Brugte Soco System Brugt Aseptisk Linje Til Tetra Pak Fino 1 L - 3600 Stk/Time til salg (121.100)

Stand: brugt, Produktionsår: 1999, maskine/køretøjsnummer: LC652, Glasbaseret øllinje fra KRONES – 24.000 flasker/time, komplet og klar til brug. Denne komplette genbrugsflaskelinje er designet til industriel ølfyldning i glas og er centreret omkring en Krones Mecafill VK2V monoblok. Den er afstemt med forudgående rengøring, inline HTST-pasteurisering, koldlimsetikettering og komplet palleteringslogistik. Systemet er designet til høj produktionshastighed og en kvalitetssikret proces fra aflæsning af kasser til endelig emballering. Pgjdpfjziyyyox Agqjp Ydeevne og emballagekapacitet: Linjen er dimensioneret til 24.000 flasker pr. time ved 0,5 liter og kan også håndtere 0,33 liters flasker. Flaskerne er af glas, og alle moduler er designet til ølproduktion og muliggør hurtige formatændringer mellem 0,33 liter og 0,5 liter. Vigtigste processer og leveringsomfang: Kernen i systemet er Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) fyldemonoblok med 66 fyldehoveder og dobbelt vakuum for at beskytte produktet. Monoblokken integrerer en rengøringsmaskine med 60 stationer og trykvand samt en forsegler med 11 hoveder. Efterfølgende overtager en Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) koldlimsetiketteringsmaskine påsætningen af front-, bag- og hals etiketter ved linjehastighed. Forudgående flaskepreparation foregår via to rengøringsmaskiner: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, eftermonteret i 2013) og Robak PBSz til genbrugsdrift. Den termiske behandling udføres af et Fischer (1999) HTST-modul med en nominel kapacitet på 130 hl/t, designet til 5°C indløb, 72°C i 30 sekunder (30 PU) og 11°C udløb, koblet med en 6.000 liters buffertank. Pasteuriseringssystemet fungerer med 3x400V, 50Hz og ren, tør trykluft ved 6 bar til drev og styrefunktioner. Yderligere Fischer pladevarmevekslerpakker er inkluderet: EUROPA 40PI og DUBACAL 400P (PS 16 bar; pladesæt Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Til genbrugsflowet omfatter installationen Krones kassehåndtering: aflæsnings- og pålæsningsmaskiner samt en kassevaskemaskine, integreret i hovedlinjens cyklus. Automatisering og processtyring: HTST-sektionen har en automatiseret styring med overvåget kontrol af nøglevariable for konstante mikrobiologiske resultater ved høj hastighed. Der overvåges bl.a. pasteuriseringstemperatur, holdetemperatur, ind- og udløbstemperatur, temperatur og tryk under pasteurisering, flowhastighed, pasteuriseringseenheder (PU), buffertankniveau og fyldetryk efter buffertanken. Driften kan udføres manuelt, hvor automatiske reguleringer er aktive for stabilitet og sikkerhed. Den elektriske specifikation for pasteuriseringssystemet er 3x400V, 50Hz, og konfigurationen muliggør hurtige omstillinger mellem 0,33 liters og 0,5 liters flasker. Linjeflow og integration: For kontinuerlig inline-ydelse forbinder systemet aflæsnings- og rengøringsmaskinerne med rengørings-/fyld-/forseglingsmonoblokken, efterfulgt af Fischer HTST-modulet, placeret mellem fyldning og etiketpåføring for mikrobiologisk stabilitet. Krones Prontomatic etiketmaskinen understøtter flere koldlimstationer (front, bag, hals). Kassevask og kassepå- og aflæsning fuldender genbrugscyklussen og afstemmer mekaniske hastigheder og buffring til målet på 24.000 flasker/time.

Stand: brugt, Produktionsår: 1996, maskine/køretøjsnummer: LC633, Brugt STORK-minilinje til glas og PET, 200 flasker pr. minut. Tekniske specifikationer og ydeevnedata. Denne brugte påfyldningslinje er designet til miniformater og optimeret til højeffektiv drikkeproduktion. Den er specifikt konfigureret til 50 ml flasker og håndterer både PET- og glasbeholdere og understøtter flere former, herunder flade flasker, ovale og runde. Hjertet i linjen er en Stork Rinser–Filler–Capper-monoblok med et 36-hovedet skylle-/påfyldningskarussel og et 9-hovedet forseglingstårn. Efterfølgende stationer omfatter en Krones Autocol selvklæbende etiketteringsmaskine med 3 stationer til for- og bagetiketter, integrerede inspektions- og udsorteringssystemer samt komplet kartonering, forsegling, kodning og transportteknik. Produktionshastighed: 12.000 flasker pr. time (miniflasker 0,05 l) Påfyldningstype: Vakuumpåfyldning Pgjdpfxsy Uduue Agqop Flaskeformater: Kompatibel med 0,05 l flaskeformat Beholdere: Designet til håndtering af PET- og glasflasker Understøttede former: Flade flasker, ovale, runde Monoblokkonfiguration: 36-hovedet skylle-/påfyldningsmaskine, 9-hovedet forseglingsmaskine Forseglinger: ROPP, forseglinger i størrelserne 18×12 og 20×12 Etikettering: Krones Autocol, 3 stationer, selvklæbende for og bag Inspektion: Niveaukontrol med kartonudsortering, kontrolvægt, vægtkontrol Afslutning af linjen: Kartonpakker, kartonforsegler, kartonkodningsmaskine med udsortering, kartonopløfter Elektrisk: 415 V / 50 Hz (hovedaggregater), 240 V / 50 Hz (hjælpeaggregater) Vigtige modelreferencer: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Fremstillet af: Stork (kerne-monoblok); hovedkomponenter fra Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Forbedret automatisering og styresystemer Linjen har opgraderet automatisering med nyt PLC/HMI, installeret på Stork-monoblokken i 2021, for forbedret diagnose, opskriftstyring og processtabilitet. Integrerede inspektionsmoduler tilbyder niveaukontrol og automatisk udsortering, mens kontrolvægten og vægtkontrollen sikrer konstant nøjagtighed ved påfyldning af 50 ml emballager. Den elektriske fordeling understøtter blandede spændinger med 415 V / 50 Hz til primære maskiner og 240 V / 50 Hz til hjælpesystemer. Formatdele og synkroniserede transportører muliggør hurtige omstillinger mellem miniformater – flade, ovale og runde flasker. Integrationsmulighed for produktionslinjen Systemet er designet som en komplet emballeringsløsning fra flasketilførselsområdet til kartonhåndtering. En rustfri præ-tank og flasketransportør stabiliserer tilførslen af produkt og beholdere. Krones Autocol etiketteringsmaskine integreres problemfrit i håndteringen af miniflasker for præcis påføring af selvklæbende etiketter. Efterfølgende tilbyder et koordineret område ved afslutningen af linjen kartonering, forsegling, kodning med udsortering, kartonopløftning og en spiraltransportør til effektiv højdejustering og bufferstyring. Linjekonfigurationen er ideel til Seco..

