Brugte Ital Form M1500 til salg (10.036)

Stand: brugt, 8 STATIONER Tekniske specifikationer: ROLLFORMER med 8 stationer, 400 mm bredde Isdps Dv I Ajfx Agdotn

Stand: ny, Hamburgerformningsmaskine, Sind, NY Itodpfxohx Nmge Agden Kapacitet: 1.000 stk./time Hamburgerform diameter: 90 mm til 120 mm

Stand: brugt, 5.000 lbm konstruktionsprofiler, C-form Brugt vare, god stand, se billeder Itjdpfx Agoulwmcodsn Galvaniseret Længde pr. styk ca. 467 cm Profil 7,5/8 cm Materialetykkelse ca. 3 mm Vægt pr. styk ca. 30 kg Forhandlingspris: 3,90 € netto/lbm af lager Kan købes enkeltvis eller i pakker En pakke består af 40 styk – ca. 186,8 lbm Varen er på lager. Transport kan arrangeres. Besigtigelse er mulig efter aftale. Yderligere information kan rekvireres. Vi har løbende mere end 5000 lbm pallehylder fra adskillige producenter på lager. (Ændringer og fejl i de tekniske data, specifikationer og priser samt risiko for mellemsalg forbeholdes! Se vores handelsbetingelser, alle priser ekskl. moms, af lager.) Lenox Trading – Top lagerteknik & tunglast-hylder brugt & nyt Beskrivelsestekst: Leder du efter højkvalitets lagerhylder til køb? Lenox Trading er med ca. 100 egne medarbejdere en af de største forhandlere af nye og brugte lagerløsninger i hele DACH-området (Østrig, Tyskland, Schweiz). ⚡ HURTIG LEVERING: • Over 10.000 løbende meter hylder til hurtig levering • 20.000 m² lagerplatforme & stålkonstruktionsplatforme umiddelbart tilgængelige • Ugentligt 30–50 lastbiltransporter for maksimalt udvalg 📦 VORES SORTIMENT (KØB BILLIGT ONLINE): Uanset om det er pallehylder, tunglast-hylder, højlagerhylder, hylder med hyldebærer, dækhylder eller hylder til IBC-containere – vi leverer og monterer i hele Europa med vores EGET team! Inklusive CAD-planlægning, transport, demontering og montering. 🏭 TOP MÆRKER BRUGT & FRA KONKURS-/INSOLVENSBOER: • SSI Schäfer (Schäfer Lagertechnik, R 3000, PR 600, PR 300) • Jungheinrich (Type MPB, Type E, tunglast-hylde Jungheinrich) • Wezsuisse Euronorm, Bito RK 4209, Schäfer EK 113, Schäfer RK 521, Schäfer LF 533, Familog SP 6428, R-KLT 4315, RL-KLT 6147, Schäfer KLT 3214, UTZ SILAFIX 3Z, EF 3120, EF 6420 • Konsolhylder (Elvedi konsolhylder, Schäfer, Ohra) • Stow, Meta, Bito, Galler, Nedcon, Voest, SLP, Palflex, Ramada, Bauer, Ohrner 🔨 VORES ANDEN KERNEVIRKSOMHED: ONLINE-AUKTIONER & AFHÆNDELSE Ved demonterings- og tømningsopgaver tilbyder vi en komplet og problemfri løsning: 1. Fast prisopkøb: Opkøb af handelsvarer, udstyr & komplette lagerbeholdninger inkl. grundig tømning. 2. Provisionsauktion: Gennemførelse af auktioner på vegne af kunden. Vores fuldservice udføres af vores egne medarbejdere: Katalogisering, kontorforberedelse, besigtigelse, vareudlevering, logistik, nedtagning og grundig tømning. Uanset om du fandt os via tunglast-hylder, eller om du leder efter en galvaniseret tunglast-hylde/et tunglast-hyldesystem – vi garanterer de bedste betingelser. Kontakt os for et uforpligtende tilbud!

Produktionsår: 2013, stand: næsten som ny (udstillingsmaskine), Teknisk beskrivelse med følgende hoveddata: Bæreevne: 1000 kg statisk, fordelt last Nytteløftehøjde: 895 mm Byggehøjde: 85 mm Totalhøjde: 980 mm Platformlængde: 1450 mm Platformbredde: 1000 mm Materiale: Glat plade Løftecyklus (fuld vandring): ca. 15 sek. Sænketid: belastningsafhængig El-tilslutning: 3 x 400 V / 50 Hz + beskyttelsesjord, inkl. 16 A CEE-stik og 3 meter kabel Motor: 1,1 kW, 1.400 o/min Ventilspænding: 24 V DC Kapslingsklasse: generelt IP 54; magnetventil og kontakter IP 65 Hydraulikaggregat: fritstående montage Betjeningsboks: Holdetryk-styring inkl. 2 m kabel Egenvægt: ca. 205 kg Ijdpofm U Auofx Agdstn Standardudførelse: Liftebordene opfylder EN 1570 E og er CE-mærket. Ståldelene er rensede, grundet med rustbeskyttelsesprimer og lakeret med to-komponent polyurethanlak. Bordene er som standard udstyret med sikkerhedsafbryderlister i aluminium på alle sider samt servicestøtter til vedligehold og reparation. Vores løfteborde er dimensioneret til ca. 10 løftecyklusser/time ved fuld last i 8 timer/dag. Til intensivt brug tilbyder vi specialmodeller. Garanti: 1 år på reservedele ved normal drift i ét-holdsskift, ekskl. lønomkostninger.

