Brugte Fabo Stone Crushers Kegleknuser / Stenknuser til salg (1.451)

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, brændstoftype: hybrid, farve: anden, Produktionsår: 2026, FABO FTT-100-S er en mobil, selvkørende knusnings- og sigtenhed til tertiær knusning, der er designet til at producere højkvalitets, fint materiale og kunstigt sand. Ved at kombinere en højhastigheds, tertiær knuser med en integreret vibrerende sigte leverer den fremragende produktkvalitet, høj produktionskapacitet og pålidelig ydeevne i applikationer inden for stenbrud, minedrift og genanvendelse. FTT-100-S er udstyret med et PLC-automatiseringssystem, en hybrid diesel-elektrisk strømenhed og et robust, selvkørende chassis, hvilket giver den fremragende mobilitet, lave driftsomkostninger og hurtig opsætning på enhver arbejdsplads, hvilket gør den til det ideelle valg til krævende knusningsprojekter. Tekniske specifikationer: Produktionskapacitet: 180–250 ton/time Maksimal indgangsstørrelse: 120 mm Knusertype: TK-65, tertiær knuser Vibrerende sigte: 1500 × 4200 mm Drivsystem: Hybrid diesel-elektrisk Mobilitet: Selvkørende chassis Lodpfxozibd Ho Aixsaf FABO – Kvalitet er vores essens.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, brændstoftype: elektrisk, farve: anden, Produktionsår: 2026, FABO skovlhjulsvaskeanlæg er designet til at sikre optimal understøttelse af forskellige processer, såsom maksimal genindvinding af fines eller maksimal fjernelse af fines ved lavere energiforbrug. Sand- og vandblandingen føres ind i vaskeanlæggets tank, hvor sandet efter vask opfanges og drænes af skovlhjulets impellere. Det snavsede vand føres videre til en spiralbeholder, hvor fines presses ud, hvorefter det pressede fine sand transporteres til skovlhjulsbeholderen via den gradvist roterende spiral. Her opsamles det fine sand af skovlene, drænes yderligere og udledes. Lsdpezlr N Sofx Aixsaf

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, farve: anden, Produktionsår: 2026, *Alle vores produkter er fremstillet med omhu og leveres med 1 års garanti! *Gratis installation og operatørtræning FABO TURBOMIX FULD AUTOMATISKE MOBILE BETONBLANDEANLÆG er den ideelle løsning til projekter, der kræver midlertidig drift og kompakt opstilling på en dedikeret byggeplads. Da alt udstyr til betonblandeanlægget er monteret på et enkelt mobilt chassis, kan anlægget nemt flyttes med blot én lastbil. TURBOMIX mobile betonblandeanlægs kapacitet varierer fra 30 m3/t til 150 m3/t. FABO TURBOMIX-serien af mobile betonblandeanlæg har automatisk styring, statisk/dynamisk vejecellesystem til afvejning af tilslag og tilsætningsstoffer. Betonblandeanlæggene er udstyret med en kraftig betonblander, der sikrer en højkapacitets homogen blanding. TEKNISKE SPECIFIKATIONER: Model: TURBOMIX 60 Produktionskapacitet: 60 m3 Dimensioner (længde x bredde x højde): 15500 x 3000 x 4500 mm Blandertype: 1 m3 tvillingakslet blander Tilslagsbunker: 4x10 m3 Transportbånd: 2500 kg Cementvejning: 500 kg Tilsætningsstoffer: 30 kg Vejning af vand: 200 l Totalvægt: 19650 kg Samlet motoreffekt: 60 kW Cementsilo er tilvalg. Turbomix 60 består af: • Tilslagsopbevaringshopper • Tilslagsvejehopper • Tilslagstransportbånd • Panblander • Mixerchassis, gangbroer, stige • Vandvejehopper • Cementvejehopper • Tilsætningsstoffer vejehopper • Luftkompressor • Cement snegletransportør • Boltet cementsilo • Topfilter, sikkerhedsventil og tilbehør • Styreskab • PC og automationssystem • Styre- og kraftpanel Ljdpfxjzarx Rs Aixjaf FOR YDERLIGERE OPLYSNINGER, KONTAKT OS VENLIGST!

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 18,5 kW (25,15 hk), farve: anden, Produktionsår: 2026, *Alle vores produkter er fremstillet med omhu og leveres med 1 års garanti! *Installation og operatøruddannelse er GRATIS FABO betonblandere; enkeltakset, tvillingakset og planetmodeller produceres i tre forskellige versioner og med forskellige kapaciteter. De holdbare og langtidsholdbare slidplader, forstærkede blandearme og -skovle er udviklet af vores ingeniører, så de opfylder alle behov og kapaciteter. Vores blandere har en betydelig markedsandel både nationalt og internationalt takket være masseproduktionsfordelen, kort leveringstid, kvalitetsproduktion og garanti for reservedele. Tekniske detaljer:  Type: Tvillingakset mixer (TWS 01)  Våd betonkapacitet: 1 m3 Lsdszar I Sjpfx Aixoaf  Dimensioner (længde x bredde x højde): 1700 x 2900 x 2000 mm  Fyldekapacitet: 1500 l  Færdigblandet betonkapacitet: 1250 l  Komprimeret betonkapacitet: 1000 l  Motorkraft: 2 x 18,5 kW  Hydraulisk udløbsport  Automatisk smøring FOR YDERLIGERE INFORMATION ER DU VELKOMMEN TIL AT RINGE TIL OS!!!

