Brugte Schuko Malerværksted til salg (256)

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 1999, Schuko K350 10.000 m³/t 11 kW Fsdpfx Ajyx Uxfjpmjpi

Stand: næsten som ny (brugt), motoreffekt 18,5 kW indføringstragt Fpedpfeyw Hxzjx Apmei presse-skuffe si 2 cm årgang 2011 380 V

Stand: brugt, Produktionsår: 1994, Støvafskiller Fpsdpfxezk N H Sj Apmsi brugt Byggeår 1994 med vejrbeskyttelseskappe med returluftsystem med ventilator S 250 4590 m³/h Motor 4 kW Tilgængelighed: på kort sigt Lagersted: Villingen-Schwenningen Ved selv-demontering og selv-afhentning fra lokationen kan anlægget stilles til rådighed for 500,- € + moms. I forhold til alderen.

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: 008047, Position 1: Børstemaskine SCM-BRAVOROBOT P1 Position 2: Lakmaskine SCM-BRAVOROBOT P1 Position 3: Transfer SCM-BRAVOROBOT P1 Position 4: Tryklufttørrer SCM-BRAVOROBOT P1 Fedjw Idbyjpfx Apmjpi Position 5: Lakeringstørring SCM-BRAVOROBOT P1

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: 007928, Position 1: Børstemaskine CEFLA-EASY 2000 + TR2V-FV3 Position 2: Lakmaskine CEFLA-EASY 2000 + TR2V-FV3 Fpsdpfx Apowu Acksmei Position 3: Lak-tørrer CEFLA-EASY 2000 + TR2V-FV3

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: 008157, Maks. bearbejdelig bredde: 250 mm Fpjdpfx Apow Sdu Uomsi Maks. bearbejdelig tykkelse: 80 mm Udsugningssystem: tørt Antal lakpistoler: 4 Anvendelse: til lak Antal lakeringscyklusser: 1

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2015, Mærke: Makor Model: Robospray Twin Årgang: 2015 Indvendig længde: 670 cm Fpsdpfxsiu Hbno Apmji Indvendig bredde: 330 cm Indvendig højde: 213 cm Udstødningsanlæg: Ja Elektrisk tilslutning: 400 V Udvendige mål (L): 11.000 mm Udvendige mål (B): 4.600 mm Udvendige mål (H): 4.500 mm Inkluderer: - 2x elektriske folieunoprullningsenheder - 1x mobil rullebane fra Beerepoot

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2005, Komplet industrilakeringskabine, fabrikat Walther: 1 enkelkabine + 1 dobbeltkabine. Tegninger med mål foreligger, venligst anmod om dem. Fodpexvbdmofx Apmepi

Produktionsår: 2011, stand: klar til brug (brugt), Et komplet maleranlæg er til rådighed. Bestanddele: (1) Hængebane, (2) Sprøjteområde/børstevæg, længde: 4000 mm, bredde: 1500 mm, højde: 4800 mm, med Maxon-brænder, udsugningsrør, udtræksskuffer til bortskaffelse af tørre malingsrester, seks filtermåtter, diverse filtre, (3) Fordampningszone, (4) Tørrekabine, længde: 6500 mm, bredde: 5200 mm, højde: 3150 mm, med Weishaupt WG10N/1-D ZM-LN gasbrænder. Samlede anlægsmål: 24.000 mm/10.000 mm, maksimal effekt: 45 kW. Dokumentation forefindes. Fpodpfxeup Ehij Apmji

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Våd-lakering/sprøjte- og tørrekabine Indvendige mål: L8000 x B4000 x H3000 mm Fpedpfxohzbq To Apmei 30.000 m³/h indblæsning / 30.000 m³/h udsugning Indstillelig lakeringstemperatur: 20°C, maksimal tørretemperatur: 70°C Indirekte gasbrænder ca. 300 kW (drift ved -10°C til +20°C) Styring i eksisterende styreskab Tilluftloft med filter G4/EU4 og NF600PA Udsugning ved gulv via gitter, PS50 glasfiber Lysarmaturer (4x18W) LED-paneler indbygget i væg, 750 LUX Gitterets punktbelastning maks. 750 kg

