Brugte Cormak Cnc Plasma Plotter til salg (9.899)

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Universalfreser med drejeligt hoved i 3 akser. Maskinen har meget brede teknologiske muligheder og kan derfor anvendes både til enkelt- og serieproduktion. Freseren har trinløs regulering af spindelhastigheden, hærdede føringer og et centralt smøresystem til føringerne. Maskinen er umiddelbart tilgængelig på lager. Maskinens beskrivelse: * Drejeligt hoved i tre akser: * Hældning ±90° (højre, venstre), vipning ±45° (frem, tilbage), horisontal 180° * Trapezformede, hærdede føringer * Regulering af hastigheden via knap * Digital aflæsning for 3 akser som standard Tekniske data: MAKSIMAL BORDIAMETER 50 mm MAKSIMAL HORISONTAL FRESEBREDDE 80 mm MAKSIMAL VERTIKAL FRESEBREDDE Knedpfx Aevugb Ejn Hoc 25 mm SPINDELKONE ISO40 ANTAL SPINDELHASTIGHEDER, VERTIKAL / HORISONTAL 16 / 12 SPINDELHASTIGHEDSOMRÅDE, VERTIKAL / HORISONTAL 80-5440 / 34-1320 omdr./min. AFSTAND FRA SPINDEL TIL KOLONNEFLADEN 210-735 mm AFSTAND FRA SPINDEL TIL BORDETS FLADE 95-375 mm AFSTAND FRA HORISONTAL SPINDELAKSE TIL BORDET 0-255 mm SLAGLÆNGDE, VERTIKAL SPINDEL 120 mm BORDMÅL 1370x320 mm BORDETS FORSKYDNING 750x320 mm MOTOR (VERTIKAL / HORISONTAL) 2,2 / 2,2 kW VÆGT 1500 kg

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, En 1 m lang valserullebane (4 valser) er en professionel valserullebane, der er designet til brug sammen med båndsavklinger og andre maskiner, der kræver støtte til materialet under indføring eller udtagning. Takket være den robuste konstruktion, den høje bæreevne på op til 900 kg og brugen af fire lejesættede stålvalser, sikrer denne valserullebane en sikker og jævn transport af emner med forskellige former – rør, profiler, fladstål eller valser. Det er en uundværlig løsning i enhver moderne produktionsvirksomhed eller værksted. Maskinens vigtigste fordele: Høj bæreevne – op til 900 kg – ideel til tunge stålemner 4 lejesættede stålvalser – diameter 60 mm, længde 360 mm hver Justerbar højde i området 650–1100 mm – kan tilpasses forskellige maskiner Mulighed for at forbinde valserullebaner – nem udvidelse af valserullebanen Forstærket konstruktion med ekstra forstærkende tværbjælker Konstruktion og teknologi: Ksdpevu R Dqjfx An Henc Hele konstruktionen er baseret på en robust stålramme, som er yderligere forstærket i de områder, hvor belastningen er størst. De fire stålvalser er de primære arbejdselementer, og de er monteret på præcise lejer, hvilket sikrer minimal rullemodstand, selv ved høje belastninger. Valserullebanen med en længde på 1000 mm kan fungere som en selvstændig modul eller forbindes med yderligere sektioner og danne et funktionelt transportsystem. Konstruktionen muliggør sikker og stabil bevægelse af emner uden risiko for, at elementet forskydes eller glider. Præcision og effektivitet: Valserullebanen øger effektiviteten i processer som skæring, boring eller svejsning betydeligt, og den eliminerer behovet for manuel stabilisering af materialet. Valserne roterer let og jævnt og giver operatøren mulighed for at placere emnerne præcist. En yderligere fordel er den justerbare arbejdshøjde, hvilket gør det muligt at integrere enheden med forskellige typer maskiner – fra båndsavklinger til bearbejdningsborde og automatiske produktionslinjer. Anvendelse: Denne model kan bruges i mange industrier, herunder: Virksomheder, der beskæftiger sig med skæring og forberedelse af materialer Ved produktionslinjer og bearbejdningsstationer I svejse- og konstruktionsvirksomheder I stål- og metalindustrien Det er en alsidig og holdbar løsning for alle, der værdsætter stabilitet og effektivitet ved håndtering af store materialer. Standardudstyr: 4 lejesættede stålvalser (60 x 360 mm) Stålramme med forstærkende elementer Højdejusteringssystem (650–1100 mm) Skridsikre fødder med mulighed for justering Tekniske data – 1 m lang valserullebane (4 valser) Valse diameter 60 mm Valse længde 360 mm Antal valser 4 Total længde 1000 mm Total bredde 450 mm Højdejustering 650–1100 mm Maksimal bæreevne 900 kg Vægt 50 kg

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Cyklonsats med affaldsbeholder og vakuumslange. Separatoren giver mulighed for at tilslutte to enheder samtidigt. Afstøvningsprocessen i separatoren foregår ved hjælp af centrifugalkraft, og det udskilte støv samles i beholdere, der er placeret under cyklonen. Effektiviteten af separatoren ligger mellem 90-95 %. Beskrivelse af enheden: * Metalhus til separatoren * Metalaffaldsbeholder * Mobilt understel * Ergonomisk håndtag * Inspektionsvindue til at kontrollere fyldningsniveauet i beholderen * Spænder til hurtig montering af poser Cyklonen skal tilsluttes en ventilator eller et udsugningssystem. I cyklonen kommer den forurenede luft ind i et cylindrisk kammer og hvirvler rundt. Som følge heraf bliver de tungere komponenter, der er i gassen, kastet udad på grund af centrifugalkraften. Ved kontakt med cyklonens vægge mister de fart (kinetisk energi) og falder ned på grund af tyngdekraften. Derefter filtreres de letteste træspåner gennem et filter og falder ned i posen, mens den rene luft strømmer ud gennem filterets sider. Tekniske parametre: Beholderkapacitet: 118 L Posemål: Ø500 x 850 mm Kedpfx Aevu Uugjn Henc Indgangsdiameter: 125 mm Adapterdiameter (indgang): 1 x Ø125 / 2 x Ø100 mm Udgangsdiameter: 125 mm Adapterdiameter (udgang): Ø125 mm / Ø100 mm Vægt (netto/brutto): 24/26,5 kg Samlede dimensioner: 785 x 508 x 1545 mm (Ventilator, udsugningssystem og slange Ø100 mm er ikke inkluderet i sættet!)

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Konstrueret af materialer af høj kvalitet udmærker denne løfteanordning sig ved en robust konstruktion, der garanterer holdbarhed og driftssikkerhed selv under ekstreme arbejdsforhold. Den solide ramme og stabile platform muliggør håndtering af selv de tungeste laster og sikrer samtidig operatørens stabilitet og sikkerhed. Kjdpfx Ajvvk Aijn Henc Takket være avancerede styresystemer bliver betjening af 10-tons maskinløfteren intuitiv og præcis. Operatøren kan nemt justere løftehøjden og kontrollere hastigheden trinløst, hvilket gør effektivt arbejde muligt under forskellige forhold. Clawlifteren er desuden udstyret med en spindeltap, som ligeledes kan anvendes til at løfte maskiner eller tunge genstande. Sikkerheden ved brug af 10-tons maskinløfteren er prioriteret, og derfor er den udstyret med beskyttelsessystemer. Sammenfattende er 10-tons maskinløfteren et uundværligt værktøj til brancher, der kræver løft og flytning af store og tunge laster. Takket være den robuste konstruktion, brugervenligheden og det høje fokus på sikkerhed, er denne løfter et uvurderligt hjælpemiddel i daglige, industrielle opgaver. Tekniske data: Maksimal statisk belastning: 10T Maksimal løftekapacitet (løftehoved): 7,5T Maksimal løftekapacitet (løftefod): 6T Minimumshøjde (fod/hoved): 35 / 320 mm Løftehøjde: 160 mm Spindeljustering: 0-80 mm Nettovægt: 25 kg

