Brugte Gsl Dieseltank til salg (1.091)

Stand: god (brugt), Horizon MC-80a + SPF-10II + FC-10II – produktionslinje til fremstilling af hæfter Maskinen er i meget god stand og klar til brug. Linjen består af: – Horizon MC-80a Kjdozurx Eepfx Ad Rjnb Maks. størrelse: 318x470 mm Min. størrelse: 110x160 mm Sugevalse 8 magasiner Stakhøjde: 50 mm Papirvægt: 40-270 g 380V strømforsyning Vægt: 250 kg/tårn 400V strømforsyning Sensorer til registrering af papirstop, dobbeltfremføring og manglende fremføring. Horizon SPF-10II Maks. størrelse: 320x470 mm; min. størrelse: 148x148 mm Trådsyning Foldning To syhoveder 230V strømforsyning Vægt: 280 kg Horizon FC-10II Skærekapacitet: 120 sider 230V strømforsyning Vægt: 180 kg Maskinen inkluderer en Rietschle-kompressor.

Stand: brugt, Produktionsår: 2017, samlet længde: 350.000 mm, Sorteringsanlæg SDI – 350 meter langt sorteringsanlæg bestående af rulle- og båndtransportører. Ksdpfx Adezwxn Es Rjnb Afmonteret og klar til transport – opbevaringssted: Kąty Wrocławskie, Polen.

Stand: brugt, *består af:* - Depalleteringsmaskine, KETTNER, årgang 2000, 15.000 flasker/time, - Skyllemaskine med luft, Alwid, årgang 1999, 7.500 flasker/time, - Fyldemaskine med lukkeanordning, Fimer/Arol, årgang 2006, 8.000 flasker/time. - Etiketteringsmaskine, Krones Variomatic, årgang 2001, 8.000 flasker/time. - Kartonåbner, KETTNER, årgang 2001, 20 kartoner/minut. - Pakkemaskine, KETTNER, årgang 2001, 7.000 flasker/time. Kodpfx Aszx Dl Sod Ronb *Detaljer:* - Styring Siemens S7 - Forskellige formatindstillinger tilgængelige - Til glasflasker fra 0,35 liter til 1,0 liter med ROPP-låg på 30 mm og 31,5 mm - Årlig service udført af Krones-teknikere - Meget god stand

Stand: god (brugt), Magnetplade, magnetbord, sinusbord, sinusplade, bagslibningsenhed, tilbehør til slibemaskiner -Udførelse: Skæreværktøjsformning til konisk bagslebne skæreplader eller formeindsatser -Vinkelhoved til planslibemaskine eller målemaskine -Magnetplade -Vinkel: justerbar -Trækasse -Samlet vægt med kasse: 35 kg Kodpob A Iqdofx Ad Rjnb

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 1980, Bredde på bånd: 1.500 mm Båndtykkelse: 0,6 - 3 mm Knsdpfx Adeqw Akme Rjb Coilvægt: 10 t

Stand: brugt, Produktionsår: 1984, Anlæg til rengøring og påfyldning af fustager, bestående af fustagetransportør, udvendig vaskemaskine samt en roterende maskine til indvendig rengøring og påfyldning. Maskine (ekstraudstyr): Rengøring og påfyldning. Kedpfoztx Uwsx Ad Rjnb Kapacitet: 60 fustager/time ved 50 liter. Betjening/styring: Siemens S7-300. Udstyr: Roterende maskine (rengørings- og påfyldningsfunktion), fustagetransportør, 3 CIP-tanke, styreskab.

Stand: brugt, Produktionsår: 2019, type af køling: luft, Udstyr: kabine, Trotec Rayjet 50 – CO₂-lasersystem til gravering og skæring Trotec Rayjet 50 er en kompakt og driftssikker CO₂-laser til præcise graverings- og skæreopgaver. Systemet er ideelt til små virksomheder, værksteder, skoler samt til professionel opstart inden for laserbearbejdning. I øjeblikket er der 2 enheder tilgængelige fra lager. Fabrikant: Trotec Model: Rayjet 50 Årgang: 10/2019 Tekniske data: Laserkilde: CO₂-laser Laserstyrke: 30 W Arbejdsflade: 500 × 300 mm Maks. materialehøjde: 145 mm Ksdpfsyhyu Hox Ad Rjnb Graveringshastighed: op til 2,0 m/s Positioneringsnøjagtighed: 0,01 mm Opløsning: op til 1.000 dpi Kølesystem: Luftkølet Interface: USB / Ethernet Software: Styring via gængse grafikprogrammer (f.eks. CorelDRAW) Dimensioner (B × D × H): ca. 870 × 670 × 430 mm Inkl. udsugningsanlæg 8401 Atmos Cube Alle oplysninger uden garanti. Mellemsalg forbeholdes.

