Brugte Grunwald Påfyldningsteknologi til salg (338)

Stand: brugt, Produktionsår: 2004, driftstimer: 33.411 h, maskine/køretøjsnummer: M308, Aseptisk kartonfyldemaskine, monoblok CFA406-32 Denne anvendte SIG Combibloc aseptiske kartonfyldemaskine er designet til pålidelig og høj kvalitet fyldning af frugtjuice og stillvand i SIG COMBIBLOC-kartoner. Den er fremstillet i 2004 og vedligeholdt i professionelle industrielle emballeringsmiljøer og tilbyder stabil ydeevne i 2,0-liters format med en konstant kapacitet, der er velegnet til drikkevareproduktion. Med et komplet sæt af hjælpeudstyr integreres den problemfrit i en brugt fyldelinje eller en brugt industriel emballeringslinje og søger en mulighed for at fylde aseptiske kartoner. Fremstillet af SIG Combibloc, er CFA 406-serien kendt for præcis dosering, hygiejnisk design og pålidelig drift i den efterspurgte drikkevareproduktion. Denne enhed leveres med et sterilt luftsystem og efterfølgende betjening, herunder evakuerings- og buffertborde, transportbånd og en Combiswift-hættepåføringsmaskine, hvilket gør den til en kompakt løsning til kartonemballeringslinjer. Tekniske specifikationer og ydeevnedata: Producent: SIG Combibloc Model: CFA406-32 År: 2004 Emballage/karton: SIG COMBIBLOC Beholderkapacitet: 2,0 liter Kapacitet: 5000 stk./time Driftstimer: 33411 timer Produkter: Frugtjuice og stillvand Udstyrsammensætning: CFA 406 fyldemaskine (2004); Sterilt luftsystem (2004); Evakueringstabel (2004); Buffertabel (2004); Hættepåføringsmaskine/Combiswift (2002); Tray packer (2004); Transportbånd (2004) Sidste drift: 12/2019 Nedlukning: 06/2020 Avancerede automatiserings- og kontrolsystemer Linjen er designet til aseptisk drift og har et sterilt luftsystem for at sikre kontrollerede, hygiejniske forhold i fyldningsområdet. Udstyret understøtter stabil, gentagelig fyldningsydelse, der er velegnet til 2,0-liters kartonformater, med præcis håndtering via integrerede borde og transportbånd. Hurtig formattilpasning inden for CFA-serien muliggør effektiv opsætning, der er tilpasset industrielle emballeringsstandarder. Muligheder for integration i produktionslinjer Pgodpe Adt Rfjfx Am Teu Denne aseptiske kartonfyldemaskine kan problemfrit integreres med opstrøms- og nedstrøms emballeringsmaskiner. De inkluderede evakueringstabeller, buffertborde, transportbånd og traypackere forenkler produktflow og -akkumulering og understøtter dermed en jævn linjebalancering. Combiswift-hættepåføringsmaskinen forbedrer påføringen af hætter på kartoner og muliggør en omfattende produktlinje til drikkevareproduktion med fokus på kartoner. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Maskinen blev sidst anvendt i december 2019 og taget ud af drift i juni 2020. Den er i øjeblikket ved at blive demonteret og opbevaret. Under demonteringen blev visse komponenter fjernet og mangler nu: 9 kontakter, 3 fotoceller og 10 sensorkabler. Samlet set fremstår enheden som en velholdt, brugt aseptisk fyldningsløsning med dokumenteret service og...

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Automatisk posefyldningsanlæg med netvægt og platform – 500 til 800 poser/time Fuldt automatisk posefyldningsanlæg til fritflydende bulkprodukter. Anlægget sørger for automatisk dosering, vejning, tilførsel, åbning, positionering og fyldning samt lukning af åbne poser. Tekniske data: Kapacitet: 500–800 poser/time Poselængde: 500–860 mm Posebredde: 300–460 mm Vægesystem: gravimetrisk netvægt Velegnede produkter: fritflydende bulkprodukter Podpfx As Afcr Usm Tjgu Styring: PLC med berøringsskærm Posefyldningsanlæg, automatisk posefyldningsmaskine, posepåsætningsmaskine, netvægt, gravimetrisk væger, vejnings- og posefyldningsanlæg, åbne poser, posefyldningsmaskine, bulkposefyldningsanlæg, foderposefyldningsmaskine, Absackanlage, Absackmaschine, Sackaufsteckmaschine, Nettoverwiegung, Nettowaage, Schwerkraftdosierung, Sackfüllanlage, automatische Sackbefüllung, open mouth bagging machine, automatic bag placer, net weigher, gravity fed bagging machine, bag filling system, automatic weighing and bagging line.

Stand: ny, Produktionsår: 2020, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, BOSCH Pharmatec CIP-anlæg 8X0400 – Aldrig brugt – GMP-udførelse til farmaceutisk industri Til salg udbydes et komplet BOSCH Pharmatec CIP-anlæg (Cleaning in Place) i næsten nyt stand (aldrig brugt). Anlægget er fremstillet i 2019/2020, men er aldrig blevet taget i brug. Siden leveringen er det blevet opbevaret korrekt og befinder sig i fremragende stand. Anlægget er udviklet i henhold til de højeste GMP-standarder og er ideelt egnet til den farmaceutiske industri, bioteknologi, vaccineproduktion samt fødevareindustrien. Tekniske data Producent: Bosch Pharmatec GmbH (nu Syntegon) Type: CIP-enhed 8X0400 Årstal: 2019 / 2020 Stand: Aldrig brugt / Næsten nyt GMP-udførelse Udførelse i rustfrit stål CE-mærkning Tilgængelig med det samme Leveringsomfang BOSCH Pharmatec CIP-enhed 8X0400 Beholdere i rustfrit stål (vandbeholdere) Pgjdpfx Amezpy Nze Tou CIP-satellitter Komplette pumpesæt KPA-hygiejnepumper Endress+Hauser måle- og reguleringsteknik Hygiejniske rørledninger i rustfrit stål Ventiler og fittings Varmevekslere Original Bosch-dokumentation P&ID-flowdiagrammer Layouttegninger og teknisk dokumentation Vigtig bemærkning Anlægget tilbydes uden pneumatiske komponenter og uden styring (automatisering). Dette giver mulighed for, at systemet kan tilpasses individuelt til køberens krav og udstyres med en moderne PLC-, pneumatik- og automatiseringsløsning efter ønske. Dette giver maksimal fleksibilitet til nye installationer eller integration i eksisterende produktionsanlæg. Anvendelsesområder Farmaceutisk industri Bioteknologi Vaccineproduktion Sterile produktionsanlæg API-produktion Forsyning med rene medier GMP-produktionsanlæg Contract Manufacturing (CMO) Fordele Original Bosch Pharmatec-kvalitet Aldrig blevet taget i brug Højkvalitets GMP-udførelse Komplet teknisk dokumentation er tilgængelig Fleksibel eftermontering af styrings- og pneumatikteknik efter kundens ønske Tilgængelig med det samme Betydeligt billigere end et tilsvarende nyt anlæg Anlægget kan besigtiges efter aftale. Yderligere billeder, teknisk dokumentation og tegninger sender vi gerne på forespørgsel.

