Brugte Spændevinkel For Sav til salg (7.988)

Produktionsår: 2026, stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Plastknuser med motorkraft på 30 kW, rotor 800 mm bred, kapacitet op til 1 ton stiv plast, 500 kg/t for foliematerialer. Knuser PP, PE, PVC, ABS m.fl. 6 stk. roterende knive og 4 stk. faste knive. Knuserne er testet i vores produktion under reel 24/7 industriarbejde. Meget nem at åbne og udskifte knive. Soldiameter: 12 mm. Elektrisk kabinet. Meget stærk og kraftfuld maskine. Mulighed for tilføjelse af luftblæser og silolager for fuldautomatisk drift. Ekstra knive og si medfølger. Kontakt os på WhatsApp for flere billeder og video under drift. Bodpfxoychdhs Aa Uedb

Stand: brugt, Linje til formning af cevapcici og ćevapi (hakker med mixer, portionsanordning og båndtransportør) Bdodpfog Atrvex Aa Ueb

Stand: meget god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 1996, Aseptisk fyldeanlæg til tromler fra Asepsystems med 2 hoveder, 1" prop, inkl. homogenisator og sterilisator. Bdedpfxsq Rdhuj Aa Ueb

Stand: ny, Produktionsår: 2024, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Denne kraftfulde maskine er designet til at opfylde kravene fra større træbearbejdningsvirksomheder og sikrer enestående sliberesultater. Udstyret med elektronisk tænderoptæller og autonomt kølesystem. ZM150 tilbyder præcis slibning under optimale driftsforhold. Med to elmotorer – herunder en 150 mm CBN-slibeskive til skærpning og et reduktionsgear til præcis bladbevægelse – leverer denne slibemaskine fremragende ydeevne. Forsyningsspænding – 380-400V Bdodpjxiv Ugofx Aa Ueb Frekvens – 50Hz Effekt – 0,20 kVA Kapacitet – 65 tænder pr. minut Bladbredde – 20 til 100 mm Tanddeling – 6-25 mm Slibeskive – Profileret 150 mm CBN-skive Vægt – 115 kg

Stand: ny, Produktionsår: 2025, ZM101 er et banebrydende produkt i vores sortiment, udviklet til slibning af savklinger med bredder op til 100 mm med en imponerende hastighed på 65 tænder pr. minut. Denne effektivitet gør det muligt at servicere 3-4 båndsav-/savværksmaskiner samtidig. Udstyret med en keramisk slibeskive kan ZM101 professionelt slibe alle tandprofiler. Den robuste konstruktion sikrer pålidelig drift, selv under de mest krævende forhold, hvilket gør den populær blandt vores kunder. Den enkle konstruktion giver desuden nem betjening og lave vedligeholdelsesomkostninger, hvilket yderligere øger dens attraktivitet. Tekniske specifikationer: Maksimal længde på klingen: 6000 (8000) mm Minimal bredde på klingen: 20 mm Maksimal bredde på klingen: 100 mm Maksimal tandhøjde: 12 mm Forsidevinkel på tand: 0÷25° Tanddeling: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Arbejdsydelse: 65 tænder/min Størrelse på slibeskive: Indsnitslibning, profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilslibning, profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spænding: 380 V Elmotorers effekt: 0,09 og 0,37 kW Mål: Uden båndsavholder (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Bdedpfoxlfwpjx Aa Uob Med båndsavholder (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, ASM 6-30 er en højhastigheds tandstiller til båndsavklinger, hvilket gør den ideel for virksomheder, der anvender forskellige mængder båndsav- eller savværksklinger dagligt. Maskinen er meget brugervenlig og nem at indstille, hvilket gør den til den optimale løsning for et bredt udvalg af kunder med varierende erfaring inden for branchen. Bodpfx Aoxivgcsa Usdb Spænding - 220V Frekvens - 50Hz Effekt - 220V Sekundær spænding - 24V Klingebredde - 15mm-60mm Tanddeling - 6-30mm Nøjagtighed - +- 0,04mm Klingetykkelse - 1,2mm Mulige typer tandstilling - venstre, højre, lige/højre, venstre, lige Maskinen er yderst brugervenlig og nem at installere, hvilket gør den til den ideelle løsning for en bred vifte af kunder med forskellige baggrunde i branchen. Præcis tandstilling er afgørende for lige snit og længere klingelevetid, og vores avancerede klemsystem leverer en imponerende nøjagtighed på 0,04 mm. ASM 6-30 kan stille 80-120 tænder pr. minut, hvilket forbedrer virksomhedens effektivitet og sikrer et gnidningsfrit arbejdsgang.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, ZM101 er et banebrydende produkt i vores sortiment, udviklet til slibning af savklinger med bredder op til 100 mm med en imponerende hastighed på 65 tænder pr. minut. Denne effektivitet gør det muligt at servicere 3-4 båndsav-/savværksmaskiner samtidig. Udstyret med en keramisk slibeskive kan ZM101 professionelt slibe alle tandprofiler. Den robuste konstruktion sikrer pålidelig drift, selv under de mest krævende forhold, hvilket gør den populær blandt vores kunder. Den enkle konstruktion giver desuden nem betjening og lave vedligeholdelsesomkostninger, hvilket yderligere øger dens attraktivitet. Tekniske specifikationer: Bsdpfjxliguex Aa Uodb Maksimal længde på klingen: 6000 (8000) mm Minimal bredde på klingen: 20 mm Maksimal bredde på klingen: 100 mm Maksimal tandhøjde: 12 mm Forsidevinkel på tand: 0÷25° Tanddeling: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Arbejdsydelse: 65 tænder/min Størrelse på slibeskive: Indsnitslibning, profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilslibning, profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spænding: 380 V Elmotorers effekt: 0,09 og 0,37 kW Mål: Uden båndsavholder (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med båndsavholder (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Stand: næsten som ny (brugt), VÆRKTØJ TIL VEJBARRIERE Bsdpfx Aohylzrsa Uedb LÆNGDE 6000 mm

