Brugte Brugt Rullesorterer til salg (21.869)

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: LC555, Brugt aseptisk aftapningslinje Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/t Generel beskrivelse af linjen Den brugte aseptiske aftapningslinje Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/t tilbyder en industriel konfiguration, der er specielt designet til steril påfyldning af flydende fødevarer. Den egner sig især til følsomme produkter såsom UHT-mælk og frugtjuice, som kræver kontrollerede procesmiljøer. Systemet arbejder med 1-liters kvadratiske beholdere og opnår en produktionskapacitet på 7.000 liter i timen. Dette sikrer en høj mikrobiologisk kvalitet. I denne konfiguration bidrager hver maskine væsentligt til at opretholde aseptiske forhold fra påfyldning til slutpakning. Aseptisk påfyldningsmaskine Tetra Pak A3 FLEX Kernen i den brugte aseptiske aftapningslinje Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/t er Tetra Pak A3 FLEX påfyldningsmaskinen (version 100V), produceret i 2004, der foretager den aseptiske påfyldning med et integreret sterilisationssystem, mikrobiel barriere og præcise doseringsmekanismer. Den kan derfor behandle pasteuriserede eller steriliserede produkter for forlænget holdbarhed og holde disse intakte uden køling. Desuden sikrer påfyldningsmaskinen et sterilt miljø gennem hele processen. Ligeledes garanterer den konstant produktdosering og eliminerer variation i fyldeydelsen, hvilket giver producenter mulighed for at opretholde strenge fødevaresikkerhedskrav. Aseptisk lukkeanlæg Tetra Pak TCA88 Linjen inkluderer også lukkeanlægget Tetra Pak TCA88, bygget i 2006. Denne enhed monterer plastikkapsler på de fyldte beholdere, hvor enten induktions- eller mekaniske systemer sikrer hermetisk forsegling i et aseptisk miljø. Lukkeanlægget er nøje synkroniseret med påfyldningsmaskinen for at sikre en uafbrudt produktion. Denne integration minimerer forureningsrisikoen efter påfyldning væsentligt sammenlignet med konventionelle systemer. TCA88 er desuden udstyret med integrerede kvalitetskontroller, der overvåger hver kapsels placering og drejningsmoment. Sikkerhedsfunktioner såsom låste afskærmninger og fejlovervågning overholder branchens standarder fuldt ud. Kartonkasser TCBP70 i denne brugte aseptiske aftapningslinje Kartonkasser-pakkeren Tetra Pak TCBP70, bygget i 2007, håndterer sekundær emballering. Dette automatiske system former og fylder bølgepapkasser i wrap-around- eller præfabrikerede konfigurationer. Maskinen arbejder med fuldt elektronisk kontrol, hvilket muliggør realtidsjustering og overvågning. Den understøtter fleksible emballagelayouts og hurtige formatændringer. Sikkerhedssystemer som lysgitre og nødstop er implementeret. Hvis en operatør går ind i sikkerhedszonen, stopper systemet automatisk for at forhindre ulykker. Dermed forbliver pakkeprocessen både effektiv og sikker. Lrjdpfxswkux Nj Aa Hon Industrielle anvendelser og driftsfordele Den brugte aseptiske aftapningslinje Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/t henvender sig til producenter inden for mejeri- ...

Stand: brugt, Produktionsår: 2000, driftstimer: 26.600 h, maskine/køretøjsnummer: LC612, Brugt Tetra Pak-linje, renoveret TBA 19 200 ml Slim Tekniske specifikationer & ydelsesdata Denne brugte fyldelinje er en second hand-løsning fra Tetra Pak til aseptisk kartonemballage, konfigureret til 200 ml slim-pakninger. Linjen er designet til industriel emballering og produktion af drikkevarer som mælk og frugtjuice, med pålidelig drift og effektiv downstream-håndtering. Konfiguration: Tetra Pak TBA/19 200B Slim fyldemaskine + TSA21 sugerørsapplikator + TCP70 kartonpakker + transportsystem + linjecontroller og papirmagasin Produktionskapacitet: Op til 7.500 pakker/timen Pakkevolumen: 200 ml Slim Fyldeteknologi: Aseptisk Beholdertype: Karton (Brick-pakninger) Hovedmodeller og koder: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Lredpfx Aoyvilzea Hjn Driftstimer: 26.600 Årgange: Fylder 2000, pakker 2008, sugerørsapplikator 2000 Avanceret automatisering & styresystemer Linjen har en industriel automationsarkitektur, velegnet til højtilgængelig fødevare- og drikkevareproduktion. Vurderingen indikerer GE PLC-system på downstream-udstyr, anbefaling er PLC- og I/O-opgraderinger for langvarig driftssikkerhed. Styring: Central linjecontroller med integreret transportlogik PLC/HMI: GE PLC-opgradering anbefales til downstream-udstyr Formatomskift: Kit til 200 ml Slim-format inkluderet; yderligere formatdele påkrævet for andre størrelser Sikkerhed: Beskyttelsesanordninger og låse som på aseptiske pakkemaskiner Produktionslinjens integrationsmuligheder Denne brugte fyldelinje er designet til inline-drift fra aseptisk fyldning over sugerørsapplikator til kartonpakning. Transportsystemer sikrer glidende overgang mellem maskinerne og muliggør en balanceret produktionsflow samt effektiv akkumulering. Inline-drift: Fylder → sugerørsapplikator → kartonpakker Materialehåndtering: Transportsystem med tilslutning til linjecontroller Anvendelsesområde: Ideel til mælk og juice i 200 ml slim kartoner Skalerbarhed: Mulighed for tilpasning til andre kartonstørrelser med passende formatdele Maskintilstand & vedligeholdelseshistorik Linjen er blevet vurderet efter service og før fuld genindkøring. Fyldemaskinen kan køres til produktionsstadiet (vandtest gennemført). Udstyr downstream tænder, men kræver yderligere indgreb, før varme og fuld drift kan opnås. Renovering anbefales, inkl. udskiftning af komponenter i superstrukturen, maskinkrop, kæbesystem, endefalsning, serviceenhed, sugerørsapplikator og elsystemer. Aktuel status: Under vedligeholdelse/ombygning Tilstandsresumé: Fylder rimelig/udelukkende stand

