Brugte Romer-Lakiernie-Automatyczne,Hybrydowe Maling-Automatisk, Hybrid, Manuel til salg (28.243)

Produktionsår: 2026, stand: ny, 🏭 PULVERLAKERKABINE KPH Tsdpjfz Atbsfx Amtjb Automatisk filterrensning med justerbar pulstid, plus manuel tilstand. 🧼⏱️🖲️ 100% polyesterfiltre – vaskbare, vandafvisende, langtidsholdbare. 🧵💧♻️ ROMER JET™ filterrens – patenteret højhastigheds-luftimpuls for kraftfuld rengøring. 💥💨🏅 Støjsvage aluminiumventilatorer (74-79 dB) – sikker, gnistminimeret drift med lavt strømforbrug. 🔇⚡🛡️ Justerbart luftspjæld – antistatisk plade beskytter filtre og forbedrer udsugning. 🌬️🛡️📈 Læksikker filtermontage – pakning + spændebøjle giver stærk tætning og nem service. 🔩🧷✅ Touchskærmsstyring – auto (tid), auto (tilstoppelsessensor), manuel + filterservicealarmer. 📲🔁⚠️ Valgfri pulverbeholder – affaldsopsamling eller fluidiseret tank med direkte applikatortilførsel. 🧺💨🎯 Lofttræk (overhead puller) – flytter emner gennem kabinen og reducerer manuelt arbejde. 🏗️➡️💪 Integreret sigteenhed (med beholder) – renser genvundet pulver til genbrug, EX-zone vibrator. 🧪♻️⚙️ Eksplosionssikker konstruktion – komponenter udvalgt for at forhindre eksplosive blandinger. 🛡️💥✅

Stand: meget god (brugt), Katalognummer 7709 TEKNISKE DATA - Afstand mellem første og tredje aggregat: 7400 mm Tedpfx Aezxhfpomteb - Maks. elementbredde: 250 mm - Maks. pakkebredde: 1200 mm - Maks. pakkehøjde: 1300 mm - Manuel justering af aggregatafstand - Programmerbar antal elementer pr. lag - Tælling af elementer - Samlet længde på indføringsvalser: 10200 mm - Fodervalsens hastighed justeres via gearmotor - Automatisk indsættelse af mellemplader - Mellempladestørrelse: 1200x18 mm - Magasin til mellemplader - Samlede dimensioner (l/b/h): 10200x2400x2500 mm - Vægt: ca. 3000 kg FORDELE – Tysk produktion – 3 aggregater – Solid konstruktion – Ikke omlakeret – Brugt maskine, meget god stand Netto pris: 185.900 PLN Netto pris: 44.260 EUR (afhængig af kurs 4,2 EUR) (Priser kan variere ved store kursudsving)

Produktionsår: 1982, stand: god (brugt), maskine/køretøjsnummer: 75 810, Bordspændeflade: 630 Ø mm Kørselsvej x: 600 mm Kørselsvej y: 450 mm Kørselsvej z: 500 mm Pinolslag: manuelt 80 mm Spindelkonus: ISO 40 Spindelhastigheder: 20 - 3150 o/min Fremføring trinløst justerbar: 1 - 3000 mm/min Tjdpfx Amoby Hhtjtob Hurtiggang: 4 m/min El-tilslutning: 380 V kW Pladsbehov: 2000 + 850 x 2000 x 2000 mm Vægt: 3300 kg

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: KAP1, luftbehov: 16.000 m³/t, effekt: 36 kW (48,95 hk), sugekapacitet: 16.000 m³/t, Udstyr: kabine, Dielektrisk automatisk pulverkabine KAP1 Pris: 492.693,30 PLN + moms Tedpfsv Rpx Sjx Amteb Elektriske og energimæssige data • Spænding: 400 V (3P + N + PE) • Effektforbrug: 36,34 kW • Pneumatisk tilslutning: 1" • Lufttryk: min. 6 bar • Luftkvalitet: olie < 0,1 mg/m³, vanddamp < 1,3 g/m³ • Luftforbrug: 1.710 Nl/min (drift) • Kompressor: SC-30 • Luftrank: 1.800 L Lakeringens parametre • Malehastighed: 1.933 mm/min • Emnemål: 800 x 1.800 mm • Bøjlens højde: 500 mm • Lagtykkelse: 100 µM • Pistolsystem: vertikalt Tekniske data og konfiguration • Konstruktion: dielektrisk plast • Passage-dimensioner: 1.000 x 2.400 mm • Luftstrøm: 12.348–16.000 m³/h • Pulvercenter: ProfiCenter CP02 • Manipulatorer: 2 stk. • Pistoler: 8 automatiske, 2 manuelle (ProfiSpray) • Emnedetektering: ja (højde, bredde) • Systemer: cyklonseparator, ProfiControl, traversudtræk • ATEX: zone 22, II 3D Platforme og kabinekrop • Platforme: indgang, udgang, gulv i rustfrit stål, skridsikre trapper • Beklædning: dielektrisk plast, LED-belysning, slots til manipulatorer Luftknive og udsugningskanal • Automatisk gulvrengøring • Udsugningskanal med pneumatisk spjæld Pistolerensning og styring • Automatisk pistolsrensning • 10" touchpanel, 50 programmer, manipulatorstyring, støvudsugning, kørehastighed X-akse og udtrækssystem • Automatisk pistolindstilling • Emneudtræk: hastighed 570–2.830 mm/min, 2 udtræk Maskinen inkluderer også: • ProfiSpray A applikator • PSS-1 controller • PM-1 pistoler • ProfiCenter CP-02 pulvercenter • CK-D1400L cyklonstøvudsuger • MA1-180 manipulator og MX1-10 X-akse • OZ-12H støvudsuger • ProfiControl 10" styring • BP-H2000 W900 emnemålesystem

