Brugte Smelter til salg (118)

Stand: brugt, Producent: Olsa Type: Smelter Volumen: 30 l Bundomrøring i tank: dispergeringsrotor Indvendigt tryk: 1 bar Manometer Temperaturføler H+ Sikkerhedsventil (ATEX) Med kappe: Vandtryk: 4 bar Damptryk: 4 bar Materiale: rustfrit stål Effekt: 1,5 kW Cgedpfx Amex R D Erstot Motorhastighed: 3000 o/min El-tilslutning: 220 V Varme: ekstern forsyning

Stand: brugt, Produktionsår: 1998, Producent: 3C France År: 1998 Type: Processskid med 1 reaktor/vakuumblander og 1 smeltetank Tidligere anvendelse: farmaceutisk (coating-løsninger) A – Reaktor / Hovedbeholder Samlet volumen: 1.142 liter Tryk: –1 / 2,4 bar Cgsdpfex R Di Rex Amtot Temperatur: 144 °C Kapacitet for kappe: 98 liter Tryk (kappe): 2,5 bar Temperatur (kappe): 142 °C Mixel omrøring: 2 deflokkulatorer Ø260 mm Motor: 11 kW (1.500 o/min) Prøveudtag Vaske-bold Niveausonde Inspektionsluge, koøje, lys B – Smelter Samlet volumen: 152 liter Tryk: –1 / 2,1 bar Temperatur: 114 °C Kapacitet for kappe: 24 liter Tryk (kappe): 2,5 bar Temperatur (kappe): 148 °C Omrøring: 1 bundmonteret deflokkulator Ø125 mm Motor: 2,2 kW (3.000 o/min) Vaske-bold Niveausonde Prøveudtag Inspektionsluge, koøje, lys Ekstra tilbehør: – Doseringspumper – Cirkulationspumpe – Flowmålere – Reguleringer – Elskab med PLC og frekvensomformere Adgangsplatform Reservepartisæt tilgængeligt (pakninger, tætninger o.l.) Fuld dokumentation i digitalt format

Stand: brugt, Type: Smelter Indvendig diameter: 40 cm Nyttig højde: 38 cm Brugbar kapacitet: 45 L Lukket kappe med nedsænkede varmeelementer: tankbund + kappe Maks. tilladt tanktemperatur: 280°C Codpfx Amox R Dflotogt Tryk: 4 / -1 bar Pneumatisk afløbsventil T°C-sensor Termoregulator Isolering Manometer: Luftindsprøjtning.

Stand: brugt, Denne annonce omfatter VWR Digital Heatblock 11 Drybath. Enheden er i fuldt funktionsdygtig stand og klar til øjeblikkelig brug. Kernefunktioner og kapabiliteter: Cedexhfgpepfx Amtjgt Præcis temperaturstyring - Anvender PID-mikroprocessorkontrol, hvilket typisk giver stabilitet og ensartethed ned til ±0,1 °C. - Temperaturområdet strækker sig ofte fra omgivelsestemperatur +5 °C op til ca. 120 °C, med visse modeller helt op til 150 °C, afhængig af konfiguration. Fleksibelt, modulært design - Understøtter udskiftelige modulære aluminiumsblokke, der kan rumme et bredt udvalg af kar—mikrorør, PCR-strips, centrifugerør, hætteglas og mikroplader. - Blokkene er ofte udstyret med termometerrør og designet til tæt kontakt mellem rør og blok for at maksimere varmeoverførslen. Digitalt interface & brugersikkerhed - Udstyret med LED- eller touch-styring, separate displays for indstillet og aktuel temperatur samt timerfunktion med lydalarm ved opnået tid eller temperatur. - Har sikkerhedsfunktioner som "Hot"-advarselslys når bloktemperaturen overstiger ca. 40 °C. - Kalibreringsfunktion muliggør justering med ekstern temperatursensor (RTD-probe). Alsidighed & anvendelse - Ideel til mange laboratorieformål, herunder enzymreaktioner, immunoassays, DNA-denaturering, ELISA, bestemmelse af smelte-/kogepunkt, aktivering eller inkubation af kulturer, proteindenaturering samt øvrige rutinemæssige laboratorieprotokoller.

Stand: brugt, kilometerstand: 351.567 km, effekt: 70 kW (95,17 hk), første registrering: 09/2011, brændstoftype: diesel, samlet vægt: 3.500 kg, akslekonfiguration: 2 aksler, akselafstand: 3.250 mm, farve: hvid, førerhus: dagkabine, geartype: mekanisk, emissionsklasse: Euro 5, antal sæder: 2, Udstyr: ABS, airbag, elektronisk stabilitetsprogram (ESP), fartpilot, Ydeevne/motor: 2.148 cm³, med turbolader Aksler: 4x2 Bremser: ASR, skivebremser Køleopbygning: Cold Car, bunker-/is-døre, 3 døre i venstre side, antal døre i højre side: 3 døre Køleaggregat: Eutektisk lagringskøling, køling ned til -33 °C Andet udstyr: Servostyring, startspærre ID 117857 Akselafstand 3250 mm Iskøleopbygning Cold Car, bunker-/is-døre, 3 døre venstre, 3 døre højre SERVICEINTERVALVISNING ASSYST SKIVEBREMSE ABS BRÆNDSTOFFILTER MED VANDUDSKILLER BRÆNDSTOFFORVARMER BREMS SYSTEM MED ABS OG ASR ELEKTRONISK STABILITETSPROGRAM (ESP) BAGFJEDER FORSTÆRKET STABILISATOR BAGAKSEL UNDER RAMME FORSTÆRKET STABILISATOR FORAKSEL FORSTÆRKET RADIOFORBEREDT ELEKTRIK TIL OPBYGNINGENS INDENDØRSBELYSNING BRÆNDSTOFFORVARMER AIRBAG FØRER Pladekøling er et kølesystem, der anvender eutektiske plader for at opretholde et egnet temperaturniveau. De passive plader tilsluttes elnettet (220 V) natten over. Smelte-/frysepunktet for den eutektiske opløsning er -33 °C. De eutektiske plader bruges til at opretholde temperaturen af allerede frosne varer. Vi har altid et stort udvalg af brugte køle- og isbiler på lager. Se mere af vores udvalg på Ikke-bindende tilbud, med forbehold for fejl og mellemsalg. Cgodpfx Aepa T Siemtet

