Brugte Asea Kontaktor til salg (211)

Produktionsår: 2023, driftstimer: 20 h, stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 201023, CUBETTATRICE MOD. F-36 TUNG SERIE, LYDISOLERET Granulator til kontinuerlig granulering af ekstruderede plastplader, egnet til termoplastiske materialer. Maksimal pladebredde til granuleringsindføring: 350 mm, tykkelse: 6 – 8 mm. Motor: 20 HK, 400 V, 50 Hz Rotorer af slidstærkt stål med højt kromindhold, multifunktionelle knive med 14 snit og hastigheder fra 10 til 30 m/min. Drivsystem via remme Iedpfx Aiev Tadwjvsih Drivruller af stål med trinløst variabel fremføringshastighed, synkroniseret med antallet af snit. Granulatstørrelse: 3 x 3 mm Pneumatisk presser Solid stålkonstruktion Maskinen er lyddæmpet (lydisoleret) El-tavle i henhold til CE-normer med kontaktor og sikkerhedsmikro. Hastighedsregulering via frekvensomformer (inverter)

Stand: brugt, Funktionalitet: ukontrolleret, Ferwood-kode: AGG0213 - Producentkode: 1-056-09-3351 - Stand: Brugt - Funktionalitet: Ikke afprøvet - Kompatibel maskine: - Vægt: 8 kg - Dimensioner: 46x39x27 cm - Ved interesse tilbyder vi renoveringsservice, kontakt os gerne. Iisdpfx Ajyztt Hsivoh

Stand: brugt, Produktionsår: 2011, Kapacitet: 600 l Pumpetryk: 8 / 20 bar Styring: kontaktorer Samlet effektbehov: 7,2 KVA Maskinens vægt: ca. 450 kg Pladsbehov: ca. 1,8 x 1,5 x 1,9 m Kølemiddelanlæg BMF - BFU 600 8/20 -13 - fra CTX beta 800 V4 - universelt anvendelig - kan styres via kontaktorer - inkl. papirbåndfilter Iedozb N Uropfx Aivjih - Antal pumper: 2 - Pumpens ydeevne: 0,75 kW, 2.880 o/min, Q: 2 m³/t, H: 65,2 m, t: maks. 90°C 4,0 kW, 2.930 o/min, Q: 4 m³/t, H: 177,7 m, t: maks. 90°C

Stand: brugt, Produktionsår: 2021, Brugt MOC-renseanlæg, type Renseanlæg 100 Kontinuerligt affedningsanlæg til brug af vandbaserede rengøringsmidler eller emulsioner Maskinen er tilsluttet strøm og kan efter aftale besigtiges! Tekniske data: Årstal: 12/2021 Fabrikat: MOC Ydre dimensioner: Længde, maks.: 1.500 mm Bredde: 1.500 mm Totalhøjde: 1.700 mm Indgangshøjde: 900 mm Brugbar størrelse: Bredde: 650 mm Højde: 300 mm Båndudførelse: Trådgitter i rustfrit stål Energidata: pr. station Effekt: 2 kW Tryk, maks.: 3 bar Lutmemængde: 7,5 m³/t Transportdrev: 0,5 kW Maks. belastning: 20 kg/m Hastighed: 1,4 m/min, regulerbar med oscillation Badindhold: ca. 500 l Varme: 18 kW Tilslutningseffekt: ca. 25 kW Materiale: Rustfrit stål 1.4301, alle dele i kontakt med medier eller korrosionsbestandige Særlige kendetegn: Iodpfx Aijzicl Eevsih Kabinekonstruktion: i robust stålkonstruktion og alle nødvendige til- og afløbsstudse inkl. filter 100 µm i returløbet samt slamsamlerringe med afløb og overløb 1 varmeenhed med termostat, elektrisk 1 komplet pumpeenhed, med rørføring Pumpe med bundplade og motor 1 sæt dyser 1 sæt PVC-forklæder, let aftagelige 1 tømningsventil pr. tank med manuel kuglehane 1 blæsestation med trykluft fra bygningens anlæg med fladstråledyser og luftføringskanaler Elektrisk styreskab I styreskabet er alle kontaktorer samt sikringer installeret med VPS-styring

