Brugte Pgcnc Frezarka Cnc 2030 Pół Automat til salg (34.180)

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2004, maskine/køretøjsnummer: 2420701, CNC-flerakslet drejeautomat, fabrikat Index, type MS52C2-1, årg. 2004, serienr. 160024, - Robotcelle, - 7 spændeelementer, - 3 faste værktøjsholdere, enkelte, Bsdjlmkucopfx Aiusll - 3 faste værktøjsholdere, multiple, - 4 drevne værktøjsholdere, - Udsugningssystem Büchel Håndterings- og læsserobotcelle Stäubli Unimation inkl. kurvtranslator med kurvestapel til rå- og færdigdele, to stablede shuttle til ind- og udførselskurve, integreret målestation Idrift taget i 2021 Tilslutningseffekt 24 kW, styring, fabrikat Index, type C200-4D (Siemens 840 D-basis), - 2 betjeningspaneler, - 6 spindler, - Slaglængde X/Y 300 x 500 mm, - Maks. stangdiameter 52 mm, - Maks. spindelhastighed 5000 o/min, - 12 værktøjsholdere, kølevæskesystem, - Industrirrobot, fabrikat Stäubli, - Programmeringspanel, - Udtagningsanordning, - Afsætningsanordning, - Tilbehør

Produktionsår: 2010, stand: meget god (brugt), maskine/køretøjsnummer: 9589 (232-0001), Fremstillingsland CH Dimensioner 167x87x165 cm Toldtarif 8458.9120 Nettovægt 1600 kg Med stangfremføring LNS Tryton 112 TEKNISKE DATA Styring Fanuc serie 32i-B Bedpfxof Nqzqe Aiuell 5 lineære akser: Hovedspindel, langsgående bevægelse Z1 Modspindel, langsgående bevægelse Z4 Værktøjs, tværgående bevægelse X1 (drejeoperationer og tværfresning) Værktøjs, tværgående bevægelse Y1 (værktøjsvalg og tværfresningsoperationer) Radialt dyk af de 2 værktøjer (T21 og T22) X2 Spindel (på Z1-aksen): Største stangdiameter 10 mm Bearbejdningsområde 20 mm Spændetang W15 Største hastighed 15.000 omdr./min. Lineært værktøjssystem monteret på 2 akser (X1 og Y1) Værktøjssystem til drejning inkl. 2 slæder, styret via X2-aksen Modgående spindel med motor (på Z4-aksen): Maks. spænding 10 mm Arbejdsområde 120 mm Type af fjederbelastet kæbe F13 (76-00357) Maks. hastighed 15.000 omdr./min. Spindler S1 og S4 Mindreste inkrement til akseprogrammering 0,1 µ Kølevæskepumpe, maks. 50 l/min. Pumpeeffekt 1,1 kW Olietank 130 l Med forbehold for fejl og ændringer. De tekniske data er vejledende.

Stand: brugt, STAR SB-20R type N er en CNC-langdrejebænk (CNC Swiss) til højpræcis, meget nøjagtig og driftssikker bearbejdning. Kapaciteter: Maks. udvendig diameter 20 mm, maks. borediameter 10 mm, gevind maks. M8; 5 akser i alt, C-akse opløsning 0,001°. Tekniske data: trinløs spindelhastighed 500–10.000 omdr./min, hurtiggang 35 m/min, spindelmotor 2,2/3,7 kW, samlet effekt 3,7 kVA, tilslutning 50 Hz 3x 400 V, vægt ≈1800 kg, dimensioner L2070 × B1770 × H1760 mm. Tilbehør: C-akse, deletransportbånd, spåntransportør, kølemiddeludstyr, interfaces RS232 og USB. Opnår snævre tolerancer; egnet til bilindustrien, urteknik, maskinbygning, luftfart og medicin. Bedpfeyxnztsx Aiuoll

Stand: brugt, CITIZEN CINCOM R 07 VI er en CNC langdrejeautomat (Swiss-type) med høj præcision, nøjagtighed og pålidelighed. Funktioner: 6 akser, 2 spindler; maks. drejediameter 7 mm, drejelængde 40 mm, spindelgennemgang 12 mm; gevind op til Ø4 M, gevindlængde 40 mm. Tekniske data: spindel 0–16.000 omdr./min., 1,1 kW; modspindel op til 10.000 omdr./min., 0,5 kW; C-akse opløsning 1°; tilslutning 3x400 V 50 Hz, samlet effekt 4 kVA; vægt ~950 kg; dimensioner 1465×560×1410 mm. Udstyr: emnefanger, lampe, stanglader LNS TRYTON 107, centralsmøring, statuslampe. Udviklet til snævre tolerancer; typiske anvendelser: bilindustri, urindustri, medicinsk teknologi, luftfart, maskinindustri. Bljdpfx Aoyxnutsiuol

Stand: næsten som ny (brugt), Produktionsår: 2022, driftstimer: 3.800 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Årgang 2022 – 3800 driftstimer MultiSwiss 8x26 6-akset Y 8 motordrevne spindler, 11 kW – maks. 8000 omdr./min. Spindelkapacitet 26 mm, Z-akse slag 75 mm (maks. emne 65 mm) 2 X-slæder i position 1-8, slaglængde 80 mm 6 X-Y-slæder i positionerne 2-3-4-5-6-7 Bledoxrfunspfx Aiusl slag X 55 mm, Y +/- 16,5 mm Modspindel 11 kW – maks. 8000 omdr./min. slag Z 150 mm, X 170 mm Mulighed for HP-udkaster ved modspindel (kræver 3010 eller 3020) Fanuc 30iB CNC-styring Integreret PC med Windows 10 styresystem 21,5” farve touchskærm Uafhængig C-akse på hver spindel til bearbejdning og modbearbejdning (kræver 0060, 0065, 0070 eller 0075)

