Brugte Woodland Machinery Wlm 5 til salg (105.746)

Stand: brugt, Produktionsår: 2011, Industriel ovn til hærdning af fladt glas, der anvendes i byggeindustrien, til døre og vinduer, møbelglas, dekorativt glas og visse typer belagt glas. Producent: SHANGHAI REFINE MACHINERY Type: RGT A-1530 Maksimalt glasformat: 1500 x 3000 mm Minimumsglasformat: ca. 200 x 300 mm Glasstykkelse: 5-19 mm Produktivitet for 5 mm glas: ca. 16-18 partier/time Installeret effekt: 500 kVA Tryk for trykluft: >0,8 MPa Hnjdpezh Uyrsfx Apder Produktionsår: 2011 Teknisk stand: brugt maskine, kræver teknisk eftersyn, stand som vist på billederne.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, indgangsspænding: 380 V, samlet længde: 3.000 mm, samlet bredde: 1.500 mm, lasereffekt: 1.500 W, Udstyr: dokumentation / manual, WatMachinery OT1530F er en moderne fiberlaserskærer med et arbejdsområde på 1500 × 3000 mm, udstyret med førsteklasses industrielle komponenter og et automatisk Raytools BS03K-skærehoved. Maskinen er designet til præcis og effektiv skæring af kulstofstål, rustfrit stål, aluminium og messing. P.S. Tilvalg for rørskæring er mod merpris. Tilgængelige lasereffekter: 1500 W / 2000 W / 3000 W (Raycus). Vigtigste fordele: - Heavy-duty konstruktion – høj stivhed, stabilitet og vibrationsresistens - 4. generations luftfartsaluminium portalkonstruktion – lav vægt, hurtig acceleration og høj præcision - Raytools BS03K skærehoved – automatisk fokusering, optikbeskyttelse, høj skærehastighed - Raycus laserstrømkilde – pålidelighed, lang levetid og høj energieffektivitet - Raytools XC3000S styringssystem – intuitiv betjening, filredigering, fjernstyring muligt - INOVANCE servodrev – høj præcision, hurtig dynamisk respons, stabil drift - Præcist drivsystem – LEITESEN tandstang (dobbelt drev) + PEK Italia linearføringer - SMC pneumatisk system (Japan) – driftssikkerhed og lang levetid - Schneider elektriske komponenter (Frankrig) – høj sikkerhedsstandard - S&A industriel køler – dobbeltkølekreds, alarmer og maskinbeskyttelse - Udsugningssystem – effektiv røgudsugning og forbedrede arbejdsvilkår - Komplet industriel konfiguration – maskinen er klar til brug ved opstart Tekniske specifikationer: Model: OT3015F Arbejdsområde: 3000 × 1500 mm Hnodpfx Ajwiwtyspdor Laserstrømkilde: Raycus Fiber (1500–3000 W) Bølgelængde: 1070–1080 nm Interface: USB, RJ45 X-akse Hastighed: 80 m/min Slaglængde: 3000 mm Positioneringsnøjagtighed: ±0,05 mm/m Reproducerbarhed: ±0,05 mm Y-akse Hastighed: 80 m/min Slaglængde: 1500 mm Positioneringsnøjagtighed: ±0,05 mm/m Reproducerbarhed: ±0,05 mm Z-akse Slaglængde: 100 mm Øvrige parametre Maks. acceleration: 0,8 G Strømforsyning: 380 V / 50 Hz Arbejdstilstand: kontinuerlig drift 24/7 Maskinvægt: ca. 1500 kg Dimensioner: 4500 × 2300 × 1500 mm Anvendelsesområder: ✅ Køkkenindustrien ✅ Badeværelsesindustrien ✅ Automotive ✅ Reklame og metalbearbejdning Hvorfor vælge os? JET STAR INTERNATIONAL tilbyder komplette løsninger inden for laserskæremaskiner, med service, træning og tilgængelige reservedele i Europa. Vores udstyr kombinerer kvalitet med en konkurrencedygtig pris og giver dig værdi for pengene. 🗂️ Tilgængelig på bestilling 📞 Kontakt os for et individuelt tilbud og leveringsbetingelser! 🌍 Support på polsk, engelsk, tysk.

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2002, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, vandring X-akse: 850 mm, vandring på Y-aksen: 500 mm, vandring på Z-aksen: 450 mm, controller model: Fagor 8055/FL, spindelhastighed (maks.): 1.200 o/min, Ingen mindstepris – garanteret salg til højestbydende! TEKNISKE DETALJER X-akse vandring: 850 mm Y-akse vandring: 500 mm Z-akse vandring: 450 mm Spindelhastighed (maks.): 1.200 omdr/min Spindelhastighed (min.): 30 omdr/min Bredde på bord: 530 mm Længde på bord: 900 mm T-notspor: hver 14 mm bred med 60 mm mellemrum Maks. bordbelastning: 400 kg MASKINDETAILJER Styring: Fagor 8055/FL Indgangsspænding: 380 V Indgangsstrøm: Trefaset Tilkoblet effekt: 56 kW Hjdpfoy Tv Ausx Apdjnr UDSTYR Dokumentation/manual Mange forskellige værktøjsholdere og værktøjer