Produktionsår: 1976, stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: WR2, Demag traverskran loftkran kranskinne hal-kran kran Nyttelast / løftekapacitet 5t - 5000 kg, sporvidde 13.900 mm Iiedpfx Aiornmzzoveh Udvendige mål inkl. hovedbjælke ca. 14.000 mm Talje: P-Zug P412 M11 – 4-part wire med finløft Årgang 1976 med gulvstyring Bygningshøjde fra kranens overkant til krogen ca. 1.000 mm Hovedbjælkelængde med buffer ca. 3.000 mm Løftehøjde på taljen 5.500 mm Vægt ca. 3.200 kg Styringen er renoveret, nye kontaktorer mv. monteret, kabelslæb med kædeføring tilføjet Kranen er demonteret og kan straks afhentes fra lokation 79664 Wehr. Testbog foreligger God brugt stand Søjlesvingkraner og vægsvingkraner findes også på lager Demag KBK og Abus HB systemer samt Errikla, Hadef, Stahl KT 2000 osv. Forsendelse med speditør muligt, oplys venligst postnummer ved forespørgsel Afhentning foretrækkes

Stand: god (brugt), Aggregatmodulsystem, formbearbejdningsaggregat, spåntagende aggregat, fræseaggregat, profilfræseaggregat, samlingsfræseaggregat, kappaggregat, dobbeltsidesprofilfræser, kantbearbejdningsmaskine, rillerillemotor, spåntagermotor, fræsemotor til kantbearbejdningsmaskine -HOMAG fræseaggregat til samlingsfræsning -med kraftig svalehaleføring -Fræseaggregat: svingbart -1x Perske-motorer -Motortype: KCS 70.12-2D -Effekt: 3,0/4,4 kW -Spænding: 220/380/380 Volt -Frekvens: 50/100 Hz -Omdrejningstal: 2860/5860 o/min Ijdpfx Aob R Ua Eoivoih -andre motorer med andre effekter på lager mod merpris -Dimensioner: 1100/600/H1330 mm -Vægt: 340 kg

Stand: god (brugt), Aggregatmodulsystem, formbearbejdningsaggregat, spåntagende aggregat, fræseaggregat, profilfræseaggregat, samlingsfræseaggregat, kapaggregat, dobbeltendeprofiler, kantbearbejdningsmaskine, ridsmotor, spånmotor, fræsemotor til kantbearbejdningsmaskine -HOMAG fræseaggregat til samlingsfræsning -med kraftig svalehaleføring Ijdpfx Aiob R Ua Nevoih -fræseaggregat: svingbart -1x Perske-motor -motortype: KCS 70.12-2D -effekt: 2,7/4,5 kW -spænding: 220/380/380 Volt -frekvens: 50/100 Hz -omdrejningstal: 2860/5860 o/min -andre motorer med andre effekter på lager mod merpris -dimensioner: 1060/660/H1010 mm -vægt: 326 kg

Produktionsår: 1994, stand: god (brugt), Dobbelendeprofiler, kantbearbejdningsmaskine, planfræser, kantfræser, spindelmotor, fræsemotor Iijdpfxsu Scpqj Aivsh - Fabrikat: Paul OTT, fræsaggregat fra kantlimer U 206 - Fræsemotorer: Stephan type ZBXD90L20-2 gear BMB 46 - Effekt: 2,2 kW - Omdrejningstal: 12.155 o/min - Fræsebredde: 30 mm - Justeringsområde: 0 - 70 mm - Dimensioner: 460/370/H570 mm - Vægt: 89 kg

