Brugte Intersonik Rengører For Løsningsbaserede Deler til salg (10.284)

Produktionsår: 2023, driftstimer: 1 h, stand: ny, maskine/køretøjsnummer: MANUWASH3128, INTERSONIK Manuwash er den perfekte løsning til manuel vask af dele. Den er sikker, økonomisk og brugervenlig. Manuwash kan fremstilles med forskellige muligheder og dimensioner efter dine specifikke ønsker. Iisdpfx Aed Tg Nneg Hjb Ideel til autoværksteder og bilreparationsservice. Du er velkommen til at kontakte os for tekniske oplysninger. Se venligst den vedhæftede brochure for yderligere information.

Produktionsår: 2023, stand: ny, EVYESONIC er en indbygget ultralydsrenser, som kan anvendes i ethvert køkken. Enheden er meget brugervenlig og sikker i drift. Den har tre forudindstillede driftstilstande, der nemt kan indstilles efter behov. EVYESONIC kan anvendes til rengøring af frugt og grøntsager samt til babyprodukter såsom sutteflasker. Se venligst vores video, og kontakt os gerne for yderligere oplysninger. Iedpfx Aod N S Eksg Hsib

Produktionsår: 2023, stand: ny, Ultralyds filterrensemaskine, sikrer optimal rengøring af alle typer filtre. Den nemmeste, sikreste og hurtigste metode til rengøring af dine filtre. Specialdesignet tankvolumen og kurvestørrelse efter behov. Opført i AISI 304 rustfrit stål (AISI 316 kan også leveres efter ønske). Timer for ultralydseffekt. Automatisk eller manuel påfyldning/afvanding af væske. Elektrisk opvarmning med varmemodstande. 28 kHz ultralydseffekt. Iodpfx Aed Izzzog Hjib Mange ekstraudstyr og valgmuligheder tilgængelige. Ultralyds filterrensemaskine Kontakt os gerne for yderligere oplysninger.

Produktionsår: 2023, stand: ny, INTERSONIK blev grundlagt i 1988 og har siden da produceret industrielle rengøringsmaskiner, både af ultralydstypen og sprøjtetype. INTERSONIK har altid høje standarder og stræber efter at levere solide og holdbare produkter til sine kunder. Ultralydsvaskemaskinerne er designet og fremstillet med INTERSONIKs 30 års erfaring og egen ingeniørviden fra A til Z. K-model ultralydsrenseapparater er ideelle delevaskeanlæg til affedtning og præcis rengøring. Et par detaljer om ultralydsmaskinerne: - 28 Khz ultralydsfrekvens - AISI 304 eller AISI 316 rustfrit stål - Automatisk påfyldningsventil - Niveaukontrol for væske - Pumpesystem med filter - Ubegrænsede kurveløsninger - Ubegrænset størrelse og antal tanke - Mange andre muligheder og ekstraudstyr Isdjd Iz Dnepfx Ag Hoib ultralydsvaskemaskine, ultralydsrenser, ultralydsaffedter, ultralyd til autoindustrien, ultralyd til overfladebehandling, 28 Khz ultralydsrenser Kontakt os venligst for yderligere information og andre løsninger.

Produktionsår: 2023, stand: ny, INTERSONIK MINISONIK-serien tilbyder en hurtig, pålidelig og økonomisk løsning til dele- og komponentvask! Perfekte vaskeanlæg til affedtning og præcis rengøring af emner Funktionsprincip: Ved højfrekvens (25 kHz) dannes millioner af mikroskopiske luftbobler i væsken, som er ladet med vakuumenergi. Disse bobler imploderer mod de snavsede overflader og fjerner effektivt olie, spåner, kulstof, kalk og blodrester. Minisonik ultralydsvaskere fås i 4 forskellige størrelser: 4 liter, 12 liter, 18 liter og 28 liter. Alle Minisonik-enheder er klar til levering. Minisonik standarder: - Maskinen er fremstillet udelukkende i rustfrit stål Iiedpod I Dnvsfx Ag Hob - Timer kan vælges som mekanisk eller digital [valgfrit] - Driftstemperatur styres af enten mekanisk eller digital termostat (valgfrit) Anvendelsesområder: ► Rengøring af reservedele til biler som f.eks. injektorelementer, pumpedele, tændrør osv. ► I hospitaler, klinikker, laboratorier, til medicinsk udstyr og kirurgiske instrumenter ► Tandlægeinstrumenter ► Smykkeprodukter ► Elektroniske komponenter og printplader (PCB) ► Tekstilindustriens udstyr Se venligst de tekniske specifikationer i det vedlagte dokument. ultralydrenser, 18 liters ultralydrenser, 12 liters ultralydrenser, 4 liters ultralydrenser, 28 liters ultralydrenser, bordmodel ultralydrenser, laboratorium ultralydrenser Kontakt os gerne for yderligere oplysninger.