Produktionsår: 1998, stand: meget god (brugt), Tekniske detaljer: Hnedpfx Apjh Hp H Sjdor - Kapacitet: 500 søm/min. - Effekt: 7 kW - Tråddiameter: 1,0 - 4,2 mm - Søm længde: 30 - 150 mm - Årgang: 1998

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: ikke funktionsdygtig, indgangsspænding: 420 V, indgangsfrekvens: 50 Hz, type indgangsstrøm: trefaset, vandring X-akse: 4.300 mm, vandring på Y-aksen: 6.680 mm, antal akser: 9, antal pladser i værktøjsmagasinet: 15, total højde: 4.100 mm, samlet længde: 7.920 mm, samlet bredde: 9.000 mm, samlet vægt: 18.000 kg, Udstyr: CE-mærkning, dokumentation / manual, WatMachinery NHSB 3517 5-AXIS er et fuldautomatisk produktionssystem til stenbearbejdning, konstrueret som en selvstændig fremstillingscelle. Systemet integrerer ilægning, multiteknologisk skæring, automatisk emnetransport, konturering og efterbehandling i én styret proceskæde. Ved at automatisere emnetransport og positionering samt udføre bearbejdningsoperationer sekventielt, øger NHSB 3517 gennemløbet, forbedrer gentagelsesnøjagtigheden og reducerer variationer, som ellers opstår ved manuel håndtering og operatørafhængig opsætning—og sikrer ensartet kvalitet skifte efter skifte. Maskinen er bygget på en kompakt platform med en 5-akset savjet og et 5-akset CNC-konturcenter. Den understøtter diamantsavskæring til højproduktiv ret- og profilsnitning, en uafhængig 5-akset vandstråle til indvendige geometrier og snævre radier samt hybride bearbejdningsstrategier, der kombinerer begge teknologier for optimeret kantkvalitet og processtabilitet. Produktionscyklussen starter med ergonomisk pladeilægning via et vippebord, efterfulgt af materialejustering inklusive årestrukturorienteret positionering for visuel matchning. Præskæring og separation udføres automatisk med valg mellem savklinge, vandstråle eller kombineret skæring. Emnerne transporteres derefter videre via et automatiseret håndteringssystem, der anvender en vakuummanipulator med otte sugekopper (løftekapacitet op til 500 kg), hvilket sikrer sikker og stabil håndtering af både plader og emner. En dedikeret efterbehandlingsproces afslutter forløbet med automatisk positionering på sugekop-armaturer, hvorefter emnet aflæsses uden manuel indgriben. Det 5-aksede hoved er konfigureret til fleroperationsbearbejdning og inkluderer en diamantsavspindel, et selvstændigt 5-akset vandstrålehoved samt multifunktionelle kantbearbejdningsenheder til effektiv polering af flade kanter, understøttet af vakuumhåndteringsplader for sikker og gentagelig emnepositionering. Et integreret pladevaskesystem renser overfladen før vakuumoperationer for at forbedre gribefasthed og positioneringsstabilitet. Maskinen kan leveres med et indbygget kamera (nøjagtighed ±5 mm) til optagelse af pladebilleder til softwarebaseret nesting og fejlsigtsundgåelse, samt probesystemer som laserprobe og perimeterprobe af stenen for øget dimensionsnøjagtighed og korrekt positionering. Hsdeylkf Tepfx Apdenr Den industrielle CNC-styring har et brugervenligt HMI, understøtter import af DXF-filer samt udførelse af G-code, og giver desuden manuel tilstand for hurtige operationer og enkle snit. NHSB 3517 5-AXIS er designet til producenter af bordplader, badrumselementer, trapper og arkitektoniske stenelementer, og leverer høj grad af automatisering, mindre afhængighed af manuelt arbejde og målbare forbedringer i produktivitet og processtabilitet.

