Brugte Profilvalsning Linje til salg (1.871)

Stand: brugt, Produktionsår: 1996, driftstimer: 12.171 h, samlet bredde: 2.300 mm, total højde: 2.400 mm, samlet længde: 9.000 mm, Farve: Grå Egenvægt: 10.000 kg BOERE slibemaskine „Compact“ Elite Byggeår 1996 (CE) 12.171 driftstimer Maksimal højde 150 mm Maksimal bredde 1300 mm Elite BKKS 1300 Første 45 kW motor Anden 30 kW motor Tredje 18,5 kW motor Spænding 380 V, 183 ampere Elite TKKS 1100 Første generator-45 kW motor Anden generator 30 kW motor Tredje generator 18,5 kW motor Spænding 380 V, 172 ampere Gennemgået af Boere i 2019 - Byggeår: 1996 - Dokumentation tilgængelig: Ja - CE-mærkning til stede: Ja - Undersliber: - CE-certifikat til stede: Nej - Serienummer: 98015305 - Driftstimer: 12.171 - Maks. arbejdsbredde [mm]: 1300 - Maks. arbejdshøjde [mm]: 150 - Slibebåndlængde [mm]: 1900 - Slibebåndbredde [mm]: 1310 - Motoreffekt første enhed [kW]: 45 - Motoreffekt anden enhed [kW]: 30 - Motoreffekt tredje enhed [kW]: 18,5 - Fremføringsmotor [kW]: 2,2 - Antal kontaktvalser [stk.]: 2 - Antal kombi-enheder [stk.]: 1 - Antal stålvalser [stk.]: 2 - Antal motorer [stk.]: 3 - Bånd-blæseanordning til stede: Ja - Børste til stede: Ja - Slibepude til stede: Ja - Segmenter til stede: Ja - Øvre sliber: - Maks. arbejdsbredde [mm]: 1300 - Maks. arbejdshøjde [mm]: 150 - Slibebåndlængde [mm]: 1900 - Slibebåndbredde [mm]: 1310 - Motoreffekt første enhed [kW]: 45 - Motoreffekt anden enhed [kW]: 30 - Motoreffekt tredje enhed [kW]: 18,5 - Fremføringsmotor [kW]: 2,2 - Antal kontaktvalser [stk.]: 2 - Antal kombi-enheder [stk.]: 1 - Antal stålvalser [stk.]: 2 - Antal motorer [stk.]: 3 - Bånd-blæseanordning til stede: Ja - Struktureringsbørste til stede: Nej - Børste til stede: Ja - Slibepude til stede: Ja - Segmenter til stede: Ja - Spænding [V]: 380 - Strømforbrug [A]: 172 - Transportmål: 9000 mm x 2300 mm x 2400 mm (l x b x h) Kdsdjwnh Eqepfx Af Tet - Transportvægt [kg]: 10.000 kg - Transportpakker [stk.]: 3 Finansielle oplysninger Moms: Den angivne pris er ekskl. moms. Moms/differentialbeskatning: Moms kan fradrages for virksomheder. Levering og indbytte er muligt til enhver tid for alt inden for industriområdet. Yorick Diebels

Stand: brugt, Fuldt automatisk kantklods-linje til følgende dimensioner: Tykkelse: ca. 24 – 100 mm Bredde: ca. 80 – 240 mm Kantklodslængde: 400 – 1.500 mm Færdiglængde: 2,50 m – 13,50 m, trinløs Justerbar. Består af følgende anlægsdele: - SMB-vakuumstableringssystem, langs, med 2 løfteborde og 2 pakkerullebaner, år 2013. Pakkestørrelse maks. 1,20 x 1,20 x 6,00 m. 4 sugekopper, System Sicko. Enkeltstykke-fremføring og -indlejring i rullebane til scanner, pladevender, afgrening for for fugtigt eller for tørt materiale, afgrening for B-kvalitet, markeringsstation eller automatisk drift. - Bidac-endescanner til detektering af kernehul, år 2013. - Brookhuis-fugtmåling FMI 5, år 2019. - Microtec-scanner Goldeneye 502, år 2012 med røntgen, 4 farvekameraer og ny optimeringssoftware. - Dimter-Opticut 350-2, år 2003 med paddeludstøder, år 2009 og tilhørende sorteringsbånd og pneumatisk udstøder til 2 yderligere kvaliteter. - NKT-pakkeringsmaskine. - NKT-kantklods-anlæg med drejebord, Specialpack AH 1050, år 2005, bestående af: Fræsemaskine · Tømme-station · Indføringsstrækning, længde 5,0 m · Taktpresse, længde 6,00 m · Afkortesav. - SMB-stableringsmaskine, år 1998, 2,50 – 13,50 m længde, kan opdeles i 2 enheder (f.eks. 2 x 5,0 m). 8 stabelarme, 8 stabeltunger. Manuelt, trinløst justerbart stop, elektro/hydraulisk. Pakkebredde: maks. 1200 mm, pakkehøjde: maks. 600 mm, hydraulisk pakkeudskubber. Opbevaringssted: Kunde. Kdodpfx Afjvvi Tye Tjt

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: 006619, Position 1: Læsser IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Position 2: Dobbeltsidet profileringsmaskine – enkeltmaskine IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Kedjqy Em Njpfx Af Tedt Position 3: Pladevender IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Position 4: Enkelt-sidet kantlimemaskine IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Position 5: Transfer IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Position 6: Enkelt-sidet kantlimemaskine IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Position 7: Pladevender IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Position 8: Aflæsser IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050

Stand: brugt, Produktionsår: 2003, Format: 390 x 285 mm Udstyr: Bogstabler Bogformatdimensioner (højde x bredde). Minimumformat: 115 x 100 mm (ned til 115 x 70 mm med valgfri modifikationer til mindre formater). Maksimumformat: 390 x 285 mm (op til 390 x 310 mm med specifikke produ Kdodpfezphl Rox Af Tot Bogtykkelse. Minimumtykkelse: 5 mm. Maksimumtykkelse: 90 mm. Stabling og stakhøjde. Maksimal stak-/pilihøjde: 340 mm. Driftsydelse. Mekanisk kapacitet: Op til 3.900 cyklusser pr. time (eller cirka 65 cyklusser pr. minut). Indføring og rotation: Udstyret med en indbygget vendemekanisme, der kan rotere stablerne forsigtigt.

