Brugte Stabling/Afstabling Linje til salg (4.654)

Stand: brugt, driftstimer: 11.000 h, Brugt tappeanlæg SIDEL til stille vand, 14.400 flasker/t Det brugte tappeanlæg SIDEL til stille vand med en kapacitet på 14.400 flasker i timen leverer en komplet løsning til tapning af stille vand i PET-beholdere. Anlægget håndterer flaskestørrelser på 0,50 liter, 0,75 liter og 1,5 liter, hvilket giver fleksibilitet for drikkevareproducenter. Det brugte tappeanlæg fra SIDEL opererer med en nominel kapacitet på 14.400 flasker/time og er derfor ideelt til mellemstore og større produktionsmiljøer. Den tekniske installation kan integreres i eksisterende anlæg eller installeres som selvstændig linje for at sikre konsistent og høj ydelse. Kerneenhed: COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8 I denne brugte tappeanlægslinje fra SIDEL indgår COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8, produceret i 2006, som udfører strækblæsning, påfyldning og kapsling i én integreret enhed. SBO 8 strækblæsemaskinen danner PET-flasker ud fra præforme ved hjælp af 8 forme, understøttende alle tre flaskestørrelser. Derefter anvender COMBI UNIVERSAL EUROPA WM påfyldningsmaskinen 40 volumetriske ventiler til præcis dosering og minimering af spild. Takket være volumetrisk påfyldning sikres høj nøjagtighed, især ved lavviskøse produkter som stille vand. Kapselingsenheden monterer kapsler med 8 hoveder på flasker med halsdiametre på 25–30 mm. Hurtige formatændringer og kompatibilitet med branchespecifikke lukninger gør det let at omstille produktionen. Sekundær emballering: CERMEX bakke-pakker Efter tapning og kapsling sørger en CERMEX bakke-pakker fra 2007 for at arrangere og pakke flaskerne i foruddefinerede bakkekonfigurationer. Enheden kan danne følgende bundter: 1,5-liters flasker i 2×3 konfiguration 0,75-liters flasker i 4×3 konfiguration 0,50-liters flasker i 4×3 konfiguration Dette sikrer ensartet sekundæremballering og understøtter videre palletering. Maskinen sikrer høj batchensartethed og eliminerer manuel variationsrisiko, hvilket forbedrer linjens samlede effektivitet betydeligt. Fjdpfx Aov U Ni Soiuegg Trykluftsforsyning: Høj- og lavtrykkompressorer Tappeanlægget inkluderer to kompressorer, der understøtter både strækblæsning og køling. SIAD TEMPO 2 højtrykskompressor leverer 1.500 m³/t og forsyner SBO 8-strækblæseren med trykluft. Omvendt understøtter BAC F-100 lavtrykkompressoren (Baltimore Aircoil, 2006) den evaporative køleproces. Begge kompressorer sikrer optimale forhold for produktkvalitet og maskinens driftssikkerhed. Flaskehåndtering: SIDEL transportbånd De SIDEL-transportbånd, der blev installeret i 2006, besørger effektiv og synkroniseret transport af flaskerne mellem anlæggets moduler og forhindrer ophobning og blokeringer.

Stand: brugt, Brugt Krones tappeanlæg til stille vand, danskvand og CSD 12.000 flasker/time Det brugte Krones tappeanlæg til stille vand, danskvand og kulsyreholdige læskedrikke (CSD) med en kapacitet på 12.000 flasker pr. time sikrer højtydende tapning af mineralvand, danskvand og sodavand. Anlægget håndterer PET-beholdere i 1,5 liters format ved hjælp af isobarisk fyldeteknologi, som bevarer kvaliteten i både kulsyreholdige og ikke-kulsyreholdige drikkevarer. Flaskestandarden er PCO 1810. Dette brugte Krones tappeanlæg til stille vand, danskvand og CSD – 12.000 flasker/time omfatter synkroniserede maskiner, hvilket optimerer hele produktionsprocessen fra preform-indføring til den endelige pakning og palletering. Preform-Håndtering og Forberedelse Processen begynder med preform-indføreren, som kontinuerligt leverer preforms til preform-inverteren. Dette sikrer en jævn og ensartet strøm og korrekt orientering af preforms inden blæseformningsprocessen. Blæseformningsmaskine Dernæst benyttes en blæseformningsmaskine – Krones Contiform Compact 10, årgang 2001 – styret af et Siemens S5 styringssystem, som håndterer opvarmnings- og blæsefaserne. Maskinen omdanner preforms præcist til PET flasker klar til de efterfølgende processer. Lufttransportør Når flaskerne er formet, transporteres de via Krones AirCo lufttransportører, model AirCo, årgang 2011, med en samlet længde på ca. 110 meter. Transportørerne styres af frekvensomformere og et Siemens S5 system og sikrer stabil flasketilførsel til næste station. Blandings- og karboniseringsenhed Før fyldning passerer produktet gennem en Krones MS blande- og karboniseringsenhed, årgang 1992. Denne enhed blander vand og sirup og tilfører CO₂ til danskvand eller nitrogen til stille vand, hvilket sikrer kontinuerlig drift og ensartet produktkvalitet gennem hele produktionen. Fyldemonoblok Efter blanderen følger fyldemonoblokken – Krones VK PET 100 SV K, årgang 1993 – styret af et Schleicher system, bestående af: • Flaskeskylleenhed • Isobarisk fyldemaskine, tilpasset både stille og kulsyreholdige drikkevarer • Lukkeenhed for PCO 1810 PET flasker • CIP (rense-in-place) tilslutninger • Kapacitet til 1,5 liters format Denne enhed udgør hjertet i linjen og udfører flere nøglefunktioner i én kompakt og koordineret blok. Etiketteringsmaskine Fodpfjwa Tqcox Aiuogg Umiddelbart efter fyldning etiketteres flaskerne på en Krones Canmatic etiketteringsmaskine, årgang 1997, hvilket sikrer nøjagtig etiketplacering og høj gennemløbshastighed til et professionelt slutprodukt. Foliepakker Efterfølgende danner en foliepakker – Dimac Green Star Big, årgang 2011 – multipakker ved hjælp af krympefolie.

