Brugte Orma Osama Stół Talerzykowy Z Napędem til salg (24.135)

Stand: ny, Produktionsår: 2026, PREMIUM-modellerne er kendetegnet ved høj stivhed og maksimal præcisionsopløsning, idet de arbejder i fuld interpolation på alle akser X, Y og Z. Dette er CNC-fræsemaskiner i høj kvalitet, designet til skærende bearbejdning af materialer. Takket være en bred vifte af konfigurationer finder de anvendelse i mange brancher: industrien, elektronik, svejsning, tømrerarbejde, reklame mv. Maskinerne er effektive og præcise, udstyret med brugervenlige CNC-styringssystemer. Konstruktion Svejset, stiv stålkonstruktion, Portalarme fremstillet af hærdet, tyk, pulverlakeret plade med øget stivhed, hvilket sikrer høj bearbejdningskvalitet af emnet. Arbejdsbord Arbejdsbord i hybridteknologi, Bordet har T-noter til manuel fastgørelse af materiale på 2010 x 3010 mm, Sektionelt bord med fire uafhængige vakuumsektioner. Drivsystem SERVO-motorer beregnet til værktøjsmaskiner med høj effekt, sikrer passende accelerationer og hastigheder i alle retninger, På X- og Y-akserne bruges højkvalitets tandstænger, anerkendt af brugere for holdbarhed og præcision, Z-aksen drives af en højkvalitets kuglespindel. Alle akser bevæger sig på lineære føringer. Maskinen er udstyret med værktøjshøjdesensor, Linearlager: trapezskinner, Hiwin-vogne. Spindel Spindelkonstruktionen benytter maskinlejer af høj kvalitet, der sikrer meget stille drift og øget holdbarhed. Værktøjshøjde-målesensor – inkluderet i standardudstyret. Spindelomdrejningstal spænder fra 4500 til 18000 o/min. Værktøjsmontering ved hjælp af ER32 spændetænger. Software VALGFRIT: Nyeste UCanCAM V12-software på polsk (software muliggør import af filer fra Corel, Autocad m.m. Import/eksport af filer, editor, tekstindtastning og mange andre funktioner) Softwaren muliggør hurtig og nem konstruktion af elementer, som derefter konverteres til G-kode. Import af færdige filer fra andre programmer er også mulig. Maskinen har funktionen til at huske sidste G-kode sti (ved strømsvigt eller afbrydelse genstarter arbejdet fra det sidste punkt uden tab af tid eller materiale). DSP-styring Digital Signal Processing – digital signalbehandling. Maskinens DSP-controller har egen processor og arbejdshukommelse, hvilket sikrer fejlfri drift og enkel betjening af maskinen. Styringen sikrer jævn maskindrift og nøjagtig bearbejdning. Efter strømsvigt er det ikke nødvendigt at initialisere programmet igen. Controllerens indbyggede hukommelse muliggør maskindrift uden behov for at indlæse programmet hver gang. Tekniske specifikationer Spindel: 5,5kW / 18000 o/min. frekvensomformer, luftkølet Arbejdsområde: 2150x3200 mm Maksimal spindelhøjde: 350 mm Styring: DSP Programmeringsopløsning: 0,001 mm Software: UCanCAM V12 på polsk (valgfrit) Strømforsyning: 400V Vægt: 1450 kg Maskindimensioner: 2680 x 3600 x 2200 mm Bordhøjde: 715 mm Vakuumpumpe: 7,5 kW (valgfrit) Vakuum: 440 mbar Føringer: lineære Drevtransmission: tandstang (Z-akse: kuglespindel) Aksedrev: hybrid servodrev Fjdpfx Aijiz S Hajhjpl

Stand: brugt, Produktionsår: 2026, WL3-sættet med transportruller og WF3-chassiset med en maksimal lastekapacitet på 6 ton er den ideelle løsning til transport af tunge laster. WL3 er udstyret med ruller, der gør det nemt at flytte og dreje lasten, mens WF3 sikrer stabilitet og en jævn vægtfordeling. Enheden bruges i vid udstrækning på lagre, produktionsanlæg og andre steder, hvor det er nødvendigt at transportere tunge genstande effektivt. WL3- og WF3-sættet er designet til ikke kun at give effektivitet, men også nem betjening. Med disse kan tunge genstande flyttes hurtigt og effektivt over korte afstande, hvilket igen bidrager til at optimere tid og ressourcer i din virksomhed. Tekniske specifikationer for WL3 RULLERSTØRRELSE Fpjdpfx Aiszpx Rdohjl Ø80x70 mm ANTAL RULLER 4 LASTEKAPACITET 3000 kg LASTEHØJDE 110 mm BÆREFLADE PR. ELEMENT Ø110 mm STØTTEPUNKTER 1 TRÆKKESTÆNGENS LÆNGDE 900 mm DIMENSIONER (L x B) 330x420 mm Tekniske specifikationer for WF3 RULLERSTØRRELSE Ø80x70 mm ANTAL RULLER 4 LASTEKAPACITET 3000 kg LASTEHØJDE 110 mm BÆREFLADE PR. ELEMENT 180x110 mm STØTTEPUNKTER 2 FORBINDELSENS LÆNGDE 860 mm VOGNESPORVIDDE 50 - 110 mm BEMÆRK!!! UDSTILLINGSMODELLER, 3 STK. TILGÆNGELIGE. INGEN GARANTI!!!

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, En 3 meter lang rulletransportør er en professionel rulletransportør, der er beregnet til at håndtere og levere emner med betydelig vægt og størrelse i produktionslinjer og ved bearbejdningsmaskiner. Den robuste konstruktion, præcisionslejer og en løftekapacitet på op til 2000 kg gør den til et uundværligt værktøj under krævende industrielle forhold. Væsentlige fordele ved maskinen: * Høj lastekapacitet – en løftekapacitet på 2 ton muliggør håndtering af tunge metalemner. * 10 lejede stålruller med en diameter på 90 mm – giver en jævn føring af emnet uden blokering. * Justerbar højde på 545–855 mm – kan tilpasses arbejdsstationen. * Arbejdsbredde på 600 mm – til arbejde med brede og specialformede formater. * Stabil stålkonstruktion, der er modstandsdygtig over for vridning og deformation. Konstruktion og teknologi: Rulletransportøren er udstyret med 10 stålruller, hver med en arbejdsbredde på 470 mm. Rullerne er monteret på præcisionskuglelejer, hvilket garanterer lav rullemodstand og effektiv overførsel af belastede emner. Hovedstellet er fremstillet af forstærkede stålprofiler, hvilket sikrer høj strukturel stivhed og lang levetid for hele enheden. Præcision og arbejdsydelse: Længden på 3 meter og det store antal ruller muliggør en sikker føring af emnerne over en længere strækning, hvilket resulterer i en højere skærekvalitet og færre defekte afskæringer. Konstruktionen af rulletransportøren sikrer høj stabilitet, selv ved fuld belastning, hvilket forbedrer ergonomien og operatørens sikkerhed. Anvendelse: CORMAK rulletransportøren anvendes i metalbearbejdningsvirksomheder, produktionsvirksomheder, mekaniske værksteder og produktionslinjer, hvor der kræves præcis føring og støtte af emnet under bearbejdning eller transport. Den er ideel som en forlængelse af arbejdsstationer med båndsave, boremaskiner og andre bearbejdningsmaskiner. Standardudstyr: * 10 lejede stålruller * Svejset stålramme * Justerbare ben i området 545–855 mm * Monteringshuller til fastgørelse i gulvet Tekniske parametre Teknisk specifikation Rullediameter: 90 mm Rullens arbejdsbredde: 470 mm Rullens samlede længde: 500 mm Antal ruller: 10 Fpedovu S T Tspfx Aihjl Transportørens længde: 3000 mm Transportørens bredde: 600 mm Justerbart højdeområde: 545 – 855 mm Maksimal løftekapacitet: 2000 kg

