Brugte Cormak Bs150-200 Z Odciągiem til salg (37.149)

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Frezar-boremaskinen ZX 7045E er et alsidigt værktøj til bearbejdning af stål. Den er ideel til boring, opboring, udboring, gevindskæring, fræsning og planfræsning. Maskinen muliggør præcis boring af huller i støbejern med en diameter på op til 45/40 mm. Derudover kan du skære gevind op til M12 mm, fræse op til 80 mm i bredden og udføre indstik på op til 22 mm i dybden. ZX 7045E fræse-boremaskinen er et pålideligt værktøj, klar til brug! Maskinens egenskaber - Tung, stabil støbejernsramme: Den solide konstruktion baseret på kraftigt støbejern sikrer maskinens stabilitet og holdbarhed, selv ved intensiv brug. - Fræserhovedet højdejusteres på føringsslæden: Unik højdejustering på slæden – ikke på søjlen – gør det muligt at tilpasse maskinen til forskellige opgaver. - Massivt krydsbord til fræse/boremaskine: Bordet har imponerende dimensioner og en præcist slebet overflade, hvilket sikrer en stabil base for forskellige projekter. - Dovetail-føringer: Innovative føringer i svalehaleform garanterer jævne bevægelser i tre akser og dermed optimale bearbejdningsresultater. - Støjsvag drift med slebne tandhjul: Slebne tandhjul sikrer, at maskinen arbejder støjsvagt, hvilket øger arbejdskomforten i værkstedet. - Venstre- og højreløb: Mulighed for at rotere værktøjet i begge retninger for forskellige opgaver. - Drejeligt hoved +/- 90 grader og justerbar hovedhøjde: Fleksibel indstilling af vinkler og højde giver fuld kontrol over bearbejdningen. Ekstraudstyr, ekstra fordele: ZX 7045E-versionen er tilgængelig direkte fra lager. Der medfølger gratis sæt: - Borepatron - Reduktionshylster MK4/MK3 - Reduktionshylster MK3/MK2 ZX 7045E fræse-boremaskinen er ikke bare et værktøj, men en samarbejdspartner, der kan klare selv de mest krævende opgaver i dit værksted. Bestil nu og oplev fremragende præcision og effektivitet! (Sokkel fås som ekstraudstyr) Tekniske data Maksimal borediameter: 45 mm Maksimal planfræserdiameter: 80 mm Maksimal fræserdiameter: 28 mm Maksimal gevinddiameter: 12 mm Pinoludslag: 100 mm Spindeltaper: MT4 Spindelhastighed (6 trin ved 1400 o/min): 95, 170, 280, 540, 960, 1600 o/min Maksimal afstand fra spindelnæse til bord: 460 mm Vandring i X/Y/Z akse: 500 / 210 / 425 mm Afstand fra spindel til søjlens overflade: 245 mm Borddimensioner: 730x210 mm Sokkelmål: 400x600 mm Motor s1/s6: 1500W/2100W 400V Maskindimensioner (med sokkel): 1080 x 770 x 1460 mm Vægt: 278 kg Tilgængeligt udstyr: - Borepatrontap MK3/B18 - Håndværktøj Iedpfx Amjud Iztonjbb - Borepatron 3-16 mm/B18 - Reduktionshylster MK4/MK3 - Reduktionshylster MK3/MK2

Stand: ny, Produktionsår: 2026, CORMAK ZX 7055 VARIO DRO fræs- og boremaskine er en effektiv universalfræser til boring, fræsning og gevindskæring i stål og støbejern. Konstruktionen er baseret på et massivt støbegods, trinløs regulerbar hastighed i to områder samt digital positionsvisning, hvilket sikrer gentagelig præcision ved både enkelt- og småserier. Maskinens vigtigste fordele: * Stiv, støbejernsbase og -kolonne – stabilitet ved bearbejdning af krævende emner, reducerer vibrationer og forlænger værktøjets levetid. * Trinløs regulering af spindelhastigheden i 2 områder: 75–438 omdr./min. (langsom) og 438–2500 omdr./min. (hurtig) – optimal tilpasning af parametre til værktøjets diameter og materialet. * Digital visning (DRO) 2 akser – hurtig positionering uden fejl ved aflæsning af nonius og kortere indstillingstid. * Automatisk spindelfremføring – jævn tilspænding og mindre risiko for, at boreværktøjet knækker under dybe boringer. * Gevindskæringsfunktion – når den ønskede gevinddybde er nået, skifter spindlen til en frem- og tilbagegående bevægelse. * Slebne tandhjul – stille gearkasse og stabilt moment på spindlen. * Duehalsskinner på akserne – præcis bevægelse af bordet og sikker geometri. * Drejbart hoved ±90° og højdejustering – nem affasning, udførelse af noter og vinkeloperationer. * Venstre-/højredrejning – sikker gevindskæring og værktøjet kan nemt trækkes ud. * Effektiv køleenhed, som effektivt bortleder varme under bearbejdningen, forhindrer overophedning af værktøjet og materialet og øger dermed præcisionen og værktøjernes levetid. Konstruktion og teknologi: Maskinens kerne er et tungt støbejernslegeme med brede skinner, som minimerer udmattelse under planfræsning og cylindrisk planfræsning. Det massive krydsbord med stort arbejdsområde har en præcist slebet overflade, hvilket garanterer planhed. En spindel med MK4-konus drives af en S1/S6 1,5/1,8 kW motor med trinløs hastighedsregulering. En integreret køleenhed stabiliserer temperaturen i bearbejdningszonen og forbedrer overfladekvaliteten. Præcision og effektivitet: Kombinationen af 2-akset DRO, slebne gear og solide skinner sikrer høj dimensionsstabilitet og glat overflade. Automatisk spindelfremføring og to hastighedsområder giver mulighed for at vælge stabile parametre til boring i stål op til Ø32 mm og støbejern op til Ø45 mm samt planfræsning op til Ø80 mm og cylindrisk planfræsning op til Ø28 mm. Ergonomisk højdejustering af hovedet forkorter omstillingstiden ved både serier og enkeltemner. Standardudstyr: * Trinløs regulering af spindelhastigheden, Iodpfoyapyrex Amnjbb * Digital visning af 2 akser, * Fræsehoved 80 med skær, * Borepatron, * Kølesystem. Tekniske data: Tekniske parametre Maksimal borestørrelse Støbejern (HT200) 45 mm Stål 32 mm Maksimal planfræsning 80 mm Maksimal cylindrisk planfræsning 28 mm Arbejdsbordets dimensioner 820 × 240 mm Bordets slaglængde (X/Y) 595 / 185 mm Maksimal gevindskæring M24 Spindelkonus MK4 Spindelhastighed Motor S1/S6: 1,5 / 1,8 kW Langsomt område 75–438 omdr./min. Hurtigt område 438–2500 omdr./min. Spindelslag Manuel 107 mm Automatisk 100 mm Afstand fra spindel til kolonneoverflade 250 mm Maksimal afstand mellem spindelspids og arbejdsbord 445 mm Nettovægt 350 kg Samlede dimensioner 1084 × 924 × 1550 mm Højde med base: 2150 mm

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Fæse- og boremaskine ZX 7055 VARIO fra CORMAK Maskinens vigtigste fordele Robust, støbejernsbase og -kolonne – stabilitet ved bearbejdning af krævende emner, reducerer vibrationer og forlænger værktøjernes levetid. Trinløs regulering af spindelhastigheden i 2 områder: 75–438 omdr./min (lav) og 438–2500 omdr./min (høj) – optimal tilpasning af parametrene til værktøjets diameter og materiale. Automatisk spindelfremføring – jævn skæring og mindre risiko for, at boret knækker under dybe boringer. Gevindskæringsfunktion – når den ønskede gevinddybde er nået, skifter spindlen til en frem- og tilbagegående bevægelse. Slebede tandhjul – støjsvag drift af gearkassen og stabilt moment på spindlen. Dovetail-føringer på akslerne – præcis bevægelse af bordet og sikker geometri. Drejeligt hoved ±90° og højdejustering – nem affasning, udførelse af indskæringer og vinklet bearbejdning. Venstre-/højredrejning – sikker gevindskæring og tilbagetrækning af værktøjet. Effektivt kølesystem, der effektivt fjerner varme under bearbejdningen, forhindrer overophedning af værktøj og materiale og øger dermed præcisionen af arbejdet og skæreværktøjernes holdbarhed. Standardudstyr trinløs regulering af spindelhastigheden højdejustering af spindelhovedet med elmotor kølesystem Tekniske data Tung, stabil støbejernsramme: En solid konstruktion af tungt støbejern er fundamentet for holdbarhed og præcision. Fæse- og boremaskinen ZX 7055V DRO bevarer stabiliteten, selv under de mest krævende opgaver. Bore- og fæsemaskinen har trinløs regulering af spindelhastigheden i to områder: lav: 75–438 omdr./min, høj: 438–2500 omdr./min. Massivt krydsbord med præcist slebet overflade: Opmærksomhed på detaljer er et nøgleelement i konstruktionen. Det massive krydsbord med præcist slebet overflade sikrer fremragende planhed, hvilket vil bidrage til en præcis bearbejdning. Dovetail-føringer: Innovative dovetail-føringer garanterer glidende og præcis bevægelse i tre akser. Opnå fremragende resultater uden kompromiser. Venstre og højre drejning: Tilpas maskinen til dine behov. Muligheden for at dreje i begge retninger giver ekstra fleksibilitet i bearbejdningsprocessen. Drejeligt hoved +/- 90° og justerbar hovedhøjde: Tilpas dig til forskellige opgaver takket være funktionen til at dreje hovedet +/- 90° og justere højden. Opnå præcise resultater under alle forhold. Maskinbase fås som ekstraudstyr Tekniske parametre: Maksimal borestørrelse Støbejern (HT200) 45 mm stål 32 mm Maksimal fladfræsning 80 mm Maksimal cylindrisk-fladfræsning 28 mm Arbejdsbordets dimensioner Stor: 820x240 mm Bordfremføring (X/Y) 595 / 185 mm Maksimal gevindskæringsevne M24 Ijdszd R Eiepfx Amnsbb Spindelkegle MK4 Spindelhastighed (omdr./min) Lav: 75-438 Høj: 438-2500 Spindelslag Manuel: 107 mm Automatisk: 100 mm Afstand fra spindel til kolonneoverflade 250 mm Maksimal afstand mellem spindelspids og arbejdsbord 445 mm Motor S1/S6 1,5/1,8 KW Nettovægt 350 kg Samlede dimensioner 1084x924x1550 mm højde med base 2150 mm

