Brugte Industrial Filling & Weighing Line Conveyor System til salg (74.500)

Produktionsår: 2006, stand: klar til brug (brugt), Et komplet flaskeskylle- og påfyldningsanlæg er til rådighed. 1) Rotationsskyllemaskine Augenstein RI 1600/48/6, årgang: 2006. 2) Påfyldningsmaskine Deckert Rudolf IFM 420-2, årgang: 2003. 3) Flaskeopretter Pace Packaging M-400 PR SSD, årgang: 2004. 4) Flaske-lukkemaskine Alcoa 6208/360, årgang: 2003. Inkl. lågtilførsel Augenstein, årgang: 2008. 5) Pakke- og etiketteringsanlæg Sleever MSA 5120 LS4, årgang: 2013, etiketter: shrink-sleeve etiketter, dampforbrug: 150 kg/t. 6) Vejnings- og metaldetektorenhed Mettler Toledo XS3, årgang: 2008. Anlægskapacitet: 9.000 flasker/time, flaskevolumen: 150 ml, fyldvolumen: ca. 150 cm³, maks. flaskediameter: 48,9 mm, flaskehøjde: 115,5 mm, fyldemiddeltæthed: 1.335 kg/m³. Dokumentation tilgængelig. Inspektion på stedet er mulig. Pgsdpey I Ac Defx Agxet

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Vertikalt fyldesystem til dosering og påfyldning af pulver i præfabrikerede store poser/sække med efterfølgende forsegling og/eller syning af posen/sækken. Systemet består af produktindføring (snegletransportør), snegle-doseringsenhed med vægtfeedback, transportbånd til videreføring til varmforseglingsmaskine og syemaskine. De præfabrikerede poser indsættes manuelt i den pneumatiske klemmemontering. Produktet doseres og fyldes i posen. Derefter føres det manuelt via transportbåndet til svejse- eller sy-modulet og forsegles eller sys. – Specifikationer snegle-doserer: Vægteområde: 10-50 kg (ved udskiftning af doseringssnegl); Nøjagtighed: +/- 0,5%; maks. maskincyklus ved tomgang: 8 cyklusser/min; Beholdervolumen: 100L; Strøm: 380V, 50Hz, 3kW; Rustfri stålversion AISI 304; Maskindimensioner: L1150xB1000xH2550mm; Vægt: 450 kg. - Specifikationer snegletransportør: Transportkapacitet afhængig af produkt: op til 5 m³/t; Beholderkapacitet: 100L; Rørdiameter: 159mm; Standardvinkel: 45° (kundetilpasset 30-60° muligt); Strøm: 3-faset, 380V; Maskindimensioner: L1160xB890xH1000mm; Vægt: 150 kg. - Specifikationer forseglingsmaskine: Egnet til poser med H: 450-750mm; Forseglingsvinkel kan justeres med 20°; Maskindimensioner: L720xB560xH1340mm; Vægt: 100 kg. - Specifikationer syemaskine: Egnet til poser med H: 400-900mm; Oprulningsbredde: 30-50mm, transportbåndslængde: kundetilpasset. Dimensioner og samlet vægt af systemet afhænger af det endelige layout og kan tilpasses kundespecifikt. Pedov Nm D Njpfx Agxogt Bemærk venligst, at vores nypriser ofte ligger under de gængse brugtpriser. Spørg gerne og oplys os om din emballeringsopgave. – Vi har normalt altid 30-50 forskellige nye maskiner til omgående levering fra lager. For kundespecifikke maskinløsninger tilbyder vi meget korte leveringstider fra ca. 3 uger. – Alle maskiner leveres med fuld garanti.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Komplet eksempelsystem til vandpåfyldning med op til 3000 cyklusser/time. Inkluderer blæseformningsmaskine (blæseformningsmaskine med 4 stationer, lufttørringssystem, trykluftkompressor, køling), bord til flaskefremføring, automatisk skylle-/påfyldnings-/lukkemaskine, lågindføringsmaskine, inspektionsboks med lampe, tørreanlæg, automatisk shrink-label-maskine, inkjet-koder, automatisk indpakningsmaskine, transportsystem. - Produktionsproces: Flaskeblæsning > Flaskeskyl > Flaskepåfyldning > Flaskeluk > Inspektion med lampe > Shirnk-label > Thermoshrinking > Inkjet-mærkning > Pakning. - Specifikationer: 3000 cyklusser/t (à 500 ml); Flaskevolumen: 350-1500 ml; PET-flasker; Standard 28/30 mm PET-låg; 1500 liter vand tappes pr. time; Vandforbrug til skyl: 500 liter/time; Tyngdekraftspåfyldning; 24 flasker pr. multipak. Specifikationerne afhænger af det endelige layout og kundetilpassede kombinationer af maskiner og moduler. Pedpfx Agov Nla Aexogt Bemærk, at vores nypriser ofte ligger under de gængse brugtpriser. Forespørg gerne og oplys os om jeres pakkeløsning. - Der er typisk altid 30-50 forskellige nye maskiner til omgående levering fra lager. For kundetilpassede maskiner tilbyder vi meget korte leveringstider fra ca. 3 uger. - Alle maskiner leveres med fuld garanti.

