Brugte Ahrens & Bode Gmbh & Co. Bierdrive Transporttank til salg (74.051)

Stand: ny, Gennemstrømningsdampgenerator med en kapacitet på 33 kW/h: 50 kg/h damp Strøm/Volt: 400 Effekt pr. time: 50 Toldtariffnummer: 84022000 Chodpfxjz H U Uqo Aizsc Fragtomkostninger og emballage: 120,00

Produktionsår: 2003, stand: meget god (brugt), maskine/køretøjsnummer: 2131, Mærke: Hermann Waldner GmbH, rustfrit stålblandeanlæg til parfume, barbercreme og andre væsker. Type: Eurocont ATW; Fabrikationsår: 2003; Serienummer: 2131; Samlede mål: L 1300 mm x B 1500 mm x H 1600 mm; CE-mærkning: JA; Materiale: rustfrit stål; Kapacitet: 100 liter; Tryk: 1 bar; Tilslutningstype: kuppelformet; Tankhovedtype: konisk; Tanktype: vertikal; Motoreffekt: 0,55 kW; Indvendig diameter: 500 mm; Frekvens: 50/60 Hz; Tilladt driftstemperatur: 130°C; Prøvetryk: 1,43 bar; Eltilslutning: 400 V; Egenvægt: 100 kg; Adskilt og leveres uden flowmålere som vist på billedet. Csdpfxotgthzj Aizohc Salgspris: 2.750 Euro + moms, forhandles, FCA Oradea, Rumænien Der tages forbehold for fejl, ændringer og mellemsalg. Vi taler engelsk. / Wir sprechen Deutsch. / Vi taler ungarsk. / Vi taler fransk. / Vi taler rumænsk.

Produktionsår: 2018, stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: Gießbank 530 MAP40, Generelle data: - Udførelse til vægmonterede toiletter - Lavtryksstøbeproces med niveaukontrol - Designet til flerdelede gipsforme - 40 formpladser pr. anlæg - I alt 160 formpladser - Formafstand: 700 mm - Moduldrift i enheder af 10 forme - Drift med 10, 20, 30 eller 40 anvendte forme pr. anlæg er mulig - Forskellige støbetider pr. 10-sektionsinterval er mulige Produktionskapacitet Chodpfx Ajzz Rpceizsc - Ved de aktuelt fremstillede "sammensatte" toiletmodeller: Over- og underdel støbes separat -> To støbegods udgør et komplet toilet. 160 støbegods pr. støbecyklus -> 80 komplette toiletter pr. støbecyklus. - Ved modeller uden sammensætning: Et formsted svarer til et produkt -> Op til 160 stk. pr. støbecyklus. - Dimensioner: Installationsareal, cirka længde: 33.800 mm, bredde: 4.100 mm, højde: 4.300 mm. Enkelt række med ruller med en længde på cirka 33.000 mm. Fire løftebjælkesystemer pr. anlæg. Hver løftebjælke er designet til 10 forme. En udtagelsesvogn pr. anlæg. - Støbe- og slurrysystem: Slurryforsyning DN 100, slurryretur DN 100, tryklufttilslutning 2 tommer til trykledning, påfyldning via høje eller niveaubeholdere, to niveaubeholdere pr. anlæg, to støbestrenge pr. niveaubeholder, retur af overskydende slurry til returslurrybeholderen, skylning af slurryledningerne med vand og trykluft, fire separate skyllesystemer pr. anlæg. - Formholder og spændeteknik: Stålbase, fire løftebjælker med elektromekanisk spiltræk, spændingssikring for spil- og spilkabel, delbare vertikale spændeenheder, øvre spændebjælker med hurtigspændelåse, pneumatiske spændeslanger. - Afstøbning og håndtering: Pneumatisk udtagelseshjælp, forme kan fastgøres og vippes 90 grader, formhalvdele køres manuelt fra hinanden, ergonomisk overførsel af det grønne emne til en rullebane, to-hånds sikkerhedsstyring, hurtigskiftesystem til forskellige formholdere, bane til eksisterende vakuumløftesystem. - Trykluft- og lavtrykssystem: Separat trykluftfordeling pr. 10 forme, tre trykluftkredse (øvre spændebjælker og porekasser, vertikale spændeenheder, adskillelse af grønt emne og form), individuel trykregulering via trykreducer, trykovervågning af spændekredsene, akustisk signal ved manglende spændtryk, lavtrykssystem til stabilisering af det grønne emne i formen og til slanges tørring efter skylning. - Tørring, ventilation og belysning: Ventilatorer til tørring af emnerne, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrækker langs anlægget, aktive anlægssektioner kan optisk markeres via belysningen, jævn tørring af gipsformene understøtter op til to støbecyklusser dagligt. - Elektricitet og styring: To hovedkontrolskabe, et hovedkontrolskab styrer 20 forme og to løftebjælker, to-hånds betjening for sikkerhedskritiske bevægelser, separate kontrolkasser ved niveaubeholderne og løftebjælkerne. - Fordele: Høj produktionsfleksibilitet gennem 10-sektionsinddeling, forskellige produkter eller støbetider er mulige inden for et anlæg, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forbliver på anlægget, egnet til forskellige toiletmodeller og produktionskoncepter, modulopbygning letter delvis udnyttelse og tilpassede produktionsmængder, omfattende periferi til støbning, skylning, tørring, afstøbning og transport er tilgængelig.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, maskine/køretøjsnummer: 1018, DEN KRAFTFULDE BØJEMASKINE TIL VÆRKSTED OG MONTAGE Den kompakte og mobile bøjebænk muliggør præcis og repeterbar bøjning op til en udvendig diameter på 60 mm – stationært eller direkte på montagepladsen. En kraftig trefasemotor og et præcisionsgear sikrer en stærk og pålidelig drivkraft. Positionen registreres direkte på bøjeaksen, hvilket garanterer optimal bøjernøjagtighed. Indstilling af bøjervinkel sker hurtigt og nemt via en brugervenlig og menu-guidet touchskærmsstyring, som sikrer intuitiv betjening. Op til 100 bøjprogrammer kan lagres til mere komplekse opgaver. Hvert program kan indeholde en sekvens på op til 8 bøjninger pr. geometri. Den multifunktionelle styring gør det muligt at variere bøjhastigheden frem og tilbage; derudover er der en parametrerbar overbøjningsfunktion til at kompensere for materialets tilbagespring. Ved hjælp af fire materialelinjer bøjes materialet automatisk til den krævede vinkel og sikrer derved præcis resultat. Princippet 'stående rør – roterende værktøj' betyder lavt pladsbehov under bøjning. Til tyndvæggede rør bruges glideklodser for at opnå bøjningsresultater uden folder og lave deformationer – f.eks. på rustfri stål eller kobberrør. Med profilbøjeindsatsen PB20 kan flad-, firkant- og rundjern bøjes problemfrit. KBV-minibøjeudstyr gør det muligt at fremstille meget små bøjerradier. Cjdsng Ax Sspfx Aizohc MULIGE ANVENDELSESOMRÅDER: • Anlægsbyggeri • Hydraulikrørsystemer • Slangebøjning (meander) • Prototyper / modelbyg • VVS- og varmeanlæg TEKNISKE DATA: Bøjeevne 6000SB: Ø 6 til 50 x 4 mm, 1-faset 230 V Bøjeevne 6000D: Ø 6 til 60 x 4 mm Bøjeevne 6000DS: Ø 6 til 60 x 5 mm, 3-faset 400 V Bøjeevne 6000D: Ø 6 til 60 x 4 mm, 3-faset 400 V • Bøjerradius min./max.: 36 mm / 280 mm • Valgfri stor bøjerradius op til 500 mm • Multifunktions-styring med bøjervinkelindstilling (0,1°) • Maks. bøjervinkel 240° • Sekskantaksel 40 mm for hurtige værktøjsskift • Sikkerhedsfodkontakt med nødstop • Vægt: 110 kg EKSTRAUDSTYR (tilvalg): • Profilbøjer PB20 – bøjer flad- og firkantjern op til maks. 100 x 10 mm, rundjern op til maks. 20 mm • Rullebøjer RB43 – monteres på sekskantakslen, muliggør endeløs bøjning gennem omskiftning, bøjningen kører via maskinens drivsystem • Minibøjeudstyr KBV • Specialværktøj efter kundespecifikation VORES SERVICE PÅ STEDET: • Velkommen til testproduktion i vores demo-rum • Konsultations- og informationsmøde hos dig • Rådgivning og gennemførelse af leasing- eller finansieringskøb • Indbytning af din nuværende maskine • Serviceaftaler, vedligeholdelse på stedet

