Brugte Lap Laser Loftlaser Lap Laser Cad-Pro -Brugt- til salg (34.668)

Stand: brugt, Produktionsår: 2013, maskine/køretøjsnummer: M313, Tekniske specifikationer og ydelsesdata: Denne MESAL fyldemonoblok er en tri-blok-konfiguration, der integrerer skylning, fyldning og lukning på en kompakt, roterende platform. Den er designet til håndtering af PET-flasker og egnet til stille drikke som juice og te og tilbyder pålidelig ydeevne samt ensartet produktkvalitet til industriel emballage og drikkevareproduktion. Med fuldautomatisk drift, vægtbaseret (gravimetrisk) fyldning og et robust, roterende karusseldesign er denne enhed velegnet som opgradering af en brugt aftapningslinje eller til kapacitetsudvidelse på et secondhand-drikkevareanlæg med moderne automatisering. Producent: MESAL Model: E50-60-15GA1 Årgang: 2013 Produktionshastighed: op til 18.000 flasker/timen Konfiguration: Skyller/Fylder/Lukker tri-blok Fyldeventiler: 60 Skyllergribere: 50 Lukkekurve: 15 Beholdertype: PET Basisformat: 0,38 L (380 ml) Iiodpfoyhbgaex Ag Aeb Halsdesign: 38 mm Fyldeprincip: Vægtbaseret (gravimetrisk) fyldning Betjeningsform: Automatisk Elforsyning: 400 V, 60 Hz Styring: Omron PLC/HMI Ca. vægt: 8.000 kg Avanceret automatiserings- og styresystemer: Maskinen er udstyret med Omron PLC-baseret styring og touch HMI for effektiv drift, fejldiagnose og hurtige formatændringer. Den automatiserede flaskeføring gennem skyller, fylder og lukker sikrer smidig overgang mellem de roterende borde, med synkroniserede bevægelser og opskriftsbaserede indstillinger for at minimere omstillingstiden. De elektriske specifikationer er tilpasset industrielle miljøer, og integrerede sikkerhedslåse sikrer beskyttet adgang under drift. Omron PLC med modulære I/O og tydelige statusindikatorer Touchscreen-HMI til parameterstyring og alarmer Fuldautomatisk drift med synkroniserede roterende borde Designet til stabil, vægtbaseret fyldepræcision Elforsyning: 400 V, 60 Hz Integrationsmuligheder i produktionslinjer: Denne fyldemonoblok kan nemt integreres i komplette drikkevareproduktionslinjer. Ind- og udløb er designet til PET-flasketransportører, med mellemliggende transportører mellem skyller, fylder og lukker for at sikre kontinuerlig materialestrøm. Platformen er ideel til industrielle emballagelinjer, der har behov for effektiv skylning, præcis fyldning og pålidelig lukning på kompakt plads. Inline-integration med standard flasketransportører Skyller/Fylder/Lukker tri-blok-layout for reduceret pladsbehov Egnet til stille drikke: juice og te Designet til PET-flasker med 38 mm hals Basisformat 0,38 L; andre formater mulige med formatdele Maskinens stand og vedligeholdelseshistorik: Maskinen er ...

Stand: brugt, Produktionsår: 2010, driftstimer: 39.000 h, maskine/køretøjsnummer: SO134, Tekniske data & ydelsesparametre Denne Nissei ASB ASB-50MB er en et-trins, biaxial orienteret strækblæsemaskine til præcis produktion af PET-flasker. Som en kompakt, roterende indeksplatform integrerer den sprøjte- og strækblæsning i én cyklus og sikrer nøjagtige flaskehalsudformninger samt ensartet vægtykkelsesfordeling. Denne brugte maskine tilbyder pålidelig ydeevne til drikkevareproduktion og industrielle emballageprojekter, der søger en gennemprøvet, omkostningseffektiv løsning. Fabrikant: Nissei ASB Engineering Model: ASB-50MB Årgang: 2010 Proces: Et-trins ISBM (injektions-strækblæsning) Produktionshastighed: ca. 1.000 flasker/time (bph) ved 4 kaviteter Kaviteter: Nuværende konfiguration 4 (maskinen understøtter 1–6 kaviteter afhængigt af artikel) Flaskeformater: 40 ml til 750 ml Beholdertype: PET-flasker Elektriske data (typeskilt): Opvarmning 400 V AC, 6,1 kW; Motor 380 V AC 18,5 kW og 200 V AC 0,75 kW; 50 Hz Installeret effekt (ca.): 25,35 kW Avancerede automatiserings- & styresystemer ASB-50MB-platformen tilbyder stabil, reproducerbar drift med synkroniseret styring af sprøjte-, konditionerings-, strække- og blæsningsstationer. Dens roterende indekseringsbord sørger for præcis timing mellem stationerne og understøtter flaskedannelse i høj kvalitet på kompakt gulvareal. Betjeningspaneler forenkler rutinemæssige justeringer og procesovervågning, mens integreret varmejustering sikrer præcise temperaturprofiler for konsekvent forform-konditionering. Roterende et-trins-indekssystem med koordineret stationsstyring Separat varmezone for præcis termisk styring Struktureret strømforsyning ved 50 Hz for stabil drift Designet til hurtige værktøjs- og formatudskiftninger inden for det kompatible størrelsesområde Integrerede beskyttelsesanordninger og låsemekanismer for sikker maskinadgang Integration i produktionslinjer Denne strækblæsemaskine kan problemfrit integreres i en eksisterende påfyldningslinje eller anvendes som selvstændig PET-flaskeproduktionsenhed. Dens output kan forsyne transportbånd til efterfølgende skylle-, fylde-, lukke- og etiketteringsmaskiner i drikkevareproduktion og andre industrielle emballageapplikationer. Iedpfx Asyhbf Asg Aeib Selvstændig eller inline-konfiguration med efterfølgende påfyldningsanlæg Kompatibel med standard transportørinterfaces Formatfleksibilitet for 0,04 L til 0,75 L PET-flasker Velegnet til vand, juice, læskedrikke (CSD) og andre PET-applikationer i forbindelse med relevante downstream-systemer Maskinens stand & vedligeholdelseshistorik Denne brugte ASB-50MB er i driftsklar stand. Maskinen har ca. 39.000 driftstimer, hvilket svarer til normal industriel brug, og har stadig et solidt ydelsespotentiale for nye produktionsmiljøer. Driftsklarhed: driftsklar Driftstimer: ca. 39.000

