Brugte Buetfering, Heesemann, Barberan Maskinpakke til salg (120)

Produktionsår: 2026, stand: ny, Højkapacitets semi-færdig coil-opslidningslinje tilgængelig med hurtig levering og nøglefærdig konfiguration. Bosporas Machinery er producent af anlæg til coilforarbejdning, profilvalsning samt pressefødere, og leverer højtydende og kundetilpassede industriløsninger verden over. HURTIG LEVERINGSFORDEL Semi-færdig maskine med mulighed for accelereret levering Hovedproduktionsfaser allerede afsluttet Levering ca. 75 arbejdsdage Markant kortere leveringstid end ved nyproduktion Specialtilbud – kontakt for pris Bwsdpfx Aioyzbzroust Denne coil-opslidningslinje er i øjeblikket under semi-færdig produktion og giver væsentlige leveringsfordele for virksomheder, som ønsker hurtigere idriftsættelse og kortere leveringstid. Da kritiske fremstillingsprocesser samt hovedkomponenter allerede er forberedt, kan linjen færdiggøres og leveres væsentligt hurtigere end en nyproduceret maskine. Systemet er konstrueret til højkapacitetsproduktion og krævende industrielle anvendelser. Det sikrer stabil drift, høj præcision ved opslidning og pålidelig ydeevne selv under kontinuerlige, hårde arbejdsvilkår. TEKNISKE SPECIFIKATIONER Materialetykkelse: 0,3 – 3 mm Coilbredde: op til 1500 mm Coilvægt: op til 20 ton Opslidningshastighed: op til 40 m/min Opslidningspræcision: ±0,1 mm LINJEKOMPONENTER Hydraulisk afvikler (20 ton kapacitet) Hydraulisk coil-læsselift Indføringssystem med retteenhed Opslidningshoved med præcisionsjustering af knive Restopsamlingssystem Træksenhed og separator Hydraulisk opruller Udføringssystem og automatisering TEKNISKE FORDELE Præcis opslidning Servo-understøttet og stabil indføring Robust opslidningshoved med geartransmission Justerbart knivsystem til forskellige slitbredder Tungt stålkonstruktion til industriel drift Avanceret automationssystem (HMI-styret) DRIFTSMÆSSIGE FORDELE Hurtigere levering end nyproducerede linjer Reduceret ventetid på investeringen Driftsikker og stabil produktion Egnet til flere materialetyper (stål, aluminium osv.) Konkurrencedygtig leveringstid 24/7 eftersalgsservice ANVENDELSESOMRÅDER Stålservicecentre Coilforarbejdningsfaciliteter Pladeproducenter Bil- og byggeindustrien

Produktionsår: 2012, stand: klar til brug (brugt), Produktionsanlæg med indbyggede komfurer og ovnforme. Salgssupport og informationsudveksling vil blive leveret. CNC-vertikal bearbejdningscenter (AWEA-2003-BM850-0344); Trådelektroderingsmaskine (MICRON-SP-7-42-741); 30 KVA UPS (til trådelektrodering); ESC 15 skruekompressor (ZTG2100123) og tilbehør; 2K522 radialboremaskine; 1K625 x 1000 drejebænk; Russisk fremstillet høvl; 3MR fræsemaskine til formfremstilling; EP 190*200*50 DT distributionskompressorskab; DK-8 boremaskine; Stanko slibemaskine (serienummer 367/185/97); Durmazlar HAP 1235 hydraulisk pladebukker (serienummer 7010024369); 7-tons Octo-Brand monorailkran; 3-tons Octo-Brand monorailkran; 1/2-tons monorailkran; Vinkeljernsav; AGM 4000 INV afvikler og AGM DSS 503 servodrev; CMC 2000M afvikler og CMS S 302 servodrev; OMERA kantklipper 0350i R100; 300-tons hydraulisk presse; 200-tons hydraulisk presse; C-type 150-tons luftkoblet excenterpresse; Bjdpfezi U U Ejx Aiujwt C-type 120-tons excenterpresse; C-type 80-tons luftkoblet excenterpresse; C-type 80-tons luftkoblet excenterpresse; C-type 60-tons luftkoblet excenterpresse; 30-tons excenterpresse; 25-tons excenterpresse; 25-tons excenterpresse; 1/2-tons elektrisk gaffeltruck; Pladeafskæringsmaskine; Palletslibemaskine; Vægmonteret slibemaskine; 2 hydrauliske formløftevogne; 2 palleløftevogne; 2 svejsemaskiner; Mobile svejsemaskiner; Argon-ilt-svejsesæt; PM 78 hydraulisk pumpe;

Stand: brugt, Produktionsår: 2016, driftstimer: 60.000 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Heller FMS med 2 x H2000 Maskinfabrikant / Type: HELLER H2000 Driftstimer: 59654 Byggeår: 2016 Styring: Siemens 840D SL Spindel: PC63 10.000 o/min, 38kW, 242 Nm Bwodpfxjwbt Rrj Aiujt Værktøjsspændesystem: SK40 Magasin / Pladser: Kædemagasin / 160 pladser Komfortbetjeningspanel, parallel omstilling under hoveddrift Rundbord: 360.000° x 0,001° Kølevæskeanlæg: Knoll KF 400/50 bar Arbejdsområde XYZ (mm): 630 / 630 / 630 Pallemål (mm): 500 x 400 Emnespænding: Mekanisk Yderligere optioner, særlige funktioner: Borbrudskontrol (SBBK); FMS-interface, infrarød modtager-måleprobe (Renishaw), interface til udsugning; kølevæskekøler Maskinfabrikant / Type: HELLER H2000 Driftstimer: 60546 Byggeår: 2016 Styring: Siemens 840D SL Spindel: SC63 16.000 o/min, 40kW, 96 Nm Værktøjsspændesystem: SK40 Magasin / Pladser: Kædemagasin / 240 pladser Komfortbetjeningspanel, parallel omstilling under hoveddrift Rundbord: 360.000° x 0,001° Kølevæskeanlæg: Knoll KF 400/50 bar Arbejdsområde XYZ (mm): 630 / 630 / 630 Pallemål (mm): 500 x 400 Emnespænding: Mekanisk Yderligere optioner, særlige funktioner: Borbrudskontrol (SBBK); FMS-interface, infrarød modtager-måleprobe (Renishaw), interface til udsugning; kølevæskekøler Maskinfabrikant / Type: FASTEMS FPC750 med udvidelsescontainer Driftstimer: Ingen tæller installeret Byggeår: 2016 Styring: FASTEMS Lagringspladser: 24 lagringspladser, 2 omstillingspladser Emnespænding: Mekanisk Yderligere optioner, særlige funktioner: 20 paller inkluderet Yderligere oplysninger og tekniske data kan fås ved henvendelse.