Stand: ny, SAPI Pulverlakering Den perfekte belægning for varig beskyttelse. Pulverlakering er en meget effektiv og udbredt metode til at påføre en beskyttende og dekorativ overflade på forskellige typer substrater. Det er en tør finish proces, hvor et fint pulver bestående af harpikser, pigmenter og additiver påføres et substrat. Pulveret er elektrostatiske ladet, så det hæfter jævnt på overfladen og danner en ensartet belægning. For at opnå optimal vedhæftning og holdbarhed rengøres og forberedes substratet først grundigt. Olier, snavs og andre forurenende stoffer fjernes for at sikre en ren overflade. Dette er afgørende for at sikre, at pulveret effektivt binder til substratet og skaber en stærk og langvarig belægning. Komponenter af Pulverlakering System Et typisk pulverlakering system består af flere komponenter og enheder, der er nødvendige for at anvende og hærde pulverlakeringen. Sprøjteboks og Sprøjteområde Sprøjteboksen giver et rent miljø til påføringsprocessen og sikrer en jævn fordeling af pulveret. 🎨 Pulverlakeringpistol Csdpfeun Sd Ujx Amtegt En pulverlakeringpistol bruges til at påføre pulverlakeringen på arbejdsstykket. 💨 Pulverforsyningssystem Pulverforsyningssystemet består af en tragt eller container, hvor pulverlakeringmaterialet opbevares. Det indeholder normalt enheder som pulverpumper, forsyningsslanger og pulverfiltre til at transportere pulveret fra opbevaringen til sprøjtepistolen. 🔄 Forbehandlingsudstyr Forbehandlingssystemer bruges til at forberede substratet før påføring af pulverlakeringen. Dette kan omfatte processer som rengøring, affedtning, skylning og overfladebehandling for at sikre god vedhæftning og holdbarhed af belægningen. 🧼 Hærdeovn En hærdeovn er en væsentlig komponent i et pulverlakering system. Den bruges til at opvarme det belagte substrat til den rette temperatur, så pulveret smelter, flyder og hærder til en permanent overflade. Ovnen består normalt af et transportsystem eller stativer til at transportere de belagte dele gennem ovnkammeret. 🔥 Afluftsystem I systemet er der installeret et aftrækningssystem for at fjerne overskydende pulver, dampe eller flygtige forbindelser, der opstår under coatingprocessen. Det hjælper med at opretholde et rent og sikkert arbejdsmiljø for personalet og forhindrer ophobning af pulverpartikler i luften. 🌬️ Leder du efter en Pulverlakering løsning? Er du på udkig efter en skræddersyet pulverlakering løsning? Vi er specialiseret i at levere skræddersyede pulverlakering løsninger, der opfylder dine specifikke behov. Uanset om du har specifikke farvekrav, komplekse designs eller vanskelige substrater, er vores erfarne team klar til at levere exceptionelle resultater. 💡 Kontakt os i dag for at diskutere dine krav, og lad os udvikle en skræddersyet pulverlakering løsning til dig. 📞 Kontakt os i dag!

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Pulverlakering Det perfekte lag til langtidsholdbar beskyttelse. Pulverlakering er en yderst effektiv og udbredt metode til at påføre en beskyttende og dekorativ overflade på forskellige materialer. Det er en tør forædlingsproces, hvor et fint pulver bestående af harpiks, pigmenter og additiver påføres et emne. Pulveret oplades elektrostatisk, så det fordeles jævnt og danner en ensartet belægning. For at opnå optimal vedhæftning og holdbarhed bliver underlaget grundigt rengjort og forbehandlet. Olie, snavs og andre urenheder fjernes for at sikre en ren overflade. Dette er afgørende for, at pulveret binder sig effektivt til emnet og dermed giver en stærk og langtidsholdbar lakering. Et pulverlakeringsanlæg består typisk af forskellige komponenter og udstyr, der kræves til påføring og hærdning af pulverlakeringen. Sprøjtekabine og applikationsområde Kabinen giver et rent miljø til påføringsprocessen og sikrer en jævn fordeling af pulveret. Pulverlak pistol En pulverlakeringpistol anvendes til at påføre pulveret på arbejdsstykket. Pulverforsyningssystem Pulverforsyningssystemet består af en tragt eller beholder, hvor pulvermaterialet opbevares. Systemet inkluderer typisk udstyr som pulverpumper, fødeslanger og pulversigter, der transporterer pulveret frem til sprøjtepistolen. Cgsdpfowf Dpgox Amtjt Forbehandlingsudstyr Forbehandlingsudstyr anvendes til at klargøre emnets overflade før pulverlakeringen. Dette kan inkludere processer som rengøring, affedtning, skylning og overfladebehandling, så god vedhæftning og holdbarhed opnås. Hærdeovn En hærdeovn er en central del af ethvert pulverlakeringsanlæg. Ovnen opvarmer det lakerede emne til korrekt temperatur, så pulveret smelter, flyder ud og hærder til en robust overflade. Ovnen har typisk et transportsystem eller stativer til at føre emner gennem ovnkammeret. Udsugningssystem Anlægget er udstyret med et udsugningssystem, der fjerner overskydende pulver, dampe eller flygtige forbindelser, der opstår under processen. Det bidrager til et rent og sikkert arbejdsmiljø og forhindrer ophobning af pulverpartikler i luften.