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Bestil CORMAK ZX 7550 CW i dag – en kompakt universalfræser, ideel til værktøjsfabrikker og vedligeholdelsesafdelinger. Denne yderst alsidige maskine er klar til øjeblikkelig levering fra lager. Udforsk de funktioner, der gør ZX 7550 CW til noget særligt på markedet: Maskinegenskaber: • Automatisk længde- og tværføring: Opnå præcision og effektivitet takket være automatisk fremføring af bordet i både X- og Y-akse. Ideelt for perfekte resultater uden ekstra indsats. • Mekanisk Z-akse fremføring: Innovativ Z-akse fremføring muliggør hurtig og præcis bearbejdning, hvilket reducerer arbejdstiden uden at gå på kompromis med kvaliteten. • Kraftigt, stabilt støbejernskorpus: Den solide konstruktion sikrer langvarig stabilitet og holdbarhed. Det tunge støbejern giver præcis bearbejdning og høj nøjagtighed. • Massivt krydsbord med præcisionsslebet overflade: Krydsbordet er udført med stor omhu og har en præcisionsslebet overflade for optimal finish af emnet. • Dovetail-slides på alle 3 akser: De innovative svalehaleføringer garanterer maksimal præcision i alle tre bevægelsesretninger. • Støjsvag drift med slebne tandhjul: Arbejd komfortabelt med lavt støjniveau takket være slebne tandhjul, som sikrer rolig og stabil drift. • Højre-/venstreløb: Tilpas maskinens rotation til dine behov med højre- og venstreløb for større fleksibilitet ved bearbejdning. • Roterbart hoved +/- 90°: Roter hovedet i begge retninger, så du kan bruge maskinen til mange forskellige projekter. CORMAK ZX 7550 CW er ikke bare en fræsemaskine – det er et værktøj, der tackler selv de mest krævende opgaver. Bestil i dag og oplev fremragende bearbejdning! Tekniske specifikationer: Maks. borediameter: 50 mm Maks. horisontal fræselængde: 100 mm Maks. vertikal fræsedybde: 25 mm Maks. gevindskæringsdiameter: M16 Maks. udboringsdiameter: 120 mm Spindelkonus: ISO 40 Spindelhastighed lodret (50 Hz): 115–1750 o/min (8 trin) Spindelhastighed vandret (50 Hz): 60–1350 o/min (9 trin) Afstand spindel – søjle: 200–700 mm Ibsdpfjud Icqox Amnjb Afstand spindel – bord: 100–480 mm Afstand spindelakse – bord: 0–380 mm Spindelpinolslag: 120 mm Bordstørrelse: 1000×240 mm Bordvandring: 600×230 mm Bordfremføring: 24–720 mm/min (8 trin) Spindelforskyldning: 0,015/0,08/0,25 mm/omdr. Antal/T-bredde/Centerafstand, notspor: 5/14 mm/44 mm Motor (lodret/vandret): 0,85–1,5/1,5 kW Samlede dimensioner: 1120×1060×2035 mm Vægt: 970 kg Standardtilbehør (afhængigt af version): - 3-akse digital SINO-aflæsning - Reducerringe ISO 40/Morse taper - Borepatron 1–16 mm - EU-overensstemmelseserklæring - Maskinskruestik L-160 mm - Fræsestift med sæt spændebøsninger til fingerfræsere - Understøtning til vandret spindel/okular - Lange fræsestifter - Grundlæggende værktøjer - 24V halogen belysningssystem - Køleanlæg - Brugsanvisning på engelsk

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Investér i modernitet og alsidighed med ZX 7055 DRO fræse- og boremaskinen – ideel til små og mellemstore service- og produktionsafdelinger. Denne mellemstore maskine tilbyder ikke kun automatisk fremføring med vertikalt hoved, men også gevindskæringsfunktion og digital aflæsning som standard. Produktkarakteristika Oplev de pålidelige egenskaber, der gør ZX 7055 DRO til det perfekte valg for dit værksted: • Kraftigt, stabilt støbejernsstel: Den solide konstruktion af tungt støbejern danner grundlaget for holdbarhed og præcision. ZX 7055 DRO sikrer stabilitet selv under de mest krævende opgaver. • Automatisk fremføring: Spar tid og øg produktiviteten med automatisk fremføring. Det vertikale hoved, drevet af motor, muliggør effektiv bearbejdning uden konstant overvågning. • Kraftig krydsbord med præcisionsslebet overflade: Kvalitet i detaljer er nøglen. Det massive krydsbord med præcisionsslebet overflade garanterer planhed og dermed præcis bearbejdning. • Dovetail-føringer: Innovative svalehaleskinner sikrer glat og præcis bevægelse i alle tre akser. Opnå resultater uden kompromis. • Støjsvag drift takket være slebne tandhjul: Fokuser på arbejdet, ikke på støj. Slebne tandhjul sikrer, at maskinen kører lydsvagt og behageligt. • Højre- og venstreløb: Tilpas maskinen efter behov. Mulighed for spindelrotation i begge retninger giver ekstra fleksibilitet i bearbejdningen. • Roterende hoved +/-90° og justerbar hovedhøjde: Tilpas til forskellige opgaver med roterende hoved i +/-90° og justerbar hovedhøjde. Oplev præcise resultater under alle forhold. ZX 7055 DRO er et moderne værktøj, der redefinerer dine bearbejdningsmuligheder. Bestil i dag og oplev enestående ydeevne i dit værksted! MAKSIMAL FRÆSEDIAMETER (FRONTPÅSAT) 80 mm MAKSIMAL END MILL DIAMETER 32 mm HOVEDROTATIONSVINKEL +/- 90° SPINDELOMDR./MIN 75, 180, 280, 600, 1000, 1600 o/min SPINDELFREMFØRINGER 0,1; 0,18; 0,26 o/min SPINDELTAP KONUS MK4 SPINDELSLAG 125 mm (automatisk fremføring) BORDSTØRRELSE 1000 x 240 mm KRYDSBORDS VANDRING (X/Y) 670 x 185 mm T-NUT BREDDE/AFSTAND/ANTAL 18 mm/80 mm/3 AFSTAND FRA SPINDEL TIL BORD 90 - 460 mm AFSTAND FRA SPINDEL TIL SØJLE 235 mm MOTOREFFEKT 1,5 kW / 2,1 HK ELTILSLUTNING 400 V Iodpoud H Thefx Amnobb VÆGT 425 kg PAKKESTØRRELSE 970 x 760 x 1160 mm Standardudstyr: • Automatisk spindelfremføring • Digital aflæsning • Automatisk langsgående fremføring af bord med variabel hastighed • Elektrisk justerbar højde på hovedet • Køleanlæg

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Filterkit påkrævet til olieskift på skruekompressorer fra CORMAK – model: LUFT 400 Oliefilteret er essentielt for at opretholde renheden af smøreolien, der cirkulerer i systemet. Det fjerner forureninger og metalpartikler, som opstår ved almindeligt slid. Ren olie sikrer korrekt smøring og køling af bevægelige dele og forlænger desuden levetiden for olieudskilleren. Formål: Fjernelse af forureninger fra smøre- og køleolien. Fordele: Beskyttelse af lejer og skrueelementer, reduceret friktion og overophedning, længere oliens levetid. Luftfilteret er din kompressors første forsvarslinje. Det tilbageholder effektivt faste partikler, støv og forureninger fra omgivelserne, før de når skrueblokken. Brug af et rent luftfilter forhindrer slitage på kompressordelenes elementer og mindsker risikoen for forurening af olie og det leverede trykluft. Formål: Beskyttelse af skrueblok og resten af systemet mod partikler og forurening udefra. Fordele: Øget kompressorlevetid, opretholdelse af ydeevne, lavere energiforbrug. Ibjdoycf Iqopfx Amnob Olieudskillerfilteret (separatoren) er en nøglekomponent i oliekompressoren, der har til opgave at adskille oliedråber fra den komprimerede luft. En højtydende separator sikrer minimal olieindhold i udgangsluften, hvilket er afgørende for beskyttelse af pneumatiske værktøjer og produktionsprocesser. Regelmæssig udskiftning forhindrer trykfald og højt olieforbrug. Formål: At opnå høj kvalitet af trykluft via effektiv separering af olietåge. Fordele: Lavere driftsomkostninger (reduceret olieforbrug), ingen forurening af pneumatiske systemer, stabilt tryk opretholdes. Hvorfor vælge vores filtre? Fuld kompatibilitet: Vores filtre matcher præcist de tekniske krav til CORMAK skruekompressorer. Høj filtreringskvalitet: Brug af filtermaterialer med stor overflade og præcis mikrostruktur. Optimal pris: Vi leverer høj kvalitet til en konkurrencedygtig pris, der er et økonomisk alternativ til originale reservedele. Pas på din CORMAK-kompressor allerede i dag!

