Brugte Service Station For Limbeholdere til salg (20.647)

Produktionsår: 2019, stand: næsten som ny (brugt), 2 stk. Antares Vision Matrix Stationer - Top View Selvstændigt modul til offline semi-automatisk aggregering af karton/flasker til kasse eller bundt-til-kasse Matrix Station Top View er et selvstændigt aggregeringsmodul til offline manuelle pakkeoperationer. Det er designet til at give medicinalindustrien mulighed for at opretholde en pålidelig og ensartet hierarkisk "parent-child"-relation gennem hele pakkeopbygningen fra lavere til højere niveau, såsom foldede æsker/flasker til kasse eller bundt til kasse. Operatøren placerer de individuelle pakninger lagvis i forsendelseskassen. Hvert fuldført lag fotograferes fra oven af et højopløseligt autofokuskamera via automatisk udløsning. Dedikeret software overvåger processen, og når det ønskede antal enheder og lag er nået, genereres en etiket. Matrix Top View kan også håndtere højere aggregeringsniveauer, f.eks. kasser på paller. Aggreringsstationen er designet til at maksimere produktiviteten ved manuelle pakkeoperationer. Udfører multi-reading/oplæsning fra oven af Datamatrix-koder på kartoner eller flasker, når de placeres i en kasse – enten som enkelt-enheder eller som aggregerede bundter. Kamera-hovedet er udstyret med kamerasystem og integreret LED-belysning til aflæsning af hvert lag under kasseopbygning. Csdpfxeyb Tw Ro Amtsrb AUTOMATISK FOKUSERINGSJUSTERING VED LÆSNING AF HVER KASSELAG MULTIPLE LÆSEOMRÅDE (mm): 600×420 ERGONOMISK DESIGN TILVALG: TRANSPORTABEL PÅ HJUL

Stand: brugt, Produktionsår: 2018, Brugt skyllemaskine Aesse Service LINE6, årgang 2018 Cedpevhcplofx Amterb Denne maskine tilbyder således en pålidelig og robust løsning til industrielle tappeanlæg. Modellen er produceret af Aesse Service i 2018 for at sikre høj ydeevne kombineret med optimal energieffektivitet, uden at gå på kompromis med kvaliteten af skylleprocesserne. På trods af tidligere brug har maskinen kun været anvendt i meget begrænset omfang, hvilket har bevaret den i fremragende stand. Maskinen er nu på lager, og LINE6-modellen er designet til håndtering af glasflasker i standard 0,75 L-format og kører med en kapacitet på 900 flasker i timen (BPH). Tekniske specifikationer for skyllemaskinen Aesse Service Den brugte skyllemaskine Aesse Service LINE6, årgang 2018, leverer stabil produktion med et strømforbrug på 2 kW. Desuden drives maskinen af højspænding (A.T.) på 400 V vekselstrøm ±10 % med nul og jord, mens lavspændingen (B.T.) på 24 V jævnstrøm ±10 % forsyner styrekredsløbene. Maskinen understøtter således en driftsfrekvens fra 50 til 60 Hz, hvilket gør det nemt at tilpasse til forskellige industrielle standarder. Pneumatisk system Maskinen kræver en pneumatisk forsyning på 6 bar og et forbrug på 500 liter pr. minut for en effektiv drift. Denne stabile luftstrøm understøtter præcise skyllecyklusser, hvilket er afgørende for tappeanlæg, hvor flowregulering direkte påvirker produktkvaliteten. Endvidere sikrer luftstrømmens konsistens en driftsikker ydeevne over tid. Dimensioner og vægt Det kompakte design på den brugte skyllemaskine Aesse Service LINE6, årgang 2018, muliggør nem integration i arbejdsmiljøer med begrænset plads. Maskinens mål er 1300 x 1300 x 1600 mm (L x B x H), og tørvægten – uden væsker eller fyldte rør – ligger mellem 300 og 500 kg. Den moderate vægt letter transporten og installationen, hvilket gør LINE6-modellen praktisk og alsidig til en bred vifte af industrielle anvendelser. Flaskekapacitet Den brugte skyllemaskine Aesse Service LINE6, årgang 2018, håndterer flasker med en kapacitet fra minimum 0,5 liter til maksimum 1,5 liter, hvilket giver fleksibilitet i produktionen. Dette kapacitetsinterval dækker skyllebehov for forskellige standardformater, der anvendes i drikkevareindustrien. Flaskediameter og højde Maskinen accepterer flasker med diameter fra 55 mm til 115 mm. Denne fleksibilitet gør det muligt sikkert at håndtere forskellige typer glasbeholdere under skyllecyklussen. Desuden understøttes flasker med en højde fra 160 mm til 345 mm, hvilket giver virksomheder mulighed for at bearbejde flere formater uden hyppige omstillinger. Ydeevne og driftssikkerhed Skyllemaskinen yder langvarig drift takket være sin robuste konstruktion og avancerede ingeniørarbejde. Dens design minimerer behovet for rutinemæssig vedligeholdelse og sikrer dermed kontinuerlig drift, som er afgørende i industrielle tappeanlæg.