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Professionel konventionel drejebænk CORMAK 330 x 915 er en avanceret universal drejebænk designet til bearbejdning af en bred vifte af materialer, såsom konstruktionsstål, rustfrit stål og ikke-jernholdige metaller. Takket være den robuste konstruktion, digital aflæsning og omfattende standard- og ekstraudstyr, er maskinen en solid løsning til værktøjsværksteder, reparationsværksteder og tekniske skoler. Maskinens vigtigste fordele: Høj konstruktionsstivhed takket være det brede seng, der er 160 mm bred – sikrer stabil og præcis drift. Digital aflæsning i 2 akser (longitudinal og tværgående bevægelse) – øger præcisionen af operationerne og letter kontrol af drejeprocessen. Spindel med en boring på 38 mm – muliggør bearbejdning af aksler med større diametre. Præcise værktøjsholdere med en inddeling på 0,1/0,5 mm – sikrer gentagelsesnøjagtighed og kontrol af fremføringen. Automatisk longitudinal og tværgående fremføring – fremskynder seriefremstillingen betydeligt. Bredt udvalg af gevind: metriske 0,25–7 mm og tommer 4–120 TPI uden behov for at udskifte skifteethjul. Induktionsmotor 1,1/1,5 kW – optimeret til kontinuerlig drift og højt drejningsmoment. Kølesystem og digital aflæsning – som standard, hvilket øger komforten og effektiviteten. Konstruktion og teknologi Drejebænken er udstyret med moderne driv- og mekaniske komponenter. Spindelgear baseret på hærdede og slebne tandhjul garanterer lang levetid og støjsvag drift. Induktionshærdede og slebne føringer bevarer geometrisk stabilitet i mange års intensiv brug. Præcision og ydeevne Høj præcision i positioneringen af værktøjsholderens akse, mulighed for at dreje koniske former takket være topstøttens fremføring, samt drejelige værktøjsholdere gør, at maskinen kan håndtere opgaver, der kræver høj præcision. Digital aflæsning øger kontrollen over operationerne og minimerer risikoen for fejl. Tekniske data 3-bakkers spændetang 160 mm Maksimal drejediameter over seng 325 mm Drejediameter over værktøjsholder 208 mm Drejelængde mellem centers 915 mm Maksimal længde af monteret emne 830 mm Sengbredde 160 mm Spindelboring 38 mm Spindelhastighed 12 trin 65 - 1650 omdr./min. Spindelkegle MK5 Dimensioner af drejebænkbord 78 x 78 x 20 mm Maksimalt værktøjsmål 16 x 16 mm Omfang af bevægelse af øvre slæde 100 mm Omfang af tværgående bevægelse 153 mm Omfang af longitudinal bevægelse 750 mm Metrisk gevind 0,25–7 mm Tommer gevind 4–120 TPI Longitudinal fremføring 0,087–2,218 mm/omdr. Tværgående fremføring 0,019–0,471 mm/omdr. Udtrækning af topstøtte 75 mm Diameter på topstøtte 32 mm Topstøttekegle MK3 Effekt af hovedmotor (S1/S6) 1,1 kW / 1,5 kW (400V) Effekt af kølepumpe 40 W Dimensioner (L/B/H) 1770 x 740 x 1600 mm Vægt 390 kg ±2% Standardudstyr Præcis MK3 drejekegle Fast og bevægelig topstøtte Drejebænkbase 2-akset digital aflæsning (optisk lineal) 3-bakkers spændetang 160 mm Eksterne bakker Fast MK3 drejekegle Skifteethjul (fabriksindstillet) Kølesystem Smørepumpe Komplet sæt af værktøjer Sikkerhedsafskærmning i overensstemmelse med CE Driftsvejledning Knsdpfsm Nb Srjx An Hoc CE-overensstemmelseserklæring