Produktionsår: 2023, stand: ny, Ultralydrens med PLC, specielt designet til medicinske behov. Iedpefg Eqwefx Ag Hsib Kapacitet: 50 liter Automatisk påfyldning: Ja Automatisk dosering: Ja Låg: Pneumatisk stempel Programmerbar: Ja, med PLC Væskestyring: Ja ultralydrenser, ultralyd affedtningsmaskine, ultralyd vasker, lille ultralyd vaskeanlæg, medicinsk ultralydrenser, automotiv

Stand: ny, Produktionsår: 2024, Tunneltype-dele vaskemaskine til metal- og plastdele. Anvendes i forskellige sektorer såsom bilindustrien, fødevareindustrien, metalbearbejdning, pladebearbejdning, plastkasser mv. Driftsprincip Emnet indføres i tunnelen via et transportbåndssystem; de positionerede dyser vasker alle flader på emnet. Under passagen gennem tunnelen vaskes emnet med en blanding af tryksat og opvarmet vand + kemi. Alle olier, spåner og andre industrielle forureninger fjernes fra emnets overflade under vaskeprocessen. Tunnelvaskeanlæg leveres som standardmodeller eller tilpasses efter anvendelse af INTERSONİKs ingeniørafdeling. Vaskeprocessens forløb Vask, passivering og tørring designes individuelt af Intersoniks procesingeniører i henhold til de ønskede resultater og støttes af Intersoniks miljøvenlige kemikalier. Iiedod I Azvepfx Ag Hsb Driftssekvens ► Forvask ► Hovedvask ► Skylning ► Passivering ► Tørring Anvendelsesområder ► Bilindustrien ► Forsvarsindustrien ► Fødevareindustrien ► Alle fremstillingsindustrier, til serieproduktion og vedligehold ► Metal- og møbelindustrien Transportbåndet er specialdesignet og -fremstillet af INTERSONIK efter Deres emner og behov. Transportbåndshastighed er justerbar. Automatisk væskepåfyldning er standard. Elektrisk opvarmning er standard, varmeveksler og brænderopvarmning fås som tilvalg. Alle data er synlige og kan styres via digitale display. PLC-styring er valgfri. Alle væsketanke er isolerede til varmebevarelse. Udtrækspumpe og mistenhed er standard. Kontakt os gerne for yderligere oplysninger og alternative løsninger. tunnelvask, automatisk vask, vask af bildel, metalvask, dele vaskemaskine, affedtning, sprayvask, trykvaskemaskine

Produktionsår: 2023, stand: ny, INTERSONIK ROBOWASH tilbyder en effektiv vaskeløsning til serieproduktion i metalindustrien! Perfekte delevaskeanlæg til affedtning og præcis rengøring. Iioded I A A Sspfx Ag Hsb Med de automatiske kartesiske transportsystemer opnås fuld automatisering i industriel vask, og processen udføres meget hurtigt – helt uden behov for en operatør. Anvendelsesområder: ► Overfladerengøring før belægning og malerprocesser ► I bilindustrien – følsom rengøring af stempler, ventiler, motorblokke, støddæmpere samt alle andre reservedele ► Rengøring af bearbejdede emner, fittings, og installationsdele ► Rengøring af gafler, skeer, knive, dørhåndtag, grundplader samt alle metalgenstande og tilbehør ► Rengøring af reservedele til køleskabe, opvaskemaskiner, ovne m.m. ► Rengøring af medicinske og kirurgiske instrumenter ► Rengøring af elektroniske komponenter og printkort (PCB) Fordele: ► Olie, spåner, poleringsrester og industrielle forureninger fjernes grundigt ► Efterlader en holdbar og ren overflade, der beskytter mod korrosion ► Arbejder meget hurtigt og sikkert – ingen operatør nødvendig Procesforløb: ► Forvask ► Ultralydsvask ► Skylning ► Passivering ► Tørring Ideel til bilindustri og metalbearbejdning Ultralydsvaskelinje, robotoverførsel ultralydsvasker, belægningsanlæg, robot-ultralydsvask, delevaskeanlæg Kontakt os gerne for yderligere oplysninger og referenceliste.