Stand: brugt, Produktionsår: 2013, maskine/køretøjsnummer: LC630, Brugt KHS dåsepåfyldningslinje til øl – 48.000 CPHTekniske specifikationer & ydelsesdataDette komplette KHS-påfyldningsanlæg til øl er designet til højfrekvent drikkevareproduktion samt industriel emballeringsydelse. Det drejer sig om en brugt påfyldningslinje, konfigureret til aluminiumsdåser, udstyret med robuste komponenter til depalletering, påfyldning, konservering, inspektion, pakning og palletering. Linjen leverer konstant output og kvalitet og er velegnet til produktion af store volumener.Produktionshastighed: Op til 48.000 dåser i timen ved 0,5 L; 41.000 dåser i timen ved 0,568 LBeholdertyper: AluminiumsdåserFormater: Kompatibel med 0,5 L og 0,568 L dåseformaterDåsemål: Diameter 66,30 mm; højde 168 mmLågspecifikationer: Aluminium; diameter 59,44 mm; højde 2,07 mmFyldeteknologi: Volumetrisk trykpåfyldning med MID (magnetisk-induktiv flowmåling)Lukketeknologi: Højhastigheds multihoved-dåselukkerPasteurisering: KHS INNOPRO KZE 250 chok-/flowpasteurInspektion: KHS Innocheck CUB til kontrol af fyldeniveau og lågFørste installation: 2013 (strækvikler 2020)Producent: KHS Engineering med supplerende udstyr fra førende underleverandørerAvancerede automatiserings- & styresystemerLinjen integrerer moderne automatiseringsfunktionalitet som standard for KHS-fyldeanlæg og sikrer dermed stabile højhastighedsforløb og ensartet produktkvalitet. Automatisk lågtilførsel og -fordeling understøtter uafbrudt lukning, mens inline-inspektions- og kodningssystemer sikrer sporbarhed og kvalitetskontrol.Automatisk depalletering, transportudstyr og palletering for kontinuerlig materialestrømOpskriftsstyret betjening og hurtig omstilling ved formatændringInline-inspektion for fyldeniveau og lukkekvalitetPermanent inkjet-kodning til batch- og datomærkningDynamisk vægtkontrol til inline-verificeringBeskyttelsesafskærmninger og låse ved kritiske stationerIntegrationsmuligheder i produktionslinjerDenne komplette pakkeanlægsløsning er konstrueret til sammenhængende drift fra tomdåse-depalletering til færdigpakket palleenhed. Transportbånd og buffere er tilpasset højfrekvent dåsehåndtering, og krympepakkeren samt pallecellen sikrer pålidelig nedstrøms pakkeydelse.Inline-drift med synkroniserede transportsystemer: Dåse-, pakke- og palleflowOmstillingsfunktionalitet til 0,5 L og 0,568 L dåserEgnet til ølproduktion og designet efter best practice for aluminiumsdåsehåndteringModulopbygget integration af depalleterer, fylder, lukker, flowpasteur, inspektion, krympepakkemaskine, palleter og viklerAnlæggets tilstand & vedligeholdelseshistorik Pgsdpfx Aey Rxx Hogqep

Stand: brugt, Produktionsår: 2017, driftstimer: 25.655 h, maskine/køretøjsnummer: LC642, Brugt KRONES tappelinje til glas, øl, 34.000 flasker/time. Tekniske specifikationer og ydeevnedata. Denne komplette glastappelinje til øl er en højtydende brugt løsning, udviklet af Krones til industriel emballering og drikkeproduktion. Linjen er designet til kronkapsler og håndtering af glasflasker og leverer fremragende gennemløb og kvalitetskontrol over flere formater. Den er den ideelle brugte tappelinje til bryggerier, der ønsker at øge deres kapacitet med gennemprøvet teknologi. Produktionshastighed: Op til 34.100 flasker/time. Formatydelse: 34.100 flasker/time for 0,33 l, 0,355 l, 0,45 l; 30.000 flasker/time for 0,5 l, 0,75 l. Kompatible formater: Flasker på 0,33 l, 0,355 l, 0,45 l, 0,5 l, 0,75 l. Beholdere: Glasflasker. Lukketype: Kronkapsler. Årstal: 2017. Registrerede driftstimer: 25.655. Nøglekomponenter: Flaskevaskemaskine LAVATEC 318; Tappemonoblok MODULFILL HES 2.880-104-87; Tunnelpasteur LINAFLEX LB24.7-523-41; Etiketteringsmaskine SOLOMATIC 1.200-30; Inspektionssystemer LINATRONIC M og CHECKMAT; Transportteknik SYNCO S/MULTICO S/PALCO S. Forbedret automatisering og styring. Linjen integrerer Krones’ inspektions- og styringsteknologier for stabil drift og konstant kvalitet. Kontrollen af tom emballage med LINATRONIC og flere CHECKMAT-stationer overvåger kritiske punkter som fyldningsniveau, tilstedeværelse af etiketter og kvaliteten af kasserne. Netværksteknologi og IT-hardware samt UPS og elektrisk distribution understøtter en pålidelig automatisering. Hurtige formatændringer, centrale styreenheder og integreret forsyning af lukkeelementer optimerer tilgængeligheden og reducerer omstillingstiderne. Integrationsmuligheder for produktionslinjen. Som en fuldt integreret produktionslinje omfatter systemet af- og påpakning af paller, rengøring af kasser, rengøring af flasker, skylning/inspektion, isobarisk øltapning med kronkapsler, pasteurisering, tørring, etikettering, emballering i kasser, inspektion af fulde kasser og slut-of-line-palletering. Omfattende transportsystemer – SYNCO S til flasker, MULTICO S til kasser og PALCO S til paller – sikrer et jævnt materialeflow. Linjen kan håndtere flere ølflaskestørrelser fra 0,33 l til 0,75 l og muliggør fleksibilitet med hensyn til flere SKU'er i drikkeproduktionen. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik. Linjen er tilsluttet strøm og kan udføre en tørtest, hvilket betyder, at den er klar til drift efter installation. De dokumenterede driftstimer er 25.655. Manualer og det fulde layout er tilgængelige og understøtter effektiv planlægning, idriftsættelse og vedligeholdelse. Driftseffektivitet og alsidighed. Psdpfx Aezd Ufyjgqjgp Optimeret til øl i glasflasker, tilbyder MODULFILL HES-monoblokken præcis isobarisk tapning og pålidelig forsegling med kronkapsler ved høj hastighed. Opstrøms beskytter LAVATEC-flaskevaskemaskinen og LINATRONIC-inspektionen produktkvaliteten og emballeringens integritet. Nedstrøms sikrer LINAFLEX-tunnelpasteuren, LINADRY-flasketørreren, SOLOMATIC-etiketteringsmaskinen og CHECKMAT-inspektørerne ensartet præsentation og overholdelse af specifikationer. Integreret håndtering af kasser...