Stand: brugt, Produktionsår: 2020, Temperaturstyrede procestanke er uundværlige i flere industrier, herunder fødevare-, pharma- og kemikalieindustrien. De bruges, hvor præcis temperaturstyring er afgørende for produktkvalitet og -sikkerhed. Her er en detaljeret oversigt over temperaturstyrede procestanke: HVAD ER EN TEMPERATURSTYRET PROCESTANK? En temperaturstyret procestank er en beholder konstrueret til at opretholde en specifik temperatur under bearbejdning af materialer. Disse tanke er udstyret med varmevekslingssystemer, temperatursensorer og kontrolmekanismer, der sikrer, at indholdet forbliver ved den ønskede temperatur under hele processen. HOVEDFUNKTIONSER 1. Opvarmnings- og kølesystemer: * Varmeelementer: Kan være elektriske eller damp-baserede og bruges til at hæve indholdets temperatur. * Kølesystemer: Oftest baseret på vand eller glykol og sænker effektivt temperaturen. 2. Isolering: Tanke har ofte indbygget isolering for at minimere varmetab eller -tilførsel fra omgivelserne og sikre stabile interne forhold. 3. Temperaturstyringssystemer: Avancerede regulatorer og sensorer (såsom termoelementer) overvåger og styrer temperaturen i realtid og muliggør præcis kontrol med procesmiljøet. 4. Omrøringsmekanismer: Mange temperaturstyrede tanke har indbyggede blandere eller røreværk for at sikre ensartet temperaturfordeling i hele indholdet. 5. Materialekonstruktion: Fremstillet typisk af rustfrit stål eller andre korrosionsbestandige materialer og designet til at modstå høje temperaturer. ANVENDELSESOMRÅDER I FØDEVAREINDUSTRIEN 1. Pasteurisering: Opvarmning af mælk og andre væsker for at dræbe bakterier og samtidig bevare produktkvaliteten. 2. Kogning: Præcis temperaturkontrol under tilberedning (f.eks. saucer, supper eller marmelade) for at sikre korrekt tekstur og smag. 3. Fermentering: Temperaturregulering under fermenteringsprocesser (fx øl eller yoghurt) for at fremme de rette betingelser for mikrobiel aktivitet. 4. Opbevaring: Kvalitetsbevarelse af følsomme ingredienser (fx chokolade eller mejeriprodukter) ved temperaturstyring for at hindre fordærv. FORDELE VED TEMPERATURSTYREDE PROCESTANKE * Kvalitetssikring: Konstant temperatur resulterer i ensartet produktkvalitet, smag og tekstur. * Sikkerhed: Hjælper med at opfylde fødevaresikkerhedsstandarder via grundig opvarmning eller pasteurisering. * Energieffektivitet: Moderne styringssystemer kan optimere energiforbruget og sænke driftsomkostningerne. * Alsidighed: Egnet til flere processer, inkl. opvarmning, afkøling og temperaturhold for forskellige fødevarer. Hsdpfx Apsy E Hy Ujdsnr BESLUTNINGSPARAMETRE * Styringsnøjagtighed: Præcision af temperaturkontrolsystemet er afgørende; vælg tanke med avancerede kontrolfunktioner for højere pålidelighed. * Rengøring: Sørg for, at tankdesignet muliggør nem rengøring, for at leve op til hygiejnekravene i fødevareindustrien. * Integration: Overvej, hvor let tanken kan integreres i eksisterende proceslinjer og systemer. Højshear-mixere er uundværlige inden for fødevareindustrien, især til emulgering, blanding og homogenisering af ingredienser med forskellig viskositet og struktur...

Produktionsår: 2026, stand: ny, Væsken ledes ind i den rørformede spiral, som er omgivet af varmt vand, der opvarmes af tre elektriske varmeelementer. Varmen fra vandet opvarmer væsken og eliminerer bakterierne. Hnodpeizbcnofx Apdjr Tilgængelige kapaciteter: 300 L/t, 500 L/t Pasteuriseringsanlægget er velegnet til opvarmning af forskellige væsker, herunder viskøse væsker: juice, puré, vin, bouillon, mælk og andre. Den maksimale opvarmningstemperatur for den elektriske pasteurisator er 90 ºC (194 °F). Juicen ledes ind i den rørformede spiral, som er omgivet af varmt vand. Den rørformede spiral er fremstillet af rustfrit stål. Kedlen har en integreret spiral. Dette sparer plads og forhindrer varmetab ved pumpning af vand til en ekstern varmeveksler. Resultatet er, at denne teknologi sparer op til 15-20 % på opvarmningsenergien. Opvarmningseffekten er 30 kW. Den elektriske pasteurisator har et touch-skærmpanel med digital termostat, som muliggør automatisk regulering af vandtemperaturen. Automatisk regulering af væskens temperatur sikrer nem justering af tapningstemperaturen via det digitale display. Pasteuriseringsanlægget er hurtigt og nemt at rengøre. Det kan rengøres med CIP-rengøring (Cleaning in Place) sammen med vores Bag in Box påfyldere. Maskinen er udstyret med drejelige hjul. Pasteuriseringsanlægget er nemt at rengøre og vedligeholde. Elektriske pasteuriseringsanlæg fungerer optimalt sammen med vores Bag in Box påfyldere. De har en specialtilslutning, som forhindrer overfyldning af væsken og sikrer enkel betjening.

Stand: næsten som ny (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2020, driftstimer: 230 h, SANY SY155W er en mobilgravemaskine/bulldozer til jord-, anlægs- og nedrivningsarbejde. Den er ikke kun en nedrivningsmaskine, men en alsidig maskine til både mark- og bymiljøer, som med de rette redskaber (f.eks. hydraulikhammer, knuser) kan anvendes til en bred vifte af opgaver. Hnsdpsy It Tmjfx Apdsr Drivlinje: DEUTZ TCD4.1 / Isuzu dieselmotor, emissionsklasse V, med ca. 115–120 kW effekt. Brændstof- og hydrauliksystem designet for effektiv og økonomisk drift. Egenvægt ca. 13,5–15 t. Standard skovlvolumen: ca. 0,6 m³. Hjulundervogn – nem transport og hurtig skift mellem arbejdslokationer. Hydraulik og arbejdsfunktioner: Hurtigskiftesystem til brug af forskellige redskaber som hydraulikhamre, knusere, planeringsskær og andre værktøjer. Kraftfulde grave- og løftefunktioner – egnet til udgravning, læsning, knusning og nedbrydning med de passende redskaber.