Stand: ny, Produktionsår: 2024, Kabinet-type dele-vasker til præcis rengøring af metaldele. INTERSONIK ROTAWASH er en kabinet-type dele-vasker, der sikrer præcis rengøring og optimal tørring af komponenter. Dens effektivitet er dokumenteret inden for bilindustrien, særligt til vask af motorblokke og topstykker. Driftsprincipper: - Effektiv vask af hele emnets overflader ved hjælp af højvolumensprøjtning og hurtig væsketilførsel til kabinettet. - Takket være rotationsbevægelsen opnås grundig rengøring og tørring af komplekse overflader, oliekanaler, blinde huller og kølevandsholrum. - Hermetisk operationssystem forhindrer spredning af vanddamp under hele processen. - Hele processen styres via PLC-system. Yderligere oplysninger: Iisdpfx Ajd I A Hreg Hjb - Maskinen har en robust og holdbar konstruktion. - Automatisk vandforsyning og kemikaliedoseringssystem sikrer minimal vedligeholdelse og maksimal driftseffektivitet. - Vandkontaktflader er udført i rustfrit stål. - Dæksler og kontrolpaneler er fremstillet af epoxylakerede stålplader, hvilket garanterer lang og driftssikker levetid. - Mulighed for integration af ultralydssystem efter ønske. Motorblokvask, transmissionvask, højtryksvaskemaskine, rotationsvaskemaskine, kabinetvasker, dele-vasker, opløsningsvasker. Kontakt os gerne for yderligere information eller tilvalg.

Produktionsår: 2023, stand: ny, SONDA er en økonomisk løsning til at opnå en ultralydsrenseenhed. Hvis du allerede har en rustfri ståltank og ønsker at omdanne denne tank til en ultralydsvask, er SONDA det ideelle valg. Vi kan producere SONDAs uanset dimensionerne. Du skal blot oplyse os om tankens mål, og enheden monteres nemt på din tank. Iedpfod I E Ivsx Ag Heib Funktionsprincip - Hver enkelt indbygget SONDA-enhed arbejder med sin egen separate højfrekvensgenerator. - De indbyggede SONDA-enheder er klar til montering på tankvæggen. - Ideel til store tanke ved galvanisering og overfladebehandling. neddykket transducer, ultralydsrenser, transducer, ultralyd Du er velkommen til at kontakte os for tekniske specifikationer.

Produktionsår: 2021, stand: ny, Intersonik top loader roterende kurvevaskeanlæg er en hurtig og økonomisk løsning til dine behov for dele- og komponentvask. Anlægget er brugervenligt og miljøvenligt. Topindlæsningsmekanismen gør det nemt at læsse og aflæsse vaskekurven. Under hele vaskeprocessen sprøjtes vand med højt tryk gennem strategisk placerede dyser, mens kurven roterer for at sikre en endnu bedre vaskekvalitet. Tekniske specifikationer for top loader sprayvaskeren er angivet nedenfor: Nr. - Emne - Detaljer 1 - Maskindimensioner - 850 x 850 x 1000 mm 2 - Indlæsningshøjde - 750 mm 3 - Indlæsningskapacitet - 380 mm 4 - Kabinet i rustfrit stål - AISI 430 (1,5-2 mm) 5 - Pumpeeffekt og antal - 2,5 hk x 1 6 - Pumpehus - AISI 304 7 - Samlet varmeeffekt - 15 Kw 8 - Eltilslutning - 380 V / 3 Fase 9 - Timer - 0-30 min 10 - Termostat - 0-90°C 11 - Kurv og dyser - Galvaniseret belægning 12 - Elektriske komponenter - ABB og Schneider eller tilsvarende Iodpfx Agehcimzo Heib 13 - Pneumatiske komponenter - Mag og Festo eller tilsvarende 14 - Olieudskiller - Tilgængelig 15 - Tørreblæser - Valgfri 16 - Skylletank - Valgfri 17 - Ebara pumpe - Tilgængelig 18 - Væskestandssensor - Valgfri 19 - Automatisk væskepåfyldning - Valgfri 20 - Dampudsugningsventilator - Valgfri

Produktionsår: 2023, driftstimer: 1 h, stand: ny, Intersonik tunnel-type automatisk vaskemaskine. Du kan vaske kasser, beholdere, forme, låg m.m. i en kontinuerlig og automatisk vaskeanlæg. Ideel til fødevareindustrien. Ideel til autobranchen. Iodpjd Tnuaefx Ag Hoib KLT-vask, kassettevask, vask af plastbokse, automatisk vaskemaskine, sprayvask, tunnelvask. For yderligere information kontakt os venligst.

