Brugte Seitz Filtreringssystem til salg (124)

Stand: brugt, Produktionsår: 2016, Oversigt Dette kompakte fyldeanlæg til dåser og flasker består af udstyr fra Wildgoose, Slowbeer, Enos Euro og Millipore og er specielt designet til produktion af craft-drikke med fleksible batchstørrelser. Anlægget kombinerer isobar- og atmosfæriske fyldeteknologier og omfatter halvautomatiske og manuelle maskiner til påfyldning, lukning, etikettering og filtrering af produkterne. Hovedkomponenten er en Wildgoose WG1-CE fyldemaskine (2021), som kan håndtere både dåser og flasker og har en integreret lukkeenhed. Takket være sin modulopbyggede konstruktion er anlægget særligt velegnet til små og mellemstore producenter, der arbejder med pilotproduktion eller specialdrikke som craft-øl, kombucha, cider eller læskedrikke. Tekniske data Kapacitet: Op til 24 enheder pr. minut (atmosfærisk – Wildgoose) Op til 16 enheder pr. minut (isobar – Wildgoose) Yderligere manuelle/halvautomatiske fyldekapaciteter afhængig af konfiguration Formater: 20 cl – 1,5 l (afhængig af maskine) Beholdertyper: Dåser og glasflasker Anvendelse: Øl Craft-drikke Kombucha Cider Læskedrikke Fyldeteknologier: Isobar påfyldning (kulsyreholdige produkter) Atmosfærisk påfyldning Manuel påfyldning Filtration: 3-trins mikrofiltreringssystem (Millipore) Konfiguration: Modulært / halvautomatisk anlæg Stand: Brugt, i god stand Leveringsomfang Dåse-/flaskefyldemaskine | Wildgoose | WG1-CE | Isobar og atmosfærisk påfyldning med integreret lukning; 16 dåser/min. (isobar) / 24 flasker/min. (atmosfærisk); formater 33 cl / 50 cl | 2021 Manuel fyldemaskine | SCH | SCHPK6 | Manuel 6-hovedsfylder; ca. 250 flasker/time; formater 20 cl – 1,5 l | 2016 Fgedpjyxr Ansfx Ai Ssc Fyldemaskine | Slowbeer | RI4 | 4-hovedsfylder; ca. 350 flasker/time; formater 22 cl – 1,5 l | 2012 Etiketteringsmaskine | Enos Euro | Base | Halvautomatisk etiketteringsmaskine; ca. 28–30 enheder/min.; formater 22 cl – 1,5 l | 2017 Kapselpåsætter (2x) | Slowbeer | Tap Air Corona | Pneumatisk kapselpåsætter; kapselstørrelser 26 / 29 mm | 2012 Mikrofiltreringssystem | Millipore | 3-trins | Rustfri stålkonstruktion; 3-trins filtreringssystem | 2016 Yderligere oplysninger Lukkenheden er integreret i Wildgoose WG1-CE fyldemaskinen Anlægget tillader fleksibelt skift mellem dåse- og flaskepåfyldning Ideel til håndværksproduktion med hyppige produkt- eller formatændringer Kompakt fodaftryk og modulopbygget design

Produktionsår: 2020, stand: ny, • PLC-mikroprocessorstyring • HMI-betjeningspanel • Faser ændres manuelt eller automatisk – midlertidigt • To separate kredsløb til vand og kemikalier, lukket kredsløb • Intelligent styring – ved strømsvigt/pludselig nedlukning er det ikke muligt at blande væsker Styringsboksen er fremstillet i IP54-teknologi Brugermanual, overensstemmelseserklæring, 12 måneders garanti. ROMER højtryksrensere anvender plader, der beskytter mod kemikalier. Vaskevæggene beskytter mod sprøjt, og takket være det lukkede kemikaliekredsløb kan processen udføres med små mængder kemikalie. På grund af den lille mængde nødvendigt kølemiddel er det let at opvarme og billigere at anskaffe. Derudover kan der vaskes store emner, som ikke kan vaskes i kar. Filtreringssystem Fsdpfx Ajfz Dvcji Segc Takket være filtersystemet arbejder kemikalien i et lukket kredsløb, der anvendes 3 filtre med forskellig tykkelse, som forhindrer, at affald og fedt kommer ind i kredsløbet. Kemikalien opbevares i opvarmede rustfri ståltanke, hvorfra det pumpes under tryk til lansen. Vask af dimensioner Højtryksrenseren gør det muligt at vaske store elementer og har som ekstraudstyr en roterende platform, der muliggør rotation af det rengjorte element. Elementer kan placeres på den med en gaffeltruck eller kran. Højtrykspumper Vaskeanlægget består af to forberedelsesfaser. Begge behandlingsfaser har separate rør, pumper, ledninger og lansepistoler for at minimere blanding af væsker under faseomskift. Afløbene har separate ventiler, der styrer tilbageførsel af væsker. Vaskeanlægget er udstyret med logisk styring, som kontrollerer alle komponenter. Kemikalien pumpes af en meget holdbar, syrebestandig AISI304-flerstegspumpe med 3 kW ved 20 bar. Skyllefasen anvender en højtryksstempelpumpe med keramiske stempler med en ydelse på 3 kW og leverer 160 – 200 bar.

Produktionsår: 2020, stand: ny, • PLC-mikroprocessorstyring • HMI-betjeningspanel • Faser ændres manuelt eller automatisk - midlertidigt • To separate kredsløb til vand og kemikalier, lukket kredsløb • Intelligent kontrol - i tilfælde af strømafbrydelse / pludselig nedlukning kan væsker ikke blandes Kontrolboks i IP54 tæthedsteknologi Brugsanvisning, Overensstemmelseserklæring, 12 måneders garanti. Fgedpfx Ajf Aaalji Sec ROMER højtryksrensere bruger et ark, der giver beskyttelse mod kemikalier. Vaskemaskinens vægge beskytter mod stænk takket være den lukkede cirkulation af kemikalier kan processen udføres med en lille mængde kemikalier. På grund af den krævede lille mængde kølemiddel er det let at varme op og billigere at købe, samtidig med at det muliggør vask af store dimensioner, der ikke kan vaskes i badekar. Filtersystem Takket være brugen af ​​et filtreringssystem fungerer kemikalierne i et lukket kredsløb, 3 filtre med forskellige tykkelser bruges til at forhindre affald og fedt i at komme ind i cirkulationen. Kemikalier opbevares i opvarmede tanke i rustfrit stål, hvorfra det derefter pumpes under tryk til lansen Vaskemål Højtryksrenseren tillader vask af store elementer, valgfrit har den en roterende platform, der tillader rotation af det rensede element, elementerne kan sættes på den med en gaffeltruck eller en kran. Højtrykspumper Vaskemaskinen har to forberedelsesfaser, begge behandlinger har separate sæt rør, pumper, slanger og pistoler for at minimere blanding af disse stoffer under faseændring. Afløb har separate ventiler, der styrer afkastet af midler. Bilvask er udstyret med en logisk controller, der styrer alle komponenter. Kemikalier pumpes med et tryk op til 20 bar ved hjælp af en meget holdbar syrefast AISI304 flertrinspumpe med en effekt på 3 kW. Skylningsfasen bruger en højtryksstempelpumpe med 3 kW keramiske stempler og giver 160 - 200 bar.

