Brugte Rewa Skraber For Filtercake til salg (3.654)

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Tekstilafdelingen Gsdpozi Aiqefx Ag Nebp * Jacquard-væv: 11 × Picanol-væve, model 2004, XC 870 (belgiske) * Luftstråle-Jacquard-væv: 8 × Picanol-væve, model 2004 XL * Luftstråle-Jacquard-væv: 6 × Picanol-væve, model 2004, 5400 Jacquard Bonas, Jumbo * Komplet sæt af luftkompressorer, tørrere og lufttanke, der er nødvendige for at drive vævemaskinerne. * Dobby-væv: 4 × Picanol Omni-væve, model 1999 * Luftstråle-Dobby-væv: 8 × 2004-væve, 2,5 m arbejdsbredde, egnet til produktion af linned, gabardin og beklædningsstoffer (Picanol Omni Plus) * Rapier-vævemaskiner (kinesiske): Model 2014 – 4 enheder * Moderne opspændingsmaskine: 720 / 11 spoler – 1 enhed * Karl Mayer-vævemaskiner: Model 2021 – 4 enheder * Karl Mayer-vævemaskiner: Model 2017 – 2 enheder * Størkningsmaskine: 3 enheder ⸻ Broderiafdelingen * Saurer Epoca-broderimaskiner: 4 maskiner, udstyret med 5 specialtilbehør * Spole-/viklemaskiner: Belinda – 9 enheder * Spole-/viklemaskiner: Barmag – 1 enhed, Kaltema – 2 enheder * Komplet sæt af luftkompressorer, tørrere og lufttanke, der er nødvendige for drift. * Mouline-trådproduktionslinje med alt tilbehør (broderitråd). ⸻ Efterbehandlingsafdelingen * Rams: 1 × Brückner, 6-kamre, med Mahlo, model 2002 * Stenterrammer: 3 tyrkiske Damson-maskiner * Stofinspektionsmaskine: 1 enhed * Symaskiner: 30 enheder * Stofpresse- og emballeringsmaskine ⸻ Generelle fabriksfaciliteter * Industrielle kølemaskiner: 2 enheder * Dampkedel: 6 ton, Riello-brænder, 2018 * Dampkedel: 0,5 ton * Stof-farvemaskine (jet): 50 kg * Garnfarvemaskine (spole): 600 kg * Garnfarvemaskine: 2 × 300 kg, komplet med spole- og afviklingssystem * Hydro-centrifuge: 1 til garn + 1 til stof + 1 til spole

Stand: næsten som ny (brugt), Produktionsår: 2008, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Komplet fabriksudstyr til salg: vævning, broderi, farvning, efterbehandling og forarbejdning. Der er mange flere maskiner tilgængelige. Tekstilafdelingen * Jacquard-væv: 11 × Picanol-væve, model 2004, XC 870 (belgisk) * Luftstråle-jacquard-væv: 8 × Picanol-væve, model 2004 XL * Luftstråle-jacquard-væv: 6 × Picanol-væve, model 2004, 5400 Jacquard Bonas, Jumbo * Komplet sæt af luftkompressorer, tørrere og lufttanke, der kræves til drift af vævemaskinerne. * Dobby-væv: 4 × Picanol Omni-væve, model 1999 * Luftstråle-dobby-væv: 8 × 2004-væve, 2,5 m arbejdsbredde, egnet til produktion af linned, gabardin og beklædningsstoffer (Picanol Omni Plus) * Rapier-vævemaskiner (kinesiske): Model 2014 – 4 enheder * Moderne opspændingsmaskine: 720 / 11 spoler – 1 enhed * Karl Mayer-vævemaskiner: Model 2021 – 4 enheder * Karl Mayer-vævemaskiner: Model 2017 – 2 enheder * Stivelsesmaskine: 3 enheder ⸻ Broderiafdelingen Gbjdpfx Agsziz Dys Njp * Saurer Epoca-broderimaskiner: 4 maskiner, udstyret med 5 specielle tilbehør * Spole-/viklemaskiner: Belinda – 9 enheder * Spole-/viklemaskiner: Barmag – 1 enhed, Kaltema – 2 enheder * Komplet sæt af luftkompressorer, tørrere og lufttanke, der kræves til drift. * Mouline-trådproduktionslinje med alt tilbehør (broderitråd). ⸻ Efterbehandlingsafdelingen * Rams: 1 × Brückner, 6-kamre, med Mahlo, model 2002 * Strammemaskiner: 3 tyrkiske Damson-maskiner * Kvalitetskontrolmaskine til stoffer: 1 enhed * Symaskiner: 30 enheder * Maskine til strygning og pakning af stoffer ⸻ Generelle fabriksfaciliteter * Industrielle kølemaskiner: 2 enheder * Dampkedel: 6 tons, Riello-brænder, 2018 * Dampkedel: 0,5 ton * Farvemaskine til stoffer: 50 kg * Farvemaskine til garn (i løs vægt): 600 kg * Farvemaskine til garn: 2 × 300 kg, komplet med spole- og afspoleringssystem * Hydro-centrifuge: 1 til garn + 1 til stoffer + 1 til løse vægtgarn.