Stand: brugt, Produktionsår: 2009, driftstimer: 5.000 h, maskine/køretøjsnummer: LC631, Brugt, renoveret Tetra Pak TBA19 330 Prisma-linje, 9000 emballager/time - 2008. Tekniske specifikationer og ydeevnedata. Denne brugte påfyldningslinje er en renoveret Tetra Pak A3 Flex V300-konfiguration, der er specielt designet til 0,33 liters Tetra Prisma-kartoner – ideel til brug i brugt industriemballage og drikkevareproduktion. Den er designet til aseptisk drift og muliggør pålidelig højhastighedsemballering af mejeriprodukter og juice med konstant kvalitet og tilgængelighed. Producent: Tetra Pak Hovedpåfyldningsmaskine: TBA 19, version 300V Produktionshastighed: Op til ca. 7.500 emballager/time Formatkompatibilitet: 0,33 L Prisma (330 ml) Beholdertype: Karton (Tetra Brik/Tetra Prisma) Påfyldningsmaskine, år: 2009 Lukkeudstyr: CAP 30 til Dream Cap (årstal 2019) Emballeringsmaskine: TCBP 32, kartonemballeringsmaskine (årstal 2012) Perifert udstyr: Transportbånd, linjestyring, Domino-printer, papirrulle Aseptisk emballering: Ja (til langtidsholdbare produkter) Registrerede timer: Påfyldningsmaskine ca. 5.000 timer; emballeringsmaskine ca. 30.000 timer; lukkeudstyr ca. 25.000 timer Yderligere komponent: Bonino mekanisk indføringsenhed (2014) – 460 V, 0,70 A, 60 Hz, ca. 0,8 kW Avanceret automatisering og styresystemer Linjen har integreret automatisering til synkroniseret drift af påfyldning, lukning, emballering og transport. Linjestyringen koordinerer start/stop, hastighedssynkronisering og fejlhåndtering, mens Domino-printeren er integreret til inline-kodning uden at påvirke gennemløbet. Sikkerhedslåse og beskyttelsesdæksler beskytter operatører og opretholder den hygiejniske integritet under drikkevareproduktionen. Ljdpsy Rrirofx Aa Horn Centraliseret linjestyring med koordineret hastighedsregulator Printerintegration til datums-, batch- og sporbarhedskodning Operatørbeskyttelse og låste beskyttelsesindkapslinger Formatspecifikt opsætning til 0,33 L Prisma for hurtige, reproducerbare omstillinger Integrationsmuligheder for produktionslinjen Designet som en komplet emballeringslinje, og den integreres problemfrit fra aseptisk påfyldning til sekundæremballering. Transportbåndene er konfigureret til at sikre skånsom håndtering af kartoner og et stabilt flow til emballeringsmaskinen. Platformen er optimeret til mejeriprodukter og juice og understøtter konstant forsegling, påsætning af Dream Cap og kartonemballering til distribution. Inline-drift via påfyldningsmaskine, lukkeudstyr, printer, transportbånd og emballeringsmaskine Kartonhåndtering afstemt efter geometrien i 0,33 L Prisma Velegnet til mælke- og juiceproduktionsprocesser Downstream-kompatible overemballeringsløsninger fra TCBP 32 Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Linjen er tidligere blevet brugt til mælk og juice og er ifølge oplysninger i god stand efter vedligeholdelse. Drifttimerne indikerer regelmæssig brug i industriel drift, som det er normalt for brugte A...

Stand: brugt, Produktionsår: 2004, maskine/køretøjsnummer: SO136, Brugt Combiblok KRONES Contiform S8 + Mecafill Lrodpfx Aaoy Szb Ts Hsn Tekniske data og nøgletal Denne Krones Contiform S8 kombinationsstrækblæsemaskine er integreret med en Krones Mecafill-fyldemaskine og en Krones-etiketteringsmaskine og leverer pålidelig ydeevne til moderne drikkevareproduktion. Den er designet til håndtering af PET-flasker og understøtter almindelige formater til stille og kulsyreholdige vandtyper på en kompakt, roterende platform. Som en del af en brugt fyldelinje eller som en selvstændig kombinationsstation tilbyder den robust konstruktion og ensartet ydeevne til industrielle emballeringsprocesser. Producent: Krones Model: Contiform S8 (kombination med Mecafill-fyldemaskine og Krones-etiketteringsmaskine) År: 2004 Produktionshastighed: op til 12.800 flasker i timen Beholdermateriale: PET Halsudførelse: Alaska Flaskeformater: Kompatibel med 0,5L, 1,0L og 1,5L flaskeformater Maksimal beholderhøjde: 350 mm Antal forme (formhuller): 8 Driftstryk: 40 bar Rotationsretning: Med uret Opstillingsmål (ca.): Længde 13022 mm, bredde 10649 mm Yderligere mekanik: 8 ind- og udløbsgreb; 220 dorn på preform-transportbåndet Avanceret automatisering og styring Denne strækblæsemaskine er designet til pålidelig drift og har en brugervenlig brugerflade og en moderne styringsarkitektur, der forenkler opsætning, overvågning og formatændringer. Digitale opskrifter sikrer reproducerbarhed på tværs af formater i brugte miljøer. HMI: Krones PLC: Siemens Strømforsyning: 400 V, 3-faset, 50 Hz Automatisering: Roterende kombinationsintegration med synkroniserede blæse-, fylde- og etiketfunktionaliteter for stabil gennemstrømning Operatørbeskyttelse: Beskyttelsesafdækninger og låste adgange til vedligeholdelsesområder Integrationsmuligheder i produktionslinjer Contiform S8-kombinationskonfigurationen muliggør problemfri håndtering af preform-flasker og efterfølgende fyldning og etikettering og minimerer pladsbehov og antallet af overdragelsespunkter. Den kan nemt integreres i en brugt fyldelinje og understøtter transportbånd, inspektion og efterfølgende emballeringsmaskiner til drikkevareproduktion. Driftstilstande: Integreret kombination (blæsning, fyldning, etikettering) med roterende synkronisering Formatområde: 0,5L til 1,5L PET-flasker Anvendelse: Ideel til vandfyldning i industrielle emballage- og linjeopstillinger Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Denne maskine er renoveret og garanteret; den er forberedt til øjeblikkelig drift med tilgængelige, kompatible reservedele. Den kombinerer sikkerheden ved et fuldt renoveret udstyr med det forventede pris-ydelsesforhold ved brugt fyldeteknologi.

Stand: brugt, Produktionsår: 2016, maskine/køretøjsnummer: GA22, Brugt R&B RECORD 12 wirehooder 12.000 flasker/time Tekniske specifikationer og ydelsesdata Wirehooder RECORD 12 med dobbelt magasin er en yderst effektiv maskine designet til at montere trådbure på mousseux- og lignende glasflasker i industrielle emballagemiljøer. Maskinen er konstrueret til kontinuerlig drift i en brugt tappeproces eller som selvstændig station og leverer pålidelig, brugt kapacitet til drikkevareproduktion, hvor ensartethed og gennemløb er afgørende. Model: RECORD 12 Maksimal kapacitet: 12.000 flasker/time Drejeretning: Højre (fra venstre mod højre) Produktionsår: 2016 Dobbelt magasin: Til trådbure med 2 eller 4 ben Dobbelt magasin: Ca. 6.000 bure pr. magasin Flaskebehandling: Udviklet til håndtering af glasflasker Avanceret automatisering og styringssystemer For at minimere skiftetider og operatørindgreb er denne wirehooder udstyret med receptstyret automatisering og præcis håndtering. Automatiserede opsætninger sikrer ensartet applikationskvalitet ved høj produktion. Receptbaseret automatisk højdejustering: Hurtig formattilpasning via lagrede recepter Universal indføringsskrue: Automatisk opsætning via recept som sikrer jævn flaskefremføring Sensorer og låsesystemer: Lukkeovervågning (ingen burpåsætning ved manglende kapsel) og burtilstedeværelsessensor med automatisk stop Integrationsmuligheder i produktionslinjen RECORD 12 kan integreres sømløst i komplette tappe- og emballeringslinjer til mousserende produkter. Maskinen kan installeres inline med forudgående kapsel- eller lukke-enheder og efterfølgende etiketterings- eller inspektionssystemer og understøtter et bredt udvalg af flaskestørrelser og -højder, som typisk anvendes til mousserende emballage. Inline- eller standalone-drift Kompatibel med forudgående kapselstationer og efterfølgende etiketterings-/inspektionsenheder Effektiv materialestrøm fra venstre mod højre (med uret) Multifomatfleksibilitet via receptstyring Maskinstand & servicehistorik Denne brugte wirehooder tilbydes i fuld funktionsdygtig stand og udviser solid konstruktion samt driftssikkerhed til industrielle emballageopgaver. Maskinen er velegnet til hurtig idriftsættelse i eksisterende tappeanlæg. Driftsstatus: Klar til brug Kommercielt serviceret med funktionel automatisering og detektionssystemer Ydeevne & alsidighed Optimeret til mousseuxkapsler; dobbeltmagasinet håndterer både 2- og 4-bens bure og understøtter forskellige produkt-SKUs. De to store magasiner tillader længere drift uden genopfyldning og muliggør kontinuerlig drikkevareproduktion... Ljdpfxjy Ef Tye Aa Hern