Stand: næsten som ny (brugt), Produktionsår: 2022, driftstimer: 200 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, skruediameter: 70 mm, samlet vægt: 600 kg, klemmekraft: 80 kN, samlet bredde: 2.800 mm, samlet længde: 4.000 mm, total højde: 2.260 mm, Hovedfunktioner: 1. Computerstyret system (PLC) – Japansk Mitsubishi PLC 2. Elskab – Alle elektriske komponenter er fra globalt anerkendte mærker, hvilket sikrer kvalitet og stabilitet. 3. Touchskærm – Inovance computerstyret system Iedpfx Aiev Iflpevjih 4. Avanceret hydraulikcylinder fra Tyskland 5. Lineær føringsskinne 6. ABB inverter fra Schweiz & Rexroth fra Tyskland 7. Stålrør i stor diameter, galvaniseret 8. Elektrisk løfteplatform 9. Keramisk varmelegeme 10. Hydrauliksystem & ventilforbindelser – Fra Yuken Industry Tekniske specifikationer: • Egnede materialer: PE, PP og andre • Maks volumen: 6 L • Produktionskapacitet: 170-260 stk/t • Dimensioner: 4,0 × 2,26 × 2,8 m • Vægt: 6 t Plasticeringssystem: • Gearreduktion: Hærdet, høj styrke, lavt støjniveau • Snegl: Ø 70 mm, L/D-forhold 24, 38CrMoALA, kølesystem tilgængeligt • Plastificeringskapacitet: 100 kg/t (HDPE) • Opvarmningszoner: 3-4 aluminiumvarmere, automatisk opvarmning • Varmeeffekt: 12 kW/t • Ekstrudermotor: Trefaset asynkron motor (380V, 50HZ) • Køleblæser: 4 zoner, automatisk køling Ekstruderingssystem: • Materiale: Højkvalitets legeringsstål, centreret fødning • Antal hoveddyser: 1 • Maks munddiameter: Ø 160 mm • Opvarmningszoner: 4, rustfri stålopvarmningskredsløb • Varmeeffekt: 5-7 kW Låsesystem: • Funktioner: Høj styrke, stivhed, central formelåsning, stabil formåbning og -lukning • Lukkekraft: 80KN • Pladeafstand: 170-520 mm • Maks formstørrelse: 380 × 420 mm El-system: • Automatisk overvågning, fejlalarm, automatisk tælling, hjælpefunktioner • Betjeningsinterface: Touchskærm med selvdignoselarm • Temperaturstyring: Automatisk temperaturmodul • Bevægelsesstyring: Inovance (kinesisk/engelsk version) Hydrauliksystem: • Funktioner: Multifiktionel integreret hydraulikblok, proportional styring, høj effektivitet • Oliepumpe-motor: Trefaset asynkron motor (380V/220V, 50/60Hz) • Oliepumpe: Importeret dobbeltpumpe • Ventiler: Importerede oliepumpeventiler og forbindelser • Olieledninger: Dobbeltlags slidstærke • Systemtryk: 60 kg/cm² • Kølesystem: Separat vandkølet kredsløb, oliekøler Pneumatiksystem: • Mærke: Taiwan AIRTAC pneumatiksystem • Lufttryk: 0,6 MPa • Luftmængde: 0,8 m³/min • Magnetventil: Taiwan AIRTAC Hovedkomponenter: Elektroniske dele: • PLC-styresystem: MITSUBISHI fra Japan • Touchskærm: INOVANCE • Temperaturregulator: HUICHUAN • Hjælperelæ: OMRON • Kontaktor: Schneider fra Frankrig • Elektrisk motor: Trefaset 380V • Strømkilde: TAIWAN MEANWELL • Frekvensomformer: ABB fra Schweiz Hydrauliske dele: • Oliepumpe: TAIWAN HIGH-TECH • Ventil: YUKEN • Oliepumpe og forbindelser: YUKEN • Tætninger: HALLITE Luftstyringssystem: • Cylinder: AIRTAC • Luftventil: AIRTAC Denne blæseforms-sprøjtestøbemaskine er købt direkte fra en fabrik i Kina til et specifikt projekt, som aldrig blev realiseret. Maskinen er kun brugt i én måned. Placering: Siemianowice Slaskie, Polen Vi har også ekstraudstyr til salg, såsom: • 5 HK luftkølingssystem • Automatisk påfyldning • 150 kg farveblander • Restematerialeknuser