Produktionsår: 2021, stand: god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, 1 komplet, i 2025 delvist renoveret og udvidet granuleringslinje, bestående af: Føringskasse med snegl (niveaukontrolleret) til 100% formalet materiale eller blanding, indføringssnegl med bevægelsespaddel og frekvensstyret farvedosering Buffersilo til folie med omrører og frekvensstyret cellehjulsluse samt blandingsenhed for indføring i presseenheden med lastovervågning og justerbar returløb RCP horisontalt presseenhed 15 A til folie og formalet materiale, frekvensstyret Ekstruder 120 mm – 38 LD – vakuumafvanding (vandring) Byggeår 1996 – snegl ny 2026 / varmeelementer nye / køleblæsere nye 180 kW DC (frekvensomformer 180 kW som reserve) Kitech lasersigte med 60 mesh, diameter 350 mm Styring via styreskab, byggeår 2025 Strangdyse med 26 huller, udskiftelige og tilpasningsbare dyseindsatser til forskellige materialer Strangkølings-vandbad med nye rustfri lejer i plastvalser Strangblæser Kodpfxozb Dp Rs Af Tedt Stranggranulator SG 200 Kitech, med 5 kW drivmotor – frekvensstyret Granulat-sorteringssigte og transportblæser med rørføring BIG BAG fyldestation med lukning til skift af Big-Bag Idriftsættelse kan foretages af vores teknikere, detaljer og omkostninger gives på forespørgsel. Besigtigelse i Wuppertal, aftales efter nærmere overenskomst.

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2022, driftstimer: 800 h, Udstyr: dokumentation / manual, Førsteklasses produktionslinje til påføring af panering og stegning. Købt som ny i 2022 og kun brugt i et par måneder. Stegeapparatet er 6 m x 650 mm og har kørt i 800 timer. Kodpfx Afozii N Dj Todt

Produktionsår: 2012, stand: brugt, Denne Macchi 3-lags ekstruderingslinje til fremstilling af blæst film er designet til produktion af polyethylenfilm af høj kvalitet med en kapacitet på op til 800 kg/time. Linjen kan bearbejde LDPE, LLDPE, MLDPE og HDPE og er velegnet til fremstilling af krympestrimler til emballage, folie med forstærkede kanter, strækfolie til dækning, slanger og plader. Materialer, der kan bearbejdes: LLDPE/LDPE/LLD/HDPE Ekstrudere: 65 mm + 80 mm + 65 mm Infrarøde varmeelementer 3 stk. pladefiltre Ekstruderingshoved: 3-lags ekstruderingshoved til blæst film TE5303-IBC-350/500 Diameter på ekstruderingshoved: 350 og 400 mm IBC Afstand i ekstruderingshoved: 1,8 mm Kapacitet: Op til 800 kg/time afhængigt af materialets sammensætning Luftring: Luftring med dobbelt luftstrøm, fremstillet af kulfiber Udtagning: Udtagning med en bredde på 2400 mm Oscillerende valser Motoriseret sidefoldning Optager: Dobbelt optager, fuldautomatisk optager med bag-til-bag-funktion Optager med fuldautomatisk rulleskift Rullestørrelse op til 800 mm Optagebredde 2350 mm Tilbehør: Tårn Båndstyr Gravimetrisk vægtkontrolsystem Piovan/Doteco Kodpfx Aszkru Eof Tsdt Komponentblander Shini Doseringsenheder Doteco Automatisk tykkelseskontrol Kundig K-Design-profilmålesystem Kalibreringskurv Corona-behandlingsenhed Martignoni Luftaksler, 8 stk.

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 1976, Båndbredde: 400 - 2.100 mm Kdsdpfx Asqw Aacof Tjt Båndtykkelse: 0,5 - 3 mm Coilvægt: 40 t Coil indvendig diameter (ID): 508/610 mm

Produktionsår: 1985, stand: meget god (brugt), Båndbredde: 10 - 350 mm Båndtykkelse: 0,2 - 2 mm Antal snit/båndtykkelse: 25/0,5 mm Coilvægt: maks. 1 t Ksdpfx Ajlilfbjf Tsdt

Stand: brugt, Kassetter + knive til valseformningsmaskine til fremstilling af trapezplader. Der kan fremstilles to forskellige profiler. H = 158 mm x B = 750 mm H = 153 mm x B = 840 mm Se detaljer på billederne. Bearbejdeligt materiale: Aluminium + stål i 0,75 - 1,5 mm Består af i alt: - Kassette 1 til profil 153 og 158 - Kassette 2 til profil 153 og 158 - Kassette 3 til profil 153 og 158 - Kassette 4 til profil 153 - Kassette 4 til profil 158 - Kassette 5 til profil 153 - Kassette 5 til profil 158 - Kassette 6 til profil 153 - Kassette 6 til profil 158 - Kniv til profil 153 - Kniv til profil 158 Alt er fra igangværende produktion, og salget sker på grund af en produktændring. Det drejer sig kun om kassetterne + knivene, uden drev, spole, klippemaskine osv. Kdjdpfxjzvgwfo Af Tst Samlet vægt: ca. 86.000 kg