Produktionsår: 2024, stand: meget god (brugt), ZLC-seriens koldkammer trykstøbemaskiner er udviklet på baggrund af mere end 12 års erfaring og anvendes bredt til fremstilling af produkter i zink- eller messinglegering inden for bilindustrien, elarbejde, elektrisk udstyr, legetøj, husholdningsapparater, computere mv. Disse koldkammer trykstøbemaskiner er udstyret med hydrauliske kvalitetskomponenter fra udlandet, et robust maskinstativ, trækstænger i legeret stål samt en branchespecifik industriel computer. Derudover har maskinen følgende fordele: avanceret design, præcis bearbejdning, hurtig respons, enkel betjening, pålidelig og sikker drift samt lavt energiforbrug. Maskinen består af styresystem, hydrauliksystem, smøresystem, kølesystem, lukkesystem, indsprøjtningssystem, maskinramme, sikkerhedsdør m.v. Hovedfunktionen er at udtage en bestemt mængde smeltet metal fra en separat smelteovn, som derefter hældes i støbebøsningen. Når legeringsvæsken er fuldstændig smeltet under højt tryk, injiceres metallet i formen, der allerede er monteret på pladen, og formen lukkes, mens højt tryk opretholdes, indtil den flydende legering er fuldt størknet. Cjdpfjy A Hnyjx Amtegt

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2012, Enkelt-sidet kantlimningsmaskine til softforming, falsning af dørkanter eller enhver anden softforming-anvendelse Bearbejdningsområde for emnetykkelse: 10-60 mm 2 x fræseaggregater til profilbearbejdning af emnet IR-lamper til forvarmning af materialet Aggregat til påføring af antiadhæsionsvæske Smelter og klæberpåføringssystem med beholder fra Meller, elektronisk styret temperatur og smeltetid Codpfxon D Uqre Amtegt Trykzone: revolver med sko med varmelegemer eller udskiftning til trykruller Kantmagasin For- og bagafskæringsaggregater Nedre og øvre fræseaggregat til længdegående overskudsfræsning Poleringsaggregat øverst og nederst PC-styringssystem til hurtig, nem og præcis indstilling af maskinens hovedfunktioner, herunder aggregater

