Brugte Automatisk Multifunktionsjernvrider Med Ringbøjningsmaskine, Motoriseret Jernvridemaskine til salg (16.670)

Produktionsår: 2020, stand: generelrenoveret (brugt), Bakke-læssere Fabrikant: Breda Packaging Model: Automatisk inline bakke-læsser Modelbetegnelse: TL 1200 Ramme: Lakeret stål Kapacitet: Op til 1.500 bakker i timen Mål: L x B x H = 4.000 x 1.300 x 2.000 mm Strømforsyning: 380V – 50 Hz – 3Kw Trykluft: 6 bar Kdjdpfx Asg D Nukop Asl Funktioner: - Styreskab med hovedafbryder - Betjeningspanel - Ind- og udførsels transportbånd - Justérbar banebredde - Justerbart bakkestørrelse - Sikkerhedsafskærmning med plexiglasdøre

Produktionsår: 2010, stand: brugt, Funktionalitet: ukontrolleret, maskine/køretøjsnummer: CF12749, Vi tilbyder denne brugte Cerastrap automat fra Cera Engineering, årgang 2010. Producent: Cera Engineering Model: Cerastrap Kdodpfx Aey Tb Szop Ajl Serienummer: CF12749 Årgang: 2010 Automatiseret proces: + Afkortning af gummibåndet + Påføring af skyder og ring på båndet + Ultrasonisk svejsning af båndet omkring skyderakslen + Ultrasonisk skæring af båndet + Fejldiagnose via touchscreen Båndspecifikationer: Maks. længde: 610 mm / Min. længde: 210 mm Maks. bredde: 24 mm / Min. bredde: 8 mm Alle typer skyder og ringe (plast, metal, belagt osv.) Maskinspecifikationer: Kapacitet: op til 500 stk. pr. time for et 400 mm langt bånd Ultralyd: 30 kHz, 1500 W Pneumatik: 6 bar Elforsyning: 220 V, enfaset, 50 eller 60 Hz Luftforbrug: ca. 280 l/min Mål (i meter): 2,00 x 0,80 x 1,90 (H x B x D) Vægt: 550 kg Hvis du har spørgsmål eller har brug for mere information, er du velkommen til at skrive til os eller ringe.

Produktionsår: 1991, stand: meget god (brugt), Katalognummer 7709 TEKNISKE DATA - Afstand mellem første og tredje aggregat: 7400 mm - Maks. elementbredde: 250 mm - Maks. pakkebredde: 1200 mm - Maks. pakkehøjde: 1300 mm - Manuel justering af aggregatafstand - Programmerbar antal elementer pr. lag - Tælling af elementer - Samlet længde på indføringsvalser: 10200 mm - Fodervalsens hastighed justeres via gearmotor - Automatisk indsættelse af mellemplader - Mellempladestørrelse: 1200x18 mm - Magasin til mellemplader - Samlede dimensioner (l/b/h): 10200x2400x2500 mm - Vægt: ca. 3000 kg FORDELE – Tysk produktion – 3 aggregater – Solid konstruktion – Ikke omlakeret – Brugt maskine, meget god stand Kjdjy Dq H Ajpfx Ap Aodl Netto pris: 185.900 PLN Netto pris: 44.260 EUR (afhængig af kurs 4,2 EUR) (Priser kan variere ved store kursudsving)

Stand: brugt, KATALOGLØBENUMMER 7650 Tekniske data: - maks. bearbejdningslængde 1500 mm - maks. bearbejdningsdiameter 250 mm - fræsning (skivefræser) 7,5 kW - spindel – 2800 omdr./min 3 kW Kdodsyyyt Repfx Ap Asl - spindelens omdrejningstal: 700/1200/1500/2000 omdr./min - slibeaggregat 0,75 kW - hydraulisk motor 3 kW - samlet effekt 17,75 kW - luftbehov 6-8 bar - indføringssystem til materialer op til 150x150 mm - udsugsstuds diameter 100 mm, 160 mm - transportmål (l/b/h) 4350x2300x1980 mm - vægt ca. 3000 kg FORDELE – tysk produktion – automatisk hydraulisk kopieringsenhed – original DTR-dokumentation – ikke omlakeret – brugt drejebænk, meget god stand Nettopris: 69.900 PLN Nettopris: 16.640 EUR Nettopris beregnet efter kurs 4,2 PLN/EUR (ved større kursudsving kan prisen ændres)

