Brugte Profilvalsning, Trapezplade, T153 til salg (61)

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2012, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, tankkapacitet: 36.784 l, total højde: 6.245 mm, indre diameter: 3.400 mm, yderdiameter: 3.770 mm, samlet vægt: 4.000 kg, undertryk: 0,02 Pa, overtryk (maks.): 2 stang, 2 x 37 m³ ZKG-beholdere / øltryktank / gær- og lagertank Tekniske data / dimensioner Tilgængeligt antal: 2 Samlet volumen: ca. 36.784 liter Beholdertype: Tryktank Tilstand: Brugt Egnet til levnedsmidler: Ja Konstruktionstype: Ophængt Indvendig diameter: ca. 3.400 mm Udvendig diameter: ca. 3.800 mm Samlet højde: ca. 6.245 mm (inkl. isoleringsdom ca. 7.245 mm) Vægt (tom): ca. 4.000 kg Mediets specifikke vægt: 1,0 t/m³ Arbejdstryk: Overtryk Arbejdstryk: 2 bar Prøvningstryk: 2,9 bar Vægtykkelse, kegle: ca. 3,5-5 mm Vægtykkelse, top: ca. 6 mm Vægtykkelse, kappe/cylinder: ca. 3 mm Arbejdstemperatur: -10°C / +50°C Materiale: Indvendig kappe: V2A (1.4301) Indvendig overflade: Slibet og bejdset Varme-/kølesystem Kølemedium: Glycol Arbejdstryk: 3,0 bar Arbejdstemperatur: -3 °C Materiale, varme-/kølesystem: V2A (1.4301) 1 x kappekølezoner med ca. 112 l indhold 1 x konuskølezone med ca. 40 l indhold Isolering Isoleringstykkelse: ca. 150 mm (cylinder + top), kegle: 100 mm Isoleringsmateriale: PU-skum Keglebeklædning: Rustfrit stål (1.4301) Kapbeklædning: Aluminium trapezplade Udstyr Stativtype: Ophængsbøjler Antal: 4 Montering: Fast Topbund: Kurvebund Bundtype: Kegle Guodpfsyhzrgox Ah Ejc Top: 1 x mandehul DN 1000 med isoleringslåg og udluftning DN 80 1 x gelænder ved tagrand 1 x spulekugle DN 32 inkl. sprøjterør (aftagelig) 1 x rengørings-luft-ventilkombination (RLV) bestående af: 1 x vakuumventil DN 50 1 x sikkerhedsventil DN 25 1 x rengøringsstuds DN 100 1 x lufttilslutning DN 50 (gevind) Kap: 2 x tilslutning til temperaturmåling med isolerkasse 1 x kondensatrør DN 32 1 x prøveudtagning DN 10 1 x kabelbeskyttelsesrør DN 50 1 x rengøringsledning DN 50 1 x retur-fællesledning DN 40 (køling) 1 x fremløbskøling DN 25 1 x udluftning af køling DN 10 1 x tømning af køling DN 20 Bund/kegle: 1 x prøveudtagning DN 10 1 x svingkegle NW 450 1 x kegle med gevindtilslutning DN 100, afslutning Dokumentation: Tegning Prøvebog TÜV-certifikat

Stand: meget god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, tankkapacitet: 68.000 l, anvendelig tankkapacitet: 65.000 l, total højde: 9.865 mm, indre diameter: 3.400 mm, yderdiameter: 3.800 mm, samlet vægt: 4.200 kg, undertryk: 0,02 Pa, overtryk (maks.): 2 stang, 20 x 68 m³ ZKG-beholder / Øltank under tryk / Gærings- og lagertank Tekniske data / Mål Tilgængeligt antal: 20 Total volumen: ca. 58.000 liter Beholdertype: Tryktank Stand: Brugt Egnet til fødevarer: Ja Konstruktion: Ophængt Indvendig diameter: ca. 3.400 mm Udvendig diameter: ca. 3.800 mm Cylindrisk højde: ca. 6.000 mm Total højde: ca. 9.865 mm Vægt (tom): ca. 4.500 kg Specifik vægt af medie: 1,0 t/m³ Driftstryk: Overtryk Driftstryk: 2 bar Prøvetryk: 2,86 bar Vægtykkelse, kegle: ca. 4-5 mm Vægtykkelse, topbund: ca. 6 mm Vægtykkelse, kappe/cylinder: ca. 3,5 - 4 mm Driftstemperatur: -10°C / +50°C Materiale: Materiale indvendig kappe: V2A (1.4301) Indvendig overflade: Slebet og bejdset Varme-/kølesystem Kølemedium: Glykol Driftstryk: 2,0 bar Driftstemperatur: -3 °C Materiale varme-/kølesystem: V2A (1.4301) 2 x kølezoner i kappe (ca. 11 m²) med hver ca. 100 ltr. indhold 1 x kølezone i kegle (ca. 4 m²) med ca. 70 ltr. indhold Isolering Isoleringstykkelse: ca. 150 mm Isoleringsmateriale: PU-skum / mineraluld Kegleinddækning: Rustfrit stål (1.4301) Kappecover: Aluminium trapezplade Udstyr Stativtype: Ophængningsøre Antal: 4 Fastgørelse: Fast Topbund: Kurvebund Bund: Kegle Top 1 x mandehul DN 500 med isoleringsdæksel 1 x tagkantgelænder 1 x fittingsdom med følgende tilslutninger/armaturer: 1 x vakuumventil (DN 40) 1 x sikkerhedsventil (DN 40) 1 x rengøringsarmatur med aftageligt sprøjtehoved DN 32 Kappe: 2 x tilslutning for temperaturmåling med isoleringsboks 1 x kabelbeskyttelsesrør DN 50 1 x dom-afløbsrør DN 15 1 x rengøringsledning DN 50/40 3 x fremløb køling (DN 25 / R1") 3 x returløb køling (DN 25 / R1") Bund/kegle: 1 x prøveudtagning DN 10 1 x svingkegle NW 450 Guedpfx Ahsyhzq As Ejc 1 x kegle med gevindtilslutning DN 65 afslutning Dokumentation: Tegning Testbog TÜV-certifikat Tankene stammer fra forskellige årgange (1990-2004) og varierer let i udstyr og konstruktion.

Produktionsår: 2026, stand: ny, Højkapacitets semi-færdig coil-opslidningslinje tilgængelig med hurtig levering og nøglefærdig konfiguration. Bosporas Machinery er producent af anlæg til coilforarbejdning, profilvalsning samt pressefødere, og leverer højtydende og kundetilpassede industriløsninger verden over. Gedsyzbzrjpfx Ah Esuc HURTIG LEVERINGSFORDEL Semi-færdig maskine med mulighed for accelereret levering Hovedproduktionsfaser allerede afsluttet Levering ca. 75 arbejdsdage Markant kortere leveringstid end ved nyproduktion Specialtilbud – kontakt for pris Denne coil-opslidningslinje er i øjeblikket under semi-færdig produktion og giver væsentlige leveringsfordele for virksomheder, som ønsker hurtigere idriftsættelse og kortere leveringstid. Da kritiske fremstillingsprocesser samt hovedkomponenter allerede er forberedt, kan linjen færdiggøres og leveres væsentligt hurtigere end en nyproduceret maskine. Systemet er konstrueret til højkapacitetsproduktion og krævende industrielle anvendelser. Det sikrer stabil drift, høj præcision ved opslidning og pålidelig ydeevne selv under kontinuerlige, hårde arbejdsvilkår. TEKNISKE SPECIFIKATIONER Materialetykkelse: 0,3 – 3 mm Coilbredde: op til 1500 mm Coilvægt: op til 20 ton Opslidningshastighed: op til 40 m/min Opslidningspræcision: ±0,1 mm LINJEKOMPONENTER Hydraulisk afvikler (20 ton kapacitet) Hydraulisk coil-læsselift Indføringssystem med retteenhed Opslidningshoved med præcisionsjustering af knive Restopsamlingssystem Træksenhed og separator Hydraulisk opruller Udføringssystem og automatisering TEKNISKE FORDELE Præcis opslidning Servo-understøttet og stabil indføring Robust opslidningshoved med geartransmission Justerbart knivsystem til forskellige slitbredder Tungt stålkonstruktion til industriel drift Avanceret automationssystem (HMI-styret) DRIFTSMÆSSIGE FORDELE Hurtigere levering end nyproducerede linjer Reduceret ventetid på investeringen Driftsikker og stabil produktion Egnet til flere materialetyper (stål, aluminium osv.) Konkurrencedygtig leveringstid 24/7 eftersalgsservice ANVENDELSESOMRÅDER Stålservicecentre Coilforarbejdningsfaciliteter Pladeproducenter Bil- og byggeindustrien

