Brugte Casting Manipulator til salg (2.097)

Stand: brugt, Diameter 400 mm Passage / Inner diameter 100 mm 4 individually adjustable chuck jaws Hsdovimuuspfx Adgenn Mount Short Taper DIN55022 Size 6 Taper diameter 106 mm Bolt circle diameter of the 4 mounting bolts 133.4 mm Height approx. 100 mm Jaw height 58 mm Bolt size M12 Weight approx. 69 kg

Stand: brugt, Produktionsår: 2012, maskine/køretøjsnummer: A0100-80069, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, driftstimer: 4.660 h, Udstyr: dokumentation / manual, Vi tilbyder denne brugte Hennecke ELASTOLINE F elastomerstøbemaskine, årgang 2012. Maskinen er i god, brugt stand. Hvis du har spørgsmål eller har brug for yderligere information, er du velkommen til at skrive til os eller ringe. Hnedpjx R Thcofx Adgon

Stand: ny, Produktionsår: 2025, - Vandret kapacitet: 500 kg - Lodret kapacitet: 250 kg Hnsdpfx Aegg Rb Tjdgsn - Bordstørrelse: 560 mm - Dør venstre: 170 mm - Elektrisk vippbar - Fodpedal - Dokumentation - 230V

Produktionsår: 2003, stand: god (brugt), maskine/køretøjsnummer: 956-03-13, TILBUD 21072 Tekniske data: - Bæreevne positioneringsbord ca. 750 kg - Planskivediameter 500 mm - Maks. emnediameter 1600 mm - Højde på drejeskive i horisontal position ca. 750 mm - Drejeskive med højre- og venstreløb - Drejeakse på drejeskiven uendelig 360° - Omdrejningstid pr. omgang 12,5 sek. - Svingfunktion til venstre og højre - Svingakse drejevinkel 180° - Svingetid for 180° drejevinkel 10 sek. - 2 x dobbelt fodkontakt til drejeskive og svingarm - Hydraulisk spændebolt til fastspænding af emnet i midten af drejeskiven - Spændevej/spændeslag for spændebolt 32 mm Hnsdpfxsgxmabs Adgjn - Spændekraft trykkende/trækkende 80 / 48,9 kN - Spændecylinder indvendigt gevind M27 x 40 - Positioneringsstyring SIEMENS - Betjening manuel eller via styring - Pladsbehov ca. B 1500 x D 2800 x H 1100 mm - Vægt ca. 2500 kg - Separat styreskab med højfrekvensenhed til højfrekvensværktøjer

Produktionsår: 1998, stand: god (brugt), maskine/køretøjsnummer: 956-98-08, TILBUD 21068 Tekniske data: - Bæreevne positioneringsbord ca. 750 kg - Planskive diameter 500 mm - Maks. emnediameter 1600 mm - Højde på drejeskive ved horisontal position ca. 750 mm - Drejeskive med højre- og venstreløb - Drejeskivens akse, endeløs rotation 360° - Omdrejningstid pr. omgang 12,5 sek. - Svingning til venstre og højre - Svingakse drejevinkel 180° - Svingtid for 180° drejevinkel 10 sek. - 2 x dobbelt fodpedal til drejeskive og svingarm - Hydraulisk spændebolte til fastspænding af emnet i centrum af drejeskiven - Spændeslag / spændebevægelse for spændebolte 32 mm - Spændekraft trykkende/trækkende 80 / 48,9 kN - Spændecylinder indvendigt gevind M 27 x 40 - Positioneringsstyring SIEMENS - Betjening manuel eller via styring - Pladsbehov ca. B 1500 x D 2800 x H 1100 mm Hnsdpfx Adegt Uz Negsn - Vægt ca. 2500 kg