Produktionsår: 2023, stand: ny, INTERSONIK MIDISONIK-serien tilbyder en hurtig, pålidelig og økonomisk løsning til emnevask! Intersonik ultralydsrensere er ideelle anlæg til affedtning og præcis rengøring af dele. Funktionsprincip: Højfrekvent ultralyd (25 kHz) i væsken danner millioner af mikroskopiske luftbobler fyldt med vakuumenergi, som rammer de snavsede overflader, imploderer og derved fjerner olie, spåner, kulstof, kalk, blod og vævsrester. Midisonik ultralydsvaskere fås i 4 forskellige størrelser: 40 l, 50 l, 60 l og 80 liter. Midisonik standarder: - Maskinen er fremstillet helt i rustfrit stål - Timer fås som mekanisk eller digital [valgfrit] - Driftstemperaturen reguleres via mekanisk eller digital termostat (valgfrit) Anvendelsesområder: ► Rensning af reservedele til køretøjer såsom injektorelementer, pumpeelementer, tændrør mv. ► På hospitaler, klinikker, laboratorier, medicinske materialer og kirurgiske instrumenter. Iiedpsd I Dpdofx Ag Hsb ► Tandlægeinstrumenter. ► Smykker. ► Elektroniske komponenter og printkort. ► Udstyr til tekstilindustrien. Se venligst de tekniske specifikationer i det vedhæftede dokument. ultralydsrenser, ultralydsvasker, 40 liters ultralydsrenser, 50 liters ultralydsrenser, 60 liters ultralydsrenser, 80 liters ultralydsrenser, ultralydsrenser til bilindustrien, ultralydsaffedter Kontakt os gerne for yderligere information.