Stand: brugt, Produktionsår: 2009, Oversigt Denne flerbanersfordeler fra LM S.p.A. er et banefordelingssystem til transport af flasker, som blev fremstillet af LM S.p.A. (Modena, Italien) i 2009. Den opdeler en enkeltflaskestrøm i op til fire baner og tilbydes sammen med et flasketransportanlæg fra GEA Procomac – fire baner med hver ca. 10 m lange flerbanestræk samt selve fordelingsanlægget. Anlægget er stadig installeret og i drift i et tysk anlæg til påfyldning af vand og læskedrikke og vil fortsat være i produktion indtil den 30. september 2026. Anlægget kan besigtiges under drift. Tekniske data - Producent af flerbanersfordeleren: LM S.p.A. (Modena, Italien) - Producent af flasketransportanlæggene: GEA Procomac - Produktionsår: 2009 - Maskintype: Flerbanersfordeler med flasketransportanlæg - Baneopdeling: op til 4 baner - Kapacitet: min. 12.500 flasker pr. time - Transportbåndlængde: ca. 4 baner á 10 m (flerbaner) plus fordelingsanlæg Leveringsomfang Kodpfszuc Rxex Af Tjdt - LM S.p.A. flerbanersfordeler - GEA Procomac-flasketransportanlæg - Drivaggregater, føreskinner og sikkerhedsanordninger som installeret Tilstand Anlægget er i meget god stand. Det er stadig installeret og tilsluttet strømnettet og vil fortsat være i drift indtil den 30. september 2026; driften kan demonstreres på stedet. Tilgængelighed Tilgængeligt fra den 7. oktober 2026. Anlægget vil blive demonteret af sælgeren mellem den 7. og 10. oktober 2026 og lastet på køberens lastbiler. Placering: Tyskland.

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2018, Komplet produktionslinje, maskiner til fremstilling af vinduer: Vindueslinje Conturex Weinig SCM DMC slibemaskine SY TM 1650 SCM Record 240 NT Fjederkilepresse Weinig Limtræspresse Finerpresse OMC Rammespresse Casolin Profilfræsemaskine SCM Lakkeringsanlæg/lakkeringskabine Bordfræser Felder Bordrundsav Felder Dobbeltkaprundsav Anslagborde Ruchser Sprossermaskine Stegherr Slibemaskine Kundig Ksdszx Ti Hjpfx Af Tjdt Slibemaskine Löwer Boremaskine Ganner Spånsugningsanlæg Mion Mosole og mange andre maskiner.

Stand: god (brugt), Duplo DSC-10/20 + DBM-150 + DBM-150T – produktionslinje til fremstilling af brochurer Denne maskine er i meget god stand og er det nyeste system til fremstilling af brochurer fra Duplo. Fremstillet i Japan, 2018. Betjenes via et kontrolpanel. Linjen består af: – DSC-10/20 kollationsmaskine – med vakuumfremføring – LUL-HM manuel fremføringskonnektor Ksdpfxjzw T Dhs Af Todt – DBM-150 hæfte- og foldemaskine – hæftning og foldning i én enhed – DBM-150T fronttrimmer – Langt udløbstab – Indbygget stakker til stabling af ark. Maskinen leveres inklusive dokumentation, smådele osv.

Stand: ny, Produktionsår: 2023, Ekstruderingslinje Coperion ZSK 27 MV Plus Anvendelse: Foder til kæledyr og tandsticks År: 2023, aldrig brugt, stadig i original emballage Kdsdpfxoxr Hgxe Af Tet

Stand: brugt, Produktionsår: 2018, driftstimer: 900 h, maskine/køretøjsnummer: LC524, Brugt aseptisk fyldelinje SIPA GEA til mælk op til 48.000 fl./t GEA ASEPTISK BLOW-FILL SYSTEM ABF 2.0 Fuldstændigt aseptisk blæse-, fylde- og lukkesystem med H2O2-baseret præformsterilisering. Introduktion til den aseptiske fyldelinje SIPA GEA til mælk op til 48.000 flasker/t Den benyttede aseptiske fyldelinje SIPA GEA til mælk op til 48.000 flasker pr. time tilbyder en yderst effektiv og teknologisk avanceret løsning til emballageindustrien. Konkrete maskiner fra 2018 sikrer høje kvalitetsstandarder og fødevaresikkerhed. Anlægget håndterer mælk i 235 ml flasker med plastskruelåg og en halsdiameter på 38 mm. Linjen har kun 900 driftstimer. SIPA SFR 24 EVO strækblæsemaskine fra den aseptiske linje SIPA og GEA Den af GEA producerede strækblæsemaskine SIPA SFR 24 EVO fra 2018 fremstiller PET-flasker af høj kvalitet fra præformer. Dette muliggør en kontinuerlig, uafbrudt produktion og sikrer adgang til høj effektivitet. Modellen SFR 24 EVO optimerer desuden energiforbruget og former beholderne præcist, hvilket gør den ideel til højkapacitetslinjer som den brugte SIPA GEA aseptiske fyldelinje til mælk op til 48.000 fl./t. GEA påfyldningsmaskine Kodpfxsyhcivj Af Tedt Også produceret i 2018, påfyldningsmaskinen fra GEA styrer linjens kernefunktion. Fordi mælken fyldes i et aseptisk miljø, bevares produktets sensoriske og mikrobiologiske egenskaber. Den aseptiske linje SIPA og GEA sikrer præcis dosering og driftssikkerhed, hvilket reducerer spild og forbedrer den samlede effektivitet. Dette øger produktiviteten og sikrer overholdelse af strenge hygiejnestandarder. Arol kapselmaskine for sikker lukning Arol kapselmaskinen fra 2018 forsegler flaskerne sikkert med plastskruelåg og passer perfekt til halsdiameteren på 38 mm. Integrationen i linjen sikrer hurtig og ensartet lukning, forhindrer lækager og bevarer produktets integritet. Aerzen GM25S kompressor Aerzen GM25S kompressoren fra 2018 driver blæseprocessen. Den leverer førsteklasses trykluft til formning af PET-flasker. Dens effektivitet og pålidelighed understøtter en glidende produktion og sikrer høj hastighed. Driftstilstand og begrænset brug Den brugte SIPA GEA aseptiske fyldelinje til mælk op til 48.000 fl./t har kun gennemført omkring hundrede produktionscyklusser, hvilket har holdt maskinerne i fremragende stand. Den begrænsede drift sikrer optimal ydeevne og minimalt slid, så systemet næsten fremstår som nyt. God vedligeholdelse af komponenterne forlænger maskinens levetid og reducerer behovet for dyre reservedele. Effektivitet og ydelse for linjen Den brugte aseptiske fyldelinje SIPA GEA f...