Stand: brugt, Produktionsår: 2018, driftstimer: 900 h, maskine/køretøjsnummer: LC524, Brugt aseptisk fyldelinje SIPA GEA til mælk op til 48.000 fl./t GEA ASEPTISK BLOW-FILL SYSTEM ABF 2.0 Fuldstændigt aseptisk blæse-, fylde- og lukkesystem med H2O2-baseret præformsterilisering. Introduktion til den aseptiske fyldelinje SIPA GEA til mælk op til 48.000 flasker/t Den benyttede aseptiske fyldelinje SIPA GEA til mælk op til 48.000 flasker pr. time tilbyder en yderst effektiv og teknologisk avanceret løsning til emballageindustrien. Konkrete maskiner fra 2018 sikrer høje kvalitetsstandarder og fødevaresikkerhed. Anlægget håndterer mælk i 235 ml flasker med plastskruelåg og en halsdiameter på 38 mm. Linjen har kun 900 driftstimer. SIPA SFR 24 EVO strækblæsemaskine fra den aseptiske linje SIPA og GEA Den af GEA producerede strækblæsemaskine SIPA SFR 24 EVO fra 2018 fremstiller PET-flasker af høj kvalitet fra præformer. Dette muliggør en kontinuerlig, uafbrudt produktion og sikrer adgang til høj effektivitet. Modellen SFR 24 EVO optimerer desuden energiforbruget og former beholderne præcist, hvilket gør den ideel til højkapacitetslinjer som den brugte SIPA GEA aseptiske fyldelinje til mælk op til 48.000 fl./t. GEA påfyldningsmaskine Også produceret i 2018, påfyldningsmaskinen fra GEA styrer linjens kernefunktion. Fordi mælken fyldes i et aseptisk miljø, bevares produktets sensoriske og mikrobiologiske egenskaber. Den aseptiske linje SIPA og GEA sikrer præcis dosering og driftssikkerhed, hvilket reducerer spild og forbedrer den samlede effektivitet. Dette øger produktiviteten og sikrer overholdelse af strenge hygiejnestandarder. Arol kapselmaskine for sikker lukning Arol kapselmaskinen fra 2018 forsegler flaskerne sikkert med plastskruelåg og passer perfekt til halsdiameteren på 38 mm. Integrationen i linjen sikrer hurtig og ensartet lukning, forhindrer lækager og bevarer produktets integritet. Aerzen GM25S kompressor Aerzen GM25S kompressoren fra 2018 driver blæseprocessen. Den leverer førsteklasses trykluft til formning af PET-flasker. Dens effektivitet og pålidelighed understøtter en glidende produktion og sikrer høj hastighed. Driftstilstand og begrænset brug Den brugte SIPA GEA aseptiske fyldelinje til mælk op til 48.000 fl./t har kun gennemført omkring hundrede produktionscyklusser, hvilket har holdt maskinerne i fremragende stand. Den begrænsede drift sikrer optimal ydeevne og minimalt slid, så systemet næsten fremstår som nyt. God vedligeholdelse af komponenterne forlænger maskinens levetid og reducerer behovet for dyre reservedele. Effektivitet og ydelse for linjen Den brugte aseptiske fyldelinje SIPA GEA f... Fodpfxjyhcive Aiusgg

Stand: brugt, driftstimer: 54.000 h, maskine/køretøjsnummer: LC597, Tekniske specifikationer og ydelsesdata Denne brugte tappeanlægslinje er designet til pålidelig drikkevareproduktion og efterfølgende industriel emballering og opnår op til 8.000 flasker pr. time (bph). Konfigurationen integrerer et MBF fylde-monoblok (årgang 2002), bestående af skyller, fylder og lukkemaskine, specifikt udviklet til lige korkforsegling (planforsænkning). Linjen omfatter desuden en ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002) kapsel- og krympemaskine, efterfulgt af APE Impianti kartonhåndtering og KOSME etiketteringsudstyr. Denne maskinpark leverer robust ydelse til brugt udstyr og fleksibel formatstyring, som det kræves til både glas- og PET-flasker. Fgodpfx Aijyh E Hususg Produktionshastighed: 8.000 flasker pr. time Fyldemonoblok: MBF (årgang 2002) – skyller, fylder, lukker Lukkesystem: lige korkforsegling (planforsænkning) Kapsling/krympning: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (årgang 2002) Kompatible formater: Standard kassepakning 12 x 0,75 L; ekstra formater kan håndteres med omstillingssæt Beholderhåndtering: Tilpasset flasker; velegnet til glas (cylindriske containere) Etiketteringsmoduler: KOSME STAR 720 12T (koldlim) og KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (selvklæbende) Etiketteringsmuligheder: Applikation af for-, bag- og halsbåndsetiketter (collarino) Emballagemoduler: APE FORMA 2000 (kartonrejser), APE INCA 2010 (kartonpakker), APE INSER 2001 (indsatsapplikator) El (MBF monoblok): 380 V, 50 Hz; installeret effekt 17 kW El (etiketteringsmaskiner): 400 V, 50 Hz; installeret effekt 4 kW (STAR) hhv. 8 kW (EXTRA ADHESIVE) Pneumatik (MBF): 0,6 MPa (6 bar); luftforbrug 200 Nl/min Vægte: 9.000 kg (MBF monoblok), 2.650 kg (STAR 720 12T), 2.000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Overensstemmelse: CE-mærkede komponenter Avancerede automations- og styresystemer Linjen anvender modulopbygget automation over tappe-, etiketterings- og kartonstationer for stabilt output. MBF-monoblokken og Robino & Galandrino POKER Z arbejder synkront for præcise fyldningsniveauer, hermetisk korklukning og professionel kapselpåsætning. KOSME-etiketteringssystemerne er konfigureret til komplekse dekoreringskrav og muliggør synkron applikation af front-, bag- og halsbåndsetiketter. Brugervenlige kontrolpaneler ved hvert modul understøtter hurtig idriftsættelse og formatændringer. APE Impianti emballagemoduler leverer synkroniserede bevægelser og interlocked sikkerhedsafskærmninger i den efterfølgende proces. Integrationsmuligheder i produktionslinjer Denne produktionslinje er designet til at arbejde inline med transportører og bufferzoner for at opnå målet om 8.000 bph. MBF-tappekernen