Stand: ny, Produktionsår: 2026, CNC-bearbejdningscentre MILL 530 er industrielle maskiner, der leverer pålidelighed og præcision i én pakke. Takket være den robuste konstruktion og gennemprøvede komponenter egner disse maskiner sig perfekt til krævende industrielle anvendelser. Den massive maskinkrop sikrer stabilitet og bearbejdningspræcision, mens det hermetisk lukkede arbejdsområde holder arbejdspladsen ren og sikker. Arbejdsbordets hærdede overflade er skånsom mod emnerne, og det effektive kølesystem sikrer optimale bearbejdningsbetingelser. Vælg MILL 530 for at garantere din produktion topkvalitet og effektivitet. MILL 530 bearbejdningscenter – Præcision og ydeevne til CNC-bearbejdning MILL 530 er et avanceret vertikalt CNC-bearbejdningscenter designet til præcis metalbearbejdning i produktionsfaciliteter. Udstyret med moderne teknologi og en solid maskinkonstruktion sikrer det pålidelighed og høj produktivitet til forskellige industrielle opgaver. Tekniske specifikationer Bevægelsesområde: X-akse: 450 mm Y-akse: 340 mm Z-akse: 400 mm Afstand fra spindelnæse til bord: 10–470 mm Afstand fra spindelcentrum til søjleføringen: 350 mm Hastighed (hurtig fremføring): X-akse: 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Knedpfsyb Nc Nex An Hoc Y-akse: 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Z-akse: 11 m/min | 1,75 kW | 8,36 Nm Arbejdsbord: Bordareal: 900 x 400 mm T-slot: 4–14 mm Spindel: Omdrejningstal: 100–8000 o/min (option: 10000 o/min) Spindeltap: BT40 Kølevandspumpe: 480W; 2,5-3,3m3/h Hovedmotor: 3,7 kW Værktøjsmagasin: Maks. værktøjsdiameter: 100 mm Maks. værktøjslængde: 300 mm Maks. værktøjsvægt: 7 kg Værktøjsskiftetid: 2-5 s Andre data: Positioneringsnøjagtighed: 0,01 mm Mål (LxBxH): 2100 x 2250 x 2600 mm Vægt: 1800 kg Standardudstyr: SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced styring Spindel 8000 o/min 16-pladsers værktøjsmagasin 3-farvet signallampe Arbejdslys Lukket kølesystem Hermetisk maskinafdækning Automatisk smøresystem Pneumatiksystem Siemens Sinumerik 808D – kompakt CNC-styring til basale applikationer Siemens Sinumerik 808D er en økonomisk CNC-styring dedikeret til grundlæggende dreje- og fræsemaskiner, ideel til små og mellemstore værksteder. De vigtigste egenskaber omfatter: - Intuitiv betjening: Grafisk interface og Teach-In-funktion gør programmering let og minimerer oplæringstiden. - Høj pålidelighed: Robust konstruktion modstår støv og fugt, og sikrer stabil drift under krævende forhold. - Kompatibilitet: Designet til maskiner med standardkrav, med nem integration af SIEMENS servo-drives. - Omkostningsoptimering: Lavt energiforbrug og minimale servicebehov, ideel for nye CNC-brugere.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, PREMIUM-modellerne er kendetegnet ved høj stivhed og maksimal opløsningspræcision, idet de arbejder med fuld interpolation på alle akser X, Y, Z. Maskinen har en "Innovationsudtalelse", hvilket letter finansiering via EU-midler. Dette er en højkvalitets CNC-fræser designet til spåntagende bearbejdning af materialer. Takket være mange konfigurationsmuligheder finder maskinen anvendelse i adskillige brancher: industri, elektronik, svejsning, snedkeri, reklame m.fl. Det er effektive og præcise maskiner udstyret med brugervenlige CNC-styringssystemer. Der medfølger træning på CORMAKs hovedkontor til hver maskine – inkluderet i prisen! Tekniske specifikationer: Spindel: 5,5 kW / 18.000 omdr./min., frekvensomformer, luftkølet Arbejdsområde: 1500 x 3000 mm Maksimal spindelhøjde: 350 mm Styring: DSP Programopløsning: 0,001 mm Forsyning: 400V Vægt: 1380 kg Maskindimensioner: 2450 x 3800 x 2200 mm Bordhøjde: 715 mm Vakuumpumpe: 5,5 kW (valgfrit) Vakuum: 440 mbar Skinner: lineære Drivoverførsel: tandstang (Z-akse: kugleskrue) Aksedrev: hybride servodrev Software: UCanCAM V13 på polsk (mulighed) CNC-fræser CORMAK C1530 PREMIUM (1500x3000) + hybridbord Udstyr: - Luftkølet spindel, Premium-version Kedpfxeycupwj An Honc - Hybride servodrev - Forhøjet portal på Z-aksen til 350 mm - Vakuumbord - 4 uafhængige vakuumsektioner + T-sporbord til manuel fiksering af materialet - Værktøjsmålesensor inkluderet - Værktøjer, sæt af spændebøsninger - Niveaujusterbare fødder og andet tilbehør - DSP-styring – Digital databehandling - Startsæt til fræsere TILVALGSUDSTYR: PRIS EKSKL. MOMS UCanCAM V13 software på polsk 1.190,00 zł UCanCAM V13 PRO software på polsk 3.190,00 zł Idriftsættelse og træning hos kunden 3.000,00 zł Vakuumpumpe 5,5 kW 4.900,00 zł Vakuumpumpe 7,5 kW 5.600,00 zł CE-kompatible sikkerhedsbarrierer (pris pr. side) 600,00 zł CE-kompatible lysgardiner – laser 6.300,00 zł Garantiforlængelse 12 måneder – +15% af maskinens nettopris Garantiforlængelse 24 måneder – +30% af maskinens nettopris Garantiforlængelse 36 måneder – +45% af maskinens nettopris Aflæsning og placering af maskinen udføres af kunden. Strømstik fra kunden pga. forskellige stiktyper 16A/32A.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Hydrauliske guillotinesakse er avancerede maskiner, der er designet til præcis skæring af plader med forskellige tykkelser og hårdheder. Takket være brugen af hydraulisk drev giver de en høj trykkraft, hvilket muliggør effektiv bearbejdning af selv de mest krævende materialer. En robust konstruktion og moderne styresystemer garanterer nøjagtighed, gentagelighed og sikkerhed under arbejdet. De er uundværlige enheder i industrielle anlæg og værksteder, der beskæftiger sig med metalbearbejdning. Tekniske parametre: Maks. tykkelse af pladen, der skal skæres (S235): Op til 8,0 mm Maksimal længde af pladen, der skal skæres: 3200 mm Skærevinkel: 1,5° Antal slag pr. minut: 10 - 15 Tilbagetrækning af bagstop: 600 mm Motoreffekt: 11 kW Længde: 4300 mm Kedpfx Ajych Iasn Henc Bredde: 2000 mm Højde: 2100 mm Vægt: 7800 kg Udstyr: Bagstop, der drives af en elektrisk motor (på kuglespindler) Hydrauliske pladeholdere langs hele skærelængden Justerbar afstand mellem knivene Kuglelejer til pladeføring på bordet Belysning af arbejdsområdet Frontstøtter Mobil fodkontrol Hydraulisk guillotinesaks NC 8x3200 ESTUN E21S Styring: Præcis justering af bagstop. Programhukommelse: Mulighed for at gemme op til 40 programmer, hver med maksimalt 25 trin. Tilbagetrækningsfunktion: Automatisk tilbagetrækning af stop efter skæring. Lagring af parametre: Gemmer indstillingerne med et enkelt tryk på en knap. Datasikkerhed: Bevarer parametrene i tilfælde af strømsvigt.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, CORMAC Z5020 Vario 230V er en moderne søjleboremaskine til metal, designet til professionel brug i værksteder og industrien. Takket være trinløs hastighedsregulering, et stort arbejdsområde og en stabil konstruktion, er den ideel til krævende boreopgaver. Maskinens vigtigste fordele: * Trinløs regulering af spindelhastigheden i området 180–2000 omdr./min. – muliggør præcis tilpasning til materialet. * Robust søjle med en diameter på 80 mm – høj stivhed garanterer stabilitet under boring. * Tiltbart arbejdsbord i området -45° til +45° – øger fleksibiliteten ved bearbejdning af emner i en vinkel. * Boredybdebegrænser med skala – sikrer ensartethed i de udførte huller. * Indbygget LED-lampe – bedre synlighed i arbejdsområdet. * T-spor i bordet og basen – muliggør solid fastgørelse af skruestikke og holdere. Konstruktion og teknologi CORMAC Z5020 Vario søjleboremaskine er konstrueret med robuste støbejernsdele, hvilket øger dens holdbarhed og modstandsdygtighed over for vibrationer. Spindlen med MK3-konusmontering og 150 mm slaglængde muliggør boring af dybe huller. Et remdrevet gear sikrer pålidelig og støjsvag drift. Bordets rotationsområde i den vertikale retning og 600 mm højdejustering muliggør arbejde med emner af forskellige størrelser. Præcision og effektivitet En motor med en effekt på 1100 W (230 V / 50 Hz) i kombination med trinløs regulering af spindelhastigheden giver mulighed for effektiv bearbejdning af en bred vifte af metalmaterialer. Præcis fremføring og ergonomisk kontrol garanterer operatørens komfort, selv under længerevarende arbejde. Enheden opnår en maksimal bore diameter på 25 mm, hvilket gør den til en meget alsidig løsning til mange anvendelser. Anvendelse Z5020 Vario 230V-modellen er en søjleboremaskine til metal, der er ideel til brug i: * smedjeværksteder, * produktionsvirksomheder, * vedligeholdelsesafdelinger, * tekniske skoler og uddannelsescentre. Knodpfx Anownca Aj Hec Standardudstyr: * LED-lampe * Boredybdebegrænser * Tiltbart bord med T-spor * Base med T-spor * Trinløs hastighedsregulering Tekniske data Parameter Værdi Maksimal borediameter 25 mm Maksimal diameter på borepatron 16 mm Afstand fra spindelaksen til søjlen 215 mm Spindelkonus MK3 Spindelslaglængde 150 mm Søjlens diameter 80 mm Motor 230 V / 50 Hz / 1100 W Gear JA Basens dimensioner 580 x 415 mm Bordets dimensioner 356 x 356 mm Samlet højde 1710 mm Spindelhastighedsområde 180–2000 omdr./min. Bords bevægelsesområde 600 mm Transportdimensioner 1510 x 690 x 256 mm Vægt 95 kg