Produktionsår: 2008, stand: klar til brug (brugt), Denne DELTA-pallesømmaskinelinje blev fremstillet i 2008. Den er udstyret med en omfattende løsning, herunder en bundsømmaskine, en sømmaskine med pneumatisk indføring og sømkontrol, enheder til mærkning, 90° og 180° vending, en hjørnesav samt en stakkeanordning, suppleret af et transportbånd. Overvej muligheden for at købe denne DELTA-pallesømmaskinelinje. Kontakt os for yderligere information. Bsdpfx Aijzug Dpsuowt Maskinens fordele Tekniske fordele ved maskinen: • Bundsømmaskine / pallesømmaskine: med pneumatisk tværbrætfremfører, med skabelon til montering af dækbrædder, med sømindføringskontrol / pålæsningsenhed til pellemærkning / enhed til vending af paller 90° / pallehjørnesavenhed / pallevendeenhed med 180° vending / pallestakkeranlæg / palletransportør.

Stand: meget god (brugt), Komplet produktionslinje til formatering af brædder bestående af rulletransportører, afstablingsenhed, transportbord, Haist sav, Weinig Hydromat 22 AL fire-sidet høvlemaskine med tilhørende udstyr samt stablingsmaskine. Bjdpfxswz Id To Aiuswt

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2010, Til salg er en drejelinje til drivaksler inkl. endebearbejdningsmaskine (afkortning og boring). Linjen består af følgende maskiner: - Lang-Laru > til afkortning og boring - 3x Emag VTC 250 til drejning af drivaksler Alle maskiner er forbundet med et Ewab-transportbånd. Hver drejemaskine bliver individuelt læsset med en KUKA-robot. Bwedpfx Aieupgbweust De tekniske data for maskinerne fremgår af billederne.

Stand: generelrenoveret (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, samlet bredde: 800 mm, samlet længde: 1.100 mm, total højde: 1.100 mm, Bøjevinkel (max.): 360 °, samlet vægt: 600 kg, Vi tilbyder denne renoverede Peddinghaus Perfekt 32 KA eller 32 PA armeringsjernbukkemaskine, årgang ukendt. Fabrikant: Peddinghaus Type: Perfekt 32 KA/PA PLA Bwsdpjyxc Smofx Aiuot Serienummer: 350114786/01 Hvis du har spørgsmål eller ønsker yderligere oplysninger, er du velkommen til at sende os en besked eller ringe til os.

Stand: brugt, Komplet fabrik til produktion af møbler, bestående af: SZ0M23) Vinkelpladesav "GIBEN" Type 17 (mm 5700x2700) med stablingssystem "SIRIO" SZ0M25) Pladesav "GIBEN" Mod. GammaDue (mm 3800x2200) SZ0M26) Pladesav (multisav) "GABBIANI" (færdige plader mm 4250 x 2120) SZ0M27) Lamineringanlæg (rullepresse) "BARBERAN" til melaminpapir (lim på papir) SZ0M29) Presseanlæg "COLOMBO REMO" (mm 1400x9600) til papir/finer/laminat SZ0M30) Presseanlæg "FRIZ" (mm 1400x6200) til papir/finer/laminat SZ0M41) Dobbeltsidet format- og kantlimerlinje "IMA" Combima med hurtig "RBO-BIESSE" automatisk håndtering SZ0M42) Dobbeltsidet format- og kantlimerlinje "IMA" Combima Softforming med den 2. dobbeltsidede format- og kantlimer "STEFANI" og håndtering "TOMASSINI" SZ0M39-40) Enkeltkantlimerlinje til smalle emner "HOMAG" Mod. KAL 310 med splitter "NARDELLO" Mod. Elegance SZ0M35-36) Boremaskine “BIESSE” Techno Logic med indføring og stabel "TOMASSINI" SZ0M45) CNC-styret bore- og dyvelislægningslinje "BIESSE" Techno FDT med hurtig automatisk håndtering "RBO-BIESSE" SZ0M37) CNC-bearbejdningscenter "MORBIDELLI" Mod. Author 600 KL SZ0M56) Rulleskræremaskine og oprulningsmaskine "CEFLA-DUSPOHL" Type RSW 2200 T Bwjdpjcr U Urofx Aiuet SZ0M01) Skærelinje (rundsav) og gerigtskærelinje "OGAM+SALVADOR" SZ0M07) Skærelinje (rundsav) og gerigtstablingslinje "SALVADOR+SACOT" SZ0M08) Skærelinje (rundsav) og gerigtstablingslinje "SALVADOR+CMA" SZ0M11-17) Forarbejdningslinje til honeycomb-plader SZ0M18) Nr. 6 etagepresse "COLOMBO REMO" (mm??x mm ??). SZ0M21) Format- og kalibreringslinje til honeycomb-plader "GABBIANI+CELASCHI+ELMAG+COSTA LEVIGATRICI" Mange andre maskiner (boremaskine VITAP, rundsave, limanlægsapparater m.m.), udsugningsanlæg, rullebaner, reoler (vægholdere), gaffeltrucks, palleløftere osv. Maskinerne er stadig installeret hos brugeren og kan besigtiges efter aftale.

