Brugte Sgp Profilvals’ Linje Til Trapezplader til salg (3.922)

Stand: brugt, Produktionsår: 1994, driftstimer: 34.000 h, maskine/køretøjsnummer: LC613, Brugt Tetra Pak TBA 8 - 1L Slim 6000 PPH fyldelinje Tekniske specifikationer og ydeevnedata Denne komplette brugte fyldelinje er designet til industriel pakning af aseptiske kartonbeholdere og har fokus på den anerkendte Tetra Brik Aseptic platform. Linjen er udviklet til drikkevareproduktion, hvor der stilles krav om hygiejne og pålidelighed, og tilbyder en fuldautomatisk proces fra aseptisk fyldning og applikation af låg til den endelige kartonpakning. Som brugt fyldelinje udgør den en omkostningseffektiv løsning til kapacitetsudvidelse, samtidig med at kvalitetsstandarder opretholdes. Hovedfyldemaskine: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM Byggeår (hovedfyldemaskine): 1994 Pakkeformat: 1,0L Slim-karton Kapacitet: 6000 pakker/timen (PPH) Hjælpeudstyr: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70 Linjeapplikation: Aseptisk kartonfyldning med efterfølgende påsætning af låg og kartonpakning Certificering: CE-mærket Avanceret automatisering og styresystemer Linjen drager fordel af fabriksintegreret automatisering baseret på Tetra Brik Aseptic platformen, der sikrer driftssikkerhed og brugervenlig kontrol. Sikkerhedslåse og beskyttede adgangspunkter understøtter sikker drift under produktionen. Et standardiseret kontrolsystem optimerer opstart, vedligeholdelse og receptstyring for 1,0L Slim-kartonerne. - Centraliseret betjeningspanel til koordineret styring af fyldemaskine, cap applicator og kartonpakker - Automatiske sekvenser for aseptisk fyldning og efterfølgende håndtering - Sikkerhedskredsløb og nødstop for sikker drift - Konstrueret med henblik på hurtig fejldiagnose samt understøttelse af rutinemæssig vedligeholdelse Iedpfjyvpt Eex Amneig Integrationsmuligheder for produktionslinjen Denne brugte fyldelinje integrerer aseptisk fyldning med lågapplikation og kartonpakning og skaber således en komplet industriel pakkeløsning. Den er ideel til drikkevareproducenter, der har behov for kartonhåndtering og end-of-line pakning. Cap Applicator 21 og Cardboard Packer 70 er konfigureret til inline drift med TBA 8 / 1000 SLIM, hvilket minimerer overførsler og sikrer ensartet gennemløb. - Inline-konfiguration fra fyldemaskine via cap applicator til kartonpakker - Optimeret til 1,0L Slim-kartonbeholdere - Kompatibel med standard transport- og akkumuleringssystemer - Designet til inline drift; kan integreres i eksisterende transportanlæg Maskinstand & vedligeholdelseshistorik Tilbydes som en komplet brugt fyldelinje i fuldt funktionsdygtig stand og klar til brug. Linjen repræsenterer en omkostningseffektiv mulighed for virksomheder, der søger en brugt aseptisk kartonløsning uden de normale leveringstider for nye anlæg. Rutinemæssig recommissioning og linjeintegration anbefales i henhold til lokale standarder.

Stand: brugt, Produktionsår: 2010, maskine/køretøjsnummer: LC601, Tekniske specifikationer og ydelsesdata: Denne komplette PET hot-fill påfyldningslinje er en højeffektiv brugt påfyldningslinje, der er designet til juiceapplikationer. Hovedsagelig opført i 2010, med downstream-udstyr fra 2011, leverer den en konsistent produktion på 24.000 flasker i timen (bph). Linjen integrerer blæseproces, hot-fill påfyldning, lukning, etikettering, sekundær emballering og palletering og tilbyder en sammenhængende løsning til drikkevareproduktion og industrielle emballeringskrav. Produktionstakt: 24.000 bph Primær anvendelse: Hot-fill juice Flaskehåndtering: PET-flasker Validerede formater: 0,5L, 0,3L, 1,5L Halsdiameter: 28 mm Produktionsår: 2010 (kerneudstyr), 2011 (palleter) Hovedkomponenter: Krones blæsemaskine; CFT hot-fill fylde-lukke-enhed; DASE-SING etiketteringsmaskine; DIMAC krympepakker; TCP flaskekøler og steriliseringsudstyr (modeller T30R, TU170RD); TBC palleteringsanlæg (model LT400) Isdpozgtpvsfx Amneig Linjetype: Blæsning, påfyldning, lukning, etikettering, pakning og palletering Konfiguration: Integreret, kontinuerlig produktion med afstemt gennemløb på alle stationer Avanceret automatisering og styresystemer: Linjen er designet til synkron drift fra beholderproduktion til slutemballering. Koordinerede styringer sikrer stabil ydelse ved høje hastigheder og reducerer flaskehalse ved blæsning, fyldning, etikettering og pakning. Brugervenlige operatørinterfaces letter justering og overvågning, mens sikkerhedslåsesystemer og beskyttelsesanordninger sikrer driftssikkerhed i produktionsmiljøet. - Central linjestyring med koordinerede drev for konsistent gennemløb - Brugervenlige interfaces til hastighedsjustering og formatændringer - Sikkerhedsanordninger og aflåste adgangsdøre - Nødstop langs linjen - Hurtigskift-funktioner for formatskift og produktjustering Integrationsmuligheder for produktionslinjen: Dette brugte påfyldningssystem er designet som en komplet emballeringslinje til PET-juice – fra flaskeblæsning til palletering. Det kan integreres med opstrøms forsyningsudstyr samt downstream lager- og logistiksystemer. Formathåndtering understøttes for at matche markedsbehov, med dokumenteret kapacitet for 0,5L PET og egnethed til lignende cylindriske PET-former. - Inline drift fra blæsning til palletering - Kompatibel med PET-cylindriske flasker; valideret til 0,5L, 0,3L, 1,5L - Hot-fill-proces udviklet til juiceanvendelser - Flaskekøling og sterilisering sikrer hot-fill stabilitet - Præcis etikettering ved høj hastighed med integreret inspektion - Krympepakning og sikker palletering til distributionsklare laster