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Sæt med nødvendige filtre til olieskift i CORMAK skruekompressorer – passer til modellerne: LUFT 700 / LUFT 700 COMPACT / THEOR 7,5-10 Oliefilteret er uundværligt for at opretholde renheden af smøreolien, der cirkulerer i systemet. Det fjerner forureninger og metalpartikler, som opstår ved normal slitage. Ren olie sikrer korrekt smøring og køling af bevægelige dele samt forlænger levetiden for olieudskilleren. Formål: Fjernelse af forureninger fra smøre- og køleolie. Fordele: Beskyttelse af lejer og skrueelementer, reduceret friktion og overophedning, længere olielevetid. Luftfilteret udgør kompressorens første forsvarslinje. Det tilbageholder effektivt solide partikler, støv og urenheder fra omgivelserne, før de når skrueblokken. Brug af et rent luftfilter forhindrer slid på kompressorens elementer og minimerer risikoen for olieforsuring og forurening af det færdige trykluft. Formål: Beskytte skrueblokken og resten af systemet mod forurening fra omgivelserne. Fordele: Øget kompressorlevetid, fastholdelse af ydeevne, lavere energiforbrug. Olieseparatorfilteret (separatoren) er en nøglekomponent i oliekompressoren med det formål at adskille oliedråber fra trykluften. En separator af høj kvalitet sikrer minimalt olieindhold i den udgående luft, hvilket er afgørende for at beskytte pneumatiske værktøjer og produktionsprocesser. Regelmæssig udskiftning forhindrer trykfald og øget olieforbrug. Formål: Opnå højtryksluft af høj kvalitet gennem effektiv separation af olietåge. Fordele: Lave driftsomkostninger (mindre olieforbrug), ingen forurening af pneumatiske installationer, opretholdelse af stabilt tryk. Hvorfor vælge vores filtre? Fuld kompatibilitet: Vores filtre passer nøjagtigt til de tekniske specifikationer for CORMAK skruekompressorer. Høj filtreringskvalitet: Filtreringsmaterialer med stort overfladeareal og præcis mikronstørrelse. Optimal pris: Vi tilbyder høj kvalitet til konkurrencedygtige priser – et økonomisk alternativ til originale dele. Isdpfx Asycf D Sjmnjbb Pas på din CORMAK-kompressor i dag!

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Sæt med filtre nødvendige til olieskift i skruekompressorer fra CORMAK – passer til modellerne: LUFT 1500 / LUFT 1500 COMPACT / THEOR 15 -10. Oliefilteret er uundværligt for at opretholde renheden af smøreolien, der cirkulerer i systemet. Det fjerner urenheder og metalpartikler, der opstår ved normal slitage. Ren olie sikrer korrekt smøring og køling af bevægelige dele og forlænger levetiden for olieseparatoren. Ibjdjycf Nuepfx Amnob Formål: Fjernelse af urenheder fra smøre- og køleolie. Fordele: Beskyttelse af lejer og skrueelementer, reduceret friktion og overophedning, længere olielevetid. Luftfilteret er den første forsvarslinje for din kompressor. Det opfanger effektivt faste partikler, støv og forurenende stoffer fra omgivelserne, før de når skrueblokken. Brug af et rent luftfilter forhindrer slitage på kompressionsdelene og minimerer risikoen for forurening af olie og det færdige trykluft. Formål: Beskytte skrueblok og resten af systemet mod forurening fra omgivelserne. Fordele: Forlænget levetid for kompressoren, opretholdelse af ydeevne, lavere energiforbrug. Olieseparatorfilteret (separator) er en nøglekomponent i oliesmurte kompressorer, der adskiller oliedråber fra trykluften. En separator af høj kvalitet sikrer et minimalt olieindhold i udgangsluften, hvilket er afgørende for beskyttelse af luftdrevne værktøjer og produktionsprocesser. Regelmæssig udskiftning forhindrer trykfald og højt olieforbrug. Formål: Opnå høj kvalitet af trykluft gennem effektiv adskillelse af oliedis. Fordele: Lave driftsomkostninger (mindre olieforbrug), ingen forurening af trykluftsystemet, stabilt trykopretholdelse. Hvorfor vælge vores filtre? Fuld kompatibilitet: De tilbudte filtre passer perfekt til de tekniske specifikationer for CORMAK skruekompressorer. Høj filtreringskvalitet: Brug af filtermaterialer med stor overflade og præcis mikronering. Optimal pris: Vi leverer høj kvalitet til konkurrencedygtige priser – et økonomisk alternativ til originaldele. Pas godt på din CORMAK-kompressor allerede i dag!

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Sæt med filtre, der er nødvendige ved olieskift på CORMAK skruekompressorer – kompatibel med modellerne: LUFT 1000 / LUFT 1000 COMPACT / THEOR 10-10. Oliefilteret er afgørende for at opretholde renheden af den smøreolie, der cirkulerer i systemet. Det fjerner forurenende stoffer og metalpartikler, som opstår ved almindeligt slid. Ren olie sikrer korrekt smøring og køling af bevægelige dele samt forlænger levetiden for olieudskilleren. Formål: Fjernelse af forureninger fra smøre- og køleolie. Fordele: Beskyttelse af lejer og skrueelementer, reduceret friktion og overophedning, længere olielevetid. Luftfilteret er din kompressors første forsvarslinje. Det opfanger effektivt faste partikler, støv og forureninger fra omgivelserne, før de når skrueblokken. Anvendelse af et rent luftfilter forhindrer slitage på kompressorelementerne og minimerer risikoen for forurening af både olie og det færdige trykluft. Iedpfxoycf Hmo Amnsbb Formål: Beskyttelse af skrueblokken og resten af anlægget mod forureninger fra omgivelserne. Fordele: Øget kompressorlevetid, opretholdelse af effektivitet, lavere energiforbrug. Olieudskillerfilteret (separatoren) er en nøglekomponent i oliekompressoren; dets opgave er at adskille oliedråber fra trykluften. En højkvalitets-olieudskiller garanterer minimalt olieindhold i den udgående luft – vigtigt for beskyttelse af pneumatikværktøj og produktionsprocesser. Regelmæssig udskiftning forhindrer trykfald og højt olieforbrug. Formål: Opnå høj trykluftkvalitet via effektiv olieudskillelse. Fordele: Lave driftsomkostninger (mindre olieforbrug), ingen forurening af pneumatiksystemet, stabilt tryk. Hvorfor vælge vores filtre? Fuldt kompatible: Filtrene er perfekt tilpasset CORMARK skruekompressorers tekniske specifikationer. Høj filtreringskvalitet: Brug af filtermaterialer med stor overflade og præcis mikronering. Optimal pris: Vi leverer høj kvalitet til konkurrencedygtige priser – et økonomisk alternativ til originale reservedele. Pas på din CORMAK kompressor allerede i dag!