Stand: næsten som ny (brugt), driftstimer: 12 h, KILIA 65 liter Meister Plus – fabriksrenoveret af HELTEK | KILIA Til salg: En KILIA 65 liter hurtigsnitter / Meister Plus, som er blevet fuldstændig fabriksrenoveret hos HELTEK | KILIA. Dette er ikke blot en simpel reparation eller en overfladisk opfriskning. Maskinen bliver fuldstændig adskilt og genopbygget fra bunden, både teknisk og visuelt. Målet er at opnå en tilstand, der konsekvent afspejler den aktuelle maskinstruktur hos HELTEK | KILIA. Denne 65-liters snitter er ideel til slagterier, kødforarbejdningsvirksomheder og industrielle fødevarevirksomheder. Tekniske data Producent: KILIA Model: Meister Plus / hurtigsnitter Skålvolumen: 65 liter Kapacitet: ca. 46 kg pr. batch Hovedmotor: 22 kW Knivakselhastighed: ca. 50–5.100 o/min Baglænsdrift / blandehastighed: ca. 50–500 o/min Skålhastighed: ca. 7–20 o/min Kniv- og skåldrev: trinløs frekvensstyret Spænding: 400 V / 50 Hz Samlet elektrisk tilslutningseffekt: ca. 28 kW Kunderside-sikring: 50 A Iodpfx Aisz A Ufzoveih Styring: moderne PLC Betjening: 7-tommers HMI-touchpanel Central smøring: ja Omfang af HELTEK | KILIAs fabriksrenovering Maskinen bliver fuldstændig adskilt ned til grundrammen. Som en del af renoveringen udføres følgende arbejder: ny bundplade, professionelt svejset maskinramme fuldstændig renoveret og sandblæst områder i rustfrit stål renoveret eller glasblæst grundramme af høj kvalitet med nyt pulverlakeret finish 22 kW hovedmotor: ny eller fuldstændig renoveret og certificeret af Siemens ny motorstrammeanordning i rustfrit stål skålakseldrev: nyt eller fuldstændig renoveret og certificeret af producenten skålakselleje: fuldstændig ny nye lejer og nye lejesæder til skålaksellejet ny knivaksel nye knivaksellejer nyt elektronisk centralt smøresystem nye sliddele nye skraberblade, føringer og glideelementer i fødevaregodkendt blå POM el og styring: fuldstændig ny Den elektriske installation moderniseres også omfattende: ny PLC-styring nyt 7-tommers HMI-touchpanel nye frekvensomformere nye kontaktorer og relæer nye kabler og ledninger nye eller renoverede sensorer moderne sikkerhedsteknik fuldstændig ny kabling Dermed får maskinen en moderne styrings- og drevteknologi med god tilgængelighed af reservedele og høj servicevenlighed. Fabriksrenoveret i stedet for blot brugt Du får den ekstremt robuste grundkonstruktion fra en gennemprøvet KILIA-snitter kombineret med moderne styrings-, driv- og sikkerhedsteknologi. Gennemprøvet KILIA-kvalitet. Moderne HELTEK-teknik. Klar til mange flere produktionsår. Efter afslutningen af fabriksrenoveringen bliver maskinen fuldstændigt kontrolleret og underlagt en FAT – Factory Acceptance Test. Garanti Vi yder 6 måneders garanti på den fabriksrenoverede maskine i henhold til vores betingelser. Knivaksellejet er undtaget fra garantien. Inspektion og maskinaflevering / FAT kan arrangeres hos HELTEK | KILIA. Transport, installation og idriftsættelse kan tilbydes efter ønske.

Produktionsår: 1994, stand: brugt, Dobbeltendprofiler, kantbearbejdningsmaskine, plansliber, kantfræser, spindelmotor, fræsemotor - Fabrikat: Paul OTT, fræseaggregater fra kantlimer U 206 Ijdpfx Aou Rv Rxjiveih - Fræsemotorer: Type HF 08.2 - Effekt: 0,6 kW / 200 Hz - Omdrejningstal: 1.200 o/min - Indstillingsområder: se billeder - Antal: 2 x fræseaggregater tilgængelige - Pris: pr. stk. - Dimensioner: 530/490/H600 mm - Vægt: 67 kg/stk.

Stand: brugt, Værktøjsoptagelse, fræsoptagelse, spændetangsholder, spændetangspatron, spændepatron, fræseværktøj, adapter, spændeenhed, værktøjsholder. -Fræsoptagelser: SK50, 23 stk. med værktøjsholdere og tilbehør -Type: forskellige udførelser, se fotos - Pris/afgivelse: kun samlet - Samlede mål: 600/600/H770 mm Iijdsktm Evepfx Aivsh - Vægt: 152,5 kg

Stand: brugt, Schütz, halvlederkontaktor, kontaktor, effektkontaktor, hjælpekontaktor -Siemens: Type 3RT2027-1CL24-3MAO -Dimensioner: 90/50/H145 mm Iiedofifk Dspfx Aivoh -Vægt: 0,5 kg

Stand: brugt, Produktionsår: 2019, Literkapacitet: 600 l Pumpetryk: 8 / 20 bar Styring: Kontaktorer Maskinens vægt: ca. 450 kg Pladsbehov: ca. 1,2 x 1,8 x 1,6 m Kølemiddelsystem BMF - BFU 600 /S2/20/8+ - NY, ubrugt - Universelt anvendelig Iisdpowhzmzefx Aivsh - Kan styres via kontaktorer - Inkl. papirbåndsfilter - Antal pumper: 2 - Pumpens kapacitet: 2,6 kW, 3,5 HK, 2.880 omdr./min., 160 l/min 3,0 kW, 4,0 HK, 2.930 omdr./min., 40 l/min

Stand: meget god (brugt), Kontrol af kontaktorer Polu Box Fabrikat: DEMAG Iiodpfjf Ey Edox Aivsh med dokumentation