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2017, maskine/køretøjsnummer: KA 061957-01, Tilbud 25347 Hydraulisk manipulator – positionerings- svejserotations- og kippebord Hnodpsxufhgjfx Adgsn Tekniske data: - Maks. bæreevne inkl. arbejdsbord: 4000 kg - Planskive hydraulisk svingbar: 0 – 180° - Hydraulisk højdejustering af planskiven - Planskive med huller D 28 + gevindhuller, Ø1600 mm - Bordet kan bevæges i senest indstillede hældning eller i vandret position - Drejebevægelse elektrisk-hydraulisk højre-/venstreløb - Min./maks. drejehastighed: 0,1 – 1,4 omdr./min. - Min./maks. bordhøjde i horisontal stilling: ca. 1040 / 2140 mm - Svejsestrømsoverføring: ca. 600 A - Driftsspænding: 400 V - Håndfjernbetjening + elektrisk fodpedal - Pladsbehov: ca. B 2000 x H 1100 x D 3200 mm - Vægt: ca. 5700 kg

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2013, maskine/køretøjsnummer: KA 046062, Tilbud 25357 Tekniske data: Hodexufxfspfx Adgonn - maksimal bæreevne inkl. arbejdsbord: 4000 kg - Planskive hydraulisk svingbar: 0 - 180° - Hydraulisk højdejustering af planskiven - Planskive med huller D 28 + gevindhuller, Ø1600 mm - Bordet positioneres i den sidst indstillede hældning eller vandrette position - Rotationsbevægelse elektrisk-hydraulisk med højre- og venstreløb - min./maks. omdrejningshastighed: 0,1 – 1,4 o/min. - min./maks. bordhøjde i horisontal position: ca. 1040 / 2140 mm - Svejsestrømsoverførsel: ca. 600 A - Driftsspænding: 400 V - Håndholdt fjernbetjening + elektrisk fodpedal - Pladsbehov: ca. B 2000 x H 1100 x D 3200 mm - Vægt: ca. 5000 kg

Produktionsår: 2011, stand: god (brugt), Ekstruderingsanlæg nr. 1 er designet til produktion af støbte film (cast film). Forarbejdning af termoplast i et temperaturområde fra 150-300 °C. MULIGE LAGSTRUKTURER: - Monofilm - 3-lags (A-B+C-A) - 5-lags (A-B-C-B-A) ANLÆGSDATA Samlet ekstruderkapacitet maks. 2230 kg/t Ekstruder A: 90/33 L/D maks. 330 kg/t Ekstruder B: 135/33 L/D maks. 950 kg/t Ekstruder C: 135/33 L/D maks. 950 kg/t Film-breddeområde (netto): 1600 - 2110 mm Mulighed for to separate oprulninger (2x 800 - 2x 1055 mm) Tykkelsesområde: 25-580 μm Produktionshastighed: 10 - 150 m/min Rullebredde: 2500 mm Maks. rullevægt: 2000 kg EKSTRA KOMPONENTER (KVALITET): Berøringsfri tykkelsesmålesystem til automatisk TD-profilmåling med dobbeltsidet koronabehandling (maks. 12.000 W) Optisk inspektionssystem, inklusive markeringssystem ved fejlgenkendelse, gennemlysnings- og overlysningssystem Hnjdpfx Aspah U Tsdgjn INFRASTRUKTUR (EKSTRA ENHEDER): Tørrer 1-4 med 4500 liters volumen; varmeeffekt 48 kW Tørrer 5 med 2500 liters volumen; varmeeffekt 20 kW Tørrer 6 med 1500 liters volumen; varmeeffekt 15 kW Hver ekstruder har en gravimetrisk batch-doseringsanlæg med 3 stationer. Hver ekstruder er udstyret med smeltepumpe og et 2-stempel filtervekslersystem. HOVEDKOMPONENTERS PRODUCENTER: SML: Ekstruder; stativ, valser, vikleenhed GWK: Køleekstruder KREYENBORG: Filterskifter Cloeren: Indløbsblok, bredspaltdyse PIOVAN: Tørrer, doseringsenhed SERVE: Kantbåndsskæreudstyr MATHO: Udsugningssystem RAPID: Kantstrimmelskærer KONGSHILDE: Kantstrimmelbehandling, startruller INFSTAUB: Fyldestation SMK: Kølemaskiner SIEMENS: Styringssystem OCS: Kamerasystem SEMET: Etiketteringssystem AFS: Koronastation BETA CONTROLL: Radiometrisk tykkelsesmåling SML: Automatisk flying-splice vikleenhed, BECKOFF styring SIMCO: Antistatisk system ALTEK: Automatisk rullemaskine (transfervogn)