Stand: ny, Produktionsår: 2025, styretype: NC-styring, aktueringstype: hydraulisk, antal valser: 3, diameter (nederste) valse: 300 mm, diameter af øverste valse: 300 mm, sidrulle-diameter: 280 mm, valse længde: 3.100 mm, pladetykkelse (maks.): 15 mm, STANDARDUDSTYR * Laterale valser bevæges op og ned orbitalt ved hjælp af hydraulisk stempel * Beskyttet mod overbelastning * Alle valser drives af hydromotor og planetgear * Hydraulisk åbning af top for nem udtagning af valsede emner * Meget nem betjening via bevægelig kontrolpanel * Positionen af de nederste valser kan nemt aflæses på to digitale displays * Svejset stålkonstruktion * SAE 1050 (CK 45) induktionshærdede, varmvalsede stålaksler * Konisk valseprincip med lejer * Hydraulisk udligningssystem for parallel bevægelse af akslerne * Forlængede akselender til montering af profil- og rørvalser Guedpfx Ahsw Sld Ro Eec OPTIONALT UDSTYR * Overkran (elevator) for støtte ved valsning af store diametre * Hydrauliske sidestøtter til store diametre * Særligt slebne og polerede valser til specialopgaver * Valseværk til profilvalsning * Trinløs hydraulisk hastighedsregulering * Elektronisk udligningssystem for parallel bevægelse af akslerne TEKNISKE SPECIFIKATIONER Valsebredde: 3100 mm Prævalsekapacitet: 10/13 mm Valsekapacitet: 13/15 mm Øvre & Nedre valse: 300 mm Sidevalse: 280 mm Motorkraft: 11 kW Valsehastighed: 5 m/min Længde: 5150 mm Bredde: 1500 mm Højde: 1550 mm Vægt: 9050 kg

Produktionsår: 2026, stand: ny, Præcisionsservofødere til presselinjer, stanseanlæg og automatiske metalbearbejdningsapplikationer. Bosporas Machinery er producent af løsninger inden for coilhåndtering, pressetilførsel og automationssystemer og leverer ydeevnestærke, kundetilpassede industriløsninger globalt, bakket op af stærke R&D-kompetencer. Vores servofødesystemer er designet til præcis, synkroniseret og gentagelig materialetilførsel i presselinjer, stanseprocesser og automatiserede produktionssystemer. Udstyret med avanceret servomotorteknologi sikrer maskinerne nøjagtig styring af fødelængden, hurtig reaktionsevne og stabil produktionsydelse. Bosporas servofødere kan både anvendes som selvstændige enheder og integreres i komplette linjer og kan tilpasses efter materialebredde, tykkelse, fødelængde samt produktionsbehov. Uanset om der er tale om nyinvesteringer, opgraderinger eller udskiftningsprojekter, leverer vi pålidelige og effektive fødeløsninger til moderne produktionsmiljøer. ⚙️ TILGÆNGELIGE LØSNINGER - Selvstændige servofødere - Pressintegrerede fødesystemer - Coil-line servofødeenheder - Skræddersyede automationsløsninger 📊 TEKNISK OMRÅDE - Fødelængde: Tilpasset efter produktionens behov - Arbejdsbredde: Tilpasset efter materialebredde - Materialetykkelse: Afhængig af applikationen - Høj tilføringsnøjagtighed og gentagelighed - Kontinuerlig industriel drift 🔧 MASKINTEKNISKE EGENSKABER - Ydeevnestærkt servomotor-drevet system - Præcis styring af fødelængde - Hurtig respons og synkroniseret drift - Programmerbare fødeparametre - Multi-job hukommelsesfunktion - PLC & HMI styregrænseflade - Brugervenligt betjeningspanel - Robust industrimaskinstruktur ⚡ DRIFTSFORDELE - Forbedret produktionspræcision - Hurtigere opstilling og jobskift - Mindre materialespild - Stabil og gentagelig tilføringsydelse - Nem integration med presselinjer og automationsanlæg - Kort leveringstid sammenlignet med europæiske producenter 🏭 ANVENDELSESOMRÅDER - Presstilføringslinjer - Stansesystemer - Stanseoperationer - Forfødeløsninger til profilvalsning - Underleverandører til bilindustrien - Hvidevareindustrien - Generel pladebearbejdning 🧩 VALGFRI KONFIGURATIONER - Forskellige fødebredder og kapaciteter - Specielle styresystemer - Automationsopgraderinger Gedpfey E Hnrjx Ah Esuc - Synkroniseringspakker til presselinjer - Nøglefærdige integrationsløsninger 📸 REFERENCEPROJEKTER Billederne i denne annonce viser referenceinstallationer af lignende servofødesystemer, der med succes er produceret og taget i drift i forskellige lande. Referencerne dokumenterer vores gennemprøvede ingeniørkompetencer og internationale projekterfaring. Yderligere referencer, video og tekniske detaljer kan fremsendes på forespørgsel.

Produktionsår: 2026, stand: ny, Modulære, kompakte presfødelsessystemer inklusive opruller, retterfremfører og integrerede opruller-retteranlæg. Bosporas Machinery er producent af systemer til coilhåndtering, presfødning og profilvalsning, og leverer højtydende, kundetilpassede industriløsninger globalt. Vores kompakte presfødelsessystemer er designet til effektiv coil-fødning, materialeretning og automatisering af presser til en bred vifte af industrielle anvendelser. Systemerne kan leveres som komplette, kompakte linjer eller som enkeltstående enheder til modernisering og retrofit-projekter. Uanset om det gælder nye produktionsinvesteringer eller opgradering af eksisterende udstyr, tilbyder vi fleksible løsninger, herunder oprullere, servofremførere, retterfremførere og integrerede opruller-rettermaskiner. ⚙️ TILGÆNGELIGE LØSNINGER Kompakte presfødelinjer Komplette systemer, der inkluderer: Opruller Retter servo-fremfører Presintegration Automatiseringssystem Gjdpfx Asy Ak Iqoh Esuc Enkeltstående maskiner: Oprullere Servofremførere Retter servo-fremførere Opruller-rettermaskiner Presfødende enheder 🔧 SERIEVALG De kompakte systemer fås i tre ydelsesklasser: L-serien – Løsninger til lav kapacitet M-serien – Løsninger til mellemkapacitet H-serien – Kraftige løsninger Kapacitet, coil-bredde og konfiguration tilpasses efter kundens ønsker. ⚙️ INGENIØRFUNKTIONER Kompakt, pladsbesparende design Servomotorstyrede fødesystemer Præcis fødning og synkronisering med presseoperationer Rettesystem for forbedret materialefladhed Integreret automationssystem (PLC & HMI) Modulært design til fremtidige opgraderinger Retrofit-kompatibilitet til eksisterende produktionslinjer ⚡ DRIFTSFORDELE Komplette, nøglefærdige presfødelsessystemer Ideelle til nye investeringer og linjemodernisering Reduceret nedetid og øget produktivitet Fleksible maskinkombinationer Nem installation og brugervenlig betjening Kortere leveringstid end europæiske producenter 🏭 ANVENDELSESOMRÅDER Pressestuer Metalstansningsproduktion Fødeforberedelse til profilvalsningslinjer Leverandører til bilindustrien Hvidevareindustrien Generel pladebearbejdning 🧩 VALGFRIE KONFIGURATIONER Nøglefærdige løsninger inklusive presser Tilpassede oprullerkapaciteter Forskellige fremførerbredder og tykkelsesområder Opgraderinger af automatisering Skræddersyede ingeniørløsninger 📸 REFERENCEPROJEKTER Billederne i denne annonce viser forskellige kompakte presfødelseskonfigurationer, som med succes er produceret og idriftsat til forskellige lande og industrielle anvendelser. Yderligere referencer og tekniske oplysninger kan leveres efter anmodning.

