Brugte Tetra Pak® Brugt Tetra Pak A3 Cf 100V 250 Prisma Fyldeanlæg - Årgang 2009 til salg (47.775)

Stand: brugt, Produktionsår: 2012, maskine/køretøjsnummer: SO141, Brugt MORETTO EPL 5-8 N sprøjtestøbemaskine – Byggeår 2012 Tekniske specifikationer og ydelsesdata Denne ekstrusionssprøjtestøbemaskine er designet til fremstilling af hule plastbeholdere med høj repeterbarhed og effektivitet. Den er fremstillet af Magic med et fuldt elektrisk drivsystem og er designet til industrielle emballage- og drikkevareproduktionsmiljøer, hvor præcision, driftsikkerhed og energieffektivitet er afgørende. Den er velegnet til opgradering af brugte tappelinjer og integration af brugte anlæg, der kræver robuste sprøjtestøbemuligheder. Sprøjtestøbeproces: Ekstrusionssprøjtestøbning, fuldt elektrisk Kodpfx Aezrgqkjixodr Maksimalt volumen af støbt beholder: 8000 cm³ Lukkekraft: 100 kN Hastighed: ca. 200 enheder/time (til destilleret vandbeholdere) Tørringscyklustid: 2,2 s Åbningsslag: 250 mm Maksimal formdimension (L × B × H): 425 / 2x130 / 400 mm Samlet elektrisk effekt: 15 kW Samlet installeret elektrisk effekt: 64 kW Ekstrudersneglens diameter: 70 mm Ekstruderens L/D-forhold: 24 L/D Ekstrudermotorens effekt: 35 kW Ekstruderens varmzoner: 5 Ekstruderens varmeeffekt: 10,6 kW Enkelt ekstruderhoved, maks. dysediameter: 100 mm Hovedets varmzoner: 4 Hovedets varmeeffekt: 3,8 kW Maskinens gulvareal (B × L × H): 1900 × 5050 × 3250 mm Samlet anlægsvægt: 7000 kg Støjniveau: 75 dB(A) Forbedret automatisering og styresystemer Den fuldt elektriske arkitektur øger præcisionen og repeterbarheden og reducerer samtidig energiforbruget og vedligeholdelsesomkostningerne sammenlignet med hydrauliske systemer. Den hurtige tørringscyklus understøtter højere produktionsgennemløb og stabile cyklustider. Temperaturreguleringen via flere varmzoner på ekstruderen og hovedet sikrer en ensartet slangekvalitet og en stabil proces til krævende anvendelser inden for industriel emballage. Fuldt elektrisk drev til effektiv og ren drift Multizonetemperaturstyring på ekstruderen og dysesystemet Stabil, reproducerbar tørringscyklus for konstant produktion Brugervenlige indstillinger og omstilling for værktøjsskift Procespålidelighed for strenge kvalitetskrav Muligheder for integration i en produktionslinje Denne maskine kan problemfrit integreres i en brugt tappelinje eller et produktionsmiljø med forskellige producenter. Den leveres med et omfattende sæt af perifert udstyr til at optimere håndteringen af opstrøms- og nedstrøms processer og understøtter end-to-end-arbejdsgange i drikkevareproduktion eller industriel emballage. Inkluderer perifert udstyr: Materialetransportør, sugeenhed, tørrer, granulator, køler, farve-/masterbatch-blander ...

Stand: brugt, Renluftudsugning HÖCKER-POLYTECHNIK Vacumobil EA 250-4 -ge Luftrensning via filterposer, Motorisk rengøring, støvgodkendt, mobilt opsamlingsbeholder ----- Tekniske data ----- Ksdpfx Aioy R Upzexsdr Udsugningsstuds Ø: 250 mm, Nominel volumenstrøm: 4.241 m³/t, Mindste volumenstrøm: 3.534 m³/t, Antal sække: 3 stk., Motor: 4 kW, Mål (LxBxH): 2.500x1.280x2.500 mm, Vægt: 630 kg

Stand: brugt, Produktionsår: 2013, maskine/køretøjsnummer: CA47, Brugt kapselmaskine Nortan Prisma 4T, 6.000 flasker/time Denne brugte kapselmaskine er blevet gennemgået i 2013 og er af typen krympefoliekapsel. Sikkerhedsafdækninger er tilgængelige til denne brugte, roterende kapselmaskine. Der er tre forskellige flaskeudstyrssæt tilgængelige. Maskinen blev kontrolleret inden demontering. Den er i god driftsstand og har været i drift indtil september 2021. Den har et automatisk magasin til krympefoliekapslerne. En lysbarriere forbinder komponenterne med hovedstrukturen og frigiver kapslerne fuldautomatisk og synkroniseret til de ankommende flasker. På trods af dens enkelhed er vedligeholdelsen af denne kapselmaskine meget vigtig. Termohovederne og deres pakninger skal kontrolleres omhyggeligt. Styreskabet er i orden og fuldt udstyret med alle kabler, PLC, manualer og diagrammer. Det nødvendige gulvareal for denne brugte kapselmaskine er 4,50 kvadratmeter. Maksimal hastighed er 6.000 flasker/time. Den brugte, roterende kapselmaskine har et komplet sæt stjernegear, transportsnegle og modgående stjerner til at føre flasken korrekt. Indføringsretningen er fra venstre mod højre og dermed med uret. Kedpfx Aijvguvzoxjdr Denne maskine er specielt designet til glasbeholdere. Den kan håndtere formater fra 0,50 l til 0,75 l og op til 1 l. Nortan er et af de mest udbredte mærker, hvilket gør det nemt at finde reservedele til maskinen.

Stand: brugt, Produktionsår: 2007, total højde: 2.200 mm, samlet længde: 7.500 mm, samlet bredde: 1.500 mm, Vægt: 4.000 kg Pris: Efter anmodning - Produktionsår: 2007 - Dokumentation tilgængelig: Nej - CE-mærkning til stede: Ja - CE-certifikat tilgængeligt: Nej - Serienummer: - Antal enheder [stk.]: 8 - 1. Enhedstype: Forfræsningsaggregat - Værktøj til stede: Ja - 2. Enhedstype: Limaggregat - 3. Enhedstype: Trykrullesystem - Værktøj til stede: Ja - 4. Enhedstype: Afkappningsaggregat - Værktøj til stede: Ja - 5. Enhedstype: Grovfræseaggregat - Værktøj til stede: Ja - 6. Enhedstype: Hjørneafrundingsaggregat - Værktøj til stede: Nej - 7. Enhedstype: Planslibeaggregat - Værktøj til stede: Ja - 8. Enhedstype: Børsteaggregat - Værktøj til stede: Ja - Spænding [V]: 400 - Strømforbrug [A]: 46 - Sikring [A]: 63 - Transportmål: 7500mm x 1500mm x 2200mm (l x b x h) - Transportvægt [kg]: 4000kg Finansielle informationer: Kedpfx Aisyzp Akoxsdr Moms: Den angivne pris er ekskl. moms Moms/fradragsregler: Moms kan fradrages for erhvervsdrivende Levering og bytte er til enhver tid muligt for alt inden for industrisektoren Yorick Diebels

Stand: brugt, Produktionsår: 2003, Drejelængde 1000 mm Spindelboring 65 mm Max. drejediameter 300 mm Spindelomdrejninger 4000 pr/min Omdrejningerne på roterende værktøjer 4000 pr/min Revolver m/12 stationer Styring: Kdsdpfx Asx N A I Neixor Mazatrol 640 T Nexus Udstyret med: 3 stk. roterende værktøjer Diverse værktøjsholdere