Stand: brugt, AZO GmbH storseksemplar til tømning af big bags, doseringsskrue, vibrerende bund Udstyret med buffertank, vibrerende bund og doseringsskrue med endeklap Udstyret med platform og trappe Udstyret med filterkasse og støvudsugning, 1500 m3/t Ramme i coated stål Storseksemplar til tømning af big bags, helt i rustfrit stål Pgsdpez Hc T Iefx Am Teu Se vores andre annoncer

Stand: brugt, Produktionsår: 2004, maskine/køretøjsnummer: PAL55, Brugt OCME PERSEUS L12 palleteringsmaskine 22680 BPHTekniske data og ydelseskendetegnOCME Perseus L12 palleteringsmaskinen er et konventionelt, automatisk palleteringssystem til wrap-around-pakker og kartoner. Bygget i 2004, med robust mekanik og Siemens-automatisering, leverer den pålidelig ydeevne til store mængder af drikkevarer og fødevareemballage. Den er designet til produkter i kartoner fra forudgående wrap-around- eller kartonmaskiner og understøtter standardiserede palleformater for effektiv logistik og lagerstyring.Producent: OCMEModel: Perseus L12Maskintype: Palleteringsmaskine (konventionel, lavhøjde-indføring)Byggeår: 2004Maksimal hastighed: 22680 (3x2 mønster)Behandlet enhed: Wrap-around-pakker / kartonerUnderstøttede paller: EPAL 800x1200 mmEmballagematerialer efter pakning: PET, glas, aluminiumsdåserAutomatisering: Siemens PLCTrykluft: 6 barMellemlagsoplægger: AutomatiskOverensstemmelse: CE-mærketAvanceret automatisering og kontrolsystemerPerseus L12 integrerer en Siemens PLC for pålidelig styring, opskriftshåndtering og præcis koordinering af indføring, lagdannelse og udlæsning. Den HMI-styrede brugergrænseflade muliggør hurtig formatvalg og parameterjusteringer for at minimere nedetid. Sikkerhedslåse og et flerfarvet signallys giver klare statusindikationer og øger operatørens sikkerhed. Modulær programmering understøtter en stabil lagdannelse og præcis placering af mellemlag for at sikre lasten.Siemens PLC med brugervenlig HMIOpskriftsbaseret formatstyring for hurtig omstillingIntegrerede sikkerhedslåse og nødstopkredsløbAutomatiseret synkronisering af mellemlagsoplæggerIntegrationsmuligheder i produktionslinjerDesignet til problemfri integration i en brugt fyldelinje eller en brugt industriemballageløsning, og Perseus L12 overtager kartoner fra wrap-around- eller kartonmaskiner og danner stabile paller. Den kan nemt tilsluttes standard transportbåndsystemer og kan takket være lavhøjde-indføring fleksibelt tilpasses forskellige layoutkrav. Velegnet til drikkevareproduktion med pakker af PET, glas og aluminiumsdåser, ideel til vand, kulsyreholdige drikke, øl, vin, mælk, olie og spiritus.Inline-drift med wrap-around-pakkere og kartonmaskinerDesignet til pakker af PET, glas og aluminiumsdåserOptimeret til EPAL 800x1200 pallerMultiformat-fleksibilitet for forskellige produkt-SKU'erMaskinens tilstand og vedligeholdelseshistorikDenne palleteringsmaskine er klar til brug, renoveret og leveres med passende reservedele. En garantiperiode sikrer en pålidelig opstart og drift. Den generelle tilstand muliggør øjeblikkelig brug i drikkevare- eller fødevareemballagelinjer med minimal idriftsættelse. Pgjdpfx Aj Adyu Rjm Teu

Stand: brugt, Produktionsår: 2004, maskine/køretøjsnummer: DEPAL41, Brugt ACMI RASAR D200 palleafpakker. Tekniske specifikationer og ydeevnedata. Denne ACMI RASAR D200 palleafpakker er en pålidelig løsning til effektiv håndtering af flasker i en brugt påfyldningslinje eller inden for genbrugsindustriens emballage. Den er udviklet til drikkevareproduktion og generel industriel emballage og håndterer lag af flasker fra standardpaller med præcis og skånsom håndtering. Den er designet til glas- og PET-flaskeanvendelser og leverer stabil ydeevne til flere drikkevarekategorier og sikrer pålidelig drift ved krævende produktionsplaner. Producent: ACMI Model: RASAR D200 Pgjdps Adtz Rsfx Am Tju Årstal: 2004 Maskintype: Palleafpakker Maksimal hastighed: 16.200 flasker pr. time (afhængigt af anvendelse) Emballagematerialer: Glas, PET Håndterede paller: EPAL 800x1200 mm Arbejdshøjde: 1200 mm Driftstryk: 6 bar Forsyningsspænding: 400 V (3-faset + N) Frekvens: 50 Hz Nominel strøm: 51 A Hjælpespænding: 24 V DC Kortslutningsstyrke: 6 kA Elektrisk diagramkode: EOC3691 Ca. layoutdimensioner: Længde 14.367 mm; Bredde 4.915 mm Avanceret automatisering og styresystemer. ACMI RASAR D200 har et industrielt automatiseringssystem med en Siemens PLC, der giver robust styring, diagnostiske muligheder og stabil drift. Styresystemet understøtter automatisk laghåndtering med koordinerede bevægelser til lagadskillelse og overførsel til efterfølgende transportbånd. Den elektriske arkitektur anvender en 400 V 3-faset forsyning med 24 V DC-hjælpespændinger til sensorer og kontrolenheder og sikrer dermed sikker og pålidelig lavspændingsstyring. Siemens PLC-baseret styring for pålidelig automatisering 24 V DC-hjælsekredsløb til instrumentering Overskuelig brugergrænseflade og statusindikatorer for hurtig fejlfinding Integrerede sikkerhedslåse for sikker drift og proceskontrol Integrationsmuligheder i produktionslinjer. Palleafpakkeren kan problemfrit integreres i drikkevareproduktionslinjer og omfattende emballeringsmaskinsystemer. Den kan tilsluttes indgående og udgående transportbånd og kan anvendes som en selvstændig palleafpakker eller som en del af en komplet påfyldningslinje. RASAR D200 håndterer EPAL 800x1200 mm paller og kan konfigureres til flere flaskemønstre og -størrelser inden for glas- og PET-områderne, hvilket understøtter fleksible omstillinger til forskellige slutprodukter. Mulighed for inline- eller selvstændig drift. Kompatibel med opstrøms pallehåndtering og nedstrøms flasketransportbånd. Designet til håndtering af glas- og PET-flasker i forskellige størrelser. Velegnet til vand, kulsyreholdige drikke, vin, øl, spiritus, mælk og olie. Maskinens tilstand &.