Stand: brugt, Produktionsår: 2006, driftstimer: 33.000 h, maskine/køretøjsnummer: SO135, Tekniske data & ydelsesoplysninger Denne et-trins, biaxialt orienterede strækblæsemaskine sikrer ensartet PET-flaskeproduktion med pålidelig udbytte og kompakt fodaftryk. Fremstillet af ASB INTERNATIONAL PVT. LTD. (Nissei ASB engineering), kombinerer ASB-50 MB sprøjtestøbning, konditionering og blæsestøbning i én maskine, hvilket reducerer håndtering og forbedrer kvalitetskontrollen – ideel til en brugt aftapningslinje, der kræver stabil PET-flaskeforsyning. Producent: ASB INTERNATIONAL PVT. LTD. (Nissei ASB) Model: ASB-50 MB Maskintype: Et-trins, biaxialt orienteret strækblæsemaskine Årgang: 2006 Produktionskapacitet: ~1.000 flasker/time med 4-kavitetsform Kaviteter: Konfigurerbar 1–6; leveres i 4-kavitetskonfiguration Formater: 40 ml til 750 ml (typiske PET-flaskestørrelser i dette område) Beholdere: PET-flasker Strømforsyning: 400 V, 50 Hz Installeret effekt (observeret): ca. 20,1 kW Motorstrømkredse: 380 V AC – 13,5 kW; 200 V AC – 0,5 kW Varmestrømkredse: 400 V AC – 6,1 kW Avanceret automatisering & styresystemer ASB-50 MB-arkitekturen muliggør præcis regulering af opvarmnings- og strækblæseparametre for stabil flaskeproduktion på tværs af forskellige formater. Typiske ettrins-styringer koordinerer sprøjtestøbe-, konditionerings- og blæsestationer for reproducerbare resultater med sikkerhedslåse og beskyttelsesanordninger til operatørsikkerhed. Værktøjsskifteanordning understøtter hurtige formatændringer og minimerer driftsstop ved produktskift, som krævet i industrielle emballerings- og drikkevareproduktionsmiljøer. Integrationsmuligheder i produktionslinjer Designet til PET-flaskeproduktion opstrøms fra fylde-, kapsel- og etiketteringsanlæg, kan denne maskine integreres effektivt med transportører, akkumuleringsborde og nedstrøms fyldeanlæg. Den ettrins proces eliminerer behovet for separat håndtering af præforme (som præformudtrækkere, vippere og elevatorer), hvilket forenkler layoutet for en brugt aftapningslinje. Fleksibilitet fra 40 ml til 750 ml understøtter anvendelser til vand, juice, kulsyreholdige læskedrikke (CSD) og andre drikkevarer, såfremt de tilsvarende forme anvendes. Maskinens tilstand & vedligeholdelseshistorik Denne brugte maskine tilbydes i funktionsdygtig stand og er egnet til umiddelbar integration i et eksisterende drikkevareproduktions- eller emballageanlæg. Som med enhver brugt strækblæsemaskine anbefales det at udføre opstartsinspektioner og rutinemæssig vedligeholdelse for at tilpasse installationen til de lokale forsyningsforhold og produktspecifikationer. Iiodoyhbfijpfx Ag Aob Driftsydelse & alsidighed ASB-50 MB leverer stabil drift på ca. ~1.000 flasker/time i 4-kavitetskonfiguration, med mulighed for omkonfiguration op til 6 kaviteter afhængig af forme og procesparametre. ...

Stand: brugt, Produktionsår: 2009, maskine/køretøjsnummer: PR21, Tekniske specifikationer og ydelsesdata Denne Husky sprøjtestøbemaskine er designet til højvolumenproduktion af PET-præformere og egner sig til integration i en brugt fyldelinje eller som et supplement til industrielle emballagevirksomheder. Den 120-ton lukkeenhed er kombineret med et 32-kaviteters varmekanalsystem, hvilket sikrer en ensartet produktion af PET-præformere til flere flaskeformater. Maskinen er fremstillet af Husky i 2009 og er konstrueret til hurtige værktøjsskift og stabile cyklustider – ideel til drikkevareproduktion med præcise halsdimensioner og præformvægte. Producent: Husky Model: HyPET120 P85/95 E85 Årgang: 2009 Lukkekraft: 120 ton Kaviteter: 32 Varmekanalsystem: Husky 32-kaviteters varmekanal, ensartet i de medfølgende værktøjer Halsdimensioner: 29/25 mm primært; yderligere dele til 30/25 mm Præformvægte (29/25 mm sæt): 9,02 g, 12,46 g, 18,70 g Ijdpfeyhbd Sex Ag Aoib Yderligere 30/25 mm dele: 10,5 g, 14,0 g, 22,0 g, 25,0 g (et komplet monteret sæt ved 22,0 g) Typiske cyklustider: 7 s, 8 s, 9 s El-tilslutning: 400 V, 50 Hz, 3~ + N + PE Hovedstrømforsyning: 191 A (hjælpeforsyning: 40 A) Kortslutningsstyrke (styreskab): 10 kA Inkluderet periferiudstyr: Plastic Systems granulat-tørrer med materialetragt, værktøjs-affugter og tilgængelige reservedele Understøttede flaskeformater via præformere: 0,2 l, 0,5 l, 1,0 l Beholdermateriale: PET Avanceret automatisering og styresystemer Maskinen er udstyret med Husky-teknologi for præcis temperaturkontrol, skudstabilitet og effektiv varmestyring i det 32-kaviteters varmekanalsystem. Sprøjtesystemet understøtter hurtig opstilling med plug-and-play kold-halvformplader, der gør format- og vægtskift nemme. Betjening sker via en integreret styreflade med opskriftsstyring, alarmdiagnose og procesovervågning. Styreskabet er dimensioneret til industriel drift med 10 kA kortslutningsstyrke og tydelig opdeling af hoved- og hjælpestrøm. Integreret HMI for processtyring og overvågning Temperaturkontrol af varmekanal over alle 32 kaviteter Hurtigskift-kold-halvformplader, værktøjsplader og kølegreb El: 400 V, 50 Hz, trefaset med nul og beskyttelsesleder Integrationsmuligheder i produktionslinjer Optimeret til produktion af PET-præformere kan dette system nemt integreres i opstrøms materialeforsyning og nedstrøms transport til strækblæsemaskiner, kvalitetskontrol og pakningsstationer i drikkevareproduktionen. Den medfølgende Plastic Systems granulat-tørrer og værktøjs-affugter stabiliserer materiale- og værktøjsbetingelser og forbedrer repetitionsnøjagtighed og gennemløb i komplette fylde- og emballageanlæg. Inline eller selvstændig drift til forsyning med præformere Kompatibel med ind...

Stand: brugt, Produktionsår: 2009, maskine/køretøjsnummer: PR22, Tekniske specifikationer og ydelsesdata Denne Husky sprøjtestøbemaskine er udviklet til yderst effektiv produktion af kapsler og låg og er dermed et fremragende valg til drikkevarefremstilling, hvor konsistente og højkvalitetsresultater kræves. Maskinen er fremstillet i 2009 og har en lukketrykplatform på 160 tons kombineret med et 24-kavitetsværktøj, optimeret til 29/25 mm flaskehalslukninger. Den leveres med robuste hjælpeudstyr, der stabiliserer procesbetingelserne og gør den daglige drift i industrielle emballageanlæg enklere. Fabrikant: Husky Injection Molding Systems Model: H160 RS45/42 Årgang: 2009 Anvendelse: Formning af kapsler/låg til drikkevareemballage Formtype: 24 kaviteter Lukningsspecifikation: 29/25 mm, "Free-Start" kapsel Nominel emnevægt: 1,20 gram (kapsel) Lukketryk: 160 ton Strømforsyning: 400 V, 50 Hz, 3-faset + N + PE Hovedforsyningsstrøm: 101 A Maks. motoreffekt: 42 A Maks. opvarmningsstrøm: 31 A Kortslutningsmodstand (SCCR): 10 kA Indhold: Altanium varmecontroller, formaffugter, tragtføder, farveblander, tilgængelige reservedele Ijdpfx Ajyhbdxog Aeib Avancerede automations- og styresystemer Maskinen er udstyret med en Altanium varmecontroller for præcis temperaturstyring over hotrunner-zonerne. Denne nøjagtige temperaturregulering giver ensartet smelteflow, hurtigere opstart og mindre spild, hvilket er afgørende for tyndvæggede kapselværktøjer. Den industrielle styretavle understøtter 3-faset + nul + jord strømforsyning med klart definerede belastningsværdier for motor- og varmekredse, for let og sikker integration og forudsigelig drift. Præcis varmestyring med Altanium-teknologi Entydigt dimensioneret eldistribution til motorer og varmekredse Stabile procesforhold for konsekvent kapselkvalitet Designet til hurtig opstilling og gentagne værktøjsskift Integrationsmuligheder i produktionslinjer Enheden integreres problemfrit i kapsel- og lågproduktionsceller – både som tilkobling til en brugt tappe- eller fyldelinje og til selvstændige kapselproduktionsanlæg. Den kan forsyne nedstrøms systemer som visionskontrol, liner/tryk og bulk-håndtering til PET-flaskelåg. 29/25 mm specifikationerne svarer til de gængse flaskehalsmål i drikkevareemballage og understøtter høje gennemløb i industrielle miljøer. Stand-alone eller inline-drift med efterfølgende håndtering Kompatibel med PET-flaskepakning til drikkevareproduktion Medfølgende hjælpeudstyr til stabilisering af materialetilførsel og farvedosering Maskinens stand og vedligeholdelseshistorik Maskinen angives som værende i produktion, hvilket indikerer løbende drift og vedligeholdelse.

