Brugte **Used Hardinge Bridgeport** 450P3 til salg (46.335)

Stand: brugt, Produktionsår: 2007, driftstimer: 3.339 h, maskine/køretøjsnummer: M329, Brugt ELOPAK SKS-S60S Shikoku Kakoki MonoblokTekniske specifikationer og ydelserDenne aseptiske kartonfyldnings-monoblok er designet til høj hygiejne i drikkevareemballering inden for et brugt tappeanlæg eller et secondhand-emballagemiljø. Fremstillet af Shikoku Kakoki, er den konstrueret til pålidelighed og præcis dosering i drikkevareproduktion, hvor aseptik og produktintegritet er afgørende.Fabrikant: Elopak Shikoku KakokiModel: SKS-S60SÅrgang: 2007Driftstimer: 3339Driftstilstand: AseptiskUnderstøttede formater: Kompatibel med kartonpakninger 0,5 L, 0,75 L, 1,0 LBeholdertype: Designet til kartonhåndteringMaskinens vægt: 6000 kgElektrisk: 400 V, 50 Hz, tre-fasetTrykluft: Min. 550 kPa, maks. 930 kPa, forbrug ca. 2.460 NL/minAvanceret automatisering og styresystemerMonoblokken integrerer præcis fyldestyring for aseptisk drift og sikrer nøjagtigt volumen over flere kartonstørrelser. Den er udviklet til automatiseret produktion med central styring og brugervenlige grænseflader. Sikkerhedslåse og beskyttelsesanordninger beskytter operatører og muliggør hurtig adgang til indstilling og rengøring. Hurtigt formatskifte giver effektiv overgang mellem 0,5 L, 0,75 L og 1,0 L.Centraliseret styring med tydelig statusvisningAutomatiseret aseptisk cyklusadministrationSikkerhedslåse med aflåste adgangspunkterHurtigt formatskifte til multiformatproduktionIntegration i produktionslinjenDesignet til problemfri integration i industrielle emballerings- og drikkevareproduktionslinjer, kan denne aseptiske fylde-monoblok forbindes opstrøms til kartondannelse/sterilisation og nedstrøms til lukkeapplikation, kodning og kassepakning. Kan betjenes som selvstændig station eller indgå som del af en komplet emballagelinje.Inline- eller stand-alone-driftFleksibel interface til transportbånd og emballagemaskineri nedstrømsMultiformat: 0,5L, 0,75L, 1,0LEgnet til integration i brugte tapperiløsnings-layouts og secondhand-pakkelinjerMaskinens tilstand & vedligeholdelseshistorikMaskinen har et lavt timetal for sin type, hvilket indikerer begrænset slid. Den fremstår funktionsdygtig og er egnet til genanvendelse i drikkevareproduktion. Vedligeholdelsesvenligt design minimerer nedetid og understøtter forudsigelig drift i secondhand-emballagemiljøer.Lave timer: 3339Godt vedligeholdt aseptisk fyldningsudstyrKlar til drift, forudsat bestået standardlinjeintegrationstestDriftsydelse og alsidighedSpecifikt designet til aseptisk emballering, sikrer enheden gennem hele fyldecyklussen at... Hodpfoy Epktjx Adlsnt

Stand: brugt, Produktionsår: 2000, driftstimer: 26.600 h, maskine/køretøjsnummer: LC612, Brugt Tetra Pak-linje, renoveret TBA 19 200 ml Slim Tekniske specifikationer & ydelsesdata Denne brugte fyldelinje er en second hand-løsning fra Tetra Pak til aseptisk kartonemballage, konfigureret til 200 ml slim-pakninger. Linjen er designet til industriel emballering og produktion af drikkevarer som mælk og frugtjuice, med pålidelig drift og effektiv downstream-håndtering. Konfiguration: Tetra Pak TBA/19 200B Slim fyldemaskine + TSA21 sugerørsapplikator + TCP70 kartonpakker + transportsystem + linjecontroller og papirmagasin Produktionskapacitet: Op til 7.500 pakker/timen Pakkevolumen: 200 ml Slim Fyldeteknologi: Aseptisk Beholdertype: Karton (Brick-pakninger) Hovedmodeller og koder: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Driftstimer: 26.600 Årgange: Fylder 2000, pakker 2008, sugerørsapplikator 2000 Avanceret automatisering & styresystemer Hsdpfx Aeyvilzsdlsnt Linjen har en industriel automationsarkitektur, velegnet til højtilgængelig fødevare- og drikkevareproduktion. Vurderingen indikerer GE PLC-system på downstream-udstyr, anbefaling er PLC- og I/O-opgraderinger for langvarig driftssikkerhed. Styring: Central linjecontroller med integreret transportlogik PLC/HMI: GE PLC-opgradering anbefales til downstream-udstyr Formatomskift: Kit til 200 ml Slim-format inkluderet; yderligere formatdele påkrævet for andre størrelser Sikkerhed: Beskyttelsesanordninger og låse som på aseptiske pakkemaskiner Produktionslinjens integrationsmuligheder Denne brugte fyldelinje er designet til inline-drift fra aseptisk fyldning over sugerørsapplikator til kartonpakning. Transportsystemer sikrer glidende overgang mellem maskinerne og muliggør en balanceret produktionsflow samt effektiv akkumulering. Inline-drift: Fylder → sugerørsapplikator → kartonpakker Materialehåndtering: Transportsystem med tilslutning til linjecontroller Anvendelsesområde: Ideel til mælk og juice i 200 ml slim kartoner Skalerbarhed: Mulighed for tilpasning til andre kartonstørrelser med passende formatdele Maskintilstand & vedligeholdelseshistorik Linjen er blevet vurderet efter service og før fuld genindkøring. Fyldemaskinen kan køres til produktionsstadiet (vandtest gennemført). Udstyr downstream tænder, men kræver yderligere indgreb, før varme og fuld drift kan opnås. Renovering anbefales, inkl. udskiftning af komponenter i superstrukturen, maskinkrop, kæbesystem, endefalsning, serviceenhed, sugerørsapplikator og elsystemer. Aktuel status: Under vedligeholdelse/ombygning Tilstandsresumé: Fylder rimelig/udelukkende stand

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: LC608, Brugt glasflaske-påfyldningslinje til cider, 32.000 BPH Tekniske specifikationer & ydeevnedata: Denne komplette brugte påfyldningslinje til glasflasker er designet til fremstilling af drikkevarer med kapsellukning (kronkapsel) og industriel emballering. Anlægget kombinerer inspektion, skylning, påfyldning, etikettering, pakning og end-of-line palletering til en robust brugtløsning for drikkevareproduktion. Depalleterer: Kettner Pressant Universal (1N), 5 lag/min. Tomflaskeinspektion (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 flasker/min. Vasker: CBI JetMatic, 72 hoveder, 670 flasker/min. Før-påfyldning/kronkapsel-monoblok: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 flasker/min., 80/14 hoveder Flaskeinspektør 1: Heuft Spectrum TX Flaskevarmer: CBI MCC 2000 Etiketteringsmaskine: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 flasker/min. Flaskeinspektør 2: Heuft Spectrum TX Krympindpakker (Over-wrapper): SMI SK 800F, 160 pakker/min. Wrap around-pakker: SMI WP 450, 45 kasser/min. Kasseopdeler: CBI Palleterer: Berchi Dinamatic PTF/2 Pallevikler: Robopac Helix HS 30, 30 paller/time Pallekoder: Logopak LOGO Transportører + styringer: CBI flasketransportører og kontrolsystemer; CBI kassebaner; CBI pallebaner Kassevægte: John White & Son Cartomat 2 Karton-koder: Videojet Excel 100 Flasketørrer/blæser: Jetair Jet-2; Sonic 150 Køler: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Beholdertype: Designet til håndtering af glasflasker Linjehastighed (påfyldning): op til 850 flasker/min. (begrænset af efterfølgende konfiguration) Avanceret automatisering og styresystemer: Anlægget har central styring af depalletering, inspektion, vask, påfyldning, etikettering og pakning. Automationsklare undersystemer støtter stabile hastigheder på 160 pakker/min. på krympindpakker og op til 850 flasker/min. på etikettering, med effektive omstillingstider mellem arbejdsgange. Sikkerhedslåse, nødstopknapper og beskyttelsesværn omkring roterende og bevægelige dele øger operatørsikkerheden og sikrer pålidelig drikkevareproduktion. - Koordineret transportlogik og akkumulation for gnidningsfri produktflow - Automatiseret inspektion (EBI og efter-etiketteringskontrol) for kvalitetssikring - Styret termisk regulering via flaskevarmer for at minimere kondens - Integreret palle- og kartonskriver for sporbarhed i end-of-line Hnjdpfx Aey Ef Ttedlst Integrationsmuligheder i produktionslinje: Denne brugte påfyldningslinje er designet til inline-drift fra depalleterer til pallevikler, med modulbaserede stationer for nem omstilling.