Stand: ny, Pulverlakering anlæg Pulverlakering har i flere år udviklet sig som et alternativ til vådlakering og får især i den senere tid stadig større betydning på grund af de lavere miljøbelastninger, da der hverken forekommer opløsningsmidler eller lakslam. Især muligheden for genindvinding af pulveret gør det muligt at opnå et særligt højt effektivitetsniveau. For brugeren giver pulverlakering den fordel, at man kan skabe en ekstremt modstandsdygtig og korrosionsbeskyttet overflade, som er væsentligt mere slagfast end det, man kan opnå med traditionel lakering. Derudover kan pulverlakerede dele efterbehandles, f.eks. slibes eller bores, uden at belægningen skaller af. Pony Luxury Coating pulverlakering anlæg tilbyder derfor tydelige fordele: De er effektive, miljøvenlige og naturligvis, som altid, uovertruffen fleksible. Vi opnår dette med en række forskellige anlægstyper. Manuelle pulverlakering anlæg Fjdpexa Hzxofx Apmopi Anlæg, hvor lakeringen udføres manuelt, er den ideelle løsning til komplekse og krævende emner. Takket være en veluddannet operatør er det muligt kontinuerligt at tilpasse sig nye forhold og varierende emnestørrelser. Fleksibilitet har højeste prioritet, kombineret med en attraktiv indgangspris til verdenen af pulverlakering. Store pulverlakskabiner Uanset hvor store og krævende dine emner er, kan vores anlæg håndtere dem! Inden for tunge og erhvervskøretøjer har pulverlakering vist sig som den perfekte løsning. For at imødekomme stadigt større komponenter tilbyder vi vores store pulverkabine, hvor manuel coating ikke kender nogen grænser, og i kombination med et transportsystem kan enhver emnestørrelse behandles. Automatiske pulveranlæg Hvis du har brug for høj kapacitet og hurtig gennemløbstid, er et automatiseret pulveranlæg fremtiden for dig. Kombineret med et transportsystem gør lyssensorer en nøjagtig registrering og dermed præcis dosering af pulvermængden mulig, så maksimal effektivitet opnås. Selvfølgelig kan der også installeres løftestationer og robotter, som kan håndtere selv de mest komplekse komponenter. Pulverhærdeovne og adhæsionstørrere Den perfekte afslutning på en pulverlakering: hærdeovnen. Med den højeste isoleringsklasse fortsætter vores konstante høje effektivitet også her. Den detaljerede temperaturstyring gør det også muligt at bruge anlægget som adhæsionstørrer til tørring af emnerne efter forbehandling. Derudover er temperaturer op til 250°C mulige, hvilket gør yderligere anvendelse som tempereringsovn fx til varmforzinket materiale mulig. Anlæggets klassiske brug som hærdeovn for pulverlakering er selvfølgelig gjort nem. Gennem optimal luftfordeling og et visualiseret kontrolpanel undgås overbrænding, og det er endda muligt at hærde forskellige farvetoner samtidigt. Har du spørgsmål eller forslag? Vi står klar til at hjælpe!