Produktionsår: 2020, stand: ny, • PLC-mikroprocessorstyring • HMI-betjeningspanel • Faser ændres manuelt eller automatisk – midlertidigt • To separate kredsløb til vand og kemikalier, lukket kredsløb • Intelligent styring – ved strømsvigt/pludselig nedlukning er det ikke muligt at blande væsker Styringsboksen er fremstillet i IP54-teknologi Brugermanual, overensstemmelseserklæring, 12 måneders garanti. ROMER højtryksrensere anvender plader, der beskytter mod kemikalier. Vaskevæggene beskytter mod sprøjt, og takket være det lukkede kemikaliekredsløb kan processen udføres med små mængder kemikalie. På grund af den lille mængde nødvendigt kølemiddel er det let at opvarme og billigere at anskaffe. Derudover kan der vaskes store emner, som ikke kan vaskes i kar. Filtreringssystem Takket være filtersystemet arbejder kemikalien i et lukket kredsløb, der anvendes 3 filtre med forskellig tykkelse, som forhindrer, at affald og fedt kommer ind i kredsløbet. Kemikalien opbevares i opvarmede rustfri ståltanke, hvorfra det pumpes under tryk til lansen. Vask af dimensioner Højtryksrenseren gør det muligt at vaske store elementer og har som ekstraudstyr en roterende platform, der muliggør rotation af det rengjorte element. Elementer kan placeres på den med en gaffeltruck eller kran. Højtrykspumper Fgjdpfofz Dvvox Ai Ssc Vaskeanlægget består af to forberedelsesfaser. Begge behandlingsfaser har separate rør, pumper, ledninger og lansepistoler for at minimere blanding af væsker under faseomskift. Afløbene har separate ventiler, der styrer tilbageførsel af væsker. Vaskeanlægget er udstyret med logisk styring, som kontrollerer alle komponenter. Kemikalien pumpes af en meget holdbar, syrebestandig AISI304-flerstegspumpe med 3 kW ved 20 bar. Skyllefasen anvender en højtryksstempelpumpe med keramiske stempler med en ydelse på 3 kW og leverer 160 – 200 bar.

Produktionsår: 2020, stand: ny, • PLC-mikroprocessorstyring • HMI-betjeningspanel • Faser ændres manuelt eller automatisk – midlertidigt • To separate kredsløb til vand og kemikalier, lukket kredsløb • Intelligent styring – ved strømsvigt/pludselig nedlukning er det ikke muligt at blande væsker Styringsboksen er fremstillet i IP54-teknologi Brugermanual, overensstemmelseserklæring, 12 måneders garanti. Fgsdpfx Aefz Ax Sei Sec ROMER højtryksrensere anvender plader, der beskytter mod kemikalier. Vaskevæggene beskytter mod sprøjt, og takket være det lukkede kemikaliekredsløb kan processen udføres med små mængder kemikalie. På grund af den lille mængde nødvendigt kølemiddel er det let at opvarme og billigere at anskaffe. Derudover kan der vaskes store emner, som ikke kan vaskes i kar. Filtreringssystem Takket være filtersystemet arbejder kemikalien i et lukket kredsløb, der anvendes 3 filtre med forskellig tykkelse, som forhindrer, at affald og fedt kommer ind i kredsløbet. Kemikalien opbevares i opvarmede rustfri ståltanke, hvorfra det pumpes under tryk til lansen. Vask af dimensioner Højtryksrenseren gør det muligt at vaske store elementer og har som ekstraudstyr en roterende platform, der muliggør rotation af det rengjorte element. Elementer kan placeres på den med en gaffeltruck eller kran. Højtrykspumper Vaskeanlægget består af to forberedelsesfaser. Begge behandlingsfaser har separate rør, pumper, ledninger og lansepistoler for at minimere blanding af væsker under faseomskift. Afløbene har separate ventiler, der styrer tilbageførsel af væsker. Vaskeanlægget er udstyret med logisk styring, som kontrollerer alle komponenter. Kemikalien pumpes af en meget holdbar, syrebestandig AISI304-flerstegspumpe med 3 kW ved 20 bar. Skyllefasen anvender en højtryksstempelpumpe med keramiske stempler med en ydelse på 3 kW og leverer 160 – 200 bar.

Produktionsår: 2020, stand: ny, • PLC-mikroprocessorstyring • HMI-betjeningspanel • Faser ændres manuelt eller automatisk – midlertidigt • To separate kredsløb til vand og kemikalier, lukket kredsløb • Intelligent styring – ved strømsvigt/pludselig nedlukning er det ikke muligt at blande væsker Styringsboksen er fremstillet i IP54-teknologi Brugermanual, overensstemmelseserklæring, 12 måneders garanti. ROMER højtryksrensere anvender plader, der beskytter mod kemikalier. Vaskevæggene beskytter mod sprøjt, og takket være det lukkede kemikaliekredsløb kan processen udføres med små mængder kemikalie. På grund af den lille mængde nødvendigt kølemiddel er det let at opvarme og billigere at anskaffe. Derudover kan der vaskes store emner, som ikke kan vaskes i kar. Filtreringssystem Takket være filtersystemet arbejder kemikalien i et lukket kredsløb, der anvendes 3 filtre med forskellig tykkelse, som forhindrer, at affald og fedt kommer ind i kredsløbet. Kemikalien opbevares i opvarmede rustfri ståltanke, hvorfra det pumpes under tryk til lansen. Fgsdsflpmqopfx Ai Sec Vask af dimensioner Højtryksrenseren gør det muligt at vaske store elementer og har som ekstraudstyr en roterende platform, der muliggør rotation af det rengjorte element. Elementer kan placeres på den med en gaffeltruck eller kran. Højtrykspumper Vaskeanlægget består af to forberedelsesfaser. Begge behandlingsfaser har separate rør, pumper, ledninger og lansepistoler for at minimere blanding af væsker under faseomskift. Afløbene har separate ventiler, der styrer tilbageførsel af væsker. Vaskeanlægget er udstyret med logisk styring, som kontrollerer alle komponenter. Kemikalien pumpes af en meget holdbar, syrebestandig AISI304-flerstegspumpe med 3 kW ved 20 bar. Skyllefasen anvender en højtryksstempelpumpe med keramiske stempler med en ydelse på 3 kW og leverer 160 – 200 bar.