Stand: brugt, driftstimer: 54.000 h, maskine/køretøjsnummer: LC597, Tekniske specifikationer og ydelsesdata Denne brugte tappeanlægslinje er designet til pålidelig drikkevareproduktion og efterfølgende industriel emballering og opnår op til 8.000 flasker pr. time (bph). Konfigurationen integrerer et MBF fylde-monoblok (årgang 2002), bestående af skyller, fylder og lukkemaskine, specifikt udviklet til lige korkforsegling (planforsænkning). Linjen omfatter desuden en ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002) kapsel- og krympemaskine, efterfulgt af APE Impianti kartonhåndtering og KOSME etiketteringsudstyr. Denne maskinpark leverer robust ydelse til brugt udstyr og fleksibel formatstyring, som det kræves til både glas- og PET-flasker. Produktionshastighed: 8.000 flasker pr. time Fyldemonoblok: MBF (årgang 2002) – skyller, fylder, lukker Lukkesystem: lige korkforsegling (planforsænkning) Kapsling/krympning: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (årgang 2002) Ksdpfjyh E Hujx Af Tjdt Kompatible formater: Standard kassepakning 12 x 0,75 L; ekstra formater kan håndteres med omstillingssæt Beholderhåndtering: Tilpasset flasker; velegnet til glas (cylindriske containere) Etiketteringsmoduler: KOSME STAR 720 12T (koldlim) og KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (selvklæbende) Etiketteringsmuligheder: Applikation af for-, bag- og halsbåndsetiketter (collarino) Emballagemoduler: APE FORMA 2000 (kartonrejser), APE INCA 2010 (kartonpakker), APE INSER 2001 (indsatsapplikator) El (MBF monoblok): 380 V, 50 Hz; installeret effekt 17 kW El (etiketteringsmaskiner): 400 V, 50 Hz; installeret effekt 4 kW (STAR) hhv. 8 kW (EXTRA ADHESIVE) Pneumatik (MBF): 0,6 MPa (6 bar); luftforbrug 200 Nl/min Vægte: 9.000 kg (MBF monoblok), 2.650 kg (STAR 720 12T), 2.000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Overensstemmelse: CE-mærkede komponenter Avancerede automations- og styresystemer Linjen anvender modulopbygget automation over tappe-, etiketterings- og kartonstationer for stabilt output. MBF-monoblokken og Robino & Galandrino POKER Z arbejder synkront for præcise fyldningsniveauer, hermetisk korklukning og professionel kapselpåsætning. KOSME-etiketteringssystemerne er konfigureret til komplekse dekoreringskrav og muliggør synkron applikation af front-, bag- og halsbåndsetiketter. Brugervenlige kontrolpaneler ved hvert modul understøtter hurtig idriftsættelse og formatændringer. APE Impianti emballagemoduler leverer synkroniserede bevægelser og interlocked sikkerhedsafskærmninger i den efterfølgende proces. Integrationsmuligheder i produktionslinjer Denne produktionslinje er designet til at arbejde inline med transportører og bufferzoner for at opnå målet om 8.000 bph. MBF-tappekernen

