Brugte Ipm Trækbænk til salg (113)

Produktionsår: 2020, stand: ny, Layout: Løftemast Njdephq Dzjpfx Afxodb

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2025, Aggregat- og ballastknusere anvendes til knusning og bearbejdning af forskellige materialer til bygge- og infrastrukturprojekter. Disse knusere er konstrueret til at nedbryde store sten, grus eller klippeblokke til mindre stykker og producerer dermed aggregater og ballast, som er uundværlige komponenter i byggebranchen. Her er nogle vigtige aspekter ved aggregat- og ballastknusere: Njdpfjq Nxrxex Afxjdb 1. Kæbeknuser: - Kæbeknusere bruges ofte til primærknusning i produktionen af ballast og aggregat. De arbejder ved at presse materialet mellem en fast og en bevægelig kæbe. 2. Slagknuser (Impact Crusher): - Slagknusere egner sig til formgivning og produktion af fine aggregater. De anvender slagkraft til knusning af materialet og er velegnede til forskellige typer sten og malm. 3. Konisk knuser (Cone Crusher): - Koniske knusere anvendes typisk til sekundær og tertiær knusning i produktionen af aggregater. De er effektive til at fremstille veldannede og fint sorterede aggregater. 4. Vertikal aksel slagknuser (VSI Crusher): - VSI-knusere er designet til at forme og producere kunstig sand af høj kvalitet. De bruger "sten-mod-sten"-princippet, hvor sten accelereres i rotoren og knuses mod stationære ambolte. 5. Gyratorisk knuser: - Gyratoriske knusere anvendes primært i minedrift, men kan også benyttes i produktionen af aggregater. De har et konisk hoved og en konkav flade, som knuser materialet imellem sig. 6. Mobile knusere: - Mobile knusere, herunder mobile kæbeknusere og mobile slagknusere, giver fleksibilitet og mobilitet til knusning på stedet. De bruges ofte ved byggeprojekter, hvor materialet skal behandles direkte på byggepladsen. 7. Sorteringsanlæg og afskallere (Screens and Scalpers): - Sorteringsanlæg og afskallere bruges til at separere forskellige størrelser af aggregater efter første knusning. Vibrationssigter er nævnt hyppigt til klassificering og frasortering efter kornstørrelse. 8. Transportbånd: - Transportbånd er essentielle til transport af materialer mellem de forskellige faser af knusningsprocessen og til stakning af færdigvarer. De øger effektiviteten i materialehåndteringen. 9. Støvdæmpningssystemer: - Knuseprocesser kan skabe støv, og støvdæmpningssystemer bruges for at minimere miljømæssig og sundhedsmæssig påvirkning. Disse kan omfatte vandsprøjt eller kemiske støvhæmmere. 10. Kvalitetskontrol: - Kvalitetskontrolforanstaltninger som partikelstørrelsesanalyse og graderingstests er nødvendige for at sikre, at de producerede aggregater og ballast opfylder kravene til specifikationer og standarder. 11. Miljøhensyn: - Knuserudstyr bør overholde gældende miljøregler, og der bør iværksættes tiltag som støvkontrol, støjreduktion og korrekt affaldshåndtering. Ved valg af aggregat- og ballastknusere skal forhold som materialetype, ønsket produktstørrelse, kapacitet og mobilitetskrav indgå i overvejelserne. Overholdelse af sikkerheds- og miljøstandarder er afgørende under driften af knuseudstyr.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 260 kW (353,50 hk), brændstoftype: elektrisk, farve: mørkerød, samlet vægt: 42.000 kg, driftsvægt: 42.000 kg, kædens tilstand: 100 procent, akslekonfiguration: 3 aksler, Produktionsår: 2026, Byggebranchen bevæger sig væk fra den traditionelle "byg-nedriv-bortskaff"-cyklus og over mod Urban Mining. I centrum af denne forandring finder vi den mobile stenknuser – en effektiv maskine, der forvandler bunker af beton- og murbrokker til højkvalitets genbrugstilkørselsmateriale direkte på arbejdspladsen. --- ## 1. Ingeniørlogik: Fra affald til værdi Traditionelt bortskaffes nedrivningsaffald på losseplads – en dyr, CO₂-tung og ineffektiv løsning. En mobil knuser vender processen på hovedet: Fabrikken flyttes ud til affaldet. Ved at bearbejde materialet på stedet sparer entreprenøren transportomkostninger og kan straks producere "bærelag" eller "stabilt grus". ### Centrale komponenter i et mobilt C&D-anlæg: * Vibrationsfoder: Med "Grizzly" gitter sorteres findeling (jord/sand) fra, så kun de større fraktioner ledes til knuseren. * Knuseenhed: Typisk kæbeknuser (til primær komprimering) eller slagknuser (for bedre kornform og højere reduktion). * Magnetseparator: Den afgørende C&D-løsning – fjerner armeringsjern og metalrester fra det genanvendte tilslag. * Udslagsbånd: Transporterer det færdige produkt til oplagspladsen. --- ## 2. Tekniske specifikationer & ydeevne Ved vurdering af disse maskiner er "kapacitet" (TPH – tons/time) nøgletal. Ved C&D-genbrug skal maskinen kunne håndtere varierende indfødning og materialehårdhed. ### Typisk specifikationstabel | Funktion | Specifikation | Betydning | | ----- | ----- | ----- | | Kapacitet | 100 – 500 t/h | Effekt på projektets tidsplan | Ndedpfxsq I Nvie Afxeb | Maks. indfødning | 500mm – 1.100mm | Bestemmer behov for knusehammer | | Strømkilde | Diesel-el eller hydraulik | Dual-forsyning kan minimere støj og emissioner | | Knusertype | Kæbe eller slag | Slagknuser giver mere kubisk slutprodukt | | Mobilitet | Beltedrevne larvefødder | Vigtigt på ujævnt byggeaffald | --- ## 3. "C&D"-specialisering Genbrug af byggeaffald handler ikke kun om at knuse sten – det handler om renhed. Moderne mobile anlæg er udstyret med: 1. Overbåndsmagneter: Specifikt til at udtage armeringsjern fra betonstrømmen. 2. Støvdæmpning: Højtrykståge anlæg for arbejdsmiljø og naboskab, især i byområder. 3. Aktiv forudsortering: Fjerner klæbrigt jord- og asfaltmateriale før knusning og forhindrer "stop" i knuseren. > Viden: Brug af mobil knuser kan reducere projektets CO₂-aftryk med op til 40%, alene ved at eliminere behovet for transport af materialer til og fra pladsen. --- ## 4. Vedligeholdelse og levetid C&D-affald er ekstremt abrasivt og kan gemme på "overraskelser" som træ eller plast. Derfor er vedligeholdelse afgørende: * Kæbeplader: Skal vendes/udskiftes regelmæssigt for at opretholde den ønskede "Closed Side Setting" (CSS), som bestemmer udgangens størrelse. * Slagplader: I slagknusere er disse sliddele centrale, da de optager størstedelen af belastningen. --- Ønsker du en sammenligning mellem økonomien i kæbe- hhv. slagknusere til et konkret nedrivningsprojekt – eller er der interesse for gældende myndighedskrav til mobilt knusearbejde på pladsen?