Produktionsår: 2020, stand: ny, • PLC-mikroprocessorstyring • HMI-betjeningspanel • Faser ændres manuelt eller automatisk – midlertidigt • To separate kredsløb til vand og kemikalier, lukket kredsløb Fodpfx Aiefzrapo Sjgc • Intelligent styring – ved strømsvigt/pludselig nedlukning er det ikke muligt at blande væsker Styringsboksen er fremstillet i IP54-teknologi Brugermanual, overensstemmelseserklæring, 12 måneders garanti. ROMER højtryksrensere anvender plader, der beskytter mod kemikalier. Vaskevæggene beskytter mod sprøjt, og takket være det lukkede kemikaliekredsløb kan processen udføres med små mængder kemikalie. På grund af den lille mængde nødvendigt kølemiddel er det let at opvarme og billigere at anskaffe. Derudover kan der vaskes store emner, som ikke kan vaskes i kar. Filtreringssystem Takket være filtersystemet arbejder kemikalien i et lukket kredsløb, der anvendes 3 filtre med forskellig tykkelse, som forhindrer, at affald og fedt kommer ind i kredsløbet. Kemikalien opbevares i opvarmede rustfri ståltanke, hvorfra det pumpes under tryk til lansen. Vask af dimensioner Højtryksrenseren gør det muligt at vaske store elementer og har som ekstraudstyr en roterende platform, der muliggør rotation af det rengjorte element. Elementer kan placeres på den med en gaffeltruck eller kran. Højtrykspumper Vaskeanlægget består af to forberedelsesfaser. Begge behandlingsfaser har separate rør, pumper, ledninger og lansepistoler for at minimere blanding af væsker under faseomskift. Afløbene har separate ventiler, der styrer tilbageførsel af væsker. Vaskeanlægget er udstyret med logisk styring, som kontrollerer alle komponenter. Kemikalien pumpes af en meget holdbar, syrebestandig AISI304-flerstegspumpe med 3 kW ved 20 bar. Skyllefasen anvender en højtryksstempelpumpe med keramiske stempler med en ydelse på 3 kW og leverer 160 – 200 bar.

Produktionsår: 2020, stand: ny, • PLC-mikroprocessorstyring • HMI-betjeningspanel • Faser ændres manuelt eller automatisk – midlertidigt • To separate kredsløb til vand og kemikalier, lukket kredsløb • Intelligent styring – ved strømsvigt/pludselig nedlukning er det ikke muligt at blande væsker Styringsboksen er fremstillet i IP54-teknologi Brugermanual, overensstemmelseserklæring, 12 måneders garanti. ROMER højtryksrensere anvender plader, der beskytter mod kemikalier. Vaskevæggene beskytter mod sprøjt, og takket være det lukkede kemikaliekredsløb kan processen udføres med små mængder kemikalie. På grund af den lille mængde nødvendigt kølemiddel er det let at opvarme og billigere at anskaffe. Derudover kan der vaskes store emner, som ikke kan vaskes i kar. Filtreringssystem Takket være filtersystemet arbejder kemikalien i et lukket kredsløb, der anvendes 3 filtre med forskellig tykkelse, som forhindrer, at affald og fedt kommer ind i kredsløbet. Kemikalien opbevares i opvarmede rustfri ståltanke, hvorfra det pumpes under tryk til lansen. Vask af dimensioner Højtryksrenseren gør det muligt at vaske store elementer og har som ekstraudstyr en roterende platform, der muliggør rotation af det rengjorte element. Elementer kan placeres på den med en gaffeltruck eller kran. Højtrykspumper Vaskeanlægget består af to forberedelsesfaser. Begge behandlingsfaser har separate rør, pumper, ledninger og lansepistoler for at minimere blanding af væsker under faseomskift. Afløbene har separate ventiler, der styrer tilbageførsel af væsker. Vaskeanlægget er udstyret med logisk styring, som kontrollerer alle komponenter. Fgodpfofz A D Njx Ai Sec Kemikalien pumpes af en meget holdbar, syrebestandig AISI304-flerstegspumpe med 3 kW ved 20 bar. Skyllefasen anvender en højtryksstempelpumpe med keramiske stempler med en ydelse på 3 kW og leverer 160 – 200 bar.

Stand: næsten som ny (udstillingsmaskine), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2024, driftstimer: 2 h, Ultimaker Factor 4 – som ny / showroom-stand Denne enhed har kun 2 timers printtid (10 timer samlet tid med varm extruder). Den blev kun brugt som demonstrationsprinter for en kunde, der ikke endte med at købe. Maskinen har ikke været brugt i produktion og fremstår i næsten ny stand. Ingen original emballage. Fuld 12 måneders garanti UltiMaker Factor 4 specifikationer Udskrivningsegenskaber Teknologi: Fused Deposition Modeling (FDM) Ekstrudersystem: Dobbelt ekstruder, direct drive printhoved med unikt automatisk dyse-løftesystem og udskiftelige printhoveder Byggevolumen: Enkeltmateriale: 330 x 240 x 300 mm (13 x 9,4 x 11,8 in) Dobbeltmateriale: 330 x 240 x 300 mm (13 x 9,4 x 11,8 in) Filamentdiameter: 2,85 mm Udskriftsprofiler, tilgængelighed: 14+ UltiMaker-materialer 250+ UltiMaker Marketplace-materialer Dimensionel nøjagtighed: ± 0,2 mm eller ± 0,2% af den nominelle længde For detaljerede betingelser, se ultimaker.com/factor4 Hardwareegenskaber XYZ-opløsning: 6,25, 7,8, 2,5 mikron Hjem-sensor: Optisk Byggeplade: PEI-beklædt, fleksibel byggeplade Byggepladetemperatur: Op til 120 °C (248 °F) Byggevolumetemperatur: Aktivt styret op til 70 °C (158 °F) med dyseplan-temperaturens ensartethed inden for: ± 3 °C (5,4 °F) for temperaturer < 50 °C (122 °F) ± 5 °C (9 °F) for temperaturer < 70 °C (158 °F) Ekstruderingsflow: Lukket kredsløb flow-kompensation Maks. ekstruderingstemperatur: 280 °C (536 °F): Print core AA, BB, DD 300 °C (572 °F): Print core CC 340 °C (644 °F): Print core HT Lukket kredsløb-ventilatorer: Luftfiltreringsventilator, luftrecirkulationsventilatorer, køleventilatorer til print og printhoveder Kompatible printhoveder: Print core AA (0,25 mm, 0,4 mm, 0,8 mm) Print core BB (0,4 mm, 0,8 mm) Print core CC (0,4 mm, 0,6 mm) Print core DD (0,4 mm) – kun tilgængelig i udvalgte regioner Print core HT (0,6 mm) Materialehåndtering Systemkapacitet: 6 pladser med NFC-genkendelse (max. 1 kg spole) Materialehåndteringssystem Fugtkontrol: Gennemsnitlig relativ fugtighed < 15 % under alle driftsforhold Mikropartikel-filtreringssystem: HEPA H13 Fodpfxsyvhwio Ai Ssgc Emissionsniveauer (UFP & VOC): UltiMaker-filamenter under grænser angivet i UL-2904 Overvågning: HDR (high dynamic range) 1920 x 1080 px HD-kamera Display: 7-tommer touchskærm (opløsning 1024 x 600 px) UltiMaker Factor 4 specifikationer Forbindelse: Wi-Fi 2.4 & 5 GHz: IEEE 802.11a/b/g/n/ac LAN: Gigabit Ethernet USB: 2.0 System on module: NXP i.MX8 Mini Quad (4 x 1,8 GHz), ARM Cortex-A53, 2 GB LPDDR4, 16 GB eMMC Real time controller: i.MX RT1064, Arm Cortex-M7 600 MHz, 1 MB SRAM Strømkrav: 100 – 240 V AC, 50 – 60 Hz maks., 6A Fysiske dimensioner Dimensioner: 695 x 605 x 1287 mm (27,5 x 24 x 51 in) Vægt: 120 kg (265 lbs) Forsendelsesdimensioner: 760 x 800 x 1587 mm (30 x 31,5 x 62,5 in) Forsendelsesvægt: 137 kg (309 lbs) Miljøforhold Driftslyd: < 50 dBA under drift Driftsmiljø: Temperatur: 18 °C – 30 ºC (64 – 86 °F), luftfugtighed: 30 – 70% RH Opbevaring: Temperatur: 5 °C – 40 ºC (41 – 104 °F), luftfugtighed: 20 – 90% RH Software Printforberedelse: UltiMaker Cura 5.7.1 eller nyere Printjobstyring: UltiMaker Digital Factory Understøttede filtyper: UltiMaker Cura: STL, OBJ, 3MF Printable formater: G, GCODE, UFP, STEP Systemkrav: Windows 7 (64-bit), Mac OS X 10.12, OpenGL 2.1, 4 GB RAM (8 GB anbefalet) Printprocesrapportering: Understøttet