Stand: ny, Produktionsår: 2024, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Denne kraftfulde maskine er designet til at opfylde kravene fra større træbearbejdningsvirksomheder og sikrer enestående sliberesultater. Udstyret med elektronisk tænderoptæller og autonomt kølesystem. ZM150 tilbyder præcis slibning under optimale driftsforhold. Med to elmotorer – herunder en 150 mm CBN-slibeskive til skærpning og et reduktionsgear til præcis bladbevægelse – leverer denne slibemaskine fremragende ydeevne. Forsyningsspænding – 380-400V Gjdpfx Aexiv Ugsg Nobp Frekvens – 50Hz Effekt – 0,20 kVA Kapacitet – 65 tænder pr. minut Bladbredde – 20 til 100 mm Tanddeling – 6-25 mm Slibeskive – Profileret 150 mm CBN-skive Vægt – 115 kg

Stand: ny, Produktionsår: 2025, ZM101 er et banebrydende produkt i vores sortiment, udviklet til slibning af savklinger med bredder op til 100 mm med en imponerende hastighed på 65 tænder pr. minut. Denne effektivitet gør det muligt at servicere 3-4 båndsav-/savværksmaskiner samtidig. Udstyret med en keramisk slibeskive kan ZM101 professionelt slibe alle tandprofiler. Den robuste konstruktion sikrer pålidelig drift, selv under de mest krævende forhold, hvilket gør den populær blandt vores kunder. Den enkle konstruktion giver desuden nem betjening og lave vedligeholdelsesomkostninger, hvilket yderligere øger dens attraktivitet. Tekniske specifikationer: Maksimal længde på klingen: 6000 (8000) mm Minimal bredde på klingen: 20 mm Maksimal bredde på klingen: 100 mm Maksimal tandhøjde: 12 mm Forsidevinkel på tand: 0÷25° Tanddeling: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Gbjdpfxoxlfwps Ag Nsp Arbejdsydelse: 65 tænder/min Størrelse på slibeskive: Indsnitslibning, profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilslibning, profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spænding: 380 V Elmotorers effekt: 0,09 og 0,37 kW Mål: Uden båndsavholder (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med båndsavholder (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Stand: ny, Produktionsår: 2025, ZM101 er et banebrydende produkt i vores sortiment, udviklet til slibning af savklinger med bredder op til 100 mm med en imponerende hastighed på 65 tænder pr. minut. Denne effektivitet gør det muligt at servicere 3-4 båndsav-/savværksmaskiner samtidig. Udstyret med en keramisk slibeskive kan ZM101 professionelt slibe alle tandprofiler. Den robuste konstruktion sikrer pålidelig drift, selv under de mest krævende forhold, hvilket gør den populær blandt vores kunder. Den enkle konstruktion giver desuden nem betjening og lave vedligeholdelsesomkostninger, hvilket yderligere øger dens attraktivitet. Tekniske specifikationer: Maksimal længde på klingen: 6000 (8000) mm Minimal bredde på klingen: 20 mm Gbedpfx Agoxliguj Nsp Maksimal bredde på klingen: 100 mm Maksimal tandhøjde: 12 mm Forsidevinkel på tand: 0÷25° Tanddeling: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Arbejdsydelse: 65 tænder/min Størrelse på slibeskive: Indsnitslibning, profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilslibning, profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spænding: 380 V Elmotorers effekt: 0,09 og 0,37 kW Mål: Uden båndsavholder (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med båndsavholder (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, ASM 6-30 er en højhastigheds tandstiller til båndsavklinger, hvilket gør den ideel for virksomheder, der anvender forskellige mængder båndsav- eller savværksklinger dagligt. Maskinen er meget brugervenlig og nem at indstille, hvilket gør den til den optimale løsning for et bredt udvalg af kunder med varierende erfaring inden for branchen. Spænding - 220V Frekvens - 50Hz Effekt - 220V Sekundær spænding - 24V Klingebredde - 15mm-60mm Tanddeling - 6-30mm Nøjagtighed - +- 0,04mm Gbedpfxsxivgce Ag Nop Klingetykkelse - 1,2mm Mulige typer tandstilling - venstre, højre, lige/højre, venstre, lige Maskinen er yderst brugervenlig og nem at installere, hvilket gør den til den ideelle løsning for en bred vifte af kunder med forskellige baggrunde i branchen. Præcis tandstilling er afgørende for lige snit og længere klingelevetid, og vores avancerede klemsystem leverer en imponerende nøjagtighed på 0,04 mm. ASM 6-30 kan stille 80-120 tænder pr. minut, hvilket forbedrer virksomhedens effektivitet og sikrer et gnidningsfrit arbejdsgang.