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 55 kW (74,78 hk), Produktionsår: 2026, Kuglemølle til pulver- og minedrift: Opbygning, funktion og tekniske detaljer En kuglemølle er en afgørende slibemaskine, der anvendes bredt i minedrift, metallurgi, cement, kemi og pulverteknik. Den er konstrueret til at male forskellige typer malme og øvrige materialer til fint pulver ved hjælp af slag og friktion mellem stålkuglerne og materialet inde i en roterende cylinderformet tromle. I mineanlæg er kuglemøller uundværlige til malmforædling og forberedelse af materialet til flotation, magnetisk separation eller udvaskningsprocesser. Ved pulverproduktion sikrer de ensartet kornstørrelse og stor overflade til videre bearbejdning. Arbejdsprincip Kuglemøllen arbejder efter et simpelt, men effektivt princip: Når tromlen roterer om sin horisontale akse, løftes slibemediet (stål- eller keramikkugler) op langs indersiden ved centrifugalkraft og friktion. Når kuglerne når en vis højde, falder de frit ned og rammer materialet under sig. Denne gentagne bevægelse medfører både slag og slibning, hvilket reducerer materialet til ønsket finhed. Slibeprocessen kan foretages i tør eller våd tilstand, afhængigt af anvendelsen. Konstruktion En standard kuglemølle består af flere hovedkomponenter: - Indføringsdel: Udstyret med føder eller snegletransportør for ensartet materialeindføring. - Udløbsdel: Kan være gitter- eller overløbstype afhængigt af udløbsmetoden. - Roterende del: Cylinderformet tromle fremstillet af stålplader, monteret med slidstærke foringer. - Transmissionssystem: Omfatter motor, gearkasse, lille gear og elektrisk styring. - Slibemedie: Stålkugler eller keramikkugler i forskellige diametre for effektiv slibning. Det indvendige foringsdesign og kuglestørrelsesfordelingen optimeres for maksimal slibeeffektivitet og minimalt energiforbrug. Tekniske detaljer Typiske specifikationer: - Indføringsstørrelse: ≤25 mm - Udløbsstørrelse: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (afhængig af model og materiale) - Cylinderhastighed: 18–38 omdr./min. Bdodpfx Aoq Nf U Eja Ueb - Effekt: 18,5–4500 kW - Foringsmateriale: Højmanganstål, gummi eller legeret stål - Slibemediebelastning: 30–45% af tromlevolumen Driftsformer: - Tørslibning: velegnet til materialer, der skal holdes fugtfrie, f.eks. cementklinker, kalksten og kvarts. - Vådslibning: almindeligt i malmforædling, hvor vand eller pulp forbedrer slibeeffektivitet og partikelens ensartethed. Anvendelse i mineanlæg I mineoperationer bruges kuglemøller efter knusning til yderligere at reducere malmstørrelsen og frigøre værdifulde mineraler. De indgår i slibekredsløb sammen med klassificeringsudstyr, hydrocykloner og flotationssystemer. Det findelte materiale klassificeres efter kornstørrelse, og overkorn returneres til møllen for eftermaling. Dette lukkede kredsløb sikrer ensartet produktfinhed og energieffektivitet. Typiske anvendelser: - Slibning af guld-, kobber-, jern- og zinkmalm - Forarbejdning af cementklinker og slagge - Produktion af silikat- og keramikpulver - Pulverforberedelse af kul og mineraler Konklusion En kuglemølle er uundværlig både til pulverproduktion og i forædlingsanlæg for mineraler. Dens evne til at forvandle materiale til fine, ensartede partikler er afgørende for efterfølgende processer som flotation, sintring og kemiske reaktioner.