Stand: ny, Produktionsår: 2026, lasertype: fiberlaser, lasereffekt: 6.000 W, FIBER CUT laserskæremaskiner repræsenterer en banebrydende løsning på markedet for laserskæring. Den innovative fiberlaserteknologi muliggør markant hurtigere, mere effektiv og økonomisk skæring af pladedele sammenlignet med CO2-laserteknologi. Maskinerne er kendetegnet ved høje skærehastigheder, stor ydelse og exceptionel skærenøjagtighed. De sikrer uovertruffen præcision og gentagelsesnøjagtighed. Vores fiberlasere er primært designet til bearbejdning af materialer som: - Ikke-jernholdige metaller - Aluminium - Rustfrit stål - Konstruktionsstål LASERKILDE EFFEKT: 6000W KONSTRUKTION Rammen til vores laserskæremaskine er designet og produceret fra bunden på vores egen fabrik. Det anvendte kvalitetsstål til maskinen skæres, svejses og undergår præcis bearbejdning. Hele rammen, portalen og portalarme er yderligere forstærket for at sikre høj stivhed og eliminere vibrationer og deformation. DRIVSYSTEMER Til vores maskiner anvendes Schneider AC-servosystemer med høj opløsning og kraft (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, Z 400W), hvilket muliggør de nødvendige accelerationer og hastigheder i alle akser. Kraftoverførslen foregår via planetgear af høj kvalitet. På X- og Y-akserne anvendes klassiske, gennemprøvede skråtgåde tandstænger, der sikrer lang levetid og høj præcision. SKÆREHOVED Til pladeskæring anvendes et væskekølet WSX-skærehoved. Objektiver af højkvalitets kvartsfrit glas fokuserer laserstrålen nøjagtigt på materialet og sikrer dermed høj skærenøjagtighed. For at sikre korrekt processtyring justerer HSU-systemet automatisk hovedets højde baseret på materialets ujævnheder. Et beskyttelsesvindue mellem dysen og linsen beskytter linseenheden mod stænk af smeltet metal. LASERKILDE Maskinen er udstyret med en Raycus laserlyskilde, der sikrer høj elektrooptisk konverteringsvirkningsgrad, lavt energiforbrug og en fremragende strålekvalitet. Dette giver hurtigere og mere effektiv drift og reducerer operatørfejl. Derudover er lyskilden modstandsdygtig over for tilbagespredt stråling. Den stabile effekt sikrer effektiv arbejde ved lavt energiforbrug. KØLING Industrielle dobbeltkreds køleenheder S&A CWFL er specielt designet til fiberlasere. De har forskellige alarmfunktioner: kompressorforsinkelsesbeskyttelse, kompressor overstrømsbeskyttelse, vandflowalarm samt alarm for høj/lav temperatur. Cgjdpfxex Tphwj Amtet UDSKIFTELIGT ARBEJDSBORD Det udskiftelige arbejdsbord bag på maskinen minimerer laserens stilstandstid. Automatisk bordudskiftning tager kun 10 sekunder, hvilket giver operatøren tid til at fjerne udskårne emner og lægge en ny plade på, mens laseren arbejder på det andet bord. Systemet sikrer høj fleksibilitet og effektiv produktion. AUTOMATISK SMØRESYSTEM For at holde maskinen i optimal stand skal tandstænger og styreskinner smøres med olie mindst hver få dage. Det automatiske system aktiverer smøringen på forudbestemte tidspunkter og i korrekt mængde – alle parametre indstilles i softwaren.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, lasertype: fiberlaser, lasereffekt: 12.000 W, FIBER CUT laserskæremaskiner repræsenterer en revolutionær løsning på markedet for laserskæring. Den innovative fiberlaserteknologi muliggør meget hurtigere, mere effektiv og billigere skæring af pladeemner sammenlignet med CO2-lasere. Disse maskiner kendetegnes ved høje hastigheder, effektivitet og enestående skærepræcision. De leverer uovertruffen nøjagtighed og gentagelsespræcision. Codpfex Tpcbox Amtsgt Vores fiberlasere er primært beregnet til bearbejdning af følgende materialer: - Ikke-jernholdige metaller - Aluminium - Rustfrit stål - Konstruktionsstål LASERKILDE EFFEKT 12.000W KONSTRUKTION Rammen til vores lasere er konstrueret og fremstillet fra bunden på vores fabrik. Til fremstillingen anvendes højstyrkestål, som først skæres, derefter svejses og til sidst gennemgår præcis bearbejdning. Hele rammen, portalen og portalarme er forstærket med yderligere afstivninger, hvilket sikrer høj stivhed og eliminerer vibrationer og deformationer. DRIVSYSTEM Vores bearbejdningsmaskiner drives af Schneider AC servosystemer med høj opløsning og effekt (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, z 400W), hvilket giver optimal acceleration og hastighed i alle retninger. Kraftoverførslen sker via præcisionsplanetgear. På X- og Y-aksen anvendes klassiske og gennemprøvede skrå tandstænger, der sikrer høj holdbarhed og præcision. SKÆREHOVED Til pladeskæring anvendes et væskekølet WSX-skærehoved. Linser af højkvalitets kvarts samler laserstrålen på materialet, hvilket giver høj skærenøjagtighed. HSU-systemet justerer automatisk hovedets højde for at kompensere for materialets ujævnheder. Et beskyttelsesvindue mellem dysen og linsen beskytter linsesystemet mod sprøjt fra smeltet metal. LASERKILDE Maskinen er udstyret med en Raycus-fiberlaserkilde, som har høj elektro-optisk konverteringseffektivitet, lavt energiforbrug og en laserstråle af høj kvalitet. Dette muliggør hurtigere og mere effektiv drift og bidrager til at minimere brugerfejl. Kilden er desuden immun over for tilbagekastning af laserstrålen (back reflection). Stabil effekt sikrer effektiv drift med lavt energiforbrug. KØLING S&A CWFL industrielle dobbelt-temperatur chillers er specielt designet til køling af fiberlasere. Systemet har flere alarmfunktioner, såsom kompressorens forsinkelsesbeskyttelse, overstrømsbeskyttelse, vandgennemstrømningsalarm samt høj/lav temperaturalarm. UDSKIFTELIGT ARBEJDSBORD Det udskiftelige arbejdsbord, placeret bag maskinen, minimerer laserdowntid. Automatisk udskiftning af bordet tager kun 10 sekunder. Dette giver operatøren mulighed for at fjerne udskaarne emner og lægge nye plader på, mens laseren arbejder på det andet bord. Systemet sikrer meget høj produktionsgennemløb. AUTOMATISK SMØRESYSTEM For at holde maskinen i optimal stand skal tandstænger og føringer smøres maksimal hver få dage. Det automatiske smøresystem aktiverer smøring med forudindstillede intervaller og mængder, som konfigureres via softwaren.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, lasertype: fiberlaser, lasereffekt: 6.000 W, FIBER CUT laserskæremaskiner repræsenterer en banebrydende løsning på markedet for laserskæring. Den innovative fiberlaserteknologi muliggør markant hurtigere, mere effektiv og økonomisk skæring af pladedele sammenlignet med CO2-laserteknologi. Maskinerne er kendetegnet ved høje skærehastigheder, stor ydelse og exceptionel skærenøjagtighed. De sikrer uovertruffen præcision og gentagelsesnøjagtighed. Vores fiberlasere er primært designet til bearbejdning af materialer som: - Ikke-jernholdige metaller - Aluminium - Rustfrit stål - Konstruktionsstål LASERKILDE EFFEKT: 6000W KONSTRUKTION Rammen til vores laserskæremaskine er designet og produceret fra bunden på vores egen fabrik. Det anvendte kvalitetsstål til maskinen skæres, svejses og undergår præcis bearbejdning. Hele rammen, portalen og portalarme er yderligere forstærket for at sikre høj stivhed og eliminere vibrationer og deformation. DRIVSYSTEMER Til vores maskiner anvendes Schneider AC-servosystemer med høj opløsning og kraft (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, Z 400W), hvilket muliggør de nødvendige accelerationer og hastigheder i alle akser. Kraftoverførslen foregår via planetgear af høj kvalitet. På X- og Y-akserne anvendes klassiske, gennemprøvede skråtgåde tandstænger, der sikrer lang levetid og høj præcision. SKÆREHOVED Til pladeskæring anvendes et væskekølet WSX-skærehoved. Objektiver af højkvalitets kvartsfrit glas fokuserer laserstrålen nøjagtigt på materialet og sikrer dermed høj skærenøjagtighed. For at sikre korrekt processtyring justerer HSU-systemet automatisk hovedets højde baseret på materialets ujævnheder. Et beskyttelsesvindue mellem dysen og linsen beskytter linseenheden mod stænk af smeltet metal. Codpfex Tn U Ajx Amtjgt LASERKILDE Maskinen er udstyret med en Raycus laserlyskilde, der sikrer høj elektrooptisk konverteringsvirkningsgrad, lavt energiforbrug og en fremragende strålekvalitet. Dette giver hurtigere og mere effektiv drift og reducerer operatørfejl. Derudover er lyskilden modstandsdygtig over for tilbagespredt stråling. Den stabile effekt sikrer effektiv arbejde ved lavt energiforbrug. KØLING Industrielle dobbeltkreds køleenheder S&A CWFL er specielt designet til fiberlasere. De har forskellige alarmfunktioner: kompressorforsinkelsesbeskyttelse, kompressor overstrømsbeskyttelse, vandflowalarm samt alarm for høj/lav temperatur. UDSKIFTELIGT ARBEJDSBORD Det udskiftelige arbejdsbord bag på maskinen minimerer laserens stilstandstid. Automatisk bordudskiftning tager kun 10 sekunder, hvilket giver operatøren tid til at fjerne udskårne emner og lægge en ny plade på, mens laseren arbejder på det andet bord. Systemet sikrer høj fleksibilitet og effektiv produktion. AUTOMATISK SMØRESYSTEM For at holde maskinen i optimal stand skal tandstænger og styreskinner smøres med olie mindst hver få dage. Det automatiske system aktiverer smøringen på forudbestemte tidspunkter og i korrekt mængde – alle parametre indstilles i softwaren.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, lasertype: fiberlaser, lasereffekt: 3.000 W, FIBER CUT laserskæremaskiner repræsenterer en revolutionerende løsning på markedet for laserskæring. Den innovative fiberlaserteknologi gør det muligt at skære pladeemner betydeligt hurtigere, mere effektivt og omkostningseffektivt sammenlignet med CO2-lasere. Maskinerne er kendetegnet ved høje skærehastigheder, stor ydeevne samt fremragende skærenøjagtighed. De leverer uovertruffen præcision og gentagelsesnøjagtighed. Vores fiberlasere er primært beregnet til forarbejdning af følgende materialer: - Ikke-jernholdige metaller - Aluminium - Rustfrit stål - Konstruktionsstål LASERKILDE 3000W KONSTRUKTION Rammen til vores laser er designet og fremstillet fra bunden på vores fabrik. Til produktionen anvendes stål af høj kvalitet, som først bliver skåret, derefter svejset og præcisionsbearbejdet. Hele rammen, portalen og portens arme er forsynet med ekstra forstærkninger, hvilket sikrer en høj stivhed samt minimerer vibrationer og deformationer. DRIVSYSTEM Maskinen drives af Schneider AC-servosystemer med høj opløsning og effekt (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, z 400W), hvilket sikrer optimale accelerationer og hastigheder i alle retninger. Kraftoverførslen sker via planetgear af høj kvalitet. I X- og Y-akserne anvendes klassiske, gennemprøvede spiralformede tandstænger, som giver lang holdbarhed og præcision. SKÆREHOVED Til skæring af plader anvendes det væskekølede WSX-skærehoved. Linser af højkvalitets kvartsglas fokuserer laserstrålen på materialet, hvilket sikrer høj skærenøjagtighed. For at sikre korrekt drift justerer HSU-systemet hovedets højde under hensyntagen til eventuelle ujævnheder på materialet. Et beskyttelsesvindue mellem dysen og linsen beskytter linsegruppen mod smeltet metalstænk. LASERKILDE Maskinen er udstyret med en Raycus-laserlyskilde, der har høj elektro-optisk konverteringseffektivitet, lavt energiforbrug og fremragende strålekvalitet. Kilden muliggør hurtigere og mere effektiv drift samt reducerer operatørfejl. Yderligere er lyskilden modstandsdygtig over for bagrefleksion, dvs. tilbagestråling til laseren. Stabil effekt sikrer effektiv drift med lavt energiforbrug. KØLING Industrielle S&A CWFL-dualtemperaturkølere er specielt designet til fiberlaserkøling. De har flere alarmsystemer, bl.a. kompressor-forsinkelsesbeskyttelse, overstrømsbeskyttelse, flowalarm samt alarm for høje/lave temperaturer. Cedsx Tn S Iepfx Amtsgt UDSKIFTELIGT ARBEJDSBORD Et udskifteligt arbejdsbord placeret bag maskinen minimerer laserens stilstandstid. Automatisk bordskift tager kun 10 sekunder. Dette giver operatøren mulighed for at fjerne udskårne emner og indlæse nye plader, mens laseren arbejder på det andet bord. Systemet sikrer meget høj produktionsflow. AUTOMATISK SMØRESYSTEM For at holde maskinen i optimal stand skal tandstænger og føringer smøres regelmæssigt. Det automatiske smøresystem aktiveres efter foruddefinerede intervaller og i korrekt mængde; alle parametre indstilles i softwaren.