Produktionsår: 2026, stand: ny, Den most, der befinder sig på båndet, presses mod cylindrene, og den udvundne saft løber ned i opsamlingsbakkerne under pressen. Pressningen med båndpressen 1500 er en kontinuerlig proces. Kapacitet: 1500 kg/t - Det mest avancerede træk ved vores POWERPRESS-linje er den indbyggede pumpe og den tilhørende opsamlingstank i båndpressen 1500. Dette sparer dig ikke kun udgiften til en separat tank og pumpe, men også værdifuld plads. - Saftudbyttet for æbler med vores båndpresse er ca. 75 %. Hodjflpp Espfx Apdonr - Et integreret soldsystem i opsamlingsbakken sørger for, at saften bliver filtreret allerede under presningen, hvilket giver et endnu renere slutprodukt. - Båndpressen arbejder automatisk. Når mostbeholderen er fuld, slukker de foranstillede maskiner automatisk. Når opsamlingsbakken er fuld, pumper juicens pumpe saften videre til tankene. - Båndpressen er udstyret med en højtryksrenser, som kontinuerligt vasker maskinens bånd. Vores båndvaskeanlæg er simpelt, uden motorer eller gearkasser, hvilket forlænger maskinens levetid og reducerer vedligeholdelsesomkostningerne. - Efter arbejdet skal båndpressen renses manuelt med en vandstråle. En komplet rengøring tager ca. 15-20 minutter. Rengøringen er enkel, og alle dele kan afmonteres uden brug af værktøj. - Remspændingen kan justeres. - Maskinen er fuldstændig fremstillet af rustfrit stål og udstyret med justerbare fødder. - Nem at rengøre uden lukkede eller utilgængelige områder, alle dele er lette at montere.

Produktionsår: 2026, stand: ny, Diesel-pasteuriseringsanlægget har en indbygget kedel. Inde i brænderen findes der en rørformet varme­spiral af rustfrit stål. Væsken ledes ind i den rørformede spiral, som er omgivet af varmt vand. Vandets varme opvarmer øjeblikkeligt væsken og fjerner bakterierne. Kapacitet: 350-500 l/t. Maksimal pasteuriseringstemperatur: 90 ºC. - Saften pumpes gennem det indre rør i den rør-i-rør-konstruerede spiral, hvorimod det varme vand strømmer gennem det ydre rør. - Rørspiral fremstillet af rustfrit stål. - Varme­spiralen er integreret i tanken, hvilket sparer plads og forhindrer varmetab, som typisk opstår ved en ekstern varmeveksler. Derved spares der 15-20 % af den nødvendige energi til opvarmning. - Let og præcis vandtemperaturstyring via digital termostat. - Nem regulering af saftens temperatur (påfyldningstemperatur) via digital termostat. - Diesel-pasteuriseringsanlægget er udstyret med svingbare hjul. - Hurtig og nem rengøring. Hjdpfxeflrk Io Apdjnr - Velegnet til tyktflydende fødevarer og stort set vedligeholdelsesfri, da der ikke er pakninger. - Kan opvarmes med diesel eller naturgas.

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2014, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, controllerproducent: Mitsubishi, Udstyr: dokumentation / manual, spåntransportør, llalalalalaaaa Hnsdpfxjwg Dabo Apder

Produktionsår: 2026, stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Komplet plastgenanvendelseslinje til film- og fibermaterialer fra Taiwans førende producent af genanvendelsesmaskiner, GENIUS Machinery Co., som har mere end 30 års erfaring med produktion af ekstrudere til genanvendelse. Ekstruderen kan tilføres materiale uden forudgående formindskning eller findeling. Materialer i baller, løst eller på ruller kan tilføres direkte. Linjen kan leveres komplet med transportbånd, skærekompaktor, hovedekstruder, filtreringssystem (forskellige typer tilpasset krav), varme pellet-skærehoved, centrifugal pellettørrer, vibrationssigte og opbevaringssilo til pellets. Yderligere hjælpeudstyr kan leveres. En totrins 'Cascade'-udgave er også tilgængelig til kraftigt trykte eller meget snavsede film, som kræver dobbelt filtrering. Alternative størrelser fra 100 kg/t op til 1.200 kg/t kan tilbydes. Fuld salg, support og træning tilbydes i Storbritannien og Europa til disse yderst moderne og økonomiske maskiner. Hsdpfxswg R Rtj Apdjnr

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2020, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: LR2009MAHEDEDM100PO1, type indgangsstrøm: Klimaanlæg, samlet bredde: 1.150 mm, samlet længde: 2.850 mm, total højde: 1.900 mm, samlet vægt: 1.100 kg, yderdiameter af etiketrulle: 550 mm, indre diameter på etikettrulle: 76 mm, indgangsspænding: 380 V, trykklufttilslutning: 6 stang, Til salg: Fuldt automatisk maskemaskine DM-85-P (CE-version) med 380V tilslutning – egnet til masker TYPE II OG IIR. Maskemaskinen er en enhed, der forarbejder flerlagsmaterialer til forskellige masketyper gennem formfoldning, ultralydssvejsning, påsvejsning af øreelastikker samt næsetrådssvejsning. Den fuldautomatiske maskemaskine Lianrou LR-DM-85-P er blandt de nyeste modeller og et patenteret produkt fra LIAN ROU. Sammenlignet med traditionelle engangsmaskemaskiner har den følgende fordele: For det første kræver LR-DM-85-P kun ét aggregat for at gennemføre hele maskefremstillingsprocessen, hvilket markant reducerer pladsbehovet for produktionslinjen; for det andet et fuldt integreret produktionsdesign med et æstetisk og ryddeligt udtryk. Endnu vigtigere er det, at maskinen har en række pålidelige sikkerhedsforanstaltninger, hvilket skaber et sikkert arbejdsmiljø for operatørerne. Kort sagt er maskinen kendetegnet ved en attraktiv pris-ydelsesforhold og stor driftssikkerhed. Tekniske specifikationer / Bemærkninger: Model: DM-85-P Udførelse: Elektro-pneumatisk Hodpjya Hdbsfx Apdenr Spænding: 380V Certificering: CE Producent-/dokumentationsmateriale haves (el-diagrammer & dokumentation) Kontakt gerne ved interesse – besigtigelse kan aftales.