Stand: generelrenoveret (brugt), Rullformningsmaskine til fremstilling af firkantede profiler med 5 tons værktøj, fremstillet i Italien. Itsdpfxsfgl Aqs Agdsn

Stand: meget god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Vi tilbyder denne fremragende maskine til produktion af facadepaneler ved valseformning. Indgangsbredde: 420 mm Udgangsbredde: 310 mm Itedpfx Agozyclmsden Afrullerenhed, 16 stationer, automatisk skæring.

Stand: meget god (brugt), Valserullemaskine – Trapez T35/196 Isdpozycn Iofx Agdetn Indgående spoler: 1000 mm, 1250 mm Udgangsbredde: 1000 mm Materialetykkelse: 0,30–0,70 mm 27 stationer.

Produktionsår: 1980, stand: brugt, Valseværk til produktion af varmvalsede metalprodukter: armeringsstål, rundstål, firkantstål, vinkelstål, fladstål, I-bjælker og H-bjælker. Itodoz Eq Nuspfx Agdjn Udgangsmateriale: maksimalt 180 mm i diameter. Består af et trevalset valsestel på 600 mm til forvalsning og fem valsestel på 320 mm til færdigvalsning samt et kalibreringsvalsestel med tre valser på 320 mm. Høj produktionskapacitet. Der anvendes konsolvalser. De er billige at fremstille og kan hurtigt udskiftes ved omstilling fra én type produkt til en anden. Placering: Ukraine, byen Sumy. Afmontering og pålastning er inkluderet i prisen.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Salg kun i Tyskland og Østrig!!! Ulma FM 300 C X (VASKBAR MODEL) ULMA FM 300 C X er udviklet til at emballere friske fødevarer med barrierefolie (BDF) i en beskyttende atmosfære (MAP). Denne maskine fremstiller hermetisk forseglede "pudepakker", som efterfølgende krympes i en varmlufttunnel. Tekniske specifikationer Model: FM 300 C X Tilstand: Ny Årstal: 2025 Ydeevne: Op til 70 pakker/minut (afhængigt af folie og produktegenskaber) med MAP. Emballeringstype: Barriere-krympeslange Maskinens udstyr Længde af førebånd: Fri indføringsstrækning 2490 mm Udstyrsfunktioner Isdezntrtjpfx Agdotn ✅ Maskine i vaskbar model ✅ Motoriseret folierulleholder (maks. foliebredde 900 mm) ✅ Folieendekontakt ❌ Dobbelt folierulleholder ✅ Motoriseret folierulleholder (maks. foliebredde 700 mm) ✅ Maskine egnet til barriere-krympfolie og lamineret folie ✅ Tværsvejsningsbalk med dobbelt tand til monofolie ✅ Uafhængig udpressersvamp til at kontrollere pakkevolumen ✅ Funktion: "Intet produkt / ingen pose" ✅ Synkroniseringssignaler til for- og efterfølgende udstyr ✅ Gasanalysesystem Dannsensor MAP Check 3 O2 & CO2 gassensor Dokumentation og betjening Sprog (dokumentation og HMI): Tysk (andre sprog efter forespørgsel) Dimensioner og vægt Ydre dimensioner (L × B × H): 6.105 × 1.465 × 2.060 mm Transportvægt: 1570 kg (inkl. transportemballage)