Stand: meget god (brugt), Lydisolerede kabiner. Til Bruderer stanseautomater. Kabiner til følgende maskiner kan leveres direkte fra lager: BST 25 Crjdpeiw Icbofx Amtjb BST 41 BSTA 50 Kabinerne bliver totalrenoveret, omhyggeligt adskilt og pakket til transport ved salg. Lakeret i hvid og antracit (eller farver efter kundens ønske). Kabinen er forsynet med alle nødvendige åbninger for nem brug af en Bruderer-presse. For- og bagdøre med observationsrude. Luftventilator til klimatisering monteret på topdækslet. Kontakt os endelig for yderligere information. Vi har på lager Bruderer BSTA 25, BSTA 30, BSTA 50, BSTA 110 samt Mabu og Schaal stanseautomater.

Stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Støberifabrik til salg, ejendommen omfatter 15 bygninger og 6 hektar jord. Beliggende på Karhula industrigrunden ved byen Kotka i det sydøstlige Finland. Karhulan Valimo blev grundlagt i 1880’erne. I 1902 blev støberiet fusioneret med et træsliberi, glasværk, teglværk og maskinfabrik til det daværende Karhula Oy. I 1915 blev Karhula Fabrikkerne solgt til Ahlström-koncernen. Det nuværende støberi blev opført i 1960, og i 2000 solgte Ahlström støberiet til Sulzer Pumps Finland. I 2016 besluttede Sulzer Pumps at lukke støberiet, som efterfølgende blev solgt til Karhulan Foundry Oy, der desværre blev erklæret konkurs i marts 2021. Gennem sin historie har støberiet været kendt for at fremstille teknisk krævende støbegods, især i højt legerede stål. Csdsuxmt Topfx Amtjrb I 2022 opkøbte Karhu Assets Oy støberiets faciliteter og maskiner. Langt det meste udstyr i rensningsafdelingen er allerede solgt, mens størstedelen af maskinerne i formningsafdelingen og smelteværket stadig er intakte og tilgængelige. Alle varmebehandlingsovne, i alt 10 enheder, er på plads og kan sælges. Velkommen til besøg på stedet! Udstyret er placeret i Kotka, 48600, Finland og sælges EXW Kotka i nuværende stand. Flyvetiden fra de fleste europæiske storbyer til Helsinki, Finland er ca. 2 timer, og køreturen fra Helsinki til Kotka via motorvej er ca. 120 km (1 time). Du er velkommen til personligt at besigtige støberiets maskiner! Brugt stand: Alle maskiner, udstyr og artikler sælges i brugt stand. Ingen garanti, bytte eller reklamationsret: Sælger yder ingen garanti eller reklamationsret på de solgte varer. Der er ingen mulighed for ombytning eller refundering, så køber bærer risikoen ved køb. Som beset på stedet: Køber skal besigtige varerne på stedet inden køb, da handlen er bindende efter besigtigelse. Sælger påtager sig intet ansvar for fejl eller mangler konstateret efter købet.

Stand: brugt, Linje til formning af cevapcici og ćevapi (hakker med mixer, portionsanordning og båndtransportør) Crodpsg Atrvsfx Amtsb

Produktionsår: 2026, stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Plastknuser med motorkraft på 30 kW, rotor 800 mm bred, kapacitet op til 1 ton stiv plast, 500 kg/t for foliematerialer. Knuser PP, PE, PVC, ABS m.fl. 6 stk. roterende knive og 4 stk. faste knive. Knuserne er testet i vores produktion under reel 24/7 industriarbejde. Meget nem at åbne og udskifte knive. Soldiameter: 12 mm. Elektrisk kabinet. Meget stærk og kraftfuld maskine. Mulighed for tilføjelse af luftblæser og silolager for fuldautomatisk drift. Ekstra knive og si medfølger. Kontakt os på WhatsApp for flere billeder og video under drift. Crodpfx Amjychdhotjb

Stand: meget god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 1996, Aseptisk fyldeanlæg til tromler fra Asepsystems med 2 hoveder, 1" prop, inkl. homogenisator og sterilisator. Cedpfx Amsq Rdhusterb

Stand: ny, Produktionsår: 2024, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Denne kraftfulde maskine er designet til at opfylde kravene fra større træbearbejdningsvirksomheder og sikrer enestående sliberesultater. Udstyret med elektronisk tænderoptæller og autonomt kølesystem. ZM150 tilbyder præcis slibning under optimale driftsforhold. Med to elmotorer – herunder en 150 mm CBN-slibeskive til skærpning og et reduktionsgear til præcis bladbevægelse – leverer denne slibemaskine fremragende ydeevne. Forsyningsspænding – 380-400V Frekvens – 50Hz Effekt – 0,20 kVA Cedpfjxiv Ugex Amterb Kapacitet – 65 tænder pr. minut Bladbredde – 20 til 100 mm Tanddeling – 6-25 mm Slibeskive – Profileret 150 mm CBN-skive Vægt – 115 kg

