Brugte Geho Varmeimpulsfilmforsegler + Enkoder til salg (108)

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2007, driftstimer: 117.713 h, vandring X-akse: 1.060 mm, vandring på Y-aksen: 610 mm, vandring på Z-aksen: 610 mm, total højde: 2.770 mm, bordbredde: 3.750 mm, samlet vægt: 6.650 kg, produktlængde (max.): 4.535 mm, Denne 3-aksede Hurco VMX 42 blev fremstillet i 2007. Maskinen har en X-akse vandring på 1.060 mm, Y-akse vandring på 610 mm og Z-akse vandring på 610 mm. Den er udstyret med et robust bord på 1.270 × 610 mm og en maksimal bordbelastning på 1.100 kg. Hvis du er på udkig efter alsidige og præcise bearbejdningsmuligheder, bør du overveje det vertikale bearbejdningscenter Hurco VMX 42, som vi tilbyder til salg. Kontakt os for yderligere oplysninger. • Spindelnæse til bord: 150 - 760 mm • Programmerbar fremføringshastighed: 3 - 7.600 mm/min • Fremføringshastighed via konsol: 3 - 11.400 mm/min • Rapidhastighed X/Y/Z: 35 / 35 / 30 m/min • Styreskinner: Linearføringer (X, Y, Z) • Positioneringsnøjagtighed: ±0,01 mm • Reproducerbarhed: ±0,005 mm • Bordstørrelse: 1.270 × 610 mm • T-slots: 5 (DIN 650) T-noter • Bredde: 18 mm • Afstand mellem T-noter: 100 mm • Maksimal bordbelastning: 1.100 kg • Automatisk værktøjsskifter type: Tromlemagasin • Antal værktøjspladser: 24 • Maksimal værktøjsdiameter: 80 mm • Maksimal værktøjsvægt: 7 kg • Maksimal værktøjslængde: 300 mm • Værktøjsholder: SK 40 (DIN 69871) • Udtræksbolte: ISO 7388/II type B • Kølemiddeltankens kapacitet: 340 liter • Maskinspecifikke data • Spindelmotor effekt (kontinuerlig): 18,0 kW • Maksimalt drejningsmoment: 720 Nm • Drejningsmoment ved 1 minut belastning: 237 Nm • Spindel omdrejningstalområde: 10 - 12.000 o/min • Monteringsposition • Målesystem: Fotoelektrisk • Standard: Motor-enkoder Fgodpfsynil Rex Adhjf • Centralsmøresystem: 1 pumpe (X, Y, Z) • El-tilslutning: 38 kVA / 55 A • Spænding: 400 V • Tryklufttilslutning: 6 bar / 0,3 m³/min

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2008, HYPERTURN 665 MCplus - B-PowerMill Multi-akse CNC drejecenter med automatisk værktøjsskifter, Y-akse og B-akse til komplet bearbejdning af dreje- og fræseemner, integrerede spindelmotorer (ISM) på både hoved- og modspindel med termo-kompensationssystem (væskekølet). Drivkraft: - Hovedspindel: 29 kW - Modspindel: 22 kW Omdrejningsområde: - Hovedspindel: 0-5000 o/min - Modspindel: 0-7000 o/min Spindelforbindelse (DIN 55026): - Hovedspindel: KK 6 (gennemløb 65 mm) - Modspindel: KK 6 Y-akse: Vandring +/- 50 mm Y-aksen er konstrueret således, at de opstående skærekræfter fordeles over to akser. Dette giver ekstrem høj stivhed under alle spåntagningsprocesser. B-PowerMill: Til bearbejdning af skrå flader og boringer er en motordrevet fræse-spindel med 24-positions værktøjsmagasin integreret på det øvre slædesystem. Svingområdet på 210° kan køres trinløst og interpoleres. Forlødede rulleføringer på alle lineærakser, digitalt drivsystem, integreret spindel-enkoder, avanceret styringsteknologi (SINUMERIK 840D), inkl.: - Hulspændecylinder inkl. trækstang - Emneudskubber og spuling gennem modspindel - 12-positions værktøjsrevolver VDI 30 radial med retningslogik til op til 12 drevne værktøjspladser - Drejehastighed kan indstilles med fremføringsomskifter Ydeevne: - Maks. 6,7 kW ved 2650 o/min - Konst. drejningsmoment 25 Nm - Omdrejningsområde 0-5000 o/min - C-akse for hoved- og modspindel - TRANSMIT-software for nem C-akse programmering Fodpsxz Ab Rofx Adhsgf - Delemagasin til færdige emner - Sinumerik 840D - Spåntransportør med programmerbar udløbshøjde på 1200 mm (type "hængselbånd") - Kølemiddelsystem integreret i spåntransportør - 1 stk. højtrykspumpe med 14 bar - 1 stk. højtrykspumpe med 14 bar inkl. 20 µm finfilter - 2 stk. skyllerpumper med 3,7 bar - Styreskabs-køleenhed - Elektrostatiske oliedampe-udskiller - Hydraulikaggregat - Maskinlampe - Interface til fodkontakt - Dokumentation inkl. håndradsbetjening, PC-tastatur, netværksforberedelse, værktøjsovervågning, drejevindue, rensepistol og signallampe Årgang: 2008 Maskine nr.: R7AW0401

