Brugte Tetra Pak® Krympeindpakning til salg (4.661)

Stand: brugt, Produktionsår: 2000, Funktionalitet: begrænset funktionalitet, samlet vægt: 8.000 kg, type indgangsstrøm: Klimaanlæg, Udstyr: dokumentation / manual, Forpressekar til ostemasse med en kapacitet på 12.000 l og fyldestation til osteskimmelsforme. Årgang 1999. I god stand, men med forældet automatik/PLC. Vi kan tilbyde udskiftning af PLC og renovering af forpressen. Kan besigtiges. Dokumentation tilgængelig. Hsdpeulnrvofx Ag Hjfg

Stand: meget god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Tetra Pak Aseptisk Fyldemaskine TBA/8 er en højtydende maskine designet til påfyldning af væsker i 390 ml brik kartoner, især til mejeri-, juice-, drikkevare-, sauce- og koncentratprodukter. Denne model kombinerer driftssikkerhed, energieffektivitet og produktionsfleksibilitet. Hedpfxow Hf Awo Ag Hofg Fremragende tekniske specifikationer: - Produktionskapacitet: op til 6.000 beholdere i timen (bph) i 390 ml format. - Fyldesystem: Aseptisk teknologi med elektronisk forudpustningsventil og automatisk niveauregulering. Produktionskapaciteten kan variere afhængig af formatet.

Stand: meget god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Tetra Pak Aseptic Filler A3 FLEX er en højtydende maskine designet til aseptisk påfyldning af væsker i 500 ml brik-kartoner, især velegnet til mejeri-, juice-, drikkevare-, sauce- og koncentratproduktioner. Denne model kombinerer driftssikkerhed, energieffektivitet og produktionsfleksibilitet. Hjdew Hf Efspfx Ag Hefg Fremragende tekniske specifikationer: - Produktionskapacitet: op til 6.000 enheder i timen (bph) i 500 ml format. - Intuitiv operatørgrænseflade: Tetra Pak touch-panel. Udbyttet kan variere afhængig af formatet.

Stand: meget god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Tetra Pak Aseptisk Påfyldningsmaskine TBA/19 er en højtydende maskine udviklet til påfyldning af væsker i 200 ml brik-kartoner, især til mejeriprodukter, juice, drikkevarer, saucer og koncentrater. Denne model tilbyder en kombination af driftssikkerhed, energieffektivitet og produktionsfleksibilitet. Fremragende tekniske specifikationer: - Produktionskapacitet: op til 6.000 beholdere i timen (bph) i 200 ml format. Produktionen kan variere afhængigt af formatet. Hedpjwn Iktjfx Ag Hofg

Stand: brugt, Produktionsår: 1994, driftstimer: 34.000 h, maskine/køretøjsnummer: LC613, Brugt Tetra Pak TBA 8 - 1L Slim 6000 PPH fyldelinje Tekniske specifikationer og ydeevnedata Denne komplette brugte fyldelinje er designet til industriel pakning af aseptiske kartonbeholdere og har fokus på den anerkendte Tetra Brik Aseptic platform. Linjen er udviklet til drikkevareproduktion, hvor der stilles krav om hygiejne og pålidelighed, og tilbyder en fuldautomatisk proces fra aseptisk fyldning og applikation af låg til den endelige kartonpakning. Som brugt fyldelinje udgør den en omkostningseffektiv løsning til kapacitetsudvidelse, samtidig med at kvalitetsstandarder opretholdes. Hovedfyldemaskine: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM Byggeår (hovedfyldemaskine): 1994 Pakkeformat: 1,0L Slim-karton Kapacitet: 6000 pakker/timen (PPH) Hjælpeudstyr: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70 Linjeapplikation: Aseptisk kartonfyldning med efterfølgende påsætning af låg og kartonpakning Certificering: CE-mærket Avanceret automatisering og styresystemer Linjen drager fordel af fabriksintegreret automatisering baseret på Tetra Brik Aseptic platformen, der sikrer driftssikkerhed og brugervenlig kontrol. Sikkerhedslåse og beskyttede adgangspunkter understøtter sikker drift under produktionen. Et standardiseret kontrolsystem optimerer opstart, vedligeholdelse og receptstyring for 1,0L Slim-kartonerne. - Centraliseret betjeningspanel til koordineret styring af fyldemaskine, cap applicator og kartonpakker Hfjdeyvpt Eopfx Ag Hjg - Automatiske sekvenser for aseptisk fyldning og efterfølgende håndtering - Sikkerhedskredsløb og nødstop for sikker drift - Konstrueret med henblik på hurtig fejldiagnose samt understøttelse af rutinemæssig vedligeholdelse Integrationsmuligheder for produktionslinjen Denne brugte fyldelinje integrerer aseptisk fyldning med lågapplikation og kartonpakning og skaber således en komplet industriel pakkeløsning. Den er ideel til drikkevareproducenter, der har behov for kartonhåndtering og end-of-line pakning. Cap Applicator 21 og Cardboard Packer 70 er konfigureret til inline drift med TBA 8 / 1000 SLIM, hvilket minimerer overførsler og sikrer ensartet gennemløb. - Inline-konfiguration fra fyldemaskine via cap applicator til kartonpakker - Optimeret til 1,0L Slim-kartonbeholdere - Kompatibel med standard transport- og akkumuleringssystemer - Designet til inline drift; kan integreres i eksisterende transportanlæg Maskinstand & vedligeholdelseshistorik Tilbydes som en komplet brugt fyldelinje i fuldt funktionsdygtig stand og klar til brug. Linjen repræsenterer en omkostningseffektiv mulighed for virksomheder, der søger en brugt aseptisk kartonløsning uden de normale leveringstider for nye anlæg. Rutinemæssig recommissioning og linjeintegration anbefales i henhold til lokale standarder.