Stand: brugt, Måle- og opmærkningsplade i stål- og gråt støbejern, kraftigt ribbet, med stålvinkelbeslag, 565 mm høj. Byggeår ca. 1985. Længde: 1200 mm, bredde: 800 mm, tykkelse: 35/150 mm, arbejdshøjde: 1030 mm, vægt ca. 550 kg. Vinkelbeslaget er en stålplade boltet fast til bordpladen. Enkel metalunderstel. Meget god overflade. Hedpfx Adedzp Srsgenn

Stand: brugt, Planplade af stålstøbegods, formodentlig PUT (Polen), med 4 individuelt justerbare spænde­bakker. Type PUUf-M400C6ZJ Nr: 3033. Diameter: 400 mm. Indvendig diameter: 100 mm. Montering: kort kegle DIN 55022 størrelse 6 med 4 fastspændingsskruer M12. Kegelmontering: Ø ca. 106 mm. - 1 sæt vendbare trinstænger som dreje- og borebakker. Vægt: 56 kg. I god stand. Hnsdpoxf Uxcofx Adgsn

Stand: brugt, Retnings- og svejseplade af stål-/gråjern, kraftigt ribbet Tung retningsplade Længde: 2000 mm Bredde: 1500 mm Tykkelse: 125 mm Pladetykkelse: ca. 40 mm gennemgående Bordhøjde: 880 mm Hedpfx Aeqylk Uodgonn - Bordunderstel af stål (egenkonstruktion) Vægt: 1700 kg God stand

Stand: brugt, Pneumatisk Pick & Place-manipulator, ladeenhed som en Scara-robot Håndteringsudstyr, håndteringssystem, monteringstænger, lastegriber til automatisering Horisontalakse med føringscylinder linearmodul type CLM 100-H100 (søjlemodul GEMOTEC) Vertikalakse med føringscylinder linearmodul type CLM 100-H50 (søjlemodul GEMOTEC) Bæreevne: maks. 2 kg Horisonalt bevægelse: 100 mm (pneumatisk) Vertikal bevægelse: 50 mm (pneumatisk) Vertikal justering på de to bæresøjler: 330 mm (manuel, med fastspænding) Bæresøjler, lodret føringssøjle: Ø 55 mm Monteringsfod: 175 x 90 mm - Kan bevæges pneumatisk i to akser med præcis linearføring - Endepositionsdæmper - Monteringsplade til værktøjsoptagelse 55 x 65 mm Hnjdpjxf Ur Aefx Adgen Pladsbehov (L x B x H): 320 x 170 x 550 mm Egenvægt: 16 kg Meget god stand Flere manipulatorer tilgængelige, se vores webshop

Produktionsår: 2010, stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Tekniske data: • Producent: JMC Recycling Systems Ltd. (England) • Model: Dolphin 5005-Lite • Årgang: 2010 • Tilslutning: 380–415 V, 3-faset • Anbefalet hydraulikolie: ISO 46 • Kraftig konstruktion, mobil på hjul • Inkluderet styring og hydraulisk drev Stand: Hnjdpfx Asxm Uf Sodgon • NY, ubenyttet • Kun lagerspor til stede (se billeder) • Ingen driftstimer

