan uden problemer håndtere flere drikkevaretyper og beholderformer. Maskinstand og vedligeholdelseshistorik Krones-afkapsleren er i øjeblikket på lager og klar til genanvendelse. Selvom den er brugt, er den i fremragende stand, understøttet af en omfattende vedligeholdelseshistorik, der dokumenterer dens pålidelige ydeevne. Regelmæssig vedligeholdelse har holdt maskinen i optimal driftsmæssig stand og sikrer lang levetid og driftseffektivitet, når den sættes i produktion igen. Driftspræstation og alsidighed Maskinen er kendetegnet ved driftspræstation og tilbyder alsidighed, som opfylder flere produktionsbehov. Den er kompatibel med forskellige produkttyper, hvilket gør den ideel til virksomheder, der producerer forskellige drikkevarer. Dens evne til at tilpasse sig forskellige beholdermaterialer, især glas, giver fleksibilitet og nemhed ved skift mellem produktlinjer og sikrer kontinuerlig produktion. Krav til installation og klargøring af placering Pedpfxjvgu D Ej Ah Ajgn Korrekt installation og forberedelse af placeringen er afgørende for at sikre den ypperste...

Stand: brugt, Produktionsår: 2013, maskine/køretøjsnummer: M313, Tekniske specifikationer og ydelsesdata: Denne MESAL fyldemonoblok er en tri-blok-konfiguration, der integrerer skylning, fyldning og lukning på en kompakt, roterende platform. Den er designet til håndtering af PET-flasker og egnet til stille drikke som juice og te og tilbyder pålidelig ydeevne samt ensartet produktkvalitet til industriel emballage og drikkevareproduktion. Med fuldautomatisk drift, vægtbaseret (gravimetrisk) fyldning og et robust, roterende karusseldesign er denne enhed velegnet som opgradering af en brugt aftapningslinje eller til kapacitetsudvidelse på et secondhand-drikkevareanlæg med moderne automatisering. Producent: MESAL Model: E50-60-15GA1 Årgang: 2013 Produktionshastighed: op til 18.000 flasker/timen Konfiguration: Skyller/Fylder/Lukker tri-blok Fyldeventiler: 60 Skyllergribere: 50 Lukkekurve: 15 Beholdertype: PET Basisformat: 0,38 L (380 ml) Halsdesign: 38 mm Fyldeprincip: Vægtbaseret (gravimetrisk) fyldning Betjeningsform: Automatisk Elforsyning: 400 V, 60 Hz Psdpfx Aheyhbgas Ajgn Styring: Omron PLC/HMI Ca. vægt: 8.000 kg Avanceret automatiserings- og styresystemer: Maskinen er udstyret med Omron PLC-baseret styring og touch HMI for effektiv drift, fejldiagnose og hurtige formatændringer. Den automatiserede flaskeføring gennem skyller, fylder og lukker sikrer smidig overgang mellem de roterende borde, med synkroniserede bevægelser og opskriftsbaserede indstillinger for at minimere omstillingstiden. De elektriske specifikationer er tilpasset industrielle miljøer, og integrerede sikkerhedslåse sikrer beskyttet adgang under drift. Omron PLC med modulære I/O og tydelige statusindikatorer Touchscreen-HMI til parameterstyring og alarmer Fuldautomatisk drift med synkroniserede roterende borde Designet til stabil, vægtbaseret fyldepræcision Elforsyning: 400 V, 60 Hz Integrationsmuligheder i produktionslinjer: Denne fyldemonoblok kan nemt integreres i komplette drikkevareproduktionslinjer. Ind- og udløb er designet til PET-flasketransportører, med mellemliggende transportører mellem skyller, fylder og lukker for at sikre kontinuerlig materialestrøm. Platformen er ideel til industrielle emballagelinjer, der har behov for effektiv skylning, præcis fyldning og pålidelig lukning på kompakt plads. Inline-integration med standard flasketransportører Skyller/Fylder/Lukker tri-blok-layout for reduceret pladsbehov Egnet til stille drikke: juice og te Designet til PET-flasker med 38 mm hals Basisformat 0,38 L; andre formater mulige med formatdele Maskinens stand og vedligeholdelseshistorik: Maskinen er ...