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, brændstoftype: elektrisk, farve: anden, Produktionsår: 2026, • Alle vores produkter er omhyggeligt designet og dækket af 1 års garanti! • Gratis oplæring i installation og drift. De stationære betonblandere i COMPACT-serien tilbyder praktiske og effektive løsninger til at imødekomme alle kapacitetskrav. De stationære betonværker kombinerer maksimal kapacitet med optimal effektivitet. COMPACT-serien sikrer nem drift og optimal effektivitet, samtidig med at omkostningerne holdes på et fornuftigt niveau. Derudover udnytter anlægget virksomhedens ressourcer præcist, hvilket sparer tid og øger omsætningen. TEKNISKE SPECIFIKATIONER: Model: COMPACT 60 Produktionskapacitet: 60 m3 Blandertype: Tvillingakselblander 1 m3 Cementvægt: 600 kg Tilsætningsstofvægt: 30 kg Vandvægt: 250 kg Cementsilo valgfrit. COMPACT-60 består af: • Lagertragt til tilslag • Vejetragt til tilslag • Vejebånd til tilslag • Overførselsbånd til tilslag Lasdpfx Aiey A Ecvexsf • Tvillingakselblander • Blanderamme, gangbroer, stige • Vejetragt til vand • Vejetragt til cement • Vejetragt til tilsætningsstof • Luftkompressor • Sneglevogn for cement • Boltmonteret cementsilo • Topfilter, sikkerhedsventil og tilbehør • Kontrolrum med aircondition • PC og automationssystem • Styrings- og forsyningspanel KONTAKT OS GERNE FOR YDERLIGERE INFORMATION!

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, brændstoftype: elektrisk, farve: anden, Produktionsår: 2026, *Alle vores produkter er fremstillet med omhu og leveres med 1 års garanti! *Installation og operatøruddannelse er GRATIS Lodpfx Aisy Dbc Uoxsaf FABO producerer og installerer stationære stenknusnings- og sorteringsanlæg efter kundens ønsker. Produktionskapaciteten på vores stationære anlæg varierer fra 100 til 1000 tons i timen. Knusnings- og sorteringsanlæg med kapacitet på 750 tons/time: - Fødebunker (50 m³) - 1300x5000 mm dobbelttrins wobbler-føder - PDK-150 primær slagknuser - 2000x6000x2 vibrerende sigte - DMK-03 sekundær slagknuser - 75 m³ lagerbeholdere - 20 m³ beholder til vertikal aksel-impaktknuser - VSI-1000 vertikal aksel-impaktknuser med åben rotor - 2000x6000x3 horisontal vibrerende sigte - Lager- og recirkuleringsbånd - Styrekabine, el-tavle og kabler FOR YDERLIGERE OPLYSNINGER, TØV IKKE MED AT KONTAKTE OS!!!

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 250 kW (339,91 hk), brændstoftype: elektrisk, farve: anden, samlet vægt: 19.000 kg, Produktionsår: 2026, Disse højhastighedsknusere fremstilles i to forskellige kombinationer: åben rotor og lukket rotor. Vertikale akselslagknusere (VSI) er designet med et unikt sten-mod-sten knuseprincip, som markant reducerer slidomkostningerne samtidig med, at de leverer en fremragende kubisk form til produktion af finaggregat af højeste kvalitet. Dette medfører reducerede servicekrav og -tider samt øget knuseydelse, alt sammen ved lave investeringsomkostninger. VSI-1000 tekniske specifikationer: Model: VSI-1000 OR Kapacitet: 150-400 t/t Rotordiameter: Ø 1000 mm Maks. fødeindgang: 100 mm Motoreffekt: 2 x 200-250 kW Ljdoy El E Aspfx Aixoaf Omdrejningstal: 50–70 m/s Vægt: 19.000 kg Generelle specifikationer og funktioner: – Fint færdigprodukt, lave slitageomkostninger, kubisk form, fleksibilitet i brug samt nem vedligeholdelse. – Rotor og knusekasse med spændingsaflastet svejsning – Indvendige overflader på knuseren er beklædt med slidbestandige foringsplader – Hydraulisk åbningslåg – Automatisk smøresystem

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 37 kW (50,31 hk), brændstoftype: elektrisk, farve: anden, Produktionsår: 2026, Tungt vibrerende horisontal sigte er designet til klassificering af alle materialer som mellemstore aggregater og færdige produkter. * Model: FABO HTE-2260 * Type: Vibrerende horisontalt sigte * Dimension: 2200 x 6000 mm Laedpfx Aey E Hwmoixjf * Dæksstørrelser: 2-3-4 * Motor: 37 kW * Lejer: Kraftige SKF, FAG eller NACHI * Kapacitet: 400-500 TPH * Inkluderer chassis, motor og sikkerhedsbeskyttelser.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, *Alle vores produkter er fremstillet med omhu og leveres med 1 års garanti! *Installation og operatøruddannelse er GRATIS. • Model: FABO HY-600 • Type: Dobbelt helix skruevasker • Kapacitet: 60 ton i timen • Dimensioner: 1400 x 6650 x 1800 mm • Skrue størrelse: Ø 600 x 6000 mm • Omdrejningstal: 22 o/min Ledpfxey H Aizj Aixoaf • Motor: 2 x 5,5 kW kraftig Gamak • Vandforbrug: 55-205 m3 • Inkluderer chassis, motor og sikkerhedsafdækninger. FOR YDERLIGERE INFORMATION ER DU VELKOMMEN TIL AT KONTAKTE OS!!!