Stand: ny, Udstyr: kabine, Stationær lille sprøjtekabine Dixi █████ Perfekt og ensartet belægning af smådele. Udsugningsanlægget sikrer perfekte resultater på meget lidt plads. Valgfrit udstyret med et drejebord eller en fælgeholder samt en kompakt, men kraftfuld udsugning, er den ideel til behandling af små emner og fælge. Sidevæggene gør det muligt effektivt at begrænse oversprayspredning, hvilket gør det muligt at arbejde i små rum uden at forurene de omkringliggende områder. Belysning kan også integreres. Derudover kan den, takket være den lave vægt og få tilslutninger, hurtigt flyttes til en ny placering for at bevare fleksibiliteten. Systemet er fuldt præmonteret. Dine fordele Den kompakte konstruktion, fleksible mål samt tilpasningsvenligt tilbehør gør bred anvendelse let muligt. Det raffinerede modulopbyggede system fylder meget lidt og kan derfor anvendes fleksibelt i alle typer lokaler. Forskellige filtermedier og -trin muliggør en særdeles effektiv drift og gør filterskiftet til et arbejde på få minutter. Anvendelse og sikkerhed Bearbejdning af både vandbaserede og opløsningsmiddelholdige malingstyper kan sikres takket være brugen af ex-beskyttede motorer i henhold til ATEX. Fpjdpfx Apoxa Hx Remji Kan valgfrit anvendes til sprøjtning af lim. Den store filterflade sikrer ensartet udsugning.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, total højde: 5.600 mm, samlet længde: 11.200 mm, samlet bredde: 5.100 mm, type indgangsstrøm: trefaset, garantiperiode: 24 måneder, indre højde: 4.970 mm, indre længde: 11.000 mm, temperatur: 80 °C, indre bredde: 5.000 mm, luftbehov: 52.000 m³/t, indgangsspænding: 380 V, varmekapacitet: 250 kW (339,91 hk), effekt: 45 kW (61,18 hk), brændstof: flydende petroleumsgas (LPG), indgangsfrekvens: 50 Hz, energiforbrug: 45 kWh, isolationstykkelse: 50 mm, nominel effekt: 250 kW (339,91 hk), maks. pladetykkelse stål: 2 mm, Udstyr: belysning, * Luftbehandlingsenhed: Luftbehandlingsenheden er et recirkulationssystem, der forsyner kabinen med filtreret friskluft og bortleder brugt luft under lakering. Den opvarmer luften til 60 °C, blander den brugte luft med 10 % friskluft via et automatisk multiklapsystem, og opvarmer luften igen før den sendes tilbage i kabinen. Opvarmningen sker ved hjælp af en brænder og en varmeveksler, begge udført i rustfrit stål type 304, placeret i friskluftsenheden. Under lakering filtreres luften to gange (gennem front- og loftsfilter), inden den tilføres kabinen. Den forurenede luft filtreres yderligere to gange (gennem ind- og udløbsfiltre) inden den forlader udsugningsenheden. Luftbehandlingsenheder er isoleret som sidevæggene for at minimere varmetab, og gummitætninger på dækslerne reducerer vibration og støj. Udsugningen reguleres via en spjæld i udblæsningskanalen, som hjælper med at styre kabinens indre tryk. *Kabines funktionsprincipper: Processerne i kabinen styres via et betjeningspanel, der håndterer følgende trin: *LAKERINGSPROCES: Under lakering suges 100 % friskluft ind udefra og ledes gennem forfiltre, før den ved udetemperatur kommer til fordelerrummet. Derefter udledes luften gennem udsugningsenheden. Gulvfiltre (farvestop) indfanger farvepartikler, og luften strømmer gennem de sidste udblæsningsfiltre, før den udledes. *AFDAMPNINGSPROCES: Efter lakering fortsætter kabinen cirka 15 minutter for at fjerne resterende opløsningsmidler og fortynder. Under denne proces cirkulerer frisk luft udefra i kabinen. *TØRRINGSPROCES: I denne fase opvarmes 80 % af den luft, der strømmer gennem kabinen, til 60 °C og tilføres via en fordeler. Da 20 % af opløsningsmidlerne frigives under tørringen, fjernes disse med luften. Industrielle lakker tørres normalt ved 60 °C, men kabinetemperaturen kan justeres via betjeningspanelet. Fedpfx Aewzl Hxopmspi *AFKØLINGSPROCES: Efter tørreprocessen på 30 minutter deaktiveres elementet via betjeningspanelet, det pneumatiske spjæld lukker, og udsugningsanlægget genstarter. I 5 minutters afkølingsfase cirkulerer frisk luft udefra i kabinen, hvorefter systemet stopper automatisk. ELEKTRISK OG ELEKTRONISK UDSTYR: Disse styretavler kontrollerer kabinens maskiner og udstyr. Tavlen er fremstillet af holdbar galvaniseret plade og stålkonstruktion, fuldt indesluttet for beskyttelse mod støv og fugt. Elektrisk udstyr og kontrolpaneler: • Tavlen indeholder nødvendige komponenter som kontaktbrydere, sikringer, signallamper, termorelæer, kontaktorer og forbindelseselementer. • Varmebestandige kabler bruges til kommando- og styringsforbindelser mellem tavle og motorer eller andet elektrisk udstyr. • El-installationen er designet, så kabinen kan flyttes efter behov. • Driftsudstyr benytter 380 V 50 Hz, mens styreenheder bruger 220 V.