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2018, Stork / Marel AMF Filletteringslinje AMF-i Professionel fileteringslinje til kyllingebryst – høj effektivitet og præcision Vi tilbyder en komplet Marel / Stork AMF-i fileteringslinje, designet til moderne fjerkræforarbejdningsanlæg. Systemet sikrer automatisk og præcis udbening af kyllingebrystfileter med maksimal effektivitet og slutproduktkvalitet. Fgedpfxjx Hymde Adhsf Nøglefordele Intelligent filetering (Adaptiv filetering) Systemet justerer automatisk indstillingerne efter råvarens størrelse, hvilket sikrer høj kvalitet og udbytte uanset størrelsen på stykkerne. Høj produktionseffektivitet Op til ca. 60 fileter/minut – en ideel løsning til store anlæg. Ensartet kvalitet og maksimalt udbytte Reducerede tab og effektiv genvinding af biprodukter (sener, skind, kød). Modulopbygget design Linjen kan konfigureres og udvides efter produktionsbehov. Automatiseret proces Reduceret manuelt arbejde og øget produktionens gentagelsesgrad. Det tilbudte sæt omfatter: -lastermodul -fileteringslinje med målesystem (enkoder) -afskiningsmodul -delingsmodul med automatisk justering -separationsmodul -senesamlesystem -originalt styreskab Tekniske specifikationer Model: AMF-i Producent: Stork / Marel Produktionsår: 2018 Kapacitet: op til 3.600 fileter/time Tilstand: meget god / klar til brug Type: Fileteringslinje til kyllingebryst STORK / MAREL / AMF / FILETERINGSLINJE / KYLLINGEBRYST