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Den selvcentrerende trebakke WP200 er et professionelt tilbehør designet til brug sammen med svejsepositionere og svejserotatorer såsom modellerne PS310 og PS320. Takket være det præcise spændemekanisme muliggør den hurtig, stabil og centreret fastspænding af rør samt emner med cylindrisk eller sekskantet tværsnit, hvilket væsentligt forbedrer effektiviteten og sikkerheden ved cirkulær svejsning. De vigtigste fordele ved WP200: - Selvcentrerende trebakke-mekanisme – garanterer ensartet og stabil fastspænding af emner uanset deres form. - Universalitet – kompatibel med de fleste svejserotatorer og svejsepositionere, herunder CORMAK PS310 og PS320. - Præcision i fastspænding – perfekt tilpasning til arbejdsemner sikrer højere kvalitet af svejsesømmen og stabil rotation. - Robust konstruktion – solidt, kompakt hus lavet af slidstærke materialer, der tåler høje mekaniske og termiske belastninger. - Kompakte dimensioner og nem installation – lav vægt og præcist hulmønster gør det let at integrere med svejseudstyret. Konstruktion og teknologi: WP200 er udstyret med tre højkvalitets bakker, der muliggør hurtig og automatisk centrering af emnet i drejeaksen. Den udvendige diameter på 200 mm og indvendig diameter på 80 mm tillader fastspænding af emner med op til 170 mm i diameter. Kroppen er fremstillet af højkvalitetsstål, hvilket garanterer modstandsdygtighed over for deformation under langvarig anvendelse. Præcision og arbejdseffektivitet: WP200’s selvcentrerende trebakke-mekanisme minimerer forberedelsestiden af emnerne til svejsning. Reduktion af slør samt eliminering af positioneringsfejl har direkte indvirkning på kvaliteten af cirkulære svejsesømme. Stabil fastspænding af emnerne sikrer desuden øget operatørsikkerhed. Anvendelse: Ibodpfx Amoycqnvonsb WP200 er beregnet til brug med svejserotatorer, svejsepositionere og svejseudstyr til svejsning af rør, flanger, ringe og cylindriske komponenter. Den er ideel til brug i svejseværksteder, produktionsvirksomheder og i stålindustrien. Tekniske data: Maks. rørdiameter: 170 mm Udvendig diameter: 200 mm Indvendig diameter: 80 mm Monteringshulafstand: 85 mm Huldiameter til bolte: 9 mm Til svejsepositionere: PS310, PS320 Vægt: 10 kg

Stand: ny, Produktionsår: 2026, MK4-holder med et komplet sæt af 8 ER-spændetænger (Ø 4-16 mm) er et præcisionsværktøj beregnet til fastspænding af ER-værktøjer med forskellige diametre. Den er udstyret med Morse MK4-montering samt M14 gennemgående monteringsskrue, hvilket sikrer solid montering i maskinspindlen. Sættet leveres med nøgle til møtrik og en praktisk transportkasse, hvilket øger funktionalitet og brugerkomfort. Spændeholdere med møtrik til ER-spændetænger Morse MK4-montering Monteringsskrue M14 gennemgående ER-spændetænger Tangens længde: 45 mm Tangens diameter: 24 mm Tænger i området fra 4 til 16 mm: Isdpfxoycqr Uo Amnebb 4 5 6 8 10 12 14 16 Sættet indeholder: Holder til MK4/M14 spændetænger 8 ER-spændetænger Nøgle til spændemøtrik Transportkasse (afhængig af leverancen kan kassen være fremstillet af PVC eller af træ)

Stand: ny, Produktionsår: 2026, GT12-spindelpositioneringsenheden til 90° gevindskæring er et innovativt og præcist værktøj, der sikrer pålidelig positionering af spindlen i den korrekte vinkel i forhold til det emne, der skal bearbejdes. Ved at anvende en teknologi, der er baseret på en neodymiummagnet og en justeringsanordning, muliggør positioneringsenheden hurtig og præcis justering af gevindskæremaskinen, hvilket øger effektiviteten af gevindskæringsprocessen og sikrer høj kvalitet af de fremstillede gevind. Dette er et værktøj, der er udviklet med tanke på professionelle inden for metalbearbejdning og som forbedrer præcision og stabilitet i arbejdet. De vigtigste fordele ved GT12-spindelpositioneringsenheden: * Præcis justering: Takket være brugen af en neodymiummagnet muliggør positioneringsenheden præcis justering af gevindskæremaskinen i en ret vinkel (90°) i forhold til emnet, hvilket er afgørende for præcis fremstilling af gevind. * Brugervenlighed: Positioneringsproceduren er enkel og hurtig, hvilket gør det muligt at justere enheden effektivt til arbejdet, uden behov for komplicerede indstillinger. * Robust konstruktion: Positioneringsenheden er fremstillet af materialer af høj kvalitet, hvilket sikrer dens holdbarhed og modstandsdygtighed over for intensiv brug under krævende industrielle forhold. * Kompatibilitet: GT12-positioneringsenheden passer til elektriske gevindskæremaskiner, hvilket gør den til et alsidigt værktøj til brug sammen med maskiner som gevindskærere og gevindskæringsarme. * Innovativt positioneringssystem: Brugen af en magnet og en justeringsanordning muliggør hurtig justering af gevindskæremaskinen, hvilket fremskynder hele gevindskæringsprocessen, minimerer den tid, der er nødvendig for justeringer, og giver fuld kontrol over drifts parametre. Opbygning og teknologi i GT12-spindelpositioneringsenheden GT12-spindelpositioneringsenheden er designet til at sikre maksimal præcision og effektivitet i gevindskæringsprocesser. Takket være brugen af en neodymiummagnet muliggør positioneringsenheden hurtig og sikker fastgørelse til emnet. På grund af dens høje magnetiske styrke sikrer den stabilitet og sikkerhed under arbejdet og eliminerer risikoen for, at enheden forskydes. Derudover sikrer positioneringssystemet, der er baseret på en 90° justeringsanordning, at brugeren har fuld kontrol over justeringsvinklen, hvilket er afgørende for kvaliteten af de fremstillede gevind. GT12-positioneringsenheden er fuldt kompatibel med de elektriske gevindskæremaskiner, der er tilgængelige på vores hjemmeside, såsom RGE16PW-modellerne, hvilket gør den til et alsidigt værktøj, der let kan tilpasses forskellige maskiner og anvendelser. Præcision og effektivitet ved arbejde med GT12-positioneringsenheden Iodjv Axu Topfx Amnobb GT12-spindelpositioneringsenheden garanterer høj præcision ved hver justering, hvilket resulterer i perfekt gevindskæring og hurtig opnåelse af de ønskede resultater. Dens største fordel er muligheden for præcist at justere gevindskæringsarmen i en ret vinkel i forhold til overfladen af det emne, der skal bearbejdes. Dette sikrer, at gevindskæringen er mere præcis, og risikoen for fejl i spindeljusteringen reduceres betydeligt. Udover præcision tilbyder positioneringsenheden også øget effektivitet ved hurtigt at justere enheden til den korrekte position, hvilket sparer tid og øger arbejdets effektivitet. Tekniske parametre for GT12-spindelpositioneringsenheden Type: Neodymiumadapter til spindelpositionering Passer til gevindskæremaskiner:

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Indstillelig positioneringsenhed til tappehovede, 90° GT24 Den indstillelige positioneringsenhed til tappehovede 90° GT24 er et avanceret værktøj, der væsentligt forbedrer præcisionen og effektiviteten i gevindskæringsprocessen. Dens primære funktion er at sikre en nøjagtig positionering af den elektriske gevindskærer i en vinkel på 90° i forhold til emnet, hvilket muliggør optimal tilpasning af tappeværktøjets spindle til materialet. Takket være innovativ teknologi leverer positioneringsenheden GT24 høj præcision og driftssikkerhed, hvilket gør den til et uundværligt redskab i enhver værksted, der arbejder med gevindbearbejdning. GT24 positioneringsenhedens vigtigste fordele: Præcis justering: Enheden muliggør hurtig og eksakt positionering af tappearmen i 90° vinkel til det bearbejdede materiale, hvilket er essentielt for at opnå gevind af høj kvalitet. Nem betjening: Positioneringsprocessen er hurtig og intuitiv, hvilket sparer tid og øger produktiviteten. Høj stabilitet: Ved brug af en neodymmagnet sikrer positioneringsenheden en stabil og sikker fastgørelse til emnet, hvilket minimerer risikoen for fejl under gevindskæring. Kompatibilitet: GT24-positioneringsenheden passer til en bred vifte af elektriske gevindskærere, herunder modeller som RGE30PW, RGE36PWx1200, RGE36PWx1700. Solid konstruktion: GT24 er fremstillet af materialer i høj kvalitet, hvilket giver lang levetid og modstandsdygtighed over for intensiv industriel brug. Konstruktion og teknologi i GT24 positioneringsenheden Ibodjycvfyopfx Amnob GT24-positioneringsenheden er kendetegnet ved en robust konstruktion designet til intensiv anvendelse. Hovedelementet er neodymmagneten, der tillader hurtig og sikker fastgørelse af positioneringsenheden til materialet. Denne teknologi giver brugeren fuld kontrol over den præcise indstilling af gevindskæreren, hvilket fører til fremragende resultater på kort tid. Enheden er desuden udstyret med et 90° præcisionstestersystem, som tillader præcis indstilling af tappearmen vinkelret. Dette system sikrer hurtig tilpasning til forskellige gevindopgaver, hvilket gør GT24 til et alsidigt værktøj i både værksteder og produktionsvirksomheder. Præcision og effektivitet med GT24 positioneringsenheden GT24 sikrer ikke kun præcis indstilling, men øger også arbejdseffektiviteten. Takket være den hurtige og nemme positioneringsproces kan brugerne spare værdifuld tid, som ellers ville bruges på manuel indstilling af spindlen. Det avancerede system sikrer høj præcision, hvilket resulterer i gevind af bedre kvalitet og færre fejl under bearbejdning. Derudover giver enheden fleksibilitet til brug med forskellige materialer og gevindtyper, hvilket gør den uundværlig i produktionsprocesser. Tekniske specifikationer for GT24 positioneringsenhed Type: Neodym-adapter til spindlepositionering Passer til gevindskærere: RGE36PWx1200, RGE36PWx1700, RG24x1200, RG24PWx1200, RG24PWx1700, RG36PWx1200, RG36PWx1700 Vinkelområde: 90°