Stand: brugt, Produktionsår: 2009, maskine/køretøjsnummer: LC606, Tekniske specifikationer og ydelsesdata: Dette brugte flaskepåfyldningsanlæg er designet til højhastigheds ølproduktion i glasbeholdere og er velegnet til industrielle emballageapplikationer med brugte maskiner. Anlægget integrerer vask, inspektion, påfyldning, kapsling, pasteurisering, kassepakning, palletering og transportteknologi for en effektiv drikkevarefremstilling. Produktionshastighed: 60.000 flasker i timen. Beholdertype: ravfarvede ølflasker i glas. Flaskestørrelse: 0,45 L (nominelt volumen); fuld til kant 0,464 L ± 4 ml. Fyldehøjde: 45 mm fra overkant. Primær fyldemaskine/kapsellukker: Krones MECAFILL. Tomflaskeinspektion: Toptronic 19 (EBI). For-/efter-påfyldningsinspektion: Krones Checkmat; fuldt flaskeinspektion og kontrol af fyldningsniveau/låg. Flaskeskyl: Krones Lavatec. Tunnelpasteurisator: SHIELD. Kassepakker: SmartPac til kasseindsætning. Palleteringsanlæg: Krones Pressant S. Transportsystem: Krones Synco S. Elforsyning: 400/230 V, 50 Hz. Repræsentative laster (komponenter): op til 182 A (styreenhed), 41 A (pasteurisator), 23 A (palleteringsanlæg), 8 A (våde inspektionsenheder). Produktionsår (nøglekomponenter): 2009. Avanceret automatisering og styresystemer: Linjen kombinerer synkroniserede transportørsystemer med integrerede inspektionsmoduler for at sikre ensartet produktkvalitet ved høje kapaciteter. Centraliserede betjeningsflader giver tydelig statusfeedback for fyldemaskine/kapsellukker, inspektionsmoduler, pasteurisator og downstream-udstyr. Den elektriske arkitektur følger gængse industristandarder for pålidelighed og vedligehold. Hovedstrøm: 400/230 V, 50 Hz. Integreret inspektion: tomflaskeinspektør og Checkmat-kontrol før og efter påfyldning. Automatisk flaskebehandling og kasseindsætning for kontinuerlig drift. Designet til hurtig fejldetektion og linjeopretning via modulopdelte stationer. Kapacitet for produktionslinjeintegration: Konfigureret som inline-system, er denne brugte tappepakke designet til problemfri overgang mellem vådbane, påfyldning/kapsling, varmebehandling og tørsluts-emballering. Krones Synco S transportnet sikrer stabil flaskestrøm og effektiv ophobning. Inline-drift med koordinerede stjernehjul og transportører. Glasflaskehåndtering optimeret til øl. Downstream-kompabilitet med kassepakning og palletering. Fokus på 0,45 L glas til højhastighedskørsel. Maskinstand og vedligeholdelseshistorik: Linjen sælges som brugt løsning i funktionsdygtig stand. Centrale komponenter fra 2009, hvilket afspejler moderne teknologi til hurtig ølpåfyldning. Driftsdetaljer, servicejournaler og vedligeholdelsesprotokoller kan matches med inspektion og afprøvning på stedet under ibrugtagning. Driftsydelse og alsidighed: Specielt udviklet til øl, med fokus på hygiejnisk fyldning, robust glashåndtering og gennemgående kvalitetssikring. Kodpfx Afsyr Huqo Tedt

Stand: brugt, driftstimer: 11.000 h, Brugt tappeanlæg SIDEL til stille vand, 14.400 flasker/t Det brugte tappeanlæg SIDEL til stille vand med en kapacitet på 14.400 flasker i timen leverer en komplet løsning til tapning af stille vand i PET-beholdere. Anlægget håndterer flaskestørrelser på 0,50 liter, 0,75 liter og 1,5 liter, hvilket giver fleksibilitet for drikkevareproducenter. Det brugte tappeanlæg fra SIDEL opererer med en nominel kapacitet på 14.400 flasker/time og er derfor ideelt til mellemstore og større produktionsmiljøer. Den tekniske installation kan integreres i eksisterende anlæg eller installeres som selvstændig linje for at sikre konsistent og høj ydelse. Kerneenhed: COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8 I denne brugte tappeanlægslinje fra SIDEL indgår COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8, produceret i 2006, som udfører strækblæsning, påfyldning og kapsling i én integreret enhed. SBO 8 strækblæsemaskinen danner PET-flasker ud fra præforme ved hjælp af 8 forme, understøttende alle tre flaskestørrelser. Derefter anvender COMBI UNIVERSAL EUROPA WM påfyldningsmaskinen 40 volumetriske ventiler til præcis dosering og minimering af spild. Takket være volumetrisk påfyldning sikres høj nøjagtighed, især ved lavviskøse produkter som stille vand. Kapselingsenheden monterer kapsler med 8 hoveder på flasker med halsdiametre på 25–30 mm. Hurtige formatændringer og kompatibilitet med branchespecifikke lukninger gør det let at omstille produktionen. Sekundær emballering: CERMEX bakke-pakker Efter tapning og kapsling sørger en CERMEX bakke-pakker fra 2007 for at arrangere og pakke flaskerne i foruddefinerede bakkekonfigurationer. Enheden kan danne følgende bundter: 1,5-liters flasker i 2×3 konfiguration 0,75-liters flasker i 4×3 konfiguration 0,50-liters flasker i 4×3 konfiguration Kodpfx Ajv U Ni Sjf Tjdt Dette sikrer ensartet sekundæremballering og understøtter videre palletering. Maskinen sikrer høj batchensartethed og eliminerer manuel variationsrisiko, hvilket forbedrer linjens samlede effektivitet betydeligt. Trykluftsforsyning: Høj- og lavtrykkompressorer Tappeanlægget inkluderer to kompressorer, der understøtter både strækblæsning og køling. SIAD TEMPO 2 højtrykskompressor leverer 1.500 m³/t og forsyner SBO 8-strækblæseren med trykluft. Omvendt understøtter BAC F-100 lavtrykkompressoren (Baltimore Aircoil, 2006) den evaporative køleproces. Begge kompressorer sikrer optimale forhold for produktkvalitet og maskinens driftssikkerhed. Flaskehåndtering: SIDEL transportbånd De SIDEL-transportbånd, der blev installeret i 2006, besørger effektiv og synkroniseret transport af flaskerne mellem anlæggets moduler og forhindrer ophobning og blokeringer.