Stand: meget god (brugt), KATALOGNUMMER 6901 TEKNISKE DATA - Maksimal drejelængde: 1200 mm - Maksimal drejediameter: 210 mm - Maksimal drejediameter med standardstøtte: 90 mm - Maksimal størrelse på firkantet materiale til drejning med automatisk indføring: 100 mm - 3 hydrauliske kopienheder - Ekstra 3 knive på hydrauliske stempler (2 stk. monteret) - 4 spindelhastigheder - Automatisk eller manuel maskinbetjening - Hovedspindelmotor: 9 kW - Hydraulikpumpeople: 3 kW - Udsugningsstuds diameter: 90 mm - Transportmål (l/b/h): 3700x2100x2000 mm - Vægt: ca. 3000 kg FORDELE – Italiensk fremstilling – Automatisk hydraulisk kopimaskine – Original dokumentation DTR – Ikke genlakeret Kedpjyy Ngmefx Ap Asdl – Brugt drejebænk, meget god stand Nettopris: 63.900 PLN Nettopris: 15.200 EUR Nettopris beregnet efter kursen 4,2 PLN/EUR (Ved større kursudsving kan prisen ændres)

Stand: brugt, - Beregnet til originale Bongard-ovne - Kan tilpasses alle typer ovne - Bæltestørrelse: 710 x 2.600 mm - Produktionsår: 01/2001 - Serienumre: 6488 2M Vores brugte URM elektriske ovnindfører er et alsidigt udstyr, der er designet til at opfylde dine specifikke behov for produkt- og brødtransport i professionelle køkkener. Oprindeligt udviklet til Bongard-ovne, kan den også tilpasses forskellige andre ovntyper, hvilket giver maksimal fleksibilitet. Med et bælte på 2.600 x 710 mm kan denne ovnindfører håndtere forskellige kapacitetskrav i din produktionsproces. Produktionsdatoen — januar 2001 — og serienummeret 6488 2M vidner om robusthed og driftssikkerhed, selv efter mange års brug. Uanset om du driver bageri, konditori eller anden fødevareproduktion, vil denne brugte elektriske ovnindfører hjælpe med at øge driftseffektiviteten og sikre sikker håndtering af dine produkter. Kjdpjxwmyvjfx Ap Aedl Gå ikke glip af muligheden for at erhverve professionelt udstyr af høj kvalitet til en konkurrencedygtig pris. Vælg vores brugte URM elektriske ovnindfører for en praktisk og pålidelig løsning til dine produktionsbehov. Bemærk: Annoncen er automatisk oversat. Der tages forbehold for oversættelsesfejl.

Stand: brugt, Produktionsår: 1997, maskine/køretøjsnummer: 150069, Pressekraft: 125 t Slaglængde, justerbar: 30 - 120 mm Slagjustering: 100 mm Indbygningshøjde (slag i bund, justering i top): 450 mm Afstand mellem standere, venstre-højre: 1.290 mm Afstand mellem standere, sideværts: 450 mm Bordets opspændingsflade ca.: 1.250 x 800 mm Stemplets opspændingsflade ca.: 1.250 x 650 mm Gennemgangsåbning i bord: 1.050 x 260 mm Slag pr. minut: 30 - 220 min⁻¹ Bordhøjde over gulv: 1.200 mm Effektbehov: 39 kW Højde over gulv ca.: 3.800 mm Mål LxBxH: 3.500 x 2.200 x 3.800 mm Maskinvægt ca.: 21,5 t Standardudstyr: Elektrisk overbelastningssikring, pneumatisk kobling, 2 plejlstænger, Siemens S7-styring Kdedpfx Apeuqdhwj Aol Ekstraudstyr: Båndsaks AI 40, max. skærekraft 10 t, max. båndtykkelse 4 mm, max. båndbredde 400 mm, tværsnit bånd 600 mm² Automatisering: Kaiser fremtræk KWV 400, max. båndbredde 400 mm, båndindføringshøjde over bord 120 - 300 mm

Stand: ny, Fordeleren kan anvendes til forskellige produkttyper såsom kød, fisk, pasta, saucer og salater. Inkluderer 1 dyse pr. udgang (rund, firkantet, trekantet eller rektangulær) med en maksimal udvendig diameter på 40 mm. Produkttemperatur op til ±80 °C. Med pneumatisk kniv. Med universaltilslutning. Med højdejusterbart stel. Sporvidde 25 cm. 3 udgange. Ny. Kdodpoy Hif Nofx Ap Ael