Stand: brugt, Produktionsår: 2017, maskine/køretøjsnummer: LC623, Brugt termoformnings-, fylde- og emballeringslinje til vand – 11500 BPHTekniske specifikationer og ydeevnedataDenne brugte fyldelinje er en komplet løsning til fyldning og emballering af kopper, specielt designet til vandapplikationer. Kernen er TR-ALP 10 termoformnings-, fylde- og forseglingsmaskinen, som med høj effektivitet termoformer, fylder, forsegler og tilskærer PET-kopper. Med et 5x2-format (10 kavitetter pr. cyklus) og en arbejdsfrekvens på 17–20 cyklusser/min. opnår systemet op til 12.000 kopper/time og er ideel til brugte industrielle emballeringslinjer, der søger pålidelig ydeevne. Det integrerede end-of-line-udstyr omfatter en robot-kassemaskine, en kasseoplukker, en kasseforsegler og transportbånd til problemfri downstream-håndtering.Produktionshastighed: op til 12.000 kopper/time (typisk 10.200–12.000 kopper/time)Cyklushastighed: 17–20 cyklusser/min.Kavitetkonfiguration: 5x2 (10 kavitetter pr. cyklus)Stansstørrelse: 71 x 71 mmUnderstøttede kopf-formater: 100 ml og 200 mlBasismateriale: PET-film, 500–700 mikronLågmaterialer: Aluminium 40 µm eller 12 µm / APET + 12 µm / HSL varme-forseglbart, aftageligtMaterialer i kontakt med produktet: Rustfrit stål AISI 316Maksimal filmbredde: 390 mm (underfilm), 375 mm (overfilm)Rullediameter: bund 800 mm, top 300 mmVægt af hovedmaskine: ca. 2.500 kgKasseforsegler, model: GEM F470Kasseoplukker, model: F2000Avancerede automatiserings- og styresystemerLinjen har robust automatisering til konstant kopformning, præcis dosering og pålidelig forsegling. TR-ALP 10 bruger et tidsstyret gravimetrisk doseringssystem med 10 reguleringsventiler for ensartede fyldmængder. Den elektriske arkitektur er egnet til industrielle anvendelser med klare beskyttelsesklasser og sikkerhedsafspærringer.Strømforsyning: 3 x 380 V ACInstalleret effekt: 25 kWStrøm: 40 AFrekvens: 50 HzStyrespænding: 24 V DCCDosering system: tidsstyret gravimetrisk, 10 ventilerFyldtemperatur: 15–25 °CSikkerhedsudstyr: integrerede nød- og sikkerhedskredsløb (industrielle komponenter)Integrationsmulighed i produktionslinjerDesignet til problemfrie industrielle emballeringsprocesser, forbinder linjen kop-produktionen med end-of-line kassehåndtering. En vakuum-pick-and-place-robot-kassemaskine håndterer flere kopstørrelser med pakkerecepter til 100 ml og 200 ml formater. Automatisk kasseoplukning, forsegling og tre transportbånd muliggør inline- eller modulære driftstyper i forskellige layout.End-of-line: Robot-kassemaskine, kasseoplukker F2000, kasseforsegler GEM F470, transportbånd. Hnjdpfx Adoy Icp Delst

Stand: brugt, Produktionsår: 1991, maskine/køretøjsnummer: R58, Byggeår 1991 Velegnet til påfyldning af mousserende vine og perlende vine Indgang i venstre side Fuldt renoveret i alle dele med originale Bertolaso-reservedele (kan dokumenteres) Hnodpfx Aevguv Usdlet Flaskestørrelser: 85, 88, 90, 112 Kontrolpanel i henhold til CE-standarder Brugs- og vedligeholdelsesmanual samt reservedelsmanual er tilgængelige Produktionshastighed: 9000 flasker/time med mousserende vin Produktionshastighed: 7000 flasker/time med perlende vin

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: LC521, Brugt PROCOMAC tappeanlæg til stille og mousserende vand – op til 12.000 flasker pr. time Vi tilbyder en komplet tappe- og emballeringslinje til både naturligt og kulsyreholdigt mineralvand, specielt designet til at imødekomme de komplekse krav fra teknikere og brancheeksperter. Anlægget håndterer flaskestørrelser fra 0,5 til 2 liter og producerer op til 12.000 flasker i timen med høj driftssikkerhed og fremragende ydeevne. SIPA strækblæsemaskine og preform-håndtering Produktionen starter med SIPA SFR 12 strækblæser, årgang 2000, der effektivt styrer preforms med en tiplaster og et løfte- og orienteringssystem. Den integrerede køle-chiller samt fire formværktøjssæt muliggør fleksibel og præcis produktion af flasker i forskellige størrelser – for optimale processer i indledende produktionstrin. PROCOMAC-monoblok: Systemets kerne PROCOMAC-monoblokken samler tre essentielle tappefunktioner i ét samlet system: Først sikrer PROCOMAC GRIPSTAR 2R skylleren grundig rengøring og forberedelse af flaskerne til påfyldning. Herefter fyldes de hurtigt og præcist med naturligt eller kulsyreholdigt vand via PROCOMAC FILLSTAR PET fylderen. Til sidst lukkes flaskerne sikkert og effektivt af PROCOMAC 10-hoved PICK & PLACE lukkemaskinen. Yderligere komponenter som saturatoren og CIP-systemet (Clean-In-Place) sikrer overholdelse af hygiejnestandarder og letter vedligeholdelse. Disse enheder optimerer driftssikkerheden og effektiviteten gennem hele produktionsforløbet. Transport- og pakkeløsninger PELACCI P.13.8.5 kapsel-elevator sikrer kontinuerlig tilførsel af kapsler uden driftsstop. PE ROLLMATIC CI 540 12T etiketteringsmaskinen påsætter etiketter præcist på forskellige flaskeformater. Efterfølgende sørger ZAMBELLI LFT 50 foliesvøbningsmaskinen for hurtig sammenpakning, mens COMAG H 55/1 håndtagsanlægget monterer greb for nem transport. Hsdjvgu Tyepfx Adljnt LEVATI ARTIS palleteringssystem stabler bundter nøjagtigt på paller, og ROBOPAC HELIX HS 30 folievikleren beskytter lasten sikkert under transport. EIDOS etiketteringsudstyr printer og påsætter etiketter direkte i produktionslinjen, for maksimal fleksibilitet i forhold til produktspecifikke krav. Transportbånd for optimal materialeflow Transportbåndsanlægget sikrer effektiv intern logistik gennem alle produktionsafsnit. Specielle lufttransportører flytter flasker hurtigt, mens yderligere bånd forbinder de enkelte procestrin – hvilket minimerer driftstop og optimerer den samlede produktionsflow. Aktuel tilstand og tilgængelighed Den brugte PROCOMAC tappeanlæg til stille og mousserende vand med op til 12.000 flasker i timen er fortsat i effektiv drift, indtil den efter planen nedtages og udskiftes i april 2025. Vi anbefaler ...