Stand: næsten som ny (brugt), Produktionsår: 2019, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, type indgangsstrøm: trefaset, indgangsspænding: 380 V, samlet bredde: 160 mm, samlet længde: 12.600 mm, samlet vægt: 4.300 kg, Tre-hjørne emballagelimemaskine med automatisk bundeformning og limningsenhed med koldlim. - Maksimalt format: åbning 78 cm (kassetype i henhold til vedlagte tabeller) - Linehastighed: 0-300 m/min, trinløst justerbar - Papirtykkelse: 250-650 gr/m² - Kassetype: automatbund, lige linje-kasse, dobbeltvægget kasse - Foldemetode: 1. fold ved 180°, 3. fold ved 135°, 2. & 4. fold ved 180°, drejeskive til andre modeller - 4 limstations-applikationer (2 forrest og 2 bagerst) - Udstyret med sensorer - Betjening via touchscreen, der viser alle vigtige informationer om maskinstatus - Remmene justeres centralt via drejeknapper Itedpsmcw Tdsfx Agdsn - Remmene kan svinges til side, så der er let adgang ved indgreb eller oplåsning af kasser - Separate, justerbare remme samt stabling og fjernelse - Afstand mellem produkter reguleres via kobling - Første præindlæsningsenhed kan justeres til 180°. Anden og fjerde foldeenhed justerbar til 180°. Den tredje bøjningsenhed er ved 135° - Koldlimstank med doseringshjul - To ekstra, flytbare limbeholdere øverst til automatisk produktion af bund (stationerne kan nemt kobles til eller fra) - Præfabrikerede foldede og limede kasser transporteres til en justerbar presse og derefter til udlevering - Fjernbetjeningspanel med kabel for nem formatjustering - Speciel drejeplade muliggør limning af andre kassetyper, fx CD-kasser - Kassetype: automatbund, lige linje-kasse, dobbeltvægget kasse – Foldemetode: 1. fold ved 180°, 3. fold ved 135°, 2. & 4. fold ved 180°, drejeskive til andre modeller - Indføringssystem: automatisk vibrationsindføring - Slibeenhed - Korrigeringssektion - Førfinisheringssektion - Motorisering til formatændring - El-tilslutning: 11,5 kW - Udvendige mål: 12.600 x 1.500 x 1.400 mm - Vægt: 4.300 kg Pris EXW forhandles – 59.000 euro + moms (uden moms ved salg i EU)

Stand: generelrenoveret (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Taylor Hobson Tallyrond 300 i god stand, gennemrenoveret af sm-instruments (med ny styring og software) Inkl. sidebord og tilbehør Itedpfexpqwisx Agdjn Leveringstid: nogle uger

Stand: meget god (brugt), Fliseimitation T-40/350 indløbsspolebredde: 1250 mm Isdpfxszyytbo Agdotn udløbsbredde: 1114 mm automatisk stabler 16 stationer.