Produktionsår: 2017, stand: meget god (brugt), 2017 ARCOS 2441 Semi-automatisk afkorter med Siemens Simatic HMI Bordmål: 1.020 x 800 mm (5 'T'-spor). Aksevandring 'X'=1.500 mm, 'Y'=800 mm. Hjuldimension: Ø250 mm. Installeret effekt: 30 kW. Forsyningsspænding: 415V 50Hz, S/Nr. W255. BEMÆRK – Se lotbeskrivelsen for vigtig information om endelige bud og afhentning af udstyr. Leveres med pendelbetjening og slibesensor. Maskinens fodaftryk (m): 3,3 x 2,9 m. Vægt: 6.850 kg. BUDGIVNING: Alle højeste bud afgivet enten via auktionen eller via 'Giv et tilbud'-funktionen vil blive præsenteret for Rolls Royce til endelig godkendelse. Købere vil få besked via e-mail og/eller faktura, hvis deres bud accepteres. AFHENTNING: I henhold til Rolls Royce's virksomhedspolitik er det KUN godkendte transportfirmaer, der må operere på stedet. Se venligst afhentningsoplysninger for kontaktoplysninger. Ksdpjy Sh U Tofx Ap Asdl

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2001, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, samlet længde: 4.020 mm, samlet bredde: 4.020 mm, Vi sælger, grundet en omstrukturering, en automatiseret silketrykmaskine fra premium-segmentet til ambitiøse begyndere og professionelle, bestående af: TAS tekstiltrykmaskine model 203 RA L (årgang 2001) inkl. reservedele til en værdi af ca. 300 EUR - meget god stand / lidt brugt - 10 paletter / 8 farver - ekstra stort trykformat: maks. 500 x 620 mm - maks. rammeformat: 660 x 930 mm - inkl. mellemtørrer 9,0 kW (variabel anvendelse) - drivtype: trykluft - pneumatisk rammeklemming - central løfteanordning - komponenter af høj kvalitet fra kendte producenter (f.eks. FESTO, EBM Pabst, ...) - to paletsæt - inkl. diverse tryk- og floodrakler For nylig er en stor del af slangerne blevet udskiftet, og en trykluftcylinder er blevet komplet renoveret! Tilgængelige reservedele: - 3 x trykluftcylinder til rammeholder - 1 x kontakt til ramme-klemming (Bosch) - 1 x regulator til tryk-/rakelhastighed (Bosch) - 5 x rakelholdere - 1 x lyddæmper (Riegler) - trykluftslange (Festo) - div. slangeforbindelser (Festo, Riegler) - div. propper Maskinen trykker meget præcist efter korrekt installation, kører støjsvagt og er ekstremt holdbar. Spørgsmål besvares gerne! Kodpfx Apjyrz Edj Aodl BEMÆRK for tyske interesserede: Der findes en tysk virksomhed specialiseret i disse premium-maskiner, hvilket sikrer korrekt vedligeholdelse og forsyning af reservedele. Prisen er NETTO!

Stand: god (brugt), Bacciottini Pit Stop AF High Speed Automatisk Rillemaskine Fuld funktionel og klar til brug. Kedpfx Aey Nzkvep Aedl Produceret i 2018. Dette er det mest effektive rille- og perforeringssystem på markedet med et robust design. Fremstillet i Italien. Non-stop vakuumindføring med mulighed for at tilføje materiale under drift. To uafhængige kompressorer (sug og luftstrøm). Sættet inkluderer rille- og perforeringsværktøjer. Maskine med udvidet format op til 1000 mm. Tekniske data: Maks. arkstørrelse: 500×1000 mm Min. arkstørrelse: 100×150 mm Maks. hastighed (A4-format): 10.500 ark/t Materialevægt: 80-600 g/m² Maks. antal riller pr. ark: 100 Mellemrum mellem riller: 0,1 mm Indstillingsnøjagtighed: 0,1 mm Strømforsyning: 400 V Effektforbrug: 3,5 kW Vægt: 233 kg Dimensioner: 170 x 85 x 120 cm