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Den universelle drejebænk CORMAK 500 x 1000 (CJ6250Cx1000) er en robust og præcis konventionel metal drejebænk, designet til professionel bearbejdning i industrivirksomheder, værktøjsfabrikker og reparationsværksteder. Med det højt stivhedshærdede leje, moderne drivsystem og alsidigt udstyr, sikrer maskinen pålidelig og gentagelig drift både ved enkeltstyks- og serieproduktion. Maskinens hovedfordele - Induktionshærdet leje, torsions- og vibrationsresistent – garanti for bearbejdningspræcision. - Aftagelig bro, som muliggør bearbejdning af emner med diameter op til 630 mm. - Moderne spindelleje med kuglelejer sikrer stabil drift ved høje hastigheder. - Præcis justering af omdrejninger og tilspændinger – fuld kontrol over procesparametre. - Hurtige langsgående og tværgående tilspændinger – øger arbejdsproduktiviteten. - Digitalaflæsning for 3 akser letter dimensionskontrol og reducerer opstillingstid. - Udvidede gevindskæringsmuligheder – metrisk, tomme, modul og D.P. - 5,5 kW hovedmotor – høj ydelse til krævende materialebearbejdning. Standardudstyr - Digitalaflæsning til 3 akser - 3-bakket selvcentrerende skruestik, diameter 250 mm - Fast støtterest - Følgende støtterest - Reduktionsbøsning til spindel - Fodbetjent sikkerhedsbrems - Spånbeskyttelsesskærm i hele maskinens længde - Kølesystem - 24V halogen belysningssystem - Gevindindikator - Værktøjssæt - CE-overensstemmelseserklæring - Brugsanvisning - Fabriksny maskine med garanti Tekniske specifikationer Drejediameter over leje: 500 mm Drejediameter over slæde: 325 mm Drejediameter i bro-udskæring: 630 mm Kodpjxd Upxjfx An Henc Drejebænkens længde i bro-udskæring: 260 mm Drejebænkens længde: 1000 mm Leje: induktionshærdet Lejebredde: 330 mm Drejestikkets diameter: 250 mm Spindelhul diameter: 80 mm Spindeltilslutning: D1-8 CAMLOCK Spindelomdrejninger: 24–1600 o/min Maks. værktøjsdimension: 25 x 25 mm Langsgående tilspændingsområde: 0,072–4,038 mm/omdr. Tværgående tilspændingsområde: 0,036–2,019 mm/omdr. Slædevandring (tværslæde): 305 mm Imakslædevandring: 130 mm Metrisk gevind: 1–192 mm Tommer gevind: 0,5–28 TPI Modulgevind: 1–56 mm D.P. gevind: 8–56 Konustappens diameter: 65 mm Konustappens slag: 120 mm Konustappens tilslutning: MT 5 Digitalaflæsning: for 3 akser Hovedmotorydelse: 5,5 kW Kølepumpemotor: 0,1 kW Vægt: 1700 kg

Stand: ny, Produktionsår: 2026, CORMAK TORNADO 360x1000 PLUS er en højkvalitets universal drejebænk, der er designet til præcis metalbearbejdning. Denne model, der udmærker sig ved sin stabile konstruktion, digital aflæsning i to akser og omfattende standardudstyr, er ideel til både produktionsvirksomheder og værktøjsværksteder. Drejebænken er designet med fokus på maksimal effektivitet og pålidelighed ved en bred vifte af drejeopgaver. Vigtigste fordele ved maskinen * Hærdet og slebet seng med en bredde på 188 mm – sikrer stivhed og minimerer vibrationer under drift. * Digital aflæsning i to akser – præcis positionering af slæden i X- og Z-akserne. * Stor spindelboring på 52 mm – muliggør bearbejdning af materialer med større diameter. * Camlock D1-5 spindel – stabil og sikker fastgørelse af spændetang. * 2,0 kW motor – tilstrækkelig effekt til bearbejdning af konstruktions- og legeringsmaterialer. * Udvidet gearkasse – 26 metriske gevindområder, 34 tomme gevindområder, drejning af højre- og venstrehåndsgevin. * Udskiftelig bro i sengen – øger drejediameteren til 490 mm. * Digital aflæsning og omfattende standardudstyr – 3- og 4-bakket spændetang, frontplade, komplet sæt skiftehjul. Konstruktion og teknologi * Drejebænkens seng er fremstillet af højfast støbejern, hærdet og slebet, med en udskiftelig bro til drejning af større emner. * Værktøjsholderen er designet til 20 × 20 mm værktøjer – muliggør arbejde med større skæreværktøjer. * Drivsystem med hærdede og slebede tandhjul – jævn og holdbar drift i hele omdrejningsområdet. * Spindel monteret på lejer med øget holdbarhed, der sikrer høj præcision i rotationen. Præcision og effektivitet * Digital aflæsning i to akser – hurtig og præcis kontrol af værktøjets position i forhold til emnet. * Mulighed for drejning uden udskiftning af skiftehjul – forenkler maskinens konfiguration og forkorter forberedelses- og afslutningstiden. * Indbygget gevindskærekontrol – præcis gengivelse af gevindgang, der letter gevinddrejeoperationer. * Justerbar overbelastningskobling – beskyttelse mod beskadigelse af mekanismer i tilfælde af overbelastning. Anvendelse Den konventionelle drejebænk CORMAK TORNADO 360x1000 PLUS anvendes i: * industrielle og produktionsvirksomheder, * smedeværksteder og værktøjsværksteder, * uddannelsescentre og undervisningslaboratorier, * vedligeholdelsesafdelinger og prototypeværksteder. Standardudstyr * Drejebænkens base * 3-bakket spændetang 200 mm * 4-bakket spændetang * Frontplade * Fast og bevægelig støtte * 2-akset digital aflæsning * Skuffe til spåner og skuffe til værktøj * Kølesystem Tekniske data: 3-bakket spændetang 200 mm Maksimal drejediameter over lejet 360 mm Drejediameter over slæden 225 mm Drejediameter i broens udsparing 490 mm Drejelængde mellem centrer 1000 mm Spindelboring 52 mm Spindelomdrejning 70–2000 omdr./min. (8 områder) Spindelkegle D1-5 CAMLOCK Spindelkegle MK6 Kjdpfsiz S R Nox An Honc Metrisk gevindområde (26) 0,4 – 7 mm Tomme gevindområde (34) 4 – 56 TPI Konus på centrer MT4 Diameter på konusleje 42 mm Konusudskud 100 (0,04) mm Hovedmotorstyrke 2,0/2,4 kW (400 V) Dimensioner (L × B × H) 1800 × 750 × 1650 mm Vægt 760 kg (±2%)

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Multifunktionel, effektiv og specialtilpasset fræsemaskine til bearbejdning af alle typer sten, der muliggør fremstilling af gravsten, samt præcis CNC-fræser beregnet til bearbejdning af materialer som træ, spånplader, MDF, OSB, krydsfiner eller plastmaterialer som PVC, plexiglas og dibond. Maskinens konstruktion er udført i stål og støbejern, hvilket giver optimal stivhed og modstandsdygtighed mod belastninger under drift. Uddannelse i brug af maskinen inklusiv i prisen på vores hovedkontor! Maskinbeskrivelse PREMIUM-VERSIONEN KENDETEGNES VED HØJ STIVHED OG MAKSIMAL PRÆCISION SAMT FULD INTERPOLATION I ALLE X-, Y- OG Z- AKSER Maskinen har en "Innovationsudtalelse", som letter finansiering fra EU-midler. Værktøjshøjde-sensor Dobbeltventileret, dobbeltsidet styreskab Forstærket konstruktion Vandbord med materialeafkøling Forstærkede føringsruller – understøtter indføring og udtagning af emner Anvendelse: Kjdpfx Aji Ab Akon Honc Produktion af gravsten (alle typer sten, keramik, glas, granit, marmor osv.) Reliefarbejde på sten, gravering, fræsning mm. (nesting, fræsning, boring, udskæring) Bearbejdning af træmaterialer, spånplader, MDF, OSB, krydsfiner eller plastmaterialer såsom PVC, plexiglas, dibond Tekniske data: Arbejdsområde: 1300x2500 (1500x3000 mm) Z-akse: 400 mm (forhøjet portal) Spindel: 5,5 kW, vandkølet Frekvensomformer: 7,5 kW Styring: DSP – digital databehandling + RichAuto-AutoNow-A11E styring Linearføringer: Hiwin Software: Artcam Kontakt os venligst for yderligere information.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Maskinspændetang, vippebase, 160 mm, QHK160 – præcis justering og høj spændekraft Maskinspændetangene i QHK-serien er specialiserede løsninger designet til krævende bearbejdningsoperationer, hvor det ikke kun er vigtigt at kunne fastgøre emnet sikkert, men også at kunne positionere det præcist i forhold til en vinkel. QHK160-modellen, med en kæbebredde på 160 mm, er en maskinspændetang med vippebase, der er ideel til arbejde på bordboremaskiner, fræsere, slibemaskiner og høvle. Konstruktionen gør det muligt at rotere og vippe emnet, hvilket gør den til et universelt værktøj i produktionsværksteder, værktøjsrum og vedligeholdelsesafdelinger. Vigtigste fordele ved maskinen Justerbar vippevinkel – giver mulighed for at positionere emnet i flere planer uden at skulle flytte maskinen. Drejbar base på 360° – med en inddeling på 1°, hvilket sikrer præcis justering i forhold til værktøjet. Høj spændekraft – 3000 kg – garanterer stabilitet og sikkerhed, selv ved intensiv bearbejdning. Robust støbejerns konstruktion – modstandsdygtig over for vibrationer og deformation under belastning. Trapezgevind beskyttet mod forurening – øger holdbarheden og pålideligheden af spændemekanismen. Konstruktion og teknologi Maskinspændetangen QHK160 er fremstillet af højkvalitets støbejern, hvilket sikrer den nødvendige stivhed i hele konstruktionen. Den integrerede krop og den bevægelige kæbe eliminerer bøjning, hvilket resulterer i en gentagelig positionering af emnet. Den drejelige base med en præcis inddeling og den vippede base giver mulighed for samtidig justering af vinklen i to akser – vandret og lodret. Dette gør QHK160-modellen ideel til opgaver, hvor der kræves flertrinsbearbejdning og variable værktøjsangrebsvinkler. Præcision og arbejdseffektivitet Vippe- og drejefunktionen gør det muligt at justere emnet præcist uden at skulle fastgøre det igen. Dette reducerer markant operationstiden og øger effektiviteten af arbejdsstationen. I kombination med den høje spændekraft – 3000 kg – sikrer QHK160 en sikker og stabil fastgørelse af emnet, uanset dets form og tekniske krav. Anvendelse Maskinspændetangen QHK160 er et fremragende valg for professionelle industrielle brugere, der har brug for en fleksibel og holdbar fastgørelsesløsning. Den er ideel som: Spændetang til bordboremaskine – muliggør præcis boring af huller i vinkel. Spændetang til fræser – garanterer stabilitet ved kompleks formbearbejdning. Spændetang til slibemaskine – til slibning af skrå, buede og vinklede overflader. Universelt værkstedsværktøj – i værktøjsrum, vedligeholdelsesafdelinger og produktionsværksteder. Standardudstyr Knedjvxgkzspfx An Hjc Maskinspændetang i støbejern med vippebar base Drejeskala på 360° med en inddeling på 1° Beskyttelse af spindlen mod forurening og spåner