Stand: brugt, PDF-liste medfølger! Omfattende pakke med reservedele – HOMAG / Homatic / Industrielt elektronik Til salg udbydes en omfattende samling af industrielle maskinreservedele, primært fra HOMAG / Homatic, suppleret med komponenter fra Josting, Ferrocontrol, Heesemann/Kuhnke, Vero, Lenze, Brandt, Kuper og andre producenter. Pakken omfatter i alt over 500 enkeltdele og tilbyder dermed et interessant udvalg af reservedele, moduler og elektronikkomponenter – især til vedligeholdelse, reparation og reservedelsforsyning af ældre maskiner og styresystemer. Indeholder blandt andet: HOMAG / Homatic ind- og udgangskort PLC-styringer og CPU-kort PLC- og programhukommelser / EPROMs / Flash-moduler Mini-controllere og akseprocessorer Servo- og akseprocessorer Frekvensomformere / vekselrettere Encoder-drivere Tids- og tællerkort PC-kontrolenheder Betjeningspaneler, tastaturer og terminaler VME-bus- og interfacekort Strømforsyninger og DC/DC-omformere Adapter- og grafikmoduler forskellige maskinreservedele og printkort Komponenter fra Ferrocontrol / Josting yderligere moduler til HOMAG-, Brandt- og Heesemann-maskiner Denne samling er særligt interessant på grund af det store antal forskellige moduler og de til tider flere gange forekommende reservedele. Den indeholder også mange ældre eller i dag vanskeligt tilgængelige komponenter, som kan være relevante for reparation og videre drift af tilsvarende maskiner. Nogle af de inkluderede delenumre / moduler: HOMAG / Homatic 2-083-01-5403/04 – 16 × 24 V udgangskort 2-083-01-5406 – Homatic 16 × 24 V udgangskort 2-083-01-5407 – 24 V NPN HC020 FET udgangskort 2-083-01-5408 – 16 × 24 V udgangskort 2-083-01-5101 – 16E 24 V indgangskort 2-083-01-5105 – 32 × 24 V indgangskort, PNP 2-083-01-5423 – Ind-/udgangskort HC010 2-083-01-5004 – CPU-buffer-RAM / hjælpehukommelse 2-083-01-6902 – PC-kontrolenhed 2-083-02-7006 – Akseprocessor 6809 2-083-02-7010 – Encoder-driver 2-083-02-7420 / 7421 – Konverteringsprocessorer 2-083-02-8000 – Akseprocessor til 6 akser 2-083-02-8068 – Servo 4-akser 2-083-03-0046 – CPU30 E16-103 2-083-03-0202 – SECO 6×RS232 VME-bus samt adskillige andre Homatic-moduler og styringskomponenter. Josting / Ferrocontrol Input-80 0990 0741 – Indgangskort Output-80T 09900762 – Udgangskort Ferrocontrol ORE-80 printkort E² PRGR 0990 0591 EFR 0990690 yderligere styrings- og elektronikmoduler Heesemann / Kuhnke forskellige ind- og udgangskort Forsinkelseskort CPU-kort Strømforsyninger og andre maskinkomponenter Strømforsyninger / Strømforsyning Vero Monovolt PK60 Vero Trivolt HOMAG / Homatic 5 V / 12 A hhv. 20 A strømforsyninger Schroff Switchpac-Triple strømforsyninger Tilstand Delene stammer fra et omfattende lager af reservedele. Tilstanden og funktionaliteten kan variere afhængigt af den enkelte vare. En fuldstændig teknisk kontrol af alle dele er ikke blevet udført. Bodpfx Aijzw N Sbsuowt Den eksisterende liste med 513 positioner kan stilles til rådighed, hvis der er interesse. På grund af den store mængde udbydes samlingen fortrinsvis som en samlet pakke. Ved seriøs interesse kan yderligere oplysninger, billeder og den fuldstændige artikeliste stilles til rådighed.

Produktionsår: 2000, stand: klar til brug (brugt), Denne ERREBI TM5 blev produceret i år 2000. Den er designet til fremstilling af træpaller og emballager og arbejder på flere arbejdsstationer for samtidig sømning af komponenter. CNC-systemet sikrer, at alle bevægelser styres automatisk uden behov for manuelle indstillinger, hvilket muliggør hurtige formatændringer. Valgfrit ekstraudstyr såsom bor og save kan tilføjes. Kontakt os for yderligere oplysninger om denne maskine. • Model: TM5 CNC-sømmaskine til træpaller og emballager • Flerstationsdrift: arbejder på to eller flere arbejdsstationer • Muligheder: gentagen produktion af samme emne eller samtidig sømning af forskellige emner • Styring: CNC-styrede bevægelser, ingen manuelle indstillinger påkrævet • Hurtig omstilling: formater kan hentes fra CNC-hukommelsen for hurtig opsætning • Indstillingshjælp: produktionen kan påbegyndes i løbet af få minutter ved hjælp af fiksturer/skabeloner Ekstra udstyr Bwodpezug Dvsfx Aiuet • Valgfrit værktøj: bor, fræseenheder, rundsave og andre enheder • Hjælpeværktøjer/fiksturer: halvautomatiske fiksturer eller præfabrikerede skabeloner (hvis tilgængelige)