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Udstyr til produktion af grus og tilslag anvendes til at knuse, sigte og bearbejde sten, klipper og andre materialer til bygge- og anlægsbranchen. Dette udstyr er essentielt for fremstilling af forskellige typer tilslag, herunder knust sten, grus, sand og genbrugte betonmaterialer, som bruges ved anlæggelse af veje, bygninger, broer og andre infrastrukturanlæg. Her er nogle almindelige maskintyper brugt i produktionen af grus og tilslag: 1. Kæbeknuser (Jaw Crusher): - Kæbeknusere er primære knusere, der bruges til at nedbryde store klippestykker til mindre og mere håndterbare størrelser. De er uundværlige i den indledende fase af tilslagsproduktionen. 2. Slagknuser (Impact Crusher): - Slagknusere anvender slagkraft til at knuse sten og klipper. De er velegnede til formgivning og produktion af finkornede tilslag. 3. Kegleknuser (Cone Crusher): - Kegleknusere benyttes ofte til sekundær og tertiær knusning. De sikrer et velformet produkt med ensartet kornstørrelse. 4. Vertikal akselstøds-knuser (VSI-knuser): - VSI-knusere er designet til at forme og producere kunstigt kvalitetsand. De er specielt egnet til materialer med høj abrasivitet. 5. Sigtning (Screens): - Vibrationssigter/oscillerende sigter bruges til at sortere tilslag i forskellige kornstørrelser. De sikrer, at slutproduktet overholder specificerede krav til gradering. 6. Grovsigte (Scalping Screen): - Grovsigter fjerner overdimensionerede materialer forud for den primære knusning, hvilket optimerer knuseprocessen og beskytter udstyret mod overbelastning. 7. Vaskeudstyr: - Vaskeudstyr som sandskruer eller tromle-vaskere anvendes til at fjerne urenheder og fine partikler fra tilslagene, hvilket er især vigtigt ved produktion af kvalitetssand til beton. 8. Transportører (Conveyors): - Transportbånd benyttes til at flytte materialet mellem knuse- og sigteprocesserne og bidrager til effektiv håndtering og logistik. Nedpfsq Nxz Dox Afxodb 9. Stacker og reclaimer: - Stacker bruges til at opbygge lagre af færdigbehandlet tilslag, mens reclaimer sørger for at hente materiale fra lageret. Begge er afgørende for optimal lagerstyring og materialehåndtering. 10. Knuseanlæg (Crushing Plants): - Komplette knuseanlæg indeholder forskellige typer knusere, sigter og transportører samlet i ét system, hvilket muliggør effektiv håndtering af store materialemængder.