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, brændstoftype: elektrisk, farve: anden, Produktionsår: 2026, *Alle vores produkter er fremstillet med omhu og leveres med 1 års garanti! *Installation og operatøruddannelse ER GRATIS COMPACT-seriens stationære betonblandingsanlæg opfylder alle niveauers behov med praktiske og effektive løsninger. Stationære betonblandingsanlæg kan nemt og effektivt opnå højkapacitetsproduktion af homogen betonblanding. COMPACT-serien har et brugervenligt betjeningssystem og de laveste investeringsomkostninger. Derudover sikrer anlægget optimal udnyttelse af virksomhedens ressourcer, hvilket betyder, at tidsbesparelser omsættes til øget indtjening. TEKNISKE SPECIFIKATIONER: Model: COMPACT 60 Produktionskapacitet: 60 m3 Mixertype: Tvillingakslet mixer 1 m3 Cementvejning: 600 kg Tilsætningsstoffer vejning: 30 kg Vandvejning: 250 kg Cementsilo er valgfri. COMPACT-60 består af: • Aggregat-lagerbunker • Aggregat-vejehopper • Aggregat-vejebånd • Aggregat-transporterbånd eller spandsystem • Tvillingakslet mixer • Mixerstel, gangbroer, stige • Vandvejehopper • Cementvejehopper • Tilsætningsstof-vejehopper • Luftkompressor • Sneglesnegl til cement Ledpfx Aoy Nwmgjixoaf • Boltet cementsilo • Øvre filter, sikkerhedsventil og tilbehør • Styretavle med klimaanlæg • PC og automationssystem • Styrings- og kraftpanel FOR YDERLIGERE OPLYSNINGER ER DU VELKOMMEN TIL AT KONTAKTE OS!!!

Produktionsår: 2026, stand: ny, *Alle vores produkter er fremstillet med omhu og leveres med 1 års garanti! *Installation og operatøruddannelse er GRATIS FABO MEY-seriens mobile sand-sorteerings- og vaskeanlæg er en ideel løsning til klassificering og vask af materialer, der leveres som forknust. Den vigtigste fordel ved anlægget er, at alt udstyr er monteret på ét chassis. Transport kan foretages med kun én lastbil. TEKNISKE SPECIFIKATIONER: - Bunker: 8 m3 - Anlæggets dimensioner: 13.500 x 4.500 x 3.600 mm - Produktionskapacitet: 120-200 tons pr. time - Skruetvasker-størrelse: 600 x 6.000 mm dobbelt-spiral - Vibrationssigte og dæk: 1.600 x 4.500 mm (4 dæk) - Samlet motoreffekt: 68 kW - Generator (valgfrit): 130 kVA Lasdpfx Aoy Twqmjixef MEY-1645 BESTÅR AF: • Bunker/hopper • Vibrationssigte med vaskedyser • Dobbelt-spiral skruetvasker • Foldbare føde- og lagerbånd • Hydrauliske støtteben • Mobil chassis med aksler og dæk • Fuldt automationssystem • Let tilgængelige serviceplatforme • Dieseldrevet generator (valgfri) FOR YDERLIGERE INFORMATION ER DU VELKOMMEN TIL AT KONTAKTE OS!

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, brændstoftype: elektrisk, farve: anden, Produktionsår: 2026, Vores stationære knuse- og sorteringsanlæg med en kapacitet på 200-350 tons i timen består af en 30 m³ vibrerende fødebunker, mellemsigte, CLK-110 kæbeknuser, kegleknuser, vertikal aksel slagknuser, lager- og returtransportører, styrekabine og automationssystem. Produkterne, der føres til fødebunkeren, separeres fra snavs og ler ved hjælp af mellemsigten og kan omgås via en bypass-transportør. Materialet over sigten føres til kæbeknuseren, mens produkterne på anden niveau falder ned på kæbeafgangstransportøren, og produkterne på nederste niveau udskilles via bypass. Kæbeknuseren har en maksimal indføringskapacitet på 800 mm og knuser produkterne, som dernæst føres til vaskesigten. Her sendes de fineste materialer til lagerområdet med en snekkeskyller, mens de øvrige materialer sendes til kegleknuseren. Produkterne fra kegleknuseren kanaliseres videre til en anden sigte og til den vertikale slagknuser, hvilket muliggør opnåelse af de ønskede kvalitetsprodukter fra slut-sigten. TBX-30 Vibrerende fødebunker CLK-110 Kæbeknuser TE-2060x3 2000x6000 3-dæks vibrerende vaskesigte HY-800 8000x8000 Snekkeskyller 20m3 Kegleknuser fødebunker CC-300 Kegleknuser 20m3 Vertikal aksel slagknuser fødebunker VSI-900 Vertikal aksel slagknuser TE-2060x4 2000x6000 4-dæks vibrerende sigte TE-2060x3 2000x6000 3-dæks vibrerende sigte Transportbånd, styrekabine, el-tavle og automationssystem Laodpoyzxddsfx Aixjf

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Alle vores produkter er fremstillet med omhu og leveres med 1 års garanti! Installation og operatøruddannelse er GRATIS. En afvandingssigte er en vibrationssigte, der anvendes i industrier såsom minedrift, sand og grus samt byggeri til at fjerne fugt fra en mudderblanding. Ved at adskille de faste partikler fra vandet tilbyder afvandingssigter en effektiv måde at bearbejde materialer på, samtidig med at vandforbruget mindskes og kvaliteten af slutproduktet forbedres. • Model: FABO DSHC-1640 Type – Afvandingssigte - Kapacitet: 150 T/h - Størrelse: 1600 x 4000 mm - Sigtedæk: 1 dæk 0,250 / 0,500 mikron polyurethansigte - Sigteareal: 6,4 m² - Sigtedrev: 2 x 8,4 kW 1000 o/min Vibro-motor Ledpfoyzw Hdex Aixeaf - Sigtens hældningsvinkel: 8° - Slaglængde: 6-9 mm - Sigtesideplade: ERD A1 kvalitet 12 mm - Udløbsrør: 219 x 10 mm installationsrør - Vandforbrug: 300-450 m³/t - Vægt: 13.000 kg FOR YDERLIGERE OPLYSNINGER, KONTAKT OS GERNE!