Stand: klar til brug (brugt), Pladerecupereringslinje med følgende maskiner: En 2-klinget kantmaskine til brædder Kedpfx Adogwqk So Ronb En enkeltklinget horisontal kløvemaskine Transportsystem mellem maskinerne er inkluderet.

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2024, DRIFTOMRÅDE V807M Min. / maks. højde 10 – 460 mm Min. / maks. bredde 50 – 1.140 mm Maks. positioneringsvægt 15.000 kg Maks. driftbredde, underside 1140 mm 1 Fasevinkel + / - 50° Minimum automatisk indføringslængde 1900 mm Minimum automatisk udføringslængde Ca. 1400 mm 2 1 Gælder for markering på undersiden og skæring af firkantrør. 2 1400 mm automatisk udføring med mindst én 1900 mm del i opsætningen. DRIFTSHASTIGHEDER Maks. hastighed X-akse (målesystem) 60 m/min Maks. lufthastighed, robot 11,6 m/sek Maks. hastighed, ekstra rotationsakse 90 ͦ /sek ROBOTNØJAGTIGHED Gentagelsesnøjagtighed ±0,04 mm Absolut nøjagtighed ±0,25 mm MÅLEVALSESYSTEM Maks. hastighed 60 m/min Diameter, målevalser 170 mm PLASMASKÆREENHED XPR300 CORE Min. tykkelse 3 mm Maks. tykkelse 80 mm Maks. gennemskæringskapacitet 45 mm Skæring uden slagger, maks. 38 mm Markering Ja, med samme forbrugsvarer Plasma-gas, blødt stål Skæring O2 (99,5 % ren, tør, oliefrit) Markering Nitrogengas Ksdpfjzy Sqfjx Ad Rjnb Beskyttelsesgas, blødt stål O2 og luft (ISO 8573-1:2010 Klasse 1.4.2) Automatisk gasstyring Ja Skærehastighed, blødt stål 6 mm Ca. 4.036 mm / min 130 A 12 mm Ca. 3.061 mm / min 170 A 25 mm Ca. 1.950 mm / min 300 A 30 mm Ca. 1.530 mm / min 300 A 40 mm Ca. 940 mm / min 300 A 50 mm Ca. 560 mm / min 300 A 80 mm Ca. 165 mm / min 300 A * Jordforbindelse, maks. 6 m fra maskinen: AC-strøm, PE og servicejord skal tilsluttes alt udstyr i overensstemmelse med lokale og nationale forskrifter.

Produktionsår: 2010, stand: god (brugt), Cyklop palleendepakkelinje bestående af: Cyklop XZE-311-22 - Pallesvøbning Cyklop GL 1020M - Palleindpakningsmaskine Årstal: 2010 (XZE-M) 2006 (GL 1020M) Pallesvøbningsmaskine XZE-311-22: Hastighed: op til 100 paller/time Palleformat: 800x1200 mm, 1000x1200, 1200x1200 mm Frihøjde: maks. 2700 mm (fra gulvet) Minimumshøjde på rullebane: min. 300 mm Maks. arbejdshøjde: ~2500 mm - højde på rullebane (inkl. palle) Maks. pallevægt: 1.500 kg Samlet højde: ~4200 mm Elektrisk: 400 VAC, 3Ph/N/PE, 50 Hz, ~6 kW Knodpfsg S Twusx Ad Rsb Dimensioner (L x B x H): ca. 2.000 x 7.000 (inkl. svøbespoler) x 4.200 mm Vægt: ca. 4.000 kg GL 1020M: Hastighed: op til 50 paller/time Palleformat: 800x1200 mm, 1000x1200, 1200x1200 mm Frihøjde: maks. 2200 mm (fra undersiden af palle) Minimumshøjde på rullebane: min. 300 mm Arbejdshøjde: 500 - 2000 mm (inkl. palle) Folie, udbredt rulle diameter: maks. 400 mm Folie, banebredde: maks. 500 mm Folietjkkelse: 17/23/35 µm Maks. pallevægt: 1.500 kg Elektrisk: 400 VAC, 3Ph/N/PE, 50 Hz, ~3 kW Dimensioner (L x B x H): ca. 1.800 x 3.000 x 3.500 mm Vægt: ca. 1.500 kg Udstyr: Pallepakkelinje, "L"-konfiguration (lang side ~20 m, kort side ~5 m): > Indføringsposition for løse paller, motoriseret > Buffer- og centreringsposition for paller, motoriseret > Pallesvøbningsmaskine Cyklop XZE med 2 svøbeenheder, 3 båndstyrestunger, integreret drejeskammel til 90°/180° drejning af palle > Bufferposition for palle, motoriseret > Palleindpakningsmaskine Cyklop GL 1020, film påføres via en sidefast arm til roterende palle (drejeskammel) > Bufferposition for paller, motoriseret > Drejeskammel til palledrejning 90° til venstre eller højre > Udskydning af drejede paller til afhentningsposition, motoriseret > SE LAYOUT FOR MERE INFORMATION