Stand: brugt, Produktionsår: 2010, Pulverlakeringslinje fra 2010, i fremragende stand. Anvendes løbende, kan inspiceres og afprøves. Maksimale emnestørrelse: L x B x H = 2600 x 400 x 1850 mm Udstyr Teknologisk transportør - Automatisk hastighed V = 1,2 m/min - Hastighedsregulering fra 0,5 til 2,5 m/min Forbehandlingsstation MNA-3-LPG, samlet længde 16,7 m Indgangszone: L = 2,5 m a. Vaske-, affedtnings- og fosfateringszone: L = 3,6 m - Antal sprøjterammer: 10 - Dyser pr. ramme: 18 - Samlet antal dyser: 180 - Pumpekapacitet: 162 m³/h - Motoreffekt: 15 kW - 4 m³ beholder til aktiv væske - Intern varmeveksler med LPG brænder – 160 kW - Temperatur: 50°C - Mekanisk olieudskiller - Filtreringssystem - Doseringssystem med membranpumpe og regulator - Vasketid: 3 min b. Dryppezone L = 3,1 m - Dryppetid: 2 min 30 s c. Første skylning L = 1,2 m - Antal sprøjterammer: 4 - Dyser pr. ramme: 18 - Samlet antal dyser: 64 - Pumpekapacitet: 38 m³/h - Motoreffekt: 3 kW - 1,5 m³ vandtank - Skylletid: 1 min d. Dryppezone L = 3,1 m - Dryppetid: 2 min 30 s e. Fin skylning L = 1,28 m - Antal sprøjterammer: 3 - Dyser pr. ramme: 18 - Samlet antal dyser: 54 - Pumpekapacitet: 33 m³/h - 1,5 m³ vandtank - Motoreffekt: 3 kW - Ekstra sprøjteramme - Skylletid: 1 min f. Dryppezone L = 2 m - Dryppetid: 1 min 40 s Tre tilslutninger til udsugningssystem med tre ventilatorer Arbejdsområde i rustfrit stål Rør af PVC eller rustfrit stål 1 stk. Fgodpev Ed Ukjfx Ai Sjc Automatisk tørreovn efter vask AST-1-KLPG: - Arbejdsområde L x B x H = 7000 x 3000 x 2800 mm - Luftgardiner på begge sider for at reducere varmetab - Indirekte varmeveksler opvarmet med LPG, 200 kW - Tre ventilatorer, luftmængde 6000 m³/h - To udsugningstilslutninger - Temperaturføler og regulator - Overhedningssensor - Cirkulationsføler - Arbejdsområde i galvaniseret stål - Varmeisolering 200 mm - Tørretid: 10 min 1 stk. Automatisk polymerisationsovn APT-2-KLPG: - Arbejdsområde L x B x H = 10200 x 3600 x 2800 mm - Luftgardiner på én side for at reducere varmetab - To indirekte varmevekslere opvarmet med LPG, hver 300 kW - Otte cirkulationsventilatorer, hver 6000 m³/h - To udsugningstilslutninger - Temperaturføler og regulator - Overhedningssensor - Cirkulationsføler - Arbejdsområde i galvaniseret stål - Varmeisolering 200 mm - Polymerisationstid: 25 min 1 stk. Overhængt skinnebane transportsystem ATR til lakeringsværksted: - Lige bane med ophæng, L = 400 mm – 146 m - Drivstation – 2 stk. - Stramningsstation – 1 stk. - Kædesmørestation – 1 stk. - Tegninger af bærekonstruktioner for skinnesystemet – 1 sæt

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2013, Boreområde: 4 mm til 16 mm diameter; op til 3.000 mm komponentlængde; dobbelt akse; samlet længde ca. 11 meter x 900 mm bred; (2) sektioner – hovedleje ca. 5 meter, boreleje ca. 6 meter; (1) 500 mm dia. 4-bakket planskive, 120 mm gennemløb med Troyke DL-20-B, 4. akse, 500 mm dia. præcisionsdrejebord; pendelbetjening; selvstændigt el-kabinet (mål ca. 3.000 mm x 500 mm x 1.900 mm højt); Technidrill kølemiddel-filtreringssystem bestående af LNS 'Turbo HB' spåntransportør, FSI 'CBFP 11' filtersystem & olietank med højtrykspumper; selvstændig Dimplex Koolant Koolers køleenhed med styring (mål ca. 700 mm x 1.300 mm x 1.850 mm højde, 2012); Fgsdpfx Ajy Ey E Rei Soc