Produktionsår: 2026, stand: ny, Tungt belastede vibrerende vaskesigter er designet til klassificering og vask af alle typer materialer såsom mellemstore aggregater og færdigvarer. Model: FABO TE-1650 Type: Vibrationssigte Dimensioner: 1600 x 5000 mm Dæk: 2-3-4 Motor: 15-18,5 kW Lejer: Kraftige SKF-FAG Kapacitet: 100-130 tons i timen Chassis, motor og sikkerhedsdæksler medfølger. Alle vores produkter leveres med 1 års garanti! Lodoyy Ilhspfx Aixeaf Gratis installation og operatørtræning inkluderet. FOR MERE INFORMATION, KONTAKT OS VENLIGST!

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 90 kW (122,37 hk), farve: anden, Produktionsår: 2026, FABO planetariske betonblander sikrer kvalitetsblandinger med homogenitet og produktioner fra 0,5 m³ til 2 m³. Den er ideel til mindre behov, præfabrikerede produkter, blanding af semitør farvet beton, slump-præfabrikeret beton, fiberarmeret beton, selvkompakterende beton m.m. Komprimeret betoneffekt m³: 2 Laedozar Irspfx Aixjf Indlæsningskapacitet m³: 3 Blandermotor kW: 90 Gearkasse: BONFIGLIOLI eller tilsvarende fabrikat Sidebeklædning slidplader: 10 mm ST52 Bundbeklædning slidplader: 12 mm HARDOX 500 Blandearms slidplader: 20 mm NI-HARD 400 Antal stjerner x antal blade pr. stjerne: 2x3 Hydraulisk udløbsdør: JA

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 365 kW (496,26 hk), *Alle vores produkter er fremstillet med omhu og dækkes af 1 års garanti! *Installation og operatøruddannelse er gratis. FABO MTK-serien er en mobil, lukket knusnings- og sigteanlæg, der også kendes som en sandfremstillingsmaskine. Den bruges til at fremstille sand med en høj andel af kantede korn ved at bearbejde bløde og medium hårde materialer som kalksten, gips osv. MTK-serien omfatter én knusningsproces, der udføres af en sekundær slagknuser, som er i stand til at producere en høj andel af sand med god kantet form. TEKNISKE SPECIFIKATIONER: -Beholder: 10 m³ -Anlæggets dimensioner: 17000x4500x3900 mm -Produktionskapacitet: 200-300 ton pr. time -Knusertype og rotorstørrelse: Sekundær slagknuser – 1200x1300 mm -Maksimal indføringsstørrelse: 120 mm Ledpfozhkanox Aixjaf -Sigtstørrelse og antal sigtlag: 2000x5000 mm, 3 sigtlag -Samlet motoreffekt: 365 kW -Generator (valgfrit): 500 kVA MTK-130 ER EN KOMBINATION AF: • Indføringstragt • Vibrerende føder • Sekundær slagknuser • Vibrerende sigte med stort slaglængde • Foldbar indførings-, retur-, omlednings- og lagerbånd • Hydrauliske støtteben • Mobil chassis med aksler og dæk • Fuldt automatiseret system • Støvreduktionssystem • Nemme gangplatforme til vedligeholdelse • Dieselgenerator (valgfrit) KONTAKT OS GERNE FOR YDERLIGERE INFORMATION!

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, farve: anden, Produktionsår: 2026, FABO FSHC-1410 er en mobil, hjulmonteret hammermølle, der er udviklet til effektiv knusning af bløde og mediumhårde materialer i forbindelse med produktion af granulat, minedrift, stenbrud og genanvendelse. Takket være dens høje knuseevne er maskinen særligt velegnet til fremstilling af fint granulat og kunstigt sand. Den er et fremragende valg til behandling af kalksten, gips, kul og andre lignende materialer samt bygge- og nedrivningsaffald. Ledpfxjzh Ixhe Aixeaf Anlægget er udstyret med en kraftfuld hammermølle og en robust båndføder, der sikrer en kontinuerlig og kontrolleret materialestrøm ind i knusekammeret. Det specialdesignede knusesystem leverer høje reduktionsforhold og sikrer samtidig en ensartet produktstørrelse og stabil produktionsydelse. Det integrerede udløbsbånd muliggør effektiv materialehåndtering, og det kompakte, hjulmonterede design gør det muligt at transportere og installere enheden hurtigt på forskellige projekter. FSHC-1410 drives af et elektrisk fremdriftssystem og er udstyret med en avanceret PLC-automatiseringsenhed, der giver operatørerne mulighed for nemt at styre og overvåge hele produktionsprocessen. Denne kombination sikrer pålidelig drift, optimeret energiforbrug og maksimal produktionseffektivitet under forskellige arbejdsforhold. Maskinen er designet til at forenkle vedligeholdelsen og reducere service tiden. Let tilgængelige vedligeholdelsespunkter, udskiftelige sliddele og en praktisk maskinlayout muliggør hurtige inspektioner og service. Derudover bidrager sikre adgangsplatforme og brugervenlige justeringssystemer til pålidelig drift og minimerer nedetiden. Tekniske specifikationer: Kapacitet: 40–80 t/t Maksimal indføringsstørrelse: 50 mm Fremdriftssystem: Elektrisk For yderligere tekniske oplysninger om den mobile hammermølle FABO FSHC-1410, bedes du besøge vores hjemmeside eller kontakte vores salgsteam. Vi vil med glæde hjælpe dig med at vælge den mest egnede knusningsløsning til dine projektkrav.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2026, *Alle vores produkter er fremstillet med omhu og leveres med 1 års garanti! *Montering og operatøruddannelse er GRATIS FABO producerer cementsiloer fra 50 til 2.000 tons til opbevaring af forskellige mængder cement. Siloerne kan fremstilles som svejste eller boltede efter ønske. For at sikre en problemfri produktion leverer FABO de nødvendige enheder til mere end blot en standard cementsilo, såsom niveaumåler, overtryksventil og tilsvarende udstyr. CEMENTSILO: Kapacitet: 50-2.000 TONS (BOLTEDE) Silofiltre: 24,5 m² filtreringsareal (WAM mærke) Silosikkerhedsventil: - (WAM mærke) Niveaumålere: 2 stk./silo, Mærke: WAM, Model: ILTC220 Fluidiseringsdyse: 3 stk./silo, Mærke: WAM, Model: U025 Mekanisk ventil og arm: (WAM mærke) Påfyldningsrør til silo: Ø 114 mm stålrør. Laedpfxjwfckij Aixjf For yderligere information er du meget velkommen til at kontakte os!