Stand: brugt, Produktionsår: 2006, maskine/køretøjsnummer: M324, Brugt SACMI VOLOMAS 3S10020 påfyldningsblok – Tekniske specifikationer og ydeevnedata. Denne isobariske påfyldningsblok med roterende design er udviklet til højtydende applikationer med PET-flasker i drikkevareproduktion og industriel emballering. Den er udviklet og fremstillet af Sacmi og kombinerer præcis påfyldning med integreret forsegling for at levere pålidelig ydeevne i en brugt påfyldningslinje eller et brugt emballeringsmiljø. Med halsstyringstransfer og CO2-kompatibilitet er den velegnet til både stille og kulsyreholdige produkter, herunder sodavand. Produktionshastighed: op til 40.000 flasker i timen. Aktuel flaskestørrelse: 1,0 l. Beholdertype: PET-flasker, halsstyringstransfer. Påfyldningsventiler: 100. Forseglingshoveder: 20. Maskintype: Roterende; rotationsretning: mod uret. CO2-kompatibilitet: Ja (isobarisk påfyldningsproces for kulsyreholdige produkter). Maksimal beholderhøjde: 350 mm. Maskinafstand: 113,1 mm. Samlede dimensioner (mm): 8.964 x 6.663. Strømforsyning: 400 V, 3-faset + jord, 50 Hz. Installeret effekt: 25 kW. Driftstryk: 6 bar. Modelkode: VOLOMAS 3S/100/20. Avanceret automatisering og kontrolsystemer. Påfyldningsblokken integrerer robust automatisering for stabile, reproducerbare processer og hurtig håndtering af formatændringer. Brugervenlige betjeningselementer og diagnostik forenkler omstillinger og daglige produktionsopgaver. Kontrolsystem: PLC og HMI fra førende industrielle automatiseringsplatforme. Automatisering: Fuldt integreret blok med synkroniserede påfyldnings- og forseglingshoveder. Hurtig formatændring: Halsstyringsdesign for at minimere mekaniske justeringer mellem formater. Elektriske specifikationer: 400 V, 50 Hz, 25 kW. Operatørbeskyttelse: Lukkede beskyttelsesanordninger med låse og nødstopknapper. Podpfx Ao Adyy Hjm Tsgu Integrationsmuligheder til produktionslinjer. Denne blok er optimeret til drift i en produktionslinje og kan problemfrit integreres med opstrøms- og nedstrømsudstyr i drikkevareproduktion og industrielle emballeringsmiljøer. Integration: Kompatibel med transportbånd, premix-/kulsyresystemer og nedstrøms mærkning/emballering. Driftstilstande: Inline-drift med synkroniseret transfer ved halsen. Fleksibilitet: Velegnet til PET-flasker i forskellige størrelser, herunder typiske størrelser som 0,5 l og 1,0 l. Medfølgende tilbehør: Hætteelevator, premix-interface og CIP-tilslutning. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik. Denne brugte påfyldningsblok er blevet gennemgået og renoveret og garanteres at være driftsklar.

Stand: brugt, Produktionsår: 2005, maskine/køretøjsnummer: M272, Brugt påfyldnings-monoblok GAI 2405 1500 flasker/time. Denne monoblok tilbyder derfor en højt specialiseret løsning til påfyldning af stille vin i glasbeholdere, designet til at imødekomme behovene for teknisk præcision og produktionskontinuitet for industrielle operatører. GAI fremstillede denne maskine i 2005, og den opnår en påfyldningshastighed på 1500 flasker i timen, hvilket igen sikrer høj effektivitet for produktionslinjer med middel kapacitet. Psdpfx As Adywrem Tsgu Påfyldningsspecifikationer for den brugte påfyldnings-monoblok: Påfyldningssystemet i GAI 2405-monoblokken giver samtidig høj præcision i håndteringen af produktet og opretholder konstante driftsforhold. Denne model bruger især 12 påfyldningsventiler med tyngdekraft- eller let tryk-påfyldning, som effektivt forhindrer turbulens eller ændringer i den stille vin under behandlingen. Påfyldningsventilerne forbliver derfor i en fast position, hvilket reducerer risikoen for kontaminering eller lækager. Skyllesektion: Skyllesystemet i GAI 2405 1500 bph omfatter 12 griber, der udfører en rengøringsbehandling for hver flaske. Systemet udfører således skylningen i én enkelt fase og fjerner eventuelle resterende partikler inde i beholderne før påfyldning. Denne enkelttrinsbehandlingskonfiguration optimerer også behandlingstiden og øger den samlede hastighed uden at gå på kompromis med kvaliteten. Lukkeegenskaber: Lukkesektionen i denne model af den brugte påfyldnings-monoblok GAI understøtter korkpropper og omfatter et hoved til indsættelse af korkproppen, hvilket muliggør produktion af stille vin i formater på 0,75 L, 1,0 L og 1,5 L. Dette hoved er specielt designet til at presse korkpropperne i en præcis pasform. Denne egenskab ved brug af lige korkpropper sikrer overholdelse af de traditionelle egenskaber ved slutproduktet og opfylder dermed specifikke markedskrav. Design og struktur: Monoblokken er kendetegnet ved et design, der sikrer lang driftstid og nem vedligeholdelse. Operatører kan få adgang til hver komponent for rengøring og inspektion, hvilket muliggør sikker og effektiv betjening af maskinen. Desuden reducerer integrationen af skylle-, påfyldnings- og lukkesektionerne i en enkelt enhed maskinens gulvplads og optimerer dermed pladsen i anlægget. Produktionscyklus for påfyldnings-monoblokken GAI: Denne monoblok opretholder også en stabil produktionscyklus, begrænser temperaturvariationer og tryk inde i flaskerne ved at optimere kontrollen over påfyldningsforholdene. GAI 2405 1500 bph-monoblokken synkroniserer således hver fase af processen, minimerer ventetider og maksimerer effektiviteten. Kompatibilitet og alsidighed: GAI 2405 1500 bph-monoblokken tilpasser sig perfekt til produktionen af glasflasker i forskellige formater med et kapacitetsområde fra 0,75 L til 1,5 L. Denne alsidighed gør maskinen til et ideelt valg for produktionslinjer med middel kapacitet og optimerer dermed produktionsprocessen, samtidig med at der opretholdes høje kvalitetsstandarder.