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Den 2 meter lange rulletransportør er en yderst robust rulletransportør, der er designet til industriel håndtering og transport af tunge emner, såsom valser, stålprofiler, rør og andre bearbejdede komponenter. Med en lastekapacitet på 2000 kg og en solid stålkonstruktion med syv brede ruller sikrer den pålidelig og jævn materialeføring, selv under de mest krævende produktionsforhold. Maskinens vigtigste fordele: Lastekapacitet op til 2 ton – ideel til håndtering af tunge metaldele Stålruller med lejer – sikrer jævn drift ved høj belastning Præcis højdejustering – i området fra 545 til 855 mm, kan tilpasses til mange maskiner Segmenteret konstruktion – mulighed for udvidelse og sammenkobling til længere rullebaner Bredt arbejdsområde – ruller med en arbejdsbredde på 470 mm muliggør arbejde med brede emner Konstruktion og teknologi: Transportøren er udstyret med 7 stålruller med en diameter på 90 mm, monteret på præcise rullelejer. Hvert konstruktionselement – fra rammen til støttebenene – er fremstillet af forstærket stål, hvilket muliggør sikker brug ved høj belastning og opretholder stabiliteten af hele konstruktionen. Højdejusteringssystemet er baseret på låseskruer og perforerede styreskinner, hvilket sikrer hurtig og stiv justering. Præcision og effektivitet: Brugen af leje-monterede ruller og en stiv, svejset konstruktion garanterer lav friktion, hvilket minimerer risikoen for blokering og ujævn bevægelse. Takket være de brede ruller og den høje lastekapacitet er denne rullebane ideel til skæring, boring eller fræsning af tunge emner. Anvendelse: Den 2 meter lange rulletransportør anvendes i metalbearbejdningsvirksomheder, produktionslinjer, ved båndsave, portalfræsere og overalt, hvor der kræves stabil støtte af emnet under en proces. Standardudstyr: 7 stålruller med lejer Robust stålramme Fpedpfsvu S Ecjx Aihel Højdejustering 545–855 mm Fødder med monteringshuller Tekniske parametre Teknisk specifikation Rullediameter 90 mm Rullernes arbejdsbredde 470 mm Rullernes samlede længde 500 mm Antal ruller 7 Transportørens længde 2000 mm Transportørens bredde 600 mm Højdejusteringsområde 545 – 855 mm Maksimal lastekapacitet 2000 kg

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, En 1 m lang rulletransportør med en lastekapacitet på 2000 kg er en specialdesignet rulletransportør, der er beregnet til intensive transportopgaver under industrielle belastningsforhold. Takket være den forstærkede stålkonstruktion og lejelejrerede ruller med en diameter på 90 mm garanterer den sikker og stabil håndtering, selv af de tungeste metaldele med stort tværsnit. Den er ideel i kombination med båndsave og skærecentre, der har et stort behov for præcis positionering af emnerne. Maskinens vigtigste fordele: * Høj lastekapacitet på 2000 kg – egnet til arbejde med ekstremt tunge emner * 4 stål-lejelejrerede ruller – sikrer jævn og aksial bevægelse * Ruller med en diameter på 90 mm og en længde på 470 mm – tilpasset til transport af emner med en bred base * Højdejustering i området 545–855 mm – kompatibel med forskellige typer bearbejdningsmaskiner * Modulopbygget maskine – mulighed for at kombinere flere transportører i en teknologisk proces Konstruktion og teknologi: Den grundlæggende konstruktion af denne rulletransportør er en svejset stålramme, der yderligere er forstærket for at øge modstanden mod bøjning og vridning. De stål-lejelejrerede ruller er monteret i præcise lejer, hvilket forhindrer aksialt slør og sikrer langvarig drift. Hvert segment har mulighed for uafhængig højdejustering, hvilket muliggør tilpasning til forskellige typer bearbejdningsmaskiner og arbejdsstationer. Præcision og effektivitet: Takket være brugen af ruller med stor diameter og en robust bærestruktur garanterer rulletransportøren præcis håndtering af emner med betydelig masse og spændvidde. Den reducerer risikoen for forstyrrelser under bearbejdningen og sikrer gentagelsesnøjagtighed i skæreprocessen. Muligheden for at kombinere flere moduler giver mulighed for at skabe en effektiv linje til transport af rå- eller bearbejdede materialer. Anvendelse: * Store stålkonstruktionsvirksomheder * Skære- og præfabrikationslinjer til profiler * Smedje- og serieproduktionsvirksomheder * Samarbejde med båndsave og faldsav Standardudstyr: * 4 stål-lejelejrerede ruller, 90 × 470 mm Fsdevu S Auspfx Aihjpl * Stålramme med øget stivhed * Individuel højdejustering Tekniske specifikationer: RULLEDIAMETER: 90 mm RULLERNES ARBEJDSLÆNGDE: 470 mm RULLERNES SAMLEDE LÆNGDE: 500 mm ANTAL RULLER: 4 TRANSPORTØRENS LÆNGDE: 1000 mm TRANSPORTØRENS BREDDE: 600 mm ARBEJDSHØJDE: 545–855 mm (justerbar) MAKSIMAL LASTKAPACITET: 2000 kg

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Karakteristik af plasma-gas-skæremaskine ZZ 1500x3000 Fjdovxhwvepfx Aihspl Plasma- eller oxyfuel-CNC1-skæremaskinen er en mobil enhed designet til konturskæring af emner fra stålplade. Maskinen kræver ikke fastgørelse til gulvet, hvilket reducerer monteringstiden betydeligt. Dette gør det også muligt at placere maskinen hvor som helst i hallen uden behov for dyre fundamenter. Maskinen er udstyret med et fremragende køregear, som kombineret med den lave portalvægt gør plotteren til en af de hurtigste maskiner på det danske marked. Maskinen kan bruges til både manuel og automatiseret skæring. Den er udstyret med en digital controller, der gør det muligt at skære komplekse former. Denne model af CNC-plasmaplotter er meget velegnet til skibsbygning, maskinindustri samt energisektoren. CNC1-maskinen har et præcist styreskinne-system på X- og Y-aksen. Skæremaskinens arbejde styres af et elektronisk produktionssystem Sino-USA, som er kendetegnet ved høj præcision og eliminerer fejl opstået under drift. Maskinen er meget nem at programmere. Manuel programmering er mulig for enkle former, og automatisk programmering for mere komplekse figurer. Skærmen viser det udskårne mønster og brænderens bevægelse. Til let programmering leveres originalt FastCAM-software sammen med maskinen. Softwaren er på polsk, hvilket gør arbejdet lettere. FastCAM er et teknologisk CAD/CAM-program til design og definition af snitbaner for dele skåret på CNC-skæremaskiner. Programmet installeres på en stationær eller bærbar computer på kontoret. Efter fastlæggelse af snitmetoden genereres en færdig styringskode, som overføres til maskinens styresystem. FastCAM-programmet er en grundkomponent for vores maskiner. Plasma-gas-skæremaskine ZZ 1500x3000 – grundlæggende information: Brugervenlig grænseflade – nem betjening, selv for dem, der aldrig har arbejdet med programmer som FastCAM Import af tegninger i *.txt-format fra ethvert CAD-program (f.eks. AutoCAD, SolidWorks osv.) MAKRO – bibliotek af standardformer gør det muligt at lave figurer uden at skulle tegne dem i CAD-systemet. Programmet tilbyder 2D-figurer NESTING – optimal udnyttelse af pladen takket være automatisk placering af dele på arket DEMO – viser arbejdsbanen uden at aktivere plasma- eller oxygaskilden SPÆNDINGSBASERET HØJDESTYRING: Maskinen er udstyret med THC (spændingsstyret højderegulering af plasmabrænderen). Præcis regulering (+/- 0,1 mm) af afstanden mellem plasmabrænderen og pladen under skæring. Højere nøjagtighed og uden de fejl, der findes på kapacitive sensorer og rullebaserede systemer. Regulatorparametre tages automatisk fra tabellen for Automatisk Skæreparameterindstilling. Tekniske data for plasma-gas-skæremaskine ZZ 1500x3000 STRØMFORSYNING 230 V LCD 7" farveskærm KODEFORMAT G-Code Z-AKSE-OMRÅDE 120 mm ARBEJDSOMRÅDE 1500 mm x 3000 mm SKÆREHASTIGHED 50-3000 mm/min Billederne er illustrative, udstyret sælges uden bord.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Den dobbelte trådføder er designet med henblik på at øge effektiviteten og kvaliteten af svejseprocesser i de mest krævende industrielle miljøer. Takket være en innovativ konstruktion, der muliggør brugen af to forskellige typer svejsetråd, er denne føder den ideelle løsning til CORMAK lasersvejsere og tilbyder brugerne en række fordele. Dobbeltrådføder til CORMAK lasersvejsere Den dobbelte trådføder er et valg, der muliggør en væsentlig opgradering af arbejdskvaliteten, samtidig med at den sikrer fleksibilitet, effektivitet og pålidelighed, som er nødvendige i moderne produktionsprocesser. Det er en løsning, der opfylder forventningerne hos selv de mest krævende brugere, der søger måder at optimere deres processer på. ØGET PRODUKTIVITET – Den dobbelte trådføder reducerer maskinens nedetid i forbindelse med spoleskift, hvilket bidrager til hurtigere og mere effektive produktionscyklusser. ALSIDIGHED – Den dobbelte trådføder gør det muligt hurtigt at tilpasse sig skiftende projektkrav. Fsdpfx Ajwl Ewxeihepl PROCESOPTIMERING – Brugerne kan nemt skifte mellem tråde med forskellige diametre eller egenskaber for at tilpasse svejseprocessen til specifikke opgaver, hvilket sikrer høj svejsningskvalitet og arbejdseffektivitet. FORBEDRET SVEJSNINGENS KVALITET – Muligheden for at anvende dobbelttråd til det materiale, der skal svejses, sikrer bedre tilpasning ved større fuger, hvilket resulterer i stærkere og mere æstetiske svejsninger. REDUKTION AF DRIFTSOMKOSTNINGER – Langsigtede fordele, såsom reduceret nedetid og forbedret arbejdseffektivitet, giver betydelige besparelser.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, En magnetisk separator er en industriel enhed, der er designet til kontinuerligt at rense kølevæsker og olier for ferromagnetiske partikler, der dannes under bearbejdningen. I lukkede systemer fjerner den effektivt spåner og metalpartikler fra arbejdsvæsken, hvilket stabiliserer køle- og smøreegenskaberne og reducerer slitage på pumper og installationer. Magnetisk separator til kølevæsker – vigtige fordele ved at opretholde renligheden af bearbejdningsvæsker I praksis er kølevæsken i et lukket system konstant udsat for metalforurening. Ferromagnetiske partikler fungerer som slibemiddel – de fremskynder slitage på pumper, forårsager aflejringer i kanaler og dyser og forringer stabiliteten af smørefilmen. Som følge heraf øges risikoen for ridser, overfladekvaliteten falder, og antallet af driftsstop relateret til filtrering og udskiftning af væsken stiger. En magnetisk separator til bearbejdningsvæsker løser dette problem ved automatisk og kontinuerligt at fjerne metalpartikler uden at afbryde processen. Dette sikrer, at væsken bevarer ensartede driftsparametre, og at kølesystemet fungerer stabilt, selv ved intensiv brug. Hvad opnår du ved at implementere en magnetisk separator i kølesystemet? Konstant renhed af kølevæsken i et kontinuerligt system – uden behov for at stoppe produktionen. Beskyttelse af pumper og systemkomponenter ved at reducere tilstedeværelsen af slibepartikler. Mere stabil bearbejdningskvalitet (færre ridser, bedre ensartethed af parametre). Forlænget levetid for kølevæsken og reducerede omkostninger til bortskaffelse. Reduceret risiko for nedbrud og serviceomkostninger for filtreringssystemer. Forbedret affaldshåndtering – automatisk bortledning af opsamlede spåner uden for arbejdsområdet. Hvorfor er magnetisk separation mere effektiv til at fjerne ferromagnetiske partikler? I modsætning til konventionelle mekaniske filtre, der kræver periodisk rengøring og medfører trykfald, fungerer magnetisk separation vedligeholdelsesfrit og er ikke tilbøjelig til den typiske "tilstopning" af filterelementer. Den magnetiske separator til kølevæsker fjerner ferromagnetiske fraktioner på en ensartet måde og opretholder et stabilt flow af væsken samt høj tilgængelighed for maskinen. Konstruktion og driftsprincip Enheden er designet til at separere metalforurening fra procesvæsken mekanisk og vedligeholdelsesfrit. Det centrale element er en magnetisk tromle fremstillet af rustfrit stål, som under rotation tiltrækker ferromagnetiske partikler fra den flydende kølevæske. Den opsamlede forurening fjernes derefter og transporteres ud af arbejdsområdet. Et system af aksler sørger for bortledningen af de opsamlede partikler: Magnetisk aksel – ansvarlig for at opfange og fastholde metalpartikler under separationen, Gummibelagt trykaksel – stabiliserer opsamlingen af forurening og hjælper med at lede den til en affaldsbeholder. Standardudstyr Magnetisk separator med magnetisk tromle i rustfrit stål Gummibelagt trykaksel Arbejdsbeholder Elektrisk drev Fpedpfxjycc Rps Aihsl Tekniske specifikationer BREDDE PÅ TRYKAKSLEN (GUMMIBELAGT) 140 mm DIAMETER PÅ TRYKAKSLEN (GUMMIBELAGT) 65 mm BREDDE PÅ MAGNETAKSLEN 140 mm DIAMETER PÅ MAGNETAKSLEN 110 mm INDLØBSFORBINDELSE 50 mm UDLØBSDIAMETER 53 mm MOTOREFFEKT 0,25 kW KAPACITET op til 25 l/min VÆGT 35 kg