Stand: brugt, Produktionsår: 2002, maskine/køretøjsnummer: LA14, Tekniske data & ydeevnedata Flaskeskylle- og tørremaskinen 5008 er en roterende karussel-tørreenhed designet til pålidelig flaskebehandling i brugte tappeanlæg eller som selvstændig tørrestation. Fremstillet af Cimec, leverer denne brugte maskine stabil ydeevne til drikkevareproduktion og industrielle emballeringsapplikationer, hvor effektiv fugtfjernelse er nødvendig før efterfølgende processer som mærkning, kapselpåsætning eller kartonering. Model: 5008 Årgang: 2002 Produktionshastighed: op til 3.500 flasker pr. time Flaskestørrelser (volumen): Kompatibel med 0,5 l og 0,75 l formater Flaskekroppens geometri: Cylindriske beholdere Flaskediameter-område: 60 mm til 115 mm Tørreteknologi: Roterende karussel (varmluft) med anti-kondensfunktioner PLC installeret: Nej Dokumentation: Papirmanualer og elektriske diagrammer tilgængelige Lodpfx Aajyhbdlo Horn Avanceret automations- & styresystem 5008 lægger vægt på et robust mekanisk design med nem operatørkontrol og er ideel til virksomheder, der prioriterer enkelhed og vedligeholdelsesvenlighed. Selvom der ikke er installeret PLC, integrerer varmlufttørresystemet en anti-kondensstyring for at forbedre tørreeffekten og reducere restfugt på flaskeoverfladen. Beskyttelsesanordninger og låse er typisk inkluderet i denne maskinkategori og sikrer sikker drift i produktionsmiljøer. Hurtige mekaniske justeringer gør det nemt at skifte format inden for det specificerede diameterområde og minimerer derved nedetid mellem batchskift. Integrationsmuligheder i produktionslinjer Denne roterende flasketørreenhed kan fungere som en dedikeret station eller integreres in-line med skylle-, fylde-, kapsel- og etiketteringsmaskiner. Den er velegnet til drikkevareproduktionslinjer, der håndterer både PET- og glasflasker i cylindriske formater. Det kompakte karusselbaserede layout sikrer gnidningsfri ind- og udløb med standardtransportører. Formatjustering mellem 60–115 mm diameter giver fleksibilitet til gængse flaskestørrelser og gør den til en praktisk løsning for linjer, der håndterer 0,5 l og 0,75 l formater. Maskinstand & vedligeholdelseshistorik Maskinen er delvist renoveret i 2025 og har stået ubrugt i ca. en måned. Den er aktuelt pakket og overdækket og kan besigtiges. Tilstedeværelsen af papirmanualer og elektrisk dokumentation gør genopstart og opsætning nem. Samlet fremstår enheden som en velholdt brugt maskine, der egner sig til integration i et brugt tappeanlæg eller som målrettet retrofit i en eksisterende drikkevareproduktionslinje.

Stand: brugt, Produktionsår: 2019, maskine/køretøjsnummer: CA62, Tekniske specifikationer & ydeevnedata Den brugte kapselmaskine Nortan Prisma 2019 (model Prisma 40) er en kompakt og pålidelig løsning til påsætning af kapsler i professionelle drikkevareproduktionsmiljøer. Den er udviklet til at opnå ensartet højkvalitetsresultater ved påsætning på flaskehalse og -låg og kan problemfrit integreres i en brugt påfyldningslinje sammen med påfyldnings-, skylle-, forseglings- og etiketteringsmaskiner. Ledpfsvgvyhox Aa Hsrn Producent / model: Nortan Prisma 40 Fremstillingsår: 2019 Kategori: Kapselmaskine til vin- og drikkevareproduktion Antal påsætningshoveder: 4 Produktionshastighed: op til 2.000 flasker/time Understøttede kapseltyper: Type 0 og Type 1 (i henhold til Nortans specifikationer) Rotationsretning: Kode 1 (som konfigureret af producenten) Kompatibilitet med beholdere: Primært glas; kan konfigureres til PET, hvis der anvendes passende kapselmaterialer Typiske anvendelser: Vin, øl, cider, spiritus; kompatibel med premium-præsentationer til vand- og saftlinjer Elektriske krav: 400 V, 50 Hz, 2 kW Maskinvægt: ca. 1.400 kg Sikkerhedsfunktioner: Integrerede dæksler og sikkerhedsanordninger Dokumentation: Brugsanvisninger tilgængelige Avancerede automatiserings- og styresystemer Nortan Prisma 40 er designet til pålidelig og reproducerbar drift og tilbyder synkroniseret kapselpåsætning for stabil linjeydelse. Automatiseringsfunktionerne er designet til at fungere i harmoni med efterfølgende forseglings- og efterfølgende etiketteringsprocesser, hvilket sikrer et jævnt flaskeflow og et pænt kapselresultat. Elektrisk platform: 400 V / 50 Hz industrielt design Betjeningskontrol: Fabriksstandardstyreflade med justerbare hastighedsindstillinger Sikkerhed: Faste og låste sikkerhedsanordninger, nødstop og beskyttelseshus Dokumentation: Brugsanvisninger understøtter idriftsættelse, drift og rutinemæssig vedligeholdelse Integration i produktionslinjer Denne brugte kapselstation kan nemt integreres i eksisterende industrielle pakkelinjer. Den er velegnet til tilslutning til skyllemaskiner, påfyldningsmaskiner, forseglingsmaskiner og etiketteringsmaskiner og sikrer en sammenhængende proces fra påfyldning til den endelige præsentation. Grænseflader til standardtransportbåndsystemer i drikkevareproduktionen Understøtter formatændringer til forskellige flaskehalse og kapselmaterialer (afhængigt af det nødvendige værktøjsudstyr) Ideel til integration i brugte påfyldningslinjer til glas- eller PET-beholdere Supplerer premium-etiketterings- og forædlingsstationer til vin og specialdrikke Maskinens tilstand & vedligeholdelseshistorik Nuværende status: PÅ LAGER. Maskinen er fremstillet i 2019 og har et moderne design, der er velegnet til nutidige produktionslinjer. Brugsanvisninger er inkluderet for at lette genidriftsættelsen.