Stand: meget god (brugt), Maskinpakke med 30 stk. 110V. En spændingsomformer (110V til 230V), et robust forlængerledning og en 4-dobbelt stikdåse er inkluderet i prisen. 1. Hilti TE35 2. Hilti TE 40 AVR 3. Hilti DEG 4. Hilti WSR 1400-PE 5. Hilti DC 230 6. Hilti SD 2500 7. Hilti ST 1800 8. Hilti SD 2500 9. Hilti SD 2500 10. Hilti SI 100 11. Kress HMX 24 600W 12. Kress HMX 24 600W 13. Kress HMX 24 600W Bjdpfevzcrmjx Aiujwt 14. Hilti TE 6S 15. Hilti DEG 16. Hilti TE2 17. Hilti WSJ 850-ET 18. Hilti WSJ 850-ET 19. Hilti SR 16 20. Hilti SR 16 21. Hilti SR 16 22. Hilti SR 16 23. Hilti SR 16 24. Hilti UD 30 650W 25. Hilti UD 30 650W 26. Hilti UD 30 650W 27. Hilti TE2 650W 28. Hilti TE2 600W 29. Hilti DEG 30. Hilti ST 1800 600W

Produktionsår: 2026, stand: ny, Komplet nøglefærdig produktionslinje til akustiske støjskærmspaneler med profilvalsnings-, stanse- og klippesystemer. Bosporas Machinery | AYIKA er producent af spolebehandlingslinjer, profilvalsningslinjer og pressefødesystemer, og leverer højtydende og kundetilpassede industrielle løsninger på verdensplan. Denne produktionslinje til akustiske barrierer er designet til fremstilling af støjskærmspaneler af høj kvalitet til anvendelse ved motorveje, jernbaner og infrastrukturprojekter. Systemet tilbyder en komplet og integreret løsning fra spoleindføring til færdigt paneludløb. Linjen omfatter hydraulisk spolevogn, hydraulisk opruller, retter-føder med svejseenhed, hydraulisk presse, stanse- og hulsystem, profilvalsemaskine, klippesystem og udløbstransportører og sikrer kontinuerlig og effektiv produktion. Materialeegnethed: Koldvalset og varmvalset stål, galvaniseret stål (HDG), rustfrit stål og højkvalitets aluminiumslegeringer Materialetykkelse (stål): 0,50 mm – 3,00 mm Materialetykkelse (aluminium): Op til 4,00 mm Maks. spolebredde: Op til 1250 mm (kompatibel med internationale standard spoleformater) Spolevægtskapacitet: Op til 10 ton (integration med højkapacitets oprullere) Produktionshastighed: Variabel op til 30 m/min (optimeret til højvolumenproduktion) Profileringstolerance: Højpræcisions profilvalsning med avanceret servomotorteknologi LINJEKOMPONENTER Hydraulisk spolindlæsningsvogn Hydraulisk opruller Retter-føder med end-to-end svejsesystem Hydraulisk presse (20 ton) Hulstansnings- og hakningssystem Profilvalsemaskine (mulighed for 22–28 stationer) Hydraulisk klippesystem Udløbstransportsystem TEKNISKE EGENSKABER CNC-bearbejdet, robust maskinramme Profilvalseanlæg med høj præcision Servostyret fødesystem Bjdpfxoyy Spkj Aiuewt Hærdede valser (58–60 HRC) Modulært og kundetilpasset design Integreret automationssystem FORDELE Fuldt nøglefærdig produktionsløsning Høj præcision og gentagelsesnøjagtighed Kontinuerlig og stabil produktion Kort leveringstid sammenlignet med europæiske producenter Tilpasset design efter projektkrav ANVENDELSESOMRÅDER Støjskærme til motorveje Akustiske paneler til jernbane Industrielle lydisoleringssystemer Infrastrukturprojekter VALGFRIE KONFIGURATIONER Forskellige antal stationer (22 / 26 / 28) Kundetilpasset paneldesign og værktøj Opgraderinger af automatisering og styring Integration med spolebehandlingssystemer REFERENCEPROJEKTER Billederne i denne annonce viser referenceinstallationer af tilsvarende produktionslinjer til akustiske barrierer, der med succes er leveret og idriftsat i de senere år. Projekterne dokumenterer vores gennemprøvede ingeniørkompetencer og internationale projektoplevelse. Yderligere referencer kan fremsendes efter anmodning.

Stand: brugt, Produktionsår: 2018, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 10.17.0120.11.2017, Udstyr: dokumentation / manual, Vores fardelmaskine er en industriel maskine, der bruges til at samle og emballere produkter (såsom flasker, kasser, brænde, pakker osv.) ved at indpakke dem i en krympeplastfilm, hvilket danner et bundt (eller 'fardelage'). Denne proces gør opbevaring, transport og håndtering lettere ved at holde produkterne stabilt og sikkert sammen. Bedoyk Equjpfx Aiuswt

Stand: brugt, Produktionsår: 2006, Fuld borediameter / mm Boredybde / mm Antal spindler / 2-maskine-pakke: Froriep dybhulsboremaskine & Irle efterbehandlingsmaskine Perfekt afstemt duo til dybhulsboring og præcis efterbearbejdning af store emner Til salg tilbydes en specialiseret maskinpakke – to fuldt koordinerede anlæg til komplet bearbejdning af lange, tunge emner, der stiller de højeste krav til præcision og effektivitet. MASKINE 1 Froriep CNC dybhulsboremaskine – Forbearbejdningsekspert Årgang: 2006 Styring: Siemens Sinumerik 840D Maks. boredybde: 8.850 mm Emnediameter: 150 – 900 mm Omdrejningsområde: 1 – 300 o/min Fremføring: 0,5 – 4.500 mm/min Drivkraft: 129 kW Drejediameter over leje: 1.000 mm Spændediameter planskive: 900 mm Vægt: ca. 47.000 kg Ideel til præcis forboring af dybe huller – inkl. planskive, bakkeholder MASKINE 2 Irle maskine – Højpræcis efterbearbejdning Effekt: 129 kW Styring: Siemens NC-styring Omdrejningsområde: 2 – 300 o/min (trinløs) Fremføring: 3 – 4.500 mm/min (trininddelt) Bwjdsuddimopfx Aiust Centrumafstand: 11.000 mm Drejediameter over leje: 1.250 mm Spændområde bakkeholder: 150 – 1.100 mm Emnelængde: op til 11.000 mm Emnevægt: op til 10 tons Maks. udvendig diameter: 850 mm Med op til 50.000 Nm drejningsmoment perfekt til glatboring, honing og krævende efterbearbejdningsprocesser. Dine fordele på et overblik - Kompletløsning fra én leverandør – fra forboring til færdigbearbejdning - Store emner op til 11 meter og 10 tons - Høj procestilfredshed via perfekt maskinsynkronisering - Klar til brug, vedligeholdt og stadig i drift - Ideel til maskinbygning, energisektoren, olie & gas, hydraulik og storserieproduktion