Stand: brugt, Produktionsår: 2009, maskine/køretøjsnummer: LC606, Tekniske specifikationer og ydelsesdata: Dette brugte flaskepåfyldningsanlæg er designet til højhastigheds ølproduktion i glasbeholdere og er velegnet til industrielle emballageapplikationer med brugte maskiner. Anlægget integrerer vask, inspektion, påfyldning, kapsling, pasteurisering, kassepakning, palletering og transportteknologi for en effektiv drikkevarefremstilling. Produktionshastighed: 60.000 flasker i timen. Beholdertype: ravfarvede ølflasker i glas. Flaskestørrelse: 0,45 L (nominelt volumen); fuld til kant 0,464 L ± 4 ml. Fyldehøjde: 45 mm fra overkant. Primær fyldemaskine/kapsellukker: Krones MECAFILL. Tomflaskeinspektion: Toptronic 19 (EBI). For-/efter-påfyldningsinspektion: Krones Checkmat; fuldt flaskeinspektion og kontrol af fyldningsniveau/låg. Flaskeskyl: Krones Lavatec. Tunnelpasteurisator: SHIELD. Kassepakker: SmartPac til kasseindsætning. Palleteringsanlæg: Krones Pressant S. Transportsystem: Krones Synco S. Elforsyning: 400/230 V, 50 Hz. Repræsentative laster (komponenter): op til 182 A (styreenhed), 41 A (pasteurisator), 23 A (palleteringsanlæg), 8 A (våde inspektionsenheder). Produktionsår (nøglekomponenter): 2009. Avanceret automatisering og styresystemer: Linjen kombinerer synkroniserede transportørsystemer med integrerede inspektionsmoduler for at sikre ensartet produktkvalitet ved høje kapaciteter. Centraliserede betjeningsflader giver tydelig statusfeedback for fyldemaskine/kapsellukker, inspektionsmoduler, pasteurisator og downstream-udstyr. Den elektriske arkitektur følger gængse industristandarder for pålidelighed og vedligehold. Hovedstrøm: 400/230 V, 50 Hz. Integreret inspektion: tomflaskeinspektør og Checkmat-kontrol før og efter påfyldning. Automatisk flaskebehandling og kasseindsætning for kontinuerlig drift. Designet til hurtig fejldetektion og linjeopretning via modulopdelte stationer. Fodpfxjyr Huqe Aiusgg Kapacitet for produktionslinjeintegration: Konfigureret som inline-system, er denne brugte tappepakke designet til problemfri overgang mellem vådbane, påfyldning/kapsling, varmebehandling og tørsluts-emballering. Krones Synco S transportnet sikrer stabil flaskestrøm og effektiv ophobning. Inline-drift med koordinerede stjernehjul og transportører. Glasflaskehåndtering optimeret til øl. Downstream-kompabilitet med kassepakning og palletering. Fokus på 0,45 L glas til højhastighedskørsel. Maskinstand og vedligeholdelseshistorik: Linjen sælges som brugt løsning i funktionsdygtig stand. Centrale komponenter fra 2009, hvilket afspejler moderne teknologi til hurtig ølpåfyldning. Driftsdetaljer, servicejournaler og vedligeholdelsesprotokoller kan matches med inspektion og afprøvning på stedet under ibrugtagning. Driftsydelse og alsidighed: Specielt udviklet til øl, med fokus på hygiejnisk fyldning, robust glashåndtering og gennemgående kvalitetssikring.

Stand: brugt, Produktionsår: 2018, maskine/køretøjsnummer: LC655, Brugt COMAC dåselinje til øl, 6000 cph Tekniske specifikationer og ydeevnedata Denne komplette dåsefyldelinje, der er bygget op omkring en fylde- og forseglingsmonoblok, er designet til en effektiv drikkevareproduktion i industrielle emballeringsmiljøer. Den er optimeret til kulsyreholdig øl og leverer pålidelig ydeevne til standarddåseformater med præcis isobart fyld og robust kvalitetskontrol. Som en brugt fyldelinje tilbyder den værdi som brugt med professionelle funktioner til moderne drikkevareproduktion. Produkt: Kulsyreholdig øl Fyldetemperatur: 2–4 °C CO₂-mængde: Op til 5,5 g/l Produktionshastighed (reference): 6.000 dåser pr. time ved 0,33 l; 5.500 dåser pr. time ved 0,44 l Emballagetyper: Todelt aluminiumsdåse med SOT Dåseformater: Kompatibel med 0,33 l og 0,44 l Diameter: 66 mm Forsegling: 202 dåselåg Påkrævet produkttryk: 3–4 bar Påkrævet vandtryk: 3–4 bar Påkrævet lufttryk: 6 bar Påkrævet CO₂-tryk: 6–8 bar Fyldemonoblok: ISO 14-2 (14 isobariske ventiler, 2 forseglingshoveder) Palletteringsmaskine – palle størrelser: 1.120 × 1.300 mm (standard), 1.120 × 1.420 mm (valgfrit) Afløbshøjde af depalletteringsmaskinen: 3.370 mm; maks. pallehøjde 2.813 mm Skylletunnel – længde: 2.380 mm; ioniseret luft med HEPA-filtrering (99,97 % ved 0,3 µm) Automatisering: Siemens PLC'er og HMI på de vigtigste stationer Avancerede automatiserings- og kontrolsystemer Linjen integrerer moderne automatisering med brugervenlige HMI'er for en strømlinet drift og reproducerbare formatændringer. Elektriske og pneumatiske systemer er designet til pålidelighed i drikkevareproduktionen og muliggør præcis håndtering af kulsyreholdige produkter. Kontrolarkitektur: Siemens PLC Logo 7/2 på depalletteringsmaskinen; Siemens S7-1200 PLC med Weintek 7" touchscreen på etiketteringsmaskinen; Siemens touchscreen og PLC på monoblokken Drivteknik: SEW 4 kW motor til forseglingens rotation; frekvensomformer på vigtige drev Automatisk højdejustering: Børsteløs, opskriftsbaseret dåseformatændring via HMI Sensorer og inspektion: Fotoelektrisk/induktiv lågdetektion, røntgen-niveaukontrol (min/maks), transparentetiket-fotocelle Sikkerhed: Rustfrit stålbeskyttelseshuse med låse, trådgitterhegn, nødstop, IP55 rustfrit stålhus på inkjet-kodning Fodpjzmgccofx Aiujgg Ren drift: Rengøring med ioniseret luft og HEPA-filter; skjult CO₂-injektion og skumknuser; blinddåser til CIP (op til 80 °C) Integrerbarhed af produktionslinjen Designet som en sammenhængende pakke af emballeringsmaskiner, understøtter denne brugte fyldelinje inline-drift fra depallettering til fyldning...