Stand: brugt, Produktionsår: 2000, driftstimer: 26.600 h, maskine/køretøjsnummer: LC612, Brugt Tetra Pak-linje, renoveret TBA 19 200 ml Slim Tekniske specifikationer & ydelsesdata Denne brugte fyldelinje er en second hand-løsning fra Tetra Pak til aseptisk kartonemballage, konfigureret til 200 ml slim-pakninger. Linjen er designet til industriel emballering og produktion af drikkevarer som mælk og frugtjuice, med pålidelig drift og effektiv downstream-håndtering. Konfiguration: Tetra Pak TBA/19 200B Slim fyldemaskine + TSA21 sugerørsapplikator + TCP70 kartonpakker + transportsystem + linjecontroller og papirmagasin Produktionskapacitet: Op til 7.500 pakker/timen Pakkevolumen: 200 ml Slim Fyldeteknologi: Aseptisk Beholdertype: Karton (Brick-pakninger) Hovedmodeller og koder: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Driftstimer: 26.600 Årgange: Fylder 2000, pakker 2008, sugerørsapplikator 2000 Avanceret automatisering & styresystemer Linjen har en industriel automationsarkitektur, velegnet til højtilgængelig fødevare- og drikkevareproduktion. Vurderingen indikerer GE PLC-system på downstream-udstyr, anbefaling er PLC- og I/O-opgraderinger for langvarig driftssikkerhed. Styring: Central linjecontroller med integreret transportlogik PLC/HMI: GE PLC-opgradering anbefales til downstream-udstyr Formatomskift: Kit til 200 ml Slim-format inkluderet; yderligere formatdele påkrævet for andre størrelser Sikkerhed: Beskyttelsesanordninger og låse som på aseptiske pakkemaskiner Produktionslinjens integrationsmuligheder Denne brugte fyldelinje er designet til inline-drift fra aseptisk fyldning over sugerørsapplikator til kartonpakning. Transportsystemer sikrer glidende overgang mellem maskinerne og muliggør en balanceret produktionsflow samt effektiv akkumulering. Inline-drift: Fylder → sugerørsapplikator → kartonpakker Materialehåndtering: Transportsystem med tilslutning til linjecontroller Anvendelsesområde: Ideel til mælk og juice i 200 ml slim kartoner Skalerbarhed: Mulighed for tilpasning til andre kartonstørrelser med passende formatdele Maskintilstand & vedligeholdelseshistorik Linjen er blevet vurderet efter service og før fuld genindkøring. Fyldemaskinen kan køres til produktionsstadiet (vandtest gennemført). Udstyr downstream tænder, men kræver yderligere indgreb, før varme og fuld drift kan opnås. Renovering anbefales, inkl. udskiftning af komponenter i superstrukturen, maskinkrop, kæbesystem, endefalsning, serviceenhed, sugerørsapplikator og elsystemer. Aktuel status: Under vedligeholdelse/ombygning Tilstandsresumé: Fylder rimelig/udelukkende stand Iiedpfx Ameyvilzonjg