Stand: brugt, Produktionsår: 2002, maskine/køretøjsnummer: LA14, Tekniske data & ydeevnedata Flaskeskylle- og tørremaskinen 5008 er en roterende karussel-tørreenhed designet til pålidelig flaskebehandling i brugte tappeanlæg eller som selvstændig tørrestation. Fremstillet af Cimec, leverer denne brugte maskine stabil ydeevne til drikkevareproduktion og industrielle emballeringsapplikationer, hvor effektiv fugtfjernelse er nødvendig før efterfølgende processer som mærkning, kapselpåsætning eller kartonering. Model: 5008 Årgang: 2002 Produktionshastighed: op til 3.500 flasker pr. time Flaskestørrelser (volumen): Kompatibel med 0,5 l og 0,75 l formater Flaskekroppens geometri: Cylindriske beholdere Flaskediameter-område: 60 mm til 115 mm Iiodpeyhbdlefx Ag Ajb Tørreteknologi: Roterende karussel (varmluft) med anti-kondensfunktioner PLC installeret: Nej Dokumentation: Papirmanualer og elektriske diagrammer tilgængelige Avanceret automations- & styresystem 5008 lægger vægt på et robust mekanisk design med nem operatørkontrol og er ideel til virksomheder, der prioriterer enkelhed og vedligeholdelsesvenlighed. Selvom der ikke er installeret PLC, integrerer varmlufttørresystemet en anti-kondensstyring for at forbedre tørreeffekten og reducere restfugt på flaskeoverfladen. Beskyttelsesanordninger og låse er typisk inkluderet i denne maskinkategori og sikrer sikker drift i produktionsmiljøer. Hurtige mekaniske justeringer gør det nemt at skifte format inden for det specificerede diameterområde og minimerer derved nedetid mellem batchskift. Integrationsmuligheder i produktionslinjer Denne roterende flasketørreenhed kan fungere som en dedikeret station eller integreres in-line med skylle-, fylde-, kapsel- og etiketteringsmaskiner. Den er velegnet til drikkevareproduktionslinjer, der håndterer både PET- og glasflasker i cylindriske formater. Det kompakte karusselbaserede layout sikrer gnidningsfri ind- og udløb med standardtransportører. Formatjustering mellem 60–115 mm diameter giver fleksibilitet til gængse flaskestørrelser og gør den til en praktisk løsning for linjer, der håndterer 0,5 l og 0,75 l formater. Maskinstand & vedligeholdelseshistorik Maskinen er delvist renoveret i 2025 og har stået ubrugt i ca. en måned. Den er aktuelt pakket og overdækket og kan besigtiges. Tilstedeværelsen af papirmanualer og elektrisk dokumentation gør genopstart og opsætning nem. Samlet fremstår enheden som en velholdt brugt maskine, der egner sig til integration i et brugt tappeanlæg eller som målrettet retrofit i en eksisterende drikkevareproduktionslinje.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Fiberlaserskæremaskine til metalskæring med fuld beskyttelse Maksimalt skæreområde på op til 12000 mm x 2500 mm, egnet til en bred vifte af skæreopgaver. Den specielle fiberlaser-dyse og skæreproces sikrer hurtigere oxygenskæring af kulstofstål, mere gasbesparende lavtryksnitrogenskæring af rustfrit stål samt højere kvalitet ved luftskæring af kulstofstål. Skæreydelsen og effektiviteten forbedres ved at holde gasflowet stabilt med minimal turbulens. Fiberlaserhoveder kan registrere fremspringende forhindringer og reducerer dermed effektivt skaderate og vedligeholdelsesomkostninger på laserskæreren. Ijdpfx Agshv U Tio Ajib Skæringen fungerer selv ved kanterne af tynde plader og giver et resultat uden vibreringsmærker. Med One-click Processing kan én laserskærer behandle flere plader i serier med én opsætning og derved opnå serieproduktion. Stand: Ny Laser type: Fiberlaser Laser effekt: 1000W - 40000W Skæreområde: 3048 x 1524 mm - 12500 x 2600 mm Skærehastighed: 0-110 m/min Positioneringsnøjagtighed: ±0,05 mm Repositioneringsnøjagtighed: ±0,03 mm Understøttede filformater: AI, BMP, Dst, Dwg, DXF, DXP, LAS, PLT CNC: Ja Kølemetode: Vandkøling

Stand: brugt, Produktionsår: 2020, maskine/køretøjsnummer: M305, Brugt rotationsfylde-/lukke-monoblok 24/8 til PET- og HDPE-flasker – Oversigt Denne brugte rotations-monoblok kombinerer en volumetrisk stempelfylder med 24 hoveder og en 8-hovedet pick-and-place spindellukker, der er designet til PET- og HDPE-flasker op til 1 liter. Maskinen er udviklet til industrielle emballagemiljøer og udgør en robust komponent til et brugt fyldeanlæg, hvor der håndteres trykløse produkter som rengøringsmidler og flydende sæbe. Udstyret har en lakeret jernramme, rustfri stålpanele og en fuldt lukket beskyttelseshætte med sikkerhedsudstyr, hvilket sikrer pålidelig drift ved høj kapacitet. CE-mærkning og komplet dokumentation letter integrationen i drikkevareproduktion samt i husholdnings- og personlig pleje-linjer, hvor ikke-isobarisk, ikke-aseptisk fyldning er påkrævet. Tekniske specifikationer & ydelsesdata Konfiguration: Rotationsfylde-/lukke-monoblok (24/8) Beholdermaterialer: PET, HDPE Produkttyper: Flydende vaskemidler, flydende sæbe (velegnet til ikke-kulsyreholdige, ikke-aseptiske applikationer) Fyldeteknologi: Volumetrisk stempelfyldning Antal fyldeventiler: 24 Dysetype: Mobile dyser Maks. fyldevolumen: op til 1 L Lukker: Pneumatisk spindellukker med 8 hoveder Kapseltype: Plastskruelåg (én kapselstørrelse aktuelt kørt) Maskinrotation: Med uret Nom. hastighed: op til 5.000 flasker/time (afhængig af produkt, flaske og låg) Isobar: Nej (trykløs fyldning) Aseptisk: Nej Integreret skylleenhed: Ikke inkluderet Sektion Fyldning Indløbsskrue til flasker Central produkttank med magnetiske niveaufølere 24 pneumatisk cylindre, øvre plader, nedre plader Indvendige plader med tætningslister i rustfrit stål/Viton Åbning/lukning af ventiler pr. station Sektion "Lukning" 8 pneumatiske lukkhoveder med spindelmoment Pick-and-place lågtransport Vibrationsskål til låg (én lågstørrelse) Lågkop og lågskakt (én lågstørrelse) Automatisk lågløfter Iijdeyhb R Sjpfx Ag Aeb Mekanisk & Konstruktion Ramme: Lakeret jern Udvendige paneler: Rustfrit stål Beskyttelseshætte: Lukket med døre og sikkerhedsudstyr Avancerede automations- og styresystemer Pneumatisk betjeningspanel til fylder og lukker El-skab med CE-godkendte komponenter El-diagram til optimeret opstart inkluderet Magnetisk niveaukontrol i produkttanken for stabil fyldning Muligheder for integration i produktionslinjer Denne monoblok kan problemfrit integreres i brugte fyldeanlæg til industriel emballage og drikkevareproduktion af stille, trykløse væsker. Karusselrotation med uret, flaskeindfødningsskrue og låg-håndteringssystem sikrer nem sammenkobling med forudgående transportbånd, depalleteringsanlæg, blæse- ...