Stand: ny, Produktionsår: 2025, ZM101 er et banebrydende produkt i vores sortiment, udviklet til slibning af savklinger med bredder op til 100 mm med en imponerende hastighed på 65 tænder pr. minut. Denne effektivitet gør det muligt at servicere 3-4 båndsav-/savværksmaskiner samtidig. Udstyret med en keramisk slibeskive kan ZM101 professionelt slibe alle tandprofiler. Den robuste konstruktion sikrer pålidelig drift, selv under de mest krævende forhold, hvilket gør den populær blandt vores kunder. Den enkle konstruktion giver desuden nem betjening og lave vedligeholdelsesomkostninger, hvilket yderligere øger dens attraktivitet. Tekniske specifikationer: Maksimal længde på klingen: 6000 (8000) mm Minimal bredde på klingen: 20 mm Maksimal bredde på klingen: 100 mm Maksimal tandhøjde: 12 mm Forsidevinkel på tand: 0÷25° Tanddeling: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Arbejdsydelse: 65 tænder/min Størrelse på slibeskive: Indsnitslibning, profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilslibning, profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spænding: 380 V Elmotorers effekt: 0,09 og 0,37 kW Crjdpfx Asxlfwpemtob Mål: Uden båndsavholder (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med båndsavholder (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, ASM 6-30 er en højhastigheds tandstiller til båndsavklinger, hvilket gør den ideel for virksomheder, der anvender forskellige mængder båndsav- eller savværksklinger dagligt. Maskinen er meget brugervenlig og nem at indstille, hvilket gør den til den optimale løsning for et bredt udvalg af kunder med varierende erfaring inden for branchen. Spænding - 220V Frekvens - 50Hz Effekt - 220V Cjdsxivgcopfx Amtjrb Sekundær spænding - 24V Klingebredde - 15mm-60mm Tanddeling - 6-30mm Nøjagtighed - +- 0,04mm Klingetykkelse - 1,2mm Mulige typer tandstilling - venstre, højre, lige/højre, venstre, lige Maskinen er yderst brugervenlig og nem at installere, hvilket gør den til den ideelle løsning for en bred vifte af kunder med forskellige baggrunde i branchen. Præcis tandstilling er afgørende for lige snit og længere klingelevetid, og vores avancerede klemsystem leverer en imponerende nøjagtighed på 0,04 mm. ASM 6-30 kan stille 80-120 tænder pr. minut, hvilket forbedrer virksomhedens effektivitet og sikrer et gnidningsfrit arbejdsgang.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, ZM101 er et banebrydende produkt i vores sortiment, udviklet til slibning af savklinger med bredder op til 100 mm med en imponerende hastighed på 65 tænder pr. minut. Denne effektivitet gør det muligt at servicere 3-4 båndsav-/savværksmaskiner samtidig. Udstyret med en keramisk slibeskive kan ZM101 professionelt slibe alle tandprofiler. Den robuste konstruktion sikrer pålidelig drift, selv under de mest krævende forhold, hvilket gør den populær blandt vores kunder. Den enkle konstruktion giver desuden nem betjening og lave vedligeholdelsesomkostninger, hvilket yderligere øger dens attraktivitet. Tekniske specifikationer: Maksimal længde på klingen: 6000 (8000) mm Minimal bredde på klingen: 20 mm Maksimal bredde på klingen: 100 mm Maksimal tandhøjde: 12 mm Forsidevinkel på tand: 0÷25° Tanddeling: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Arbejdsydelse: 65 tænder/min Størrelse på slibeskive: Indsnitslibning, profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilslibning, profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spænding: 380 V Elmotorers effekt: 0,09 og 0,37 kW Credpfx Amjxliguetjb Mål: Uden båndsavholder (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med båndsavholder (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Stand: næsten som ny (brugt), VÆRKTØJ TIL VEJBARRIERE Cjdpfx Amohylzreterb LÆNGDE 6000 mm

