Brugte Komplet Linje Til Udvinding Af Juice til salg (14.915)

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2011, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, LINJENS EGENSKABER 4-hovedet svejsemaskine FUSION 4H Enhed til aflæsning af rammer Første fræsemodul Q-MATIC 1 Seriel forbindelse mellem svejsemaskine og rengøringsmaskine Drejetabel Pedpfx Aoy S E E Neiworc Elektronisk rengøringsmaskine TRIMMER 4A Aflæsningstabel Andet fræsemodul Q-MATIC 2 Enhed til påfyldning Automatisk aflæsning af rammer

Stand: brugt, Produktionsår: 2017, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 0266, året for sidste hovedreparation: 2026, emne vægt (maks.): 3.600 kg, fræseenhedens effekt: 10.250 W, skivens diameter: 200 mm, skærelængde (maks.): 30 mm, Detaljerede oplysninger om maskinerne findes i den vedhæftede fil. Pedpfx Asztyhroiwsrc

Stand: klar til brug (brugt), Et komplet DIMA mozzarella-produktionsanlæg er til rådighed. Inden for dette anlæg bliver mozzarellaen kogt, saltet, skåret, forseglet i plastemballage, og til sidst bliver emballagerne pakket i kartoner og stablet på paller. Podpfx Aistnilhjwsrc

Stand: brugt, Brugt fyldelinje Sidel til vand, årgang 2014 Luftkompressor ABC 3HA-4-TFK-LT, 200 kW Luftkompressor Low Fusheng SA75, 75 kW Isvandmaskine Nanjing Wuzhou LSBLG 1290DT, 1256,8 kW / 298,8 kW Isvandmaskine Shanghai Baoqing WA-78W/PT4EN-I, 49 kW Blæseformningsmaskine SIDEL/SBO20 Kapacitet: 36.000 fl./time Effekt: 406 kW Spindelhoved: 262 stk Manipulator: 10 stk/enkelt Blæseformningsstation: 20 stk SIDEL Fyldemaskine Kapacitet: 36.000 fl./time Effekt: 35 kW Fylleventiler: 60 stk Kapselhoved: 15 stk SIDEL Mærkemaskine, 36.000 flasker/time Kapacitet: 600 flasker/min Effekt: 50 kW Vakuumtromle: 1 sæt Etiketskala: 2 stk Kapselhoved: 20 stk Predpevlgqhofx Aiwec SMI Krympeindpakningsmaskine Kapacitet: 35 pakker/min Effekt: 75 kW Fordeler: 4 sæt Indføring: 4 sæt Form: 5 sæt TW Benifit palleteringsanlæg med transportør og fordeler Kapacitet: 35 pakker/min Effekt: 25 kW Brugt fyldelinje Sidel til vand, årgang 2014, denne komplette linje til vand er i fremragende stand og klar til omgående levering.

Stand: meget god (brugt), Komplet høvlingslinje fra indføring til stablingsanlæg med en Waco 3000 høvlemaskine og tilhørende udstyr fra System Hall Prjdpfx Aiem Uyknewjc

Produktionsår: 2019, stand: meget god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Komplet brugt produktionslinje til æggebakker (formet papirmasse) – 3.500 stk./time Komplet brugt produktionslinje til fremstilling af æggebakker og en bred vifte af emballage af formet fiber. Linjen er i fremragende stand og er klar til omgående installation og produktion. Produktionskapacitet: Op til 3.500 stk./time (æggebakker med 30 rum) Ca. 77.000 stk./dag Ca. 1.925.000 stk./måned Linjen kan producere: Æggebakker med 30 rum Æggebakker med 20 rum og 20A Æggebakker til 6, 10, 12, 15 og 18 æg (med tilhørende forme) Frugtbakker Holdere til flasker og kopper Prjdpfxjzlbm Hj Aiwoc Skosåler Beskyttende emballage til elektronik og husholdningsapparater Medicinske bakker Små potter til frøplanter Engangsbestik Anden emballage af formet fiber Den komplette produktionslinje omfatter: Hydropulper og komplet system til forberedelse af papirmasse Roterende formningsmaskine Vakuumsystem Luftkompressor og luftbeholder Flerlags gasbaseret tørresystem med varmegenvinding Cirkulation af varm luft og udsugningssystem Endelige termopræsningsmaskiner Automatiske etiketteringsmaskiner til æggebakker (6, 10, 12, 15 og 18 æg) Elektrisk styresystem Formsæt Reservedele Komplet teknisk dokumentation Fordele: Lavt strømforbrug Kompakt, industriel design Pålidelig og gennemprøvet teknologi Bredt udvalg af produkter af formet papirmasse Hurtig installation og idriftsættelse Velegnet til både opstartsproduktion og udvidelse af kapaciteten Yderligere tjenester: Installation og idriftsættelse Personaleuddannelse Teknisk support under opstart Produktionsoptimering indtil fuld driftskapacitet er opnået Produktionslinjen er tilgængelig omgående og klar til afsendelse. Inspektion er mulig efter aftale. Videoer, yderligere billeder, tekniske specifikationer og dokumentation kan rekvireres.