Stand: brugt, Produktionsår: 2006, driftstimer: 18.625 h, maskine/køretøjsnummer: LC598, Tekniske specifikationer og ydeevnedata Denne komplette Tetra Fino Aseptic-linje er en integreret aseptisk pakkeløsning, udviklet af Tetra Pak til applikationer med flydende fødevarer. Kernepåfyldningsmaskinen blev fremstillet i 2006 og suppleres af downstream-emballeringsudstyr. Udviklet til industriel pakning og drikkevareproduktion tilbyder den pålidelig ydelse som brugt udstyr med hygiejnisk forarbejdning og effektiv materialehåndtering. Produktionshastighed: Op til 3.600 pakninger/time Beholdertype: Kartonbaserede aseptiske pakker (Tetra Fino Aseptic-serien) Understøttede volumener: 1,0 L Aktuelt hovedprodukt: Mælk Byggeår for hovedpåfyldningsmaskinen: 2006 Yderligere modul: SOCO System-enhed, byggeår 2014 Tilbehør: Vogn til emballering med rulleholder, ABC-ventil, 1 m kædetransportør Avanceret automatisering og styresystemer Linjens industrielle kontrolpanel muliggør central styring af påfyldning og downstream-håndtering. Den aseptiske fyldemaskine integrerer automatiske procestrin til sterilisering, påfyldning og forsegling under kontrollerede forhold. Sikringskredsløb for operatører og maskinafdækninger understøtter sikker drift, mens en standardiseret HMI-navigation forenkler valg af opskrifter og formatændringer. Linje-arkitekturen er konstrueret til hurtig genstart og konstant tilgængelighed i krævende miljøer. Produktionslinjeintegration Denne brugte påfyldningslinje er konfigureret til inline-drift og forbinder den aseptiske fyldemaskine med transportører og et SOCO System-emballeringsmodul. Den tillader integration af typiske perifere enheder som produktudleveringssystemer, lukke- eller sugerørsapplikatorer samt slutpakningsmaskiner. Formatændringer muliggør flere kartonvolumener i området 0,2 L til 1,0 L og tilbyder multiproduktfleksibilitet til mælk- og juiceproduktion. Transportøropsætningen sikrer blide produktoverførsler og balanceret buffer mellem stationerne. Maskinstand og vedligeholdelseshistorik Udstyret er i drift og samlet set i god stand. Kontinuerlig drift med mælk indikerer stabil ydeevne og konsekvent opfyldelse af hygiejnekrav. Fyldemaskinen fra 2006 og nedsræksmodulet fra 2014 bliver vedligeholdt for at bevare den aseptiske integritet og emballagekvaliteten, hvilket gør denne brugte industrielle pakkelinje til en stærk kandidat for hurtig genidrift. Driftsydelse og alsidighed Optimeret til flydende fødevarer understøtter linjen aseptisk pakning af produkter som mælk og juice i pude-lignende Tetra Fino Aseptic-formater. Hovedfordele omfatter forlænget holdbarhed ved stuetemperatur uden konserveringsmidler, flerlagshøjspærringsmaterialer og hermetisk forsegling. Layoutet giver pålidelig fyldepræcision, skånsom produktbehandling og ensartet kvalitet, velegnet til drikkevareproduktion med lang holdbarhed og stabil logistik. Pgedpjyh E Apofx Ah Aon Installationskrav og lokaleforberedelse …