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 55 kW (74,78 hk), Produktionsår: 2026, Kuglemølle til pulver- og minedrift: Opbygning, funktion og tekniske detaljer En kuglemølle er en afgørende slibemaskine, der anvendes bredt i minedrift, metallurgi, cement, kemi og pulverteknik. Den er konstrueret til at male forskellige typer malme og øvrige materialer til fint pulver ved hjælp af slag og friktion mellem stålkuglerne og materialet inde i en roterende cylinderformet tromle. I mineanlæg er kuglemøller uundværlige til malmforædling og forberedelse af materialet til flotation, magnetisk separation eller udvaskningsprocesser. Ved pulverproduktion sikrer de ensartet kornstørrelse og stor overflade til videre bearbejdning. Arbejdsprincip Kuglemøllen arbejder efter et simpelt, men effektivt princip: Når tromlen roterer om sin horisontale akse, løftes slibemediet (stål- eller keramikkugler) op langs indersiden ved centrifugalkraft og friktion. Når kuglerne når en vis højde, falder de frit ned og rammer materialet under sig. Denne gentagne bevægelse medfører både slag og slibning, hvilket reducerer materialet til ønsket finhed. Slibeprocessen kan foretages i tør eller våd tilstand, afhængigt af anvendelsen. Konstruktion En standard kuglemølle består af flere hovedkomponenter: - Indføringsdel: Udstyret med føder eller snegletransportør for ensartet materialeindføring. - Udløbsdel: Kan være gitter- eller overløbstype afhængigt af udløbsmetoden. - Roterende del: Cylinderformet tromle fremstillet af stålplader, monteret med slidstærke foringer. - Transmissionssystem: Omfatter motor, gearkasse, lille gear og elektrisk styring. - Slibemedie: Stålkugler eller keramikkugler i forskellige diametre for effektiv slibning. Det indvendige foringsdesign og kuglestørrelsesfordelingen optimeres for maksimal slibeeffektivitet og minimalt energiforbrug. Tekniske detaljer Typiske specifikationer: - Indføringsstørrelse: ≤25 mm - Udløbsstørrelse: 0,074–0,4 mm Gedpfoq Nf U Esx Ag Nsbp - Kapacitet: 0,65–615 t/h (afhængig af model og materiale) - Cylinderhastighed: 18–38 omdr./min. - Effekt: 18,5–4500 kW - Foringsmateriale: Højmanganstål, gummi eller legeret stål - Slibemediebelastning: 30–45% af tromlevolumen Driftsformer: - Tørslibning: velegnet til materialer, der skal holdes fugtfrie, f.eks. cementklinker, kalksten og kvarts. - Vådslibning: almindeligt i malmforædling, hvor vand eller pulp forbedrer slibeeffektivitet og partikelens ensartethed. Anvendelse i mineanlæg I mineoperationer bruges kuglemøller efter knusning til yderligere at reducere malmstørrelsen og frigøre værdifulde mineraler. De indgår i slibekredsløb sammen med klassificeringsudstyr, hydrocykloner og flotationssystemer. Det findelte materiale klassificeres efter kornstørrelse, og overkorn returneres til møllen for eftermaling. Dette lukkede kredsløb sikrer ensartet produktfinhed og energieffektivitet. Typiske anvendelser: - Slibning af guld-, kobber-, jern- og zinkmalm - Forarbejdning af cementklinker og slagge - Produktion af silikat- og keramikpulver - Pulverforberedelse af kul og mineraler Konklusion En kuglemølle er uundværlig både til pulverproduktion og i forædlingsanlæg for mineraler. Dens evne til at forvandle materiale til fine, ensartede partikler er afgørende for efterfølgende processer som flotation, sintring og kemiske reaktioner.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 400 kW (543,85 hk), Malmbearbejdningsanlæg til nikkel, kobber, zink, grafit, guld, sølv, krom, kvarts/silica I den moderne, konkurrenceprægede minedrifts- og metallurgiske industri er det afgørende at maksimere malmens værdi. Vores avancerede malmbearbejdningsanlæg tilbyder en komplet løsning, der er udviklet til at øge indholdet og kvaliteten af råmalm og omdanne den til et markedsmodent produkt klar til videre forarbejdning eller direkte salg. Anlægget er konstrueret til en lang række mineraler – herunder nikkel, kobber, zink, grafit, guld, sølv, krom og kvarts/silica – og leverer fremragende ydeevne, effektivitet og driftssikkerhed. Gsdpfx Asq Nw Uqjg Nobp Introduktion Minedriftsoperationer verden over står over for udfordringen med at bearbejde malm, der ofte har lav lødighed og kræver omfattende raffinering for at være økonomisk rentabel. Malmbearbejdning – processen med at øge koncentrationen af værdifulde mineraler – spiller en central rolle i at reducere driftsomkostninger, forbedre genvinding og i sidste ende sikre rentabilitet. Vores malmbearbejdningsanlæg, også kendt som et malmforarbejdningsanlæg eller et opmalingsanlæg, integrerer avanceret teknologi og robust ingeniørkunst for at levere en effektiv proces til knusning, formaling, klassificering og separation. Designet til at håndtere mange forskellige typer malm er vores anlæg den ideelle løsning for mineselskaber, der ønsker at optimere deres udvindings- og bearbejdningsprocesser. Uanset om det drejer sig om nikkel, kobber, zink, grafit, guld, sølv, krom eller kvarts/silica, sikrer vores anlæg den alsidighed og ydeevne, der kræves for at imødekomme de nutidige industrielle standarder. ## Hvad er et malmbearbejdningsanlæg? Et malmbearbejdningsanlæg er et anlæg, hvor råmalm forarbejdes for at forbedre dens kvalitet og øge koncentrationen af værdifulde mineraler. Anlægget omfatter typisk flere forarbejdningsfaser: 1. Knusning: Råmalmen formindskes i størrelse for at muliggøre mere effektiv videre bearbejdning. 