Produktionsår: 2006, stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: PX20, Brugt KHS INNOPRO CMX-18 blander, 18 m³/h – byggeår 2006. Tekniske specifikationer og ydeevnedata. KHS INNOPRO CMX-18 er en premix-blander til drikkevareproduktion og integration i en industriel emballerings- eller brugt påfyldningslinje. Denne procesenhed, der er fremstillet i 2006, har en nominel kapacitet på 18 m³/h og er designet til forberedelse, afgasning, blanding og transport af drikkevareprodukter til påfyldningsområdet. Producent: KHS Model: INNOPRO CMX-18 Byggeår: 2006 Nominel kapacitet: 18 m³/h Bufferbeholderkapacitet: 850 L Maksimalt tryk: 8 bar Testtryk: 11,44 bar Temperaturområde: 20 / 100 °C Avancerede automatiserings- og styresystemer Premix-systemet omfatter procesinstrumentering til overvågning af tryk, flow og niveau. Flowtransmitters, flowindikatorer, trykmålere, trykalarm, trykkontakter, niveaukontakter og niveaualarmer understøtter en kontrolleret produktføring gennem afgasnings-, transfer- og bufferfaserne. Styreluften tilføres med 4–5 bar, mens en tilhørende gas- eller luftledning er specificeret til 6–6,5 bar. Procesopsætningen omfatter kontrollerede flowsektioner og ventilblokke til produktføring, CIP-cirkulation og sirupreturfunktioner. Muligheder for integration i produktionslinjer Denne KHS premix-blander er velegnet til installation foran en påfyldningsmaskine i en drikkevareproduktionslinje. Procesdiagrammet viser en speciel udgangstilslutning til påfyldningsmaskinen, hvorigennem det forberedte produkt kan transporteres fra bufferbeholderen til efterfølgende påfyldningsanlæg. Vand- og CIP-tilslutninger er integreret i ventilblokken, mens specielle CIP-sirupreturforgreninger understøtter rengørings- og produktreturprocesser. Systemet bruger kuldioxidtilslutninger til afgasning og drikkevarefremstilling og er derfor velegnet til produktionsmiljøer, hvor kontrolleret blanding og gasstyring er påkrævet. Vandtilslutning: Ø2,5" CIP-tilslutning: Ø2,5" CIP-sirupreturforgreninger: Ø1,5" Udgangstilslutning til påfyldningsmaskine: Ø4" Spylevandtilslutning: DN15 Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Denne brugte KHS premix-blander blev fremstillet i 2006. Den tilgængelige tekniske dokumentation beskriver proceskonfigurationen, beholderdata, tilslutninger og instrumenteringslayout. Anlægget er konfigureret som en komplet blande- og transferenhed med afgasning, buffer, pumper og processtyringsudstyr. Driftsydelse og alsidighed INNOPRO CMX-18 omfatter en afgasningsbeholder, bufferbeholder, seks pumper og et produkttransferkredsløb. Produktet passerer gennem kontrollerede flowsektioner, før det kommer ind i bufferbeholderen og pumpes til påfyldningsmaskinen. Kuldioxidtilslutninger, afgasningsevne og et specielt bufferstadie understøtter en stabil produktforberedelse før emballeringen. Pgedpfx Ao Adtqrsm Tsu Den integrerede CIP- og sirupreturblok understøtter...

Stand: brugt, Produktionsår: 2004, maskine/køretøjsnummer: M284, Brugt OCIM-påfyldningsmonoblok til oliebeholdere, 1000 beholdere/time Den brugte OCIM-påfyldningsmonoblok til oliebeholdere, 1000 beholdere/time, påfylder effektivt olie i metalbeholdere. OCIM fremstillede dette anlæg i 2004, og den robuste mekaniske konstruktion sikrer høj driftssikkerhed. Derudover sikrer det optimerede påfyldningssystem præcision og kontinuitet i produktionsprocessen. Tekniske data for OCIM-påfyldningsmonoblokken til oliebeholdere Peds Adt T Tjpfx Am Tsgu OCIM-monoblokken, model 8.5, påfylder 1000 beholdere pr. time og sikrer dermed en effektiv og stabil produktion. Derudover anvender systemet en tyngdekrafts- eller letvakuum-påfyldningsmetode til effektivt at håndtere viskøse væsker som olie. Desuden fordeler 8 faste ventiler jævnt beholderne i hver beholder. Maskinen håndterer forskellige oliebeholderformater, herunder: 1-liters beholder i oval form 3- og 5-liters rektangulære beholdere Med sin fleksible konfiguration kan OCIM-monoblokken hurtigt tilpasses forskellige formater, hvilket øger effektiviteten af produktionslinjen. Forseglingssystem og sikkerhedsfunktioner Til forsegling af beholdere bruger monoblokken et system med 1 forseglingshoved, der er specielt udviklet til påskruelige hældetuder. Maskinen understøtter især en forseglingsdiameter på 38,5 mm, hvilket er en standard i madoliepåfyldningsindustrien. Derudover har maskinen sikkerhedsfunktioner, der beskytter operatøren og sikrer overholdelse af industristandarder. Dette reducerer driftsfejl og sikrer pålidelig langtidsholdbarhed. Nuværende tilstand og driftskonfiguration for OCIM-påfyldningsmonoblokken til oliebeholdere Den nuværende OCIM-påfyldningsmonoblok, der bruges til oliebeholdere, 1000 beholdere/time, fungerer kontinuerligt i produktionen, hvilket betyder, at den fungerer uden nævneværdige afbrydelser. Derudover kan systemet problemfrit integreres i eksisterende linjer ved at dreje det med uret, uden at der kræves komplekse mekaniske justeringer. I betragtning af disse fordele tilbyder denne maskine en optimal løsning for virksomheder, der leder efter en pålidelig, præcis og effektiv påfyldningsløsning til olie i metalbeholdere. Desuden maksimerer OCIM-monoblokken med sin modulopbyggede konstruktion og kompatibilitet med forskellige formater produktionseffektiviteten og minimerer maskinens nedetid, hvilket er afgørende inden for industriel påfyldning. På denne måde kan virksomheder sikre en kontinuerlig og omkostningseffektiv drift. Den er også en praktisk løsning til forskellige produktionsbehov på grund af sin fleksibilitet. Sammenfattende kan det siges, at denne monoblok er et pålideligt aktiv i påfyldningsindustrien.