Stand: brugt, Brugt Krones tappeanlæg til stille vand, danskvand og CSD 12.000 flasker/time Det brugte Krones tappeanlæg til stille vand, danskvand og kulsyreholdige læskedrikke (CSD) med en kapacitet på 12.000 flasker pr. time sikrer højtydende tapning af mineralvand, danskvand og sodavand. Anlægget håndterer PET-beholdere i 1,5 liters format ved hjælp af isobarisk fyldeteknologi, som bevarer kvaliteten i både kulsyreholdige og ikke-kulsyreholdige drikkevarer. Flaskestandarden er PCO 1810. Dette brugte Krones tappeanlæg til stille vand, danskvand og CSD – 12.000 flasker/time omfatter synkroniserede maskiner, hvilket optimerer hele produktionsprocessen fra preform-indføring til den endelige pakning og palletering. Preform-Håndtering og Forberedelse Processen begynder med preform-indføreren, som kontinuerligt leverer preforms til preform-inverteren. Dette sikrer en jævn og ensartet strøm og korrekt orientering af preforms inden blæseformningsprocessen. Blæseformningsmaskine Dernæst benyttes en blæseformningsmaskine – Krones Contiform Compact 10, årgang 2001 – styret af et Siemens S5 styringssystem, som håndterer opvarmnings- og blæsefaserne. Maskinen omdanner preforms præcist til PET flasker klar til de efterfølgende processer. Lufttransportør Når flaskerne er formet, transporteres de via Krones AirCo lufttransportører, model AirCo, årgang 2011, med en samlet længde på ca. 110 meter. Transportørerne styres af frekvensomformere og et Siemens S5 system og sikrer stabil flasketilførsel til næste station. Blandings- og karboniseringsenhed Før fyldning passerer produktet gennem en Krones MS blande- og karboniseringsenhed, årgang 1992. Denne enhed blander vand og sirup og tilfører CO₂ til danskvand eller nitrogen til stille vand, hvilket sikrer kontinuerlig drift og ensartet produktkvalitet gennem hele produktionen. Fyldemonoblok Efter blanderen følger fyldemonoblokken – Krones VK PET 100 SV K, årgang 1993 – styret af et Schleicher system, bestående af: • Flaskeskylleenhed • Isobarisk fyldemaskine, tilpasset både stille og kulsyreholdige drikkevarer • Lukkeenhed for PCO 1810 PET flasker • CIP (rense-in-place) tilslutninger • Kapacitet til 1,5 liters format Denne enhed udgør hjertet i linjen og udfører flere nøglefunktioner i én kompakt og koordineret blok. Etiketteringsmaskine Umiddelbart efter fyldning etiketteres flaskerne på en Krones Canmatic etiketteringsmaskine, årgang 1997, hvilket sikrer nøjagtig etiketplacering og høj gennemløbshastighed til et professionelt slutprodukt. Foliepakker Kdsdswa Tqcspfx Af Tst Efterfølgende danner en foliepakker – Dimac Green Star Big, årgang 2011 – multipakker ved hjælp af krympefolie.

Stand: brugt, Produktionsår: 2005, driftstimer: 45.000 h, maskine/køretøjsnummer: LC514, Brugt SIDEL tappeanlæg til stille vand op til 12.000 flasker i timen (bph) Hovedegenskaber ved tappeanlægget Det brugte SIDEL tappeanlæg til stille vand med en kapacitet på op til 12.000 flasker i timen opfylder høje krav til produktivitet og præcision. Systemet producerer 12.000 flasker i timen og er derfor velegnet til produktion med mellem-høj kapacitet. Anlægget håndterer PET-emballage i størrelser fra 0,33 L til 1,5 L. Desuden anvender denne linje et volumetrisk fyldesystem, som sikrer nøjagtig dosering for hver flaske. Den understøtter emballage med halsdiametre mellem 25 og 29 mm, hvilket giver større kompatibilitet med forskellige markedsstandarder. Systemet er udelukkende tilpasset til produktion af stille vand, hvilket sikrer et dedikeret og specifikt produktionsflow. Detaljer om maskineriet på det brugte SIDEL tappeanlæg til stille vand op til 12.000 bph Blæseformningsmaskinen Sidel SBO 8, bygget i 2005, står for selve flaskeproduktionen i processen. Maskinen forvandler præforme til færdige flasker ved hjælp af højtrykstrykluft. SIDEL-teknologien sikrer præcis formgivning og optimerer anvendelsen af PET-materiale med minimal spild. Kdsdpfevgva Uex Af Tst Fyldemonoblok Fyldemonoblokken Sidel 36 36 9, også fra 2005, udfører skylning, fyldning og lukning i en kompakt enhed. Denne konstruktion maksimerer pladsudnyttelsen og reducerer overførselstider mellem procestrin. Det volumetriske fyldesystem giver præcis dosering og sikrer derved ensartet kvalitet af det færdige produkt. Etiketteringsmaskine Etiketteringsmaskinen PE Labellers ROLLMATIC fra 2005 påfører wrap-around etiketter på emballagen. Den avancerede teknologi placerer etiketterne præcist og forbedrer det færdige produkts udseende. Systemet er ideelt til PET-vandflasker og opfylder kravene til både linjehastighed og kvalitet. Krympfoliemaskine Krympfoliemaskinen Sidel Cermex fra 2005 håndterer sekundær emballering. Maskinen bruger krympefilm til at skabe kompakte og sikre pakker. Denne proces forbedrer logistikken og distributionen samt beskytter produkterne under transport. Transportører i den brugte SIDEL tappeanlægslinie til stille vand op til 12.000 bph Anlægget arbejder med et komplet system af transportører, både luft- og bundtransportører. Disse sikrer en kontinuerlig og uafbrudt strøm mellem produktionsstadierne. Transportørerne minimerer stilstandstid og sørger for høj driftseffektivitet. Tekniske fordele ved anlægget Dette brugte tappeanlæg tilbyder pålidelighed og robusthed på trods af produktionsåret 2005. Alle maskiner sikrer lang driftstid og reducerer vedligeholdelsesomkostninger. Systemet tapper stille vand effektivt og garanterer en specifik, kontamineringsfri proces. Yderligere kan SIDEL-anlægget integreres problemfrit med tilhørende komponenter som etiketterings- og krympfoliemaskine, hvilket giver en ensartet produktionsstrøm. Med en kapacitet på 12.000 flasker i timen understøtter denne linje pålidelige og effektive aftapningsløsninger til moderne vandproduktion.