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2023, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Udstyr: dokumentation / manual, Professionel spiralformningsmaskine – Ø80–1600 mm Vi tilbyder en komplet industriel maskine til salg, som er beregnet til produktion af runde spiralformede kanaler (SPIRO-kanaler) til HVAC-, ventilations- og støvudsugningssystemer. Itjdpfxozt Ni Es Agdjn Vi er den første ejer. Maskinen blev købt direkte fra producenten, professionelt installeret, konfigureret og finjusteret til produktion. Den er kun blevet brugt lejlighedsvis til vores egne produktionsbehov og har aldrig været anvendt i kontinuerlig eller flerholdsproduktion. Maskinen er fuldt funktionel, korrekt justeret og klar til produktion. Den er i øjeblikket tilsluttet og kan demonstreres under faktiske produktionsforhold, hvilket giver køberen mulighed for at inspicere den komplette proces og kvaliteten af de færdige kanaler før køb. Vigtigste funktioner * Arbejdsdiameterområde: Ø80–1600 mm * Produktionshastighed: op til 60 m/min * Installeret effekt: 11,25 kW * Galvaniseret stål: 0,4–1,2 mm * Rustfrit stål: 0,4–0,7 mm * Aluminium: 0,4–1,3 mm * Pneumatisk afvikler til pladestrimler * Touchscreen-kontrolpanel * Automatisk smøresystem * Automatisk justering af formningsvinkel * Automatisk roterende skæring * Automatisk fejlregistrering * Glatte kanaler eller enkelt-/dobbeltforstærkningsribber * Ekstern spiralformet låseprofil * Maskinvægt: ca. 2.900 kg 39 formningshoveder medfølger Maskinen leveres med et omfattende sæt bestående af 39 formningshoveder, der dækker 22 forskellige diametre: Ø80 (1), Ø100 (2), Ø125 (3), Ø160 (3), Ø200 (3), Ø250 (3), Ø315 (3), Ø355 (2), Ø400 (2), Ø450 (2), Ø500 (2), Ø560 (2), Ø630 (2), Ø710 (1), Ø800 (1), Ø900 (1), Ø1000 (1), Ø1120 (1), Ø1250 (1), Ø1400 (1), Ø1500 (1), Ø1600 (1). Sættet dækker derfor hele arbejdsområdet fra Ø80 til Ø1600 mm, med ekstra hoveder til de mest almindeligt producerede diametre. Reservedelspakke En omfattende pakke med reservedele og sliddele er inkluderet, såsom formnings- og føringskomponenter, profilvalser, pneumatiske komponenter, skæreknive/roterende skærekomponenter og afviklerens bremser. Dette giver en vigtig driftsreserve og hjælper med at minimere nedetid uden at skulle skaffe vigtige dele fra udlandet med det samme. Klar til produktion + oplæring Køberen modtager en fuldt konfigureret og testet produktionsmaskine, ikke en ikke-installeret enhed, der kræver omfattende opsætning og justering. Vi tilbyder hjælp til installation på stedet og oplæring af operatører på købers anlæg, herunder maskinbetjening, udskiftning af formningshoveder, justering til forskellige diametre og pladetykkelser, vedligeholdelse og prøveproduktion. Maskinen kan inspiceres og demonstreres under faktisk spiralformet kanalproduktion før køb. Der er også ca. 100 stålreoler (Maurack-type) til rådighed til opbevaring og transport af færdige kanaler, og de kan købes sammen med maskinen. Maskinen er placeret i Polen. Transport kan arrangeres individuelt. Pris: efter forespørgsel / kan forhandles. For yderligere oplysninger, billeder, videoer eller for at aftale en demonstration af maskinen, bedes du kontakte os direkte.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, samlet bredde: 2.300 mm, samlet længde: 9.000 mm, total højde: 2.300 mm, samlet vægt: 9.000 kg, Mobil valseformningsmaskine til rammeløse stålhalbygninger Automatisk produktionslinje til selvbærende stålhaller og buede tagkonstruktioner Den mobile valseformningsmaskine er designet til at producere selvbærende, buede stålpaneler på stedet, som bruges til opførelse af rammeløse stålbygninger, buede haller og selvbærende metaltag. Teknologien gør det muligt at opføre stålbygninger med store spænd uden en traditionel, indvendig stålkonstruktion. Stålrullen formes til en konstruktionsprofil, klippes til den ønskede længde og bøjes derefter til den ønskede radius for bygningen. Flere buede paneler forbindes ved hjælp af en speciel samlingsmaskine for at danne en stærk, sammenhængende og selvbærende buekonstruktion. Udstyret kan bruges til opførelse af: rammeløse stålhaller flyhangarer landbrugsbygninger lagre for korn og maskiner lagre industribygninger værksteder garager husdyrbygninger sportsfaciliteter selvbærende stål tagkonstruktioner midlertidige bygninger militære og logistiske lagerfaciliteter Mobil produktion direkte på byggepladsen En af de største fordele ved denne teknologi er muligheden for at producere komplette konstruktionspaneler direkte på byggepladsen. Det primære formnings- og bøjeudstyr er monteret på en mobil trailerchassis. Maskinen kan derfor transporteres til byggepladsen, hvor stålruller omdannes til færdige, buede konstruktionspaneler. Dette er især vigtigt for lange paneler, som ellers ville være vanskelige eller dyre at transportere. Den leverede maskine har to aksler og otte dæk, der er beregnet til at bevæge sig rundt på byggepladsen. Produktionsproces Den komplette produktionsproces består af flere trin: Stålrulle → Afvikling → Formning af lige profil → Tilskæring til længde → Bøjning → Samling af paneler → Løft → Installation Den medfølgende tekniske manual beskriver maskinen som en kombination af en valseformningssektion og en buesektion med elektrisk drevne formnings- og bøjeenheder og hydraulisk skæring. Vigtigste tekniske specifikationer Ijdpfx Ajztwx Uogdotn Parameter Specifikation Maskintype Mobil valseformningslinje til buede ark Anvendelse Rammeløse / selvbærende stålbygninger Indføringsbredde 1000 mm Effektiv profilbredde Ca. 610 mm Materialetykkelse 0,8–1,5 mm Formningsstationer 13 + 1 Hastighed for formning af lige paneler Op til 15 m/min Hastighed for formning/bøjning af buede paneler Op til 13 m/min Samlingshastighed Ca. 6 m/min Formningsmotor 7,5 kW Bøjningsmotor 5,5 kW Skæremotor 4,0 kW Ekstra drev 3,0 kW Samlet installeret motoreffekt Ca. 20 kW Skæresystem Hydraulisk Skære værktøjsmateriale Cr12MoV, varmebehandlet Valsemateriale 45# stål, forkromet og hærdet Valsehårdhed HRC 58–62 Styresystem PLC Maskinens dimensioner Ca. 9000 × 2230 × 2200 mm Maskinvægt Ca. 9000 kg Chassis 2 aksler / 8 dæk Forskellige profil størrelser tilgængelige Maskinen kan også fremstilles til forskellige konstruktionsprofil dimensioner i henhold til den ønskede bygningsspændvidde og anvendelse. Tilgængelige konfigurationer kan omfatte forskellige: rulleindføringsbredder færdige profilbredder profil dybder ståltykkelser bueradius bygningsspænd Afhængigt af maskinkonfigurationen kan profilerne f.eks. designes til relativt små bygninger såvel som store, selvbærende buekonstruktioner.