Produktionsår: 2017, stand: god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Der tilbydes et professionelt vakuum-transportsystem fra KOCH Technik (model A130). Enheden er beregnet til automatisk transport af plastgranulat eller regranulat direkte til sprøjtestøbemaskinen eller ekstruderen. Systemet kendetegnes ved sin ekstremt robuste aluminium-trykstøbegods konstruktion, som er designet til krævende industriel brug. Takket være et hurtigspændingssystem (spændering) kan enheden åbnes værktøjsfrit til rengøring eller vedligeholdelse. Pgsdpfxey Iwkie Agxjt Tekniske data: Spænding: 24 V DC Model: A130 Byggeår: 06/2017 Materialetilslutning: Hurtigkobling (Kamlock) Montering: 4-huls flangeplade Beholdervolumen: 12 til 15 liter Transportafstand: 10–15 meter, afhængig af anvendt vakuumpumpe Transport og lastning kan organiseres mod merpris – europa-dækkende. Priser tillægges moms. Besigtigelse er mulig efter aftale. Kontakt os – vores team står klar til at hjælpe dig. Indbytning eller byttehandel er mulig! Maskinhandel – køb og salg af produktions- og metalbearbejdningsmaskiner m.m. Har du brug for en kvalitets metalbearbejdningsmaskine til en fordelagtig pris til din produktion? Eller ønsker du at sælge din maskine? For yderligere information og kontaktmuligheder, besøg venligst vores hjemmeside.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, driftstimer: 10 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: NM-FF2026, Udstyr: CE-mærkning, Frossen fisk, vægtdoseringsanlæg, integreret i fiskefremførings-, sorterings-, 10 kg-vægnings- og emballeringslinjen. Designet til installation i kundens lokaler, hvor der tages hensyn til dimensioner og loftshøjde. Multihoveddoseringsanlæg MBP 14C2 EW 60. Antal hoveder: 14 stk. Vægningsprincip: vægtsensorer. Vægningsnøjagtighed: 0,1 – 1,5 g. Beholdervolumen: 5 liter. Dosering pr. cyklus: maks. 4000 g. Beholderåbning: fra to sider. Nominel hastighed: op til 180 cyklusser/min. Beholderdrift: trinmotorer. Luftaffugter: over 0 grader. Elektricitet: 240 V AC, 50 Hz, forbrug 1,0 kW. Udstyrs vægt: 800 kg. Maskinens dimensioner: 2600 x 2600 x 1450 mm (til afklaring). Styring: 12,1" berøringsskærm. Antal programmer: op til 99. Omgivelsestemperaturområde: fra 0 °C til +40 °C. Ekstern vibrationskompensation: 4 indbyggede belastningssensorer til ekstern vibrationskompensation. Beskyttelsesklasse: IP 66, kondensbestandig, fuldt ud vaskbar. Automatisk nulstilling: Ja. Selvdiagnose: Ja. Fjernovervågning: Ja. RCU-kabel. Overensstemmelse: CE. - Flow Pack-type emballeringsmaskine PFM Zenith EW Servo. Udstyr til fremstilling af forudskårne emballager fra en filmrulle. Emballeringsdata: − Emballagebredde 100 - 320 mm. − Emballagelængde 80 - 400 mm. − Maks. emballagevolumen 6 liter. − Maks. rullebredde 700 mm. − Filmrullens diameter maks. 350 mm. Mekanisk hastighed: Op til 90 cyklusser pr. minut. Den faktiske hastighed vil blive specificeret efter tests med det faktiske produkt og emballeringsmateriale. MASKINENS BASISUDSTYR OMFATTER: Maskinrammen, eltavle, varmeforsegling, vertikal varmeforseglerholder fremstillet af rustfrit stål. Rulleholder med centreringskegler. Én formgiverrør fremstillet af rustfrit stål til pudeformet emballering (diameter efter valg). Pgjdpfx Agov Dit Nsxst Fotosensor til trykt film og encoder til bestemmelse af emballagens længde. Vakuumbånd til filmfremføring. Maskinversion med en hældning for produktsikkerhed og emballeringssikkerhed. Produktfastgørelsesmekanisme før varmeforseglingen. Emballageholder. Vertikal forsegling med pneumatisk drift. Maskinens funktioner styres via PLC Siemens. Fotosensor til brug med trykt film. Mulighed for at gemme op til 99 forskellige programmer. Maskinstyring via berøringspanel på 12,2". Maskinens selvdiagnose. Bemærkninger: Maskinen er designet til at arbejde med varmeforseglinger. MASKINENS DIMENSIONER (basismodel): Højde: 1600 mm. Bredde: 1280 mm. Dybde: 2200 mm. Vægt: 550 kg. Luftforbrug: 350 NL/minut. Elforbrug: 4 kW. Tilslutning: 400 V. 3 faset – 50 Hz. 2. Multifunktionel linje, der er i overensstemmelse med kundens krav og lokaler. Designet til fremføring af fisk fra IFQ, sortering, opsamling i beholdere efter behov, vejning af 10 kg, dannelse af papkasser og fremføring af kasser i en hældning til forsegling og palletering. Linjen består af: - c) Fremføringstransportør til vejning af 10 kg - d) Vendbar transportør til fremføring af fyldte kasser til forsegling - e) Vendbar transportør med styring fra vægte med to vejningssteder - f) Rulle-, tyngdekrafts-transportør til fremføring af tomme kasser til 10 kg vejningssteder - g) Rullettransportør til fremføring af tomme kasser til 1 kg emballeringsbordet - h) Arbejdsbord til emballering af 1 kg pakker i kasser - i) Roterende bord til opsamling af 1 kg pakker - j) Produktfremføringstransportør til MFG (materialefremføringssystem) - k) Transportør til fremføring af produkter fra MFG til pakkeren - l) Transportør til fremføring af 1 kg pakker til det roterende bord

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2022, En komplet tube-fylde- og emballagelinje til salver er tilgængelig. 1) Tubeindføringsenhed IWK TZK 200, årgang: 1991. 2) Tubefyldemaskine IWK TFS 30, årgang: 1991. 3) Kartonmaskine IWK CPS-R, årgang: 1991. 4) Serialiseringssystem Laetus MV-70-F-130-TL, årgang: 2019. 5) Kontrolvægt Mettler & Toledo C3570, årgang: 2019. 6) Bundtpacker Kiener ASK 450, årgang: 1993. 7) Kartonpacker Skinetta PAL 145, årgang: 1997. 8) Palleteringsanlæg Skinetta PAL 1400, årgang: 1997. 9) Vandret laminar-flow-maskine Marchhart LF-ZP-Horizontal, årgang: 2020. 10) Rullebanekonveyor RBS 140, årgang: 1998. 11) Salvepumpe Netzsch BEF200/NM045BH, årgang: 2022. Dokumentation foreligger. En inspektion på stedet er mulig. Pgedpjuf T Nljfx Agxot