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Maskinspændetangen F 160 er en todelt konstruktion, der er designet til professionel brug i metalbearbejdningsværksteder, CNC-centre og på bordboremaskiner. Takket være det gennemtænkte design og materialer af høj kvalitet sikrer den præcis fastspænding af lange emner. Dette er et uundværligt værktøj, hvor stabilitet, jævn kraftfordeling og mulighed for at arbejde med emner med usædvanlig geometri er afgørende. Maskinens vigtigste fordele: * Høj fastspændingskraft op til 3000 kg – garanterer sikker og stabil fastholdelse af emnet under intensive bearbejdningsoperationer. Knedpfjvxgq Ujx An Hjc * Todelt konstruktion – muliggør fastspænding af lange emner ved at udnytte hele længden af maskinbordet. * Hus og kæber fremstillet af højkvalitets støbejern – sikrer modstandsdygtighed over for deformation og holdbarhed under industrielle forhold. * Induktionshærdede og slibede kæbeindsatser – sikrer præcis og gentagelig fastspænding. * Trykleje – øger væsentligt effektiviteten af fastspændingsmekanismen. Konstruktion og teknologi: Maskinspændetangen F 160 er fremstillet af præcisionsbearbejdet støbejern, hvilket sikrer ikke kun stivhed, men også modstandsdygtighed over for vibrationer under bearbejdningen. Den bevægelige kæbe fungerer jævnt takket være brugen af et trykleje, som øger effektiviteten af den overførte kraft uden at belaste operatøren unødigt. Takket være udskiftelige kæbeindsatser kan brugeren hurtigt og økonomisk gendanne spændetangens fulde funktionalitet efter slitage. Præcision og effektivitet: F 160-spændetangen muliggør præcis og jævn fastspænding af emner takket være den dobbelte struktur, hvilket er særligt vigtigt ved bearbejdning af store emner. Den præcise geometri af kæberne og den stabile base oversættes direkte til høj kvalitet af det udførte arbejde og gentagelighed af bearbejdningsprocesserne. Anvendelse: Maskinspændetangen F 160 er en løsning, der er beregnet til: * bordboremaskiner, fræsere og konventionelle drejebænke, * CNC-bearbejdningscentre, * værktøjsværksteder og enkeltproduktion, * bearbejdning af lange emner, rør, profiler og uregelmæssige emner. Standardudstyr: * Håndtag til betjening af fastspændingsmekanismen * Fastgørelseshuller til præcis positionering på maskinbordet

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Præcisionsmaskinskruestik 125 mm QM16125N – maksimal stivhed og præcision til krævende opgaver Maskinskruestikker er en uundværlig del af udstyret i ethvert moderne værktøjsrum og produktionsanlæg. Den præcise maskinskruestik 125 mm QM16125N er et højkvalitetsprodukt, der er designet til præcis fastspænding af emner under boring, fræsning og andre bearbejdningsoperationer. Den robuste konstruktion, de udvidede åbningsmuligheder og muligheden for at arbejde sammen med bordborere og CNC-maskiner gør den til en alsidig løsning til arbejde under de mest krævende industrielle forhold. De vigtigste fordele ved maskinskruestikken QM16125N Højkvalitets støbejernslegering – en base med en hårdhed på ca. 40 HRC sikrer høj holdbarhed og effektiv dæmpning af vibrationer. Stålkæber med en hårdhed på 48–52 HRC – garanterer sikker og holdbar fastspænding af emnet, selv under intensiv bearbejdning. Mulighed for at ændre positionen af kæbeindsatserne – øger arbejdsområdet og fastspændingsfleksibiliteten. Præcist konstrueret bevægelig kæbe – sikrer yderligere tryk på emnet i retning af basen, hvilket eliminerer uønsket slør. Tilladt afvigelse i basehøjden ±0,015 mm – vidner om meget høj præcision i udførelsen. Mulighed for at arbejde i et sæt med flere skruestikker – en ideel løsning til fastspænding af større emner eller til arbejde på flere stationer. Konstruktion og fremstillingsteknologi Maskinskruestikken QM16125N er designet med fokus på stabilitet, holdbarhed og ensartethed i arbejdet. Højkvalitetsmaterialer og omhyggelig udførelse af hver detalje sikrer, at denne model opfylder de standarder, der kræves i moderne seriefremstilling og enkeltproduktion. De brede muligheder for at åbne kæberne (op til 305 mm) gør den til en fleksibel løsning, der er velegnet til fastspænding af emner med forskellige dimensioner. Præcision og arbejdsydelse Takket være den nøjagtige bearbejdning af alle komponenter muliggør QM16125N gentagen fastspænding af emner uden behov for yderligere positionering. Den lille afvigelse i basen sikrer, at tolerancerne overholdes, hvilket er nødvendigt ved præcis fræsning eller boring. Skruestikken fungerer perfekt sammen med fræsere, CNC-centre og bordborere og tilbyder pålidelighed under alle produktionsforhold. Anvendelse Modellen QM16125N er et forslag til industrielle virksomheder, værktøjsrum, prototypeværksteder og servicecentre, der har brug for et pålideligt værktøj til fastspænding af emner. Den er ideel til: Maskinskruestik til CNC-fræser – til serie- og enkeltbearbejdning. Værkstedsskruestik til bearbejdningscentre – til alsidige fastspændingsopgaver. Standardudstyr Kæbeindsatser med mulighed for at justere positionen Kodpfsvxgugjx An Hsnc Præcist fremstillet stålkæbe Robust støbejernbase med høj hårdhed Trapezgevind med sekskantet hoved Præcisionsmaskinskruestik 150 mm QM16150UHT Tekniske parametre QM16125N Kæbebredde 125 mm Kæbehøjde 38 mm Kæbeåbning L1 max 112 mm Kæbeåbning L2 max 165 mm Kæbeåbning L3 max 250 mm Kæbeåbning L4 max 305 mm Bredde på tværgående skinne 14 mm Bredde på langsgående skinne 14 mm Sekskantet hoved på spindlen 14 mm Dimensioner 338×126×106 mm Vægt 16 kg