Stand: brugt, Produktionsår: 2004, maskine/køretøjsnummer: FA57, Brugt svindepakningsmaskine MIMI – Oversigt Denne brugte MIMI svindepakningsmaskine er designet til at gruppere og svinde PET-flasker til stabile, handelsklare emballager på en moderne påfyldningslinje. Den er konstrueret til industriel emballering og drikkevareproduktion og leverer pålidelig brugt ydeevne med effektiv foliebundling uden ekstra materialer. Maskinen er konfigureret til lige indføring af runde flasker og understøtter flere pakkemønstre uden kartonbagside, hvilket gør den til et alsidigt valg til højkapacitets-emballeringsprocesser. Denne svindepakningsmaskine er bygget til kontinuerlig drift og kan nemt integreres i eksisterende påfyldnings- og emballeringsanlæg. Den passer godt ind i drikkevareproduktionsmiljøer, hvor ensartet pakkekvalitet, formatfleksibilitet og pålidelig gennemstrømning er afgørende. Med kompatibilitet med almindelige PET-flaskestørrelser og standardpakkemønstre (3×2, 2×4, 3×4) reducerer den materialeforbruget ved at eliminere bakker eller mellemlag og opretholder samtidig emballagens stabilitet efter svindningen. Tekniske specifikationer og ydeevnedata Producent: MIMI Pgsdpfexurm Asx Agqop Maskintype: Svindepakningsmaskine Byggeår: 2004 Ydeevne: Op til 6.000 flasker/time eller 100 pakker/time (afhængigt af pakkekonfiguration) Understøttede flaskestørrelser: 0,33L, 0,5L, 1,0L, 1,5L Emballagetyper: PET-flasker Pakkekonfigurationer: 3×2, 2×4, 3×4 (uden bakke, uden kartonbagside) Indføringsretning: Lige indføring for runde flasker Avanceret automatisering og styring Maskinen er designet til inline-drift med et transportbånd, som er typisk for automatiske svindesystemer. Standardiserede industrielle sikkerhedsforanstaltninger og brugergrænseflader understøtter rutinemæssige indstillinger og formatændringer. Præcise PLC/HMI-værdier, elektriske specifikationer og ydeevnedata er ikke angivet i den tilgængelige dokumentation. Integrationsmulighed i produktionslinjer Denne svindepakningsmaskine integreres problemfrit i opstrøms og nedstrøms påfyldningsudstyr, herunder transportbånd fra påfyldningsmaskiner, etiketteringsmaskiner og pakketransportbånd op til palletering. Den lige indføring tager imod runde PET-flasker og muliggør hurtige skift mellem pakkemønstre. Den bakkeløse foliebundling reducerer håndtering af materialer og forenkler logistikken, samtidig med at emballagens integritet bevares bag svindetunnelen. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Maskinen blev taget ud af drift i 2019 og er i øjeblikket ikke i aktiv produktion. Den tilbydes som et brugt anlæg til genidriftsættelse. Specifikke vedligeholdelsesprotokoller og driftstimer er ikke inkluderet i den tilgængelige dokumentation. Driftsydelse og alsidighed Denne svindepakningsmaskine er optimeret til PET-flasker og dækker de mest almindelige drikkevareflaskestørrelser fra 0,33L til 1,5L. Muligheden for at producere 3×2-, 2×4- og 3×4-emballager uden kartonbagside muliggør omkostningseffektiv industriel emballering med god stabilitet efter svindning. Den lige indføring til runde flasker øger produktionen...

Stand: brugt, Produktionsår: 2018, maskine/køretøjsnummer: LC592, Tekniske specifikationer & ydelsesdata Denne komplette CSD-dåsepåfyldningslinje er en brugt fyldelinje, konfigureret til aluminiumsdåser og designet til pålidelig drikkevareproduktion. Linjen er fremstillet af ZhongChen og konstrueret til at levere konstant kvalitet for kulsyreholdige læskedrikke (CSD) i industriel emballageskala. Den omfatter et omfattende udstyrspakke fra blandestation til efterfølgende pakning og muliggør gnidningsløse, kontinuerlige processer. Produktionshastighed: 18.000 bph Beholdertype: Aluminiumsdåser Tilgængeligt volumenområde: 0,33 L Produkt: CSD (kulsyreholdige læskedrikke) Produktionsår: 2018 (hovedmaskiner) Hovedudstyr: Mixer, fyldemaskine, dåselukker, dåserenser, dåsevarmer, krympefoliepakkemaskine, depalleter, transportsystem, CIP-system Producent: ZhongChen Avanceret automatisering & styresystemer Linjen er opstillet til synkroniseret drift på tværs af de primære proces- og pakkestadier. Et centraliseret styrekoncept sikrer koordineret start/stop, buffermanagement og fejlhåndtering, hvilket giver en stabil gennemstrømning ved nominel kapacitet. Betjeningsgrænsefladerne er designet til ukomplicerede formatændringer og rutineopgaver. Sikkerhedslåse og beskyttelsesanordninger garanterer sikker drift med samtidig effektiv adgang til vedligeholdelse. Integrationsmuligheder for produktionslinjen Denne produktionslinje er konfigureret for inline-drift fra primær produktblanding over fyldning, lukning, skylning til sekundærpakning. Transportsystemer sikrer blide overgange og buffring mellem maskinerne og bevarer et optimalt flow. 0,33 L dåseformatet understøttes gennem hele linjen med faciliteter til standardiserede formatvekslinger. Layoutet er kompatibelt med typiske upstream-sirupforberedelser og downstream-palleteringsløsninger for at danne et komplet drikkevareproduktions- og industripakningssystem. Maskinens tilstand & vedligeholdelseshistorie Pgodpfjydc Ttsx Agqep Det oplyses, at linjen stadig er i produktion, hvilket indikerer, at den er installeret og i drift på dokumentationstidspunktet. Produktionsår 2018 for nøglemaskinerne indikerer moderne konstruktion og nutidig sikkerhedsdesign. Rutinemæssig vedligeholdelse og servicevenlighed lettes gennem lettilgængelige adgangssteder og standardiserede komponenter, som det kendes fra ZhongChen-udstyr. Driftstimer er ikke oplyst. Driftsydelse & alsidighed Optimeret til forarbejdning af CSD understøtter denne brugte fyldelinje ensartet kulsyrebevarelse og skånsom håndtering af produktet under fylde- og lukningsprocesserne. Dåserenser- og dåsevarmermodulerne bidrager til at sikre produktkvaliteten og integriteten af den efterfølgende emballering, mens krympefoliepakkeren danner stabile pakker til palletering. Kvalitetskontrol understøttes af stabil håndtering og synkroniserede overførsler, der forhindrer skrammer og deformationer.