Produktionsår: 2008, stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Blažek ABM-5 D stikpakningslinje til salg – 3 maskiner tilgængelige Til salg udbydes tre fuldt funktionsdygtige Blažek ABM-5 D stikpakningslinjer inklusive tilhørende opsamlingsstationer. Knjdezvww Nspfx Ad Rob Anlæggene er specielt udviklet til præcis fyldning af finkornet sukker og har en volumetrisk doseringsfunktion til granulat og krystallinske råmaterialer. Takket være deres robuste konstruktion og pålidelige teknologi er maskinerne også velegnede til adskillige andre letflydende produkter med lignende egenskaber. Tekniske nøgledata: Producent: Blažek Type: ABM-5 D Doseringssystem: Volumetrisk dosering Velegnet til: Finkornet sukker Granulat Krystallinske råmaterialer Aktuel udgave: 5 stik pr. cyklus Inklusive tilhørende opsamlingsstation Maskinerne er fuldt funktionsdygtige Tilgængelige anlæg: Byggeår 2008 Byggeår 2008 Byggeår 2016 Tilstand: Alle anlæg er i funktionsdygtig stand. Efter aftale er det muligt at se en demonstration i testdrift på stedet, så interesserede kan overbevise sig om maskinens funktion og ydeevne. Inspektion: Inspektion af anlæggene er mulig efter aftale. Vi stiller gerne yderligere tekniske oplysninger, billeder eller en video af en testkørsel til rådighed. Hvis du er interesseret, ser vi frem til at høre fra dig.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Pulverlakering Det perfekte lag til langtidsholdbar beskyttelse. Pulverlakering er en yderst effektiv og udbredt metode til at påføre en beskyttende og dekorativ overflade på forskellige materialer. Det er en tør forædlingsproces, hvor et fint pulver bestående af harpiks, pigmenter og additiver påføres et emne. Pulveret oplades elektrostatisk, så det fordeles jævnt og danner en ensartet belægning. For at opnå optimal vedhæftning og holdbarhed bliver underlaget grundigt rengjort og forbehandlet. Olie, snavs og andre urenheder fjernes for at sikre en ren overflade. Dette er afgørende for, at pulveret binder sig effektivt til emnet og dermed giver en stærk og langtidsholdbar lakering. Kedpewf Dpgsfx Ad Ronb Et pulverlakeringsanlæg består typisk af forskellige komponenter og udstyr, der kræves til påføring og hærdning af pulverlakeringen. Sprøjtekabine og applikationsområde Kabinen giver et rent miljø til påføringsprocessen og sikrer en jævn fordeling af pulveret. Pulverlak pistol En pulverlakeringpistol anvendes til at påføre pulveret på arbejdsstykket. Pulverforsyningssystem Pulverforsyningssystemet består af en tragt eller beholder, hvor pulvermaterialet opbevares. Systemet inkluderer typisk udstyr som pulverpumper, fødeslanger og pulversigter, der transporterer pulveret frem til sprøjtepistolen. Forbehandlingsudstyr Forbehandlingsudstyr anvendes til at klargøre emnets overflade før pulverlakeringen. Dette kan inkludere processer som rengøring, affedtning, skylning og overfladebehandling, så god vedhæftning og holdbarhed opnås. Hærdeovn En hærdeovn er en central del af ethvert pulverlakeringsanlæg. Ovnen opvarmer det lakerede emne til korrekt temperatur, så pulveret smelter, flyder ud og hærder til en robust overflade. Ovnen har typisk et transportsystem eller stativer til at føre emner gennem ovnkammeret. Udsugningssystem Anlægget er udstyret med et udsugningssystem, der fjerner overskydende pulver, dampe eller flygtige forbindelser, der opstår under processen. Det bidrager til et rent og sikkert arbejdsmiljø og forhindrer ophobning af pulverpartikler i luften.