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Sokkel til fræse-/boremaskine ZX 7045 Fodpfxsvxtn Ts Aihjpl

Stand: ny, Produktionsår: 2026, WL9 + WF9 transportsæt med ruller er et professionelt system, der er designet til sikker håndtering af tunge laster i industrielle anlæg, produktionshaller, logistikcentre og værksteder. Med en samlet bæreevne på op til 18.000 kg er dette sæt ideelt til installation og flytning af tunge maskiner, stålkonstruktioner eller teknologisk udstyr. Den robuste konstruktion og de højkvalitets polyurethanruller garanterer sikker brug, støjsvag drift og beskyttelse af transportoverfladen. Vigtigste fordele ved transportsættet WL9 + WF9: * Høj driftsbæreevne – statisk bæreevne på op til 9.000 kg pr. enhed (WL9 og WF9), hvilket giver en samlet kapacitet på 18 tons. * Ruller med polyurethanbane – slidstærke og modstandsdygtige over for skader, efterlader ingen mærker på underlaget. * Lav lasthøjde – kun 110 mm – gør det muligt at skubbe platformen ind under lasten uden at skulle løfte den til stor højde. * Jævn og støjsvag drift – takket være den fleksible bane og det præcise rullesystem med en diameter på Ø80 mm. * Stabilitet og sikkerhed – takket være de passende valgte bæref flader og støttepunktsarrangementet. * Justerbar afstand mellem vogne – WF9-koblingen giver mulighed for at justere bredden i området 0–640 mm. Konstruktion og teknologi – holdbar konstruktion og funktionalitet i ét sæt WL9 + WF9-sættet består af en køreplatform (WL9) og et transportchassis (WF9), som er designet til problemfri drift under krævende industrielle forhold. Konstruktionen er baseret på forstærkede stålkomponenter og præcist monterede ruller, som garanterer en jævn belastningsfordeling og stabil håndtering af de transporterede genstande. Karakteristika for komponenterne: * WL9 – køreplatform med et støttepunkt og en bæreflade på Ø160 mm. Udstyret med en trækstang på 1000 mm, der giver mulighed for præcis manøvrering af lasten. * WF9 – transportchassis med to støttepunkter og en bred bæreflade på 200×180 mm. Indeholder en kobling, der gør det muligt at tilpasse afstanden til størrelsen på den transporterede genstand. * Ruller Ø80x70 mm – i begge elementer, fremstillet af slidstærkt polyurethan, der sikrer lang levetid og vibrationsdæmpning. Standardudstyr: * 1 × køreplatform WL9 * 1 × transportchassis WF9 * Kobling 1500 mm (til justering af afstand mellem vogne) Fpedpfxovxrxks Aihel * Trækstang (WL9, længde 1000 mm) Tekniske data for WL9 + WF9-sættet Tekniske parametre for WL9 STATISK BÆREEVNE 9000 kg DYNAMISK BÆREEVNE 5400 kg RULLERSTØRRELSE Ø80x70 mm ANTAL RULLER 8 LASTHØJDE 110 mm BÆREFLADE PR. ELEMENT Ø160 mm STØTTEPUNKTER 1 LÆNGDE AF TRÆKSTANG 1000 mm DIMENSIONER (L x B) 540x440 mm Tekniske parametre for WF9 STATISK BÆREEVNE 9000 kg DYNAMISK BÆREEVNE 5400 kg RULLERSTØRRELSE Ø80x70 mm ANTAL RULLER 8 LASTHØJDE 110 mm BÆREFLADE PR. ELEMENT 200x180 mm STØTTEPUNKTER 2 LÆNGDE AF KOBLING 1500 mm AFSTAND MELLEM VOGNE 0-640 mm