Stand: brugt, Produktionsår: 2012, driftstimer: 10.000 h, maskine/køretøjsnummer: TP109, Brugt lukkemaskine AVE 6T op til 7000 flasker i timen Den brugte lukkemaskine AVE 6T op til 7000 flasker i timen tilbyder høj effektivitet og alsidighed for tappeindustrien. Maskinen er specielt designet til mellemstore til hurtige produktionslinjer og sikrer samtidig konstante og pålidelige resultater. Den er konstrueret til Stelvin-Lux-skruelåg og anvender seks lukkhoveder for at sikre præcis og ensartet drift i hver tappecyklus. Maskinens design maksimerer produktionshastigheden og muliggør håndtering af op til 7000 flasker i timen. Denne ydeevne hjælper virksomheder med at øge driftseffektiviteten og opretholde en konstant produktkvalitet. Kompatibilitet med Stelvin-Lux-skruelåg Systemet understøtter Stelvin Lux aluminiumsskruelåg i størrelsen 30×60 mm. Disse låg sikrer en lufttæt forsegling, bevarer produktets integritet og forlænger holdbarheden. Producenter inden for vin- og drikkevareindustrien vælger ofte dette format på grund af dets pålidelighed. Maskinen roterer med uret, hvilket passer til standardlayoutet for tappeanlæg og reducerer behovet for dyre ændringer. Det kompakte design integreres nemt i eksisterende produktionsmiljøer, selv hvor der er begrænset plads. Sikkerhedsfunktioner og brugervenlig vedligeholdelse Hedpovgvabefx Adljnt Den brugte lukkemaskine AVE 6T op til 7000 flasker i timen øger sikkerheden med avancerede beskyttelsesanordninger. Disse systemer beskytter operatørerne mod potentielle risici, mindsker ulykker og forbedrer arbejdssikkerheden. Sikkerhedsfunktionerne giver også hurtig adgang til maskinen, hvilket sikrer enkel vedligeholdelse og overholdelse af industristandarder. Stelvin Lux’s tekniske manualer giver klare instruktioner til installation, vedligeholdelse og fejlfinding. Disse vejledninger hjælper operatørerne med effektivt at løse problemer, minimere nedetid og opretholde produktiviteten. Takket være det modulære design kan teknikere hurtigt udskifte komponenter, forenkle vedligeholdelsen og reducere reparationsomkostningerne. Aktuel stand og elektriske krav Maskinen til Stelvin Lux står i øjeblikket på lager og er klar til øjeblikkelig installation i en ny produktionslinje. Den arbejder ved 400 V, kræver 3 kW strømforbrug og 50 Hz frekvens. Brugeren bør kontrollere disse specifikationer for at sikre kompatibilitet med eksisterende elsystemer. Den lave energiforbrug understøtter desuden produktionsfaciliteter med at reducere driftsomkostninger uden at gå på kompromis med ydeevnen. Robust ydeevne og holdbarhed Maskinen er bygget til at modstå krævende produktionsmiljøer takket være sin robuste konstruktion. De seks lukkhoveder sikrer ensartet kvalitet ved hver cyklus og opretholder høje produktionsstandarder. Virksomheder stoler på denne maskine for at opfylde ambitiøse produktionsmål og samtidig bevare produkternes integritet. Dens præcision og effektivitet gør den til en værdifuld del af enhver tappeanlæg. Konklusion om brugt lukkemaskine AVE 6T...

Stand: brugt, Produktionsår: 2007, maskine/køretøjsnummer: LC385, Brugt komplet linje til PET og glas 2007 Opvaskemaskine: Producent: Dipran Model: Marea 12P Årgang: 2007 Denne brugte komplette linje til PET- og glasflasker omfatter en førsteklasses opvaskemaskine, produceret af Dipran i 2007, model Marea 12P. Maskinen sikrer grundig og effektiv rengøring af flaskerne og forbereder dem til fyldningsprocessen. Fyldemonoblok: Producent: NELDEN Model: Giove FC VA 20-1 Big Årgang: 2010 Linjen har også en pålidelig fyldemonoblok, fremstillet af NELDEN, model Giove FC VA 20-1 Big fra 2010. Med sin tyngdekraftbaserede fyldemetode sikrer denne monoblok præcis påfyldning af flasker og garanterer nøjagtighed og ensartethed. Etiketteringsmaskine: Producent: Newtec Model: Fix S2 E2 Årgang: 2007 Linjen indeholder en etiketteringsmaskine fra Newtec, model Fix S2 E2, produceret i 2007. Med sin mekaniske kam udfører denne maskine effektiv etikettering af flaskerne og sikrer professionel branding. Folde-/kartonrejser: Hjdpfx Adjvgufvoljnt Producent: SistAI Model: HM 2000 Årgang: 1995 Til afslutning af pakkeprocessen medfølger en folde-/kartonrejsermaskine fra SistAI, model HM 2000, årgang 1995, som hurtigt rejser kartoner til effektiv pakning og transport af flaskerne. Yderligere information: - Produktionshastighed for 5-liters beholdere: 1800-2000 stk/time - Opvaskemaskinen anvender mikrofiltreret vand til behandling - Fyldemonoblokkens lukker har udskiftelige hoveder og kanaler, der kan tilpasses produktionskravene - Skruelåg: Aluminiumslåg 35 x 18 og plastiklåg 48 x 17 Brugt komplet linje til PET og glas 2007 – hele linjen er i fremragende stand og klar til omgående salg.

Stand: brugt, Produktionsår: 2006, maskine/køretøjsnummer: PST18, Tecnoindustria brugt pasteuriseringstunnel, fuldstændig renoveret. Pasteuriseringsmaskine af mærket Tecnoindustria, fremstillet i rustfrit stål, komplet med vandtanke til recirkulation og tilhørende pumper, ind- og udløbsbånd til glas eller kasser, blæser til tørring af glas eller kasser, dampreguleringsenhed, varmeveksler, forskellige forbindelsesrør og alt nødvendigt driftsudstyr. Maskinen er fuldstændig renoveret og består af to sektioner: Første sektion, brugbar længde: 11.450 mm Anden sektion, brugbar længde: 7.350 mm Samlede dimensioner: Samlet længde: 18,70 meter (uden bånd) Brugbar båndlængde, aksel til aksel: 18,45 m Brugbar netto-bredde: 2,00 m Samlet bredde af maskinens krop: 2,36 m Samlet bredde inklusive bakker: 2,36 m + 0,65 m = 3,01 m Samlet brugbart areal: 36,90 m² Højde: 1400 mm Tekniske data pr. sektion: Steriliseringslængde: 7.700 mm (brugbar) Forkølingslængde: 3.300 mm (brugbar) Længde til varmtvands- og køling: 7.000 mm (brugbar) Højde: 1400 mm Ensporet indløbsbånd, bredde: 200 mm Længde: 3200 mm Ensporet udløbsbånd med Intralox-bånd, bredde: 400 mm Længde: 3700 mm (brugbar) Tecnoindustria brugt pasteuriseringstunnel, fuldstændig renoveret. Maskinen er fuldstændig renoveret og i fremragende stand. Styreskabet skal stadig bygges, da det mangler på dette anlæg. Fremstillingen sker i henhold til kundens specifikationer, og pasteuriseringsområderne tilpasses produktionskravene. Hastigheden ved en diameter på 65 mm er ca. 18.000 enheder pr. time, med henvisning til cylindriske beholdere. Hjdpfxovguhko Adljnt Denne brugte tunnelpasteuriseringsmaskine er ideel til både glas med tomatkonserves og til blik- og aluminiumsdåser. Både frugtsafter, læskedrikke og endda tomatpuré kan pasteuriseres. Den brugte tunnelpasteuriseringsmaskine er allerede renoveret og klar til køb og levering til slutkunden; vi påtager os alle opgaver i forbindelse med lastning på lastbiler eller containere, hvilket er inkluderet i prisen.