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Sæt bestående af skruekompressor LUFT 700 VSD+PM og en lodret trykluftbeholder på 200 liter med tilhørende udstyr. Den polske CORMAK LUFT-serie skruekompressor repræsenterer de mest avancerede løsninger inden for pneumatik kombineret med brugen af materialer og komponenter af høj kvalitet. Lave driftsomkostninger, brugervenlig betjening, ergonomisk og robust konstruktion samt høj ydeevne garanterer effektiv og problemfri drift. Tekniske specifikationer for kompressoren: Motoreffekt: 5,5 kW / 7,5 HK Spænding: 400 V / 50 Hz Kapacitet 0-6 bar: cirka 690 L/min Kapacitet ved 6 bar: 690 L/min Kapacitet ved 8 bar: 650 L/min Iedsyguirepfx Amnobb Kapacitet ved 10 bar: 650 L/min Udgangsstuds (G): 1/2" Mål: 800 x 520 x 740 mm Vægt: 100 kg Tekniske specifikationer for 200 L trykbeholder: Vægt: 80 kg Forbindelser: 6 Tilslutningsstørrelse: 1/2", 1", 2" Størrelse: 166,5 x 45 cm Beholdervolumen: 200 l Arbejdstyrk: 11 bar Godstykkelse: 4 mm Diameter: Ø 450 mm Højde: 1665 mm Bemærk!!! Sikkerhedsventil er ikke inkluderet i udstyret og skal anskaffes separat.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Formatsav med forsave CORMAK PS315-2000 er en robust, præcis og alsidig formatsav, der er designet til brug i snedker-, møbelværksteder og til bearbejdning af træbaserede materialer. Takket være bordets kompakte længde på 2000 mm, de massive styreskinner og det pålidelige forsave-system, er denne model ideel til seriemæssig tilskæring af MDF-, HDF-, krydsfiner- og massivtræsplader. Maskinens vigtigste fordele: * Formatsav med forsave – et system med to savklinger sikrer snit uden splinter, selv i laminerede og ensidigt folierede materialer. Iodpevuf Rfsfx Amnsbb * Stabil og holdbar konstruktion – et robust stel, støbejernsborde og stålstyreskinner garanterer lang levetid og modstand mod deformation. * Stort justeringsområde – savklingens hældning fra 90° til 45° og justering af hovedsavklingens højde muliggør udførelse af et bredt udvalg af vinkelskæringer og dybdeskæringer. * Høj rotationshastighed – 5800 omdr./min. for hovedsavklingen sikrer rene, hurtige snit uden at brænde materialet. * Kompatibilitet med støvsuger – en integreret tilslutning muliggør effektiv tilslutning af et støvudsugningssystem. * Sikkerhed og ergonomi – savklingebeskyttelse, sideføring med gradering og sikkerhedselementer øger komforten og sikkerheden under arbejdet. Konstruktion og teknologi Formatsaven PS315-2000 er designet med fokus på maksimal stabilitet og pålidelighed. Den er baseret på et stift stålstel, og de vigtigste arbejdsflader er fremstillet af præcisionsslebet støbejern. Hovedsavklingen (⌀ 315 mm) arbejder sammen med en forsaveklinge (⌀ 90 mm), hvilket eliminerer risikoen for splinter. Maskinen er udstyret med to separate drev, hvilket sikrer uafhængig drift af begge skæresystemer. Materialets bevægelse understøttes af en skydende vogn med lejeskinner, og tydelige længde- og vinkelskalaer muliggør hurtig og præcis indstilling af skæreprametrene. Præcision og ydeevne Formatsaven CORMAK PS315-2000 er optimeret med hensyn til præcis bearbejdning og brugervenlighed. Takket være rotationshastigheder på 5800 omdr./min. (hovedsavklinge) og 4000 omdr./min. (forsave), er snittene jævne, uden grater og minimerer behovet for yderligere bearbejdning. Muligheden for at justere savklingens hældning muliggør udførelse af præcise vinkelskæringer uden at skulle flytte materialet. Modellen PS315-2000 er en alsidig formatsav, der er beregnet til: * professionelle snedkerier, * møbel- og trækomponentproducenter, * værksteder, der beskæftiger sig med tilskæring af MDF-, HDF-, OSB-, krydsfiner- og massivtræsplader, * virksomheder, der beskæftiger sig med skæring af konstruktions- og finishdele. Standardudstyr * Hovedsavklinge * Forsaveklinge * Formatbord 2000 mm med støtte * Længde- og tværanslag * Styreskinne til vinkelskæringer * Savklingebeskyttelse med tilslutning til støvsuger * Bordforlængelse * Excentrisk spændeklemme * Vinkelindikator * Driftsvejledning (DTR) på polsk * CE-overensstemmelseserklæring Tekniske data Formatbordslængde [mm] 2000 Skærebredde [mm] 1220 Savhældning [°] 45 Skærehøjde ved 45° [mm] 80 Skærehøjde ved 90° [mm] 100 Maksimal savklingestørrelse [mm] 315 Maksimal forsaveklingestørrelse [mm] 100 Hovedsavklingens omdrejningstal [o/min] 5800 Forsaveklingens omdrejningstal [o/min] 4000 Motoreffekt [kW] 3,8 Forsyning 3 faser, 400V Støvsugertilslutning [mm] 100 Vægt [kg] 350 Garanti [måneder] 12 Instruktioner (DTR) CE-erklæring ja

Stand: ny, Produktionsår: 2026, MJ45-KB4 - 2000 er en professionel format-sav med en tilhørende opsavningsklinge, designet til præcis træbearbejdning i snedker-, produktions- og servicevirksomheder. Maskinen kombinerer industriel ydeevne med den præcision, der er nødvendig ved bearbejdning af møbelplader, MDF og krydsfiner. En stabil konstruktion, et uafhængigt drev til opsavningsklingen og omhyggeligt designede føringssystemer sikrer ensartethed og kvalitet på et industrielt niveau. Maskinens vigtigste fordele: * En 2000 mm lang aluminiumsvogn garanterer jævn fremføring og præcis materialeføring. * En separat motor til opsavningsklingen med en effekt på 0,75 kW minimerer risikoen for flosser på materialets underside. * En kraftig hovedsav – en motor med en effekt på 5,5 kW (9 hk) – sikrer effektiv savning i hårde materialer. * En stabil konstruktion i støbejern – vibrationsdæmpende, hvilket øger præcisionen og arbejdssikkerheden. * Et teleskopisk arm med en lineal og to stop for præcis positionering af materialet. * En savbredde på op til 1250 mm – ideel til formatering af store plader. * Justerbar skærevinkel og -højde ved hjælp af ergonomiske drejeknapper – hurtige indstillinger uden brug af værktøj. Konstruktion og teknologi: MJ45-KB4 - 2000-modellen er baseret på et kraftigt støbejernskabinet, hvilket sikrer modstand mod vridning og en konstant geometri gennem mange års brug. Skæreaggregatet arbejder i en solid blok, hvilket reducerer vibrationer og øger klingernes holdbarhed. Vognens føringssystem er baseret på hærdede stænger og præcise lineære lejer, hvilket garanterer jævn bevægelse og minimalt spil under savningen. Maskinen er også udstyret med et rullebord, der gør det nemmere at håndtere store materialer. Præcision og effektivitet: Takket være brugen af høje klingehastigheder (op til 6000 o/min) og et præcist føringssystem leverer format-saven MJ45-KB4 perfekte, rene snit, selv ved savning af lagdelte plader. Opsavningsklingen, der roterer med 8000 o/min, eliminerer effektivt flosser på laminaten. Indstillinger for skærevinklen i området 0-45° muliggør udførelse af komplekse formatopgaver med fuld kontrol. Anvendelse: MJ45-KB4 - 2000-modellen er en format-sav med opsavningsklinge, der er beregnet til intensiv brug i: * snedkerier, * møbelproduktionsvirksomheder, * prototypeafdelinger, * arkitekt- og modelværksteder. Den er ideel til bearbejdning af MDF-, HDF-, OSB-, krydsfiner-, laminat- og massivtræsplader. Dens konstruktion muliggør hurtig omstilling og produktion af små eller enkeltstående serier uden at gå på kompromis med kvaliteten. Standardudstyr: * 2000 mm aluminiumsvogn * Separat drevet opsavningsklinge, 0,75 kW * Teleskopisk arm med lineal og to stop * Rullebord * Sammenklappeligt parallelanslag * Teleskopisk langsgående anslag * Drejeknapper til justering af klingevinkel og -højde Tekniske data: Iedpfetz Sm Ajx Amnebb BORDLÆNGDE (FORMATBORD) 2000 mm SAVBREDDE 1250 mm SAVHÆLDNING 0-45° SKÆREHØJDE VED 90° 80 mm SKÆREHØJDE VED 45° 56 mm MAXIMAL KLINGESTØRRELSE 315 mm MAXIMAL OPSAVNINGSKLINGESTØRRELSE 125 mm HOVEDKLINGENS OMDREJNINGER 4000/6000 o/min OPSAVNINGSKLINGENS OMDREJNINGER 8000 o/min MOTORSTYRKE (KONTINUERLIG DRIFT S1/S6) 5,5 kW / 9 hk MOTORSTYRKE (OPSAVNING, KONTINUERLIG DRIFT S1/S6) 0,75 kW / 1,2 hk VÆGT 460 kg