Stand: brugt, Produktionsår: 2018, maskine/køretøjsnummer: LC667, Brugt aseptisk GEA-linje, 48.000 flasker/time – produktionsår 2020 (brugsdata) Tekniske specifikationer og ydeevnedata Denne brugte påfyldningslinje er en aseptisk PET-produktionslinje fra 2020, designet til påfyldning af PET-vand i 230 ml flasker med en nominel kapacitet på 48.000 flasker/time. Den kombinerer PET-flaskeblæsning, aseptisk behandling, påfyldning, forsegling, etikettering, inspektion og sekundær emballering til drikkevareproduktion med høj kapacitet. * Produktionskapacitet: 48.000 flasker/time * Tilgængeligt flaskeformat: kun 230 ml PET * Produktionsår for hovedlinjen: 2018, 2020 (brugsdata) * Blæseanlæg: SIPA SFR24 EVO, 48.000 flasker/time * Påfyldningsanlæg: GEA FILLSTAR FX AS 84 PET-påfyldningsmaskine, 48.000 flasker/time * Kompressor: AF L5S, 35 bar, 220 kW Avancerede automatiserings- og styresystemer Iisdszwu Uuepfx Amnsg Linjen omfatter elektriske kontrolskabe med HMI-displays, ventilerede elektriske kabinetter og højspændingsbeskyttelse. Procesudstyret omfatter en Tetra Pak FLEX1 PET UHT-sterilisator med 17 t/time, en Tetra Pak 15.000 L/time homogenisator med 90 kW, en 15.000 L/time sekundærpasteuriseringsenhed til yoghurt, pulserende lyssterilisatorer, lasermærkningmaskiner og visuelle inspektionssystemer. Produktforberedelsen omfatter fire centrifugalpumper med 25 m³/time og 7,5 kW, to centrifugalpumper med 30 m³/time og 18,5 kW, en skruepumpe med 12.000 L/time og 7,5 kW samt en skruepumpe med 20.000 L/time og 18,5 kW. Anlægget omfatter også et tredobbelt 100 mm højtryksfilter, model ECS7003SCA5H19-A61. Integrationsmuligheder for produktionslinjen PET-produktionslinjen integrerer flaskeblæsning, tørring, aseptisk påfyldning og forsegling, tilførsel af låg, etikettering, kodning, inspektion, kartonemballering, forsegling og transport. Et GEA-kædetransportør-system muliggør transport af flasker med 20 til 60 m/min. Der er inkluderet fem flasketørrings-sæt med transportører samt to GEA-tørringsanlæg med 700/840 m³/time. Maskintype | Producent/model | Produktionsår Maskintype | Producent/model | Produktionsår Blæseformmaskine | SIPA SFR24 EVO | 2020 (brugsdata) Påfyldningsmaskine | GEA FILLSTAR FX AS 84 PET | 2020 (brugsdata) Etiketteringsmaskine | Guangzhou Lixin AP-400H | 2020 (brugsdata)

Stand: brugt, Produktionsår: 2006, driftstimer: 18.625 h, maskine/køretøjsnummer: LC598, Tekniske specifikationer og ydeevnedata Denne komplette Tetra Fino Aseptic-linje er en integreret aseptisk pakkeløsning, udviklet af Tetra Pak til applikationer med flydende fødevarer. Kernepåfyldningsmaskinen blev fremstillet i 2006 og suppleres af downstream-emballeringsudstyr. Udviklet til industriel pakning og drikkevareproduktion tilbyder den pålidelig ydelse som brugt udstyr med hygiejnisk forarbejdning og effektiv materialehåndtering. Produktionshastighed: Op til 3.600 pakninger/time Ijdpfsyh E Apjx Amneig Beholdertype: Kartonbaserede aseptiske pakker (Tetra Fino Aseptic-serien) Understøttede volumener: 1,0 L Aktuelt hovedprodukt: Mælk Byggeår for hovedpåfyldningsmaskinen: 2006 Yderligere modul: SOCO System-enhed, byggeår 2014 Tilbehør: Vogn til emballering med rulleholder, ABC-ventil, 1 m kædetransportør Avanceret automatisering og styresystemer Linjens industrielle kontrolpanel muliggør central styring af påfyldning og downstream-håndtering. Den aseptiske fyldemaskine integrerer automatiske procestrin til sterilisering, påfyldning og forsegling under kontrollerede forhold. Sikringskredsløb for operatører og maskinafdækninger understøtter sikker drift, mens en standardiseret HMI-navigation forenkler valg af opskrifter og formatændringer. Linje-arkitekturen er konstrueret til hurtig genstart og konstant tilgængelighed i krævende miljøer. Produktionslinjeintegration Denne brugte påfyldningslinje er konfigureret til inline-drift og forbinder den aseptiske fyldemaskine med transportører og et SOCO System-emballeringsmodul. Den tillader integration af typiske perifere enheder som produktudleveringssystemer, lukke- eller sugerørsapplikatorer samt slutpakningsmaskiner. Formatændringer muliggør flere kartonvolumener i området 0,2 L til 1,0 L og tilbyder multiproduktfleksibilitet til mælk- og juiceproduktion. Transportøropsætningen sikrer blide produktoverførsler og balanceret buffer mellem stationerne. Maskinstand og vedligeholdelseshistorik Udstyret er i drift og samlet set i god stand. Kontinuerlig drift med mælk indikerer stabil ydeevne og konsekvent opfyldelse af hygiejnekrav. Fyldemaskinen fra 2006 og nedsræksmodulet fra 2014 bliver vedligeholdt for at bevare den aseptiske integritet og emballagekvaliteten, hvilket gør denne brugte industrielle pakkelinje til en stærk kandidat for hurtig genidrift. Driftsydelse og alsidighed Optimeret til flydende fødevarer understøtter linjen aseptisk pakning af produkter som mælk og juice i pude-lignende Tetra Fino Aseptic-formater. Hovedfordele omfatter forlænget holdbarhed ved stuetemperatur uden konserveringsmidler, flerlagshøjspærringsmaterialer og hermetisk forsegling. Layoutet giver pålidelig fyldepræcision, skånsom produktbehandling og ensartet kvalitet, velegnet til drikkevareproduktion med lang holdbarhed og stabil logistik. Installationskrav og lokaleforberedelse …