Produktionsår: 2012, driftstimer: 0 h, stand: ny, maskine/køretøjsnummer: 01312012-5, 7 akser, simultan, styring Fanuc 32i-A Fremstillingsdato: 2012 Fremstillingsoprindelse: Taiwan Spænding: 400/50/3 Nettovægt: 2400 kg Toldposition: 8458.11 20 Ydre dimensioner: 2605 x 1420 x 2150 mm TEKNISKE DATA: - Maks. diameter, hovedspindel: 20 mm - Maks. diameter, modspindel: 20 mm - Maks. drejelængde for fast drejeholder: 200 mm - Maks. drejelængde for roterende drejeholder: 85 mm (valgmulighed: 150 mm) - Maks. længde uden drejeholder: 45 mm - Maks. borekapacitet, hovedspindel: 10 mm - Maks. borekapacitet, modspindel: 10 mm - Maks. gevindborekapacitet, hovedspindel: M8 - Maks. gevindborekapacitet, modspindel: M8 - Maks. kapacitet ved gennemboring: 10 mm - Maks. kapacitet ved mod-gevindboring: M6 - Antal værktøjer til udvendig drejning: 8 stk. - Antal værktøjer til indvendig drejning: 5 stk. - Antal værktøjer til gennemboring: 4 (valgmulighed: 7) - Antal værktøjsholdere på modspindelsiden: 4 stk. - Værktøjsdimensioner: 12 x 12 x 90 mm - Antal styrede akser: 7 (X1/Y1/Z1/X2/Z2/C1/C2) - Spindelboring: 29 mm - Spindelhastighed: 200 ~ 8000 o/min - Hurtiggange X / Z: 24 m/min - Effekt, hovedspindelmotor: 3,7 kW - Effekt, modspindelmotor: 2,2 kW - Effekt, motor X1 / Z1: 0,5 / 0,75 kW - Effekt, motor Y: 0,75 kW - Effekt, motor til gennemboring: 0,75 kW - Effekt, motor til finboring: 0,75 kW - Effekt, motor X2 / Z2: 0,5 / 0,5 kW - Effekt, motor til kølevæskeanlæg: 0,375 kW - Påkrævet effekt: 15 kVA Der tages forbehold for fejl og ændringer. De tekniske data er kun vejledende. Inventarnummer: 1120009, standardudstyr Servomotor til spindlerne Ekstern værktøjsholder – 8 positioner Bljdpfx Asd Hr Imsiusl Intern værktøjsholder – 5 positioner Emneholder Værktøjer og værktøjskasse Belysning Føringsbøsning Kølevæskeanlæg (pumpe 4T6-6) Smøreanlæg Betjeningsmanual 2 trykstifter Føringsbøsning x 1 (TD-25S type 16°) Spændetang x 2 (TF-25 type 16°) Værktøjsholder til sideboring (7 værktøjer) Modspindel Emneføder Dobbelt C-akse Borværktøjsholder til modspindel Bore- og fræsværktøjsholder til modspindel Ekstern drejeværktøjsholder til modspindel Værktøjsholder fra modspindel til fin- og excenterboring, 4 positioner Kølevæskeovervågning CE-overensstemmelse Fast føringsbøsningholder (TD-25 S type 16°) Spåneføder med vogn Transformator Væskekøler Højtryksblokering fra køleren

Produktionsår: 1998, stand: meget god (brugt), Jeg sælger Weinig Univar 10 automatiseret center til omfalsning af vinduesprofiler. Årgang 1998. Fræsehoved: OERTLI. Tilgængelig straks. Pris pr. stk.: 8.500 euro. 4 stk. tilgængelige. Stand: Meget god! Blsdsfzzhropfx Aiujl

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2021, driftstimer: 3.370 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 40 6003, spindelhastighed (maks.): 12.000 o/min, spindelboring: 20 mm, bar passage: 20 mm, controller model: Fanuc 31i-B, Udstyr: spåntransportør, Kun 3.370 spindeltimer! TEKNISKE DETALJER Spindelmotorens effekt: 5.500 W Maks. spindelhastighed: 12.000 omdr./min Spindelboring: 20 mm Stanggennemgang: 20 mm MASKINDETALJER Styring: Fanuc 31i-B Antal akser: 9 Spindler: 2 Forsyningsspænding: 400 V Mål og vægt Opstillingsflade: 2.000 x 1.280 mm Maskinhøjde: 1.720 mm Maskinvægt: 3.600 kg Driftstimer Tændingstimer: 32.700 t Spindeltimer: 3.370 t UDSTYR Interface: Ethernet / RS232 / USB / PCMCIA Spåntransportør 3-farvet signallampe Drejepistol Emnehåndtering Emneudkast Kølevandstank Stanglader: Iemca Elite 220 (2010) Brandslukningssystem Bjdpfxeyzhlqj Aiusll Højttryk-enhed 70 bar Muller Oliekøler El-diagram Vedligeholdelsesdokumenter Betjeningsvejledning

Stand: næsten som ny (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2026, driftstimer: 8 h, maskine/køretøjsnummer: 2026BD25, Bøjevinkel (max.): 190 °, samlet vægt: 1.000 kg, samlet længde: 1.800 mm, samlet bredde: 850 mm, total højde: 1.230 mm, effekt: 8 kW (10,88 hk), indgangsspænding: 380 V, type indgangsstrøm: Klimaanlæg, garantiperiode: 12 måneder, kontrolskabshøjde: 1.200 mm, Enkelt-hoved Servo CNC rørbukkemaskine BD25CNC3A1S Maskinmodel: BD25CNC3A1S Anvendelsesområder  Transportsektoren Til lokomotiver, biler og cykler: udstødningsmanifolder, bremselinjer, brændstoftilførselsrør, styresystemer, ventilationskanaler til aircondition, sædesamlinger, balanceringskomponenter, kofangerstrukturer, rammesamlinger til vinduer, styretøjskomponenter og rammestrukturer.  Møbelindustrien Indendørs og udendørs sidde- og bordarrangementer, kontormøbler såsom skriveborde og stole, reolsystemer, senge- og relaterede møbeldele.  Fritids- og rekreationsbranchen Fitnessudstyr, barnevogne, transportvogne samt installationer i forlystelsesparker.  HVAC (opvarmning, ventilation og aircondition) og husholdningsapparater Vandvarmere, el-varmeapparater, gasblus, køleanlæg samt klimaanlæg.  Tung industri Rørsystemer til kedler, varmevekslere, kraftværker, kemiske anlæg, dieselmotorefabrikation og skibsbyggeri.  Diverse andre brancher Forbrugsgoder til husholdning, medicinske hjælpemidler til genoptræning, sanitetsudstyr, dekorations- og interiørbranchen, byggebranchen, landbrugsmaskiner og -udstyr samt luftfartsindustrien og vedligeholdelse. Maks. rørdiameter × godstykkelse (almindeligt stål, aluminium, kobber m.m.) Φ25 mm × 1,2 mm Maksimal bukkeradius: R150 mm Maksimal bukkevinkel: 190° Maksimal fremføringslængde: 1200 mm Arbejds­hastigheder: Bukke­hastighed: maks. 150°/sek Rørrotations­hastighed: maks. 200°/sek Fremførings­hastighed: maks. 1.000 mm/sek Arbejdspræcision: Bukkepræcision: ±0,1° Rørrotationspræcision: ±0,1° Fremføringspræcision: ±0,1 mm Datatransmissions­tilstande: Bjdpfxsyak E Nj Aiusll 1. Koordinater (X.Y.Z) 2. Arbejdsværdier (Y.B.C) Bukketype: Servo-bukning