Stand: ny, Produktionsår: 2023, Ekstruderingslinje Coperion ZSK 27 MV Plus Anvendelse: Foder til kæledyr og tandsticks År: 2023, aldrig brugt, stadig i original emballage Fedexr Hgxepfx Aiuegg

Stand: brugt, Automatisk stegelinje HOJA DRL1000 Tekniske data: - Stegetid: 40-345 sek., - Maksimal stegetemperatur: 240 °C / 460 °F, - Maskindimensioner (L × B × H): 2000 × 2600 × 2200 mm, Fjdpjxay I Sofx Aiuegg - Samlet vægt: ca. 750 kg, - Ydre diameter på stegepande: ca. 1 m, - Nyttig stegebredde: ca. 285 mm (11,22″), - Overfladestegning med olieniveau op til 5 mm (0,2″), - Flad, støbejernspande, fladhedsafvigelse maks. ±0,1 % af diameteren, - Stegetid: ca. 40 til 345 sek., - Maksimal varmeeffekt: ca. 28 kW, - 2 temperatursensorer pr. stegepande. Inkluderet: emhætte, doseringsenhed, spraysystem, oliefilter.

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2024, driftstimer: 2 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, samlet vægt: 3.320 kg, Her tilbyder vi vores 2-delte anlæg: Palletstableeringssystem til EPAL 1 800x1200 mm, til stablede eller indskudte paller, med transportbånd og maskine til at vende EPAL1-paller. EPAL1 800x1200 mm, TYPE OPZL 800. Anlægget er fuldt funktionelt, men vi har ikke brugt denne maskine. Fgodpjzvn Thjfx Aiusg Til salg er de første 3/4 af sorteringslinjen. Del 1: Afstabling – stakken løftes og vippes. Pallerne kører enkeltvis ud på transportbåndet. Del 2: De paller, der er roteret på grund af indskydning, vendes automatisk. Del 3: Pallerne kører over en drejekrans, hvor en palle kan indsættes eller fjernes afhængigt af, om den skal repareres eller kasseres. Del 4: Via et yderligere transportbånd stables pallerne. Vi vil helst beholde stableren, men vi kan stadig nå til enighed, hvis den er absolut nødvendig. Hvis du har spørgsmål, er du velkommen til at kontakte os. Anlægget blev bestilt nyt og leveret i juli 2025 og testet, men det er desværre ikke blevet brugt til de aktuelle ordrer, og der er heller ikke planlagt, at det skal bruges i den nærmeste fremtid. Hvis du har spørgsmål, er du velkommen til at kontakte os. Vi kan sende alle dokumenter.

Stand: klar til brug (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Til salg er en specialmaskine: En komplet produktionslinje til fremstilling af varmeelementer. Produktionslinjen er konstrueret og udviklet af Bosch selv. Varmeelementerne er egnede til gennemstrømningsvandvarmere. Et billede af segmenterne findes som billede 2 i billedgalleriet. Produktionslinjen inkluderer også en teststation. Ifølge oplysningerne er al dokumentation til stede. Fsdpfx Aszvfiyjiuegg Transport og læsning kan efter ønske arrangeres mod merpris i hele Europa. Priser ekskl. moms. Besigtigelse mulig efter aftale. Kontakt os gerne – vores team ser frem til at hjælpe dig. Maskinkøb / -salg KØB / SALG AF PRODUKTIONS- & METALBEARBEJDNINGSMASKINER, VÆRKTØJSMASKINER M.M. Leder du efter en kvalitetsmaskine til en fordelagtig pris til din produktion? Eller ønsker du at sælge din maskine? For yderligere information eller kontaktmuligheder, brug venligst kontaktformularen.