Stand: brugt, Produktionsår: 2017, maskine/køretøjsnummer: LC611, Brugt Tetra Pak UHT-system 5000 LPH Tekniske specifikationer & ydelsesdata Dette Tetra Pak UHT-system Steritherm (Model VTIS C-4) er et robust, brugt procesanlæg designet til at levere ensartet ultra-højtemperaturbehandling til drikkevareproduktion og industrielle emballageprocesser. Systemet er konstrueret for høj driftssikkerhed og nem integration med efterfølgende tappe- og emballeringsanlæg, og tilbyder stabil termisk ydelse samt hygiejnisk drift til moderne drikkevareproduktionslinjer. Fabrikant: Tetra Pak Model: VTIS C-4 Steritherm Produktionsår: 2017 Kapacitet: 5.000 L/t Maksimal procestemperatur (vejledende): op til 148 °C (afhængigt af det inspicerede trykafsnit) Medfølgende udstyr: - Alfa Laval SHL-20 homogenisator (250 bar) - Alfa Laval H7-RC pladevarmeveksler (198 L) - Pumpestation med Alfa Laval LKH-10 og LKH-107 - ABB-drev og CIP-controller Designkoncept: Kontinuerlig UHT-behandling med integreret homogenisering og pladevarmeveksler Opbygning: Hygiejnisk procesudstyr i rustfrit stål Hfodoy Ef T Tjpfx Ag Hog Avancerede automations- & reguleringssystemer Systemet omfatter computerstyring for præcis processtyring, hvilket sikrer stabile tid-temperatur-profiler og ensartet produktkvalitet. Automatisk overvågning af nøgleparametre bidrager til at reducere produkttab og optimere energiforbruget. Sikkerhedslåse og måleinstrumenter understøtter sikker drift under opvarmning, holdetid og nedkøling. - Central computerstyring af procesforløb og alarmer - Integreret CIP-controller til optimering af rengøringsprocedurer - Procesinstrumentering til tryk-, temperatur- og flowkontrol - CE-mærkning på komponentniveau for Alfa Laval-udstyr Integrationsmuligheder i produktionslinjer Designet til problemfri integration i brugte tappeanlæg eller nye produktionsopsætninger kan dette UHT-system nemt forbindes med opstrøms råvarehåndtering samt efterfølgende tappe- og pakketeknologi. Det understøtter industrielle emballeringsworkflows til PET- og glasflaskeproduktion ved at levere termisk behandlet produkt til fyldemaskiner. - Inline-kompatibilitet med fyldere, buffertanke og transportører - Ideel til drikkevareproduktion med kontinuerligt behov for 5.000 L/t kapacitet - Fleksible procesforbindelser til integration i eksisterende rørledninger og CIP-kredsløb - Velegnet til opgradering af brugt udstyr eller kapacitetsudvidelser Maskinstand & vedligeholdelseshistorik Denne enhed præsenteres som et funktionsdygtigt og brugt UHT-system. Tilbehørskomponenterne viser tegn på professionel vedligeholdelse, herunder aktuel service-mærkning på Alfa Laval-pumpen (dato 04/24) og inspektionsprotokoller for trykbærende dele. Driftsstatus: Funktionsdygtig Inspektionsmærker på trykførende sektioner til stede

Stand: brugt, Produktionsår: 2001, maskine/køretøjsnummer: PST29, Brugt Tetra Pak firetrins pasteuriserTekniske specifikationer og ydelsesdataDenne Tetra Pak pasteuriser C6-SR er en robust, brugt varmebehandlingsenhed, designet til at sikre pålidelig varmebehandling af flydende fødevarer og drikkevarer. I samarbejde med Alfa Laval Thermal AB udviklet, leverer den konstant ydeevne til industrielle emballage- og drikkevareproduktionsmiljøer. Dens kompakte design og hygiejniske konstruktion gør den til et stærkt valg for anlæg, der ønsker at udvide kapaciteten eller forbedre processtabiliteten med brugt udstyr.Producent: Tetra Pak (konstruktion af Alfa Laval Thermal AB)Model: C6-SRProduktionsår: 2001Volumen: 162,6 LDesigntemperatur-område: -10 til 110°CDesigntryk (g): 10,0 barPrøvetryk (g): 13,0 barVarmebehandlingsniveauer: FiretrinsMaskinkategori: Pasteuriser (flash-type varmebehandling)Med sin firetrins-konfiguration understøtter C6-SR effektiv varmegenvinding og stabile udløbstemperaturer, hvilket opfylder kravene til opgraderinger af brugte fyldelinjer og bredere driftsforløb i drikkevareproduktion.Avancerede automatiserings- og styresystemerDesignet for pålidelig, reproducerbar drift integreres denne pasteuriser i konventionelle anlægsstyringsarkitekturer. Typiske konfigurationer omfatter PLC/HMI-overvågning til temperaturregulering, trykovervågning og sikkerhedslåse for at beskytte produktintegritet og udstyr. Konfigurationen understøtter procesalarmer og sikkerhedsforanstaltninger for at sikre konsistente pasteuriseringparametre på tværs af forskellige skift.Procestemperaturstyring med overvågede setpunkterTrykkapable komponenter designet op til 10,0 bar (prøvetryk 13,0 bar)Sikkerhedslåse og operatøradvarsler på servicepaneletJusterbare parametre til produktskift og rampeprofilerMuligheder for produktionslinjeintegrationC6-SR fra Tetra Pak integreres problemfrit i opstrøms og nedstrøms systemer i drikkevareproduktion og industrielle emballagemiljøer. Den kan kobles til buffertanke, produktindføringspumper, holdelinjer og efterfølgende køle- eller påfyldningsprocesser. Dens kompakte, pladebaserede opbygning hjælper med at reducere installationsarbejde og lette servicetilgængeligheden.In-line eller skid-level integration i eksisterende procesudstyrVelegnet til termisk behandling før påfyldning i PET- eller glasprocesserKan tilpasses til flerproduktsanlæg med passende receptstyringKompatibel med CIP-programmer, når konfigureret med anlæggets CIP-systemMaskintilstand og vedligeholdelseshistorikDette er en brugt pasteuriser fra 2001, umiddelbart klar til industriel brug. Visuelle indikatorer og serviceetiketter ... Hedeyz R Hkopfx Ag Hjfg