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 55 kW (74,78 hk), Produktionsår: 2026, Kuglemølle til pulver- og minedrift: Opbygning, funktion og tekniske detaljer En kuglemølle er en afgørende slibemaskine, der anvendes bredt i minedrift, metallurgi, cement, kemi og pulverteknik. Den er konstrueret til at male forskellige typer malme og øvrige materialer til fint pulver ved hjælp af slag og friktion mellem stålkuglerne og materialet inde i en roterende cylinderformet tromle. I mineanlæg er kuglemøller uundværlige til malmforædling og forberedelse af materialet til flotation, magnetisk separation eller udvaskningsprocesser. Ved pulverproduktion sikrer de ensartet kornstørrelse og stor overflade til videre bearbejdning. Arbejdsprincip Kuglemøllen arbejder efter et simpelt, men effektivt princip: Når tromlen roterer om sin horisontale akse, løftes slibemediet (stål- eller keramikkugler) op langs indersiden ved centrifugalkraft og friktion. Når kuglerne når en vis højde, falder de frit ned og rammer materialet under sig. Denne gentagne bevægelse medfører både slag og slibning, hvilket reducerer materialet til ønsket finhed. Slibeprocessen kan foretages i tør eller våd tilstand, afhængigt af anvendelsen. Konstruktion En standard kuglemølle består af flere hovedkomponenter: - Indføringsdel: Udstyret med føder eller snegletransportør for ensartet materialeindføring. - Udløbsdel: Kan være gitter- eller overløbstype afhængigt af udløbsmetoden. - Roterende del: Cylinderformet tromle fremstillet af stålplader, monteret med slidstærke foringer. - Transmissionssystem: Omfatter motor, gearkasse, lille gear og elektrisk styring. - Slibemedie: Stålkugler eller keramikkugler i forskellige diametre for effektiv slibning. Det indvendige foringsdesign og kuglestørrelsesfordelingen optimeres for maksimal slibeeffektivitet og minimalt energiforbrug. Tekniske detaljer Typiske specifikationer: - Indføringsstørrelse: ≤25 mm - Udløbsstørrelse: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (afhængig af model og materiale) - Cylinderhastighed: 18–38 omdr./min. - Effekt: 18,5–4500 kW - Foringsmateriale: Højmanganstål, gummi eller legeret stål - Slibemediebelastning: 30–45% af tromlevolumen Driftsformer: - Tørslibning: velegnet til materialer, der skal holdes fugtfrie, f.eks. cementklinker, kalksten og kvarts. - Vådslibning: almindeligt i malmforædling, hvor vand eller pulp forbedrer slibeeffektivitet og partikelens ensartethed. Anvendelse i mineanlæg I mineoperationer bruges kuglemøller efter knusning til yderligere at reducere malmstørrelsen og frigøre værdifulde mineraler. De indgår i slibekredsløb sammen med klassificeringsudstyr, hydrocykloner og flotationssystemer. Det findelte materiale klassificeres efter kornstørrelse, og overkorn returneres til møllen for eftermaling. Dette lukkede kredsløb sikrer ensartet produktfinhed og energieffektivitet. Typiske anvendelser: - Slibning af guld-, kobber-, jern- og zinkmalm Crodoq Nf U Eepfx Amteb - Forarbejdning af cementklinker og slagge - Produktion af silikat- og keramikpulver - Pulverforberedelse af kul og mineraler Konklusion En kuglemølle er uundværlig både til pulverproduktion og i forædlingsanlæg for mineraler. Dens evne til at forvandle materiale til fine, ensartede partikler er afgørende for efterfølgende processer som flotation, sintring og kemiske reaktioner.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 400 kW (543,85 hk), Malmbearbejdningsanlæg til nikkel, kobber, zink, grafit, guld, sølv, krom, kvarts/silica I den moderne, konkurrenceprægede minedrifts- og metallurgiske industri er det afgørende at maksimere malmens værdi. Vores avancerede malmbearbejdningsanlæg tilbyder en komplet løsning, der er udviklet til at øge indholdet og kvaliteten af råmalm og omdanne den til et markedsmodent produkt klar til videre forarbejdning eller direkte salg. Anlægget er konstrueret til en lang række mineraler – herunder nikkel, kobber, zink, grafit, guld, sølv, krom og kvarts/silica – og leverer fremragende ydeevne, effektivitet og driftssikkerhed. Introduktion Minedriftsoperationer verden over står over for udfordringen med at bearbejde malm, der ofte har lav lødighed og kræver omfattende raffinering for at være økonomisk rentabel. Malmbearbejdning – processen med at øge koncentrationen af værdifulde mineraler – spiller en central rolle i at reducere driftsomkostninger, forbedre genvinding og i sidste ende sikre rentabilitet. Vores malmbearbejdningsanlæg, også kendt som et malmforarbejdningsanlæg eller et opmalingsanlæg, integrerer avanceret teknologi og robust ingeniørkunst for at levere en effektiv proces til knusning, formaling, klassificering og separation. Designet til at håndtere mange forskellige typer malm er vores anlæg den ideelle løsning for mineselskaber, der ønsker at optimere deres udvindings- og bearbejdningsprocesser. Uanset om det drejer sig om nikkel, kobber, zink, grafit, guld, sølv, krom eller kvarts/silica, sikrer vores anlæg den alsidighed og ydeevne, der kræves for at imødekomme de nutidige industrielle standarder. ## Hvad er et malmbearbejdningsanlæg? Et malmbearbejdningsanlæg er et anlæg, hvor råmalm forarbejdes for at forbedre dens kvalitet og øge koncentrationen af værdifulde mineraler. Anlægget omfatter typisk flere forarbejdningsfaser: 1. Knusning: Råmalmen formindskes i størrelse for at muliggøre mere effektiv videre bearbejdning. 2. Formaling: Yderligere formindskelse af partikelstørrelsen for at frigøre de værdifulde mineraler fra ledsagebestanddele. Credpfx Aeq Nw Uqjmtjb 3. Klassificering: Opdeling af malm i fraktioner efter kornstørrelse ved hjælp af sigtning og hydrocykloner. 4. Separation: Anvendelse af forskellige fysiske processer såsom magnetisk separation, flotation eller gravimetrisk separation til at koncentrere de værdifulde mineraler. 5. Affugtning: Fjernelse af overskydende vand for at klargøre koncentratet til videre forarbejdning eller transport. Denne integrerede proces øger ikke blot metalindholdet, men minimerer også affaldsmængden, hvilket forbedrer både de samlede omkostningseffektivitet og den miljømæssige bæredygtighed.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kuglemølle til minedrift og finpulverfremstilling: En kuglemølle er et grundlæggende maleaggregat, der er bredt anvendt inden for minedrift, metallurgi, cement- og kemiindustri. Den er konstrueret til at male malm og andre materialer til fint pulver ved hjælp af slag- og gnidningseffekt mellem stålkugler og materialet inde i en roterende cylindrisk tromle. På minedriftsanlæg er kuglemøller uundværlige til malmberigelse, mens de i pulverfremstillingsindustrien sikrer ensartet partikelstørrelse og stor overflade for videre bearbejdning. Arbejdsprincip Kuglemøllen arbejder efter princippet om slag og friktion. Når den cylindriske tromle roterer omkring sin vandrette akse, løftes malelegemerne – som regel stålkugler eller keramiske kugler – op langs indervæggen af centrifugalkraft og friktion. Når de når en vis højde, falder de frit ned, rammer og maler materialet nedenunder. Denne gentagne bevægelse bryder materialet ned til fine partikler. Processen kan udføres i både tørre og våde forhold afhængig af anvendelsen. Opbygning En standard kuglemølle består af flere hovedkomponenter: • Indløbsdel: Sikrer ensartet materialetilførsel via indføder eller snegletransportør. • Udløbsdel: Kan være rist- eller overløbstype, afhængigt af udløbsmetoden. • Roterende del: Den cylindriske tromle af stålplader, foret med slidstærke foringer. • Transmission: Inkluderer motor, gearkasse, lille transmisionsgear og elektrisk styring. • Malelegemer: Stål- eller keramikkugler i varierende diameter for effektiv formaling. Den interne linerudformning og kuglefordeling optimeres for maksimal maleeffektivitet og minimalt energiforbrug. Tekniske data/typiske specifikationer: • Maks. indfødningsstørrelse: ≤25 mm • Udløbsstørrelse: 0,074–0,4 mm Cedpoq Ngafofx Amtsrb • Kapacitet: 0,65–615 t/t (afhængig af model og materialehårdhed) • Tromlehastighed: 18–38 omdr./min. • Effekt: 18,5–4.500 kW • Foringsmateriale: Højmanganstål, gummi eller legeret stål • Malelegeme-belastning: 30–45% af tromlens volumen Driftsformer: • Tør formaling: Bruges til materialer, der skal forblive fugtfri, fx cementklinker, kalksten og kvarts. • Vådmaling: Anvendes typisk inden for malmberigelse, hvor vand eller pulp forbedrer maleeffektivitet og ensartet partikelstørrelse. Anvendelse i minedrift og pulverproduktion I minedriften bruges kuglemøller efter knusning for yderligere at reducere malmens størrelse og frigøre værdifulde mineraler. De indgår i male-kredsløb sammen med klassificeringsenheder, hydrocykloner og flotation. Det formalede materiale klassificeres efter kornstørrelse, og større partikler sendes retur til møllen for omlibning. Dette lukkede kredsløb sikrer ensartet produktfinhed og effektivt energiforbrug. Ved finpulverfremstilling anvendes kuglemøller til produktion af fx silikat-, keramiske og ildfaste materialer samt kemiske råvarer. Den ensartede partikelstørrelse forbedrer produktkvalitet og ydeevne i efterfølgende processer. Konklusion En kuglemølle er uundværligt udstyr til både minedrift og finpulverproduktion. Dens evne til at male materialer til fine, ensartede partikler er afgørende for malmberigelse og industriel pulverproduktion. Med fleksible konfigurationer, høj effektivitet og driftssikkerhed tilbyder moderne kuglemøller en omkostningsbesparende og energieffektiv løsning til storstilet formaling, som sikrer ensartet kvalitet og produktivitet på tværs af mange brancher.