Stand: brugt, Maskine 15 pos. Tilbehør: pos. Elektriske måleinstrumenter 1 Til salg udbydes en komplet produktionslinje til masse- og smådeleproduktion, bestående af: 1x INDEX GS30 med stanglader SAMECA 8x INDEX ER25 med stanglader LNS Hydrobar 2x INDEX B60 2x BOLEY 2x INDEX ER25 1x Index 18 Værktøjsforindstillingsapparat fra Ulmer Et komplet magasin med tilbehør, reservedele og værktøjer, delvist i næsten ny stand. Bwodpfxeyqtlme Aiuot De tekniske data stammer fra producent- eller operatøroplysninger og er derfor uforpligtende for os. Mellemsalg forbeholdes; udelukkende vores forretnings- og salgsbetingelser gælder. Om os: Mere end 400 egne maskiner på lager Over 15.000 m² lagerplads, krankapacitet 70 t Mere end 10.000 tilbehørsartikler til dit værksted Ønsker du at sælge maskiner, produktionslinjer eller din virksomhed? Kontakt os gerne. Flere tilbud findes på vores hjemmeside. Besigtigelser er mulige efter aftale. Vi ser frem til dit besøg. Dit Markus Hirsch Team

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2001, Jeg sælger en CNC-tilbehørsindsatsmaskine med limindsprøjtning BIESSE COMIL INSIDER IT2G, årgang 2001. 2 stk. CNC-skuffeskinneindsatse ovenfra. 6 stk. limindsprøjtningshoveder. 1 stk. vibrations-tilbehørsindsatsanlæg. Del af en Biesse-linje bestående af: Bwjdpfot N N Aqsx Aiujt COMIL Insider dyvel – fræs – rille – dyvelindsats – limindsats – tilbehørsindsats – linje Årgang 1999–2001. Det er muligt at sælge maskinerne separat. Vibrationsautomater og motoriske transportører medfølger. For flere fotos og detaljer, send venligst en forespørgsel.

Produktionsår: 2026, stand: ny, Komplet, nøglefærdig valseanlægslinje til produktion af perforerede stilladsplanker med høj præcision og automatisering. Bosporas Machinery er producent af coilforarbejdning og valseanlæg, og leverer højtydende og kundetilpassede industriløsninger globalt. Denne valseanlægslinje til stilladsplanker er designet til produktion af perforerede stålplanker, der anvendes i stilladssystemer og byggebranchen. Systemet tilbyder en komplet nøglefærdig løsning fra coilindføring til færdigt plankudløb. Linjen er konstrueret til kontinuerlig industriel produktion og sikrer højpræcis formning, ensartet hulbilledekvalitet og driftssikkerhed over tid. PRODUKTIONSKAPACITET Systemet er designet til produktion af: - Perforerede stilladsplanker - Skridhæmmende plankoverflader - Forskellige bredder og længder af planker (tilpasselige) LINJEKONFIGURATION Produktionslinjen består af: - Opruller (decoiler) - Retter (straightener) - Servoindføring (servo feeder) - Mekanisk presse - Perforerings- og prægerværktøj/form - Valseanlæg (flerstationsdesign) - Klippesystem - Transport- og stablesystem TEKNISKE EGENSKABER - Præcist perforerings- og prægesystem - Servo-styret indføring for nøjagtig hulning - Flerstations-valseanlægsstruktur for stabil formning - Kraftig maskinramme til kontinuerlig drift - Modulopbygget og tilpasses efter behov - PLC- og HMI-styret automationssystem DRIFTSFORDELE - Nøglefærdig produktionsløsning - Høj effektivitet og produktionshastighed - Ensartet produktkvalitet - Fleksibel produktion til forskellige plankedesigns - Kort leveringstid sammenlignet med europæiske producenter ANVENDELSESOMRÅDER - Bygge- og anlægsbranchen - Producenter af stilladssystemer Bwedpfxoyzfyfo Aiujt - Produktion af industrielle platforme - Infrastrukturprojekter REFERENCEPROJEKTER Medfølgende billeder viser referenceinstallationer af stilladsplanke-produktionslinjer, der med succes er fremstillet og idriftsat i forskellige lande. Disse referencer demonstrerer vores dokumenterede ingeniørkompetence og internationale projekterfaring. Flere referencer og tekniske detaljer kan fremlægges efter forespørgsel. EKSEMPLER PÅ ANLÆG VI HAR ERFARING MED: - Autoværnsproduktionslinjer - C, U, Z og solcelleramme-produktionslinjer - Traverseproduktionslinjer til logistiklagre - Kabelbakke-produktionslinjer - Markeds-/butiksreol-produktionslinjer - Nedhængt metallofter-produktionslinjer - Solcelleophæng og rammelinjer - Armaturhus- og dæksel-produktionslinjer - Panelradiator top- og sidenkapslingslinjer - Metalnet- og planke-produktionslinjer - Metal- og dørkarm-produktionslinjer - PVC-vindue- og gipsprofil-linjer - Maskiner til landbrugs- og husdyrpraksis - Anvendelser i landbrugskøretøjer - Produktionslinjer til malingsanlægspaneler - Løsninger til bilbranchen - Coil-stanseapplikationer - Anvendelser i husholdningsapparatbranchen