Stand: brugt, Produktionsår: 2018, driftstimer: 3.500 h, maskine/køretøjsnummer: LC636, Brugt KHS Innofill dåselinje 16000 CPH - Årgang 2018. Tekniske specifikationer og ydelsesdata. Denne komplette, brugte påfyldningslinje er et brugt doseringssystem til drikkevarer, bygget op omkring en KHS dåsepåfyldningsblok og integreret med højkvalitets emballageteknologi før og efter påfyldningen. Den er designet til industriel emballering og drikkevareproduktion og leverer pålidelig ydeevne til aluminiumsdåser. Produktionshastighed: op til 16.000 dåser pr. time. Hovedpåfylder: KHS Innofill Can C (2018). Dåselukker: Ferrum FC03 (2018). Depalleteringsmaskine: SKA Fabricating Can-I-Bus. Inspektionsmaskine: Heuft fyldstandsinspektion. Skyllemaskine: AV-C500 dåseluftskyllemaskine. Tørremaskine: Air Control Industries dåsetørrer. Etiketteringsmaskine: Pack Leader (Advanced Dynamics System). Kassepakker: Atlanta Rafaello 726. Kasseetikettering: SATO S86-EX printer. Kdodpfxsy Szbyo Af Tet Transportbånd: KHS og AE Conveyors, plus KBR udløbstransportør med PC. Forsyninger/aggregater: Transportørsmøreenhed (Loewados). Emballagetype: Aluminiumsdåser. Dokumentation: Brugsanvisninger i papirform er inkluderet. Avanceret automatisering og styring. Linjen har separate kontrolskabe til transportbånd og etikettering, hvilket understøtter koordineret start/stop-logik og skånsom håndtering af produktet. KHS Innofill Can C-påfyldningsblokken tilbyder en moderne automatiseringsarkitektur med linjevenlig integration, opskriftstyring og synkroniserede drev til konstante påfyldnings- og forseglingsprocesser. Sikkerhedslåse og beskyttelsesanordninger er placeret på nøglepunkter for at beskytte operatører og sikre procesikkerheden. Integrationsmuligheder for produktionslinjen. Denne emballeringslinje tilbyder fuld integration fra depalletering til kassepakning og muliggør et problemfrit dåseflow gennem skylning, påfyldning, lukning, inspektion, tørring, etikettering og sekundær emballering. Modulære transportbånd fra KHS, AE Conveyors og KBR letter en afbalanceret buffring og stabil transport og hjælper med at opretholde den nominelle ydeevne. Konfigurationen er egnet til forskellige drikkevareproduktioner og kan tilpasses til forskellige aluminiumsdåsestørrelser ved hjælp af passende formatændringsdele og føringer. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik. Som en brugt påfyldningslinje omfatter kerneprocessudstyret KHS Innofill Can C-påfyldningsmaskinen og Ferrum FC03-lukningsmaskinen fra 2018. Aktivlisten viser et komplet, sammenhængende stationssæt med tilgængelige brugsanvisninger i papirform og understøtter effektiv idriftsættelse, vedligeholdelse og reservedelsstyring. Linjen præsenteres i funktionsdygtig stand og er klar til drift, forudsat at der foretages sædvanlige forberedelser på stedet og tilsluttes forsyninger. Driftseffektivitet og alsidighed. Linjen er designet til meget effektiv dåsehåndtering og omfatter en SKA Fabricating depalleteringsmaskine til automatisk indløb og en luftskyllemaskine til in...

Stand: brugt, driftstimer: 40.000 h, Krones Contifeed preformfremfører Krones Contifeed preformfremføreren er udviklet til præcis og effektiv indføring af PET-preforms til strækblæsemaskinen. Den fungerer ved hjælp af et valsesorteringssystem, der skånsomt håndterer preforms i forskellige størrelser og sikrer korrekt orientering, inden de føres ind i blæsemaskinen. Contifeed-systemet tilbyder hurtig og trinløs justering, så det nemt kan tilpasses forskellige preformtyper og -størrelser med minimal manuel indgriben. Systemet fås i tre forskellige længder, så det kan matche kapaciteten på blæsemaskinen, og kan udstyres med automatisk justeringsfunktion, hvilket giver stor fleksibilitet og tilpasningsevne til forskellige produktionskrav. Designet omfatter desuden funktioner som automatisk fejldiagnose og nem vedligeholdelsesadgang, hvilket sikrer høj driftseffektivitet. Krones Preform Check Inspector Krones Preform Check Inspector er et avanceret inline-inspektionssystem, der kontrollerer kvalitet og integritet på PET-preforms, inden de indføres i strækblæseprocessen. Da kvaliteten af den færdige flaske i høj grad afhænger af preformens tilstand, spiller dette system en afgørende rolle i at opretholde høje produktionsstandarder og minimere spild i tapperiet. Preform Check Inspector benytter avanceret visionteknologi med højt opløselige kameraer og specialbelysning til en omfattende inspektion af hver preform. Under gennemløbet i inspektionsstationen gennemgår preforms flere kontrolpunkter, hvor forskellige kvalitetsparametre vurderes. Det omfatter detektering af overfladefejl såsom ridser, buler eller forurening samt identifikation af dimensionsafvigelser som ovalitet eller variationer i vægtykkelse. Kdjdpfx Afevgvl Ro Tjt Et af nøglefunktionerne ved Preform Check Inspector er evnen til 360-graders inspektion. Dette opnås ved, at hver preform roteres foran stationære kameraer, hvilket muliggør en fuldstændig undersøgelse af hele overfladen. Denne grundige tilgang sikrer, at selv små fejl, der kan kompromittere den færdige flaske, opdages pålideligt. Systemet er desuden udstyret med specialudviklede software-algoritmer, som analyserer de indsamlede billeder i realtid. Algoritmerne er kalibreret til at skelne mellem acceptable variationer og reelle fejl, hvilket minimerer fejludsortering og sikrer, at kun preforms, der faktisk ikke lever op til kvalitetskravene, fjernes fra produktionslinjen. Denne præcision bidrager til optimal materialeanvendelse og omkostningseffektivitet. Systemet kan integreres problemfrit i den samlede produktionslinje, da Preform Check Inspector kan kommunikere med både opstrøms og nedstrøms udstyr for at synkronisere processerne. Ved detektion af en defekt preform kan systemet automatisk udløse frasorteringsmekanismer, så den fejlbehæftede enhed fjernes uden at stoppe produktionsflowet. Endvidere giver systemets datalogning mulighed for at spore fejlprocenter og identificere mønstre, hvilket er værdifuldt for kvalitetskontrol og procesoptimering.