Stand: brugt, Produktionsår: 2012, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Til salg: en komplet, fuldt funktionel og automatiseret produktionslinje til pulverlakering af metaldele, inklusive et automatiseret teknologisk transportsystem. Dette er en komplet løsning til producenter af reoler, stålkonstruktioner, lagerudstyr og andre metalkomponenter, der kræver lakering af høj kvalitet. Hele systemet består af et integreret system, der omfatter transport af rådele, overfladebehandling, pulverlakering, hærdning og transport mellem processerne. Prisen inkluderer: 1. Demontering og montering af linjen på en ny lokation, inklusive indkvartering og forplejning af teknikerne. 2. Ny isolering til samlingerne på væg- og tagpaneler, ovnforing og gulv. Nye skruer til samlingerne. 3. Tætningsmidler til PP-tunnelen, samling af sektioner med kar og sektioner med sektioner. Knodpfx Adoz Azx Re Reb

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2015, En højtydende produktionslinje til planetgear fra EMAG inkl. automatisering og periferiudstyr er tilgængelig. 1) EMAG råmaterialelager (stabler). 2) Vertikalt enkeltspindlet drejecenter EMAG VLC100, maks. emnediameter: 100 mm, maks. emnehøjde: 150 mm, maks. spændediameter: 160 mm, maks. svingdiameter: 210 mm, vandring X/Z: 650 mm/375 mm, omdrejningstal: 6000 o/min, hurtiggang X/Z: 60 m/min/30 m/min, værktøjspladser: 12, værktøjsholder: VDI30, styring: Siemens 840D sl. 3) Vertikalt enkeltspindlet drejecenter EMAG VLC100, maks. emnediameter: 100 mm, maks. emnehøjde: 150 mm, maks. spændediameter: 160 mm, maks. svingdiameter: 210 mm, vandring X/Z: 650 mm/375 mm, omdrejningstal: 6000 o/min, hurtiggang X/Z: 60 m/min/30 m/min, værktøjspladser: 12, værktøjsholder: VDI30, styring: Siemens 840D sl. 4) Vertikal tandhjulsfræsemaskine EMAG VLC200H, maks. emnediameter: 200 mm, maks. modul: 4, vandring X/Y/Z: 790 mm/120 mm/400 mm, svingområde: +/-35°, styring: Siemens 840D sl. 5) Vertikal affasnings-/gratfjernermaskine EMAG VLC100C, maks. emnediameter: 100 mm, maks. emnehøjde: 150 mm, vandring X/Z: 900 mm/375 mm, styring: Siemens 840D sl. 6) Intern EMAG TrackMotion-automation med 2x TransLift kørevogne. Type: transferautomation, anvendelse: tilførsel af emner/mellemstationstransport/fjernelse af emner, styring: HT8. 7) O-bånd-automation til hver EMAG-bearbejdningsmaskine med palle- og båndbuffer, maks. paller: 24 stk./maskine. 8) Markator rillepræger til mærkning af emner. 9) EKF-automationsenhed til emnehåndtering i portaldesign. 10) EKF-automations kurvestabelcelle til færdigvarelager, antal stakke: 3. Dokumentation tilgængelig. Inspektion på stedet under strømtilslutning er mulig. Knedpfx Aox Dm D Iod Rsb