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 400 kW (543,85 hk), Malmbearbejdningsanlæg til nikkel, kobber, zink, grafit, guld, sølv, krom, kvarts/silica I den moderne, konkurrenceprægede minedrifts- og metallurgiske industri er det afgørende at maksimere malmens værdi. Vores avancerede malmbearbejdningsanlæg tilbyder en komplet løsning, der er udviklet til at øge indholdet og kvaliteten af råmalm og omdanne den til et markedsmodent produkt klar til videre forarbejdning eller direkte salg. Anlægget er konstrueret til en lang række mineraler – herunder nikkel, kobber, zink, grafit, guld, sølv, krom og kvarts/silica – og leverer fremragende ydeevne, effektivitet og driftssikkerhed. Introduktion Minedriftsoperationer verden over står over for udfordringen med at bearbejde malm, der ofte har lav lødighed og kræver omfattende raffinering for at være økonomisk rentabel. Malmbearbejdning – processen med at øge koncentrationen af værdifulde mineraler – spiller en central rolle i at reducere driftsomkostninger, forbedre genvinding og i sidste ende sikre rentabilitet. Vores malmbearbejdningsanlæg, også kendt som et malmforarbejdningsanlæg eller et opmalingsanlæg, integrerer avanceret teknologi og robust ingeniørkunst for at levere en effektiv proces til knusning, formaling, klassificering og separation. Bdjdpoq Nw Uqefx Aa Ueb Designet til at håndtere mange forskellige typer malm er vores anlæg den ideelle løsning for mineselskaber, der ønsker at optimere deres udvindings- og bearbejdningsprocesser. Uanset om det drejer sig om nikkel, kobber, zink, grafit, guld, sølv, krom eller kvarts/silica, sikrer vores anlæg den alsidighed og ydeevne, der kræves for at imødekomme de nutidige industrielle standarder. ## Hvad er et malmbearbejdningsanlæg? Et malmbearbejdningsanlæg er et anlæg, hvor råmalm forarbejdes for at forbedre dens kvalitet og øge koncentrationen af værdifulde mineraler. Anlægget omfatter typisk flere forarbejdningsfaser: 1. Knusning: Råmalmen formindskes i størrelse for at muliggøre mere effektiv videre bearbejdning. 2. Formaling: Yderligere formindskelse af partikelstørrelsen for at frigøre de værdifulde mineraler fra ledsagebestanddele. 3. Klassificering: Opdeling af malm i fraktioner efter kornstørrelse ved hjælp af sigtning og hydrocykloner. 4. Separation: Anvendelse af forskellige fysiske processer såsom magnetisk separation, flotation eller gravimetrisk separation til at koncentrere de værdifulde mineraler. 5. Affugtning: Fjernelse af overskydende vand for at klargøre koncentratet til videre forarbejdning eller transport. Denne integrerede proces øger ikke blot metalindholdet, men minimerer også affaldsmængden, hvilket forbedrer både de samlede omkostningseffektivitet og den miljømæssige bæredygtighed.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kuglemølle til minedrift og finpulverfremstilling: En kuglemølle er et grundlæggende maleaggregat, der er bredt anvendt inden for minedrift, metallurgi, cement- og kemiindustri. Den er konstrueret til at male malm og andre materialer til fint pulver ved hjælp af slag- og gnidningseffekt mellem stålkugler og materialet inde i en roterende cylindrisk tromle. På minedriftsanlæg er kuglemøller uundværlige til malmberigelse, mens de i pulverfremstillingsindustrien sikrer ensartet partikelstørrelse og stor overflade for videre bearbejdning. Arbejdsprincip Kuglemøllen arbejder efter princippet om slag og friktion. Når den cylindriske tromle roterer omkring sin vandrette akse, løftes malelegemerne – som regel stålkugler eller keramiske kugler – op langs indervæggen af centrifugalkraft og friktion. Når de når en vis højde, falder de frit ned, rammer og maler materialet nedenunder. Denne gentagne bevægelse bryder materialet ned til fine partikler. Processen kan udføres i både tørre og våde forhold afhængig af anvendelsen. Opbygning En standard kuglemølle består af flere hovedkomponenter: • Indløbsdel: Sikrer ensartet materialetilførsel via indføder eller snegletransportør. • Udløbsdel: Kan være rist- eller overløbstype, afhængigt af udløbsmetoden. • Roterende del: Den cylindriske tromle af stålplader, foret med slidstærke foringer. • Transmission: Inkluderer motor, gearkasse, lille transmisionsgear