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, total højde: 5.600 mm, samlet længde: 11.200 mm, samlet bredde: 5.100 mm, type indgangsstrøm: trefaset, garantiperiode: 24 måneder, indre højde: 4.970 mm, indre længde: 11.000 mm, temperatur: 80 °C, indre bredde: 5.000 mm, luftbehov: 52.000 m³/t, indgangsspænding: 380 V, varmekapacitet: 250 kW (339,91 hk), effekt: 45 kW (61,18 hk), brændstof: flydende petroleumsgas (LPG), indgangsfrekvens: 50 Hz, energiforbrug: 45 kWh, isolationstykkelse: 50 mm, nominel effekt: 250 kW (339,91 hk), maks. pladetykkelse stål: 2 mm, Udstyr: belysning, * Luftbehandlingsenhed: Luftbehandlingsenheden er et recirkulationssystem, der forsyner kabinen med filtreret friskluft og bortleder brugt luft under lakering. Den opvarmer luften til 60 °C, blander den brugte luft med 10 % friskluft via et automatisk multiklapsystem, og opvarmer luften igen før den sendes tilbage i kabinen. Opvarmningen sker ved hjælp af en brænder og en varmeveksler, begge udført i rustfrit stål type 304, placeret i friskluftsenheden. Under lakering filtreres luften to gange (gennem front- og loftsfilter), inden den tilføres kabinen. Den forurenede luft filtreres yderligere to gange (gennem ind- og udløbsfiltre) inden den forlader udsugningsenheden. Luftbehandlingsenheder er isoleret som sidevæggene for at minimere varmetab, og gummitætninger på dækslerne reducerer vibration og støj. Udsugningen reguleres via en spjæld i udblæsningskanalen, som hjælper med at styre kabinens indre tryk. *Kabines funktionsprincipper: Processerne i kabinen styres via et betjeningspanel, der håndterer følgende trin: *LAKERINGSPROCES: Under lakering suges 100 % friskluft ind udefra og ledes gennem forfiltre, før den ved udetemperatur kommer til fordelerrummet. Derefter udledes luften gennem udsugningsenheden. Gulvfiltre (farvestop) indfanger farvepartikler, og luften strømmer gennem de sidste udblæsningsfiltre, før den udledes. *AFDAMPNINGSPROCES: Efter lakering fortsætter kabinen cirka 15 minutter for at fjerne resterende opløsningsmidler og fortynder. Under denne proces cirkulerer frisk luft udefra i kabinen. *TØRRINGSPROCES: I denne fase opvarmes 80 % af den luft, der strømmer gennem kabinen, til 60 °C og tilføres via en fordeler. Da 20 % af opløsningsmidlerne frigives under tørringen, fjernes disse med luften. Industrielle lakker tørres normalt ved 60 °C, men kabinetemperaturen kan justeres via betjeningspanelet. *AFKØLINGSPROCES: Efter tørreprocessen på 30 minutter deaktiveres elementet via betjeningspanelet, det pneumatiske spjæld lukker, og udsugningsanlægget genstarter. I 5 minutters afkølingsfase cirkulerer frisk luft udefra i kabinen, hvorefter systemet stopper automatisk. Ijdpfx Aiewzl Hxovjih ELEKTRISK OG ELEKTRONISK UDSTYR: Disse styretavler kontrollerer kabinens maskiner og udstyr. Tavlen er fremstillet af holdbar galvaniseret plade og stålkonstruktion, fuldt indesluttet for beskyttelse mod støv og fugt. Elektrisk udstyr og kontrolpaneler: • Tavlen indeholder nødvendige komponenter som kontaktbrydere, sikringer, signallamper, termorelæer, kontaktorer og forbindelseselementer. • Varmebestandige kabler bruges til kommando- og styringsforbindelser mellem tavle og motorer eller andet elektrisk udstyr. • El-installationen er designet, så kabinen kan flyttes efter behov. • Driftsudstyr benytter 380 V 50 Hz, mens styreenheder bruger 220 V.