Stand: brugt, Produktionsår: 2016, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Vi tilbyder en fuldautomatisk KANTLISTEANLÆG til salg! Anlægget kan inspiceres i drift til enhver tid og er tilgængeligt med det samme! HOMAG EN-SIDET KANTLIMNINGSMASKINE PROFI KAL330/9/A3/WZ, årgang 2013 HOMAG INDFØRINGSBORD FLEXLINE PROFI TBL100/20/30/F, årgang 2013 HOMAG EN-SIDET KANTLIMNINGSMASKINE PROFI KAL370/8/A3/WZ, årgang 2016 HOMAG DOBBELT VINKEL-OVERVÆRINGSTVÆRTRANSPORT POWER TWL410/25/LQ, årgang 2016 PROFI KAL330 - Frit placeret samlingsfræse-/afretterenhed - Limenhed A3 Basic Fgedey Thlzjpfx Aiuog - Frit placerede bearbejdningsenheder - Afpudsningsenhed FA11 Emne- og kantparametre: - Emnebredde uden kant min.: ved emnetykkelse 60 mm* Tykkelse 12-22 mm ved emnetykkelse 23-60 mm 100 mm* *afhænger af emnelængden. - Emneoverhæng 30 mm - Emnetykkelse 12-60 mm - Kanthøjde max. = emne + 4 mm tykkelse - Kantbånd på rulle 0,3–3 mm - Kantmateriale tværsnit max. (PVC 135 mm², finer 100 mm²) - Rullediameter 830 mm PROFI TBL100/20/30/F Fast anslagsside til venstre - inkl. transportvalser - valsediameter 54 mm - valseafstand ca. 60 mm - inkl. sidetransportbånd - elektro-pneumatisk styret tværgående anslag - justerbart indføringsanslag, manuelt via tæller - inkl. sæt til småemner - inkl. integreret luftbord Emneparametre: - Pladelængde: min. 240 mm/ maks. 2500 mm - Pladebredde: min. 120 mm/ maks. (TBL../20/30) 3000 mm PROFI KAL370 - Frit placeret samlingsfræse/afretterenhed - Limenhed A3 basic - Frit placerede bearbejdningsenheder - Afpudsningsenhed FA21 Emne- og kantparametre: - Emnebredde uden kant min: ved emnetykkelse 60 mm* (tykkelse 12–22 mm) ved emnetykkelse 100 mm* (tykkelse 23–60 mm) *afhænger af emnelængden - Emneoverhæng 30 mm - Emnetykkelse 12-60 mm - Kanthøjde max. = emne + 4 mm tykkelse - Kantbånd på rulle 0,3–3 mm - Kantmateriale tværsnit max. (PVC 135 mm², finer 100 mm²) - Rullediameter max. ¦ 830 mm POWER TWL410/25/LQ - Fastsat anslagsside indføring: venstre, udføring: venstre - Valsediameter 64 mm - Valseafstand 110 mm - Indføringsvalsebane med båndtransportør og tværtransport - Styret tværgående transportbånd - Udgangsvalsebane - Styret tværgående transportbånd - Anslag elektro-pneumatisk styret - Sidegående transportbånd - Justering af pladeoverhæng manuel Emneparametre: - Pladelængde min. 240 mm/ maks. (TDL../25/..) 2500 mm - Pladebredde min. 240 mm - Pladetykkelse min. 8 mm/ maks. 60 mm - Pladevægts max. 80 kg

Stand: brugt, Bestående af: “Ishida” flerhovedvægt Type CCW-M-214W-S/50-SS Antal hoveder: 14 stk. Kapacitet: op til 2 x 30 vejninger/min Fyldevægt (maks. vægt): 10.000 g Nøjagtighed: Middelværdi 0 til + 3,0 g Vejeområde: 5 - 10.000 g Maks. volumen: 12.500 ccm (pr. enkeltvejning) Min. opdeling: 1 g Display: Touchscreen-display Spænding: 230V, 50Hz Tilslutningseffekt: 1,6 kW I god stand + Vertikal posepakker (Flowpack) “Rovema” Type VPK360 - 14115 Kapacitet (mekanisk) cyklus/min.: 120 Rullebredde / -diameter (maks.) (mm): 770/450 (770 / 600 med forruller) Posebredde (min. – maks.) (mm): 80-360 Poselængde (min. – maks.) (mm): 200-600 Fyldevolumen (maks.) (cm³): 12.000 Forseglingspres (maks.) (N): 6.000 (option: 8.000) Programhukommelse: Standard: 100 (option: 1.000) Dimensioner (L x B x H) (mm): 2.435 x 1.680 x 2.015 Vægt: 1.500 kg Eltilslutning (Volt): 230 / 400 Effektbehov (kVA): 8 Beskyttelsesgrad: IP54 Tryklufttilslutning: 6 bar Luftforbrug 6 bar (NI/cyklus): 0,25 Maskinefarve: Ral 9007L / gråaluminium Driftstemperatur (min. – maks.) (°C): +5 … +45 Opbevaringstemperatur (min. – maks.) (°C): -30 … +60 Luftfugtighed (maks.) (%): 15…95; Ingen kondens I god stand + Vertikal posepakker (Flowpack) “Rovema” Type VPK360 - 14116 Kapacitet (mekanisk) cyklus/min.: 120 Rullebredde / -diameter (maks.) (mm): 770/450 (770 / 600 med forruller) Posebredde (min. – maks.) (mm): 80-360 Poselængde (min. – maks.) (mm): 200-600 Fyldevolumen (maks.) (cm³): 12.000 Forseglingspres (maks.) (N): 6.000 (option: 8.000) Programhukommelse: Standard: 100 (option: 1.000) Dimensioner (L x B x H) (mm): 2.435 x 1.680 x 2.015 Vægt: 1.500 kg Eltilslutning (Volt): 230 / 400 Effektbehov (kVA): 8 Beskyttelsesgrad: IP54 Tryklufttilslutning: 6 bar Luftforbrug 6 bar (NI/cyklus): 0,25 Maskinefarve: Ral 9007L / gråaluminium Driftstemperatur (min. – maks.) (°C): +5 … +45 Opbevaringstemperatur (min. – maks.) (°C): -30 … +60 Luftfugtighed (maks.) (%): 15…95; Ingen kondens I god stand + Kartonrejser - pakkemaskine “Paal” Type ELLE 3000 S Arbejdsydelse: Maks. 14 takter/minut Indløbskapacitet: Maks. 34 poser/minut Format1: Tray med overpakning Produktbeskrivelse: Standpose 4,0 kg Produktopmåling: ca. 240 x 105 x 370 mm Produktvægt: 4,0 kg Gruppeskema: 1 x 3 stående Emballagetype: Tray med indvendig, integreret og limet overpakning samt overpakkesikring Mål: Indløbshøjde produkt: 650 mm Udløbshøjde pakke: 500 mm Pladsbehov: ca. 8.000 x 6.500 mm Se venligst hoveddimensionerne på opstillingsplanen (foto i bilag) 3 x 400V, 50Hz, 5kW Pakkemaskine: Type: Elematic 3000 LS/335 Fgjdpfx Aezxdqzsiusg I god stand

Produktionsår: 2018, stand: ukontrolleret (brugt), maskine/køretøjsnummer: 4336155, Transportbåndsvaskeanlæg/industriopvaskemaskine, fabrikat: Colged, type: Toptech, serienummer: 4336155, produktionsår: 2018, maskinbetegnelse: T302GJDQX2, effekt: 40,09 kW, med doseringssystem, fabrikat: Etol, type: D4R2, arbejdstemperatur: 10–60 grader, udløbsenhed, digitalt display. Fgjdozw Dbqopfx Aiujg