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2012, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: QP-25-AF, type indgangsstrøm: trefaset, indgangsspænding: 400 V, Qualipack QP-25-AF Den fuldautomatiske påfyldningscyklus starter med, at ventilen på sækken lukkes fuldstændigt, og sækkens vægt registreres. Den efterfølgende fase fylder sækken, som er placeret på en belastningscelle, med en hurtig tilførsel via en pneumatisk betjent skydelåge og en snegl. Når vægten når en forudindstillet mængde (normalt omkring 95 % af den ønskede totalvægt), lukker skydelågen, og tilførslen sænkes til en langsommere hastighed, indtil den ønskede vægt er nået, hvorefter den lukker fuldstændigt. Når sneglen har overført alt produkt, stopper den, og klapforseglingen løsnes automatisk, så sækken kan fjernes. - Transportbånd til fyldte sække - Forsegler til fyldte sække - Vægtkapacitet: 5-50 kg - Nøjagtighed: Inden for 25 g - Påfyldningshastighed: Op til 4 ton i timen - Påfyldningsmetode: 2-trins via en snegl - Klapgreb: Pneumatisk (fuldstændig lukket) - Sækkestøtte: Højdejusterbare tyngdekraftsvalser Pgsdszgtv Aepfx Agxet - Produktføring: Styrede af pneumatisk låge

Stand: brugt, Produktionsår: 2017, Brødlinje, dejbåndsmaskine, Lippelt Rustica Rund 220 - Softrounder Pgedjz A Ry Ujpfx Agxot Byggeår: 2017 Tilstand: brugt, funktionel Ca. 5530 driftstimer Rustica med Softrounder – det alsidige maskine til efterbehandling af firkantede og runde små hvedebrød Med stansestation og skærekniv – til individuelle og unikke brød Behandler alle dejtyper, skærer alle størrelser, laver mønstre i dine brød eller skærer trekanter ud Ideel til fremstilling af rosenbrød med fedtindvirkning 1 til 6-rækkes arbejdsmetode Aflæsningsanordning til maks. 670 x 1000 mm bageplader Med tværbånd, der kan skubbes ind til aflæsningsanordningen for viderebearbejdning Tværbånd med trykvals og formningsplade Med frøstation (vandbad og frødrejetallerken), type: Rumo 6 til ensidig bestøvning Touch-styring med opskriftslager Dejbånds bredde 220 mm Inkl. 2 stansforme (Veroneser 5-rækket og dobbeltskåret) Inkl. formningsskåle til 40-80g (5-rækket) og 80-120g (3-rækket)

Stand: god (brugt), RVS båndvægter, afvejer, vægtmaskine, fyldemaskine, vægt Fuldstændig udført i rustfrit stål Reserve transportbånd medfølger Udstyret med Siemens PLC-styring til vejning Vejning op til ca. 10 kg Pgjdpfxjwyga Rj Agxet Se vores andre annoncer VMA

Stand: brugt, Produktionsår: 2007, driftstimer: 3.339 h, maskine/køretøjsnummer: LC615, Brugte ELOPAK SKS-S60S Shikoku fyldelinje Tekniske specifikationer og ydeevne Denne aseptiske fyldemaskinelinje til gable-top kartoner er designet til kvalitets drikkepakning og leverer pålidelig ydeevne til langtidsholdbare produkter. Produceret af Shikoku Kakoki i 2007 med lave driftstimer, understøtter den flere kartonformater for fleksibel produktionsplanlægning i industrielle pakke- og drikkevaremiljøer. Producent: Elopak Shikoku Kakoki Model: SKS-S60S Produktionsår: 2007 Driftstimer: 3339 Fyldetilstand: Aseptisk Pakningstype: Gable-top kartoner Kompatible formater: 0,5L, 0,75L, 1,0L El-forsyning: 400 V, 50 Hz, 3-faset Elforbrug: 114 A Trykluft: 550–990 kPa Luftforbrug: 2460 NL/min Avanceret automatisering og styresystemer Designet til aseptisk drift understøtter maskinen præcis fyldning i et kontrolleret sterilt miljø. Den trefasede industriforsyning sikrer stabil drift og enkel integration i bygningsinstallationer. Formatændringer mellem 0,5L, 0,75L og 1,0L kartoner er optimeret for at reducere nedetid og forbedre OEE i brugte eller istandsatte anlæg. Industrielle styringer for stabil aseptisk ydeevne Procesparametre optimeret til sterile pakningsprocesser Brugervenligt interface til opsætning og overvågning Sammenkoblede adgangspunkter og sikkerhedskredsløb for sikker drift Produktionslinjens integrerbarhed Denne aseptiske fyldemaskine integreres problemfrit i en brugt fyldelinje eller en ny pakkekonfiguration. Den er velegnet til tilslutning til forudgående kartonklargøring eller steriliseringsmoduler samt efterfølgende lukke-, datomærkning-, karton- og palleteringsudstyr. Maskinen understøtter inline- eller stand-alone-drift afhængigt af layout. Grænseflader til transportbånd og nedstrøms pakkeudstyr Pgjdpfx Agsyz R E Texst Fleksibel linjepositionering til greenfield- eller retrofitprojekter Multi-format-egnethed til kartoner 0,5L, 0,75L, 1,0L Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Med kun 3339 driftstimer har denne brugte aseptiske fylder minimal slitage sammenlignet med normale livscyklusforventninger for industrielle pakkeanlæg. Konfiguration og forsyning opfylder gængse europæiske fabriksstandarder og muliggør hurtig genidriftssættelse af kvalificerede teknikere. Lave driftstimer indikerer begrænset brugstid Velplejet aseptisk konfiguration Driftsydelse og alsidighed Optimeret til aseptisk drikkevareproduktion og ideel til langtidsholdbare produkter, typisk pakket i gable-top kartoner. Dens multi-format mulighed muliggør...