Produktionsår: 2013, stand: klar til brug (brugt), En komplet fylde-, forsegling-, inspektions- og etiketteringslinje er tilgængelig. Anlægget omfatter: (1) Bakkeudstabler Carsoe, årgang 2013, (2) Volumenfylder Lieder/Robot Food Technologies AWF 2, årgang 2015, med løfte-/vippetilbehør til påfyldning, egnet til fritflydende, ikke-klæbende produkter med lav væskeindhold, (3) Bakforsegler Multivac T700, årgang 2012, egnet til lukning af præfabrikerede bakker, skåle og bægre, vakuumering, gasning og forsegling, (4) Lågmaskine Buhmann Servolid 400, årgang 2012, (5) Etiketteringsmaskine Multivac MR300/400, årgang 2012, med to integrerede TTO-printere fra Videojet, egnet til etikettering af bakker oven- og nedenfra, (6) Metalsøger Mesutronic, med automatisk udskillelse af fejlpakker, (7) Tray-packer Somic 424DT, årgang 2013, kapacitet: 15 kasser/min, (8) Smeltelimanlæg Nordson, printer til bakker fra REA Jet i udløbet af maskinen. Anlægget er regelmæssigt serviceret og leveres med dokumentation og reservedele. Kedsi Atnxjpfx Ad Rsnb

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2022, En komplet tube-fylde- og emballagelinje til salver er tilgængelig. 1) Tubeindføringsenhed IWK TZK 200, årgang: 1991. 2) Tubefyldemaskine IWK TFS 30, årgang: 1991. 3) Kartonmaskine IWK CPS-R, årgang: 1991. 4) Serialiseringssystem Laetus MV-70-F-130-TL, årgang: 2019. 5) Kontrolvægt Mettler & Toledo C3570, årgang: 2019. 6) Bundtpacker Kiener ASK 450, årgang: 1993. 7) Kartonpacker Skinetta PAL 145, årgang: 1997. 8) Palleteringsanlæg Skinetta PAL 1400, årgang: 1997. 9) Vandret laminar-flow-maskine Marchhart LF-ZP-Horizontal, årgang: 2020. 10) Rullebanekonveyor RBS 140, årgang: 1998. 11) Salvepumpe Netzsch BEF200/NM045BH, årgang: 2022. Dokumentation foreligger. En inspektion på stedet er mulig. Knjdpfx Adjuf T Nlj Reb

Produktionsår: 2014, stand: klar til brug (brugt), Et komplet Artec genanvendelses- og ekstruderingsanlæg er til rådighed. Materialer: PE/PP/PS/ABS/LDPE/HDPE/MDPE, snekkediameter: 125 mm, L/D-forhold: 42, ekstruderingskapacitet: 650 kg/t, udluftning: dobbelt, effekt Shredder/Ekstruder/Filterskifter: 55 kW/512 kW/55 kW. Samlede anlægsmål L/B/H: ca. 20.700 mm/3.000 mm/3.400 mm, styring: Siemens. Inkluderer shredder, transportenheder, lagersilo og blandersilo, fødebånd, ekstruder, vakuumpumpe, smeltefilter, strandpelletering, sæk-fylde- og vejestation samt sække-station. Dokumentation forefindes. Besigtigelse på stedet mulig. Anlægget har velbeskrevne fejl, som er fuldstændigt dokumenteret. Ksdpev Ip Syofx Ad Rjnb

Produktionsår: 2013, stand: klar til brug (brugt), Et komplet Artec genbrugs- og ekstruderingsanlæg er tilgængeligt. Materialer: PE/PP/PS/ABS/LDPE/HDPE/MDPE, snekkediameter: 145 mm, L/D-forhold: 42, ekstruderingskapacitet: 700 kg/h, 2-trins udluftning, effekt shredder/ekstruder/sigteveksler: 55 kW/609 kW/55 kW. Samlede anlægsmål L/B/H: ca. 20.700 mm/3.000 mm/3.400 mm, styring: Siemens. Inklusive shredder, transportenheder, lager- og blandsilo, affødningsbånd, ekstruder, vakuumpumpe, smeltefilter, varmtstrangsgranulering, sækfylde- og vejestation samt sækkeemballeringsstation. Dokumentation foreligger. Besigtigelse på stedet er mulig. Kodpfxsv Ip S Hs Ad Rjnb

Stand: meget god (brugt), Macsa ID K-serie CO2-laserkoderings- og mærkningsudstyr. Producent: Macsa ID Type: SPA K-1030 Strømforsyning: 125 V/230 V; 50/60 Hz; (1 fase + N) 660 VA Mærkningshoved: KS2-1000-10,2 μm, CO2-forseglet laserrør, HF-teknologi, 10,2 μm Arbejdsafstand: 85–400 mm Dimensioner: 235 x 193 x 656 mm Knsdpfxsxf Dmvo Ad Rob Vægt: 40 kg IP54 Macsa id TSL-Plus multifunktions-touchpanel Producent: Macsa id Type: Touchscreen 10.1-M_ICON-2