Produktionsår: 2020, stand: ny, Et automatisk bilvaskesystem er en løsning, der hjælper dig med at reducere omkostninger, forbedre kvaliteten og øge effektiviteten af forbehandlingsprocessen af overflader. Det automatiske bilvaskesystem er udstyret med et sæt pumper til sprøjtning. Det er konstrueret således, at der efter processen overføres mindst mulig væske til efterfølgende processer, hvilket sparer penge og forbedrer vaskekvaliteten. Dette er meget vigtigt, fordi de tilsyneladende besparelser i systemer uden disse løsninger på sigt kan føre til langt højere omkostninger forbundet med bortskaffelse af kemikalier og affald, som ganske enkelt vil være højere. Der bør også være opmærksomhed på at opretholde de nødvendige badeparametre. Vores forsknings- og udviklingsarbejde har gjort det muligt for os at udvikle et bilvaskesystem med (option) mulighed for tørring af emner, hvor varm luft blæses på delene med en ventilator efter vasken. Bilvaskesystemet er udstyret med et avanceret system til oprettelse af egne makroprogrammer, der kan bestå af op til 10 trin pr. tank, afhængigt af antallet af tanke. Processerne kan gentages, rækkefølgen kan ændres osv. Hver tank har sit eget symbol og navn, så operatøren intuitivt kan betjene systemet. Tankene kan efter ønske udstyres med automatiske efterfyldningssystemer, som eksempelvis kan aktiveres mellem processerne eller ved slutningen af cyklussen. Kdjdpfx Apofz Nble Ael • Betjeningselementer på svingarm for bedre adgang • PLC-mikroprocessorstyring • 7" touch-betjeningspanel • Meget stort antal dyser sammenlignet med andre løsninger • (Option) Mulighed for tørring efter vask • Mulighed for at oprette egne avancerede programmer • Avanceret dæmpersystem af syrefast stålplade, dobbelt sikret med endestop • Styresystem til tæt lukning og fuld åbning af spjæld • Separate rørledninger, dyser og tanke for hver behandling for at minimere væskeblanding • Intelligent styring – ved strømsvigt eller pludselig nedlukning blandes væskerne ikke • Fuldt automatisk drift

Produktionsår: 2020, stand: ny, Den automatiske bilvask er en løsning, der gør det muligt at reducere omkostningerne, forbedre kvaliteten og øge effektiviteten i overfladeforberedelsesprocessen. Kedefzq Stspfx Ap Ajdl Den automatiske bilvaskeanlæg er udstyret med et sæt sprøjtepumper. Den er konstrueret således, at der efter procesoverførsel til følgende trin opstår så lidt væske som muligt, hvilket sparer penge og forbedrer vaskekvaliteten. Dette er meget vigtigt, da tilsyneladende besparelser i systemer uden disse løsninger i fremtiden kan medføre væsentligt højere udgifter til kemi og affaldshåndtering, som blot vil være dyrere. Der skal også tages hensyn til problemer med opretholdelse af de påkrævede badparametre. Forskning og udvikling har gjort det muligt for os at udvikle et bilvaskeanlæg med mulighed for detaljetørring (option) med varm luft, der efter vaskebearbejdning blæses af en række blæsere. Bilvaskeanlægget er udstyret med et avanceret system til oprettelse af egne makroprogrammer, der – afhængigt af antallet af tanke – kan bestå af op til 10 trin hver. Processer kan gentages, rækkefølgen kan ændres, osv. Hver tank har sit eget ikon og navn, så operatøren kan arbejde intuitivt. Som ekstraudstyr kan tankene udstyres med badpåfyldningssystemer, som f.eks. kan aktiveres imellem processer eller ved cyklusafslutning. • Betjening monteret på svingarm for bedre adgang • PLC-mikroprocessorstyring • 7" touch-betjeningspanel • Meget stort antal dyser sammenlignet med andre løsninger • (Option) Mulighed for tørring af emner efter vask • Mulighed for oprettelse af egne avancerede programmer • Avanceret dæmpersystem udført i syrefast plade og dobbelt sikret med endestop • Kontrolsystem for tæt lukning og åbning af hele klappen • For at minimere væskeblanding, separate rør, dyser og tanke til hver behandling • Intelligent styring – ingen væskeblanding muligt ved strømsvigt/pludselig afbrydelse • Fuldt automatisk drift Priserne er angivet i kataloget.

Produktionsår: 2020, stand: ny, Et automatisk bilvaskesystem er en løsning, der hjælper dig med at reducere omkostninger, forbedre kvaliteten og øge effektiviteten af forbehandlingsprocessen af overflader. Det automatiske bilvaskesystem er udstyret med et sæt pumper til sprøjtning. Det er konstrueret således, at der efter processen overføres mindst mulig væske til efterfølgende processer, hvilket sparer penge og forbedrer vaskekvaliteten. Dette er meget vigtigt, fordi de tilsyneladende besparelser i systemer uden disse løsninger på sigt kan føre til langt højere omkostninger forbundet med bortskaffelse af kemikalier og affald, som ganske enkelt vil være højere. Der bør også være opmærksomhed på at opretholde de nødvendige badeparametre. Vores forsknings- og udviklingsarbejde har gjort det muligt for os at udvikle et bilvaskesystem med (option) mulighed for tørring af emner, hvor varm luft blæses på delene med en ventilator efter vasken. Bilvaskesystemet er udstyret med et avanceret system til oprettelse af egne makroprogrammer, der kan bestå af op til 10 trin pr. tank, afhængigt af antallet af tanke. Processerne kan gentages, rækkefølgen kan ændres osv. Hver tank har sit eget symbol og navn, så operatøren intuitivt kan betjene systemet. Tankene kan efter ønske udstyres med automatiske efterfyldningssystemer, som eksempelvis kan aktiveres mellem processerne eller ved slutningen af cyklussen. • Betjeningselementer på svingarm for bedre adgang Kjdpfsfz I Hxex Ap Aedl • PLC-mikroprocessorstyring • 7" touch-betjeningspanel • Meget stort antal dyser sammenlignet med andre løsninger • (Option) Mulighed for tørring efter vask • Mulighed for at oprette egne avancerede programmer • Avanceret dæmpersystem af syrefast stålplade, dobbelt sikret med endestop • Styresystem til tæt lukning og fuld åbning af spjæld • Separate rørledninger, dyser og tanke for hver behandling for at minimere væskeblanding • Intelligent styring – ved strømsvigt eller pludselig nedlukning blandes væskerne ikke • Fuldt automatisk drift