Stand: brugt, Motor til talje/hejs, løftemotor, multifunktionsspil, monteringsspil, wirespil, universal wirespil - Fabrikat: Greifzug - Type: T90L/10-4F - Effekt: 2,2 kW - Omdrejningstal: 1410 o/min - Tandet aksel: Ø 28 mm - Modul: - mm - Med bremse - Dimensioner: 505/175/H280 mm - Vægt: 31 kg Ndsdpfxedkru Uo Afxsb

Produktionsår: 2005, stand: god (brugt), 300 kvar reaktiveffekt-kompensationsanlæg Fabrikant: Schrack Energietechnik Type: KRSMO-P-TS-25/12 Fi 7% Mærkeeffekt: 300 kvar Nominel spænding: 400 V Nominel frekvens: 50 Hz Nominel strøm: 432 A Reaktiveffekt-relæ: Frako RM9612 Rittal el-styringsskab: Njdpfxjk D Dxbe Afxjdb Fritstående med indbygget ventilator. Fabrikant: Rittal Type: TS8806 Dimensioner: 610 x 830 x 2000 mm

Stand: værkstedrenoveret (brugt), Produktionsår: 2008, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, samlet længde: 1.600 mm, samlet bredde: 1.300 mm, total højde: 1.900 mm, Poly-clip FCA 3430-18 klipsemaskine efter gennemgribende renovering i Tyskland (fakturaer medfølger) Produktionsår: 2008 Ndedpfx Afevq Ntisxeb Effekt: 1,2 kW Dimensioner: 1600 mm x 1300 mm x 1900 mm Kaliber: fra 24 mm til 120 mm Kapacitet: op til 150 cyklusser/min

Produktionsår: 1995, stand: meget god (brugt), Halvautomatisk stellite-maskine til bestykning af savklinger til bånd-, rund- og rammesavklinger med central højdejustering Ndodpodr Uiksfx Afxsb båndsavstøtte foran

Stand: ukontrolleret (brugt), Funktionalitet: ukontrolleret, Hartridge Diesel Injector Serviceudstyr – Injectomatic One + Dyse Renoveringsmaskine Producent: Leslie Hartridge Ltd Produktionsland: England Medfølgende maskiner 1. Hartridge Injectomatic One – Dyseplansætningsmaskine 2. Hartridge Diesel Dyserenoverings-/Slibemaskine _____ Beskrivelse Komplet sæt diesel injector serviceudstyr fremstillet af Hartridge, en globalt anerkendt producent af test- og serviceudstyr til diesel brændstofindsprøjtning. Denne pakke inkluderer Hartridge Injectomatic One dyseplansætningsmaskinen samt en Hartridge dyserenoverings-/slibemaskine, som anvendes til restaurering og servicering af dieselindsprøjtningsdyser. Maskinerne har været udbredt anvendt på professionelle dieselværksteder til vedligeholdelse og renovering af injektorer. _____ Hartridge Injectomatic One • Dyseplansætningsmaskine til dieselindsprøjtningsdyser • Genskaber slidte tætningsflader på injektorer • Præcis justering og kontrolleret plansætningsproces • Tidsstyring og nødstop • Robust industriværkstedsudstyr _____ Hartridge Dyserenoveringsmaskine • Præcisionsslibemaskine til dyse- og planslibning • Anvendes til reparation og renovering af injektordyser • Kraftig Hartridge-konstruktion Nedeyx Sg Hopfx Afxodb • Inkluderer beslag og værktøj som vist på billeder • Ideel til værksteder med diesel injektorspeciale _____ Anvendelsesområder • Dieselindsprøjtnings-servicecentre • Reparation af landbrugsmaskiner • Vedligeholdelse af lastbiler og entreprenørmaskiner • Dieselmotorspecialister • Tekniske undervisningsinstitutioner