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Formatrundsav med forridser CORMAK PS315PRO-2000 er en solid, præcis og alsidig maskine beregnet til brug i snedkerier, møbelfabrikker samt værksteder, der forarbejder træbaserede materialer. Med en kompakt bordlængde på 2000 mm, kraftige føringer og et pålideligt forridsersystem egner denne model sig ideelt til serieopskæring af MDF-, HDF-, krydsfiner- og massivt træplader. Maskinens hovedfordele: - Formatrundsav med forridser – dobbelt klingesystem sikrer snit uden udflosning, selv i laminerede og ensidigt folierede materialer. - Stabil og holdbar konstruktion – solid ramme, støbejernsbord og stålføringer garanterer lang levetid og modstandsdygtighed mod deformation. - Stort justeringsområde – klingens vinkel fra 90° til 45°, samt højdejustering af hovedklingen, gør det muligt at udføre en bred vifte af vinkel- og dyksnit. - Høj omdrejningshastighed – 5800 omdr./min. på hovedklingen sikrer rene og hurtige snit uden brændemærker. - Kompatibel med udsugning – integreret studs for let tilslutning af spånudsugningsanlæg. - Sikkerhed og ergonomi – klingeskærm, sidedeps med skala og sikkerhedskomponenter øger arbejdskomfort og -sikkerhed. Konstruktion og teknologi: PS315PRO-2000 er designet for maksimal stabilitet og driftssikkerhed. Den robuste stålramme danner basen, mens de vigtigste arbejdsflader er udført i præcisionsslebent støbejern. Hovedklingen (⌀ 315 mm) arbejder sammen med forridserklingen (⌀ 90 mm), hvilket eliminerer risikoen for flæk og udflosning. Maskinen har to separate drivsystemer, hvilket sikrer uafhængig drift af begge klinger. Materialets bevægelse understøttes af den rullelejebaserede vogn, og tydelige længde- og vinkelskalaer muliggør hurtig og præcis indstilling af skæreparametre. Præcision og effektivitet: CORMAK PS315PRO-2000 er optimeret for nøjagtig bearbejdning og brugervenlighed. Med omdrejningstal på 5800 omdr./min. (hovedklinge) og 4000 omdr./min. (forridser) opnås ensartede snit uden flossede kanter, hvilket minimerer behovet for efterbearbejdning. Justerbar klingehældning muliggør præcise vinkelsnit uden at materialet skal vendes. Standardudstyr: - Hovedklinge - Forridserklinge - 2000 mm formatbord med støtte - Længde- og tværanslag - Vinkelanslag - Klingeskærm med afsugningsstuds - Bordforlængelse - Excentrisk materialeholder - Vinkelindikator Ibedpjylxhvofx Amneb - Brugsanvisning (DTR) på polsk - CE-overensstemmelseserklæring Ekstraudstyr: - Ekstra klinger - Spånudsugningssystem Tekniske data: Bordlængde [mm]: 2000 Skærebredde [mm]: 1220 Klingehældning [°]: 45 Skærehøjde ved 45° [mm]: 80 Skærehøjde ved 90° [mm]: 100 Max. klinge diameter [mm]: 315 Max. forridser diameter [mm]: 100 Hovedklingens omdrejninger [omdr./min]: 5800 Forridsers omdrejninger [omdr./min]: 4000 Motoreffekt [kW]: 3,0 Forsyning: 400V Afsugningsstuds [mm]: 100 Vægt [kg]: 350 Garanti [måneder]: 12 Brugsanvisning (DTR): Ja CE-erklæring: Ja

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, CORMAK MJ45-KD3 er en formatsav af høj kvalitet, designet til præcisionsskæring af MDF-, HDF-, spån-, laminat-, ABS-, PVC-plader og massivt træ. Takket være den integrerede forkantsav og det store formatbord garanterer maskinen perfekte snit uden splinter og afskalninger. Dette er en pålidelig løsning for møbelfabrikker, snedkerier og virksomheder, der arbejder med træforarbejdning, og som forventer høj ydeevne og ensartethed i det daglige arbejde. Maskinens vigtigste fordele: * Højtydende formatsav med forkantsav – ideel til skæring af møbelplader og kompositmaterialer * 5,5 kW hovedmotor fra Kacperek – pålidelighed, holdbarhed og kraft til arbejde med savklinger på Ø350 mm * Præcis forkantsav på Ø125 mm – roterer med en hastighed på 7500 o/min og eliminerer splinter * Robust, svejset ramme af lukket profil – maksimal stivhed og konstruktionsstabilitet * Skærevinkelområde 0–45° – takket være det patenterede vippesystem for skæreaggregatet * Stort, stabilt formatbord på 3200 × 420 mm – letter skæring af store materialeark * Automatisk hævning af savklingen – bekvemmelighed og sikkerhed ved indstillinger Konstruktion og teknologi Konstruktionen af CORMAK MJ45-KD3 format sav er designet med henblik på intensiv, industriel brug. Maskinen er baseret på et robust stålramme, der dæmper vibrationer og øger præcisionen. Skæreaggregatet giver mulighed for montering af savklinger på Ø250–350 mm og arbejder sammen med en præcis forkantsav på Ø125 mm, hvilket gør denne model ekstremt alsidig. Komponenter af høj kvalitet sikrer pålidelighed i lang tid og nem vedligeholdelse. Præcision og effektivitet CORMAK MJ45-KD3 format sav med forkantsav sikrer ensartethed og rene kanter takket være den præcise føring af bordet og de høje rotationshastigheder – op til 4800 o/min på hovedsavklingen og 7500 o/min på forkantsaven. Den maksimale skærehøjde på 100 mm giver mulighed for at skære tykkere materialer, hvilket markant øger anvendelsesmulighederne. Standardudstyr: * 5,5 kW hovedmotor og 1,1 kW forkantsav * Skæreaggregat med vip og hævning * Formatbord 3200 × 420 mm * Tvær- og parallelanslag med præcis indstilling * Vippebart øvre savklingebeskyttelse * Indbygget udsugningssystem med tilslutninger på Ø100/80 mm * Vinkel- og højdeindikatorer for savklingen * Komplet teknisk dokumentation Tekniske specifikationer Ibsdovuf Iqspfx Amnjb Savbladets diameter / borediameter 350 / 30 mm Skærevinkel 0 - 45° Rotationshastighed 2800 / 4000 / 4800 o/min Forkantsavens diameter / borediameter 125 / 20 mm Forkantsavens rotationshastighed 7500 o/min Borddimensioner 945 x 720 mm Formatbord 3200 x 420 mm Maksimal skærehøjde 100 mm Skærebredde ved anslag 1250 mm Tværskæring ved anslag til tværskæring 3200 mm Diameter på udsugningstilslutning under bordet Ø100 mm Diameter på udsugningstilslutning i savklingebeskyttelsen Ø80 mm Minimum luftstrømhastighed 20 m/s Minimum luftstrøm 565 mm³/h Hovedmotorens effekt S1/S6 5,5 kW / 9 HK Forkantsavens effekt S1/S6 1,1 kW / 1,8 HK Vægt 850 kg