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2001, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, produktets højde (maks.): 450 mm, produktets højde (min.): 90 mm, produktlængde (min.): 230 mm, produktlængde (max.): 800 mm, produktbredde (maks.): 500 mm, produktbredde (min.): 120 mm, Udstyr: dokumentation / manual, Produktionslinjen er et komplet system, der er velegnet til emballering af alle typer AFH-servietpapirprodukter. Linjen starter med et transportbånd, der fungerer som en buffer. Enden af transportbåndet kan sænkes, hvilket gør det muligt for maskinen at vende alle typer håndklæder. Efter transportbåndet følger en italiensk MAC DUE-stabler, som kan stable toiletpapir i 1, 2 eller 3 lag. Dette efterfølges af endnu et transportbånd, der forbinder stablermaskinen med emballeringsmaskinen. Dernæst kommer CB 150A, en universel, fuldautomatisk emballeringsmaskine, der er designet i Italien til emballering af AfH-servietprodukter. Emballeringsmaskinen er meget fleksibel, nem at indstille og fungerer automatisk. Den maksimale emballeringshastighed er 5 pakker pr. minut. Efter emballeringsmaskinen følger en krympetunnel, der er integreret i emballeringsmaskinen. MAC DUE HMI er en ny DELTA. CB 050A-emballeringsmaskinens PLC (OMRON) leveres med et nyt program; det elektriske skab blev omkabllet i 2022, og der er også blevet udarbejdet et diagram over dette, som jeg vil medlevere maskinen. Denne emballeringsmaskines HMI er også en ny Delta. Jeg vil medlevere kildekodeprogrammerne til både HMI og PLC sammen med maskinen. Produktionslinjen blev afmonteret den 12. juli 2026 på grund af køb af en ny maskine. Maskinen er pakket og opbevaret, klar til levering når som helst. Idriftsættelse kan arrangeres efter anmodning, men det er let at installere, og jeg kan også tilbyde online-support. Predpfezvym Tex Aiwjc Der er blevet lavet adskillige videoer af maskinen.

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: LC596, Brugt komplet linje til stillevin - 5000 flasker/time Tekniske specifikationer & ydelsesdata Denne brugte tappeanlæg er konfigureret til håndtering af glasflasker og omfatter en komplet procesrække fra filtrering til kartonering og palletering. Det er en brugt løsning designet til industriel emballering og drikkevareproduktion med integration af velkendte europæiske producenter. Konfigurationen inkluderer skylning, påfyldning, lukning (flush korkprop og aluminiumshætter), kapselpåføring (varmekrympe- og polylaminat), etikettering med lim og end-of-line pakning. Beholdertype: Glasflasker Kerne-monoblok: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (skylning – påfyldning – lukning) Filtrering: Seitz Orion pladefiltreringsgruppe Flaskeforberedelse: SICK Blancamat 8 flaskemaskine (pre-etikettering) Kapselpåføring: Nortan Prisma 40 (varmekrympe), Robino & Galandrino Astra 6 (polylaminat) Etikettering: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stationer: forside/bagside/hals), Pago PAG.876 kartonetiketteringsmaskine Transport/akkumulation: MBF akkumulationsbord (transportbånd) Håndtering af pakkekasser (option 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 kasseoprejser, MA 88/1 divider-inserter, IAM 2T AP case packer, MARA HM case sealer, PAC 2000 palleter Håndtering af pakkekasser (option 2): Mas Pack MAS 1200 kasseoprejser (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 case packer (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 case sealer, Mas Pack Exacta R Astride divider-inserter Hjælpeudstyr: PREO E0P051 4R2 hotmelt-enheder, Ber PDC 30 kartonvægt Udvalgte komponentår: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Certificeringer: CE-mærkning på Mas Pack-moduler Avancerede automatiserings- og styresystemer Prjdpfx Aioyhbhqowec Linjen forbinder automatiseret kapselpåføring, etikettering med lim via multistationskontrol samt end-of-line kartondannelse, lukning og pakning. Moduler har integrerede sikkerhedskredsløb og CE-overensstemmende styringer. Hotmelt-påføring udføres med PREO-meltere for pålidelig kartonforsegling. Hurtige skift på etiketteringsstationerne og ved formatændringer muliggør effektiv omstilling inden for glasflaskesortimentet. - Etikettering med lim og multistationskontrol - Automatiseret kapselpåføring - Hotmelt-påføring via PREO E0P051 4R2 enheder - CE-overensstemmelse for alt Mas Pack-udstyr - Brugervenlige HMI/betjeningspaneler på pakkestationerne (pr. modul) Integrationsmuligheder for produktionslinjen Designet til inline-drift integrerer systemet filtrering, monoblok skylle–påfyldning–lukning, etikettering og fuld end-of-line emballering. Transportbåndets akkumulationsbord understøtter bufferstyring for jævn overgang mellem våde og tørre sektioner.