Produktionsår: 2026, stand: ny, Maskinen muliggør en fuldautomatisk fyldeproces for Bag-in-Box poser i bane/web. Efter indsættelse af den første pose, fjerner maskinen låget, fylder væsken og sætter låget på igen. Herefter frigiver maskinen den fyldte pose og tager automatisk den næste til fyldning. På denne måde er fyldeprocessen kontinuerlig, og operatøren skal kun fjerne den fyldte pose fra maskinen. For påfyldning af enkeltstående Bag-in-Box eller Pouch-poser indsættes emballagen i fylderen, hvorefter START-knappen trykkes – maskinen fjerner automatisk proppen, vakuumerer posen, fylder den med væske og lukker den atter. Kapacitet: ca. 2000 l/t - Perfekt til fyldning af forskellige væsker: fra juice, vin, mælk til bouillon, olie, sæbe osv. - Letbetjent mekanisme udfører alt arbejde automatisk. Derudover kan poser tilføres maskinen både manuelt (enkeltposer eller pouches) eller automatisk (poser i bane/web). - Velegnet til både varm- og koldfyldning. - Maskinen fylder Bag-in-Box poser i størrelser fra 1–30 L, Stand Up Pouch pakker fra 0,75–5 L. - Maskinen fylder emballager med taplukning. Mulighed for andre lukningstyper på forespørgsel. Podpfoq Nl A Rex Ah Aegn - Lasersikkerhedsfunktion beskytter operatørens lemmer ved automatisk at stoppe og annullere fyldningen i tilfælde af uheld. - Maskinen er fremstillet af rustfrit stål (AISI 304). - Touchscreen-styrepanel og flersproget menu giver nem betjening. - Volumengenauigheden er kun ± 0,3 %. - Ekstra påfyldningsbord kan tilvælges, placeres under hovedbordet for fyldning af større poser (20–30 L). - Fylderen er let at rengøre, både med ekstern og CIP-rengøring. - Arbejdsfladen består af transportvalser, som er særdeles lette at rengøre. - Alle dele har IP 65 vandbeskyttelse.

Produktionsår: 2026, stand: ny, Væsken ledes ind i den rørformede spiral, som er omgivet af varmt vand, der opvarmes af tre elektriske varmeelementer. Varmen fra vandet opvarmer væsken og eliminerer bakterierne. Tilgængelige kapaciteter: 300 L/t, 500 L/t Pasteuriseringsanlægget er velegnet til opvarmning af forskellige væsker, herunder viskøse væsker: juice, puré, vin, bouillon, mælk og andre. Den maksimale opvarmningstemperatur for den elektriske pasteurisator er 90 ºC (194 °F). Juicen ledes ind i den rørformede spiral, som er omgivet af varmt vand. Den rørformede spiral er fremstillet af rustfrit stål. Kedlen har en integreret spiral. Dette sparer plads og forhindrer varmetab ved pumpning af vand til en ekstern varmeveksler. Resultatet er, at denne teknologi sparer op til 15-20 % på opvarmningsenergien. Opvarmningseffekten er 30 kW. Den elektriske pasteurisator har et touch-skærmpanel med digital termostat, som muliggør automatisk regulering af vandtemperaturen. Automatisk regulering af væskens temperatur sikrer nem justering af tapningstemperaturen via det digitale display. Pgjdpfx Ajizbcneh Asn Pasteuriseringsanlægget er hurtigt og nemt at rengøre. Det kan rengøres med CIP-rengøring (Cleaning in Place) sammen med vores Bag in Box påfyldere. Maskinen er udstyret med drejelige hjul. Pasteuriseringsanlægget er nemt at rengøre og vedligeholde. Elektriske pasteuriseringsanlæg fungerer optimalt sammen med vores Bag in Box påfyldere. De har en specialtilslutning, som forhindrer overfyldning af væsken og sikrer enkel betjening.