Produktionsår: 2020, stand: ny, Ultralydvaskeanlæg til vask, fosfatering, kromatering, affedtning og fjernelse af lakerede belægninger. Materialer I ROMER ultralydvaskeanlæg anvendes rustfrit stål, som beskytter mod syrer. Karrene er udstyret med en ekstra isoleringsvæg, der forhindrer varmetab og sikrer hurtigere opvarmning. Højkvalitets materialer garanterer lang levetid for de vibrerende elementer. Varmelegeme De varmeelementer, der anvendes i ROMER-badekar, er fremstillet af materialer i topkvalitet og temperaturbestandige keramiske komponenter. Det anvendte varmesystem sikrer en høj termisk effektivitet, og varmt vand blandes automatisk med koldt vand for at opvarme hele karet effektivt. Tsdpfxefz Aw Ho Amtob Ultralydsmoduler Ultralydselementerne i ROMER-vaskemaskiner er installeret i nedsænkede moduler, som reflekterer vibrationer optimalt og er udskiftelige. Ultralydsfrekvensen ligger mellem 20 og 40 kHz afhængigt af det emne, der vaskes. Lavere frekvenser benyttes til store og robuste dele, mens højere frekvenser anvendes til smykker og følsomme mekaniske systemer. Alle omformere forbindes med temperaturbestandige kabler.

Stand: brugt, Produktionsår: 2021, - Arbejdsbredde 1.350 mm - Båndhastighed 2 til 16 m/min - PRO SAND elektronisk styring Automatisk kalibrerende slibemaskine Fabrikat: SCM Type: DMC system Byggeår: 2021 Tekniske data - Arbejdsbredde 1.350 mm - Båndhastighed 2 til 16 m/min - PRO SAND elektronisk styring - PLC-terminal med LCD-farvedisplay 10,4" Enhed 1 TIE 5000 arbejdsenhed til ekstra bord, indvendig krydspolering - Udskiftningssystem til slibebånd, betjent af én maskinoperatør - Automatisk bremse - Lineær blæser med tidsstyret aktivering til rengøring af slibebåndet - Dimensioner på slibebåndet: 150 x 5.000 mm - Dimensioner på chevronbåndet: 140 x 4.710 mm PE16T EPICS elektronisk sektorpolering, afstand 16 mm - 16 mm afstand mellem sektorerne, center til center - Dobbeltvirkende pneumatiske cylindre med justerbar fremføring/modfremføring - Grafitdug med hurtigudsugningsanordning - Komplet styring af funktionerne via den elektroniske PRO SAND-styring - Motor med invertereffekt op til 15 kW Enhed 2 DO19 orbitalenhed til 19 roterende tallerkenbørster - Manuel indstilling af enhedens arbejdsstilling - 1,1 kW hovedmotor med inverterdrevet motor - Separat motor til styring af orbitalbevægelsen - Diameter på drejeskiven: 125 mm FT/19/125 sæt med 19 roterende skiver, diameter 125 mm Enhed 3 BF300 arbejdsenhed til børstevalse, diameter 300 mm - Manuel indstilling af valsens arbejdsstilling - 4 kW hovedmotor med inverterdrevet motor FT 300 børstevalse, diameter 300 mm Enhed 4 Tsdpfx Amezuzbcotjb BF300 arbejdsenhed til børstevalse, diameter 300 mm - Manuel indstilling af valsens arbejdsstilling - 4 kW hovedmotor med inverterdrevet motor FT 300 børstevalse, diameter 300 mm Enhed 5 SC 2620 arbejdsenhed til superfinish-pad - Rotation af slibebåndet mod transportørbåndets fremføringsretning - Elektronisk slibebåndsvinkelstyring - Skivebremse - Dimensioner på chevronbåndet: 1.370 x 2.186 mm - Dimensioner på slibebåndet: 1.370 x 2.620 mm PE16/C EPICS elektronisk slibeblok med sektorafstand 16 mm - 16 mm afstand mellem sektorerne, center til center - Dobbeltvirkende pneumatiske cylindre med justerbar fremføring/modfremføring - Grafitdug med hurtigudsugningsanordning - Komplet styring af funktionerne via den elektroniske PRO SAND-styring - Invertermotor med en effekt på op til 15 kW Integreret inverterdrevet vakuumpumpe i maskinrammen, op til 7,5 kW - Gummibelagt transportørrem 50 Shore - 4 kW transportørmotor med inverterdrevet motor Konsol med integreret PC eye-M og elektronisk Maestro Pro Sand-styring med teleservicesystem Enhed, der er tilsluttet maskinen og muliggør brugen af Maestro Pro Sand-softwaren. Den integrerede LED-lyslinje gør det muligt for operatøren at overvåge maskinens tilstand i realtid (nødstop, drift osv.), uden at skulle være i nærheden af selve maskinen. Den er udstyret med en industriel PC uden ventilator med beskyttelsesklasse IP53 (IP65 på fronten). Denne robuste løsning garanterer maksimal modstandsdygtighed, selv under de mest barske miljøforhold, som et industriområde kan byde på. Det 21,5" LCD-farvedisplay med en 16/9 bred skærm giver mulighed for en særlig enkel og effektiv styring af maskinens vigtigste funktioner: - Full HD-opløsning 1920x1080 - LED-baggrundsbelysning - Kapacitiv