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2026, Produktoversigt af industrielt affaldstræ, træpaller dobbeltaksel makulering Dobbeltakselmakulatorer anvendes generelt til findeling af svært nedbrydeligt plast, gummi, store dæk, store nylonmaterialer, store stykker fiskenet, fibre, papir, træ, elektriske apparater, kabler, PET-flasker, pap, træ, plasttønder og andre faste genstande. Udstyrets primære funktion er at komprimere bulkmaterialer samt store tromleformede metalkomponenter, der er uhensigtsmæssige at transportere, gennem makulatorens skæreproces og findele dem til ark, der opfylder specifikke krav. Dobbeltakselmakulatorens hovedstruktur består af et indføringsskakt, knivrulle, drivsystem, leje, hydraulisk system og et elektrisk styreskab. Arbejdsprincip: Alle typer affald tilføres skærekammeret via indføringsskakten. Dobbeltknivrullerne roterer modsat og makulerer, klipper og findeler materialet, hvorefter det udskilles fra makulatoren for at opnå findeling af store emner. Anvendelsesområder og materialer Dobbeltakselmakulatoren er en essentiel maskine inden for affaldsgenanvendelse for følgende materialer og sektorer: + Omfangsrigt affald: Sofa, madras, stol, møbler, vinduer mv. + Industrielt affald: Tekstiler, læder, gummi, generelt industrielt affald mv. + Farligt, fast affald: Medicinsk affald, malerslam, radioaktivt affald, farlige tønder, big bags mv. + Papiraffald: Papkasser, pap, bøger, aviser, dokumenter, brochurer, emballagepapir mv. + Haveaffald: Grene, træpaller, stammer, brædder mv. + Husholdningsaffald og biomasse: Halm, bambus, majs, sorghumhalm, bønnehalm, nøddeskaller, palmeskaller mv. + Skrotmetal: Karrosserier, aluminiumsstøbninger, husholdningsapparater, letmetalskrot, bilfælge mv. + Papirfabriksaffald: Papirslam, papirreb, papirafskær. + Træpaller, skrotmøbler, kasserede stole, stubbe m.m. til genanvendelse. Credpjvn D I Njfx Amtsb Hovedramme: Hovedrammen er svejset af stålkvalitet for at sikre høj stabilitet under lang tids, tung belastning. Leje: Lejehuset er adskilleligt og let at demontere, hvilket gør det hurtigt at udskifte knive, lejer og andre sliddele. Den forseglede konstruktion forhindrer kontakt mellem findelt materiale og smørefedt, og beskytter desuden lejer og tandhjul under håndtering af væskematerialer.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, effekt: 11 kW (14,96 hk), Roterende tromletørrer til tørring af forskellige materialer som sand, biomasse, savsmuld, rødslam, bentonit, kul Diameter: 1200 mm Længde: 10.000 mm Effekt: 11-13 kW Hældning: 3 % Kapacitet: 1,5-3 t/t Vægt: 14 tons Udover denne model tilbyder vi også roterende tromletørrere i størrelserne 1500x12.000 mm, 2400x20.000 mm samt komplette tørringssystemer til forskellige materialer. Kontakt os gerne for nærmere information. Cjdoq Igyvspfx Amtsrb Vores fabrik kan designe individuelle løsninger baseret på Deres specifikke behov. Roterende tromletørrere er yderst effektive maskiner, der anvendes i stor udstrækning til forarbejdning af træflis, savsmuld og biomasse. Maskinerne fungerer ved at materialet bevæges gennem en roterende tromle, hvor det opvarmes og tørres. Konstruktionen muliggør håndtering af forskellige partikelstørrelser og fugtniveauer, hvilket gør dem anvendelige til mange typer biomasse. De kan desuden arbejde med højtemperatur røg- og udstødningsgasser, hvilket øger deres effektivitet og alsidighed i industrielle applikationer. Roterende tromletørrer til træflis, savsmuld, biomasse 🌳 Introduktion til roterende tromletørrere Inden for biomassebehandling er fugtkontrol afgørende. Her kommer den roterende tromletørrer ind i billedet – en uundværlig maskine designet til effektiv reduktion af fugtindholdet i træflis, savsmuld og biomasse. Dette essentielle værktøj øger produktiviteten, forbedrer brændselskvaliteten og er centralt for energiproduktion baseret på biomasse. Lad os se nærmere på funktionalitet og fordele: 💼 Centrale fordele ved roterende tromletørrer 1. Energieffektivitet: Designet til at optimere energiforbruget – lavt strømforbrug og høj tørreeffektivitet. 2. Høj kapacitet: Kan håndtere store mængder biomasse og er derfor velegnet til industrielle tørringsopgaver. 3. Forbedret produktkvalitet: Giver optimalt fugtindhold, hvilket øger kvaliteten af biomasse til brændsel, piller og andre formål. 4. Alsidighed: Egnet til en bred vifte af materialer, bl.a. træflis, savsmuld og forskellige typer biomasse, hvilket gør den til et alsidigt redskab på enhver biomassefabrik. # Anvendelsesområder og materialer for roterende tromletørrer II. Anvendelsesområder A. Landbrug - Tørring af korn, frø og foder. - Forarbejdning af landbrugsbiprodukter såsom halm og skaller. B. Fødevareindustri - Tørring af fødevarer som frugt, grøntsager og krydderier. - Sikring af fødevarekvalitet under tørring. C. Kemisk industri - Tørring af kemiske pulver, granulat og krystaller. - Anvendelse i produktion af gødning og vaskemidler. D. Mine- og mineralindustri - Tørring af malm, kul og mineral-koncentrater. - Fugtighedsreduktion for lettere håndtering og videre bearbejdning. E. Byggematerialer - Tørring af sand, cement og andre byggematerialer. - Forberedelse af materialer til produktionsprocesser. F. Farmaceutisk industri - Tørring af farmaceutiske pulver og aktive ingredienser. III. Materialer bearbejdet af roterende tromletørrer A. Organiske materialer - Biomasse, træflis, savsmuld, dyrefoder. B. Uorganiske materialer - Sand, ler, kalksten og gips. C. Affaldsprodukter - Slam fra rensningsanlæg. - Industrielle biprodukter til genanvendelse eller videre anvendelse.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2024, En bæltegående mobil stenknuser er en mobil knuseenhed med et bæltechassis, som gør det muligt at bevæge sig rundt på arbejdspladsen og transporteres fra ét sted til et andet. Denne type knuser anvendes typisk, hvor der er pladsbegrænsninger, og hvor stenene skal knuses direkte på stedet. Det gør den til en alsidig og fleksibel løsning til mange formål. Her er nogle vigtige egenskaber og aspekter ved bæltegående mobile stenknusere: 1. Mobilitet: Credsq Nxpgepfx Amtob - Den største fordel ved en bæltegående mobil stenknuser er dens mobilitet. Bæltechassiset gør det muligt at køre på forskellige underlag, hvilket er ideelt til blandt andet byggepladser, grusgrave og nedrivningsprojekter. 2. Knusemekanisme: - Bæltegående mobile stenknusere er udstyret med en primær knuser til neddeling af store sten til mindre fraktioner. Almindelige typer af primærknusere inkluderer kæbeknusere, slagknusere eller kegleknusere. 3. Alsidighed: - Disse knusere er alsidige og kan håndtere forskellige materialetyper, herunder hårde sten, malm og genbrugsmateriale som beton. De kan bruges til primær, sekundær eller tertiær knusning afhængigt af opgaven. 4. Fjernbetjening: - Mange bæltegående mobile knusere er udstyret med fjernbetjening, så operatøren kan styre udstyret på afstand. Det øger både sikkerhed og effektivitet, især under krævende forhold. 5. Kompakt design: - De har et kompakt design, hvilket gør dem velegnede til arbejde på pladser med begrænset plads, såsom byggepladser eller byområder. 6. Hydraulisk system: - Knuserne er ofte udstyret med et hydraulisk system, der muliggør hurtig og nem justering af knuseindstillinger, herunder regulering af udløb og fødehastighed. 7. Høj kapacitet: - Trods det kompakte design kan bæltegående mobile stenknusere have en høj kapacitet, hvilket er vigtigt for effektivt at bearbejde store mængder materiale på byggepladser eller i minedrift. 8. Integreret sigteenhed (valgfrit): - Nogle modeller har en integreret sigteenhed, som gør det muligt at fremstille flere fraktioner i én arbejdsgang. Dette er en fordel, hvis der kræves forskellige kornstørrelser. 9. Energikilde: - Bæltegående mobile stenknusere drives typisk af dieselmotor, så de kan anvendes på steder uden tilgængelig strøm. 10. Let vedligeholdelse: - Mange modeller er konstrueret med adgangspaneler og servicepunkter, hvilket forenkler dagligt tilsyn og vedligeholdelse. Bæltegående mobile stenknusere er blevet populære i bygge- og mineindustrien grundet deres fleksibilitet, mobilitet og evne til at knuse mange typer materialer direkte på stedet. De er et effektivt og praktisk valg til mobil knusning i alsidige arbejdsmiljøer.