Stand: brugt, Produktionsår: 2020, Brugt tværstrømsfilter SEFILTRA op til 3000 L/t Introduktion til tværstrømsfiltrering SEFILTRA tværstrømsfiltersystemet repræsenterer en avanceret løsning inden for tapningsindustrien. Denne specifikke model, BF2-S SEF, fremstillet i 2020, udmærker sig ved en kapacitet på op til 3000 liter i timen. Tværstrømsfiltrering benytter organiske membraner for optimal effektivitet og er en avanceret og driftssikker metode til væskebehandling. Fgjdpfx Ajvgt Tfji Soc Tekniske egenskaber for BF2-S SEF BF2-S SEF fra Sefiltra er stadig i produktion og viser fortsat høj effektivitet og driftssikkerhed. Med en filtreringshastighed på 3000 L/t egner systemet sig perfekt til applikationer med mellemstore volumener. De anvendte organiske membraner sikrer en effektiv og skånsom separation og bevarer væskens kvaliteter urørte. Sikkerhed og dokumentation for tværstrømsfilteret SEFILTRA Sikkerhed har højeste prioritet i designet af BF2-S SEF. Anlægget er udstyret med en række sikkerhedsfunktioner, der sikrer risikofri drift. Maskinen leveres desuden med omfattende manualer, der giver detaljerede instruktioner til brug og vedligeholdelse, hvilket sikrer, at operatøren kan håndtere den sikkert og effektivt. Elektriske data og vedligeholdelse BF2-S SEF benytter et standardiseret elektrisk system: 400 V og 50 Hz, hvilket gør anlægget kompatibelt med de fleste industrielle installationer. Systemets intuitive opbygning og lette adgang til nøglekomponenter forenkler vedligeholdelsen, hvilket muliggør effektiv drift og minimerer nedetid. Konklusion på tværstrømsfilteret SEFILTRA Sammenfattende er "Brugt tværstrømsfilter SEFILTRA op til 3000 L/t" en optimal løsning for virksomheder, der søger et effektivt og driftsikkert filtreringssystem. Kombinationen af avanceret teknologi, høj sikkerhed og brugervenlig vedligeholdelse gør BF2-S SEF til et fremragende valg til moderne tapningsbehov.

Stand: brugt, Denne annonce vedrører Dasit Biopharma Faster SafeFAST Classic 209D mikrobiologisk sikkerhedskab. Enheden er i fuldt funktionsdygtig stand og klar til øjeblikkelig brug. Oversigt & Overensstemmelse SafeFAST Classic 209D er velegnet til overholdelse af EN 12469:2000 (EU) og NSF/ANSI 49 (US) standarder og yder tredobbelt beskyttelse (bruger, produkt og miljø) med en vertikal laminær luftstrøm af klasse II-type. Luftstrøm: Ca. 70 % recirkuleres gennem et H14 HEPA/ULPA-filter, ca. 30 % udledes via et andet H14 HEPA-filter. Nøglefunktioner Konstruktion: Yderkabinet i epoxy-pulverlakeret stål; bagvæggens design opfylder EN12469's rengøringskrav; segmenteret arbejdsbord i AISI 304L rustfrit stål, aftageligt for nem rengøring/sterilisering. Elektrisk sikkerhedsfront: Motoriseret lodret skydefront med standard arbejdsåbning på 200 mm (maks. 490 mm), desuden hængslet for grundig rengøring. Luftstrøm & Filtreringssystem: Enkelt eller dobbelt centrifugalventilator; statisk undertryk sikrer, at al forurenet luft suges gennem HEPA-filtrene; ingen positivt tryk i nogen sektion. Styring & Sikkerhedssystemer Mikroprocessorbaseret styring (ECS™ eller lignende): Overvågning i realtid via baggrundsbelyst LCD og touch-tastatur, viser luftstrømsstatus, filtertilstand, ventilatorstatus og frontposition; muliggør sikker drift og datalogning. Fgsdpfxoxhftcj Ai Ssc Audio-visuelle alarmer: Advarer brugeren ved afvigelser i luftstrøm, forkert frontposition, tilstoppet filter, ventilationsproblemer eller strømsvigt.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, CORMAK OS-4000M er en industriel, mobil røgsuger til svejsning, designet til effektiv fjernelse af svejserøg, støv og fine forurenende partikler, der opstår under svejsning og beslægtede arbejdsprocesser. OS-4000S har et nyt, lavere kabinet. Enheden arbejder lokalt – direkte ved arbejdsstationen, hvorved forureningen opfanges, inden den spreder sig i produktionshallen. Dette forbedrer markant arbejdskomforten, synligheden i svejsezonen og hjælper med at opretholde arbejdsmiljøstandarder. Specifikationer: Model – OS4000M Strømforsyning – 400 V Effekt – 4,0 kW Luftstrøm – 3000–4000 m³/t Arbejdstryk – 3050–2600 Pa Filtrationseffektivitet – 99,00 % Antal filterpatroner – 4 stk. Filterdimension – Ø325 × 600 mm Filtermateriale – polyester Filterrensning – pneumatisk, impuls Støvtank kapacitet – 50 l Lydniveau – ≤ 78 dB(A) Dimensioner – 900 × 900 × 2300 mm Hvorfor vælge OS-4000M? Høj udtrækningskapacitet – effektiv opsamling af røg og støv tæt på svejsebuen. Patronfiltrering med stort filterareal – høj effektivitet til separation af fine partikler. Automatisk, pneumatisk filterrensning – driftssikker ydeevne uden hyppige serviceafbrydelser. Mobil konstruktion – let at flytte mellem arbejdsstationer (værksted/produktion). Støvtank – hurtig og nem tømning uden svineri. Fsdpjy Sgbrofx Ai Ssgc Enkel betjening – brugervenlig styring og hurtig adgang til serviceelementer. Effektiv filtrering og stabil sugestyrke OS-4000M bruger et flertrins filtreringssystem baseret på patronfiltre. Dermed fanger apparatet effektivt fint støv og svejserøgpartikler. Yderligere sørger det impulsdrevne (pneumatiske) selvrensende system for, at støv rystes af filteroverfladen, hvilket: opretholder konstant sugestyrke, forlænger filtrets levetid, reducerer effekttab ved intensiv brug. Komfort og sikkerhed på arbejdspladsen At fange forureningen ved kilden giver en øjeblikkelig effekt: mindre røg i operatørens arbejdsområde, bedre synlighed af svejsesøm og mere stabile arbejdsforhold, renere hal og mindre støvaflejring på maskineri og installationer. Anvendelsesområder CORMAK OS-4000M er ideel til: MIG/MAG-, TIG- og MMA-svejsning, beslags- og servicearbejde i produktion, slibning/afgratning nær arbejdsstationen, lette skære- og bearbejdningsopgaver, hvor støv og røg dannes.