Stand: brugt, Produktionsår: 2010, maskine/køretøjsnummer: PR28, Brugt SACMI OIMA 350T sprøjtestøbemaskine – årgang 2010 Ksdpfxozktdbe Aixsdr Tekniske specifikationer og ydelsesdata Denne sprøjtestøbemaskine til PET-emner er en højtydende enhed, designet til drikkevareproduktion og industrielle emballageanvendelser. Fremstillet af OiMA og kombinerer robust lukkekraft med præcis indsprøjtningskontrol og et komplet sæt af perifert udstyr, hvilket sikrer pålidelig drift som brugt maskine i forbindelse med en brugt påfyldningslinje. Producent: OiMA S.p.A. Model: 6500.350 Anvendelse: Fremstilling af PET-emner til drikkevareemballage Lukkekraft: 350 ton Injektionsvolumen: 4500 cm³ pr. 100 MPa Installeret effekt: 436,58 kW Strømforsyning: 400 V, 50 Hz Maskinvægt: 20.000 kg Presse, årgang: 2014 Form: SACMI PPM 072 H, 72 kavitet, 34 g emner, halsform Alaska Blue PRE 342 Årgang: 2010 Formtemperatur: 8–12 °C Formvægt: 9.720 kg Inkluderer perifert udstyr: Sytrama REV 156 PET udtagelsesrobot; Plastic System tørrer; Plastic System transportør H6000H; Plastic System værktøjsrumsaffugter DSH 2004 MIC DISP; Transportbånd; Palletteringssystem Bearbejdet materiale: PET Avancerede automatiserings- og styresystemer Enheden integrerer en Sytrama REV 156 PET-robot til automatisk udtagning og håndtering af emner, hvilket understøtter stabile cyklustider og ensartet produktkvalitet. Maskinen er udstyret med en elektrisk opladningsenhed og hydrauliske akkumulatorer til hurtige og præcise indsprøjtningsfaser. Brugervenlige styresystemer og sikrede beskyttelsesanordninger letter opsætning og rutinemæssig drift. Automatiseret udtagning og overførsel via Sytrama-robot Hukommelsesstøttet indsprøjtning for stabile, hurtige cyklusser Integreret affugtning og materialehåndtering for optimering af harpikstilstanden Elektriske data: 400 V, 50 Hz Designet til hurtige, præcise værktøjsskift og effektiv adgang til vedligeholdelse Muligheder for linjeintegration Denne sprøjtestøbecelle kan bruges som en selvstændig produktionsenhed til emner eller integreres i en strækblæseproces som en del af en PET-produktionslinje. De inkluderede tørrere, transportøren, transportbåndet og palletteringssystemet forenkler den interne logistik og integreres problemfrit i processerne i påfyldnings- og emballeringsanlæg. Autonom eller inline-drift med PET-emballage-linjer Affugtning og forsyning optimerer forberedelsen af PET-harpiksen Transportbånd og palletteringssystem understøtter efterfølgende håndtering og opbevaring Ideel til drikkevareproduktion med fokus på konstant forsyning af emner Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Denne brugte sprøjtestøbemaskine leveres i driftklart stand og kan sættes i drift umiddelbart efter standard klargøring og idriftsættelse.

Stand: brugt, Produktionsår: 2004, maskine/køretøjsnummer: PR25, Brugt NEGRI BOSSI 850T sprøjtestøbemaskine – årgang 2004. Tekniske specifikationer og ydeevnedata. Denne NEGRIBOSSI U850 sprøjtestøbemaskine leverer høj kapacitet til store produktionsserier og præcis formgivning. Konfigureret med en 100 mm snegl, tilbyder den et robust støbevolumen og en høj lukkekraft, hvilket gør den velegnet til komponenter til industriemballage og tilbehør til drikkevareproduktion. Maskinen er fremstillet i 2004 og kombinerer gennemprøvet NEGRIBOSSI-teknologi med en EUROMAP 8500H-6500 sprøjteenhed og en brugervenlig HMI. Model: U850 (EUROMAP 8500H-6500) Lukkekraft: 8500 kN Snegle diameter: 100 mm Støbevolumen: 3925 cm³ Stødevægt (PS): 3570 g Maksimal stødevægt: 3750 g Indsprøjtningstryk: 1670 bar Afstand mellem stolperne (H x L): 1140 x 1020 mm Pladestørrelse (H x L): 1670 x 1580 mm Værktøjshøjde (min–maks): 400–1100 mm Åbningsslaglængde: 1200 mm Udstøderslaglængde: 399 mm Hydraulisk driftstryk (værktøj/indsprøjtning): 180 bar Motor-pumpens effekt: 74 kW Plastificeringseffekt (100 mm): 37 kW Varmeeffekt (100 mm): 37 kW Samlet installeret effekt (100 mm): 198 kW Udtrækningsenheder: 2 Robotinterface: Ja Luftkreds: 1 Elektrisk doseringsmotor: Ja Maskinens dimensioner (L x B x H): 11550 x 2600 x 2305 mm Maskinvægt: 39600 kg Kdodpfx Aiezkht Dsxer Avanceret automatisering og styresystemer. U850 er udstyret med en moderne HMI med klare betjeningsmenuer og diagnostiksider, der forenkler opsætning og produktion. Maskinen understøtter tilslutning af et robotinterface til automatisk udtagning og efterfølgende håndtering. Elektrisk dosering og præcis plastificering sikrer en stabil smelte og reproducerbare cyklusser. Sikkerhedsfunktioner og procesovervågning er integreret i styringen for at sikre en konstant høj outputkvalitet. HMI-styring: flersidet brugerflade med visning af tekniske egenskaber Automatisering: Robotinterface til pick-and-place og celleintegration aktiveret Effektarkitektur: Motor-pumpe 74 kW; plastificering og opvarmning hver 37 kW (100 mm konfiguration) Procesovervågning: Live-visning af temperaturer, tider, positioner og tryk Integrationsmuligheder i produktionslinjer. Denne sprøjtestøbemaskine kan problemfrit integreres i miljøer til industriemballage og drikkevareproduktion og understøtter automatiserede celler med robotter, transportbånd og kvalitetskontrolstationer. Den robuste lukkemekanisme og den store afstand mellem stolperne muliggør brugen af værktøjer med flere udhulinge.

Stand: brugt, Produktionsår: 2010, driftstimer: 66.000 h, maskine/køretøjsnummer: PR23, Brugt NEGRI BOSSI 800T sprøjtestøbemaskine – Årgang 2010 Tekniske specifikationer & ydeevnedata Denne Negri Bossi VECTOR 800T sprøjtestøbemaskine leverer en høj produktionskapacitet for store plastkomponenter og emballagekomponenter. Som en brugt industrimaskine fra 2010 kombinerer den en robust mekanisk konstruktion med et rummeligt værktøjsrum og kraftfulde sprøjteegenskaber – ideel til tunge applikationer og til at understøtte forudgående produktionsprocesser for industrielle emballager og tilbehør til drikkevareproduktion. Producent: Negri Bossi Modelserie / kode: VECTOR 8000H8400 (V800-betegnelse) Årgang: 2010 Driftstimer: 66.000 Skruediameter: 110 mm Injektionsvolumen: 5160 cm³ Injektionsvægt: 4700 g Injektionstryk: 1620 bar Udskydertak: 350 mm Søjleafstand (H x B): 950 x 1100 mm Pladestørrelse (H x B): 1400 x 1550 mm Åbningstak: 1080 mm Værktøjshøjde (min–maks): 400–1100 mm Keretræk-kredsløb: 4 (2+2) Luftkredsløb: 4 Robotinterface: Ja Maskinens dimensioner (L x B x H): 10850 x 2600 x 2305 mm Maskinvægt: 38750 kg Avanceret automatisering & styresystemer VECTOR-platformen er designet til pålidelig automatisering og processtabilitet. Denne enhed er udstyret med et robotinterface for problemfri celleintegration og har flere keretræk til komplekse værktøjsstrategier. Muligheden for en elektrisk skrue giver mulighed for præcis doseringskontrol og energieffektiv plastificering. Integreret robotinterface til automatiseret udtagning og In-Mold-operationer 4 keretræk-kredsløb (2+2) til at understøtte avancerede værktøjsfunktioner 4 pneumatiske luftkredsløb til behov for ekstra værktøjer Valgfri elektrisk skrue til præcis dosering og repeterbarhed Muligheder for integration i produktionslinje Denne sprøjtestøbemaskine kan anvendes som en selvstændig celle eller integreres i en bredere industriel emballageproces. Den er fremragende egnet til fremstilling af store eller fler-kavitet dele til emballagesystemer og kan understøtte den forudgående fremstilling af komponenter til en brugt fyldelinje eller i drikkevareproduktionsmiljøer. Inline- eller stand-alone drift med integreret robotinterface Velegnet til komplekse værktøjer og fler-kavitet forme Kompatibel med automatiske transportbånd, delhåndtering og kvalitetsstationer Kodpfxeziyy Ts Aixjdr Understøtter formatændringer ved hjælp af værktøjs-/formskift og keretræk-konfiguration Maskinens tilstand & vedligeholdelseshistorik Denne brugte Negri Bossi sprøjtestøbemaskine fra 2010 har 66.000 driftstimer. Den er i funktionelt stand og klar til brug...