Stand: ny, Produktionsår: 2026, WL18 + WF18 transportsettet er en avanceret ingeniørløsning, designet til sikker og effektiv flytning af ekstremt tunge laster i industrielle omgivelser. Med en maksimal løftekapacitet på 36.000 kg (18 ton pr. enhed) er dette sæt ideelt til omplacering af store maskiner, teknisk udstyr og stålkonstruktioner. Den robuste konstruktion, høje materialekvalitet og brugen af polyurethanhjul sikrer ikke kun holdbarhed, men også beskyttelse af underlaget og operatørens komfort. Vigtigste fordele ved WL18 + WF18 transportsettet: Enorm arbejdsbelastningskapacitet – i alt 36 ton, hvilket muliggør transport af de mest krævende laster. 85×85 mm hjul – hver enhed er udstyret med 16 hjul med slidstærkt polyurethanhjul. Sikker lastehøjde på 110 mm – gør det nemt at placere sættet uden behov for donkraft. Konstruktionsstabilitet – store bæref flader (Ø170 mm og 200×407 mm) garanterer jævn trykfordeling. Høj manøvredygtighed – drejelig trækstang med et område på ±90° muliggør præcis styring af sættet. Justerbar akselafstand – giver mulighed for at tilpasse konfigurationen til bredden af den transporterede last. Konstruktion og teknologi – robusthed, holdbarhed og optimering i forhold til industrielle belastninger WL18 + WF18-sættet er designet til at opfylde de største krav inden for mobilitet af maskiner og udstyr. Begge enheder er fremstillet af højstyrke konstruktionsstål, og de anvendte lejehjul med stor diameter muliggør jævn bevægelse, selv under fuld belastning. Sættets konstruktionselementer: WL18 – køreplatform med et enkelt støttepunkt, udstyret med en styretrækstang (1080 mm) og et drejesystem med et område på ±90°. Vægt: 137 kg. WF18 – transportchassis med to støttepunkter og en bred bæref lade. Udstyret med en kobling med en længde på 1430 mm, med mulighed for justering af akselafstanden fra 1014 til 1430 mm. Vægt: ca. 50 kg. Hjul – i alt 32 (16 i hver del), fremstillet af højkvalitets polyurethan. De beskadiger ikke overfladen og sikrer fremragende trækkraft. Præcision og sikkerhed ved transport af tunge maskiner WL18 + WF18-sættet muliggør stabil og sikker flytning af selv de mest krævende laster. Takket være de passende dimensioner på bærefladen og den præcise geometri i hjulsystemet fordeles belastningen jævnt, hvilket reducerer risikoen for væltning. Polyurethanhjulene reducerer vibrationer og støj og tillader arbejde på forskellige overflader uden frygt for beskadigelse. Standardudstyr 1 × WL18 køreplatform 1 × WF18 transportchassis Trækstang med en længde på 1080 mm (WL18) Kobling med en længde på 1430 mm med justerbar akselafstand Fpsdovxrzfepfx Aihsl Tekniske data for WL18 + WF18-sættet Tekniske parametre WL18 HJULSTØRRELSE 85x85 mm ANTAL HJUL 16 LØFTEKAPACITET 18.000 kg LASTEHØJDE 110 mm BÆREFLADE PR. ELEMENT Ø170 mm STØTTEPUNKTER 1 LÆNGDE AF TRÆKSTANG 1080 mm DREJEVINKEL FOR TRÆKSTANG ± 90o DIMENSIONER (L x B) 1030x620 mm VÆGT 137 kg Tekniske parametre WF18 HJULSTØRRELSE 85x85 mm ANTAL HJUL 16 LØFTEKAPACITET 18.000 kg LASTEHØJDE 110 mm BÆREFLADE PR. ELEMENT 200x407 mm STØTTEPUNKTER 2 LÆNGDE AF KOBLING 1430 mm BREDDE AF AKSLAFSTAND 1014 - 1430 mm VÆGT CA. 50 kg

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Professionelt sæt af transportruller WL6 + WF6 er et pålideligt værktøj til at flytte tunge maskiner, industrielle apparater og konstruktionselementer. Takket være den robuste konstruktion, den høje lastekapacitet og polyurethanbanerne garanterer dette sæt sikker og effektiv transport i industrielle anlæg, værksteder og lagre. En vigtig fordel ved denne løsning er muligheden for at manøvrere, selv i snævre rum, uden risiko for at beskadige overfladen eller lasten. Vigtigste fordele ved rullesættet WL6 + WF6 * Høj statisk og dynamisk lastekapacitet – op til 6000 kg statisk og 3600 kg dynamisk, hvilket muliggør sikker transport af selv meget tunge genstande. * Polyurethanbaner – effektiv beskyttelse af underlaget og den transporterede last mod skader. * Lav lastehøjde (110 mm) – gør det nemt at skubbe rullerne ind under apparatet uden at skulle løfte det op i stor højde. * Kompakt konstruktion – sikrer fuld kontrol og nem manøvrering, selv i begrænsede rum. * Stabilitet og præcis placering – takket være det passende afstand mellem vognene og støttepunkterne (1 for WL6, 2 for WF6). Konstruktion og teknologi – konstruktion optimeret til industrielle belastninger Sættets elementer er designet med henblik på maksimal holdbarhed og sikkerhed. Transportrullerne WL6 og WF6 er fremstillet af slidstærke og deformationsbestandige materialer, hvilket garanterer en lang levetid, selv under intensive industrielle forhold. Vigtigste komponenter i sættet: * 80x80 mm ruller – fremstillet af polyurethan, hvilket sikrer en støjsvag og jævn drift, selv på ujævnt underlag. * Solide bærende rammer – med en bærende overflade på Ø155 mm (WL6) og 200x180 mm (WF6), hvilket påvirker belastningsfordelingen og transportstabiliteten. * Forbindelsesstang med en længde på 1300 mm – muliggør fleksibel justering af afstanden mellem vognene i området 450 – 1700 mm. Fpodpfx Aievxrwaohsl * Styrestang med en længde på 1080 mm – med en svingvinkel på ±90°, hvilket øger kontrollen under manøvrering. Præcision og effektivitet – sikkerhed og tidsbesparelse Det korrekt designede WL6 + WF6-sæt minimerer risikoen for, at lasten forskydes eller vælter under transport. Takket være brugen af højkvalitetsruller med polyurethanbane er friktionen reduceret, hvilket resulterer i mindre kraft, der er nødvendig for at flytte tungt udstyr. Brugeren opnår fuld kontrol over transportprocessen, og samtidig reduceres tiden til at udføre flyttearbejde. Standardudstyr * 1 × sæt transportruller WL6 * 1 × sæt transportruller WF6 * Forbindelsesstang 1300 mm * Styrestang Tekniske data for sættet WL6 + WF6 Tekniske parametre WL6 STATISK LÅSTEKAPACITET 6000 kg DYNAMISK LÅSTEKAPACITET 3600 kg RULLERSTØRRELSE 80x80 mm ANTAL RULLER 8 LÅSTEHØJDE 110 mm BÆRENDE OVERFLADE PR. ELEMENT Ø155 mm STØTTEPUNKTER 1 STÅNGENS LÆNGDE 1080 mm STÅNGENS SVINGVINKEL ± 90° DIMENSIONER (L x B) 350x535 mm Tekniske parametre WF6 STATISK LÅSTEKAPACITET 6000 kg DYNAMISK LÅSTEKAPACITET 3600 kg RULLERSTØRRELSE 80x80 mm ANTAL RULLER 8 LÅSTEHØJDE 110 mm BÆRENDE OVERFLADE PR. ELEMENT 200x180 mm STØTTEPUNKTER 2 FORBINDELSESTANGENS LÆNGDE 1300 mm AFSTAND MELLEM VOGNE 450 - 1700 mm

Stand: ny, Produktionsår: 2026, WL3-rullesættet og WF3-chassiset er en avanceret løsning til at flytte tunge laster på op til 6 tons i lagre, industrianlæg og værksteder. Sættets konstruktion sikrer en jævn vægtfordeling, høj stabilitet og fuld driftsikkerhed, selv ved intensiv brug. Sikker transport takket være den robuste konstruktion. WL3-køremodulet er udstyret med 4 polyurethanruller, der garanterer jævn bevægelse og dæmpning af vibrationer. Takket være PU-dækket er det muligt at transportere uden risiko for at beskadige gulvoverfladen. WF3 som et støttechassis stabiliserer lasten og øger sikkerheden og forhindrer væltning. Hele sættet er fremstillet af holdbare og modstandsdygtige materialer, hvilket sikrer en lang levetid. Komplet sæt – ideelt til industrien WL3 + WF3-sættet er ikke kun kendetegnet ved høj bæreevne og robusthed, men også ved nem betjening. Takket være de passende dimensioner og funktionalitet (såsom justerbar sporvidde og transportgreb) er det muligt hurtigt og effektivt at flytte maskiner, stålkonstruktioner og andre tunge laster. De vigtigste fordele ved WL3 + WF3-sættet: Statisk bæreevne: 6000 kg (3000 kg pr. modul) Polyurethandæk – stille og sikker transport Høj stabilitet takket være en gennemtænkt fordeling af støttepunkterne Justerbar sporvidde på WF3-chassiset: fra 50 til 1100 mm Hurtig betjening og nem læsning takket være de kompakte dimensioner Tekniske parametre for WL3: Statisk bæreevne 3000 kg Dynamisk bæreevne 1800 kg Rullestørrelse Ø80 x 70 mm Antal ruller 4 Læsehøjde 110 mm Bærefade pr. modul Ø110 mm Støttepunkter 1 Trækkrogens længde 900 mm Dimensioner (L x B) 330 x 420 mm Tekniske parametre for WF3: Statisk bæreevne 3000 kg Dynamisk bæreevne 1800 kg Rullestørrelse Ø80 x 70 mm Antal ruller 4 Fjdpsvxraujfx Aihspl Læsehøjde 110 mm Bærefade 180 x 110 mm Støttepunkter 2 Forbindelseslængde 860 mm Sporvidde 50 – 1100 mm