Stand: næsten som ny (brugt), Produktionsår: 2016, Producent: LVD Model: Electra FL3015 Serienummer: 36445 Oprindelsesland: Belgien Produktionsår: 2016 Tekniske parametre: Lasertype: Fiberlaser Effektkilde: 3 kW Arbejdsområde: 3000 mm × 1500 mm Laserkilde: Rofin FL030 fiberlaserkilde Kildens serienummer: 987 Kildens produktionsår: 2015 Ekstra udstyr: Thermotec køleaggregat – køleenhed til stabilisering af laserkildens temperatur Donaldson Torit DCE DFPro-4SPK – udsugnings- og filtreringssystem til laserudstødning Automatisk ind- og udfodringstabel Fgedpjyhppvefx Ai Soc Lyssikkerhedsafskærmning – lysbeskyttelsessystem

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2019, driftstimer: 2.000 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: SLM06EC01-R1, emne vægt (maks.): 5.000 kg, Denne Performa Roller-konfiguration er udstyret med en ind- og udløbstransportør samt et system af ruller, der fører emner gennem sprøjtezonen. Maskinen er udstyret med 8 sprøjtepistoler opdelt i 2 produktkredsløb samt et tørt filtreringssystem. Den har en arbejdsbredde på 300 mm og er ideel til påføring af både vand- og opløsningsmiddelbaserede bejdser og lakker. 01. Performa 28 Belt har et kontinuerligt transportbånd til fremføring af emner samt et lakgenvindingssystem. Maskinen er udstyret med 8 sprøjtepistoler fordelt på 2 produktkredsløb og tørt filtersystem. Arbejdsbredden er 240 mm, men modellen fås også med 400 mm arbejdsbredde. Perfekt til applicering af vand- og opløsningsmiddelbaserede bejdser og lakker. 02. Denne konfiguration er en optimal løsning til påføring af 100% akrylbaserede produkter. Udstyret med kontinuerligt transportbånd, stålfiltresystem og et patenteret lakgenvindingssystem. Maskinen har 6 sprøjtepistoler på én produktkreds og en arbejdsbredde på 240 mm. Fjdpswrra Tefx Ai Ssgc 03. Performa Roller: rulletransportørsystem; arbejdsbredde 300 mm Performa Belt: transportbåndssystem; arbejdsbredde 240 mm eller 400 mm Performa UV Belt: til påføring af 100% akrylprodukter; transportbåndssystem; arbejdsbredde 240 mm; patenteret genvindingssystem

Stand: meget god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2006, driftstimer: 22.500 h, styretype: CNC-styring, automatiseringsgrad: automatisk, controllerproducent: Siemens, controller model: Sinumerik 840D, lasertype: CO₂-laser, producent af laserkilder: Rofin, laserkildemodel: DC 025, lasereffekt: 2.500 W, Rørdiameter (maks.): 140 mm, Rørlængde (maks.): 8.500 mm, bordlængde: 8.500 mm, arbejdslængde: 8.500 mm, vandring X-akse: 8.500 mm, vandring på Y-aksen: 400 mm, vandring på Z-aksen: 95 mm, emne vægt (maks.): 4.000 kg, type indgangsstrøm: trefaset, trykklufttilslutning: 6 stang, samlet vægt: 10.000 kg, samlet længde: 17.536 mm, samlet bredde: 4.604 mm, total højde: 2.237 mm, Udstyr: CE-mærkning, dokumentation / manual, køleenhed, støvudsugning, 2006 BLM Adige LT712D Rør-laserskæremaskine Maskinproducent: BLM Adige Maskinmodel: LT712D Laser: Rofin Sinar DC-K 2,5 kW laserskilde Årgang: 2006 Indføring: 8.500 mm Udføring: 6.500 mm Stand: Meget god Timer: 22.500 driftstimer Tilgængelighed: Umiddelbart Denne BLM Adige LT712D fra 2006 er et højtydende CNC rør-laserskæresystem designet til præcis bearbejdning af rørprofiler i sort stål, rustfrit stål og aluminium. LT712D er kendt for sin driftssikkerhed og nøjagtighed, og betragtes som en af de mest alsidige laserskæremaskiner i mellemklassen. Maskinen leverer rene, gentagelsesnøjagtige snit og fuld automatisering fra indlæsning til udtagning. Med kun 22.500 driftstimer fremstår maskinen i meget god stand og er vedligeholdt efter producentens forskrifter. Den giver enestående værdi for metalforarbejdningsvirksomheder, stålkonstruktører, underleverandører og producenter, der søger en præcis rør-laser med dokumenteret holdbarhed. ⭐ Nøglespecifikationer Bearbejdningskapacitet & rørdimensioner: Minimum rør-længde: 3.200 mm Maksimal rør-længde: 8.500 mm Fgedpfjx Ddagsx Ai Sec Rundt rør diameter: Ø12 – Ø140 mm Firkantet rør: 12 – 120 mm sidemål Rektangulært/fladoval: op til 170 mm omskreven cirkel, min. side 10 mm, maks. side 140–150 mm Maks. stangvægt: Lineært: 15 kg/m Total (L=8.500 loader): 130 kg Maskindimensioner & vægt: Systemareal (L=8.500 version): 17.536 × 4.604 × 2.237 mm (komplet system) 13.595 × 4.604 × 2.237 mm (maskinlegeme) Maskinvægt: ca. 10.000 daN (= 10 tons) Laser, CNC & Automatisering: CNC-styring: Siemens Sinumerik 840D Laserkilde: Rofin DC-K-serie Skærehoved: Autofokuserende hoved med kapacitanssensor + kollisionbeskyttelse Arbejdsakser: X-akse: 8.500 mm Y-akse: 400 mm Z-akse: 95 mm A-akse: Spindelrotation A1-akse: Modhold/steady-rest rotation V-akse: Emnestøtte på bearbejdningslinjen (90 mm) W-akse: Udtagestøtte (85 mm) X1-akse: Modhold transport (610 mm) Loader & Unloader Automatisk bundtloader med indretning til justering, måling og adskillelse Scimitar-lignende rørtransfer til blid overgang til bearbejdningslinjen CNC-styret rørstøtte med 5 aktive støttegrupper Intelligent afstykker/udtagere med transportbånd til korte dele op til 300 mm Udsugning & Køling: Udsugning: 2.000 m³/t med effektivt filtreringssystem Køling: MTA TAE 121 køleanlæg, 260 liter kølekredsløbsreserve Hydraulik: 25 liters tank, 25 l/min pumpe, 70 bar systemtryk 🟢 Stand & Tilgængelighed Årgang: 2006 Timer: 22.500 (meget lavt for rør-laser) Stand: Meget god – velholdt, rengjort, driftsklar Tilgængelighed: Februar–Marts 2026 Inkluderer: Komplet maskine, loader, unloader, køler, dokumentation. Hvorfor vælge LT712D? BLM Adige LT-serien anses bredt som referencepunktet for rør-laserskæring. Denne LT712D skiller sig ud med: ✔ Fremragende skærenøjagtighed ✔ Pålidelig automatisk indlæsning og udtagning ✔ Højkvalitets Rofin laserkilde ✔ Fuldt CNC-styret bevægelse ✔ Kapacitet til et bredt udvalg af profiler ✔ Industrielt robust konstruktion (10 tons) For virksomheder, der ønsker at øge produktivitet, kvalitet og automatisering, er LT712D en ideel investering. Bemærk: *Specifikationer er oplyst efter bedste evne men ikke garanteret*