Stand: brugt, driftstimer: 54.000 h, maskine/køretøjsnummer: LC597, Tekniske specifikationer og ydelsesdata Denne brugte tappeanlægslinje er designet til pålidelig drikkevareproduktion og efterfølgende industriel emballering og opnår op til 8.000 flasker pr. time (bph). Konfigurationen integrerer et MBF fylde-monoblok (årgang 2002), bestående af skyller, fylder og lukkemaskine, specifikt udviklet til lige korkforsegling (planforsænkning). Linjen omfatter desuden en ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002) kapsel- og krympemaskine, efterfulgt af APE Impianti kartonhåndtering og KOSME etiketteringsudstyr. Denne maskinpark leverer robust ydelse til brugt udstyr og fleksibel formatstyring, som det kræves til både glas- og PET-flasker. Produktionshastighed: 8.000 flasker pr. time Fyldemonoblok: MBF (årgang 2002) – skyller, fylder, lukker Lukkesystem: lige korkforsegling (planforsænkning) Kapsling/krympning: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (årgang 2002) Kompatible formater: Standard kassepakning 12 x 0,75 L; ekstra formater kan håndteres med omstillingssæt Beholderhåndtering: Tilpasset flasker; velegnet til glas (cylindriske containere) Etiketteringsmoduler: KOSME STAR 720 12T (koldlim) og KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (selvklæbende) Etiketteringsmuligheder: Applikation af for-, bag- og halsbåndsetiketter (collarino) Ijdpfsyh E Huox Ag Aeib Emballagemoduler: APE FORMA 2000 (kartonrejser), APE INCA 2010 (kartonpakker), APE INSER 2001 (indsatsapplikator) El (MBF monoblok): 380 V, 50 Hz; installeret effekt 17 kW El (etiketteringsmaskiner): 400 V, 50 Hz; installeret effekt 4 kW (STAR) hhv. 8 kW (EXTRA ADHESIVE) Pneumatik (MBF): 0,6 MPa (6 bar); luftforbrug 200 Nl/min Vægte: 9.000 kg (MBF monoblok), 2.650 kg (STAR 720 12T), 2.000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Overensstemmelse: CE-mærkede komponenter Avancerede automations- og styresystemer Linjen anvender modulopbygget automation over tappe-, etiketterings- og kartonstationer for stabilt output. MBF-monoblokken og Robino & Galandrino POKER Z arbejder synkront for præcise fyldningsniveauer, hermetisk korklukning og professionel kapselpåsætning. KOSME-etiketteringssystemerne er konfigureret til komplekse dekoreringskrav og muliggør synkron applikation af front-, bag- og halsbåndsetiketter. Brugervenlige kontrolpaneler ved hvert modul understøtter hurtig idriftsættelse og formatændringer. APE Impianti emballagemoduler leverer synkroniserede bevægelser og interlocked sikkerhedsafskærmninger i den efterfølgende proces. Integrationsmuligheder i produktionslinjer Denne produktionslinje er designet til at arbejde inline med transportører og bufferzoner for at opnå målet om 8.000 bph. MBF-tappekernen

Stand: brugt, Produktionsår: 2010, driftstimer: 15.000 h, maskine/køretøjsnummer: M312, Tekniske specifikationer og ydelsesdata Denne brugte monoblok er fremstillet af Omar og integrerer tørre-, kapselpåførings- og selvklæbende etiketteringsfunktioner i et kompakt rotationssystem, der er designet til professionel drikkevareproduktion. Maskinen er udstyret med en dobbelt kapselapplikator med roterende hoveder for præcis kapselpåføring samt tre selvklæbende mærkningsenheder til for-, bag- og halsetiketter. Den er ideel til præsentation af kvalitetsvine og kan integreres i eksisterende fyldelinje eller anvendes som selvstændigt modul i et industrielt emballagemiljø. Fabrikant: Omar Model: Simphony vaske- og tørremaskine Årgang: 2010 Konfiguration: Tørremodul + dobbel kapselanlæg med rullehoved + 3 selvklæbende etiketteringsstationer (for/bag/hals) Flaskeformater: Kompatibel med Bordeaux- og Bourgogneflasker Iijdpfjygh I Uex Ag Aeb Etiketpåføring: Trykfølsom (selvklæbende) til for-, bag- og halsmærkning Beholdertype: Glasflasker Formateksempler: Referencekapacitet 0,5 L Anvendelse: Egnet til integration i drikkevareproduktionslinjer og industriel fyldning Avancerede automations- og styresystemer Monoblokken er designet til synkroniseret drift af tørre-, kapsel- og etiketteringsenhederne. De selvklæbende etiketteringsstationer sikrer præcis påføring med finjustering af for-, bag- og halsetiketter. De dobbelte lukkeenheder med rullehoveder sikrer en ensartet afslutningskvalitet af vinkapsler. Hurtige mekaniske justeringer muliggør skift fra Bordeaux- til Bourgogneflasker og øger produktionsfleksibiliteten i eksisterende fyldeanlæg. Produktionslinjeintegrationsmuligheder Enheden er designet til in-line operation og forbindes opstrøms til fyldere og kapselpåføringsmaskiner samt nedstrøms til inspektions- og pakkelinjer. Den tilpasses standard logistik på transportbånd og muliggør dermed en gnidningsfri transport af glasflasker. Formatændringer mellem kompatible vinflaske-geometrier understøttes, hvilket gør maskinen velegnet til produktion af multi-SKU-drikkevarer. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Maskinen har gennemgået en grundig restaurering, herunder indkøb, transport og geninstallation, hvilket resulterer i et fuldt funktionsdygtigt og pålideligt brugt anlæg. Den er klar til brug i et produktionsmiljø og egnet til hurtig integration i en eksisterende fyldelinje. Ydelse og alsidighed Optimeret til glasvinflasker kombinerer monoblokken tørring, præcis kapselpåføring med rullehoved og trepunkts selvklæbende mærkning. Denne konfiguration understøtter premium emballagestandarder og er egnet til vingårde og drikkevareproducenter, der ønsker ensartet præsentationskvalitet i et industrielt emballagemiljø. Krav til installation og forberedelse af placering Den kompakte gulvflade for rotationsmaskinen gør det nemt at placere den i typiske fylderum. Tilslutning til eksisterende transportbånd og...

Stand: brugt, Produktionsår: 2017, maskine/køretøjsnummer: SO133, Tekniske data & ydeevnespecifikationer SIPA SFR EVO3 er en roterende strækblæseformmaskine designet til effektiv produktion af PET-flasker i moderne drikkevareanlæg. Som et robust brugt industrielt emballageanlæg leverer den driftssikker ydeevne til drikkevareproduktionslinjer, hvor ensartet kvalitet og høj kapacitet er i fokus. Maskinen har en 8-kavitets-konfiguration og understøtter et bredt udvalg af flaskestørrelser, typisk til vand og læskedrikke. Producent: SIPA Model: SFR EVO3 Årgang: 2017 Produktionshastighed: op til 18.000 flasker i timen Antal kaviteter: 8 Gevind/flaskehals: PCO 28-1810 Flaskeformater: Kompatibel med 0,5L, 1,0L, 1,5L Iedpeyhbihefx Ag Ajib Beholdertype: Designet til håndtering af PET-flasker Flaskediameter (min–max, diagonal): 50–125 mm Flaskehøjde (min–max, uden hals): 80–349 mm Avanceret automatiserings- og styresystemer For at sikre konstant ydeevne er SFR EVO3 udstyret med avanceret automatisering, præcis foropvarmning af preforms og kontrollerede blæsecyklusser. Brugervenlig HMI og PLC-baseret styring understøtter receptstyring, procesovervågning og formatændringer. Maskinen garanterer høj gentagelsesnøjagtighed i forblæsnings- og blæsefasen og sikrer stabil flaskekvalitet ved høje hastigheder. Automatiseret processtyring med brugerfokuseret HMI Effektiv foropvarmning for ensartet materialefordeling Hurtigskift-funktioner for lette formatændringer Sikkerhedsafskærmninger med nødstop for operatørbeskyttelse Integrationsmuligheder i produktionslinjer Denne blæseformmaskine kan problemfrit integreres i brugte PET-fyldelinjer, både som en selvstændig enhed foran en fyldemaskine eller synkroniseret i en komplet drikkevareproduktionslinje. Medfølgende preform-feeder og kølesystemer sikrer stabil indføring og optimale produktionsforhold samt øger linjens samlede effektivitet. Inline- eller stand-alone-drift med standardbånd-interface Kompatibel med efterfølgende fylde-, kapsel- og etiketteringsmaskiner Fleksibel håndtering af 0,5L, 1,0L og 1,5L formater Velegnet til opgraderinger eller kapacitetsudvidelser af brugte emballagemaskiner Maskinens tilstand & vedligeholdelseshistorik Maskinen er i øjeblikket i drift, hvilket dokumenterer dens funktionsduelighed i et aktivt produktionsmiljø. Årgang 2017, er den en moderne platform for operatører med krav om driftssikkerhed og reproducerbar kvalitet i PET-flaskeproduktion. Den funktionsdygtige brugtmaskinestatus gør den til et stærkt valg for hurtig indsættelse i industrielle emballageanlæg. Driftsydelse & alsidighed Med 8 kaviteter og op til 18.000 flasker/timen kombinerer SFR EVO3 hastighed og kvalitet til krævende drikkevareapplikationer.