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2026, Et stenknuseranlæg til sand- og grusproduktion er et anlæg, hvor sten og klipper knuses til mindre stykker eller grus. Det består typisk af flere faser af knusning og sigtning for at fremstille forskellige størrelser og kvaliteter af sand- og tilslagsmaterialer, som er uundværlige inden for byggeri, anlægsgartneri samt andre industrier. Her er en introduktion til de centrale komponenter og processer i et typisk stenknuseranlæg: ### Komponenter i et stenknuseranlæg 1. Primærknuser: - Formål: Primærknuseren, ofte en kæbeknuser eller en gyratorisk knuser, nedbryder de store sten til mindre fraktioner. - Funktion: Behandler råmaterialer direkte fra stenbruddet eller minen og forbereder dem til næste bearbejdningsfase. 2. Sekundærknuser: - Formål: En sekundærknuser, såsom en kegleknuser eller slagknuser, reducerer stenens størrelse yderligere. - Funktion: Forfiner materialet efter den primære knusning og producerer mere ensartede tilslagsfraktioner. 3. Tertiærknuser (valgfrit): - Formål: I visse konfigurationer bruges en tertiærknuser, f.eks. en vertikal akselslagknuser (VSI), til formgivning og fin-knusning. - Funktion: Producerer fint knust materiale til specifikke formål som betonfremstilling eller vejfyld. 4. Sigtudstyr: - Formål: Sigtudstyr som vibrationssigter eller tromlesigter sorterer de knuste materialer efter størrelse. - Funktion: Klassificerer tilslagene i forskellige størrelsesfraktioner for at sikre ensartethed og at materialerne opfylder kravspecifikationer. 5. Transportsystemer: - Formål: Transportsystemer med transportbånd flytter materialer mellem de forskellige processer i anlægget. - Funktion: Sikrer effektiv intern materialehåndtering og kontinuerlig drift i anlægget. 6. Vaskeudstyr (valgfrit): - Formål: Vaskeudstyr som sandskiver eller tromle-vaskere kan benyttes til at fjerne urenheder fra sand- og tilslag. - Funktion: Forbedrer slutproduktets kvalitet ved at rense det for finkorn og forureninger. ### Procesflow - Primær knusning: Store sten fødes i primærknuseren og knuses til håndterbar størrelse. - Sekundær knusning: Materialet fra primærknuseren bearbejdes videre i sekundærknuseren for at opnå ønskede fraktioner. - Sigtning: De knuste og sorteret materialer sigtes for at adskille dem i forskellige størrelser og kvaliteter. - Materialehåndtering: Transportsystemer flytter materialerne mellem de enkelte processer. - Slutprodukter: Færdige produkter som sand og forskellige tilslagsfraktioner opbevares eller læsses til transport til kunder eller byggepladser. ### Anvendelsesområder - Byggeri: Anvendes til fremstilling af beton, asfalt og vejfyld. - Anlægsgartneri: Leverer dekorative og funktionelle tilslag til haver, stier og indkørsler. - Infrastruktur: Uundværlig til funderingsarbejde, drænsystemer og strukturelt fyld. ### Kapaciteter og konfigurationer Ljdpfeq N U Dusx Aixoaf Vi tilbyder anlæg med følgende kapaciteter: 30 t/t, 30-50 t/t, 50-100 t/t, 100-150 t/t, 150-200 t/t, 200-300 t/t og 300-500 t/t. Både stationære og mobile knuseranlæg er tilgængelige som muligheder.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 75 kW (101,97 hk), Produktionsår: 2025, Stødpulverisator: Opbygning, funktion og tekniske specifikationer En stødpulverisator er en højeffektiv knusemaskine, der er bredt anvendt inden for minedrift, cementfremstilling, byggeri og genanvendelsesindustrien. Den er designet til at knuse materialer ved at udnytte slagenergi i stedet for tryk, hvilket gør den ideel til mellem-hårde og bløde materialer som kalksten, gips, kul og betonaggregater. Dens evne til at levere ensartede, kubiske partikler gør den til et foretrukket valg til produktion af tilslagsmaterialer og til fin knusning. Arbejdsmåde Stødpulverisatoren fungerer ud fra et enkelt, men effektivt princip: Materialet føres ind i knusekammeret, hvor det rammes af højt roterende slagledere monteret på en rotor. Rotors kinetiske energi overføres til materialet, som nedbrydes ved sammenstød med slagplader (også kaldet breaker-plader). Det knuste materiale kastes rundt i kammeret for sekundære slag, indtil det opnår den ønskede størrelse og udledes gennem udløbsåbningen. Processen indeholder: - Primær stød: Materialet rammes af slagledere og slynges mod slagpladerne. - Sekundær stød: Tilbagekastede fragmenter rammer enten rotoren eller andre partikler for finere knusning og bedre formning. Konstruktion En stødpulverisator består af flere vigtige komponenter, som sikrer effektiv drift og lang levetid: - Rotormodul: Hovedelementet, udstyret med slagledere til at tilføre højeffektivt stød. - Slagplader (forklæder): Justerbare plader, der styrer knusegabet