Stand: klar til brug (brugt), maskine/køretøjsnummer: 0-200-03-8334, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, emne højde (maks.): 60 mm, tilførselsrate X-akse: 24 m/min, controller model: Power Control Pc 22, TEKNISKE DETALJER Panelhøjde: 60 mm Massivt træ: 20 mm PVC / ABS: 3 mm Fremføringshastighed: 24 m/min MASKINDETALJER Styringssystem: Power Control Pc 22 Cgodpfx Amjydiymstet Forsyningsspænding: 480 V Frekvens: 60 Hz Faser: 3~ + N Driftsstrøm: 51 A Sikring: 63 A Fasekreds: 3~ Styrespænding: 24 V UDSTYR Arbejdsbænkhøjde elektronisk justerbar via C.N. Motoriseret, gummibelagt bånd med øget tryk Panelstøtteføring Sidevalsetransportør med friløbsvalser til panelstøtte Slibenhed Lamper til opvarmning af panelkant 6-positions spolemagasin med automatisk kantbåndsskift via C.N. Limaggregat til EVA-varmelim med for-smelter og limgryde Kantpresseenhed til lige profiler med elektronisk justerbare trykruller via C.N. Afskæreaggregat med 2 motorer og automatisk kipjustering Overlappende afretter- / fræseenhed med 2 motorer Lim- / fræseenhed med 2 vipbare motorer, elektronisk justerbar via C.N. Multifunktionel 4-motor rundingsenhed (glatning + runding) med numerisk styring, automatisk justering Klargjort frirum til mulig eftermontering af yderligere bearbejdningsgruppe Kantafstrygerenhed Oscillerende børsteenhed