Stand: brugt, Produktionsår: 2000, maskine/køretøjsnummer: LC348, Brugt aftapningsanlæg til spiseolie i PET 1L flasker Kapacitet: 6.000 flasker/time x 1,0 L Blæseformer KOSME KSB 3000 – 2001 – 2 stk x 3.900 flasker/time Kasse til præforme med transport til blæsemaskine Kompressor til formkøling MTA S.R.L. – 2000 KOSME flaskelufttransportør – 1999 Rustfrit stål AISI 304 El-styringsskab med PLC Integrerede luftfiltre Transporterer flasker fra blæsemaskine til fyldemaskine Fyldemonoblok Fylde- og lukkemaskine – ICS-Slovenien – 1995 – 6.000 L/t Etiketteringsmaskine Etiketteringsmaskine ICS – 1995 – Papiretiketter, koldlim Transportbånd ICS – 1995 Pakkestation til transportkasser 3×5 flasker – ICS – 1995 Krympepakker Krympepakker SMIPACK – indpakning i folie, 2×5 flasker – 2013 Palleombindingsmaskine Palleombindingsmaskine ZLATOROG-Slovenien – 1999 Kompressor KAESER lav- og højtrykskompressorer – 2000 Iijdpfxoyhbzds Ag Ajb Køletørrer Reservedelsværdi inkluderet Komplet teknisk dokumentation tilgængelig Pladsbehov til anlæg: 600 m2 Nødvendig installeret effekt (anlæg, kompressorer, køleanlæg): 495 kW Det brugte aftapningsanlæg til spiseolie i PET-flasker kan besigtiges i fuld produktion indtil 15. december 2022.

Stand: brugt, Produktionsår: 2002, maskine/køretøjsnummer: M316, Tekniske specifikationer og ydelsesdata Denne elektroniske fyldemonoblok integrerer skylning, isobarisk fyldning og lukning i én kompakt rundmaskine, udviklet af Krones. Optimeret til PET-flasker og kulsyreholdigt vand, leverer maskinen høj kapacitet med fremragende processtabilitet og hygiejne. Konfigurationen omfatter en fylder med 80 ventiler, en skyller med 60 gribere og en Zalkin-lukker med 15 hoveder samt halsstyring for præcis flaskehåndtering. Produktionshastighed: op til 25.000 flasker/time Nuværende flaskeformat: 0,5 L Beholdermateriale: PET Halsføring: Ja (halsstyring) Halsudførelse: Alaska Fyldeventiler: 80 Lukkehoveder: 15 (Zalkin) CO2-håndtering: Ja (isobarisk fyldning af kulsyreholdige produkter) Maskintype: Rundløber Rotationsretning: mod uret Deling: 111 mm Maksimal beholderhøjde: 320 mm Arbejdshøjde: 1200 mm Fabrikant: Krones Avancerede automations- og styresystemer Monoblokken er udstyret med Krones HMI-brugerinterface for forenklet betjening og fejldiagnose. Specielle betjeningssystemer mærket KFS-3 og KRS-1 giver overskuelig procesovervågning, realtids-produktionsoptælling og guidede funktioner som nulstilling af tællere, fejllisteadministration og lampetest. Betjening forenkles yderligere med et intuitivt tastatur med kontekstbaseret hjælp og statusindikatorer på alle maskinmoduler. Integrerede Krones-betjeningspaneler med HMI Realtids-produktionsoptælling og statusvisualisering Programmerbare funktionsknapper for hurtig betjening Nødstopkontakter og sikrede betjeningsstationer Integrationsmuligheder i produktionslinjer Designet til industrielle emballagemiljøer kan denne brugte del af en fyldelinje anvendes som en del af et komplet drikkevareanlæg eller som selvstændig monoblok. Halsstyringen sikrer stabil håndtering af lette PET-formater, og rundløberdesignet muliggør hurtige formatændringer mellem kompatible størrelser. Inline-integrering med for- og efterfølgende transportører Egnet til PET-flaskehåndtering med halsføring Formatfleksibilitet omkring 0,5 L, mulighed for nærliggende størrelser alt efter værktøj Ideel til både stille og kulsyreholdigt vand i drikkevareproduktion Maskinstand og vedligeholdelseshistorik Ijdpjyr Hvujfx Ag Ajib Maskinen blev taget ud af normal drift for ca. 3 måneder siden; der er ikke rapporteret fejl. Den er i fremragende driftsmæssig stand og klar til straks forsendelse. Driftsstatus: Driftsklar Tid siden sidste produktion: Ca. 3 måneder Stand: Fremragende; fuldt funktionsdygtig ved standsning

Stand: brugt, Produktionsår: 2009, maskine/køretøjsnummer: LC606, Tekniske specifikationer og ydelsesdata: Dette brugte flaskepåfyldningsanlæg er designet til højhastigheds ølproduktion i glasbeholdere og er velegnet til industrielle emballageapplikationer med brugte maskiner. Anlægget integrerer vask, inspektion, påfyldning, kapsling, pasteurisering, kassepakning, palletering og transportteknologi for en effektiv drikkevarefremstilling. Produktionshastighed: 60.000 flasker i timen. Beholdertype: ravfarvede ølflasker i glas. Flaskestørrelse: 0,45 L (nominelt volumen); fuld til kant 0,464 L ± 4 ml. Fyldehøjde: 45 mm fra overkant. Primær fyldemaskine/kapsellukker: Krones MECAFILL. Tomflaskeinspektion: Toptronic 19 (EBI). For-/efter-påfyldningsinspektion: Krones Checkmat; fuldt flaskeinspektion og kontrol af fyldningsniveau/låg. Flaskeskyl: Krones Lavatec. Tunnelpasteurisator: SHIELD. Kassepakker: SmartPac til kasseindsætning. Palleteringsanlæg: Krones Pressant S. Transportsystem: Krones Synco S. Elforsyning: 400/230 V, 50 Hz. Repræsentative laster (komponenter): op til 182 A (styreenhed), 41 A (pasteurisator), 23 A (palleteringsanlæg), 8 A (våde inspektionsenheder). Produktionsår (nøglekomponenter): 2009. Avanceret automatisering og styresystemer: Linjen kombinerer synkroniserede transportørsystemer med integrerede inspektionsmoduler for at sikre ensartet produktkvalitet ved høje kapaciteter. Centraliserede betjeningsflader giver tydelig statusfeedback for fyldemaskine/kapsellukker, inspektionsmoduler, pasteurisator og downstream-udstyr. Den elektriske arkitektur følger gængse industristandarder for pålidelighed og vedligehold. Hovedstrøm: 400/230 V, 50 Hz. Integreret inspektion: tomflaskeinspektør og Checkmat-kontrol før og efter påfyldning. Automatisk flaskebehandling og kasseindsætning for kontinuerlig drift. Designet til hurtig fejldetektion og linjeopretning via modulopdelte stationer. Kapacitet for produktionslinjeintegration: Konfigureret som inline-system, er denne brugte tappepakke designet til problemfri overgang mellem vådbane, påfyldning/kapsling, varmebehandling og tørsluts-emballering. Krones Synco S transportnet sikrer stabil flaskestrøm og effektiv ophobning. Inline-drift med koordinerede stjernehjul og transportører. Glasflaskehåndtering optimeret til øl. Downstream-kompabilitet med kassepakning og palletering. Fokus på 0,45 L glas til højhastighedskørsel. Ijdpfsyr Huqox Ag Ajib Maskinstand og vedligeholdelseshistorik: Linjen sælges som brugt løsning i funktionsdygtig stand. Centrale komponenter fra 2009, hvilket afspejler moderne teknologi til hurtig ølpåfyldning. Driftsdetaljer, servicejournaler og vedligeholdelsesprotokoller kan matches med inspektion og afprøvning på stedet under ibrugtagning. Driftsydelse og alsidighed: Specielt udviklet til øl, med fokus på hygiejnisk fyldning, robust glashåndtering og gennemgående kvalitetssikring.