Produktionsår: 2017, stand: meget god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 345117, Magic-Skin 5035EV semi-automatisk skinpack-maskine. Pladestørrelse 495 mm x 345 mm. Maksimal produkthøjde 100 mm. Timere styrer indlejrings-, opvarmnings- og vakuumtider, integreret vakuumpumpe. Leveres med indfødnings- og udløbsborde og fritstående på 4 hjul, hvoraf 2 er med lås. (Malingsfarve: blå) Strømforsyningskrav: 230V, enkeltfase, 3-polet blå 16 amp stik. Samlede dimensioner (lxbxh): 1810x965x1450 mm. Hnodpjywu Hgjfx Apdsr

Stand: god (brugt), Produktionsår: 1981, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Koldstøbningspresse med 2 slag NATIONAL M5 Hnsdpfx Aetxni Nepder Til produktion af delvist gennemhullede emner Fuld funktionsdygtig Netop renoveret! Nyt el-anlæg. Antal matricer: 1 Styk pr. minut: 300 Nitte længde: 20 mm Maks. gennemhulningsdybde: 5 mm Afskæringsdiameter: 5 mm Gulvplads (bredde): 1.300 mm Gulvplads (længde): 2.690 mm Hovedmotorens effekt: 7,5 kW Nettovægt: 3.100 kg Bruttovægt: 3.700 kg

Stand: næsten som ny (brugt), Produktionsår: 2020, driftstimer: 50 h, maskine/køretøjsnummer: LW250*1000, Dekantercentrifuge, fremstillet i 2020, men først taget i drift i maj 2021! Maskinen fremstår som næsten ny (samlet driftstid ca. 50 timer)! Dekanteren sælges på grund af teknologiskift og fungerer fejlfrit! Producent: YIXING HEAD SEPARATOR MACHINERY CO. LTD., KINA Fremstillingsår: 2020 Serienummer: LW250*1000 Maskinsignal: 02-001 Dekanter-identifikationsnummer: 2647 Dekanterens slamdannelsekapacitet: 500 kg/t Hovedmotorens effekt: 7,5 kW Vice-motorens effekt: 3 kW Kapacitet: 1-5 m3/t Netto vægt af dekanter: 1000 kg Materiale for væskebærende dele: 1.4404 Indløbsvolumenstrøm: 0,5t – 3t/t Rustfrit stål Referencenummer: 2590 Hodpfxjpu A D Aj Apdjnr