Stand: ny, Produktionsår: 2026, CNC-drejebænk CKT 400x1000 er en avanceret numerisk styret drejebænk, der er designet til præcis bearbejdning af metaldele i mellemstore og store produktionsvirksomheder. Udstyret med Siemens Sinumerik 808D-styring, tilbyder den pålidelighed, høj præcision og brugervenlighed og opfylder kravene til moderne industrielle processer. De vigtigste fordele ved CNC-drejebænken CKT 400x1000 med værktøjsdrev: Fpedpfx Asv A S N Dsihel CNC-drejebænk til metal CKT 400x1000 er en professionel løsning til industrien. Dens vigtigste fordele omfatter: * Høj bearbejdningspræcision: Maksimal drejediameter over maskinbedet 400 mm og over drejebordet 210 mm, med en minimal indstillingsenhed på 0,001 mm på X- og Z-akserne * Fleksibelt spindel: Hastighedsområde 0-2000 o/min, spindeldiameter 52 mm (option 72 mm) og MK6-konus * Intuitiv betjening: Siemens Sinumerik 808D-system på polsk med Siemens servomotorer * Stiv konstruktion: Netto vægt 2000 kg og emballagemål 2640x1500x1770 mm sikrer stabilitet under bearbejdning af emner med en længde på op til 1000 mm. * Effektiv værktøjsanvendelse: 4-positions værktøjsholder (option 6 eller 8 positioner) med værktøjer på 20x20 mm (option 25x25 mm) og værktøjshoved med værktøjsdrev * Hurtig opsætning: Gør det muligt at foretage praktisk opsætning af værktøjer, nulpunkter og foretage korrektioner uden at skulle skrive et program * Forbedret sikkerhed: Trinvis bevægelse og hastighedsbegrænsning muliggør præcis og sikker betjening af maskinen * Holdbare komponenter: Automatisk smøresystem til gearkasser og føringer reducerer slid * Optimal køling: Kølesystem sikrer termisk stabilitet * Økonomisk drift: 5,5 kW hovedmotor med 6 Nm fødemotorer kombinerer høj ydeevne med lavt energiforbrug. * Integration med teknologiske cyklusser: Samarbejde med bearbejdningscyklusser som f.eks. vendebearbejdning, konisk bearbejdning, gevindskæring og boring kræver kun indtastning af grundlæggende parametre, uden at det er nødvendigt at kende G-koder. * Mulighed for tilpasning: Et bredt udvalg af optioner, såsom Fanuc Oi-TF-styring, hydraulisk spændetang, stangfremføring eller CAD/CAM-software, gør det muligt at tilpasse maskinen til specifikke behov. * Europæiske sikkerhedsstandarder: CE-overensstemmelseserklæringen bekræfter overholdelse af de strenge sikkerhedsstandarder. Standardudstyr * SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced-styring på polsk * Siemens servomotorer * Manuel drejebænkspændetang * 4-positions værktøjsholder + drevet værktøj * Komplet sæt af bløde kæber * Hydraulisk bagstøtte med MK5-konus * Kølesystem * Automatisk smøresystem til gearkasser og føringer * 24V halogenbelysning * Instruktionsmanual * CE-overensstemmelseserklæring Tekniske specifikationer Maks. drejediameter over maskinbedet 400 mm Maks. drejediameter over drejebordet 210 mm Afstand mellem centers 1000 mm Spindelhastighedsområde 0-2000 o/min Spindeldiameter 52 mm (optionelt 72 mm) Spindelborekonus MK6 Antal værktøjsholderpositioner 6+1 drevet Maks. værktøjsholderstørrelse 25x25 mm Min. indstillingsenhed (X-akse; Z-akse) 0,001 mm; 0,001 mm X-akse (længde) bevægelseshastighed 8 m/min Z-akse (tværgående) bevægelseshastighed 10 m/min Bagstøtte konus MK5 Maks. bagstøtte slaglængde 120 mm Hovedmotor effekt 5,5 kW (X) fødemotor 6 Nm (Z) fødemotor 6 Nm Emballagestørrelse 2640x1500x1770 mm Nettovægt 2000 kg

Stand: ny, Produktionsår: 2026, En avanceret CNC-drejebænk er et uundværligt værktøj til renovering og præcis bearbejdning af aluminiumsfælge. Maskinen giver mulighed for professionel overfladebehandling, fjernelse af skader og giver fælgene et nyt udseende. Drejebænken er udstyret med et avanceret CNC-styresystem, der muliggør hurtig programmering af bearbejdningscyklusser og samtidig sikrer fremragende gentagelsesnøjagtighed og høj kvalitet på den bearbejdede overflade. De kompakte dimensioner og det ergonomiske design gør, at maskinen passer perfekt ind i et arbejdsområde. Det er et fremragende valg for professionelle, der leder efter en effektiv og præcis løsning til arbejde med aluminiumsfælge. Tekniske data MAKSIMAL DREJEDIAMETER OVER BEDS 710 mm MAKSIMAL FÆLGDIAmeter 28 tommer SPINDELKONE A2-6 SPINDELBORING 60 mm PATRON Manuel MAX SPINDELHASTIGHED 1500 omdr./min MOTORSTYRKE S1 4,5 kW Udstyr afhængigt af version G-kode-styring Speciel patron til fælge op til 28 tommer Softwarepakke – optimering af hjulprofil Måleprobe Automatisk smøring 4-positions værktøjsholder Uddannelse og teknisk support, fuldt ud i overensstemmelse med CE-standarder CNC-styring – Siemens Sinumerik 808D, SINUMERIK 828D og Fanuc Oi-TF CNC-DREJEBÆNKEN TIL RENOVERING AF ALUMINIUMSFÆLGE er udstyret med professionelle styresystemer fra de anerkendte producenter Siemens, Fanuc og GSK. Disse sikrer præcision, pålidelighed og fleksibilitet i tilpasningen til forskellige produktionskrav, fra simple operationer til komplekse bearbejdningsprocesser. Siemens Sinumerik 808D er en økonomisk CNC-styring dedikeret til dreje- og fræsemaskiner i basisklassen, ideel til små og mellemstore virksomheder. Dets vigtigste egenskaber er: Intuitiv betjening: Grafisk brugergrænseflade og Teach-In-funktion gør programmeringen nem og reducerer operatørernes indlæringstid til et minimum. Høj pålidelighed: Robust konstruktion, der er modstandsdygtig over for støv og fugt, hvilket sikrer stabilitet under vanskelige værkstedsforhold. Kompatibilitet: Designet til maskiner med standardkrav, med nem integration af SIEMENS servodrev. Omkostningsoptimering: Lavt energiforbrug og minimale servicekrav, ideel til begyndere inden for CNC. CNC-styring – Siemens og Fanuc CNC-DREJEBÆNKEN TIL RENOVERING AF ALUMINIUMSFÆLGE tilbyder avancerede CNC-styresystemer, såsom SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced, Siemens Sinumerik 828D og Fanuc Oi-TF, der sikrer præcision, pålidelighed og brugervenlighed: SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Intuitiv brugergrænseflade: Nem at bruge, ideel til mindre værksteder og begyndere. Pålidelighed: Robust konstruktion, der er modstandsdygtig over for vanskelige industrielle forhold. Økonomisk: Dedikeret til grundlæggende dreje- og fræseanvendelser. Siemens Sinumerik 828D Høj computerkraft: Muliggør dynamisk bearbejdning og håndtering af komplekse cyklusser. Integration med CAD/CAM: Gør det nemt at arbejde sammen med designsoftware. Avancerede funktioner: Optimering af værktøjsbaner og mulighed for udvidelse med yderligere moduler. Fpjdpfozpwzhex Aihsl Fanuc Oi-TF Stabilitet: Pålidelighed i serieproduktion og langvarig drift. Avancerede drejecyklusser: Ideel til præcise skæreoperationer, såsom gevindskæring og rifling. Intuitiv betjening: Tydeligt brugergrænseflade, der fremskynder programmeringen.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Diameteren på tappene i sættet er 14 mm. Velegnet til brug ved fræsearbejde, smedearbejde, mekaniske opgaver og borearbejde. Sættet indeholder: - Forlænget møtrik - 4 stk. Fedpfx Ajvxtbtjihspl - Flangemøtrik - 6 stk. - T-møtrik - 6 stk. - Takket støtteblok (trinblok, 3 modeller á 4 stk.) - 12 stk. - Takket spændeclamp (3 modeller á 2 stk.) - 6 stk. - Dobbeltgevindbolt 3" - 4 stk. - Dobbeltgevindbolt 4" - 4 stk. - Dobbeltgevindbolt 5" - 4 stk. - Dobbeltgevindbolt 6" - 4 stk. - Dobbeltgevindbolt 7" - 4 stk. - Dobbeltgevindbolt 8" - 4 stk. Producent: Cormak