Produktionsår: 2026, stand: ny, Kompakte og pålidelige mekaniske afviklere til håndtering af lette og mellemstore coils med flere kapacitetsmuligheder. Bosporas Machinery er producent af systemer til coilforarbejdning og pressetilførsel og leverer højtydende og kundetilpassede industriløsninger globalt. Vores mekaniske afviklere er designet til effektiv, stabil og omkostningseffektiv coilhåndtering i forskellige industrielle anvendelser. Maskinerne tilbyder pålidelig afviklingsydelse med kompakt design og nem betjening, hvilket gør dem ideelle til pressetilførsel og let coilforarbejdning. Systemet er opbygget omkring en mekanisk ekspansionsspindel kombineret med motoriseret rotation og justerbar hastighedskontrol, hvilket sikrer kontrolleret og stabil coiltilførsel. TILGÆNGELIGE MODELLER 750 kg Mekanisk Afvikler 2.500 kg Mekanisk Afvikler 4.000 kg Mekanisk Afvikler Guodpoyzd I Iofx Ah Esc TEKNISK OMFANG Coilvægtskapacitet: 750 kg – 4.000 kg Coilbredde: 20 mm – 1.300 mm (afhængig af model) Ydre diameter: 700 – 1.300 mm Indre diameter: 300 – 630 mm / 480 – 600 mm (modelafhængig) TEKNISKE EGENSKABER Mekanisk ekspansionsspindelsystem Motoriseret rotationssystem Frekvensomformer til hastighedsregulering Rem- og remskivedrev Bremsekontrolleret spindelsystem Højre-/venstrekørsel TILVALG Pneumatisk øvre arm (snubberarm) Nedholder til coil Skræddersyede spindelløsninger Integration med pressetilførsel DRIFTSFORDELE Kompakt og pladsbesparende design Omkostningseffektiv løsning til lette og mellemstore coils Let installation og betjening Minimal vedligeholdelse Fleksible konfigurationsmuligheder ANVENDELSESOMRÅDER Pressetilførselslinjer Stanse- og metalformning Pladebearbejdning Profilvalsning Almindelige industrielle anvendelser REFERENCER & ERFARING Billederne i denne annonce viser referencemontager af tilsvarende mekaniske afviklere, der er produceret og idriftsat i forskellige lande. Disse referencer demonstrerer vores dokumenterede tekniske kompetencer og internationale projekterfaring. Yderligere referencer og tekniske detaljer kan leveres efter anmodning.