og elektrisk styring. • Malelegemer: Stål- eller keramikkugler i varierende diameter for effektiv formaling. Den interne linerudformning og kuglefordeling optimeres for maksimal maleeffektivitet og minimalt energiforbrug. Tekniske data/typiske specifikationer: • Maks. indfødningsstørrelse: ≤25 mm • Udløbsstørrelse: 0,074–0,4 mm • Kapacitet: 0,65–615 t/t (afhængig af model og materialehårdhed) • Tromlehastighed: 18–38 omdr./min. • Effekt: 18,5–4.500 kW • Foringsmateriale: Højmanganstål, gummi eller legeret stål • Malelegeme-belastning: 30–45% af tromlens volumen Driftsformer: • Tør formaling: Bruges til materialer, der skal forblive fugtfri, fx cementklinker, kalksten og kvarts. • Vådmaling: Anvendes typisk inden for malmberigelse, hvor vand eller pulp forbedrer maleeffektivitet og ensartet partikelstørrelse. Bdsdpfxoq Ngafs Aa Uob Anvendelse i minedrift og pulverproduktion I minedriften bruges kuglemøller efter knusning for yderligere at reducere malmens størrelse og frigøre værdifulde mineraler. De indgår i male-kredsløb sammen med klassificeringsenheder, hydrocykloner og flotation. Det formalede materiale klassificeres efter kornstørrelse, og større partikler sendes retur til møllen for omlibning. Dette lukkede kredsløb sikrer ensartet produktfinhed og effektivt energiforbrug. Ved finpulverfremstilling anvendes kuglemøller til produktion af fx silikat-, keramiske og ildfaste materialer samt kemiske råvarer. Den ensartede partikelstørrelse forbedrer produktkvalitet og ydeevne i efterfølgende processer. Konklusion En kuglemølle er uundværligt udstyr til både minedrift og finpulverproduktion. Dens evne til at male materialer til fine, ensartede partikler er afgørende for malmberigelse og industriel pulverproduktion. Med fleksible konfigurationer, høj effektivitet og driftssikkerhed tilbyder moderne kuglemøller en omkostningsbesparende og energieffektiv løsning til storstilet formaling, som sikrer ensartet kvalitet og produktivitet på tværs af mange brancher.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2026, Produktoversigt af industrielt affaldstræ, træpaller dobbeltaksel makulering Dobbeltakselmakulatorer anvendes generelt til findeling af svært nedbrydeligt plast, gummi, store dæk, store nylonmaterialer, store stykker fiskenet, fibre, papir, træ, elektriske apparater, kabler, PET-flasker, pap, træ, plasttønder og andre faste genstande. Bsdpfevn D I Nsx Aa Uodb Udstyrets primære funktion er at komprimere bulkmaterialer samt store tromleformede metalkomponenter, der er uhensigtsmæssige at transportere, gennem makulatorens skæreproces og findele dem til ark, der opfylder specifikke krav. Dobbeltakselmakulatorens hovedstruktur består af et indføringsskakt, knivrulle, drivsystem, leje, hydraulisk system og et elektrisk styreskab. Arbejdsprincip: Alle typer affald tilføres skærekammeret via indføringsskakten. Dobbeltknivrullerne roterer modsat og makulerer, klipper og findeler materialet, hvorefter det udskilles fra makulatoren for at opnå findeling af store emner. Anvendelsesområder og materialer Dobbeltakselmakulatoren er en essentiel maskine inden for affaldsgenanvendelse for følgende materialer og sektorer: + Omfangsrigt affald: Sofa, madras, stol, møbler, vinduer mv. + Industrielt affald: Tekstiler, læder, gummi, generelt industrielt affald mv. + Farligt, fast affald: Medicinsk affald, malerslam, radioaktivt affald, farlige tønder, big bags mv. + Papiraffald: Papkasser, pap, bøger, aviser, dokumenter, brochurer, emballagepapir mv. + Haveaffald: Grene, træpaller, stammer, brædder mv. + Husholdningsaffald og biomasse: Halm, bambus, majs, sorghumhalm, bønnehalm, nøddeskaller, palmeskaller mv. + Skrotmetal: Karrosserier, aluminiumsstøbninger, husholdningsapparater, letmetalskrot, bilfælge mv. + Papirfabriksaffald: Papirslam, papirreb, papirafskær. + Træpaller, skrotmøbler, kasserede stole, stubbe m.m. til genanvendelse. Hovedramme: Hovedrammen er svejset af stålkvalitet for at sikre høj stabilitet under lang tids, tung belastning. Leje: Lejehuset er adskilleligt og let at demontere, hvilket gør det hurtigt at udskifte knive, lejer og andre sliddele. Den forseglede konstruktion forhindrer kontakt mellem findelt materiale og smørefedt, og beskytter desuden lejer og tandhjul under håndtering af væskematerialer.