Stand: brugt, Produktionsår: 2008, driftstimer: 34.590 h, maskine/køretøjsnummer: R81, Brugt aseptisk fyldemaskine Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Oversigt Denne brugte Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B er en gennemprøvet aseptisk kartonfylder designet til industriel emballering og drikkevareproduktion. Den er konfigureret til Tetra Brik Aseptic 1000 ml (basispakker) og tilbyder pålidelig, kontinuerlig drift til UHT-mælk, juice og andre langtidsholdbare drikkevarer. Med en nominel kapacitet på ca. 7.000 pakker/timen kombinerer denne brugte fyldemaskine høj gennemstrømning med aseptisk integritet til moderne kartonemballering. Tekniske specifikationer & ydelsesdata Producent: Tetra Pak Model: A3/Flex 150V TBA 1000B Årgang: 2008 Fyldningstype: Aseptisk (ikke-isobarisk kartonfyldning) Pakningsformat: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (basis) Nominel hastighed: ≈ 7.000 pakninger/timen Driftstimer: ≈ 30.000 timer Medieforsyning Elektrisk: 400 V, 50 Hz, 3-faset Installeret effekt: op til ≈ 50 kW (typisk 35–50 kW afhængig af konfiguration) Trykluft: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Vand/damp: ≈ 0,5–1,0 m³/h (for proces-/sterilisationsformål) Ledex H Thuepfx Aa Hsrn Dimensioner og vægt Pladsbehov (L × B × H): 7 × 3 × 4,5 m Omtrentlig vægt: ≈ 7.000 kg (modelområde 6.000–8.000 kg) Bemærk: De tekniske værdier er referenceværdier for denne A3/Flex-konfiguration og bør verificeres under inspektion/FAT. Avanceret automations- og styresystem A3/Flex-platformen har OEM PLC-baseret styring med touchscreen HMI til opskriftsstyring, alarmer og diagnostik. Bevægelsesstyring synkroniserer forme-, fylde- og forseglingscyklusser for at opretholde aseptisk integritet og pakningskvalitet ved høje hastigheder. Typiske funktioner inkluderer: Opskriftsstyring til H-mælk, juice og drikkevarevarianter Integreret procesovervågning og hændelses-/alarm-logning I/O-kapacitet til op- og nedstrømsudstyr Anbefalet pre-start-gennemgang: PLC-funktioner, ventilstyring, pumpeydelse og pakningsintegritet Muligheder for integration i produktionslinjer Denne aseptiske kartonfylder kan effektivt integreres i et brugt fyldeanlæg eller en ny layout til drikkevareproduktion: Upstream: Pakningsmaterialetilførsel og steriliseringsmoduler iht. OEM-design Downstream: Transportbånd til akkumulering, sugerør-/lukkeapplikatorer, kartonpakkere, palletere Utilities/proces: Interface til CIP/SIP, steril luft, vand og damp Styring: Standard digital/analog I/O og feltbusklar arkitektur afhængig af konfiguration Ideel til industrielle second-hand emballageprojekter, der kræver aseptiske kartonformater og stabil, højhastighedsdrift. Maskintilstand og vedligeholdelseshistorik Stand: brugt, aktuelt på lager Omtrentlig driftstid: 30.000 ≈ Driftsbemærkning: Kontinuerlig produktion kan opnås med korrekt forebyggende vedligeholdelse Anbefalede pre-start-kontroller: Pumper, aseptiske ventiler…

Produktionsår: 2010, stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: HO1, Brugt Tetra Pak 4.3 T aseptisk homogenisator Tekniske specifikationer og ydeevnedata Denne industrielle homogenisator er konstrueret til højtryksbehandling og pålidelig reduktion af partikelstørrelsen i forskellige drikke- og fødevareapplikationer. Den er fremstillet af Tetra Pak, og TA200-platformen er kendt for stabil drift, hygiejnisk design og robuste komponenter, der er velegnede til kontinuerlig drift. Denne enhed er designet til at kunne håndtere et tryk på 250 bar, hvilket opfylder de almindelige krav til mejeriprodukter, juice og drikkevarer, inden de fyldes og emballeres på en brugt flaskeopfyldningslinje eller et brugt industrielt emballeringssystem. Producent: Tetra Pak Model: TA200 Trykklassificering: op til 250 bar (som angivet på maskinens typeskilt) Designformål: Højtrykshomogenisering til drikkevareproduktion CE-mærkning: Til stede Aseptisk funktion: Inkluderer forberedelse/opgradering til aseptisk homogenisering Anvendelsesområde: Drikkevareproduktion og industrielle emballeringslinjer Avanceret automatisering og kontrolsystemer TA200-platformen fra Tetra Pak er designet til at integreres med moderne automationsarkitekturer, der anvendes i drikkevareproduktion. Typiske grænseflader understøtter opstrøms og nedstrøms synkronisering med behandlings- og flaskeopfyldningsudstyr. Brugervenlige betjeningselementer og tydelig statusindikation hjælper med at opretholde gentagelige resultater og reducere nedetid. Integrationsklare kontrolgrænseflader til linjeautomatisering Procesovervågning for tryk- og flowstabilitet Designet til ensartet homogeniseringsydelse ved et bestemt tryk Sikkerhedsspærrer i overensstemmelse med industriel praksis Muligheder for integration i produktionslinje Denne homogenisator er velegnet til installation opstrøms fra fyldemaskiner og andet flaskeopfyldningsudstyr i en brugt flaskeopfyldningslinje eller et brugt anlæg til drikkevareproduktion. Dens aseptiske opgraderingsforberedelse understøtter integration i hygiejniske og ultrarene processegmenter, hvor produktsikkerhed og holdbarhed er prioriteret. Kompatibel med både separat og inline-drift Grænseflader til mixere, pasteurisatorer og fyldemaskiner i industrielle emballeringslinjer Fleksibel placering før påfyldning af PET- eller glasbeholdere Velegnet til drikkevareproduktionsprocesser med flere produkter Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Enheden udbydes til salg med mulighed for forberedelse/opgradering til aseptisk homogenisering. Den er klar til hurtig idriftsættelse i drikkevareproduktionsmiljøer. Rutinemæssig vedligeholdelse kan udføres i overensstemmelse med Tetra Paks retningslinjer for at bevare ydeevnen og pålideligheden. Kommercielt tilbud som et brugt industrielt aktiv Klar til drift efter standardinstallation og idriftsættelse Lredpszd Ul Tefx Aa Hjn Driftsydelse og alsidighed Højtrykshomogenisering forbedrer stabiliteten, mundfølelsen og produktets ensartethed, hvilket muliggør efterfølgende påfyldning i PET- og glasemballage. TA200-platformen bruges i vid udstrækning i drikkevareproduktion, hvor ensartethed og kvalitetskontrol er afgørende. Stabil reduktion af partikelstørrelsen ved defineret ...