Stand: brugt, Produktionsår: 1999, maskine/køretøjsnummer: LC652, Glasbaseret øllinje fra KRONES – 24.000 flasker/time, komplet og klar til brug. Denne komplette genbrugsflaskelinje er designet til industriel ølfyldning i glas og er centreret omkring en Krones Mecafill VK2V monoblok. Den er afstemt med forudgående rengøring, inline HTST-pasteurisering, koldlimsetikettering og komplet palleteringslogistik. Systemet er designet til høj produktionshastighed og en kvalitetssikret proces fra aflæsning af kasser til endelig emballering. Ydeevne og emballagekapacitet: Linjen er dimensioneret til 24.000 flasker pr. time ved 0,5 liter og kan også håndtere 0,33 liters flasker. Flaskerne er af glas, og alle moduler er designet til ølproduktion og muliggør hurtige formatændringer mellem 0,33 liter og 0,5 liter. Kodpoziyyyofx Aixodr Vigtigste processer og leveringsomfang: Kernen i systemet er Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) fyldemonoblok med 66 fyldehoveder og dobbelt vakuum for at beskytte produktet. Monoblokken integrerer en rengøringsmaskine med 60 stationer og trykvand samt en forsegler med 11 hoveder. Efterfølgende overtager en Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) koldlimsetiketteringsmaskine påsætningen af front-, bag- og hals etiketter ved linjehastighed. Forudgående flaskepreparation foregår via to rengøringsmaskiner: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, eftermonteret i 2013) og Robak PBSz til genbrugsdrift. Den termiske behandling udføres af et Fischer (1999) HTST-modul med en nominel kapacitet på 130 hl/t, designet til 5°C indløb, 72°C i 30 sekunder (30 PU) og 11°C udløb, koblet med en 6.000 liters buffertank. Pasteuriseringssystemet fungerer med 3x400V, 50Hz og ren, tør trykluft ved 6 bar til drev og styrefunktioner. Yderligere Fischer pladevarmevekslerpakker er inkluderet: EUROPA 40PI og DUBACAL 400P (PS 16 bar; pladesæt Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Til genbrugsflowet omfatter installationen Krones kassehåndtering: aflæsnings- og pålæsningsmaskiner samt en kassevaskemaskine, integreret i hovedlinjens cyklus. Automatisering og processtyring: HTST-sektionen har en automatiseret styring med overvåget kontrol af nøglevariable for konstante mikrobiologiske resultater ved høj hastighed. Der overvåges bl.a. pasteuriseringstemperatur, holdetemperatur, ind- og udløbstemperatur, temperatur og tryk under pasteurisering, flowhastighed, pasteuriseringseenheder (PU), buffertankniveau og fyldetryk efter buffertanken. Driften kan udføres manuelt, hvor automatiske reguleringer er aktive for stabilitet og sikkerhed. Den elektriske specifikation for pasteuriseringssystemet er 3x400V, 50Hz, og konfigurationen muliggør hurtige omstillinger mellem 0,33 liters og 0,5 liters flasker. Linjeflow og integration: For kontinuerlig inline-ydelse forbinder systemet aflæsnings- og rengøringsmaskinerne med rengørings-/fyld-/forseglingsmonoblokken, efterfulgt af Fischer HTST-modulet, placeret mellem fyldning og etiketpåføring for mikrobiologisk stabilitet. Krones Prontomatic etiketmaskinen understøtter flere koldlimstationer (front, bag, hals). Kassevask og kassepå- og aflæsning fuldender genbrugscyklussen og afstemmer mekaniske hastigheder og buffring til målet på 24.000 flasker/time.

Stand: brugt, Produktionsår: 2003, maskine/køretøjsnummer: LC632, Brugt KRONES-aftapningslinje til spiritus, runde glasflasker, 36.000 flasker/time – bygget i 2003. Tekniske specifikationer og ydelsesdata: Denne komplette aftapningslinje til runde glasflasker tilbyder høj hastighed til industriel emballering og drikkevareproduktion. Linjen er baseret på Krones-teknologi og er konfigureret til glasflasker i størrelserne 0,7 l, 0,75 l og 1,0 l. Med en kapacitet på 500–600 flasker/minut (op til 36.000 flasker/time) er den en robust brugt løsning til producenter, der søger pålidelig gennemstrømning og konstant produktkvalitet. Produktionshastighed: 500–600 flasker/minut (op til 36.000 flasker/time) Aftapningstype: Vakuumaftapning Flaskestørrelser: Kompatibel med 0,7 l, 0,75 l og 1,0 l Emballage: Designet til håndtering af glasflasker Vigtigste komponenter (modeller): Krones Variojet (vaskemaskine med 72 positioner), Krones Isofill (isobarisk fyldemaskine med 108 positioner), Krones Topmatic/Zalkin (kapselmaskine med 18 positioner), koldlimsmærkningsmaskine til for- og bagetiketter, Logics & Control Logilook-etiketkontrol (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (kartonemballeringsmaskine), Krones/Kettner Robogrip-robot, Krones Multidivider Laner, Amberflex spiral-kartonløfter, Linx 7900 flaskekodningsmaskine (2017), Orwak 9020 affaldskomprimator (2006) Kartonstørrelser: Wraparound-kartoner, konfigurationer til 6 og 12 flasker Primært produktionsår: 2003 (med opgraderinger i 2006, 2015 og 2017) Strømforsyning: 415 V, 50 Hz (hovedenheder); sekundære enheder ved 240 V, 50 Hz Avanceret automatisering og kontrolsystemer: Linjen integrerer automatiseret materialehåndtering og inspektion for at sikre stabil drift og kvalitetssikring. Krones Multidivider Laner og Robogrip-robotterne optimerer produktflowet og den efterfølgende palletering, mens Logilook-systemet verificerer etikettens tilstedeværelse og placering. Udskiftning mellem kompatible glasformater understøttes af standardiserede Krones-omstillingssæt og justerbare føringer for effektiv opsætning. Automatisk depalletisering, baneopdeling og robotassisteret kartonhåndtering Kdedpfxoy Ud Alj Aixsr Inline-etiketkontrol for ensartet præsentation Operatør-HMI-terminaler ved centrale stationer (typisk Krones-layout) Hurtig formatændring til 0,7 l, 0,75 l og 1,0 l Stabil drift ved 50 Hz; bredt tilgængelige industrielle komponenter Integrationsmuligheder for produktionslinjen: Denne brugte aftapningslinje er designet til problemfri inline-drift fra depalletisering af flasker til kartonemballering. Den er velegnet til runde glasflasker og integrerer mærkning, kodning og inspektion for gennemgående kvalitetskontrol. Wraparound-kartonemballeringsmaskinen muliggør effektiv sekundær emballering til konfigurationer med 6 og 12 flasker og sikrer kompatibilitet med standardiserede pallemønstre. Gennemgående proces: Depalletiser → Vaskemaskine → Isobarisk fyldemaskine → Kapselmaskine → Koldlimsmærkningsmaskine → Etiketkontrol → Kodningsmaskine → Laner → Kartonemballeringsmaskine → Spiral-kartonløfter → Palleteringsrobot Velegnet til drikkevarer.