Produktionsår: 2020, stand: ny, Brugen af en fotocelle i emnets område gør det muligt at måle længden samt at tænde sprøjtepistolerne, når emnet befinder sig inden for deres rækkevidde, og slukke dem umiddelbart efter at emnet er blevet malet. Fotocellen er inkluderet som standard. Identifikation af emner med specielle mærkater. Der findes plader med identifikationshuller oven på arbejdsstykkets slynge. På dette grundlag genkender PLC-styringen sammen med fotocellen det emne, der skal males, og tænder og slukker pistolerne på de korrekte tidspunkter, hvilket sparer energi og pulvercoating. Vertikal detektion af emnets form. Anvendelse af lysgitre med vandrette detektorer gør det muligt for PLC-styringen at analysere emnets vertikale form. PLC-styringen beregner det tidsrum, hvor emnet skal befinde sig i pistoleområdet; dette muliggør selektiv aktivering eller deaktivering af sprøjtepistolerne. Anvendelse af lysgitre med flere sensorer både vandret og lodret. Denne løsning gør det muligt præcist at måle emnets dimensioner, hvilket også gør det muligt at styre manipulatorer. Ksdpefy T Arsfx Ap Aodl Fordelene ved brug af fotoceller eller lysgitre består primært i besparelser på pulver og energi. Maling af områder uden emner undgås. Med brug af lysgitre opnås præcis styring af sprøjtepistolerne.

Produktionsår: 2020, stand: ny, Den automatiske bilvask er en løsning, der gør det muligt at reducere omkostningerne, forbedre kvaliteten og øge effektiviteten i overfladeforberedelsesprocessen. Den automatiske bilvaskeanlæg er udstyret med et sæt sprøjtepumper. Den er konstrueret således, at der efter procesoverførsel til følgende trin opstår så lidt væske som muligt, hvilket sparer penge og forbedrer vaskekvaliteten. Dette er meget vigtigt, da tilsyneladende besparelser i systemer uden disse løsninger i fremtiden kan medføre væsentligt højere udgifter til kemi og affaldshåndtering, som blot vil være dyrere. Der skal også tages hensyn til problemer med opretholdelse af de påkrævede badparametre. Forskning og udvikling har gjort det muligt for os at udvikle et bilvaskeanlæg med mulighed for detaljetørring (option) med varm luft, der efter vaskebearbejdning blæses af en række blæsere. Bilvaskeanlægget er udstyret med et avanceret system til oprettelse af egne makroprogrammer, der – afhængigt af antallet af tanke – kan bestå af op til 10 trin hver. Processer kan gentages, rækkefølgen kan ændres, osv. Hver tank har sit eget ikon og navn, så operatøren kan arbejde intuitivt. Som ekstraudstyr kan tankene udstyres med badpåfyldningssystemer, som f.eks. kan aktiveres imellem processer eller ved cyklusafslutning. Kdodpfx Aeflmdbsp Ajl • Betjening monteret på svingarm for bedre adgang • PLC-mikroprocessorstyring • 7" touch-betjeningspanel • Meget stort antal dyser sammenlignet med andre løsninger • (Option) Mulighed for tørring af emner efter vask • Mulighed for oprettelse af egne avancerede programmer • Avanceret dæmpersystem udført i syrefast plade og dobbelt sikret med endestop • Kontrolsystem for tæt lukning og åbning af hele klappen • For at minimere væskeblanding, separate rør, dyser og tanke til hver behandling • Intelligent styring – ingen væskeblanding muligt ved strømsvigt/pludselig afbrydelse • Fuldt automatisk drift Priserne er angivet i kataloget.