2. Formaling: Yderligere formindskelse af partikelstørrelsen for at frigøre de værdifulde mineraler fra ledsagebestanddele. 3. Klassificering: Opdeling af malm i fraktioner efter kornstørrelse ved hjælp af sigtning og hydrocykloner. 4. Separation: Anvendelse af forskellige fysiske processer såsom magnetisk separation, flotation eller gravimetrisk separation til at koncentrere de værdifulde mineraler. 5. Affugtning: Fjernelse af overskydende vand for at klargøre koncentratet til videre forarbejdning eller transport. Denne integrerede proces øger ikke blot metalindholdet, men minimerer også affaldsmængden, hvilket forbedrer både de samlede omkostningseffektivitet og den miljømæssige bæredygtighed.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kuglemølle til minedrift og finpulverfremstilling: En kuglemølle er et grundlæggende maleaggregat, der er bredt anvendt inden for minedrift, metallurgi, cement- og kemiindustri. Den er konstrueret til at male malm og andre materialer til fint pulver ved hjælp af slag- og gnidningseffekt mellem stålkugler og materialet inde i en roterende cylindrisk tromle. På minedriftsanlæg er kuglemøller uundværlige til malmberigelse, mens de i pulverfremstillingsindustrien sikrer ensartet partikelstørrelse og stor overflade for videre bearbejdning. Arbejdsprincip Kuglemøllen arbejder efter princippet om slag og friktion. Når den cylindriske tromle roterer omkring sin vandrette akse, løftes malelegemerne – som regel stålkugler eller keramiske kugler – op langs indervæggen af centrifugalkraft og friktion. Når de når en vis højde, falder de frit ned, rammer og maler materialet nedenunder. Denne gentagne bevægelse bryder materialet ned til fine partikler. Processen kan udføres i både tørre og våde forhold afhængig af anvendelsen. Opbygning En standard kuglemølle består af flere hovedkomponenter: • Indløbsdel: Sikrer ensartet materialetilførsel via indføder eller snegletransportør. • Udløbsdel: Kan være rist- eller overløbstype, afhængigt af udløbsmetoden. • Roterende del: Den cylindriske tromle af stålplader, foret med slidstærke foringer. • Transmission: Inkluderer motor, gearkasse, lille transmisionsgear og elektrisk styring. • Malelegemer: Stål- eller keramikkugler i varierende diameter for effektiv formaling. Den interne linerudformning og kuglefordeling optimeres for maksimal maleeffektivitet og minimalt energiforbrug. Tekniske data/typiske specifikationer: • Maks. indfødningsstørrelse: ≤25 mm Gbsdpfx Aeq Ngafog Njp • Udløbsstørrelse: 0,074–0,4 mm • Kapacitet: 0,65–615 t/t (afhængig af model og materialehårdhed) • Tromlehastighed: 18–38 omdr./min. • Effekt: 18,5–4.500 kW • Foringsmateriale: Højmanganstål, gummi eller legeret stål • Malelegeme-belastning: 30–45% af tromlens volumen Driftsformer: • Tør formaling: Bruges til materialer, der skal forblive fugtfri, fx cementklinker, kalksten og kvarts. • Vådmaling: Anvendes typisk inden for malmberigelse, hvor vand eller pulp forbedrer maleeffektivitet og ensartet partikelstørrelse. Anvendelse i minedrift og pulverproduktion I minedriften bruges kuglemøller efter knusning for yderligere at reducere malmens størrelse og frigøre værdifulde mineraler. De indgår i male-kredsløb sammen med klassificeringsenheder, hydrocykloner og flotation. Det formalede materiale klassificeres efter kornstørrelse, og større partikler sendes retur til møllen for omlibning. Dette lukkede kredsløb sikrer ensartet produktfinhed og effektivt energiforbrug. Ved finpulverfremstilling anvendes kuglemøller til produktion af fx silikat-, keramiske og ildfaste materialer samt kemiske råvarer. Den ensartede partikelstørrelse forbedrer produktkvalitet og ydeevne i efterfølgende processer. Konklusion En kuglemølle er uundværligt udstyr til både minedrift og finpulverproduktion. Dens evne til at male materialer til fine, ensartede partikler er afgørende for malmberigelse og industriel pulverproduktion. Med fleksible konfigurationer, høj effektivitet og driftssikkerhed tilbyder moderne kuglemøller en omkostningsbesparende og energieffektiv løsning til storstilet formaling, som sikrer ensartet kvalitet og produktivitet på tværs af mange brancher.