Stand: brugt, Produktionsår: 2001, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 1895, SWAH SLV-3 – Hjørneindsettingsmaskine En specialiseret, meget effektiv pneumatisk/elektrisk maskine designet til automatisk indføring og fastspænding af hjørnestykker i rektangulære kanalflanger (TDC/TDF/Slide-on profiler). Produceret af den europæiske specialist SWAH sikrer SLV-3en betydelig hurtigere slutmontage af rektangulære ventilationskanaler og garanterer stive, tætte samlinger. Specifikationer • Producent: SWAH s.r.o. (Tjekkiet) • Model / Type: SLV-3 • Produktionsår: 2001 • Serienr.: 1895 • Anvendelse: Hurtig og automatiseret indpresning af metalhjørner i rektangulære ventilationskanaler. • Spænding: 400 V • Strømstyrke: 1,1 A Itodpfszbipvox Agdjn • Maskinvægt: 96 kg Nøglefunktioner og komponenter • Højhastighedsmontering: Eliminerer manuel brug af hammer, så operatøren kan låse ventilationshjørner på få sekunder med ensartede, højkvalitetsresultater. • Kraftig pressefunktion: Sikrer en sikker, tæt samling mellem kanalprofil og hjørnestykke uden at deformere pladen eller beskadige zinkbelægningen. Tilstand og tilgængelighed • Status: Fuldt funktionsdygtig og i god stand. • Klar til levering

Stand: generelrenoveret (brugt), Produktionsår: 2020, driftstimer: 455 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 1222275, garantiperiode: 6 måneder, total højde: 2.085 mm, samlet bredde: 1.225 mm, samlet længde: 6.109 mm, type indgangsstrøm: trefaset, samlet vægt: 1.570 kg, filmbredde: 700 mm, trykklufttilslutning: 6 stang, indgangsspænding: 400 V, arbejdshøjde: 870 mm, året for sidste hovedreparation: 2026, indgangsstrøm: 14 A, Udstyr: dokumentation / manual, sikkerhedslysgitter, SÆLGES KUN I TYSKLAND OG ØSTRIG!!! Den automatiske posemaskine ULMA FM 300 er specielt udviklet til at emballere friske produkter i flerlagsfolie under beskyttende atmosfære (MAP). Denne maskine producerer hermetisk forseglet "pillow-pack"-poser i pudeform. Ulma FM 30 Den automatiske posemaskine ULMA FM 300 er specielt udviklet til at emballere friske produkter i flerlagsfolie under beskyttende atmosfære (MAP). Denne maskine producerer hermetisk forseglet "pillow-pack"-poser i pudeform. Tekniske specifikationer Model: FM 300 Tilstand: Generalrenoveret 2026 (fuldt funktionsdygtig) Årstal: 2020 Ydelse: Op til 80 pakker/minut (afhængigt af folie og produktegenskaber) med MAP. Emballeringstype: Pose Maskinens udstyr Længde på transportbånd: Fri indføringszone 2135 mm Udstyrsegenskaber ✅ Transportbånd med "wash down"-funktion og hygiejnisk design ✅ Motoriseret folierullesholder (maks. foliebredde 700 mm) ✅ Fotocelle til trykte folier ❌ Etiketdispenser ❌ Printer ✅ Signal til printer/etiketteringsmaskine ❌ Dobbelt folierullesholder ✅ Motoriseret folierullesholder (maks. foliebredde 700 mm) ✅ Tværsvejsningsstang i rustfrit stål med dobbelttand til mono-folie ✅ Udpressersvamp til kontrol af pakkens volumen ✅ Funktion "Intet produkt / Ingen pose" ✅ Synkroniseringssignaler til for- og efterfølgende maskiner ✅ Gasanalysesystem Dannsensor MAP Check 3 O2 & CO2 gassensor Dokumentation og betjening Sprog (dokumentation og HMI): Tysk (andre sprog kan fås på forespørgsel) Iodpfxozkry Us Agdstn Dimensioner og vægt Eksterne mål (L × B × H): 6.109 × 1.225 × 2.085 mm Transportvægt: 1570 kg (inkl. transportemballage)