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, tryk: 6 stang, garantiperiode: 60 måneder, indre bredde: 5.000 mm, indre længde: 15.000 mm, indre højde: 5.000 mm, filterareal: 352 m², volumenstrøm: 22 m³/t, Udstyr: belysning, dokumentation / manual, Strålehus *med op til 5 års garanti* for alle blæsemidler, opført i stålrammekonstruktion/isopaneler, med filtersystem, recirkulationssystem, blæsemiddel-oparbejdning, 200 l trykblæsebeholder med automatisk genopfyldning, blæseslange med dødmandskontakt, åndeluftsystem, LED-belysning, vægbeklædning i 70 shore 4 mm forstærket gummi, fejegrav med kopkel. Blæsemiddeltilbageføring via fejegrav med kopkel, kan opgraderes til tværgående transportsnegl med doseringshætte over hele bredden som fejegrav eller fuldstændig planbundet transportsystem. Cedpfeu Hy Tpsx Aizjhc Emnetransport kan eftermonteres: Blæsevogn med skinnebane, krananlæg, kran med tagåbning osv. Ved glasperleblæsning af rustfrit stål kan anlægget opgraderes med korrekt magnetisk udtræksskuffe eller elektrisk drevet magnettromleseparator. Ved blæsning med to forskellige blæsemidler (ferritisk og mineralsk) kan det opgraderes med magnettromle-separator, afsluttende afmagnetiseringsfase og anden luftseparator til blæsemiddeladskillelse og -rensning. Sikkerhedsudstyr: Nødlys med batteri, nødstop i kabinen og udenfor, observationsvindue til strålerummet, port-/dørgrænsekontakt, dødmandskontakt, trykbeholder med hurtigudluftning. Op til 5 års garanti på forskellige komponenter. 50 års erfaring og mere end 3000 anlæg inden for blæseanlægbygning.

Produktionsår: 2018, stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: Gießbank 531 MAP40, Generelle data: - Udførelse til vægmonterede toiletter - Lavtryksstøbeproces med niveaukontrol - Designet til flerdelede gipsforme - 40 formpladser pr. anlæg - I alt 160 formpladser - Formafstand: 700 mm - Moduldrift i enheder af 10 forme Cedpfxoz Agv Uo Aizjhc - Drift med 10, 20, 30 eller 40 anvendte forme pr. anlæg er mulig - Forskellige støbetider pr. 10-sektionsinterval er mulige Produktionskapacitet - Ved de aktuelt fremstillede "sammensatte" toiletmodeller: Over- og underdel støbes separat -> To støbegods udgør et komplet toilet. 160 støbegods pr. støbecyklus -> 80 komplette toiletter pr. støbecyklus. - Ved modeller uden sammensætning: Et formsted svarer til et produkt -> Op til 160 stk. pr. støbecyklus. - Dimensioner: Installationsareal, cirka længde: 33.800 mm, bredde: 4.100 mm, højde: 4.300 mm. Enkelt række med ruller med en længde på cirka 33.000 mm. Fire løftebjælkesystemer pr. anlæg. Hver løftebjælke er designet til 10 forme. En udtagelsesvogn pr. anlæg. - Støbe- og slurrysystem: Slurryforsyning DN 100, slurryretur DN 100, tryklufttilslutning 2 tommer til trykledning, påfyldning via høje eller niveaubeholdere, to niveaubeholdere pr. anlæg, to støbestrenge pr. niveaubeholder, retur af overskydende slurry til returslurrybeholderen, skylning af slurryledningerne med vand og trykluft, fire separate skyllesystemer pr. anlæg. - Formholder og spændeteknik: Stålbase, fire løftebjælker med elektromekanisk spiltræk, spændingssikring for spil- og spilkabel, delbare vertikale spændeenheder, øvre spændebjælker med hurtigspændelåse, pneumatiske spændeslanger. - Afstøbning og håndtering: Pneumatisk udtagelseshjælp, forme kan fastgøres og vippes 90 grader, formhalvdele køres manuelt fra hinanden, ergonomisk overførsel af det grønne emne til en rullebane, to-hånds sikkerhedsstyring, hurtigskiftesystem til forskellige formholdere, bane til eksisterende vakuumløftesystem. - Trykluft- og lavtrykssystem: Separat trykluftfordeling pr. 10 forme, tre trykluftkredse (øvre spændebjælker og porekasser, vertikale spændeenheder, adskillelse af grønt emne og form), individuel trykregulering via trykreducer, trykovervågning af spændekredsene, akustisk signal ved manglende spændtryk, lavtrykssystem til stabilisering af det grønne emne i formen og til slanges tørring efter skylning. - Tørring, ventilation og belysning: Ventilatorer til tørring af emnerne, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrækker langs anlægget, aktive anlægssektioner kan optisk markeres via belysningen, jævn tørring af gipsformene understøtter op til to støbecyklusser dagligt. - Elektricitet og styring: To hovedkontrolskabe, et hovedkontrolskab styrer 20 forme og to løftebjælker, to-hånds betjening for sikkerhedskritiske bevægelser, separate kontrolkasser ved niveaubeholderne og løftebjælkerne. - Fordele: Høj produktionsfleksibilitet gennem 10-sektionsinddeling, forskellige produkter eller støbetider er mulige inden for et anlæg, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forbliver på anlægget, egnet til forskellige toiletmodeller og produktionskoncepter, modulopbygning letter delvis udnyttelse og tilpassede produktionsmængder, omfattende periferi til støbning, skylning, tørring, afstøbning og transport er tilgængelig.