Produktionsår: 2026, stand: ny, Tilpassede rulleformningslinjer til standard- og specialstålprofiler med nøglefærdige automatiseringsløsninger. Bosporas Machinery er producent af coilforarbejdning og rulleformningslinjer og leverer højtydende og kundetilpassede industriløsninger globalt. Vores specialudviklede rulleformningslinjer er designet til serieproduktion af pladeprofiler direkte fra coil med høj præcision, ensartethed og produktionseffektivitet. Vi producerer komplette anlæg efter kundens profiltegninger, produktionstakt og automatiseringskrav. Fra standardprofiler til fuldt kundetilpassede sektioner leverer Bosporas nøglefærdige rulleformningsløsninger, inklusiv coil-indføring, stanseoperationer, formning, klipning, stabling og fuldautomatiske systemer. Systemerne kan udstyres med avanceret teknologi såsom hurtig kassetteudskiftning, fleksible stansesystemer, automatisk breddejustering og servostyret indføring. ⚙️ PROFILTYPER & BRANCHER Vi producerer rulleformningslinjer til en bred vifte af brancher og anvendelser, herunder: - Produktionslinjer til autoværn - Produktionslinjer til akustiske støjbarrierer - Solcelle-profiler til rammer og montering - C, U og Z-profiler - Kabelbakke- og kabelstigeprofiler - Lagertværgående profiler - Profiler til butiksreoler - Nedhængte metalloftsprofiler - Profiler til belysningsarmaturer - Panelradiator top- og sideafdækninger - Industrigitter- og metalprofiler - Metal- og dørkarmprofiler - PVC-vindues- og gipspladeprofiler - Stolper til vinmarker og frugtplantager - Landbrugskomponenter - Autokomponenter - Panelprofiler til maleranlæg - Hvidevarekomponenter - Stanseoperationer direkte fra coil - Tilpassede specialprofiler ⚙️ INGENIØRFUNKTIONER - Specialdesignet maskine efter profiltegning - Højpræcisions rulleværktøj - Servostyrede indføringssystemer - Hurtig udskiftning af kassetter - Automatisk breddejustering - Fleksible stanseløsninger - Kraftigt maskinkorpus - Modulopbygning til fremtidige opgraderinger ⚡ DRIFTSFORDELE - Komplette nøglefærdige produktionsløsninger - Høj effektivitet og serieproduktion direkte fra coil - Ensartet produktkvalitet - Reduceret mandskab og produktionsomkostninger - Fleksible løsninger til mange brancher - Kort leveringstid sammenlignet med europæiske producenter 🏭 ANVENDELSESOMRÅDER - Bygge- og anlægssektoren - Lager- og logistikløsninger Bwedjy Anxajpfx Aiuet - Solenergi-industrien - Landbrug - Autounderleverandører - Hvidevareindustrien - Metalindretning og -møbler - Infrastrukturprojekter - Generel pladebearbejdning 🧩 VALGFRI KONFIGURATIONER - Fuld kundetilpasset profildesign - Højhastigheds stansesystemer - Automatisk breddejustering - Hurtig kassetteudskiftning - Specialværktøjspakker - Nøglefærdige fabriksintegrationsløsninger

Produktionsår: 2020, stand: ny, Virksomheden ROMER er også involveret i produktionen af ophængte transportsystemer. Tværgående overførsler (tværtransport) er designet og fremstillet til specifikke installationer. Eksempler på udstyr er anført nedenfor: Transportsystemer. Afhængigt af kundens ønsker kan transportsystemerne bevæge sig på gulvet eller være ophængt på skinner. Bedpfxsfz Difs Aiuswt - For komfortable løsninger til manuelle installationer anbefaler vi ophængte tværdragere (tværtransport). - I automatiserede systemer anvendes oftest kædetransportører, som arbejder uden stop og er en fremragende løsning for virksomheder, der fokuserer på kvalitet og reproducerbarhed i processen. - Til virksomheder, der producerer forskellige emner samtidigt og for eksempel har flere kabiner med forskellige farver, anvendes fleksible løsninger med en ikke-elektrisk transportør. Dette er dog den dyreste løsning.

Stand: brugt, Maskinpakke lastet i åben container, 40 fod. Bwsdpsx Sxfpsfx Aiuot Excenterpresse MÜLLER 100 T Excenterpresse EBU 75 T

Produktionsår: 2020, stand: ny, Transportsystemer Afhængigt af kundens ønsker kan transportsystemer bevæges på gulvet eller ophænges på skinner. - Til komfortable løsninger ved manuelle installationer anbefaler vi ophængte tværføringer (tværtransport). - Til automatiserede systemer anvendes oftest kædetransportører, som kører kontinuerligt og er en fremragende løsning for virksomheder, der fokuserer på kvalitet og procesgentagelse. - For virksomheder, der producerer forskellige varer samtidigt og f.eks. har flere kabiner med forskellige farver, anvendes fleksible løsninger med transportører uden strømforsyning. Dette er den dyreste løsning. Alle installationer fremstilles specialtilpasset efter kundens behov. Kontinuerlige transportsystemer til ophængte kæder designes og produceres efter individuelle kundeordrer. I dette system er det også muligt at lave bundbaserede transportsystemer, hvorpå emner placeres, f.eks. blomsterpotter, fælge (se foto). ROMER producerer også hængende transportsystemer. Tværbærere (tværtransportører) designes og produceres efter kravene til specifikke installationer. Bsdpfxofz Dubo Aiuewt Brug af fotoceller Anvendelsen af fotoceller i detaljeområdet muliggør længdemåling og giver mulighed for at tænde sprøjtepistolerne, når emnet når deres rækkevidde, samt straks slukke for pistolerne efter maling af emnet. Fotoceller er standardudstyr. Identifikation af emner vha. specielle markeringer. Over slyngen er der monteret plader med mærkningshuller. På dette grundlag registrerer SPS-styringen sammen med fotocellen det lakerede emne, tænder og slukker sprøjtepistolerne præcist – hvilket sparer energi og pulvermaling. Vertikal genkendelse af form. Ved brug af lysgitre med horisontale detektorer kan SPS-styringen analysere emnets form vertikalt. SPS-styringen registrerer, hvor længe emnet skal opholde sig i pistolsprøjtezonen – hvilket muliggør selektiv til- og frakobling af sprøjtepistolerne. Ved anvendelse af lysgitre med flere sensorer, både horisontalt og vertikalt. Denne løsning muliggør præcis måling af arbejdsemnets dimensioner, hvilket også giver mulighed for styring af manipulatorer.