Stand: brugt, Produktionsår: 2006, maskine/køretøjsnummer: LC562, Brugt UHT-mælkeforarbejdningsanlæg Tetra Pak 4000 L/t Hfedpfeyhbudox Ag Hjg Driftskapacitet og produktfleksibilitet Det brugte UHT-mælkeforarbejdningsanlæg Tetra Pak 4000 L/t tilbyder en optimeret aseptisk termisk behandling til mejeri- og drikkevareanvendelser. Anlægget arbejder med variable flowhastigheder fra 2000 til 4000 liter i timen og er derfor egnet til standardmælk, smagsat mælk, drikkeyogurt og kondenseret mælk. Derudover kan anlægget efter tilpasning af programmet også behandle frugtsafter, nektarer og læskedrikke. Denne fleksibilitet gør anlægget ideelt til produktion af flere forskellige produkter. Anlægget opbevares aktuelt på lager og er derfor klar til flytning og installation på et nyt produktionssted. Aseptisk inline-homogenisering Det brugte UHT-mælkeforarbejdningsanlæg Tetra Pak 4000 L/t er udstyret med en aseptisk homogenisator fra Tetra Pak, model Tetra Alex, årgang 2006. Enheden er placeret direkte efter forvarmningen og arbejder under sterile forhold for at sikre nedbrydning af fedtkugler og en ensartet fordeling af faste og flydende faser. Dette bidrager til at opretholde emulsionsstabiliteten i aromatiserede mælkedrikke og yoghurtprodukter. Desuden reducerer det aseptiske in-line-design risikoen for kontaminering efter varmebehandlingen og sikrer produktets fysiske og kemiske stabilitet gennem hele processen. Den robuste konstruktion gør rengøring og rutinemæssig vedligeholdelse enkel. Clean-in-Place (CIP) system Anlægget integrerer et CIP-system (Clean-in-Place), leveret af Gemak i 2009, bestående af fire dedikerede tanke: salpetersyre, kaustisk soda, varmt vand og skyllevand. Systemet sørger automatisk for desinfektion af alle produkberørte overflader under kontrollerede parametre og sikrer overholdelse af hygiejnestandarder i alle rengøringscyklusser. Det styrer desuden genindvinding af rengøringsopløsninger og optimering af vandforbrug. Dermed minimerer CIP-systemet nedetid og understøtter kontinuerlig produktion, samtidig med at produktintegriteten opretholdes mellem cyklusserne. Termisk behandling og opholdstidskontrol Sterilisationsprocessen baseres på en opholdsslange leveret af Tetra Pak i 2006, som holder produktet ved måltemperaturen i den nødvendige tid. Kombineret med en rørformet UHT-varmeveksler muliggør denne slange en indirekte og ensartet varmebehandling, hvilket sikrer præcise opholdstider og optimal mikrobiel reduktion. Anlægget bevarer ligeledes de organoleptiske egenskaber gennem en jævn varmeoverførsel og tilbyder dermed pålidelig behandling af både mejeriprodukter og plantebaserede produkter. Afgasning og aseptisk lagring Systemet inkluderer en Tetra Pak afgasningsenhed fra 2006, som fjerner opløst ilt og uønskede gasser før UHT-processen. Dette forbedrer holdbarheden og minimerer oxidativ nedbrydning. Yderligere information tilbydes gerne på forespørgsel.

Stand: brugt, Produktionsår: 2005, maskine/køretøjsnummer: LC561, Brugt UHT-mælkeforberedelsesrum Tetra Pak 6600 L/t Teknisk oversigt over systemet Det brugte UHT-mælkeforberedelsesrum Tetra Pak 6600 L/t tilbyder en komplet løsning til aseptisk forarbejdning af UHT-mælk, drikeyoghurt, juice og smagsatte drikke. Systemet er i øjeblikket på lager, kan geninstalleres og tilbyder høj termisk og mikrobiologisk effektivitet. Desuden gør dets modulopbyggede design det muligt at køre med 2.640 l/t, 3.850 l/t og op til 6.600 l/t i fuld konfiguration. Det tilpasser sig derfor let forskellige produktionskrav. Homogeniseringssektion Hjertet i Tetra Pak 6600 L/t brugt mælkeforberedelsesrum er en Tetra Pak-homogenisator af modellen Tetra Alex, som sikrer en effektiv reduktion af fedtkuglernes størrelse og en ensartet produktstruktur. Dette stabiliserer komplekse emulsioner som smagsatte mælkedrikke eller drikeyoghurt og forhindrer fasedeling under opbevaring. Det er vigtigt, at denne homogenisator ikke er aseptisk og er placeret før UHT-sterilisationsprocessen, hvorved enhver mikrobiel belastning, der måtte blive introduceret under homogeniseringen, fjernes. Derudover håndterer homogenisatoren høje arbejdstryk og forenkler vedligeholdelsen. Den robuste konstruktion sikrer desuden langvarig driftssikkerhed. Integreret afgasningssystem Systemet omfatter en Tetra Pak-afgasser (årgang 2005), udstyret med en ekstra pumpe og tank. Denne komponent fjerner specifikt opløst ilt og uønskede gasser fra produktet, inden det gennemgår varmebehandling. Dette forbedrer produktstabiliteten og reducerer oxidation. Den vertikale konfiguration muliggør effektiv gasudskillelse, mens designet minimerer produkttab og sikrer et kontinuerligt flow til næste trin. Højtydende UHT-rørmodul Den termiske sterilisering foretages via en rørformet UHT-varmeveksler fra Tetra Pak, modellen Tetra Therm Aseptic. Denne komponent steriliserer produkterne ved indirekte varmeveksling og bevarer deres organoleptiske egenskaber. Et integreret holdespor sikrer, at temperaturen fastholdes i et defineret tidsrum, så fødevarelovgivningens krav overholdes, og mikrobiel sikkerhed sikres. Den modulære opbygning forenkler integration i eksisterende produktionslinjer. Elektronisk styring og automatisering Linjen er udstyret med elektrisk styreskab, Siemens PLC og betjeningspaneler, som muliggør præcis kontrol i alle faser. Systemet indeholder detaljerede el-diagrammer, Festo-pneumatikventiler og Danfoss-frekvensomformere, der dynamisk regulerer pumper og varmevekslere. Automatiseringen muliggør kontinuerlig forarbejdning, optimerer CIP-cyklusser, reducerer nedetid og forbedrer sporbarhed. Den pålidelige ydeevne under forskellige driftsforhold er et væsentligt plus. Konklusion Sammenfattende tilbyder det brugte UHT-mælkeforberedelsesrum Tetra Pak 6600 L/t en k... Hfjdpfx Aswqxhhjg Heg