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: LC596, Brugt komplet linje til stillevin - 5000 flasker/time Tekniske specifikationer & ydelsesdata Iiedpjyhbhqjfx Amnog Denne brugte tappeanlæg er konfigureret til håndtering af glasflasker og omfatter en komplet procesrække fra filtrering til kartonering og palletering. Det er en brugt løsning designet til industriel emballering og drikkevareproduktion med integration af velkendte europæiske producenter. Konfigurationen inkluderer skylning, påfyldning, lukning (flush korkprop og aluminiumshætter), kapselpåføring (varmekrympe- og polylaminat), etikettering med lim og end-of-line pakning. Beholdertype: Glasflasker Kerne-monoblok: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (skylning – påfyldning – lukning) Filtrering: Seitz Orion pladefiltreringsgruppe Flaskeforberedelse: SICK Blancamat 8 flaskemaskine (pre-etikettering) Kapselpåføring: Nortan Prisma 40 (varmekrympe), Robino & Galandrino Astra 6 (polylaminat) Etikettering: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stationer: forside/bagside/hals), Pago PAG.876 kartonetiketteringsmaskine Transport/akkumulation: MBF akkumulationsbord (transportbånd) Håndtering af pakkekasser (option 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 kasseoprejser, MA 88/1 divider-inserter, IAM 2T AP case packer, MARA HM case sealer, PAC 2000 palleter Håndtering af pakkekasser (option 2): Mas Pack MAS 1200 kasseoprejser (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 case packer (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 case sealer, Mas Pack Exacta R Astride divider-inserter Hjælpeudstyr: PREO E0P051 4R2 hotmelt-enheder, Ber PDC 30 kartonvægt Udvalgte komponentår: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Certificeringer: CE-mærkning på Mas Pack-moduler Avancerede automatiserings- og styresystemer Linjen forbinder automatiseret kapselpåføring, etikettering med lim via multistationskontrol samt end-of-line kartondannelse, lukning og pakning. Moduler har integrerede sikkerhedskredsløb og CE-overensstemmende styringer. Hotmelt-påføring udføres med PREO-meltere for pålidelig kartonforsegling. Hurtige skift på etiketteringsstationerne og ved formatændringer muliggør effektiv omstilling inden for glasflaskesortimentet. - Etikettering med lim og multistationskontrol - Automatiseret kapselpåføring - Hotmelt-påføring via PREO E0P051 4R2 enheder - CE-overensstemmelse for alt Mas Pack-udstyr - Brugervenlige HMI/betjeningspaneler på pakkestationerne (pr. modul) Integrationsmuligheder for produktionslinjen Designet til inline-drift integrerer systemet filtrering, monoblok skylle–påfyldning–lukning, etikettering og fuld end-of-line emballering. Transportbåndets akkumulationsbord understøtter bufferstyring for jævn overgang mellem våde og tørre sektioner.

Produktionsår: 2017, stand: brugt, bearbejdning af tyndt materiale Iijdpfx Aonwm R Nsmnsg - længde på udskæringer fra 1300 til 4500 mm - stammediameter fra 130 til 350 mm - 100 m³ pr. skifteproduktion - samlet effektforbrug 230 kW.

Stand: brugt, Produktionsår: 1988, Komm.-nr.: Lg 35526 Iiedpfxoyb A Swj Amnjg Båndanlæg KOHLER 18.260/19 - 1000.2H brugt Årgang 1988 Arbejdsretning: fra venstre mod højre Oplægningsside: foran Bestående af: Dobbeltafkælervalse 1000.2H Bæreevne maks. 1.000 kg/side Båndbredde maks. 260 mm Spændområde 460 – 520 mm Ydre diameter maks. ca. 1.200 mm Rettemaskine 18.26019 Gennemløbsbredde maks. 260 mm Antal retteruller 19 stk Diameter på retteruller 18 mm Rettbart materialetykkelse 0,3 – 1,5 mm Drivkraft ca. 7 kW Hastighed 0 – 40 m/min. Rulleværkjustering: elektrisk (2-punkt) Brugt, i eksisterende stand fra lager, straks tilgængelig. Om ønsket med renovering. Leveringstid ifølge aftale. Flere data følger snarest eller efter forespørgsel. Alle oplysninger er producentoplysninger og ikke-bindende for os – Forbehold for fejl og mellemsalg.