Produktionsår: 2026, stand: ny, Maskinen fungerer effektivt med forskellige typer frugt, bær og grøntsagsjuice samt puré. Under arbejdsgangen ledes saften gennem det roterende filtreringssigt, hvor overskydende pulp og sediment tilbageholdes, mens den filtrerede saft føres videre til opsamlingstanken. Sigtet roterer kontinuerligt, hvilket sikrer en uafbrudt juiceflow. Kapacitet: 1000 L/t. Den koniske form på filteret gør arbejdsgangen lettere, da pulp opsamles og fjernes problemfrit. På grund af det praktiske koniske design kræves filtervask kun sjældent — typisk én gang dagligt. Den roterende juicefilter er udstyret med integreret opsamlingstank, som samler saften. Opsamlingstanken har automatisk pumpe og niveaustyring. Når tanken er fuld, starter pumpen automatisk og overfører saften til den videre forarbejdning. Maskinen er fremstillet udelukkende af rustfrit stål og er monteret på hjul for nem mobilitet. Anvendelsen og vedligeholdelsen af maskinen er ekstraordinært enkel. Pgodeizbawopfx Ah Aon Dette filter anvendes ofte efter vores DESTONE udstenings- og pulpmaskine for at fjerne pulp fra bær eller anden frugt og opnå juice eller puré af ensartet kvalitet.

Produktionsår: 2026, stand: ny, Mekaniske dobbelt juicefiltre er fremstillet af rustfrit stål. Sættet inkluderer to parallelle filtre i rustfrit stål, som kan fungere uafhængigt af hinanden. De dobbelte juicefiltre filtrerer saften og fjerner forskellige grove partikler, hvilket resulterer i særligt ren juice. Filtrenes ventiler kan lukkes individuelt ved rengøring eller til andre formål. Tilgængelige maskestørrelser: 60 µm, 200 µm, 300 µm, 400 µm, 500 µm. Tilslutning: D25. Pedpfjhu Aafjx Ah Ajgn Kapacitet: 2000 L/t. Rustfrit stål sikrer både lang levetid og høj kvalitet af produktet. Filterne af rustfrit stål er lette at rengøre efter brug.

Produktionsår: 2026, stand: ny, Den most, der befinder sig på båndet, presses mod cylindrene, og den udvundne saft løber ned i opsamlingsbakkerne under pressen. Pressningen med båndpressen 1500 er en kontinuerlig proces. Kapacitet: 1500 kg/t Pgedpfeflpp Eex Ah Ajn - Det mest avancerede træk ved vores POWERPRESS-linje er den indbyggede pumpe og den tilhørende opsamlingstank i båndpressen 1500. Dette sparer dig ikke kun udgiften til en separat tank og pumpe, men også værdifuld plads. - Saftudbyttet for æbler med vores båndpresse er ca. 75 %. - Et integreret soldsystem i opsamlingsbakken sørger for, at saften bliver filtreret allerede under presningen, hvilket giver et endnu renere slutprodukt. - Båndpressen arbejder automatisk. Når mostbeholderen er fuld, slukker de foranstillede maskiner automatisk. Når opsamlingsbakken er fuld, pumper juicens pumpe saften videre til tankene. - Båndpressen er udstyret med en højtryksrenser, som kontinuerligt vasker maskinens bånd. Vores båndvaskeanlæg er simpelt, uden motorer eller gearkasser, hvilket forlænger maskinens levetid og reducerer vedligeholdelsesomkostningerne. - Efter arbejdet skal båndpressen renses manuelt med en vandstråle. En komplet rengøring tager ca. 15-20 minutter. Rengøringen er enkel, og alle dele kan afmonteres uden brug af værktøj. - Remspændingen kan justeres. - Maskinen er fuldstændig fremstillet af rustfrit stål og udstyret med justerbare fødder. - Nem at rengøre uden lukkede eller utilgængelige områder, alle dele er lette at montere.