Stand: brugt, Denne annonce omhandler Thermo Scientific™ F1-ClipTip™ 12-kanals pipette. Enheden er i fuldt funktionsdygtig stand og klar til øjeblikkelig brug. Thermo Scientific™ F1-ClipTip™ 12-kanals pipetten er en manuel pipette med høj præcision, designet til effektiv og reproducerbar væskehåndtering i laboratoriemiljøer. Pipetten er udstyret med Thermo Fishers innovative ClipTip™-teknologi, som sikrer sikker montering og udskiftning af spidser uden behov for kraftig påsætning eller aftagning. Nøglefunktioner: Antal kanaler: 12 Volumen (metrisk): 30 til 850 μL Inkrementer: 1 μL Nsdpfjxv Di Eex Afxsdb Kompatible spidser: ClipTip 1000 Farve: Blå Model: Bluetooth* (se beskrivelse nedenfor for yderligere oplysninger) Programmerbarhed: Ja Type: 96-format (optimeret til 96-brønds plader) Volumenområde: 30 til 850 μL (med ClipTip 1000) Spidspåsætning: Spidserne låses sikkert på plads med let tryk og forbliver tætte, indtil de med vilje udløses Ergonomisk design: Letvægtshåndtag med 120° justerbart fingerstøtte til både højre- og venstrehåndede brugere Volumenjustering: Sikker volumenlås forhindrer utilsigtet ændring under brug Garanti: Branchens førende livstidsgaranti med enkel online registrering Certificeringer: CE-mærket i henhold til IVD-direktivet i Europa; produceret i overensstemmelse med ISO 9001, ISO 14001 og ISO 13485 standarder Anvendelsesområder: Ideel til applikationer, der kræver høj præcision og reproducerbarhed, herunder: Genomik og proteomik Microplate assays Cellekultur og lægemiddeludvikling High-throughput screening

Stand: klar til brug (brugt), Udklipsmaskine COMACA Type 130/3mm - CE-mærkning - Velholdt original stand - Skærevinkel: 90 grader - Arbejdsbord: 600x460mm - Skærekapacitet: 130mm Ndedjy T I Ngspfx Afxjb - Skærekapacitet: 3mm pladetykkelse - Slagantal: 50-60 slag pr. minut - Arbejdsbord med T-noter / skalering / justerbare vinkelanslag - Fodpedal - Beskyttelsesanordning Mål (LxBxH): 0,7x0,7x1,3 meter / Vægt: 250 kg Der tages forbehold for fejl og tastefejl.

Produktionsår: 1994, stand: generelrenoveret (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Maskine bygget i 1994, komplet retrofittet af INDEXT: nyt elskab, PLC og skærmbetjening, samt ny maling. Til rør Ø32 til 160 mm med limede eller oppustede muffeender. 3 opvarmningsstationer og 1 tulipformningsstation. Sælges med et sæt nyt værktøj til oppustelige muffeender: Ø 50x1,9 mm, Ø 110x3,4 mm, Ø 125x4 mm, Ø 160x5 mm, Ø 160x6,3 mm, Ø 125 mm. Njdpfx Ajylxdkjfxsdb

Stand: næsten som ny (brugt), Konica Minolta Bizhub C250i / C300i til salg i god stand. 20 stk. på lager Njdpen Sml Ujfx Afxsdb Tællere under 90.000. For yderligere information, send en besked.

Stand: god (brugt), Vi tilbyder pistoler, kabiner, komplette anlæg, brugte og renoverede enheder. Nsdpfx Ajri R Rlefxedb

Stand: ny, Produktionsår: 2026, MASKINE TIL PRODUKTION AF TRÆSPÅNER, fabrikat KÄLIN Hobeltechnik, model MPC-P: • Omtrentlig produktion af våde spåner: 3.800 kg/time • Stammevogn dimensioner: 2.800 mm x 1.100 mm x 1.300 mm • Maksimal længde på stammer: 2.650 mm • 2 symmetriske og udtagelige drejeværker på 1.140 mm, hver opdelt i 3 sektioner af: - Diameter: 200 mm - Længde: 380 mm - Antal knive: 8 - Fuldslibning af hele drejeværket uden adskillelse af knive Nedpfxjvk Saxs Afxedb MEGET HURTIG UDSKIFTNING AF DREJEVÆRKER, mindre end 15 minutter! • 2 ekstra sæt drejeværker til udskiftning under slibeprocessen • Drejeværksmotor: 90 kW/120 HK • Vognhastighed styres via ELEKTRONISK FREKVENSOMFORMER: 0,6 til 36 m/min • Automatisk kontrol af fremførings-/belastningsforhold på maskinen • 1 trækmotor, træk via dobbelttung kæde: 15 kW/20 HK • Niveaustyringssystem for materialet i vognen for at undgå tomgangskørsel • Elskab og betjeningspanel. Touchskærm til funktionsstyring • Motoriseret bundtransportør til spånudtræk: 5.000 mm x 800 mm • Vægt: 11.000 kg • CE-NORM

Stand: brugt, OKK PVC-60 X-akse: 960 mm, Y-akse: 610 mm, Z-akse: 600 mm Ndjdpjzmqdwsfx Afxjb Borddimensioner: 48,03" x 25,20" Maksimal bordbelastning: 1.760 lbs. Slaglængder: (X) 40,16", (Y) 25", (Z) 20,47" Afstand bordoverflade – spindelspids: 7,87" – 28,35" Afstand spindelcenter – stativ: 33,07" Spindelhastighed: 100–6.000 o/min Spindelkegle: CAT-50 Spindelmotor: 15/10 hk Hurtiggang: (X, Y) 630 tommer/min, (Z) 472 tommer/min Fremføringshastighed: 157 tommer/min Værktøjskapacitet: 20 pladser (ATC), dobbelt svingarmssystem Værktøjskiftstid: 3 sekunder Værktøjsvalg: Tilfældigt princip (vilkårlig rækkefølge), tovejs Integrerede, hærdede og slebne flade føringer (Box-Ways) Kølevæskeenhed Fuldt lukket, rummelig beskyttelseskab mod sprøjt Maskinvægt: 13.640 lbs.