Stand: brugt, Produktionsår: 2023, Spænding 400V, 50Hz Strømstyrke 40 A Effekt 15 kW Driftstryk 4,5 bar Vægt 1.600 kg Crjdpfx Amoy H Rabstsb Montageanlægget er efter vores vurdering i god, brugt stand. Tekniske specifikationer: - Montageanlæg til indpresning af enkeltdelene i en batterikøleplade - Presningsproces ved hjælp af pneumatisk cylinder og servomotorer - Pneumatisk opsugning af kølepladen - Siemens-styring Tilbehør, afbildede værktøjer og opspændingsmidler medfølger kun, hvis dette er anført i yderligere oplysninger. Der tages forbehold for ændringer og fejl i de tekniske data og oplysninger samt mellemsalg!

Produktionsår: 2023, stand: brugt, Siemens-styring Spænding 400V, 50Hz Strømstyrke 40 A Driftstryk 4,5 bar Samlet effekt 15 kW Vægt 1.500 kg Efter vores vurdering er maskinen i god brugt stand og kan besigtiges under strøm efter aftale. Tekniske egenskaber: Crodpfxey Hxqne Amtjb - Kontrol af kølepladens dimensioner ved hjælp af målehoved - Automatisk påføring af etiket - Siemens-styring Tilbehør, viste værktøjer og spændemidler medfølger kun, hvis dette er anført i ekstrainformationen. Ret til ændringer og fejl i de tekniske data og oplysninger samt mellemsalg forbeholdes!