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2022, driftstimer: 500 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Komplet støbe- og stablelinje til aluminiumsblokke, fremstillet i 2022 af GHI Smart Furnaces. Inklineret støbemaskine til produktion af kommercielle aluminiumsblokke på 10 kg, med en nominel kapacitet på 5 t/t. Linjen omfatter automatisk hældesystem, vandforstøvningskøling, afformningssystem, afkølings- og positioneringsbånd til ingots, tre-aksers stablingsrobot og hydraulisk flytbar bjælke (walking beam) til pakkehåndtering. • Anvendelse: Støbning og størkning af metalblokke • Status: Tilgængelig for omgående salg • Nuværende tilstand: I drift Udstyret har været anvendt under normale industrielle forhold og er blevet vedligeholdt i henhold til fabrikantens anbefalinger. Hnedezbty Sjpfx Adgon Maskinen er velegnet til produktion af aluminiumsblokke og kan integreres i eksisterende smelte- og støbeprocesser. Dens robuste design sikrer pålidelig drift og konstant støbekvalitet.

Produktionsår: 2007, stand: god (brugt), Olietransformatorer, støbegodstransformatorer, transformatorstationer, reparationsværksted 250 transformatorer til omgående levering fra lager Fra 50 kVA til 63 MVA 6 - 110 kV Hodpfx Adjdrn Svegsnn

Stand: brugt, Kontinuerlig støbemaskine Hedpsxixkwjfx Adgenn

Stand: ny, Produktionsår: 2023, Positioneringsenhed drevet af trefasestrøm. Bord- og armdrejning via hydrauliske drejeenheder. Højdejustering af armen med hydraulisk cylinder. Styring af funktioner via positioneringsenhedens betjeningspanel. Velegnet til positionering af emner ved: svejsning, rengøring, montage. Forøger arbejdseffektiviteten med op til 40%. Mulighed for ubegrænset drejning i 2 akser samt yderligere lodrette og vandrette bevægelser giver fri placering af det fastspændte emne (også "på hovedet"). Den 3-aksede positioner sikrer væsentlig forbedring af arbejdskomforten sammenlignet med traditionelle dreje- og vippepositioneringsenheder (optimal positionering af emnet, enkel betjening). Fordele og gevinster: For arbejdsgiveren: - Op til 40% forøgelse af arbejdseffektiviteten takket være optimal positionering af emner – hvilket giver kort tilbagebetalingstid på udstyret - Øget produktionskapacitet uden behov for ekstra plads i produktionshallen - Bedre kvalitet af svejsesamlinger – svejsning i nedadgående position altid mulig - Robust konstruktion sikrer langvarig, driftsikker drift For operatøren: - Ergonomisk arbejdsstilling - Mindsket risiko for uheld – ingen behov for at ændre emnets fastspænding - Ingen pauser grundet ventetid på traverskran - Let montering og betjening Fuld automation af svejseprocessen er mulig via brug af Kawasaki-svejsningsrobotter. Vi tilbyder også positioneringsenheder integreret med robot og styresystem. TILVALG: - BETJENINGSPULT MED KABEL TIL POSITIONERINGSENHEDEN - FODPEDAL MED KABEL TIL BETJENING AF BORDETS ROTATION - TRINLØS HASTIGHEDSREGULERING FOR BORD OG ARMS ROTATION - FUNKTION FOR KONTINUERLIG BORDETS ROTATION - ARMS LÆNGDE OG FORM - BORDETS STØRRELSE OG FORM - ROTERENDE MASSE Hodpfxohtq Rio Adgenn Vi kan fremstille en positioneringsenhed efter individuelle kundespecifikationer.