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2023, driftstimer: 2.408 h, spindelhastighed (maks.): 4.500 o/min, vandring X-akse: 239 mm, vandring på Y-aksen: 102 mm, vandring på Z-aksen: 584 mm, spindelmotorens effekt: 22.400 W, samlet vægt: 5.534 kg, antal akser: 4, Denne 4-aksede, horisontale drejebænk af typen HAAS DS30Y blev fremstillet i 2023. Den har en maksimal drejelængde på 533 mm og en maksimal skærediameter på 349 mm. Maskinen er udstyret med et robust revolverhoved, der giver plads til 12 værktøjer, hvilket sikrer høj alsidighed i anvendelsen. Hvis du er på udkig efter drejekapaciteter af høj kvalitet, bør du overveje den HAAS DS30Y, som vi har til salg. Kontakt os for yderligere information. • Kapacitet: • Spændepatronstørrelse (hovedspændepatron): 10,0 tommer / 254 mm • Maks. drejelængde: 21,0 tommer / 533 mm • Maks. skærediameter (med BMT65-revolverhoved): 13,75 tommer / 349 mm • Maks. skærelængde (varierer afhængigt af emnets fastspænding): 32,5 tommer / 826 mm • Stangpassage: 3,00 tommer / 76 mm • Afstand mellem centerpunkterne: 32,5 tommer / 826 mm • Fremføringshastigheder (hurtiggang): • X: 472 ipm / 12,0 m/min • Y: 472 ipm / 12,0 m/min • Z: 945 ipm / 24,0 m/min • Akselmotorer (maks. trykkraft): • X: 4100 lbf / 18238 N • Y: 2300 lbf / 10231 N • Z: 5100 lbf / 22686 N • Hovedspindel: • Spindelkonus: A2-6 • Drivsystem: Direkte drev, remdrev • Maks. drejningsmoment: 275 ft-lbf ved 500 o/min / 373 Nm ved 500 o/min • Boring til stangføring: 3,0 tommer / 76 mm • Spindelboring: 3,50 tommer / 88,9 mm • C-akse på hovedspindel: • Maks. hastighed: 60 o/min • Maksimal nominel effekt: 5,0 hk / 3,7 kW • Positionsnøjagtighed (±): 0,01° • Bremsediameter: 13,9 tommer / 353 mm • Bremsemoment: 250 ft-lbf / 339 Nm • Kontroltype: Interpoleret bevægelse og positionering • Sekundærspindel: • Spændepatronstørrelse: 8,3 tommer / 210 mm • Spindelkonus: A2-5 • Drivsystem: Direkte drev, remdrev • Maks. nominel effekt: 15,0 hk / 11,2 kW • Maksimal hastighed: 4000 o/min • Maksimalt drejningsmoment: 100 ft-lbf ved 870 o/min / 135,6 Nm ved 870 o/min • Spindelboring ø (ikke gennemgående): 0,81 tommer / 20,7 mm • C-akse på sekundærspindel: • Maks. effekt: 5,0 hk / 3,7 kW • Maksimal hastighed: 60 o/min • Positionsnøjagtighed (±): 0,01° Ndodpfezh Eh Tox Afxjb • Bremsediameter: 8,5 tommer / 216 mm • Bremsemoment: 140 ft-lbf / 190 Nm • Kontroltype: Interpoleret bevægelse og positionering • Positionering af sekundærspindel (M119): • Positionering (±): 0,02° • Bremsediameter: 8,5 tommer / 216 mm • Kontroltype: Kun positionering • Revolverhoved: • Antal værktøjer: 12 positioner • Ud- og indvendige værktøjer: Vilkårlig kombination (varierer afhængigt af revolverhoved) • Bagerste fri plads til borestang (fra bagsiden af revolverhovedet): 4,00 tommer / 102,0 mm • Drivværktøjer: • Maksimal hastighed: 4000 o/min • Udvekslingsforhold: 1:1 • Værktøjsmontering: BMT65 • Generelt: • Kølevæskekapacitet: 55 gal / 208 L • Luftbehov: • Krævet luftforbrug: 4 scfm ved 100 psi / 113 L/min ved 6,9 bar • Inline-luftslange: 3/8 tommer • Kobling (trykluft): 3/8 tommer • Minimum lufttryk: 80 psi / 5,5 bar • Elektriske data: • Spindelrotation: 4500 o/min • Drivsystem: Direkte drev, remdrev • Spindeleffekt: 30,0 hk / 22,4 kW • Indgangs-vekselspænding (3-faset) – lav: 220 VAC; Strøm ved fuld belastning: 70 A • Indgangs-vekselspænding (3-faset) – høj: 440 VAC; Strøm ved fuld belastning: 35 A • Dimensioner – forsendelse: • Indenlandspalle: 171 tommer x 90 tommer x 98 tommer / 434 cm x 229 cm x 249 cm • Eksporpalle: 171 tommer x 90 tommer x 98 tommer / 434 cm x 229 cm x 249 cm Tekniske specifikationer Modspindel Ja Drevne værktøjer Ja

