Brugte Ital Form Dmm1 til salg (10.420)

Stand: generelrenoveret (brugt), Produktionsår: 2012, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, GF AgieCharmilles FORM 2000 HP Årgang 2012 C-konstruktion, fast bord med sænkbart kar Arbejdsvandringer (X/Y/Z): 400 x 300 x 350 mm Afstand bord–spindelnæse: 170-520 mm Maks. emnestørrelse: L x B x H = 820 x 580 x 250 mm Maks. emnevægt: 800 kg Integreret C-akse til rotation, indeksering og erosion (U=0-100 omdr./min) Pneumatisk spændepatron efter valg (Erowa/3R Systems) ISPG-generator med 60 ampere Bedste opnåelige overflade Ra 0,10 µm Betjeningsinterface AGIEVISION 5 15” LCD farveskærm, mus eller touchskærm, løftetastatur og manuel betjening Inkl. EROWA ERC 80 robot - Elektrodeveksler - Palletveksler Fpedpfxeyniyus Agpsn Nettovægt af system: 3830 kg Maskinens dimensioner: 1410 x 2460 x 2660 mm Maskinen bliver rengjort, serviceret og testet af os efter ordreindgang. Valgfrit: - Ibrugtagning og introduktion - Transport og installation - Køleaggregat - Dielektrikum

Stand: brugt, Produktionsår: 1990, Robust valset linje 10 stationer Bredde: 260 mm Fsdeymzzuspfx Agpjpn

Stand: generelrenoveret (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Taylor Hobson Tallyrond 300 i god stand, gennemrenoveret af sm-instruments (med ny styring og software) Inkl. sidebord og tilbehør Fpodpfoxpqwijx Agpen Leveringstid: nogle uger

Stand: brugt, Produktionsår: 1997, Funktionalitet: ukontrolleret, total højde: 2.500 mm, samlet længde: 33.223 mm, samlet bredde: 2.000 mm, bordbredde: 700 mm, indgangsfrekvens: 60 Hz, indgangsspænding: 460 V, bordlængde: 5.000 mm, bordhøjde: 1.200 mm, styretavlens bredde: 600 mm, styretavlens længde: 1.500 mm, kontrolskabshøjde: 2.500 mm, trykklufttilslutning: 5,5 stang, Stud & Skinne Rulleformningsmaskine med 4,5 tons afvikler & kran med 5 tons kapacitet – Fuldt demonteret – Klar til transport MASKINEPRODUCENT: BRADBURY UK GENERELLE SPECIFIKATIONER FOR STUD-LINJE Fpedpfoxya Hzex Agpon MATERIALE: Galvaniseret koldvalset stål MATERIALESTYRKE: 85.000 PSI maks. flydespænding 55.000 PSI min. flydespænding TYKKELSE: 20 GA. til 16 GA. – "Heavy Gauge" 22 GA. til 25 GA. – "Light Gauge" INDGANGSRULLEVÆGT: 10.000 lbs maks. INDGANGSSTRIBEBREDDE: 12" maks. (ca.) 5" min. (ca.) INDGANGSRULLE I.D.: 20" maks. INDGANGSRULLE O.D.: 72" maks. EFFEKTIV LINJEBEHASTIGHED: 120-150 FPM – "Heavy Gauge" 175-250 FPM – "Light Gauge" RULLEFORMERHASTIGHED: 120-250 FPM PASSLINJEHØJDE: 51" LINJERETNING: Højre til venstre DRIFTSTILSTAND: Præ-punch/Post-cut KLÆNGDELSE: 20' maks., 5' min. GAUGE: Ca. 90 % af produktionskapacitet (< 6') LÆNGDE TOLERANCE: +/- 1/16" ved 250 FPM HOVEDSTRØM: ELFORSYNING: 460 Volt 60 Hertz 3 Fase 192,2 FLA LUFT: 80 PSI min. ren og tør HYDRAULIK: 1500 PSI arbejdstryk STYRING: 115 Volt AC LUFTFORBRUG: 2 CFM maks. ved 80 PSI