Produktionsår: 2020, stand: ny, Automatisering Brug af fotocelle Brugen af en fotocelle i emnets område gør det muligt at måle emnets længde og dermed aktivere pistolerne, når objektet befinder sig inden for rækkevidde, samt straks deaktivere pistolen, når emnet er færdigbehandlet. Fotocellen er inkluderet i standardudstyret. Identifikation af emner med specielle tags En plade med identifikationshuller placeres på ophænget. Baseret på dette genkender PLC-styringen i forbindelse med fotocellen den lakerede detalje, aktiverer og deaktiverer pistolerne rettidigt og reducerer på den måde energiforbruget og pulverforbruget. Vertikal registrering af emnets detaljer Ved brug af lysgitre med horisontale detektorer kan PLC’en analysere emnets vertikale form. PLC’en beregner tidspunktet, hvor detaljen skal befinde sig i pistelområdet, så pistolerne kan ind- eller udkobles selektivt. Anvendelse af lysgitre med flere sensorer horisontalt og vertikalt Denne løsning muliggør præcis måling af emnets dimensioner, hvilket også gør det muligt at styre manipulatorerne præcist. Fordele ved brug af lysgitre og fotoceller De primære fordele ved brug af fotoceller eller lysgitre er energibesparelse og reduktion i pulverforbruget. Det forhindrer maling i områder uden detaljer. Ved brug af lysgitre kan pistolerne styres med høj præcision. Vores anlæg kan valgfrit udstyres med fotoceller eller lysgitre. Rekke med pistoler vertikalt: 8 stk. pistoler Styring: profiControl 10" Cyklon: CK-D1250 Støvopsamler: OZ-8H Center: RP-01 + SV-200 Manipulator MA1-23 x 2 stk. Os X MX-100 x 2 stk. Horisontalt lysgitter: Horisontalt mål W400 x 2 stk. Vertikalt lysgitter: H2000 vertikalt mål Maksimal lakkeringshastighed: 1,66 m/min 0 trækkraftmaskiner Påkrævet luftmængde: 10.188 m³/h til udluftning Mindste nødvendige kabineåbning: B900 mm H2100 mm Rørdiameter: 500 mm – minimum 16,9 m/s, ønsket 16 m/s Luftforbrug: 1.210 l/min + anbefalet SC-20 kompressor Kodpfoflq Spex Ap Aedl Min. St

Produktionsår: 2020, stand: ny, Den automatiske bilvask er en løsning, der gør det muligt at reducere omkostningerne, forbedre kvaliteten og øge effektiviteten i overfladeforberedelsesprocessen. Kjdpfxsfy T Sze Ap Asdl Den automatiske bilvaskeanlæg er udstyret med et sæt sprøjtepumper. Den er konstrueret således, at der efter procesoverførsel til følgende trin opstår så lidt væske som muligt, hvilket sparer penge og forbedrer vaskekvaliteten. Dette er meget vigtigt, da tilsyneladende besparelser i systemer uden disse løsninger i fremtiden kan medføre væsentligt højere udgifter til kemi og affaldshåndtering, som blot vil være dyrere. Der skal også tages hensyn til problemer med opretholdelse af de påkrævede badparametre. Forskning og udvikling har gjort det muligt for os at udvikle et bilvaskeanlæg med mulighed for detaljetørring (option) med varm luft, der efter vaskebearbejdning blæses af en række blæsere. Bilvaskeanlægget er udstyret med et avanceret system til oprettelse af egne makroprogrammer, der – afhængigt af antallet af tanke – kan bestå af op til 10 trin hver. Processer kan gentages, rækkefølgen kan ændres, osv. Hver tank har sit eget ikon og navn, så operatøren kan arbejde intuitivt. Som ekstraudstyr kan tankene udstyres med badpåfyldningssystemer, som f.eks. kan aktiveres imellem processer eller ved cyklusafslutning. • Betjening monteret på svingarm for bedre adgang • PLC-mikroprocessorstyring • 7" touch-betjeningspanel • Meget stort antal dyser sammenlignet med andre løsninger • (Option) Mulighed for tørring af emner efter vask • Mulighed for oprettelse af egne avancerede programmer • Avanceret dæmpersystem udført i syrefast plade og dobbelt sikret med endestop • Kontrolsystem for tæt lukning og åbning af hele klappen • For at minimere væskeblanding, separate rør, dyser og tanke til hver behandling • Intelligent styring – ingen væskeblanding muligt ved strømsvigt/pludselig afbrydelse • Fuldt automatisk drift Priserne er angivet i kataloget.