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Hærdningsovne vist på billederne kan variere i pris afhængigt af størrelse, konfiguration og tilvalgsfunktioner. Hos ROMER producerer vi både standardmodeller og fuldt kundetilpassede løsninger, skræddersyet til netop dine proceskrav. Oplys os om emnestørrelse, linjekapacitet, hærdeprofil og tilgængelig plads – så foreslår vi den optimale opsætning og de muligheder, der reelt forbedrer din daglige drift. 🧠📡 Styring og overvågning Fuldstændig processtyring af temperatur, tid, luftstrøm og driftsmodes – med alarmer og gemte opskrifter for gentagelige cyklusser. 🔥🧩 Varmeenhed Hurtig opvarmning og stabil temperatur takket være effektive varmeelementer og hurtig energioverførsel. 🌀💨 Luftcirkulation Ensartet luftstrøm nedbringer temperaturforskelle for konsekvent overfladekvalitet. 🧱❄️ Isolering og konstruktion Intelligent kammeropbygning minimerer varmetab – hurtigere opnåelse af driftstemperatur og lavere energiforbrug. 🛡️⚠️ Sikkerhed og certificering Sensorer, sikkerhedslåse og beskyttelseslogik øger driftsikkerhed og pålidelighed. ⚡💰 Høj effektivitet Optimeret varmeoverførsel og reducerede tab giver reelle driftsbesparelser. ⏰🤖 Automatisk opstart Programmerbar tidsstyring – automatisk foropvarmning før skiftet sikrer smidig produktion. 🚪🔒 Selvlåsende døre + intelligent skorsten Forhindrer utilsigtet åbning, skorsten aktiveres kun når nødvendigt for øget sikkerhed. 🌿🔋 ECO-tilstand Tedpfx Aeyg H Eremtsb Lavenergi-standby under stilstand – brændstofforbrug reduceres op til 20 % (afhængigt af proces). 👀💡 Inspektionskit og belysning Efterse processen uden at åbne døre – færre temperaturfald og nemmere overvågning. 🛤️🔥 Styreskinner + automatisk hætte Varmehætte fungerer kun under indlæsning for at minimere varmetab, automatisk indføring forbedrer arbejdsmiljø og indlæsningshastighed. 🎛️🌡️ MULTI-ZONE HEAT Uafhængig styring af opvarmningszoner sikrer ensartet hærdning af emner med forskellig masse og geometri. 🧠♨️ MTS-system Varmeelementer monteret uden termiske broer – giver højere virkningsgrad og hurtigere opvarmning. 2-i-1 🧱↔️🧱 Delt kammer Flytbar skillevæg for to uafhængige zoner – tørring og hærdning i én og samme enhed for maksimal fleksibilitet. 🎚️🌀 VFD-ventilation Variabel blæserhastighed efter kammerforhold – bedre regulering og lavere elforbrug.

Produktionsår: 2020, stand: ny, • PLC-mikroprocessorstyring • HMI-betjeningspanel • Faser ændres manuelt eller automatisk - midlertidigt • To separate kredsløb til vand og kemikalier, lukket kredsløb • Intelligent kontrol - i tilfælde af strømafbrydelse / pludselig nedlukning kan væsker ikke blandes Kontrolboks i IP54 tæthedsteknologi Brugsanvisning, Overensstemmelseserklæring, 12 måneders garanti. Todpfef Aaalox Amtsb ROMER højtryksrensere bruger et ark, der giver beskyttelse mod kemikalier. Vaskemaskinens vægge beskytter mod stænk takket være den lukkede cirkulation af kemikalier kan processen udføres med en lille mængde kemikalier. På grund af den krævede lille mængde kølemiddel er det let at varme op og billigere at købe, samtidig med at det muliggør vask af store dimensioner, der ikke kan vaskes i badekar. Filtersystem Takket være brugen af ​​et filtreringssystem fungerer kemikalierne i et lukket kredsløb, 3 filtre med forskellige tykkelser bruges til at forhindre affald og fedt i at komme ind i cirkulationen. Kemikalier opbevares i opvarmede tanke i rustfrit stål, hvorfra det derefter pumpes under tryk til lansen Vaskemål Højtryksrenseren tillader vask af store elementer, valgfrit har den en roterende platform, der tillader rotation af det rensede element, elementerne kan sættes på den med en gaffeltruck eller en kran. Højtrykspumper Vaskemaskinen har to forberedelsesfaser, begge behandlinger har separate sæt rør, pumper, slanger og pistoler for at minimere blanding af disse stoffer under faseændring. Afløb har separate ventiler, der styrer afkastet af midler. Bilvask er udstyret med en logisk controller, der styrer alle komponenter. Kemikalier pumpes med et tryk op til 20 bar ved hjælp af en meget holdbar syrefast AISI304 flertrinspumpe med en effekt på 3 kW. Skylningsfasen bruger en højtryksstempelpumpe med 3 kW keramiske stempler og giver 160 - 200 bar.