Produktionsår: 2012, stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: HO2, Brugt Tetra Pak TA25 6.3T aseptisk homogenisator Tekniske specifikationer og ydeevnedata Denne aseptiske homogenisator er konstrueret til højtrykshomogenisering af produkter i drikkevare- og fødevareindustrien. TA25-serien er fremstillet af Tetra Pak og er bredt anerkendt for pålidelig ydeevne og hygiejnisk design. Den tilbudte enhed svarer til en TA25-konfiguration med en identificeret 6.3T-variant og en trykklasse, der er angivet til 250 BAR. Den er CE-mærket og bygget til anvendelser, der kræver aseptisk procesintegritet. Et forberedelses- og opgraderingssæt til aseptisk drift er inkluderet, hvilket sikrer, at maskinen er klargjort til sterile produktionsprocesser i industrielle emballage- og drikkevareproduktionsmiljøer. Producent: Tetra Pak Model: TA25 Variant/Konfiguration: 6.3T Trykklasse: 250 BAR Lredpfx Aaozd Ulys Hsn Fremstillingsår: 2012 Overensstemmelse: CE-mærket Maskintype: Aseptisk højtrykshomogenisator Omfang: Forberedelse/opgradering til aseptisk homogenisator Avanceret automatisering og kontrolsystemer TA25-platformen er designet til pålidelig processtyring og understøtter præcis trykregulering og ensartet homogeniseringsydelse. Maskinen har integrerede betjeningselementer til opstart, indstilling af driftsparametre og sikkerhedsfunktioner. Dens aseptiske konfiguration muliggør kontrolleret produktbehandling, hvilket fremmer ensartet kvalitet og reproducerbarhed i produktionscyklusser. Kontrolinterfacet er optimeret til hurtige parameterjusteringer og rutinemæssige operationer, hvilket bidrager til at reducere nedetid og forbedre den generelle effektivitet i brugte flaskelinjer. Muligheder for integration i produktionslinjen Denne homogenisator integreres problemfrit i produktionslinjer opstrøms for fyldemaskiner i drikkevareproduktion og industrielle emballagefaciliteter. Den er velegnet til inline-drift med pasteuriserings-, steriliserings- og CIP-systemer og kan tilpasses til både selvstændige og fuldt integrerede konfigurationer. Opgraderingssættet til aseptisk drift understøtter kompatibilitet med aseptiske tanke, ventiler og nedstrøms aseptisk fyldeudstyr til håndtering af PET- eller glasbeholdere på flaskeanlæg. Dens kompakte design og let tilgængelige servicepunkter letter installationen i eksisterende, brugte flaskelinje-layouts. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Enheden tilbydes som en brugt maskine i driftsklar tilstand. Inkluderingen af forberedelse og opgradering til en aseptisk homogenisatorkonfiguration understøtter hurtig idriftsættelse og overensstemmelse med hygiejniske produktionskrav. Rutinemæssig vedligeholdelse af denne model omfatter typisk kontrol af tætninger, kontrol af pumper og ventiler, trykkalibrering og verifikation af aseptisk barriereintegritet. Driftsydelse og alsidighed TA25-serien er kendt for stabil trykudledning og effektiv reduktion af partikelstørrelse, hvilket bidrager til produktstabilitet, mundfølelse og holdbarhed i drikkevareproduktionen. Dens aseptisk-klare design understøtter længere driftstider og reducerer risikoen for kontaminering, hvilket gør den til et godt valg til industrielle emballageanlæg med høj efterspørgsel. 250 BAR-trykklassificeringen muliggør robust homogenisering over et bredt område ...

Stand: brugt, Produktionsår: 2017, driftstimer: 25.655 h, maskine/køretøjsnummer: LC642, Brugt KRONES tappelinje til glas, øl, 34.000 flasker/time. Tekniske specifikationer og ydeevnedata. Denne komplette glastappelinje til øl er en højtydende brugt løsning, udviklet af Krones til industriel emballering og drikkeproduktion. Linjen er designet til kronkapsler og håndtering af glasflasker og leverer fremragende gennemløb og kvalitetskontrol over flere formater. Den er den ideelle brugte tappelinje til bryggerier, der ønsker at øge deres kapacitet med gennemprøvet teknologi. Lrsdpfxozd Ufyo Aa Hon Produktionshastighed: Op til 34.100 flasker/time. Formatydelse: 34.100 flasker/time for 0,33 l, 0,355 l, 0,45 l; 30.000 flasker/time for 0,5 l, 0,75 l. Kompatible formater: Flasker på 0,33 l, 0,355 l, 0,45 l, 0,5 l, 0,75 l. Beholdere: Glasflasker. Lukketype: Kronkapsler. Årstal: 2017. Registrerede driftstimer: 25.655. Nøglekomponenter: Flaskevaskemaskine LAVATEC 318; Tappemonoblok MODULFILL HES 2.880-104-87; Tunnelpasteur LINAFLEX LB24.7-523-41; Etiketteringsmaskine SOLOMATIC 1.200-30; Inspektionssystemer LINATRONIC M og CHECKMAT; Transportteknik SYNCO S/MULTICO S/PALCO S. Forbedret automatisering og styring. Linjen integrerer Krones’ inspektions- og styringsteknologier for stabil drift og konstant kvalitet. Kontrollen af tom emballage med LINATRONIC og flere CHECKMAT-stationer overvåger kritiske punkter som fyldningsniveau, tilstedeværelse af etiketter og kvaliteten af kasserne. Netværksteknologi og IT-hardware samt UPS og elektrisk distribution understøtter en pålidelig automatisering. Hurtige formatændringer, centrale styreenheder og integreret forsyning af lukkeelementer optimerer tilgængeligheden og reducerer omstillingstiderne. Integrationsmuligheder for produktionslinjen. Som en fuldt integreret produktionslinje omfatter systemet af- og påpakning af paller, rengøring af kasser, rengøring af flasker, skylning/inspektion, isobarisk øltapning med kronkapsler, pasteurisering, tørring, etikettering, emballering i kasser, inspektion af fulde kasser og slut-of-line-palletering. Omfattende transportsystemer – SYNCO S til flasker, MULTICO S til kasser og PALCO S til paller – sikrer et jævnt materialeflow. Linjen kan håndtere flere ølflaskestørrelser fra 0,33 l til 0,75 l og muliggør fleksibilitet med hensyn til flere SKU'er i drikkeproduktionen. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik. Linjen er tilsluttet strøm og kan udføre en tørtest, hvilket betyder, at den er klar til drift efter installation. De dokumenterede driftstimer er 25.655. Manualer og det fulde layout er tilgængelige og understøtter effektiv planlægning, idriftsættelse og vedligeholdelse. Driftseffektivitet og alsidighed. Optimeret til øl i glasflasker, tilbyder MODULFILL HES-monoblokken præcis isobarisk tapning og pålidelig forsegling med kronkapsler ved høj hastighed. Opstrøms beskytter LAVATEC-flaskevaskemaskinen og LINATRONIC-inspektionen produktkvaliteten og emballeringens integritet. Nedstrøms sikrer LINAFLEX-tunnelpasteuren, LINADRY-flasketørreren, SOLOMATIC-etiketteringsmaskinen og CHECKMAT-inspektørerne ensartet præsentation og overholdelse af specifikationer. Integreret håndtering af kasser...