Produktionsår: 2026, stand: ny, Badpasteuriseringsoptionen er den perfekte løsning til pasteurisering af dine flasker eller dåseprodukter efter påfyldning. Vores badpasteurisatorer fås i to varianter: 1. Autonom badpasteur med elektriske varmeelementer og integreret betjeningspanel. Pjdpfjrif Smex Ah Asgn 2. Badpasteur som en mulighed sammen med HEAT- eller ECOHEAT-pasteurisatorer. I dette setup opvarmes vandet af vores pasteurisator, og det samme betjeningspanel styrer begge enheder. Egenskaber: - Monteret på svingbare hjul. - Isoleret varmebad for energi- og temperaturbesparelse. - Kan anvendes til glasflasker, glas, dåser og alle andre varmebestandige emballager. - Velegnet til forskellige produkter såsom juice, marmelade, puré, saucer mv. - Automatisk temperatur- og tidskontrol. - Beskyttelse mod vandoverløb. - Hurtig og nem ind- og udlæsning af flaskebakker. - Fremstillet udelukkende af rustfrit stål. Flasker, dåser eller glas placeres i bakkerne, hvorefter bakkerne indsættes i badet. Den ønskede pasteuriseringstemperatur og holdetid kan nemt indstilles via det integrerede betjeningspanel eller på HEAT- eller ECOHEAT-pasteurisatorerne. Ved start af processen placeres flasker eller glas i badet, og der fyldes vand op til flaskehalsen. Herefter tilsluttes pasteuriseringsanlægget, temperatur (maks. 90 °C) og tid indstilles. Anlægget begynder at opvarme vandet i badet. Når den ønskede temperatur er nået, aktiveres timeren, og pasteuriseringen begynder. Imens kan nye fyldte flasker klargøres i næste bakke for at fremskynde udskiftningsprocessen. Når tiden er udløbet, tømmes vandet fra badpasteuriseringsanlægget, og flaskerne tages ud. Da temperaturen kun måles i badet, er det vigtigt at overvåge kernetemperaturen af dit produkt for at sikre, at tilstrækkelig pasteurisering er opnået.

Produktionsår: 2026, stand: ny, Den manuelle flaskepåfylder er særligt nem at anvende. Påfyldningsmekanismen fungerer ved hjælp af tyngdekraft. Håndtaget trækkes ned, og en kraftig strøm af væske løber ud fra hovedet. Kapacitet – 600 stk. 0,5 L flasker i timen. Flaskepåfylderen er udført udelukkende i rustfrit stål. Det gravitationelle system sikrer en kraftig væskestrøm samt nem og effektiv betjening. Pgedpsizbb Hsfx Ah Asn Leveres med buffertank til væske. Buffertanken har en integreret flowmåler, der gør det muligt at overvåge væskeniveauet i buffertanken. Egnet til forskellige væsker med vandlignende konsistens såsom juice, vin, vodka m.m. Monteret på drejelige hjul.