Produktionsår: 2020, stand: ny, Ultralydsvaskemaskiner til vask, fosfatering, kromatering, affedtning og fjernelse af lakbelægninger. Materialer I ROMER ultralydsvaskemaskiner anvendes rustfrit stål, som beskytter mod syrer. Karbade er forsynet med en ekstra isoleringsvæg for at undgå varmetab og for at sikre hurtigere opvarmning. Kvalitetsmaterialer garanterer lang levetid for de vibrerende komponenter. Varmelegeme Todpfx Amefz I N Tstjb Varmelegemerne, der bruges i ROMER-karbade, er fremstillet af materialer af højeste kvalitet og varmebestandige keramiske elementer. Det anvendte varmesystem sikrer høj termisk effektivitet, hvor varmt vand automatisk blandes med koldt vand for at opvarme hele karret effektivt. Ultralydsomformere Ultralydselementerne i ROMER-vaskemaskiner er installeret i dykmoduler, hvilket giver bedre refleksion af vibrationer og gør dem udskiftelige. Arbejdsfrekvensen for ultralyden er 20-40 kHz afhængigt af det vaskede element; lavere frekvenser anvendes til store, robuste emner, mens højere frekvenser bruges til smykker, følsomme mekaniske systemer osv. Alle omformere er forbundet med temperaturbestandige kabler.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Hærdningsovne vist på billederne kan variere i pris afhængigt af størrelse, konfiguration og tilvalgsfunktioner. Hos ROMER producerer vi både standardmodeller og fuldt kundetilpassede løsninger, skræddersyet til netop dine proceskrav. Oplys os om emnestørrelse, linjekapacitet, hærdeprofil og tilgængelig plads – så foreslår vi den optimale opsætning og de muligheder, der reelt forbedrer din daglige drift. 🧠📡 Styring og overvågning Fuldstændig processtyring af temperatur, tid, luftstrøm og driftsmodes – med alarmer og gemte opskrifter for gentagelige cyklusser. 🔥🧩 Varmeenhed Tedpfx Amsyg H Dhoteb Hurtig opvarmning og stabil temperatur takket være effektive varmeelementer og hurtig energioverførsel. 🌀💨 Luftcirkulation Ensartet luftstrøm nedbringer temperaturforskelle for konsekvent overfladekvalitet. 🧱❄️ Isolering og konstruktion Intelligent kammeropbygning minimerer varmetab – hurtigere opnåelse af driftstemperatur og lavere energiforbrug. 🛡️⚠️ Sikkerhed og certificering Sensorer, sikkerhedslåse og beskyttelseslogik øger driftsikkerhed og pålidelighed. ⚡💰 Høj effektivitet Optimeret varmeoverførsel og reducerede tab giver reelle driftsbesparelser. ⏰🤖 Automatisk opstart Programmerbar tidsstyring – automatisk foropvarmning før skiftet sikrer smidig produktion. 🚪🔒 Selvlåsende døre + intelligent skorsten Forhindrer utilsigtet åbning, skorsten aktiveres kun når nødvendigt for øget sikkerhed. 🌿🔋 ECO-tilstand Lavenergi-standby under stilstand – brændstofforbrug reduceres op til 20 % (afhængigt af proces). 👀💡 Inspektionskit og belysning Efterse processen uden at åbne døre – færre temperaturfald og nemmere overvågning. 🛤️🔥 Styreskinner + automatisk hætte Varmehætte fungerer kun under indlæsning for at minimere varmetab, automatisk indføring forbedrer arbejdsmiljø og indlæsningshastighed. 🎛️🌡️ MULTI-ZONE HEAT Uafhængig styring af opvarmningszoner sikrer ensartet hærdning af emner med forskellig masse og geometri. 🧠♨️ MTS-system Varmeelementer monteret uden termiske broer – giver højere virkningsgrad og hurtigere opvarmning. 2-i-1 🧱↔️🧱 Delt kammer Flytbar skillevæg for to uafhængige zoner – tørring og hærdning i én og samme enhed for maksimal fleksibilitet. 🎚️🌀 VFD-ventilation Variabel blæserhastighed efter kammerforhold – bedre regulering og lavere elforbrug.

Stand: brugt, Produktionsår: 2017, Automatisk koldpresse Fabrikat: CMB Type: PFR-CCL Årstal: 2017 Tekniske data: Tedezuzw Dopfx Amteb Motoriseret indføringsbord 3.500 x 1.600 mm til manuel sammensætning af pladerne og automatisk indføring i pressen på 1.600 mm. Struktur i svejsede stålprofiler. Indretninger til justering af arbejdshøjden for at kompensere for ujævnheder i underlaget. Stålruller. Fodkontakt. PRESSE Pladestørrelse: 5.500 x 1.600 mm Indføringsside: 1.700 mm Slaglængde: fra top til bund Åbning: 450 mm Koldpresse Pladerne er fremstillet af stålplader og fastgjort på en stålrammekonstruktion. Maksimalt pres: 160 ton. Specifikt tryk (på 100 % af arealet): 1,82 kg/cm2 Specifikt tryk (på 80 % af arealet): 2,27 kg/cm2 Trykcylinder: 12 x 80 mm Hjælpécylindre: 6 x 50/30 mm Strømforsyning: 400 volt EU/50 Hz/3 faset. + G AUTOMATISK IND- og UDFØRING af pladerne på den nederste plade, på 3.500 mm siden. Transporten foregår via et motoriseret MYLAR-bånd. Båndet aktiveres af 2 ruller, hvoraf den ene er placeret ved pressens indgang, og den anden ved pressens udgang. Rullerne drives af en motor med en kæde, der glider på specielle føringer. Mylar-båndet roterer omkring den nederste plade, som hviler på specielle sidebeslag. Båndet roterer på 2 ruller, som er placeret ved pressens ind- og udgang. Enderne af MYLAR-båndet er fastgjort til specielle stænger med indretninger til at stramme MYLAR-båndet. Den øverste plade er dækket med en Mylar-folie. Pressepladerne består af tykke stålplader, som er svejset fast til rammekonstruktionen. HYDRAULISK ENHED med pumpe, olietank og ventiler til betjening af trykcylinderne og hjælpecylinderne, som bevæger den øverste plade. Den hydrauliske styreenhed er placeret i den øverste del af pressen for at lette vedligeholdelsen. BETJENINGSPANEL med knapper og drejekontakter. Trykkontrolmanometer på pressens forside. UDFØRINGSBORD, MOTORISERET, MED RULLER 2.000 x 1.600 mm Udføringsbordet er placeret ved pressens udgang for manuel udføring af de pressede plader. Udgangsside fra pressen: 1.600 mm. Bemærk: Pressens indføringsbord med målene 3.500 x 1.600 og udføringsbordet med målene 2.000 x 1.600 er kortere end pressens bord med målene 5.500 x 1.600, da pressen var installeret i en række. Bemærk: De tekniske data og beskrivelser er en kopi af den originale ordrebekræftelse. Data er kun til orientering og er ikke bindende.

Produktionsår: 2020, stand: ny, Virksomheden ROMER er også involveret i produktionen af ophængte transportsystemer. Tværgående overførsler (tværtransport) er designet og fremstillet til specifikke installationer. Eksempler på udstyr er anført nedenfor: Transportsystemer. Afhængigt af kundens ønsker kan transportsystemerne bevæge sig på gulvet eller være ophængt på skinner. Tjdpfxjfz Difo Amtsb - For komfortable løsninger til manuelle installationer anbefaler vi ophængte tværdragere (tværtransport). - I automatiserede systemer anvendes oftest kædetransportører, som arbejder uden stop og er en fremragende løsning for virksomheder, der fokuserer på kvalitet og reproducerbarhed i processen. - Til virksomheder, der producerer forskellige emner samtidigt og for eksempel har flere kabiner med forskellige farver, anvendes fleksible løsninger med en ikke-elektrisk transportør. Dette er dog den dyreste løsning.