Stand: brugt, Produktionsår: 2004, driftstimer: 2.000 h, maskine/køretøjsnummer: PST17, Brugt pasteuriseringsmaskine, mærke PG, fuldstændig renoveret Brugt pasteuriseringsmaskine, fuldstændig renoveret, til glas eller dåser, mærke PG, fuldstændig i rustfrit stål med firkantet rustfrit stålnet, inklusive 4 vandgenbrugstanke med tilhørende pumper. Pasteuriseringsmaskine til salg med ind- og udløbsbånd, blæser til tørring af glas eller kartoner ved udløbet, dampstyringsgruppe, mantelrørvarmeveksler, forskellige rørforbindelser og alt tilbehør til drift. Den pasteuriseringsmaskine, der er til salg, er fuldstændig renoveret. Pasteuriseringsmaskinen består af to sektioner, hver på 9500 mm. Samlede mål for den brugte pasteuriseringsmaskine PG: Samlet længde 19,00 m Båndets brugbare længde, aksel til aksel: 18,60 m Brugbar netto-bredde: 2,50 m Samlet bredde på maskinens krop: 2,70 m Samlet bredde inklusive tanke: 3,30 m Samlet brugbart areal for den fuldstændig renoverede, brugte pasteuriseringsmaskine: 46 kvm Egenskaber pr. sektion: Steriliseringslængde: 8.600 mm Forkølingslængde: 2.500 mm Længde for varmtvandskøling: 5.000 mm Kølingslængde: 1900 mm Indførselsbånd, enkeltsporet, bredde: 150 mm Længde: 3800 mm Udløbsbånd med 4 spor, bredde: 350 mm Længde af den pasteuriseringsmaskine, der er til salg: 3500 mm Ydelser for den pasteuriseringsmaskine, der er til salg: Om nødvendigt tilbyder vi også service til geninstallation af maskinen i din fabrik. Hjdpfjvguhwjx Adlsnt Vi udarbejder på anmodning et individuelt tilbud, men først efter modtagelse af alle nødvendige oplysninger. På anmodning kan vi tilpasse betjeningspanelet og foretage ændringer i maskinens PLC. Dette bruges til at tilpasse funktionaliteten af den brugte pasteuriseringsmaskine, der er til salg. På anmodning tilbyder vi også emballeringstjenester, hvis varen skal sendes til udlandet og transporteres med skib. En af vores teknikere står til din rådighed og udarbejder et skræddersyet projekt til din virksomhed. Vi har mange løsninger til denne pasteuriseringsmaskine, der er til salg. Kontakt os via de numre, der er angivet på hjemmesiden, for yderligere oplysninger og for at få et tilbud på en af vores brugte påfyldningsmaskiner. Yderligere oplysninger: Til denne pasteuriseringsmaskine, der er til salg, skal kontrolskabet bygges, da dette mangler på denne maskine. Kontrolskabet vil blive konstrueret og fremstillet i overensstemmelse med kundens specifikationer, hvor pasteuriseringsområderne tilpasses produktionskravene. Hastigheden ved en diameter på 65 er ca. 18.000 styk pr. time, baseret på cylindriske beholdere. Denne brugte tunnelpasteuriseringsmaskine er ideel til både glas med tomatkonserver og til dåser i blik og aluminium. Både frugtsafter og sodavand samt tomatpuré kan pasteuriseres. Den brugte tunnelpasteuriseringsmaskine er allerede renoveret og klar til køb og levering til slutkunden; vi tager os af alle spørgsmål i forbindelse med lastning på lastbil eller container, dette er inkluderet i prisen.

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2009, tryk: 24 stang, Dampkedel 20.000 kg x 24 bar brugt Fabrikat: Loos Årgang: 2009 Ydelse: 20.000 kg/t maks. tilladt driftstryk: 24 bar Hnsdpjr Ezblsfx Adljt med Saacke-brænder – brændstof: naturgas med økonomizer med fødevandsbeholder straks tilgængelig – ekstra udstyr såsom skorsten mulig på forespørgsel

Stand: brugt, Produktionsår: 2010, driftstimer: 66.000 h, maskine/køretøjsnummer: PR23, Brugt NEGRI BOSSI 800T sprøjtestøbemaskine – Årgang 2010 Tekniske specifikationer & ydeevnedata Denne Negri Bossi VECTOR 800T sprøjtestøbemaskine leverer en høj produktionskapacitet for store plastkomponenter og emballagekomponenter. Som en brugt industrimaskine fra 2010 kombinerer den en robust mekanisk konstruktion med et rummeligt værktøjsrum og kraftfulde sprøjteegenskaber – ideel til tunge applikationer og til at understøtte forudgående produktionsprocesser for industrielle emballager og tilbehør til drikkevareproduktion. Producent: Negri Bossi Modelserie / kode: VECTOR 8000H8400 (V800-betegnelse) Årgang: 2010 Driftstimer: 66.000 Skruediameter: 110 mm Injektionsvolumen: 5160 cm³ Injektionsvægt: 4700 g Injektionstryk: 1620 bar Udskydertak: 350 mm Søjleafstand (H x B): 950 x 1100 mm Pladestørrelse (H x B): 1400 x 1550 mm Åbningstak: 1080 mm Værktøjshøjde (min–maks): 400–1100 mm Keretræk-kredsløb: 4 (2+2) Luftkredsløb: 4 Robotinterface: Ja Maskinens dimensioner (L x B x H): 10850 x 2600 x 2305 mm Maskinvægt: 38750 kg Avanceret automatisering & styresystemer VECTOR-platformen er designet til pålidelig automatisering og processtabilitet. Denne enhed er udstyret med et robotinterface for problemfri celleintegration og har flere keretræk til komplekse værktøjsstrategier. Muligheden for en elektrisk skrue giver mulighed for præcis doseringskontrol og energieffektiv plastificering. Hjdpfoziyy Tex Adljnt Integreret robotinterface til automatiseret udtagning og In-Mold-operationer 4 keretræk-kredsløb (2+2) til at understøtte avancerede værktøjsfunktioner 4 pneumatiske luftkredsløb til behov for ekstra værktøjer Valgfri elektrisk skrue til præcis dosering og repeterbarhed Muligheder for integration i produktionslinje Denne sprøjtestøbemaskine kan anvendes som en selvstændig celle eller integreres i en bredere industriel emballageproces. Den er fremragende egnet til fremstilling af store eller fler-kavitet dele til emballagesystemer og kan understøtte den forudgående fremstilling af komponenter til en brugt fyldelinje eller i drikkevareproduktionsmiljøer. Inline- eller stand-alone drift med integreret robotinterface Velegnet til komplekse værktøjer og fler-kavitet forme Kompatibel med automatiske transportbånd, delhåndtering og kvalitetsstationer Understøtter formatændringer ved hjælp af værktøjs-/formskift og keretræk-konfiguration Maskinens tilstand & vedligeholdelseshistorik Denne brugte Negri Bossi sprøjtestøbemaskine fra 2010 har 66.000 driftstimer. Den er i funktionelt stand og klar til brug...