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2026, Produktoversigt af industrielt affaldstræ, træpaller dobbeltaksel makulering Dobbeltakselmakulatorer anvendes generelt til findeling af svært nedbrydeligt plast, gummi, store dæk, store nylonmaterialer, store stykker fiskenet, fibre, papir, træ, elektriske apparater, kabler, PET-flasker, pap, træ, plasttønder og andre faste genstande. Udstyrets primære funktion er at komprimere bulkmaterialer samt store tromleformede metalkomponenter, der er uhensigtsmæssige at transportere, gennem makulatorens skæreproces og findele dem til ark, der opfylder specifikke krav. Dobbeltakselmakulatorens hovedstruktur består af et indføringsskakt, knivrulle, drivsystem, leje, hydraulisk system og et elektrisk styreskab. Arbejdsprincip: Alle typer affald tilføres skærekammeret via indføringsskakten. Dobbeltknivrullerne roterer modsat og makulerer, klipper og findeler materialet, hvorefter det udskilles fra makulatoren for at opnå findeling af store emner. Anvendelsesområder og materialer Gsdpfx Asvn D I Nog Nsbp Dobbeltakselmakulatoren er en essentiel maskine inden for affaldsgenanvendelse for følgende materialer og sektorer: + Omfangsrigt affald: Sofa, madras, stol, møbler, vinduer mv. + Industrielt affald: Tekstiler, læder, gummi, generelt industrielt affald mv. + Farligt, fast affald: Medicinsk affald, malerslam, radioaktivt affald, farlige tønder, big bags mv. + Papiraffald: Papkasser, pap, bøger, aviser, dokumenter, brochurer, emballagepapir mv. + Haveaffald: Grene, træpaller, stammer, brædder mv. + Husholdningsaffald og biomasse: Halm, bambus, majs, sorghumhalm, bønnehalm, nøddeskaller, palmeskaller mv. + Skrotmetal: Karrosserier, aluminiumsstøbninger, husholdningsapparater, letmetalskrot, bilfælge mv. + Papirfabriksaffald: Papirslam, papirreb, papirafskær. + Træpaller, skrotmøbler, kasserede stole, stubbe m.m. til genanvendelse. Hovedramme: Hovedrammen er svejset af stålkvalitet for at sikre høj stabilitet under lang tids, tung belastning. Leje: Lejehuset er adskilleligt og let at demontere, hvilket gør det hurtigt at udskifte knive, lejer og andre sliddele. Den forseglede konstruktion forhindrer kontakt mellem findelt materiale og smørefedt, og beskytter desuden lejer og tandhjul under håndtering af væskematerialer.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, effekt: 11 kW (14,96 hk), Roterende tromletørrer til tørring af forskellige materialer som sand, biomasse, savsmuld, rødslam, bentonit, kul Diameter: 1200 mm Længde: 10.000 mm Effekt: 11-13 kW Hældning: 3 % Kapacitet: 1,5-3 t/t Vægt: 14 tons Udover denne model tilbyder vi også roterende tromletørrere i størrelserne 1500x12.000 mm, 2400x20.000 mm samt komplette tørringssystemer til forskellige materialer. Kontakt os gerne for nærmere information. Vores fabrik kan designe individuelle løsninger baseret på Deres specifikke behov. Roterende tromletørrere er yderst effektive maskiner, der anvendes i stor udstrækning til forarbejdning af træflis, savsmuld og biomasse. Maskinerne fungerer ved at materialet bevæges gennem en roterende tromle, hvor det opvarmes og tørres. Konstruktionen muliggør håndtering af forskellige partikelstørrelser og fugtniveauer, hvilket gør dem anvendelige til mange typer biomasse. De kan desuden arbejde med højtemperatur røg- og udstødningsgasser, hvilket øger deres effektivitet og alsidighed i industrielle applikationer. Roterende tromletørrer til træflis, savsmuld, biomasse 🌳 Introduktion til roterende tromletørrere Inden for biomassebehandling er fugtkontrol afgørende. Her kommer den roterende tromletørrer ind i billedet – en uundværlig maskine designet til effektiv reduktion af fugtindholdet i træflis, savsmuld og biomasse. Dette essentielle værktøj øger produktiviteten, forbedrer brændselskvaliteten og er centralt for energiproduktion baseret på biomasse. Lad os se nærmere på funktionalitet og fordele: 💼 Centrale fordele ved roterende tromletørrer 1. Energieffektivitet: Designet til at optimere energiforbruget – lavt strømforbrug og høj tørreeffektivitet. 2. Høj kapacitet: Kan håndtere store mængder biomasse og er derfor velegnet til industrielle tørringsopgaver. 3. Forbedret produktkvalitet: Giver optimalt fugtindhold, hvilket øger kvaliteten af biomasse til brændsel, piller og andre formål. 4. Alsidighed: Egnet til en bred vifte af materialer, bl.a. træflis, savsmuld og forskellige typer biomasse, hvilket gør den til et alsidigt redskab på enhver biomassefabrik. # Anvendelsesområder og materialer for roterende tromletørrer II. Anvendelsesområder A. Landbrug - Tørring af korn, frø og foder. - Forarbejdning af landbrugsbiprodukter såsom halm og skaller. B. Fødevareindustri Gbedpfx Ajq Igyvjg Nep - Tørring af fødevarer som frugt, grøntsager og krydderier. - Sikring af fødevarekvalitet under tørring. C. Kemisk industri - Tørring af kemiske pulver, granulat og krystaller. - Anvendelse i produktion af gødning og vaskemidler. D. Mine- og mineralindustri - Tørring af malm, kul og mineral-koncentrater. - Fugtighedsreduktion for lettere håndtering og videre bearbejdning. E. Byggematerialer - Tørring af sand, cement og andre byggematerialer. - Forberedelse af materialer til produktionsprocesser. F. Farmaceutisk industri - Tørring af farmaceutiske pulver og aktive ingredienser. III. Materialer bearbejdet af roterende tromletørrer A. Organiske materialer - Biomasse, træflis, savsmuld, dyrefoder. B. Uorganiske materialer - Sand, ler, kalksten og gips. C. Affaldsprodukter - Slam fra rensningsanlæg. - Industrielle biprodukter til genanvendelse eller videre anvendelse.