Produktionsår: 2020, stand: ny, Skiver Ultralydsbade til vask, fosfatering, kromering, affedtning, fjernelse af malingsovertræk Materialer I Ultrasonic Cleaners fra ROMER anvendes rustfrit stål, som giver beskyttelse mod syrer. Badekarret har en ekstra isolerende væg, så de ikke mister temperaturen og varmes hurtigere op. Materialer af god kvalitet sikrer en lang levetid for de vibrerende elementer Tsdpfx Aefz Dtzomtjb Varmelegeme, der bruges i ROMER badekar, er lavet af materialer af højeste kvalitet, lavet af keramiske elementer, der er modstandsdygtige over for høj temperatur. Det anvendte varmesystem sikrer stor termisk effektivitet, varmt vand blandes automatisk med koldt vand og opvarmer hele badekarret. Ultralydstransducere Ultralydselementer, der bruges i ROMER-skiver, er monteret i nedsænkningsmoduler, som bedre reflekterer vibrationer og kan udskiftes. Området for ultralyd er 20-40 kHz afhængigt af det vaskede element, lavere frekvenser bruges til store elementer med høj styrke, lavere frekvenser bruges til smykker, følsomme mekaniske systemer osv. Alle transducere er forbundet med højtemperaturbestandige kabler.

Produktionsår: 2020, stand: ny, Pneumatisk forbindelse 1 " • Betjener 7 "farvetouchpanel • Malingstankens kapacitet er 6-7 kg • Luftforbrug under maling 15Nm3 / h • Luftforbrug til rengøring 350Nm3 / h • Beholderens malingsniveausensor Ja • Ultralydsskærm Ja • Pulverinjektorer op til 12 stk Beskrivelse • RP-01 pumpe til påfyldning af maling med frisk maling fra pap • To driftsformer, malinggenvinding med blanding eller totalt affald • Forseglet beholder til fluidiseringsmaling • Automatisk program til rengøring af tank og injektorer med trykluft • Montering af beholderpulverniveau • Automatisk genopfyldning af bakken med maling fra pap • Mal niveausensor i påfyldningsboks • En akustisk alarm advarer operatøren, når der er lav maling i kartonen • Centret er forbundet med kabinen via ModBus-protokollen • Programmerbar pulversugeventil, der holder pulverets centrum rent Todpsfz Dkgsfx Amtsb

Produktionsår: 2020, stand: ny, Virksomheden ROMER beskæftiger sig også med produktionen af hængende transportsystemer. Tværtransporter (tværlæssere) er designet og fremstillet til specifikke installationer. Eksempler på udstyr er nævnt nedenfor: transportsystemer. Todpfx Amefz Dibotob Alt efter kundens ønsker kan transportsystemerne enten bevæge sig på gulvet eller hænges op i skinner. - Til komfortable løsninger for manuelle installationer anbefaler vi hængende tværbjælker (tværtransport). - Ved automatiserede systemer anvendes oftest kædetransportører, som arbejder uden stop og er en fremragende løsning for virksomheder, der fokuserer på kvalitet og procesgentagelse. - For virksomheder, der producerer forskellige emner samtidigt og f.eks. har flere kabiner med forskellige farver, anvendes fleksible løsninger med ikke-motordrevne transportører. Dette er den dyreste løsning.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Hærdningsovne vist på billederne kan variere i pris afhængigt af størrelse, konfiguration og tilvalgsfunktioner. Hos ROMER producerer vi både standardmodeller og fuldt kundetilpassede løsninger, skræddersyet til netop dine proceskrav. Oplys os om emnestørrelse, linjekapacitet, hærdeprofil og tilgængelig plads – så foreslår vi den optimale opsætning og de muligheder, der reelt forbedrer din daglige drift. 🧠📡 Styring og overvågning Fuldstændig processtyring af temperatur, tid, luftstrøm og driftsmodes – med alarmer og gemte opskrifter for gentagelige cyklusser. 🔥🧩 Varmeenhed Hurtig opvarmning og stabil temperatur takket være effektive varmeelementer og hurtig energioverførsel. 🌀💨 Luftcirkulation Ensartet luftstrøm nedbringer temperaturforskelle for konsekvent overfladekvalitet. 🧱❄️ Isolering og konstruktion Intelligent kammeropbygning minimerer varmetab – hurtigere opnåelse af driftstemperatur og lavere energiforbrug. 🛡️⚠️ Sikkerhed og certificering Sensorer, sikkerhedslåse og beskyttelseslogik øger driftsikkerhed og pålidelighed. ⚡💰 Høj effektivitet Optimeret varmeoverførsel og reducerede tab giver reelle driftsbesparelser. ⏰🤖 Automatisk opstart Programmerbar tidsstyring – automatisk foropvarmning før skiftet sikrer smidig produktion. 🚪🔒 Selvlåsende døre + intelligent skorsten Forhindrer utilsigtet åbning, skorsten aktiveres kun når nødvendigt for øget sikkerhed. 🌿🔋 ECO-tilstand Lavenergi-standby under stilstand – brændstofforbrug reduceres op til 20 % (afhængigt af proces). Todpfx Amefzccnotob 👀💡 Inspektionskit og belysning Efterse processen uden at åbne døre – færre temperaturfald og nemmere overvågning. 🛤️🔥 Styreskinner + automatisk hætte Varmehætte fungerer kun under indlæsning for at minimere varmetab, automatisk indføring forbedrer arbejdsmiljø og indlæsningshastighed. 🎛️🌡️ MULTI-ZONE HEAT Uafhængig styring af opvarmningszoner sikrer ensartet hærdning af emner med forskellig masse og geometri. 🧠♨️ MTS-system Varmeelementer monteret uden termiske broer – giver højere virkningsgrad og hurtigere opvarmning. 2-i-1 🧱↔️🧱 Delt kammer Flytbar skillevæg for to uafhængige zoner – tørring og hærdning i én og samme enhed for maksimal fleksibilitet. 🎚️🌀 VFD-ventilation Variabel blæserhastighed efter kammerforhold – bedre regulering og lavere elforbrug.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Hærdningsovne vist på billederne kan variere i pris afhængigt af størrelse, konfiguration og tilvalgsfunktioner. Hos ROMER producerer vi både standardmodeller og fuldt kundetilpassede løsninger, skræddersyet til netop dine proceskrav. Oplys os om emnestørrelse, linjekapacitet, hærdeprofil og tilgængelig plads – så foreslår vi den optimale opsætning og de muligheder, der reelt forbedrer din daglige drift. 🧠📡 Styring og overvågning Fuldstændig processtyring af temperatur, tid, luftstrøm og driftsmodes – med alarmer og gemte opskrifter for gentagelige cyklusser. 🔥🧩 Varmeenhed Hurtig opvarmning og stabil temperatur takket være effektive varmeelementer og hurtig energioverførsel. 🌀💨 Luftcirkulation Ensartet luftstrøm nedbringer temperaturforskelle for konsekvent overfladekvalitet. 🧱❄️ Isolering og konstruktion Intelligent kammeropbygning minimerer varmetab – hurtigere opnåelse af driftstemperatur og lavere energiforbrug. 🛡️⚠️ Sikkerhed og certificering Sensorer, sikkerhedslåse og beskyttelseslogik øger driftsikkerhed og pålidelighed. Tjdpfefz I Rxox Amteb ⚡💰 Høj effektivitet Optimeret varmeoverførsel og reducerede tab giver reelle driftsbesparelser. ⏰🤖 Automatisk opstart Programmerbar tidsstyring – automatisk foropvarmning før skiftet sikrer smidig produktion. 🚪🔒 Selvlåsende døre + intelligent skorsten Forhindrer utilsigtet åbning, skorsten aktiveres kun når nødvendigt for øget sikkerhed. 🌿🔋 ECO-tilstand Lavenergi-standby under stilstand – brændstofforbrug reduceres op til 20 % (afhængigt af proces). 👀💡 Inspektionskit og belysning Efterse processen uden at åbne døre – færre temperaturfald og nemmere overvågning. 🛤️🔥 Styreskinner + automatisk hætte Varmehætte fungerer kun under indlæsning for at minimere varmetab, automatisk indføring forbedrer arbejdsmiljø og indlæsningshastighed. 🎛️🌡️ MULTI-ZONE HEAT Uafhængig styring af opvarmningszoner sikrer ensartet hærdning af emner med forskellig masse og geometri. 🧠♨️ MTS-system Varmeelementer monteret uden termiske broer – giver højere virkningsgrad og hurtigere opvarmning. 2-i-1 🧱↔️🧱 Delt kammer Flytbar skillevæg for to uafhængige zoner – tørring og hærdning i én og samme enhed for maksimal fleksibilitet. 🎚️🌀 VFD-ventilation Variabel blæserhastighed efter kammerforhold – bedre regulering og lavere elforbrug.