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2020, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, ID BYP01 Vi sælger en brugt kinesisk PP-meltblown-stof ekstruderingslinje til meltblown, fabrikat: Zhangjiagang Sevenstars Machinery Co., Ltd., Årgang 2020. Udnyttet i en kort periode, i fremragende stand. Alle EU-importafgifter er betalt. Kapacitet maks. 400 kg pr. 24 timer. Generel beskrivelse: 1. Produktstørrelse: PP meltblown-stof med bredde 600 mm (efter trimning 17m*3) 2. Hovedmateriale: PP-compound 3. Ekstrudertype: SJ65/33 Single-screw ekstruder 4. Kapacitet: 350-400 kg/24 timer 5. Strømforsyning: 3-faset, 380V, 50Hz 6. Ekstra udstyr: • Automatisk vakuumføder • Råmaterialetørrer • Manuel filterenhed • T-dyse til meltblown-stof • Udstyr til statisk afladning • Bælte-type formning 850 mm Hodpfeuiq Dhsx Apdsnr • Opsamling og oprulningsenhed • Opruller og slitter Model L/D Output Skruehastighed Effekt Centerhøjde SJ-65 10-33 80-150 kg/h 20-120 o/min 18,5 kW 1000 mm Denne linje inkluderer følgende maskiner: Automatisk vakuum-loader ZJ-400 og beholdertørrer RHONG RDM-25, årgang 2020; Single-screw ekstruder, model SJ65/33, årgang 2020; Opvarmningsovn til varm luft, model HJGF101-4, årgang 2020; Ekstruderende T-dyse, model: SUS630 (Japan), årgang 2020; Formeenhed, årgang 2020; Opruller og slitter-system, årgang 2020; Oliefri kompressor, årgang 2020. PP meltblown nonwoven produktionslinjen extruderer polymermassen med en skruekstruder, derefter udstrækkes polymeren kraftigt med højhastighedsvarm luft eller andre metoder til ultrafine korte fibre. Fibrene samles til et slør på en rulle eller filterbånd og forstærkes til sidst via selvklæbning eller termisk binding. De unikke egenskaber gør materialet velegnet til maskefilter, isoleringsfyld, medicinske tekstiler, aftørringsmaterialer mv. Det færdige produkt kan opfylde N95-standarden som kernemateriale i ansigtsmasker. Proces for meltblown nonwoven-produktionslinje: Polymerklargøring --- Smelteekstrudering --- Doseringspumpe --- Meltblown-dysehoved --- Udtrækning af smeltestrøm --- Fiberkøling --- Hjælpenet --- Elektrostatisk elektret --- Forstærket færdigprodukt. Meltblown-stof produceres med meltblown-processen. Udstyret inkluderer: skruekstruder, smeltepumpe, filterenhed, meltblown-enhed, opruller, luftsystem (varmluftsblæser og varmelegeme) osv. Skruekstruderens funktion er at smelte råmaterialet; smeltepumpen måler præcist, styrer output og fibrenes finhed og overfører smelten jævnt til dysehovedet. Filterenheden fjerner urenheder for at undgå tilstopning af dyseåbningerne. Oprullerens funktion er at pakke meltblown-stoffet i ruller. Luftsystemet leverer den nødvendige varme og tryk til at danne fibrene i spindeprocessen. Pris: 39.200 EUR + moms, forhandlingsbar, FCA Oradea/Rumænien Forbehold for fejl, ændringer og mellemsalg. Vi taler engelsk, tysk, ungarsk, fransk og rumænsk.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, effekt: 14 kW (19,03 hk), samlet vægt: 1.250 kg, samlet længde: 1.300 mm, samlet bredde: 1.500 mm, total højde: 2.140 mm, skærelængde (maks.): 500 mm, skærediameter: 40 mm, antal knive: 5, rotorlængde: 400 mm, garantiperiode: 12 måneder, MIZAR CMT Compact Series - All-In-One kobbertrådsgranulator og kabelgenanvendelsesmaskine Den ultimative kompakte løsning til maksimal kobbergendannelse MIZAR CMT er en avanceret alt-i-en kabelgenanvendelsesmaskine designet til faciliteter med begrænset plads, men høje krav til ydeevne. Integreret med den nyeste Turbo Mill-teknologi sikrer den fuldstændig adskillelse af selv de fineste kobbertråde (hårtråde) fra plastik, hvilket leverer maksimal renhed og kobbergendannelse på et enkelt kompakt fodaftryk. KERNEFORDELE OG FUNKTIONER • All-In-One-design: En komplet, plug-and-play kobbertrådsgranulator konstrueret i en enkelt, pladsbesparende enhed. • Integreret Turbo Mill-teknologi: Opnår usædvanlig høj renhed ved aggressivt at pulverisere og adskille ultrafine kobbertråde, som standardgranulatorer ikke kan behandle rent. • Optimeret indgangskapacitet: Behandler sikkert og effektivt skrotkabler med en maksimal tykkelse på op til 40 mm og en maksimal fremføringslængde på op til 50 cm. • Højeffektiv kobbergendannelse: Meget effektiv til at adskille kobber- og plastkomponenter og maksimere din genanvendelsesrentabilitet. • Økonomisk drift: Energieffektiv drivlinje minimerer daglige driftsomkostninger uden at ofre gennemløb. BEHANDLEDE MATERIALER • Alle typer elektriske skrotkabler, fleksible ledninger, kommunikationskabler og komplekse ledningsnet (Maks. Ø 40 mm / Maks. længde: 50 cm). Klar til en alt-i-en kabelgenanvendelsesopgradering? Kontakt os for et tilpasset tilbud, tekniske detaljer eller en ydelsestest. Hedpfx Aov Hbdrjpdsnr Mizar Recycling Machinery

Produktionsår: 2026, stand: ny, Højkapacitets semi-færdig coil-opslidningslinje tilgængelig med hurtig levering og nøglefærdig konfiguration. Bosporas Machinery er producent af anlæg til coilforarbejdning, profilvalsning samt pressefødere, og leverer højtydende og kundetilpassede industriløsninger verden over. HURTIG LEVERINGSFORDEL Semi-færdig maskine med mulighed for accelereret levering Hovedproduktionsfaser allerede afsluttet Levering ca. 75 arbejdsdage Markant kortere leveringstid end ved nyproduktion Specialtilbud – kontakt for pris Denne coil-opslidningslinje er i øjeblikket under semi-færdig produktion og giver væsentlige leveringsfordele for virksomheder, som ønsker hurtigere idriftsættelse og kortere leveringstid. Da kritiske fremstillingsprocesser samt hovedkomponenter allerede er forberedt, kan linjen færdiggøres og leveres væsentligt hurtigere end en nyproduceret maskine. Systemet er konstrueret til højkapacitetsproduktion og krævende industrielle anvendelser. Det sikrer stabil drift, høj præcision ved opslidning og pålidelig ydeevne selv under kontinuerlige, hårde arbejdsvilkår. TEKNISKE SPECIFIKATIONER Materialetykkelse: 0,3 – 3 mm Coilbredde: op til 1500 mm Coilvægt: op til 20 ton Opslidningshastighed: op til 40 m/min Opslidningspræcision: ±0,1 mm LINJEKOMPONENTER Hydraulisk afvikler (20 ton kapacitet) Hydraulisk coil-læsselift Indføringssystem med retteenhed Opslidningshoved med præcisionsjustering af knive Hnjdpfxsyzbzro Apder Restopsamlingssystem Træksenhed og separator Hydraulisk opruller Udføringssystem og automatisering TEKNISKE FORDELE Præcis opslidning Servo-understøttet og stabil indføring Robust opslidningshoved med geartransmission Justerbart knivsystem til forskellige slitbredder Tungt stålkonstruktion til industriel drift Avanceret automationssystem (HMI-styret) DRIFTSMÆSSIGE FORDELE Hurtigere levering end nyproducerede linjer Reduceret ventetid på investeringen Driftsikker og stabil produktion Egnet til flere materialetyper (stål, aluminium osv.) Konkurrencedygtig leveringstid 24/7 eftersalgsservice ANVENDELSESOMRÅDER Stålservicecentre Coilforarbejdningsfaciliteter Pladeproducenter Bil- og byggeindustrien