Stand: klar til brug (brugt), Waldner dosamat 2.2 bægerfyldnings-, forseglings- og lukkeanlæg - 2 fyldelinjer - op til 4.800 bægre i timen Psdjyzyvnjpfx Am Togu - automatsk udstakning af bægre - stempelfylder til viskose produkter - udstakning af forseglingsfolie - varmelukning - påsætning af låg

Stand: klar til brug (brugt), Diameterinterval: 45 – 100 mm Højdeinterval: 20 – 115 mm Pgedoyyq E Rspfx Am Teu Volumen: 0 – 1000 cc Produktionskapacitet: op til 100 stk/min

Stand: klar til brug (brugt), Diameterområde: 45–100 mm Psdpfx Ajyyvgyem Tegu Højdeområde: 20–115 mm Produktionskapacitet: op til 100 cyklusser pr. minut

Stand: klar til brug (brugt), Diameterområde: 45 – 100 mm Højdeområde: 20 – 115 mm Produktionskapacitet: op til 150 stk/min Pedpfx Aeyyq I Esm Tsgu

Stand: brugt, Produktionsår: 2007, maskine/køretøjsnummer: PAL53, Brugt COMACO PA4B palleteringsmaskine, 10.800 flasker pr time Tekniske data og ydeevne: Comaco PA4B er en istandsat, brugt palleteringsmaskine, der er designet til pålidelig håndtering ved linjens ende i drikkevareproduktion og industriel emballage. Denne enhed er bygget i 2007 og er professionelt renoveret og leverer en robust ydeevne med en maksimal kapacitet på op til 10.800 flasker pr. time (3x2 konfiguration), hvilket gør den til en stærk løsning til opgradering af brugte påfyldningslinjer, hvor effektivitet og plads er afgørende. Model: PA4B Producent: Comaco Byggeår: 2007 Maksimal hastighed: 10.800 flasker pr. time (3x2 mønster) Understøttede emballagematerialer: Aluminiumsdåser, PET-flasker, glasflasker Palleformater: Eur-Epal 800x1200 mm; 1000x1200 mm Installeret effekt: 1,4 kW Strømforsyning: 400 V, 50 Hz Driftstryk: 6 bar Omtrentligt areal: 8165 x 7777 mm Bemærkning om layout: Arbejdshøjde H = 1100 mm (ifølge layout) Konfiguration: Konventionel automatisk palleteringsmaskine med automatisk indsatsmodul Avanceret automatisering og styring: PA4B er designet til pålidelig automatisering og integrerer gennemprøvet Siemens-styringsteknologi for stabil drift og nem fejldiagnosticering. En Siemens Simatic HMI muliggør intuitiv brugerinteraktion, mens Siemens S7 PLC sikrer præcis bevægelseskontrol og processekvenser. HMI: Siemens Simatic PLC: Siemens S7 Driftstilstand: Konventionel automatisk palletering med indsatsanvendelse Formatændring: Praktiske justeringer til forskellige pakkemønstre og emballagetyper Integrationsmulighed i produktionslinjer: Comaco PA4B kan problemfrit integreres med opstrøms emballeringsmaskiner, såsom krympemaskiner, omsnøringsmaskiner og transportbånd. Den håndterer et bredt udvalg af sekundære emballeringer, herunder bundter, kasser og bakker, og understøtter både PET- og glasflaskelinjer samt aluminiumsdåser. Inline/Standalone: Velegnet til inline-integration eller separat drift Behandlede enheder: Bundter, kasser, bakkeemballager Fleksibilitet for flere produkter: Kompatibel med vand, kulsyreholdige drikke, øl, vin, mælk, olie og spiritus Palleformater: Eur-Epal 800x1200 mm; 1000x1200 mm Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik: Denne palleteringsmaskine er istandsat, testet og klar til brug. Den leveres i fremragende driftsstand med kommerciel garanti og er et ideelt valg for virksomheder, der søger en pålidelig, brugt opgradering med minimal risiko for idriftsættelse. Status: Klar til øjeblikkelig brug Pgedpj Adtzqsfx Am Tou Tilstand: Istandsæt og garanteret Garanti: 6 måneder

Stand: brugt, Haver & Boecker SWA/MECII-20 lastningsanlæg Haver & Boecker SWA/MECII-20 anlæg til løsvægtningsbaseret lastning med vægt til lastning af lastbiler eller godsvogne med bulkmateriale. Velegnet til fritflydende, ikke-støvende bulkmaterialer. Beskrivelse Mærke: Haver & Boecker Type: SWA/MECII-20 Årstal: 2003 Temperaturgrænser: -10 °C / 40 °C Spænding: 230V Frekvens: 50 Hz Pneumatisk tryk: 5 bar; maks. 40 kg, min. 10 kg Dimensioner: Sektion I: L2,43 x B187 x H310 Sektion II: L240 x B240 x H310 Haver-netvægt med stativ Vejnings- og udløsningselektronik MEC II-20 til styring af vejnings- og/eller maskinfunktioner Fordele • Høj brugervenlighed • Nem programmering Podog Sfa Tepfx Am Tegu • PTB- og OIML-godkendelse • 99 produktlagerpladser • Brugervejledning via klartekstvisning på 6 forskellige sprog Betjeningspanel BT 15 Til automatisk fjernjustering af produkttyper, inkl. motorisk justering af sækkelængde-/breddeparametre. Flere nye og brugte produkter finder du i vores butik! Internationale forsendelsesomkostninger oplyses på forespørgsel!