Stand: brugt, Produktionsår: 2010, driftstimer: 47.000 h, maskine/køretøjsnummer: LC582, Brugt komplet Krones PET-aftapningslinje – 22.000 flasker/time – Oversigt Denne brugte, ultra-rene Krones PET-aftapningslinje er en komplet, meget effektiv løsning til drikkevareproduktion og industriel emballering inden for cider, kulsyreholdigt mineralvand, stille vand og CO₂-holdige juicer. Linjen er produceret af Krones og GEA i 2010 og holdt i drift med OEM-service. Linjen leverer op til 22.000 flasker i timen (0,5 L) og 18.000 flasker/time (1,5 L). Anlægget kombinerer en Contiform S12M strækblæsemaskine, som er direkte koblet med en ultra-ren isobar fylde- og lukkeenhed. Der er tale om en markedsmoden, brugt aftapningslinje, designet til pålidelighed, hygiejne og hurtige formatændringer i PET. Tekniske specifikationer & ydelsesdata - Producent: Krones og GEA - Produktionsår: 2010 - Driftstimer: ca. 47.000 - Nominel kapacitet: 22.000 flasker/time (0,5 L) | 18.000 flasker/time (1,5 L) - Forarbejdede produkter: cider, kulsyreholdigt mineralvand, stille vand, juicer med CO₂ - Fyldeteknologi: Ultra-clean, isobar, volumetrisk PET-påfyldning - Nuværende produkt: Æblejuice med vand og CO₂ - Gevindtyper: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neck Pgsdpfxeyhbmts Agqsp - Styring: Siemens Simatic S7 PLC platform Hovedkomponenter: - CIP: Krones VarioClean F AUT fuldautomatisk CIP-system, 4 x 5000 L, 30 m³/h - Proces: GEA TDS-anlæg med korttidspasteurisator, mixer, karbonator, degasser og procesbeholdere - Preforms: Preform-tip og tilførselsbånd; Krones Contifeed RS preform-tilførselsystem; Prejet Lineær preform-rengøringsenhed - Låg: Cassner lågtilførsel med lågskylning og sterilisering - Strækblæser: Krones Contiform S12M, direkte koblet til ultra-clean-blok (ingen lufttransportør) - Fylde-/lukkeenhed: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 med integreret lukker; Krones Vario Dos fyldeblokrensning - Koder & inspektion: Domino DDC 3 laserkoder; Krones Checkmat 731 FM-X+L niveaukontrol; Krones Checkmat 731 EM etiketskontrol - Transport og kontrol: SYNCO flasketransportør; Krones Flowliner flaskelækagetest - Etikettering: Krones Contiroll OPP 720-15, dobbelt rulleindførsel, OPP-helomviklingsetiketter med varm lim - Sekundær emballage: Krones VarioPro FS shrink–tray-packer; Krones Multico S pakke-transportør; Twin Pack bæregreb-applikator - Pakke-kodning: Leisinger Jet 3 inkjet-koder - Palletering: Krones Robopox Modulpal (2016) Avanceret automatisering & styringssystemer - Linjestyring & PLC: Siemens Simatic S7-serie PLC for koordineret linjestyring, interlocks og diagnoser

Stand: brugt, Produktionsår: 2004, maskine/køretøjsnummer: LC617, Brugt KRONES glasfyldelinje – 18.000 flasker/time Tekniske specifikationer & ydelsesdata Denne komplette glasfyldelinje til spiritus er en højtydende, brugt fyldelinje opbygget omkring førsteklasses OEM-komponenter. Med en nominel kapacitet på 18.000 flasker per time leverer den en pålidelig gennemstrømning til mellemstore til store drikkevareproduktions- og industrielle emballeringsmiljøer. Linjen håndterer almindelige spiritusflaskeformater med høj præcision og er fuldt integreret fra depalletering til etikettering og sluteemballering. Pgodpfxjyzz Hho Agqsp Produktionshastighed: 18.000 flasker/time Flaskeformater: Kompatibel med 0,7L, 0,75L, 1,0L flasker Beholdertyper: Designet til glasflasker Væsentlige OEM’er: Krones (hovedlinje), Zalkin (lukning), samt Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, Gassner Hovedmoduler og modeller: Krones Sensometic fyldemaskine, Krones Variojet skyller, Zalkin T9/360 lukker (x3), Krones Prontomodul etiketteringsmaskine, Krones Linapac autopack, Krones Variocart C-40 kartonrejsere (x2), Krones Variocol H-120 kartonlukker, Garvens E40-DMS checkvægte (x2), Videojet 3330 laserkoder (x2) Byggeår (overvejende): 2004 hovedlinje, med etiketterings- og kodningsopgraderinger i 2015 og 2016 Linjeomfang: Fuldt integreret fra depalletering, skylning, fyldning, lukning, etikettering, inspektion, kodning, pakning, kartonrejse og -lukning til transportteknologi Avancerede automatiserings- og styringssystemer Linjen er udstyret med omfattende automatisering på alle stationer for at sikre en stabil, synkroniseret drift ved 18.000 flasker/time. Zalkins løbende flerhovedslukning sikrer ensartet applikation af lukninger. In-line-inspektion og vejning giver realtidskvalitetskontrol og automatisk udskillelse. Laserkodning og kartontryk er sømløst integreret for sporbarhed og overholdelse i drikkevareproduktionen. Integrerede styringer for koordinerede maskinsekvenser og formatændringer In-line-inspektion (fyldningsniveau/visuel) og checkvægte med automatisk udsortering Laserkoder til højhastigheds, permanent mærkning af glasbeholdere End-of-line-automatisering inkl. autopack, kartonrejse og -lukning Produktionslinjens integrationsmuligheder Som et komplet brugt emballagesystem tilbyder linjen gennemgående integration og pålidelig håndtering af glasflasker. Den er egnet til spirituspåfyldning og tilbyder formatfleksibilitet til de mest almindelige størrelser: 0,7L, 0,75L og 1,0L. Transportbåndssystemet dækker alle niveauer fra beholdere til pakker til paller og understøtter effektiv materialestrøm samt effektive bufferfunktioner. Sammenhængende linjedrift fra depalleterer til etikettering og end-of-line Formatfleksibilitet til 0,7L, 0,75L og 1,0L Komplet transportsystem til flasker, pakker og paller Kompatibel med ekstra ind- og udgående udstyr efter behov