Stand: ny, Produktionsår: 2026, WL3-rullesættet og WF3-chassiset er en avanceret løsning til at flytte tunge laster på op til 6 tons i lagre, industrianlæg og værksteder. Sættets konstruktion sikrer en jævn vægtfordeling, høj stabilitet og fuld driftsikkerhed, selv ved intensiv brug. Sikker transport takket være den robuste konstruktion. WL3-køremodulet er udstyret med 4 polyurethanruller, der garanterer jævn bevægelse og dæmpning af vibrationer. Takket være PU-dækket er det muligt at transportere uden risiko for at beskadige gulvoverfladen. WF3 som et støttechassis stabiliserer lasten og øger sikkerheden og forhindrer væltning. Hele sættet er fremstillet af holdbare og modstandsdygtige materialer, hvilket sikrer en lang levetid. Komplet sæt – ideelt til industrien WL3 + WF3-sættet er ikke kun kendetegnet ved høj bæreevne og robusthed, men også ved nem betjening. Takket være de passende dimensioner og funktionalitet (såsom justerbar sporvidde og transportgreb) er det muligt hurtigt og effektivt at flytte maskiner, stålkonstruktioner og andre tunge laster. Knedsvxrauepfx An Hec De vigtigste fordele ved WL3 + WF3-sættet: Statisk bæreevne: 6000 kg (3000 kg pr. modul) Polyurethandæk – stille og sikker transport Høj stabilitet takket være en gennemtænkt fordeling af støttepunkterne Justerbar sporvidde på WF3-chassiset: fra 50 til 1100 mm Hurtig betjening og nem læsning takket være de kompakte dimensioner Tekniske parametre for WL3: Statisk bæreevne 3000 kg Dynamisk bæreevne 1800 kg Rullestørrelse Ø80 x 70 mm Antal ruller 4 Læsehøjde 110 mm Bærefade pr. modul Ø110 mm Støttepunkter 1 Trækkrogens længde 900 mm Dimensioner (L x B) 330 x 420 mm Tekniske parametre for WF3: Statisk bæreevne 3000 kg Dynamisk bæreevne 1800 kg Rullestørrelse Ø80 x 70 mm Antal ruller 4 Læsehøjde 110 mm Bærefade 180 x 110 mm Støttepunkter 2 Forbindelseslængde 860 mm Sporvidde 50 – 1100 mm

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Diameteren på tappene i sættet - 10 mm. Beregnet til brug ved fræse-, smede-, mekaniske og borearbejder. Sættet indeholder: - Forlænget møtrik – 4 stk. - Flangemøtrik – 6 stk. - T-møtrik – 6 stk. - Tandstøtteblok – skridtet støtteklods (3 modeller à 4 stk.) – 12 stk. - Tandklemarm (3 modeller à 2 stk.) – 6 stk. - Dobbeltgevindbolt 3" – 4 stk. Kodjvxtaiepfx An Henc - Dobbeltgevindbolt 4" – 4 stk. - Dobbeltgevindbolt 5" – 4 stk. - Dobbeltgevindbolt 6" – 4 stk. - Dobbeltgevindbolt 7" – 4 stk. - Dobbeltgevindbolt 8" – 4 stk. Producent: Cormak

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Sokkel til fræse-/boremaskine ZX 7045 Kodpfx Aevxtn Ton Henc

Stand: næsten som ny (udstillingsmaskine), Nummer: AAL 130426 Længde: 1.000 mm Lejediameter: 170 mm Knsdpfx Ansd Nlage Hoc Konusoptagelse: 46 til 64 mm diameter 70 mm længde Omdrejningstal: 8.000 o/min Stand: ubrugt Anvendelse: til stor Chevalier slibemaskine FSG 2460 CNC

Stand: ny, Produktionsår: 2026, CORMAK Z5020 Vario / 400V er en søjleboremaskine i høj kvalitet til metal, designet til at imødekomme kravene fra krævende industrielle brugere. Takket være kombinationen af en solid konstruktion, trinløs hastighedsregulering og stort spindelvandring, er maskinen ideel til præcis bearbejdning af stål, støbejern, aluminium og andre konstruktionsmaterialer. Maskinens vigtigste fordele: * Trinløs regulering af spindelhastigheden i området 180–2000 o/min – muliggør præcis tilpasning af parametrene til materialetypen og værktøjets diameter. * Stor spindelvandring – 150 mm – giver mulighed for boring af dybe huller uden at skulle ændre emnets position. * Tiltbart arbejdsbord i området ±45° – muliggør operationer i vinkel og øger anvendelsesfleksibiliteten. * Solid søjle med en diameter på 80 mm – sikrer konstruktionens stivhed og dæmper vibrationer under intensiv drift. * Præcis borehovedsdybdebegrænser med skala – garanterer reproducerbarhed og kontrol i serieproduktion. Knoderidnvjpfx An Hec * Indbygget LED-lampe – forbedrer synligheden i arbejdsområdet under alle lysforhold. * Bord og base med T-spor – gør det nemmere at fastgøre spændebånd og teknologisk udstyr. Konstruktion og teknologi – gennemtænkt design for holdbarhed og funktionalitet CORMAK Z5020 Vario søjleboremaskine er designet med fokus på maksimal stabilitet og ergonomi. Maskinens hus er fremstillet af højkvalitets støbejern, som sikrer vibrationsdæmpning og modstand mod deformation. Kraftoverførslen sker via et holdbart remtræk, der garanterer en støjsvag og problemfri drift. Arbejdsbordet med dimensionerne 356 × 356 mm tilbyder en stor overflade til bearbejdning af emner i forskellige størrelser, og dets mulighed for vertikal bevægelse i området 600 mm gør det muligt at bearbejde højere emner. Præcision og ydeevne – til krævende teknologiske processer CORMAK Z5020 Vario søjleboremaskinen er udstyret med en motor på 1,5 kW, der forsynes fra et 400 V trefaset net. Dette drivsystem giver mulighed for at opnå et konstant drejningsmoment, hvilket resulterer i effektiv drift, selv ved større borediametre. Trinløs regulering af hastigheden muliggør hurtig skift mellem materialer, og hele konstruktionens stivhed eliminerer vibrationer, hvilket direkte påvirker hullernes kvalitet, reducerer værktøjsslid og øger produktionseffektiviteten. Standardudstyr: * Tiltbart arbejdsbord med T-spor * Base med monteringsspor * LED-lampe til belysning af arbejdsområdet * Skaleret borehovedsdybdebegrænser * Trinløs regulering af spindelhastigheden Tekniske data Parameter Værdi Maksimal borediameter 25 mm Maksimal patrondiameter 16 mm Afstand fra spindelaksen til søjlen 215 mm Spindelkegle MK3 Spindelvandring 150 mm Søjlens diameter 80 mm Motor 400 V / 50 Hz / 1500 W Gearkasse Ja Basens dimensioner 580 × 415 mm Bordets dimensioner 356 × 356 mm Totalhøjde 1710 mm Spindelhastighedsområde 180–2000 o/min Bordets vandringsområde 600 mm Dimensioner ved pakning 1510 × 690 × 256 mm Vægt 95 kg