Stand: brugt, Produktionsår: 2000, maskine/køretøjsnummer: M347, Brugt DIPRAM-fyldemaskine – årgang 2000 Pjdpfxe Adtx Ne Am Tegu Tekniske specifikationer og ydeevnedata Denne DIPRAM-fyldemaskine er designet til applikationer med glasflasker, der kræver præcis produktkonservering og sikre lukninger. Den kombinerer en højvakuumfyldemaskine med dedikerede forseglingsfunktioner for at understøtte en bred vifte af krav til drikkevareproduktion i industrielle emballeringsmiljøer. Fyldesystem: Højvakuumteknologi til iltfattig fyldning Antal fyldeventiler: 16 Vakuumpumpe: Ikke inkluderet Forseglingsmuligheder: Aluminiumskruelåg 31,5 x 24; T-top prop, hoveddiameter: 28 mm, skaftdiameter: 19 mm, samlet længde/højde: 29 mm Emballagetype: Glasflasker Konfiguration: Monoblok med synkroniserede fylde- og forseglingsmoduler Producent: DIPRAM Avanceret automatisering og kontrol Monoblok-konfigurationen sikrer en synkron drift mellem 16-ventil-fyldemaskinen og forseglingsstationerne og understøtter konstante cyklustider samt et stabilt gennemløb. En central brugergrænseflade giver normalt en enkel styring af fyldeparametrene og forseglingsprocessen, mens den mekaniske synkronisering sikrer et reproducerbart resultat på glasflasker. Beskyttelseskåber og låsemekanismer beskytter operatører under normal drift og ved formatændringer. Hurtige omstillinger understøtter skift mellem aluminiumskruelåg (31,5 x 24) og T-top propper og overholder moderne standarder for drikkevareproduktion samt bedste praksis for brugt fyldeteknologi. Integrationsmuligheder i produktionslinjer Denne monoblok kan problemfrit integreres i en brugt fyldelinje eller nye anlæg og fungerer inline med op- og nedstrømsudstyr i drikkevareproduktionen. Typiske integrationer omfatter en forspulemaskine samt nedstrømsløsninger til etiketpåføring, inspektion og sekundær emballering. Monoblokken accepterer standard glasflaskehåndtering og grænseflader til transportanlæg, som det er almindeligt i industrielle emballeringslinjer. Inline-kompatibilitet med transportbånd og buffer-/akkumuleringssystemer Understøtter integration med etiketteringsmaskiner, inspektionsmaskiner og emballeringsmaskiner Kan tilpasses til flere glasflaskestørrelser med passende formatdele Velegnet til både opgraderinger af enkeltstående maskiner og komplette linjemoderniseringer Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Dette er en brugt fyldemaskine, der er designet til professionelle drikkevareproduktionsmiljøer. Den er velegnet til øjeblikkelig integration i en eksisterende linje efter standardibrugtagning og tilslutning af medier. Vakuumpumpen er ikke inkluderet, så køberen kan specificere eller tilpasse en ekstern pumpe i henhold til fabrikkens standard. Driftseffektivitet og alsidighed Højvakuumfyldesystemet er velegnet til produkter, der drager fordel af minimeret iltoptagelse, og understøtter bevaring af kvaliteten i glasflasker. Den dobbelte forseglingsfunktion...

Stand: brugt, Produktionsår: 2005, driftstimer: 16.412 h, maskine/køretøjsnummer: R96, Brugt Tetra Pak A3Flex 1000 Base – Produktionsår 2005 Tekniske specifikationer og ydeevnedata Tetra Pak A3/Flex 1000 Base er en aseptisk kartonfyldemaskine til industrielle emballage- og drikkevareproduktionsanvendelser. Den former, fylder og forsegler kartonemballager i en kontrolleret fyldeproces og muliggør en effektiv integration i en aseptisk kartonemballeringsproces. Producent: Tetra Pak Model: A3/Flex 1000 Base Tegningsspecifikation: 648576-0100 Produktionsår: 2005 Avanceret automatisering og styresystemer Denne fyldemaskine er designet til automatiseret kartonhåndtering, formning, fyldning og forsegling i en industriel emballagelinje. A3/Flex-platformen muliggør en koordineret drift med det forudgående produktforberedelsesanlæg samt efterfølgende transport-, emballerings- og kodningsanlæg. Integrationsmuligheder i produktionslinjen Denne maskine er velegnet som en central fyldestation i en aseptisk kartonproduktionslinje og kan integreres med kartonhåndteringsbåndtransportører, buffercystemer, sekundære emballeringsmaskiner og anlæg til linjestyring. Den aseptiske kartonfyldningsteknologi anvendes ofte i drikkevareproduktion og ved andre emballageprocesser for flydende fødevarer, hvor forseglede kartonemballager er påkrævet. Maskinen kan placeres efter produktbehandlingen og før transport-, kodnings- og færdigpakkemanlæg. Ved integration bør der tages hensyn til produkttilførsel, håndtering af kartonmateriale, udløbsbåndtransportør og synkronisering med efterfølgende industrielle emballeringsmaskiner. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Reservedele udskiftes efter behov. Denne vedligeholdelsesstrategi understøtter maskinens langvarige driftssikkerhed og bidrager til at opretholde driftsberedskabet for en brugt, aseptisk fyldeanlæg. Driftsydelse og alsidighed Tetra Pak A3/Flex 1000 Base er designet til automatiserede kartonfyldningsanvendelser. Som en del af en brugt fyldeanlæg eller en kartonemballeringsproces tilbyder denne maskine en specialløsning til fremstilling af fyldte og forseglede kartonemballager og understøtter en ensartet håndtering under fyldnings- og udløbsfaserne. Pgedpfx As Adttyom Tsu Installationskrav og forberedelse af placering Installationen kræver et tilsvarende forberedt produktionsområde med adgang til produkttilførsel, forsyning med emballagemateriale, elektrisk tilslutning og integration af en udløbsbåndtransportør. Ved planlægning af placeringen bør der også tages højde for tilstrækkelig adgang til drift, rengøring, vedligeholdelse og udskiftning af sliddele. Sikkerhedsstandarder og overensstemmelsescertificering En sikker installation og drift kræver integration af maskinen med passende sikkerhedsanordninger, operatørtilgængelseskontroller og nødstopanordninger for hele produktionslinjen. Før ibrugtagning bør alle sikkerhedsanordninger, forsyningsforbindelser og hygiejnerelaterede driftsprocedurer kontrolleres som led i processen for godkendelse af placeringen.