Stand: brugt, Linjen består af en bestykningsmaskine Juki KE-2070, en bestykningsmaskine Juki KE-2080, en lodestation Juki RS-800 og et køleanlæg (chiller). 1) Bestykningsmaskine Juki KE-2070, tilladt komponenthøjde SC: 6 mm, NC: 12 mm, printplademål Medium: 330x250 mm, Large: 410x360 mm, Extra Large: 510x460 mm, transportretning: højre- eller venstreløb, transporthøjde: 900 mm +/-20 mm, 950 mm +/-20 mm, 2) Bestykningsmaskine Juki KE-2080, tilladt komponenthøjde NC: 12 mm, HC: 20 mm, EC: 25 mm, printplademål Medium: 330x250 mm, Large: 410x360 mm, Extra Large: 510x460 mm, transportretning: højre- eller venstreløb, transporthøjde: 900 mm +/-20 mm, 950 mm +/-20 mm, 3) 8-zone reflow-lodestation Juki RS-800, antal varmezoner: øverst 8, nederst 8, længde af varmezoner: 3121 mm, antal kølezoner: øverst 2, længde af kølezoner: 800 mm, udluftningsvolumen: 10 m³/min x 2 udluftningsporte, opvarmningstid: ca. 25 min, temperaturområde: stuetemperatur til 300 °C, temperaturregulering: PID-regulering i et lukket kredsløb + SSR, printpladebredde (PCB): 50-450 mm, transporthøjde: 950 mm +/-20 mm, transport hastighed: 300-2000 mm/min, kædesmøring: automatisk smøring, kølemetode: tvungen luftkøling, tilslutningseffekt: 64 kW, effektforbrug ved start: ca. 35 kW, effektforbrug ved normal drift: ca. 8,5 kW, længde: 5314 mm, bredde: 1417 mm, højde: 1524 mm, vægt: 2,25 t, 4) Køleanlæg (chiller). En inspektion på stedet er mulig. Ksdpfx Aozwfrdjd Ronb

Stand: brugt, Linjen består af en bestykkelsesmaskine Juki KE-3020L, en bestykkelsesmaskine Juki FX-3, en reflow-lodovn Kurtz Ersa HOTFLOW 2/12 og en stencilprinter Kurtz Ersa. Kedpezwfrwsfx Ad Renb 1) Bestykkelsesmaskine Juki KE-3020L, 2) Bestykkelsesmaskine Juki FX-3, bestykkelsehastighed – optimum: 0,049 s/chip (74.000 CPH), bestykkelsehastighed – IPC9850: 60.000 CPH, komponentstørrelse: op til 33,5 mm (eller diagonal længde op til 47 mm), bestykkelsesnøjagtighed: +/-0,05 mm (Cpk ≥ 1), maks. antal feeder-porte: 120 ved 8 mm tape-feeder, maks. printkortstørrelse: 50-410 x 50-360 mm, længde: 1650 mm, bredde: 2650 mm, højde: 1530 mm, vægt: 3,28 t, 3) Reflow-lodovn Kurtz Ersa HOTFLOW 2/12, arbejdsbredde transportsystem: 50-500 mm, arbejdsbredde med printkort-midterstøtte: 60-500 mm, printkort-frigang: +35/-20 mm, transportørhastighed: 20-200 cm/min, transportørhøjde over gulv: 820-950 mm, stift- og kædetransportør: 5 mm frigang, kølezone: vandkøling, 2 øvre kølemoduler, kølemedium: vand/luft, omgivelsestemperatur: 10-35 °C, processlængde: 2450 mm, opvarmningszone: 1650 mm, kølezone: 800 mm, indføringszone: 700 mm, udgangszone: 700 mm, bredde på proceskammer: 700 mm, længde: 3890 mm, bredde: 1390 mm, højde: 1370-1500 mm, vægt: 1,4 t, 4) Stencilprinter Kurtz Ersa. En inspektion på stedet er mulig.