Produktionsår: 2013, stand: næsten som ny (udstillingsmaskine), Teknisk beskrivelse med følgende hoveddata: Bæreevne: 1000 kg statisk, fordelt last Nytteløftehøjde: 895 mm Byggehøjde: 85 mm Totalhøjde: 980 mm Platformlængde: 1450 mm Platformbredde: 1000 mm Materiale: Glat plade Løftecyklus (fuld vandring): ca. 15 sek. Sænketid: belastningsafhængig El-tilslutning: 3 x 400 V / 50 Hz + beskyttelsesjord, inkl. 16 A CEE-stik og 3 meter kabel Motor: 1,1 kW, 1.400 o/min Ventilspænding: 24 V DC Kapslingsklasse: generelt IP 54; magnetventil og kontakter IP 65 Fedpfx Ajfm U Auegpjpn Hydraulikaggregat: fritstående montage Betjeningsboks: Holdetryk-styring inkl. 2 m kabel Egenvægt: ca. 205 kg Standardudførelse: Liftebordene opfylder EN 1570 E og er CE-mærket. Ståldelene er rensede, grundet med rustbeskyttelsesprimer og lakeret med to-komponent polyurethanlak. Bordene er som standard udstyret med sikkerhedsafbryderlister i aluminium på alle sider samt servicestøtter til vedligehold og reparation. Vores løfteborde er dimensioneret til ca. 10 løftecyklusser/time ved fuld last i 8 timer/dag. Til intensivt brug tilbyder vi specialmodeller. Garanti: 1 år på reservedele ved normal drift i ét-holdsskift, ekskl. lønomkostninger.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Dura fence metal automatisk rulleformningsmaskine MPF-1 auto Dura fence metal automatisk rulleformningsmaskine MPF-1 auto kan være en effektiv løsning for virksomheder, der ønsker at øge eller igangsætte produktionen af metalstakit (durafence) planker. Et metalstakit er en speciel profil, som fremstilles ved at føre fladmetal gennem maskinens rullende valser for efterfølgende anvendelse i produktion og montering af metalhegn. Et durafence (europæisk stakit) har et attraktivt udseende og kan indgå i ethvert design uden at virke dominerende eller overbelastet med unødvendige elementer. Durafence er derfor en fremragende løsning ved opførelse af huse, sommerhuse eller andre bygninger. Dura fence metalrulleformningslinje MPF-1 er fuldautomatisk og kan gennemføre produktionen af metalhegnsplanker i en komplet automatisk proces. Fpjdpotp H Erofx Agpon Linjen består af følgende enheder: - Automatisk metalafflader kan håndtere ruller op til 1,5 tons og en coil-bredde op til 350 mm. Affladningen sørger for indføring af metallet i rulleformningsmaskinen, hvor rullen monteres på afviklingsakslen, og den indre diameter tilpasses. Metallet føres derefter under maskinens kompensationsmekanisme, inden det føres videre til rulleformningsdelen. Som tilvalg kan linjen også udstyres med manuel unwinder eller helt uden rindføring. - Selve rulleformeren består af valsesæt med forskellige diametre og konfigurationer, som former metallet til den ønskede profil. - Automatisk guillotineklipper til afkortning af færdige produkter. Guillotinen arbejder automatisk og muliggør præcis opdeling i ønskede længder og mængder. - Automatisk styringssystem består af et manuelt betjeningspanel, et automatisk styrepanel og et stativ med display. Med den manuelle betjening kan maskinen opsættes og testes, mens det automatiske panel anvendes under drift, hvor antal og længde indstilles, og programmeret klipning udføres. Med dura fence metal linje MPF-1 auto opnås således en fuldautomatisk løsning til produktion af metalhegnsprofiler med minimalt arbejdstid, samtidig med høj kvalitet, præcise mål og antal efter behov. Specifikation: Maks. materialetykkelse (mm): 0,55 Motoreffekt (kW): 1,5+1,1+2,2 Valsningshastighed (m/min): 10-15

Stand: ny, Hamburgerformningsmaskine, Sind, NY Kapacitet: 1.000 stk./time Hamburgerform diameter: 90 mm til 120 mm Fodpfxehx Nmge Agpjpn

Stand: generelrenoveret (brugt), Rullformningsmaskine til fremstilling af firkantede profiler med 5 tons værktøj, fremstillet i Italien. Fpjdofgl Aqopfx Agpon

Stand: brugt, 8 STATIONER Tekniske specifikationer: Fpodpfxs Dv I Ae Agpen ROLLFORMER med 8 stationer, 400 mm bredde