Stand: brugt, Produktionsår: 1999, maskine/køretøjsnummer: LC652, Glasbaseret øllinje fra KRONES – 24.000 flasker/time, komplet og klar til brug. Denne komplette genbrugsflaskelinje er designet til industriel ølfyldning i glas og er centreret omkring en Krones Mecafill VK2V monoblok. Den er afstemt med forudgående rengøring, inline HTST-pasteurisering, koldlimsetikettering og komplet palleteringslogistik. Systemet er designet til høj produktionshastighed og en kvalitetssikret proces fra aflæsning af kasser til endelig emballering. Ydeevne og emballagekapacitet: Linjen er dimensioneret til 24.000 flasker pr. time ved 0,5 liter og kan også håndtere 0,33 liters flasker. Flaskerne er af glas, og alle moduler er designet til ølproduktion og muliggør hurtige formatændringer mellem 0,33 liter og 0,5 liter. Vigtigste processer og leveringsomfang: Kernen i systemet er Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) fyldemonoblok med 66 fyldehoveder og dobbelt vakuum for at beskytte produktet. Monoblokken integrerer en rengøringsmaskine med 60 stationer og trykvand samt en forsegler med 11 hoveder. Efterfølgende overtager en Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) koldlimsetiketteringsmaskine påsætningen af front-, bag- og hals etiketter ved linjehastighed. Forudgående flaskepreparation foregår via to rengøringsmaskiner: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, eftermonteret i 2013) og Robak PBSz til genbrugsdrift. Den termiske behandling udføres af et Fischer (1999) HTST-modul med en nominel kapacitet på 130 hl/t, designet til 5°C indløb, 72°C i 30 sekunder (30 PU) og 11°C udløb, koblet med en 6.000 liters buffertank. Pasteuriseringssystemet fungerer med 3x400V, 50Hz og ren, tør trykluft ved 6 bar til drev og styrefunktioner. Yderligere Fischer pladevarmevekslerpakker er inkluderet: EUROPA 40PI og DUBACAL 400P (PS 16 bar; pladesæt Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Til genbrugsflowet omfatter installationen Krones kassehåndtering: aflæsnings- og pålæsningsmaskiner samt en kassevaskemaskine, integreret i hovedlinjens cyklus. Psdpoziyyyefx Aiwerc Automatisering og processtyring: HTST-sektionen har en automatiseret styring med overvåget kontrol af nøglevariable for konstante mikrobiologiske resultater ved høj hastighed. Der overvåges bl.a. pasteuriseringstemperatur, holdetemperatur, ind- og udløbstemperatur, temperatur og tryk under pasteurisering, flowhastighed, pasteuriseringseenheder (PU), buffertankniveau og fyldetryk efter buffertanken. Driften kan udføres manuelt, hvor automatiske reguleringer er aktive for stabilitet og sikkerhed. Den elektriske specifikation for pasteuriseringssystemet er 3x400V, 50Hz, og konfigurationen muliggør hurtige omstillinger mellem 0,33 liters og 0,5 liters flasker. Linjeflow og integration: For kontinuerlig inline-ydelse forbinder systemet aflæsnings- og rengøringsmaskinerne med rengørings-/fyld-/forseglingsmonoblokken, efterfulgt af Fischer HTST-modulet, placeret mellem fyldning og etiketpåføring for mikrobiologisk stabilitet. Krones Prontomatic etiketmaskinen understøtter flere koldlimstationer (front, bag, hals). Kassevask og kassepå- og aflæsning fuldender genbrugscyklussen og afstemmer mekaniske hastigheder og buffring til målet på 24.000 flasker/time.