Stand: brugt, Produktionsår: 2005, driftstimer: 45.000 h, maskine/køretøjsnummer: LC514, Brugt SIDEL tappeanlæg til stille vand op til 12.000 flasker i timen (bph) Hovedegenskaber ved tappeanlægget Det brugte SIDEL tappeanlæg til stille vand med en kapacitet på op til 12.000 flasker i timen opfylder høje krav til produktivitet og præcision. Systemet producerer 12.000 flasker i timen og er derfor velegnet til produktion med mellem-høj kapacitet. Anlægget håndterer PET-emballage i størrelser fra 0,33 L til 1,5 L. Desuden anvender denne linje et volumetrisk fyldesystem, som sikrer nøjagtig dosering for hver flaske. Den understøtter emballage med halsdiametre mellem 25 og 29 mm, hvilket giver større kompatibilitet med forskellige markedsstandarder. Systemet er udelukkende tilpasset til produktion af stille vand, hvilket sikrer et dedikeret og specifikt produktionsflow. Detaljer om maskineriet på det brugte SIDEL tappeanlæg til stille vand op til 12.000 bph Blæseformningsmaskinen Sidel SBO 8, bygget i 2005, står for selve flaskeproduktionen i processen. Maskinen forvandler præforme til færdige flasker ved hjælp af højtrykstrykluft. SIDEL-teknologien sikrer præcis formgivning og optimerer anvendelsen af PET-materiale med minimal spild. Fyldemonoblok Fyldemonoblokken Sidel 36 36 9, også fra 2005, udfører skylning, fyldning og lukning i en kompakt enhed. Denne konstruktion maksimerer pladsudnyttelsen og reducerer overførselstider mellem procestrin. Det volumetriske fyldesystem giver præcis dosering og sikrer derved ensartet kvalitet af det færdige produkt. Etiketteringsmaskine Etiketteringsmaskinen PE Labellers ROLLMATIC fra 2005 påfører wrap-around etiketter på emballagen. Den avancerede teknologi placerer etiketterne præcist og forbedrer det færdige produkts udseende. Systemet er ideelt til PET-vandflasker og opfylder kravene til både linjehastighed og kvalitet. Krympfoliemaskine Pgsdevgva Uopfx Agqep Krympfoliemaskinen Sidel Cermex fra 2005 håndterer sekundær emballering. Maskinen bruger krympefilm til at skabe kompakte og sikre pakker. Denne proces forbedrer logistikken og distributionen samt beskytter produkterne under transport. Transportører i den brugte SIDEL tappeanlægslinie til stille vand op til 12.000 bph Anlægget arbejder med et komplet system af transportører, både luft- og bundtransportører. Disse sikrer en kontinuerlig og uafbrudt strøm mellem produktionsstadierne. Transportørerne minimerer stilstandstid og sørger for høj driftseffektivitet. Tekniske fordele ved anlægget Dette brugte tappeanlæg tilbyder pålidelighed og robusthed på trods af produktionsåret 2005. Alle maskiner sikrer lang driftstid og reducerer vedligeholdelsesomkostninger. Systemet tapper stille vand effektivt og garanterer en specifik, kontamineringsfri proces. Yderligere kan SIDEL-anlægget integreres problemfrit med tilhørende komponenter som etiketterings- og krympfoliemaskine, hvilket giver en ensartet produktionsstrøm. Med en kapacitet på 12.000 flasker i timen understøtter denne linje pålidelige og effektive aftapningsløsninger til moderne vandproduktion.

Stand: brugt, Produktionsår: 2000, maskine/køretøjsnummer: LC593, Tekniske specifikationer & ydelsesdata Denne brugte fyldelinje er en komplet, brugt farmaceutisk emballageløsning designet til påfyldning og emballering af glasflasker til infusionsanvendelser. Linien er i øjeblikket i drift og understøtter flere doseringsformater med integreret rengøring, påfyldning, lukning, crimpning, sterilisering, inspektion, etikettering, kartonering og palletering. Til aseptisk håndtering anvendes renset vand (PW), vand til injektion (WFI) og steril trykluft i kritiske sektioner. Produktionshastighed: 3500 flasker i timen Understøttede flaskestørrelser: 0,2L, 0,25L, 0,4L, 0,5L Beholdertype: Glasflasker (infusions-/IV-type) Linjens konfiguration: Depalletering, flaskeskyllemaskine (PW/WFI + steril lufttørring), fylder, vakuumtrin, lukker, alu-crimper, bakkeilægger, autoklav, bakkeudtager, 2 x manuelle inspektionsstationer, etiketteringsmaskine, kartonmaskine, kartonlukker, palleter Sterilisering: Autoklav fra SBM Driftstilstand: I produktion Avanceret automatisering & styringssystemer Linjen har integreret håndtering og synkroniserede transportører for at sikre konstant flow gennem vask, fyldning, lukning og slutforsendelse. Manuelle visuelle inspektionsstationer er placeret nedstrøms for sterilisering for at sikre produktkvalitet. Formatændringer er designet til flere flaskestørrelser fra 0,2L til 0,5L og muliggør effektiv skift mellem batches. Standard farmaceutiske best practices som steril lufttørring og adskillelse af rene forsyningsmedier understøtter kontrolleret drift. Elektriske parametre og PLC/HMI-specifikationer afhænger af linjen og kan tilpasses lokale anlægsforhold. Integrationsfunktioner for produktionslinjen Som komplet pakkelinje arbejder dette system i sekvens fra depalletering til palletering. De indledende sektioner forbereder og renser glasbeholdere, midtersektionerne udfører præcis påfyldning og sikker lukning med crimpning, mens den nedstrøms del står for sterilisering, inspektion, etikettering, kartonering, forsegling og palletering. Linjen tilbyder multiformatsfleksibilitet til glasflasker 0,2L, 0,25L, 0,4L og 0,5L og kan integreres i fabriksbaserede kvalitetssystemer og sporbarhedsprocedurer. Transportører og akkumuleringszoner er konfigureret, så procestrin kan balanceres tidsmæssigt. Pedpfx Aeydpa Tjgqjgp Maskinens tilstand & vedligeholdelseshistorik Linjen er i øjeblikket i drift, hvilket indikerer løbende funktionalitet og god vedligeholdelsesstand. Rengøring med PW/WFI og steril lufttørring understreger streng hygiejnepraksis efter farmaceutiske standarder. Den regelmæssige drift af alle stationer—fra depalleter til palleter—viser et sammenhængende, produktionsklart anlæg, som kan tages i brug umiddelbart efter tilpasning til lokalitet. Driftsydelse & alsidighed Designet til glasflasker og sterile væskeprodukter kombinerer linjen...