Stand: generelrenoveret (brugt), Produktionsår: 2020, driftstimer: 455 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 1222275, garantiperiode: 6 måneder, total højde: 2.085 mm, samlet bredde: 1.225 mm, samlet længde: 6.109 mm, type indgangsstrøm: trefaset, samlet vægt: 1.570 kg, filmbredde: 700 mm, trykklufttilslutning: 6 stang, indgangsspænding: 400 V, arbejdshøjde: 870 mm, året for sidste hovedreparation: 2026, indgangsstrøm: 14 A, Udstyr: dokumentation / manual, sikkerhedslysgitter, SÆLGES KUN I TYSKLAND OG ØSTRIG!!! Den automatiske posemaskine ULMA FM 300 er specielt udviklet til at emballere friske produkter i flerlagsfolie under beskyttende atmosfære (MAP). Denne maskine producerer hermetisk forseglet "pillow-pack"-poser i pudeform. Ulma FM 30 Den automatiske posemaskine ULMA FM 300 er specielt udviklet til at emballere friske produkter i flerlagsfolie under beskyttende atmosfære (MAP). Denne maskine producerer hermetisk forseglet "pillow-pack"-poser i pudeform. Fodszkry Uepfx Agpopn Tekniske specifikationer Model: FM 300 Tilstand: Generalrenoveret 2026 (fuldt funktionsdygtig) Årstal: 2020 Ydelse: Op til 80 pakker/minut (afhængigt af folie og produktegenskaber) med MAP. Emballeringstype: Pose Maskinens udstyr Længde på transportbånd: Fri indføringszone 2135 mm Udstyrsegenskaber ✅ Transportbånd med "wash down"-funktion og hygiejnisk design ✅ Motoriseret folierullesholder (maks. foliebredde 700 mm) ✅ Fotocelle til trykte folier ❌ Etiketdispenser ❌ Printer ✅ Signal til printer/etiketteringsmaskine ❌ Dobbelt folierullesholder ✅ Motoriseret folierullesholder (maks. foliebredde 700 mm) ✅ Tværsvejsningsstang i rustfrit stål med dobbelttand til mono-folie ✅ Udpressersvamp til kontrol af pakkens volumen ✅ Funktion "Intet produkt / Ingen pose" ✅ Synkroniseringssignaler til for- og efterfølgende maskiner ✅ Gasanalysesystem Dannsensor MAP Check 3 O2 & CO2 gassensor Dokumentation og betjening Sprog (dokumentation og HMI): Tysk (andre sprog kan fås på forespørgsel) Dimensioner og vægt Eksterne mål (L × B × H): 6.109 × 1.225 × 2.085 mm Transportvægt: 1570 kg (inkl. transportemballage)

Stand: brugt, Produktionsår: 2001, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 1895, SWAH SLV-3 – Hjørneindsettingsmaskine En specialiseret, meget effektiv pneumatisk/elektrisk maskine designet til automatisk indføring og fastspænding af hjørnestykker i rektangulære kanalflanger (TDC/TDF/Slide-on profiler). Produceret af den europæiske specialist SWAH sikrer SLV-3en betydelig hurtigere slutmontage af rektangulære ventilationskanaler og garanterer stive, tætte samlinger. Fjdpfx Agjzbipvjpjpn Specifikationer • Producent: SWAH s.r.o. (Tjekkiet) • Model / Type: SLV-3 • Produktionsår: 2001 • Serienr.: 1895 • Anvendelse: Hurtig og automatiseret indpresning af metalhjørner i rektangulære ventilationskanaler. • Spænding: 400 V • Strømstyrke: 1,1 A • Maskinvægt: 96 kg Nøglefunktioner og komponenter • Højhastighedsmontering: Eliminerer manuel brug af hammer, så operatøren kan låse ventilationshjørner på få sekunder med ensartede, højkvalitetsresultater. • Kraftig pressefunktion: Sikrer en sikker, tæt samling mellem kanalprofil og hjørnestykke uden at deformere pladen eller beskadige zinkbelægningen. Tilstand og tilgængelighed • Status: Fuldt funktionsdygtig og i god stand. • Klar til levering