og slutproduktets størrelse. - Indløb og udløb: Udformet til optimalt materialeflow og jævn udledning. - Ramme og kabinet: Kraftig svejset konstruktion, der sikrer stabilitet og vibrationsmodstand. - Justeringssystem: Hydraulisk eller mekanisk system til regulering af afstanden mellem rotor og slagplader. - Sikkerhedssystem: Hydraulisk åbningssystem for nem vedligeholdelse og overbelastningsbeskyttelse. Tekniske data Lasdpfx Aov E Ddljixjf - Maks. indføringsstørrelse: ≤500 mm - Udledningsstørrelse: 0–60 mm (justerbar) - Kapacitet: 30–800 t/t - Motoreffekt: 45–560 kW - Rotationshastighed: 500–1500 o/min Ydeevne: - Høj knuseeffektivitet: Den hurtigt roterende rotor og det optimerede knusekammer giver høj slagkraft og stort reduktionsforhold. - Fremragende kornform: Leverer kubiske, ensartede aggregater velegnede til beton- og asfaltproduktion. - Justerbar udgangsstørrelse: Hydraulisk eller mekanisk justering sikrer præcis kontrol over slutproduktet. - Enkel vedligeholdelse: Udskiftelige slagledere og slidforinger med let adgang for hurtigt service. - Mange anvendelsesmuligheder: Velegnet til primær, sekundær og tertiær knusning i forskellige brancher. Typer af stødpulverisatorer Horisontal aksel-stødpulverisator (HSI): Anvender en horisontalt placeret rotor til at tilføre slagenergi. Ideel til bløde og mellem-hårde materialer og udbredt i produktion af tilslagsmaterialer og genanvendelse. Konklusion Stødpulverisatoren kombinerer højeffektivt stød med en robust konstruktion for at levere effektiv, pålidelig og alsidig knusning. Dens evne til at producere veldefinerede aggregater, justerbare udløbsstørrelser og lave vedligeholdelsesbehov gør den uundværlig i moderne knusesystemer. Uanset om det er inden for minedrift, byggeri eller genanvendelse, er stødpulverisatoren en nøglemaskine til at opnå høj produktivitet og førsteklasses materialekvalitet.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Introduktion af kæbeknuseranlæg Kapaciteten varierer efter kundens ønsker. For at imødekomme forskellige kundebehov kan produktionslinjen udstyres med kegleknuser, støvfjernelsessystemer og andet relevant udstyr. Anlægget egner sig til materialer som hård kalksten, granit, basalt, ral, metallurgisk slagge samt til produktion af kunstig sand. Det anvendes bredt indenfor vandkraft, byggematerialer, vejbyggeri og byudvikling. Der kan benyttes forskellige kombinationer af udstyr afhængigt af teknologiske krav for at tilpasse sig de varierende kundeønsker. Produktfordele ved stenknuseranlæg Lsdpfx Aieq Nyy Ejxsaf 1. Høj driftssikkerhed og god stabilitet 2. Nem vedligeholdelse og betjening 3. Lave driftsomkostninger og bredt anvendelsesområde 4. Laminær knusning sikrer god kornform på det færdige materiale Vi tilbyder også andre løsninger til stenkrossning, f.eks.: 1. Vibrationsføder + kæbeknuser + fin-kæbeknuser + vibrationssigte 2. Vibrationsføder + kæbeknuser + slagknuser + vibrationssigte 3. Vibrationsføder + kraftig hammerknuser + vibrationssigte 4. Sandproduktionslinje 5. Grus-/aggregatproduktionslinje Et stenknuseranlæg til sand og aggregatproduktion involverer flere stadier og komponenter. Her er en oversigt over processen og hovedkomponenterne: Procesoversigt 1. Primær knusning: Store sten fra stenbruddet fødes ind i en primær knuser (typisk en kæbeknuser) og nedbrydes til mindre, håndterbare størrelser. 2. Sekundær knusning: Udbyttet fra den primære knuser nedbrydes yderligere i en sekundær knuser, normalt en kegleknuser eller slagknuser. 3. Sigtning: Det knuste materiale sorteres i forskellige fraktionsstørrelser med vibrationssigter. Overstørrelse returneres til knuserne for yderligere nedknusning. 4. Sandproduktion: Til fremstilling af sand benyttes ofte en sandmaskine (vertikal aksel slagknuser), der sikrer ønsket form og størrelse. 5. Vask: Det færdige materiale vaskes ofte for at fjerne urenheder og forbedre aggregatets kvalitet. 6. Opbevaring: Slutproduktet opbevares i stakke inden transport til kunden. Hovedkomponenter til stenkrossningsanlæg: 1. Kæbeknuser: Til primær knusning af store sten. 2. Kegleknuser eller slagknuser: Til sekundær knusning for produktion af finere fraktioner. 3. Vibrationssigte: Sorterer det knuste materiale i forskellige fraktioner. 4. Sandmaskine: Specialudstyr til fremstilling af sand. 5. Transportbånd: Transporterer materialerne mellem de forskellige procestrin. 6. Vibrationsføder: Fodrer råmateriale jævnt og kontinuerligt til knuserne. 7. Sandvasker: Renser sandet for urenheder. 8. Styresystem: Sikrer effektiv og sikker drift af anlægget. Implementering af et veludviklet stenknuseranlæg kan øge produktionseffektiviteten markant og levere sand og grus i høj kvalitet.