Stand: god (brugt), Produktionsår: 1995, Fyldeanlæg til tørremiddelgranulat, Anlægget borer og fylder automatisk, Anlægget stammer fra igangværende produktion og er pakkeklart til forsendelse, Transportmål: Længde: 3500 mm, Bredde: 1100 mm, Pgedpotr E Nljfx Agxjt Højde: 1500 mm.

Stand: brugt, Produktionsår: 1991, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, transportbåndsbredde: 500 mm, pressekraft: 400 t, DGUV-certificeret indtil: 07/2027, året for sidste hovedreparation: 2017, maks. pladetykkelse stål: 7 mm, Edelhoff DARRW 2/400 – 400 tons presseanlæg med ALBA båndfødesystem Til salg: Et komplet mekanisk presseanlæg fra Gebr. Edelhoff, type DARRW 2/400, bygget i 06/1991, med ALBA båndfødesystem, spole, retteudstyr, valsestyr, moderniseret Siemens-SIMATIC-styring, UNIDOR procesovervågning og MFP Z-transportør, bygget i 2025. Anlægget er installeret og kan efter forudgående aftale besigtiges og demonstreres. Tekniske data – presse Producent: Gebr. Edelhoff værktøjsmaskinfabrik Type: DARRW 2/400 Byggeår: 06/1991 Maskinnummer: 9131 Design: mekanisk dobbeltstøtte-stansemaskine Pressekraft: 400 Mp / ca. 4.000 kN Bordstørrelse: 1.100 × 1.500 mm Slaglængde: 40–120 mm Stempeljustering: 120 mm Slagantal: 20–80 slag/min. Motoreffekt: 45 kW Elektrisk anlæg: 380 V Pedozv Ukgepfx Agxegt Styring / procesovervågning Maskinstyringen er blevet moderniseret. Udstyr omfatter bl.a.: Siemens SIMATIC-styring UNIDOR proces-/pressekraftovervågning med visualisering Skærmbetjening separat hovedbetjeningspanel ekstra betjeningspanel tæt på maskinen integration af båndfødesystemet i anlæggets betjening omfattende skifte- og styreteknik ALBA båndfødesystem Komplet båndfødesystem med flere ALBA-komponenter, bestående af bl.a.: Spole / spoleafvikler Spoleholder med udvidelsedorn Nedholder / føringsarme ALBA retteudstyr ALBA valsestyr separat betjeningsenhed til båndfødesystemet Tekniske data – båndbearbejdning: Båndbredde: maks. 500 mm Materialetykkelse: maks. 7 mm Materialetværsnit: maks. 1.800 mm² Båndhastighed: op til 25 m/min. 2 transportvalser 8 rettevalser Byggeår for ALBA-komponenter: 1991 Båndfødesystemet består af flere ALBA-aggregater med separate typeskilte. Emneudførsel MFP Z-transportør Byggeår: 2025 automatisk emneudførsel fra pressezonen Modernisering / eftersyn Presseanlægget blev omfattende eftersynet i perioden 2017–2019. De dokumenterede omkostninger til eftersynet var ca. 92.000 €. Derudover er anlægget blevet udstyret med en MFP Z-transportør, bygget i 2025. Inspektion Pressen blev sidst inspiceret den 07.07.2026 i henhold til DGUV-information 209-030. Tilstand / besigtigelse Det komplette anlæg er i øjeblikket installeret på produktionsstedet. Besigtigelse og demonstration under produktionsforhold er mulig efter forudgående aftale. Demontering, flytning og genopstilling Hvis det ønskes, tilbyder vi ud over salget af maskinen den komplette tekniske håndtering af flytningen: faglig korrekt demontering af anlægget forberedelse til læsning og transport flytning til den nye produktionslokation genopstilling og montering på destinationsstedet yderligere tjenesteydelser efter individuel aftale Omfanget af tjenesteydelserne kan aftales og tilbydes individuelt i henhold til køberens krav. Finansiering Ved tilstrækkelig kreditværdighed kan der tilbydes eller formidles en finansieringsløsning til købet af anlægget. Detaljer, løbetid og vilkår efter individuel vurdering og aftale. Yderligere teknisk dokumentation og information er tilgængelig efter anmodning. Tekniske specifikationer er angivet efter bedste viden og i overensstemmelse med den tilgængelige maskindokumentation eller typeskilte. Fejl og mellemsalg forbeholdes.

Produktionsår: 1991, stand: klar til brug (brugt), Aftapningslinjen omfatter: (1) Tomglasafløfter Kettner Presant Super, årgang 1990; (2) Skyllesystem Krones Gripstar, årgang 1991; (3) Fyldemaskine Krones FKVCF 110, årgang 1991; (4) Naturkorkpropper Bertolaso Delta 416S, årgang 1991; (5) Korktransportør; (6) Trådbinder Kematec Dratomat 20, årgang 1991; (7) Depalleteringsanlæg Schneider EPA 211, årgang 1991; (8) Depalleteringsanlæg Schneider EPA 505, årgang 1991; (9) Kapselmaskine Robino Zenith 2-32 Otticoo, årgang 1991; (10) Etiketteringsmaskine Krones Solomatik 20-8-4, årgang 1982; (11) Pakkerobot Kettner Robot BE3/CT, årgang 1990; (12) Paternoster til kartontransport; (13) 2x Kartonfolder Kettner KAF 2400 F, årgang 1996; (14) Lukker Kettner HD 2500, årgang 1990; (15) Pallelæsser Kettner Pressant Universal, årgang 1990; (16) Båndmaskine Born HB R 240/430, årgang 1990; (17) Pallet rullebane; (18) Rullebane, kapacitet: 18.000 flasker/time, med dokumentation, egnet til mousserende vinflasker. Anlægget har stået stille i ti år. Pedek Nm Nrjpfx Agxogt