Stand: ny, Produktionsår: 2026, CORMAK WS32GP søjleboremaskine er en avanceret søjleboremaskine til metal, designet til brug i industrielle omgivelser, hvor der stilles høje krav til præcision, driftssikkerhed og mulighed for gevindskæring. Maskinen er udstyret med køling, sikkerhedsafdækninger og en 400 V drift, hvilket gør den ideel både til serieproduktion og værkstedsbrug. Maskinens hovedfordele • Gevindskæring op til M20 – automatisk venstreomløb muliggør effektiv og sikker gevindskæring. • Højt drejningsmoment – takket være en 1,5 kW (400 V) motor bearbejder maskinen effektivt konstruktions- og værktøjsstål. • Spindelslag på 150 mm – tillader dybe huller uden at flytte emnet. • Solid konstruktion – udført i hærdet, modnet støbejern, garanterer stivhed og holdbarhed i mange års drift. • 8 spindelhastigheder – interval 140–1960 omdr./min. giver optimal tilpasning til det bearbejdede materiale. • Bord med højdejustering og 360° rotation – fleksibel emneopsætning og adgang fra alle sider. • Integreret gravitationskøling – forlænger værktøjets levetid og forbedrer overfladekvaliteten. • Sikker drift – spindel og remdrev sikret med sikkerhedsafbrydere, i overensstemmelse med CE-standarderne. Opbygning og teknologi – konstrueret til kontinuerlig drift under krævende forhold CORMAK WS32GP søjleboremaskinen er fremstillet af komponenter i høj kvalitet: tandhoved, søjle, bord og base er udført i modnet støbejern, hvilket sikrer vibrations- og deformationsmodstand. Spindel MK3 og gearkomponenter er fremstillet af hærdet og varmebehandlet stål for lang levetid og høj præcision. Et overskueligt kontrolpanel og ergonomisk håndtag sikrer intuitiv betjening – selv ved langvarigt arbejde. Integreret LED-arbejdslampe øger komforten i dårligt belyste arbejdsområder. Præcision og effektivitet – optimerede parametre til metalbearbejdning Med et spindelslag på 150 mm og den meget stive konstruktion sikrer CORMAK WS32GP søjleboremaskinen stor nøjagtighed og gentagelighed i bearbejdningen. Ensartet motordrift og præcist gear sikrer problemfri boring og gevindskæring. Det store bordløft (820 mm) og maksimal afstand spindel–base på 1235 mm gør det muligt at bearbejde både små og store emner. Standardudstyr • 1,5 kW trefaset motor • Højre/venstre omdrejning med gevindskæringsfunktion • Integreret gravitationskølesystem • MK3 spindel med borepatron • Spindel- og remdæksel med sikkerhedsafbrydere • Kile til udtræk af konus • LED-arbejdslampe • DTR (brugsvejledning) på polsk • CE-overensstemmelseserklæring Tekniske data Parameter Værdi Maks. borediameter i stål 32 mm Maks. gevinddiameter i stål M20 Søjlediameter 100 mm Søjlens godstykkelse 12,7 mm Spindelslag 150 mm Afstand spindel–søjle 265 mm Bordløft 820 mm Bordrotation 360° Maks. afstand spindel–base 1235 mm Spindelmontering MK3 Spindelhastighedsområde 140–1960 omdr./min. Antal hastigheder 8 Bordmål 380 × 400 mm Basemål 380 × 400 mm Maskinhøjde 1900 mm Knedpfx Aneridp Ns Hsc Motoreffekt 1,5 kW Forsyning 400 V Nettovægt 310 kg Pakningsmål 1040 × 640 × 2050 mm

Stand: brugt, Produktionsår: 2026, Den meget effektive søjleboremaskine Cormak 32 er den ideelle løsning til professionelle værksteder og mindre serier. Den er udstyret med en 1500W totrinsmotor med en omskifter til at ændre rotationsretningen for højre og venstre drejning. Den har justerbar bordhøjde ved hjælp af en tandstang. Arbejdsbordet kan vippes i et område fra 0-45 grader til venstre og højre. Derudover er Cormak 32-boremaskinen udstyret med et tyngdekraftsbaseret kølesystem. Inkluderer en 150 mm skruestik og et borepatron. Tekniske data Maksimal borediameter 32 mm Patronkapacitet 16 mm Afstand fra spindel til søjle 254 mm Maksimal spindelvandring 120 mm Spindelmontering MK4 Maksimal afstand fra bord til spindel 595 mm Afstand fra spindeltap til søjle 260 mm Maksimal afstand fra base til spindelpatron 1075 mm Kedpfx Anezqr Eko Henc Borddimensioner 475x425 mm Søjlediameter 92 mm Motoreffekt 1,5 kW Strømforsyning 400 V Kølesystem Tyngdekraftsbaseret Samlede dimensioner 1670 x 760 x 475 mm Nettovægt 144 kg Spindelområde Motorhastighed Spindelhastighed (min-1) 1400 min-1 120 200 250 360 400 450 950 1280 1520 1840 2440 3480 700 min-1 60 100 120 180 200 220 470 640 760 920 1120 1740 Standardudstyr 1500W totrinsmotor Venstre- og højredrejning Driftsvejledning på polsk CE-deklaration Tyngdekraftsbaseret kølesystem Valgfrit udstyr Fremføring BEMÆRK! Maskinen er returneret, emballagen er beskadiget. INGEN GARANTI!

Stand: ny, Produktionsår: 2026, En magnetisk separator er en industriel enhed, der er designet til kontinuerligt at rense kølevæsker og olier for ferromagnetiske partikler, der dannes under bearbejdningen. I lukkede systemer fjerner den effektivt spåner og metalpartikler fra arbejdsvæsken, hvilket stabiliserer køle- og smøreegenskaberne og reducerer slitage på pumper og installationer. Magnetisk separator til kølevæsker – vigtige fordele ved at opretholde renligheden af bearbejdningsvæsker I praksis er kølevæsken i et lukket system konstant udsat for metalforurening. Ferromagnetiske partikler fungerer som slibemiddel – de fremskynder slitage på pumper, forårsager aflejringer i kanaler og dyser og forringer stabiliteten af smørefilmen. Som følge heraf øges risikoen for ridser, overfladekvaliteten falder, og antallet af driftsstop relateret til filtrering og udskiftning af væsken stiger. En magnetisk separator til bearbejdningsvæsker løser dette problem ved automatisk og kontinuerligt at fjerne metalpartikler uden at afbryde processen. Dette sikrer, at væsken bevarer ensartede driftsparametre, og at kølesystemet fungerer stabilt, selv ved intensiv brug. Hvad opnår du ved at implementere en magnetisk separator i kølesystemet? Konstant renhed af kølevæsken i et kontinuerligt system – uden behov for at stoppe produktionen. Kjdpfxjycc Rpe An Hjnc Beskyttelse af pumper og systemkomponenter ved at reducere tilstedeværelsen af slibepartikler. Mere stabil bearbejdningskvalitet (færre ridser, bedre ensartethed af parametre). Forlænget levetid for kølevæsken og reducerede omkostninger til bortskaffelse. Reduceret risiko for nedbrud og serviceomkostninger for filtreringssystemer. Forbedret affaldshåndtering – automatisk bortledning af opsamlede spåner uden for arbejdsområdet. Hvorfor er magnetisk separation mere effektiv til at fjerne ferromagnetiske partikler? I modsætning til konventionelle mekaniske filtre, der kræver periodisk rengøring og medfører trykfald, fungerer magnetisk separation vedligeholdelsesfrit og er ikke tilbøjelig til den typiske "tilstopning" af filterelementer. Den magnetiske separator til kølevæsker fjerner ferromagnetiske fraktioner på en ensartet måde og opretholder et stabilt flow af væsken samt høj tilgængelighed for maskinen. Konstruktion og driftsprincip Enheden er designet til at separere metalforurening fra procesvæsken mekanisk og vedligeholdelsesfrit. Det centrale element er en magnetisk tromle fremstillet af rustfrit stål, som under rotation tiltrækker ferromagnetiske partikler fra den flydende kølevæske. Den opsamlede forurening fjernes derefter og transporteres ud af arbejdsområdet. Et system af aksler sørger for bortledningen af de opsamlede partikler: Magnetisk aksel – ansvarlig for at opfange og fastholde metalpartikler under separationen, Gummibelagt trykaksel – stabiliserer opsamlingen af forurening og hjælper med at lede den til en affaldsbeholder. Standardudstyr Magnetisk separator med magnetisk tromle i rustfrit stål Gummibelagt trykaksel Arbejdsbeholder Elektrisk drev Tekniske specifikationer BREDDE PÅ TRYKAKSLEN (GUMMIBELAGT) 140 mm DIAMETER PÅ TRYKAKSLEN (GUMMIBELAGT) 65 mm BREDDE PÅ MAGNETAKSLEN 140 mm DIAMETER PÅ MAGNETAKSLEN 110 mm INDLØBSFORBINDELSE 50 mm UDLØBSDIAMETER 53 mm MOTOREFFEKT 0,25 kW KAPACITET op til 25 l/min VÆGT 35 kg