Produktionsår: 2020, stand: ny, ROMER-manipulatorer er kendetegnet ved en stille drift. De kan håndtere både simple, udbredte og komplekse, multidimensionelle processer. Programmeringen udføres via PLC-styring. Kan arbejde med både lange og korte slag/bevægelser. Tandremstransmissionen sikrer støjsvag drift. Vedligeholdelsesfri vekselstrømsmotor. Slankt søjledesign for at spare plads. Den robuste konstruktion af manipulatorerne giver store muligheder og høj stabilitet. Kdodpfxjf Aad Ns Ap Aol Manipulatoren er udstyret med et 7" touchpanel eller kan styres eksternt via ModBus-protokol med RJ45-kabler.

Produktionsår: 2020, stand: ny, ROMER® beskæftiger sig med produktion af enkelte teknologiske enheder til pulverlakering anlæg samt komplette, fuldautomatiske, nøglefærdige coatingsystemer. ROMER® tilbyder varmeløsninger til luftfarts- og bilindustrien for nogle af verdens største virksomheder. Vi tilbyder garanti- og eftergarantiservice på udstyr solgt af os med et komplet udvalg af reservedele. Net, der påføres dårligt forberedte overflader, falder af efter kort tid eller begynder at korrodere. At sikre den bedste coating starter grundlæggende med en god affedtning – grundlaget for enhver lakering. Coating på dårligt affedtede emner falder af meget hurtigt. Efter affedtning er næste skridt at fjerne det yderste lag på detaljen, hvilket forbedrer malingens vedhæftning, f.eks. ved bukning af plader, samt at beskytte dem, f.eks. med et fosfatlag, som igen øger korrosionsbestandigheden. Der findes mange løsninger på ovennævnte problemer. Hvad er det vigtigste i et pulverlakeringsværksted? Du har sandsynligvis ingen erfaring med applikatoren. Intet kunne være mere forkert; selv den bedste applikator hjælper dig ikke, hvis din ovn har dårlig temperaturfordeling. På de steder, hvor emnet overophedes, ændrer farven sig, og hvor det ikke bliver opvarmet nok, slipper malingen. Først og fremmest er ovnen det vigtigste. Olie-, gas- eller elektrisk ovn? Kdsdpfxoflrc Se Ap Ajl Ved du ikke, hvordan du skal forsyne din ovn med energi? Hvilken løsning er billigst? Hvad indebærer det? Hvad er driftsomkostningerne? Vi vil forsøge at besvare dine spørgsmål. Afhængigt af kundens behov kan transportsystemer enten bevæge sig på gulvet eller ophænges på bjælker. - For komfortable løsninger til manuelle installationer anbefaler vi tværgående ophængssystemer (tværtransport). - Til automatiserede systemer anvendes oftest kædetransportører, som kører kontinuerligt og er en fremragende løsning for virksomheder, der fokuserer på kvalitet og processtabilitet. - Til virksomheder, der håndterer forskellige artikler samtidigt og fx har flere kabiner med forskellige farver, tilbydes fleksible løsninger med ikke-motoriserede transportører. Dette er dog den dyreste løsning.

Produktionsår: 2020, stand: ny, Et automatisk bilvaskesystem er en løsning, der hjælper dig med at reducere omkostninger, forbedre kvaliteten og øge effektiviteten af forbehandlingsprocessen af overflader. Det automatiske bilvaskesystem er udstyret med et sæt pumper til sprøjtning. Det er konstrueret således, at der efter processen overføres mindst mulig væske til efterfølgende processer, hvilket sparer penge og forbedrer vaskekvaliteten. Dette er meget vigtigt, fordi de tilsyneladende besparelser i systemer uden disse løsninger på sigt kan føre til langt højere omkostninger forbundet med bortskaffelse af kemikalier og affald, som ganske enkelt vil være højere. Der bør også være opmærksomhed på at opretholde de nødvendige badeparametre. Kjdpfxjfy T Rce Ap Asdl Vores forsknings- og udviklingsarbejde har gjort det muligt for os at udvikle et bilvaskesystem med (option) mulighed for tørring af emner, hvor varm luft blæses på delene med en ventilator efter vasken. Bilvaskesystemet er udstyret med et avanceret system til oprettelse af egne makroprogrammer, der kan bestå af op til 10 trin pr. tank, afhængigt af antallet af tanke. Processerne kan gentages, rækkefølgen kan ændres osv. Hver tank har sit eget symbol og navn, så operatøren intuitivt kan betjene systemet. Tankene kan efter ønske udstyres med automatiske efterfyldningssystemer, som eksempelvis kan aktiveres mellem processerne eller ved slutningen af cyklussen. • Betjeningselementer på svingarm for bedre adgang • PLC-mikroprocessorstyring • 7" touch-betjeningspanel • Meget stort antal dyser sammenlignet med andre løsninger • (Option) Mulighed for tørring efter vask • Mulighed for at oprette egne avancerede programmer • Avanceret dæmpersystem af syrefast stålplade, dobbelt sikret med endestop • Styresystem til tæt lukning og fuld åbning af spjæld • Separate rørledninger, dyser og tanke for hver behandling for at minimere væskeblanding • Intelligent styring – ved strømsvigt eller pludselig nedlukning blandes væskerne ikke • Fuldt automatisk drift