Stand: brugt, Produktionsår: 1997, Funktionalitet: ukontrolleret, total højde: 2.500 mm, samlet længde: 33.223 mm, samlet bredde: 2.000 mm, bordbredde: 700 mm, indgangsfrekvens: 60 Hz, indgangsspænding: 460 V, bordlængde: 5.000 mm, bordhøjde: 1.200 mm, styretavlens bredde: 600 mm, styretavlens længde: 1.500 mm, kontrolskabshøjde: 2.500 mm, trykklufttilslutning: 5,5 stang, Stud & Skinne Rulleformningsmaskine med 4,5 tons afvikler & kran med 5 tons kapacitet – Fuldt demonteret – Klar til transport MASKINEPRODUCENT: BRADBURY UK GENERELLE SPECIFIKATIONER FOR STUD-LINJE MATERIALE: Galvaniseret koldvalset stål MATERIALESTYRKE: 85.000 PSI maks. flydespænding 55.000 PSI min. flydespænding TYKKELSE: 20 GA. til 16 GA. – "Heavy Gauge" 22 GA. til 25 GA. – "Light Gauge" INDGANGSRULLEVÆGT: 10.000 lbs maks. INDGANGSSTRIBEBREDDE: 12" maks. (ca.) 5" min. (ca.) INDGANGSRULLE I.D.: 20" maks. INDGANGSRULLE O.D.: 72" maks. EFFEKTIV LINJEBEHASTIGHED: 120-150 FPM – "Heavy Gauge" 175-250 FPM – "Light Gauge" RULLEFORMERHASTIGHED: 120-250 FPM PASSLINJEHØJDE: 51" LINJERETNING: Højre til venstre DRIFTSTILSTAND: Præ-punch/Post-cut KLÆNGDELSE: 20' maks., 5' min. Ijdpfjxya Hzex Agdstn GAUGE: Ca. 90 % af produktionskapacitet (< 6') LÆNGDE TOLERANCE: +/- 1/16" ved 250 FPM HOVEDSTRØM: ELFORSYNING: 460 Volt 60 Hertz 3 Fase 192,2 FLA LUFT: 80 PSI min. ren og tør HYDRAULIK: 1500 PSI arbejdstryk STYRING: 115 Volt AC LUFTFORBRUG: 2 CFM maks. ved 80 PSI

Stand: generelrenoveret (brugt), Produktionsår: 2015, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Formbærer til polyuretanforarbejdning, svingbar universalformbærer, stand god til meget god, inkl. styring og hydraulikaggregat, opspændingsflade ca. 1250 x 1400 mm, parallel-løft 200 mm, med mellemplade flere, dog ikke en del af tilbuddet, åbningsbredde 897 mm, svingvinkel 40°, dimensioner hxbxd 2410 x 1863 x 3310 mm, sikring via lysgitter, besigtigelse muligt efter aftale, tegning og yderligere tekniske data fås på forespørgsel. Itodpfx Aexqmnajgdsn

Stand: generelrenoveret (brugt), Produktionsår: 2012, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, GF AgieCharmilles FORM 2000 HP Årgang 2012 C-konstruktion, fast bord med sænkbart kar Arbejdsvandringer (X/Y/Z): 400 x 300 x 350 mm Afstand bord–spindelnæse: 170-520 mm Maks. emnestørrelse: L x B x H = 820 x 580 x 250 mm Maks. emnevægt: 800 kg Integreret C-akse til rotation, indeksering og erosion (U=0-100 omdr./min) Pneumatisk spændepatron efter valg (Erowa/3R Systems) ISPG-generator med 60 ampere Bedste opnåelige overflade Ra 0,10 µm Betjeningsinterface AGIEVISION 5 15” LCD farveskærm, mus eller touchskærm, løftetastatur og manuel betjening Inkl. EROWA ERC 80 robot - Elektrodeveksler - Palletveksler Nettovægt af system: 3830 kg Maskinens dimensioner: 1410 x 2460 x 2660 mm Maskinen bliver rengjort, serviceret og testet af os efter ordreindgang. Valgfrit: - Ibrugtagning og introduktion - Transport og installation - Køleaggregat Isdoyniyujpfx Agdotn - Dielektrikum

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2012, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, ELEKTROEROSIONSMASKINE TIL PENETRATION AGIECHARMILLES FORM 2000 HP, ÅR 2012 TERMO-STABILISERET SLAG: X 400, Y 300, Z 350 MM EROWA UPC 320 BORDMODTAGER Iodpfx Agoy Txk Iodjtn KAR DIMENSIONER: 900 x 630 x 350 MM LINEÆRE SKALAER AGIEVISION 5 GENERATOR ITS HOVED C-AKSE SUPERFINISH MODUL KLAR TIL ROBOTISERING

Stand: ny, Fuldautomatisk tagpladeprofilering maskiner, tilgængelige i forskellige størrelser og designs. Vi tilbyder over 60 tagplademønstre. Leveringstid og maskinkonfiguration fastsættes individuelt for hver ordre. Kontakt os venligst for yderligere information samt teknisk dokumentation. Itodpfjyu Sz Iox Agdjn

Stand: brugt, Produktionsår: 1990, Robust valset linje 10 stationer Bredde: 260 mm Isdsymzzujpfx Agdjtn