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Rulletransportør, 1 m med stopanordning, er en robust rulletransportør, der er designet til effektiv transport og positionering af rør, profiler, aksler og stålkomponenter i bearbejdningsmaskiner, især båndsave. Takket være den integrerede stopanordning kan operatøren præcist måle skærelængden uden at skulle bruge eksterne måleinstrumenter, hvilket resulterer i øget præcision og reproducerbarhed af processen. Maskinens vigtigste fordele: * Indbygget stopanordning muliggør hurtig indstilling af den ønskede skærelængde. * 6 stålruller med en diameter på 60 mm og en længde på 360 mm. * Belastningskapacitet op til 900 kg – sikker håndtering af tunge emner. * Trinløs højdejustering i området 650–1100 mm. * Robust stålkonstruktion med tværgående forstærkninger. * Modulær konstruktion med mulighed for forlængelse og sammenkobling med andre transportører. Konstruktion og teknologi: Rulletransportørens konstruktion er baseret på en massiv, svejset stålramme, der sikrer modstand mod deformation under belastning. De lejede stålruller udgør det transportelement, der garanterer stabil bevægelse af de bearbejdede emner. Den indbyggede stopanordning muliggør præcis indstilling af materialets længde, hvilket eliminerer behovet for yderligere målesystemer. Højdejusteringen foretages værktøjsfrit ved hjælp af en praktisk låsemekanisme. Præcision og effektivitet: Anvendelsen af en rulletransportør med stopanordning reducerer målefejl og accelererer arbejdsgangene betydeligt. Takket være den jævne fordeling af de seks ruller og det stabile fundament kan operatøren præcist placere materiale af forskellige dimensioner uden risiko for forskydning. Dette er særligt vigtigt ved serieproduktion, hvor reproducerbarhed og tid er afgørende. Anvendelse: Transportøren kan anvendes i en bred vifte af bearbejdnings- og logistikprocesser, bl.a.: * Tilførsel af emner til bånd- og skivesave. * Transport af rør, stænger, profiler og aksler. * Støtte til produktionslinjer og samlearbejdsstationer. * Præcis måling af længden af ​​skårne emner. Dette er en uundværlig løsning for virksomheder, der beskæftiger sig med præfabrikation af stål, produktion af metalstrukturer og virksomheder, der leverer skæreservice. Standardudstyr: * 6 stålruller med lejer. * Stålramme med højdejustering. * Tværgående konstruktionsforstærkninger. * Indbygget mekanisk stopanordning. Tekniske data – rulletransportør, 1 m (6 ruller) med stopanordning: Rullernes diameter: 60 mm Rullernes længde: 360 mm Antal ruller: 6 Total længde: 1000 mm Total bredde: 450 mm Højdejustering: 650–1100 mm Maksimal belastningskapacitet: 900 kg Vægt: 50 kg Type af stopanordning: Mekanisk, med millimeterinddeling. Knjdpfx Anew H Rwgj Hsc

Stand: ny, Produktionsår: 2026, CORMAK ZX 7055 VARIO DRO fræs- og boremaskine er en effektiv universalfræser til boring, fræsning og gevindskæring i stål og støbejern. Konstruktionen er baseret på et massivt støbegods, trinløs regulerbar hastighed i to områder samt digital positionsvisning, hvilket sikrer gentagelig præcision ved både enkelt- og småserier. Maskinens vigtigste fordele: * Stiv, støbejernsbase og -kolonne – stabilitet ved bearbejdning af krævende emner, reducerer vibrationer og forlænger værktøjets levetid. * Trinløs regulering af spindelhastigheden i 2 områder: 75–438 omdr./min. (langsom) og 438–2500 omdr./min. (hurtig) – optimal tilpasning af parametre til værktøjets diameter og materialet. * Digital visning (DRO) 2 akser – hurtig positionering uden fejl ved aflæsning af nonius og kortere indstillingstid. * Automatisk spindelfremføring – jævn tilspænding og mindre risiko for, at boreværktøjet knækker under dybe boringer. * Gevindskæringsfunktion – når den ønskede gevinddybde er nået, skifter spindlen til en frem- og tilbagegående bevægelse. * Slebne tandhjul – stille gearkasse og stabilt moment på spindlen. * Duehalsskinner på akserne – præcis bevægelse af bordet og sikker geometri. * Drejbart hoved ±90° og højdejustering – nem affasning, udførelse af noter og vinkeloperationer. * Venstre-/højredrejning – sikker gevindskæring og værktøjet kan nemt trækkes ud. * Effektiv køleenhed, som effektivt bortleder varme under bearbejdningen, forhindrer overophedning af værktøjet og materialet og øger dermed præcisionen og værktøjernes levetid. Konstruktion og teknologi: Maskinens kerne er et tungt støbejernslegeme med brede skinner, som minimerer udmattelse under planfræsning og cylindrisk planfræsning. Det massive krydsbord med stort arbejdsområde har en præcist slebet overflade, hvilket garanterer planhed. En spindel med MK4-konus drives af en S1/S6 1,5/1,8 kW motor med trinløs hastighedsregulering. En integreret køleenhed stabiliserer temperaturen i bearbejdningszonen og forbedrer overfladekvaliteten. Præcision og effektivitet: Kombinationen af 2-akset DRO, slebne gear og solide skinner sikrer høj dimensionsstabilitet og glat overflade. Automatisk spindelfremføring og to hastighedsområder giver mulighed for at vælge stabile parametre til boring i stål op til Ø32 mm og støbejern op til Ø45 mm samt planfræsning op til Ø80 mm og cylindrisk planfræsning op til Ø28 mm. Ergonomisk højdejustering af hovedet forkorter omstillingstiden ved både serier og enkeltemner. Standardudstyr: * Trinløs regulering af spindelhastigheden, * Digital visning af 2 akser, * Fræsehoved 80 med skær, * Borepatron, * Kølesystem. Knodpfx Anjyapyre Hsc Tekniske data: Tekniske parametre Maksimal borestørrelse Støbejern (HT200) 45 mm Stål 32 mm Maksimal planfræsning 80 mm Maksimal cylindrisk planfræsning 28 mm Arbejdsbordets dimensioner 820 × 240 mm Bordets slaglængde (X/Y) 595 / 185 mm Maksimal gevindskæring M24 Spindelkonus MK4 Spindelhastighed Motor S1/S6: 1,5 / 1,8 kW Langsomt område 75–438 omdr./min. Hurtigt område 438–2500 omdr./min. Spindelslag Manuel 107 mm Automatisk 100 mm Afstand fra spindel til kolonneoverflade 250 mm Maksimal afstand mellem spindelspids og arbejdsbord 445 mm Nettovægt 350 kg Samlede dimensioner 1084 × 924 × 1550 mm Højde med base: 2150 mm