Produktionsår: 2018, stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: Gießbank 532 MAP40, Generelle data: - Udførelse til vægmonterede toiletter - Lavtryksstøbeproces med niveaukontrol - Designet til flerdelede gipsforme - 40 formpladser pr. anlæg - I alt 160 formpladser - Formafstand: 700 mm - Moduldrift i enheder af 10 forme - Drift med 10, 20, 30 eller 40 anvendte forme pr. anlæg er mulig - Forskellige støbetider pr. 10-sektionsinterval er mulige Produktionskapacitet - Ved de aktuelt fremstillede "sammensatte" toiletmodeller: Over- og underdel støbes separat -> To støbegods udgør et komplet toilet. 160 støbegods pr. støbecyklus -> 80 komplette toiletter pr. støbecyklus. - Ved modeller uden sammensætning: Et formsted svarer til et produkt -> Op til 160 stk. pr. støbecyklus. - Dimensioner: Installationsareal, cirka længde: 33.800 mm, bredde: 4.100 mm, højde: 4.300 mm. Enkelt række med ruller med en længde på cirka 33.000 mm. Fire løftebjælkesystemer pr. anlæg. Hver løftebjælke er designet til 10 forme. En udtagelsesvogn pr. anlæg. - Støbe- og slurrysystem: Slurryforsyning DN 100, slurryretur DN 100, tryklufttilslutning 2 tommer til trykledning, påfyldning via høje eller niveaubeholdere, to niveaubeholdere pr. anlæg, to støbestrenge pr. niveaubeholder, retur af overskydende slurry til returslurrybeholderen, skylning af slurryledningerne med vand og trykluft, fire separate skyllesystemer pr. anlæg. - Formholder og spændeteknik: Stålbase, fire løftebjælker med elektromekanisk spiltræk, spændingssikring for spil- og spilkabel, delbare vertikale spændeenheder, øvre spændebjælker med hurtigspændelåse, pneumatiske spændeslanger. - Afstøbning og håndtering: Pneumatisk udtagelseshjælp, forme kan fastgøres og vippes 90 grader, formhalvdele køres manuelt fra hinanden, ergonomisk overførsel af det grønne emne til en rullebane, to-hånds sikkerhedsstyring, hurtigskiftesystem til forskellige formholdere, bane til eksisterende vakuumløftesystem. - Trykluft- og lavtrykssystem: Separat trykluftfordeling pr. 10 forme, tre trykluftkredse (øvre spændebjælker og porekasser, vertikale spændeenheder, adskillelse af grønt emne og form), individuel trykregulering via trykreducer, trykovervågning af spændekredsene, akustisk signal ved manglende spændtryk, lavtrykssystem til stabilisering af det grønne emne i formen og til slanges tørring efter skylning. - Tørring, ventilation og belysning: Ventilatorer til tørring af emnerne, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrækker langs anlægget, aktive anlægssektioner kan optisk markeres via belysningen, jævn tørring af gipsformene understøtter op til to støbecyklusser dagligt. Cjdpfjz Agw Ejx Aizehc - Elektricitet og styring: To hovedkontrolskabe, et hovedkontrolskab styrer 20 forme og to løftebjælker, to-hånds betjening for sikkerhedskritiske bevægelser, separate kontrolkasser ved niveaubeholderne og løftebjælkerne. - Fordele: Høj produktionsfleksibilitet gennem 10-sektionsinddeling, forskellige produkter eller støbetider er mulige inden for et anlæg, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forbliver på anlægget, egnet til forskellige toiletmodeller og produktionskoncepter, modulopbygning letter delvis udnyttelse og tilpassede produktionsmængder, omfattende periferi til støbning, skylning, tørring, afstøbning og transport er tilgængelig.