Produktionsår: 1997, stand: klar til brug (brugt), Emne dimensioner: 150-1000x50-205x35-50 mm, udgangslængde: 3000-6000 mm, tilsluttet effekt: 80 kW, længde: 15.480 mm, bredde: 5.500 mm, højde: 2.000 mm, vægt: 10,5 t, inkl. dokumentation. Isdpeign Efefx Amnoig

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2001, - Nr. 4 Schuler 630 tons presse - Kapacitet: 630 tons. - Slaglængde: 1.300 mm. - Pudetryk: 24 - 160 tons - Pudens slaglængde: 200 mm. Iodpfxozy Uvqs Amneig - Afstand mellem PMI: 800 mm. - Arbejdsbord: 2.500 x 2.100 mm. - Flytbare borde til pressen: nr. 2 - Tilnærmelseshastighed: 600 mm. - Arbejdshastighed 50%: 96 mm. - Arbejdshastighed 100%: 46 mm.

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2006, Materialebredde: 650 mm Iedpfx Ajzu A Scjmneig Coilvægt: 15 t Materialetykkelse: 16 mm Årgangen er anslået. Anlægget har kun været i prøvedrift.

Produktionsår: 2004, stand: brugt, Byggeår 2004 Iedjdiyfrjpfx Amnsig Ydelse, enkeltbåndspakning: op til 40 bånd/min. Pakkegods, bredde: maks. 580 mm, min. 180 mm Pakkegods, højde: maks. 400 mm, min. 10 mm Udstyr: Tværbåndspakningsmaskine 2003 HS Længdebåndspakningsmaskine 2003 I

Stand: brugt, Funktionalitet: ukontrolleret, Ferwood-kode: RU0011652 - Producentkode: K6343K0944 - Stand: Brugt - Funktionalitet: Ikke testet - Hvis interesseret tilbyder vi renoveringsservice, kontakt os venligst. Iedowtzcyjpfx Amnjig

Produktionsår: 2025, stand: meget god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Udstyr: CE-mærkning, Meget god og højkvalitets produktionslinje til dobbelt skrueekstrudering. Fuldt udstyret og egnet til fremstilling af blandinger af fødevare-, bio- og syntetiske polymerer. To sidefremføringstragte med vægte og Siemens PLC-styresystem. Kapacitet på 250-350 kg/time, afhængigt af råmaterialet. Hovedmotor på 90 kW. Iisdpfx Amjzzni Hjnsg PLA, PHA, PP, PET, PA, ABS og alle andre polymerer. Udstyret er i meget god stand, næsten nyt og kun lidt brugt.

Stand: brugt, Produktionsår: 2003, Kommunikationsnummer: Lg 35626 Båndanlæg KOHLER 30.400/9 - 2000.2H brugt Byggeår: 2003 Maskinnummer: 70330 Arbejdsretning: fra venstre mod højre Indlæsningsside: bagpå Består af: Dobbelt afviklingsspole 2000.2H Belastningskapacitet: maks. 2.000 kg/side Båndbredde: 85 til 400 mm (ved brug af trykarm) Udvidelsesområde: 360 – 420 mm Ydre diameter: maks. 1.800 mm Udvidelse: hydraulisk/skydkile-system + efterspændingsautomatik Drev: 2 x hydraulikmotor + hjælpedrev til indføring og optrækning af bånd Bremse: fjederspændings-/skivebremse Diameterafhængig regulering Sideforskydning: motoriseret Forskydningsafstand: ca. 200 mm Grundstel: rammekonstruktion Svingning: motoriseret 180°, låsning pneumatisk, betjent kile Modholder: manuelt påsættelig med hurtiglukning, i åben konstruktion Spoleindlæsning: ved hjælp af reb eller rem Udvidelse: Udvidelsen sker hydraulisk via et skydkilesystem. Spolen er derudover udstyret med en efterspændingsautomatik, så spændingen opretholdes i flere dage. Modholder Modholderen er udformet som en ring-stagkonstruktion og kan monteres manuelt. To effektive hurtigspændehåndtag sikrer et sikkert greb. Den lette konstruktion af firkantrør i en åben konstruktion har en samlet vægt ved en ydre diameter på 1600 mm på ca. 15 kg. Automatisk bremseregulering/diameterafhængig En diameterafhængig bremseregulering opnås via en proportionalventil. I accelerations- og decelerationsfasen justeres bremsevirkningen automatisk via en tilsvarende styret proportionaltrykreguleringsventil. Denne styringsteknik garanterer en jævn båndføring. Grundstel med motoriseret sideforskydning af spolen Iijdpezpbazefx Amnsg 2 x trykrulle, svingende med. Trykrullen bruges til at føre båndet ind i rette maskinen. Den forhindrer også, at spolen springer ud, når spolesnoren løsnes. Rullens svingning, som er plastbelagt, sker hydraulisk. Trykket kan justeres trinløst. Rullens drev sker via en hydraulikmotor. Båndrette maskine 30.400/9 Indgangsbredde: maks. 400 mm Antal rettevalser: 9 stk. Diameter på rettevalser: 30 mm Rettevinkel materiale tykkelse: 0,4 – 3,0 mm Justering af valseholder: motorisk (2-punkts) Den komplette rettevalse-leje er opbygget på en skydeplade oven og nedenfor og kan manuelt køres ind og ud. Måleenhed: digital Måledisplay: metrisk Indstillingsnøjagtighed: 0,01 mm Rettevalse-leje: nådeleje Forsegling af lejer: akseltætninger Hårdhed på rettevalser: HRc 60 Råhed på rettevalser: 0,001 mm og bedre Drev på rettevalser: enkelt drev Gear: fordelingsgear Smøring: fedtsmøring af rettevalse-lejet Oliesmøring af kardanaksler Drev: trefasemotor med frekvensstyring Hastighed: 0 - 40 m/min Antal båndafviklingsvalser: 2 Diameter på båndafviklingsvalser: 120 mm Positionering af båndafviklingsvalser: pneumatisk Drev til båndafvikling: begge valser fra rette maskinens gear Overflade på båndafviklingsvalser: som rettevalser