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2012, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, ELEKTROEROSIONSMASKINE TIL PENETRATION AGIECHARMILLES FORM 2000 HP, ÅR 2012 TERMO-STABILISERET SLAG: X 400, Y 300, Z 350 MM EROWA UPC 320 BORDMODTAGER KAR DIMENSIONER: 900 x 630 x 350 MM LINEÆRE SKALAER AGIEVISION 5 GENERATOR ITS HOVED C-AKSE Fpedpjy Txk Iofx Agpen SUPERFINISH MODUL KLAR TIL ROBOTISERING

Produktionsår: 2026, stand: ny, Komplet, nøglefærdig valseanlægslinje til produktion af perforerede stilladsplanker med høj præcision og automatisering. Bosporas Machinery er producent af coilforarbejdning og valseanlæg, og leverer højtydende og kundetilpassede industriløsninger globalt. Denne valseanlægslinje til stilladsplanker er designet til produktion af perforerede stålplanker, der anvendes i stilladssystemer og byggebranchen. Systemet tilbyder en komplet nøglefærdig løsning fra coilindføring til færdigt plankudløb. Linjen er konstrueret til kontinuerlig industriel produktion og sikrer højpræcis formning, ensartet hulbilledekvalitet og driftssikkerhed over tid. PRODUKTIONSKAPACITET Systemet er designet til produktion af: - Perforerede stilladsplanker - Skridhæmmende plankoverflader - Forskellige bredder og længder af planker (tilpasselige) LINJEKONFIGURATION Produktionslinjen består af: - Opruller (decoiler) - Retter (straightener) - Servoindføring (servo feeder) - Mekanisk presse - Perforerings- og prægerværktøj/form - Valseanlæg (flerstationsdesign) - Klippesystem - Transport- og stablesystem TEKNISKE EGENSKABER - Præcist perforerings- og prægesystem - Servo-styret indføring for nøjagtig hulning - Flerstations-valseanlægsstruktur for stabil formning - Kraftig maskinramme til kontinuerlig drift Fpjdpfx Agsyzfyfspsn - Modulopbygget og tilpasses efter behov - PLC- og HMI-styret automationssystem DRIFTSFORDELE - Nøglefærdig produktionsløsning - Høj effektivitet og produktionshastighed - Ensartet produktkvalitet - Fleksibel produktion til forskellige plankedesigns - Kort leveringstid sammenlignet med europæiske producenter ANVENDELSESOMRÅDER - Bygge- og anlægsbranchen - Producenter af stilladssystemer - Produktion af industrielle platforme - Infrastrukturprojekter REFERENCEPROJEKTER Medfølgende billeder viser referenceinstallationer af stilladsplanke-produktionslinjer, der med succes er fremstillet og idriftsat i forskellige lande. Disse referencer demonstrerer vores dokumenterede ingeniørkompetence og internationale projekterfaring. Flere referencer og tekniske detaljer kan fremlægges efter forespørgsel. EKSEMPLER PÅ ANLÆG VI HAR ERFARING MED: - Autoværnsproduktionslinjer - C, U, Z og solcelleramme-produktionslinjer - Traverseproduktionslinjer til logistiklagre - Kabelbakke-produktionslinjer - Markeds-/butiksreol-produktionslinjer - Nedhængt metallofter-produktionslinjer - Solcelleophæng og rammelinjer - Armaturhus- og dæksel-produktionslinjer - Panelradiator top- og sidenkapslingslinjer - Metalnet- og planke-produktionslinjer - Metal- og dørkarm-produktionslinjer - PVC-vindue- og gipsprofil-linjer - Maskiner til landbrugs- og husdyrpraksis - Anvendelser i landbrugskøretøjer - Produktionslinjer til malingsanlægspaneler - Løsninger til bilbranchen - Coil-stanseapplikationer - Anvendelser i husholdningsapparatbranchen