Stand: brugt, Produktionsår: 2006, driftstimer: 18.625 h, maskine/køretøjsnummer: LC598, Tekniske specifikationer og ydeevnedata Denne komplette Tetra Fino Aseptic-linje er en integreret aseptisk pakkeløsning, udviklet af Tetra Pak til applikationer med flydende fødevarer. Kernepåfyldningsmaskinen blev fremstillet i 2006 og suppleres af downstream-emballeringsudstyr. Udviklet til industriel pakning og drikkevareproduktion tilbyder den pålidelig ydelse som brugt udstyr med hygiejnisk forarbejdning og effektiv materialehåndtering. Produktionshastighed: Op til 3.600 pakninger/time Hjdpfxoyh E Ape Ag Hofg Beholdertype: Kartonbaserede aseptiske pakker (Tetra Fino Aseptic-serien) Understøttede volumener: 1,0 L Aktuelt hovedprodukt: Mælk Byggeår for hovedpåfyldningsmaskinen: 2006 Yderligere modul: SOCO System-enhed, byggeår 2014 Tilbehør: Vogn til emballering med rulleholder, ABC-ventil, 1 m kædetransportør Avanceret automatisering og styresystemer Linjens industrielle kontrolpanel muliggør central styring af påfyldning og downstream-håndtering. Den aseptiske fyldemaskine integrerer automatiske procestrin til sterilisering, påfyldning og forsegling under kontrollerede forhold. Sikringskredsløb for operatører og maskinafdækninger understøtter sikker drift, mens en standardiseret HMI-navigation forenkler valg af opskrifter og formatændringer. Linje-arkitekturen er konstrueret til hurtig genstart og konstant tilgængelighed i krævende miljøer. Produktionslinjeintegration Denne brugte påfyldningslinje er konfigureret til inline-drift og forbinder den aseptiske fyldemaskine med transportører og et SOCO System-emballeringsmodul. Den tillader integration af typiske perifere enheder som produktudleveringssystemer, lukke- eller sugerørsapplikatorer samt slutpakningsmaskiner. Formatændringer muliggør flere kartonvolumener i området 0,2 L til 1,0 L og tilbyder multiproduktfleksibilitet til mælk- og juiceproduktion. Transportøropsætningen sikrer blide produktoverførsler og balanceret buffer mellem stationerne. Maskinstand og vedligeholdelseshistorik Udstyret er i drift og samlet set i god stand. Kontinuerlig drift med mælk indikerer stabil ydeevne og konsekvent opfyldelse af hygiejnekrav. Fyldemaskinen fra 2006 og nedsræksmodulet fra 2014 bliver vedligeholdt for at bevare den aseptiske integritet og emballagekvaliteten, hvilket gør denne brugte industrielle pakkelinje til en stærk kandidat for hurtig genidrift. Driftsydelse og alsidighed Optimeret til flydende fødevarer understøtter linjen aseptisk pakning af produkter som mælk og juice i pude-lignende Tetra Fino Aseptic-formater. Hovedfordele omfatter forlænget holdbarhed ved stuetemperatur uden konserveringsmidler, flerlagshøjspærringsmaterialer og hermetisk forsegling. Layoutet giver pålidelig fyldepræcision, skånsom produktbehandling og ensartet kvalitet, velegnet til drikkevareproduktion med lang holdbarhed og stabil logistik. Installationskrav og lokaleforberedelse …

Produktionsår: 2017, stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: AT102, Brugt Tetra Pak steriliseringsanlæg UHT 5000 LPH Tekniske specifikationer & ydelsesdata Dette UHT-steriliseringssystem, Steritherm, er designet til højkapacitets termisk behandling af flydende fødevarer og drikkevarer og leverer en konsekvent ultrahøjtemperaturbehandling til aseptisk downstream-emballering. Udviklet af Tetra Pak engineering, tilbyder anlægget driftssikker ydelse til drikkevareproduktion og industrielle emballagemiljøer, hvor hygiejne og pålidelighed er afgørende. Producent: Tetra Pak Model: VTIS-C4 Steritherm Årgang: 2017 Proceskapacitet: 5000 L/t Systemkonfiguration: UHT-system med homogenisering, varmeoverførsel, pumpestation, CIP-regulering og computerunderstøttet styring Homogenisator: SHL-20, maks. tryk 250 bar, kapacitet tilpasset 5000 L/t Pladevarmeveksler: H7-RC, volumen 198 L, maks. arbejdstryk 10 bar(g), maks. arbejdstemperatur 140°C, prøvetryk 13 bar(g) Pumpestation: Sanitære centrifugalpumper inkl. LKH-10 (2018) og LKH-107, plus NM038 monolobepumpe Nomineret driftsområde: Højtemperaturdrift op til ca. 148°C med vakuum- og overtryksfunktion (applikationsspecifik) Netfrekvens: 50 Hz Avanceret automatisering & kontrolsystemer Systemet omfatter en integreret computerbaseret styreplatform for præcis processtyring. Automatiseret temperatur-, flow- og holdingtidskontrol sikrer ensartet UHT-performance på tværs af batches. En dedikeret CIP-regulering understøtter automatiserede rengøringssekvenser, reducerer stilstandstid og øger fødevaresikkerheden. Betjeningsfladen letter opskriftsstyring, alarmhåndtering og trendvisualisering for at sikre konstant kvalitet og driftssikkerhed. - Computerstyret processtyring for UHT-parametre - Automatiseret CIP-regulering - Procesovervågning med konfigurerbare setpunkter og alarmer - Designet til hurtig opstart og stabile termiske profiler Integrationsmuligheder i produktionslinjen Denne brugte UHT-enhed kan problemfrit integreres med opstrøms råvarehåndtering og nedstrøms aseptiske tanke eller påfyldningsmaskiner. Den egner sig til selvstændig drift eller som del af en brugt påfyldningslinje til drikkevareproduktion. Med en kapacitet på 5000 L/t understøtter den mellemhøje gennemstrømning og kan konfigureres til en bred vifte af produktviskositeter og proceskrav. - Inline- eller standalone-drift - Interfaces for indføring, recirkulation og produktafgang Hsdpfeyvincex Ag Hefg - Kompatibel med aseptiske lager- og tappeanlæg - Velegnet til mælkebaserede drikkevarer, juice og andre flydende fødevarer Maskintilstand & vedligeholdelseshistorik Dette er et brugt UHT-anlæg, som tilbydes i funktionsdygtig og driftsklar stand, bygget med industrielt design for lang levetid.

Stand: brugt, Produktionsår: 2012, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Tetra Therm aseptisk pladepasteurisator til drikkevarer, temperatur op til 125 grader, kapacitet mellem 6000 - 12000 liter/timen, i god stand, med deaerator inkluderet. Har været brugt til juice og tomatsauce. Hjdpfx Agsyxdlbo Hsfg