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2022, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 11/2022, samlet længde: 2.750 mm, samlet bredde: 1.650 mm, total højde: 1.800 mm, samlet vægt: 750 kg, Udstyr: dokumentation / manual, Automatisk CNC-maskine til UV-serigrafi – SD2-C4-UV (2022) MASKINEN, DER TILBYDES: SD2-C4-UV er en automatisk, firefarvet CNC-maskine, der er designet til serigrafisk påtryk. Enheden udfører flerfarvet påtryk på flade og tredimensionelle (runde) produkter ved hjælp af UV-hærdende farver og infrarød (IR) i en enkelt produktionscyklus. Maskinen muliggør påtryk på tredimensionelle genstande i maksimalt seks farver og kombinerer UV- og IR-teknologier. Den er beregnet til at trykke på emner fremstillet af ikke-brændbare materialer og plast, under forudsætning af temperaturkontrol af de påtrykte emners overflade. Vi tilbyder en fuldt funktionel, automatisk CNC-maskine til UV-serigrafi, model SD2-C4-UV, fremstillet i 2022 (serienummer 11/2022) til salg. Enheden fungerer problemfrit, og salget skyldes en ændring i produktionsprofilen. GRUNDLÆGGENDE DATA • Model: SD2-C4-UV • Serienummer: 11/2022 • Produktionsår: 2022 • Tilstand: brugt, teknisk i god stand • Cyklustæller: 381.124 • Dokumentation: komplet DTR (120 sider) TEKNISKE SPECIFIKATIONER • Strømforsyning: 3 × 400 VAC / 50 Hz / maks. effekt 10 kW • Dimensioner: 2750 × 1650 × 1800 mm; vægt ~750 kg • Drifttryk: 6,0 bar (maks. 7,0 bar) • Påtryk af runde genstande: diameter 10–150 mm, højde op til 250 mm • Påtryk af flade genstande: op til 250 × 100 × 100 mm • Maks. påtryksareal: 310 × 180 mm (1 farve) • Betjening: 1 operatør HOVEDFORDELENE • 4-farvet UV- og IR-serigrafi i én cyklus (op til 6 farver) • 9 CNC-servomotorer – fuld automatisering af bevægelsen • Påtryk på runde (diameter 10–150 mm) og flade genstande • Vision-system (kamera + monitor) til præcis justering af serigrafitrykket • Fjernservice via internettet; softwareopdatering • PLC-styring med touch-HMI, menu på polsk • Fuldstændige sikkerhedssystemer i henhold til CE-standarder (fotoelektriske barrierer, fodpedal) Blodpfx Aiozwdv Uoujl • UV-reaktor med 200 mm lampe / ~250 W/cm