Stand: brugt, Produktionsår: 2013, maskine/køretøjsnummer: LC634, Brugt BERTOLASO Epica tappelinje til spiritus, glas og PET – 12.000 flasker/time. Tekniske specifikationer og ydeevnedata. Denne komplette, brugte tappelinje er baseret på en Bertolaso Epica 32/32/8 monoblok til skylning, påfyldning og forsegling. Den er designet til håndtering af forskellige typer emballage og understøtter både flaskeformede og runde flasker af glas og PET. Linjen kan køre med op til 200 flasker/minut (ca. 12.000 flasker/time, afhængigt af format) og er udstyret med et vådlimesystem til påføring af etiketter på både forsiden og bagsiden. Komponenterne dækker de vigtigste emballeringstrin, fra afstabling af paller til opstilling, pakning og forsegling af kartoner, med integreret tryk- og inspektionsteknologi. Produktionshastighed: Op til 200 flasker/minut (formatafhængig). Påfyldningsprincip: Vakuumpåfyldning. Flaskeformater: Kompatibel med 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L og 0,5L flasker. Beholdere: Designet til håndtering af PET- og glasflasker; flaskeformede og runde former. Hovedmonoblok: Bertolaso Epica 32/32/8 (skylning/påfyldning/forsegling). Etiketpåføring: Vådlime, påføring på for- og bagside (Cavagnino & Gatti C4810). Inspektion: Kontrol af fyldniveau (Logilevel plus). Slut på linjen: Kartonpakker, kartonforsegler, kartonetiketteringsmaskine, spiraltransportør. Strømforsyning: 415 V / 50 Hz (primær) (med 240 V / 50 Hz enheder, hvor angivet). Hovedmodeller/produktionsår: 1994–2022 for de forskellige delsystemer. Avanceret automation og styresystemer. Linjen integrerer automatisk håndtering og kvalitetskontrol for at sikre en ensartet drikkevareproduktion. Bertolaso-monoblokken tilbyder synkron skylning, påfyldning og forsegling med centraliserede styreenheder til formatstyring. Logilevel plus-inspektionssystemet understøtter automatisk kontrol af fyldniveauet for at sikre produktkvaliteten. Transportører, kartonhåndtering og etiketpåføringsstationen fungerer med koordineret start/stop-logik og muliggør en problemfri, kontinuerlig proces i hele produktionslinjen. Den elektriske arkitektur er standardiseret til 415 V / 50 Hz, med hjælpeenheder ved 240 V / 50 Hz, hvilket letter den problemfri integration i typiske industrielle strømnet. Adgangspunkter til betjening og omstillingsindstillinger er designet til effektive formatændringer. Integrationsmuligheder for produktionslinjen. Denne brugte industrielle emballageløsning muliggør en fuldstændig inline-drift fra afstabling af flasker til håndtering af de færdige kartoner. Den er konfigureret til PET- og glasbeholdere, inklusive flaskeformede og runde flasker, og er velegnet til flere små formater fra 0,1L til 0,5L. Integrerede transportører forbinder hvert modul, mens kartonoprettere, kartonpakker, forsegler og trykfunktioner sikrer en fuldstændig emballering ved slutningen af linjen. Vådlimes-etiketteringsmaskinen understøtter påføring på to sider (for- og bagside) for at opfylde kravene til brandidentitet. Spiraltransportøren muliggør niveauforskelle og kompakte layouts. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik. Denne brugte tappelinje omfatter komponenter fra de ... Pgodpfxsy Szcwj Agxot

Stand: god (brugt), To komplette industrielle pulverlakeringslinjer – til salg | Udlejning af produktionsfaciliteter og mulighed for kontraktbaseret pulverlakering To komplette, transportbåndbaserede industrielle pulverlakeringslinjer med flertrinsforbehandling og tilhørende udstyr, der er velegnede til aluminiums- og ståldele: Linje 1: maks. størrelse på emnet 650 × 1.650 × 3.000 mm Linje 2: maks. størrelse på emnet 550 × 1.100 × 2.000 mm – en moderne, højkvalitets pulverlakeringslinje, der er designet til effektiv industriel produktion og større produktionsvolumener. Begge linjer er i øjeblikket installeret i Ungarn og kan besigtiges. Hvis du køber en pulverlakeringslinje, kan du også leje produktionsfaciliteten, hvor linjen i øjeblikket er installeret. Dette betyder, at linjen kan forblive på sin nuværende placering, og produktionen kan fortsætte der. Vi har også ledig kapacitet til pulverlakering og modtager gerne henvendelser om kontraktbaserede pulverlakeringsservices. Vi udarbejder med glæde tilbud baseret på dine produkter, mængder og krav til lakeringen. Pgedpfezx D Adsx Agxet Er du interesseret i at købe en komplet linje, leje produktionsfaciliteten eller finde en pålidelig partner til pulverlakering? Kontakt os for yderligere oplysninger og et tilbud.