Stand: brugt, Produktionsår: 2003, maskine/køretøjsnummer: LC644, Brugt SIG CSD-flaskelinje, 30.000 BPH Ljdpozd Uftefx Aa Hern Tekniske specifikationer og driftsdata Denne brugte flaskelinje har industrielle komponenter, der er udviklet af Krones og SIG Simonazzi, og er velegnet til brugt industrielt emballerings- og drikkevareproduktionsudstyr. Verificerede dataskilte giver vigtige tekniske værdier, der understøtter integration og kvalifikation. Byggeår: 2003 Elektrisk forsyning: 400 V, 3-faset Frekvens: 50 Hz Nominel strøm: 37 A Kortslutningsstrømstyrke (ICW/ICU): 1,26 kA Trykbeholderens volumen: 504 liter Prøvetryk (PT): 11,44 bar Tilladt temperaturområde (TS): -4 °C til 50 °C Overensstemmelse: CE 0036 Producenter: Krones, SIG Simonazzi Avanceret automatiserings- og kontrolsystem Linjen indeholder en industriel strøm- og kontrolarkitektur, der er designet til pålidelig drift 24/7 inden for drikkevareemballering. Trefaset strømfordeling ved 400 V og 50 Hz understøtter stabil drift af vigtige enheder med en nominel strøm på 37 A i det primære kontrolsektor. Beskyttelseskoordinering og kortslutningsstrømstyrke (ICW/ICU) er angivet til 1,26 kA, hvilket stemmer overens med et robust koblings- og kontrolskabsdesign. Operatørgrænseflader, sikkerhedsafbrydere og modulære kontroller kan kombineres med opstrøms- og nedstrømsudstyr for at strømline omstillinger og rutinemæssig drift. Muligheder for integration i produktionslinjen Udstyret er udviklet til problemfri integration i komplette emballeringslinjer og kan rumme konventionelle opstrøms- og nedstrømsmoduler, såsom skylning, påfyldning, forsegling, mærkning, transport, inspektion og emballering i enden af linjen. Den dokumenterede trykbeholderkapacitet (504 liter) understøtter processtabilitet for buffer- eller servicefunktioner inden for et flaskeanlæg. Modulær konnektivitet muliggør inline-drift med standard transportbåndsystemer og synkroniseres med typiske linjekontroller, der anvendes i drikkevareproduktion. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Komponenterne er CE-mærket, og dokumenterede dataskilte bekræfter byggeåret og vigtige sikkerheds-/trykparametre. Industrielt design fra Krones og SIG Simonazzi indikerer lang levetid og høj pålidelighed, når der vedligeholdes i overensstemmelse med OEM-retningslinjerne. Faktisk driftstid, servicehistorik og renoveringer bør verificeres under inspektionen for at stemme overens med de ønskede præstations- og valideringskrav. Driftsegenskaber og alsidighed Dette brugte flaskeanlæg er velegnet til en bred vifte af industrielle emballageapplikationer i drikkevareproduktion. Trykbeholderen understøtter stabile procesforhold, og den elektriske konfiguration er passende for almindelige europæiske anlægsforsyninger. Linjen kan konfigureres med kompatible moduler, så den matcher den ønskede produktionsmængde, kvalitetskontrol og emballageformater i henhold til det specifikke produktionsprogram. Installationskrav og klargøring af stedet Installationen kræver 400 V, 3-faset, 50 Hz strøm. Klargøring af stedet bør overveje tilstrækkelig plads til linjeopstilling, adgang til drift og vedligeholdelse samt kabelføring til forsyninger såsom...

Stand: brugt, Produktionsår: 2024, maskine/køretøjsnummer: LC649, Brugt komplet fyldelinje til vin – glas – 10.000 flasker pr. time. Tekniske specifikationer og ydeevnedata. Lsdpfxszd Ucxj Aa Horn Denne komplette, brugte fyldelinje er designet til produktion af vin af høj kvalitet og til industrielle emballeringsformål. Et centralt element er en Sympak Master Tronic 40/48/8-8 platform fra 2005, som integrerer palleudpakning, skylning, isobarisk fyldning, kapselpåføring, forseglingsringe, etikettering, emballeringshåndtering, palletering og slut-af-linje-mærkning. Systemet er optimeret til glasflasker og omfatter mikrofiltrering for at sikre kvaliteten i drikkevareproduktionen. Producent: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Hovedplatformmodel: Master Tronic 40/48/8-8 Årstal: 2005 Emballagetyper: Designet til håndtering af glasflasker Produkttyper: Ideel til vinproduktion (stille og mousserende) Fyldprincip: Isobarisk Fyldemaskinens ydeevne: op til 16.000 flasker pr. time Kapselpåføringsydelse: op til 7.200 flasker pr. time Etiketteringsydelse: op til 5.200 flasker pr. time Strømforsyning: 380 V, 50 Hz Installeret effekt (hovedmonoblok): 33 kW Driftstryk: op til 7 bar Temperaturgrænser: TS min. 5 °C; TS maks. +85 °C Standarder: CE-mærket; kontrolregler i henhold til EN 60204 Avanceret automatisering og kontrolsystemer Linjen omfatter industriel automatisering for en koordineret drift, der dækker palleudpakning, flaskeforberedelse, fyldning og emballering i slutningen af linjen. Sikkerhedsspærringer, beskyttelsesanordninger og nødstopkredsløb er integreret i overensstemmelse med CE- og EN 60204-elektrosikkerhedsregler. Det isobarisk fyldmiljø er trykcertificeret til drikkevareproduktion og understøtter stabil fyldning samt produktets integritet. Integrationsmuligheder for produktionslinjen Dette brugte sæt af emballeringsmaskiner kan problemfrit integreres som en komplet, brugt fyldelinje. Indløbspalleudpakning, transportbånd, flaskevasker/skyllemaskine/tørretumbler, isobarisk fyldemaskine, stationer til kapselpåføring og forseglingsringe, etikettering, kodning, opstilling/emballering/forsegling af kartoner, palletering og strækfolieindpakning er harmoniseret til inline-drift. Maskinkonfigurationen understøtter både traditionelle korkpropper og syntetiske propper og integrerer mikrofiltrering til kvalitetskontrol. Almindelige vinflaskestørrelser og -formater kan behandles ved hjælp af formatdele, der kan udskiftes i henhold til de installerede komponenter. Den samlede gennemstrømning af linjen bestemmes typisk af etikettering og kapselpåføring med en nominel ydeevne på op til ca. 5.200 flasker pr. time, afhængigt af produkt og format. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Linjen præsenteres i driftsklar tilstand med komponenter, der er renoveret i Italien. Regelmæssig service og renovering er blevet udført for at sikre pålidelig ydeevne i alle integrerede stationer. Systemet afspejler professionel vedligeholdelse og opretholder produktionskvaliteten til industriel fyldning og drikkevareproduktion.

Stand: brugt, Produktionsår: 2013, driftstimer: 1.700 h, maskine/køretøjsnummer: M292, Brugt påfyldningsmonoblok Alfatek til olivenolie, 1500 flasker/time Generelle egenskaber ved den brugte påfyldningsmonoblok Alfatek til olivenolie, 1500 flasker/time Lrodpfx Aajwiu Rvs Hen ALFATEK MBV 9/1 VOLUMETRICA SABRY påfyldningsmonoblok, bygget i 2013, tilbyder en effektiv og pålidelig løsning til påfyldning af spiseolie. Den opererer med en hastighed på 1500 flasker i timen, med højrehåndsgående drift og en fuldautomatisk proces. Maskinen er i øjeblikket i drift og har kørt omkring 1700 timer. Alle sikkerhedsanordninger og betjeningsvejledninger er inkluderet. Beholderkompatibilitet og understøttede formater Den brugte påfyldningsmonoblok Alfatek til olivenolie, 1500 flasker/time, kan håndtere en bred vifte af beholdere. Den kan specifikt arbejde med både PET-flasker og metalbeholdere og understøtter følgende formater: PET 138x138xh253 mm PET 148x148xh320 mm PET 81x81xh236 mm PET 63x63xh184 mm Dåser 150x92xh192 mm Dåser 150x92xh261 mm Dåser 149x120xh315 mm Maskinen kan derfor nemt tilpasses forskellige emballagekrav. Uanset om det er små husholdningsflasker eller større industriformater – denne monoblok tilbyder den nødvendige fleksibilitet. Denne alsidighed reducerer også behovet for flere maskiner og optimerer både pladsbehov og investering. Påfyldningssektion: Volumetrisk teknologi Påfyldningssektionen i den brugte påfyldningsmonoblok Alfatek til olivenolie, 1500 flasker/time, bruger 9 volumetriske ventiler. Disse ventiler sikrer præcis og reproducerbar dosering, hvilket er særligt vigtigt for produkter med høj viskositet, som f.eks. olivenolie. Systemet bruger faste ventiler og opererer i en ikke-isobarisk konfiguration. Derfor er det velegnet til stille væsker og undgår kompleksiteten ved trykbelastede systemer. Derudover bidrager den volumetriske metode til at bevare produktets integritet og samtidig minimere spild og overfyldning. Påtrykslukker: Kompatibilitet og størrelser Maskinen påfører plastpåtrykslukninger med et lukkehoved, der understøtter flere lukningsdimensioner: Ø51,5 x 23 mm