Stand: brugt, Produktionsår: 1998, maskine/køretøjsnummer: M310, {"h2":"Tekniske specifikationer og ydelsesdata"} Pgsdpfx Ame Ady Ece Teu

Stand: brugt, Produktionsår: 1998, maskine/køretøjsnummer: M315, Tekniske data & ydeevnespecifikationer Denne brugte Rinsing-Filling-Capping monoblok (triblok) leverer pålidelig ydeevne til påfyldningsapplikationer med glasflasker. Fremstillet af Fimer med gennemprøvet ingeniørkvalitet, integrerer SRT 24-24-6-konfigurationen en skylleenhed med 24 griber, en fyldeenhed med 24 ventiler og en lukkeeenhed med 6 hoveder i en kompakt, effektiv platform, der er velegnet til industriel emballering og drikkevareproduktion. Den er en robust løsning til opgradering af en eksisterende, brugt påfyldningslinje eller til udvidelse af en produktionscelle med anlæg, der er nemme at vedligeholde. Producent: Fimer Model: SRT 24-24-6 Årstal: 1998 Konfiguration: 24-24-6 Triblok (skylning-fyldning-lukning) Produktionshastighed: op til 5.000 flasker/time Beholdere: Glasflasker Skyllemaskine: 24 griber med bevægeligt dyse Fyldemaskine: 24 ventiler, tyngdekraft-/let undertryksteknologi Lukkemaskine: 6 hoveder til aluminiumskruepropper Proptype: Aluminiumskrueprop 31,5 x 18 mm Strømforsyning: 380 V, 50 Hz Installeret effekt: 6,5 kW Trykluft: maks. 6 bar Medfølgende tilbehør: Propfremføring og et udvalg af reservedele Avanceret automatisering & styresystemer Podpfx Ams Adt Scj Tegu Monoblokken har brugervenlige betjeningselementer, der er designet til pålidelig daglig drift. Den mekaniske synkronisering mellem skylle-, fylde- og lukkeenheden sikrer præcis flaskehåndtering og reproducerbare processer ved nominel ydeevne. Standardbetjeningsflader giver mulighed for parameterjusteringer og formatændringer, mens låste sikkerhedshætter og nødstopknapper understøtter sikker drift. Understøttelse via let undertryk i fyldeområdet forbedrer fyldestabiliteten for stillestående produkter, øger konsistensen og minimerer produktbelastningen. Integration i produktionslinjer Denne triblok er designet til integration i et industrielt emballeringsmiljø og kan anvendes inline med ind- og udtransportører, buffere og inspektionsudstyr. Stjerneformede hjul og føringer er designet til glastransport og muliggør skånsomme overgange mellem skylle-, fylde- og lukke stationer. Proptypen 31,5 x 18 mm aluminiumskrueprop anvendes ofte i krydderier og stille drikkevarer og muliggør kompatibilitet med eksisterende propfremførings- og sorteringssystemer. Maskinen er velegnet til eftermontering i en brugt påfyldningslinje, der søger pålidelig håndtering af glasflasker. Maskinens tilstand & vedligeholdelseshistorik Denne brugte enhed er tidligere blevet anvendt til eddike i glasflasker og leveres komplet med en propfremføring og udvalgte reservedele. Dens konfiguration og tekniske tilstand gør den til en praktisk kandidat til genanvendelse i drikkevareproduktion eller andre applikationer til stillestående væsker. Anlægget tilbydes driftsklart, forudsat almindelig installation, idriftsættelse og formatindstilling.

Produktionsår: 2022, stand: næsten som ny (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: WDW-70056, WDW-godkendte beholdere. Kontinuerlig vægt til vejning af træpiller eller andre pelleterede bulkprodukter med udløsningsenhed. Ydelse/gennemløb: 15,6 ton/time; vejepræcision: +/- 0,01 kg; cyklustid: ca. 2 vejninger pr. minut; billedet er et symbolbillede; maskinen er originalt pakket. Pgedez Ixc Ijpfx Am Tou

Stand: ny, Produktionsår: 2024, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Dette er en ATEX-af fyldningsmaskine, der er egnet til standard 200-liters tønder. Maskinen er købt i 2024, men er aldrig blevet taget i brug hos os. Den står stadig ubrugt i originalemballagen. Podszx S Eyepfx Am Tsgu Mærke: Boloni. Maskinen sælges i den stand, den befinder sig i.

Produktionsår: 2009, stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: ISP18, Brugt HEUFT tomflaskeinspektør 72000 BPHTekniske specifikationer & ydeevnedataDenne tomflaskeinspektør (EBI) er designet til højkapacitetsdrikkeproduktion og industrielle emballeringsmiljøer. Systemet er fremstillet af HEUFT og kombinerer en HEUFT InLine reflexx Release 9-inspektør med en HEUFT Spectrum SX TB 72-forsorteringsenhed, som er netværksbaseret for at opnå fuld kontrol over flaskestrømmen. Den er udviklet til at blive integreret i en eksisterende, brugt tappelinje og tilbyder pålidelig inspektionsydelse til genbrugsglasflasker ved linjehastigheder på op til 72.000 flasker i timen. Producent: HEUFT Pgedpfe Adt I Rox Am Tju Primær model: InLine reflexx Release 9 Forsorteringsenhed: Spectrum SX TB 72 (med Gateway II-netværksgrænseflade) Ekstra platformreference: Spectrum TX Fremstillingsår: 2009 Maksimal kapacitet: 72.000 flasker/time Flaskeformater: Kompatibel med 0,33L og 0,5L flaskeformater Beholdere: Designet til håndtering af glasflasker (grøn, brun, farveløs) Låg (formatidentifikation): Kronkapsler, skruelåg, mekanisk drejelåg Elektrisk forsyning (InLine): 3-faset 400/415 V; 230/240 V faseforsyningsspænding; 50/60 Hz Elektrisk forsyning (tilslutningsdata): 3-faset + N + PE 400/230 V, 20 A; 1-faset 230 V, 4 A Effekt (Spectrum TX): 3,3 kW (kontinuerlig effekt) ved op til 72.000 beholdere/time Pneumatik: 6–10 bar driftstryk Inkluderer håndteringsudstyr: Ind- og udførselsbåndsektioner og afvisnings-akku/udlæsningstabel Avanceret automatiserings- og styresystem Inspektøren anvender HEUFT reflexx-billedbehandling med omfattende optisk inspektion og detektering af resterende væske. Spectrum SX TB 72-forsorteringsenheden kontrollerer flaskegeometrien opstrøms, så kun godkendte beholdere kommer ind i den primære EBI. Gateway II-grænsefladen muliggør netværksforbindelse til dataudveksling i linjen og koordineret afvisningslogik. Komplet sidevægsinspektion ved ind- og udløb Kontrol af hals- og åbningsintegritet, inklusive kontrol af gevindet på skruelåg Detektering af resterende væske ved hjælp af IR- og RF-teknologier Ekstra halsområdesensor til identifikation af etiketter, der sidder fast Testflaske-detektion til løbende overvågning af afvisningsnøjagtigheden Betjening via integreret enhedsstyring med synkroniseret forsortering Integrationsmuligheder i produktionslinjen Designet til problemfri integration i højkapacitetsdrikkeproduktion, systemet understøtter inline-drift med eksisterende transportbånd og akkumulering. Dens forsorterings- og hovedinspektionsmoduler kommunikerer via netværket for at optimere afvisningspræcisionen og minimere fejlagtige afvisninger. Dette gør det ideelt til opgraderinger af brugte tappeanlæg eller komplette eftermonteringer.