Stand: brugt, Automatisk stegelinje HOJA DRL1000 Tekniske data: - Stegetid: 40-345 sek., - Maksimal stegetemperatur: 240 °C / 460 °F, - Maskindimensioner (L × B × H): 2000 × 2600 × 2200 mm, - Samlet vægt: ca. 750 kg, - Ydre diameter på stegepande: ca. 1 m, - Nyttig stegebredde: ca. 285 mm (11,22″), - Overfladestegning med olieniveau op til 5 mm (0,2″), - Flad, støbejernspande, fladhedsafvigelse maks. ±0,1 % af diameteren, Kdjdpfx Afoxay I So Tjt - Stegetid: ca. 40 til 345 sek., - Maksimal varmeeffekt: ca. 28 kW, - 2 temperatursensorer pr. stegepande. Inkluderet: emhætte, doseringsenhed, spraysystem, oliefilter.

Stand: brugt, Produktionsår: 2011, Kantbearbejdningslinje HOMAG, bestående af: - Indføringssystem til både længde- og tværgående emner - Enkeltstående kantlimmaskine HOMAG med LASERLIMNING - Overførselstation til længde- og tværgående udløb - Returneringsbånd til automatisk cyklus Pos. 1 Vakuum-indføringsanlæg TBP 410 Maks. emnestørrelse 2.800 x 1.200 x 40 mm Maks. emnevægt 50 kg Smådele ned til min. 250 x 85 mm (længde og tværgående) Smaldele 2.800 x 69 mm (kun længde) Servo-styret løfteaggregat til maks. 18 cyklusser/minut Med servo-drejeanordning -90/+180 grader Pos. 2 Ensidig laser-kantlimmaskine HOMAG KFL610/21/PU/L/25/SI14 Til automatisk 4-sidet bearbejdning i 4 gennemløb Med fødesystem SI 14 til automatisk føring af længde- og tværgående emner Kedpfxozvmx As Af Tjdt Udstyr: - Adskillelsesmiddel påføres både over og under - Beskyttelsesfræsere 4,5 kW / dobbeltspåner 2 x 6,6 kW - Trinløs akseljustering vertikalt og horisontalt - Sammenføjningsfræseenhed 2 x 4 kW - LASERTAC aktiveringsenhed 3 kW / valgfri PU-limning - Maks. kanttykkelse 3 mm - 24-delt rullermagasin med servo-kantføring - Adskillelsesmiddelsprøjteanordning ovenpå/nedenunder - Kapaggregat fase/lige HL 84 / 0,8 kW med 2 motorer - Forfræseenhed med 2 motorer á 1,5 kW (pneumatisk justerbar til 2 positioner) - Adskillelsesmiddelsprøjte ovenpå - Formfræseenhed FK 23 med 2 x 8-delt værktøjsskift for 20 cyklusser/minut - Multitrækbladeenhed MN 21 automatisk - Finish-enhed FA 11 ovenpå/nedenunder (fladt trækblad og poleringsenhed) - Fræseenhed med motor 6,6 kW, drejelig 90 grader, trinløs aksel vertikalt og Horisontalt. Med HSK 63 F-optagelse - Maskinen er designet til omstilling i pausen Pos. 3 Emne-retur med kædeløftebuffer Til at afkoble bearbejdningsmaskiner ved midlertidig buffring. Retur via ca. 6 båndtransportører Pos. 4 Vakuum-overførselssystem TBP 410 Maks. emnevægt 50 kg Smådele ned til min. 250 x 85 mm (længde og tværgående) Smaldele 2.800 x 69 mm (kun længde) Servo-styret løfteaggregat til maks. 18 cyklusser/minut Med servo-drejeanordning -90/+180 grader

Stand: meget god (brugt), 2 x KHS / GEA højhastigheds fustapåfyldningslinjer Kapacitet: 1.000 fad pr. time Størrelser: 15L, 20L, 30L, 50L, 60L Fustapalleteringssystem er også tilgængeligt. Kdodpfx Asxcinmsf Tet Beliggenhed: Dublin Kontakt venligst Indassol for yderligere information og priser.