Produktionsår: 2023, driftstimer: 5.027 h, stand: meget god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Udstyr: dokumentation / manual, Vi tilbyder denne meget velholdte Halter CNC Automation Millstacker Premium 25 håndteringsrobot til CNC-fræsemaskiner, årgang 2023. -- Meget få driftstimer. Bsdpfxoy Nmmis Aiusll Tilpasninger, der blev foretaget som afvigelse fra standarden for os: 1. Individuel afleveringsposition (hos os via en sliske ned i et vandbad) blev tilføjet som ekstraudstyr. Ved denne metode kan alle 12 stabelpositioner forsynes med råemner – ved aflevering på bordet kan kun 11 stabelpositioner forsynes med råemner. 2. Individuel tilpasning af vinkelretningen i magasinet. Derved kan længere/større emner også lægges på langs mellem stængerne, hvis placering via hjørnerne på diagonalen ikke længere er mulig. 3. Ekstra sæt støttebøjler i længere udførelse fremstillet for at kunne positionere større emner sikkert. Hvis du har spørgsmål eller har brug for yderligere oplysninger, er du velkommen til at sende os en besked eller ringe til os.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, antal akser: 5, 5-akset bearbejdnings- og fræsecenter til produktion af modulopbyggede huse i skeletkonstruktion 5-akset bearbejdnings- og fræsecenter, der er specielt designet til produktion af konstruktionselementer til modulopbyggede og skeletkonstruerede huse. Maskinen muliggør præcis bearbejdning af bjælker, stolper, remme og andre træelementer, der anvendes i præfabrikation af vægge, lofter og tagkonstruktioner. Takket være simultan bearbejdning i fem akser kan den udføre komplekse fræse-, bore-, skære- og samleoperationer i én arbejdsgang, hvilket sikrer høj nøjagtighed, reproducerbarhed og effektivitet i produktionsprocessen. KONSTRUKTION: Bearbejdningsmaskinens konstruktion er fremstillet af stål og støbejern, hvilket giver den høj stivhed og modstandsdygtighed over for overbelastning i forbindelse med bearbejdningsprocessen. ARBEJDSFLADE: Vores bearbejdningsmaskines brugbare arbejdsflade er 4000 x 4000 [mm]. OMFANG AF Z-AKSEN OG ÅBNINGSBREDDE PÅ PORTEN: 1200 mm DRIVSYSTEMER: Vores bearbejdningsmaskiner er udstyret med SERVO-motorer, der sikrer passende acceleration og hastighed i de forskellige retninger. I X- og Y-akserne bruges klassiske og gennemprøvede helikalskruer, som sikrer høj holdbarhed og præcision, og i Z-aksen bruges en højkvalitets kugleskrue. Alle akser bevæger sig på skinnestyrede glidelejer. SPINDEL: En stærk, børsteløs spindel af højeste kvalitet med en effekt på 25 kW bruges til at drive skæreværktøjet. Spindelens omdrejningstal ligger mellem 6.000 og 24.000 omdr./min. Den forsynes med strøm via en frekvensomformer, som har en højere effekt end spindlen, hvilket beskytter mod omdrejningsfald under arbejde ved høj belastning. VÆRKTØJSMAGASIN: Bearbejdningsmaskinen er som standard udstyret med et lineært værktøjsmagasin med 6 HSK-konusforbindelser. Det er muligt at udvide med yderligere værktøjsmagasinspladser. SOFTWARE: Blodpfx Aoztyl Reiujl Maskinen er udstyret med passende CAD/CAM-software. Softwaren muliggør hurtig og nem design af komponenter, som derefter konverteres til såkaldt G-kode af programmet. Det er også muligt at importere eksisterende filer fra andre programmer. STYRING: Maskinen styres via en controller, der har sin egen processor og operativhukommelse, hvilket sikrer stabil og pålidelig drift.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, lasertype: fiberlaser, lasereffekt: 6.000 W, FIBER CUT laserskæremaskiner repræsenterer en banebrydende løsning på markedet for laserskæring. Den innovative fiberlaserteknologi muliggør markant hurtigere, mere effektiv og økonomisk skæring af pladedele sammenlignet med CO2-laserteknologi. Maskinerne er kendetegnet ved høje skærehastigheder, stor ydelse og exceptionel skærenøjagtighed. De sikrer uovertruffen præcision og gentagelsesnøjagtighed. Vores fiberlasere er primært designet til bearbejdning af materialer som: - Ikke-jernholdige metaller - Aluminium Blsdpfx Aiex Tphwouol - Rustfrit stål - Konstruktionsstål LASERKILDE EFFEKT: 6000W KONSTRUKTION Rammen til vores laserskæremaskine er designet og produceret fra bunden på vores egen fabrik. Det anvendte kvalitetsstål til maskinen skæres, svejses og undergår præcis bearbejdning. Hele rammen, portalen og portalarme er yderligere forstærket for at sikre høj stivhed og eliminere vibrationer og deformation. DRIVSYSTEMER Til vores maskiner anvendes Schneider AC-servosystemer med høj opløsning og kraft (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, Z 400W), hvilket muliggør de nødvendige accelerationer og hastigheder i alle akser. Kraftoverførslen foregår via planetgear af høj kvalitet. På X- og Y-akserne anvendes klassiske, gennemprøvede skråtgåde tandstænger, der sikrer lang levetid og høj præcision. SKÆREHOVED Til pladeskæring anvendes et væskekølet WSX-skærehoved. Objektiver af højkvalitets kvartsfrit glas fokuserer laserstrålen nøjagtigt på materialet og sikrer dermed høj skærenøjagtighed. For at sikre korrekt processtyring justerer HSU-systemet automatisk hovedets højde baseret på materialets ujævnheder. Et beskyttelsesvindue mellem dysen og linsen beskytter linseenheden mod stænk af smeltet metal. LASERKILDE Maskinen er udstyret med en Raycus laserlyskilde, der sikrer høj elektrooptisk konverteringsvirkningsgrad, lavt energiforbrug og en fremragende strålekvalitet. Dette giver hurtigere og mere effektiv drift og reducerer operatørfejl. Derudover er lyskilden modstandsdygtig over for tilbagespredt stråling. Den stabile effekt sikrer effektiv arbejde ved lavt energiforbrug. KØLING Industrielle dobbeltkreds køleenheder S&A CWFL er specielt designet til fiberlasere. De har forskellige alarmfunktioner: kompressorforsinkelsesbeskyttelse, kompressor overstrømsbeskyttelse, vandflowalarm samt alarm for høj/lav temperatur. UDSKIFTELIGT ARBEJDSBORD Det udskiftelige arbejdsbord bag på maskinen minimerer laserens stilstandstid. Automatisk bordudskiftning tager kun 10 sekunder, hvilket giver operatøren tid til at fjerne udskårne emner og lægge en ny plade på, mens laseren arbejder på det andet bord. Systemet sikrer høj fleksibilitet og effektiv produktion. AUTOMATISK SMØRESYSTEM For at holde maskinen i optimal stand skal tandstænger og styreskinner smøres med olie mindst hver få dage. Det automatiske system aktiverer smøringen på forudbestemte tidspunkter og i korrekt mængde – alle parametre indstilles i softwaren.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, lasertype: fiberlaser, lasereffekt: 6.000 W, FIBER CUT laserskæremaskiner repræsenterer en banebrydende løsning på markedet for laserskæring. Den innovative fiberlaserteknologi muliggør markant hurtigere, mere effektiv og økonomisk skæring af pladedele sammenlignet med CO2-laserteknologi. Maskinerne er kendetegnet ved høje skærehastigheder, stor ydelse og exceptionel skærenøjagtighed. De sikrer uovertruffen præcision og gentagelsesnøjagtighed. Vores fiberlasere er primært designet til bearbejdning af materialer som: - Ikke-jernholdige metaller - Aluminium - Rustfrit stål - Konstruktionsstål LASERKILDE EFFEKT: 6000W KONSTRUKTION Rammen til vores laserskæremaskine er designet og produceret fra bunden på vores egen fabrik. Det anvendte kvalitetsstål til maskinen skæres, svejses og undergår præcis bearbejdning. Hele rammen, portalen og portalarme er yderligere forstærket for at sikre høj stivhed og eliminere vibrationer og deformation. DRIVSYSTEMER Til vores maskiner anvendes Schneider AC-servosystemer med høj opløsning og kraft (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, Z 400W), hvilket muliggør de nødvendige accelerationer og hastigheder i alle akser. Kraftoverførslen foregår via planetgear af høj kvalitet. På X- og Y-akserne anvendes klassiske, gennemprøvede skråtgåde tandstænger, der sikrer lang levetid og høj præcision. Bsdpjx Tn U Asfx Aiujll SKÆREHOVED Til pladeskæring anvendes et væskekølet WSX-skærehoved. Objektiver af højkvalitets kvartsfrit glas fokuserer laserstrålen nøjagtigt på materialet og sikrer dermed høj skærenøjagtighed. For at sikre korrekt processtyring justerer HSU-systemet automatisk hovedets højde baseret på materialets ujævnheder. Et beskyttelsesvindue mellem dysen og linsen beskytter linseenheden mod stænk af smeltet metal. LASERKILDE Maskinen er udstyret med en Raycus laserlyskilde, der sikrer høj elektrooptisk konverteringsvirkningsgrad, lavt energiforbrug og en fremragende strålekvalitet. Dette giver hurtigere og mere effektiv drift og reducerer operatørfejl. Derudover er lyskilden modstandsdygtig over for tilbagespredt stråling. Den stabile effekt sikrer effektiv arbejde ved lavt energiforbrug. KØLING Industrielle dobbeltkreds køleenheder S&A CWFL er specielt designet til fiberlasere. De har forskellige alarmfunktioner: kompressorforsinkelsesbeskyttelse, kompressor overstrømsbeskyttelse, vandflowalarm samt alarm for høj/lav temperatur. UDSKIFTELIGT ARBEJDSBORD Det udskiftelige arbejdsbord bag på maskinen minimerer laserens stilstandstid. Automatisk bordudskiftning tager kun 10 sekunder, hvilket giver operatøren tid til at fjerne udskårne emner og lægge en ny plade på, mens laseren arbejder på det andet bord. Systemet sikrer høj fleksibilitet og effektiv produktion. AUTOMATISK SMØRESYSTEM For at holde maskinen i optimal stand skal tandstænger og styreskinner smøres med olie mindst hver få dage. Det automatiske system aktiverer smøringen på forudbestemte tidspunkter og i korrekt mængde – alle parametre indstilles i softwaren.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, lasertype: fiberlaser, lasereffekt: 12.000 W, FIBER CUT laserskæremaskiner repræsenterer en revolutionær løsning på markedet for laserskæring. Den innovative fiberlaserteknologi muliggør meget hurtigere, mere effektiv og billigere skæring af pladeemner sammenlignet med CO2-lasere. Disse maskiner kendetegnes ved høje hastigheder, effektivitet og enestående skærepræcision. De leverer uovertruffen nøjagtighed og gentagelsespræcision. Bledpfsx Tpcbjx Aiuel Vores fiberlasere er primært beregnet til bearbejdning af følgende materialer: - Ikke-jernholdige metaller - Aluminium - Rustfrit stål - Konstruktionsstål LASERKILDE EFFEKT 12.000W KONSTRUKTION Rammen til vores lasere er konstrueret og fremstillet fra bunden på vores fabrik. Til fremstillingen anvendes højstyrkestål, som først skæres, derefter svejses og til sidst gennemgår præcis bearbejdning. Hele rammen, portalen og portalarme er forstærket med yderligere afstivninger, hvilket sikrer høj stivhed og eliminerer vibrationer og deformationer. DRIVSYSTEM Vores bearbejdningsmaskiner drives af Schneider AC servosystemer med høj opløsning og effekt (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, z 400W), hvilket giver optimal acceleration og hastighed i alle retninger. Kraftoverførslen sker via præcisionsplanetgear. På X- og Y-aksen anvendes klassiske og gennemprøvede skrå tandstænger, der sikrer høj holdbarhed og præcision. SKÆREHOVED Til pladeskæring anvendes et væskekølet WSX-skærehoved. Linser af højkvalitets kvarts samler laserstrålen på materialet, hvilket giver høj skærenøjagtighed. HSU-systemet justerer automatisk hovedets højde for at kompensere for materialets ujævnheder. Et beskyttelsesvindue mellem dysen og linsen beskytter linsesystemet mod sprøjt fra smeltet metal. LASERKILDE Maskinen er udstyret med en Raycus-fiberlaserkilde, som har høj elektro-optisk konverteringseffektivitet, lavt energiforbrug og en laserstråle af høj kvalitet. Dette muliggør hurtigere og mere effektiv drift og bidrager til at minimere brugerfejl. Kilden er desuden immun over for tilbagekastning af laserstrålen (back reflection). Stabil effekt sikrer effektiv drift med lavt energiforbrug. KØLING S&A CWFL industrielle dobbelt-temperatur chillers er specielt designet til køling af fiberlasere. Systemet har flere alarmfunktioner, såsom kompressorens forsinkelsesbeskyttelse, overstrømsbeskyttelse, vandgennemstrømningsalarm samt høj/lav temperaturalarm. UDSKIFTELIGT ARBEJDSBORD Det udskiftelige arbejdsbord, placeret bag maskinen, minimerer laserdowntid. Automatisk udskiftning af bordet tager kun 10 sekunder. Dette giver operatøren mulighed for at fjerne udskaarne emner og lægge nye plader på, mens laseren arbejder på det andet bord. Systemet sikrer meget høj produktionsgennemløb. AUTOMATISK SMØRESYSTEM For at holde maskinen i optimal stand skal tandstænger og føringer smøres maksimal hver få dage. Det automatiske smøresystem aktiverer smøring med forudindstillede intervaller og mængder, som konfigureres via softwaren.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Dette er en moderne CNC-plasmaskærer, dedikeret til industribranchen, anvendt til skæring af plader og profiler ved hjælp af en plasmabrænder. Maskinen kendetegnes ved en robust konstruktion fremstillet af højkvalitets stål og aluminium, stort skæreområde, muligheden for at skære emner i enhver form samt lave driftsomkostninger. Materialeskæringen udføres på kort tid, samtidig med at præcisionen af detaljerne opretholdes. For at opnå den ønskede form skal man blot importere filen til softwaren, hvilket gør betjeningen af denne skæremaskine let og intuitiv. Bodpjur R Erefx Aiusll Vores plasmaskærere er primært designet til bearbejdning af materialer som: - Sort stål, - Rustfrit stål. KONSTRUKTION Rammen til plasmaskæreren er designet og fremstillet fra grunden på vores fabrik. Den højkvalitets stål, der anvendes i produktionen, skæres, svejses og undergår derefter præcis forarbejdning. Hele rammen, portalen og porte-armene har ekstra afstivninger, som sikrer høj stivhed og eliminerer vibrationer samt deformationer. DRIVSYSTEM Vores skæremaskiner drives af kraftfulde og højtopløselige AC servomotorer, som giver passende accelerationer og hastigheder i hver retning. Dette er meget dynamiske og præcise motorer med feedback, hvilket garanterer ingen afvigelser ved konstant overvågning af driftsparametre. På X- og Y-akserne bruges velafprøvede, klassiske spiralstænger, som sikrer lang holdbarhed og præcision. BRÆNDER Vi anvender komponenter fra den førende producent PGCNC i vores plasmaudstyr. Teknologierne, der anvendes i brænderen, øger markant produktiviteten og skærehastigheden. HD-teknologi sikrer bedre hulskvalitet, større gennemslagskapacitet samt muligheden for affasning. Dette garanterer høj kvalitet, gentagelsesnøjagtighed og maksimal produktivitet med minimale driftsomkostninger og pålidelighed. SKÆREBORD Skærebordet er fremstillet i teknologi, der gør det modstandsdygtigt over for høje temperaturer. Dette muliggør kontinuerlig drift uden bekymring for brændemærker, som kan forhindre jævn placering af materialet på arbejdsbordet. Knivene kan hurtigt omarrangeres alt efter størrelsen på de emner, der skal skæres. Skærebordet er en optimal løsning til skæring af tykkere materialer. SOFTWARE Maskinen er udstyret med CAD/CAM 2D Starfire software. Brugeren har adgang til forskellige funktioner, bl.a. import af færdige projekter i vektorformater som .dxf, .plt, .ai, .eps. Programmet sikrer hurtig og præcis udarbejdelse af skærebaner. STRØMKILDE Som standard leveres maskinen med en 120A strømkilde, som kendetegnes ved høj ydeevne samt kvalitet og hastighed i skæringen. AUTOMATISK SMØRESYSTEM Plasmaskæreren er også udstyret med et automatisk smøresystem, som minimerer behovet for vedligeholdelse. Centralsmøresystemet er en enkel og funktionel enhed, der leverer olie til kontaktpunkterne mellem maskindelene.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2026, FIBER CUT laserskærere er en revolutionerende løsning! Den innovative teknologi med fiberlasere muliggør betydeligt hurtigere, mere effektive og billigere skæring af pladeemner sammenlignet med CO2-lasere. Maskinerne kendetegnes ved høje hastigheder, effektivitet samt enestående skærepræcision. De leverer uovertruffen nøjagtighed og gentagelighed. Vores fiberlasere er primært designet til forarbejdning af følgende materialer: - Ikke-jernholdige metaller - Aluminium - Rustfrit stål - Kulstofstål KONSTRUKTION Rammen til vores laser er designet og fremstillet fra bunden i vores egen fabrik. Der anvendes højstyrkestål, som først skæres, derefter svejses og underkastes præcis bearbejdning. Hele rammen, portalen og portalarmene er forsynet med ekstra afstivning, hvilket sikrer høj stivhed og eliminerer vibrationer og deformationer. LASERKILDE Maskinen er udstyret med en Raycus-laserkilde, som har høj elektro-optisk konverteringseffektivitet, lavt energiforbrug og en stråle af høj kvalitet. Dette muliggør hurtigere og mere effektiv bearbejdning samt bidrager til at minimere operatørfejl. Laserens kilde er desuden modstandsdygtig overfor tilbagespredning, dvs. tilbagevenden af strålen til laseren. Den gode effektstabilitet sikrer effektiv drift med lavt energiforbrug. AUTOMATISK SMØRESYSTEM Bsdsuruyaopfx Aiusll For at holde maskinen i optimal stand skal tandstænger og føringer smøres med olie højst hver få dage. Det automatiske system sørger for smøring med korrekte intervaller og i passende mængde – alle parametre styres via softwaren. - Arbejdsområde: 1500 x 3000 mm - Skærehoved: NC30E - Styringssystem: CYPCUT 2000E - Japansk linearskinne: SMG - Transmission: LEADRACK - Servomotorer: LEADSHINE BUS XY 750W - Reduktion: Shimpo - Laserkilde: Raycus 3KW (CE) - Udsugningsventilator, standard med computer