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2008, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, tankkapacitet: 4.000 l, anvendelig tankkapacitet: 4.000 l, samlet bredde: 1.600 mm, total højde: 3.500 mm, væggemateriale: rustfrit stål, mandhul diameter: 400 mm, brøndplacering: Top, Rustfri ståltank (Inox) – 4.000 L Tilgængelighed: 7 stk. Dimensioner & detaljer Fgjdpfxjyw Tp He Ai Soc Variant 1 (2 stk.): Diameter: 180 cm Højde: 250 cm Variant 2 (5 stk.): Diameter: 160 cm Højde: 360 cm (kan forkortes til 300 cm) Ekstra udstyr Lagfilter: Seitz Orion 40/60 – 2 stk.

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: LC596, Brugt komplet linje til stillevin - 5000 flasker/time Tekniske specifikationer & ydelsesdata Denne brugte tappeanlæg er konfigureret til håndtering af glasflasker og omfatter en komplet procesrække fra filtrering til kartonering og palletering. Det er en brugt løsning designet til industriel emballering og drikkevareproduktion med integration af velkendte europæiske producenter. Konfigurationen inkluderer skylning, påfyldning, lukning (flush korkprop og aluminiumshætter), kapselpåføring (varmekrympe- og polylaminat), etikettering med lim og end-of-line pakning. Beholdertype: Glasflasker Kerne-monoblok: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (skylning – påfyldning – lukning) Filtrering: Seitz Orion pladefiltreringsgruppe Fsdpfx Aoyhbhqoi Sogc Flaskeforberedelse: SICK Blancamat 8 flaskemaskine (pre-etikettering) Kapselpåføring: Nortan Prisma 40 (varmekrympe), Robino & Galandrino Astra 6 (polylaminat) Etikettering: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stationer: forside/bagside/hals), Pago PAG.876 kartonetiketteringsmaskine Transport/akkumulation: MBF akkumulationsbord (transportbånd) Håndtering af pakkekasser (option 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 kasseoprejser, MA 88/1 divider-inserter, IAM 2T AP case packer, MARA HM case sealer, PAC 2000 palleter Håndtering af pakkekasser (option 2): Mas Pack MAS 1200 kasseoprejser (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 case packer (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 case sealer, Mas Pack Exacta R Astride divider-inserter Hjælpeudstyr: PREO E0P051 4R2 hotmelt-enheder, Ber PDC 30 kartonvægt Udvalgte komponentår: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Certificeringer: CE-mærkning på Mas Pack-moduler Avancerede automatiserings- og styresystemer Linjen forbinder automatiseret kapselpåføring, etikettering med lim via multistationskontrol samt end-of-line kartondannelse, lukning og pakning. Moduler har integrerede sikkerhedskredsløb og CE-overensstemmende styringer. Hotmelt-påføring udføres med PREO-meltere for pålidelig kartonforsegling. Hurtige skift på etiketteringsstationerne og ved formatændringer muliggør effektiv omstilling inden for glasflaskesortimentet. - Etikettering med lim og multistationskontrol - Automatiseret kapselpåføring - Hotmelt-påføring via PREO E0P051 4R2 enheder - CE-overensstemmelse for alt Mas Pack-udstyr - Brugervenlige HMI/betjeningspaneler på pakkestationerne (pr. modul) Integrationsmuligheder for produktionslinjen Designet til inline-drift integrerer systemet filtrering, monoblok skylle–påfyldning–lukning, etikettering og fuld end-of-line emballering. Transportbåndets akkumulationsbord understøtter bufferstyring for jævn overgang mellem våde og tørre sektioner.

Stand: brugt, Produktionsår: 2021, Brugt isobarisk fyldemaskine Bertolaso 11.000 flasker/time År for renovering af isobarisk fyldemaskine: 2021 Egnet til aftapning af mousserende og perlende vine Indløb til venstre Fuldstændigt gennemgået isobarisk fyldemaskine med originale Bertolaso reservedele (kan dokumenteres) Flaskestørrelser: 85, 88, 90, 112 mm 6 sæt kanaler med isobarisk fyldning til niveauregulering El-tavle på brugt isobarisk fyldemaskine er i henhold til CE-standarder Brugs- og vedligeholdelsesmanual samt reservedelskatalog tilgængelig Produktionshastighed isobarisk fylder: 9.000 flasker/time ved mousserende vin Produktionshastighed: 7.000 flasker/time ved spumante Fyldemaskinen er omgående tilgængelig og kan leveres ved køb. Vi assisterer gerne køber i alle trin under idriftsættelse og test af den brugte isobariske fyldemaskine. Sådan bygges et isobarisk triblock: Den isobariske fyldemaskine kan tilsluttes enten en automatisk skyllemaskine eller en eller flere kapselmaskiner. Vi har 40 Bertolaso SBR-gribere samt to sæt Bertolaso champagne- og satin-kapselmaskiner. Fgodsvguv Uopfx Ai Soc En maskine har 6 hoveder og når 9.000 flasker/time, den anden har 10 hoveder og når 14.000 flasker/time. Alle maskiner kan installeres i et sterilt renrum med filtreringssystem. Du kan opnå ydeevnen fra et isobarisk triblock med en brugt isobarisk fyldemaskine til både naturkork og champagnepropper. Kapacitet: fra 11.000 til 14.000 flasker/time. Der kan etableres et program for periodisk vedligeholdelse af fyldemaskinen for altid at opretholde optimal effektivitet. Dette indebærer både lagerføring af reservedele samt planlagte stop på 1 uge/10 dage. Ved køb af et isobarisk fyldetriblock kræves mindst 9,00 meter x 2,50 meter, højde 4,00 meter. Etablering af renrum sikrer fravær af kontaminering under aftapningen.