Stand: brugt, Produktionsår: 2018, driftstimer: 3.500 h, maskine/køretøjsnummer: LC636, Brugt KHS Innofill dåselinje 16000 CPH - Årgang 2018. Tekniske specifikationer og ydelsesdata. Denne komplette, brugte påfyldningslinje er et brugt doseringssystem til drikkevarer, bygget op omkring en KHS dåsepåfyldningsblok og integreret med højkvalitets emballageteknologi før og efter påfyldningen. Den er designet til industriel emballering og drikkevareproduktion og leverer pålidelig ydeevne til aluminiumsdåser. Produktionshastighed: op til 16.000 dåser pr. time. Hovedpåfylder: KHS Innofill Can C (2018). Dåselukker: Ferrum FC03 (2018). Depalleteringsmaskine: SKA Fabricating Can-I-Bus. Inspektionsmaskine: Heuft fyldstandsinspektion. Skyllemaskine: AV-C500 dåseluftskyllemaskine. Tørremaskine: Air Control Industries dåsetørrer. Etiketteringsmaskine: Pack Leader (Advanced Dynamics System). Kassepakker: Atlanta Rafaello 726. Kasseetikettering: SATO S86-EX printer. Transportbånd: KHS og AE Conveyors, plus KBR udløbstransportør med PC. Forsyninger/aggregater: Transportørsmøreenhed (Loewados). Emballagetype: Aluminiumsdåser. Dokumentation: Brugsanvisninger i papirform er inkluderet. Avanceret automatisering og styring. Linjen har separate kontrolskabe til transportbånd og etikettering, hvilket understøtter koordineret start/stop-logik og skånsom håndtering af produktet. KHS Innofill Can C-påfyldningsblokken tilbyder en moderne automatiseringsarkitektur med linjevenlig integration, opskriftstyring og synkroniserede drev til konstante påfyldnings- og forseglingsprocesser. Sikkerhedslåse og beskyttelsesanordninger er placeret på nøglepunkter for at beskytte operatører og sikre procesikkerheden. Integrationsmuligheder for produktionslinjen. Denne emballeringslinje tilbyder fuld integration fra depalletering til kassepakning og muliggør et problemfrit dåseflow gennem skylning, påfyldning, lukning, inspektion, tørring, etikettering og sekundær emballering. Modulære transportbånd fra KHS, AE Conveyors og KBR letter en afbalanceret buffring og stabil transport og hjælper med at opretholde den nominelle ydeevne. Konfigurationen er egnet til forskellige drikkevareproduktioner og kan tilpasses til forskellige aluminiumsdåsestørrelser ved hjælp af passende formatændringsdele og føringer. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik. Som en brugt påfyldningslinje omfatter kerneprocessudstyret KHS Innofill Can C-påfyldningsmaskinen og Ferrum FC03-lukningsmaskinen fra 2018. Aktivlisten viser et komplet, sammenhængende stationssæt med tilgængelige brugsanvisninger i papirform og understøtter effektiv idriftsættelse, vedligeholdelse og reservedelsstyring. Linjen præsenteres i funktionsdygtig stand og er klar til drift, forudsat at der foretages sædvanlige forberedelser på stedet og tilsluttes forsyninger. Driftseffektivitet og alsidighed. Kodpfjy Szbyox Aixjdr Linjen er designet til meget effektiv dåsehåndtering og omfatter en SKA Fabricating depalleteringsmaskine til automatisk indløb og en luftskyllemaskine til in...

Stand: god (brugt), kilometerstand: 427.537 km, effekt: 184 kW (250,17 hk), første registrering: 01/2002, brændstoftype: diesel, dækstørrelse: 315/80R22.5, akslekonfiguration: 6x2, brændstof: diesel, farve: gul, førerhus: dagkabine, geartype: mekanisk, antal gear: 8, emissionsklasse: Euro 3, affjedring: stål-luft, tilladt akselbelastning (aksel 1): 7.500 kg, tilladt akselbelastning (aksel 2): 11.500 kg, tilladt akselbelastning (aksel 3): 7.500 kg, Produktionsår: 2002, Udstyr: kran, = Yderligere muligheder og tilbehør = - Aluminium brændstoftank = Bemærkninger = DAF CF250 6x2*4 - Kroghejs - HIAB 102 kran - Manuel gearkasse - Styreaksel - Euro 3 Årgang: 24-1-2002 KM: 427.537 XLRAS75PC0E567316 Kroghejs HIAB 102 kran - Årgang 2001 Bageste styreaksel Manuel gearkasse Motor Euro 3 = Yderligere information = Akslekonfiguration Foraksel: Dækstørrelse: 315/80R22.5; Maks. akselbelastning: 7.500 kg; Styret; Dækprofil venstre: 30 %; Dækprofil højre: 30 %; Affjedring: bladfjedre Bagaksel 1: Dækstørrelse: 295/80R22.5; Dobbeltmonteret; Maks. akselbelastning: 11.500 kg; Dækprofil venstre indvendig: 30 %; Dækprofil venstre udvendig: 30 %; Dækprofil højre indvendig: 30 %; Dækprofil højre udvendig: 30 %; Affjedring: luftaffjedring Bagaksel 2: Dækstørrelse: 315/80R22.5; Maks. akselbelastning: 7.500 kg; Styret; Dækprofil venstre: 30 %; Dækprofil højre: 30 %; Affjedring: luftaffjedring Vægte Egenvægt: 12.340 kg Nyttelast: 13.660 kg Totalvægt: 26.000 kg Funktionelt Kedpfx Aijy Hqhxsxjdr Kran: HIAB 102, årgang 2001 Stand Teknisk stand: god Visuel stand: god Yderligere information Kontakt VAEX The Truck Traders for yderligere oplysninger.

Stand: brugt, kilometerstand: 103.000 km, effekt: 184 kW (250,17 hk), første registrering: 02/2002, brændstoftype: diesel, samlet vægt: 18.000 kg, akslekonfiguration: 2 aksler, farve: hvid, geartype: mekanisk, emissionsklasse: Euro 3, Udstyr: klimaanlæg, MOBIL LÆGEPRAKSIS / KONTOR!! DAF CF 75-250 Manuel gearkasse Luftaffjedring Klimaanlæg Hydrauliske støtteben Isoleret kasse Toilet med håndvask Venterum 2 x enkeltværelser Bagmarkise Bagindgang og sideindgang 3 x klimaanlæg osv.... Ksdpfxst Ex N Ss Aixodr

Stand: brugt, kilometerstand: 253.276 km, effekt: 188 kW (255,61 hk), første registrering: 11/2008, brændstoftype: diesel, samlet vægt: 28.000 kg, akslekonfiguration: 3 aksler, farve: hvid, geartype: automatisk, emissionsklasse: Euro 5, Udstyr: ABS, kran, sodfilter, DAF 75.250 Kroghejs + HIAB 195-3 kran Affjedring: blad-luft Akselafstand: 4,20 m Nyttelast: 14.356 kg HIAB kran 3x hydraulisk udskud 2x hydraulisk støtteben Ksdpfx Aoxgkp Tsixsdr 5. og 6. betjening + ekstern betjening Kroghejs fra AJK 5,20 m til midten af rullerne + Hydraulisk containerlås Udstyr: - Motorbremse - Digital tachograf - Sædevarme - Styreaksel - Alarmsystem - Radio-CD - El-ruder - Glastag - Solskærm Vi hjælper gerne med finansiering/leasing i samarbejde med vores partnere. Alle oplysninger uden ansvar. Der tages forbehold for fejl og mellemsalg.

Produktionsår: 2017, stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: AT108, Brugt COMTEC opvarmningstunnel – Årgang 2017 Tekniske specifikationer og ydeevnedata Denne COMTEC flaskeopvarmningstunnel er udviklet til at stabilisere flasketemperaturen umiddelbart efter påfyldningen ved at sprøjte varmt vand på emballagen. Ved at reducere temperaturchok bidrager den til at beskytte både produktets integritet og emballagens kvalitet i en bred vifte af drikkevareapplikationer. Denne brugte enhed, fremstillet i 2017, leverer pålidelig ydeevne til industrielle emballage- og drikkevareproduktionsmiljøer og kan integreres i en brugt påfyldningslinje eller anvendes som et selvstændigt modul til temperaturregulering. Producent: COMTEC Årgang: 2017 Model: 4MQ Procesfunktion: Opvarmning af flasker ved hjælp af varmtvandssprøjtning (regn/bruser) efter påfyldning Hovedformål: Temperaturstabilisering for at reducere temperaturchok og forhindre flaskeskader Emballagekompatibilitet: Designet til PET- og glasflasker Anvendelsesniveau: Efter fyldemaskinen, før etikettering/emballering Driftstype: Inline-kontinuerlig tunnel med varmtvandscirkulation og sprøjtefordeling Avanceret automatisering og kontrolsystemer Tunnelen anvender kontrolleret varmtvandsfordeling for at sikre en jævn påføring og konstant temperaturregulering. Standard industrielle kontrolsystemer giver operatører mulighed for at administrere procesparametre, overvåge sprøjteydelsen og sikre synkronisering med opstrøms- og nedstrømsudstyr. Integrerede sikkerhedsfunktioner og blokeringer understøtter stabil drift i moderne påfyldningsanlæg. Centraliseret operatørkontrol til processtyring Konstant sprøjtebillede for jævn påføring på flaskernes overflade Designet til integration i linje-PLC/HMI-arkitekturer Operatørbeskyttelse gennem standardiserede industrielle sikkerhedsblokeringer Muligheder for linjeintegration Designet til problemfri integration i eksisterende produktionslinjer, og opvarmningstunnelen kan nemt tilsluttes transportbånd og synkroniseres med fyldemaskiner, skylleanlæg, etiketteringsmaskiner og efterfølgende emballageudstyr. Dens placering efter påfyldningen gør den velegnet til en bred vifte af formater og produktionshastigheder i drikkevareproduktion og industriel emballering. Inline- eller selvstændig drift Kompatibel med typiske flasketransportbånd og buffer-/akkumuleringssystemer Understøtter multiforamatdrift, som det er almindeligt ved opgradering af brugte påfyldningslinjer Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Denne COMTEC-tunnel fra 2017 præsenteres som en brugt løsning i funktionsdygtig stand og er klar til brug i en moderne emballeringslinje. Dens varmtvandssprøjteproces bidrager til at øge pålideligheden i håndteringen af emballagen og udgør en praktisk forbedring af kvalitet og gennemstrømning. Driftstilstand: Klar til brug Kodpjzc Hqgsfx Aixjdr Kommerciel anvendelse: Egnet til industrien.