Stand: ny, Produktionsår: 2023, Positioneringsenhed drevet af trefasestrøm. Bord- og armdrejning via hydrauliske drejeenheder. Højdejustering af armen med hydraulisk cylinder. Styring af funktioner via positioneringsenhedens betjeningspanel. Velegnet til positionering af emner ved: svejsning, rengøring, montage. Forøger arbejdseffektiviteten med op til 40%. Mulighed for ubegrænset drejning i 2 akser samt yderligere lodrette og vandrette bevægelser giver fri placering af det fastspændte emne (også "på hovedet"). Den 3-aksede positioner sikrer væsentlig forbedring af arbejdskomforten sammenlignet med traditionelle dreje- og vippepositioneringsenheder (optimal positionering af emnet, enkel betjening). Fordele og gevinster: For arbejdsgiveren: Hnedpfxshtq Nzo Adgen - Op til 40% forøgelse af arbejdseffektiviteten takket være optimal positionering af emner – hvilket giver kort tilbagebetalingstid på udstyret - Øget produktionskapacitet uden behov for ekstra plads i produktionshallen - Bedre kvalitet af svejsesamlinger – svejsning i nedadgående position altid mulig - Robust konstruktion sikrer langvarig, driftsikker drift For operatøren: - Ergonomisk arbejdsstilling - Mindsket risiko for uheld – ingen behov for at ændre emnets fastspænding - Ingen pauser grundet ventetid på traverskran - Let montering og betjening Fuld automation af svejseprocessen er mulig via brug af Kawasaki-svejsningsrobotter. Vi tilbyder også positioneringsenheder integreret med robot og styresystem. TILVALG: - BETJENINGSPULT MED KABEL TIL POSITIONERINGSENHEDEN - FODPEDAL MED KABEL TIL BETJENING AF BORDETS ROTATION - TRINLØS HASTIGHEDSREGULERING FOR BORD OG ARMS ROTATION - FUNKTION FOR KONTINUERLIG BORDETS ROTATION - ARMS LÆNGDE OG FORM - BORDETS STØRRELSE OG FORM - ROTERENDE MASSE Vi kan fremstille en positioneringsenhed efter individuelle kundespecifikationer.

Produktionsår: 2023, stand: ny, Svejsestillingsanordning Stiller drevet af trefasestrøm Hjdpfxshtq R Aj Adgonn Bordets og armens rotation via hydrauliske drejeskiver Betjening af funktioner fra stillerens kontrolpanel Nyttig ved positionering af emner under: - svejsning - rengøring - montage Op til 40% øget arbejdseffektivitet Fordele og gevinster: For arbejdsgiveren: - Forøger arbejdseffektiviteten med op til 40% gennem optimal positionering af emner – hvilket giver en kort afskrivningstid på udstyret - Øget produktionseffektivitet uden behov for ekstra plads i produktionshallen - Bedre kvalitet af svejsesamlinger – altid mulighed for svejsning i ergonomisk korrekt position - Solid konstruktion for langvarig, problemfri drift For operatøren: - Sikrer ergonomisk arbejdsstilling - Minimerer ulykkesrisici – ingen gentagen omspænding af emner - Ingen pauser i arbejdet på grund af ventetid på kran - Nem montering og betjening Fuld automatisering af svejseprocesser er mulig med Kawasaki-svejserobotter. Vi tilbyder også stillere i pakke med robot og integreret styresystem. EKSTRAUDSTYR: KABELSTYRET FJERNBETJENING TIL STYREOPERATIONER FODSWITCH MED KABEL TIL BORDROTATION TRINLØS REGULERING AF BORD- OG ARMROTATION FUNKTION FOR KONTINUERLIG BORDROTATION BORDSTØRRELSE OG -FORM ROTATIONSVÆGT Vi kan fremstille stillere efter kundens individuelle specifikationer.