Produktionsår: 2023, stand: ny, INTERSONIK BOGIE-vaskemaskiner er designet til vask af store emner såsom togundervogne (bogier). Funktionsprincip: Emnerne anbringes på transportøren med en kran eller gaffeltruck. Når emnerne er inde i vaskekabinen, starter sprayvasken. Kabinen indeholder flere stationer, typisk forvask, hovedvask, skylning eller passivering samt tørring. Maskinen kan konstrueres som et kontinuerligt system eller som et trin-for-trin-system efter dine behov. Vaskepumper, dyser og øvrige komponenter udvælges omhyggeligt af INTERSONIKs ingeniører for at opnå det bedste resultat. Ideel til vedligeholdelse af tog. Iiodpfx Agjd I E Raj Heb Se venligst videoen og kontakt os gerne for yderligere information.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 55 kW (74,78 hk), Produktionsår: 2026, Kuglemølle til pulver- og minedrift: Opbygning, funktion og tekniske detaljer En kuglemølle er en afgørende slibemaskine, der anvendes bredt i minedrift, metallurgi, cement, kemi og pulverteknik. Den er konstrueret til at male forskellige typer malme og øvrige materialer til fint pulver ved hjælp af slag og friktion mellem stålkuglerne og materialet inde i en roterende cylinderformet tromle. I mineanlæg er kuglemøller uundværlige til malmforædling og forberedelse af materialet til flotation, magnetisk separation eller udvaskningsprocesser. Ved pulverproduktion sikrer de ensartet kornstørrelse og stor overflade til videre bearbejdning. Arbejdsprincip Kuglemøllen arbejder efter et simpelt, men effektivt princip: Når tromlen roterer om sin horisontale akse, løftes slibemediet (stål- eller keramikkugler) op langs indersiden ved centrifugalkraft og friktion. Når kuglerne når en vis højde, falder de frit ned og rammer materialet under sig. Denne gentagne bevægelse medfører både slag og slibning, hvilket reducerer materialet til ønsket finhed. Slibeprocessen kan foretages i tør eller våd tilstand, afhængigt af anvendelsen. Konstruktion En standard kuglemølle består af flere hovedkomponenter: - Indføringsdel: Udstyret med føder eller snegletransportør for ensartet materialeindføring. - Udløbsdel: Kan være gitter- eller overløbstype afhængigt af udløbsmetoden. - Roterende del: Cylinderformet tromle fremstillet af stålplader, monteret med slidstærke foringer. - Transmissionssystem: Omfatter motor, gearkasse, lille gear og elektrisk styring. - Slibemedie: Stålkugler eller keramikkugler i forskellige diametre for effektiv slibning. Iijdpfx Ageq Nf U Ej Hjb Det indvendige foringsdesign og kuglestørrelsesfordelingen optimeres for maksimal slibeeffektivitet og minimalt energiforbrug. Tekniske detaljer Typiske specifikationer: - Indføringsstørrelse: ≤25 mm - Udløbsstørrelse: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (afhængig af model og materiale) - Cylinderhastighed: 18–38 omdr./min. - Effekt: 18,5–4500 kW - Foringsmateriale: Højmanganstål, gummi eller legeret stål - Slibemediebelastning: 30–45% af tromlevolumen Driftsformer: - Tørslibning: velegnet til materialer, der skal holdes fugtfrie, f.eks. cementklinker, kalksten og kvarts. - Vådslibning: almindeligt i malmforædling, hvor vand eller pulp forbedrer slibeeffektivitet og partikelens ensartethed. Anvendelse i mineanlæg I mineoperationer bruges kuglemøller efter knusning til yderligere at reducere malmstørrelsen og frigøre værdifulde mineraler. De indgår i slibekredsløb sammen med klassificeringsudstyr, hydrocykloner og flotationssystemer. Det findelte materiale klassificeres efter kornstørrelse, og overkorn returneres til møllen for eftermaling. Dette lukkede kredsløb sikrer ensartet produktfinhed og energieffektivitet. Typiske anvendelser: - Slibning af guld-, kobber-, jern- og zinkmalm - Forarbejdning af cementklinker og slagge - Produktion af silikat- og keramikpulver - Pulverforberedelse af kul og mineraler Konklusion En kuglemølle er uundværlig både til pulverproduktion og i forædlingsanlæg for mineraler. Dens evne til at forvandle materiale til fine, ensartede partikler er afgørende for efterfølgende processer som flotation, sintring og kemiske reaktioner.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 400 kW (543,85 hk), Malmbearbejdningsanlæg til nikkel, kobber, zink, grafit, guld, sølv, krom, kvarts/silica I den moderne, konkurrenceprægede minedrifts- og metallurgiske industri er det afgørende at maksimere malmens værdi. Vores avancerede malmbearbejdningsanlæg tilbyder en komplet løsning, der er udviklet til at øge indholdet og kvaliteten af råmalm og omdanne den til et markedsmodent produkt klar til videre forarbejdning eller direkte salg. Anlægget er konstrueret til en lang række mineraler – herunder nikkel, kobber, zink, grafit, guld, sølv, krom og kvarts/silica – og leverer fremragende ydeevne, effektivitet og driftssikkerhed. Introduktion Minedriftsoperationer verden over står over for udfordringen med at bearbejde malm, der ofte har lav lødighed og kræver omfattende raffinering for at være økonomisk rentabel. Malmbearbejdning – processen med at øge koncentrationen af værdifulde mineraler – spiller en central rolle i at reducere driftsomkostninger, forbedre genvinding og i sidste ende sikre rentabilitet. Vores malmbearbejdningsanlæg, også kendt som et malmforarbejdningsanlæg eller et opmalingsanlæg, integrerer avanceret teknologi og robust ingeniørkunst for at levere en effektiv proces til knusning, formaling, klassificering og separation. Designet til at håndtere mange forskellige typer malm er vores anlæg den ideelle løsning for mineselskaber, der ønsker at optimere deres udvindings- og bearbejdningsprocesser. Uanset om det drejer sig om nikkel, kobber, zink, grafit, guld, sølv, krom eller kvarts/silica, sikrer vores anlæg den alsidighed og ydeevne, der kræves for at imødekomme de nutidige industrielle standarder. ## Hvad er et malmbearbejdningsanlæg? Iisdpfxjq Nw Uqo Ag Heb Et malmbearbejdningsanlæg er et anlæg, hvor råmalm forarbejdes for at forbedre dens kvalitet og øge koncentrationen af værdifulde mineraler. Anlægget omfatter typisk flere forarbejdningsfaser: 1. Knusning: Råmalmen formindskes i størrelse for at muliggøre mere effektiv videre bearbejdning. 2. Formaling: Yderligere formindskelse af partikelstørrelsen for at frigøre de værdifulde mineraler fra ledsagebestanddele. 3. Klassificering: Opdeling af malm i fraktioner efter kornstørrelse ved hjælp af sigtning og hydrocykloner. 4. Separation: Anvendelse af forskellige fysiske processer såsom magnetisk separation, flotation eller gravimetrisk separation til at koncentrere de værdifulde mineraler. 5. Affugtning: Fjernelse af overskydende vand for at klargøre koncentratet til videre forarbejdning eller transport. Denne integrerede proces øger ikke blot metalindholdet, men minimerer også affaldsmængden, hvilket forbedrer både de samlede omkostningseffektivitet og den miljømæssige bæredygtighed.