Stand: brugt, Produktionsår: 2018, maskine/køretøjsnummer: SCIAC44, Brugt flaskeskyllemaskine Aesse Service LINE6, årgang 2018 Denne maskine er en pålidelig og robust løsning til industrielle tappeanlæg. Aesse Service producerede modellen i 2018 med henblik på høj ydeevne og optimal energieffektivitet, samtidig med at kvaliteten af skylleprocessen opretholdes. Selvom maskinen har været i brug, har den kun været anvendt meget begrænset, hvilket har bevaret dens fremragende stand. Maskinen er i øjeblikket oplagret. Modellen LINE6 er designet til standardglasbeholdere på 0,75 l og har en kapacitet på 900 flasker i timen (BPH). Kdsdpfovhcpljx Aixer Tekniske data for flaskeskyllemaskinen Aesse Service Den brugte Aesse Service LINE6 flaskeskyllemaskine, årgang 2018, leverer en konstant produktion med et energiforbrug på 2 kW. Maskinen drives med højspænding (A.T.) på 400 V vekselstrøm ±10 % med nul- og jording, mens lavspændingskredsløb (B.T.) forsynes med 24 V jævnstrøm ±10 %. Maskinen understøtter et frekvensområde fra 50 til 60 Hz, hvilket gør den alsidig inden for forskellige industrielle standarder. Pneumatiksystem Maskinen kræver en trykluftforsyning på 6 bar og bruger 500 liter pr. minut for effektiv drift. Dette konstante luftflow sikrer præcise skyllecyklusser, hvilket er afgørende i tappeanlæg, da ensartet luftstrøm har direkte indflydelse på produktkvaliteten. Den stabile luftforsyning bidrager desuden til langvarig driftssikkerhed. Dimensioner og vægt Takket være sit kompakte design kan Aesse Service LINE6, årgang 2018, også integreres i trange arbejdsmiljøer. Maskinen måler 1300 x 1300 x 1600 mm (L x B x H) og har en tørvægt—uden væsker eller fyldte ledninger—på mellem 300 og 500 kg. Den moderate vægt gør transport og installation lettere, hvilket gør LINE6-modellen praktisk og fleksibel til mange industrielle applikationer. Beholderkapacitet Den brugte Aesse Service LINE6 flaskeskyllemaskine, årgang 2018, kan behandle flasker med et volumen fra minimum 0,5 liter til maksimum 1,5 liter, hvilket giver stor produktionsfleksibilitet. Dette dækker især de gængse størrelser i drikkevareindustrien og opfylder forskellige skyllekrav. Flaskediameter og -højde Maskinen kan håndtere flasker med en diameter på 55 mm til 115 mm. Denne fleksibilitet sikrer sikker fastholdelse af forskellige glasbeholdere under skylleprocessen. Flasker med højder fra 160 mm til 345 mm understøttes også. Virksomheder drager fordel af muligheden for at benytte forskellige formater uden hyppige skift af udstyr. Ydeevne og driftssikkerhed Maskinen udmærker sig ved sin robuste konstruktion og avancerede teknologi, hvilket sikrer langtidsholdbar ydelse. Designet minimerer behovet for rutinemæssig vedligeholdelse—et vigtigt aspekt for kontinuerlig drift i industrielle tappeanlæg. Da maskinen kun har været minimalt brugt, øger det yderligere dens driftssikkerhed. Med en kapacitet på 900 BPH opfylder modellen...

Stand: brugt, Produktionsår: 2014, maskine/køretøjsnummer: M298, Brugt fyldemonoblok AMS FERRARI 12/12/1, årgang 2014 Den brugte fyldemonoblok AMS FERRARI 12/12/1 fra 2014 tilbyder en kompakt og integreret isobar fyldeløsning til ølproduktion i glasflasker. AMS FERRARI fremstillede denne model i 2014 og har designet den, så skylning, fyldning og lukning kombineres i en enkelt mekanisk enhed. Dette reducerer håndteringstiden og optimerer pladsbehovet i mellemstore tappeanlæg. Mekanisk og produktionsteknisk konfiguration Den brugte fyldemonoblok AMS FERRARI 12/12/1 fra 2014 består af 12 skyllegreb, 12 fyldeventiler og en lukkesektion med to hoveder. Maskinen bearbejder beholdere fra 0,33 til 1 liter med urets retning og er derfor egnet til en række almindelige flasketyper i ølindustrien. Den har en nominelt ydelse på 1.800 flasker i timen. Systemet sikrer et stabilt og kontinuerligt arbejdsflow for ensartet produktionsoutput. Operatørerne demonterede maskinen efter ca. 200 timers drift, hvor den havde fyldt ca. 300.000 liter. På grund af den lave brugsintensitet er maskinens mekaniske slid minimalt, og de vigtigste komponenter bevarer deres integritet. Produktionshold kan derfor nemt integrere denne enhed i eksisterende linjer eller bruge den som basis for nye installationer. I begge tilfælde leverer monoblokken mekanisk ensartethed og høj driftssikkerhed. Kdjdpfxsw Ag Ndo Aixor Skylleområde Skyllemodulet på den brugte AMS FERRARI 12/12/1 monoblok fra 2014 bruger 12 mekaniske gribere til flaskemanipulation. Systemet udfører to skyllebehandlinger for at sikre intern desinfektion inden fyldning. Griberne understøtter både 0,33- og 0,75-liters glasflasker, hvilket gør maskinen velegnet til mange ølformater. Skylledelen bidrager således til at overholde hygiejnestandarderne uanset emballagestørrelse. Fyldesektion Fyldesektionen anvender 12 traditionelle isobare ventiler med bevægelige dyser. Systemet opretholder trykbalancen under fyldning og minimerer derved skumdannelse eller tab af CO₂. Dette beskytter produktkvaliteten og minimerer spild. Den mekaniske konstruktion gør desuden både rengøring og vedligeholdelse let. Disse egenskaber gør anlægget ideelt til øltapning, hvor trykstyring har direkte indflydelse på produktets konsistens. Operatøren drager fordel af det mobile dysesystem, som håndterer flaskesortimentet med minimal justering. Samtidig sikrer de isobare ventiler gentageligheden, selv ved lange produktionscyklusser. Samlet set forbedrer disse funktioner fyldepræstationen og opretholder driftsøkonomien. Sektion 'Lukning'