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, effekt: 11 kW (14,96 hk), Roterende tromletørrer til tørring af forskellige materialer som sand, biomasse, savsmuld, rødslam, bentonit, kul Diameter: 1200 mm Længde: 10.000 mm Effekt: 11-13 kW Hældning: 3 % Kapacitet: 1,5-3 t/t Vægt: 14 tons Bdsdpfsq Igyvex Aa Ueb Udover denne model tilbyder vi også roterende tromletørrere i størrelserne 1500x12.000 mm, 2400x20.000 mm samt komplette tørringssystemer til forskellige materialer. Kontakt os gerne for nærmere information. Vores fabrik kan designe individuelle løsninger baseret på Deres specifikke behov. Roterende tromletørrere er yderst effektive maskiner, der anvendes i stor udstrækning til forarbejdning af træflis, savsmuld og biomasse. Maskinerne fungerer ved at materialet bevæges gennem en roterende tromle, hvor det opvarmes og tørres. Konstruktionen muliggør håndtering af forskellige partikelstørrelser og fugtniveauer, hvilket gør dem anvendelige til mange typer biomasse. De kan desuden arbejde med højtemperatur røg- og udstødningsgasser, hvilket øger deres effektivitet og alsidighed i industrielle applikationer. Roterende tromletørrer til træflis, savsmuld, biomasse 🌳 Introduktion til roterende tromletørrere Inden for biomassebehandling er fugtkontrol afgørende. Her kommer den roterende tromletørrer ind i billedet – en uundværlig maskine designet til effektiv reduktion af fugtindholdet i træflis, savsmuld og biomasse. Dette essentielle værktøj øger produktiviteten, forbedrer brændselskvaliteten og er centralt for energiproduktion baseret på biomasse. Lad os se nærmere på funktionalitet og fordele: 💼 Centrale fordele ved roterende tromletørrer 1. Energieffektivitet: Designet til at optimere energiforbruget – lavt strømforbrug og høj tørreeffektivitet. 2. Høj kapacitet: Kan håndtere store mængder biomasse og er derfor velegnet til industrielle tørringsopgaver. 3. Forbedret produktkvalitet: Giver optimalt fugtindhold, hvilket øger kvaliteten af biomasse til brændsel, piller og andre formål. 4. Alsidighed: Egnet til en bred vifte af materialer, bl.a. træflis, savsmuld og forskellige typer biomasse, hvilket gør den til et alsidigt redskab på enhver biomassefabrik. # Anvendelsesområder og materialer for roterende tromletørrer II. Anvendelsesområder A. Landbrug - Tørring af korn, frø og foder. - Forarbejdning af landbrugsbiprodukter såsom halm og skaller. B. Fødevareindustri - Tørring af fødevarer som frugt, grøntsager og krydderier. - Sikring af fødevarekvalitet under tørring. C. Kemisk industri - Tørring af kemiske pulver, granulat og krystaller. - Anvendelse i produktion af gødning og vaskemidler. D. Mine- og mineralindustri - Tørring af malm, kul og mineral-koncentrater. - Fugtighedsreduktion for lettere håndtering og videre bearbejdning. E. Byggematerialer - Tørring af sand, cement og andre byggematerialer. - Forberedelse af materialer til produktionsprocesser. F. Farmaceutisk industri - Tørring af farmaceutiske pulver og aktive ingredienser. III. Materialer bearbejdet af roterende tromletørrer A. Organiske materialer - Biomasse, træflis, savsmuld, dyrefoder. B. Uorganiske materialer - Sand, ler, kalksten og gips. C. Affaldsprodukter - Slam fra rensningsanlæg. - Industrielle biprodukter til genanvendelse eller videre anvendelse.