Stand: god (brugt), Består af: “Ishida” multihovedvægt Type CCW-M-216W-D/30-SS Antal hoveder: 16 stk. Kapacitet: op til 2 x 40 vejninger/min Fyldevægt (maksimal vægt): 1.500 g Nøjagtighed: gennemsnitligt 0 til +1,0 g Vejningsområde: 14-1.000 g Maks. volumen: 4.500 ccm (pr. enkeltvejning) Mindste inddeling: 0,2 g Display: Touch-screen display El: 230V, 50Hz Tilslutningseffekt: 1,7 kVA + Vertikal posepakker (Flowpack) “Rovema” Type VPK260 - 14110 Årgang: 2001 Kapacitet (mekanisk) cyklus/min: 180 Rullebredde/-diameter (maks.) (mm): 450/550 (600/550 med forrulning) Posens bredde (min.–maks.) (mm): 60-260 Posens længde (min.–maks.) (mm): 120-600 Fyldvolumen (maks.) (cm³): 6.000 Forseglingspres (maks.) (N): 5.000 (option: 8.000) Programpladser: Standard: 100 (option: 1.000) Dimensioner (L x B x H) (mm): 2.200 x 1.430 x 1.620 Vægt: 920 kg El-tilslutning (Volt): 230/400 Effektbehov (kVA): 8 Beskyttelsesklasse: IP54 Tryklufttilslutning: 6 bar Luftforbrug 6 bar (Nl/cyklus): 0,25 Fgodpfozwu Dijx Aiusg Maskinefarve: Ral 9007L / grå-aluminium Driftstemperatur (min.–maks.) (°C): +5 … +45 Lagringstemperatur (min.–maks.) (°C): -30 … +60 Luftfugtighed (maks. %): 15…95; ingen kondens I god stand Funktionstestet + Vertikal posepakker (Flowpack) “Rovema” Type VPK260 - 14111 Årgang: 2001 Kapacitet (mekanisk) cyklus/min: 180 Rullebredde/-diameter (maks.) (mm): 450/550 (600/550 med forrulning) Posens bredde (min.–maks.) (mm): 60-260 Posens længde (min.–maks.) (mm): 120-600 Fyldvolumen (maks.) (cm³): 6.000 Forseglingspres (maks.) (N): 5.000 (option: 8.000) Programpladser: Standard: 100 (option: 1.000) Dimensioner (L x B x H) (mm): 2.200 x 1.430 x 1.620 Vægt: 920 kg El-tilslutning (Volt): 230/400 Effektbehov (kVA): 8 Beskyttelsesklasse: IP54 Tryklufttilslutning: 6 bar Luftforbrug 6 bar (Nl/cyklus): 0,25 Maskinefarve: Ral 9007L / grå-aluminium Driftstemperatur (min.–maks.) (°C): +5 … +45 Lagringstemperatur (min.–maks.) (°C): -30 … +60 Luftfugtighed (maks. %): 15…95; ingen kondens I god stand Funktionstestet + Kartonautomat – pakkemaskine “Paal” Type ELLE 3000 S Arbejdsydelse: Maks. 14 cyklusser/min Indløbskapacitet: Maks. 70 poser/min Format1: Bakke med overtræk Produkt: Standop-pose 1,5 kg Produktopmål: Ca. 180 x 70 x 300 mm Produktvægt: 1,5 kg Grupperingsskema: 1 x 5 stående Emballagetype: Bakke med indvendig, selvklæbende overtræk og overtrækssikring Mål: Indløbshøjde produkt: 650 mm Udløbshøjde pakke: 500 mm Opstillingsareal: ca. 8.000 x 6.500 mm Hovedmål ifølge opstillingsplan (foto vedlagt) 3 x 400V, 50Hz, 6kW Pakkemaskine: Type Elematic 3000 LS/335 I god stand

Stand: brugt, Produktionsår: 2017, samlet længde: 350.000 mm, Sorteringsanlæg SDI – 350 meter langt sorteringsanlæg bestående af rulle- og båndtransportører. Afmonteret og klar til transport – opbevaringssted: Kąty Wrocławskie, Polen. Fsdpfx Aijzwxn Ejuogg

Produktionsår: 1985, stand: meget god (brugt), Båndbredde: 10 - 350 mm Fgsdpfx Aslilgceiujg Båndtykkelse: 0,2 - 2 mm Antal snit pr. båndtykkelse: 25/0,5 mm Coilvægt: maks. 1 t

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 1980, Bredde på bånd: 1.500 mm Fedoqw Akmjpfx Aiuogg Båndtykkelse: 0,6 - 3 mm Coilvægt: 10 t

Stand: brugt, Type produktionslinje Produktionslinje til radiatorer Fodpjzpbl Dofx Aiuegg Yderligere informationer kan findes i den vedlagte PDF-fil. Tilbehør, afbildede værktøjer og spændeelementer er kun inkluderet i leverancen, hvis dette er anført i de yderligere oplysninger. Ændringer og fejl i de tekniske data og specifikationer forbeholdes!