Produktionsår: 2020, stand: ny, • PLC-mikroprocessorstyring • HMI-betjeningspanel • Faser ændres manuelt eller automatisk – midlertidigt • To separate kredsløb til vand og kemikalier, lukket kredsløb • Intelligent styring – ved strømsvigt/pludselig nedlukning er det ikke muligt at blande væsker Styringsboksen er fremstillet i IP54-teknologi Brugermanual, overensstemmelseserklæring, 12 måneders garanti. ROMER højtryksrensere anvender plader, der beskytter mod kemikalier. Vaskevæggene beskytter mod sprøjt, og takket være det lukkede kemikaliekredsløb kan processen udføres med små mængder kemikalie. På grund af den lille mængde nødvendigt kølemiddel er det let at opvarme og billigere at anskaffe. Derudover kan der vaskes store emner, som ikke kan vaskes i kar. Filtreringssystem Takket være filtersystemet arbejder kemikalien i et lukket kredsløb, der anvendes 3 filtre med forskellig tykkelse, som forhindrer, at affald og fedt kommer ind i kredsløbet. Kemikalien opbevares i opvarmede rustfri ståltanke, hvorfra det pumpes under tryk til lansen. Vask af dimensioner Højtryksrenseren gør det muligt at vaske store elementer og har som ekstraudstyr en roterende platform, der muliggør rotation af det rengjorte element. Elementer kan placeres på den med en gaffeltruck eller kran. Højtrykspumper Vaskeanlægget består af to forberedelsesfaser. Begge behandlingsfaser har separate rør, pumper, ledninger og lansepistoler for at minimere blanding af væsker under faseomskift. Afløbene har separate ventiler, der styrer tilbageførsel af væsker. Vaskeanlægget er udstyret med logisk styring, som kontrollerer alle komponenter. Kemikalien pumpes af en meget holdbar, syrebestandig AISI304-flerstegspumpe med 3 kW ved 20 bar. Skyllefasen anvender en højtryksstempelpumpe med keramiske stempler med en ydelse på 3 kW og leverer 160 – 200 bar. Tjdpsflpmqjfx Amtjb