Produktionsår: 2026, stand: ny, Højpræcisions planjernsystem til pladebearbejdning med servodrevet teknologi og fleksible konfigurationer for tykkelse og bredde. Bosporas Machinery er en producent af linjer til coilbearbejdning, profilvalsning og pressetilførselssystemer, der leverer højtydende og kundetilpassede industrielle løsninger globalt. Vores præcisionsplanjernmaskiner er udviklet til at eliminere interne spændinger og sikre perfekt planhed i pladebearbejdningsapplikationer. Udstyret med avanceret servomotorteknologi leverer systemet synkroniseret, stabil og gentagelig planjerningsydelse, selv under krævende industrielle forhold. Maskinen er konstrueret som en højtydende løsning, der kombinerer præcisionsplanjern, materialestabilitet og kontinuerlig produktionseffektivitet i en kompakt og robust struktur. Systemet er udstyret med flere præcisionsretteruller understøttet af bakkeruller, hvilket sikrer optimal planhedsudretning og aflastning af interne spændinger over hele materialets bredde. Denne avancerede konstruktion muliggør ensartet og højpræcis planjerningsydelse, selv til de mest krævende opgaver. TYKKELSESOMRÅDE (FLEKSIBEL KONFIGURATION) Systemet kan leveres i forskellige konfigurationer afhængigt af applikationskrav: 0,5 – 2,5 mm 0,4 – 8 mm 1,5 – 10 mm 2 – 15 mm 10 – 20 mm Der tilbydes kundespecifik produktion efter materiale, tykkelse og projektkrav. ENGINEERING & DESIGN Højpræcis planjerningspræstation Servomotor-drevet system for stabil og nøjagtig drift Avanceret kassette-type opbygning for nem vedligeholdelse og hurtig justering Heavy-duty geartransmissionssystem To-vejs drift (venstre-højre / højre-venstre) YDEEVNE Høj nøjagtighed i planhed Kontinuerlig og stabil drift Reducerede interne spændinger i materialet Optimeret til industrielle produktionsmiljøer Godpfxoyzbmzo Ah Ejuc SYSTEMKOMPONENTER Præcisionsplanjernsenhed Kassettekonstruktion Geartransmissionssystem El- og automationssystem Indløbs-/udløbstransportør (valgfrit) DRIFTSFORDELE Fremragende planhed og overfladekvalitet Høj gentagelsesnøjagtighed og processtabilitet Reducerede fejl i efterfølgende bearbejdning Fleksibelt design til forskellige brancher Kortere leveringstid sammenlignet med europæiske producenter ANVENDELSESOMRÅDER Ståltjenestecentre Afkortningslinjer (cut-to-length) Coilbearbejdningslinjer Bil- og metalindustrien Pladeproduktion VALGFRIT UDSTYR Indløbs-/udløbstransportørsystemer Opgraderinger af automation og styring Integration med coilbearbejdningslinjer (særligt afkortningslinjer) Kundespecifikke ingeniørløsninger

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Metalbeklædnings 'Soffit' produktionslinje SPM-1 auto Metalbeklædnings 'Soffit' produktionslinje SPM-1 auto er en fremragende løsning for virksomheder, der arbejder med produktion af metalbeklædning og dekorative metalelementer til forskellige bygninger og konstruktioner. Soffit-profiler er meget populære til beklædning af gavle, udhæng og loftrum, og uden perforering kan de indgå i facadebeklædninger med forskellige konfigurationer. Perforerede huller sikrer ekstra ventilation af tagetagen og dermed optimale forhold for tagkonstruktionen. Luftcirkulationen hjælper med at forhindre dannelse af kondens, forhøjet fugtighed samt korrosion på metaltag eller trapezplader. Metalbeklædnings Soffit SPM-1 auto er en fuldautomatisk produktionslinje. Udstyret kan leveres som en selvstændig automatisk enhed, bestående af valseværk med automationssystem og automatisk profilguillotine, eller kombineret med en afvikler. Metalafvikleren kan være manuel til håndtering af metalruller op til 800 kg eller automatisk, med løkkeomformer og hastighedsregulering til ruller op til 1500 kg. Tekniske specifikationer: Mål (mm): 6650x1200x1600 Vægt (kg): 2900 Valsemaskinens motoreffekt: 3 kW, 380V Guillotineklippermotoreffekt: 1,1 kW Maks. pladetykkelse (mm): 0,6 Antal formningsstationer: 