Produktionsår: 2006, stand: klar til brug (brugt), Et komplet, kompakt ekstruderingsanlæg fra Battenfeld til fremstilling af PVC-profiler er tilgængeligt. 1) Dobbelt-skrueekstruder Battenfeld MBEX 2-50-16 V, årgang: 2006, produktionskapacitet: 15 kg-60 kg/t, skruediameter: 52 mm, skruelængde: 16×D, cylinderzoner: 4, cylinderkølezoner: 3, adapterzoner: 1, værktøjsopvarmningszoner: 9, styring: BMCtouch. Inklusive tørvakuumpumpe, trykmålingspunkter, spændeflange, vand-luft-separator, blæseenhed, spændeelementer og tragtbeklædning. 2) Kalibreringsbord Battenfeld KP 125 V 2/4m, spændrammelængde: 4100 mm, spændeskinnebredde: 320 mm, længdejustering: 500 mm, tværjustering: +/-15 mm. 3) Vakuumsystem Speck, pumper: 2, motorkapacitet: 2×4kW, driftstryk: 200 mbar, maks. luftkapacitet: 2×140 m³/t. 4) Båndtræk Battenfeld RP 125 SE, frihøjde: 100 mm, kontaktlængde: 1100 mm, stiftbredde: 160 mm, trækhastighed: 15 m/min, maks. trækkraft: 7 kN. 5) Undermonteret savanlæg Battenfeld SP 63 E, maks. tværsnitskapacitet X/Y: 200 mm/300 mm, savepræcision: +/-0,5 mm. Samlede anlægsmål X/Y/Z: ca. 12000 mm/1200 mm/2000 mm, vægt: ca. 4500 kg, driftstimer: ca. 319 t. Inklusive spånsugning. Anlæggets touchscreen er defekt (intet kan ses), men anlægget kan betjenes med en ekstern skærm, mus og tastatur. Dokumentation er tilgængelig. En inspektion på stedet er mulig. Iisdpszg Iqhofx Amnsg

Produktionsår: 1998, stand: klar til brug (brugt), En komplet PS-skumeekstruderingslinje (kapacitet: 350kg-400kg/t) er tilgængelig. 1) 7x doseringsenheder fra K-Tron Schweiz og Coperion, hovedkomponenter: 3, sidekomponenter: 4, kapacitet: 350kg-400kg/t. 2) Primærekstruder Battenfeld, årgang: 1998, snekkediameter: 120mm, filterskifter: Gneuss, dobbeltstempelpumpe: LEWA. Inkluderer gasindsprøjtning. 3) Sekundærekstruder, snekkediameter: 150mm/33D. Inklusive ubrugt ældre dyse og en Kühne co-ekstruder med 50mm snekkediameter. 4) Olieopvarmet Sunwell-ringdyse. 5) Kalibreringstorn, knive: 2, folier: 2, foliebreddde: 1080mm. 6) Gloenco Double S Haul-Off trækeenhed. 7) PS-folievikler, positioner: 4, samtidige positioner: 2, vikleydelsesområde: 10m-30m/min, rullevægtområde: 150kg-300kg, rullelængdeområde: 500mm-800mm. Inkluderer udlæsning med ionisering. Dokumentation tilgængelig. Inspektion på stedet er mulig. Dette anlæg sælges KUN til kunder uden for Europa. Iisdpfxexq Exqo Amnjg