Stand: ny, effekt: 75 kW (101,97 hk), Produktionsår: 2025, En mobil kæbeknuser er en type knusemaskine, der er udstyret med en kæbeknuser og er konstrueret til mobil anvendelse. Denne knuser er designet til nem flytning mellem forskellige lokationer, særligt hvor materialer skal bearbejdes direkte på stedet. Mobile kæbeknusere bruges bredt i brancher som minedrift, bygge- og anlæg samt genbrug til bearbejdning af en række forskellige materialer. Nøglefunktioner og hovedkomponenter ved en typisk mobil kæbeknuser: 1. Kæbeknuser: - Den primære knuseenhed består af en fast kæbe og en bevægelig kæbe, hvor materialet bliver knust imellem dem. 2. Mobil chassis: - Knuseren er monteret på et mobilt chassis, der enten kan være larvebåndsbåret (bælter) for terrænkørsel eller hjulbåret for nem transport. Mobiliteten gør det muligt at flytte knuseren effektivt mellem arbejdspladser. 3. Vibrationsføder: - Typisk indgår en vibrationsføder, der regulerer og styrer tilførslen af materiale til knusekammeret for ensartet og kontrolleret knusning. 4. Motor eller energikilde: - Mobile kæbeknusere drives enten af dieselmotorer eller elmotorer, afhængig af adgang til strøm og krav til mobilitet. 5. Betjeningspanel: - Et betjeningspanel giver operatøren mulighed for at styre og overvåge driften, inkl. start/stop, justering af udgangsstørrelse og overvågning af driftsparametre. 6. Hydrauliksystem: - Ofte medfølger et hydrauliksystem til justering af knuserens indstillinger, herunder åbningen mellem kæberne (CSS – Closed Side Setting), hvilket påvirker det endelige produkt. 7. Transportbånd: - Transportører anvendes til at flytte det knuste materiale fra kæbeknuseren videre til næste trin i anlægget eller til oplagring. Mange mobile kæbeknusere har integrerede transportbåndsystemer. 8. Magnetseparator (valgfrit): - Nogle mobile kæbeknusere kan udstyres med magnetseparator for fjernelse af metalkontaminering, hvilket beskytter efterfølgende udstyr. 9. Støvdæmpningssystem (valgfrit): - For at minimere støv under knusningen kan nogle modeller udstyres med støvdæmpningssystemer. 10. Fjernbetjening (valgfrit): - Med fjernbetjening kan operatøren styre knuseren på afstand, hvilket øger sikkerheden og brugervenligheden. 11. Anvendelse: - Mobile kæbeknusere anvendes til primær knusning af en bred vifte materialer, f.eks. hård klippe, bygge- og nedrivningsaffald, beton, asfalt samt naturlige grusmaterialer. 12. Alsidighed: Lodpfxoq I N Atj Aixjaf - Mobile kæbeknusere er alsidige og egner sig både til genbrug og råstofudvinding samt til forskellige materialetyper, hvilket giver stor fleksibilitet. Mobile kæbeknusere er særligt velegnede til opgaver, hvor materialet skal bearbejdes direkte på skiftende eller fjerntliggende lokationer. De giver en omkostningseffektiv løsning til onsite-knusning og er meget udbredt i bygge- og mineindustrien. Operatører bør altid følge sikkerhedsanvisninger samt producentens vejledninger for korrekt brug og vedligeholdelse.