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Dette er en moderne CNC-bearbejdningsmaskine dedikeret til industribrug, designet til skæring af plader og profiler ved hjælp af en plasmabrænder. Maskinen kendetegnes blandt andet ved sin robuste konstruktion, fremstillet af stål og aluminium af højeste kvalitet, stort arbejdsområde, mulighed for at skære emner i enhver form samt lave driftsomkostninger. De avancerede løsninger, der er anvendt i produktionen, sikrer pålidelig og sikker drift. Skæringen af materialet udføres hurtigt og med høj præcision på detaljer. For at opnå den ønskede form skal brugeren blot importere filen til softwaren, hvilket gør betjeningen nem og intuitiv. Bedpfjiqn Uujx Aiusll Vores plasmaskærere er primært beregnet til bearbejdning af følgende materialer: - Sort stål - Rustfrit stål KONSTRUKTION Rammen til plasmaskæreren er udviklet og produceret fra bunden på vores egen fabrik. Det stål af høj kvalitet, der anvendes til produktionen, skæres, svejses og bearbejdes med høj præcision. Hele rammen, portalen og portalarme er ekstra forstærkede for at sikre høj stivhed samt eliminere vibrationer og deformationer. DRIVSYSTEM Vores skæremaskiner er udstyret med kraftfulde AC-servomotorer med høj opløsning, som sikrer passende acceleration og hastighed i alle akser. Det er meget dynamiske og præcise motorer med lukket kredsløb, hvilket garanterer fejlfri drift, da alle driftsparametre overvåges kontinuerligt. På X- og Y-aksen anvendes klassiske og pålidelige skrå tandstænger, som sikrer lang levetid og høj præcision. PLASMABRÆNDER Vi anvender komponenter fra den førende producent PGCNC i vores maskiner. Teknologierne i brænderen øger produktiviteten og skærehastigheden markant. HD-teknologi sikrer bedre hul-kvalitet, højere gennembrudskapacitet og muligheden for skråskæring. Dette garanterer høj og ensartet skærekvalitet samt maksimal produktivitet ved minimale driftsomkostninger og maksimal pålidelighed. KNIVBORD Knivbordet er fremstillet så det tåler arbejde ved forhøjede temperaturer. Dette muliggør kontinuerlig drift uden risiko for deformationer, der kan forhindre korrekt placering af materialet på arbejdsbordet. Skærebladene kan let omstilles afhængigt af emnets størrelse. Knivbordet er ideelt til skæring af tykkere materialer. SOFTWARE Maskinen leveres med 2D CAD/CAM Starfire-software. Brugeren har adgang til forskellige funktioner, herunder import af færdige projekter i vektorformater som .dxf, .plt, .ai, .eps. Programmet tillader hurtig og præcis tilrettelæggelse af skærebaner. ELKILDE Standardudstyret indeholder en 120A strømkilde, kendetegnet ved høj ydeevne samt kvalitet og hastighed ved skæring. AUTOMATISK SMØRESYSTEM Maskinen er også udstyret med et automatisk smøresystem, der minimerer behovet for vedligeholdelse. Det centrale smøresystem er en simpel og funktionel enhed, der forsyner olie til alle de steder, hvor maskindele mødes. - Forsyningsspænding: 400V 50Hz - Maks. hastighed: 45 m/min - Portåbning: 200-600 mm - Arbejdsbord: knivbord - Max. belastning på arbejdsbord: 500 kg/m2