Stand: brugt, Produktionsår: 2006, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Modulopbygget og skalerbar konstruktion Forventet arbejdsbredde 600 mm Elektrisk forsyning 400 V Nominel strømstyrke 16 A Frekvens 50 Hz, skal bekræftes Kapacitet op til 7.500 emner/time Programmerbar styring med touchskærm 50 programmer kan gemmes Rex-hoved, afhængigt af konfiguration Vægtområde 35 til 85 g med Basic Rex Vægtområde 50 til 110 g med Basic Rex Forlaminering før gæring For-gæringsbeholder Klimastyring af for-gæringsbeholderen (valgfrit) Udskiftelig prægningsstation Valgfri station til langs-skæring RR-formningsstation, afhængigt af konfiguration WK-RR-formningsstation, afhængigt af konfiguration Drysningsenhed, afhængigt af konfiguration Automatisk afsætning på plader eller bælter Motoreffekt 3,5 til 5,3 kW Klimastyring af gæringsbeholderen 4,4 kW Vand til gæringsbeholderen, max. 15 l/time ved 2 bar Vand til drysningsenheden, 40 l/time ved 2 bar Maksimal højde ca. 2.640 mm Industriel produktionslinje til småbrød, brugt – König Combi Line Den brugte König Combi Line er en modulopbygget linje, der er designet til at automatisere deling, afvejning, hvile, formning og afsætning af småbrød. Dens skalerbare design giver mulighed for at kombinere forskellige moduler afhængigt af de ønskede produkter, den nødvendige kapacitet og indretningen af bageriet. Typskiltet identificerer dette udstyr som en Combi Line fremstillet af König Maschinen Kft. Det synlige maskinnummer er 06.6.0070. Den indledende del af konfigurationskoden ser ud til at svare til en version med en bredde på 600 mm, men den fulde sammensætning af linjen skal bekræftes ved en opgørelse af de tilstedeværende moduler. Hvorfor denne linje er unik Combi Line er baseret på en modulær arkitektur, der gør det muligt at producere mange forskellige formater fra en enkelt installation. Afhængigt af konfigurationen kan den integrere et Rex-delings- og afvejningshoved, forlaminering, en for-gæringsbeholder, en prægningsstation, en formningsstation, en drysningsenhed og en automatisk afsætningsenhed. Iedpfx Aozp H Epsmnoig Denne modularitet gør det nemt at tilpasse linjen til ændringer i produktionen. Yderligere udstyr kan tilføjes senere uden at skulle udskifte hele installationen. Vigtigste fordele Modulopbygget og skalerbar konstruktion Automatiseret produktion af mange forskellige småbrød Kapacitet på op til 9.000 emner pr. time Skånsom behandling af dejen med Rex-hoveder Indstillinger kan gemmes i henhold til forskellige produktioner Hurtig udskiftning af prægningsværktøjer Automatisk afsætning på plader, bælter eller bakker Stort udvalg af formnings- og finishmoduler Opsamling af drys, hvilket reducerer spild Let adgang til rengøring og vedligeholdelse Produkter, der kan fremstilles afhængigt af konfigurationen Combi Line-serien kan producere runde, ovale, flade, laminerede, prægede, skårne, rullede eller dryssede boller. Den er især velegnet til hamburgerbrød, hotdogbrød, mælkeboller, Kaiser-brød, Kornspitz, dekorerede boller, donuts, bocadillos og lange brødprodukter, f.eks. halve baguetter. Den kan håndtere hvedemel, blandingsmel, kornmel og forskellige hævede deje, forudsat at de er kompatible med delingshovedet og de installerede værktøjer.

Stand: god (brugt), Hoveder til Rondo Polyline-linjen - Brugt - God teknisk stand - Dimensioner som vist på de vedlagte billeder - Afhentning fra lager/forsendelse er muligt Iijdpfx Aezxdgpjmneg - Pris på forespørgsel

Stand: meget god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2005, driftstimer: 150 h, BIRLIK PBM 35 profilbukkemaskine, rørbukkemaskine i meget god stand til salg Producent: BIRLIK Makina, Type: PBM 35 Årgang: 2007 Akseldiameter: 50 mm Valsediameter: 155 mm Topvalsediameter: 148 mm Isdpfsxc N Rhjx Amneig Arbejds­hastighed: 4,5 m/min Motoreffekt: 1,5 kW Spænding: 3-faset 380 V, 50 Hz, 3,8 A Maskinbredde: 700 mm Maskinlængde: 900 mm Maskinhøjde: 1400 mm Maskinvægt: 375 kg Bukkekapacitet: I-stål - fladt 120 x 15 (d 750) mm I-stål - stående 60 x 10 (d 800) mm Vinkeljern 50 x 5 (d 1200) mm Rundmateriale 35,0 (d 800) mm Maks. rørdiameter 70 x 2 (d 1200) mm Firkantprofil 50 x 40 x 3 mm

Stand: klar til brug (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Der sælges en fliseanlæg (flise- og barkknuseranlæg) bestående af følgende komponenter: Ijdpfx Aozrfkvjmnjig - Indføring af træstammer - Trinvis transportør til træstammer, producent Saenger + Massierer - Enkelttrædsføder - Transportør til træstammer - Centraliseret indføring med stammevender, producent Kockums, type 447-6 C, serienummer 70984 - Fliseknuser-centraliseringsenhed, producent Kockums, type 240-12 D - Udgangstransportør med mulighed for sideudløb - Styreskab og kontrolsystem (Siemens Simatic Panel) til hele linjen - Maks. stammediameter: 50 cm Linjen sælges uden garanti og med udelukkelse af enhver form for ansvar for mangler.