Stand: brugt, Produktionsår: 2020, maskine/køretøjsnummer: MBI19, Brugt APSOL casepacking-monoblok – årgang 2020 Tekniske specifikationer & præstationsdata Apsol Automatisk Kartonpakkemaskine fra 2020 er konstrueret til pålidelig sekundæremballering i industrielle miljøer. Den robuste opbygning og CE-godkendte konstruktion sikrer en driftsikker ydeevne med minimal nedetid, hvilket gør den til et fremragende valg til opgradering af en brugt tappe- eller emballagelinje. Hvert format har sit eget specialtilpassede gribehoved tilpasset produktet. For de anvendte formater var konfigurationen: 6x2. Producent: Apsol Årgang: 2020 Produktionseffekt: 7–9 kasser pr. minut El-tilslutning: 400 V AC, 50 Hz, trefaset (3ph+N+Jord) Installeret effekt: 26,5 kW Fuld belastningsstrøm: 49 A Kortslutningsfasthed: 10 kA Beskyttelsesklasse: IP54 Godkendelse: CE Kedpfxjy Uvhae Aixedr Avancerede automations- og styresystemer Maskinen er designet til driftssikker automatisering og sikrer stabile, gentagelige driftscyklusser under krævende emballageforhold. El-arkitekturen sikrer balanceret el-fordeling og motor-/driftsbeskyttelse. Operatøradgang og sikkerhedsafbrydere bidrager til høj produktivitet og personsikkerhed. - Trefaset el-tilslutning til industriel anvendelse - CE-godkendt design med integrerede el-beskyttelser - IP54 kabinet for støv- og stænkbeskyttelse - Brugervenligt operatørinterface for enkel opsætning og overvågning Integrering i produktionslinjer Maskinen kan let integreres i drikkevareproduktion og industripakningslinjer. Den er velegnet til inline-installation efter fyldere, etiketteringsmaskiner og inspektionssystemer, hvor den håndterer overgangen fra primær til sekundær emballering med stabil kapacitet. Konfigurationen muliggør synkronisering med upstream transportbånd og downstream kartonforsegling eller palleteringsudstyr. - Problemfri integration i tappe- og emballageudstyr - Kompatibel med fylde-, etiketterings- og inspektionsmoduler - Matcher effektivt med kartonforseglere, wrap-around pakkere og palleteringsanlæg - Ideel til opgradering af brugt tappeudstyr eller udvidelse af emballagesektioner Maskinens stand og vedligeholdelseshistorik Byggeåret 2020 og verificeret eleffekt betyder en moderne maskinplatform klar til øjeblikkelig idriftsættelse. Løsningen udbydes som en brugt emballagemaskine i driftsklar stand, hvilket minimerer indkørselstid og muliggør hurtig opstart. Driftsydelse og alsidighed Med en kapacitet på 7–9 kasser pr. minut leverer denne Apsol maskine en pålidelig kombination af hastighed og driftssikkerhed, ideel til mindre og mellemstore produktionslinjer. Designet fokuserer på stabil kassehåndtering og ensartet pakkegeometri, hvilket understøtter kvalitetsorienteret drikkevareproduktion og generelle industrielle emballagebehov. - Ensartet håndtering af kasser for stabil pakkedannelse - Gennemløb egnet til produktionslinjer med medium hastighed - Industrielt konstrueret for pålidelig drift og fleksibel integration

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2016, driftstimer: 18.071 h, samlet vægt: 6.000 kg, antal akser: 3, Denne 3-aksede DMG MORI Gildemeister CTV 250 2nd blev produceret i 2016. Maskinen er ideel til præcisions-vertikaldrejning og kendetegnes ved sin robuste konstruktion og pålidelighed. Hvis du søger efter højtydende drejefunktioner, bør du overveje denne DMG MORI Gildemeister CTV 250 2nd, som vi har til salg. Kontakt os venligst for yderligere oplysninger. Ekstraudstyr • Shopturn-mulighed Maskinens fordele Tekniske fordele ved maskinen • Tilgængelig fra • Vægt: 6.000 kg • 40 kVA • 58 A maks. indgangsstrøm • 63 A • 400 V • 50 Hz • Styring: Siemens Sinumerik 840D Slimline • Hoveddrev: AC-hoveddrev 25/32 kW • Driftstid: 100%/40% ED • Spindelhastighed: 5.000 o/min • Drejningsmoment: 280 / 360 Nm • Hulspændecylinder • 12-positionsrevolver med værktøjsholder • Revolverdiameter: 340 mm • Hængselbånd-spåntransportør • 4-farvet status-signal-lampe • Luftblæser gennem hovedspindlen • C-akse med drevet værktøjssystem til revolver UDI 40 • Drev til alle værktøjsstationer • Y-aksens vandring mm • Linearføringssystem • Kugleskruespindel • AC-servomotor med integreret absolut encoder • Glaslineal på føringsskinner • Hurtiggangshastighed: 30 m/min • Kølemiddelanlæg 8 / 20 bar • Kølemiddeltankkapacitet: 600 liter • Kølemiddelpumpens flow: 8 bar / 20 l/min • Højtrykspumpens flow: 20 bar / 40 l/min • Kølemiddelforsyning via revolverskiven til alle revolverstationer • Båndfiltersystem, filtreringsevne: 40 µm • Overvågning af kølevæskestand • Integreret udsugning af arbejdsområdet, maks. 400 m³/h • Måleprobe Renishaw LP2DD • Prober installeret ved lastnings- og aflastningsstationen • Probestift med pneumatisk betjent klap og elektrisk styring • Målenøjagtighed: 10 µm • Funktionel plade til ekstra værktøjer • Temperaturstyring i maskinskabet maks. 40°C • Køleenhed til styreskab op til 40°C • Hydraulikolie-køler • Fjernsupport via internet • Arbejdsområdeflushing med 3 skylleforbindelser • To separat kontrollerbare ventiler med 8 bar tryk • Udleveringsbånd for emnetransportsystem SRA 160 • Emnediameter: 100 mm • Kontinuerligt emnetransportsystem SRA 160 i slæbekædeudførelse • Lagringskapacitet: 30 emner diameter 30-70 mm maks. 7 kg • Lagringskapacitet: 18 emner diameter 30-100 mm maks. 15 kg • Maks. emnehøjde: 160 mm • Maks. samlet emnevægt: 320 kg inkl. palletter • Ilæsningshøjde ca. 800 mm • Kædetransportbånd med transportprisme • Slæbekædebevægelse styres af NC-akse • Sæt med slæberammer • Emnediameter min. 30 mm, maks. 160 mm • Lysgitter til transportanlæggets optagestation • Nedholder til palletering SRA 160 • Robotgrænseflade Profinet • Elektrisk grænseflade til 6-akset robot via Profinet • Kraftspændpatroncentrering og planspændpatron • Mellemlagring på funktionsplade • Blæseluftsrensning for det indvendige arbejdsområde • Måleprobe med blæseluft, to dyser for og bag • Spændetryksjustering med motorstyrede ventiler • Spændetryk programmerbar via NC-program • Forlængelse af spånkassens udkastsrør på spåntransportøren med 300 mm • Aluminiumbearbejdningspakke • Modificeret slam-pumpe på spåntransportør • Tvungen indeksering af båndfilter • Større spånbeholder • Forlængelse af indsats-sigter på spåntransportør Kdedpfx Aox D Nl Ioixor

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2009, vandring X-akse: 525 mm, vandring på Y-aksen: 400 mm, vandring på Z-aksen: 450 mm, bordbredde: 650 mm, Til salg: 2 elektroerosionsmaskiner af mærket OPS Ingersoll, model Gentry Eagle 500 Kdedpfsxrpm Usx Aixjr Maskinerne kommer fra en produktionsenhed, er i meget god stand og fuldt funktionsdygtige. Tekniske data: Årgang: 2009 Driftstimer: ca. 30.758 Tilgængelig fra: Efter aftale Kørebaner: X-akse: 525 mm Y-akse: 400 mm Z-akse: 450 mm (430 mm til Erowa) C-akse styret (0,001 mm opløsning) Elektrodeoptagelse (spindel): Erowa ITS Arbejdsbeholder: 770 mm x 670 mm x 440 mm Bord: 750 mm x 650 mm Nøjagtighed: 0,005 mm til 0,015 mm Maks. dielektrikumhøjde: 395 mm Maks. paletstørrelse: 750 x 950 x 420 mm Maks. emnevægt: 1.000 kg Maks. elektrodevægt: 100 / 50 / 15 kg Maks. gabstørrelse: 585 mm Udstyr: Filtersystem 16 m² papirpatron Kompressor med recirkulationskøler Løftebeholder nedsænkelig med autom. tankpåfyldning (ATA) CO2 brandslukkeranlæg Maskinens vægt: 3.640 kg (inkl. generator og betjeningspult) Driftsvægt: 6.450 kg (driftsklar) Installationsmål: 3.135 x 3.944 x 2.871 mm Optioner: Palletbærer 4x Power-Grip160 (ikke inkluderet i prisen). Diverse udskiftelige aluminiumsbakker 4x med chip. Diverse Erowa ITS-elektrodeholdere med chip. Efter ønske kan transport og læsning organiseres mod merpris – Europa-dækkende. Priser er ekskl. moms. Besigtigelse muligt efter aftale. Kontakt os – vores team står klar til at hjælpe dig. Bytte eller indbytning mulig! Maskiner køb/salg KØB/SALG AF PRODUKTIONS- & METALBEARBEJDNINGSMASKINER M.M. Søger du en kvalitetsmetalbearbejdningsmaskine til din produktion til en overkommelig pris? Eller ønsker du at sælge din? For yderligere information eller kontaktmuligheder besøg venligst vores hjemmeside.