Stand: ny, Produktionsår: 2026, ATC-plotteserien er udviklet til professionel brug i store industrivirksomheder og fabrikker, hvor den anvendes til produktion af komplekse, storformatemner. Takket være den specielle konstruktion er maskinen tilpasset produktion af blandt andet støbemodeller og yachts, hvilket betydeligt reducerer bearbejdningstiden. For at imødekomme kravene til tungere bearbejdning er ATC-maskinerne udstyret med forstærket ramme samt kraftigere AC-servodrev på hver akse. Tilstedeværelsen af fem akser sikrer bearbejdningsstøtte selv ved de mest krævende dele. Plottere fra denne serie er som standard udstyret med automatisk værktøjsskifte, seks-positions lineært værktøjsmagasin og værktøjshøjde-sensor. Disse løsninger fremskynder væsentligt bearbejdningsprocessen, især ved brug af flere fræsere. Bearbejdelige materialer: - Træ - Træbaserede materialer (spånplade, MDF, OSB osv.) - Plastmaterialer - Kompositter - PVC - Ikke-jernholdige metaller (aluminium, messing, kobber mv.) KONSTRUKTION: Maskinens ramme er fremstillet af stål og støbejern, hvilket giver den høj stivhed og modstandsdygtighed mod belastninger under bearbejdning. ARBEJDSOMRÅDE: Det anvendelige arbejdsområde for denne maskine er 3000 x 6000 mm. Z-AKSE OG PORTHØJDE: Parametre tilpasses individuelt efter kundens behov. DRIVSYSTEM: Maskinen er udstyret med SERVO-motorer, som sikrer passende accelerationer og hastigheder i alle retninger. X- og Y-akserne drives af klassiske og afprøvede spiralstænger, som sikrer høj holdbarhed og præcision, mens Z-aksen drives af en højklassificeret kugleskrue. Alle akser bevæger sig på lineære skinneføringer. Bodpfx Aioiq U Tqeujll SPINDEL: Den roterende bearbejdning udføres af en kraftig, børsteløs spindel af højeste kvalitet. Spindelomdrejningstallet spænder fra 6.000 til 24.000 omdr./min. Strømforsyningen leveres af en frekvensomformer, som har større effekt end spindlen og beskytter mod tab af omdrejningstal ved arbejde under stor belastning. VÆRKTØJSMAGASIN: Som standard leveres maskinen med et lineært værktøjsmagasin med 6 HSK-konuser. Mulighed for ekstra værktøjspladser kan tilvælges. SOFTWARE: Maskinen er udstyret med passende CAD/CAM-software. Softwaren muliggør hurtig og nem design af elementer, som derefter konverteres automatisk til G-kode. Import af færdige filer fra andre programmer er også mulig. STYRING: Maskinstyringen foregår via en controller med egen processor og hukommelse, hvilket sikrer stabil og pålidelig drift.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, lasertype: fiberlaser, lasereffekt: 3.000 W, FIBER CUT laserskæremaskiner repræsenterer en revolutionerende løsning på markedet for laserskæring. Den innovative fiberlaserteknologi gør det muligt at skære pladeemner betydeligt hurtigere, mere effektivt og omkostningseffektivt sammenlignet med CO2-lasere. Maskinerne er kendetegnet ved høje skærehastigheder, stor ydeevne samt fremragende skærenøjagtighed. De leverer uovertruffen præcision og gentagelsesnøjagtighed. Vores fiberlasere er primært beregnet til forarbejdning af følgende materialer: - Ikke-jernholdige metaller - Aluminium - Rustfrit stål - Konstruktionsstål LASERKILDE 3000W KONSTRUKTION Rammen til vores laser er designet og fremstillet fra bunden på vores fabrik. Til produktionen anvendes stål af høj kvalitet, som først bliver skåret, derefter svejset og præcisionsbearbejdet. Hele rammen, portalen og portens arme er forsynet med ekstra forstærkninger, hvilket sikrer en høj stivhed samt minimerer vibrationer og deformationer. DRIVSYSTEM Maskinen drives af Schneider AC-servosystemer med høj opløsning og effekt (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, z 400W), hvilket sikrer optimale accelerationer og hastigheder i alle retninger. Kraftoverførslen sker via planetgear af høj kvalitet. I X- og Y-akserne anvendes klassiske, gennemprøvede spiralformede tandstænger, som giver lang holdbarhed og præcision. SKÆREHOVED Til skæring af plader anvendes det væskekølede WSX-skærehoved. Linser af højkvalitets kvartsglas fokuserer laserstrålen på materialet, hvilket sikrer høj skærenøjagtighed. For at sikre korrekt drift justerer HSU-systemet hovedets højde under hensyntagen til eventuelle ujævnheder på materialet. Et beskyttelsesvindue mellem dysen og linsen beskytter linsegruppen mod smeltet metalstænk. Bjdpfex Tn S Iox Aiusll LASERKILDE Maskinen er udstyret med en Raycus-laserlyskilde, der har høj elektro-optisk konverteringseffektivitet, lavt energiforbrug og fremragende strålekvalitet. Kilden muliggør hurtigere og mere effektiv drift samt reducerer operatørfejl. Yderligere er lyskilden modstandsdygtig over for bagrefleksion, dvs. tilbagestråling til laseren. Stabil effekt sikrer effektiv drift med lavt energiforbrug. KØLING Industrielle S&A CWFL-dualtemperaturkølere er specielt designet til fiberlaserkøling. De har flere alarmsystemer, bl.a. kompressor-forsinkelsesbeskyttelse, overstrømsbeskyttelse, flowalarm samt alarm for høje/lave temperaturer. UDSKIFTELIGT ARBEJDSBORD Et udskifteligt arbejdsbord placeret bag maskinen minimerer laserens stilstandstid. Automatisk bordskift tager kun 10 sekunder. Dette giver operatøren mulighed for at fjerne udskårne emner og indlæse nye plader, mens laseren arbejder på det andet bord. Systemet sikrer meget høj produktionsflow. AUTOMATISK SMØRESYSTEM For at holde maskinen i optimal stand skal tandstænger og føringer smøres regelmæssigt. Det automatiske smøresystem aktiveres efter foruddefinerede intervaller og i korrekt mængde; alle parametre indstilles i softwaren.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Moderne kantanlægningsmaskine, der er designet til præcis efterbehandling af kanter på møbelplader. Udstyret med robuste enheder og avancerede funktioner, sikrer den høj kvalitet, effektivitet og fleksibilitet ved hastigheder op til 12 m/min. En ideel løsning for produktionsvirksomheder, der prioriterer kvalitet og ensartethed. Kantanlægningsmaskine til møbelplader FUNKTIONER OG UDSTYR 1. Forfræsning – forberedelse af pladens kant til limning. 2. Standard limenhed er udstyret med en udskiftelig limbeholder. 3. Afskæring af kantbånd – præcis afskæring af start- og slutpunkter. 4. Efterfræsning – perfekt tilpasning af kantbåndet til pladen. Bedpozg Eq Sjfx Aiujll 5. Afrunding af hjørner. 6. Slibeenhed / vådpolering – perfekt udglatning og polering af kantbåndet. 7. Mulighed for kantbelægning af plader med forboringer.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, CNC-fræseplotteren 1520 SPECIAL er en præcisionsmaskine konstrueret i Polen, designet til bearbejdning af mange typer ingeniørmaterialer som træ, træbaserede materialer (spånplade, MDF, OSB osv.), plastmaterialer (plexiglas, PVC, HPL osv.), kompositter (dibond, kulfiber, alucobond), bløde metaller mm. Bjdpfxoin Ezte Aiujll KONSTRUKTION: Plotteren er fremstillet udelukkende af højkvalitetsstål. Under produktionsprocessen undergår alle dele en særlig varmebehandling. ARBEJDSOMRÅDE: Maskinens arbejdsflade er på 1500 x 2000 mm, mens det samlede arbejdsbord, som er udført i T-not-teknologi, måler 1600 x 2500 mm. Z-AKSE OG PORTÅBNING: Standard Z-akse bevægelse er 200 mm, men kan udvides til 400 mm efter ønske. DRIVSYSTEM: Maskinen drives af digitalmotorer med høj opløsning og stor effekt, hvilket sikrer passende accelerationer og hastigheder i alle retninger. X- og Y-akslerne benytter klassiske og gennemprøvede skrå tandstænger, der sikrer lang levetid og præcision, mens Z-akslen drives af en præcisions-kugleskrue. Alle akser bevæger sig på linearføringer. SPINDEL: Bearbejdningsværktøjet drives af en kraftig, væskekølet, holdbar og børsteløs højkvalitetsspindel. Spindlens lejer er støjsvage maskinlejer af høj kvalitet, som garanterer lang levetid. Spindlens omdrejningstal spænder fra 6.000 til 24.000 omdr./min. En frekvensomformer, som er stærkere end selve spindlen, anvendes som strømforsyning for at forhindre omdrejningstab ved høj belastning. SOFTWARE: Maskinen leveres med den nyeste version af passende CAD/CAM-software, som gør det muligt hurtigt og nemt at designe dele, derefter konvertere dem til G-kode. Import af færdige filer fra andre programmer er også muligt. STYRING: Maskinen styres via en controller med egen processor og hukommelse, hvilket sikrer stabil og pålidelig drift. Controlleren tilbyder aktiv vektoranalyse, hvilket giver jævn drift og minimal bearbejdningsfejl. Mulighed for genstart efter strømsvigt er tilgængelig, hvilket gør det unødvendigt at geninitialisere programmet. Den indbyggede hukommelse tillader maskindrift uden behov for at indlæse programmer hver gang. Ekstraudstyr: * Vakuumbord med Busch- eller Becker-pumpe * Spånudsugningssystem * Olie-tågesystem * Fritvalgt bordstørrelse