Produktionsår: 2026, stand: ny, Komplet og nøglefærdig profilvalselinje til produktion af autoværn og vejbeskyttelsesbarrierer med mulighed for flere profiltyper. Bosporas Machinery er en producent af coilforarbejdnings- og profilvalselinjer, der leverer højtydende og kundetilpassede industrielle løsninger verden over. Denne autoværns-profilvalselinje er designet til produktion af vejbeskyttelsessystemer med høj præcision og effektivitet. Systemet leverer en komplet nøglefærdig løsning fra coil-indføring til færdig pakning. Linjen er konstrueret til kontinuerlig drift, hvilket sikrer stabil drift, ensartet produktkvalitet og langtidsholdbar pålidelighed i krævende industrielle miljøer. PRODUKTIONSKAPACITET Systemet kan producere forskellige autoværns- og støtteprofiler: - 2-bølge (W-bjælke) autoværn - 3-bølge autoværn - C-stolpe profil - Sigma-profil - Omega-profil - Ray A & Ray B profiler LINJEKONFIGURATION Produktionslinjen består af: - Hydraulisk decoiler (10 tons kapacitet) - Retnings- og servoføder - Hydraulisk presse - Stanse- og udstansningssystem - Profilvalsemaskine - Flying shear klippesystem - Transportsystem - Automatisk stablingssystem Fpodpfx Agsyzfi Tepjn TEKNISKE EGENSKABER - Højpræcisions profilvalsesystem - Servostyret indføring for nøjagtig stansning og formning - Kraftig maskinstruktur til kontinuerlig drift - Modulopbygget og tilpasselig linjekonfiguration - Avanceret automationssystem (PLC- og HMI-styret) DRIFTSFORDELE - Nøglefærdig produktionsløsning - Høj produktionseffektivitet - Ensartet produktkvalitet - Fleksibilitet i profilproduktion - Kortere leveringstid sammenlignet med europæiske producenter VALGFRI KONFIGURATIONER - Forskellige profildesign og værktøjsmuligheder - Opgraderinger af automations- og styresystemer - Integration med coilforarbejdningslinjer - Skræddersyede ingeniørløsninger ANVENDELSESOMRÅDER - Vej- og sikkerhedssystemer - Vejinfrastrukturprojekter - Bygge- og anlægssektoren - Industrielle barrièresystemer VI HAR ERFARING MED FØLGENDE LINJER: - Autoværnsproduktionslinjer - C-, U-, Z- og solpanelprofil-produktionslinjer - Produktionslinjer til lagerreoglagertraverser - Kabelbakke-produktionslinjer - Hyldesystem-produktionslinjer til detailsektoren - Produktionslinjer til nedhængte metallofter - Indramnings- og stativproduktionslinjer til solenergi - Produktionslinjer til armaturhuse og -låg - Produktionslinjer til panelradiator over- og sideplader - Produktionslinjer til metalgitter og -planker - Produktionslinjer til metal- og dørkarme - PVC-vindues- og gipsprofil-produktionslinjer - Landbrugs- og husdyrproduktionsudstyr - Anvendelser for landbrugsmaskiner - Produktionslinjer til maleanlæg/paneler - Anvendelser til bilindustrien - Coil-stanseanvendelser - Produkter til husholdningsindustrien

Produktionsår: 2026, stand: ny, Tilpassede rulleformningslinjer til standard- og specialstålprofiler med nøglefærdige automatiseringsløsninger. Bosporas Machinery er producent af coilforarbejdning og rulleformningslinjer og leverer højtydende og kundetilpassede industriløsninger globalt. Vores specialudviklede rulleformningslinjer er designet til serieproduktion af pladeprofiler direkte fra coil med høj præcision, ensartethed og produktionseffektivitet. Vi producerer komplette anlæg efter kundens profiltegninger, produktionstakt og automatiseringskrav. Fra standardprofiler til fuldt kundetilpassede sektioner leverer Bosporas nøglefærdige rulleformningsløsninger, inklusiv coil-indføring, stanseoperationer, formning, klipning, stabling og fuldautomatiske systemer. Systemerne kan udstyres med avanceret teknologi såsom hurtig kassetteudskiftning, fleksible stansesystemer, automatisk breddejustering og servostyret indføring. ⚙️ PROFILTYPER & BRANCHER Vi producerer rulleformningslinjer til en bred vifte af brancher og anvendelser, herunder: - Produktionslinjer til autoværn - Produktionslinjer til akustiske støjbarrierer - Solcelle-profiler til rammer og montering Fedpoy Anxajfx Agpspn - C, U og Z-profiler - Kabelbakke- og kabelstigeprofiler - Lagertværgående profiler - Profiler til butiksreoler - Nedhængte metalloftsprofiler - Profiler til belysningsarmaturer - Panelradiator top- og sideafdækninger - Industrigitter- og metalprofiler - Metal- og dørkarmprofiler - PVC-vindues- og gipspladeprofiler - Stolper til vinmarker og frugtplantager - Landbrugskomponenter - Autokomponenter - Panelprofiler til maleranlæg - Hvidevarekomponenter - Stanseoperationer direkte fra coil - Tilpassede specialprofiler ⚙️ INGENIØRFUNKTIONER - Specialdesignet maskine efter profiltegning - Højpræcisions rulleværktøj - Servostyrede indføringssystemer - Hurtig udskiftning af kassetter - Automatisk breddejustering - Fleksible stanseløsninger - Kraftigt maskinkorpus - Modulopbygning til fremtidige opgraderinger ⚡ DRIFTSFORDELE - Komplette nøglefærdige produktionsløsninger - Høj effektivitet og serieproduktion direkte fra coil - Ensartet produktkvalitet - Reduceret mandskab og produktionsomkostninger - Fleksible løsninger til mange brancher - Kort leveringstid sammenlignet med europæiske producenter 🏭 ANVENDELSESOMRÅDER - Bygge- og anlægssektoren - Lager- og logistikløsninger - Solenergi-industrien - Landbrug - Autounderleverandører - Hvidevareindustrien - Metalindretning og -møbler - Infrastrukturprojekter - Generel pladebearbejdning 🧩 VALGFRI KONFIGURATIONER - Fuld kundetilpasset profildesign - Højhastigheds stansesystemer - Automatisk breddejustering - Hurtig kassetteudskiftning - Specialværktøjspakker - Nøglefærdige fabriksintegrationsløsninger