Stand: brugt, Produktionsår: 1999, driftstimer: 500 h, maskine/køretøjsnummer: LC392, Brugt, komplet fyldelinje til stille vand og kulsyreholdige drikkevarer, 300 flasker pr. time, 18,9 liter, CapSnap. CapSnap Adapta-serien er et modulært, integreret system til flaskevask, fyldning og forsegling. Det er den ideelle løsning til mellemstore anlæg til fyldning af drikkevand i beholdere. Designet med henblik på fleksibilitet – disse maskiner kan konfigureres til at håndtere både 3- og 5-gallon flasker. Dette komplette system kan effektivt håndtere 300–600 flasker pr. time. Producent: CAP SNAP – Portola – USA Produktionsår: 1999 (fuldstændigt renoveret i 2015, og siden da har den kun kørt 500 timer) Kapacitet: 300 flasker pr. time Nødvendige energikilder: luft 6 bar, strøm 40 kW, tilslutning til rensevand 2 bar og tilslutning til fyldevand. Sammensætning af linjen: Podovgud Sopfx Aiwjrc Halvautomatisk afmontering af låg: Denne enhed bruges til at fjerne låg fra flasker. Indføringsbånd: På dette bånd placeres flaskerne manuelt. Forvask med koldt vand gennem dyser: Dette er det første rengøringstrin med koldt vand. Vask med varmt vand og rengøringsmiddel gennem dyser: Dette er det andet rengøringstrin med varmt vand ved 50°C og rengøringsmiddel. Skylning med koldt vand og desinfektionsmiddel gennem dyser: Dette er det sidste rengøringstrin med koldt vand og desinfektionsmiddel. Udførselsbånd fra fyldemaskinen: Her fyldes flaskerne, to ad gangen. UV-filter: Vandet føres gennem et UV-filter, som er integreret i flaskens vandindløb. Transport af de fyldte flasker til forseglingsmaskinen: Her transporteres flaskerne fra fyldemaskinen til forseglingsmaskinen. Dosering af låg med desinfektionsmiddel på flasken: Her desinficeres lågene og klargøres til montering. Forseglingscylinder: Her påsættes låget på flasken. Udførselsbånd: Herfra læsses flaskerne manuelt på paller. Hver komponent i dette system udfører en specifik opgave i flaskefyldningsprocessen, og sammen udgør de en fuldt funktionel, komplet fyldelinje til vand.

Stand: brugt, Produktionsår: 2018, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 6582018005, året for sidste hovedreparation: 2025, emne vægt (maks.): 2.000 kg, fræseenhedens effekt: 8.400 W, skivens diameter: 250 mm, skærelængde (maks.): 30 mm, Detaljerede oplysninger om maskinerne findes i den vedhæftede fil. Pedpfxsztxv Uj Aiwerc

Produktionsår: 2019, stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, TECNOVA 130 GENBRUGSLINJE Re-pelletiseringslinje til plastgenbrug Materialer, der kan bearbejdes: LDPE, LLDPE, HDPE Skrue-diameter: 130 mm Dobbelt stempelfilter Fødesilo Podpfx Ajyph I Hoiworc Enkelt afgasning Pelletiseringssystem med varm skæredie Centrifuge og vibrationssigte Årgang: 2019