Stand: brugt, Produktionsår: 1999, Brugt Shrink Wrapper OCME VEGA S 60-2-F, 48.000 flasker/timen Den brugte shrink wrapper OCME VEGA S 60-2-F er en højtydende og pålidelig pakkeløsning, ideel til indpakning af flasker, dåser eller andre beholdere i krympefilm. Maskinen er designet til højhastigheds-produktionslinjer og kan opnå en imponerende kapacitet på op til 48.000 flasker i timen (BPH), hvilket gør den velegnet til storskalaproduktion, hvor nøjagtighed og effektivitet er afgørende. Hovedfunktioner • Model: OCME VEGA S 60-2-F • Maksimal hastighed: Op til 48.000 flasker/timen • Konfiguration: Arbejder med 2 baner for at optimere produktionskapaciteten • Understøttede formater: Forskellige bundle-konfigurationer såsom 3×2, 4×3 og 6×4, kompatible med PET-flasker, glasflasker eller dåser • Emballagemateriale: Krympefilm, med eller uden bakke OCME VEGA S 60-2-F er konstrueret til at håndtere flere formater, hvilket giver fleksibilitet til forskellige pakkekrav. Med dual-track opsætningen maksimerer maskinen produktionseffektiviteten og sikrer konstant output, selv ved intensiv drift. Fordele ved OCME VEGA S 60-2-F • Høj produktivitet: Takket være designet med to baner kan maskinen imødekomme behovet i krævende produktionsmiljøer, som store bryggerier eller fødevareforarbejdningsanlæg. • Formatfleksibilitet: Håndterer let flere emballagekonfigurationer, uanset om du har brug for detailpakninger eller storkøb. • Energieffektivitet: Optimeret termisk system for reduceret energiforbrug uden at gå på kompromis med hastighed eller pålidelighed. • Robuste og driftssikre komponenter: Maskinen er bygget af industrielle kvalitetsdele, der sikrer lang levetid – også under krævende forhold. • Nem vedligeholdelse: Let tilgængelige komponenter sikrer hurtig, rutinemæssig vedligeholdelse og minimal nedetid. Anvendelsesområder OCME VEGA S 60-2-F er alsidig og ideel til forskellige anvendelser, herunder: Hsdpfx Agovgu Dxo Hefg • PET- eller glasflasker: Til emballering af vand, læskedrikke, øl og olie. • Dåser: Designet til at håndtere dåser til drikkevarer, øl eller fødevareprodukter. • Andre beholdere: Håndterer et bredt udvalg af plast-, glas- eller kompositbeholdere til både fødevare- og nonfood-industrien. Den fleksible tilpasning mellem forskellige formater og konfigurationer sikrer, at maskinen altid kan tilpasses skiftende produktionsbehov. Uanset om du pakker til detail eller storkøb, får du en effektiv drift uden at gå på kompromis med kapacitet eller fleksibilitet. Hvorfor vælge en brugt OCME VEGA S 60-2-F? Ved at vælge en brugt shrink wrapper som OCME VEGA S 60-2-F får virksomheder adgang til premium maskinudstyr til en brøkdel af prisen for en ny maskine. Alle enheder gennemgår grundig inspektion, test og servicering for at sikre fuld funktionalitet og driftssikkerhed inden levering.

Stand: god (brugt), Adpak Uniblock 712AD krympepakker og varmetunnel Automatisk krympepakker med varmetunnel, svejsebredde 750 mm, med trykhold, tunnelåbning 600 mm x 450 mm, mobil, 3-faset Hedpfx Aou S Rfkjg Hjfg

Stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Automatisk emballagemaskine til gruppering af dåser, flasker eller glas i papbakker Hodpfxewz It Ue Ag Hofg Maskinen danner automatisk papbakker og omvikler dem med krympefolie for at producere klar-til-forsendelse multipakninger. Den består af en bakkeformer og limenhed, et folieviklermodul med folieindføring samt en krympetunnel.

Stand: god (brugt), Adpak A700 slæbehætteindpakker Adpak Easy700 krympeindpakker, slangeindpakningsmaskine, svejsebom bredde 750 mm, maks. produktstørrelse 600 mm x 400 mm, ideel til bakker, flasker, dåser, fødevarer, drikkevarer, toiletartikler m.m. Mobil enhed, 3-faset. Hedpfx Aov E Rrvjg Hefg

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2017, 1 x Audion CS-Matic 100 krympeindpakker. Audion CS-Matic 100 tilbyder fleksibilitet til emballering af produkter i forskellige størrelser. Det kontinuerlige sidesvejsningssystem håndterer et bredt udvalg af højder og bredder samt ubegrænset produktlængde. Intelligente, integrerede sensorer registrerer automatisk den optimale pose størrelse, mens den justerbare, PTFE-belagt svejsebom sikrer højhastighedspakning — op til 4.200 fejlfri pakker i timen. Tekniske specifikationer: ⚙️ Producent – Audion Packaging Machines ⚙️ Model – CS-Matic 100 ⚙️ Serienummer – 63825 Hedpfxjw Euzme Ag Hofg ⚙️ Produktionsår – 2017 ⚙️ Elektrisk tilslutning – AC input 380-415V | 50-60 Hz | 2330 W | 10A Fordele: ✅ Meget hurtig cyklus – Op til 4.200 pakninger i timen. ✅ Fleksibilitet – Mulighed for pakning af enkeltpakker eller multipakker i vilkårlig længde. ✅ Nem betjening med touchscreen-styring – Svejsetid, svejsetemperatur og transportbåndshastighed kan let justeres. ✅ Automatisk svejsning – Kontinuerlig cyklussvejsning. ✅ Motorstyrede systemer – Svejsebom og transportører styres via frekvensomformer og encoder. ✅ Bredt filmvalg – CS-Matic 100 kan bearbejde polyolefin-, polyethylen- og PVC-midterfoldet folie. ✅ Brugervenlig touchscreen – Nem navigation i menustrukturen og sikker styring af alle emballageparametre. ✅ Indbyggede sikkerhedsfunktioner – Nødstopknap er standardudstyr.

Stand: brugt, Produktionsår: 2013, Brugt Schrumpfeanlæg ITAL PAL FCN70 + PK300T1 – 1650 bundter/time Det brugte Schrumpfeanlæg ITAL PAL FCN70 + PK300T1 – 1650 bundter/time er designet til indpakning med krympefilm og leverer høj ydeevne samt driftssikkerhed. Denne model, produceret i 2013, arbejder med en kapacitet på 1650 bundter i timen og er derfor velegnet til produktionsmiljøer med krav om høj effektivitet. Tekniske specifikationer for ITAL PAL FCN70 + PK300T1 Maskinen har et lige indløb, som sikrer lineær håndtering af emballagenheder inden filmindpakning. Den benytter neutral film, men kan også anvende trykte film, hvilket muliggør tilpasning efter produktionens krav. Anlægget er forsynet med bakke – afgørende for stabilitet under indpakningsprocessen. Det kan håndtere formater fra 3 til 24 styk per karton med justerbar konfiguration afhængig af emballagestørrelse. Ligeså kan maskinen bearbejde amerikanske kasser, hvilket er en bredt anvendt emballagetype i industrien og sikrer produktbeskyttelse og holdbarhed. Eltekniske specifikationer og energiforbrug Anlægget fungerer med 380 V, et effektforbrug på 10 kW og en frekvens på 50 Hz, hvilket opfylder de gængse industrielle standarder for denne type maskineri. Maskinens dimensioner er 3.400 mm i længden og 2.400 mm i dybden, hvilket gør den kompatibel med mange eksisterende produktionslinjer. Hfjdpfx Agev Ew Rlo Hjg Emballagemuligheder og fleksibilitet ITAL PAL FCN70 + PK300T1 bearbejder forskellige emballagetyper med hovedfokus på glasflasker og dåser. Det giver fleksibilitet for fødevare- og drikkevareindustrien, da maskinen håndterer varierende emballagebehov effektivt. Driftsstatus og vedligeholdelse Maskinen er aktuelt i produktion, hvilket garanterer fuld driftsduelighed og korrekt funktion af alle komponenter. Teknisk dokumentation og sikkerhedsbeskyttelser medfølger og opfylder industristandarder. Maskinen har gennemgået regelmæssig vedligeholdelse, hvilket sikrer en stabil drift og minimerer risiko for uplanlagt nedetid. Reservedele er tilgængelige, hvilket letter både planlagt og ekstraordinær vedligeholdelse uden at påvirke produktiviteten. Konklusion Den brugte ITAL PAL FCN70 + PK300T1 er en optimal løsning for virksomheder, der ønsker en driftssikker og højtydende indpakningsmaskine. Dens fleksible konfiguration, kompatibilitet med flere emballagetyper og garanteret vedligeholdelse gør den ideel til automatiserede emballagelinjer. Med en kapacitet på 1650 bundter i timen og understøttelse af både neutral og trykt film, er dette anlæg et strategisk valg for at optimere industrielle indpakningsprocesser. Et fremragende investeringsemne for virksomheder, der vil booste emballageeffektiviteten.