Produktionsår: 2018, stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: Gießbank 533 MAP40, Generelle data: - Udførelse til vægmonterede toiletter - Lavtryksstøbeproces med niveaukontrol - Designet til flerdelede gipsforme - 40 formpladser pr. anlæg - I alt 160 formpladser - Formafstand: 700 mm - Moduldrift i enheder af 10 forme - Drift med 10, 20, 30 eller 40 anvendte forme pr. anlæg er mulig - Forskellige støbetider pr. 10-sektionsinterval er mulige Produktionskapacitet - Ved de aktuelt fremstillede "sammensatte" toiletmodeller: Over- og underdel støbes separat -> To støbegods udgør et komplet toilet. 160 støbegods pr. støbecyklus -> 80 komplette toiletter pr. støbecyklus. - Ved modeller uden sammensætning: Et formsted svarer til et produkt -> Op til 160 stk. pr. støbecyklus. - Dimensioner: Installationsareal, cirka længde: 33.800 mm, bredde: 4.100 mm, højde: 4.300 mm. Enkelt række med ruller med en længde på cirka 33.000 mm. Fire løftebjælkesystemer pr. anlæg. Hver løftebjælke er designet til 10 forme. En udtagelsesvogn pr. anlæg. - Støbe- og slurrysystem: Slurryforsyning DN 100, slurryretur DN 100, tryklufttilslutning 2 tommer til trykledning, påfyldning via høje eller niveaubeholdere, to niveaubeholdere pr. anlæg, to støbestrenge pr. niveaubeholder, retur af overskydende slurry til returslurrybeholderen, skylning af slurryledningerne med vand og trykluft, fire separate skyllesystemer pr. anlæg. - Formholder og spændeteknik: Stålbase, fire løftebjælker med elektromekanisk spiltræk, spændingssikring for spil- og spilkabel, delbare vertikale spændeenheder, øvre spændebjælker med hurtigspændelåse, pneumatiske spændeslanger. - Afstøbning og håndtering: Pneumatisk udtagelseshjælp, forme kan fastgøres og vippes 90 grader, formhalvdele køres manuelt fra hinanden, ergonomisk overførsel af det grønne emne til en rullebane, to-hånds sikkerhedsstyring, hurtigskiftesystem til forskellige formholdere, bane til eksisterende vakuumløftesystem. - Trykluft- og lavtrykssystem: Separat trykluftfordeling pr. 10 forme, tre trykluftkredse (øvre spændebjælker og porekasser, vertikale spændeenheder, adskillelse af grønt emne og form), individuel trykregulering via trykreducer, trykovervågning af spændekredsene, akustisk signal ved manglende spændtryk, lavtrykssystem til stabilisering af det grønne emne i formen og til slanges tørring efter skylning. Codpez Ag Rrofx Aizshc - Tørring, ventilation og belysning: Ventilatorer til tørring af emnerne, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrækker langs anlægget, aktive anlægssektioner kan optisk markeres via belysningen, jævn tørring af gipsformene understøtter op til to støbecyklusser dagligt. - Elektricitet og styring: To hovedkontrolskabe, et hovedkontrolskab styrer 20 forme og to løftebjælker, to-hånds betjening for sikkerhedskritiske bevægelser, separate kontrolkasser ved niveaubeholderne og løftebjælkerne. - Fordele: Høj produktionsfleksibilitet gennem 10-sektionsinddeling, forskellige produkter eller støbetider er mulige inden for et anlæg, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forbliver på anlægget, egnet til forskellige toiletmodeller og produktionskoncepter, modulopbygning letter delvis udnyttelse og tilpassede produktionsmængder, omfattende periferi til støbning, skylning, tørring, afstøbning og transport er tilgængelig.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2026, maskine/køretøjsnummer: 1018, styretype: PLC-styret, automatiseringsgrad: manuel, aktueringstype: elektrisk, Rørdiameter (maks.): 50 mm, Rørlængde (maks.): 6.000 mm, Rørvæggtykkelse (maks.): 3 mm, Bøjevinkel (max.): 195 °, bøjningsradius (maks.): 250 mm, garantiperiode: 24 måneder, Udstyr: CE-mærkning, fodfjernbetjening, hurtigskifteenhed, nødstopp, DORNBUKKER MED HÅNDTILSPÆNDING Denne dornbukkemaskine med manuel ekscenterspænding til rørfiksering muliggør effektiv bukning. Den kompakte drivsenhed med aftageligt dornebærer giver fordele ved brug på montagepladsen. Ved at registrere position direkte på bukkeakslen opnås optimal bukenøjagtighed. Indstilling af bukkevinkel sker nemt og hurtigt via en komfortabel touchskærmsstyring med menubaseret brugerflade. Komfortstyringen giver mulighed for to hastigheder samt en parameterstyret overbukningsfunktion til kompensation af materialets tilbagespring. Bukkeforløbet forkortes betydeligt gennem automatisk "frikørsel" ved buens ende. Ved komplekse bukkeopgaver kan bukkprogrammer gemmes, der kan indeholde en vinkelfølge på op til 50 buer pr. geometri. Et næsten ubegrænset antal programmer samt 200 materialetyper kan lagres enten på styringen eller et USB-stik. Udskiftelige bukkværktøjer muliggør hurtig omstilling til andre rørdimensioner. Til krævende geometrier kan maskinens bukkeretning som standard ombygges til højre- eller venstrebukning. Den åbne bukkeenhed gør det f.eks. muligt at bukke gelænderstel med kun én svejsesøm. Den valgfrie beregningssoftware til PC bestemmer for hele geometrien skærelængden samt for hver bue både forskydningsvej, dreje- og bukkevinkel. Dornens tilbagetrækning er programmerbar og kan automatisk køre tilbage, når bukkevinklen opnås. ANVENDELSESOMRÅDER: • Anlægsbyggeri, f.eks. kemi • Hydraulikrørsinstallation • Prototyping • Rørledningsbyggeri TEKNISKE DATA: • Bukkeevne Ø 6 til 50 mm • Bukkeradius min/maks: 10 mm/140 mm • Bukkeradier 2 x D • Multifunktions-maskinstyring med bukkevinkelindstilling (0,1°) • Dornbærer-længder 1500/3000/4500/6000 mm (særlige længder bringes gerne) • Maks. 180º bukkeudbytte • Vægt 300-500 kg (afhængig af model) Ekstraudstyr: • Automatisk dornsmøring (minimummængde) • Digital måling af længde og drejning (opløsning 0,1) • Fjernbetjening af alle funktioner på vogn (rotation- og længdestop) • Bukkeradius op til 250 mm Chjdpfxsnfvy Ue Aizjc • PC-rørberegningssoftware VORES SERVICE: • Mulighed for testproduktion i vores demorum • Rådgivnings- og informationsmøde hos jer • Rådgivning samt leasing-/finansieringskøb via JUTEC • Indbytning af den nuværende maskine • Serviceaftaler, vedligeholdelse hos jer

Stand: klar til brug (brugt), Brugt varme-/kølebar trykbeholder med ATEX omrører og isolering Sidste anvendelsesområde: farmaceutisk, kosmetik Varenummer: 10815 Volumen: 5.600 liter Model: stående på 4 ben Chjdpotdgkxefx Aizjc Medieberørte materialer: 1.4571 / AISI316 Udførelse: med dobbelt kappe og isolering Driftstryk ifølge typeskilt: +1/+3 bar Maks. driftstemperatur: 0/+150 °C Beholdermål: Mandhul: 500 mm Udvendig diameter: 2.000 mm Totalhøjde: 2.870 mm Totalbredde: 2.250 x 2.060 mm Cylindrisk højde: 2.000 mm Materialer: Indvendigt: 1.4571 / AISI316 Udvendige dele: 1.4301 / AISI304 Udstyr: Typeskilt: Ja ATEX-omrører Effekt: 22 KW Omdrejningstal: 1.465/min Omrører: propel 2x sprayhoveder Studs

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2026, aktueringstype: elektrisk, Rørdiameter (maks.): 35 mm, Rørvæggtykkelse (maks.): 2 mm, Bøjevinkel (max.): 360 °, bøjningsradius (maks.): 150 mm, bøjeradius (min.): 32 mm, samlet vægt: 28 kg, garantiperiode: 12 måneder, Udstyr: CE-mærkning, fodfjernbetjening, nødstopp, DEN MOBIL BUKKEMASKINE MED HØJ YDEEVNE: Den kompakte, mobile konstruktion muliggør præcis og gentagelsesnøjagtig bukning både stationært og direkte på montagepladsen, op til en rørdiameter på 35 mm, kobber op til 42 mm. En kraftig trefaset motor samt præcisionsgear sikrer stærk drift. Motorhastigheden tilpasses automatisk, hvilket gør returkørslen hurtigere og reducerer cyklustiden. Positionsregistrering direkte på bukeaksen giver optimal bukenøjagtighed og meget høj gentagelsesnøjagtighed. Indstilling af bukkevinklen på 0,5° sker let og hurtigt via trykknapper. Det store LCD-display viser vinklerne tydeligt. Mulighed for at gemme op til tre bukkevinkler gør rationel bukning af rør med varierende bukkeresultater mulig. Til transport kan den kompakte enhed inklusive tilbehør opbevares rent og sikkert i robuste transportkufferter. Principperne “stående rør og roterende værktøj” sikrer minimalt pladsbehov ved bukning. Ved tyndvæggede rør bruges glidesko for at muliggøre foldningsfri bukning og for at bukke bøjninger med minimale deformationer, f.eks. i rustfrit stål og kobberrør. Med profilbukke-indsats PB20 kan flad-, firkant- og rundjern bøjes uden problemer. MULIGE ANVENDELSESOMRÅDER: • Hydraulikrørsystemer • Prototyping • VVS- og varmeanlæg • Tekniske data: • Bukkekapacitet Ø 6 til 35 mm, kobber Ø 42 mm afhængigt af materiale • Bukkeradius min/maks: 36 mm/150 mm Cjdpfxonfvx Ns Aizehc • Præcis digital vinkelindstilling 0,5° • Maksimalt 180º bukkeresultat; for specialanvendelser nonstop-drift muligt • Sekskantaksel 40 mm for hurtigt værktøjsskifte • Sikkerhedsfodkontakt med nødstop • 230 V vekselstrømsforbindelse • Vægt 29 kg • Frekvensomformer og trefaset motor • 3 bukkede vinkler kan gemmes VALGFRIT TILBEHØR: • Glideskobeslag • Dobbeltrulleholder • Profilbukkeren PB20 – til bukning af flad- og firkantjern op til maks. 80 x 8 mm, rundstål op til maks. 20 mm • Trebenet understel • Maskinekuffert • Værktøjskasse • Lille bukkebeslag KBV • Specialværktøj efter ønske VORES SERVICE: • Mulighed for testproduktion hos os i demorum • Rådgivningssamtale hos dig på stedet • Rådgivning og afvikling som leasing/finansieringskøb gennem JUTEC • Bytteindtag af nuværende maskine • Serviceaftaler, vedligeholdelse hos dig på stedet

Stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 106341-11, Produktionsår: 2005, samlet vægt: 8.000 kg, total højde: 2.700 mm, samlet længde: 5.660 mm, samlet bredde: 3.956 mm, Boremetoden på dybhulboringsmaskinen er boring med enkeltskærsbor. Informationer om boreenhed: - Antal spindler: 1 - Spindelhastighed, trinløs justering: 300 - 8000 o/min - Spindeldriftsydelse: 7,5 kW - Maks. boredybde: 800 mm - Borediameter min./maks.: 3 - 25 mm baseret på ST 60 - Spiralboring maks.: 25 mm - Maks. gevindboring: M24x3 - Spånaftagningshastighed, fræsning: 150 ccm/min Akseforløb: - X-akse slag: 800 mm - Y-akse slag: 400 mm - Z-akse slag: 630 mm - W-akse slag: 800 mm Aksehastighed: - X-akse hastighed: 15.000 mm/min - Y-akse hastighed: 15.000 mm/min - Z-akse hastighed: 15.000 mm/min - W-akse hastighed: 15.000 mm/min Codpfx Aiew E H E Rozshc Væskeinformation: - Køle-/smøremiddelforsyning: dybhulsolie - Tankindhold: 800 liter - 1x skrabebånd-spånfører - 1x hydraulikaggregat og pneumatisk aggregat/udstyr - 1x dykpumpe: Pumpeydelse: 200 l/min - 1x lavtrykspumpe: Pumpeydelse: 100 l/min Pumpeedrift: 1,7 kW - 1x kompaktbåndfilter: Filterydelse: 120 l/min Ved bearbejdning i: stål/NE-metaller - 1x radialstempelpumpe med fjernjustering: Ydelse: 2 - 94 l/min Pumpeedrift: 7,5 kW Spindelenhed: - Udførelse som patronspindel med drivhus og spindeldrift via gear. Spindelleje med præcisions-skråkontaktkuglelejer og levetidssmøring med fedt. Fræse- og borespindelenhed: - Til konventionel bearbejdning - Spindelhoved med værktøjsoptagelse HSK 50 Borebøsningholder: - Udført som 2-positioners revolver med elektromotorisk svingefunktion - Lagerposition via Hirth-fortanding - Revolverhoved med optagelser til: Værktøjsføringer til dybhulsboring Fræse- og borespindelenhed til konventionel bearbejdning Pickup-værktøjsveksler: - Til konventionelle værktøjer og borebøsninger - Udførelse som skivemagasin med 20 pladser inkl. tilføringsløft Automatisk værktøjsveksler til dybhulsboreværktøjer: - Fast ELB-søjlemagasin til min. 5 værktøjer inkl. automatisk værktøjslåsning for HSK-optagelser Opspændingsbord med W-akse og NC-drejeskive: - Længde/bredde: 800x600 mm - Positioneringsnøjagtighed: B-akse +/- 30 - Nyttelast (centrisk): 1500 daN Emne opspændingsanordning: - 1x pinoldok med manuel fastspænding - 1x NC-delenhed (a-akse) med manuelt betjent tobakke-chuck til emneopspænding - 1x bundplade til modtagelse og opspænding af borebøsninger + støtteprisme Information om el-udstyr: - 1x CNC-styring Sinumerik 840D (digitalt komplet system), inkl. PLC S7-300 Tilslutningsdata: - Driftsspænding: 3AC 400V ± 10% - Frekvens: 50 Hz - Styrespænding: 24 V DC - Samlet tilslutningseffekt: 25 kW

Stand: ny, Produktionsår: 2025, maskine/køretøjsnummer: 1018, DEN KRAFTFULDE BUKKEMASKINE TIL EKSTREME ANVENDELSER: Den kompakte bukkemaskine muliggør præcis og gentagelsesnøjagtig bukning op til en udvendig diameter på 100 mm, stationært og direkte på montagepladsen. Transporten kan foretages med palleløfter eller med de valgfrie ruller. En kraftig trefaset motor og et præcisionsgearkasse sikrer en stærk drift. Maskinen imponerer med sin kompakte og slanke konstruktion samt det meget åbne bukeområde. Positioneringen måles direkte på bukeakslen for optimal bukenøjagtighed. Indstillingen af bukkevinklen foretages hurtigt og nemt via et brugervenligt touchscreen-interface på 14 sprog, der sikrer endnu mere intuitiv betjening. Op til 100 bukeprogrammer kan gemmes til komplekse bukkeopgaver, hvor hvert program kan inkludere op til 8 bukkelsekvenser per geometri. Med multifunktionsstyringen kan bukkehastigheden ved for- og tilbageslag varieres, og en programmerbar overbukkefunktion kompenserer for materialets tilbagespring. Med hjælp fra fire materialekurver overbukkes materialet automatisk til den nødvendige vinkel for et nøjagtigt resultat. Princippet "stående rør og roterende værktøj" gør, at bukningen kræver minimal plads. Til tyndvæggede rør anvendes glidesko for at opnå bukkede resultater uden folder og for at kunne bøje buer med minimal deformation, f.eks. af rustfri stål- og kobberrør. Chsdpfx Aiondk N Aezjc Med profilbukkeindsatsen PB20 kan flad-, firkant- og rundjern nemt bukkes. Ekstremt små bukkeradier kan opnås med lille-bukkeanordningen KBV som påbygning. MULIGE ANVENDELSESOMRÅDER: • Anlægskonstruktion • Hydraulikrørsystemer • Meanderbukning • Prototyper og modelbygning • VVS og varmeinstallation • Skibsbygning TEKNISKE DATA 10000: Bukkekapacitet: op til 100 x 5 mm, 55 mm massiv materiale Trefaset 400 V • Bukkeradius op til 500 mm • Multifunktions-maskinstyring med bukkevinkelindstilling (0,1°) • Maksimal bukkevinkel 240° • Sikkerhedsfodkontakt med nødstop • Vægt 600 kg VALGFRIT TILBEHØR: • Adaptersystem til værktøjer fra modelserie 3000/6000 med bukkeradius fra 45 mm, inkl. sekskantaksel 40 mm • Profilbukkeindssats PB20 – til bukning af flad- og firkantjern op til maks. 100 x 10 mm, rundjern op til maks. 20 mm • Lille-bukkeanordning KBV • Specialværktøj efter specifikation • Softwaretilpasninger til specialopgaver VORES SERVICE: • Velkommen til testproduktion i vores demo-rum • Rådgivningsbesøg direkte hos Dem • Rådgivning og håndtering af leasing/finansieringskøb via firmaet JUTEC • Vi tager Deres nuværende maskine i bytte • Serviceaftaler og vedligeholdelse hos Dem på stedet