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Diameteren på tappene i sættet - 10 mm. Beregnet til brug ved fræse-, smede-, mekaniske og borearbejder. Sættet indeholder: - Forlænget møtrik – 4 stk. - Flangemøtrik – 6 stk. Fjdpfx Asvxtaieihjpl - T-møtrik – 6 stk. - Tandstøtteblok – skridtet støtteklods (3 modeller à 4 stk.) – 12 stk. - Tandklemarm (3 modeller à 2 stk.) – 6 stk. - Dobbeltgevindbolt 3" – 4 stk. - Dobbeltgevindbolt 4" – 4 stk. - Dobbeltgevindbolt 5" – 4 stk. - Dobbeltgevindbolt 6" – 4 stk. - Dobbeltgevindbolt 7" – 4 stk. - Dobbeltgevindbolt 8" – 4 stk. Producent: Cormak

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Diameter på stifter i sættet: 12 mm. Velegnet til fræse-, smede-, mekaniske- og borearbejder. Sættet indeholder: Forlænget møtrik – 4 stk. Fpsdpfevxta Nsx Aihel Flangemøtrik – 6 stk. T-møtrik – 6 stk. Tandret støtteblok (trappeformet, 3 modeller à 4 stk.) – 12 stk. Tandret spændearm (3 modeller à 2 stk.) – 6 stk. Dobbeltgevindbolt 3'' – 4 stk. Dobbeltgevindbolt 4'' – 4 stk. Dobbeltgevindbolt 5'' – 4 stk. Dobbeltgevindbolt 6'' – 4 stk. Dobbeltgevindbolt 7'' – 4 stk. Dobbeltgevindbolt 8'' – 4 stk. Fabrikant: Cormak

Stand: ny, Produktionsår: 2026, CORMAK AT320 er en professionel universal drejebænk integreret med en lodret fræsemaskine, designet til præcis metalbearbejdning i produktionsvirksomheder, værktøjsrum og reparationsværksteder. Ved at kombinere to maskiner i én konstruktion får operatøren fleksibilitet til at udføre komplekse emner uden at skulle flytte det bearbejdede emne. Sættet inkluderer et komplet sæt drejestål 16x16 mm og en MK3 drejekegle. Maskinens vigtigste fordele: * 2-i-1-konstruktion – drejebænk og fræsemaskine i en kompakt, robust kabinet * Separate induktionsmotorer til drejebænken og fræsemaskinen, der sikrer maksimalt drejningsmoment * Drejebænkspindel med en diameter på 38 mm – muliggør bearbejdning af aksler med større diameter * Hærdede og slibede føringer samt spindelkasse – garanterer holdbarhed og præcision * Mulighed for at skære gevind uden at udskifte skiftehjul – hurtig tilpasning til forskellige opgaver * Fræsehoved med justerbar vinkel ±90° og rotation omkring søjlen 360° – fleksibel rumlig bearbejdning * Kølesystem som standard – øger levetiden for skæreværktøjer Konstruktion og teknologi Drejebænken AT320 er baseret på en stiv seng med hærdede og slibede føringer, hvilket sikrer høj nøjagtighed, selv ved lange vandringer. Motoren med en effekt på 1,5 kW muliggør effektiv bearbejdning af forskellige materialer – fra konstruktionsstål til aluminium og messing. Fræsemaskinen med et lodret hoved, der er baseret på en rund søjle, giver mulighed for fuld rotation i et område på 360° og hældning af spindlen i den lodrette akse, hvilket øger omfanget af mulige teknologiske operationer. Præcision og effektivitet Maskinen muliggør præcis udførelse af længde-, tvær- og koniske drejninger samt metriske og tomme gevind. 12 hastighedsområder for drejebænkspindlen og et 4-trins gear til fræsemaskinen giver mulighed for optimalt at tilpasse skæringsparametrene. Drejebænkbordet med en skala på ±45° og en justerbar bakke på ±10 mm muliggør bekvem og præcis justering af værktøjet i den ønskede vinkel. Standardudstyr * Maskinbase * 3-bakket drejebænkpatron 160 mm + bagbøsninger * Fast MK5 og MK3 drejekegle * Skiftehjul * Borepatron MK3/B16 og borepatron B16 1-13 mm * Kølesystem med pumpe Fpodpfxjricx So Aihsl * Serviceværktøj, smørepumpe * Instruktionsmanual på polsk, CE-deklaration * Sikkerhedsafskærmninger i overensstemmelse med EU-standarder Tekniske data DREJEBÆNK 3-bakket patron 160 mm Maks. drejediameter over sengen 320 mm Drejediameter over slæden 190 mm Afstand mellem centerne 800 mm Sengens bredde 160 mm Spindelboring 38 mm Spindelkegle MK5 Spindel hastigheder 12 intervaller (60-1600 o/min) Område for længdevandring 0,1–1,4 mm/omdr. Område for tværvandring 0,022–0,3 mm/omdr. Metriske gevind 0,5–4 mm (17 stk.) Tomme gevind 9–48 Gg/1" (26 stk.) Effekt af hovedmotor 1,5 / 1,8 kW / 230 V FRÆSE- OG BOREMASKINE Maks. borediameter 20 mm Spindelkegle MT3 Diameter på spindelkeglen 45 mm Spindelvandring 60 mm Hældning af hovedet ±90° Rotation af hovedet omkring søjlen 360° Afstand spindel–søjle 170 mm Afstand spindel–bord 45–300 mm Hastighedsområde 200, 500, 900, 2200 o/min Effekt af fræsemaskinemotor 0,55 kW / 230V MASKINMÅL Samlede dimensioner (L/B/H) 1450 x 650 x 1890 mm Maskinvægt ca. 400 kg ±2%

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Drejebænk-fræseren TYTAN CENTER 750 Vario er en kombineret maskine, som forener to funktioner i én enhed, hvilket giver brugeren større bekvemmelighed og sparer plads på værkstedet. Maskinen er udstyret med trinløs regulering af hastigheden på kombinations-spindlen til både dreje- og fræseoperationer. Drejning: 250x750 mm, 0,75 kW/230V + Fræsning: 0,6kW/230V. Udfører følgende drejeopgaver: bearbejdning af ydre og indre cylindriske flader, skæring af gevind og afkortning af emner. Fræsefunktioner: fræsning af notsporer, boring og opboring af huller. Maskinen er velegnet til små industrivirksomheder, værksteder, garager m.m. Hovedfunktioner: - Kombinerer dreje- og fræsefunktioner i én kompakt maskine. - Separate motorer til dreje- og fræse-spindler med trinløs hastighedsjustering — uafhængig drift af begge funktioner. - LCD-displays for kontrol og præcis indstilling af spindelhastighed. - To spindelhastighedsområder — tilpasset forskellige materialer og bearbejdningsmetoder. - Bearbejdning af komplekse emner — uden behov for omspænding på en anden maskine. - Robust svalehaleføring — høj stabilitet under fræsning. Tekniske specifikationer: DREJEBÆNK 3-bakket selvcentrerende patron: 125 mm Drejediameter over bænk: 250 mm Drejediameter over vogn: 150 mm Afstand mellem spidser: 750 mm Bænkbredde: 135 mm Spindelboring: 29 mm Spindelkonus: MK4 Trinløs spindelhastighed (2 områder) Spindelhastighed: 50–1125 / 100–2250 omdr./min Metriske gevind: (18) 0,2–3,5 mm Tommer-gevind: (21) 8–56 TPI Langsgående tilspænding: (6) 0,07–0,4 mm/omdr. Stålholderens dimensioner: 65 x 65 x 20 mm Maks. værktøjsstørrelse: 12 x 12 mm Topslædeslag: 70 mm Tværslædeslag: 130 mm Langsgående slædeslag: 630 mm Konusdorn diameter: 30 mm Konusdorn forskydning: 70 mm Konusdorn konus: MK2 Motoreffekt (S1/S6): 0,75 / 0,9 kW / 230 V FRÆSER Maks. borediameter: 16 mm Spindelkonus: MK2 Pinolforskydning: 50 mm Hovedhældning: –90° til +90° Afstand mellem spindel og søjle: 170 mm Afstand spindel–bord: 43–250 mm Spindelhastighedsområde: 50–2250 omdr./min T-spor (antal og størrelse): 2 x 8 mm Motoreffekt: 0,6 kW / 230 V GENERELLE DATA Maskinmål (LxBxH): 1350 x 580 x 1630 mm Fjdsw H Rdmepfx Aihopl Vægt: 230 kg Standardudstyr: - 3-bakket selvcentrerende drejepatron 125 mm + omvendte bakker - Maskinfod - Fast centerspids MK2 og MK4 - Boringstap og borepatron MK2/B16 - Udskiftningshjul - Sæt nøgler, smørepistol og servicematerialer - CE-godkendte beskyttelsesafdækninger