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2009, maskine/køretøjsnummer: H/32059, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, emne højde (maks.): 50 mm, tilførselsrate X-akse: 22 m/min, TEKNISKE DETALJER Panelhøjde: 10 mm til 50 mm Massivt træ: 12 mm PVC/ABS: 0,4 mm til 3 mm Maks. fremføringshastighed: 22 m/min Min. panellængde: 150 mm Min. panelbredde: 70 mm MASKINEDETALJER Retificeringsgruppe-motorer: 1,5 kW (2 motorer) UDSTYR Touchscreen-betjening til justering af arbejdsgrupper Panelstøtteføring Cgedsydibwopfx Amtjt Sidevalsetransportør med friløbsruller til panelstøtte Antiklæbe-enhed Rulleholderplade COMBIMELT limenhed for smeltelim med automatisk dosering VarioMelt med for-smelter Patenteret kantpresseenhed med segmenterede puder Afskæringsenhed med 2 motorer Rengøringsenhed med 2 motorer Rundingsenhed Kantskraberenhed Højdejusterbar arbejdsføring elektronisk via CNC Motoriseret gummibånd med overtryk

Stand: værkstedrenoveret (brugt), DOBBELT ENDE-FORMATTERINGS- OG KANTLIMEMASKINE – 1. maskine i en linje Kanttykkelse med rulle (min/max) mm: 0,3 / 3 Pladetykkelse (min/max) mm: 8 / 45 Arbejdsbredde (min/max) mm: 236 / 1300 Styring/software: ICOS Open Cgedpfxjdh Tfgo Amtot Fremføringshastighed (regulerbar) m/min: 10 / 50 Intet overføringssystem bar (Master & Slave-systemer) Sikkerheds- og støjbeskyttelseskabine FORMATBEARBEJDNINGSDEL (for hver side): Sprayer-aggregat (til flydende slipmiddel) Udskifteligt fræsaggregat 08.0555 max. 3° (2 x 1 kW) Fri position KANTLIMNINGSDEL (for hver side): Limningsenhed (hotmelt + for-smelter) 04.1570 Kanttrykzone Kantmagasin til ruller (antal pladser): 6 Forfræsaggregat 08.0555 (2 x 1 kW) max. 3° Fræsaggregat 08.055 (2 x 0,66 kW) 30° + 30 m/min Fladtrækskraberaggregat 08.517 Sprayer-aggregat (til polervæske) Poleringsaggregat 08.617-2 (2 x 0,18 kW) Fri position

Stand: meget god (brugt), Dobbeltsidet solo-maskine (eller 1. og/eller 2. maskine i en maskinlinje) Kanttykkelse, rulle (min/max) mm: 0,3 / 3 Pladetykkelse (min/max) mm: 12 / 60 Arbejdsbredde (min/max) mm: 225 / 2500 Styring: PC 22 / Software WoodCommander Fremføringshastighed (regulerbar) m/min: 15 - 40 Sikkerheds- og støjbeskyttelseskabine Kamafstand (mm): FORMATBEARBEJDNING (for hver side): Sprayeraggregat (til flydende slipmiddel) Beskyttelsesfræser (kantfræsning) 1 x kW 4,5 Splitter KD 11 (2 x kW 6,6) – fri plads KANTPÅLIMNINGSDEL (for hver side): Limaggregat (PUR-lim + for-smelter) QA 34 (FeMa-Tech) Trykzone (CNC-styret) "A" Kantmagasin til ruller (fag nr. 6) Kappaggregat HL84 (2 x kW 0,22) 0°-30° Forfræseaggregat (2 x kW 0,55) Konturfræseaggregat (til finfræsning) CNC-styret FK 13 (2 x kW 0,4), revolver 8+8 Fri plads Flerprofil-aftræksknivaggregat (CNC-styret) MN 21 Cgodpewxwyfjfx Amtet Finishaggregat (fladtræksknive + poleringsaggregat) FA 11 TILVALG: Universalfræseaggregat til notning/falsning og profilering UF11 (1 x kW 4)