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 1995, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, BITZER 4M35.2 (F 400 H) | Kompressoraggregat | Stempel-kølekompressor med tank Producent: BITZER Kühlmaschinenbau GmbH Model / kompressortype: 4M35.2 Model / tanktype: F 400 H Kapacitet: 39 liter Systemets serienummer: 4810377 Produktionsår: 1995 Strømforsyning: 400 V / 50 Hz / 3 faser Nominel elektrisk effekt: 26 kW Kølemiddel: R417A Maksimalt driftstryk: 28 bar Aggregatets samlede dimensioner: 2800 x 1300 x 1900 mm Vertikal buffer-/akkumulatortank Dimensioner: Ø 1100 x 2600 mm Industriel cirkulationspumpe fra Grundfos Komplet styre- og forsyningspanel Dimensioner: 850 x 1300 x 350 mm Iiodpfx Aijy Ufh Aovoh Teknisk stand og komplethed: Professionel, industriel kølekompressor (kompressor-kondensatoraggregat), er en højtydende enhed designet til kommercielle og industrielle kølesystemer. Disse enheder bruges almindeligt i slagterier, kødforarbejdningsanlæg, frysehuse, kølelager og i bryggeri- samt mejeriindustrien til forsyning af køle- og fryserum, hurtigkølingstunneler eller teknologiske væskekølingslinjer. Kernen i anlægget er den legendariske, 4-cylindrede, semihermetiske Bitzer-kompressor, som kendetegnes ved særdeles støjsvag drift, høj energieffektivitet (også ved delbelastning) samt exceptionel mekanisk holdbarhed. Kompressoren er integreret med en horisontal Bitzer F 400 H væsketank på 39 liter (trykmodstand op til 28 bar), som fungerer som buffer for den flydende kølemiddel og stabiliserer hele systemet ved varierende omgivelsestemperaturer og fordampers termiske belastning. Det medfølgende sæt omfatter desuden omfattende ledsagende infrastruktur: en vertikal buffertank (mål: Ø 1100 x 2600 mm), en effektiv Grundfos cirkulationspumpe samt et fuldt udstyret styreskab med elinstallation og sikkerhedsudstyr (pressostater, kontaktorer). Derfor kan sættet anvendes direkte som et komplet, selvstændigt køleteknisk maskinrum.

Stand: brugt, Produktionsår: 1985, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, 3150 kVA olietransformator, 20500V – 5 trin/6600V, med udvider, Buchholz-relæ, viserinstrument-termometer, Dyn5, årgang 1985, fabrikat Asea Lepper, type DOHH Iijdpfx Aiow In Htjveh

Stand: ny, Produktionsår: 2026, SJSZ 51/105 Konisk dobbelskrueekstruder Industriel dobbelskrueekstruder til PVC-bearbejdning SJSZ 51/105-ekstruderen med konisk dobbelskrue er designet til kontinuerlig bearbejdning af PVC-materialer og produktion af stive PVC-profiler, rør og andre ekstruderede produkter. Ekstruderen har en bimetallisk skrue og cylinder, der er fremstillet af nitreret 38CrMoAlA-stål, hvilket giver høj slidstyrke og stabil ekstruderingsydelse. Maskinen er udstyret med en 22 kW trefaset asynkronmotor med tvungen køling, en DELTA frekvensomformer, OMRON temperaturregulatorer og Schneider-elektriske komponenter. Ekstruderen omfatter et automatisk materialetilførselsystem, vakuumafgasning, luftkølede cylinderopvarmningszoner og et elektrisk kontrolskab. 1. Generelle tekniske specifikationer • Model: SJSZ 51/105 • Type: Konisk dobbelskrueekstruder • Bearbejdningsmateriale: PVC • Produktionskapacitet: 50–120 kg/time, afhængigt af materialet og driftsforholdene • Hovedmotor, effekt: 22 kW • Motortype: Trefaset asynkronmotor med tvungen køling • Motorhastighedsregulering: DELTA frekvensomformer • Strømforsyning: 380 V, 3-faset, 50 Hz 2. Skrue og cylinder • Skruediameter: 51/105 mm • Skruelængde: 1085 mm • Skruehastighed: 1–34,8 o/min Iedsz Nmfbjpfx Aiveih • Skrue- og cylindermateriale: 38CrMoAlA, nitreret • Skrue- og cylinderdesign: Bimetallisk • Nitreringsdybde: 0,4–0,7 mm • Nitreringshårdhed: ≥940 HV • Overfladeruhed: Ra 0,4 μm • Hårdhed af bimetallisk lag: HRC 55–62 3. Opvarmnings- og kølesystem • Cylinderopvarmningseffekt: 12 kW, 4 zoner • Opvarmningszoner: 10 • Opvarmningselementer: Støbt aluminium • Cylinderkøling: Tvungen luftkøling, 3 zoner • Temperaturregulatorer: OMRON 4. Gearkasse • Gear- og akselmateriale: Højstyrkelegeret stål • Gearbehandling: Karburering, hærdning og slibning • Gearhårdhed: HRC 54–62 • Gearpræcision: Kvalitet 6 • Skruebeskyttelse: Automatisk alarm ved skrueforskydning 5. Tilførsel og vakuumafgasning • Tilførselsmotor, effekt: 0,75 kW • Tilførselsmotorhastighedsregulering: DELTA frekvensomformer • Tilførselsdrift: Uafhængig eller synkroniseret med ekstruderingen • Vakuumafgasningspumpe: 2,2 kW 6. Styring og elektriske komponenter • Hovedmotor: 22 kW • Motorkøling: Tvungen køling • Hovedfrekvensomformer: DELTA • Temperaturregulatorer: OMRON • AC-kontaktorer: Schneider • Elektrisk kontrolskab: Medfølger