Stand: klar til brug (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2016, maskine/køretøjsnummer: OPTIPLEX FIBER II 4020, Producent: Mazak Model: OPTIPLEX FIBER II 4020 År: 2016 Type: 2D-fiberlaser til pladebearbejdning Konstruktion: Flying Optics Styring: Mazatrol Preview G / Preview 3 CNC Laser­kilde: Fiber IPG YLS/YDS Arbejdsområde og dimensioner på det bearbejdede materiale Maksimal pladestørrelse: 4000 × 2000 mm 157,5" × 78,7" Maksimal vægt af pladen: 1600–1920 kg Akseområde X-akse: ca. 4075 mm (160,4") Y-akse: ca. 2060 mm (81,1") Z-akse: ca. 110 mm (4,33") Antal styrede akser: 3 Hastighed og præcision Hurtig bevægelse X/Y: op til 120 m/min ca. 4724 ipm Positioneringspræcision: ±0,05 mm / 500 mm Aksedrev: X/Y: tandstang og tandhjul Z: kuglespindel Resonatoreffekt: 6 kW Maksimal skæretykkelse For 6 kW-versionen: Materiale Maks. tykkelse Sort stål op til 25–26 mm Rustfrit stål op til 25 mm Aluminium op til 25 mm Kobber op til 12 mm Messing op til 12 mm Standard-/ekstraudstyr Typisk udstyr: Ndjdjzg U Akspfx Afxob automatisk palleudskifter (2 borde) Multi-Control-brænder automatisk dyseskift automatisk fokusjustering gennemtrængningsmonitorering automatisk kalibrering af skærehoved kollisionssensorer støvudsugning intelligent overvågning af skæreprocessen

Produktionsår: 2006, stand: klar til brug (brugt), Slaglængder X/Y/Z: 800mm/800mm/800mm, fremføringskraft X/Y/Z: 15000N/15000N/17500N, fremføringshastighed X/Y/Z: 50m/min, maks. rundbordshastighed: 25 omdr./min, spindeldiameter: 100mm, værktøjsoptagelse: HSK 100, spindeleffekt S1-100%: 40kW, spindelhastighed: 6000 omdr./min. Magasinpladser til maks. værktøjsdiameter på 280mm: 23. Maks. paletdimensioner X/Y: 630mm/630mm, maks. paletter i systemet: 6, kølevæskebeholdervolumen: 1500l, 50 bar højtrykspumpe kapacitet: 22l/min. Maskindimensioner X/Y/Z: ca. 6300mm/4900mm/4000mm, vægt: ca. 19300kg, styring: Siemens 840D powerline, driftstimer: 74637t. Inkluderer integreret værktøjsovervågning IPM, fjern­diagnose via modem, måleprobe Renishaw MP10, 4-dobbelt rundmagasin RSP, spåntransportør, kølevæskeanlæg med vakuumrotationsfilter Knoll VRF 250, paletveksler, 6x paletter, heraf 4x spændetårne med universal spændelister, ca. 100x HSK 100 værktøjsoptagere og filteranlæg Losma. Dokumentation tilgængelig. Besøg på stedet er muligt. Forventet tilgængelig fra slutningen af januar 2025. Nedpouxdhujfx Afxodb