Stand: ny, Produktionsår: 2026, CNC Fræseploter 2040 SPECIAL er en præcisionsmaskine konstrueret i Polen, designet til bearbejdning af en bred vifte af ingeniørmaterialer som træ, træbaserede materialer (spånplade, MDF, OSB mv.), plast (plexiglas, PVC, HPL mv.), kompositter (Dibond, kulfiber, Alucobond) og bløde metaller. KONSTRUKTION: Maskinen er udelukkende fremstillet af højkvalitetsstål. Under fremstillingsprocessen gennemgår alle komponenter en specialiseret varmebehandling. ARBEJDSOMRÅDE: Maskinens arbejdsområde er 2100 x 4100 mm. Hele arbejdsbordet, der er fremstillet med T-spor teknologi, måler 2100 x 4100 mm. Z-AKSE OG PORTÅBNING: Den standardmæssige Z-akselængde er 200 mm – dog kan denne øges til 400 mm efter behov. DRIVSYSTEM: Maskinen drives af digitale motorer med høj opløsning og høj effekt, hvilket sikrer hurtig acceleration og driftsstabilitet. X- og Y-akserne anvender klassiske og gennemtestede helikale tandstænger for lang levetid og præcision, mens Z-aksen drives af en højkvalitets kuglespindel. Alle akser bevæger sig på præcise lineære føringer. SPINDEL: Maskinens skæreværktøj drives af en kraftig, vandkølet, holdbar børsteløs spindel af høj kvalitet. Spindlen er udstyret med støjsvage og særligt slidstærke kvalitetslejer. Omdrejningstallet er justerbart fra 6.000 til 24.000 omdr./min. Strømforsyningen sker via en frekvensomformer med større kapacitet end spindlens effekt, hvilket eliminerer risikoen for omdrejningsfald under høj belastning. SOFTWARE: Maskinen leveres med opdateret CAD/CAM-software, der muliggør hurtig og enkel design af emner, hvorefter programmet konverterer til G-kode. Import af færdige filer fra andre programmer er også muligt. STYRING: Maskinen styres via en controller med egen processor og arbejdshukommelse, hvilket sikrer stabil og pålidelig drift. Styringen har aktiv vektoranalyse for jævn bearbejdning og minimal fejlmargin. Desuden tilbyder controlleren en genoptagelsesfunktion efter strømsvigt, så programmer ikke skal genstartes, samt intern hukommelse til drift uden gentagen programindlæsning. Ekstraudstyr: * Vakuumbord med Busch eller Becker pumpe * Spånudtrækssystem Bledpfxjin Uile Aiujl * Olie-tågesystem * Valgfri bordstørrelse