Stand: brugt, Produktionsår: 2009, driftstimer: 69.500 h, maskine/køretøjsnummer: PR26, Brugt NEGRI BOSSI 700T sprøjtestøbemaskine – byggeår 2009 Tekniske specifikationer og ydeevnedata Denne Negri Bossi sprøjtestøbemaskine leverer en højtydende produktion i lukkekraftklassen 700 ton og er ideel til fremstilling af tekniske plastdele og PET-emner, som forsyner efterfølgende brugte påfyldningslinjer og industrielle emballageprocesser. Bygget i 2009 og kombinerer den robust italiensk ingeniørkunst med en alsidig sprøjteenhed og avanceret styring til krævende, kontinuerlig drift i forsyningskæderne i drikkevareproduktionen. Producent: Negri Bossi Model: VECTOR 7000 H 6500 Byggeår: 2009 Driftstimer: 69.500 Lukkekraftklasse: 700-tons klasse Sneggeldiameter: 110 mm Sprøjtevolumen: 4.750 cm³ Sprøjtevægt: 4.320 g Maksimalt indsprøjtryk: 1.670 bar Udtrækkerstænger: 4 (2 + 2) Robotinterface: Ja Luftkredse: 4 Udtrækker-slaglængde: 350 mm Åbningsslaglængde: 1.000 mm Formhøjde (min–max): 400–1.000 mm Afstand mellem søjler (H × B): 900 × 1.000 mm Pladestørrelse (H × B): 1.340 × 1.410 mm Samlede dimensioner (L × B × H): 1.000 × 2.340 × 2.400 mm Vægt: 30.000 kg Valgmulighed: Elektrisk doseringsmotor Styresystem: DIMIEL Avanceret automatisering og styring Maskinen er udstyret med et DIMIEL-styresystem, der tilbyder et overskueligt HMI til hurtig opsætning, overvågning og optimering. Udtrækkerstangsfunktioner (2 + 2) og flere luftkredse er programmerbare for at understøtte komplekse værktøjer og automatiserede processer. Det integrerede robotinterface muliggør problemfri tilslutning af håndteringsrobotter til deludtagning, indsættelsesprocesser eller efterfølgende emballering, hvilket øger OEE og reducerer variationen i cyklustiden. Sikkerhedslåse, beskyttede adgangsområder og en central styring hjælper operatører med at opretholde en stabil, reproducerbar proces med hurtige parameterjusteringer og opskriftshåndtering. Integrationsmulighed i produktionslinjer Hjdsziyzdjpfx Adlont Takket være robotinterface og fleksibel I/O kan denne sprøjtestøbemaskine problemfrit integreres i plastproduktionsceller, der forsyner arbejdsgange i drikkevareproduktion og industriel emballering. Den understøtter inline- eller standalone-drift og kan ideelt kombineres med granulat-tørreapparater, transportudstyr, temperaturreguleringsenheder og kvalitetskontrolsystemer. Til PET-emneapplikationer kan den placeres foran strækblæsemaskiner, som leverer PET-flasker til brugte påfyldningslinjer og brugte emballeringsmaskiner. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Denne enhed er en brugt maskine med 69.500 driftstimer. Den præsenteres i funktionsdygtig og driftsklar stand og er velegnet til virksomheder, der ønsker at udvide deres kapacitet...

Stand: brugt, Produktionsår: 2005, maskine/køretøjsnummer: AT32, Brugt APV N35 pladepasteuriser 10246 kg/hTekniske specifikationer og ydeevnedataDenne pladepasteuriser er konstrueret til kontinuerlig, højeffektiv termisk behandling i drikkevare- og mejeriproduktion. Modellen N35 er fremstillet af APV Products og leverer pålidelig varmeveksling med et kompakt design, hvilket gør den ideel til integration i en brugt tappelinje eller et bredere industrielt emballage- og drikkevareproduktionssystem.Producent: APV ProductsModel: N35Nominel kapacitet: 10.246 kg/hVarmeoverflade: 54,6 m²Driftstryk: 10 barDriftstemperaturområde: 0,9 til 100 °COverordnet bredde: 1300 mmOverordnet højde (maks.): 2500 mmOverordnet længde: 2700 mm (ca. 3000 mm med kontrolskab)Konfiguration: Pladevarmevekslerpasteuriser (HTST/flash-proces)Tidligere anvendelse: MælkeproduktionAvanceret automation og kontrolsystemerAPV N35-pladepasteuriseren understøtter moderne automationsarkitekturer til præcis termisk behandling. Typiske konfigurationer omfatter PID-styring af produkt og varmemedie med temperatur-, flow- og trykinstrumentering samt sikkerhedslåse for sikker drift. Integration med en anlægs-PLC/HMI muliggør opskriftshåndtering, trendlogning og alarmovervågning for at stabilisere udløbstemperaturen og sikre overholdelse af den nødvendige opbevaringstid. Operatørsikkerhedsforanstaltninger og let tilgængelige inspektionspunkter letter rutinemæssige kontroller og justeringer, samtidig med at hygiejniske forhold opretholdes. Hurtigfrakoblingsmekanismer og et servicevenligt pladekonfiguration hjælper med at minimere nedetid under vedligeholdelse eller formatændringer.Integrationsmuligheder i produktionslinjenDesignet til problemfri integration før fyldning og efter modtagelse eller blanding af råprodukter, og N35 passer godt ind i drikkevare- og mejeriprocesser i både brugte og nye industrielle emballeringsanlæg. Den kan effektivt kombineres med homogenisatorer, balancebeholdere, afgassere og CIP-systemer og kan forsyne fyldemaskiner, der håndterer PET-, glas- eller kartonemballage i drikkevareproduktionslinjer.Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorikDenne enhed tilbydes som en brugt pladepasteuriser, der tidligere er blevet anvendt i mælkeproduktion. Dens robuste konstruktion i rustfrit stål og APV's ingeniørarbejde understøtter pålidelig genanvendelse i et nyt drikkevareproduktions- eller fødevareforarbejdningsanlæg. Regelmæssig service af tætninger, pakninger og instrumentering anbefales for at sikre overholdelse af de stedspecifikke kvalitetsstandarder før opstart.Driftsydelse og alsidighedAPV N35 leverer stabile udløbstemperaturer og konsistente opbevaringstider, der er velegnede til HTST-pasteurisering. Pladepakken muliggør effektiv varmeudnyttelse, hvilket optimerer energiforbruget og reducerer den termiske belastning på forsyningssystemerne. Enhedens ydeevneegenskaber gør den velegnet til mejerianvendelser som f.eks. mælk, og den kan potentielt tilpasses til andre varmebehandlede flydende fødevarer eller drikkevarer, når den konfigureres med passende elastomerer, plademønstre og termiske profiler.Installationskrav og forberedelse af stedetPlanlæg installationen med de angivne dimensioner, og sørg for tilstrækkelig plads til serviceadgang. Hjdszndr Ropfx Adlont

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: M348, Brugt automatisk 3-i-1-af fyldningsmaskine med kapselhejs + tekniske data og præstationsmålinger. Denne automatiske 3-i-1-maskine (rense-, fylde- og forseglingsenhed) med kapselhejs er en kompakt løsning, der er udviklet til højkvalitetsfyldning af glasflasker i industrielle miljøer. Den er designet til gravitationsfyldning og bevarer alkoholindholdet og aromaprofilerne i førsteklasses spirituosa og stille vine. Maskinen består af en roterende renseenhed med 9 griber, en gravitationsfylder med 10 ventiler og en AROL-forseglingsenhed med ét hoved, og den leverer pålidelig ydeevne på et begrænset areal – ideel til industriel emballering, drikkevareproduktion samt integration i en brugt af fyldningslinje eller som en opgradering af brugt af fyldningsteknologi. Produktionshastighed: Op til 1.600 flasker pr. time (ved 0,75 l) Emballagetype: Glasflasker Flaskeformater: Aktuelt indstillet til 0,25 l; referencehastighed ved 0,75 l, 100 ml (Mignon), 187 ml (portionsstørrelse), 1,5 l (lav profil). Flaskediameterområde: 55–110 mm Flaskehøjdeområde: 160–320 mm Aktuelt låg: GPI 28/400 (træ/plastik skruelåg) Monoblokkonfiguration: 9-greber renseenhed til individuel håndtering; 10-ventil gravitationsfylder; 1-hoved AROL-forseglingsenhed Rotationsretning: Med uret (fra venstre mod højre) Strømforsyning: 380 V, 50 Hz, 3-faset + N + T; supplerende 24 V jævnstrøm; IP55 Installeret effekt: 7,0 kW Pneumatik: 6 bar driftstryk; 200 Nl/min; 1/4" tilslutninger Tryk på spulevand: Maks. 3 bar Produkt tilslutning: DN25 Triclamp Ydre diameter på fyldventil: 14 mm; minimal flaskehals: 18,5 mm Transportbånd: Acetal (POM)-kæde, deling 38,1 mm, bredde 82,5 mm; bærer 100 x 100 mm, lukket sektion Arbejdshøjde: 1.000 mm ± 50 mm Maskinens dimensioner (L x B x H): ca. 4000 x 1500 x 2100 mm Maskinvægt: ca. 3500 kg Materiale: AISI 304 rustfrit stål Udstyret med drejelige indføringsskruer, der muliggør præcis centrering på transportbåndet, også for flasker med lille diameter (f.eks. 100 ml / miniature). Fylder: Hnsdpfx Adjzrgqqjlst Højdejustering via en justerbar central søjle (hæve og sænke ved hjælp af en intern spindel). Fyldventiler kan justeres eller udskiftes afhængigt af det krævede højdeområde. Renseenhed: Standard højdehåndtering op til ca. 150–180 mm. Mulighed for at behandle kortere formater med griber med inverterede/vendte kæber. Avanceret automatisering og styring Monoblokken har et styreskab i rustfrit stål, der er monteret i henhold til EN60439-1, CEI17-13/1 og EN60204-1, med fuldstændig forseglede stik og flammehæmmende kabler. Maskinhastigheden kan finjusteres via et potentiometer på frontpanelet. Motoren til renseenheden er inverterstyret...