18 Valseaksel diameter (mm): 55 Valsehastighed (m/min): 10-15 Den automatiske rulleformningslinje SPM-1 auto fremstiller paneler i vilkårlig længde. Maskinen har 18 par formvalser, hvilket sikrer høj kvalitet i slutprodukter. Der sidder et specielt perforeringsmodul i maskinens slutfase, som udstanser ventilationshuller samtidigt med formningen. Maskinen kan anvendes både med og uden perforeringsmodul, hvilket muliggør fremstilling af paneler med eller uden perforation afhængigt af kundens ønsker. Vi anvender legeret værktøjsstål til maskinens valser og producerer dem på CNC-drejebænke med høj præcision, hvilket garanterer ensartede kvalitetsstandarder. Guillotineprofilklipperen sidder ved maskinudløb og drives elektrisk. Elektrisk drev på klipperen er en mere pålidelig løsning sammenlignet med pneumatiske eller hydrauliske systemer, hvilket ofte ses hos andre producenter. Gedpswwip Aefx Ah Eouc Linjehastigheden er 10-15 meter pr. minut, med mulighed for programmerbar regulering. Tekniske data: Materialebredde (mm): 409 Materialetykkelse (mm): 0,4-0,6 Motoreffekt (kW): 3 + 1,1 Valsehastighed (m/min): 10-15

Produktionsår: 2026, stand: ny, Komplet nøglefærdig produktionslinje til akustiske støjskærmspaneler med profilvalsnings-, stanse- og klippesystemer. Bosporas Machinery | AYIKA er producent af spolebehandlingslinjer, profilvalsningslinjer og pressefødesystemer, og leverer højtydende og kundetilpassede industrielle løsninger på verdensplan. Denne produktionslinje til akustiske barrierer er designet til fremstilling af støjskærmspaneler af høj kvalitet til anvendelse ved motorveje, jernbaner og infrastrukturprojekter. Systemet tilbyder en komplet og integreret løsning fra spoleindføring til færdigt paneludløb. Linjen omfatter hydraulisk spolevogn, hydraulisk opruller, retter-føder med svejseenhed, hydraulisk presse, stanse- og hulsystem, profilvalsemaskine, klippesystem og udløbstransportører og sikrer kontinuerlig og effektiv produktion. Materialeegnethed: Koldvalset og varmvalset stål, galvaniseret stål (HDG), rustfrit stål og højkvalitets aluminiumslegeringer Materialetykkelse (stål): 0,50 mm – 3,00 mm Materialetykkelse (aluminium): Op til 4,00 mm Maks. spolebredde: Op til 1250 mm (kompatibel med internationale standard spoleformater) Spolevægtskapacitet: Op til 10 ton (integration med højkapacitets oprullere) Produktionshastighed: Variabel op til 30 m/min (optimeret til højvolumenproduktion) Profileringstolerance: Højpræcisions profilvalsning med avanceret servomotorteknologi LINJEKOMPONENTER Hydraulisk spolindlæsningsvogn Hydraulisk opruller Retter-føder med end-to-end svejsesystem Hydraulisk presse (20 ton) Hulstansnings- og hakningssystem Gujdpfsyy Spkjx Ah Eec Profilvalsemaskine (mulighed for 22–28 stationer) Hydraulisk klippesystem Udløbstransportsystem TEKNISKE EGENSKABER CNC-bearbejdet, robust maskinramme Profilvalseanlæg med høj præcision Servostyret fødesystem Hærdede valser (58–60 HRC) Modulært og kundetilpasset design Integreret automationssystem FORDELE Fuldt nøglefærdig produktionsløsning Høj præcision og gentagelsesnøjagtighed Kontinuerlig og stabil produktion Kort leveringstid sammenlignet med europæiske producenter Tilpasset design efter projektkrav ANVENDELSESOMRÅDER Støjskærme til motorveje Akustiske paneler til jernbane Industrielle lydisoleringssystemer Infrastrukturprojekter VALGFRIE KONFIGURATIONER Forskellige antal stationer (22 / 26 / 28) Kundetilpasset paneldesign og værktøj Opgraderinger af automatisering og styring Integration med spolebehandlingssystemer REFERENCEPROJEKTER Billederne i denne annonce viser referenceinstallationer af tilsvarende produktionslinjer til akustiske barrierer, der med succes er leveret og idriftsat i de senere år. Projekterne dokumenterer vores gennemprøvede ingeniørkompetencer og internationale projektoplevelse. Yderligere referencer kan fremsendes efter anmodning.