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, samlet bredde: 2.300 mm, samlet længde: 9.000 mm, total højde: 2.300 mm, samlet vægt: 9.000 kg, Mobil valseformningsmaskine til rammeløse stålhalbygninger Automatisk produktionslinje til selvbærende stålhaller og buede tagkonstruktioner Den mobile valseformningsmaskine er designet til at producere selvbærende, buede stålpaneler på stedet, som bruges til opførelse af rammeløse stålbygninger, buede haller og selvbærende metaltag. Teknologien gør det muligt at opføre stålbygninger med store spænd uden en traditionel, indvendig stålkonstruktion. Stålrullen formes til en konstruktionsprofil, klippes til den ønskede længde og bøjes derefter til den ønskede radius for bygningen. Flere buede paneler forbindes ved hjælp af en speciel samlingsmaskine for at danne en stærk, sammenhængende og selvbærende buekonstruktion. Udstyret kan bruges til opførelse af: rammeløse stålhaller flyhangarer landbrugsbygninger lagre for korn og maskiner lagre industribygninger værksteder garager husdyrbygninger sportsfaciliteter selvbærende stål tagkonstruktioner midlertidige bygninger militære og logistiske lagerfaciliteter Mobil produktion direkte på byggepladsen En af de største fordele ved denne teknologi er muligheden for at producere komplette konstruktionspaneler direkte på byggepladsen. Det primære formnings- og bøjeudstyr er monteret på en mobil trailerchassis. Maskinen kan derfor transporteres til byggepladsen, hvor stålruller omdannes til færdige, buede konstruktionspaneler. Dette er især vigtigt for lange paneler, som ellers ville være vanskelige eller dyre at transportere. Den leverede maskine har to aksler og otte dæk, der er beregnet til at bevæge sig rundt på byggepladsen. Produktionsproces Den komplette produktionsproces består af flere trin: Stålrulle → Afvikling → Formning af lige profil → Tilskæring til længde → Bøjning → Samling af paneler → Løft → Installation Den medfølgende tekniske manual beskriver maskinen som en kombination af en valseformningssektion og en buesektion med elektrisk drevne formnings- og bøjeenheder og hydraulisk skæring. Vigtigste tekniske specifikationer Parameter Specifikation Maskintype Mobil valseformningslinje til buede ark Anvendelse Rammeløse / selvbærende stålbygninger Indføringsbredde 1000 mm Effektiv profilbredde Ca. 610 mm Materialetykkelse 0,8–1,5 mm Formningsstationer 13 + 1 Hastighed for formning af lige paneler Op til 15 m/min Hastighed for formning/bøjning af buede paneler Op til 13 m/min Samlingshastighed Ca. 6 m/min Formningsmotor 7,5 kW Bøjningsmotor 5,5 kW Skæremotor 4,0 kW Ekstra drev 3,0 kW Samlet installeret motoreffekt Ca. 20 kW Skæresystem Hydraulisk Skære værktøjsmateriale Cr12MoV, varmebehandlet Fjdpfx Aoztwx Uegpepn Valsemateriale 45# stål, forkromet og hærdet Valsehårdhed HRC 58–62 Styresystem PLC Maskinens dimensioner Ca. 9000 × 2230 × 2200 mm Maskinvægt Ca. 9000 kg Chassis 2 aksler / 8 dæk Forskellige profil størrelser tilgængelige Maskinen kan også fremstilles til forskellige konstruktionsprofil dimensioner i henhold til den ønskede bygningsspændvidde og anvendelse. Tilgængelige konfigurationer kan omfatte forskellige: rulleindføringsbredder færdige profilbredder profil dybder ståltykkelser bueradius bygningsspænd Afhængigt af maskinkonfigurationen kan profilerne f.eks. designes til relativt små bygninger såvel som store, selvbærende buekonstruktioner.