Stand: brugt, driftstimer: 11.000 h, Brugt tappeanlæg SIDEL til stille vand, 14.400 flasker/t Det brugte tappeanlæg SIDEL til stille vand med en kapacitet på 14.400 flasker i timen leverer en komplet løsning til tapning af stille vand i PET-beholdere. Anlægget håndterer flaskestørrelser på 0,50 liter, 0,75 liter og 1,5 liter, hvilket giver fleksibilitet for drikkevareproducenter. Det brugte tappeanlæg fra SIDEL opererer med en nominel kapacitet på 14.400 flasker/time og er derfor ideelt til mellemstore og større produktionsmiljøer. Den tekniske installation kan integreres i eksisterende anlæg eller installeres som selvstændig linje for at sikre konsistent og høj ydelse. Kerneenhed: COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8 I denne brugte tappeanlægslinje fra SIDEL indgår COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8, produceret i 2006, som udfører strækblæsning, påfyldning og kapsling i én integreret enhed. SBO 8 strækblæsemaskinen danner PET-flasker ud fra præforme ved hjælp af 8 forme, understøttende alle tre flaskestørrelser. Derefter anvender COMBI UNIVERSAL EUROPA WM påfyldningsmaskinen 40 volumetriske ventiler til præcis dosering og minimering af spild. Takket være volumetrisk påfyldning sikres høj nøjagtighed, især ved lavviskøse produkter som stille vand. Kapselingsenheden monterer kapsler med 8 hoveder på flasker med halsdiametre på 25–30 mm. Hurtige formatændringer og kompatibilitet med branchespecifikke lukninger gør det let at omstille produktionen. Sekundær emballering: CERMEX bakke-pakker Efter tapning og kapsling sørger en CERMEX bakke-pakker fra 2007 for at arrangere og pakke flaskerne i foruddefinerede bakkekonfigurationer. Enheden kan danne følgende bundter: 1,5-liters flasker i 2×3 konfiguration 0,75-liters flasker i 4×3 konfiguration 0,50-liters flasker i 4×3 konfiguration Dette sikrer ensartet sekundæremballering og understøtter videre palletering. Maskinen sikrer høj batchensartethed og eliminerer manuel variationsrisiko, hvilket forbedrer linjens samlede effektivitet betydeligt. Trykluftsforsyning: Høj- og lavtrykkompressorer Pjdpfx Asv U Ni Sjiwjrc Tappeanlægget inkluderer to kompressorer, der understøtter både strækblæsning og køling. SIAD TEMPO 2 højtrykskompressor leverer 1.500 m³/t og forsyner SBO 8-strækblæseren med trykluft. Omvendt understøtter BAC F-100 lavtrykkompressoren (Baltimore Aircoil, 2006) den evaporative køleproces. Begge kompressorer sikrer optimale forhold for produktkvalitet og maskinens driftssikkerhed. Flaskehåndtering: SIDEL transportbånd De SIDEL-transportbånd, der blev installeret i 2006, besørger effektiv og synkroniseret transport af flaskerne mellem anlæggets moduler og forhindrer ophobning og blokeringer.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Pulverlakering Det perfekte lag til langtidsholdbar beskyttelse. Predpfswf Dpgex Aiwsc Pulverlakering er en yderst effektiv og udbredt metode til at påføre en beskyttende og dekorativ overflade på forskellige materialer. Det er en tør forædlingsproces, hvor et fint pulver bestående af harpiks, pigmenter og additiver påføres et emne. Pulveret oplades elektrostatisk, så det fordeles jævnt og danner en ensartet belægning. For at opnå optimal vedhæftning og holdbarhed bliver underlaget grundigt rengjort og forbehandlet. Olie, snavs og andre urenheder fjernes for at sikre en ren overflade. Dette er afgørende for, at pulveret binder sig effektivt til emnet og dermed giver en stærk og langtidsholdbar lakering. Et pulverlakeringsanlæg består typisk af forskellige komponenter og udstyr, der kræves til påføring og hærdning af pulverlakeringen. Sprøjtekabine og applikationsområde Kabinen giver et rent miljø til påføringsprocessen og sikrer en jævn fordeling af pulveret. Pulverlak pistol En pulverlakeringpistol anvendes til at påføre pulveret på arbejdsstykket. Pulverforsyningssystem Pulverforsyningssystemet består af en tragt eller beholder, hvor pulvermaterialet opbevares. Systemet inkluderer typisk udstyr som pulverpumper, fødeslanger og pulversigter, der transporterer pulveret frem til sprøjtepistolen. Forbehandlingsudstyr Forbehandlingsudstyr anvendes til at klargøre emnets overflade før pulverlakeringen. Dette kan inkludere processer som rengøring, affedtning, skylning og overfladebehandling, så god vedhæftning og holdbarhed opnås. Hærdeovn En hærdeovn er en central del af ethvert pulverlakeringsanlæg. Ovnen opvarmer det lakerede emne til korrekt temperatur, så pulveret smelter, flyder ud og hærder til en robust overflade. Ovnen har typisk et transportsystem eller stativer til at føre emner gennem ovnkammeret. Udsugningssystem Anlægget er udstyret med et udsugningssystem, der fjerner overskydende pulver, dampe eller flygtige forbindelser, der opstår under processen. Det bidrager til et rent og sikkert arbejdsmiljø og forhindrer ophobning af pulverpartikler i luften.

Produktionsår: 2019, stand: klar til brug (brugt), 2019 Clevertech Fuldautomatisk palleteringslinje, type AC422 HS1 Valgmuligheder: - 3 typer pallevending - 5 typer kasser - Kapacitet pr. linje 20 ton pr. time, samlet 40 ton. Den komplette linje består af: * 2x palleteringsmaskiner Fase 1 og Fase, årgang 2017 * 1 wrapper årgang 2019 * pallemagasin * palleindførsel * etiketteringsmaskine placeret for enden af linjen. Palleteringsmaskine mærke: Clevertech årgang: 2017 model: AC422 HS1 type: palleteringsmaskine vægt: 22.000 kg Wrapper: mærke: Clevertech årgang: 2019 model: PF 80 type: wrapper maskine Prjdpfoyma Slsx Aiwjc For yderligere oplysninger, se PDF-filen.

Stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Komplet sømlinje Automatisk blokfremfører og -skærer Automatisk bloklæsser Sømmaskine Bæger Podpfxjwhftfe Aiworc Sømmaskine Hjørneskærer Elektronisk displaytavle Afsnitsmaskine 90º-rotator Bæger Stabler Udgående transportør

Stand: brugt, Komplet produktionslinje til køleskabe – CANNON & NORTOOL (pladebearbejdning, PU-skumning, samling, påfyldning og emballering), brugt maskine. Fuldt integreret, højkapacitets produktionslinje, der kan producere komplette husholdnings- og erhvervskøleskabe/frysere, fra rå plademateriale til færdige, emballerede produkter. Vigtigste stationer i produktionslinjen: - Station til pladebearbejdning - Termoformningsenhed (vakuumformning): CANNON FORMA vakuumformningsmaskine (til ABS/HIPS-indersider og dørforinger). - Polyurethanskumlinje: NORTOOL Oy-udstyr til skumning af skabe og døre med højtryks-PU-injektionssystem. - Hovedsamlebånd: Integreret samlebånd til komponenter, døre og kølekredsløb. - Evakuerings- og gaspåfyldningsstation: Højvakuumpumpestation og automatisk udstyr til påfyldning af kølemiddel. - Slutkontrol og emballering: Elektrisk sikkerhedstest, lækagedetektering og automatisk emballeringsenhed. Pjdjzzkd Topfx Aiworc Tekniske detaljer og tilstand: Producenter: CANNON Group, NORTOOL Oy og integrerede, specialfremstillede maskinproducenter. Tilstand: Brugt Inspektion: Mulig efter forudgående aftale.