Stand: brugt, Produktionsår: 2021, driftstimer: 400 h, maskine/køretøjsnummer: M345, Brugt SRAML fyldemaskine (monoblok) 2400 flasker/time til glas - Byggeår 2021. Tekniske specifikationer og ydeevnedata. Denne Sraml fyldemaskine, model I9P10VX, er en kompakt, brugt løsning, der er designet til effektiv drikkeproduktion og industrielle emballeringsanvendelser. Den er konstrueret til håndtering af glasflasker og kombinerer skylle-, fylde- og forseglingsmaskine i en pladsbesparende ramme. Ideel til producenter, der søger pålidelig fyldeteknologi som en del af en brugt fyldelinje eller som en selvstændig opgradering af eksisterende emballeringsmaskiner. Producent: Sraml Model: I9P10VX Byggeår: 2021 Produktionshastighed: Op til 2.400 flasker/time ved 0,25 l; op til 1.500 flasker/time ved 0,75 l Beholdertyper: Glasflasker Håndterede formater: 0,25 l, 0,75 l Skyllemekanisme: 9 griberhoveder; 1 behandlingscyklus (skylning) Fyldemekanisme: 10 ventiler; faste dyser Forseglingsmaskine: 1 hoved; ROPP aluminiumskruelåg, 28 x 15,4 mm Hnedpfx Adszrgrhslst Dimensioner (L x B x H): 2792 mm x 1258 mm x 2024 mm Vægt: 1800 kg Strømforsyning: 400 V, 50 Hz Installeret effekt: 3 kW Avanceret automatisering og kontrolsystemer Monoblokken integrerer synkroniserede skylle-, fylde- og forseglingsenheder for stabil drift og ensartet håndtering af flasker. Fyldesystemet med faste dyser muliggør præcis og turbulentfri påfyldning, hvilket er velegnet til produkter, der er følsomme over for kvalitet. Standardiserede sikkerhedsanordninger i moderne fyldeteknologi sikrer brugerens sikkerhed og høj tilgængelighed af maskinen. CE-mærkningen understreger overensstemmelse med europæiske sikkerheds- og hygiejnebestemmelser for drikkeproduktion. Muligheder for integration i linje Denne enhed kan bruges som en selvstændig fyldemaskine (monoblok) eller integreres problemfrit i en større, brugt fyldelinje. Den leveres med kompatibelt Sraml-ekstraudstyr og transportbånd for at sikre problemfri forbindelse og buffer i linjen. Formatskift understøtter glasflasker i størrelserne 0,25 l og 0,75 l, så producenter kan skifte mellem forskellige produktvarianter med minimal nedetid. Sraml RT800 roterende bord Sraml RM6 skyllevæskenhed med pumpe og varmelegeme (forsynes af monoblokken); 400V; 7 kW; 80 kg Sraml BT1.5 flaskevippebord; 400V; 1,1 kW; 350 kg Sraml PT2000 pakkebord; 130 kg Transportbånd til forbindelse Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Denne fyldemaskine (monoblok) er fra 2021 og har været let brugt i cirka tre produktionssæsoner, med omkring 400 driftstimer. Den har været tørlagret siden august 2024. Samlet set fremstår den som en velholdt brugt maskine, der er velegnet til hurtig genoptagelse af driften i drikkeproduktionsmiljøer. Driftseffektivitet og alsidighed Systemet er designet til håndtering af glasflasker, har behandlet æblejuice og kan, ved korrekt indstilling, tilpasses til forskellige stille eller kulsyreholdige drikkevarer.

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: FA73, Brugt OCME VEGA HT 100-2 krympefoliemaskine Tekniske specifikationer og ydeevnedata Ocme VEGA HT 100/2 er en krympefoliemaskine til folieindpakning af dåser i industrielle emballage- og drikkevareproduktionsmiljøer. Maskinen behandler det aktuelle format 330 ml og danner foliepakker med en to-rullekonfiguration. Den angivne maksimale ydeevne er 100 × 2 pakker pr. minut og understøtter kraftfulde sekundære emballageprocesser. Producent: Ocme Model: VEGA HT 100/2 Maksimal hastighed: 100 × 2 pakker pr. minut Beholdertype: Aluminiumsdåser Aktuelt format: 330 ml (3x2) konfiguration Pakkekonfiguration: Foliepakke Antal baner: 6 Antal folieruller: 2 Maksimal rullediameter: Ø 500 mm Maksimal beholderhøjde: 250 mm Maskineafstand: 380 mm Højde på arbejdsplanet: 1250 mm Strømforsyning: 400V Installeret effekt: 210 kW Driftstryk: 6 bar Avancerede automatiserings- og styresystemer Denne krympefoliemaskine er udstyret med Siemens HMI- og Siemens PLC-styringskomponenter til maskinens drift og processtyring. Operatørpanelet er placeret på venstre side. Styringsarkitekturen understøtter koordineret håndtering af indføring, foliestyring og pakkecyklus i et produktionslinjemiljø. Den elektriske forsyning på 400V og driftstrykket på 6 bar bør indgå i planlægningen af forsyningsinstallationen. To-rullearrangementet sikrer tilgængeligheden af folie til kontinuerlige emballageprocesser og understøtter en effektiv planlægning af rulleskift. Integrationsmuligheder i produktionslinjer VEGA HT 100/2 kan integreres efter dåsefyldnings-, forseglings-, inspektions-, kodnings- eller etiketteringsmaskiner og før palleteringssystemer. Den er velegnet til en brugt fyldelinje eller industriel emballagelinje, hvor enkelte dåser skal grupperes til foliepakker til håndtering, opbevaring og distribution. Dens seks baner, det aktuelle format på 330 ml og den maksimale beholderhøjde på 250 mm gør den velegnet til anvendelser, der kræver en ordnet dannelse af multipakker. Formatrelaterede justeringer bør afstemmes med indføringsbåndets arrangement, pakkemønsteret og de foliespecifikationer, der anvendes i emballagelinjen. Hnjdpszvmyasfx Adljt Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Maskinen er driftsklar og er blevet renoveret. Den leveres med kompatible reservedele og omfatter en 6-måneders garanti. Den angivne tilstand gør den til en passende brugt emballagemaskine for virksomheder, der søger en tilgængelig krympefolieemballageløsning. Før ibrugtagning bør der udføres rutinemæssige inspektioner af folietransportkomponenter, pneumatiske kredsløb, transportørgrænseflader, elektriske tilslutninger og styringsfunktioner.