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2024, DRIFTOMRÅDE V807M Min. / maks. højde 10 – 460 mm Min. / maks. bredde 50 – 1.140 mm Maks. positioneringsvægt 15.000 kg Maks. driftbredde, underside 1140 mm 1 Fgedpfx Aozy Sqfoiujg Fasevinkel + / - 50° Minimum automatisk indføringslængde 1900 mm Minimum automatisk udføringslængde Ca. 1400 mm 2 1 Gælder for markering på undersiden og skæring af firkantrør. 2 1400 mm automatisk udføring med mindst én 1900 mm del i opsætningen. DRIFTSHASTIGHEDER Maks. hastighed X-akse (målesystem) 60 m/min Maks. lufthastighed, robot 11,6 m/sek Maks. hastighed, ekstra rotationsakse 90 ͦ /sek ROBOTNØJAGTIGHED Gentagelsesnøjagtighed ±0,04 mm Absolut nøjagtighed ±0,25 mm MÅLEVALSESYSTEM Maks. hastighed 60 m/min Diameter, målevalser 170 mm PLASMASKÆREENHED XPR300 CORE Min. tykkelse 3 mm Maks. tykkelse 80 mm Maks. gennemskæringskapacitet 45 mm Skæring uden slagger, maks. 38 mm Markering Ja, med samme forbrugsvarer Plasma-gas, blødt stål Skæring O2 (99,5 % ren, tør, oliefrit) Markering Nitrogengas Beskyttelsesgas, blødt stål O2 og luft (ISO 8573-1:2010 Klasse 1.4.2) Automatisk gasstyring Ja Skærehastighed, blødt stål 6 mm Ca. 4.036 mm / min 130 A 12 mm Ca. 3.061 mm / min 170 A 25 mm Ca. 1.950 mm / min 300 A 30 mm Ca. 1.530 mm / min 300 A 40 mm Ca. 940 mm / min 300 A 50 mm Ca. 560 mm / min 300 A 80 mm Ca. 165 mm / min 300 A * Jordforbindelse, maks. 6 m fra maskinen: AC-strøm, PE og servicejord skal tilsluttes alt udstyr i overensstemmelse med lokale og nationale forskrifter.

Produktionsår: 2010, stand: god (brugt), Cyklop palleendepakkelinje bestående af: Cyklop XZE-311-22 - Pallesvøbning Cyklop GL 1020M - Palleindpakningsmaskine Årstal: 2010 (XZE-M) Fsdpfjg S Twujx Aiuogg 2006 (GL 1020M) Pallesvøbningsmaskine XZE-311-22: Hastighed: op til 100 paller/time Palleformat: 800x1200 mm, 1000x1200, 1200x1200 mm Frihøjde: maks. 2700 mm (fra gulvet) Minimumshøjde på rullebane: min. 300 mm Maks. arbejdshøjde: ~2500 mm - højde på rullebane (inkl. palle) Maks. pallevægt: 1.500 kg Samlet højde: ~4200 mm Elektrisk: 400 VAC, 3Ph/N/PE, 50 Hz, ~6 kW Dimensioner (L x B x H): ca. 2.000 x 7.000 (inkl. svøbespoler) x 4.200 mm Vægt: ca. 4.000 kg GL 1020M: Hastighed: op til 50 paller/time Palleformat: 800x1200 mm, 1000x1200, 1200x1200 mm Frihøjde: maks. 2200 mm (fra undersiden af palle) Minimumshøjde på rullebane: min. 300 mm Arbejdshøjde: 500 - 2000 mm (inkl. palle) Folie, udbredt rulle diameter: maks. 400 mm Folie, banebredde: maks. 500 mm Folietjkkelse: 17/23/35 µm Maks. pallevægt: 1.500 kg Elektrisk: 400 VAC, 3Ph/N/PE, 50 Hz, ~3 kW Dimensioner (L x B x H): ca. 1.800 x 3.000 x 3.500 mm Vægt: ca. 1.500 kg Udstyr: Pallepakkelinje, "L"-konfiguration (lang side ~20 m, kort side ~5 m): > Indføringsposition for løse paller, motoriseret > Buffer- og centreringsposition for paller, motoriseret > Pallesvøbningsmaskine Cyklop XZE med 2 svøbeenheder, 3 båndstyrestunger, integreret drejeskammel til 90°/180° drejning af palle > Bufferposition for palle, motoriseret > Palleindpakningsmaskine Cyklop GL 1020, film påføres via en sidefast arm til roterende palle (drejeskammel) > Bufferposition for paller, motoriseret > Drejeskammel til palledrejning 90° til venstre eller højre > Udskydning af drejede paller til afhentningsposition, motoriseret > SE LAYOUT FOR MERE INFORMATION

Produktionsår: 2008, stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Blažek ABM-5 D stikpakningslinje til salg – 3 maskiner tilgængelige Til salg udbydes tre fuldt funktionsdygtige Blažek ABM-5 D stikpakningslinjer inklusive tilhørende opsamlingsstationer. Anlæggene er specielt udviklet til præcis fyldning af finkornet sukker og har en volumetrisk doseringsfunktion til granulat og krystallinske råmaterialer. Takket være deres robuste konstruktion og pålidelige teknologi er maskinerne også velegnede til adskillige andre letflydende produkter med lignende egenskaber. Tekniske nøgledata: Producent: Blažek Type: ABM-5 D Doseringssystem: Volumetrisk dosering Velegnet til: Finkornet sukker Granulat Krystallinske råmaterialer Aktuel udgave: 5 stik pr. cyklus Inklusive tilhørende opsamlingsstation Maskinerne er fuldt funktionsdygtige Tilgængelige anlæg: Byggeår 2008 Byggeår 2008 Byggeår 2016 Tilstand: Fedpfx Aiszvww Nsujgg Alle anlæg er i funktionsdygtig stand. Efter aftale er det muligt at se en demonstration i testdrift på stedet, så interesserede kan overbevise sig om maskinens funktion og ydeevne. Inspektion: Inspektion af anlæggene er mulig efter aftale. Vi stiller gerne yderligere tekniske oplysninger, billeder eller en video af en testkørsel til rådighed. Hvis du er interesseret, ser vi frem til at høre fra dig.