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Moderne kantbåndsmaskine beregnet til præcis efterbehandling af møbelpladernes kanter. Udstyret med robuste aggregater og avancerede funktioner, sikrer den høj kvalitet, effektivitet og fleksibilitet ved hastigheder op til 20 m/min. Den ideelle løsning til produktionsvirksomheder, der satser på kvalitet og ensartethed. Kantbåndsmaskine til møbelplader FUNKTIONER OG UDSTYR Bledpfx Asxfq E Eeiuel 1. Forfræsning – forbereder emnets kant til limning. 2. Limaggregatet i standardversionen er udstyret med én, ikke-udskiftelig limbeholder. 3. Endeskæring af kantbåndet – præcis beskæring af begyndelse og ende. 4. Grov- og finishfræsning – perfekt tilpasning af kantbånd til emnet. 5. Afrunding af hjørner. 6. Skrabeaggregat / våde poleringsmaskiner (valgfrit) – perfekt udglatning og polering af kanten. 7. Mulighed for kantning af plader med borede huller (valgfrit).

Stand: ny, Produktionsår: 2026, CNC-fræseplotteren 1325 SPECIAL er en præcisionsmaskine konstrueret i Polen, beregnet til bearbejdning af en lang række ingeniørmaterialer såsom: træ, træbaserede materialer (spånplader, MDF, OSB m.m.), plastmaterialer (plexiglas, PVC, HPL m.m.), kompositter (dibond, kulfiber, alucobond), bløde metaller osv. KONSTRUKTION: Plotteren er fremstillet udelukkende af højkvalitetsstål. Under produktionen undergår alle komponenter en specialiseret varmebehandling. ARBEJDSOMRÅDE: Maskinens brugbare arbejdsflade måler 1300 x 2500 mm, mens hele arbejdsbordet, som er fremstillet i T-spors teknologi, optager ca. 1400 x 3000 mm. Bledpsin Eu Hjfx Aiujl Z-AKSE OG PORTHØJDE: Standard Z-akse bevægelse er 200 mm, men dette kan udvides op til 400 mm efter ønske. DRIVSYSTEM: Maskinen drives af kraftige digitale servomotorer med høj opløsning, hvilket sikrer hurtig acceleration og høj hastighed i alle retninger. På X- og Y-akserne anvendes klassiske og gennemprøvede skrå tandstænger, der garanterer lang levetid og høj præcision, mens Z-aksen drives af en kuglespindel af høj kvalitet. Alle akser kører på lineære skinneføringer. SPINDEL: Værktøjet drives af en kraftig, vandkølet, slidstærk børsteløs spindel i høj kvalitet. Spindlen er udstyret med førsteklasses maskinlejer, der er meget støjsvage og sikrer over gennemsnittet levetid. Spindelens omdrejningshastighed spænder fra 6.000 til 24.000 omdr./min. Strømforsyningen sker via en frekvensomformer med højere effekt end spindlen, hvilket forhindrer omdrejningstab under tung belastning. SOFTWARE: Maskinen leveres med den nyeste version af passende CAD/CAM-software, som gør det muligt hurtigt og nemt at designe elementer, der derefter konverteres til såkaldt G-kode. Det er også muligt at importere færdige filer fra andre programmer. STYRING: Maskinen styres via en controller med egen processor og arbejds-hukommelse, hvilket sikrer stabil og pålidelig drift. Maskinens controller har en funktion for aktiv vektoranalyse, hvilket sikrer jævn kørsel og minimal fejlmargen under bearbejdning. Controlleren har også en funktion til at genoptage arbejdet efter strømsvigt, så programmet ikke skal genstartes. Den indbyggede hukommelse tillader, at maskinen arbejder uden behov for at indlæse programmet for hver opgave. Ekstraudstyr: * vakuumbord med Busch eller Becker pumpe * spånudsugningssystem * oliedis tågesystem * valgfri størrelse på arbejdsbordet