Stand: brugt, Motorkontaktorer, hjælpekontaktorer, kontaktorer, halvlederkontaktorer, kontaktorer - Fabrikat: AEG - Type: SH10G.64 - Antal: 3 stk. til rådighed - Pris: per stk. - Vægt: 0,8 kg/stk. Isdpfxsd Dpi Ne Aiveih

Stand: generelrenoveret (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, spindelboring: 40 mm, centerhøjde: 165 mm, bredde i midten: 750 mm, fjerstrøg: 85 mm, samlet længde: 1.800 mm, samlet bredde: 1.300 mm, spindelhastighed (maks.): 2.800 o/min, spindelhastighed (min.): 22 o/min, samlet vægt: 1.100 kg, Kære damer og herrer, til salg er der en styre- og trækspindeldrejebænk af typen Weiler Condor B i fuldstændig renoveret stand! Denne model udmærker sig især ved den yderst komfortable betjening samt det fremragende forhold mellem pladsbehov og afstand mellem centerpunkter. Condor B ligger størrelsesmæssigt mellem Weiler Praktikant og Weiler Commodor og er derfor en ægte allround-maskine i ethvert værksted. Maskinen gennemgår en omfattende renovering i vores værksted, så den teknisk og visuelt er som ny! Følgende arbejde udføres i forbindelse med den fuldstændige renovering af maskinen: - Grundig rengøring - Ny lakering - Renovering af føringsbaner - Udskiftning af alle smøremidler - Udskiftning af alle standarddele, f.eks. håndtag, knapper, skruer... - Udskiftning af alle sliddele, f.eks. remme, kæder, skrabere... - Udskiftning af alle elektroniske komponenter, f.eks. kontaktorer, transformatorer, kontakter osv. - Dokumentation med testprotokol, reservedelsliste og geometriprotokol Tilgængelighed: efter forespørgsel Afstand mellem centerpunkter: 165 mm Afstand mellem centerpunkter: 750 mm Spindelboring: Ø 40 mm Konus til baggaffel: MK3 Patronholder: Kort konus DIN55027, størrelse 5 med bajonetlås Slaglængde på pinol: 85 mm Omdrejningstal: 22-2800 o/min Mulige gevindtyper: Metrisk, tomme, modul, diametral pitch Metriske gevindstigninger: 0,18 - 28 mm Spindelbremse: kan aktiveres Spænding: 400 V Mål: ca. 1,80 x 1,30 x 0,9 m (L x H x B) Vægt: ca. 1100 kg Iodpfxoztf A Uo Aivsih Yderligere udstyr og tilbehør: Patronbeskyttelse (NY), kølemiddelsystem, 2x nødstop, Styre- og trækspindeldæksel (valgfrit), digitalt display K+C NYT (valgfrit), brugsanvisning, teknisk dokumentation, efter ønske meget mere... Vores servicegaranti til dig: - Vi er en certificeret mestervirksomhed inden for maskinbygning. - Alle maskiner bliver minimum værkstedstestet. - Alle smøremidler og eventuelle slidte dele udskiftes på forhånd. - Efter ønske renoverer vi den valgte maskine fuldstændigt eller delvist. - Efter ønske maler vi den valgte maskine i din ønskede farve. - Efter ønske kan du bestille yderligere tilbehør som værktøj osv. direkte sammen med maskinen. - Efter ønske kan vi montere yderligere tilbehør som sikkerhedsanordninger osv. - Vi kan med glæde sørge for transport og/eller installation.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Slynghjulsanlæg, type hængebane 1.15 2T. Arbejdsområde: diameter = 1000 mm, højde = 1500 mm, maksimal nyttelast 500 kg. Udstyret med 2 slynghjul á 7,5 kW, inklusive filtersystem og filter for svævestøv. Ved spørgsmål om tekniske specifikationer m.m. kontakt os venligst skriftligt eller telefonisk. Maskinerne fremstilles på vores lokation i Grossenlüder siden 1971. Harth & Seifert - Georg Fischer - Schiffmann und Seidl - Oliver Fritz GmbH & Co. KG, med de velkendte kontaktpersoner gennem mange år. Iedpodrr U Sjfx Aivjih