Produktionsår: 2026, stand: ny, Højpræcisions planjernsystem til pladebearbejdning med servodrevet teknologi og fleksible konfigurationer for tykkelse og bredde. Bosporas Machinery er en producent af linjer til coilbearbejdning, profilvalsning og pressetilførselssystemer, der leverer højtydende og kundetilpassede industrielle løsninger globalt. Vores præcisionsplanjernmaskiner er udviklet til at eliminere interne spændinger og sikre perfekt planhed i pladebearbejdningsapplikationer. Udstyret med avanceret servomotorteknologi leverer systemet synkroniseret, stabil og gentagelig planjerningsydelse, selv under krævende industrielle forhold. Maskinen er konstrueret som en højtydende løsning, der kombinerer præcisionsplanjern, materialestabilitet og kontinuerlig produktionseffektivitet i en kompakt og robust struktur. Systemet er udstyret med flere præcisionsretteruller understøttet af bakkeruller, hvilket sikrer optimal planhedsudretning og aflastning af interne spændinger over hele materialets bredde. Denne avancerede konstruktion muliggør ensartet og højpræcis planjerningsydelse, selv til de mest krævende opgaver. TYKKELSESOMRÅDE (FLEKSIBEL KONFIGURATION) Systemet kan leveres i forskellige konfigurationer afhængigt af applikationskrav: 0,5 – 2,5 mm 0,4 – 8 mm 1,5 – 10 mm 2 – 15 mm 10 – 20 mm Der tilbydes kundespecifik produktion efter materiale, tykkelse og projektkrav. ENGINEERING & DESIGN Højpræcis planjerningspræstation Servomotor-drevet system for stabil og nøjagtig drift Avanceret kassette-type opbygning for nem vedligeholdelse og hurtig justering Heavy-duty geartransmissionssystem To-vejs drift (venstre-højre / højre-venstre) YDEEVNE Bodpfxjyzbmzj Aiuswt Høj nøjagtighed i planhed Kontinuerlig og stabil drift Reducerede interne spændinger i materialet Optimeret til industrielle produktionsmiljøer SYSTEMKOMPONENTER Præcisionsplanjernsenhed Kassettekonstruktion Geartransmissionssystem El- og automationssystem Indløbs-/udløbstransportør (valgfrit) DRIFTSFORDELE Fremragende planhed og overfladekvalitet Høj gentagelsesnøjagtighed og processtabilitet Reducerede fejl i efterfølgende bearbejdning Fleksibelt design til forskellige brancher Kortere leveringstid sammenlignet med europæiske producenter ANVENDELSESOMRÅDER Ståltjenestecentre Afkortningslinjer (cut-to-length) Coilbearbejdningslinjer Bil- og metalindustrien Pladeproduktion VALGFRIT UDSTYR Indløbs-/udløbstransportørsystemer Opgraderinger af automation og styring Integration med coilbearbejdningslinjer (særligt afkortningslinjer) Kundespecifikke ingeniørløsninger

Produktionsår: 2026, stand: ny, Bosporas Machinery er producent af coils- og pladebearbejdningsudstyr samt pressere og indføringssystemer, og leverer højtydende og kundespecifikke industriløsninger globalt. Højpræcisions retter/servo-indføringssystemer tilbydes i flere konfigurationer, herunder mini-, 7-valset, 9-valset og 11-valset piloteringsmodeller. Vores retter/servo-indføringssystemer er udstyret med avanceret servomotorteknologi, der sikrer præcis, synkroniseret og gentagelig indføring til presselinjer og metalbearbejdningsopgaver. Systemet giver fremragende indføringsnøjagtighed, effektiv udretning af materialet og høj processtabilitet i en kompakt enhed. Flere konfigurationer kan leveres afhængig af materialetykkelse, bredde og produktionskrav, hvilket muliggør optimal ydeevne til mange forskellige applikationer. TILGÆNGELIGE MODELLER - Mini retter/servoindfører - 7-valse retter/servoindfører - 9-valse retter/servoindfører - 11-valse pilotretter/servoindfører TEKNISKE SPECIFIKATIONER (SAMLET) Arbejdsbredde: 30 mm – 1600 mm Materialetykkelse: 0,3 – 2 mm (mini modeller) 0,5 – 3 mm (9-valse modeller) 0,5 – 6 mm (11-valse modeller) Indføringsnøjagtighed: ±0,1 mm – ±0,5 mm (afhængig af konfiguration) TEKNISKE FUNKTIONER - Integreret udretning- og servoindføringssystem - Højpræcisions servomotorstyring - Programmerbar indføring (flere jobhukommelser) - Hærdede valser (4140-stål, HRC 56–60) - Forkromede føringsskakter for jævn materialeføring - Manuelle eller automatiserede justeringsmuligheder - Automatisk matricejustering (tilgængelig på 9- og 11-valse modeller) - Pneumatisk pilotsystem for højpræcisionsindføring - Servostyret indføring med høj gentagelsesnøjagtighed - Justerbar rettefunktion til forskellige materialetyper OPERATIONELLE FORDELE - Høj indføringsnøjagtighed og repeterbarhed - Forbedret materialefladholdning - Nedsat stilstandstid på pressen - Stabil og kontinuerlig produktion - Fleksibel konfiguration til forskellige materialer - Kort leveringstid sammenlignet med europæiske producenter ANVENDELSESOMRÅDER Bwsdpfx Aijyy U Sujujt - Presselinjer og indføringssystemer - Pladestanse linjer - Bilproduktion - Hvidevaresproduktion - Metalformningsapplikationer STYRE- OG AUTOMATISERINGSSYSTEM Systemet er forsynet med et avanceret kontrolinterface for præcis og brugervenlig drift: - 7” HMI touch screen betjeningspanel - Manuel fjernbetjeningsenhed - Programmerbar indføringssoftware - Hukommelse til 50 forskellige indføringsprogrammer og værktøjsindstillinger - 50 forskellige indføringslængde-indstillinger - 4 eksterne input/output-tilslutningsmuligheder Dette system muliggør hurtig opsætning, repeterbar produktion og reduceret operatøraffhængighed.