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2017, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Meget velholdt Behringer VMS 370 A, inkl. tilførsels- og afgangsrullebane. Maskinen er nu på lager, istandsat og kan leveres straks. Bedpfx Aoy Edcyja Uedb

Produktionsår: 2009, stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: 0301-260004, Kaltenbach KBS 1010 DG - KDX-S 1015 PROFILSTÅLS SAV-BOREMASKINE Bedpfxeymy Ime Aa Uedb Kombinationen Kaltenbach KBS 1010 DG - KDX-S 1015 sav-boreanlæg består af et CNC-styret Kaltenbach KBS 1010 DG båndsav og et Kaltenbach KDX-S 1015 boreanlæg. Dette bore-sav-anlæg er ideelt til effektiv savning, boring, anmærkning, markering (scribing) og gevindskæring af profiler og fladstålsstænger inden for stålkonstruktion og stålhandel. Kaltenbach KDX-S boreanlægget er udstyret med 3 boreenheder med hver 26 kW drivkraft og hver med et 5-positions værktøjsveksler. Kaltenbach M150 længdemålesystemet (målervogn) er sammen med T13 transportsystemet designet til profillængder op til 18 m. Det omfattende transportsystem for materialehåndtering af profilstål har desuden tværtransportører ved ind- og udløb til tværtransport af profilerne. CNC-styringen sammen med Kaltenbach Profiline III software muliggør databehandling i DSTV- og DXF-format. Anlægget har en ergonomisk arbejdshøjde fra materialeplanet til gulvoverfladens øverste kant på 640 mm, hvilket giver god oversigt for operatøren. Udtagning og udskudning af rester eller videre transport af profilen til udløbsområdet sker via en griber efter saven. Kombinationen Kaltenbach KBS 1010 DG - KDX-S 1015 sav-boreanlæg består af: PROFILSTÅLSBOREANLÆG Kaltenbach KDX-S 1015 GERINGSBÅNDSAVMASKINE Kaltenbach KBS 1010 DG MASKINSTYRING Kaltenbach Profiline III LÆNGDEMÅLESYSTEM Kaltenbach M 150 TRANSPORTSYSTEM Kaltenbach T13