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, CORMAK MJ45-KB4 er en effektiv, industriel snittebordsav, der er designet til præcis opskæring af møbelplader, MDF, krydsfiner og andre træbaserede materialer. Udstyret med en opskæreenhed og et stort, 3200 mm langt bord, garanterer den høj kantkvalitet uden splinter. Det er en pålidelig løsning til møbelfabrikker, snedkerværksteder og industrielle haller, der kræver høj produktivitet og ensartethed i opskæringen. Vigtigste fordele ved CORMAK MJ45-KB4 Præcis opskæreenhed, der eliminerer splinter ved opskæring af laminerede plader Effektiv 5,5 kW hovedmotor, der muliggør opskæring af tykkere materialer op til 105 mm 3200 mm bord, der føres på hærdede stænger – stabilitet og præcision i opskæringen Justerbar skærevinkel 0–45° – fleksibilitet ved udførelse af projekter Ergonomisk og intuitiv betjening med hurtig adgang til maskinens funktioner Robust stålkonstruktion, der sikrer holdbarhed og minimale vibrationer Konstruktion og teknologi – komponenternes kvalitet afgør resultatet CORMAK MJ45-KB4 er designet med fokus på holdbarhed og præcision. Dens stålramme og forstærkede chassis øger konstruktionens stivhed, hvilket resulterer i stabil drift, selv ved intensiv brug. Lineære føringssystemer og kuglelejer sikrer jævn og præcis bordfremføring. Opskæreenheden med en Ø125 mm skive, der roterer med 8000 omdr./min., klarer perfekt den lette indskæring af pladens nederste lag, hvilket eliminerer risikoen for splinter. Hovedskiven Ø350 mm sikrer høj opskæringskvalitet, selv ved maksimal dybde på 105 mm. Præcision og effektivitet – pålidelighed i daglig brug Hovedspindelens omdrejningstal 4000/6000 omdr./min. giver mulighed for at vælge den passende skærehastighed afhængigt af materialetypen. Justering af skivens hældningsvinkel i området 0–45° muliggør udførelse af vinkelskæringer, og manuel justering af opskæreenheden garanterer hurtig indstilling uden at afbryde arbejdet. Ijdpfxjtz Smij Amnobb Maskinen opfylder kravene fra virksomheder, der forventer ensartethed, dimensionel nøjagtighed og minimalt materialespild. Anvendelse af snittebordsaven MJ45-KB4 CORMAK MJ45-KB4-modellen anvendes i: Møbelfabrikker Snedkerværksteder Produktion af indretning og snedkerkomponenter Virksomheder, der udfører opskæringsopgaver for MDF-, HDF-, OSB-, krydsfiner- og træbaserede materialer Standardudstyr tværgående stop længdestop ergonomisk skærm bordforlænger stop til vinkelskæringer urviser for skivens hældning brugervejledning på polsk CE-overensstemmelseserklæring Tekniske specifikationer Borddimensioner 990 x 575 mm Længde af snittebordsbord 3200 mm Skærebredde ved føring 1250 mm Tværskæring ved føring til tværskæring 3100 mm Savhældning 0° - 45° Savdiameter Ø350 mm Savhulsdiameter Ø30 mm Skæredybde 0-105 mm Skæredybde ved 45° vinkel 0-80 mm Omdrejningstal for hovedspindlen 4000 / 6000 omdr./min. Savdiameter for opskæreenhed Ø125 mm Savhulsdiameter for opskæreenhed Ø20 mm Omdrejningstal for opskæreenhed 8000 omdr./min. Effekt for hovedmotor S1/S6 5,5 kW / 9 HK Effekt for opskæreenhed S1/S6 0,75 kW / 1,2 HK Diameter på støvsugningsdyse under bordet 100 mm Diameter på støvsugningsdyse i skærmen 80 mm Maskinvægt 680 kg

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Pneumatisk spændeanordning til pladesave er en essentiel del af udstyret for virksomheder, der kræver maksimal stabilisering af det materiale, der skal skæres. En tosektionsmodel med en længde på 3200 mm sikrer en sikker og jævn tilslutning af pladerne til arbejdsbordet og eliminerer problemer, der typisk opstår ved arbejde uden spændeanordning – afskalning, materialespild og unøjagtige snit. De vigtigste fordele ved løsningen: * Pneumatisk spændeanordning med to uafhængige sektioner – hver sektion er udstyret med to cylindre, hvilket muliggør fleksibel styring af trykket på forskellige dele af bordet. * Forlænget bjælke på 3200 mm – dækker hele længden af et typisk pladesavbord og er ideel til bearbejdning af store plader. * Optimal arbejdsstyrke ved lavt tryk – effektiv drift allerede fra 2,0 bar, hvilket reducerer energiforbruget og forenkler installationen. * Sikker drift for operatøren – materialets fiksering reducerer risikoen for forskydninger og ukontrollerede bevægelser af pladen under skæringen. * Minimering af materialespild – materialets stabile position eliminerer skærefejl og reducerer mængden af affald. * Højere kantkvalitet – uden vibrationer og materialeforskydninger er snittene rene, uden grater og fibre. Konstruktion og teknologi: Spændebjælken er fremstillet af en robust stålprofil, hvilket garanterer holdbarhed og modstandsdygtighed over for deformationer. Et system af pneumatiske cylindre, der er placeret i to sektioner, muliggør jævnt tryk over hele længden af det materiale, der skal skæres. Sektionernes separate funktion giver mulighed for at tilpasse spændekraften til forskellige pladetyper og -tykkelser. Hele systemet er designet til hurtig montering på de fleste pladesaveborde, hvilket gør det nemt at implementere i eksisterende produktionslinjer uden at skulle foretage ændringer i maskinens konstruktion. Præcision og effektivitet: Brugen af en pneumatisk spændeanordning til en pladesav har en direkte indvirkning på skæreeffektiviteten og dimensionel gentagelse. Selv ved skæring af tynde eller efterbehandlede laminerede plader kan brugeren være sikker på, at materialet ikke forskydes, hvilket har en direkte indvirkning på kvaliteten og æstetikken af det bearbejdede emne. Anvendelse: Den tosektions spændeanordning til en pladesav kan anvendes i: * møbelfabrikker, der er specialiserede i skæring af laminerede plader og MDF, * produktion af konstruktionselementer af træ og træbaserede materialer, * præcisionsarbejde, hvor der kræves en perfekt skærekvalitet uden defekter på kanterne, * automatisering af arbejdsstationer – som et element, der understøtter processen med serieproduktion af skæringer. Standardudstyr: * Spændebjælke med en længde på 3200 mm Isdovxtcqopfx Amnjbb * 4 pneumatiske cylindre (2 pr. sektion) * Sæt med stik til tilslutning af det pneumatiske system * Monteringsbeslag til installation på arbejdsbordet Valgfrit udstyr: * Modul til hurtig frigørelse af luften * Ekstra sikkerhedsventil * Fodstyringssystem (pneumatisk pedal) * Integration med savens kontrolpanel Tekniske data: Spændeanordningens længde: 3200 mm Materialehøjde: 100 mm Antal cylindre: 4 Arbejdstryk: 2,0 bar

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Chiller HL-2000 HL-2000 opretholder stabile driftsforhold for laserskæremaskiner på op til ca. 2 kW og sikrer en konstant temperatur for kølevæsken med en nøjagtighed på ±1°C. Denne termiske stabilitet har direkte indflydelse på skærekantens kvalitet, reducerer nedetiden og forlænger levetiden for laserkilden og hovedet/optikken. Dobbeltkredsløbet muliggør uafhængig køling af vigtige komponenter, og den større tank og høje flowrate sikrer en sikker og kontinuerlig drift i produktionsmode. Fordele for brugeren Processtabilitet – konstant temperatur = forudsigelig laserstråle og skæreparametre. Beskyttelse af komponenter – reducerer overophedning, hvilket mindsker slitage på komponenter og risikoen for fejl. Kontinuerlig produktion – effektivt kredsløb og præcis kontrol reducerer uplanlagte pauser. Nem integration – standardtilslutninger og 220 V/50 Hz strømforsyning forenkler installationen. Økonomi – stabil køling reducerer serviceomkostningerne forbundet med termisk overbelastning. Anvendelse Køling af laserkilden og hovedet/optikken i fiberlaserskæremaskiner på op til ca. 2 kW. Produktionslinjer, der er designet til uafbrudt drift og lav fejlrate. Drift Iodpfxezff Tdo Amnebb Regelmæssig kontrol af vandstanden og vandets renhed samt filterets/systemets tilstand anbefales, hvilket understøtter en høj driftsstandard. Det kompakte kabinet gør det nemt at placere maskinen ved siden af og giver nem adgang til service i den daglige drift. Brugen af det almindelige kølemiddel R-410A letter vedligeholdelsen og tilgængeligheden af materialer. Tekniske specifikationer HL-2000 Model HL-2000-QG2/2 Tankkapacitet 19 L Flow (kredsløb) 33 L/min Tilslutningernes diameter 1/2" rp Løftehøjde 45 m Kølekapacitet 5907 kcal/h (≈ 6,7 kW) Kompressoreffekt 3,3 kW (3,08 HP) Pumpeeffekt 0,55 kW Kølemiddel R-410A, 1800 g Temperaturkontrolnøjagtighed ±1 °C Strømforsyning 220 V (±10%), 50 Hz Nominel strøm 15 A Dimensioner (B×D×H) 600 × 470 × 890 mm Vægt 70 kg