Stand: meget god (brugt), ENSIDET KANTLIMNINGSMASKINE (VENSTRE) Kanttykkelse på rulle (min/max) mm 0,3 / 3 Finerkanter kun muligt op til maks. 1,0 mm Pladetykkelse (min/max) mm 8 / 60 Styring ICOS Open Fremføringshastighed m/min (regulerbar) 6 - 30 Overtryk driven af kilerem Sprayanlæg (til flydende slipmiddel) Justerbar anslagslineal CNC-styret - pladeindføringssystem 63.152 (mm 500 x 500) Sammensætningsfræseaggregat med CNC-styring 08.379 (Kw 4,0 x 2) Kanttrykzone (CNC-styret) Limdel (P.U.R. lim + for-smelter) VTG + 283.203 Kantmagasin til ruller (nr. 1 + 6 positioner) Forfræseaggregat 08.055.0.1680 (Kw 1,85 x 1) Afkortningsaggregat 08.42/30/B (Kw 0,66 x 2) 20 + 30 m/min (0°-25°) Fræseaggregat 08.0587 (Kw 1,0 x 2) Multiprofil - (1 + 3 profiler) Sprayanlæg (til glidemiddel) Konturfræseaggregat (til finfræsning) CNC-styret - KFA 20 (Kw 0,18) 20 m/min Multiprofiltrækklingeaggregat (CNC-styret) 08.516 (4 profiler) Plantrækklingeaggregat 08.521 Sprayanlæg (til poleringsvæske) Csdpoxp E R Djfx Amtegt Poleringsaggregat 08.617-2 (Kw 0,18 x 2) Standardfræseaggregat til notning/falssning 08.190 (Kw 4,5 x 1) 90°/180°/270° (CNC-styret)

Stand: meget god (brugt), Dobbeltsidet maskine (første maskine i en maskinlinje) Kanttykkelse på rulle (min/max) mm: 0,3 / 3 Pladetykkelse (min/max) mm: 12 / 60 Arbejdsbredde (min/max) mm: 195 / 1500 Styring: PC 22 / Software WoodCommander Fremføringshastighed (justerbar) m/min: 15 - 40 Sikkerheds- og støjbeskyttelseskabine FORMATBEARBEJDNING (for hver side): Cedpewxwxbefx Amtjgt Sprayeraggregat (til flydende slipmiddel) Knuser KD 10 (2 x 6,6 kW) Fri plads KANTLIMNINGSSEKTION (for hver side): Limaggregat (PU-lim + for-smelter) QA 34 (FeMa-Tech) Trykzone (CNC-styret) Type A Kantmagasin til ruller (6 pladser) Universal fræsestationsaggregat til not/fals og profilering SF 20 (HSK63F - 4,5 kW) 0°-90° CNC Horisontal Forfræsestationsaggregat (2 x 0,55 kW) Fræsestationsaggregat MF 21 (2 x 0,55 kW) Multiklinge-profiltrækningsaggregat (CNC-styret) MN 21 Finishaggregat (planskrabeklinger + glatteaggregat) FA 11

Stand: meget god (brugt), Dobbeltsidet solomaskine (eller 1. og/eller 2. maskine i en maskinstrækning) Rullemateriale (kanter) tykkelse (min/max) mm 0,3 / 3 - Kanttykkelse i lister / strimler maks. mm 1,0 Pladetykkelse (min/max) mm 8 / 45 (60) Arbejdsbredde (min/max) mm 236 (266) / 3300 Styring / software ICOS Open (Windows-baseret) Fremføringshastighed (regulerbar) m/min 10 - 50 (Master & Slave) Sikkerheds- og lydbeskyttelseskabiner FORMATHÅNDTERING (for hver side): Sikkerhedsfræser (tilfræsning) 75.186 (1 x kW 4,4) Csdpfx Ajxggzlomtjgt Spåntagende aggregat (2 x kW 6,6) Maks. 35 m/min Sammefræsningsaggregat 75.186 (1 x kW 4,4) KANTLIMNING (for hver side): Limeaggregat (P.U.R. lim + for-smelter) VTG 3-24 + 283.203 Trykzone + kantmagasin for ruller (rum nr. 24) Afkorteraggregat 08.42 / 30 / B (2 x kW 0,66) 30 m/min (0°-25°) Forfræseaggregat/fræseaggregat 08.055 (2 x kW 1) 0°-30° (30 m/min) Multifunktionsaggregat (radiusfræsning + formfræsningsaggregat) MFA 08.342 (2xkW 0,66) SERVO Maks. 20 m/min OPTION: KFA 30 Profiltrækklingeaggregat 08.519 Fladtrækklingeaggregat 08.521 Sprøjtaggregat (til polervæske) Poleraggregat 08.604 (kW 0,25 x 4) 2 x standardfræseaggregat til notning/falsning (1 x venstre + 1 x højre) 08.190 (kW 4,5x2) 90°/180°/270°

Stand: meget god (brugt), Dobbeltsidet solomaskine (eller 1. og/eller 2. maskine i en maskinlinje) Kanttykkelse på rulle (min/maks) mm: 0,3 - 3 Kanttykkelse i lister/strimler (min/maks) valgfrit: mm 20 Pladetykkelse (min/maks) mm: 10 / 60 Arbejdsbredde (min/maks) mm: 250 / 3000 (ca.) Fremføringshastighed (justerbar) m/min: 12 - 40 (ca.) Sikkerheds- og støjbeskyttelseskabine Kamafstand (mm): 500 FORMATBEARBEJDNING (for hver side): Cgedpfek Nk R Dox Amtjt Sprayeraggregat (til flydende slipmiddel) Sikringsfræser (forfræsning) (1 x 4 kW (ca.)) Slibeaggregat (2 x 5,8 kW (ca.)) Universalfræseraggregat 1 x 4 kW (ca.) KANTLIMNINGSDEL (for hver side): Limenhed (hotmelt + for-smelter) Kantmagasin til ruller (nr. 2-fach) + kantpressezone Kappeaggregat (2 x 0,35 kW) (ca.) Forfræseaggregat (2 x 1 kW) (ca.) Fræseaggregat (2 x 0,5 kW) (ca.) 0°-30° Multifunktionsaggregat (radiusfræsning og formfræseaggregat) med 2 revolvere (8+8 positioner) – maks. 27 m/min Universalfræseraggregat til notning/falsning og profilering 1 x 4 kW (ca.) (0°–90°) Profiltræksklingeaggregat + fladtræksklingeaggregat + poleringsaggregat