Stand: generelrenoveret (brugt), Produktionsår: 2005, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Ekstremt højtydende skærelinje bestående af: Podjyzxlhjpfx Aiworc * POLAR 137 X papirkutter årgang 2005 Nyttig arbejdsbredde: 137 cm. 2 HSS-knive, rustfrit ståls blæsebord 80x100 cm med sideblæseborde forbundet med luftruller og udskubningssystem * POLAR RA 4 udjævner årgang 2005 med luftrulle og sikkerhedsbarrierer * Automatisk udskubningssystem (palleteringsanlæg) Polar TR130ER-4 HØJRE, årgang 2005 * Stabeløfter Polar LW 1000/4, årgang 2005 Anlægget er installeret og klar til enhver test. Teknisk og kosmetisk stand som ny. Klar til omgående levering.

Stand: ny, Produktionsår: 2023, Ekstruderingslinje Coperion ZSK 27 MV Plus Anvendelse: Foder til kæledyr og tandsticks År: 2023, aldrig brugt, stadig i original emballage Podjxr Hgxopfx Aiwjrc

Stand: brugt, Produktionsår: 2018, maskine/køretøjsnummer: LC592, Brugt komplet CSD-dåselinje 2018 – 24.000 dåser pr. time. Tekniske specifikationer og ydeevnedata. Denne komplette CSD-dåselinje er et brugt fyldeanlæg, der er designet til aluminiumsdåser og konstrueret til pålidelig drikkeproduktion. Linjen er fremstillet af ZhongChen og er designet til at levere konstant kvalitet til kulsyreholdige læskedrikke i industriel emballeringsskala. Den har et omfattende udvalg af udstyr, der dækker hele processen fra blanding til efterfølgende krympemballering, hvilket muliggør en jævn og kontinuerlig drift. Prsdsydc Ttopfx Aiwec Produktionshastighed: 24.000 dåser pr. time. Emballagetype: Aluminiumsdåser. Tilgængeligt volumenområde: 0,33 l. Produkt: CSD (kulsyreholdige læskedrikke). Årstal: 2018 (hovedkomponenter). Hovedudstyr: Blander, fyldemaskine, dåselukker, dåserenser, dåsevarmer, krympemballeringsmaskine, depalleteringsmaskine, transportør, COP-system. Producent: ZhongChen. Avanceret automatisering og styring. Linjen er designet til synkroniseret drift på tværs af de primære proces- og emballeringstrin. En centraliseret styring sikrer koordineret start/stop, bufferstyring og fejlhåndtering og garanterer dermed en stabil gennemstrømning ved nominel ydelse. Betjeningsgrænsefladerne er designet til nem formatomstilling og rutinemæssige opgaver. Sikkerhedslåse og beskyttelseshætter understøtter sikker drift og samtidig effektiv adgang til vedligeholdelse. Integrationsmuligheder for produktionslinjen. Denne produktionslinje er konfigureret til inline-drift, fra for-blanding til fyldning, lukning, skylning og sekundær emballering. Transportørsystemer sikrer jævne overgange og bufferlag mellem maskinerne for at opretholde et optimalt flow. 0,33 liters dåseformatet understøttes langs hele linjen med standardiserede formskifteprocedurer. Layoutet er kompatibelt med almindelige sirupforberedelser opstrøms og palleteringsløsninger nedstrøms for at danne et komplet drikkeproduktions- og industrielt emballeringssystem. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik. Linjen er rapporteret som værende i produktion, hvilket indikerer, at den er installeret og i brug på det tidspunkt, hvor dokumentationen er udarbejdet. Årstallet 2018 for de vigtigste maskiner tyder på moderne teknologi og et tidssvarende sikkerhedsdesign. Regelmæssig vedligeholdelse og let adgang til servicefaciliteter muliggøres af nem adgang og standardkomponenter, som er almindelige i ZhongChens emballeringsmaskiner. Driftstimer er ikke specificeret. Driftseffektivitet og alsidighed. Denne brugte fyldemaskine er optimeret til CSD-processer og understøtter konstant kulsyreholdighed og skånsom produktbehandling under fyldning og lukning. Dåserenser og -varmer bidrager til produktkvaliteten og emballageintegriteten nedstrøms, mens krympemballeringsmaskinen former stabile emballager til palletering. Kvalitetskontrollen understøttes af stabil håndtering og synkroniserede overgange for at minimere skrammer og deformationer og sikre pålidelige resultater i den brugte drikkeproduktion.