Stand: brugt, driftstimer: 54.000 h, maskine/køretøjsnummer: LC597, Tekniske specifikationer og ydelsesdata Denne brugte tappeanlægslinje er designet til pålidelig drikkevareproduktion og efterfølgende industriel emballering og opnår op til 8.000 flasker pr. time (bph). Konfigurationen integrerer et MBF fylde-monoblok (årgang 2002), bestående af skyller, fylder og lukkemaskine, specifikt udviklet til lige korkforsegling (planforsænkning). Linjen omfatter desuden en ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002) kapsel- og krympemaskine, efterfulgt af APE Impianti kartonhåndtering og KOSME etiketteringsudstyr. Denne maskinpark leverer robust ydelse til brugt udstyr og fleksibel formatstyring, som det kræves til både glas- og PET-flasker. Produktionshastighed: 8.000 flasker pr. time Fyldemonoblok: MBF (årgang 2002) – skyller, fylder, lukker Lukkesystem: lige korkforsegling (planforsænkning) Kapsling/krympning: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (årgang 2002) Pgodpfsyh E Husx Agqjp Kompatible formater: Standard kassepakning 12 x 0,75 L; ekstra formater kan håndteres med omstillingssæt Beholderhåndtering: Tilpasset flasker; velegnet til glas (cylindriske containere) Etiketteringsmoduler: KOSME STAR 720 12T (koldlim) og KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (selvklæbende) Etiketteringsmuligheder: Applikation af for-, bag- og halsbåndsetiketter (collarino) Emballagemoduler: APE FORMA 2000 (kartonrejser), APE INCA 2010 (kartonpakker), APE INSER 2001 (indsatsapplikator) El (MBF monoblok): 380 V, 50 Hz; installeret effekt 17 kW El (etiketteringsmaskiner): 400 V, 50 Hz; installeret effekt 4 kW (STAR) hhv. 8 kW (EXTRA ADHESIVE) Pneumatik (MBF): 0,6 MPa (6 bar); luftforbrug 200 Nl/min Vægte: 9.000 kg (MBF monoblok), 2.650 kg (STAR 720 12T), 2.000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Overensstemmelse: CE-mærkede komponenter Avancerede automations- og styresystemer Linjen anvender modulopbygget automation over tappe-, etiketterings- og kartonstationer for stabilt output. MBF-monoblokken og Robino & Galandrino POKER Z arbejder synkront for præcise fyldningsniveauer, hermetisk korklukning og professionel kapselpåsætning. KOSME-etiketteringssystemerne er konfigureret til komplekse dekoreringskrav og muliggør synkron applikation af front-, bag- og halsbåndsetiketter. Brugervenlige kontrolpaneler ved hvert modul understøtter hurtig idriftsættelse og formatændringer. APE Impianti emballagemoduler leverer synkroniserede bevægelser og interlocked sikkerhedsafskærmninger i den efterfølgende proces. Integrationsmuligheder i produktionslinjer Denne produktionslinje er designet til at arbejde inline med transportører og bufferzoner for at opnå målet om 8.000 bph. MBF-tappekernen

Stand: brugt, Produktionsår: 2009, maskine/køretøjsnummer: LC606, Tekniske specifikationer og ydelsesdata: Dette brugte flaskepåfyldningsanlæg er designet til højhastigheds ølproduktion i glasbeholdere og er velegnet til industrielle emballageapplikationer med brugte maskiner. Anlægget integrerer vask, inspektion, påfyldning, kapsling, pasteurisering, kassepakning, palletering og transportteknologi for en effektiv drikkevarefremstilling. Produktionshastighed: 60.000 flasker i timen. Beholdertype: ravfarvede ølflasker i glas. Flaskestørrelse: 0,45 L (nominelt volumen); fuld til kant 0,464 L ± 4 ml. Fyldehøjde: 45 mm fra overkant. Primær fyldemaskine/kapsellukker: Krones MECAFILL. Tomflaskeinspektion: Toptronic 19 (EBI). For-/efter-påfyldningsinspektion: Krones Checkmat; fuldt flaskeinspektion og kontrol af fyldningsniveau/låg. Flaskeskyl: Krones Lavatec. Tunnelpasteurisator: SHIELD. Kassepakker: SmartPac til kasseindsætning. Palleteringsanlæg: Krones Pressant S. Transportsystem: Krones Synco S. Elforsyning: 400/230 V, 50 Hz. Repræsentative laster (komponenter): op til 182 A (styreenhed), 41 A (pasteurisator), 23 A (palleteringsanlæg), 8 A (våde inspektionsenheder). Produktionsår (nøglekomponenter): 2009. Psdpfoyr Huqex Agqsgp Avanceret automatisering og styresystemer: Linjen kombinerer synkroniserede transportørsystemer med integrerede inspektionsmoduler for at sikre ensartet produktkvalitet ved høje kapaciteter. Centraliserede betjeningsflader giver tydelig statusfeedback for fyldemaskine/kapsellukker, inspektionsmoduler, pasteurisator og downstream-udstyr. Den elektriske arkitektur følger gængse industristandarder for pålidelighed og vedligehold. Hovedstrøm: 400/230 V, 50 Hz. Integreret inspektion: tomflaskeinspektør og Checkmat-kontrol før og efter påfyldning. Automatisk flaskebehandling og kasseindsætning for kontinuerlig drift. Designet til hurtig fejldetektion og linjeopretning via modulopdelte stationer. Kapacitet for produktionslinjeintegration: Konfigureret som inline-system, er denne brugte tappepakke designet til problemfri overgang mellem vådbane, påfyldning/kapsling, varmebehandling og tørsluts-emballering. Krones Synco S transportnet sikrer stabil flaskestrøm og effektiv ophobning. Inline-drift med koordinerede stjernehjul og transportører. Glasflaskehåndtering optimeret til øl. Downstream-kompabilitet med kassepakning og palletering. Fokus på 0,45 L glas til højhastighedskørsel. Maskinstand og vedligeholdelseshistorik: Linjen sælges som brugt løsning i funktionsdygtig stand. Centrale komponenter fra 2009, hvilket afspejler moderne teknologi til hurtig ølpåfyldning. Driftsdetaljer, servicejournaler og vedligeholdelsesprotokoller kan matches med inspektion og afprøvning på stedet under ibrugtagning. Driftsydelse og alsidighed: Specielt udviklet til øl, med fokus på hygiejnisk fyldning, robust glashåndtering og gennemgående kvalitetssikring.