Stand: ny, Kompressor AIRCRAFT Airprofi 703/100 - brugt - Galvaniseret tank, inkl. trykregulator, Årgang 2018, ubrugt, SPECIALPRIS i stedet for kampagnepris 1.699,-- ----- Tekniske data ----- Beholderstørrelse: 100 liter, Maks. volumengennemstrømning: 650 liter, Maks. tryk: 10 bar, Motor: 4 kW, Omdrejningstal: 950 o/min., Iodpfsx Sx E Asx Ag Aoib Lydtryksniveau: 93 dB - ny udstillingsmodel -

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Alsidig fiberlaserskæremaskine til pladebearbejdning Udstyret med automatiske funktioner for dyse­skift og étklik-bearbejdning, er P-serien velegnet til alle skæreopgaver. Skærebordet af flagegrafit giver væsentligt forbedret vibrationsdæmpning og slidbestandighed, og restspændinger elimineres næsten helt efter ældningshærdning. Dette forbedrer maskinens præcision og levetid samt reducerer driftsomkostningerne. Den specialdesignede fiberlaserdyse og skæreproces sikrer hurtigere oxygenskæring af kulstofstål, mere gasbesparende lavtrykssnit i rustfrit stål med nitrogen samt højere kvalitet ved luftskæring af kulstofstål. Fiber laserhovederne kan registrere fremspringende forhindringer, hvilket effektivt mindsker skadefrekvensen og reducerer vedligeholdelsesomkostningerne på laserudstyret. Det fuldt lukkede kredsløbsstyringssystem tilpasser sig feedback og sikrer, at den faktiske bevægelsesposition stemmer overens med de teoretiske indtastninger. Med étklik-bearbejdning kan én laserskærer håndtere flere plader i batch med kun én opsætning, hvilket muliggør effektiv serieproduktion. Stand: Ny Lasertype: Fiberlaser Laserstyrke: 1500 W - 30000 W Skæreareal: 3048*1524 mm – 6100*2500 mm Skærehastighed: 0-169 m/min Positioneringsnøjagtighed: ±0,03 mm – ±0,05 mm Repositioneringsnøjagtighed: ±0,02 mm – ±0,03 mm Understøttede grafikformater: AI, BMP, Dst, Dwg, DXF, DXP, LAS, PLT CNC: Ja Kølemetode: Vandkøling Iiedpfx Agshwhfuj Asb

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Baseplade fiberlaserskæremaskine med fuld beskyttelse Maksimalt skæreareal op til 12000mm*2500mm, velegnet til en bred vifte af skæreopgaver. Den specielle fiberlaserdyse og skæreproces muliggør hurtigere oxygenskæring af kulstofstål, mere gasbesparende lavtryksnitrogenskæring af rustfrit stål og bedre kvalitet ved luftskæring af kulstofstål. Skæreydelse og effektivitet forbedres ved at opretholde en stabil gasstrøm med minimal turbulens. Fiberlaserskærehovedet kan registrere fremspringende forhindringer for effektivt at reducere skadessatsen og spare på vedligeholdelsesomkostningerne ved laserskæreren. Skæreprocessen fungerer også helt ud til kanten af tynde plader og sikrer, at der ikke opstår rystemærker. Iiodpfxjh S H Rrj Ag Asb Med et-klik-forarbejdning kan én laserskæremaskine bearbejde flere plader i batch med én enkelt opsætning og dermed opnå serieproduktion. Stand: Ny Lasertype: Fiberlaser Laserkraft: 1000W - 40000W Skæreareal: 3048*1524mm - 12500*2600mm Skærehastighed: 0-110m/min Positioneringsnøjagtighed: ±0,05 mm Repetérbar positioneringsnøjagtighed: ±0,03 mm Understøttede grafiske formater: AI, BMP, Dst, Dwg, DXF, DXP, LAS, PLT CNC: Ja Kølemetode: Vandkøling

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Baseplade fiberlaserskæremaskine med fuld beskyttelse Maksimalt skæreareal op til 12000mm*2500mm, velegnet til en bred vifte af skæreopgaver. Iedpfx Agshv U S Te Asib Den specielle fiberlaserdyse og skæreproces muliggør hurtigere oxygenskæring af kulstofstål, mere gasbesparende lavtryksnitrogenskæring af rustfrit stål og bedre kvalitet ved luftskæring af kulstofstål. Skæreydelse og effektivitet forbedres ved at opretholde en stabil gasstrøm med minimal turbulens. Fiberlaserskærehovedet kan registrere fremspringende forhindringer for effektivt at reducere skadessatsen og spare på vedligeholdelsesomkostningerne ved laserskæreren. Skæreprocessen fungerer også helt ud til kanten af tynde plader og sikrer, at der ikke opstår rystemærker. Med et-klik-forarbejdning kan én laserskæremaskine bearbejde flere plader i batch med én enkelt opsætning og dermed opnå serieproduktion. Stand: Ny Lasertype: Fiberlaser Laserkraft: 1000W - 40000W Skæreareal: 3048*1524mm - 12500*2600mm Skærehastighed: 0-110m/min Positioneringsnøjagtighed: ±0,05 mm Repetérbar positioneringsnøjagtighed: ±0,03 mm Understøttede grafiske formater: AI, BMP, Dst, Dwg, DXF, DXP, LAS, PLT CNC: Ja Kølemetode: Vandkøling

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2002, Engel ES200/45VTHL-PRO-ELAST (2002) Lukkekraft: 45 t Iiodpfx Ajvy Anxsg Aeb Type: Vertikal Drivsystem: Hydraulisk