Stand: brugt, Komplet indføringslinje, fremstillet af OTO MILLS - Dobbelt afruller med øvre/nedre spændevalse - Spiralåbner og trækruller - Automatisk båndlimemaskine - Ekstra stort vandret akkumulatormagasin Prsdpfjymatiex Aiwsc Leveringsomfanget omfatter: Dobbelt afruller AD508SD – Dobbelt hydraulisk ekspanderende spindel – Hydraulisk rotation af spindel – Hydraulisk rotation/låsning af afruller – Hydraulisk vandring af afruller for justering. – Pneumatisk betjent skivebremse OTO Mills Pinch-Roll og retter PRS566 – 3+2 valser – Hydraulisk positionsstyring af valser OTO Mills Fuldt automatisk for-/bagsvejsenhed GG566 – Fuldautomatisk samlings- og svejseproces – Udgangsbord med encoder – Motordrevet udgangspinchrulle OTO Mills Vandret akkumulatormagasin – Kraftig vandret akkumulering – Motordrevet indføringspinchrulle – 106 kW – Rotationsbord med hovedmotor 106 kW – Udvendigt bord ca. 6,5 meter – Båndudgangsvejledning med revolver Rørdiameter: 76,1 - 168,3 mm Materialetykkelse: 2 - 6,3 mm Dobbelt afruller: AD508SD Pinch-Roll og retter: PRS566 Fuldt automatisk for-/bagsvejsenhed: GG566 Akkumulator: Kraftig vandret akkumulatormagasin

Stand: brugt, Produktionsår: 2006, Der er 2 svejse- og rengøringsanlæg af typen Urban CC16/43 til rådighed, bestående af SV 1605 + SV 430, og de er i god stand. Det ene anlæg kører fra højre til venstre, og det andet fra venstre til højre. Hvis det ønskes, kan vi samle eller programmere maskinerne. Kontakt os for yderligere information. Prodpfx Ajz D S Nmeiwoc

Stand: brugt, Produktionsår: 2000, maskine/køretøjsnummer: LC593, Tekniske specifikationer & ydelsesdata Denne brugte fyldelinje er en komplet, brugt farmaceutisk emballageløsning designet til påfyldning og emballering af glasflasker til infusionsanvendelser. Linien er i øjeblikket i drift og understøtter flere doseringsformater med integreret rengøring, påfyldning, lukning, crimpning, sterilisering, inspektion, etikettering, kartonering og palletering. Til aseptisk håndtering anvendes renset vand (PW), vand til injektion (WFI) og steril trykluft i kritiske sektioner. Produktionshastighed: 3500 flasker i timen Understøttede flaskestørrelser: 0,2L, 0,25L, 0,4L, 0,5L Beholdertype: Glasflasker (infusions-/IV-type) Linjens konfiguration: Depalletering, flaskeskyllemaskine (PW/WFI + steril lufttørring), fylder, vakuumtrin, lukker, alu-crimper, bakkeilægger, autoklav, bakkeudtager, 2 x manuelle inspektionsstationer, etiketteringsmaskine, kartonmaskine, kartonlukker, palleter Sterilisering: Autoklav fra SBM Driftstilstand: I produktion Avanceret automatisering & styringssystemer Linjen har integreret håndtering og synkroniserede transportører for at sikre konstant flow gennem vask, fyldning, lukning og slutforsendelse. Manuelle visuelle inspektionsstationer er placeret nedstrøms for sterilisering for at sikre produktkvalitet. Formatændringer er designet til flere flaskestørrelser fra 0,2L til 0,5L og muliggør effektiv skift mellem batches. Standard farmaceutiske best practices som steril lufttørring og adskillelse af rene forsyningsmedier understøtter kontrolleret drift. Elektriske parametre og PLC/HMI-specifikationer afhænger af linjen og kan tilpasses lokale anlægsforhold. Prjdpjydpa Tjfx Aiwsc Integrationsfunktioner for produktionslinjen Som komplet pakkelinje arbejder dette system i sekvens fra depalletering til palletering. De indledende sektioner forbereder og renser glasbeholdere, midtersektionerne udfører præcis påfyldning og sikker lukning med crimpning, mens den nedstrøms del står for sterilisering, inspektion, etikettering, kartonering, forsegling og palletering. Linjen tilbyder multiformatsfleksibilitet til glasflasker 0,2L, 0,25L, 0,4L og 0,5L og kan integreres i fabriksbaserede kvalitetssystemer og sporbarhedsprocedurer. Transportører og akkumuleringszoner er konfigureret, så procestrin kan balanceres tidsmæssigt. Maskinens tilstand & vedligeholdelseshistorik Linjen er i øjeblikket i drift, hvilket indikerer løbende funktionalitet og god vedligeholdelsesstand. Rengøring med PW/WFI og steril lufttørring understreger streng hygiejnepraksis efter farmaceutiske standarder. Den regelmæssige drift af alle stationer—fra depalleter til palleter—viser et sammenhængende, produktionsklart anlæg, som kan tages i brug umiddelbart efter tilpasning til lokalitet. Driftsydelse & alsidighed Designet til glasflasker og sterile væskeprodukter kombinerer linjen...