Stand: brugt, Produktionsår: 2004, Brugt Shrink Wrapper MIMI – Oversigt Denne brugte MIMI shrink wrapper er udviklet til gruppering og overwrapping af PET-flasker i stabile, detailklare bundter på en moderne brugt tappelinje. Maskinen er beregnet til industriel emballering og drikkevareproduktion og leverer pålidelig ydeevne som brugt maskine med effektiv bundtning udelukkende med folie. Udført med lige indføring til runde flasker og understøtter flere pakkemønstre uden brug af papbund, hvilket gør den til et alsidigt valg til højkapacitetsemballering. Designet til kontinuerlig drift, er denne shrink wrapper velegnet til integration i eksisterende tappe- og pakkelinjer. Den er ideel til drikkevareproduktion, hvor ensartet pakkekvalitet, formatfleksibilitet og stabil kapacitet er afgørende. Maskinen er kompatibel med gængse PET-flaskestørrelser og standard pakkematricer (3×2, 2×4, 3×4), og hjælper med at reducere materialeomkostninger ved eliminering af bakker eller pappads, mens pakningens stabilitet bevares efter krympeprocessen. Tekniske Specifikationer & Ydelsesdata Fabrikant: MIMI Maskintype: Shrink Wrapper Årgang: 2004 Kapacitet: op til 6.000 flasker/time eller 100 pakker/time (afhængig af pakkekonfiguration) Understøttede flaskestørrelser: 0,33L, 0,5L, 1,0L, 1,5L Container-typer: PET-flasker Pakkekonfigurationer: 3×2, 2×4, 3×4 (uden bakke, uden pap-ryg) Hedpjxurm Ajfx Ag Hefg Indføring: Lige indføring for runde flasker Avanceret Automatisering & Styresystemer Maskinen er designet til inline, transportørbaseret drift typisk for automatiske shrink wrap-systemer. Standard industrielle sikkerhedsfunktioner og operatørgrænseflader muliggør rutinemæssige justeringer og formatændringer. Detaljerede oplysninger om PLC/HMI, elektriske specifikationer og strømforbrug fremgår ikke af tilgængelig dokumentation. Produktionslinjeintegration Shrinwrapperen kan integreres gnidningsfrit med tappelinjens øvrige udstyr, herunder transportører fra fyldere, etiketteringsmaskiner og pakke-transportører til palletering. Den lige indføring er velegnet til runde PET-flasker og tillader hurtige skift mellem pakkemønstre. Bakke-fri foliebundtning reducerer materialehåndtering og forenkler logistikken, samtidig med at pakkernes integritet bevares efter krympetunnelen. Maskinstand & Vedligeholdelseshistorik Maskinen har været ude af drift siden 2019 og er p.t. ikke i aktiv produktion. Den tilbydes som brugt enhed egnet til re-igangsætning. Specifik vedligeholdelseslog og drifttimer fremgår ikke af tilgængelig dokumentation. Driftsydelse & Alsidighed Optimeret til PET-flasker dækker denne shrink wrapper de mest almindelige flaskestørrelser fra 0,33L til 1,5L. Dens evne til at producere 3×2, 2×4 og 3×4 bundter uden papbund understøtter omkostningseffektiv industriel emballering, samtidig med at god pakkestabilitet sikres efter krympning.

Stand: brugt, Produktionsår: 2001, Brugt krympeindpakker SMI SK 450T – 45 p/min – bakke Hvis du leder efter en førsteklasses krympeindpakningsløsning, behøver du ikke lede længere end SMI SK 450T. Denne maskine, fremstillet af det anerkendte mærke SMI i 2001, repræsenterer et højdepunkt inden for ingeniørkunst og design og opfylder dine emballagebehov med præcision og pålidelighed. Maskinspecifikationer: Maskintype: Krympeindpakker Fabrikant: SMI Model: SK 450T Årgang: 2001 Maks. hastighed: 45 pakker pr. minut (p/min) Beholdermateriale: Glas Maks. beholderhøjde: 340 mm Emballagetype: Foliebakke Antal baner: 6 Maks. rullestørrelse: 500 mm Antal ruller: 2 Betjeningsside: Højre Tilstand: Som den står Garanti: 6 måneder Øget effektivitet og alsidighed: SMI SK 450T er designet til at optimere din emballageproduktion med en imponerende kapacitet på op til 45 pakker pr. minut. Maskinens kompatibilitet med glasbeholdere og foliebakker sikrer en flot og professionel præsentation af dine produkter. Præcision og fleksibilitet i indpakningen: Med seks baner, der kan håndtere forskellige beholderstørrelser, og en maksimal rullestørrelse på 500 mm, kan SK 450T dække mange behov og giver dig den præcision og fleksibilitet, din produktion kræver. Problemfri drift og overvågning: SK 450T er udstyret med et intuitivt HMI (Human Machine Interface) samt PLC (Programmerbar Logik Controller), begge udviklet af SMI, hvilket sikrer nem betjening og komplet overvågning af maskinens ydeevne. Optimeret ergonomi: Maskinens arbejdshøjde på 1200 mm er nøje tilpasset for at sikre ergonomisk komfort under driften, hvilket reducerer operatørens træthed og øger produktiviteten. Hjdpjvgudxefx Ag Hofg Opfyld dine emballagebehov med tillid: Gå ikke glip af muligheden for at optimere dit emballageflow med denne exceptionelle SMI SK 450T krympeindpakker. Maskinens avancerede egenskaber, kombineret med dens dokumenterede driftssikkerhed og holdbarhed, gør den til et oplagt valg for virksomheder, der ønsker en konkurrencemæssig fordel. Kontakt os i dag for at høre mere om SMI SK 450T, og hvordan den kan revolutionere din emballageproduktion. Løft både effektivitet og produktpræsentation med denne premium krympeindpakker fra SMI.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, indgangsspænding: 400 V, indgangsstrøm: 16 A, aktueringstype: elektrisk, samlet bredde: 1.487 mm, samlet længde: 4.440 mm, total højde: 2.793 mm, samlet vægt: 1.900 kg, Udstyr: dokumentation / manual, EXPOGLASS® PRIAM er en moderne vertikal glasboremaskine udstyret med elektronisk fremføring samt automatisk måling af borelængde og glastykkelse. Maskinen sikrer høj præcision, jævn drift og rene kanter – selv ved store borediametre. Polsk produkt – en solid og brugervenlig konstruktion designet til intensiv daglig brug i glasværksteder. Tekniske specifikationer Længde – 4440 mm Højde – 2793 mm Bredde – 1487 mm Vægt – 1900 kg Styring – 7” HMI-panel og analoge knapper Spindelfremføring – automatisk Fremføringskontrol – elektronisk Styring af indlæsningsbjælke – elektronisk Spindelhastighed – 700 til 2800 omdrejninger/min Måling af borets spidsposition – automatisk Borskifttilstand – med sænkning af bordet og spindellås Indstilling af boredybde – elektronisk (beregnet af controlleren) Vandret positionering – dobbeltrækket system med manuelle stop Antal manuelle stop – 6 stk. Materialepres – pneumatisk Hfedoh Ek H Sspfx Ag Heg Fasningsfunktion – installeret, elektronisk styret Antal pladser i boreholder – 70 bor Måling af bordiameter – 5 mm (+/–) Nøjagtighed af glastykkelsesmåling – 0,2 mm Garanti – 12 måneder Service efter garanti – JA, mod betaling