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, CORMAK MZS21X1 er en professionel multispindelboremaskine, der er ideel til snedkerier og møbelproducenter, som kræver høj præcision, effektivitet og pålidelighed ved masseproduktion af træ og møbelbeslag. Maskinen er designet til præcis boring af huller i materialer som massivt træ, MDF-plader og krydsfiner og tilbyder fuld kontrol over processen og høj gentagelsesnøjagtighed. Maskinens vigtigste fordele: * Pneumatisk borehoved med mulighed for at vippe i området 0°–90°, med en mellemfastlåsning og et 45° referencepunkt. * 21 arbejdsspindler, der gør det muligt at bore flere huller samtidigt – ideel til produktion af møbelkarosserier. * Mekanisk digital indikator, der gør det nemmere at justere borehøjden præcist. * 1,5 kW motor, der sikrer stabil drift og høj effektivitet. Fjdjvuf Rljpfx Aihopl * Pneumatisk fastspænding og tryk af materialet – garanterer gentagelsesnøjagtighed og stabilitet af det bearbejdede emne. * Automatisk tilbagetrækning af boreaggregatet, når den ønskede boredybde er nået. * Justerbar fremføringshastighed sikrer optimal tilpasning af parametrene til materialetypen. * Hjuleruller og aluminiums-sideføring med mulighed for udvidelse til 3 m bearbejdelig længde. * Effektiv og støjsvag drift takket være præcist fremstillede komponenter og optimeret konstruktion. Konstruktion og teknologi: Konstruktionen af CORMAK MZS21X1-boremaskinen er baseret på en stiv stålramme, som minimerer vibrationer og sikrer høj borepræcision. Borehovedet gør det muligt hurtigt at indstille arbejdsvinklen og nemt at udskifte værktøj. Alle drivkomponenter er solidt monteret, hvilket øger maskinens holdbarhed under intensiv brug. Det pneumatiske system er kompatibelt med typiske værkstedsinstallationer med et tryk på 6–8 bar. Præcision og effektivitet: Maskinen gør det muligt at bore præcise huller til skruer, hængsler og andre møbelbeslag i én arbejdsgang. Takket være det store antal spindler og muligheden for at justere boreposition og -vinkel får operatøren fuld fleksibilitet i udførelsen af komplekse produktionsopgaver. Den mekaniske indikator for borepositionen og den digitale aflæsning af parametre gør det muligt hurtigt at omstille og reducere omstillingstiden mellem partier. Anvendelse: CORMAK MZS21X1-multispindelboremaskinen anvendes i virksomheder, der beskæftiger sig med produktion af møbler, snedkerprodukter, indretning og trækomponenter. På grund af sin konstruktion, præcision og effektivitet er den ideel til både små værksteder og mellemstore produktionslinjer, hvor der kræves høj hastighed og gentagelsesnøjagtighed ved boring af huller til møbelbeslag. Standardudstyr: * 21-spindlet borehoved. * Pneumatiske materialespændere. * Aluminiumssideføring med ruller. * Digital højdeindikator. * Fodpedal til styring af boreprocessen. * Komplet sæt af værktøjsholdere og -fastgørelser til borene. Valgfrit udstyr: * Spånsugningssystemer. Tekniske data: ANTAL SPINDLER: 21 stk. AFSTAND MELLEM SPINDLER: 32 mm MAKS. BOREDIAMETER: 10 mm MAKS. BOREDYBDE: 60 mm MAKS. BOREDIAMETER: 35 mm STRØMFORSYNING: 400V MAKS. ARBEJDSOMRÅDE: 3000 x 2500 mm SPINDELHÅSTIGHED: 2840 omdr./min. PÅKRÆVET DRIFTSTRYK: 0,6 - 0,8 MPa MOTOREFFEKT: 1,5 kW DIMENSIONER UDEN FORLÆNGELSE AF BORD: 1400 x 1300 x 1400 mm VÆGT: 350 kg

Stand: ny, Produktionsår: 2026, CORMAK LBM290 PRO er en præcis og multifunktionel horisontal boremaskine til træ, designet til intensiv brug i tømrer-, møbel- og produktionsvirksomheder. Takket være sin stabile konstruktion og omfattende udstyr giver maskinen maksimal effektivitet og gentagelsesnøjagtighed ved boring, selv ved de mest komplekse projekter. Maskinens vigtigste fordele: * Mejselopbygning – muliggør udførelse af præcise rektangulære og slidsede huller. * Dobbeltsidet drejelighed af arbejdsenheden – sikrer boring i enhver vinkel inden for området 0–45°. * Firedelt borehoved – hurtig udskiftning af bore med diametre på 16, 20, 22 og 25 mm. * To endestop – garanterer gentagelsesnøjagtighed og præcision ved serieproduktion. * Venstre-/højre rotation – øger alsidigheden ved boring og tilpasning til forskellige typer værktøj. * Let betjening med én hånd – det ergonomiske håndtag gør det let at styre borecyklussen hurtigt og komfortabelt. Konstruktion og teknologi Den horisontale boremaskine CORMAK LBM290 PRO er konstrueret på basis af en massiv ramme af gråt støbejern, hvilket effektivt dæmper vibrationer og eliminerer bearbejdningsfejl. Det integrerede, udtrækkelige arbejdsbord (600 x 300 mm) giver mulighed for komfortabel bearbejdning af større emner. Justering af højde og bredde ved boring sker ved hjælp af præcise drejeknapper og føringer, hvilket sikrer jævnhed og nøjagtighed i arbejdsenhedens bevægelse. Enheden er udstyret med et professionelt Westcott-borepatron (0–20 mm) og et sæt patroner til firkantede mejsler. Præcision og arbejdseffektivitet Boremaskinen opnår en spindelhastighed på 1400/2800 omdr./min., og boredybden er op til 155 mm. En stabil og støjsvag motor med en effekt på 4,2 kW (S6) sikrer konstant ydeevne, selv ved lange arbejdscyklusser. Horisontale træboremaskiner som LBM290 PRO-modellen er velegnede til kontinuerlig drift i industrielle miljøer – både ved enkeltproduktion og ved store serier af boringer til plugs, hængsler eller rammeforbindelser. Anvendelse Den horisontale boremaskine CORMAK LBM290 PRO er en løsning til: * professionelle tømrer- og møbelvirksomheder, * producenter af fronter og rammeelementer, * værksteder, der beskæftiger sig med møbelrenovering, * uddannelsescentre for træteknikere. Standardudstyr * mejselopbygning + 1 firkantet mejsel 9,5 mm * firedelt borehoved 16/20/22/25 mm * Westcott-borepatron 0–20 mm * udtrækkeligt og udvideligt arbejdsbord * 2 excentriske spændebeslag Fpjdpfovuq Hlex Aihsl * vinkelskala med lineal * 4 patroner til gennemgående mejsler (skaft 19/20/28/30 mm) * base med værktøjsopbevaring * venstre-/højre spindelrotation Tekniske data BORDBORDETS DIMENSIONER 570 x 300 mm UDVIDELSE AF BORD 600 x 300 mm HØJDE PÅ BOREBORDET 870 mm BORDEDYBDE 155 mm JUSTERING AF BOREBREDDEN 300 mm HØJDEJUSTERING 160 mm SPINDELOMDREJNINGER 1400 / 2800 omdr./min. TOTAL MOTOREFFEKT (S6) 4,2 kW STRØMFORSYNING 400 V TOFÆNGT PATRON 0-20 mm DIMENSIONER 570 x 850 x 1340 mm VÆGT 140 kg