Produktionsår: 2026, stand: ny, Komplette nøglefærdige produktionslinjer til opdeling, længdeskæring, kombinerede opdelings- og længdeskæringssystemer samt pressetilførselsanlæg. Bosporas Machinery er producent af båndbehandlings- og pressetilførselssystemer og leverer højtydende, kundetilpassede industrielle løsninger over hele verden. Vi tilbyder komplette nøglefærdige båndbehandlingslinjer, udviklet til moderne pladebearbejdningsanlæg. Vores løsninger dækker hele processen fra coilhåndtering og -indføring til skæring, tilbagerulning, stabling og automation. Uanset om det drejer sig om nye fabriksinvesteringer, kapacitetsudvidelser eller moderniseringsprojekter, tilbyder Bosporas pålidelige, effektive og kundetilpassede produktionslinjer, skræddersyet til dine materialspecifikationer, produktionstal og fabriksopbygning. Fra enkeltstående maskiner til fuldt integrerede automatiske systemer leverer vi komplette ingeniørløsninger med international projekterfaring. ⚙️ TILGÆNGELIGE LØSNINGER Opdelingslinjer (Slitting Lines): Til præcis længdedeling af coils i smallere strimler med tilbagerulningssystemer. Længdeskæringslinjer (Cut to Length Lines): Til nøjagtig pladeskæring med stabler for planpladeproduktion. Kombinerede opdelings- og længdeskæringslinjer: Fleksible systemer, der kan opdele coils og producere skårne plader i én integreret linje. Kompakte pressetilførselsanlæg: Integrerede afspoler-, retter- og servoføderløsninger til presseautomatisering og stanseopgaver. 🔧 LINJEKONFIGURATION Afhængig af projektet kan produktionslinjer omfatte: - Hydraulisk coil-ladekærre - Afspoler/opruller - Retter/planer-enheder - Servoføder-systemer - Opdelingshoved - Roterende/hydraulisk/mekanisk sakse - Skrotoprulning - Træk- & separatorenheder - Opruller-systemer - Automatisk stablingssystem - Transportsystemer - PLC- & HMI-automatisering - Sikkerhedssystemer og mulighed for CE-mærkning ⚙️ INGENIØRFUNKTIONSER - Maskindesign efter kundens krav - Præcisionsbearbejdning - Kraftig maskinopbygning - Servo-styret tilførsel og automation - Modulopbygning til fremtidige udvidelser - Brugervenlige kontrolsystemer - Driftssikkerhed til kontinuerlig industriel produktion ⚡ DRIFTSFORDELE - Komplette nøglefærdige produktionsløsninger - Én leverandør af hele projektet Bedoy A Ia Depfx Aiujwt - Reducerede arbejds- og produktionsomkostninger - Høj effektivitet og ensartet produktkvalitet - Hurtig installation og idriftsættelse - Kortere leveringstid sammenlignet med europæiske producenter 🏭 ANVENDELSESOMRÅDER - Stålservicecentre - Pladebearbejdningsvirksomheder - Leverandører til bilindustrien - Hvidevareindustrien - Produktionen af byggematerialer - Producenter af ventilations- og klimaanlæg (HVAC) - Produktion af metalmøbler og komponenter - Generel industriel fremstilling 🧩 OPTIONALE KONFIGURATIONER - Tilpassede linjekapaciteter - Forskellige tykkelses- og breddeområder - Komplette automatiseringspakker - Projektudvikling af fabriksopbygning - Fjernsupport-løsninger - Reservedels- og træningspakker 📸 REFERENCEPROJEKTER Du kan se og gennemgå vores færdiggjorte (producerede og installerede) projekter på vores Youtube-kanal. For maskinvideoer og referencer, besøg vores YouTube-kanal. Søg på Youtube efter Bosporas Makina / Ayika Group.

Produktionsår: 1993, stand: klar til brug (brugt), Et komplet maleranlæg er til rådighed. 1) Sergiani S.p.A. Monomatic S, årgang: 2001. 2) Finnrose FLT 6, årgang: 1993. 3,4,5) Tre identiske Bürkle DAL1-1300 presser, årgang: 1993. 6) Karl Heesemann FGA 6 EX, årgang: 1993. 7) Finnrose FLT-4.5, årgang: 1993. 8) Bürkle DAL2-1300, årgang: 1985. Hackemack KTR 2040, årgang: 1996. Alle maskinerne er en del af maleranlægget. Besigtigelse på stedet er mulig. Bwsdpfx Aijtpp H Esuot