Stand: brugt, 2-stations udklinknings- og kantpresse EUROMAC Type Multi 220/6R Kantpresse, vinkelklipmaskine, udklinkemaskine Fabriksnr.: M11941298 Årgang: 1998 Klippekapacitet: 6 mm stål v/45 kg/mm2 4 mm rustfrit stål Station I (Udklinkning) Udklinkningsvinkel: 60° til 140° (med specialkniv fra 30° til 140°) Knivlængde: 220 mm Bordstørrelse: 950 x 640 mm - Manuel vinkelindstilling via håndhjul - Udklinkevinkel med monteret knivsæt fra 60° til 140° - Hydraulisk fastspænding af over- og underkniv - Automatisk klipperesætningsjustering - Pladeholder - Indlagte målbånd i bordet - Ansatskinner med vinkelindstilling - Betjening via fodpedal Station II (Kantpresse) Pressetryk: 18 tons Bordstørrelse: 950 x 340 mm Arbejds­højde: 1100 mm - Trinløs slagshastighed - Trinløs justerbar slagbegrænsning - Slagindstilling op til 30 mm arbejdsslag - Vendeprisme med 4x 90° prismelængder, længde = 415 mm - Overværktøj 90°, længde = 415 mm Motorydelse: 4 kW Codpfx Asmck Ryomtjrb Nettilslutning: 400 V, 50 Hz Pladsbehov (L x B x H): 1150 x 1050 x 1460 mm Vægt: ca. 1000 kg God stand

Stand: ny, Siemens 6FC5114-0AA02-0AA2 Central Service Board Version: T Serienummer: T-M42032780 + 570 514.9102.02 Stand: H, ubrugt i åbnet originalemballage, 100% funktionel, leveringsomfang ifølge fotos Credpfxsy Nr D Tj Amtob