Produktionsår: 2026, stand: ny, Bosporas Machinery | AYIKA er en producent af linjer til coil-forarbejdning, profilvalsning og pressetilførselsanlæg, og tilbyder højkvalitets og kundetilpassede industrielle løsninger. Heavy-duty klippelinje til længdeskæring designet til præcis ark-klipning med avanceret konfiguration og op til 20 tons coilkapacitet. TEKNISKE SPECIFIKATIONER Pladetykkelse: 0,5 – 3 mm / op til 4 mm (heavy-duty konfiguration) Coilbredde: op til 1500 mm Coilvægt: op til 20 tons Klip-/skæretype: Tandhjulsdrevet guillotine-saks, pneumatisk kobling ekscentersaks, hydraulisk saks, roterende saks Linjefart: op til 40 m/min (afhængigt af konfiguration) Rettesystem: Fler-rullers Finretter, Præcisionsretter (Leveler) Stablesystem: Automatisk stabler (enkel eller dobbelt stablermulighed) Materialetyper: Koldvalset stål (CR), varmvalset stål (HR), galvaniseret, rustfrit stål, aluminium Denne heavy-duty længdeskærelinje er designet til præcis og effektiv bearbejdning af stålcoils med bredder op til 1500 mm og coilvægte op til 20 tons. Systemet sikrer høj nøjagtighed, stabil drift og langtidsholdbarhed i industrielle produktionsmiljøer. Linjen består af integrerede enheder inkl. hydraulisk afvikler, coil-læssesystem, retteenhed, fødesystem, klipseenhed, transportsystem og automatisk stabelenhed. KONFIGURATION & FLEKSIBILITET Systemet kan konfigureres efter produktionskrav og materialespecifikationer: - 0,5 – 3 mm standard duty konfiguration - op til 4 mm heavy-duty konfiguration Gjdpfx Ahoyy R Rme Esuc Forskellige skæreteknologier kan anvendes afhængigt af produktionshastighed, nøjagtighed og materialetype: - Tandhjulsdrevet guillotine-saks - Pneumatisk kobling ekscentersaks - Hydraulisk saks - Roterende saks Linjen kan også designes med enkelt eller dobbelt loop-pit-systemer for at optimere linjefart, materialeflow og anlægsopbygning. NØGLEFUNKTIONER - Heavy-duty design til 20-tons coils - Højpræcis arkklipning - Avanceret rettersystem til planhedskontrol - Forskellige klippeløsninger - Automatiske stabel- og transportsystemer - Robust mekanisk opbygning for lang levetid INGENIØRKUNST & YDELSE Maskinen er opbygget med en robust mekanisk struktur og kvalitetskomponenter for at sikre langvarig drift under heavy-duty forhold. Præcisionsrettersystemet eliminerer indre spændinger og forbedrer planhed, hvilket muliggør præcise og gentagende klipperesultater. Avancerede automations- og styringssystemer sikrer stabil drift, reducerer operatørafhængighed og effektiv produktionsstyring. DRIFTSFORDELE - Kortere leveringstid sammenlignet med europæiske producenter - Høj produktionseffektivitet og kontinuerlig drift - Lavt vedligeholdelsesbehov - Fleksibelt og kundetilpasset design - Driftssikkerhed under krævende industrielle forhold ANVENDELSESOMRÅDER - Stålservicecentre - Produktion af bil- og metaldele - Bygge- og infrastruktormaterialer - Generel pladeforarbejdning TILVALGSUDSTYR - Dobbelt stablingsystem - Vakuumstabler - Coilhåndtering- og transfersystemer - Avancerede automationsløsninger *Billeder i denne annonce viser referenceinstallationer af lignende klippelinjer til længdeskæring (3 mm og 4 mm tykkelse), som med succes er produceret og idriftsat i de senere år i forskellige lande. Disse referencer dokumenterer vores velafprøvede ingeniørkompetence, pålidelige produktionskvalitet og internationale projekterfaring.