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, antal skuffer: 30, UDTRÆKSBAR REOL TIL OPBEVARING AF GLASPLADER M80-30 ÅRSGANG 2026 / FABRIKSNY Vi er producent af udtræksreoler til opbevaring af glasplader (kasser med glas) samt andre pladeformede materialer (pladestål, kvarts-komposit, polycarbonat, møbelplader). Vores reoler er udviklet og fremstillet fra bunden af vores virksomhed i Polen. Hfedpfxoha E S To Ag Hjg Alle materialer, vi bruger til fremstillingen af vores reoler, er certificeret for holdbarhed og gennemgår kontinuerlig kvalitetskontrol. Reolen består af udtræksbare, let skrånende skuffer. Med denne reol kan du spare op til 75 % af lagerpladsen, da alle fag er opbygget parallelt og kun er adskilt af 10 millimeter. Vi tilbyder reolmodeller med forskellige dimensioner og bæreevner. Efter konsultation kan vi også fremstille reoler efter specielle kundespecifikationer. Fagenes hældning afhænger af monteringen og kan udføres enten til venstre eller højre. Vi anbefaler især reolen til glasværksteder, stenhuggere, møbelværksteder og reklameproducenter, der ønsker at udnytte deres plads optimalt. Reolerne leveres usamlet i pakker og skal samles af kunden. Dette er meget let, da vi gennem mange års erfaring har udviklet et gennemtænkt produkt, og med den medfølgende samlevejledning kan man uden problemer samle reolen. Vores tekniske afdeling står altid til rådighed for assistance. Hvis du ønsker det, kan vores tekniker også komme og lede monteringen mod et gebyr. TEKNISKE DATA FOR REOLEN M80-30 Anvendelse: til enkeltsidede glasplader 255 cm x 160 cm Maksimal pladestørrelse: 275 cm x 170 cm Antal fag: 30 Bredde på glasholder: 8 cm Længde på glasholder: 308 cm Materiale til placering af glas: Træplade 308 cm x 8 cm x 2,5 cm Konstruktionens højde (A): 218 cm Konstruktionens bredde (B): 436 cm Konstruktionens dybde (C): 317 cm Nødvendig plads til korrekt brug: 27 m² Krav til underlag: glat/plant Antal lejer pr. fag: 8 stk. Forhjul: Ø160 / forstærket polyamid Baghjul: Lejet stålhjul/rullet på profil Farve: RAL 7040 (grå) Korrosionsbeskyttelse: Ståldelene er fosfaterede og pulverlakerede Tilladt belastning pr. fag: 900 kg Tilladt samlet belastning: 27.000 kg Fagenes hældning: venstre eller højre, afhængigt af montering Monteringstid: 14 timer Antal personer til montering: 2 personer MEDFØLGENDE DOKUMENTER TIL REOL M80-30 - Brugsanvisning - Samlevejledning - Typeskilt - Garanti: 12 måneder Produktet leveres fuldt funktionsdygtigt. Vores firma leverer reoler til opbevaring af glasplader i hele EU samt øvrige lande.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, samlet bredde: 2.600 mm, samlet længde: 3.400 mm, total højde: 910 mm, samlet vægt: 950 kg, indgangsstrøm: 16 A, garantiperiode: 12 måneder, indgangsspænding: 400 V, Model: SDRXL FULL Årgang: 2026 – fabriksny Producent: EXPOGLASS® (Polen) – I over 11 år har vi leveret glasskæreborde til værksteder på 3 kontinenter. Takket være vores egen erfaring inden for planforsedeglasforarbejdning har vi udviklet en maskine, der udmærker sig ved usædvanlig holdbarhed og høj funktionalitet. Standardudstyr: - Manuel udtrækkelige støttearme til vertikal læsning (med udskiftelige asketræsblokke) - 4 drejelige polyamid-hjul Ø80 mm til tunge laster - 4 justerbare nivelleringsfødder - Bordplade beklædt med højstyrke sort filt + kantlister af asketræ - To stålsplader monteret underside til nem aflæsning med gaffeltruck Hfedjf Svtkjpfx Ag Hjg - Nederste tværvange udfyldt med armeret vibreret beton – for maksimal stabilitet - Pneumatisk vippefunktion med hydraulisk hastighedsregulator - Langs- og tværgående brækstave, pneumatisk betjent via fodpedaler - Luftkudebord med integreret 2,2 kW højtryksventilator for nem håndtering af tunge glasplader - Justerbar højde på brækstave Tekniske data: - Vægt: 950 kg - Bordstørrelse: 340 × 260 cm - Højde: 91 cm (justerbar ±2 cm) - Strømforsyning: 400 V, 50 Hz, 16 A stik (5-polet) - Tryklufttilslutning: 7 bar, standard 7,2 NW kobling Dokumenter & Garanti: - Overensstemmelseserklæring i henhold til EU-maskindirektivet - CE-mærkning, EU-EMC-erklæring - Garanti: 12 måneder - Brugsanvisning (polsk & engelsk) Stand: fabriksny, klar til brug med det samme. Levering: verdensomspændende levering, inkl. EU.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, samlet bredde: 1.860 mm, samlet længde: 2.800 mm, total højde: 910 mm, samlet vægt: 600 kg, indgangsstrøm: 16 A, garantiperiode: 12 måneder, type indgangsstrøm: trefaset, indgangsspænding: 400 V, indgangsfrekvens: 50 Hz, SKÆREBORD – TIL MANUEL GLASSKÆRING – NYT MODEL: SDRM FULL Årgang 2026 – fabriksny Vi er producent af glasskæreborde med forskellige udstyrsvarianter. Vores produkter udmærker sig ved højeste funktionalitet og lang levetid, hvilket skyldes, at vi selv har beskæftiget os med forarbejdning af planglas og derfor ved, hvad kunderne forventer af disse maskiner. Vores glasskæreborde anvendes allerede i flere år hos glasforarbejdningsvirksomheder på tre kontinenter. Gennem mange års erfaring har vi været i stand til at udvikle en enhed, hvis funktionalitet og kvalitet opfylder vores kunders behov til fulde. GLASSKÆREBORD – UDSTYR: - Manuelt udskydelige støttearme til vertikal indlæsning (med udskiftelige aske-trækubber på toppen) - 4 drejelige hjul Ø80 i polyamid til meget høj belastning, for nem flytning af bordet - 4 højdejusterbare ben, som muliggør horisontal nivellering af bordet på arbejdsstedet - Bordpladens overflade: Højbestandig sort filt - Bordpladens kant med fræset asketræslister - 2 stålsplader fastgjort nedenunder, som letter aflæsning ved hjælp af gaffeltruck - Den nederste rammebjælke udfyldt med vibreret beton, inkl. stålarmering og fiberarmering af polypropylen for maksimal stabilitet og stivhed i konstruktionen - Tilt-funktion (vertikal og horisontal positionering af bordpladen) via pneumatisk cylinder inkl. hydraulisk flowregulator - Pneumatisk aktiverede brydeskinner (langsgående og tværgående) via fodpedal, monteret på et udskydeligt og automatisk indskydeligt fodpanel - Luftpudesystem med indbygget højtryksblæser muliggør håndtering af tunge glasplader på bordpladen (blæseren aktiveres af en fodpedal på kontrolpanelet og to ekstra kontakter integreret i bordkanten; luftstrømmen reducerer friktionen markant) - Udløftningshøjden for brydeskinnerne over bordpladen kan justeres TEKNISKE HOVEDDATA: Vægt: 600 kg Bordpladens mål: 280 cm x 186 cm Højde: 91 cm (justerbar +/- 2 cm) Strømtilslutning: 16A 5-PIN stik Tryklufttilslutning: standard 7,2 NW Arbejds-lufttryk: 7 bar Blæser-effekt: 2,2 kW Spænding: 400V 50Hz MEDFØLGENDE DOKUMENTER: - Overensstemmelseserklæring (maskinen overholder maskindirektivet) - CE-mærkning - Overensstemmelseserklæring EMC-direktiv Hfodpjd Tamdjfx Ag Hsg - 12 måneders garanti - Brugsanvisning (på polsk og engelsk) Produktet leveres fuldt funktionsdygtigt. Vi leverer glasskæreborde i hele EU og andre lande.