Stand: brugt, Produktionsår: 2009, driftstimer: 5.000 h, maskine/køretøjsnummer: R95, Brugt TETRA PAK TBA19 030V 125 Slim fyldemaskine – sugerørsapplikator – transportbåndTekniske specifikationer og ydeevnedataDenne Tetra Pak TBA19 030V 125 Slim er en aseptisk kartonfyldemaskine til industrielle emballerings- og drikkevareproduktionsanvendelser. Maskinen, der er fremstillet i 2009, er udstyret med en TSA21-sugerørsapplikator og et transportbånd og tilbyder en integreret løsning til fyldning af slanke kartonemballager, påsætning af sugerør og overførsel af de færdige pakker til efterfølgende håndteringsudstyr.Producent: Tetra PakModel: TBA19 030V 125SlimFremstillingsår: 2009Registrerede driftstimer: 5000+Medfølgende udstyr: TSA21-sugerørsapplikator og transportbåndCE-mærkningAvancerede automatiserings- og styresystemerFyldemaskinen er designet til kontinuerlig industriel drift og koordinerer kartonhåndtering, aseptisk fyldning og udløb af pakker. Den medfølgende Tetra Straw Applicator 21 understøtter automatisk påsætning af sugerør på kompatible kartonemballager. Denne konfiguration bidrager til en mere integreret emballeringsproces ved at reducere manuel håndtering mellem fyldnings- og sugerørspåsætningsfaserne.For ibrugtagning og produktionsplanlægning bør styregrænsefladerne, den elektriske forsyning, medieforbindelserne og driftsfunktionerne kontrolleres i forhold til den installerede maskinkonfiguration. Adgangen til maskinen og det tilhørende transportbånd bør planlægges, så der sikres sikker drift, inspektioner og rutinemæssig vedligeholdelse.Muligheder for integration i produktionslinjerDenne brugte fyldemaskine kan udgøre den centrale fyldningsstation i en aseptisk kartonemballeringslinje. Det medfølgende transportbånd muliggør produktoverførsel fra fyldemaskinens område til efterfølgende buffer-, sekundære emballerings- eller kodningsanlæg. Den integrerede sugerørsapplikator gør systemet egnet til linjer, der bruger kartonemballager med eksternt påsatte sugerør.MaskintypeProducent/modelFremstillingsårFyldemaskineTetr a Pak TBA19 030V 125Slim2009Andet udstyrTetra Pak TSA21 Sugerørsapplikator2006Andet udstyrTransportbåndMaskiner af denne type integreres typisk med forudgående produktforberedelses- og aseptiske forsyningssystemer, mens efterfølgende udstyr omfatter pakkebuffering, kodning, krympeindpakning eller kartonemballering. Pgsdpfx Aezvl Trsgxot

Stand: brugt, Produktionsår: 2003, maskine/køretøjsnummer: LC643, Brugt SIG CSD dåsefyldeanlæg 30000 BPH Tekniske specifikationer og ydeevnedata Pgodpsziy Aujfx Agxet Denne brugte fyldelinje er udstyret med industrielle komponenter fra Krones og SIG Simonazzi og er velegnet til anvendelse i brugte industrielle emballage- og drikkevareproduktionsmiljøer. Verificerede typeskilte leverer centrale tekniske værdier til understøttelse af integration og kvalificering. Årstal: 2003 Strømforsyning: 400 V, 3-faset Frekvens: 50 Hz Nominel strøm: 37 A Kortslutningsstyrke (ICW/ICU): 1,26 kA Trykbeholderens volumen: 504 liter Prøvetryk (PT): 11,44 bar Tilladt temperaturområde (TS): -4 °C til 50 °C Overensstemmelse: CE 0036 Producent: Krones, SIG Simonazzi Avanceret automatisering og styresystemer Linjen integrerer en industriel energi- og styringsarkitektur, der er designet til pålidelig 24/7-drift i drikkevareemballage. Den 3-fasede fordeling med 400 V og 50 Hz understøtter stabil ydeevne af de vigtigste komponenter med 37 A nominel strøm i det relevante hovedstyringssektion. Beskyttelsescoordinering og kortslutningsafbrydelsesevne (ICW/ICU) er angivet til 1,26 kA og svarer til et robust design af koblings- og kontrolskabe. Operatørgrænseflader, låsemekanismer og modulære styringer kan kobles med opstrøms-/nedstrømsudstyr for at forenkle formatændringer og rutinemæssig drift. Muligheder for integration i produktionslinjer Designet til problemfri integration i komplette emballeringslinjer, og udstyret kan håndtere konventionelle opstrøms- og nedstrømsmoduler som skylning, fyldning, forsegling, etikettering, transport, inspektion og end-of-line-emballering. Det dokumenterede trykbeholderens volumen (504 liter) understøtter processtabilitet for buffer- eller servicefunktioner i et fyldeanlægs layout. Modulær tilslutningsmulighed muliggør inline-drift med standardtransportsystemer og synkroniseres med typiske linjestyringer i drikkevareproduktionen. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Komponenterne er mærket med CE-mærkning og typeskiltdatal, der bekræfter produktionsåret samt centrale sikkerheds-/trykparametre. Den industrielle udførelse fra Krones og SIG Simonazzi står for lang levetid og høj pålidelighed ved korrekt vedligeholdelse i overensstemmelse med OEM-retningslinjer. Faktiske driftstider, serviceoptegnelser og renoveringer bør verificeres ved inspektionen for at matche de ønskede ydeevne- og valideringskrav. Driftseffektivitet og alsidighed Dette brugte fyldeudstyr er velegnet til et bredt spektrum af industrielle emballageapplikationer i drikkevareproduktionen. Den trykprøvede beholder understøtter stabile procesforhold, mens det elektriske design passer til almindelige europæiske fabriksstrømforsyninger. Linjen kan konfigureres med kompatible moduler for at imødekomme målsat output, kvalitetskontrol og emballageformater i overensstemmelse med det specifikke produktionsprogram. Installationskrav og forberedelse af stedet Der kræves 400...