Stand: ny, Fuldautomatisk tagpladeprofilering maskiner, tilgængelige i forskellige størrelser og designs. Vi tilbyder over 60 tagplademønstre. Leveringstid og maskinkonfiguration fastsættes individuelt for hver ordre. Kontakt os venligst for yderligere information samt teknisk dokumentation. Fpjdsyu Sz Ijpfx Agpen

Stand: meget god (brugt), Valserullemaskine – Trapez T35/196 Fpedpfx Aozycn Isgpen Indgående spoler: 1000 mm, 1250 mm Udgangsbredde: 1000 mm Materialetykkelse: 0,30–0,70 mm 27 stationer.

Stand: meget god (brugt), Fliseimitation T-40/350 indløbsspolebredde: 1250 mm udløbsbredde: 1114 mm automatisk stabler Fjdpfszyytbex Agpjpn 16 stationer.

Stand: meget god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Vi tilbyder denne fremragende maskine til produktion af facadepaneler ved valseformning. Indgangsbredde: 420 mm Udgangsbredde: 310 mm Afrullerenhed, 16 stationer, automatisk skæring. Fodpszyclmefx Agpepn

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: 008701, Maksimal bearbejdelig længde: 2740 mm Maksimal bearbejdelig bredde: 1240 mm Membran: ja Fedszq Urtopfx Agpopn Antal rullestøtter: 2 Antal arbejdsbord: 1

Stand: næsten som ny (brugt), Produktionsår: 2019, driftstimer: 25 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 3820 345-19, total højde: 2.020 mm, samlet bredde: 855 mm, samlet længde: 2.580 mm, type indgangsstrøm: trefaset, samlet vægt: 270 kg, filmbredde: 280 mm, trykklufttilslutning: 6 stang, antal knive: 1, indgangsspænding: 380 V, produktets højde (min.): 60 mm, produktets højde (maks.): 200 mm, produktbredde (maks.): 70 mm, produktbredde (min.): 70 mm, målepræcision for bane: 1 mm, nominel effekt: 3 kW (4,08 hk), luftbehov: 3,6 m³/t, højdejusteringstype: elektrisk, transportbåndets længde: 1.000 mm, transportbåndsbredde: 300 mm, rullediameter: 300 mm, rullebredde: 280 mm, Udstyr: dokumentation / manual, 4-siders forsegling (sachet) pakkemaskine, 2 spor, til flydende og halv-viskøse produkter. Inkluderer: doseringsenhed og udløbsbånd, tør kontakt (maks. 5A) til ekstern fødepumpe for 30 liters hopper, 2 Markem 8018-printere (én pr. bane), fotocelle til trykt film, let åben rivhak. Fpedpfeyt Iw Aox Agpon