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Forskellige modeller tilgængelige! 1. Ballestørrelse: 500 mm x 500 mm x. 2. Beholderdimensioner (Bredde x Længde x Højde): 2000 mm x 2500 mm x 1100 mm 3. Kapacitet: 15-20 tons/time (stål) 4. Cyklustid: 90 sekunder (tomgang) 5. Tryk fra øverste dækselcylinder: 90 tons 6. Foreløbigt tryk fra kompressionscylinder: 150 tons 7. Hovedkompressionsstempels tryk: 300 tons 8. Maksimalt driftstryk: 300 bar 9. Elektromotor: 2 x 75 kW = 150 kW 10. Maskindimensioner (Bredde x Længde x Højde): 10000 mm x 10000 mm x 4000 mm 11. Maskinvægt: 55.000 kg 12. Der vil være en udkastdør. 13. Reparerbare og firkantede knive. 14. Beholdervæggene er beklædt med HARDOX 450 - 500 materiale. 15. Et automatisk SKF-fedtsmøresystem er integreret i kompressionskammeret. 16. Der vil være et automatisk SKF-smøresystem, der smører bøsningerne. 17. Stemplestænger er induktionshærdede og forkromede. 18. Pumper og ventiler, der anvendes i hydrauliksystemet, er fra mærkerne PARKER eller EATON VICKERS & KAWASAKI. Hnsdpjgwa T Rjfx Apder 19. Bypass-filter tilføjes hydrauliksystemet. 20. Der vil være et AKG hydraulikoliekølesystem. 21. Alle elektriske komponenter er fra SIEMENS eller SCHNEIDER. 22. Maskinen vil være fuldautomatisk med PLC-styring, mærke og model for PLC: SIEMENS. Derudover vil der være et SIEMENS HMI Simatic Panel med touchskærm og nødstopknapper på vigtige punkter. 23. I kanterne af det øverste dæksel samt på siderne af skrotkammeret er der knive af 2767-materiale (hårdhed 55 HRC). 24. Maskinen leveres med garanti fra AYMAS Makina San. Ve Tic. Sti. i 1 år eller 2500 driftstimer, alt efter hvad der indtræffer først ved fabrikationsfejl.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, - Skærekraft: 1.350 ton - Kapacitet: op til 50 ton i timen - Sidekompressionskraft: 2 x 180 ton - Klemp-tryk: 250 ton - Motor: 396 kW - Maskinvægt: 120.000 kg - PLC-styret - Fjernbetjening tilgængelig Hnjdpfx Aogv Abpopdor - Udlængde justerbar

Stand: ny, Produktionsår: 2025, MASKINERIET VIL VÆRE HELT NYT Maskinen er egnet til at presse både aluminiumsdåser og ståldåser med en tykkelse på op til 0,2 mm og et volumen på op til 3 liter. Alle elektriske og elektroniske komponenter vil være fra Schneider og Siemens. Maskinen er fuldautomatisk med PLC-styring og Siemens HMI Simatic touchpanel samt nødstops-knapper. Maskinen leveres med 1 års eller 2.500 driftstimers garanti fra AYMAS Makina San. Ve Tic. A. S., alt efter hvad der indtræffer først. Der installeres olie-køle- og/eller varmesystem afhængig af driftszonen. MB 500 magnetseparator og VH (120-250) vibrationsbeholder kan tilvælges til adskillelse af aluminiums- og ståldåser samt fjernelse af snavs og støv fra skrotmaterialet. Hsdpfjrc Dkqex Apdsnr Tekniske specifikationer: Balle-størrelse: 500 mm x 330 mm x ... Beholderdimension (Bredde x Længde x Højde): 500 mm x 1.000 mm x 330 mm Kapacitet: Op til 1.000 kg/time (aluminium) Op til 2.000 kg/time (stål) Ballevægt med mekanisk vejesystem: 10–20 kg Cyklustid: 30 sekunder Topdæksel cylinderkraft: 25 tons Hovedpresse cylinderkraft: 100 tons Generelt arbejdstryk: 225 bar Maskindimensioner (Bredde x Længde x Højde): 1.100 mm x 4.200 mm x 2.600 mm Elmotor: 18,5 kW Maskinens vægt: 5.000 kg