Stand: brugt, Produktionsår: 1995, driftstimer: 26.000 h, maskine/køretøjsnummer: LC668, Brugt Tetra Pak TBA 8 V100 1000 ml slim, helicap 23. Tekniske specifikationer og ydeevnedata. Denne brugte, komplette, aseptiske kartonfyldelinje er konfigureret til mælkeproduktion i slanke 1,0 l brikkartonemballager. Kernen i linjen er en Tetra Pak TBA 8 V100-fyldemaskine, der er fremstillet omkring 1995 og har ca. 26.000 driftstimer. I 2026 blev der udført en komplet renovering, efterfulgt af en testkørsel og en inspektion. Hsdpfx Adezwu Unolont Hovedfyldemaskine: Tetra Pak TBA 8 V100 Emballageformat: Slim 1,0 l aseptisk kartonemballage Hastighed: 6.000 enheder/time Produktanvendelse: Mælkeproduktion Årstal: ca. 1995 Driftstimer: ca. 26.000 timer Renovering: komplet renovering i 2026 Avancerede automatiserings- og styresystemer Linjen leveres som en integreret industriel emballageløsning, bestående af fylde-, forsegler-, transport- og wrap-around-bakkeemballeringssystemer. Tetra Pak TCAP 45/47-forsegleren er blevet modificeret til HeliCap 23 og er designet til at håndtere skrueforseglinger med forstanset papiremballage. Transportanlægget i standardopstilling sikrer produktoverførsel mellem de angivne processtadier. Maskiner af denne type er beregnet til koordineret drift som emballeringsanlæg og muliggør kontinuerlig transport af fyldte kartonemballager fra fyldemaskinen via forseglingen til sekundæremballagen. Ved den endelige driftsopsætning bør det valgte kartonmateriale, forseglerkomponenterne, grænsefladen til produktprocessen og de nødvendige linjestyringer tages i betragtning. Integrationsmuligheder for produktionslinjen Denne brugte fyldelinje er designet til håndtering af aseptiske brikkartonemballager og ikke til konventionel forarbejdning af PET- eller glasflasker. Den kombinerer en Tetra Pak-fyldemaskine med en speciel skrueforsegler, ca. 30 meter transportudstyr og en bakkeemballeringsmaskine til wrap-around-bakker. Anlægget er velegnet til integration i et produktions- og industrielt emballage miljø for mælkeprodukter. Maskintype Producent/model Årstal Fyldemaskine Tetra Pak TBA 8 V100 2001 Forsegler Tetra Pak TCAP 45/47 Transportanlæg Transportbånd Wrap-around-emballeringsmaskine Tetra Pak TCBP 70

Stand: brugt, Produktionsår: 2018, maskine/køretøjsnummer: LC667, Brugt aseptisk GEA-linje, 48.000 flasker/time – produktionsår 2020 (brugsdata) Tekniske specifikationer og ydeevnedata Denne brugte påfyldningslinje er en aseptisk PET-produktionslinje fra 2020, designet til påfyldning af PET-vand i 230 ml flasker med en nominel kapacitet på 48.000 flasker/time. Den kombinerer PET-flaskeblæsning, aseptisk behandling, påfyldning, forsegling, etikettering, inspektion og sekundær emballering til drikkevareproduktion med høj kapacitet. * Produktionskapacitet: 48.000 flasker/time * Tilgængeligt flaskeformat: kun 230 ml PET * Produktionsår for hovedlinjen: 2018, 2020 (brugsdata) * Blæseanlæg: SIPA SFR24 EVO, 48.000 flasker/time * Påfyldningsanlæg: GEA FILLSTAR FX AS 84 PET-påfyldningsmaskine, 48.000 flasker/time * Kompressor: AF L5S, 35 bar, 220 kW Avancerede automatiserings- og styresystemer Linjen omfatter elektriske kontrolskabe med HMI-displays, ventilerede elektriske kabinetter og højspændingsbeskyttelse. Procesudstyret omfatter en Tetra Pak FLEX1 PET UHT-sterilisator med 17 t/time, en Tetra Pak 15.000 L/time homogenisator med 90 kW, en 15.000 L/time sekundærpasteuriseringsenhed til yoghurt, pulserende lyssterilisatorer, lasermærkningmaskiner og visuelle inspektionssystemer. Produktforberedelsen omfatter fire centrifugalpumper med 25 m³/time og 7,5 kW, to centrifugalpumper med 30 m³/time og 18,5 kW, en skruepumpe med 12.000 L/time og 7,5 kW samt en skruepumpe med 20.000 L/time og 18,5 kW. Anlægget omfatter også et tredobbelt 100 mm højtryksfilter, model ECS7003SCA5H19-A61. Integrationsmuligheder for produktionslinjen PET-produktionslinjen integrerer flaskeblæsning, tørring, aseptisk påfyldning og forsegling, tilførsel af låg, etikettering, kodning, inspektion, kartonemballering, forsegling og transport. Et GEA-kædetransportør-system muliggør transport af flasker med 20 til 60 m/min. Der er inkluderet fem flasketørrings-sæt med transportører samt to GEA-tørringsanlæg med 700/840 m³/time. Maskintype | Producent/model | Produktionsår Maskintype | Producent/model | Produktionsår Blæseformmaskine | SIPA SFR24 EVO | 2020 (brugsdata) Påfyldningsmaskine | GEA FILLSTAR FX AS 84 PET | 2020 (brugsdata) Hnsdpfxjzwu Uue Adlet Etiketteringsmaskine | Guangzhou Lixin AP-400H | 2020 (brugsdata)

Stand: brugt, Produktionsår: 1994, maskine/køretøjsnummer: GA24, Brugt ROBINO & GALANDRINO wirehood-maskine, model 10-2 – tekniske specifikationer og ydeevnedata. Denne automatiske wirehood-maskine er en kompakt og højtydende wirehood-påføringsmaskine, der er designet til mousserende vine og eksklusive drikkevareforseglinger. Den er konstrueret til pålidelig drift på glasflasker og sikrer præcis wirehood-positionering og -drejning for en ensartet og sikker påsætning af muselet ved industrielle hastigheder. Maskintype: Automatisk wirehood-maskine (wirehood-/muselet-påføringsmaskine) Model: Record 10/2 Hnedpfxjzmpzus Adlot Fremstillingsår: 1994 Renovering: Gennemgået i 2017 Produktionshastighed: 10.000 flasker/time Beholdermateriale: Glasflasker Fremføringsretning: Med uret Wirehood-magasin: Højkapacitetsdesign med lang driftstid Understøttede wirehood-typer: Collio, Collio light, Collina, Lia, Sile, Extra L, Valdobbiadene, Elegance, Artù, Piave, Monterossa, Cru, Magnum Collio Avanceret automation og styresystemer Denne wirehood-maskine er konstrueret til stabil og gentagelig drift og har automatisk fremføring og ensartet momentpåvirkning for at beskytte proppens integritet og samtidig sikre en fast tilspænding af bøjlen. Det magasin med lang driftstid reducerer behovet for manuel påfyldning og forbedrer driftstiden på en brugt tappelinje eller en integreret, brugt emballeringscelle. Brugervenlige betjeningselementer understøtter hurtig opsætning og procesovervågning for effektiv drikkevareproduktion. Automatisk wirehood-fremføring med justering og kontrolleret drejningspåvirkning Magasin med høj kapacitet for at forlænge driftstiden mellem påfyldninger Betjeningselementer for hastighed og formatparametre Standard sikkerhedsspærrer og nødstopkredsløb Muligheder for integration i produktionslinjen Denne wirehood-maskine kan problemfrit integreres efter en korkmaskine på glasflaske-tappelinjer. Den kan fungere som en selvstændig enhed eller som en del af en synkroniseret industriel emballeringslinje med opstrøms- og nedstrømsbånd, buffermagasiner og inspektionssystemer. Drift i linje eller som en selvstændig enhed med båndtilslutninger Designet til håndtering af glasflasker i forbindelse med mousserende drikkevarer Formatudskiftningssæt understøtter de forskellige wirehood-typer, der er nævnt ovenfor Velegnet til integration i komplette tappelinjer og drikkevareproduktionslinjer Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Enheden blev fremstillet i 1994 og gennemgik en renovering i 2017, hvilket sikrede fornyet pålidelighed af nøglekomponenter og justeringssystemer. Den er i god driftstilstand og klar til brug, hvilket gør den ideel til virksomheder, der søger robust, brugt tappeudstyr med dokumenteret ydeevne. Driftsegenskaber og alsidighed Maskinen er optimeret til mousserende drikkevarer og håndterer et bredt udvalg af wirehood-designs uden at gå på kompromis med påføringskvaliteten. Den høje driftshastighed understøtter kommercielle produktionsmængder, og magasinets kapacitet bidrager til at opretholde kontinuerlig drift og minimere afbrydelser ved formatudskiftninger. Ensartet placering af bøjlen og kontrolleret drejning for sikker forsegling Bred kompatibilitet med eksklusive wirehood-typer til forskellige varemærkers design.