Stand: meget god (brugt), ENKELTSIDET KANTLIMNINGSMASKINE "SOFTFORMING" - Min./max. kanttykkelse (rullemateriale) mm: 0,3 - 3 - Min./max. kanttykkelse (strimler) mm: 0,4 - 12 - Min./max. emnetykkelse mm: 12-60 - Styring: Power Control PC 22 - Fremføring (variabel) m/min: 12 - 24 - Overtryk med motoriseret kilerem - Limaggregat (smeltelim og for-smelte-enhed): QE 34 / E12 - Trykrullebane (revolver) til plane og formede plader (softforming) - Enkelt rullemagasin - Afkappningsaggregat HL 84 (2 x kw 0,84 – 12.000 o/min) Codpfofd Ilyjx Amtjgt - Finfræsaggregat (2 x kw 1,5 – 12.000 o/min) - Fræsaggregat (2 x kw 0,4 – 12.000 o/min) EKSTRAUDSTYR: Indføringssystem med længere indløbsbane og 3-hjulet motoriseret gummi-overtryk

Stand: meget god (brugt), ENSIDIG KANTLIMNINGSMASKINE (VENSTRE) Kanttykkelse i rulle (min/max) mm 0,3 / 3 Pladetykkelse (min/max) mm 8 / 60 Styring ICOS Open Fremføringshastighed m/min (justerbar) 16 - 30 Overtryk med kileremstræk Sprayaggregat (til flydende slipmiddel) Cgodpfx Aed Scydomtot Justerbar anslagslineal, CNC-styret Forfræseaggregat med CNC-styret 08.379 (Kw 4,0 x 2) Kanttrykzone (CNC-styret) Limningsenhed (P.U.R-lim + for-smelter) VTG + 283.203 Kantmagasin til ruller (fag N°) 6 Kapsavaggregat 08.42/30/B (Kw 0,2 x 2) maks. 30 m/min (0°-25°) Fræseaggregat 08.0587 (Kw 1,0 x 2) 4 profiler Multifunktionsaggregat (radiusfræsning og formfræsning) KFA 20 (Kw 0,5 x 1) maks. 25 m/min Profilskraberklingeaggregat 08.516 (4 profiler) Fladskraberklingeaggregat 08.521 Sprayaggregat (til polervæske) Poleraggregat 08.617-4 (Kw 0,18 x 4) Universalfræseaggregat til notning/falsning og profilering 08.190 (Kw 4,5 x 1) 90°/180°/270° CNC

Stand: meget god (brugt), EN-SIDET FLEKSIBEL KANTLIMERMASKINE IMPLANTAT TIL LOT 1 Kanttykkelse i rulle (min/max) mm: 0,3 - 3 Pladetykkelse (min/max) mm: 8 - 60 Styring: ICOS open Fremføringshastighed m/min (justerbar): 7-35 Overtryk: Kileremdrevet, sprøjteaggregat (til flydende slipmiddel) Justerbar anslagslineal CNC-styret. Pladeindføringssystem A2 / 30 Fugefræseaggregat med CNC-styrede 75.34 (2 x 6,6 kW) Limdel (P.U.R. lim + for-smelter) 2 - VTG 3-48 + 286.205 Kanttrykzone. Kantehøjdeindstilling – CNC-styret. Kantmagasin til ruller (pladser nr.): 48 Kapsavaggregat 08.42 / 30 / B (2 x 0,66 kW) (PNEU 0°-25°) 30 m/min Forfræseaggregat 08.0555 (2 x 1 kW) Multiprofil-fræseaggregat (CNC-styret) 08.0587 (2 x 0,66 kW) 4 PROFILER Sprøjteaggregat (til glidemiddel) Konturfræseaggregat (til finfræsning) CNC-styret KFA x30 (1 x 0,5 kW) 30 m/min Multiprofil-trækklingesaggregat (CNC-styret) 08.516 (4 PROFILER) Fladtrækklingesaggregat 08.521 (CNC-styret) Sprøjteaggregat (til polervæske) Poleringsaggregat 08.617 (4 x 0,18 kW) 3 stk. universalfræseaggregat (CNC-styret) til notning/falsning og profilering 08.190 (2 x 4,5 kW + 1 x 6,6 kW) Cgjdjifnzdspfx Amtet

Stand: meget god (brugt), Ensidig kantlimningsmaskine (VENSTRE) Kanttykkelse på rulle (min/maks) mm 0,3 / 3 Cgodpfxjl Iz Tue Amtet Pladetykkelse (min/maks) mm 12 / 80 Kanttykkelse i lister / strimler (min/maks) mm 0,4 / 20 Styring NC21 Fremføringshastighed m/min 18 Overtryk drevet med kilerem Justerbar anslagslineal C.N styret Forfræseaggregat 2 x Kw 3 Limdel (Hot Melt + for-smelter) A20 + A34 Kanttrykzone "C" Kantmagasin til ruller (rum nr. 1) Kapaggregat WK 14 (2 kW 0,8 op til 12000 o/min), elektro-pneumatisk indstilling skrå/ret Forfræseaggregat Optimat (2 x Kw 1,5) Fræseaggregat MF20 (2 x kw 0,55) Formfræseaggregat (kopi) FF12 (4 x Kw 0,4) CNC (WD40) Plads til profiltræskæreraggregat Finishaggregat (planskraber + poleringsaggregat) FA 10