Stand: brugt, Produktionsår: 2003, maskine/køretøjsnummer: M321, Tekniske data og ydeevneoplysninger ACMA GD RC15/6-200 er en rotationsfylde-monoblok med integreret lukker og lågorientering, udviklet til højtydende industrielle emballeringsapplikationer. Denne brugte enhed leverer driftssikker ydeevne til en bred vifte af flydende produkter på flaske og kombinerer præcis påfyldning med effektiv lukning på en kompakt karusselplatform. Dens formatområde og fleksibilitet med forskellige lukketyper gør den til et fremragende valg til opgradering af en eksisterende fyldelinje eller udvidelse af en industriel emballeringscelle. Producent: ACMA GD Model: RC15/6-200 Årgang: 2003 Maskinkoncept: Rotationsfylde-monoblok med lukker og lågorientering Kapacitet (500 ml): Op til 85 flasker/min. Kapacitet (650 ml): Ca. 40–75 flasker/min. Flaskeformater: Kompatibel med 0,5 L, 0,65 L, 0,75 L, 1,0 L Understøttede lukninger (eksempler): Skruelåg, push-pull skruelåg, genopfyldeligt skruelåg, flip-top skruelåg Iisdpjymdpzjfx Ag Asb Fyldekarussel: 15 ventiler (jf. modelbetegnelse) Lukkesystem: 6 hoveder (jf. modelbetegnelse) Overensstemmelse: CE-mærket Avancerede automatiserings- og styresystemer RC15/6-200 integrerer synkroniserede roterende fylde- og lukkesystemer samt automatisk lågorientering og lågindføring. Formatdele er overskueligt organiseret for hurtige omstillinger mellem flere flaskestørrelser, understøtter effektive produktionsskift og minimerer nedetid. Brugervenlig styring koordinerer fylde- og lukketidspunkter og sikrer stabil gennemstrømning og konstante tilspændingsmomenter. - Synkroniseret roterende fylde-lukkeenhed med integreret lågorientering - Hurtigskift af formatdele til flere flaskestørrelser - Processstabilitet for reproducerbar fyldepræcision og lukningskvalitet - CE-kompatibel sikkerhedsstyring og adgange beskyttet efter standard Integrationsmuligheder i produktionslinjer Denne fylde-monoblok kan problemfrit integreres i komplette emballeringslinjer. Den kan operere inline med upstream flaskeorienteringer og downstream udstyr som separate trigger-lukkere, etiketteringsmaskiner og kartonmaskiner. Formatområdet fra 0,5 L til 1,0 L understøtter multi-SKU-drift og industrielle emballerings- og drikkevarelinjer til ikke-kulsyreholdige væsker. - Inline-drift med ind- og udgående transportbånd - Kompatibel med skruelågssystemer og downstream trigger-lukkere - Fleksible formater: 0,5 L, 0,65 L, 0,75 L, 1,0 L - Velegnet til integration i både brugte og nye fyldelinjer Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Denne brugte rotationsfylde-monoblok er en funktionsdygtig enhed, der er klar til brug efter standard linjeintegration og idriftsættelse. CE-mærkningen på den originale typeskilt dokumenterer overholdelse af europæiske sikkerhedskrav ved fremstillingstidspunktet.

Stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2005, styretype: CNC-styring, automatiseringsgrad: automatisk, aktueringstype: hydraulisk, Rørdiameter (maks.): 250 mm, Rørlængde (maks.): 6.000 mm, effekt: 60 kW (81,58 hk), indgangsspænding: 400 V, Udstyr: køleenhed, nødstopp, TRUMPF TUBEMATIC rørlaserskærer til salg i fuld konfiguration. Maskinen har været anvendt i industriel produktion og er i fuldt funktionsdygtig stand. Professionelt demonteret og opbevaret komplet. Udstyr inkluderer: - Maskinbase og mekaniske dele - Elskabe med original TRUMPF elektronik - Drev, styreenheder, effektelektronik - Kølesystem (chiller) - Kabelbakker, sensorer, ledningsføring mm. Tekniske specifikationer: X-akse – 6500 mm Y-akse – 200 mm Z-akse – 150 mm Iiodpfsyfnbljx Ag Ajb Emnemål: Emnelængde *manuelt læs – 141-6500 mm *automatisk læs – 3000-6500 mm Maks. færdiggærdigt emnelængde – 2000 mm Min. restlængde rør – 141 mm Godstykkelse – 0,8-6,4 mm Runde rør – Ø20 - Ø150 mm Firkantprofil – 20x20 – 120x120 mm Rektangulært profil – 20x20 – max oval Ø150 mm Emnevægt: Maks. emnevægt – 120 kg Maks. vægt for færdigemne i udtagningsstation – 40 kg Maks. samlet pakkevægt – 4000 kg Hastigheder: X-akse – 100 m/min Y-akse – 40 m/min Z-akse – 40 m/min A-akse – 720 º/s Positioneringsnøjagtighed: Positionafvigelse – ± 0,2 mm Gennemsnitlig spredeinterval – ± 0,06 mm Jfr. VDI/DGQ 3441, målelængde 1 meter. Bearbejdningsnøjagtighed afhænger af emnetype, forbehandling, dimensioner og position i arbejdsområdet. Styringssystem: TRUMPF CNC – Siemens Sinumerik 840 D Samlet vægt for basiskonfiguration – 15.460 kg Laserdata: TRUMPF TLF CO₂-laser med højfrekvent excitation – TLF 2000 Garanteret maks. laseroutput (programmerbar i 1% trin) – 2000 W Pulsfrekvens – TEM00 Gasforbrug: Laser-gasser: *CO₂ – 1 l/t *N₂ – 6 l/t *He – 13 l/t Skæregasser: *O₂ – afhængig af applikation *N₂ – afhængig af applikation Lukkes kølesystem til laseren Maksimal strømbehov til hele anlægget – 63 kW/t Pneumatisk tilslutning – 7-10 bar

Stand: brugt, Produktionsår: 2007, maskine/køretøjsnummer: LC385, Brugt komplet linje til PET og glas 2007 Opvaskemaskine: Producent: Dipran Model: Marea 12P Årgang: 2007 Denne brugte komplette linje til PET- og glasflasker omfatter en førsteklasses opvaskemaskine, produceret af Dipran i 2007, model Marea 12P. Maskinen sikrer grundig og effektiv rengøring af flaskerne og forbereder dem til fyldningsprocessen. Fyldemonoblok: Producent: NELDEN Model: Giove FC VA 20-1 Big Årgang: 2010 Linjen har også en pålidelig fyldemonoblok, fremstillet af NELDEN, model Giove FC VA 20-1 Big fra 2010. Med sin tyngdekraftbaserede fyldemetode sikrer denne monoblok præcis påfyldning af flasker og garanterer nøjagtighed og ensartethed. Etiketteringsmaskine: Iiodpfovgufvsx Ag Asb Producent: Newtec Model: Fix S2 E2 Årgang: 2007 Linjen indeholder en etiketteringsmaskine fra Newtec, model Fix S2 E2, produceret i 2007. Med sin mekaniske kam udfører denne maskine effektiv etikettering af flaskerne og sikrer professionel branding. Folde-/kartonrejser: Producent: SistAI Model: HM 2000 Årgang: 1995 Til afslutning af pakkeprocessen medfølger en folde-/kartonrejsermaskine fra SistAI, model HM 2000, årgang 1995, som hurtigt rejser kartoner til effektiv pakning og transport af flaskerne. Yderligere information: - Produktionshastighed for 5-liters beholdere: 1800-2000 stk/time - Opvaskemaskinen anvender mikrofiltreret vand til behandling - Fyldemonoblokkens lukker har udskiftelige hoveder og kanaler, der kan tilpasses produktionskravene - Skruelåg: Aluminiumslåg 35 x 18 og plastiklåg 48 x 17 Brugt komplet linje til PET og glas 2007 – hele linjen er i fremragende stand og klar til omgående salg.

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: LC600, Tekniske specifikationer og ydeevnedata Denne brugte påfyldningslinje er konfigureret til effektiv drikkevareproduktion i 0,5L PET-flasker. Optimeret til kulsyreholdigt og stille vand leverer linjen pålidelig gennemstrømning med robust end-of-line emballering og palletering. Konfigurationen er non-combi og har en separat blæsemaskine opstrøms for fyldemonoblokken, hvilket er ideelt til fleksibel vedligeholdelse og linjebalancering. Produktionshastighed: 25.000 flasker/t (bph) Flaskeformater: Kompatibel med 0,5L flasker Beholdere: Designet til håndtering af PET-flasker Konfiguration: Non-combi (separate blæse- og fyldeanlæg) Hovedkomponenter og årgange: - Sidel Universal SBO 14 blæsemaskine (2007) - Sarcmi 70-10 ISO fyldemonoblok (1988 – totalrenoveret 2025) - Sarcmi etiketteringsmaskine (2011) - Zambelli shrink wrapper (2004) - Håndtagsapplikator (2004) - ACMI dobbelt-hoved palleter (1992) Avanceret automatisering og styresystemer Linjen har fordel af et moderniseret transport- og styresystem, hvor transportstyring og elskabe er blevet opgraderet i 2010–2011. Denne opgradering forbedrer synkroniseringen mellem modulerne, forøger sikkerhedsafbrydere og understøtter stabil højhastighedsydelse på alle stationer fra formning, fyldning, etikettering til pakning. - Transportstyring og elskabe opgraderet: 2010–2011 - Integrerede sikkerhedslåse for sikkert drift ved højt output - Non-combi-arkitektur forenkler vedligeholdelse og etapevis opgradering Linjeintegrationsmuligheder Designet som en komplet produktionsløsning til vandpåfyldning integrerer dette brugte påfyldningsudstyr alle trin fra blæsning til end-of-line palletering. Non-combi-layoutet muliggør uafhængig drift og optimering af blæsemaskine og fyldemonoblok, letter omstilling og vedligehold uden at stoppe hele linjen. Inline-flow: Blæsning → Fyldemonoblock → Etikettering → Shrinkwrapping → Håndtagsmontering → Palletering Transportsystem opgraderet til pålidelig akkumulering og overførsel Egnet til kulsyreholdigt og stille vand i PET Iodpfjyk E Srsx Ag Ajib Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Denne brugte påfyldningslinje har draget fordel af målrettede forbedringer af transportstyring og elskabe, afsluttet 2010–2011. Et væsentligt højdepunkt er Sarcmi 70-10 ISO fyldemonoblokken, der trods 1988-produktionsår er gennemrenoveret i 2025 for maksimal driftssikkerhed. Linjen er driftklar og tilbydes som en komplet brugt industriel pakkeløsning. - Fyldemonoblok Sarcmi 70-10 ISO: Renoveret 2025 - Transport og elskab opgraderet: 2010–2011 - Kendte OEM-komponenter langs hele linjen - Driftklar med eksisterende 0,5L PET-opsætning