Stand: brugt, Produktionsår: 2008, tomvægt: 2.300 kg, brændstoftype: diesel, Brugt knækarm lift til salg: Arbejds højde: 8,8 meter Vægt: 2300 kg Løftekapacitet: 150 kg Mål: 4,08 x 1,65 x 1,96 meter Kubota 3-cylindret Lrjdpfx Aoyw Uczoa Hsn Diesel Pris pr. stk: € 13.500,- ekskl. moms 6 stk. på lager!!

Stand: brugt, Produktionsår: 2015, tomvægt: 1.513 kg, brændstoftype: elektrisk, Brugt sakselift til salg: Årgang: 2015-2016. Vægt: 1.513 kg. Mål: 1,65 x 0,82 meter. Platform udskydelig: 90 cm. Lrsdpfx Ajyz Dy Rsa Hsn Drivtype: elektrisk. Løftekapacitet: 227 kg. Inkl. nye batterier! Pris per stk.: € 4.750,- ekskl. moms.

Stand: brugt, Produktionsår: 2015, tomvægt: 2.790 kg, brændstoftype: elektrisk, Brugt sakselift til salg: Årgang: 2015 Elektrisk. Mål: 2,20 x 1,15 meter. Platformen kan forlænges med 90 cm. Løftekapacitet: 319 kg. Vægt: 2790 kg. inkl. nye batterier Pris pr. stk: € 6.250,- ekskl. moms Lrjdpfx Asyw Udlsa Hen

Stand: brugt, Produktionsår: 2015, tomvægt: 1.503 kg, brændstoftype: elektrisk, Brugt sakselift til salg: Årgang: 2015-2016. Vægt: 1503 kg. Dimensioner: 1,65 x 0,82 meter. Lrodpfx Aeyz Dznsa Hsn Platform, der kan skydes ud: 90 cm. Drivsystem: elektrisk. Løftekapacitet: 227 kg. Inkl. nye batterier! Pris pr. styk: 4.750 EUR, ekskl. moms.

Stand: god (brugt), Produktionsår: 1995, Maskinbetegnelse: Kammerfilterpresse brugt Producent: Diefenbach Type: FP DE 800 Årgang: 1995 Pladestørrelse: 800 x 800 mm Lodpfszb Utysx Aa Hjrn Antal plader: 75 Presseindhold: ca. 1.100 liter Filterareal: ca. 82 m² Filtrationstryk: 15 bar Kagedybde: 30 mm Afløb: Lukket Pladetransport: Automatisk Plademateriale: Polypropylen Konstruktionstype: Brobjælke-presse Filterdugvaskesystem: Nej Mål: L 6.965 x B 1.300 x H 2.022 mm Tomvægt: 7.200 kg Teknisk dokumentation: Ja Tilbehør: Et styreskab, et kontrolskab, et hydrauliksystem, en lysbom Stand: Brugt, god stand Bemærkning: Tilgængelig fra august. Pris: Efter forespørgsel

Stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, belastningskapacitet pr. lagringssektion: 8.000 kg, samlet længde: 21.900 mm, total højde: 4.000 mm, samlet bredde: 1.100 mm, hyldehøjde: 4.000 mm, støttelængde: 4.260 mm, hyldelængde: 21.900 mm, løftekapacitet: 40.000 kg, samlet vægt: 1.000 kg, rammehøjde: 4.000 mm, belastning pr. spærpar (maks.): 1.600 kg, rammebredde: 1.100 mm, antal hylderækker: 1, transportbredde: 1.200 mm, transporthøjde: 1.200 mm, transportlængde: 4.350 mm, Pallehyldereol Voest, 22 løbende meter, brugt Lrodpfjzdurajx Aa Hsn 🧰 Produktegenskaber • Producent: Voest • Farve: grøn • Tilstand: brugt, se billeder • Ramme: 6 stk. delvist samlet, 4000 x 1100 mm • Bærebjælker: 20 stk. med 4260 cm frihøjde, profil 150 x 50 mm • Sikring: 40 stk. sikringsstifter, galvaniserede • Fastgørelse: 24 stk. Hilti betonankre • Belastningskapacitet: 1.600 kg pr. niveau • Feltbelastning: 8.000 kg • Belastningsskilt: inkluderet Dybdeafstivere, indsatsgitre og indsatsplader kan leveres mod et tillæg. 💰 Pris: 990,- € netto, ekskl. moms • Mængderabat: på forespørgsel • Fragt: i hele Europa, på forespørgsel • Leveringstid: kan leveres straks • Besigtigelse og afhentning: muligt efter aftale Vi har konstant mere end 5000 løbende meter pallehyldereoler fra adskillige producenter på lager (Ændringer og fejl i de tekniske data, oplysninger og priser samt forbehold for mellemsalg! Se vores generelle forretningsbetingelser, alle priser ekskl. moms, afhentet fra lager.)

Stand: brugt, Pallegitterreol Voest, ca. 55 løbende meter, brugt Lodpfx Aozduqvoa Hjrn 🧰 Produktegenskaber • Producent: Voest • Farve: grøn • Tilstand: brugt, se billeder • Ramme: 13 stk. formonterede 4000 x 1100 mm • Bærere: 48 stk. med 4260 cm fri afstand, kasseprofil 150 x 50 mm • Sikring: 96 stk. sikringsstifter, galvaniseret • Fastgørelse: 52 stk. Hilti betonankre • Lastkapacitet: 1.600 kg pr. hylde • Feltbelastning: 8.000 kg • Lastkapacitetsmærkat: medfølger Dybdeafstivere, indsatsgitter og indsatsplader kan leveres mod et tillæg. 💰 Pris: 2.250,- EUR netto, ekskl. moms • Mængderabat: efter forespørgsel • Fragt: Europa, efter forespørgsel • Leveringstid: Kan leveres med det samme • Besigtigelse og afhentning: Muligt efter aftale Vi har konstant over 5000 løbende meter pallegitterreoler fra adskillige producenter på lager. (Ændringer og fejl i de tekniske data, oplysninger og priser samt risiko for mellemsalg forbeholdes! Se vores generelle forretningsbetingelser, alle priser er ekskl. moms, afhentet fra lager.)