Stand: brugt, Produktionsår: 2010, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, samlet længde: 4.130 mm, arbejdsbredde: 150 mm, bordlængde: 4.130 mm, bordbredde: 150 mm, Vi tilbyder denne brugte MVM KX41 automatisk slibemaskine med automatisk læsser, årgang 2010. Maskinen er funktionsdygtig, men er ikke længere anvendelig i vores produktion. Bordmål: 4130x150 mm, kan vippes (automatisk). Automatisk på-/aflæsser. Maskinen leveres komplet som vist på billederne. Fabrikant: MVM Model: KX41 Produktionsår: 2010 Kdodjy Nl Edopfx Ap Ajl Stand: brugt Kategori-ID: 151 Type-ID: 1363 Maskintype: Automatisk slibemaskine med læsser Kontakt os gerne for spørgsmål eller yderligere information – send en besked eller ring.

Produktionsår: 2013, stand: brugt, inklusive 1 stanseværktøj / 2:1 rundhul Maskincyklushastighed: 60 slag pr. minut Arbejdstilstande: Kun stanseværktøj: til standardarbejde (almindeligt papir) Stanseværktøj med adskiller: til krævende arbejde (med karton) Produktionshastighed: Afhænger af størrelsen og beskaffenheden af det papir, der skal stanses, dog lavere end den maksimale cyklushastighed. Værktøjsskifttilstand: Manuel tilstand og varighed ca. 45 sekunder Formatædningsfunktion: Manuel tilstand og varighed under 1 minut Maksimal stansetykkelse: 0,7 mm (svarende til ca. 7 ark à 80 g/m²). Maksimal diameter for stansede huller: 8 mm Papirvægt: fra 80 til 250 g/m² Minimum arkstørrelse: 138 x 138 mm Maksimal arkstørrelse: 330 x 300 mm Tilslutningseffekt: 220 – 240 V, 50/60 Hz Kdsdsy Inzrspfx Ap Aol Tekniske oplysninger i henhold til producenten (uden garanti)

Stand: brugt, Produktionsår: 1999, Produktionsår: 1999 Funktionel stand Tekniske specifikationer: - Maksimal arkbaneformat: 1120 × 780 mm - Minimal arkbaneformat: 400 × 400 mm - Lagtykkelse: 40 til 165 mm - Maksimal stakhøjde: 1300 mm - Løftekapacitet: 200 kg - Driftstryk (luft): 6–8 bar - Elektrisk effektoptagelse: 1,2 kVA - Maskinens vægt: ca. 900 kg Kdjdpfxjy Rqd Us Ap Asl Dette er en automatisk afstablings- og stablingsenhed, som er beregnet til brug sammen med POLAR Mohr high-performance papirguilotiner. Enheden opsamler automatisk de udskårne papirlags fra guillotinens aflæggerbord og stabler dem på en palle. Dette reducerer manuelt arbejde, minimerer stilstandstider og bidrager til en mere effektiv drift af skærelinjen. Funktionsprincip: Når skærecyklussen er afsluttet, overføres arklaget til enhedens arbejdsområde. Et manipulerende mekanisme griber laget, flytter det og placerer det nøjagtigt på pallen. Systemet er udstyret med en bevægelig palleforkant, som sikrer, at stakken holdes nøjagtigt justeret.

Stand: brugt, Tekniske data: Skærediameter: 260 mm Båndsavslængde: 4310 mm Båndsavsbredde: 27 mm Kdsdpsy Dc N Aefx Ap Ajl Skæreområde ved 90 grader, rundt: 260 mm Skæreområde ved 90 grader, firkant: 260 x 260 mm Båndhastighed: 17 - 110 m/min El-tilslutning: 400/50 V / Hz Samlet effektbehov: 3,5 kW Maskinens vægt ca.: 1000 kg Maskinens dimensioner ca. LxBxH: 2,3 x 1,0 x 1,4 m Dimensioner L x B x H: 3,0 x 0,4 x 0,8 m