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2004, driftstimer: 615 h, spindelmotorens effekt: 22.000 W, spindelhastighed (maks.): 5.000 o/min, vandring X-akse: 580 mm, vandring på Y-aksen: 80 mm, vandring på Z-aksen: 1.045 mm, total højde: 2.597 mm, samlet bredde: 2.060 mm, samlet vægt: 9.700 kg, controllerproducent: MAZATROL, controller model: PC FUSION CNC 640MT Pro, produktlængde (max.): 3.820 mm, antal akser: 5, Denne 5-aksede maskine af typen Mazak INTEGREX 200 III S blev fremstillet i 2004. Den har en maksimal drejediameter på 660 mm og en maksimal emnevægt på 150 kg. Maskinen er udstyret med et værktøjsmagasin med en kapacitet på 80 pladser og en hurtiggangshastighed på 38 m/min på X- og Z-aksen. Hvis du er på udkig efter dreje- og fræseoperationer af høj kvalitet, bør du overveje det dreje-fræsecenter Mazak INTEGREX 200 III S, som vi har til salg. Kontakt os for yderligere oplysninger. - Maks. svingdiameter: 660 mm - Maks. drejediameter: 660 mm - Maks. drejediameter over slæden: 500 – 660 mm - Maks. stangdiameter: 51 mm - Maks. emnevægt (inkl. spændetang) – emne i spændetangen: 100 kg - Maks. emnevægt (inkl. spændetang) – emne på akslen: 150 kg - Omdrejningstal (hovedspindel, trinløs): 35 – 5.000 o/min - Motoreffekt (hovedspindel, 30 minutters nominel effekt / 100 % kontinuerlig drift): 22 kW / 15 kW - Maks. drejningsmoment (hovedspindel): 349 Nm - Hovedspindel, afstand mellem spidser: A2-6" - Boring (hovedspindel): diameter 76 mm - Diameter (hovedspindel, spændetang): 210 mm - Indeksering (hovedspindel, C-akse): 0,0001° - Motoreffekt (anden spindel, 30 minutters nominel effekt / 100 % kontinuerlig drift): 18,5 kW / 15 kW - Omdrejningstal (bispindel): 35 – 5.000 o/min - Maks. drejningsmoment (bispindel): 326 Nm - Indeksering (bispindel, C-akse): 0,0001° - Diameter (bispindel, spændetang): 210 mm - Værktøjsrevolver-udførelse: Enspindel-revolver til stationære eller drevne værktøjer - Motoreffekt (drevne værktøjer, IPM-motor) (20 % driftscyklus): 15 kW Njdpfozr U Auex Afxodb - Maks. drejningsmoment (drevne værktøjer): 120 Nm - Omdrejningstal (drevne værktøjer): 15 – 12.000 o/min - Værktøjsophæng: MAZAK KM 63-hurtigskiftesystem (til stationære værktøjer) - Type af værktøjsmagasin: Tromlemagasin - Kapacitet (værktøjsmagasin): 80 pladser (designet til stationære og drevne værktøjer) - Værktøjsvægt: maks. 10 kg - Værktøjsdiameter: maks. 90 mm - Værktøjsdiameter (med ledige nabopladser): maks. 125 mm - Værktøjslængde: maks. 300 mm - Værktøjsskiftetid (værktøj-til-værktøj, trin 1): ca. 1,3 s - Slaglængde (Y-akse): +/- 80 mm - Slaglængde (W-akse): 1050 mm - Svingområde (B-akse): -30° til +195° - Hurtiggangshastighed (X-akse): 38 m/min - Hurtiggangshastighed (Y-akse): 26 m/min - Hurtiggangshastighed (Z-akse): 38 m/min - Hurtiggangshastighed (W-akse): 30 m/min - Hurtiggangshastighed (C-akse): 400 o/min - Fødehastighed (X-akse): 0 – 8.000 mm/min - Fødehastighed (Z-akse): 0 – 8.000 mm/min - Fødehastighed (Y-akse): 0 – 8.000 mm/min - Kapacitet (kølevæsketank): 220 l - Pumperate: ca. 20 l/min - PumpeTryk: ca. 5 bar - Pumpeeffekt: 635 W - Tilslutningseffekt: 61,4 kVA - Driftsspænding: 400 V / 50 Hz - Pneumatisk tryk: 5 bar, 500 l/min - Samlet driftstimer: 3.520 timer (pr. 04.05.2026) - Automatisk procestid: 1.581 timer - Automatisk skæretid: 1.

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2007, vandring X-akse: 1.016 mm, vandring på Y-aksen: 508 mm, vandring på Z-aksen: 508 mm, bordbelastning: 1.652 kg, samlet vægt: 4.990 kg, spindelhastighed (maks.): 8.000 o/min, spindelmotorens effekt: 16.000 W, værktøjets vægt: 6.800 g, antal akser: 3, Dette 3-aksede vertikale bearbejdningscenter, FADAL 4020 FX, er produceret i 2007. Maskinen har en imponerende X-akse vandring på 1.016 mm, Y-akse vandring på 508 mm og Z-akse vandring på 508 mm. Bordet har en solid størrelse på 1.219 x 508 mm og en maksimal bordbelastning på 1.652 kg. Hvis du er på udkig efter højkvalitets bearbejdningsmuligheder, bør du overveje FADAL 4020 FX, som vi har til salg. Kontakt os for yderligere information. • Bord • Størrelse: 48" x 20" (1.219 x 508 mm) • T-noter: 5 x 18 mm x 95 mm • Fremføringshastigheder • Skærehastighed (X/Y/Z): 800 ipm (20,32 m/min) • Hurtigløb: 1.000 ipm (25,4 m/min) • Nøjagtighed • Positioneringsnøjagtighed: ±0,0002" (±0,0050 mm) • Reproducerbarhed: ±0,0001" (±0,0025 mm) • Spindel • Orientering: Elektromekanisk • Drivsystem: AC-vektordrevet • Ydelse • Spindelmotor: 17,75 hk (22,1 hk peak) • Moment: 39 ft-lbs (78 ft-lbs peak) • Valgfrit højt moment: 15 hk / 227 ft-lbs • Værktøjsveksler (ATC) • Kapacitet: 21 værktøjer (30 valgfrit) • Værktøjsvalg: Tilfældig, bi-retningsbestemt • Maks. værktøjsdiameter: 76 mm (114 mm uden tilstødende værktøjer) Nsdsyn Eh Iopfx Afxedb • Maks. værktøjslængde: 381 mm • Maskindata • Strømbehov: 76 A, 230 V, 3-faset • Luftbehov: 120 psi, 15 scfm Teknisk specifikation Konusstørrelse ISO 40