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kuglemølle til minedrift og finpulverfremstilling: En kuglemølle er et grundlæggende maleaggregat, der er bredt anvendt inden for minedrift, metallurgi, cement- og kemiindustri. Den er konstrueret til at male malm og andre materialer til fint pulver ved hjælp af slag- og gnidningseffekt mellem stålkugler og materialet inde i en roterende cylindrisk tromle. På minedriftsanlæg er kuglemøller uundværlige til malmberigelse, mens de i pulverfremstillingsindustrien sikrer ensartet partikelstørrelse og stor overflade for videre bearbejdning. Arbejdsprincip Iiodoq Ngafopfx Ag Heb Kuglemøllen arbejder efter princippet om slag og friktion. Når den cylindriske tromle roterer omkring sin vandrette akse, løftes malelegemerne – som regel stålkugler eller keramiske kugler – op langs indervæggen af centrifugalkraft og friktion. Når de når en vis højde, falder de frit ned, rammer og maler materialet nedenunder. Denne gentagne bevægelse bryder materialet ned til fine partikler. Processen kan udføres i både tørre og våde forhold afhængig af anvendelsen. Opbygning En standard kuglemølle består af flere hovedkomponenter: • Indløbsdel: Sikrer ensartet materialetilførsel via indføder eller snegletransportør. • Udløbsdel: Kan være rist- eller overløbstype, afhængigt af udløbsmetoden. • Roterende del: Den cylindriske tromle af stålplader, foret med slidstærke foringer. • Transmission: Inkluderer motor, gearkasse, lille transmisionsgear og elektrisk styring. • Malelegemer: Stål- eller keramikkugler i varierende diameter for effektiv formaling. Den interne linerudformning og kuglefordeling optimeres for maksimal maleeffektivitet og minimalt energiforbrug. Tekniske data/typiske specifikationer: • Maks. indfødningsstørrelse: ≤25 mm • Udløbsstørrelse: 0,074–0,4 mm • Kapacitet: 0,65–615 t/t (afhængig af model og materialehårdhed) • Tromlehastighed: 18–38 omdr./min. • Effekt: 18,5–4.500 kW • Foringsmateriale: Højmanganstål, gummi eller legeret stål • Malelegeme-belastning: 30–45% af tromlens volumen Driftsformer: • Tør formaling: Bruges til materialer, der skal forblive fugtfri, fx cementklinker, kalksten og kvarts. • Vådmaling: Anvendes typisk inden for malmberigelse, hvor vand eller pulp forbedrer maleeffektivitet og ensartet partikelstørrelse. Anvendelse i minedrift og pulverproduktion I minedriften bruges kuglemøller efter knusning for yderligere at reducere malmens størrelse og frigøre værdifulde mineraler. De indgår i male-kredsløb sammen med klassificeringsenheder, hydrocykloner og flotation. Det formalede materiale klassificeres efter kornstørrelse, og større partikler sendes retur til møllen for omlibning. Dette lukkede kredsløb sikrer ensartet produktfinhed og effektivt energiforbrug. Ved finpulverfremstilling anvendes kuglemøller til produktion af fx silikat-, keramiske og ildfaste materialer samt kemiske råvarer. Den ensartede partikelstørrelse forbedrer produktkvalitet og ydeevne i efterfølgende processer. Konklusion En kuglemølle er uundværligt udstyr til både minedrift og finpulverproduktion. Dens evne til at male materialer til fine, ensartede partikler er afgørende for malmberigelse og industriel pulverproduktion. Med fleksible konfigurationer, høj effektivitet og driftssikkerhed tilbyder moderne kuglemøller en omkostningsbesparende og energieffektiv løsning til storstilet formaling, som sikrer ensartet kvalitet og produktivitet på tværs af mange brancher.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2026, Produktoversigt af industrielt affaldstræ, træpaller dobbeltaksel makulering Dobbeltakselmakulatorer anvendes generelt til findeling af svært nedbrydeligt plast, gummi, store dæk, store nylonmaterialer, store stykker fiskenet, fibre, papir, træ, elektriske apparater, kabler, PET-flasker, pap, træ, plasttønder og andre faste genstande. Udstyrets primære funktion er at komprimere bulkmaterialer samt store tromleformede metalkomponenter, der er uhensigtsmæssige at transportere, gennem makulatorens skæreproces og findele dem til ark, der opfylder specifikke krav. Dobbeltakselmakulatorens hovedstruktur består af et indføringsskakt, knivrulle, drivsystem, leje, hydraulisk system og et elektrisk styreskab. Arbejdsprincip: Alle typer affald tilføres skærekammeret via indføringsskakten. Dobbeltknivrullerne roterer modsat og makulerer, klipper og findeler materialet, hvorefter det udskilles fra makulatoren for at opnå findeling af store emner. Anvendelsesområder og materialer Dobbeltakselmakulatoren er en essentiel maskine inden for affaldsgenanvendelse for følgende materialer og sektorer: + Omfangsrigt affald: Sofa, madras, stol, møbler, vinduer mv. + Industrielt affald: Tekstiler, læder, gummi, generelt industrielt affald mv. + Farligt, fast affald: Medicinsk affald, malerslam, radioaktivt affald, farlige tønder, big bags mv. + Papiraffald: Papkasser, pap, bøger, aviser, dokumenter, brochurer, emballagepapir mv. + Haveaffald: Grene, træpaller, stammer, brædder mv. + Husholdningsaffald og biomasse: Halm, bambus, majs, sorghumhalm, bønnehalm, nøddeskaller, palmeskaller mv. Iodpfxsvn D I Ns Ag Hoib + Skrotmetal: Karrosserier, aluminiumsstøbninger, husholdningsapparater, letmetalskrot, bilfælge mv. + Papirfabriksaffald: Papirslam, papirreb, papirafskær. + Træpaller, skrotmøbler, kasserede stole, stubbe m.m. til genanvendelse. Hovedramme: Hovedrammen er svejset af stålkvalitet for at sikre høj stabilitet under lang tids, tung belastning. Leje: Lejehuset er adskilleligt og let at demontere, hvilket gør det hurtigt at udskifte knive, lejer og andre sliddele. Den forseglede konstruktion forhindrer kontakt mellem findelt materiale og smørefedt, og beskytter desuden lejer og tandhjul under håndtering af væskematerialer.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, effekt: 11 kW (14,96 hk), Roterende tromletørrer til tørring af forskellige materialer som sand, biomasse, savsmuld, rødslam, bentonit, kul Diameter: 1200 mm Længde: 10.000 mm Effekt: 11-13 kW Hældning: 3 % Kapacitet: 1,5-3 t/t Vægt: 14 tons Udover denne model tilbyder vi også roterende tromletørrere i størrelserne 1500x12.000 mm, 2400x20.000 mm samt komplette tørringssystemer til forskellige materialer. Kontakt os gerne for nærmere information. Vores fabrik kan designe individuelle løsninger baseret på Deres specifikke behov. Roterende tromletørrere er yderst effektive maskiner, der anvendes i stor udstrækning til forarbejdning af træflis, savsmuld og biomasse. Maskinerne fungerer ved at materialet bevæges gennem en roterende tromle, hvor det opvarmes og tørres. Konstruktionen muliggør håndtering af forskellige partikelstørrelser og fugtniveauer, hvilket gør dem anvendelige til mange typer biomasse. De kan desuden arbejde med højtemperatur røg- og udstødningsgasser, hvilket øger deres effektivitet og alsidighed i industrielle applikationer. Roterende tromletørrer til træflis, savsmuld, biomasse 🌳 Introduktion til roterende tromletørrere Inden for biomassebehandling er fugtkontrol afgørende. Her kommer den roterende tromletørrer ind i billedet – en uundværlig maskine designet til effektiv reduktion af fugtindholdet i træflis, savsmuld og biomasse. Dette essentielle værktøj øger produktiviteten, forbedrer brændselskvaliteten og er centralt for energiproduktion baseret på biomasse. Lad os se nærmere på funktionalitet og fordele: 💼 Centrale fordele ved roterende tromletørrer 1. Energieffektivitet: Designet til at optimere energiforbruget – lavt strømforbrug og høj tørreeffektivitet. 2. Høj kapacitet: Kan håndtere store mængder biomasse og er derfor velegnet til industrielle tørringsopgaver. 3. Forbedret produktkvalitet: Giver optimalt fugtindhold, hvilket øger kvaliteten af biomasse til brændsel, piller og andre formål. 4. Alsidighed: Egnet til en bred vifte af materialer, bl.a. træflis, savsmuld og forskellige typer biomasse, hvilket gør den til et alsidigt redskab på enhver biomassefabrik. Iedeq Igyvepfx Ag Heib # Anvendelsesområder og materialer for roterende tromletørrer II. Anvendelsesområder A. Landbrug - Tørring af korn, frø og foder. - Forarbejdning af landbrugsbiprodukter såsom halm og skaller. B. Fødevareindustri - Tørring af fødevarer som frugt, grøntsager og krydderier. - Sikring af fødevarekvalitet under tørring. C. Kemisk industri - Tørring af kemiske pulver, granulat og krystaller. - Anvendelse i produktion af gødning og vaskemidler. D. Mine- og mineralindustri - Tørring af malm, kul og mineral-koncentrater. - Fugtighedsreduktion for lettere håndtering og videre bearbejdning. E. Byggematerialer - Tørring af sand, cement og andre byggematerialer. - Forberedelse af materialer til produktionsprocesser. F. Farmaceutisk industri - Tørring af farmaceutiske pulver og aktive ingredienser. III. Materialer bearbejdet af roterende tromletørrer A. Organiske materialer - Biomasse, træflis, savsmuld, dyrefoder. B. Uorganiske materialer - Sand, ler, kalksten og gips. C. Affaldsprodukter - Slam fra rensningsanlæg. - Industrielle biprodukter til genanvendelse eller videre anvendelse.