Produktionsår: 2025, stand: ny, Hærdningsovne vist på billederne kan variere i pris afhængigt af størrelse, konfiguration og tilvalgsfunktioner. Hos ROMER producerer vi både standardmodeller og fuldt kundetilpassede løsninger, skræddersyet til netop dine proceskrav. Oplys os om emnestørrelse, linjekapacitet, hærdeprofil og tilgængelig plads – så foreslår vi den optimale opsætning og de muligheder, der reelt forbedrer din daglige drift. 🧠📡 Styring og overvågning Fuldstændig processtyring af temperatur, tid, luftstrøm og driftsmodes – med alarmer og gemte opskrifter for gentagelige cyklusser. 🔥🧩 Varmeenhed Hurtig opvarmning og stabil temperatur takket være effektive varmeelementer og hurtig energioverførsel. 🌀💨 Luftcirkulation Ensartet luftstrøm nedbringer temperaturforskelle for konsekvent overfladekvalitet. 🧱❄️ Isolering og konstruktion Intelligent kammeropbygning minimerer varmetab – hurtigere opnåelse af driftstemperatur og lavere energiforbrug. 🛡️⚠️ Sikkerhed og certificering Tsdpfxeyg H Dze Amtjb Sensorer, sikkerhedslåse og beskyttelseslogik øger driftsikkerhed og pålidelighed. ⚡💰 Høj effektivitet Optimeret varmeoverførsel og reducerede tab giver reelle driftsbesparelser. ⏰🤖 Automatisk opstart Programmerbar tidsstyring – automatisk foropvarmning før skiftet sikrer smidig produktion. 🚪🔒 Selvlåsende døre + intelligent skorsten Forhindrer utilsigtet åbning, skorsten aktiveres kun når nødvendigt for øget sikkerhed. 🌿🔋 ECO-tilstand Lavenergi-standby under stilstand – brændstofforbrug reduceres op til 20 % (afhængigt af proces). 👀💡 Inspektionskit og belysning Efterse processen uden at åbne døre – færre temperaturfald og nemmere overvågning. 🛤️🔥 Styreskinner + automatisk hætte Varmehætte fungerer kun under indlæsning for at minimere varmetab, automatisk indføring forbedrer arbejdsmiljø og indlæsningshastighed. 🎛️🌡️ MULTI-ZONE HEAT Uafhængig styring af opvarmningszoner sikrer ensartet hærdning af emner med forskellig masse og geometri. 🧠♨️ MTS-system Varmeelementer monteret uden termiske broer – giver højere virkningsgrad og hurtigere opvarmning. 2-i-1 🧱↔️🧱 Delt kammer Flytbar skillevæg for to uafhængige zoner – tørring og hærdning i én og samme enhed for maksimal fleksibilitet. 🎚️🌀 VFD-ventilation Variabel blæserhastighed efter kammerforhold – bedre regulering og lavere elforbrug.

Stand: ny, Produktionsår: 2020, 🏭 PULVERLAKSPRØVEBOKS KPO-3 Automatisk filterrensning med justerbar pulstid samt manuel tilstand. 🧼⏱️🖲️ Tedpfsflk Aksx Amtsb 100% polyesterfiltre – vaskbare, vandafvisende, langtidsholdbare. 🧵💧♻️ ROMER JET™ filterrensning – patenteret luftimpuls i høj hastighed for effektiv rengøring. 💥💨🏅 Støjsvage aluminiumventilatorer (74-79 dB) – sikrere, gnistminimeret drift med lavt strømforbrug. 🔇⚡🛡️ Justerbart luftstrømsbaffel – antistatisk plade beskytter filtre og forbedrer udsugningen. 🌬️🛡️📈 Lækagesikker filtermontering – pakning + spændebeslag for stærk tætning og nem service. 🔩🧷✅ Touchscreen-styring – auto (tid), auto (tilstopningssensor), manuel + filterudskiftningsadvarsel. 📲🔁⚠️ Valgfri pulverboks – affaldsopsamling eller fluidiseret tank med direktetilførsel til sprøjte. 🧺💨🎯 Overhængende træk – flytter bjælker gennem kabinen og minimerer manuelt arbejde. 🏗️➡️💪 Integreret sigteenhed (med beholder) – renser genindvundet pulver til genbrug, EX-zone vibrator. 🧪♻️⚙️ Eksplosionssikkert design – komponenter udvalgt til at forhindre eksplosive blandinger. 🛡️💥✅

Produktionsår: 2025, stand: ny, Hærdningsovne vist på billederne kan variere i pris afhængigt af størrelse, konfiguration og tilvalgsfunktioner. Hos ROMER producerer vi både standardmodeller og fuldt kundetilpassede løsninger, skræddersyet til netop dine proceskrav. Oplys os om emnestørrelse, linjekapacitet, hærdeprofil og tilgængelig plads – så foreslår vi den optimale opsætning og de muligheder, der reelt forbedrer din daglige drift. 🧠📡 Styring og overvågning Fuldstændig processtyring af temperatur, tid, luftstrøm og driftsmodes – med alarmer og gemte opskrifter for gentagelige cyklusser. 🔥🧩 Varmeenhed Hurtig opvarmning og stabil temperatur takket være effektive varmeelementer og hurtig energioverførsel. 🌀💨 Luftcirkulation Ensartet luftstrøm nedbringer temperaturforskelle for konsekvent overfladekvalitet. 🧱❄️ Isolering og konstruktion Intelligent kammeropbygning minimerer varmetab – hurtigere opnåelse af driftstemperatur og lavere energiforbrug. 🛡️⚠️ Sikkerhed og certificering Sensorer, sikkerhedslåse og beskyttelseslogik øger driftsikkerhed og pålidelighed. ⚡💰 Høj effektivitet Optimeret varmeoverførsel og reducerede tab giver reelle driftsbesparelser. ⏰🤖 Automatisk opstart Programmerbar tidsstyring – automatisk foropvarmning før skiftet sikrer smidig produktion. 🚪🔒 Selvlåsende døre + intelligent skorsten Forhindrer utilsigtet åbning, skorsten aktiveres kun når nødvendigt for øget sikkerhed. 🌿🔋 ECO-tilstand Todpfx Amsfzb Rcjteb Lavenergi-standby under stilstand – brændstofforbrug reduceres op til 20 % (afhængigt af proces). 👀💡 Inspektionskit og belysning Efterse processen uden at åbne døre – færre temperaturfald og nemmere overvågning. 🛤️🔥 Styreskinner + automatisk hætte Varmehætte fungerer kun under indlæsning for at minimere varmetab, automatisk indføring forbedrer arbejdsmiljø og indlæsningshastighed. 🎛️🌡️ MULTI-ZONE HEAT Uafhængig styring af opvarmningszoner sikrer ensartet hærdning af emner med forskellig masse og geometri. 🧠♨️ MTS-system Varmeelementer monteret uden termiske broer – giver højere virkningsgrad og hurtigere opvarmning. 2-i-1 🧱↔️🧱 Delt kammer Flytbar skillevæg for to uafhængige zoner – tørring og hærdning i én og samme enhed for maksimal fleksibilitet. 🎚️🌀 VFD-ventilation Variabel blæserhastighed efter kammerforhold – bedre regulering og lavere elforbrug.