Stand: værkstedrenoveret (brugt), Produktionsår: 2023, løftekapacitet: 6.000 kg, total højde: 1.021 mm, samlet længde: 2.940 mm, samlet bredde: 1.900 mm, Svejsningspositioneren i PX-serien muliggør sikker løftning, rotation og vipning til en optimal position af emner til svejsning eller montering. Vippecylindrene er beskyttet af et metalkabinet, hvilket beskytter dem mod mekaniske skader og eventuelle sprøjt, der opstår under svejsning. Specifikation: - Model: BEAR PX6000 - Løftekapacitet: 6 ton Hnedpfx Aswcff Rsdgjn - Rotation, vipning og løft - Robust og pålidelig konstruktion - Positioneren forsynes med trefaset strøm - Bordrotation via elektrisk drejebord - Højdejustering af armen og bordvinkel ved hjælp af hydrauliske cylindre - Betjening af funktioner på positionerens kabinet Ideel til tunge svejseemner

Stand: ny, Produktionsår: 2023, Positioneringsenhed drevet af trefasestrøm. Bord- og armdrejning via hydrauliske drejeenheder. Højdejustering af armen med hydraulisk cylinder. Styring af funktioner via positioneringsenhedens betjeningspanel. Velegnet til positionering af emner ved: svejsning, rengøring, montage. Forøger arbejdseffektiviteten med op til 40%. Mulighed for ubegrænset drejning i 2 akser samt yderligere lodrette og vandrette bevægelser giver fri placering af det fastspændte emne (også "på hovedet"). Den 3-aksede positioner sikrer væsentlig forbedring af arbejdskomforten sammenlignet med traditionelle dreje- og vippepositioneringsenheder (optimal positionering af emnet, enkel betjening). Fordele og gevinster: For arbejdsgiveren: - Op til 40% forøgelse af arbejdseffektiviteten takket være optimal positionering af emner – hvilket giver kort tilbagebetalingstid på udstyret - Øget produktionskapacitet uden behov for ekstra plads i produktionshallen - Bedre kvalitet af svejsesamlinger – svejsning i nedadgående position altid mulig - Robust konstruktion sikrer langvarig, driftsikker drift For operatøren: - Ergonomisk arbejdsstilling - Mindsket risiko for uheld – ingen behov for at ændre emnets fastspænding - Ingen pauser grundet ventetid på traverskran - Let montering og betjening Hsdpehzuvusfx Adgonn Fuld automation af svejseprocessen er mulig via brug af Kawasaki-svejsningsrobotter. Vi tilbyder også positioneringsenheder integreret med robot og styresystem. TILVALG: - BETJENINGSPULT MED KABEL TIL POSITIONERINGSENHEDEN - FODPEDAL MED KABEL TIL BETJENING AF BORDETS ROTATION - TRINLØS HASTIGHEDSREGULERING FOR BORD OG ARMS ROTATION - FUNKTION FOR KONTINUERLIG BORDETS ROTATION - ARMS LÆNGDE OG FORM - BORDETS STØRRELSE OG FORM - ROTERENDE MASSE Vi kan fremstille en positioneringsenhed efter individuelle kundespecifikationer.