Stand: brugt, Produktionsår: 2006, Oversigt: Dette komplette aftapningsanlæg blev fremstillet i 2005 af det tyske firma Breitner Abfüllanlagen GmbH. Anlægget er designet til mayonnaise, dressinger og ketchup i glas- og PEHD-flasker med en diameter på op til 110 mm. Anlæggets tilstand beskrives som god. Oplysninger om salgsårsag og nøjagtig tilgængelighed er ikke angivet. Tekniske data: Kapacitet: - 212 ml runde plastikflasker: op til 2.700 flasker/time - 250 ml ovale plastikflasker: op til 2.700 flasker/time - 1.000 ml runde plastikflasker: op til 900 flasker/time - 1.000 ml ovale plastikflasker: op til 900 flasker/time Anvendelse: Glas & PEHD (plast) Halsudførelse: Skruelåg Ø 30–40 mm, twist-off-låg Formater: 212 ml, 250 ml, 1.000 ml Leveringsomfang: - Induktiv lineærfyldemaskine | Breitner | IDL 2047 | 2006 | 15–45 stk/min - Transportbånd | Breitner | TP 6052 | 2006 | — - Lukkeanlæg | Breitner | VS 5012-S | 2006 | op til 60 stk/min - Roterende sorterer | Breitner | DS 8003 | 2006 | — - Tilførselsanlæg | Breitner | SFB 8001 | 2006 | — - Transportbånd | Breitner | TPK 6042 | 2006 | — - Etiketteringsmaskine | Breitner | EM 4322 | 2006 | op til 70 flasker/minut - Transportbånd | Breitner | TPE 6032 | 2006 | — Ijdpfx Asyighieg Heib