Produktionsår: 2020, stand: ny, Pneumatisk forbindelse 1 " • Betjener 7 "farvetouchpanel • Malingstankens kapacitet er 6-7 kg • Luftforbrug under maling 15Nm3 / h • Luftforbrug til rengøring 350Nm3 / h • Beholderens malingsniveausensor Ja • Ultralydsskærm Ja • Pulverinjektorer op til 12 stk Beskrivelse Tsdpsfz U Nusfx Amteb • RP-01 pumpe til påfyldning af maling med frisk maling fra pap • To driftsformer, malinggenvinding med blanding eller totalt affald • Forseglet beholder til fluidiseringsmaling • Automatisk program til rengøring af tank og injektorer med trykluft • Montering af beholderpulverniveau • Automatisk genopfyldning af bakken med maling fra pap • Mal niveausensor i påfyldningsboks • En akustisk alarm advarer operatøren, når der er lav maling i kartonen • Centret er forbundet med kabinen via ModBus-protokollen • Programmerbar pulversugeventil, der holder pulverets centrum rent

Produktionsår: 2020, stand: ny, Pneumatisk forbindelse 1 " • Betjener 7 "farvetouchpanel • Malingstankens kapacitet er 6-7 kg • Luftforbrug under maling 15Nm3 / h • Luftforbrug til rengøring 350Nm3 / h • Beholderens malingsniveausensor Ja • Ultralydsskærm Ja • Pulverinjektorer op til 12 stk Beskrivelse • RP-01 pumpe til påfyldning af maling med frisk maling fra pap • To driftsformer, malinggenvinding med blanding eller totalt affald • Forseglet beholder til fluidiseringsmaling • Automatisk program til rengøring af tank og injektorer med trykluft • Montering af beholderpulverniveau • Automatisk genopfyldning af bakken med maling fra pap • Mal niveausensor i påfyldningsboks • En akustisk alarm advarer operatøren, når der er lav maling i kartonen • Centret er forbundet med kabinen via ModBus-protokollen Tedefz U Saopfx Amtob • Programmerbar pulversugeventil, der holder pulverets centrum rent

Produktionsår: 2020, stand: ny, Pneumatisk forbindelse 1 " • Betjener 7 "farvetouchpanel • Malingstankens kapacitet er 6-7 kg • Luftforbrug under maling 15Nm3 / h • Luftforbrug til rengøring 350Nm3 / h • Beholderens malingsniveausensor Ja • Ultralydsskærm Ja • Pulverinjektorer op til 12 stk Beskrivelse • RP-01 pumpe til påfyldning af maling med frisk maling fra pap • To driftsformer, malinggenvinding med blanding eller totalt affald • Forseglet beholder til fluidiseringsmaling • Automatisk program til rengøring af tank og injektorer med trykluft • Montering af beholderpulverniveau Tjdpfx Amofz U Rrjtsb • Automatisk genopfyldning af bakken med maling fra pap • Mal niveausensor i påfyldningsboks • En akustisk alarm advarer operatøren, når der er lav maling i kartonen • Centret er forbundet med kabinen via ModBus-protokollen • Programmerbar pulversugeventil, der holder pulverets centrum rent

Produktionsår: 2020, stand: ny, • PLC-mikroprocessorstyring • HMI-betjeningspanel • Faser ændres manuelt eller automatisk – midlertidigt • To separate kredsløb til vand og kemikalier, lukket kredsløb • Intelligent styring – ved strømsvigt/pludselig nedlukning er det ikke muligt at blande væsker Styringsboksen er fremstillet i IP54-teknologi Brugermanual, overensstemmelseserklæring, 12 måneders garanti. Tsdpefz Dvvofx Amteb ROMER højtryksrensere anvender plader, der beskytter mod kemikalier. Vaskevæggene beskytter mod sprøjt, og takket være det lukkede kemikaliekredsløb kan processen udføres med små mængder kemikalie. På grund af den lille mængde nødvendigt kølemiddel er det let at opvarme og billigere at anskaffe. Derudover kan der vaskes store emner, som ikke kan vaskes i kar. Filtreringssystem Takket være filtersystemet arbejder kemikalien i et lukket kredsløb, der anvendes 3 filtre med forskellig tykkelse, som forhindrer, at affald og fedt kommer ind i kredsløbet. Kemikalien opbevares i opvarmede rustfri ståltanke, hvorfra det pumpes under tryk til lansen. Vask af dimensioner Højtryksrenseren gør det muligt at vaske store elementer og har som ekstraudstyr en roterende platform, der muliggør rotation af det rengjorte element. Elementer kan placeres på den med en gaffeltruck eller kran. Højtrykspumper Vaskeanlægget består af to forberedelsesfaser. Begge behandlingsfaser har separate rør, pumper, ledninger og lansepistoler for at minimere blanding af væsker under faseomskift. Afløbene har separate ventiler, der styrer tilbageførsel af væsker. Vaskeanlægget er udstyret med logisk styring, som kontrollerer alle komponenter. Kemikalien pumpes af en meget holdbar, syrebestandig AISI304-flerstegspumpe med 3 kW ved 20 bar. Skyllefasen anvender en højtryksstempelpumpe med keramiske stempler med en ydelse på 3 kW og leverer 160 – 200 bar.