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, total højde: 4.000 mm, samlet længde: 7.000 mm, samlet bredde: 3.000 mm, garantiperiode: 24 måneder, temperatur: 80 °C, luftbehov: 36.000 m³/t, indgangsspænding: 380 V, varmekapacitet: 345 kW (469,07 hk), effekt: 40 kW (54,38 hk), brændstof: flydende petroleumsgas (LPG), energiforbrug: 40 kWh, isoleringsmateriale: Mineralwolle, isolationstykkelse: 50 mm, nominel effekt: 345 kW (469,07 hk), Udstyr: belysning, HOVEDSTANDARD Vores malerkabiner er designet til at opfylde alle nødvendige krav til maling, inklusiv luftfiltrering, udsugning, belysning og et kontrolleret miljø. Processerne i kabinen styres via et PLC-system, hvilket sikrer, at de ønskede værdier konstant opretholdes. Fpodpfjwzmcbsx Apmei KABINENS FUNKTIONSPRINCIPPER Processerne i kabinen styres via et betjeningspanel, der administrerer de følgende trin: MALINGSPROCES Ved lakering tilføres der 100 % friskluft udefra, som føres gennem forfiltre, inden den ved udetemperatur ledes ind i fordelerrummet. Derefter udsuges luften gennem udsugningsenheden. Gulvfiltre (farvestop) opfanger farvepartikler, og luften ledes gennem de afsluttende udblæsningsfiltre, før den slippes ud. AFDAMPNINGSPROCES Efter lakeringen kører kabinen yderligere ca. 15 minutter for at fjerne restopløsningsmidler og fortynder. Under denne proces cirkulerer friskluft udefra i kabinen. TØRRINGSPROCES I denne fase opvarmes 80 % af luften, der passerer gennem kabinen, til 60 °C og fordeles ind i kabinen. Da 20 % af opløsningsmidlet frigives under tørringen, udledes dette sammen med luften. Industrilakker tørres normalt ved 60 °C, men kabinetemperaturen kan tilpasses efter behov via betjeningspanelet. AFKØLINGSPROCES Efter 30 minutters tørring deaktiveres spolen via betjeningspanelet, den pneumatiske klap lukkes, og udsugningsanlægget starter igen. Under den 5 minutters afkølingsfase cirkulerer frisk luft fra omgivelserne ind i kabinen, hvorefter systemet stopper automatisk. ELEKTRISK OG ELEKTRONISK UDRUSTNING Kontrolpanelerne styrer funktionerne og driften af kabinens maskiner og udstyr. Panelet er fremstillet af holdbar, galvaniseret plade og stålprofiler og er fuldt indkapslet for at beskytte mod støv og fugt. Elektrisk udstyr og styretavler: • Kontrolpanelet indeholder nødvendige komponenter som kontaktafbrydere, sikringer, signallamper, termorelæer, kontaktorer og forbindelseselementer. • Varmebestandige kabler bruges til styre- og kontrolforbindelser mellem panelet og motorer eller andet elektrisk udstyr. • El-installationen er designet, så kabinen kan flyttes om nødvendigt. • Driftsudstyr anvender 380 V 50 Hz, mens styreenheder bruger 220 V. • Kabinens driftstid kan overvåges via det elektroniske kontrolpanel, hvilket gør vedligeholdelse let at følge. • Temperatur- og tidsværdier for ventilation af lak, mellemtørring og hovedtørring kan nemt indstilles på den digitale skærm på det elektroniske kontrolpanel. • Brugere kan overvåge og justere tørretiden ved hjælp af varme-termostaten og tidsrelæet.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, total højde: 3.500 mm, samlet længde: 7.050 mm, samlet bredde: 4.100 mm, volumenstrøm: 36.000 m³/t, temperatur: 80 °C, indgangsspænding: 380 V, varmekapacitet: 250 kW (339,91 hk), Udstyr: belysning, kabine, Lakerings- og tørrekabine Den udgør hjertet i hele lakeringen: Den kombinerede lakerings- og tørrekabine. (Alternativt kan den også udføres som separat lakeringskabine med separat tørreanlæg). Her anvender vi helfladedækkende filterlofter samt efter ønske enten helfladedækkende gulvudsugning med købare gitre eller vægudsugning placeret efter kundens ønske. Fpodpfxexa H Ewj Apmsi Ønsker du at øge anlæggets effektivitet yderligere ud over varmegenvinding og trinløs regulering via frekvensomformer, tilbyder vi gerne en sektionel styring. Den gør det muligt kun at aktivere den sektion, hvor emnerne befinder sig, f.eks. ved reparationslakering eller delvis belastning af anlægget (hvis du f.eks. kun vil lakere tillægsdele). Dermed kan du arbejde med en lavere luftmængde uden at gå på kompromis med kvaliteten og samtidig spare energi, hvilket i sidste ende betyder kontant besparelse. Kontakt os gerne – vi viser dig gerne flere muligheder med dette system. Har du spørgsmål eller kommentarer? Vi står naturligvis gerne til rådighed.