Stand: ny, Produktionsår: 2026, CORMAK LBM290 – Horisontal boremaskine til træ – præcis boring og ergonomisk arbejdsstilling CORMAK LBM290 er en avanceret horisontal boremaskine til træ, designet til effektivt at bore huller i møbelproduktion og fremstilling af trækomponenter. Den sikrer høj gentagelsesnøjagtighed, præcision og brugersikkerhed. Takket være den robuste konstruktion og de omfattende justeringsmuligheder er den en uundværlig løsning for snedker- og produktionsværksteder. Maskinens vigtigste fordele Mulighed for serieboring – justering af afstand mellem hullerne på 16/20/22/32 mm ved hjælp af en speciel pindboringsenhed. Intuitiv betjening – det ergonomiske arbejdsbord giver mulighed for betjening med én hånd. Præcis højdejustering – hurtig og præcis justering af bordhøjden takket være et digitalt display. Stabil fastspænding af emnet – excentrisk spændeklemme sikrer en sikker fastspænding af emnet. Universal vinkel på boringen – dobbelt justering af vinkelbegrænseren op til 60° i begge retninger. Støvudsugning – en 100 mm tilslutning muliggør effektiv fjernelse af spåner og støv fra arbejdsområdet. Konstruktion og teknologi Den horisontale boremaskine CORMAK LBM290 har en kompakt og holdbar konstruktion. Den er udstyret med en 3,1 kW (S6) motor, en borepatron på 0-16 mm og et arbejdsbord med dimensionerne 500 x 207 mm, med justerbar højde i området 760-900 mm. Takket være spindlens hastighed på 2850 omdr./min. giver maskinen mulighed for hurtig og præcis boring i træmaterialer. Et integreret værktøjsskuffe og en robust føringsmekanisme gør arbejdsgangen betydeligt lettere. Præcision og effektivitet Takket være muligheden for at bore i begge retninger (højre/venstre) og den præcise justering af dybde og vinkel garanterer den horisontale boremaskine CORMAK LBM290 maksimal fleksibilitet. Boringsdybden på op til 150 mm og arbejdets bredde på 309 mm gør det muligt at bruge maskinen til mange forskellige opgaver i værkstedet. Den effektive drivmekanisme og muligheden for serieboring øger produktiviteten, selv ved længerevarende brug. Anvendelse Den horisontale boremaskine til træ CORMAK LBM290 er beregnet til: snedker- og polsterværksteder, serieproduktion af møbler, prototypedesign og enkeltproduktion, monteringsarbejde, der kræver præcis samling af komponenter. Standardudstyr borepatron 0–16 mm, excentrisk spændeklemme, vinkel lineal, bevægelsesbegrænser, støvopsamler Ø100 mm, indbygget værktøjsskuffe. Valgfrit udstyr enhed til serieboring af pinde, Fedpjvuq Dkofx Aihepl modul med ekstra spindel, børsteopsamler til spåner. Tekniske data BORDDIMENSIONER 500 x 207 mm HØJDE PÅ BOREBORDET 760 - 900 mm MAX. BORINGSBREDDE 309 mm MAX. BORINGSDYBDE 150 mm SPINDELHASTIGHED 2850 omdr./min. BOREPATRON 0–16 mm MOTORYDELSE, KONTINUERLIG DRIFT S6 3,1 kW STRØMFORSYNING 400 V DIMENSIONER 770 x 920 x 1245 mm VÆGT 117 kg

Stand: ny, Produktionsår: 2026, CORMAK 3040x1300 er en avanceret industriel radialboremaskine, der er designet til præcisionsboring i materialer som stål og støbejern. Maskinen udmærker sig ved sin robuste søjlekonstruktion og et bredt udvalg af justeringsmuligheder for den radiale arm, hvilket sikrer høj stabilitet og fleksibilitet ved bearbejdning af store emner. En af dens vigtigste fordele er evnen til at bore huller med en diameter på op til 40 mm med mikrometrisk præcision. Vigtigste fordele ved CORMAK 3040x1300 radialboremaskinen Robust konstruktion med en vægt på 1400 kg: Garanterer enestående stabilitet og minimerer vibrationer, hvilket resulterer i præcis boring og forlænget levetid for skæreværktøjerne. Justerbar radial arm med en rækkevidde på 360-1300 mm: Gør det muligt at bore i store og uregelmæssige emner uden behov for ompositionering, hvilket øger fleksibiliteten og reducerer forberedelsestiden. Spindel med MK4-konus og seks hastigheder (75-1200 o/min): Sikrer præcis tilpasning af parametre til forskellige materialer, hvilket muliggør boring af huller med en diameter på op til 40 mm i stål og støbejern. Spindeludtræk på 200 mm: Giver mulighed for dyb boring i et enkelt trin, hvilket fremskynder produktionsprocesserne og øger effektiviteten. Hovedmotor med en effekt på 2,2 kW: Leverer et højt drejningsmoment og sikrer pålidelighed ved kontinuerlig drift med optimalt energiforbrug. Armløftmotor med en effekt på 0,75 kW: Gør det muligt at justere armens højde jævnt og hurtigt med en hastighed på 1,3 m/min, hvilket forbedrer arbejdsergonomien. Terningbord med dimensionerne 510 x 380 x 305 mm: Gør det lettere at fastgøre emner med uregelmæssige former sikkert og øger sikkerheden og præcisionen ved bearbejdningen. Ergonomisk kontrolpanel: Placeret på forsiden af maskinen, giver det intuitiv betjening og hurtig tilpasning af parametre, hvilket minimerer nedetiden. Slebet overflade på søjlen: Garanterer en jævn og præcis bevægelse af armen og eliminerer slør, hvilket øger præcisionen ved positionering. Manuel låsning af hovedet og armen: Øger sikkerheden og stabiliteten under boring og forhindrer ukontrollerede bevægelser. Tre spændingshastigheder (0,10, 0,16, 0,25 mm/omdr.): Giver mulighed for præcis kontrol af boreprocessen, tilpasset materialets og opgavens specifikationer. Standardudstyr B16-borepatron (3-16 mm) Dorn til B16/MK4-borepatron MK4/MK3-reduktionsbøsning Fpodpfx Aji D Daqeihsl Udslagskile Terningbord med dimensionerne 510 x 380 x 305 mm Brugervejledning Tekniske data Parameter Værdi MAKSIMAL BOREDIAMETER 40 mm AFSTAND FRA SPINDELAKS TIL SØJLE 360 - 1300 mm AFSTAND FRA SPINDELAKS TIL OVERFLADEN AF BORDET 260 - 1300 mm SPINDELUDTRÆK 200 mm SPINDELKONUS MK4 ANTAL OG OMRÅDE AF SPINDELHASTIGHEDER (6): 75, 130, 240, 380, 660, 1200 o/min ANTAL OG OMRÅDE AF SPINDELSPÆNDING (3) 0,10; 0,16; 0,25 mm/omdr. HASTIGHED FOR LØD VED LØD ARMEN 1,3 m/min ARMROTATION 360 grader EFFEKT PÅ HVEDMOTOR 2,2 kW EFFEKT PÅ LØFTMOTOR 0,75 kW DIMENSIONER PÅ ARBEJDSBORDET 510 x 380 x 305 mm MASKINENS DIMENSIONER 800 x 1800 x 2150 mm VÆGT 1400 kg

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Stor og stabil radialboremaskine med et bredt hastighedsområde, hvilket sikrer præcis og hurtig bearbejdning. Maskinens karakteristika - Den tunge vægt og stive konstruktion garanterer stabilitet og vibrationsfri drift - Kubeformet arbejdsbord muliggør nem montering og fastgørelse af emner - Højderegulering af armen via motor - Betjeningspanel placeret foran på boremaskinen for øget effektivitet og ergonomi - Slebne søjleoverflader for let, fri og præcis bevægelse af armen - Boremaskinen er udstyret med manuel lås for både borehoved og søjlearme - Stor hastighedsvariation for præcis og hurtig bearbejdning Tekniske data Fpodpfxji D Da Aj Aihol MAKS. BORGENNEMFØRINGSDIAMETER – 35 mm (støbejern); 30 mm (stål) AFSTAND FRA SPINDELAKSEL TIL SØJLE – 360 – 1300 mm AFSTAND FRA SPINDELAKSEL TIL BORGBORDS OVERFLADE – 260 – 1300 mm SPINDELSLAG – 200 mm SPINDELTAPER – MK4 ANTAL OG OMRÅDER FOR SPINDELHASTIGHEDER – (6): 75, 130, 240, 380, 660, 1200 o/min ANTAL OG OMRÅDER FOR SPINDELFØRINGER – (3): 0,10; 0,16; 0,25 mm/omdr. VERTIKAL ARMFORFLYTNINGSHASTIGHED – 1,3 m/min ARMDREJNING – 360 grader HOVEDELMOTOR EFFEKT – 2,2 kW LØFTE-MOTOR EFFEKT – 0,75 kW ARBEJDSBORDETS DIMENSIONER – 510 x 380 x 305 mm MASKINENS DIMENSIONER – 800 x 1800 x 2150 mm VÆGT – 1400 kg Standardudstyr - B16 borepatron (3-16 mm) - Konus-adapter B16/MK4 - Reduktionshylster MK4/MK3 - Udslagskile Den angivne pris er NETTOPRIS. Prisen inkluderer ikke transportomkostninger. For yderligere information venligst kontakt os telefonisk eller via e-mail. Se også vores hjemmeside for flere tilbud.