Produktionsår: 2023, stand: ny, Positioneringsenhed drevet af trefasestrøm. Bord- og armdrejning via hydrauliske drejeenheder. Højdejustering af armen med hydraulisk cylinder. Styring af funktioner via positioneringsenhedens betjeningspanel. Velegnet til positionering af emner ved: svejsning, rengøring, montage. Forøger arbejdseffektiviteten med op til 40%. Mulighed for ubegrænset drejning i 2 akser samt yderligere lodrette og vandrette bevægelser giver fri placering af det fastspændte emne (også "på hovedet"). Den 3-aksede positioner sikrer væsentlig forbedring af arbejdskomforten sammenlignet med traditionelle dreje- og vippepositioneringsenheder (optimal positionering af emnet, enkel betjening). Fordele og gevinster: For arbejdsgiveren: - Op til 40% forøgelse af arbejdseffektiviteten takket være optimal positionering af emner – hvilket giver kort tilbagebetalingstid på udstyret - Øget produktionskapacitet uden behov for ekstra plads i produktionshallen - Bedre kvalitet af svejsesamlinger – svejsning i nedadgående position altid mulig - Robust konstruktion sikrer langvarig, driftsikker drift For operatøren: - Ergonomisk arbejdsstilling - Mindsket risiko for uheld – ingen behov for at ændre emnets fastspænding - Ingen pauser grundet ventetid på traverskran - Let montering og betjening Hsdpfx Adjhtq Rbjgonn Fuld automation af svejseprocessen er mulig via brug af Kawasaki-svejsningsrobotter. Vi tilbyder også positioneringsenheder integreret med robot og styresystem. TILVALG: - BETJENINGSPULT MED KABEL TIL POSITIONERINGSENHEDEN - FODPEDAL MED KABEL TIL BETJENING AF BORDETS ROTATION - TRINLØS HASTIGHEDSREGULERING FOR BORD OG ARMS ROTATION - FUNKTION FOR KONTINUERLIG BORDETS ROTATION - ARMS LÆNGDE OG FORM - BORDETS STØRRELSE OG FORM - ROTERENDE MASSE Vi kan fremstille en positioneringsenhed efter individuelle kundespecifikationer.

Produktionsår: 2023, stand: ny, Positioneringsenhed drevet af trefasestrøm. Bord- og armdrejning via hydrauliske drejeenheder. Højdejustering af armen med hydraulisk cylinder. Styring af funktioner via positioneringsenhedens betjeningspanel. Velegnet til positionering af emner ved: svejsning, rengøring, montage. Forøger arbejdseffektiviteten med op til 40%. Mulighed for ubegrænset drejning i 2 akser samt yderligere lodrette og vandrette bevægelser giver fri placering af det fastspændte emne (også "på hovedet"). Den 3-aksede positioner sikrer væsentlig forbedring af arbejdskomforten sammenlignet med traditionelle dreje- og vippepositioneringsenheder (optimal positionering af emnet, enkel betjening). Fordele og gevinster: For arbejdsgiveren: - Op til 40% forøgelse af arbejdseffektiviteten takket være optimal positionering af emner – hvilket giver kort tilbagebetalingstid på udstyret - Øget produktionskapacitet uden behov for ekstra plads i produktionshallen - Bedre kvalitet af svejsesamlinger – svejsning i nedadgående position altid mulig - Robust konstruktion sikrer langvarig, driftsikker drift For operatøren: - Ergonomisk arbejdsstilling - Mindsket risiko for uheld – ingen behov for at ændre emnets fastspænding - Ingen pauser grundet ventetid på traverskran - Let montering og betjening Fuld automation af svejseprocessen er mulig via brug af Kawasaki-svejsningsrobotter. Vi tilbyder også positioneringsenheder integreret med robot og styresystem. TILVALG: - BETJENINGSPULT MED KABEL TIL POSITIONERINGSENHEDEN - FODPEDAL MED KABEL TIL BETJENING AF BORDETS ROTATION - TRINLØS HASTIGHEDSREGULERING FOR BORD OG ARMS ROTATION - FUNKTION FOR KONTINUERLIG BORDETS ROTATION - ARMS LÆNGDE OG FORM - BORDETS STØRRELSE OG FORM Hsdpfxjhzuv He Adgjnn - ROTERENDE MASSE Vi kan fremstille en positioneringsenhed efter individuelle kundespecifikationer.