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2002, maskine/køretøjsnummer: 226/0-206,

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2003, maks. savklingediameter: op til 300 mm Maskinens overdel kan drejes: 45°-90°-45°-30° Skærediameter ved 90°: 100 mm Firkantet rør: 85 x 85 mm Fladprofiler, hul: 130 x 85 mm Omdrejningsområde: 40 / 80 o/min Drivkraft: 1,0 / 1,2 kW Maskindimensioner L x B x H: 650 x 600 x 1650 mm Vægt: 185 kg Tilbehør / Særlige egenskaber: • Vertikal føring af savhovedet • Gradindstilling, trinløs 45°-90°-45°-30° • Rullebaner højre + venstre, længde ca. 1 m hver • Manuel fremføring • Kølevæskeanlæg • 1 stk. savklinge • CE-konform Denne meget fine VMS 300 kommer fra et træningsværksted. Siegfried Volz Werkzeugmaschinen Bjdpfx Asy E Ullja Uodb Rüschebrinkstr. 151-153 DE - 44143 Dortmund - Wambel / Tyskland

Stand: ukontrolleret (brugt), Funktionalitet: ukontrolleret, samlet vægt: 300 kg, skærelængde (maks.): 400 mm, Ingen mindstepris – garanteret salg til højeste bud! Ved afgivelse af bud forpligter du dig til rettidig afhentning mellem 23.06.2026 og 26.06.2026! Bdedpoy D R Igsfx Aa Usb TEKNISKE DETALJER Skærelængde: 400 mm MASKINDETALJER Dimensioner & vægt Dimensioner (L x B x H): 1.600 x 700 x 1.300 mm Vægt: 300 kg Ekstern reference: 22

Stand: brugt, Udstyr: Toggle-presse til bøgehjørner, 40 mm slaglængde, 73 mm halsdybde Bsdpjx Rh D Sjfx Aa Ujdb

Stand: brugt, kilometerstand: 1.048.554 km, effekt: 316 kW (429,64 hk), første registrering: 05/2004, brændstoftype: diesel, dækstørrelse: 315/70 R22,5, akslekonfiguration: 4x2, brændstof: diesel, førerhus: sovekabine, affjedring: anden, samlet længde: 6.000 mm, samlet bredde: 2.500 mm, total højde: 3.450 mm, Produktionsår: 2004, Udstyr: ABS, airbag, anden brændstoftank, elektrisk rudehejs, fartpilot, klimaanlæg, køleskab, servostyring, spoiler, = Yderligere muligheder og udstyr = - Tagspoiler Bdsdsy Icwzopfx Aa Ujb - Radio/CD-afspiller - Soveførerhus - Solskærm - Startspærre = Bemærkninger = TRANSPORT TIL ANTWERPEN 450 EURO = Yderligere oplysninger = Dækstørrelse: 315/70 R22,5 Foraksel: Styret; Affjedring: Parabelaffjedring Bagaksel: Dobbeltmonteret; Affjedring: Luftaffjedring Egenvægt: 7.135 kg Referencenummer: 40

Stand: meget god (brugt), Katalognummer 7757 TEKNISKE DATA Fræser - Spindeldiameter: 25 mm - Spindelhøjde: 120 mm - Udskiftelig, vippbar spindel 20 grader Bedpfx Aeymnbboa Usdb - Spindellås - Justerbar op/ned - Original styreskinne - Bordmål: 1120x750 mm - 4 hastighedstrin - Motor: 3,8 kW Rundsav - Maks. klinge diameter: 350 mm - Spindelaksel: 30 mm - Klingen kan justeres i højde og vinkel - Spindellås - Skærebredde ved styreskinne: 540 mm - Støbejernsbord - Mål (L/B/H): 1260x900x1000 mm - Vægt: 610 kg FORDELE – Produceret i Polen – DTR-dokumentation – Fræser brugt, i meget god stand Nettopris: 6.900 PLN Netto pris: 1.640 EUR afhængig af kurs 4,2 EUR (Priser kan ændre sig ved store udsving i valutakurs)

Stand: meget god (brugt), KATALOGNUMMER 7065 TEKNISKE DATA - maks. klinge diameter: 300 mm - spindeldiameter: 30 mm - klingebeskyttelser: 2 stk. - pneumatisk skæring (klingebevægelse op/ned) Bsdsyyyw Aspfx Aa Uodb - savaggregater justerbare i 45° vinkel - manuel afstandsindstilling mellem savaggregaterne - min. skærelængde ved 90°: 220 mm - maks. skærelængde ved 90°: 2820 mm - skærebredde: 110 mm - skærehøjde ved 90°: 90 mm - pneumatiske tryk: 2 stk. - fodpedalbetjening - materialestøtte - hovedmotor: 2 × 1,6 kW - dimensioner (l/b/h): 3620x1100x1250 mm - vægt: ca. 500 kg – ikke malet – vippende savaggregater – brugt sav i meget god stand Nettopris: 13.900 PLN Nettopris: 3.300 EUR ifølge kurs 4,2 EUR (Priserne kan variere ved større udsving)