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2017, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Til salg: Komplet, moderne produktionslinje til fremstilling og bearbejdning af statorviklinger til elektriske motorer, fremstillet af det anerkendte firma NIDE Group (produktionsår: januar 2017). Maskinerne er fuldt automatiserede (CNC/PLC-styring) og udgjorde en sammenhængende produktionsproces i fabrikken. Udstyret er CE-certificeret. Den komplette linje består af 5 bearbejdningsstationer: Spoleviklingsmaskine (Coil Winding Machine): Model RXL2-160. Indføringsmaskine til spoler (Winding Inserting Machine): Model QX1-150/160. Mellemformningspresse (Middle Forming Machine): Model Z2XJ1-160/190. Dobbeltsidet kantningsmaskine (Double Side Lacing Machine): Model BXIIL1-160/160 (med et roterende bord, der er integreret i processen). Endelig formningspresse (Final Forming Machine): Model Z3XJ1-200/210T (med eget hydraulisk system). Pedpjzuukqjfx Aiwerc Samt et omfattende sæt af værktøjer! Sammen med maskinerne sælger vi originale værktøjskasser fyldt med: mandreler, formhoveder og matricer, som muliggør hurtig omstilling af maskinerne til forskellige produktionstyper (som det fremgår af billederne). Linjen er klar til afhentning fra lageret i Ostrzeszów. Kontakt os for yderligere information.

Stand: meget god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, LIMAS AB / VEB L-1048 & Type 6-76 | Linje til skæring (skiver), vask og afvejning af grøntsager Producent: Limas AB / VEB Maschinenfabrik Bad Gottleuba Model / Type: L-1048 komplet med VEB tromlevasker, Type 60 Serienummer: L-10-8-01 (skæremaskine) 1204 (VEB vasker) Produktionsår: 2008 (Limas skæremaskine) Strømforsyning: 380 V, 50 Hz VEB vasker: Effekt 1,1 kW, beskyttelsesklasse IP44 Linjens sammensætning: - Limas AB kartoffelskæremaskine (type: 6x76) Serienummer: L-10-8-01 Produktionsår: 2008 Plastbånd (netbånd) Båndbredde 850 mm Højde på skrabere 50 mm Afstand mellem skrabere 90 mm Bredde på plastrulle 720 mm Skæreanordning bestående af 6 knive Afstand mellem knive 115 mm Samlede dimensioner: 3150 x 1550 x 2370 mm. - Transportbånd Plastbånd Båndbredde 520 mm Samlede dimensioner: 2080 x 800 x 980 mm. - Vertikal skrueelevator Løftehøjde 1600 mm Samlede dimensioner: 1900 x 750 x 2900 mm. Prsdpsz Sfg Dofx Aiwoc - Mobil VEB tromlevasker Type: 60 Serienummer: 1204 Strømforsyning: 380 V, 50 Hz Effekt 1,1 kW Beskyttelsesklasse IP44 Tromlebredde 470 mm Diameter på perforering 10 mm Samlede dimensioner: 1250 x 1100 x 1790 mm. - Afvejningssystem: - Båndelevator med skrabere Båndbredde 350 mm / 220 mm Højde på skrabere 50 mm Afstand mellem skrabere 90 mm Løftehøjde 1700 mm - Industrivægt Systec (type: IT3). Dimensioner: 770 x 440 x 520 mm. Systemets samlede dimensioner: 3200 x 1000 x 2130 mm. Den teknologiske linje er en fuldt automatiseret og synkroniseret maskinrække, der er beregnet til omfattende forberedelse, skæring (i skiver), intensiv vask og præcis afvejning af rodfrugter, især kartofler. Systemet bruges i vid udstrækning i fødevareindustrien, store kommercielle køkkener og grøntsagsforarbejdningsanlæg af typen "marktfrisch". Den teknologiske proces begynder med at tilføre råmateriale til et elevatorbånd og en præcis skæremaskine med skive- og knivsystem fra Limas, som sikrer et perfekt jævnt snit takket være systemet med 6 knive. Derefter transporteres produktet via transportbånd og en skrueelevator til en mobil VEB tromlevasker, hvor effektiv fjernelse af snavs finder sted i tromlen med en 10 mm perforering. Det sidste element i linjen er et integreret afvejningssystem, der doserer råmaterialet direkte på en vægt med en Systec IT3-controller, hvilket garanterer fuld kontrol over portionerne og reproducerbarhed af produktionsprocessen.