Stand: brugt, Produktionsår: 1999, driftstimer: 500 h, maskine/køretøjsnummer: LC392, Brugt, komplet fyldelinje til stille vand og kulsyreholdige drikkevarer, 300 flasker pr. time, 18,9 liter, CapSnap. CapSnap Adapta-serien er et modulært, integreret system til flaskevask, fyldning og forsegling. Det er den ideelle løsning til mellemstore anlæg til fyldning af drikkevand i beholdere. Designet med henblik på fleksibilitet – disse maskiner kan konfigureres til at håndtere både 3- og 5-gallon flasker. Dette komplette system kan effektivt håndtere 300–600 flasker pr. time. Producent: CAP SNAP – Portola – USA Produktionsår: 1999 (fuldstændigt renoveret i 2015, og siden da har den kun kørt 500 timer) Kapacitet: 300 flasker pr. time Nødvendige energikilder: luft 6 bar, strøm 40 kW, tilslutning til rensevand 2 bar og tilslutning til fyldevand. Sammensætning af linjen: Halvautomatisk afmontering af låg: Denne enhed bruges til at fjerne låg fra flasker. Kedpfsvgud Sex Ad Ronb Indføringsbånd: På dette bånd placeres flaskerne manuelt. Forvask med koldt vand gennem dyser: Dette er det første rengøringstrin med koldt vand. Vask med varmt vand og rengøringsmiddel gennem dyser: Dette er det andet rengøringstrin med varmt vand ved 50°C og rengøringsmiddel. Skylning med koldt vand og desinfektionsmiddel gennem dyser: Dette er det sidste rengøringstrin med koldt vand og desinfektionsmiddel. Udførselsbånd fra fyldemaskinen: Her fyldes flaskerne, to ad gangen. UV-filter: Vandet føres gennem et UV-filter, som er integreret i flaskens vandindløb. Transport af de fyldte flasker til forseglingsmaskinen: Her transporteres flaskerne fra fyldemaskinen til forseglingsmaskinen. Dosering af låg med desinfektionsmiddel på flasken: Her desinficeres lågene og klargøres til montering. Forseglingscylinder: Her påsættes låget på flasken. Udførselsbånd: Herfra læsses flaskerne manuelt på paller. Hver komponent i dette system udfører en specifik opgave i flaskefyldningsprocessen, og sammen udgør de en fuldt funktionel, komplet fyldelinje til vand.

Stand: brugt, driftstimer: 3.000 h, Brugt komplet isobarisk tappelinje til CSD, 6400 flasker/time Teknisk oversigt over linjen Denne brugte komplette isobariske tappelinje til CSD (kulsyreholdige læskedrikke) har en nominelt output på 6400 flasker i timen. Linjen er designet til at håndtere 0,5-liters PET-beholdere via et isobarisk fyldesystem, der opretholder konstant indvendigt tryk under påfyldningen. Dette forhindrer tab af kuldioxid og sikrer, at det færdige produkt bevarer både kvalitet og karbonisering fra tank til låg. Beholderkompatibilitet og specifikationer Anlægget understøtter PET-flasker med PCO 18-10 og 18-81 halsformater, som er standard i drikkevareindustrien. Denne fleksibilitet muliggør integration i eksisterende linjer uden ændringer i efterfølgende kapseludstyr, og gør det nemt at skifte mellem forskellige flasketyper i produktionen. Kjdpfx Adjwahdqs Ronb Driftstimer og linjens stand Maskinerne på denne brugte tappelinje har kun kørt 3000 timer. Det er relativt lavt, og indikerer minimale sliddele sammenlignet med lignende brugte anlæg. Dermed kan driftspersonalet forvente høj ydeevne med begrænsede vedligeholdelsesbehov. Standen gør linjen veldesignet til ankomst og hurtig idriftsættelse med minimal nedetid. Linjeopbygning Processen starter med en Sidel SBO4 COMPACT strækblæsemaskine fra 2006, som former PET-flasker direkte fra preforms. Herefter blandes vand, sirup og kuldioxid i en Simonazzi-Sidel Starblend mixer fra 2007 under tryk. Produktet føres derefter til en Simonazzi-Sidel Bluestar fyldemonoblok fra 2007, udstyret med 32 gribere, 32 isobariske ventiler og 8 kapselhoveder. Denne opsætning muliggør hurtig og skånsom tapning og lukning af hver flaske, hvilket sikrer produktets kvalitet. Maskinlayoutet tillader optimal integration med automatisering og nem adgang for operatører. Alle moduler er forbundet via præ-alignerede interfaces, hvilket forenkler installationen og reducerer installations- og idriftsættelsestiden. Samlet set giver dette høj produktivitet og let vedligeholdelse. Kvalitetskontrol og slutning på linjen For at sikre emballagens integritet omfatter linjen en Heuft-inspektionsenhed, som kontrollerer flaskernes hals og kapsler for fejl. Efter inspektion går flaskerne gennem en Sidel RollQUATTRO F15 etiketteringsmaskine (2007), der påsætter omsættende etiketter præcist og ved høj hastighed. Herefter pakkes flaskerne i multipakker med en Cermex CP 18 AAE folieindpakker (2006) ved hjælp af krympefilm. Sidel-transportører transporterer flaskerne mellem de enkelte enheder uden friktionspunkter eller mekaniske forsinkelser gennem hele processen.