Stand: næsten som ny (udstillingsmaskine), Produktionsår: 2025, driftstimer: 3 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, arbejdsbredde: 400 mm, samlet længde: 2.150 mm, total højde: 1.600 mm, samlet bredde: 1.000 mm, arbejdshøjde: 950 mm, indgangsspænding: 400 V, året for sidste hovedreparation: 2025, effekt: 1,5 kW (2,04 hk), garantiperiode: 12 måneder, trykklufttilslutning: 8 stang, - Demonstrationsmaskine fra vores tekniske center til specialpris! - A250 påstrygningsautomat og den næsten identiske storebror A380 har sammen i over 50 år været den gennemprøvede standard, når det gælder en solid, gennemtænkt og især brugervenlig automat til tømrervirksomheder. Over 200 maskiner af den nye model er allerede i daglig brug i den tysktalende region og aflaster tømrerfirmaerne en af de mest tidskrævende opgaver: Manuel påføring med pensel. Hvad kan A250 / A380? 1. Automatisk fremføring mellem 20-40 m/min trækker brædder og bjælker op til 26 cm i højden og 40 cm i bredden automatisk igennem maskinen. 2. Den højkvalitets trykluftpumpe og 8 modsat roterende børster sikrer perfekte påføringsresultater – 3-sidet eller 4-sidet, alt efter ønske. 3. Ofte bruger du mindre maling end før, fordi maskinen påfører tyndt og jævnt. 4. Maskinen er så hurtig at rengøre, at det allerede kan betale sig fra 5-7 m² pr. projekt. 5. Næsten ingen vedligeholdelse: Selv børsterne holder i gennemsnit 5-8 år i tømrerfirmaer! 6. Personlig levering: Vi oplærer dig på stedet med dine egne brædder og maling – det er din garanti for succes! Vil du af med manuel påføring én gang for alle? Skal dine lærlinge lære noget mere værdifuldt end penselarbejde? Vil dine bygherrer ikke helst bare have et godt færdigt resultat, hvis du kan tilbyde det til en attraktiv pris? Hvis det lyder interessant, er du velkommen til at besøge vores hjemmeside. Godt at vide: Vi er så overbeviste om vores påstrygningsautomat, at vi tilbyder gratis demonstrationer til interesserede kunder i hele DACH-regionen. Vil du benytte dig af denne demonstrationsservice? Så kontakt os: Martin Bruhn Vi ser frem til at høre fra dig, for vi ved, at du til sidst vil være begejstret! PS: Det siger en af vores kunder: "Når man først har set, hvor hurtigt og perfekt denne A250 arbejder, og hvilke fordele det giver os, så taler ingen længere om investeringsomkostningerne, men ved, at det er netop det puslespilsbrik, som hidtil har manglet." Joachim Loy Fodpfx Aeffc Raepmspi Loy Holzbau Disse og flere kundeudtalelser finder du på vores hjemmeside Bruhn Streichautomaten.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, total højde: 3.000 mm, samlet længde: 4.900 mm, samlet bredde: 2.400 mm, volumenstrøm: 3,6 m³/t, type indgangsstrøm: trefaset, effekt: 1,1 kW (1,50 hk), Udstyr: kabine, Vådmalingssprøjtekabine med udsugning og tilluftfilter samt belysning. Fpjdjrvi Rijpfx Apmsi