Stand: brugt, Produktionsår: 2016, Brugt maskine Byggeår: 2016 Udstyr og tekniske data: - Elektricitet 3x400V 50 / 60Hz - Kardansk 5-akset elspindel 12 kW (S6) HSK F63 - 24.000 o/min - Keramiske lejer inkl. væskekøling med trinløs højdejusterbar udsugningshætte - elektromotorisk styret - Fuld nominel effekt ved ca. 12.000 o/min - Omdrejningstal: 1000 - 24000 o/min - Drev: 3-faset AC-motor via inverterstyring - Rotationsretning: højre/venstre - 2 styrede tryklufttilslutninger - Grænseflade til aggregater - Værktøjsvægt (fræsende): 6 kg - maks. savklinge Ø 350 - Spindelkøling: væskekøling - Udsugningshætte trinløs - Profit H350 16.30: CNC-bearbejdningscenter i portalkonstruktion (uden værktøj) med digitale drev (drevet på begge sider). Maskinrammen på Profit H350 16.30 er fremstillet af tykvæggede, elektrisk svejsede profilrør. Takket være stålribberne inde i rammen opnås en høj stabilitet. - Bearbejdningsområde H350 16.30: Slaglængde for akserne: X = 4000 mm Y = 1970 mm Z = 455 mm Arbejdsområde: X = 3000 mm Y = 1500 mm Z = 150 mm frihøjde Aksepositioneringshastigheder: Afhænger af det valgte sikkerhedssystem (disse kan ses i layoutet). - Dobbelt drevet bevægelig portal - Styresystem X-akse: Drivningen af den bevægelige portal på X-aksen sker via en tandstang med en skrå, buet tandform - Dette garanterer højeste præcision. Fjdpfxjzlbpbe Agpopn Reduktionsgearkassen sikrer højeste bearbejdningskvalitet og repeterbarhed. Lejerne er indkapslede kuglelejer, der kører på hærdede og slibede lineære føringer. - Styresystem Y-akse: Lejerne er indkapslede kuglelejer, der kører på hærdede og slibede lineære føringer. Y-aksen positioneres ved hjælp af en slebet kugleomløbsspindel. - Styresystem Z-akse: Lejerne er indkapslede kuglelejer, der kører på hærdede og slibede lineære føringer. Z-aksen positioneres ved hjælp af en slebet kugleomløbsspindel. - Automatisk centralsmøring: Smøremidlet transporteres kontrolleret til føringsvognene på X-, Y- og Z-aksen samt til kugleomløbsspindlerne i Y og Z. Smøreprincippet udføres automatisk efter et forudbestemt tidsinterval. - 12-dobbelt lineært værktøjsskift på venstre side af maskinrammen inkl. en opsamlingsplads for aggregater: Det 12-dobbelte lineære skift sikrer kortest mulige omstillingstider og giver tilstrækkelig plads til fræseværktøjer. En aggregatudskiftningsplads (konfigurationsmuligheder, se layout) Maks. værktøjsdiameter 250 mm Maks. værktøjslængde 240 mm - Borehoved DH 18 6H 1S: Vertikal 12 spindler: 7 spindler i X-retning og 5 spindler i Y-retning. Horisontal 6 spindler: 4 spindler i X-retning og 2 spindler i Y-retning. Forskydning = 70 mm Maks. borelængde = 70 mm og skaft D = 10 mm. Alle spindler er individuelt drevet og kan aktiveres. 1 rundsav – i X-retning Maks. savklingediameter 120 mm Maks. klingetykkelse 5 mm Maks. omdrejningstal trinløs op til 7500 o/min. Boregruppen dækker hele arbejdsområdet både horisontalt og vertikalt. - Styret centralt udsugningsstik: Via programstyringen suges enten borehovedet eller fræsespindlen. D...

Stand: brugt, Produktionsår: 2014, Brugt maskine Byggeår: 2014 Fpedpezlbp Usfx Agpon Udstyr og tekniske data: - Arbejdsområde X: 3.740 mm - Arbejdsområde Y: 1.570 mm - Arbejdsområde Z: 350 mm - 4. akse: til stede - 5. akse: 5-akset spindel, motor 12 kW - Med ekstra låsemekanisme til C-aksen - Værktøjsmagasinpladser: 24 med roterende magasin; 10 i maskinrammen i venstre side - Lodrette borehoveder: 12 - Maskinbord: Konsolbord - Bordpositionsautomatik: til stede - 6 emneunderstøtninger, type e-motion - Specialspændesystem til emner (rammer) - Software: FORMAT 4 WOOD FLASH, TPA ALBATROS - 2 bearbejdningsområder til penduldrift - Med automatisk central smøring - Med mobilt betjeningspanel med pc-skærm - Med klimaanlæg til styreskab - Med vakuumpumpe 90 m³/h - Med håndbetjeningsenhed - Inklusive: 12 rammespændere, 8 store og 4 mellemstore sugekopper

Produktionsår: 2021, stand: god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Depanner sælges, da den er til overs. Fsdoyzp Sfjpfx Agpjpn