Produktionsår: 1992, stand: brugt, Pladevarmeveksler til mælkeprocessering Chjdpfx Aish Eulgezjc

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, tryk: 6 stang, garantiperiode: 60 måneder, indre bredde: 4.000 mm, indre længde: 6.000 mm, indre højde: 3.000 mm, filterareal: 99 m², volumenstrøm: 7 m³/t, Udstyr: belysning, dokumentation / manual, Sandblæsehytte til alle typer blæsemidler, udført i stålkonstruktion/isopaneler med filtersystem, recirkulationssystem, blæsemiddelbehandling, automatisk genopfyldende trykstrålebeholder på 200 l, stråleslange med dødmandsknap, åndedrætsluftsystem, LED-belysning, vægbeklædning 70shore, 4 mm armeret gummi, fejletrug med koplifteværk. Blæsemiddeltilbageføring via fejletrug med koplifteværk, kan opgraderes til tværgående snegl med doseringsafdækning over hele bredden som fejletrug eller fuldt fladt transportgulv. Emnetransport kan eftermonteres: blæsevogn med skinnesystem, kraninstallation, kran tagåbning mv. Ved glasperleblæsning af rustfrit stål kan anlægget udstyres med korrekt magnetskuffe eller elektrisk drevet magnettromleseparator. Chodpfx Aieu A A Tkezsc Ved blæsning med to forskellige blæsemidler (ferritisk og mineralsk) kan der opgraderes med magnettromleseparator, afsluttende afmagnetiseringsstadie og anden vindseparator til separation og rensning af blæsemidler. Sikkerhedsudstyr: nødbelysning med batteri, nødstopkontakter i kabinen og udvendigt, observationsvindue til blæserum, port-/dørgrænsekontakter, dødmandsknapstyring, trykbeholder hurtigudluftning. Garanti op til 5 år på forskellige komponenter. 50 års erfaring og mere end 3000 anlæg inden for sandblæseanlæg.

Produktionsår: 2021, stand: næsten som ny (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Komponent 1: ATM-800 P Tangentiel Afvikler (2 stk.) Robust afvikler til kontrolleret afvikling af kobbertrådsspoler. • Maks. spolediameter: 800 mm • Maks. spolebredde: 300 mm Csdpfx Aisz Ap R Ijzohc • Ophængshul: Ø52 / Ø56 mm • Maks. spolevægt: 300 kg • Bremsekraft: 100 - 2000 N • Brememoment: 3 - 800 Nm • Maks. hastighed: ca. 5 omdr./min. • PLC-styring med momentføler Komponent 2: HBK-40-S Automatisk Tapepåføringsmaskine Professionel automatisk tapepåføringsmaskine til isolering af spoler og ledere. • Servostyret tapehoved • Betjeningspanel og display • Integreret X-akse-føring • Elektrisk hysterese-bremse • Automatisk overgangskontrol via encoder • Velegnet til forskellige isoleringsmaterialer

Stand: meget god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Tekniske data: Driftsspænding: 400V AC Forsikring: 50A Frekvens: 50Hz Elektrisk tilslutningseffekt: 19,1 kW Styrespænding: 24V DC Lufttryk: 6 bar Produktionskapacitet: 20 x 2 m moduler/time Automatiseringsgrad: fuldautomatisk Installationsmål: 12,5 x 5,2 x 4 m (bredde x højde x dybde) Stationer: Afvikler: Denne station optager coilen og afvikler produktemnet. Fabrikant: Robust Habicht & Heuser GmbH & Co. KG Type: URM-1400 Applikator til kosmetiktape: Påføring af en kosmetiktape på den bageste modulende på produktemnet ved hjælp af en applikator. Fabrikant: Printum Lasercelle: Fremstilling af kontaktåbninger ved hjælp af laser på den bageste modulende på produktemnet samt efterfølgende kontrol af de korrekte åbnede kontakter ved hjælp af pneumatiske Ignun-kontaktstifter. Fabrikant: ACSYS Lasertechnik GmbH CO²-laser INLINER II 40W CO2 Inspektionsstation: Tom celle til forsøg på testmateriale. Applikatorcelle til transfertape: Chsdexzug Sjpfx Aizoc Påføring af transfertape på den bageste modulende på produktemnet ved hjælp af en applikator. Applikatorcelle til kontaktbånd: Indsættelse af preformer (loddepuder) i de åbnede kontaktåbninger og efterfølgende påføring af et kontaktbånd på den bageste modulende på produktemnet med en applikator. Loddestation: Fremstilling af elektriske forbindelser ved sammenlodning af preformer (loddepuder) med kontaktbåndet. Fabrikant: ATN Automatisierungstechnik Niemeier GmbH Flasherstation: Kontrol af funktionaliteten af produktemnet gennem flashing og samtidig kontakt ved hjælp af pneumatiske Ignun-kontaktstifter. Fabrikant: WAVELABS Solar Metrology Systems GmbH Type: WLAAA0039 Betegnelse: Modulflasher Tom celle: Aktuelt ingen bearbejdning af produktemnet. Opruller: Denne station optager coilen og opruller produktemnet. Fabrikant: Robust Habicht & Heuser GmbH & Co. KG Type: URM-1400

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2015, 2015 Bode 2VP10 svejsepositionsmaskine Maksimal belastning 10 ton. Borddiameter 1.830 mm. Vipningsområde 135° (elektrisk vipning). Rotation 360°. Med variabel hastighed. Effekt 4,5 kW. 415 V strømforsyning. Serienummer 41280 (2015). BEMÆRK – Se beskrivelsen af partiet for vigtige oplysninger om endelige bud og afhentning af udstyret. Chodpfxjz H U R Ee Aizec Samlede mål 2,3 (L) x 2,2 (B) x 2,7 (H) meter. Vægt 9.800 kg. BUDNOTE: Alle de højeste bud, der er modtaget enten via auktion eller via funktionen "afgiv et bud", vil blive forelagt Rolls Royce til endelig godkendelse. Købere vil blive underrettet via e-mail og/eller faktura, hvis deres bud accepteres. AFHENTNINGSNOTE: På grund af Rolls Royces virksomhedspolitik er det KUN godkendte flyttefirmaer, der har tilladelse til at arbejde på dette sted. Se afsnittet om afhentning for kontaktoplysninger.