Stand: god (brugt), maskine/køretøjsnummer: 2983, Produktionsår: 2017, løftehøjde: 4.000 mm, mastetype: duplex, samlet bredde: 2.550 mm, driftsvægt: 10.000 kg, Hyster MAST FOR 52.00XM-12 from Uniktruck Gbsdpjyuh A Iefx Ag Nsp

Stand: brugt, Stanseværktøj, stansemaskine, stripper, tryksko - Stripper: Tryksko til stanseværktøj - Optagelse: Ø22/25 x 215 mm - Mål: 315/65/H85 mm Godpfx Agsqux Nzj Nebp - Vægt: 1,9 kg

Stand: brugt, Produktionsår: 2006, Oversigt Denne komplette fyldeanlæg er fremstillet i 2005 af den tyske virksomhed Breitner Abfüllanlagen GmbH. Anlægget er designet til mayonnaise, dressinger og ketchup i glas- og HDPE-flasker med en diameter på op til 110 mm. Standen beskrives som god. Der er ikke angivet oplysninger om årsagen til salget eller den præcise tilgængelighed. Tekniske data - Ydelse: - 212 ml, rund, plastik: op til 2.700 flasker pr. time - 250 ml, oval, plastik: op til 2.700 flasker pr. time - 1.000 ml, rund, plastik: op til 900 flasker pr. time - 1.000 ml, oval, plastik: op til 900 flasker pr. time - Anvendelse: - Glas & HDPE (plastik) - Flaskehalsudførelse: - Skruelåg Ø 30–40 mm - Twist-off-låg - Formater: - 212 ml, 250 ml, 1.000 ml Leveringsomfang (H3) - Induktiv, lineær fyldemaskine | Breitner | IDL 2047 | 2006 | 15–45 stk./min. - Transportbånd | Breitner | TP 6052 | 2006 | — - Lukningsmaskine | Breitner | VS 5012-S | 2006 | Op til 60 stk./min. - Rotationssorteringsmaskine | Breitner | DS 8003 | 2006 | — - Indføringssystem | Breitner | SFB 8001 | 2006 | — - Transportbånd | Breitner | TPK 6042 | 2006 | — - Etiketteringsmaskine | Breitner | EM 4322 | 2006 | Op til 70 flasker/minut Gbsdpfoyighisx Ag Nep - Transportbånd | Breitner | TPE 6032 | 2006 | —

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2020, AKE technologies Vibrationssystem til køretøjer Producent: AKE technologies GmbH Type: Vibrationssystem til køretøjer Årstal: 2020 Til salg er et professionelt vibrationssystem til køretøjer, der bruges til vibrations-, resonans- og NVH-undersøgelser (støj, vibration og ubehag). Systemet bruges til at udføre reproducerbare vibrations- og belastningstests på køretøjer, underenheder og komponenter. Systemet muliggør simulering af køretøjsvibrationer, vejpåvirkninger, resonanser og støjudvikling under kontrollerede testforhold. Tekniske data Driftsspænding: 3 x 400 V AC / 50 Hz Styrespænding: 24 V DC Optaget effekt: ca. 4 kW Gedpszazm Rjfx Ag Nobp Trykluftforsyning: 6 bar Trykluftforbrug: ca. 0,3 m³/min Totalvægt af anlægget: ca. 4.000 kg Løfte- og positioneringssystem: ca. 1.000 kg bæreevne pr. løftebord, jf. dokumentation Vibrator-data AKE HPS350 High-Power-vibrator Frekvensområde: DC til 3.000 Hz Dynamisk kraft: op til ca. 2,6 kN Statisk kraft: ca. 11 kN Slaglængde: ca. 5,5 mm peak-to-peak Maks. hastighed: ca. 0,74 m/s Maks. acceleration: op til ca. 22 g Egenfrekvens: ca. 65 Hz Software Vibration Research VibrationVIEW AKE Drive File Manager Aktiverede funktioner: 8 inputkanaler Sine op til 4900 Hz Random op til 4900 Hz FDR op til 4900 Hz Sine multikanal Random multikanal Dual Loop Control Udstyr Industrielt kontrolskab med strømelektronik Betjeningscomputer High-Power-vibratorenheder Køretøjs-hjulophæng Løfte- og positioneringsenheder Løftekolonner med tværbjælke Måle- og sensorteknologi Betjenings- og nødstop-enheder Anvendelsesområder NVH-analyser Vibrationstests Resonansundersøgelser Støjanalyse Komponenttest Udholdenhedstests Forskning og udvikling Tilstand Brugt anlæg fra industriel anvendelse. Visuel tilstand, se billeder. Leveringsomfang AKE Vibrationssystem til køretøjer Styre- og betjeningsanlæg Industrielt kontrolskab Betjeningscomputer Installeret testsoftware High-Power-vibratorenheder Køretøjs-hjulophæng Løfte- og positioneringsenheder Løftekolonner med tværbjælke Måle-, kontrol- og forbindelseskabler Dokumentation og softwaremedier Værktøj og tilbehør i henhold til billederne Tilstand Brugt anlæg fra industriel anvendelse. Anlægget er blevet demonteret og opbevaret. Visuel tilstand i henhold til billederne. Leveringsomfang som afbildet. Vigtig bemærkning: Alle oplysninger er baseret på de bedst tilgængelige data, softwarevisninger og typeskilte. Afvigelser i tekniske data kan forekomme. Forsendelse eller spedition er mulig. Ændringer, fejl og mellemsalg forbeholdes. Hvis du har yderligere spørgsmål, er du velkommen til at kontakte os telefonisk.

Stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Med dette tilbud køber du en brugt 2-knivs trimmer 'SDD B4K/BT25 2-Knivs Trimmer til Xerox'. Salgsgenstand: 1 x SDD B4K/BT25 til diverse Xerox maskiner Tællerstand: Samlet: Ca. 37.158 snit Tilstand: Gsdpfxou S An Ds Ag Nsbp Dette tilbud omfatter en brugt enhed, som evt. kan have brugsspor (mindre ridser eller misfarvninger). Enheden er testet for funktionsdygtighed. En testbrochure kan ses på billedet. Emballage og forsendelse: Du er velkommen til at inspicere udstyret i vores åbningstid. Venligst aftal tid på forhånd! Sødygtig emballering og verdensomspændende forsendelse er mulig efter forespørgsel. Inden forsendelse eller afhentning bliver en funktionstest dokumenteret på video for dig. For yderligere information er du naturligvis velkommen til at kontakte os personligt.