Stand: meget god (brugt), Katalognummer 7800 TEKNISKE DATA - maks. klinge diameter: 400 mm - klingebeskyttelse - klinge hul diameter: 80 mm - maks. diameter på bearbejdet emne ved klinge 400 mm: 130 mm - motor: 9,2 kW - fremføringsmotor: 4×0,3/0,45 kW - 2 fremføringshastigheder - materialespændere: 6 stk. (heraf én pneumatisk justerbar) - mål (l/b/h): 4650x1120x1280 mm - vægt: ca. 1000 kg FORDELE – til palisader Bjdoyz Iqajpfx Aa Usdb – let at betjene – brugt sav, i meget god stand Nettopris: 16.900 PLN Nettopris: 4.020 EUR afhængigt af kurs 4,2 EUR (Priser kan ændre sig ved større kursudsving)

Stand: meget god (brugt), KATALOGNUMMER 7946 Tekniske data: - Bæltebredde: 300 mm - Arbejdsbredde på valser: 300 mm - Maks. diameter på savklinge: 350 mm - Huldiameter på savklinge: 70 mm - Maks. skærehøjde: 120 mm - Bordbredde med forlænger: 1030 mm - Bordlængde: 1840 mm – Ovenfra: - Tilbageslagsbeskyttere (barriere mod tilbageslag af materiale): 2 rækker - Gliderulle, metal, trykrulle - Tilbageslagsbeskyttere - Gliderulle, metal, trykrulle - Valse med savklinger - 2 glatte metal glideruller – Nedefra: - Føringsskinne - Tilbageslagsbeskyttere - Bælte - Laser - Central smøring af bælte - Trinløs fremføringshastighed - Fremføringsmotor: 1,1 kW - Hovedmotor: 18,5 kW - Udsugningsstuds diameter: 200 mm - Samlede mål (L/B/H): 1900x1800x1600 mm - Vægt: 1770 kg Fordele: - Italiensk produktion - Med laser - Ikke omlakeret - Meget god stand - Brugt flerbladssav Nettopris: 55.900 PLN Nettopris: 13.300 EUR Nettopris beregnet efter kurs 4,2 PLN/EUR (Ved større valutakursudsving kan prisen blive ændret) Bdjdsyxrkrspfx Aa Uob

Stand: meget god (brugt), KATALOGNUMMER 6650 TEKNISKE DATA - Maks. skærehøjde: 200 mm - Båndbredde: 450 mm - Valsebredde: 450 mm - Savbladhul, diameter: 80 mm - Valsediameter: 60 mm - Minimum savblad, diameter: 250 mm - Maksimum savblad, diameter: 350 mm - Maks. bredde på emne: 870 mm - Minimum længde på emne: 1500 mm Ovenfra: - Låsehager - Trækkende valser, tandede, metal - Låsehager - Trækkende valser, tandede, metal - Tryk - Valse med save - 2 trækkende metalvalser, pneumatisk tryk Nedefra: - Føringsskinne - Gliderulle i metal - Låsehager - Bånd - Valse med save - Bånd - Trinløs regulering af fremføringshastighed via frekvensomformer: 4–40 m/min - Hovedmotorer: 2 x 75 kW - Fremføringsmotor: 3 kW - Elektrisk hævning/sænkning af overdel: 0,55 kW - Elektrisk justering af savvalser: 2 x 0,25 kW - Central smøring Bdodpfxjyk Hg Ro Aa Usb - Udsugningsstuds, diameter: 2 x 300 mm - Mål (L/B/H): 3100 x 2600 x 2000 mm - Vægt: ca. 6500 kg - Centreringsudstyr medfølger - Tandede trækruller: 3 stk. - Glatte trækruller: 8 stk. - Motor: 2 x 1,5 kW - Pneumatisk tryk fra oven - Sidepresser - Mål (L/B/H): 4850 / 1100 / 1800 mm - Vægt: ca. 1000 kg FORDELE – Tjekkisk produktion – Dobbeltvalse-maskine – Centreringsudstyr – Dokumentation (DTR) – Produktionsår: 2010 – Bruget multilinesav i meget god stand Nettopris: 262.900 PLN Nettopris: 62.600 EUR Prisen er beregnet efter kurs 4,2 PLN/EUR (Ved større kursudsving kan prisen ændres)