Stand: brugt, Produktionsår: 1998, driftstimer: 4.500 h, maskine/køretøjsnummer: R45, Tekniske specifikationer og ydeevnedata Den brugte fyldemaskine Elopak PURE PAK PS 20 er en effektiv løsning til industrielle emballeringskrav – især inden for drikkevareproduktion. Denne maskine, produceret i 1998, tilbyder en produktionshastighed på 2.000 flasker i timen (bph) og understøtter en bred vifte af beholdertyper, specielt designet til Brik-formater. Kdsdpfx Ajvguzqoixer Model: PURE PAK PS 20 Produktionshastighed: 2.000 bph Flaskestørrelser: 0,06 L, 0,25 L, 0,50 L Beholdertype: Brik Elektriske specifikationer: 380V, 50Hz, 28A Avanceret automatisering og styresystemer Denne brugte fyldemaskine integrerer avancerede styresystemer, der forenkler driften af udstyret. Med brugervenlige betjeningspaneler sikrer maskinen effektiv drift og er udstyret med omfattende sikkerhedsfunktioner, som beskytter operatørerne under brug. Betjeningspanel: Let tilgængeligt og brugervenligt Automatiseringsniveau: Højt, hvilket øger produktionseffektiviteten Sikkerhedsfunktioner: Integreret i maskindesignet Integrationsmuligheder i produktionslinjen Elopak PURE PAK PS 20 kan nemt integreres i eksisterende produktionslinjer takket være det fleksible design. Uanset om det er i samspil med etiketterings-, lukke- eller skylleudstyr, tilpasser denne maskine sig let til formatændringer og tilbyder høj grad af tilpasning samt flerproduktsfleksibilitet. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Maskinen er p.t. opbevaret og befinder sig i god stand, hvilket afspejler dens historik med pålidelig drift. Regelmæssig vedligeholdelse og overholdelse af driftsprocedurer har fastholdt dens kapacitet, hvilket gør den til et økonomisk valg for produktionsoptimering. Driftsydelse og alsidighed PURE PAK PS 20, der er designet til mejeriprodukter, udmærker sig ved høj alsidighed og kan håndtere forskellige beholdere – med særlig fokus på Brik-emballage. Maskinens unikke funktionalitet gør det muligt at opfylde forskellige krav i drikkevareproduktion. Installationskrav og forberedelse af lokalet Inden installation skal det sikres, at jeres facilitet opfylder de nødvendige forsyningskrav. Maskinen kræver 380V strømforsyning samt tilstrækkelig plads for at kunne rumme komponenterne og give operatørerne adgang til service og overvågning. Sikkerhedsstandarder og overensstemmelsescertificering Denne fyldemaskine opfylder høje sikkerhedsstandarder og er udstyret med robuste sikkerhedsanordninger til at beskytte operatøren. Maskinen lever op til branchens gældende hygiejnestandarder, hvilket er essentielt for renheden i drikkevareproduktionsmiljøer.

Stand: brugt, Produktionsår: 1998, maskine/køretøjsnummer: SV03, Tekniske specifikationer og ydelsesdata Den brugte automatiske afkapsler fra Krones med 10 hoveder, model 360-10-113, er et fremragende valg til industrielle emballeringsbehov. Bygget i 1998, er denne robuste afkapslingsmaskine designet til effektiv betjening af højhastigheds-tappeanlæg. Med en produktionskapacitet på 20.000 flasker i timen opfylder den kravene til storproduktion af drikkevarer. Specielt udviklet til glasbeholdere, leverer den præcision og pålidelighed ved håndtering af forskellige typer tappede produkter, herunder vand, juice, øl og vin. Antal hoveder: 10 Elektriske krav: 400V, 50Hz, 8.25A Stand: På lager Kdjdpfx Aievgu D Eexjr Manualer: Tilgængelige Avanceret automatisering og styresystemer Kernen i denne brugte tappeanlægslinje er et avanceret styresystem, der sikrer præcis drift. Automatiseringsniveauet er designet til at optimere produktionsprocesserne og muliggøre problemfri skift mellem forskellige drikkevaretyper. Maskinens betjeningspanel har brugervenlige grænseflader, som muliggør nem betjening og samtidig opretholder høje standarder for sikkerhed og effektivitet. Sikkerhedsfunktionerne, der er integreret i maskinen, sikrer, at den lever op til moderne produktionssikkerhedsprotokoller. Denne afkapsler arbejder med 400V og en elektrisk strømstyrke på 8,25A, hvilket giver en kraftfuld og effektiv drift. Integrationsmuligheder i produktionslinjen Krones-afkapsleren integreres problemfrit i andre industrielle emballagesystemer, hvilket gør den til en alsidig komponent i enhver produktionslinje. Dens evne til at håndtere formatændringer effektivt gør den kompatibel med andet udstyr såsom fylde-, etiketterings- og lukkeanlæg. Maskinen er konstrueret til at understøtte multi-produkt fleksibilitet og kan uden problemer håndtere flere drikkevaretyper og beholderformer. Maskinstand og vedligeholdelseshistorik Krones-afkapsleren er i øjeblikket på lager og klar til genanvendelse. Selvom den er brugt, er den i fremragende stand, understøttet af en omfattende vedligeholdelseshistorik, der dokumenterer dens pålidelige ydeevne. Regelmæssig vedligeholdelse har holdt maskinen i optimal driftsmæssig stand og sikrer lang levetid og driftseffektivitet, når den sættes i produktion igen. Driftspræstation og alsidighed Maskinen er kendetegnet ved driftspræstation og tilbyder alsidighed, som opfylder flere produktionsbehov. Den er kompatibel med forskellige produkttyper, hvilket gør den ideel til virksomheder, der producerer forskellige drikkevarer. Dens evne til at tilpasse sig forskellige beholdermaterialer, især glas, giver fleksibilitet og nemhed ved skift mellem produktlinjer og sikrer kontinuerlig produktion. Krav til installation og klargøring af placering Korrekt installation og forberedelse af placeringen er afgørende for at sikre den ypperste...