Stand: brugt, Produktionsår: 1999, driftstimer: 500 h, maskine/køretøjsnummer: LC392, Brugt komplet aftapningslinje til vand (ikke-kulsyreholdige drikkevarer) 300 BPH 18,9 L CapSnap. CapSnap Adapta-serien er et modulært, integreret system til vask, fyldning og lukning af flasker. Det er den perfekte løsning til mellemstore HOD (Home & Office Delivery) vandtapningsanlæg. Systemet er designet for fleksibilitet – maskinerne kan konfigureres til både 3-gallon og 5-gallon flasker. Dette komplette system håndterer effektivt 300 – 600 BPH (flasker/timen). Producent: CAP SNAP – Portola – USA Årgang: 1999 (totalrenoveret 2015 og kun 500 driftstimer siden) Psdpfx Agsvgud Sjqjgp Kapacitet: 300 BPH (flasker/timen) Nødvendige energikilder: trykluft 6 bar, elektrisk effekt 40 kW, skyllevandstilførsel 2 bar og fyldevandstilførsel. Opstilling af linjen: Halvautomatisk lukkefjerningsenhed: Anvendes til at fjerne låg fra flasker. Indløbsbånd: Flaskerne placeres manuelt på dette transportbånd. Forskyldning med koldt vand via dyser: Første vaskeproces med koldt vand. Vask med varmt vand og rengøringsmiddel via dyser: Anden vaskeproces, bruger 50°C varmt vand med rengøringsmiddel. Skylning med koldt vand og desinfektionsmiddel via dyser: Sidste vaskeproces med koldt vand og desinfektionsmiddel. Afløbsbånd fra fylderen: Flaskerne fyldes her, to flasker ad gangen. UV-filter: Vandet filtreres gennem en UV-enhed, som er integreret i flaskens indløb. Transport af fyldte flasker til lukker: Flaskerne transporteres fra fylderen til lukkeren. Desinfektion af låg ved påføring af desinfektionsmiddel på flaskens hals: Lågene desinficeres og klargøres til montering. Lukkecylinder: Låget påsættes flasken her. Udløbsbånd: Her tages flaskerne manuelt af og læsses på paller. Hvert led i denne linje har en specifik funktion i flaskepåfyldningsprocessen, og samlet udgør de en velfungerende, brugt komplet tappe- og aftapningslinje til vand.

Stand: brugt, Produktionsår: 2018, driftstimer: 900 h, maskine/køretøjsnummer: LC524, Brugt aseptisk fyldelinje SIPA GEA til mælk op til 48.000 fl./t GEA ASEPTISK BLOW-FILL SYSTEM ABF 2.0 Fuldstændigt aseptisk blæse-, fylde- og lukkesystem med H2O2-baseret præformsterilisering. Introduktion til den aseptiske fyldelinje SIPA GEA til mælk op til 48.000 flasker/t Den benyttede aseptiske fyldelinje SIPA GEA til mælk op til 48.000 flasker pr. time tilbyder en yderst effektiv og teknologisk avanceret løsning til emballageindustrien. Konkrete maskiner fra 2018 sikrer høje kvalitetsstandarder og fødevaresikkerhed. Anlægget håndterer mælk i 235 ml flasker med plastskruelåg og en halsdiameter på 38 mm. Linjen har kun 900 driftstimer. SIPA SFR 24 EVO strækblæsemaskine fra den aseptiske linje SIPA og GEA Den af GEA producerede strækblæsemaskine SIPA SFR 24 EVO fra 2018 fremstiller PET-flasker af høj kvalitet fra præformer. Dette muliggør en kontinuerlig, uafbrudt produktion og sikrer adgang til høj effektivitet. Modellen SFR 24 EVO optimerer desuden energiforbruget og former beholderne præcist, hvilket gør den ideel til højkapacitetslinjer som den brugte SIPA GEA aseptiske fyldelinje til mælk op til 48.000 fl./t. GEA påfyldningsmaskine Også produceret i 2018, påfyldningsmaskinen fra GEA styrer linjens kernefunktion. Fordi mælken fyldes i et aseptisk miljø, bevares produktets sensoriske og mikrobiologiske egenskaber. Den aseptiske linje SIPA og GEA sikrer præcis dosering og driftssikkerhed, hvilket reducerer spild og forbedrer den samlede effektivitet. Dette øger produktiviteten og sikrer overholdelse af strenge hygiejnestandarder. Psdpfx Agoyhcivoqjgp Arol kapselmaskine for sikker lukning Arol kapselmaskinen fra 2018 forsegler flaskerne sikkert med plastskruelåg og passer perfekt til halsdiameteren på 38 mm. Integrationen i linjen sikrer hurtig og ensartet lukning, forhindrer lækager og bevarer produktets integritet. Aerzen GM25S kompressor Aerzen GM25S kompressoren fra 2018 driver blæseprocessen. Den leverer førsteklasses trykluft til formning af PET-flasker. Dens effektivitet og pålidelighed understøtter en glidende produktion og sikrer høj hastighed. Driftstilstand og begrænset brug Den brugte SIPA GEA aseptiske fyldelinje til mælk op til 48.000 fl./t har kun gennemført omkring hundrede produktionscyklusser, hvilket har holdt maskinerne i fremragende stand. Den begrænsede drift sikrer optimal ydeevne og minimalt slid, så systemet næsten fremstår som nyt. God vedligeholdelse af komponenterne forlænger maskinens levetid og reducerer behovet for dyre reservedele. Effektivitet og ydelse for linjen Den brugte aseptiske fyldelinje SIPA GEA f...

Stand: meget god (brugt), Soco System énmands pakkestation Mobil kartonrejser Kartonslukningsmaskine Tapehoveder til top og bund Model: T-100 380 V, 3-faset Plastruller, rullebredde: 670 mm Højdejusterbare ben Podpfx Agehlp Nxoqegp Samlede mål: 1030 mm x 810 mm x 1660 mm.

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2013, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, samlet vægt: 140 kg, LPG-systemer LPG Cellu M 6 Endermolab 1I eller valgfrit 2I Skønheds- og terapienhed Krop- og ansigtsapparat (Ny) Endermo lift (Ergo lift) Nyeste verdenspatenterede teknologi til ansigtsbehandling Testet af certificeret instruktør (skønhed og terapi) Komplet renoveret og gennemgået Frisk service udført Ny slange Renoveret rullehoved KM80 fra 2013 Nyt rullehoved KM70 eller terapihoved TR50 Nyt rullehoved KM50 Ny controller fra tidligere ejer Enheden er nyligt overhalet Pedpfscgy Hdjx Agqogp Nye ventiler, nye tætningsringe, ny slange Nye kondensatorer, nye filtre, osv... Nypris: 39.980 euro netto Egnet til endermologibehandling af krop og ansigt Valgfrit opgradering til Ergo lift patent 2014 for yderligere 2.000 euro Lipo-massage og Endermolift-teknologi mulig Som ny og straks leveringsklar i hele Tyskland Valgfri levering og idriftsættelse efter LPG-manual Valgfrit startpakke (Bodywear, filtre, claps, flyers) Et kvalitetsapparat i topklassen indenfor Medical Beauty! Ingen lavkvalitetsprodukter som ultralyd eller radiofrekvens fra Kina Ergodrive, Ergo lift 12 måneders garanti fra købsdato kun gyldigt ved to dages træning med afsluttende prøve Start din endermologisæson nu. 100% naturlig mekanostimulering giver en smertefri, men intens behandling med høj tilfredshedsgaranti. Kunder ønsker at styrke og opstramme bindevævet, reducere cellulite og mænd ønsker en fladere mave. Mine kunder taber normalt to tøjstørrelser og stofskiftet stimuleres påvist videnskabeligt. Hængende øjenlåg og dobbelthage kan forbedres med Endermolift. Metoden er patenteret og har schweizisk præcision. Jeg har behandlet og handlet med ældre LPG-brugtenheder i 18 år, og resultaterne af den nyeste generation har overbevist mig om at støtte de nye Integral, Endermolab og Alliance modeller. Vi yder også support efter købet til brugerspørgsmål. Fakta om LPG: - 40 års erfaring - Verdensmarkedsleder inden for Medical Beauty - Europæisk virksomhed - 175 dokumenterede kliniske og videnskabelige studier - 80.000 producerede enheder - Tilstedeværelse i 100 lande - 12 mio. behandlinger udført - 200.000 behandlinger om dagen - Leasing via vores bank mulig, f.eks. 399 euro/md - Billeder ligner, der tilbydes løbende nye enheder - Vi værdsætter dig også efter købet! - Landsdækkende referencer - Læger, terapeuter, kosmetologer m.fl.