Stand: god (brugt), Netdrossel, netfilter, frekvensomformer, frekvenskonverter, drivomformer, linjefilter. Smart Line Module - Fabrikat: Siemens, netdrossel linjefilter til 36 kW Ijdpfxsvw Ny Ne Amneig - Type: 1P 6SL3000-0BE23-6AA0 - Spænding: 480/275V, 45-65Hz, 67A - Dimensioner: 530/245/H130 mm - Vægt: 14,2 kg

Stand: brugt, Produktionsår: 2013, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, En enkeltsidet scanner til sortering eller optimering: Bredde: 30-200 mm Højde: 13-50 mm Længde: 2-6 m Isdpfx Aev Tlgdemnjig Kan detektere: Knaster, træstruktur, revner, enderevner, farvevariationer mv. Skannehastighed: op til 200 m/min Mulighed for scanning af forskellige profiler

Produktionsår: 2020, stand: næsten som ny (brugt), Vores Dornow-linje til skrællemaskiner til kartofler er til salg og består af: Opbevaringsbeholder med transportbånd (kapacitet ca. 1 ton råmateriale) Kartoffelskræller med knive, model 20M-AT-MS Inspektionstabel med ruller Forvaskemaskine med transportbånd Konserverings- og emballeringsmaskine Vakuumforsegler Ekstra sæt helt nye skæreblade til skrælleren medfølger Denne linje kan også bruges til at skrælle rødbeder og selleri, og ved en længere skrællecyklus også gulerødder Mod et ekstra beløb kan vi tilføje følgende: (skæremaskine, metaldetektor... efter anmodning) Skrællelinjen kører automatisk i en bestemt rækkefølge: Iisdjw R T Dijpfx Amnjg Kartoffelskrælleren fyldes af transportbåndet fra opbevaringsbeholderen efter en kontinuerligt justerbar tidsperiode. Skrælleren skræller kartoflerne i en uendeligt variabel, forudindstillet tid og udstøder derefter de skrællede produkter på inspektionstabellen, hvorefter rækkefølgen starter forfra. Afhængigt af kartoflernes kvalitet og størrelse kan systemet skrælle ca. 300-1000 kg råmateriale i timen. Kartoffelskrælleren bruger minimalt vand ved hjælp af en flad stråle fra et dyse. Kobhyc I Hovdvmpecedl Kartoffelskrællerens kapacitet er ca. 40 kg råmateriale, og den optimale fyldemængde for gode skrælle-resultater er ca. 25 kg. Inspektionstabel med aftagelig vaskeanordning til knolde. Opbevaringskapacitet i vandbadet i konserverings- og emballeringsenheden er ca. 120 kg skrællede produkter. Konserverings- og emballeringsenhed med udløbsbånd og doseringsbånd til vægten samt afløbssektion og luft- og vandspule dyser. Enkeltkammer vakuumforsegler, kammerdimensioner: 600x400 mm, vakuumpumpens kapacitet: 60 m³/h. Byggeår 2020, i brug indtil august 2023. I meget god stand og fuldt funktionel. Kan inspiceres på stedet efter aftale.

Stand: brugt, Produktionsår: 1990, Materialebredde båndanlæg: 650 mm Coilvægt: 2 x 3,5 t Coil indvendig diameter: 460 - 530 mm Coil udvendig diameter: 1500 mm Materialetykkelse båndanlæg: 0,8 - 3,0 mm Antal retteruller: 7 Antal ind- og udtræksruller: 4 Rullediameter: 80 mm Førelængde: 0 - 500 mm Effekt: 10,0 kW Vægt: 10,0 t Pladsbehov båndanlæg (LxBxH): 8,8 x 4,0 x 2,55 m Rettemaskine Dimeco, 1676 EV med indføringsbord og forbøjlerulle, hydraulisk læssebros Iisdpfx Ajzrprwomnog Dobbeltcoilere 2382 FFPS med pneumatisk efterløbsbremse, hydraulisk centralsprækker, hydraulisk trykrulle, læsseholder elektronisk rullefremføring Microfeed 1140 E med DC-drev, pneumatisk mellemluftning kan kun tilbydes uden igangsættelse – video fra sælger før afmontering tilgængelig