Produktionsår: 2020, stand: generelrenoveret (brugt), Malekabine på hjul Fjdpfofuhu Asx Ai Ssgc Klar til tilslutning 230 V Motoreffekt: 1,1 kW Luftstrøm: 2.500 m³/h Mål: 1200 x 1200 mm (B x H) Slangetilslutning bagtil nederst: 250 mm Dobbelt filtreringssystem: Papirfilter og Paintstop filtermåtte Sprøjtekabine, malerkabine, lakstånd, tørresprøjteboks, sprøjteboks, lakeringsvæg

Stand: ny, Disse enheder er fremstillet af galvaniseret plade og er konstrueret således, at de kan samles fuldstændigt med bolte. Dette kræver meget lidt plads under transporten. Sugesystemet udvikles separat og specifikt til hver kabine, så kabinen får en optimal sugeeffekt. På grund af udsugningen forstyrres personalet, der påfører den våde maling, ikke af malingståger. I Elboy Wetline-KF vådlak-kabiner forhindres miljøforurening gennem brug af filtreringssystemer baseret på harmonika- og patron- eller glasfiberbåndsfiltre. De våde malingpartikler, som sugeblæseren trækker ud af luften, opfanges af harmonikafilteret bag i kabinen. Mindre mængder af malingpartikler, som ikke opfanges af harmonikafilteret, fanges af fiberfiltret bagtil. Dørsystemet kan monteres på forskellige måder ved frontadgangen. UV-lamper kan placeres i kabinettet for at kontrollere lakeringen. Fgjdpfx Aiody Dv Dj Ssc

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2006, TIL SALG Mitsubishi FA20S Trådgnistmaskine Teknisk data: - Model: FA20S (High Performance-serie) - Vandringer (X x Y x Z): 500 x 350 x 300 mm - U/V-aksekast: ± 32 mm - Maks. emnestørrelse: 1050 x 800 x 295 mm Fsdpfjyzct Aex Ai Segc - Maks. emnevægt: 1.500 kg - Maks. vinkelskæring: ± 15° (ved 100 mm højde) ÅR 2006 Udstyr og tilvalg inkluderet: - Filtreringssystem: TFA20SM dielektrisk væskebeholder - Automatisk trådtrædning (AT) for optimeret usynlig bearbejdningstid - Mitsubishi CNC-styring med brugervenlig interface - Generator med anti-elektrolyse-teknologi for forbedret overfladekvalitet Væsentlige fordele: Maskinen tilbyder fremragende termisk stabilitet og høj driftssikkerhed. Reservedele og forbrugsvarer (sliddele, filtre) er bredt tilgængelige på markedet. Stand: Brugtmaskine i god, generel stand. Kontakt mig gerne for yderligere oplysninger eller for prisforhandling. BT MACHINES KØB OG SALG AF ALLE TYPER INDUSTRIMASKINER ALLE SLAGS VÆRKTØJSMASKINER

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2011, Metalbud Nowicki MH-75 SAS Multi-nåle injektor Metalbud Nowicki leverer et udvalg af injektorer med SAS SYSTEM. Sikrer bedre kontrol over injektionsprocessen. SAS SYSTEM kød-injektorer er designet til at håndtere selv de mest komplekse injektionsprocesser. Metalbud Nowicki MH-75 SAS multi-nåle injektor er velegnet til kødudskæringer og hele muskler af rødt kød med eller uden ben, fjerkræ samt hvide kødprodukter med eller uden ben. Fordele ved SAS SYSTEM: - Høj grad af gentagelsesnøjagtighed gennem hele arbejdsprocessen - Mulighed for både lave injektionsniveauer op til 10 % og høje injektionsniveauer op til 120 %, med lav afvigelse i injektionsmængde fra 0,5 til 2 %, høj kapacitet i kg/t - Maksimal injektionshastighed på op til 60 cyklusser pr. minut - Mulighed for injektion af råvarer med varierende tykkelser uden at udtrænge lage - Forudprogrammering af injektionstidspunkt, dvs. mulighed for at bestemme lagtykkelsen på de rå produkter der injiceres, og transportbåndets bevægelse er synkroniseret med injektionshovedets, hvilket giver mulighed for mange forskellige injektionsmønstre - Multi-trins filtreringssystem - Nem demontering af injektionshoved Producent: Metalbud Nowicki Model: MH-75 SAS Årgang: 2011 Antal nåle: 75 Antal injektionshoveder: 1 Båndbredde: 370 mm Fodow Eb S Ejpfx Ai Sjgc Maks. injektionshastighed: 60 cyklusser/minut Maks. kapacitet: 3.000 kg/t Injektionsvolumen: 5–100% Maskinmål (LxBxH): 2.650 x 1.900 x 2.100 mm Maskinvægt: 1.000 kg.

Stand: næsten som ny (brugt), Produktionsår: 2025, vandring X-akse: 1.000 mm, vandring på Y-aksen: 600 mm, vandring på Z-aksen: 500 mm, bordbredde: 800 mm, bordlængde: 1.200 mm, Maskintype: Sænke-EDM-maskine Producent: ONA Model: IRIS6 Produktionsår: 2025 Stand: Som ny – demonstrationsmaskine. Tekniske data X-akse vandring: 1000 mm Y-akse vandring: 600 mm Z-akse vandring: 500 mm Bordlængde: 1200 mm Bordbredde: 800 mm Beskrivelse Demonstrationsmaskine udstillet i showroom – har ikke været benyttet i produktionscyklus. ONA Iris 6 X: 1000 mm Y: 600 mm Z: 500 mm C-akse 360° Positioneringsopløsning: 0,001 mm XYZ-positioneringsopløsning: 0,0001 mm Fremføringshastighed: 3000 mm/min Hurtigløb: 18000 mm/min Arbejdstankens dimensioner: 1700*1000*600 mm Dørtype: Automatisk, nedfældet dør Bordstørrelse: 1200*800 mm Maks. dielektrikumshøjde: 565 mm Maks. arbejdsemnehøjde: 515 mm Afstand fra hoved til bord uden C-akse: 800 mm, med C-akse: 760 mm Maks. elektrodevægt: 50 kg Maks. bordbelastning: 4000 kg Maskindimensioner: 3300 x 3370 x 2930 mm Maskinvægt: 7400 kg 21" touch farve TFT-skærm Generator: 100 A Fgedpfx Aijy D R Sfj Ssc Maks. materialefjernelse med kobber, mm3/min: 550 Maks. materialefjernelse med grafit, mm3/min: 660 Volumenforbrug kobber: < 0,10% Volumenforbrug grafit: < 0,05% Filtreringssystem: Miljøvenligt ONA-langtidsholdbart filter uden patroner – selvrensende Spuling: Gennem central værktøjsholder/tank – begge programmerbare i intervallet 1–31 Ekstraudstyr installeret på maskinen: - Præcisionsskalaer for tryk - Centralt automatisk smøresystem - C-akse + automatisk Erowa ITS 100 holder - Maskinhoved forberedt til udsugning - 9-positioners automatisk værktøjsskifter - CNC-adgang til delte filer i Windows-netværk - Fildeling for maskine i Microsoft Windows-netværk - 1650 liter ONA dielektrikum - ISL-funktion – online diagnose - Dielektrikumkøler matchet til 100A generator - 3 mm måleprobe