Stand: brugt, Produktionsår: 1996, driftstimer: 26.000 h, maskine/køretøjsnummer: R94, Brugt Tetra Pak TBA 19 200ML Slim fyldemaskine. Tekniske data og ydelseskendetegn. Denne aseptiske kartonfyldemaskine er en brugt Tetra Pak TBA 19 V10, konfigureret til 200 ml Slim-formatet. Den er blevet gennemgået på værksted, er fuldt testet og har gennemgået en komplet renovering i 2026 for at sikre pålidelig ydeevne i industrielle emballerings- og drikkevareproduktionsmiljøer. Ideel til opgradering af en eksisterende, brugt fyldelinje eller som en selvstændig, aseptisk emballeringscelle, og den kan problemfrit integreres i efterfølgende anlæg for komplette end-of-line-løsninger. Hodpfx Ajzrgqwodlsnt Producent: Tetra Pak Model: TBA 19 V10 Maskintype: Aseptisk kartonfyldemaskine Byggeår: Ca. 1996 Driftstimer: Ca. 26.000 Format/volumen: 200 ml Slim Renovering: Komplet renovering udført i 2026 Generel tilstand: Gennemgået på værksted, fuldt testet, god driftsstand Medfølgende linjekomponenter: Sugerørsapplikator Tetra Pak TSA 21; Bakkeemballeringsmaskine Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed (kompatibel/valgfri til omslags-emballering); Bakkesvindeemballeringsmaskine Tetra Pak TTS 51; Ca. 30 m transportsystem med 4 x 90°-kurver og 2 x kædestrammere Avanceret automatisering og styresystemer Denne fyldemaskine er konstrueret til konstant aseptisk ydeevne og har et integreret styresystem, der er typisk for Tetra Pak-systemer. Den understøtter effektiv opstart, stabil gennemstrømning og forenklet formathåndtering til 200 ml Slim-linjen. Central betjening via HMI strømliner processerne og letter vejledte omstillinger og diagnostik. Maskinen er blevet fuldt testet under værkstedsforhold; live online-testkørsler er tilgængelige for at verificere automatiseringens reaktion og processtabilitet med vandfyldte emballager. Sikkerhedslåse og beskyttelsesanordninger er installeret i hele produktionscellen for at beskytte operatører under drift og vedligeholdelse. Muligheder for linjeintegration TBA 19 V10 kan bruges som en selvstændig, aseptisk fylder eller som en del af en komplet, brugt fyldelinje til drikkevareproduktion. Det medfølgende transportbåndssæt – ca. 30 meter med fire 90°-kurver og to kædestrammere – sikrer problemfri overførsel til efterfølgende emballeringsmoduler. TCBP 70 Multiinfeed bakkeemballeringsmaskine er kompatibel/valgfri til omslags-emballage, mens TTS 51 bakkesvindeemballeringsmaskine tilbyder fleksible muligheder for sekundær emballering. Maskintype/kategori Producent / Model Byggeår Fyldemaskine Tetra Pak TBA 19 V10 1996 (ca.) Sugerørsapplikator Tetra Pak TSA 21

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: LC426, Brugt KRONES tappeanlæg til glasflasker op til 20.000 flasker/timen Introduktion til KRONES tappeanlægslinje Det brugte KRONES tappeanlæg til glasflasker er meget efterspurgt i industrielle miljøer takket være sin pålidelighed og effektivitet. Bestående af en række førsteklasses komponenter sikrer den komplette KRONES tappeanlægslinje en problemfri drift og lever op til de strenge krav fra produktion med højt volumen. Hovedkomponenter Centralt i anlægget står KRONES K-131-669 fyldemonoblok, bygget i 2016, som udgør hjertet af den samlede KRONES tappeanlægslinje. Med en imponerende kapacitet på 20.000 flasker pr. time suppleres den af KRONES 472-072 depalleter fra 1998 og Gronemeyer RINSER 8983-400-4 fra år 2000. Disse enheder sikrer en problemfri og kontinuerlig arbejdsgang fra aflæsning af flaskerne til fyldningsprocessen på hele linjen. Kvalitetskontrol af det brugte KRONES tappeanlæg Sikring af produktkvaliteten har højeste prioritet i ethvert tappeanlæg. Derfor spiller KRONES CHECKMAT inspektor fra 1999 en central rolle i hele tappeanlægget. Dens avancerede funktioner omfatter ikke blot fyldestandskontrol, men også grundig etiketteinspektion, og dermed sikrer den, at hvert produkt lever op til de forventede standarder. Yderligere sørger flasketørreautomaten ACI TA20 2 AE fra 2000 for, at flaskerne er rene og klar til de efterfølgende etiketterings- og pakkeprocesser, idet fugtrelaterede problemer effektivt elimineres. Hedpfsvgvwmox Adlent Etikettering og pakning Effektiv etikettering og pakning er nøgleelementer i KRONES tappeanlægslinjen. Her udmærker KRONES STARTMATIC K-080-669 fra 1999 sig specielt. Med præcis etikettpåføring og mulighed for at printe direkte på glasflasker, optimerer den workflows og forbedrer samtidig brandpræsentationen. Dette suppleres af SMI SMI/7507 kassepakker fra 1999 og FRANPACK type 121971214 pallewrapmaskine fra 1997, som sikrer, at produkterne pakkes sikkert og er klar til forsendelse. Driftstilstand og specifikationer KRONES tappeanlægget er i fremragende driftsmæssig stand og lever op til kravene i moderne produktionsmiljøer. Med en imponerende kapacitet på 20.000 flasker pr. time lover anlægget at øge operationel effektivitet og samtidig opretholde produktkvaliteten. Anlægget er specifikt konstrueret til glascontainere og primært rettet mod ølproduktion, hvilket sikrer præcis og ensartet fyldning og dermed en overlegen produktkvalitet og kundetilfredshed. Sammenfattende udgør KRONES tappeanlægslinjen en solid investering for virksomheder, der ønsker at optimere deres tappeprocesser. Med robust konstruktion, moderne funktioner og dokumenteret ydeevne er den klar til at levere fremragende resultater og løfte produktionsstandarderne til et nyt niveau.

Stand: brugt, Produktionsår: 2009, tomvægt: 630 kg, Årgang: 2006-2008. Elektrisk. Mål: 1,30 x 0,78 meter. Løftekapacitet: 200 kg. Egenvægt: 630 kg. Med CE-certifikat og sikkerhedsgodkendelse. Pris: 3.500 € ekskl. moms. Hedpeu Iygrsfx Adlent

Stand: brugt, brændstoftype: diesel, tomvægt: 484 kg, Produktionsår: 2019, Vægt: 484 kg Slagkraft: 59 kN Diesel, 1-cylindret Hatz-motor (1b40) Hnodpfx Adjxw H Hcslot Fremad/baglæns. Elstart. Pladebredde: 60 cm Pris pr. styk: 3.400,- € ekskl. moms. Flere på lager!

Stand: brugt, Produktionsår: 2015, tomvægt: 1.503 kg, brændstoftype: elektrisk, Brugt sakselift til salg: Årgang: 2015-2016. Vægt: 1503 kg. Dimensioner: 1,65 x 0,82 meter. Platformens udtræk: 90 cm. Drivtype: elektrisk. Løftekapacitet: 227 kg. Inkluderer nye batterier! Pris pr. styk: 4.750 EUR ekskl. moms. Hedpoyz Dznefx Adlsnt