Stand: meget god (brugt), Til salg: Mannesmann Demag AF06-L-M-0-145-1 motorreduktor med en trefaset Demag ZBA90 A4 B020 motor. Enheden er fuldt funktionsdygtig, testet og klar til brug. Den visuelle tilstand er god, med normale brugsspor. Bemærkninger: * Et af monteringsørene er blevet afkortet – dette påvirker ikke motorreduktorens funktion eller korrekt montering. * Der er en lille revne i motorhuset af plastik, men dette påvirker ikke enhedens drift. Tekniske data: * Producent: Mannesmann Demag AG * Gearmodel: AF06-L-M-0-145-1 * Motormodel: Demag ZBA90 A4 B020 * Effekt: 1,1 kW * Forsyning: 3×400 V AC, 50 Hz * Bremsespænding: 180 V DC * Nominel strøm: 2,80 A * Motorhastighed: 1400 o/min * Udgangshastighed: ca. 23 o/min * Udvekslingsforhold: i = 60,1 Pgedpfozpbufex Agqop * Bremsemoment: 20 Nm * Cos φ: 0,75 * Kapslingsklasse: IP54 * Isolationsklasse: F * Vægt: 21,2 kg

Stand: god (brugt), Kurverullebane, kurvebane, kurverulletransportør, rullekurve, buetransportør, rullebane Soco System, ikke-drevet, højdejusterbar - Højde: maks. 710 mm - Ruller: Ø 48 x 15 mm - Antal: 2 stk. rullebaner tilgængelige - Pris: pr. stk. Podpfx Ajyw Hwkogqogp - Transportmål: 1470/600/H510 mm - Vægt: 23 kg/stk.

Stand: god (brugt), Kurverullebane, buet rullebane, kurvetransportør med drev, højdejusterbar. - Fabrikat: Soco System, kurverullebane med drev, højdejusterbar - Ruller: Ø 54-80 x 355 mm - Hastighed: 14 m/min - Drift: 2x 0,12 kW, se foto af typeskilt - Transportmål: 1500/600/H840 mm - Vægt: 64 kg Pedpfxoywu Azs Agqegp

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2021, Transportbånd, båndtransportør, transportrem, båndtransportør, fladbåndstransportør - Fabrikat: Soco, transportbånd fra emballeringsmaskine - Hastighed: 21 m/min Pgodpfxsyvrnxe Agqep - Båndbredde: 380 mm - Båndlængde: 740 mm - Drift: 0,12 kW, se billedet af typeskiltet - Transportmål: 780/640/H620 mm - Vægt: 36 kg

Stand: brugt, Kartontapeautomat, emballagemaskine Pgedpfxodnff Aj Agqop - Kartonbredde: maks. 530 mm - Dimensioner: 1250/760/H850 mm - Vægt: 33 kg

Stand: værkstedrenoveret (brugt), Produktionsår: 2003, Fabrikant: STAHL CraneSystems Type: SH6063-12 4/1 L3 Årgang: 2003 Løftekapacitet ca.: 25.000 kg Krogvandring ca.: 10.000 mm Sporvidde ca.: 2.800 mm Drivværksgruppe: FEM/ISO 1Am/M4 Arbejds-hastigheder: Løftemekanisme ca.: 0,5/3,1 m/min Vognkørsel ca.: 1,0/20,0 m/min Certifikat for resterende levetid på ca. 80 % dokumenteret af en sagkyndig inspektør Udstyret med: - Med blok - To løftehastigheder Pgodpfx Ajkn Snrogqsp - Vogn med drev

Stand: ny, Bordlængde 2000 mm Bordbredde 1200 mm Bordhøjde 200 mm Boringsdiameter 28 mm Vægt 843 kg Særligt tilbud: Nyvare – sidevæggene har et diagonalt gittermønster (designfejl) Udstyr - 4 fødder – med drejeligt hjul og parkeringsbremse Pedpfjznngrex Agqjgp - højkvalitetsstål S355J2+N + plasmanitrering - materialetykkelse ca. 24,5 – 27 mm - boring Ø 28 mm - boringsoverflade med diagonalt gittermønster - hjørner, kanter og boringer er afrundede - højde på sidevæg 200 mm - afstand mellem boringer i sidevæg med diagonalt gittermønster - inklusive skalering på overfladen - konstruktion forstærket med ribber - gitterlinjer muliggør præcise konstruktioner

Stand: god (brugt), akslekonfiguration: 2 aksler, tilladt akselbelastning (aksel 1): 9.000 kg, tilladt akselbelastning (aksel 2): 9.000 kg, første registrering: 09/2017, længde af lastrum: 135.000 mm, læsningsbredde: 24.800 mm, lastepladshøjde: 27.000 mm, samlet længde: 13.820 mm, samlet bredde: 2.550 mm, total højde: 4.000 mm, akselafstand: 8.910 mm, farve: hvid, Produktionsår: 2017, Udstyr: bagklap med lift, = Yderligere muligheder og ekstraudstyr = - Luftaffjedring = Yderligere information = Bagaksel 1: Maks. aksellast: 9000 kg Bagaksel 2: Maks. aksellast: 9000 kg; Styret Egenvægt: 8.420 kg Nyttelast: 21.580 kg Totalvægt: 30.000 kg Lastrampe: D'HOLLANDIA DHLM.30, bagklap, 2000 kg Teknisk stand: god Visuel stand: god Pgedpfxey Ipw Io Agqep Registreringsnummer: OP-65-YR

Stand: god (brugt), Item: J-10505-Dairy Ice Cream plant Complete Ice Cream plant for diverse Ice Cream products, very nice condition. EU Capacity: - Tetra Pak Straight-line - Stick Bars. 5.000 pcs/h - Tetra Pak Comet, 5.000 pcs/h Plant consisting on: Pasteurization line Split system with capacity 1.000 l/h Tetra Pak Hoyer Frigus 600 Tekno Ice Frigus 600 - 3 pieces Ice Water pool Technofreeze CVT 30 Double Jacketed Tanks 1.000 L - 5 pieces Air Screw Compressor Pgedpjiiyu Hofx Agqop Gas Heating