Stand: brugt, Linjen består af en bestykningsmaskine Juki KE-2070, en bestykningsmaskine Juki KE-2080, en lodestation Juki RS-800 og et køleanlæg (chiller). 1) Bestykningsmaskine Juki KE-2070, tilladt komponenthøjde SC: 6 mm, NC: 12 mm, printplademål Medium: 330x250 mm, Large: 410x360 mm, Extra Large: 510x460 mm, transportretning: højre- eller venstreløb, transporthøjde: 900 mm +/-20 mm, 950 mm +/-20 mm, 2) Bestykningsmaskine Juki KE-2080, tilladt komponenthøjde NC: 12 mm, HC: 20 mm, EC: 25 mm, printplademål Medium: 330x250 mm, Large: 410x360 mm, Extra Large: 510x460 mm, transportretning: højre- eller venstreløb, transporthøjde: 900 mm +/-20 mm, 950 mm +/-20 mm, 3) 8-zone reflow-lodestation Juki RS-800, antal varmezoner: øverst 8, nederst 8, længde af varmezoner: 3121 mm, antal kølezoner: øverst 2, længde af kølezoner: 800 mm, udluftningsvolumen: 10 m³/min x 2 udluftningsporte, opvarmningstid: ca. 25 min, temperaturområde: stuetemperatur til 300 °C, temperaturregulering: PID-regulering i et lukket kredsløb + SSR, printpladebredde (PCB): 50-450 mm, transporthøjde: 950 mm +/-20 mm, transport hastighed: 300-2000 mm/min, kædesmøring: automatisk smøring, kølemetode: tvungen luftkøling, tilslutningseffekt: 64 kW, effektforbrug ved start: ca. 35 kW, effektforbrug ved normal drift: ca. 8,5 kW, længde: 5314 mm, bredde: 1417 mm, højde: 1524 mm, vægt: 2,25 t, 4) Køleanlæg (chiller). En inspektion på stedet er mulig. Fsdpfx Aezwfrdoiujgg

Stand: brugt, Linjen består af en bestykkelsesmaskine Juki KE-3020L, en bestykkelsesmaskine Juki FX-3, en reflow-lodovn Kurtz Ersa HOTFLOW 2/12 og en stencilprinter Kurtz Ersa. Fodpfx Aiozwfrwouegg 1) Bestykkelsesmaskine Juki KE-3020L, 2) Bestykkelsesmaskine Juki FX-3, bestykkelsehastighed – optimum: 0,049 s/chip (74.000 CPH), bestykkelsehastighed – IPC9850: 60.000 CPH, komponentstørrelse: op til 33,5 mm (eller diagonal længde op til 47 mm), bestykkelsesnøjagtighed: +/-0,05 mm (Cpk ≥ 1), maks. antal feeder-porte: 120 ved 8 mm tape-feeder, maks. printkortstørrelse: 50-410 x 50-360 mm, længde: 1650 mm, bredde: 2650 mm, højde: 1530 mm, vægt: 3,28 t, 3) Reflow-lodovn Kurtz Ersa HOTFLOW 2/12, arbejdsbredde transportsystem: 50-500 mm, arbejdsbredde med printkort-midterstøtte: 60-500 mm, printkort-frigang: +35/-20 mm, transportørhastighed: 20-200 cm/min, transportørhøjde over gulv: 820-950 mm, stift- og kædetransportør: 5 mm frigang, kølezone: vandkøling, 2 øvre kølemoduler, kølemedium: vand/luft, omgivelsestemperatur: 10-35 °C, processlængde: 2450 mm, opvarmningszone: 1650 mm, kølezone: 800 mm, indføringszone: 700 mm, udgangszone: 700 mm, bredde på proceskammer: 700 mm, længde: 3890 mm, bredde: 1390 mm, højde: 1370-1500 mm, vægt: 1,4 t, 4) Stencilprinter Kurtz Ersa. En inspektion på stedet er mulig.

Stand: brugt, Der tilbydes en Linck-spånerobotlinje til kontinuerlig spåning, drejning, profilering og savning af rundtræ samt til fremstilling af hoved- og sidevarer. 1) Spånerobot Linck V30, fremføringshastighed: 50 m/min/70 m/min, motorydelse: 2 × 132 kW, min. rundtræsdiameter: 80 mm, maks. rundtræsdiameter: 360 mm, spånerobotskiver: 18 grovskærere og 18 finskærere, maks. ydelse: 1000 m³/24 timer, 2) Drejeenhed Linck DVN 55, funktion: Drejning og positionering af det forbehandlede rundtræ mellem spånerobottrinnene, 3) Spånerobot Linck V25, maks. fremføringshastighed: 70 m/min, motorydelse: 2 × 132 kW, spånerobotskiver: 18 grovskærere og 18 finskærere, 4) Fræseenhed Linck VPP 34, tre-faset motorer: 4, ydelse: 32 kW/50 kW, omdrejningstal: 1000 omdr./min/1500 omdr./min, fremføring: 4 gearmotorer, fremføringsmotorydelse: 1,3 kW/2 kW, maks. fremføringsmotoromdrejningstal: 66 omdr./min, funktion: Profilering af sidevarerne før savningen, 5) Saveenhed Linck VS 66, tre-faset motorer: 4, ydelse: 66 kW/motor, omdrejningstal: 3000 omdr./min, fast indhak: 24 mm til 4 sidebrædder. Spånerobotlinjen er tilgængelig fra januar 2027. En inspektion på stedet er mulig. Fodpfxezvy Eie Aiuogg

Produktionsår: 2006, stand: klar til brug (brugt), Et komplet flaskeskylle- og påfyldningsanlæg er til rådighed. 1) Rotationsskyllemaskine Augenstein RI 1600/48/6, årgang: 2006. 2) Påfyldningsmaskine Deckert Rudolf IFM 420-2, årgang: 2003. 3) Flaskeopretter Pace Packaging M-400 PR SSD, årgang: 2004. 4) Flaske-lukkemaskine Alcoa 6208/360, årgang: 2003. Inkl. lågtilførsel Augenstein, årgang: 2008. 5) Pakke- og etiketteringsanlæg Sleever MSA 5120 LS4, årgang: 2013, etiketter: shrink-sleeve etiketter, dampforbrug: 150 kg/t. 6) Vejnings- og metaldetektorenhed Mettler Toledo XS3, årgang: 2008. Anlægskapacitet: 9.000 flasker/time, flaskevolumen: 150 ml, fyldvolumen: ca. 150 cm³, maks. flaskediameter: 48,9 mm, flaskehøjde: 115,5 mm, fyldemiddeltæthed: 1.335 kg/m³. Dokumentation tilgængelig. Inspektion på stedet er mulig. Fgjdpfey I Ac Djx Aiujg