Stand: brugt, Produktionsår: 2008, driftstimer: 8.000 h, maskine/køretøjsnummer: ET229, SACMI OPP Roll-feed-mærkningsmaskine – Oversigt Denne brugte SACMI OPP-rulleetiketteringsmaskine er konfigureret til effektiv wrap-around mærkning af PET-flasker. Maskinen er bygget i 2008 og designet til moderne drikkevareproduktion og kan integreres problemfrit i en brugt tappe linje eller anvendes som en selvstændig station i industrielle emballagemiljøer. Med en nominel kapacitet på 12.000 flasker i timen er den særligt velegnet til mellemstore produktionshastigheder inden for vand, juice og andre drikkevaresegmenter, hvor OPP filmetiketter benyttes. SACMI-teknologi er kendt for holdbarhed, præcision og pålidelighed, hvilket gør denne brugte mærkningsløsning til et fremragende valg for producenter, der kræver driftssikker tappeudstyr. Maskinen understøtter flere PET-flaskestørrelser, herunder 1,5L, 0,6L og 0,33L, hvilket giver fleksibilitet til forskellige SKU’er og sæsonbaserede produktvarianter. OPP-film etiketterne påføres som roll-feed wrap-around, hvilket hjælper med at reducere mærkningsomkostningerne og forbedrer præsentationen med rene samlinger og ensartet mærkning. Denne konfiguration er ideel for drikkevareproducenter, der ønsker at øge kapaciteten eller udvide linjen, mens der opretholdes et kompakt fodaftryk og effektiv integration i eksisterende transport- og håndteringssystemer. Tekniske specifikationer & ydeevnedata Producent: SACMI År: 2008 Etikettype: OPP-film (rolleindføring) Produktionshastighed: 12.000 flasker/t (nominelt) Flaskestørrelser: 1,5L, 0,6L, 0,33L Beholdermateriale: PET Avancerede automatiserings- og kontrolsystemer Pgsdpfexvpd Usx Ah Aen OPP roll-feed konceptet benytter hotmelt på etikettens for- og bagkant for sikker wrap-around mærkning. Designet sikrer stabil flasketransport, præcis etikettilførsel og ensartet snit for høj præsentationskvalitet. Betjeningen er brugervenlig med adgang til vigtige indstillinger og procesparametre, hvilket muliggør hurtige opstillinger og formatændringer. Mulighed for linjeintegration Denne etiketteringsmaskine kan let integreres i komplette tappe- og emballagelinjer. Den kan fungere på linje med opstrøms påfyldningsudstyr og nedstrøms inspektions-, pakke- eller krympefoliemaskiner. Skift mellem formater dækker gængse PET-flaskestørrelser som 0,33L, 0,6L og 1,5L, og giver dermed fleksibilitet til flere produkter i samme produktionslinje. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Enheden har cirka 10.000 driftstimer. Den er pt. afbrudt fra linjen, men kan tilsluttes for demonstration af flasketransport. Maskinen kan startes og køre, dog med etiketteringsfunktionen deaktiveret til demonstrationsformål. Teknisk dokumentation foreligger og understøtter idriftsættelse, drift og vedligeholdelse. Overordnet fremstår maskinen velholdt som brugt objekt, der...

Stand: brugt, Denne annonce omhandler en Fristam FPE742/185A centrifugalpumpe. Enheden er i fuld funktionsdygtig stand og klar til omgående levering. Denne pumpe blev installeret som ny i 2015 af Freestead Process Technology. Produktoversigt: Fristam FPE742 5,5 kW centrifugalpumpen er en robust og alsidig sanitærpumpe, der er konstrueret til hygiejniske applikationer inden for industrier som fødevarer og drikkevarer, farmaceutisk produktion samt bioteknologi. Med avancerede designfunktioner og materialer af høj kvalitet sikrer denne pumpe effektiv, pålidelig og skånsom produkttransport – selv ved høje volumenstrømme. Den overlegne konstruktion og innovative teknik gør pumpen til et slidstærkt og driftssikkert valg til kritiske processer. Pgedpexxy D Rofx Ah Ajn Nøglefunktioner Hygiejnisk design: - Tætte interne tolerancer ned til 0,5 mm øger effektiviteten og sikrer samtidigt en hygiejnisk drift. - Designet til skånsom håndtering af følsomme produkter, så kvalitet og integritet bevares. Avanceret teknisk udformning: - Optimeret løberdesign maksimerer effektivitet og sikrer samtidig lave NPSH-krav, hvilket reducerer kavitation og muliggør støjsvag og jævn drift. - Kan håndtere store volumenstrømme uden at gå på kompromis med skånsom produktbehandling. Robust konstruktion: - Fremstillet af 316L rustfrit stål (støbt og smedet), hvilket giver ekstra masse, styrke og holdbarhed. - Modstandsdygtig over for hydrauliske stød og kavitation, der kan skade andre pumper under krævende forhold. Nem vedligeholdelse og installation: - Udstyret med selvcentrerende aksel for hurtig og nem installation samt indstilling af afstande. - En koncentrisk krave på akslen forhindrer akseludløb, beskytter akseltætningen mod slid og skader, hvilket forlænger pumpens levetid. Anvendelsesområder: - Fødevarer og drikkevarer: Mælkeprodukter, juice og andre hygiejniske væskeprocesser. - Farmaceutisk produktion: Overførsel af højrene og følsomme produkter. - Bioteknologi: Håndtering af shear-følsomme biologiske processer.