Stand: brugt, Mikrosvejsehovedenhed, punktsvejseanlæg med svejsehoved, inverterstrømkilde, I/O-modul, svejseinverter MIYACHI PECO / AMADA WELD TECH GmbH type ISQ20 Compact ISQ-AC/DC-AWS-EXT-250A 22KVA + PECO F160S Årgang 2011 Anlægget består af følgende komponenter: - Svejseinverter MIYACHI PECO type ISQ20 Compact ISQ-AC/DC-AWS-EXT-250A 22KVA med betjeningspanel MFT1 - Ekstern svejsetransformator MIYACHI PECO (monteret på svejsehovedrammen) - Eksternt interfacemodul MIYACHI PECO type ISQ-MG - Punktsvejsehoved MIYACHI PECO type F160S – 25 mm slaglængde med Heidenhain målesystem - Forbindelseskabler Netspænding: 3x 400 V AC Netfrekvens: 50 / 60 Hz Tilslutningseffekt: 22 KVA Svejse strømtyper: AC / DC Udgangseffekt: maks. 10 kA Udgangsfrekvens: 1 - 10 kHz Svejsetid: maks. 640 ms/puls Strømmåling: ekstern ringtransformer Betjeningspanel: MFT1 (selvstændig, aftagelig betjeningsenhed) Analog indgang: tryksensor til proportionalventil Analog udgang: proportionalventilstyring Interface: RS232 Beskyttelsesklasse: IP30 - Fejlkontrol og procesovervågning - Overvågning af strøm, spænding, effekt, energi - Testimpuls til emnegenkendelse - Programhukommelse til 99 programmer Inverter mål (B x H x D): 216 x 420 x 560 mm Inverter vægt: ca. 21 kg Punktsvejsehoved MIYACHI PECO F160S Nominel effekt: maks. 5 kA Elektrodeslaglængde: 25 mm Lukkeslag: pneumatisk - Justérbar trykudløsning fra 1,2 til 550 N - Heidenhain positionsmålesystem Svejseenhed med 5 pneumatisk cylindre og ventilø Festo type CPX Svejsehoved monteret på horisontal føringsskinne og forskydeligt 20 mm via pneumatisk cylinder. 3 pneumatisk cylindre til emnefiksering (2 stk. med 46 mm slag, 1 stk. med 20 mm slag). Fremspring svejsespids: 300 mm Svejsespidshøjde over gulv: 315 mm Mål svejseenhed (B x H x D): 410 x 760 x 700 mm Vægt svejseenhed: 75 kg Samlet vægt: 100 kg Chodpepy Uzyjfx Aizjc 2 næsten identiske enheder tilgængelige, pris pr. komplet enhed

Stand: reparationskrævende (brugt), Produktionsår: 2010, driftstimer: 7.700 h, Funktionalitet: ikke funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 15158-10, arbejdsområde: 4.000 mm, pladetykkelse (maks.): 12 mm, maks. pladetykkelse stål: 12 mm, CNC-plasmaskæremaskine BACH ThermoCut 2000 med rørsnitsudstyr, TEKA-udsugningsanlæg og plasmakilde. Producent: BACH Maschinenfabrik GmbH Type: ThermoCut 2000 Årstal: 2010 Til salg: Brugt CNC-plasmaskæremaskine BACH ThermoCut 2000 inklusive rørsnitsudstyr, plasmakilde, udsugningsanlæg og komplet rørsystem. Maskinen er blevet brugt i vores maskinfabrik indtil for nylig og er velegnet til både at skære plader og bearbejde rør. Tekniske data: Arbejdsområde: 4.000 x 2.000 mm Plasmakilde: Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 CNC-styring: myBach Rørsnitsudstyr er tilgængeligt Rørdiameter: min. 50 mm max. 320 mm Codpfx Aozizkyoizjhc Maks. skæretykkelse: Konstruktionsstål: op til 12 mm Rustfrit stål: op til 10 mm TEKA filter- og udsugningsanlæg inkluderet Komplet udsugningsrørsystem medfølger CE-mærkning er tilgængelig Vedligeholdelse og tilstand Maskinen er blevet regelmæssigt vedligeholdt i hele dens driftsperiode. Officiel vedligeholdelse af producenten senest den 20.08.2013 Efterfølgende løbende vedligeholdelse udført internt Filter i TEKA-udsugningsanlægget udskiftet for ca. 6 måneder siden Brænderhoved udskiftet for ca. 4 år siden Kølevandsfilter udskiftet regelmæssigt, ca. én gang om året Driftstimetælleren for udsugningsanlægget viser aktuelt ca. 7.700 timer. Da maskinen udelukkende er blevet brugt med aktiveret udsugning, kan denne værdi bruges som en god indikation af den samlede driftstid for maskinen. Kendt defekt: Maskinen er i øjeblikket ikke driftsklar. Efter konsultation med Voortman og hr. Sobiech fra Magma Industries menes årsagen sandsynligvis at ligge i kølekredsløbet for plasmakilden. Mulige fejlårsager, ifølge eksperterne, inkluderer: Defekt kølevandspumpe Defekt flowsensor Lækage i kølevandsystemet på sugesiden En endelig fejldiagnose er endnu ikke blevet udført. Reservedele til den installerede Thermal-Dynamics-plasmakilde er delvist kun begrænset tilgængelige. Maskinen sælges derfor udtrykkeligt som en maskine, der kræver reparation, eller til renovering. Leveringsomfang: BACH ThermoCut 2000 CNC-maskine Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 plasmakilde Rørsnitsudstyr TEKA filter- og udsugningsanlæg Betjeningspanel med styring Udsugningsrørsystem Tilbehør i henhold til den eksisterende konfiguration Særlige kendetegn: ✅ Rørsnitning op til Ø 320 mm ✅ Komplet pakke inklusive udsugning ✅ Robust industrimaskine fremstillet i Tyskland ✅ Nem at adskille, portalopbygning ✅ Også interessant for købere, der allerede har en passende plasmakilde Lokation: 24161 Altenholz, Tyskland Pris: Pris efter aftale 21.900 € Besigtigelse er mulig efter aftale. Salg kun til erhvervsdrivende med udelukkelse af ethvert ansvar for materielle mangler. Lastning/Demontering: Maskinen tilbydes udelukkende til selvstændig demontering og afhentning. Køberen er ansvarlig for den fuldstændige demontering, lastning og borttransport af maskinen på eget ansvar og for egen regning. For at understøtte lastningen er der tilgængelig en halvkran på lokationen med en maksimal løftekapacitet på 10 tons. Brug af kranen kan aftales på forhånd. På grund af maskinens størrelse og vægt anbefales det at besigtige den før afgivelse af et tilbud.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2026, styretype: PLC-styret, aktueringstype: elektrisk, Rørdiameter (maks.): 100 mm, Rørlængde (maks.): 6.000 mm, Rørvæggtykkelse (maks.): 8 mm, Bøjevinkel (max.): 195 °, tryk (maks.): 250 stang, garantiperiode: 24 måneder, Udstyr: CE-mærkning, centraliseret smøresystem, fodfjernbetjening, hurtigskifteenhed, nødstopp, DEN ØKONOMISKE DORNBØJNINGSMASKINE TIL SMÅ BØJERADIER Dette bøjlesystem tilbyder løsninger til komplekse geometrier med standardradier på 2xD til rørdimensioner fra 15 - 100 mm. Afhængigt af materialekvalitet og vægtykkelsesforhold kan også radier på 1,5xD realiseres seriemæssigt. Ved en værktøjshøjde på 120 mm er der også tilstrækkelige muligheder for specialprofiler. Den ekstremt præcise og kraftige elektriske drivning af bøjleaksen samt den stabile og stive konstruktion af dorndriver og bøjlearme bidrager ligeledes til det ønskede bøjeresultat. De udskiftelige bøjleværktøjer gør det muligt hurtigt at omstille til andre rørdimensioner. Spændetrykket til rørfastspænding kan indstilles optimalt. SPS-styringen (frit via USB-stick udvidbar) med datalagring og nyeste X2X-interface kan lagre næsten et ubegrænset antal programmer for bøjlevinkel, længdemål og drejevinkel ved op til 50 bøjlesektioner på én rørlængde. Til overvågning af fjederkraftværdier findes en frit programmerbar database til op til 200 materialer. Styringen har 2 driftsformer: I "Enkel Bøjning" vises længde og drejning af bøjningerne automatisk i forhold til hinanden. I "Kontrolleret Bøjning" registreres dataene på forhånd og under bøjningen foretages en permanent mål/faktisk-sammenligning. Kan også leveres med pneumatisk rotationsanslag eller med gearunderstøttet længde- og drejepositionering. MULIGE ANVENDELSESOMRÅDER: • Anlægskonstruktion, f.eks. kemiindustrien • Hydraulikrørføring • Metalindustri • Prototypebyggeri • Rørledningskonstruktion Chsdpfxonh R Sus Aizoc TEKNISKE DATA: Bøjekapacitet 7000: Ø 20 til 70 x 5 mm Bøjekapacitet 9000: Ø 20 til 90 x 5 mm Afhængigt af materiale • Bøjeradius min/max: 40 mm/250 mm • Bøjeradius min: 1,5 x Ø (standard 2 x Ø) • Multifunktions-maskinstyring, indstilling af bøjevinkel (0,1°) • Dornholderlængder: 3000/4500/6000 mm • Maks. 180º bøjeresultat • Vægt: 1600–3200 kg (afhængigt af version) • Ergonomisk betjening via sikkerheds-fodpedal EKSTRAUDSTYR (OPTIONER): • Automatisk dornsmøring (minimumsmængde) • Pneumatisk eller hydraulisk hurtigtspændepatron • Større bøjeradius op til 300 mm • Længde- og drejebestemmelse via automatisk bremsefunktion eller manuelle anslag via fodpedal • Halvautomatisk længde- og drejepositionering via servomotorer • Automatisk værktøjstilbagetrækning • Rørberegningssoftware • 10" touchskærm med integreret rørberegning • Dataoverførsel via kabel (LAN), trådløst (WLAN) eller USB VORES SERVICE: • Velkommen til testproduktion i vores demonstrationsrum • Konsulentbesøg og informationssamtale hos Dem på stedet • Rådgivning og behandling også som leasing/finansieringskøb gennem firmaet JUTEC • Indbytning af Deres nuværende maskine • Serviceaftaler, vedligeholdelse hos Dem på stedet