Stand: brugt, Produktionsår: 2024, maskine/køretøjsnummer: M333, Brugt SIG Combibloc påfyldningslinje – 26.500 BPH Tekniske specifikationer og ydeevnedata Denne SIG Filling Combibloc HMR - 7478 er designet til højeffektiv, aseptisk påfyldning i små formater. Bygget i 2024, kombinerer den pålidelighed med præcis dosering til krævende drikkeproduktionsmiljøer. Designet inden for SIG-2 Combibloc-økosystemet og integrerer avanceret sterilisering og høj hastighedshåndtering for at understøtte kontinuerlige industrielle påfyldningsprocesser på en brugt påfyldningslinje eller en brugt installation. Linjevolumen Hastighed Udstyrsbeskrivelse Byggeår SIG-B HMR - 7478 65 ml, 125 ml, 200 ml 26.500 H2O2-forsyningssystem, koncentrationstest 2024 Påfyldningsmaskine CFA 1224 & tilbehør 2024 OPGRADERINGSKIT TIL ØGET HASTIGHED FOR PÅFYLDNINGSMASKINE 2025 Producent: SIG Model: HMR - 7478 Nominel kapacitet: 26.500 BPH Påfyldningsvolumen: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilisering: H2O2-system (SIG COMBI 2024) Systemkompatibilitet: SIG-2 Combibloc 1224 påfyldningsplatform Opgraderinger: Hastighedsopgraderingskit til påfyldningsmaskine (SIG-2 2025) Lrsdpfxszdipue Aa Hsn Formater: Kompatibel med emballagestørrelser 0,065 L, 0,125 L, 0,2 L Avanceret automatisering og kontrolsystemer Combibloc udnytter SIG-teknologi til kontrolleret aseptisk drift. H2O2-steriliseringsmodulet, opdateret i 2024, muliggør pålidelig dekontaminering af emballagelinjerne, mens synkroniserede drev og servostyrede bevægelser sikrer præcision ved høj gennemstrømning. Brugergrænseflader, inklusive en moderne HMI-touchskærm, er designet til intuitiv formatændring og overvågning og understøtter stabil drift i industrielle emballageapplikationer. Integreret sikkerhedslogik og låsbare rustfri stålpaneler beskytter operatører og sikrer hygiejnisk drift under drikkeproduktionen. Integration i produktionslinjer Designet til problemfri linjeintegration og kan forbindes med opstrøms- og nedstrømsudstyr inden for SIG-2 Combibloc-systemer og kompatible emballagemaskiner. Den understøtter inline-drift med transportbånd, buffer og efterfølgende sekundær emballering. Hurtige formatændringsprincipper dækker små størrelser fra 65 ml til 200 ml og muliggør hurtige produktskift samt effektiv SKU-styring i komplekse layout i brugte påfyldningslinjer. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Konfigureret som en high-end-løsning til øjeblikkelig integration, er enheden tilpasset SIG-2 Combibloc-påfyldningsmaskinens standarder og omfatter det tilgængelige H2O2-systemopgradering. Et hastighedsopgraderingskit (2025) er installeret for at øge kapaciteten. Denne påfyldnings-Combibloc præsenteres som et professionelt aktiv og er tilgængelig for salg efter juni 2026 for virksomheder, der søger pålidelig ydeevne uden at gå på kompromis med aseptiske protokoller. Driftsydelse og alsidighed Optimeret til små formater og portionsemballager...

Stand: brugt, Produktionsår: 2012, maskine/køretøjsnummer: LV45, Teknisk oversigt og anvendelsesområde – ATES Giorgia 8000 flasker/time ATES Giorgia 8000 er et kontinuerligt vaske- og skyllesystem til glasflasker, der er velegnet til både genanvendelige og nye flasker. Den er designet til enten at blive brugt som en selvstændig enhed eller til problemfri integration i eksisterende eller nye tappelinjer. Maskinen består primært af rustfrit stål AISI 304 med plastikkurve og kontinuerlig transport og sikrer en robust ydeevne med sikkerhedsforanstaltninger i industriel kvalitet. Vigtigste tekniske data: Type: Industriel vaske- og skyllemaskine til glasflasker, velegnet til genbrugte og nye flasker. Nominel kapacitet: Op til 8.000 flasker/time, afhængigt af flaskestørrelse, graden af forurening og linjekonfiguration. Materialer: Stel i rustfrit stål AISI 304; plastikkurve; døre og inspektionsvinduer i rustfrit stål. Mekanisk konstruktion: Hylder, kurve til flasker og automatisk ind- og udlæsning med skubbestænger. Nem adgang til inspektion for vedligeholdelse. Vandbehandling: Vask med varmt vand og alkali (soda) efterfulgt af flertrins skylning. Installeret elektrisk effekt: ca. 20 kW. Elektrisk forsyning: 400 V, 3-faset, 50 Hz; sekundære enheder 24 V; PLC/SCADA-integration (Siemens, Omron, Allen-Bradley). Vandforbrug: 1,0–1,5 m³/t via 1″ G (BSPP) tilslutning, minimum 1,5 bar. Afløb: Integreret skylning og tanktømning via 2″ rørledning. Trykluft: 6 bar driftstryk; ca. 20 Nl/t; 1/4″ tilslutning. Varmeenergi: ca. 250.000 kcal/t (~291 kW) via dedikeret varmeveksler, kompatibel med damp- eller varmtvandsforsyning; typisk vasketemperatur omkring 70 °C for alkali. Filtrering: Intern filtrering plus 0,2 μm mikrofiltrering for procesvand. Hygiejne: Rense- og desinfektionsfaser inklusive forvask og skylning med dosering af rengørings- og desinfektionsmidler; varmeisolering af tanke og rørledninger for energieffektivitet. Systemarkitektur og procesflow Lrjdpfxexqmqzs Aa Hon Mere...

Stand: generelrenoveret (brugt), Produktionsår: 2020, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, samlet længde: 745 mm, samlet bredde: 962 mm, total højde: 1.631 mm, garantiperiode: 6 måneder, Udstyr: dokumentation / manual, Brugt opvaskemaskine 8115 Jeros Høj kapacitet – minimalt pladsbehov. Kompakt enhed, der anvendes i vid udstrækning i bageri- og konditoribranchen. Maskinen har to roterende vaskearme og skyllearme, hvis funktion er at optimere vandforbruget for at opnå den bedst mulige vask og skylning. Mange kendte fastfoodkæder og supermarkeder bruger Jeros på grund af den høje kapacitet og kvalitet af vasken samt det begrænsede pladsbehov. Tekniske data: Vaskeområdets dimensioner, højde x bredde x dybde (mm): 610x810x635, Enhedens dimensioner, højde 1 x højde 2 x bredde x dybde (mm): 2088x1631x962x745, Lodpfxszc Hk Hs Aa Hern Vandforbrug pr. vaskecyklus: 6 l, Antal Euronorm-bakker 400x600 (mm/vaskecyklus): 2, Antal bageplader 600x400/600x800 (mm/vaskecyklus): 30/15.

Stand: brugt, Brugt planetarisk mixer fra Grieser (DE), model VPL 350. Mixeren er udstyret med to spiralformede og én sideafskrabende omrører. Omrørerne drives af en 15 kW elmotor, 1460 omdr./min., 400 V, 50 Hz, via remtræk og planetgear. Hævning og sænkning af omrørerne foregår hydraulisk. Maskinen leveres med 9 mobile rustfri ståltanke. Hver tank har indvendige mål på 695 mm x 500 mm dybde, total volumen 365 l, arbejdskapacitet ca. 350 l. To tanke har bundudløb med manuelt betjente ventiler. Sættet indeholder også en mekanisk tipvogn til løft og tømning af tankene ved kipning. Mixeren er udstyret med lokalt betjeningspanel og el-skab. Teknisk dokumentation - generel brugermanual og el-diagrammer, tilgængelig digitalt. Maskinen er aktuelt afmonteret. Senest anvendt i fødevareindustrien. Specifikationer: Lodpfx Ajyma E Eoa Hern Effekt: 15 kW