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2026, Den højtydende CBN-borazonslibeskive til borsliber CORMAK DG20 er en nøglekomponent, der sikrer præcis slibning af bor fremstillet af HSS og koboltstål. Den tilbyder enestående holdbarhed og nøjagtighed, hvilket er essentielt i den daglige drift på værksteder, maskinfabrikker eller vedligeholdelsesafdelinger. Vigtigste fordele ved slibeskiven til DG20: - Høj hårdhed og termisk modstand takket være CBN-slidmaterialet (borazon). - Kompatibel med CORMAK DG20 borsliber – slibeskiven er designet specifikt til denne model for at sikre perfekt pasform og maksimal ydeevne. - Vibrationsfri drift gennem præcis balancering – reducerer risikoen for værktøjsskader og forbedrer brugerkomforten. - Lang levetid – markant færre udskiftninger af slibeskiver og lavere driftsomkostninger. - Stabil geometri – minimalt behov for formkorrektion sikrer en konstant skærpekvalitet. Opbygning og teknologi: Slibeskiven til CORMAK DG20 er fremstillet med CBN-teknologi – borazon er et af de hårdeste kendte slibematerialer og ideel til bearbejdning af HSS-værktøj. Takket være præcisionsfremstilling og optimeret form sikrer slibeskiven høj effektivitet samtidig med minimal materialeafvirkning på værktøjet. Ijdeycq Hrjpfx Amnebb Præcision og arbejdseffektivitet: Brugen af original CBN-slidsskive i CORMAK DG20-modellen giver fremragende resultater, selv under lange arbejdscyklusser. Slibeskiven muliggør præcis holdning af spidsvinklen (90-135°), hvilket forbedrer skærekvaliteten, reducerer skærekræfter og forlænger borrenes levetid. Dens vibrationsdæmpende egenskaber minimerer risikoen for mikroskader på skærekantene. Vælg kvalitet – vælg den originale DG20 slibeskive: CBN-slidsskiven til CORMAK DG20 er en uundværlig komponent for alle, som kræver præcision og pålidelighed ved slibning af bor. Dens konstruktion, materiale og perfekte pasform til maskinen garanterer langvarig, effektiv og ensartet drift. Bestil den originale slibeskive i dag og hold din borsliber i top driftsklar tilstand.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, CBN-borazon slibeskive af høj kvalitet, dedikeret til borebæltesliberen CORMAK DG13M, er en slidkomponent, der direkte påvirker skærpningskvaliteten og levetiden på skærende værktøjer. Den sikrer præcis skærpning af HSS-bor i hele maskinens arbejdsområde. Skivens konstruktion er optimeret til arbejde under krævende værksteds- og industrielle forhold og tilbyder høj ydeevne med minimalt slid på det slibende materiale. Produktets vigtigste fordele: Designet til CORMAK DG13M slibemaskinen – garanterer perfekt pasform og optimale arbejdsparametre. Slibemateriale CBN (borazon) – ideel til slibning af HSS-stål (højhastighedsstål). Vibrationsfri drift – høj dynamisk balance eliminerer rystelser og forbedrer sliberesultaterne. Ibjdpfjycqt Ssx Amnob Lang levetid – betydeligt længere holdbarhed end standard korundskiver. Ensartede slibeparametre – sikrer gentagelighed og præcision, selv ved seriefornyelse af bor. Opbygning og teknologi: CBN (Kubrisk Bor Nitride)-slibeskiven er det næsthårdeste slibemateriale efter diamant, men er langt mere temperatur- og slitagebestandig under bearbejdning af HSS-stål. En specialiseret binding og præcis geometri gør den ideel til anvendelser i slibere som CORMAK DG13M, hvor høj skærekant-præcision og lang værktøjslevetid er afgørende. Skiven er optimeret til montering direkte på maskinens spindel, hvilket sikrer minimal radialkast og pålidelig slibeproces. Præcision og effektivitet: Brugen af CBN-slibeskiven i borebælteslibere som DG13M giver markant bedre arbejdsparametre: kortere slibningstid, lavere værktøjstemperatur og mindre risiko for varmeskader. Den høje stivhed i det slibende materiale garanterer en jævn og skarp skærekant samt korrekt spidsvinkel og geometri. Derved opnås mere ensartet og effektiv borebælteslibning. Sikre den højeste skærpningskvalitet – vælg CBN-slidbaneskiven til CORMAK DG13M! Udskiftning af en slidt skive med en original CBN-borazon slibeskive er din garanti for vedvarende optimal skærpningskvalitet i din borebæltesliber. Takket være den høje ydeevne og levetid minimerer du nedetid og forbedrer effektiviteten. Bestil nu og genopret din CORMAK DG13M’s fulde præcision!

Stand: ny, Produktionsår: 2026, CORMAK MS2000 er en moderne båndslibemaskine til rør og profiler, designet til præcis og effektiv slibning af stålrør, lukkede profiler og flade overflader. Maskinen er ideel til anvendelser, hvor behandlingshastighed, finish og operatørkomfort er vigtige. Takket være den robuste konstruktion, kraftfulde motor og støvudsugningssystem er CORMAK MS2000 båndslibemaskinen klar til intensivt arbejde under industrielle forhold. Maskinens vigtigste fordele: * Prismatisk spændesystem – giver sikker og stabil fastgørelse af rør, profiler og fladstål. * Dobbelt hastighedsremdrift – giver mulighed for at justere slibehastigheden (15 eller 30 m/s) i forhold til materialetype og behandlingsfase. * Stabil base – minimerer vibrationer og sikrer præcision og komfort under arbejdet. * Stor øvre arbejdsflade – muliggør effektiv fjernelse af grater og ujævnheder fra flade emner. * Let adgang til sliddele – hurtig udskiftning af slibebånd og -ruller minimerer nedetid. Konstruktion og teknologi: CORMAK MS2000 stationære slibemaskine er designet til intensiv brug. Den robuste stålkonstruktion udgør et stabilt fundament for de arbejdende mekanismer, hvilket resulterer i enestående holdbarhed og præcis bearbejdning. En motor med en effekt på 3,3 kW driver slibebåndet med en bredde på 100 mm og en længde på 2000 mm. Et integreret støvudsugningssystem, inklusive to støvbeholdere, muliggør et rent og sikkert arbejdsmiljø for operatøren. Præcision og effektivitet: Takket være muligheden for at justere slibevinklen mellem 30–90°, kan maskinen præcist tilpasse emnets position i forhold til slibebåndet, hvilket er nødvendigt ved slibning af svejsninger, samlinger og kanter. En sliberulle med en diameter på 42,4 mm som standard sikrer alsidighed i anvendelsen – fra præcis bearbejdning af tyndvæggede rør til slibning af firkantprofiler. Anvendelse: CORMAK MS2000 båndslibemaskinen anvendes til: * Bearbejdning af stålrør, rustfrit stål og syrefast stål, * Slibning af svejsninger og kanter på stålkonstruktioner, * Finish af overflader på lukkede profiler og fladstål, * Svejseværksteder, produktions- og smedevirksomheder. Isdpovxhv Sefx Amnsbb Standardudstyr: * Stabil maskinbase * Standard slibebånd 100 × 2000 mm * Sliberulle Ø42,4 mm * Servicestyktøj Tekniske data: * Forsyning: 400 V * Vinkeljustering: 30° – 90° * Båndhastigheder: 15 - 30 m/s * Motoreffekt S6: 3,3 kW * Bånddimensioner: 100 × 2000 mm * Maskinens dimensioner: 630 x 1430 x 1550 mm * Vægt: 190 kg

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Cormak M200S er en professionel bordmonteret skivesliber, der kombinerer høj præcision, pålidelighed og holdbarhed. Takket være dens konstruktion, der er baseret på en solid rotor med lejer fra verdens førende producent, NSK, sikrer den en støjsvag og stabil drift, både under intensive værkstedsforhold og ved lejlighedsvis brug i hjemmet. Det er en dobbeltskivesliber med en solid base, udstyret med en kraftig motor på 0,9 kW, der genererer et højt drejningsmoment – afgørende for effektiv materialefjernelse samt hurtig og jævn overfladebehandling. Designet til 400 V trefaset strømforsyning garanterer stabil drift, selv ved langvarig brug. Denne stationære sliber er udstyret med to slibeskiver med dimensionerne Ø 200 × 32 mm, hvilket muliggør slibning af større emner af træ, metal eller plast. Letvægts, men robuste plastikskærme sikrer sikker brug og beskytter operatøren mod gnister og spåner. En yderligere fordel ved denne dobbeltskivesliber med base er det intuitive kontrolpanel og muligheden for at tilslutte et støvudsugningssystem, hvilket markant forbedrer komforten og hygiejnen under arbejdet. Hvorfor vælge Cormak M200S? Ibjdpsvlkttjfx Amnob Dobbeltskiveskonstruktion med solid base – ideel til stationært arbejde Støjsvag og pålidelig motor på 0,9 kW, der drives af 400 V Store slibeskiver Ø 200 mm – hurtig og præcis slibning Sikre plastikskærme – komfort og beskyttelse for brugeren Kompatibel med støvudsugningssystemer – et rent arbejdsmiljø Cormak M200S dobbeltskivesliber er et uundværligt værktøj i ethvert værksted, snedkeri og metalbearbejdningsvirksomhed. Hvis du leder efter en pålidelig og holdbar maskine, der kan håndtere forskellige materialer, er den bordmonterede Cormak M200S dobbeltskivesliber et fremragende valg. Tekniske specifikationer SLIBESKIVENS STØRRELSE 200 x 32 mm SLIBESKIVENS BORING 32 mm SLIBESKIVENS KORNGØRDE K 36 / K 60 OMDREJNINGSTAL 2960 omdr./min MOTORENS EFFEKT S1 0,9 kW MOTORENS EFFEKT S6 1,5 kW SPÆNDING 400 V DIMENSIONER 520 x 300 x 1130 mm VÆGT 26 kg S1 – er motorens effekt ved kontinuerlig drift under fuld belastning S6 – er motorens effekt ved intermitterende drift med tomgangsperioder på op til 40 %