Stand: ny, Produktionsår: 2023, Positioneringsenhed drevet af trefasestrøm. Bord- og armdrejning via hydrauliske drejeenheder. Højdejustering af armen med hydraulisk cylinder. Styring af funktioner via positioneringsenhedens betjeningspanel. Velegnet til positionering af emner ved: svejsning, rengøring, montage. Forøger arbejdseffektiviteten med op til 40%. Mulighed for ubegrænset drejning i 2 akser samt yderligere lodrette og vandrette bevægelser giver fri placering af det fastspændte emne (også "på hovedet"). Den 3-aksede positioner sikrer væsentlig forbedring af arbejdskomforten sammenlignet med traditionelle dreje- og vippepositioneringsenheder (optimal positionering af emnet, enkel betjening). Fordele og gevinster: Hnodpfxohzuwcj Adgjn For arbejdsgiveren: - Op til 40% forøgelse af arbejdseffektiviteten takket være optimal positionering af emner – hvilket giver kort tilbagebetalingstid på udstyret - Øget produktionskapacitet uden behov for ekstra plads i produktionshallen - Bedre kvalitet af svejsesamlinger – svejsning i nedadgående position altid mulig - Robust konstruktion sikrer langvarig, driftsikker drift For operatøren: - Ergonomisk arbejdsstilling - Mindsket risiko for uheld – ingen behov for at ændre emnets fastspænding - Ingen pauser grundet ventetid på traverskran - Let montering og betjening Fuld automation af svejseprocessen er mulig via brug af Kawasaki-svejsningsrobotter. Vi tilbyder også positioneringsenheder integreret med robot og styresystem. TILVALG: - BETJENINGSPULT MED KABEL TIL POSITIONERINGSENHEDEN - FODPEDAL MED KABEL TIL BETJENING AF BORDETS ROTATION - TRINLØS HASTIGHEDSREGULERING FOR BORD OG ARMS ROTATION - FUNKTION FOR KONTINUERLIG BORDETS ROTATION - ARMS LÆNGDE OG FORM - BORDETS STØRRELSE OG FORM - ROTERENDE MASSE Vi kan fremstille en positioneringsenhed efter individuelle kundespecifikationer.

Produktionsår: 2023, stand: ny, Positioneringsenhed drevet af trefasestrøm. Bord- og armdrejning via hydrauliske drejeenheder. Højdejustering af armen med hydraulisk cylinder. Styring af funktioner via positioneringsenhedens betjeningspanel. Velegnet til positionering af emner ved: svejsning, rengøring, montage. Forøger arbejdseffektiviteten med op til 40%. Mulighed for ubegrænset drejning i 2 akser samt yderligere lodrette og vandrette bevægelser giver fri placering af det fastspændte emne (også "på hovedet"). Den 3-aksede positioner sikrer væsentlig forbedring af arbejdskomforten sammenlignet med traditionelle dreje- og vippepositioneringsenheder (optimal positionering af emnet, enkel betjening). Fordele og gevinster: For arbejdsgiveren: - Op til 40% forøgelse af arbejdseffektiviteten takket være optimal positionering af emner – hvilket giver kort tilbagebetalingstid på udstyret - Øget produktionskapacitet uden behov for ekstra plads i produktionshallen - Bedre kvalitet af svejsesamlinger – svejsning i nedadgående position altid mulig - Robust konstruktion sikrer langvarig, driftsikker drift Hnedpfeiuna Ejx Adgon For operatøren: - Ergonomisk arbejdsstilling - Mindsket risiko for uheld – ingen behov for at ændre emnets fastspænding - Ingen pauser grundet ventetid på traverskran - Let montering og betjening Fuld automation af svejseprocessen er mulig via brug af Kawasaki-svejsningsrobotter. Vi tilbyder også positioneringsenheder integreret med robot og styresystem. TILVALG: - BETJENINGSPULT MED KABEL TIL POSITIONERINGSENHEDEN - FODPEDAL MED KABEL TIL BETJENING AF BORDETS ROTATION - TRINLØS HASTIGHEDSREGULERING FOR BORD OG ARMS ROTATION - FUNKTION FOR KONTINUERLIG BORDETS ROTATION - ARMS LÆNGDE OG FORM - BORDETS STØRRELSE OG FORM - ROTERENDE MASSE Vi kan fremstille en positioneringsenhed efter individuelle kundespecifikationer.