Produktionsår: 2026, stand: ny, Fleksible længdeklippelinjer til standard- og mellemstore produktionsbehov med kundetilpasset kapacitet og bredde. Bosporas Machinery er producent af spolebehandlingslinjer og leverer højtydende, skræddersyede industriløsninger globalt. Vores standard- og mellemklasse længdeklippelinjer er designet til præcis arkproduktion fra coils med pålidelig ydeevne, stabil drift og fleksible konfigurationer. Systemerne er ideelle til producenter, der søger effektive løsninger til bearbejdning af mellemtykke plader. Linjerne findes i forskellige kapaciteter og arbejdsområder og kan tilpasses kundens produktionstargets, materialetyper og krav til layout. Uanset om det drejer sig om nye investeringer eller opgraderinger, tilbyder Bosporas komplette turnkey-løsninger til længdeklipning, baseret på international projekterfaring. ⚙️ TILGÆNGELIGE KONFIGURATIONER 2 mm | 1300 mm | 4 Tons længdeklippelinje 3 mm | 1500 mm | 15 Tons længdeklippelinje Skræddersyede kapaciteter, bredder og tykkelser kan leveres efter anmodning. 📊 TEKNISKE SPECIFIKATIONER Materialetykkelse: 2 – 3 mm Spolebredde: 1300 - 1500 mm Spolevægt: 4 – 15 ton Højpræcis længdeskæring af plader Stabil og kontinuerlig produktion 🔧 HOVEDKOMPONENTER TIL LINJEN Afhængig af projektkrav kan linjen inkludere: - Hydraulisk eller mekanisk afspoler - Retter/planer-enhed - Servofødesystem - Guillotine-/rotations-/hydraulisk-/excentrisk mekanisk saks - Transportsystemer - Automatisk stablesystem - Afslutningsbord - PLC- og HMI-styring Hnjdpfoy Dug Hjx Apdsr ⚙️ KONSTRUKTIONSFORDELE - Høj skærenøjagtighed og gentagelsespræcision - Stabil planhed af plader - Kraftig maskinkonstruktion - Servostyret fødesystem - Bruger-venlig automationsinterface - Modulopbygning for fremtidige udvidelser - Designet til industriel kontinuerlig drift ⚡ DRIFTSFORDELE - Fleksibel produktion af forskellige pladestørrelser - Ensartet skærekvalitet - Mindre manuelt arbejde og håndtering - Effektiv materialeproces - Turnkey-projektløsninger - Kort leveringstid sammenlignet med europæiske producenter 🏭 ANVENDELSESOMRÅDER - Stålservicecentre - Pladdistributører - Produktion af byggematerialer - HVAC-producenter - Hvidevareindustrien - Generelle metalforarbejdningsvirksomheder 📸 REFERENCEPROJEKTER De vedhæftede billeder viser referenceinstallationer af tilsvarende længdeklippelinjer, som er succesfuldt fremstillet og idriftsat i flere lande. Disse referencer bekræfter vores dokumenterede ingeniørkompetencer og internationale projekterfaring. Yderligere referencer, layouttegninger og tekniske informationer kan fremskaffes efter ønske.

Produktionsår: 2026, stand: ny, Kraftig coil-slitterlinje til tykkere materialer med høj præcision, stabil produktion og industriel ydeevne. Bosporas Machinery er producent af coil-bearbejdningslinjer og leverer højeffektive samt kundetilpassede industrielle løsninger globalt. Denne heavy-duty coil-slitterlinje er designet til nøjagtig bearbejdning af tykke plader i krævende industrimiljøer. Systemet er konstrueret til stabil drift, præcis slidsning og kontinuerlig produktion og er ideelt for virksomheder, der kræver pålidelig ydeevne med håndtering af coils i høj kapacitet. Linjen tilbyder en komplet turnkey-løsning fra coil-indlæsning og afvikling til slidsning, genopvikling og færdig coil-udladning. ⚙️ TEKNISKE DATA Hsdpfx Aey Dtxnjpdjnr Materialetykkelse: 3 eller 4 mm Coil-bredde: op til 1500 mm Coil-vægt: op til 15 ton Højpræcisions slidsningsydelse Heavy-duty kontinuerlig driftskapacitet 🔧 HOVEDKOMPONENTER Hydraulisk coil-indlæsningsvogn Hydraulisk afvikler (15 ton) Materettere / indføringsrullesystem Slidshoved med præcis knivjustering Skrotopsamler Tension- og separatorenhed Hydraulisk genopvikler Hydraulisk coil-udkøringsvogn PLC- & HMI-automationssystem ⚙️ INGENIØRFUNKTIONER Robust, kraftig maskinkonstruktion Præcist slidshoved med fin knivpositionering Stabil indføring og spændingskontrol Pålidelig genopviklingspræstation Servounderstøttede automationssystemer Brugervenligt betjeningsinterface Designet til langvarig industriel produktion ⚡ DRIFTSFORDELE Ideel til tykke og tunge materialer Høj produktionseffektivitet Stabil og gentagelig slidskvalitet Reduceret nedetid og vedligeholdelsesbehov Turnkey-projektløsning Kort leveringstid sammenlignet med europæiske producenter 🏭 ANVENDELSESOMRÅDER Stålservicecentre Bearbejdning af kraftige pladeemner Fremstilling af byggematerialer Automotive-leverandører Produktion af industrielle ståldele 📸 REFERENCEPROJEKTER Billederne i denne annonce viser referenceinstallationer af lignende slitterlinjer, der er fremstillet og idriftsat med succes i forskellige lande. Referencerne dokumenterer vores gennemprøvede ingeniørkompetence og internationale projekterfaring. Yderligere referencer, layouttegninger og tekniske detaljer fremsendes gerne på forespørgsel.

Produktionsår: 1996, stand: god (brugt), maskine/køretøjsnummer: 25295, Kapacitet (mm): 24x150 Produktion (maks.): 120 stk/min Hsdpfx Ajdv T Hljpdsnr Valgfri varmformer