Produktionsår: 2026, stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, VERTIKAL ELEKTRONISK GLASBORINGSMASKINE MODEL: PRIAM ÅRGANG: 2026 / FABRIKSNY Modellen Priam er en vertikal glasboremaskine med to boreaggregater (dobbeltsidet), udviklet til kunder, som søger en funktionel og brugervenlig maskine med lang levetid. Udviklingen af denne maskine er baseret på klassiske maskintekniske principper, hvor der anvendes tunge, varmebehandlede stålkonstruktioner og mekaniske løsninger, hvilket letter både drift og vedligeholdelse. Denne alternative tilgang til maskinbygning og -produktion gør, at vores maskine kan udføre fejlfri glasboringer i mange år og dermed sikre en fremragende investeringsafkast. For at sikre, at komponenterne til vores glasboremaskiner fremstilles med omhu, producerer vi dem i Polen i samarbejde med lokale partnere. Maskinens hovedramme fremstilles hos os og sendes herefter til varmebehandling og yderligere bearbejdning hos lokale værksteder. På denne måde sker hele produktionen under grundig overvågning, så eventuelle fejl opdages og rettes, inden produktet leveres til kunden. Dette støtter samtidig den lokale maskinindustri. De komponentgrupper, maskinen består af, opfylder de højeste europæiske standarder. Vores leverandører inkluderer: SIEMENS, HITACHI, UNITRONICS, SCHNEIDER, GARLOCK. Mekaniske dele er let tilgængelige og kan hurtigt og nemt udskiftes under drift. Expoglass Priam – Glasboremaskine – Funktionalitet på højeste niveau ⦁ To boreaggregater (for- og bagboreaggregat), som gør det muligt at bore igennem en glasplade i én arbejdsgang uden at skulle vende glasset. ⦁ Elektronisk styret indlæsningsskinne. For at indstille afstanden mellem den nederste glaskant og borehullet indtastes blot den ønskede måling på en touchskærm, og maskinen indstiller sig automatisk til den korrekte position. Hfedpfogq Dl Aox Ag Hog ⦁ Hurtigskift-funktion for bor. Når bor-skifteknappen aktiveres, bliver begge boreaggregater automatisk låst (kan ikke drejes), og den vertikale plade mellem borene sænkes, så der skabes god plads til at fjerne boret uden brug af værktøj – og dermed udføre denne handling komfortabelt. ⦁ Automatisk (elektronisk) måling af borlængde og position. Efter et bor-skifte foretages automatisk kalibrering: Borlængden måles, og maskinen fastslår afstanden mellem glasset og spidsen af hvert bor. Dette er især vigtigt for mindre virksomheder, hvor der hovedsageligt udføres enkeltboringer frem for seriefremstilling. ⦁ Automatisk (elektronisk) bestemmelse af boreaggregatets dybdeposition. Efter automatisk kalibrering af boreaggregaterne og efter pres mod glaspladen måler maskinen selv tykkelsen af det glas, der skal bores, og indstiller automatisk de optimale dybdepositioner for boreaggregaterne. Operatørens eneste opgave er at trykke på knappen "Boring" – selve boredriften foregår fuldautomatisk.