Stand: brugt, Produktionsår: 2007, 2007 | PB DINO 12EZ kun til reservedele | Brugt knækarm lift 📍Placering: Tyskland 🚛 Levering til din destination er muligt – Brug vores fragtberegner for at beregne transportomkostninger! 💰 Køb nu for EUR 2900 eller giv et bud. Betaling ved levering muligt mod et mindre gebyr (med forbehold for godkendelse)* 👷‍♂️ Inspiceret af en uafhængig ekspert 5 inspektionspunkter 5 godkendt ✅ 0 mangler ℹ️ 0 bemærkninger ⚠️ 📌 Inspektørens kommentar: Manglende typeskilt. Kun til brug som reservedelsdonor. 📄 Vil du se fuld inspektionsrapport, ekstra billeder eller en video? Tip: Brug reference "40579 Equippo", som ofte anvendes til at finde flere detaljer online. 💡 Hvorfor denne maskine og vores service skiller sig ud: ✔ Grundig inspektion udført af fagfolk ✔ Levering direkte til byggepladsen muligt Csdpey Iy T Tefx Amterb ✔ Pengene tilbage garanti ✔ Sikker og fleksibel betalingsmulighed 🔄 Overvejer du andet materiel? Vi tilbyder nyttige værktøjer og ressourcer for alle maskinejere og operatører – let tilgængeligt på vores platform.

Stand: brugt, Produktionsår: 1978, driftstimer: 9.125 h, 1978 | Hanomag MF 33C Massey Ferguson / kun til reservedele | Brugt hjullæsser | 9.125 timer 📍Placering: Tyskland 🚛 Levering mulig til din destination – Brug vores fragtberegner for at estimere transportomkostninger! 💰 Køb nu for EUR 4.900 eller kom med et bud. Betaling ved levering muligt mod et rimeligt gebyr (forbeholdt godkendelse)* Cjdpjy Iy N Uefx Amtsrb 👷‍♂️ Inspiceret af en uafhængig ekspert 5 inspektionspunkter godkendt ✅ 0 mangler ℹ️ 0 bemærkninger ⚠️ 📌 Inspektørens kommentar: Kun til reservedele, ikke komplet 📄 Vil du se hele inspektionsrapporten, ekstra billeder eller en video? Tip: Referencen "40580 Equippo" benyttes ofte, når du søger flere oplysninger online. 💡 Hvorfor vælge denne maskine og vores service: ✔ Grundig inspektion af professionelle ✔ Levering direkte til byggeplads mulig ✔ Tilbagebetalingsgaranti ✔ Sikker og fleksibel betalingsløsning 🔄 Overvejer du andre maskinmuligheder? Vi tilbyder nyttige værktøjer og ressourcer til alle maskinbrugere – nemt tilgængeligt på vores platform.

Stand: brugt, CNC drejebænk DMG MORI SEIKI - GILDEMEISTER type CTX 310 ecoline Maskinnr. 8044001846E Årgang 2013 CNC-styring SIEMENS Sinumerik 840D sl Svingdiameter over sengens afdækning: 330 mm Svingdiameter over tværslidsafdækning: 260 mm Spidshøjde maks.: 190 mm Spidsafstand maks.: 580 mm Drejediameter maks.: 200 mm Længdeslidsbevægelse (Z-akse) maks.: 450 mm Tværslidsbevægelse (X-akse) maks.: 160 mm Spindelgennemgang gennem trækørrør: 51 mm Spindelgennemgang i forreste leje: 100 mm Spindelomdrejningstal maks.: 5.000 o/min Fremføringshastighed X og Z: mm/min Hurtiggang X-akse: 30 m/min Hurtiggang Z-akse: 30 m/min Fremføringskraft X og Z: 4.500 Nm Værktøjstårn med 12 stationer Antal drevne værktøjsstationer: 6 Cedpjyk Hrgjfx Amtjrb Værktøjsoptagelse cylindrisk, VDI 30 mm Motorydelse spindeldrev ved 100 % ED maks.: 11 kW Motorydelse spindeldrev ved 40 % ED maks.: 16,5 kW El-tilslutning: 400 V, 50 Hz, 21 kVA - CNC-styring SIEMENS Sinumerik 840D sl, systemsoftware NCU V04.04+SP02+HF02 - Styret C4-akse til drejepatronposition og C1-akse til værktøjstårn - 3-bakke AUTOGRIP drejepatron Ø 210 mm med 1 sæt hårde og 15 sæt bløde bakker - Hydraulisk hulspændeanordning AUTOGRIP - Spændetryksjustering til regulering af spændekraften - Værktøjstårn SAUTER, type 0.5.901.020 med 12 stationer (heraf 6 drevne) - 20 stk. værktøjsoptagelser VDI 30 - Pinoldok MK 4 - Indirekte målesystem via drejegiver - Spåntransportør med integreret kølesystem - Værksemne-resttidsindikator og stykktæller som stort display på maskininddækningen - Kabinetskøleaggregat - 9716 samlede driftstimer (hovedafbryder tændt), heraf 3322 spindeltimer aflæst på tælleren - Betjeningsvejledninger og manualer Pladsbehov maskine med spåntransportør: L x B x H 4500 x 2600 x 2050 mm Pladsbehov grundmaskine: L x B x H 2900 x 2150 x 2050 mm (3.200 kg) Pladsbehov spåntransportør: L x B x H 3350 x 850 x 1650 mm (500 kg) Vægt ca. 4 t Meget god stand