Produktionsår: 2026, stand: ny, Komplet og nøglefærdig profilvalselinje til produktion af autoværn og vejbeskyttelsesbarrierer med mulighed for flere profiltyper. Bosporas Machinery er en producent af coilforarbejdnings- og profilvalselinjer, der leverer højtydende og kundetilpassede industrielle løsninger verden over. Denne autoværns-profilvalselinje er designet til produktion af vejbeskyttelsessystemer med høj præcision og effektivitet. Systemet leverer en komplet nøglefærdig løsning fra coil-indføring til færdig pakning. Linjen er konstrueret til kontinuerlig drift, hvilket sikrer stabil drift, ensartet produktkvalitet og langtidsholdbar pålidelighed i krævende industrielle miljøer. PRODUKTIONSKAPACITET Systemet kan producere forskellige autoværns- og støtteprofiler: - 2-bølge (W-bjælke) autoværn - 3-bølge autoværn Itjdpfxsyzfi Te Agdsn - C-stolpe profil - Sigma-profil - Omega-profil - Ray A & Ray B profiler LINJEKONFIGURATION Produktionslinjen består af: - Hydraulisk decoiler (10 tons kapacitet) - Retnings- og servoføder - Hydraulisk presse - Stanse- og udstansningssystem - Profilvalsemaskine - Flying shear klippesystem - Transportsystem - Automatisk stablingssystem TEKNISKE EGENSKABER - Højpræcisions profilvalsesystem - Servostyret indføring for nøjagtig stansning og formning - Kraftig maskinstruktur til kontinuerlig drift - Modulopbygget og tilpasselig linjekonfiguration - Avanceret automationssystem (PLC- og HMI-styret) DRIFTSFORDELE - Nøglefærdig produktionsløsning - Høj produktionseffektivitet - Ensartet produktkvalitet - Fleksibilitet i profilproduktion - Kortere leveringstid sammenlignet med europæiske producenter VALGFRI KONFIGURATIONER - Forskellige profildesign og værktøjsmuligheder - Opgraderinger af automations- og styresystemer - Integration med coilforarbejdningslinjer - Skræddersyede ingeniørløsninger ANVENDELSESOMRÅDER - Vej- og sikkerhedssystemer - Vejinfrastrukturprojekter - Bygge- og anlægssektoren - Industrielle barrièresystemer VI HAR ERFARING MED FØLGENDE LINJER: - Autoværnsproduktionslinjer - C-, U-, Z- og solpanelprofil-produktionslinjer - Produktionslinjer til lagerreoglagertraverser - Kabelbakke-produktionslinjer - Hyldesystem-produktionslinjer til detailsektoren - Produktionslinjer til nedhængte metallofter - Indramnings- og stativproduktionslinjer til solenergi - Produktionslinjer til armaturhuse og -låg - Produktionslinjer til panelradiator over- og sideplader - Produktionslinjer til metalgitter og -planker - Produktionslinjer til metal- og dørkarme - PVC-vindues- og gipsprofil-produktionslinjer - Landbrugs- og husdyrproduktionsudstyr - Anvendelser for landbrugsmaskiner - Produktionslinjer til maleanlæg/paneler - Anvendelser til bilindustrien - Coil-stanseanvendelser - Produkter til husholdningsindustrien

Produktionsår: 2026, stand: ny, Komplet, nøglefærdig valseanlægslinje til produktion af perforerede stilladsplanker med høj præcision og automatisering. Bosporas Machinery er producent af coilforarbejdning og valseanlæg, og leverer højtydende og kundetilpassede industriløsninger globalt. Denne valseanlægslinje til stilladsplanker er designet til produktion af perforerede stålplanker, der anvendes i stilladssystemer og byggebranchen. Systemet tilbyder en komplet nøglefærdig løsning fra coilindføring til færdigt plankudløb. Linjen er konstrueret til kontinuerlig industriel produktion og sikrer højpræcis formning, ensartet hulbilledekvalitet og driftssikkerhed over tid. PRODUKTIONSKAPACITET Systemet er designet til produktion af: - Perforerede stilladsplanker - Skridhæmmende plankoverflader - Forskellige bredder og længder af planker (tilpasselige) LINJEKONFIGURATION Produktionslinjen består af: - Opruller (decoiler) Ijdjyzfyfopfx Agdjtn - Retter (straightener) - Servoindføring (servo feeder) - Mekanisk presse - Perforerings- og prægerværktøj/form - Valseanlæg (flerstationsdesign) - Klippesystem - Transport- og stablesystem TEKNISKE EGENSKABER - Præcist perforerings- og prægesystem - Servo-styret indføring for nøjagtig hulning - Flerstations-valseanlægsstruktur for stabil formning - Kraftig maskinramme til kontinuerlig drift - Modulopbygget og tilpasses efter behov - PLC- og HMI-styret automationssystem DRIFTSFORDELE - Nøglefærdig produktionsløsning - Høj effektivitet og produktionshastighed - Ensartet produktkvalitet - Fleksibel produktion til forskellige plankedesigns - Kort leveringstid sammenlignet med europæiske producenter ANVENDELSESOMRÅDER - Bygge- og anlægsbranchen - Producenter af stilladssystemer - Produktion af industrielle platforme - Infrastrukturprojekter REFERENCEPROJEKTER Medfølgende billeder viser referenceinstallationer af stilladsplanke-produktionslinjer, der med succes er fremstillet og idriftsat i forskellige lande. Disse referencer demonstrerer vores dokumenterede ingeniørkompetence og internationale projekterfaring. Flere referencer og tekniske detaljer kan fremlægges efter forespørgsel. EKSEMPLER PÅ ANLÆG VI HAR ERFARING MED: - Autoværnsproduktionslinjer - C, U, Z og solcelleramme-produktionslinjer - Traverseproduktionslinjer til logistiklagre - Kabelbakke-produktionslinjer - Markeds-/butiksreol-produktionslinjer - Nedhængt metallofter-produktionslinjer - Solcelleophæng og rammelinjer - Armaturhus- og dæksel-produktionslinjer - Panelradiator top- og sidenkapslingslinjer - Metalnet- og planke-produktionslinjer - Metal- og dørkarm-produktionslinjer - PVC-vindue- og gipsprofil-linjer - Maskiner til landbrugs- og husdyrpraksis - Anvendelser i landbrugskøretøjer - Produktionslinjer til malingsanlægspaneler - Løsninger til bilbranchen - Coil-stanseapplikationer - Anvendelser i husholdningsapparatbranchen