Stand: brugt, Produktionsår: 1999, maskine/køretøjsnummer: LC652, Glasbaseret øllinje fra KRONES – 24.000 flasker/time, komplet og klar til brug. Denne komplette genbrugsflaskelinje er designet til industriel ølfyldning i glas og er centreret omkring en Krones Mecafill VK2V monoblok. Den er afstemt med forudgående rengøring, inline HTST-pasteurisering, koldlimsetikettering og komplet palleteringslogistik. Systemet er designet til høj produktionshastighed og en kvalitetssikret proces fra aflæsning af kasser til endelig emballering. Ydeevne og emballagekapacitet: Linjen er dimensioneret til 24.000 flasker pr. time ved 0,5 liter og kan også håndtere 0,33 liters flasker. Flaskerne er af glas, og alle moduler er designet til ølproduktion og muliggør hurtige formatændringer mellem 0,33 liter og 0,5 liter. Vigtigste processer og leveringsomfang: Kernen i systemet er Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) fyldemonoblok med 66 fyldehoveder og dobbelt vakuum for at beskytte produktet. Monoblokken integrerer en rengøringsmaskine med 60 stationer og trykvand samt en forsegler med 11 hoveder. Efterfølgende overtager en Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) koldlimsetiketteringsmaskine påsætningen af front-, bag- og hals etiketter ved linjehastighed. Forudgående flaskepreparation foregår via to rengøringsmaskiner: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, eftermonteret i 2013) og Robak PBSz til genbrugsdrift. Den termiske behandling udføres af et Fischer (1999) HTST-modul med en nominel kapacitet på 130 hl/t, designet til 5°C indløb, 72°C i 30 sekunder (30 PU) og 11°C udløb, koblet med en 6.000 liters buffertank. Pasteuriseringssystemet fungerer med 3x400V, 50Hz og ren, tør trykluft ved 6 bar til drev og styrefunktioner. Yderligere Fischer pladevarmevekslerpakker er inkluderet: EUROPA 40PI og DUBACAL 400P (PS 16 bar; pladesæt Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Til genbrugsflowet omfatter installationen Krones kassehåndtering: aflæsnings- og pålæsningsmaskiner samt en kassevaskemaskine, integreret i hovedlinjens cyklus. Pgodpfeziyyyjx Agxot Automatisering og processtyring: HTST-sektionen har en automatiseret styring med overvåget kontrol af nøglevariable for konstante mikrobiologiske resultater ved høj hastighed. Der overvåges bl.a. pasteuriseringstemperatur, holdetemperatur, ind- og udløbstemperatur, temperatur og tryk under pasteurisering, flowhastighed, pasteuriseringseenheder (PU), buffertankniveau og fyldetryk efter buffertanken. Driften kan udføres manuelt, hvor automatiske reguleringer er aktive for stabilitet og sikkerhed. Den elektriske specifikation for pasteuriseringssystemet er 3x400V, 50Hz, og konfigurationen muliggør hurtige omstillinger mellem 0,33 liters og 0,5 liters flasker. Linjeflow og integration: For kontinuerlig inline-ydelse forbinder systemet aflæsnings- og rengøringsmaskinerne med rengørings-/fyld-/forseglingsmonoblokken, efterfulgt af Fischer HTST-modulet, placeret mellem fyldning og etiketpåføring for mikrobiologisk stabilitet. Krones Prontomatic etiketmaskinen understøtter flere koldlimstationer (front, bag, hals). Kassevask og kassepå- og aflæsning fuldender genbrugscyklussen og afstemmer mekaniske hastigheder og buffring til målet på 24.000 flasker/time.

Stand: brugt, Produktionsår: 2018, maskine/køretøjsnummer: LC655, Brugt COMAC-dåsefyldelinje til øl, 6000 cph Tekniske specifikationer og ydeevnedata Denne komplette dåsefyldelinje, der er designet omkring en kombineret fylde- og forseglingsmaskine (monoblok), er udviklet til en effektiv drikkevareproduktion i industrielle emballageomgivelser. Den er optimeret til kulsyreholdig øl og leverer pålidelig ydeevne til standarddåseformater med præcis isobarisk fyldning og robust kvalitetskontrol. Som en brugt fyldelinje tilbyder den et attraktivt forhold mellem pris og ydeevne med professionelle funktioner til moderne drikkevareproduktion. Produkt: Kulsyreholdig øl Fyldetemperatur: 2–4°C CO₂-mængde: op til 5,5 g/l Produktionshastighed (reference): 6.000 dåser pr. time ved 0,33 l; 5.500 dåser pr. time ved 0,44 l Beholdertyper: Todelte aluminiumsdåser med SOT-låg Dåseformater: Kompatibel med 0,33 l og 0,44 l Diameter: 66 mm Psdpfx Agszmgccexogt Låg: 202 dåselåg Nødvendigt produkttryk: 3–4 bar Nødvendigt vandtryk: 3–4 bar Nødvendigt lufttryk: 6 bar Nødvendigt CO₂-tryk: 6–8 bar Fyldemonoblok: ISO 14-2 (14 isobariske ventiler, 2 kantningshoveder) Pallettens størrelse på depallettiseringsmaskinen: 1.120 × 1.300 mm (standard), 1.120 × 1.420 mm (valgfrit) Udgangshøjde på depallettiseringsmaskinen: 3.370 mm; maks. pallethøjde 2.813 mm Længde på skylletunnelen: 2.380 mm; ioniseret luft med HEPA-filtrering (99,97 % ved 0,3 µm) Automatisering: Siemens PLC'er og HMI'er på vigtige stationer Avancerede automatiserings- og kontrolsystemer Linjen integrerer moderne automatisering med brugervenlige HMI'er for optimeret kontrol og reproducerbare formatændringer. De elektriske og pneumatiske systemer er designet til pålidelighed i drikkevareproduktionen og muliggør præcis håndtering af kulsyreholdige produkter. Kontrolarkitektur: Siemens PLC Logo 7/2 på depallettiseringsmaskinen; Siemens S7-1200 PLC med Weintek 7"-touchscreen på etiketteringsmaskinen; Siemens-touchscreen og PLC på monoblokken Drivteknologi: SEW 4 kW motor til kantningsrotation; frekvensomformer på vigtige drev Automatisk højdejustering: Børsteløs, motoriseret, opskriftsstyret dåseformatændring via HMI Sensorer og inspektion: Fotoelektrisk/induktiv lågåterkendelseskontrol, røntgenbaseret niveaukontrol (min./maks.), fotocelle til transparente etiketter Sikkerhed: Rustfri stålbeskyttelseskåber med låse, trådgitterhegn, nødstopudstyr, IP55-rustfri stålhus på inkjet-kodningsmaskinen Ren drift: Rengøring med ioniseret luft og HEPA-filter; CO₂-injektion under låget og skumreduktion; blinddåser til CIP (op til 80°C) Integrationsmuligheder for produkt...