Stand: brugt, Produktionsår: 2025, Drivsystem: Hjul Tomvægt: 72.000 kg Løftekapacitet: 300.000 kg Serienummer: 63006188 Dækkenes stand foran: 0 Dækkenes stand bagpå: 0 Transportmål (L x B x H): 17,09 x 2,99 x 3,99 m Kontakt venligst PFEIFER GROUP for yderligere information. Ijdpex Ravgofx Ag Hjib

Stand: brugt, Produktionsår: 2025, driftstimer: 8 h, maskine/køretøjsnummer: C300002625, mastetype: teleskopisk, brændstoftype: diesel, Egenvægt: 12.225 kg Løftekapacitet: 340 kg Arbejds­højde: 2.220 cm Fordæks tilstand: 0 Bagdæks tilstand: 0 Maks. horisontal rækkevidde: 1.730 m Transportmål (L x B x H): 10,21 x 2,49 x 2,57 m Kontakt venligst PFEIFER GROUP for yderligere information. Iiodpfsx Uv Ugox Ag Heb

Stand: brugt, Produktionsår: 2025, maskine/køretøjsnummer: C300002967, mastetype: teleskopisk, brændstoftype: diesel, Egenvægt: 12.225 kg Løftekapacitet: 340 kg Arbejds­højde: 2.220 cm Fordæks tilstand: 0 Bagdæks tilstand: 0 Maks. horisontal rækkevidde: 1.730 m Transportmål (L x B x H): 10,21 x 2,49 x 2,57 m Isdpfx Agex U Rg Rj Heib Kontakt venligst PFEIFER GROUP for yderligere information.

Stand: brugt, Produktionsår: 2025, driftstimer: 68 h, maskine/køretøjsnummer: C300001316, mastetype: teleskopisk, brændstoftype: diesel, Egenvægt: 12.375 kg Løftekapacitet: 340 kg Arbejds­højde: 2.220 cm Dækkenes tilstand foran: 0 Dækkenes tilstand bagpå: 0 Maks. horisontal rækkevidde: 1.730 m Transportmål (L x B x H): 10,21 x 2,49 x 2,57 m Kontakt venligst PFEIFER GROUP for yderligere oplysninger. Isdpfxsxc Dl To Ag Heib

Stand: brugt, brændstoftype: diesel, mastetype: teleskopisk, Produktionsår: 2025, maskine/køretøjsnummer: C300002960, Egenvægt: 12.225 kg Løftekapacitet: 340 kg Ijdox Azi Njpfx Ag Heib Arbejds­højde: 2.220 cm Fordæks tilstand: 0 Bagdæks tilstand: 0 Maks. horisontal rækkevidde: 1.730 m Transportmål (L x B x H): 10,21 x 2,49 x 2,57 m Kontakt venligst PFEIFER GROUP for yderligere information.