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Automatisk valseprofileringslinje til produktion af lette stålkonstruktioner Denne automatiske valseprofileringslinje er designet til fremstilling af lette stålkonstruktioner (LGS) og koldformet stål (CFS), der anvendes til stålrammehuse, modulære bygninger, kommercielle bygninger og præfabrikerede konstruktionssystemer. Produktionslinjen udfører automatisk materialetilførsel, udjævning, stansning, valseprofilering, profilmærkning og hydraulisk skæring i henhold til digitale produktionsdata. Den er en ideel løsning for producenter af: Lette stålkonstruktioner Stålrammehuse Præfabrikerede bygninger Modulære bygninger Små huse Kommercielle stålkonstruktioner Boligstålkonstruktioner Koldformede stålkonstruktionssystemer Fleksibel maskinkonfiguration Valseprofileringslinjen kan leveres i to forskellige konfigurationer afhængigt af produktionskravene. Fast profilmaskine Designet til producenter, der fremstiller én profilstørrelse med maksimal produktivitet og forenklet maskinopsætning. Multiprofilvalseprofileringsmaskine Et justerbart valseprofileringssystem, der kan fremstille flere profilbredder på én maskine ved at ændre valseprofileringskonfigurationen. Denne løsning giver større produktionsfleksibilitet og reducerer investeringsomkostningerne sammenlignet med at købe flere dedikerede produktionslinjer. Komplet automatisk produktionsproces Maskinen udfører automatisk følgende operationer: Materialetilførsel fra spole Udjævning af plader Servostyret stansning Hulstansning Slidsstansning Servicehulstansning Valseprofilering Profilidentifikationsmærkning Hydraulisk tilskæring til længde Udløsning af færdigprofil Produktionslinjen er designet til at fungere med professionel software til design af stålkonstruktioner. Operatøren importerer produktionsdata genereret fra et bygningsdesign til maskinens styresystem. Baseret på disse oplysninger fremstiller maskinen automatisk hvert enkelt konstruktionselement, herunder: vægstolper spor gulvbjelker tagspær spær bjælker konstruktionsforstærkninger Hver komponent fremstilles med den korrekte længde, stansmønster og identifikationsmærkning, der kræves til den endelige samling. Automatisk profilmærkning Hver profil kan mærkes automatisk under produktionen. Typiske mærkningsoplysninger omfatter: Profilnummer Vægidentifikation Elementposition Samlingsreference Projektidentifikation Automatisk mærkning forenkler markant profilsortering og fremskynder samlingen på stedet. I stedet for manuelt at identificere hver komponent, modtager montører et komplet produktionssæt, hvor hver profil er tydeligt identificeret. Automatisk stansesystem Alle stansoperationer synkroniseres med valseprofileringsprocessen for at opnå høj nøjagtighed og repeterbarhed. Vigtigste fordele Fuldt automatisk produktion Computerstyret fremstilling Automatisk profilmærkning Servostyret stansesystem Hydraulisk skæring Høj dimensionsnøjagtighed Reduceret materialespild Hurtig produktion Iodpszrt Ivsfx Agdotn Fleksible profilstørrelser Velegnet til specialdesignede huse Reduceret manuelt arbejde Nem samling takket være profilidentifikation Anvendelser Tekniske specifikationer Typiske muligheder omfatter: Enkeltprofilvalseprofileringsmaskine Multiprofil, justerbar maskine Automatisk profilmærkning Servostyret stansning Hydraulisk skæring Automatisk afviklingsmaskine Hydraulisk afviklingsmaskine Computerstyret system Kompatibilitet med produktionsstyringssoftware