Produktionsår: 1958, stand: klar til brug (brugt), Der tilbydes en konventionel drejebænk. Drejediameter over maskinbed: 500 mm, drejediameter over støtte: 300 mm, spindelboring: 58 mm, konisk spids i pinolen: MK 4, konstruktionstype: konventionel drejebænk med førings- og trækbænk, styring: manuel. Udstyret med tre-bakket spændetang, firedobbel stålholder, pinol, spånebakke. Vægt: ca. 2200 kg, samlede mål X/Y/Z: ca. 2700 mm/1100 mm/1350 mm. Besigtigelse er mulig efter aftale. Ndjdpozdknwsfx Afxsb

Stand: næsten som ny (brugt), Produktionsår: 2019, 3 x XEROX NUVERA 314 ➢ Type: Digitaltrykkeri ➢ Fabrikant: XEROX ➢ Model: NUVERA 314 ➢ Årgang: 2 x 12-2019 / 1 x 2016 ➢ Tæller: 40 mio. / 42 mio. / 58 mio. ➢ Referencenummer: FGT 25-141 ➢ Nominel hastighed: 314 sider/minut (ipm) ➢ Opløsning: 4800 x 600 dpi Nedpfsr Hcivex Afxjdb ➢ Papirstørrelse: Min.: 5,5″ x 8″, Max.: 12,6″ x 19,3″ ➢ Papirvægt: 44 g/m² — 300 g/m²

Stand: brugt, Produktionsår: 2012, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, vandring X-akse: 800 mm, vandring på Y-aksen: 800 mm, vandring på Z-aksen: 800 mm, spindelhastighed (maks.): 8.000 o/min, kølevæskeforsyning: 200 stang, spindelmotorens effekt: 43.000 W, antal spindler: 1, antal pladser i værktøjsmagasinet: 50, Udstyr: dokumentation / manual, spåntransportør, Byggeår: 2012 Styring: Siemens 840D SL Spindel: PC-enhed, 8000 o/min, 43 kW, 822 Nm Værktøjsspændesystem: SK 50 Magasin/pladser (muligheder): Kæde/50 Rundbord: 360.000° X 0,001° Nodpfozpyinex Afxjdb Kølevæskeanlæg: KNOLL, KF 200, IKZ 50 bar, (spuling af arbejdsområdet) Arbejdsområde XYZ (mm): 800 / 800 / 800 Pallemål (mm): 500 x 400 Emnefastspænding: Hydraulisk, 200 bar Yderligere muligheder, særlige funktioner: Modtager til trådløs måletast (Renishaw); Hurtig kontrol af borbrud (SBBK); Pneumatisk kontrol af anlægsflade ved emneopspænding; 4. ledning i arbejdsområdet; Grænseflade til robotbelastning; Integreret procesovervågning (IPM); Undvigelsesstrategi; Grænseflade til udsugning.

Stand: brugt, Produktionsår: 2006, driftstimer: 48.659 h, vandring X-akse: 1.250 mm, vandring på Y-aksen: 1.000 mm, vandring på Z-aksen: 1.000 mm, controllerproducent: Siemens, Styring: Siemens 840D PL Spindel: 7.000 omdr./min (43 kW/822 Nm) Værktøjsopspændingssystem: HSK 100 Magasin & pladser: Reol med 234 pladser / Kæde med 50 pladser Rundbord: 360.000° x 0,001° Kølemiddelanlæg: KNOLL, VRF 250, IKZ 50 bar (arbejdsrums-spuling) Arbejdsområde XYZ (mm): 1250 / 1000 / 1000 Paletstørrelse (mm): 800 x 800 Emneopsprængning: mekanisk Ekstraudstyr: Infrarød modtager til måleprobe (BLUM); Ndedpfx Asug T E Asfxeb Multispindelhovedoptagelse; hurtig brudkontrol af bor (SBBK); Kodechip til værktøj; drifts- og mængderegistrering; IPM; Blæsesystem til rude i betjeningsdør; Undvigelsesstrategi; Værktøjsplanlægning med MCIS TDI