Stand: brugt, Produktionsår: 2002, maskine/køretøjsnummer: M316, Tekniske specifikationer og ydelsesdata Denne elektroniske fyldemonoblok integrerer skylning, isobarisk fyldning og lukning i én kompakt rundmaskine, udviklet af Krones. Optimeret til PET-flasker og kulsyreholdigt vand, leverer maskinen høj kapacitet med fremragende processtabilitet og hygiejne. Konfigurationen omfatter en fylder med 80 ventiler, en skyller med 60 gribere og en Zalkin-lukker med 15 hoveder samt halsstyring for præcis flaskehåndtering. Produktionshastighed: op til 25.000 flasker/time Nuværende flaskeformat: 0,5 L Beholdermateriale: PET Halsføring: Ja (halsstyring) Halsudførelse: Alaska Fyldeventiler: 80 Lukkehoveder: 15 (Zalkin) CO2-håndtering: Ja (isobarisk fyldning af kulsyreholdige produkter) Maskintype: Rundløber Rotationsretning: mod uret Deling: 111 mm Maksimal beholderhøjde: 320 mm Arbejdshøjde: 1200 mm Fabrikant: Krones Avancerede automations- og styresystemer Monoblokken er udstyret med Krones HMI-brugerinterface for forenklet betjening og fejldiagnose. Specielle betjeningssystemer mærket KFS-3 og KRS-1 giver overskuelig procesovervågning, realtids-produktionsoptælling og guidede funktioner som nulstilling af tællere, fejllisteadministration og lampetest. Betjening forenkles yderligere med et intuitivt tastatur med kontekstbaseret hjælp og statusindikatorer på alle maskinmoduler. Integrerede Krones-betjeningspaneler med HMI Realtids-produktionsoptælling og statusvisualisering Programmerbare funktionsknapper for hurtig betjening Nødstopkontakter og sikrede betjeningsstationer Integrationsmuligheder i produktionslinjer Designet til industrielle emballagemiljøer kan denne brugte del af en fyldelinje anvendes som en del af et komplet drikkevareanlæg eller som selvstændig monoblok. Halsstyringen sikrer stabil håndtering af lette PET-formater, og rundløberdesignet muliggør hurtige formatændringer mellem kompatible størrelser. Inline-integrering med for- og efterfølgende transportører Egnet til PET-flaskehåndtering med halsføring Formatfleksibilitet omkring 0,5 L, mulighed for nærliggende størrelser alt efter værktøj Ideel til både stille og kulsyreholdigt vand i drikkevareproduktion Maskinstand og vedligeholdelseshistorik Maskinen blev taget ud af normal drift for ca. 3 måneder siden; der er ikke rapporteret fejl. Den er i fremragende driftsmæssig stand og klar til straks forsendelse. Driftsstatus: Driftsklar Tid siden sidste produktion: Ca. 3 måneder Stand: Fremragende; fuldt funktionsdygtig ved standsning Kodpfxoyr Hvue Aixsdr

Stand: brugt, Produktionsår: 2003, maskine/køretøjsnummer: M317, Tekniske specifikationer & ydelsesdata Denne ACMA rotationsfyldemonoblok integrerer en præcisionsfylde- og lukkeenhed med en automatisk kapselsorterer og sikrer pålidelig kapacitet i produktionen af flydende vaskemidler og industrielle emballeringsapplikationer. Som brugt udstyr er den ideel til eksisterende fyldelinjer og kombinerer et kompakt fodaftryk med robust teknologi. Producent: ACMA (Corniani-afdeling) Kodpfx Ajyr Hu Deixsdr Model: RCCA-1562 Produktionsår: 2003 Produktionshastighed: op til 105 flasker/minut, afhængigt af format Formatydelse: 0,45 L: 95–100 flasker/minut; 0,5 L: 100–105 flasker/minut Kompatible formater: 0,45 L, 0,5 L Beholderhåndtering: Designet til PET- og glasflasker (med passende udskiftelige dele) Elforsyning: 380 V, 50 Hz, 10 kW Hjælpekredsløb: 24 V Pneumatisk tryk: 6 bar Avanceret automatisering & styresystemer Monoblokken har en rotationsbevægelse, der muliggør ensartet, synkroniseret flasketransfer mellem fylde- og lukkestation. Den integrerede kapselsorterer sikrer ensartet orientering og tilføring af kapsler til lukkehovedet, hvilket understøtter højhastighedsdrift. Standard industriel styrearkitektur muliggør præcis timing, bløde accelerationer og jævn drejningsmomenttilførsel ved lukning. - Automatisk kapselsortering og tilledning til lukkehoved - Koordineret synkronisering mellem fylde- og lukkeenhed for stabil, kontinuerlig drift - Industriel styrelogik for præcis cyklustiming - Brugervenligt interface og justeringsmuligheder for omstilling - Elektrisk beskyttelse og hjælpepaneler tilpasset 24 V styrekredse Integrationsmuligheder i produktionslinje Denne fyldemonoblok kan problemfrit integreres i en komplet brugt fyldelinje. Den kan køre inline med upstream flaskeklarmoduler og downstream inspektions-, etiketterings- og end-of-line pakkesystemer. Formatændringer mellem 0,45 L og 0,5 L understøttes af de relevante formatdele. - Selvstændig drift eller inline-drift med transportører - Let integration af grænseflader til etiketterings-, inspektions- og end-of-line pakkesystemer - Velegnet til flydende vaskemidler, husholdningsrengøringsmidler og lignende kemiske produkter med relevant konfiguration - Fleksibel flaskematerialehåndtering afhængigt af udskiftelige stjerner og guider Maskinstand & vedligeholdelseshistorik Denne brugte rotationsfyldemonoblok leveres med specificerede ydelsesdata for 0,45 L og 0,5 L formater. Maskinen er klargjort til hurtig genindkøring i et industrielt emballeringsmiljø, med kapaciteter passende til mellemstore produktionshastigheder. Tilgængelighed og driftsparathed gør hurtig integration i eksisterende linjer mulig. Driftsydelse & alsidighed Med hastigheder op til 105 flasker pr. minut er denne ACMA-monoblok konstrueret til at levere ensartet fyldepræcision og sikker påføring af kapsler. Den integrerede sorterer forbedrer pålidelighed og kapacitet i højhastighedsmiljøer.

Stand: brugt, Produktionsår: 2017, maskine/køretøjsnummer: AT86, Brugt opvarmningstunnel Omar R&G HTD12, årgang 2017, op til 12.000 flasker i timen Tekniske data og anvendelse af opvarmningstunnel HTD12 Den brugte opvarmningstunnel Omar R&G HTD12 fra 2017 med op til 12.000 flasker pr. time opvarmer flasker med et varmtvandssystem, hvilket gør den ideel til anvendelse i tappeindustrien. Desuden arbejder denne opvarmningstunnel driftssikkert og har avancerede tekniske funktioner. Den kan håndtere cylindriske flasker i forskellige størrelser og sikrer samtidig høj effektivitet og driftspræcision. Tekniske specifikationer for brugt opvarmningstunnel Kdodpfx Aevxz Axsixor Den anvendte tunnel er udstyret med en varmtvandsvarmeveksler, og brugeren skal tilføre varmt vand via en gaskedel. Dette sikrer ensartet opvarmning af flaskerne og optimerer arbejdsprocessen. Derudover har recirkulationspumpen og tørreren et energiforbrug på 53 kW, hvilket garanterer energieffektivitet uden at gå på kompromis med ydelsen. Tunnelen behandler desuden op til 12.000 flasker pr. time og er dermed oplagt til højhastigheds-tappelinjer. FIFO-systemet (First In First Out) organiserer flaskerne i en kontinuerlig og ordnet strøm, hvilket sikrer ensartet termisk behandling. Med hensyn til kompatibilitet håndterer maskinen cylindriske flasker med diameter fra 60 mm til 100 mm og tilbyder dermed fleksibilitet til forskellige formater og beholdertyper. Tunnelen arbejder mod uret (fra højre mod venstre) og opfylder derfor specifikke anlægskrav. Driftsbetingelser og producentinformation Opvarmningstunnel HTD12 leveres i brugt stand, og købere bør derfor foretage en grundig inspektion før køb. Bemærk, at producenten byggede denne model i 2017 og dermed leverer en pålidelig, kvalitetsløsning til integration i produktionslinjer. Omar R&G, som er kendt for produktion af maskiner til tappeindustrien, har udviklet HTD12 til at tåle intensiv brug, hvilket sikrer driftsikkerhed selv under krævende forhold. Tekniske og funktionelle fordele Varmtvandsvarmeveksleren garanterer præcis temperaturstyring, der sikrer ensartet opvarmning af flaskerne. FIFO-systemet sørger for at flaskerne behandles i korrekt rækkefølge, hvilket minimerer forsinkelser og fejl i processen. Desuden gør den modulære opbygning og det optimerede layout vedligeholdelsen enkel, og maskinen kan nemt integreres i eksisterende anlæg. Systemet kan desuden håndtere flasker med forskellige diametre, hvilket giver fleksibilitet til forskelligartede industrielle anvendelser. Konklusion på opvarmningstunnel HTD12 Den brugte opvarmningstunnel Omar R&G HTD12, årgang 2017, op til 12.000 flasker pr. time, tilbyder en kraftfuld, pålidelig og alsidig løsning til flaskeropvarmning. Maskinen kan håndtere 12.000 flasker pr. time, organiserer flasker effektivt med FIFO-systemet og understøtter forskellige formater. Dermed er den et fremragende valg til højeffektiv produktion.