Stand: god (brugt), kilometerstand: 312.086 km, effekt: 345 kW (469,07 hk), første registrering: 05/2024, brændstoftype: diesel, dækstørrelse: 385/55 R22,5, akslekonfiguration: 4x2, akselafstand: 3.800 mm, brændstof: diesel, farve: hvid, førerhus: sovekabine, geartype: automatisk, antal gear: 12, emissionsklasse: Euro 6, affjedring: anden, tilladt akselbelastning (aksel 1): 7.500 kg, tilladt akselbelastning (aksel 2): 11.500 kg, Produktionsår: 2024, Udstyr: USB-port, anden brændstoftank, centrallås, el-betjent spejl, elektrisk rudehejs, fartpilot, klimaanlæg, køleskab, parkeringsvarmer, spoiler, = Yderligere muligheder og udstyr = - 2 senge - Adaptiv fartpilot - ADR - Luftstrømsystem - Aluminiumbrændstoftank - Tagspoiler - FCW - Fjernbetjent centrallås - Hastighedsbegrænser - LDWS - LED-belysning - Letmetalfælge - Radio - Bakkamera - Sovekabine - Sideskærme - Solskærm - Klimaanlæg til parkering - VEB = Noter = ADR-godkendt Turbo Compound / I-Save Adaptiv fartregulering Bakkamera Køleskab Fartpilot Klimaanlæg til parkering Parkeringsvarmer Klimaanlæg Ny fartskriver LED-belysning LDWS FCW VEB VDS = Yderligere information = Generel information Kabine: XL Teknisk information Antal cylindre: 6 Motorkapacitet: 12.777 cm³ Egenvægt: 8.175 kg Totalvægt: 8.175 kg Akselkonfiguration Akselmærke: Anders Gbjdpfx Ajzkfwajg Njp Bremser: Skivebremser Foraksel: Dækstørrelse: 385/55 R22,5; Maks. akselbelastning: 7500 kg; Styret; Dækmønster venstre: 50%; Dækmønster højre: 50%; Affjedring: Parabelaffjedring Bagaksel: Dækstørrelse: 315/70 R22,5; Dobbeltmonteret; Maks. akselbelastning: 11500 kg; Dækmønster venstre, indvendig: 80%; Dækmønster venstre, udvendig: 80%; Dækmønster højre, indvendig: 80%; Dækmønster højre, udvendig: 80%; Affjedring: Luftaffjedring Interiør Interiør: grå Produktsikkerhed Producent: Nijwa Used Trucks Vormerij 12 7621HL BORNE, NL

Stand: brugt, Produktionsår: 2009, Oversigt Denne PET-fyldeanlæg består primært af udstyr fra GEA Procomac, suppleret med maskiner fra Arol, VBC, SMI, TwinPak, Robopac, SIPA, Logopak, Domino, Ventilo og PE Labellers. Anlægget blev hovedsageligt fremstillet i 2009, og der blev foretaget flere tilføjelser og moderniseringer mellem 2013 og 2022, herunder palleteringsmaskinen, etiketteringsmaskinen, Domino-laser-kodningssystemet og afblæsningsenheden. Anlægget er velegnet til produktion af drikkevarer på PET-flasker og omfatter de vigtigste proces trin fra lufttransport over skylning, påfyldning og forsegling til nitrogendosering, krympefolieindpakning i bakker, håndtagsmontering, palletering, palleomvikling, palleetikettering, sleeve-etikettering, kodning og udtagning. Tekniske data Gjdpfxszfyvas Ag Nobp - Anlægstype: PET-fyldeanlæg - Kapacitet: 12.400 flasker/time - Anvendelse: Påfyldning af drikkevarer på PET-flasker - Hovedproducent: GEA Procomac - Hovedproduktionsår: 2009 - Senere moderniseringer/tilføjelser: 2013 – 2022 - Formater: Rund flaske 0,5 l; rund flaske 0,75 l; rund flaske 1,5 l (2 formater) - Lukketype: PCO 1881, 1x FlatCap og 1x Sport - Lukkevarer: Smagssat vand (ikke-kulsyreholdigt), mineralvand (ikke-kulsyreholdigt, medium og classic) - Emballage: 0,5 l 3×3; 0,75 l 2×3; 1,5 l 2×3 - Palletering: Euro- og ½-Euro-paller - Stand: Godt vedligeholdt, omfattende årlige eftersyn udført af producenten Leveringsomfang - Blæsestøbemaskine | SIPA | SFR 8 | Produktionsår skal bekræftes - Fyldemaskine | GEA Procomac | Filstar CX | 2009 - Skyllemaskine | GEA Procomac | Gripstar ACE | 2009 - Lukningsmaskine | Arol | TS Euro PK „Washable“ 10K | 2009 - Nitrogendosering | VBC | Nitrodose 49000 MS System | 2009 - Flasketørrer | Ventilo | – | 2009 - Etiketteringsmaskine | PE Labellers | Adhesleeve 540-12-CI3-375 | 2016 - Krympefolieindpakningsmaskine | SMI | SK 450T | 2009 - Håndtagsmontering | TwinPak | MDEL-S | 2009 - Bakkeindpakningsmaskine | SMI | TF 350 | 2009 - Palleteringsmaskine | GEA Procomac | Opera 100 | 2009 - Palleomviklingsmaskine | Robopac | Genesis HS Top | 2009 - Palleomviklingsmaskine | Robopac | Helix HS30 | 2013 - Palleetiketteringsmaskine (Slave) | Logopak | Logomatic 920 II PFR VLP210 | 2009 - Palleetiketteringsmaskine (Master) | Logopak | Logomatic 920 II PFR VLP210 | 2011 - Lufttransportør | GEA Procomac | – | 2009 - Bakke-transportør | GEA Procomac | – | 2009 - Flaske-transportør | GEA Procomac | – | 2009 - Domino-laser | Domino | D120i 10 Blue Standard BCP7 | 2022 - Udsugningssystem | Domino | DPX1000 | 2015