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2019, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, samlet bredde: 1.420 mm, samlet længde: 1.830 mm, total højde: 2.500 mm, tomvægt: 900 kg, Tilbudt er en brugt KMK WK04 vægt. Mulige vægte fra 400g til 25kg Pgjdpfex R Umtjx Am Tou Egnet til kartofler, løg, rødbeder Årgang 2019 Videoer kan sendes via WhatsApp efter ønske Detaljer fra producenten: Vægt WK04 (delmængde-vægt) - Maskine fremstillet af sandblæst og dobbelt pulverlakeret stål - Kombinationsvægt med 4 veje-beholdere - 11 liters kapacitet pr. veje-beholder - For pakninger fra 400g til 2500g opnås vægten med ét udløb - For 2,5kg til 15kg opnås vægten med to udløb - Fra 15kg og opad opnås den ønskede vægt med tre eller fire udløb - Pakningsstørrelser fra 0,4 til 30kg - Uafhængig indføring med vibrationsplader - Vibrationsintensiteten på indføringen kan justeres via potentiometer i styreskabet - Integreret tværbånd med ekstra bløde, buede medbringere - Tværbåndet kører først efter frigivelse fra pakkemaskinen eller, ved manuel pakning, via fodpedalsignal - For optimal produktbeskyttelse og tilpasning til den ønskede pakningsstørrelse kan tværbåndets hastighed justeres via frekvensomformer - Serviceplatform med stige - Materialeførende dele i rustfrit stål - Optimal vejning muligt ved enkel justering af flere parametre, der er afgørende for fyldning af veje-beholderne (fyldetid, efterfyldning, tolerance m.m.) - Mulighed for at oprette op til 40 programmer til forskellige produkter, vægte, tolerancer og ydelser - Enkel programstyring og betjening via touchskærm - Mitsubishi PLC - Niveau-sensor til styring af indføringsbånd - 5 solide, højdejusterbare støttefødder - Kan kobles med gængse pakkemaskiner

Stand: brugt, Produktionsår: 2003, maskine/køretøjsnummer: DEPAL36, Brugt automatisk depalletiser ACMI 2200 plastikkasser/time Den brugte automatiske depalletiser ACMI 2200 plastikkasser/time, model Rasar D180, fungerer som et fuldautomatisk system til depalletisering af 1-liters glasflasker, der tilføres nedefra, og som er pakket i 12-flaskers plastikkasser. Systemet er specielt udviklet til højhastigheds-påfyldningslinjer og kan håndtere op til 2200 kasser i timen. Derudover muliggør dets modulære konstruktion problemfri integration i eksisterende produktionslinjer. Selvom den i øjeblikket er demonteret og opbevaret, forbliver enheden fuldt funktionel og klar til geninstallation. Opbygning af depalletiseringen og driftsmåde Depalletiseren ACMI 2200 plastikkasser/time bruger en konventionel automatisk vertikal struktur til at håndtere pallelæsning nedefra. Denne konfiguration sikrer maksimal stabilitet og præcision ved håndtering af glasbeholdere. Derudover har maskinen et integreret pallemagasin, der automatisk fører paller ind i processen uden manuel assistance. Som følge heraf øger systemet anlæggets ydeevne og minimerer nedetiden. Desuden reducerer det automatiserede design behovet for personale og øger gentageligheden. Kompatibilitet af beholdere og håndtering af formater i depalletiseren ACMI Denne maskine håndterer specifikt 1-liters glasflasker, der er arrangeret i 12-flaskers plastikkasser. Derfor er den velegnet til produktionslinjer, der arbejder med følsomme, tunge eller trykbeholdere. Med hensyn til kompatibilitet opfylder depalletiseren ACMI 2200 plastikkasser/time de branchestandarder, der gælder for håndtering af kasser og flasker. Derudover sikrer den en præcis overførsel fra palle til kasse og derefter til transportbåndssystemet. Udstyret leverer ikke kun pålidelig ydeevne, men reducerer også risikoen for transportschader under overførslen. Ligeledes hjælper de præcise styreenheder med at optimere omstillinger ved skift af formater. Pgedj Adyx Njpfx Am Tou Sikkerhedsfunktioner og elektronisk styring af depalletiseren Ingeniører har udstyret maskinen med certificerede sikkerhedsfunktioner, der overholder alle gældende regler for automatiseret udstyr. Disse funktioner omfatter fysisk beskyttelse, sensorbaseret detektion og nødstopfunktioner i kritiske zoner. Dette sikrer, at maskinen fungerer sikkert i industrielle miljøer. ACMI 2200 plastikkasser/time styres af en Siemens PLC, som styrer operationer via realtidssekvensering og diagnostik. Især forenkler PLC'en fejlfinding og reducerer nedetiden. Derudover understøtter dens åbne arkitektur nem integration i stedets SCADA-systemer. Som følge heraf kan brugerne drage fordel af et komplet procesoverblik og hurtig respons. Teknisk dokumentation og driftsstatus Med hensyn til dokumentationen indeholder depalletiseren ACMI 2200 plastikkasser/time komplette tekniske manualer. Disse dokumenter dækker installation, elektriske diagrammer, PLC-logik og kommunikationsgrænseflader. Dette gør det muligt for vedligeholdelsesteams let at vedligeholde og justere systemet efter behov. Selvom maskinen i øjeblikket er opbevaret og demonteret, forbliver...