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: 007466, Position 1: Transfer SUPERFICI-BRAVOROBOT P1 Position 2: Børstemaskine SUPERFICI-BRAVOROBOT P1 Position 3: Sprøjte-robot SUPERFICI-BRAVOROBOT P1 Position 4: Lakeringstørring SUPERFICI-BRAVOROBOT P1 Position 5: Transfer SUPERFICI-BRAVOROBOT P1 Position 6: Transfer SUPERFICI-BRAVOROBOT P1 Fjdpfx Aowu Aa Nspmspi

Produktionsår: 2006, stand: god (brugt), Strømaggregat, nødstrømsaggregat, generator, aggregat, strømproducent, strømaggregat, nødstrømsgenerator - Elstart - Effekt: 3,8 KVA 50 Hz - Benzinmotor Fpedjflmm Sopfx Apmei - Kun: 95 driftstimer - 2x Schuko: 230 Volt, 1 stikdåse let beskadiget - Mål på aggregat: 580/530/H615 mm - Vægt: 79 kg

Produktionsår: 2006, stand: god (brugt), Strømaggregat, nødstrømsaggregat, generator, aggregat, strømproducer, generator, nødstrømsgenerator -Rabat: Du får -20% RABAT på denne vare Fpodpscgan Ajfx Apmji -Lydisoleret: 91 dB -Effekt: 7,0 KVA 50 Hz -Benzinmotor: Honda -2x: Schuko 230 Volt -1x: Kraftstikdåse 380 Volt -1x: Opladningsstik 12 Volt -Mål aggregat: 590/780/H750 mm -Vægt: 136 kg

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2017, Stikdåsefordeler, bærbar fordeler, fuldgummifordeler - Fabrikat: Bals, fuldgummifordeler type 524446 - 4x: Schuko-stikdåse 16A 230V - 1x: CEE-stikdåse 16A 400V - 1x: CEE-stikdåse 32A 400V - 1x: CEE-stikdåse 63A 400V - Beskyttelsesklasse: IP44 - Transportmål: 400/340/H350 mm - Vægt: 15 kg Fsdpfsivum Nsx Apmjpi

Stand: brugt, Stikdåsefordeler, byggepladsfordeler, tilslutningsskab -Udstyr -Beskyttelsesafbryder -Hovedsikring -1x stikdåse: 16 A -1x stikdåse: 32 A -Schuko: 3 Fsdoc Sml Depfx Apmjpi -Dimensioner: 270/280/H340 mm -Vægt: 8 kg

Stand: meget god (brugt), Zwick / Roell Type: Z020 Allround-Line BT1-FR020TN.A50 Zwick / Roell Materialtestmaskine 20 kN træk- og trykprøvning testXpert III Til salg er en højtydende Zwick / Roell materialetestmaskine til professionel træk- og trykprøvning af materialer og komponenter. Maskinen er velegnet til metal, plast, gummi og mange andre materialer og anvendes typisk i laboratorier, kvalitetssikring, forskning og uddannelse. Styringen sker via PC med Zwick/Roell testXpert III software (datamedie & dokumentation tilgængelig). Tekniske data: Nom. testkraft: 20 kN Prøveretning: Træk & tryk Eltilslutning: 230 V / 50–60 Hz / 1-faset Effektforbrug: ca. 2,1 kVA Vægt: ca. 150–180 kg Dimensioner: ca. 856 × 650 × 1.545–2.114 mm Tekniske data (fra dokumentation & typeskilt) Mekanik / Test: Nominel kraft: 20 kN Prøveretning: Træk & tryk Maks. testfrekvens: 0,5 Hz Traverse: servoelektrisk Positioneringsnøjagtighed: < 1 µm Hastighedsområde: 0,0005 – 1.000 mm/min Dimensioner & vægt: Totalhøjde: ca. 1.545 – 2.114 mm (afhængig af travers-position) Totalbredde: ca. 856 mm Totaldybde: ca. 650 mm Arbejdsrum-bredde: 440 mm Vægt: ca. 150 kg (basis-enhed) ca. 180 kg med typisk udstyr Elektriske data: Nettilslutning: 230 V AC Faser: 1-faset (1PH, N, PE) Netfrekvens: 50 / 60 Hz Strømforbrug: ca. 8–10 A Effektforbrug: ca. 2,1 kVA Stiktype: Schuko (CEE 7) Måle- og styrelektronik: Intern måledataopsamling: 500 Hz Dataoverførsel til PC: 10–100 Hz justerbart Grænseflade: RS232 (COM) Elektronik-kapslingsklasse: IP32 Vigtig Bemærkning: “Bordet vist på billederne er ikke inkluderet i salget.” Stand: brugt / used Leveringsomfang: (Se billeder) Zwick / Roell materialetestmaskine (20 kN) Elektronikenhed PC-arbejdsplads (monitor, PC's tilstand – se billeder) 2 målemoduler (Delock-enheder) Fpedpozimgtefx Apmsi Zwick/Roell testXpert III software (datamedie) Original drifts- og teknisk dokumentation Diverse tilslutnings- og forbindelseskabler (Forbehold for ændringer og fejl i de tekniske data og oplysninger!) Yderligere spørgsmål besvares gerne telefonisk.