Stand: brugt, driftstimer: 1.800 h, Brugt flaskelinje til champagne, mousserende og stille vin – 4.000 flasker/time Produktkompatibilitet og fyldeteknologi Denne flaskelinje bearbejder stille vin, mousserende vin og champagne med høj effektivitet. Linjen kan udelukkende håndtere glasflasker og er udstyret med et isobarisk fyldesystem, som sikrer præcis kontrol ved påfyldning af tryksatte væsker såsom mousserende produkter. Derfor kan vinerier, der producerer forskellige vintyper med varierende fysiske og kemiske egenskaber, regne med anlægget for en ensartet og fleksibel drift. Med andre ord imødekommer systemet forskellige produkttyper uden at gå på kompromis med kvaliteten. Kapacitet og ydelse efter flaskestørrelse Afhængig af flaskestørrelse leverer linjen forskellig kapacitet. Den håndterer både 0,20 l og 0,375 l flasker med 4.500 flasker i timen. Til 0,75 l flasker opnås en ydelse på 4.000 flasker i timen, mens 1,5 l flasker køres ved 2.000 flasker i timen. Denne produktionshastighed passer derfor perfekt til mellemstore vinerier, der har behov for fleksibilitet, men stadig kræver industriel ydeevne. Idriftsættelse, driftstid og omgående levering Knodpfjwgw Dgsx Ad Rob Linjen blev installeret i 2022. Siden da har den kørt 1.800 timer og produceret cirka 2.400.000 flasker. Anlægget er fortsat i drift, hvilket bekræfter en god teknisk stand. Det er desuden omgående tilgængeligt, hvilket er en fordel for vinerier, der har behov for hurtig idriftsættelse og minimal nedetid. Primært tappeblok: Depalletering, skylning, fyldning og lukning Processen starter med en Duetti Packaging depalleteringsmaskine, model M, som automatisk føder tomme flasker ind i linjen. Herefter udfører GAI monoblok, model 4033RES-HP-A01, skylning, fyldning og lukning i en integreret enhed. Den to-trins skyller (vand + gas) anvender 16 gribere til at rengøre flaskerne. En højtryks elektropneumatisk fylder med 24 ventiler står for den isobariske fyldning. Særligt bemærkelsesværdigt er den roterende korkmaskine med tre hoveder, der kan påføre både lige korkpropper, champagnepropper, plastlukninger og aluminiumsskruelåg. Monoblokken inkluderer multiformat skruer, motordrevne føringsjusteringer, dummyflasker til intern sterilisering af skylleren samt et solenoidventilsæt til nem skift mellem gas- og rensevæsker. Denne konfiguration giver høj præcision, korte omstillingstider og effektiv flaskebehandling. CIP og kvalitetskontrol: Rengørings- og inspektionssystemer For at opretholde høj hygiejnestandard styrer WIN&TECH CIP-enheden, model Win&Guard C 23.05, automatisk rengøring via damp/vand-varmeveksler og et tretrins filtersystem over to separate kredsløb. Operatørerne kan desuden desinficere de indvendige komponenter mellem produktionerne, uden at adskille anlægget. Samtidig udfører CMP inspektionsenhed, model CV-MUF108, løbende kvalitetskontrol.

Stand: brugt, Produktionsår: 1999, Antal slibestationer: 1 Maks. emnedimension: 390 x 390 mm Slibebånddimensioner: 400 x 1800 mm Længde: 1150 mm Bredde: 1120 mm Vægt: ca. 1020 kg Knedpfx Adszxqflj Rjb Støvudsugningstilslutning: 2 x 150 mm Rullebane: 3300 mm Opbevaringssted: Leverandør