Stand: brugt, Båndtransportør Længde: 110 m Motor: ASEA 62 kW Båndbredde: 1000 mm Kapacitet: 500–1000 m³/h Iisdpfozpxm Eex Aivjh Leveres med delvis overdækning af transportøren

Stand: brugt, Relæ, halvlederrelæ, kontaktor - Effekt: 37 kW - Volt: 230 V Ijdodngwgopfx Aivsih - Frekvens: 50 Hz - Antal: 2 stk. på lager - Pris: pr. stk. - Dimensioner: 135/100/H142 mm - Vægt: 3,5 kg

Stand: ny, Produktionsår: 2025, total højde: 4.000 mm, samlet længde: 7.000 mm, samlet bredde: 3.000 mm, garantiperiode: 24 måneder, temperatur: 80 °C, luftbehov: 36.000 m³/t, indgangsspænding: 380 V, varmekapacitet: 345 kW (469,07 hk), effekt: 40 kW (54,38 hk), brændstof: flydende petroleumsgas (LPG), energiforbrug: 40 kWh, isoleringsmateriale: Mineralwolle, isolationstykkelse: 50 mm, nominel effekt: 345 kW (469,07 hk), Udstyr: belysning, HOVEDSTANDARD Vores malerkabiner er designet til at opfylde alle nødvendige krav til maling, inklusiv luftfiltrering, udsugning, belysning og et kontrolleret miljø. Processerne i kabinen styres via et PLC-system, hvilket sikrer, at de ønskede værdier konstant opretholdes. KABINENS FUNKTIONSPRINCIPPER Processerne i kabinen styres via et betjeningspanel, der administrerer de følgende trin: MALINGSPROCES Ved lakering tilføres der 100 % friskluft udefra, som føres gennem forfiltre, inden den ved udetemperatur ledes ind i fordelerrummet. Derefter udsuges luften gennem udsugningsenheden. Gulvfiltre (farvestop) opfanger farvepartikler, og luften ledes gennem de afsluttende udblæsningsfiltre, før den slippes ud. AFDAMPNINGSPROCES Efter lakeringen kører kabinen yderligere ca. 15 minutter for at fjerne restopløsningsmidler og fortynder. Under denne proces cirkulerer friskluft udefra i kabinen. Iodpfjwzmcbox Aivoih TØRRINGSPROCES I denne fase opvarmes 80 % af luften, der passerer gennem kabinen, til 60 °C og fordeles ind i kabinen. Da 20 % af opløsningsmidlet frigives under tørringen, udledes dette sammen med luften. Industrilakker tørres normalt ved 60 °C, men kabinetemperaturen kan tilpasses efter behov via betjeningspanelet. AFKØLINGSPROCES Efter 30 minutters tørring deaktiveres spolen via betjeningspanelet, den pneumatiske klap lukkes, og udsugningsanlægget starter igen. Under den 5 minutters afkølingsfase cirkulerer frisk luft fra omgivelserne ind i kabinen, hvorefter systemet stopper automatisk. ELEKTRISK OG ELEKTRONISK UDRUSTNING Kontrolpanelerne styrer funktionerne og driften af kabinens maskiner og udstyr. Panelet er fremstillet af holdbar, galvaniseret plade og stålprofiler og er fuldt indkapslet for at beskytte mod støv og fugt. Elektrisk udstyr og styretavler: • Kontrolpanelet indeholder nødvendige komponenter som kontaktafbrydere, sikringer, signallamper, termorelæer, kontaktorer og forbindelseselementer. • Varmebestandige kabler bruges til styre- og kontrolforbindelser mellem panelet og motorer eller andet elektrisk udstyr. • El-installationen er designet, så kabinen kan flyttes om nødvendigt. • Driftsudstyr anvender 380 V 50 Hz, mens styreenheder bruger 220 V. • Kabinens driftstid kan overvåges via det elektroniske kontrolpanel, hvilket gør vedligeholdelse let at følge. • Temperatur- og tidsværdier for ventilation af lak, mellemtørring og hovedtørring kan nemt indstilles på den digitale skærm på det elektroniske kontrolpanel. • Brugere kan overvåge og justere tørretiden ved hjælp af varme-termostaten og tidsrelæet.