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2015, driftstimer: 7.500 h, klemmekraft: 1.600 kN, skruediameter: 45 mm, afstand mellem søjlerne: 520 mm, slagvolumen: 318 cm³, indsprøjtningstryk: 2.336 stang, Sprøjtestøbemaskine KRAUSS MAFFEI KM 160-750 CX Lager nr.: 503699 Producent: KRAUSS MAFFEI Type: KM 160-750 CX Styring: MC6 Byggeår: 2015 Driftstimer: 7500 timer Tekniske data, låseside Låsekraft: 1600 kN Afstand mellem støtteplader, h x v: 520 x 520 mm Pladestørrelse, h x v: 820 x 845 mm Minimum monteringshøjde: 300 mm Maksimal pladeafstand: 950 mm Åbningsslaglængde: 650 mm Udskyderslag: 150 mm Udskydkraft: 43 kN Værktøjsvægt: 1850 kg Tekniske data, sprøjteside Sneggeldiameter: 45 mm Slagvolumen: 318 ccm Sprøjtetryk: 2336 bar Sneggellængde: 22 l/d Sneggelomdrejningstal: 265 min Plastificeringsstrøm: 29 g/s PS Indsprøjtningsstrøm i frit rum: 14 g/s PS Antal varmezoner: 6 Dimensioner og vægt Maskinens dimensioner, L x B x H: 4,3 m x 1,6 m x 2 m Totalvægt: 8200 kg Udstyr Skærmtekst: tysk Skærmtekst: engelsk Skærmtekst: polsk CEE-stikdåse 16A CEE-stikdåse 32A Hydraulisk kerneudtræk 2x Nivelleringsfødder Schuko-stikdåse 10A Tekniske data, håndtering Maskintype: Lineær Fabrikat: Krauss Maffei Styring: LRX 50 Byggeår: 2015 Håndteringsvægt: 5 kg X-akse: 620 mm Y-akse: 1200 mm Z-akse: 1500 mm Rotationsakse C: 90 ° Skærmtekst: Tysk og engelsk Fpodpfx Aozi A Itjpmoi

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2019, driftstimer: 9.000 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, klemmekraft: 800 kN, skruediameter: 35 mm, afstand mellem søjlerne: 420 mm, slagvolumen: 154 cm³, indsprøjtningstryk: 2.429 stang, Sprøjtestøbemaskine KRAUSS MAFFEI KM 80-380 CX Lager-nr.: 503701 Producent: KRAUSS MAFFEI Type: KM 80-380 CX Styring: MC6 Årstal: 2019 Driftstimer: 9000 timer Tekniske data, lukkeside Lukkekraft: 800 kN Rammeafstand h x v: 420 x 420 mm Pladestørrelse h x v: 670 x 670 mm Minimumsmonteringshøjde: 250 mm Åbningsslaglængde: 750 mm Udskubberslaglængde: 150 mm Udskubberkraft: 23 kN Værktøjsvægt: 1000 kg Tekniske data, sprøjteside Sneglediameter: 35 mm Slagvolumen: 154 ccm Sprøjtetryk: 2429 bar Sneglelængde: 23 l/d Fjdjzizz Espfx Apmepi Sneglehastighed: 295 o/min Injektionshastighed i det fri: 96 g/s PS Antal varmezoner: 5 Dimensioner og vægt Maskinens dimensioner L x B x H: 4,1 m x 1,5 m x 2 m Totalvægt: 3800 kg Udstyr Skærmtekst, tysk Skærmtekst, polsk CEE-stik, 16 A CEE-stik, 32 A Hydraulisk kerneudtræk, 1 stk. Luftventil, 1 stk. Nivelleringsfødder Schuko-stik, 10 A