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2011, Kryogenisk gas-sættevogn til LNG (flydende metan). Fabrikant: CRYOCAN EU-godkendelse. Årgang: 2011 Volumen: 50,25 m³ Vakuumcertifikat Gbedpfxstulh Ij Ag Nep Vi har også andre tanktrailere til LIN, LOX, LAR, LNG og CO2 Argon, ilt, nitrogen og kuldioxid, metan, brint

Stand: god (brugt), kilometerstand: 679.625 km, effekt: 345 kW (469,07 hk), første registrering: 08/2020, brændstoftype: diesel, dækstørrelse: 315/70 R22,5, akslekonfiguration: 4x2, akselafstand: 3.800 mm, brændstof: diesel, farve: rød, førerhus: sovekabine, geartype: automatisk, antal gear: 12, emissionsklasse: Euro 6, affjedring: stål-luft, tilladt akselbelastning (aksel 1): 7.500 kg, tilladt akselbelastning (aksel 2): 11.500 kg, Produktionsår: 2020, Udstyr: ABS, USB-port, centrallås, differentialespær, el-betjent spejl, elektrisk rudehejs, fartpilot, klimaanlæg, køleskab, parkeringsvarmer, = Yderligere muligheder og ekstraudstyr = Godpezh Hakefx Ag Nsbp - Adaptiv fartpilot - ADR - Aluminiumbrændstoftank - FCW - Fjernbetjent centrallås - Hastighedsbegrænser - LDWS - Letmetalfælge - PTO (kraftudtag) - Radio - Sovekabine - Solskærm - Stationær klimaanlæg - VEB - Forberedelse til Toll Collect - Xenon = Bemærkninger = ADR-godkendt Stationær klimaanlæg Stationær varmeovn Adaptiv fartregulering Køleskab Klimaanlæg Xenon Kraftudtag LDWS VEB FCW = Yderligere information = Tekniske oplysninger Antal cylindre: 6 Motorvolumen: 12.777 cm³ Egenvægt: 7.378 kg Totalvægt: 7.378 kg Akselkonfiguration Dækstørrelse: 315/70 R22,5 Akselmærke: Anders Bremser: Skivebremser Foraksel: Maks. aksellast: 7500 kg; Styrende; Dækprofil venstre: 50%; Dækprofil højre: 50%; Affjedring: Bladfjedre Bagaksel: Dobbeltmonterede dæk; Differentialespærre; Maks. aksellast: 11500 kg; Dækprofil venstre indvendigt: 50%; Dækprofil venstre udvendigt: 50%; Dækprofil højre indvendigt: 50%; Dækprofil højre udvendigt: 50%; Affjedring: Luftaffjedring Kabine Kabine: Grå Produktsikkerhed Producent: Nijwa Used Trucks Vormerij 12 7621HL BORNE, NL

Stand: meget god (brugt), farve: anden, første registrering: 10/2008, Produktionsår: 2008, Dimensioner (L x B x H): 230 x 275 x 173 cm Teknisk stand: meget god Visuel stand: meget god Gsdpszkgr Ssfx Ag Nsbp

Stand: god (brugt), Altinisik Makina 1020 fleksografisk trykmaskine Maskinen er fuldt funktionsdygtig og klar til produktion. Fremstår i næsten ny stand. Fremstillet i Tyrkiet. Maksimalt arkstørrelse: 1020 x 2400 mm Minimalt arkstørrelse: 300 x 700 mm Hastighed: 7000 ark/time Gbjdpfxjzlahve Ag Nep Vakuummaterielindføring

Produktionsår: 2020, stand: brugt, Fabrikant: Hillerslev Model: vaskemaskine til Vemag-vogne Godpfjzgdn Nsx Ag Njbp År: 2020 Stand: Brugt Serienummer: 3665A-2020 Lagerartikelnummer: 3391 Kapacitet: 40 standardvogne pr. time Opvarmning: direkte damp Trykluft: 6-8 bar Effekt: 3 x 400V, 50Hz, 14,5kW Dimensioner: 11800 x 1900 x 2650 mm Automatisk vaskemaskine til standardvogne med vaske- og skyllefunktion, sæbedosering og automatiske vipper til standardvogne (ind og ud).

Stand: meget god (brugt), Xerox/Fiery EX-P 6-controller til Xerox Iridesse. Godpfx Aoxyv Nxsg Nobp Testet og i god, funktionel stand 👌 Alt det nævnte udstyr er ikke til salg/vidersalg i Rusland eller i noget andet land, der er underlagt en EU-embargo.

Stand: næsten som ny (brugt), Produktionsår: 2022, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Komplet anlæg bestående af: Bi-skinne overhængende transportør med to punktstangsunderstøtninger, løfte- og rotationsenhed; Sprøjtekabine til robot med fuld recirkulation og automatisk forfilterskiftesystem; Højtryksbefugter til sprøjtekabine og flash-off rum; Robotbaseret sprøjtesystem til vinduer med jakkenozlerensningsenhed og automatisk farveskift (3 uafhængige), elektrostatiske sikkerhedssystem og lakmængdemåler; Tørretunnel med LDP-system og aksialventilatorer; Supervisorsystem med datainterface og datamatisk læser. Linjen er pakket til transport. Den har været installeret før, men aldrig taget i drift. Gedpfsxw Ux Hjx Ag Nobp