Stand: ny, effekt: 110 kW (149,56 hk), Produktionsår: 2025, Bauxitknuser: Bauxit er en aluminiumholdig malm, og knusere eller møller anvendes til at nedbryde bauxit til mindre stykker til videre bearbejdning. Kæbeknusere, slagknusere eller kegleknusere kan anvendes til dette formål. Granitknuser: Granit er en hård og slidstærk natursten. Knusere til granit omfatter typisk kæbeknusere, slagknusere og kegleknusere. Disse knusere kan håndtere granittens varierende hårdhed og producere forskellige størrelser af knust materiale. Bentonitknuser: Bentonit er en lerart med fremragende vandabsorberende og plastiske egenskaber. Knusere som kæbeknusere eller kegleknusere bruges til at reducere bentonit til en håndterbar størrelse for yderligere processering. Baritknuser: Barit, også kendt som baryt, er et mineral bestående af bariumsulfat. Kæbeknusere og kegleknusere anvendes ofte i knusningsprocessen for barit. Slagknusere kan også benyttes til formgivning og bearbejdning af finere partikler. For hver af disse mineraler afhænger valget af den rette knuser af faktorer som materialets hårdhed, den ønskede slutfraktion samt aflejringens specifikke kendetegn. Det er også vigtigt at overveje, om der er behov for en primær, sekundær eller endda tertiær knuser i forløbet. Ljdpfsq Nx Apjx Aixjaf Derudover kan der til visse applikationer benyttes kværne efter den indledende knusning for at reducere partikelstørrelsen yderligere. Velegnede kværne til disse mineraler kan omfatte kuglemøller, Raymond-møller eller vertikale rullekværne, afhængigt af proceskravene. Bemærk, at valg af knusere og møller ofte indgår i et større design af et mineralbehandlingsanlæg, og udvælgelsen bør tage højde for de overordnede produktionskrav, mineralegenskaber og økonomiske overvejelser.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Et sand- og stenmateriale-produktionsanlæg er en facilitet, hvor forskellige typer af tilslag (såsom sand, grus, knust sten eller genbrugsbeton) produceres til brug i byggeri og andre applikationer. Disse anlæg omfatter typisk flere bearbejdningsfaser, fra råmaterialeudvinding til det færdige produkt. Her er de vigtigste komponenter og processer, der normalt indgår i et sand- og stenmateriale-produktionsanlæg: 1. Råmaterialeudvinding: - Brydning eller minedrift: Tilslag udvindes ofte fra stenbrud, miner eller flodlejer. Afhængigt af tilslagstypen kan udvindingen involvere boring, sprængning eller opgravning/dredging. 2. Primærknusning: - Kæbeknuser eller gyratorisk knuser: Det udvundne råmateriale bliver som regel transporteret til anlægget og ført ind i en primær knuser, hvor store sten brydes ned til mindre stykker. 3. Sekundærknusning: - Kegleknuser eller slagknuser: Det knuste materiale fra primærknuseren gennemgår eventuel yderligere formindskelse i sekundærknuseren. 4. Sortering: - Vibrationssigter: Efter knusning bliver materialet ofte sigtet for at adskille de forskellige størrelser af tilslag. Denne proces sikrer, at slutproduktet opfylder de nødvendige specifikationer. 5. Vaskning: - Sandvaskere: Især ved sandproduktion udføres der vaskning for at fjerne urenheder, ler og finkorn fra tilslagene, hvilket sikrer et renere og mere kvalitetsrigtigt produkt. 6. Gradering og sortering: - Klassifikatorer eller sorteringsanlæg: Efter vaskning og sortering kan tilslagene gennemgå yderligere processer for at adskille dem efter størrelse eller kvalitet. 7. Oplagring: - Lagerpladser: De færdige tilslag oplagres typisk på større depoter, inden de transporteres til byggepladser eller andre slutbrugere. 8. Lager og håndtering af tilslag: - Lagersiloer eller -beholdere: Større anlæg har ofte lagringsfaciliteter, såsom siloer eller beholdere, til opbevaring af forskellige typer og størrelser af tilslag inden distribution. 9. Kvalitetskontrol: - Laboratorietest: Der udføres regelmæssig kvalitetskontrol af tilslagene for at sikre, at de opfylder kravene til styrke, størrelse, sigtekurve og andre egenskaber. 10. Miljøforhold: Laodpfjq Ngb Dsx Aixef - Vandhåndtering: Nogle anlæg har integreret vandhåndteringssystemer, der recirkulerer og genbruger vandet fra vaskeprocessen for at minimere miljøpåvirkningen. 11. Transport: - Transportbånd eller lastbiler: Tilslag transporteres typisk fra produktionsanlægget til byggepladser via transportbånd, lastbiler eller andre transportformer.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Udstyr til produktion af grus og tilslag anvendes til at knuse, sigte og bearbejde sten, klipper og andre materialer til bygge- og anlægsbranchen. Dette udstyr er essentielt for fremstilling af forskellige typer tilslag, herunder knust sten, grus, sand og genbrugte betonmaterialer, som bruges ved anlæggelse af veje, bygninger, broer og andre infrastrukturanlæg. Her er nogle almindelige maskintyper brugt i produktionen af grus og tilslag: 1. Kæbeknuser (Jaw Crusher): - Kæbeknusere er primære knusere, der bruges til at nedbryde store klippestykker til mindre og mere håndterbare størrelser. De er uundværlige i den indledende fase af tilslagsproduktionen. 2. Slagknuser (Impact Crusher): - Slagknusere anvender slagkraft til at knuse sten og klipper. De er velegnede til formgivning og produktion af finkornede tilslag. 3. Kegleknuser (Cone Crusher): - Kegleknusere benyttes ofte til sekundær og tertiær knusning. De sikrer et velformet produkt med ensartet kornstørrelse. 4. Vertikal akselstøds-knuser (VSI-knuser): - VSI-knusere er designet til at forme og producere kunstigt kvalitetsand. De er specielt egnet til materialer med høj abrasivitet. 5. Sigtning (Screens): - Vibrationssigter/oscillerende sigter bruges til at sortere tilslag i forskellige kornstørrelser. De sikrer, at slutproduktet overholder specificerede krav til gradering. 6. Grovsigte (Scalping Screen): - Grovsigter fjerner overdimensionerede materialer forud for den primære knusning, hvilket optimerer knuseprocessen og beskytter udstyret mod overbelastning. 7. Vaskeudstyr: - Vaskeudstyr som sandskruer eller tromle-vaskere anvendes til at fjerne urenheder og fine partikler fra tilslagene, hvilket er især vigtigt ved produktion af kvalitetssand til beton. 8. Transportører (Conveyors): - Transportbånd benyttes til at flytte materialet mellem knuse- og sigteprocesserne og bidrager til effektiv håndtering og logistik. 9. Stacker og reclaimer: - Stacker bruges til at opbygge lagre af færdigbehandlet tilslag, mens reclaimer sørger for at hente materiale fra lageret. Begge er afgørende for optimal lagerstyring og materialehåndtering. Lasdpfx Aisq Nxz Doxef 10. Knuseanlæg (Crushing Plants): - Komplette knuseanlæg indeholder forskellige typer knusere, sigter og transportører samlet i ét system, hvilket muliggør effektiv håndtering af store materialemængder.