Stand: brugt, Produktionsår: 2010, maskine/køretøjsnummer: M245, Brugt Galdi fyldemonoblok med en maksimal kapacitet på 6000 flasker pr. time Introduktion til avanceret påfyldningsteknologi Galdi RG260A, en kraftfuld fyldemonoblok fra 2010, betragtes som en hjørnesten i moderne tappeanlæg. Efter en nylig renovering demonstrerer den uovertruffen effektivitet og driftssikkerhed. Med en hastighed på op til 6.000 flasker i timen sætter denne maskine standarden i branchen. Den er specielt designet til Pure-Pak Diamond Standard Curve B-style T-Bottom beholdere og anvender desuden 36 mm Elocap-låg, hvilket understreger dens alsidighed og evne til at tilpasses forskellige emballagekrav. Sikring af uovertruffen produktsikkerhed med Galdi fyldemonoblok Et kritisk træk ved Galdi RG260A er dens desinfektionsgrad, som når op til LOG5 og dermed garanterer det højeste niveau af produktsikkerhed. Denne egenskab er særlig vigtig i et marked, hvor forbrugerens sundhed og sikkerhed er af allerstørste betydning. Maskinens design og protokoller overholder derfor strenge hygiejnestandarder og giver producenterne tryghed. Fleksibilitet til forskellige produkttyper Maskinens fleksibilitet understreges af dens evne til at håndtere flere emballagestørrelser. Fra 500 ml til 1000 ml kan den bearbejde forskellige produktvolumener. Denne tilpasningsevne omfatter desuden muligheden for at processe en bred vifte af produkter, herunder mejeriprodukter, juice, flydende fødevarer og produkter med høj viskositet. Dens konstruktion understøtter også produkter med partikler og fibre, hvilket sikrer jævn drift uden kvalitetstab. Specialtilpasset effektivitet i køledistribution Maskinen er udstyret med en 36 mm XE-lågpåfører, som er tilpasset efter specifikke kundekrav. Den indeholder også et lågindføringssystem, der øger driftsseffektiviteten. CIP-returpumpe fremhæver maskinens fokus på hygiejne og nem vedligeholdelse. Ved brug af tyngdekraft- eller let overtryksfyldning sikres præcis og skånsom produkthåndtering. Teknologisk topkvalitet for optimal ydelse Ijdpfx Asvgt N Heg Ajib Galdi RG260A er desuden udstyret med avancerede teknologiske komponenter, herunder dobbelt indekseringsmagasin og LOG5-sterilisationssystem. Sterile luftfiltre og en servo-drevet tvergående låg-applikator bidrager til højere ydelse. Den aseptiske dobbeltmembran-fylder med specialiserede ind- og udløbsventiler sikrer hermetisk forsegling mod det ydre miljø. Innovative fyldeløsninger fra Galdi fyldemonoblok Maskinen benytter et bottom-up fyldesystem, som minimerer sprøjt og skumdannelse. Denne metode er afgørende for at bevare produktets integritet og udseende. En speciel lukket fyldeboks til det aseptiske fylderum og et automatiseret CIP-SIP-system forbedrer de hygiejniske forhold. Takket være brugen af steril luftdamp opretholder systemet et sterilt miljø under hele påfyldningsprocessen.

Stand: brugt, Produktionsår: 2017, maskine/køretøjsnummer: AT86, Brugt opvarmningstunnel Omar R&G HTD12, årgang 2017, op til 12.000 flasker i timen Tekniske data og anvendelse af opvarmningstunnel HTD12 Den brugte opvarmningstunnel Omar R&G HTD12 fra 2017 med op til 12.000 flasker pr. time opvarmer flasker med et varmtvandssystem, hvilket gør den ideel til anvendelse i tappeindustrien. Desuden arbejder denne opvarmningstunnel driftssikkert og har avancerede tekniske funktioner. Den kan håndtere cylindriske flasker i forskellige størrelser og sikrer samtidig høj effektivitet og driftspræcision. Tekniske specifikationer for brugt opvarmningstunnel Den anvendte tunnel er udstyret med en varmtvandsvarmeveksler, og brugeren skal tilføre varmt vand via en gaskedel. Dette sikrer ensartet opvarmning af flaskerne og optimerer arbejdsprocessen. Derudover har recirkulationspumpen og tørreren et energiforbrug på 53 kW, hvilket garanterer energieffektivitet uden at gå på kompromis med ydelsen. Tunnelen behandler desuden op til 12.000 flasker pr. time og er dermed oplagt til højhastigheds-tappelinjer. FIFO-systemet (First In First Out) organiserer flaskerne i en kontinuerlig og ordnet strøm, hvilket sikrer ensartet termisk behandling. Iedpfxevxz Axs Ag Asib Med hensyn til kompatibilitet håndterer maskinen cylindriske flasker med diameter fra 60 mm til 100 mm og tilbyder dermed fleksibilitet til forskellige formater og beholdertyper. Tunnelen arbejder mod uret (fra højre mod venstre) og opfylder derfor specifikke anlægskrav. Driftsbetingelser og producentinformation Opvarmningstunnel HTD12 leveres i brugt stand, og købere bør derfor foretage en grundig inspektion før køb. Bemærk, at producenten byggede denne model i 2017 og dermed leverer en pålidelig, kvalitetsløsning til integration i produktionslinjer. Omar R&G, som er kendt for produktion af maskiner til tappeindustrien, har udviklet HTD12 til at tåle intensiv brug, hvilket sikrer driftsikkerhed selv under krævende forhold. Tekniske og funktionelle fordele Varmtvandsvarmeveksleren garanterer præcis temperaturstyring, der sikrer ensartet opvarmning af flaskerne. FIFO-systemet sørger for at flaskerne behandles i korrekt rækkefølge, hvilket minimerer forsinkelser og fejl i processen. Desuden gør den modulære opbygning og det optimerede layout vedligeholdelsen enkel, og maskinen kan nemt integreres i eksisterende anlæg. Systemet kan desuden håndtere flasker med forskellige diametre, hvilket giver fleksibilitet til forskelligartede industrielle anvendelser. Konklusion på opvarmningstunnel HTD12 Den brugte opvarmningstunnel Omar R&G HTD12, årgang 2017, op til 12.000 flasker pr. time, tilbyder en kraftfuld, pålidelig og alsidig løsning til flaskeropvarmning. Maskinen kan håndtere 12.000 flasker pr. time, organiserer flasker effektivt med FIFO-systemet og understøtter forskellige formater. Dermed er den et fremragende valg til højeffektiv produktion.