Stand: brugt, Produktionsår: 1981, Isoleret og beklædt tryktank i rustfrit stål med forskellige fittings. Maskine (ekstra): isoleret tank Kapacitet: 12800 l Tryk: 4 bar Temperatur: 20 °C Længde: 5,1 m Bredde: 2,1 m Materiale: Rustfrit stål Placering/position: liggende Grundkonstruktion: isoleret og beklædt Udstyr: afløb DN65, mandehul, 2 sprøjtedyser Vægt: 2000 kg Chjdeztyy Uopfx Aizsc

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Trykluftstrålekabine med 4 akser styret til rengøring af støbeforme, stålringe, kokiller til aluminiumstøbning, dækforme, presseværktøjer m.v. Stråledysernes bevægelsesbane kan programmeres frit. 2 stk. automatdyser og 1 stk. håndstråledyse til efterrengøring af emnerne. Hardox drejebord og sneglevalse sikrer lang levetid for stråleinstallationen. For spørgsmål vedrørende tekniske specifikationer m.m. kontakt os venligst skriftligt eller telefonisk. Maskinproduktionen er baseret på vores fabrik i Grossenlüder siden 1971. Harth & Seifert - Georg Fischer - Schiffmann und Seidl - Oliver Fritz GmbH & Co. KG med de velkendte, mangeårige kontaktpersoner. Cjdpsdrtanjfx Aizshc

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Trykstrålekabine DSK 1102 S med transportvogn og drejebord. Bredde: 1500 mm Dybde: 1235 mm Højde: 995 mm Løfteport pneumatisk. Cjdpfjdhl Ngsx Aizehc Ved spørgsmål vedrørende tekniske specifikationer mv. bedes De kontakte os skriftligt eller telefonisk. Maskinernes grundlag er produktion på lokationen i Grossenlüder siden 1971. Harth & Seifert - Georg Fischer - Schiffmann og Seidl - Oliver Fritz GmbH & Co. KG med de mangeårigt kendte kontaktpersoner.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Strålecontainer til sandblæsning med glasperler, keramik, korund, hårdstøbejernsgranulat, granatsand mv. Strålecontainer med fuldt dækkende snegletransportør i bunden og ægte slibemiddelgenvinding. Intet fejning, støvsugning eller opskufning af slibemiddel i strålerummet under bearbejdningen af dine emner takket være vores cirkulationssystem. Cjdpfjuwlzyex Aizohc Slibemiddelrenser med variabel vindseparator – 4-trins justering af luftmængde/strømningshastighed/afstand til slibemiddel/sprængmiddel-lagtykkelse. Elektrisk vibrerende si for kontinuerlig grovudskillelse. Koptransportør med trapezgevindspindel til båndspænding og rotationsovervågning. Containerens inderside beklædt med 70 Shore 4 mm forstærkede gummimåtter for en levetid på op til 30 år ved korrekt brug. Container kan åbnes helt fra siden for nem læsning med gaffeltruck. Containeren kan udstyres med kran-loftluke, bundforstærkning, og sideudvidelse af blæserum. Til rustfrit stål-stråling kan containeren opgraderes med en ægte magnetskuffe, tromlemagnetseparator samt riste i rustfrit stål. Filtersystem med let tilgængelige døre for vedligehold, Big-Bag støvopsamling, efterfilter H13/14 samt lyddæmper. Strålebeholder med trykregulator og vandudskiller. Containeren udmærker sig ved sin pålidelighed og enkle vedligeholdelse. Alle anlægskomponenter er let tilgængelige på containers bagside. Kun 4 kuglelejer i bundens snegletransportør og 4 kuglelejer i koptransportøren. Særlig garanti på 5 år på de væsentlige dele af stråleanlægget inkluderet. Sikkerhedsudstyr: Dør-/portkontakter, dødmandsstyring, nødbelysning, observationsrude i strålerum, nødstop i strålerum og udvendigt på styreskab, hurtigtømning af trykbeholderen.