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Eksempel på et påfyldningssystem til desinfektionsmiddel-flasker, designet til små flasker med et fyldningsvolumen på op til 100 ml. Den fuldautomatiske påfyldningsproces omfatter: orientering og indføring af flaskerne; påfyldning med 2 til 8 påfyldningshoveder og høj nøjagtighed takket være drypfri udstyr; automatisk orientering, indføring og lukning af låg eller sprøjtedæksler; en- eller tosidet etikettering af flaskerne; udtag og opsamling af flaskerne på et opsamlingsbord eller overførsel til næste produktionsstation. De enkelte maskiner i pakkelinjen er forbundet via transportbånd, hvilket giver stor fleksibilitet i opstillingen af anlægget. - Specifikationer: antal påfyldningshoveder: 4 (kundetilpassede løsninger muligt mod merpris); antal hoveder til positionering og lukning af låg: 1 pr. proces (kundetilpassede løsninger muligt mod merpris); fyldningsområde: 30-100 ml; doseringsmetode: stempelpumpe; nøjagtighed: +/- 1 %; kapacitet: maks. 2.000 flasker/time, ved 100 ml maks. 500 flasker/time; etiketteringsstørrelse: L10-350 mm, B10-200 mm; produktberørte dele er fremstillet af korrosionsbestandigt rustfrit stål AISI 316, plast/gummidele er fødevaregodkendte. Dimensioner og samlet vægt afhænger af den faktiske layout. Bemærk: Dette er kun et eksempelanlæg, de endelige specifikationer kan variere. Bemærk, at vores nypriser ofte ligger under de sædvanlige brugtpriser. Send os gerne en forespørgsel og beskriv din emballageopgave. – Fra lager har vi typisk 30-50 forskellige nye maskiner klar til omgående levering. For kundetilpassede løsninger tilbyder vi meget korte leveringstider fra ca. 3 uger. – Alle maskiner leveres med fuld garanti. Pjdpov Nlbgjfx Agxegt

Stand: brugt, Produktionsår: 2024, Integreret SIAD-industrielt hydrogenkompressorsystem (249 kW) - Producent: SIAD Macchine Impianti (kompressor), SAEP & FLOVEX (varmevekslere), Capelli & Cie (beholdere). - Type: Komplet, nøglefærdig hydrogenkompressor, designet til farlige områder i ATEX-zone 2. - Anvendelser: Trykforøgelse af hydrogengas (H2) til kemisk procesindustri, mobilitet og energilagring. Tekniske specifikationer - SIAD HMS4-2-kompressor (2024): 249 kW | 384 kg/t | 0,1 til 3,5 bar(g) | ATEX-zone 2 - IIC - T3. Pgodjztw Upjpfx Agxot - SAEP-gasvarmeveksler R-36050 (2024): 248 l volumen | 10 bar(g) | -20 til +200 °C. - FLOVEX-oliekøler (2024): BEM/OTT 403.4-13-2 | ASME VIII Div.1 | 10 bar(g). - Capelli-hovedbufferbeholder (2024): 10.250 l | P265GH-kulstofstål | -1 til +0,5 bar(g) | 2.310 kg. - Capelli-kondensattank (2024): 1.140 l | 316L-rustfrit stål (X2CrNiMo17-12-2) | 730 kg. Funktionsprincip og fremhævede funktioner: Lavtrykshydrogen (0,1 bar) trykkes op til 3,5 bar(g) ved en flowhastighed på 384 kg/t ved hjælp af 249 kW SIAD-enheden. FLOVEX- og SAEP-varmevekslere håndterer termisk styring, mens 10.250 l Capelli-tanken absorberer trykstigninger i systemet. - ATEX-kompatibel: Certificeret til brug i farlige områder i ATEX-zone 2, gasgruppe IIC. - Robust metallurgi: Fremstillet af P265GH-stål og 316L-rustfrit stål for at sikre holdbarhed ved brug med H2. - Modulopbygget enhed: Plug-and-play-opsætning, der kombinerer komprimering, køling og buffertlagring.

Stand: god (brugt), Produktionsår: 1994, Molekylær fyldeanlæg / Diagonalpåfyldning Pedsir Efuspfx Agxjgt Vægt 520 kg

Stand: meget god (brugt), Robotter Robotter skal omprogrammeres og gøres klar, alt er tilsluttet og klar til brug. Som nyt SHL slibeanlæg til batterikasser I container: Industrierobot Pgodpfeznkb Sjx Agxst 2023

Stand: god (brugt), Produktionsår: 1994, Anlæg til påfyldning af afstandsholderrammer med molekylært granulat (diagonal påfyldning). Højde: 3450 mm. Bredde: 1300 mm. Dybde: 1400 mm. Vægt: 520 kg. Stand: god, brugt. Psdpfxjxq Rtyj Agxsgt

Stand: god (brugt), Produktionsår: 1994, Tilslutning: 1,1 kW. Psdpjvk Elnofx Agxsgt Tryk: 6 bar. Længde: ca. 1400 mm. Bredde: ca. 1300 mm. Højde: ca. 3450 mm.