Stand: brugt, Produktionsår: 2002, Slibediameter 450 mm Slibelængde 1500 mm Spidshøjde 225 mm Styring: FAGOR UDSTYR -T1 500 mm slibeskivediameter -T2 400 mm slibeskivediameter -T6 indvendig slibenhed -T7 indvendig slibenhed -Spindelmotor vandkølet 9,8 kW -Marposs værktøjsmåling -Aktiv længdepositionering -Kel-Set -GAP på T1 og T2 fra ELASO, berøringsfri, integreret i styringsfladen -GAP på T3/T4 via fluidsensor -Semi-automatisk afbalancering fra ELASO, integreret i styringsfladen for T1/T2 -Kontraværk hydraulisk med finjustering +/-150 µm -Dressingsenhed under bordet på emnespindelside -Dressingsenhed under bordet på kontraværksside -Dressingsenhed på overbord -Ny service- og brugervenlig maskinafdækning EKSTRAUDSTYR: Fgjdpsuxfu Nsfx Adhjf Emnespindelstok med direkte drev *stærkt anbefalet til excentrisk slibning *Max. emnevægt fritbærende: 75 kg *Emnevægt mellem spidser: 150 kg *vandkølet *MK5 kombineret med kortkonusoptag DIN 55026 *Orienteret spindelstop *fast underdel B-akse med direkte drev, spidshøjde 225 mm *ekstremt torsionsstiv *høj positioneringspræcision *opløsning ° *vandkølet MEKANISK RENOVERING: -Fuldstændig maskinerenovering i henhold til Kellenberger måleprotokol -Nymalet Hydraulikaggregat, nyt: -Bedre temperaturstyring (oliekøler) -Energibesparende: kun én pumpe, ikke kontinuerlig drift! -Trykovervågning -Overvågning af vandindhold i hydrostatikolie (skader på bølgefoldbælge opdages tidligt) Hydrostatisk spindeldrev i X -Slidfri; ingen berøring under drift -Ingen tab af nøjagtighed selv ved langvarig fuld belastning ved maksimal hastighed -Friktionsfri ved lave hastigheder -Ingen reverseringsspring i friktionskraft ved retningsskift -Overfører selv de mindste drejninger -Ingen stick-slip-effekt ved lav hastighed -Ingen variationer i friktionsmoment grundet kugleløb -Større aksialstivhed end kuglespindler -Forbedret dæmpning giver bedre emneoverflader og værktøjslevetid -Ingen vibrationer fra kugleløb -Egnet til høje hastigheder og accelerationer -Økonomisk alternativ til lineærmotorer med højere præcision og betydeligt lavere opvarmning -Langt lavere effekttab, og ingen problemer med spåner på permanentmagneten -Langt lavere kølebehov end lineærmotorer Elektrisk renovering: -Ny, moderne CNC-RUNDSLIBEMASKINE styring med BEMA-slibeinterface -Nyopbygget styreskab -Ny drivteknologi -Udskiftning af samtlige elektriske ledninger, trykkontakter m.m. -Nye absolut-glasskalaer i X- og Z-akse -Ny absolut-enkoder (for B-akse) Styring: Slibesoftwaren består af en basislicens og forskellige muligheder, afhængigt af maskinens udstyr. Basissoftware: - Udvendig og indvendig pendelslibning - Udvendig og indvendig indstiksslibning - Udvendig og indvendig planpendelslibning - Udvendig og indvendig planindstiksslibning - Udvendig og indvendig keglepindelslibning - Udvendig og indvendig radius-slibning (radius afrettet på skiven) - Halv-automatisk pendelslibning - Emne…

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 1997, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, fremføringslængde X-akse: 500 mm, fremføringslængde Y-akse: 350 mm, fremføringslængde Z-akse: 350 mm, vandring X-akse: 500 mm, vandring på Y-aksen: 350 mm, vandring på Z-aksen: 350 mm, tilførselsrate X-akse: 25 m/min, fremføringshastighed Y-akse: 25 m/min, fremføringshastighed Z-akse: 25 m/min, spindelhastighed (maks.): 10.000 o/min, spindelhastighed (min.): 50 o/min, total højde: 2.500 mm, samlet bredde: 5.200 mm, samlet længde: 2.700 mm, bordbredde: 375 mm, bordlængde: 600 mm, bordhøjde: 120 mm, type indgangsstrøm: trefaset, bordbelastning: 250 kg, samlet vægt: 6.000 kg, indgangsspænding: 400 V, emne vægt (maks.): 250 kg, afstand fra bord til spindelcenter: 500 mm, Udstyr: rotationshastighed trinløst variabel, 1997 Heckler & Koch BA 18 – 4-akset CNC-bearbejdningscenter – Siemens Sinumerik Fsdpsyatkbefx Adhogf Maskinproducent: Heckler & Koch Model: BA 18 Maskintype: 4-akset bearbejdningscenter Årgang: 1997 Stand: Ældre, men kører fejlfrit Højpræcist tysk CNC-bearbejdningscenter til salg i Irland Used Machine Tools Ireland tilbyder hermed dette 1997 Heckler & Koch BA 18 4-akset CNC-bearbejdningscenter – et robust, tyskproduceret vertikalt fræse- og borecenter kendt for præcision, driftssikkerhed og kraftig konstruktion. Maskinen er udstyret med Siemens Sinumerik CNC-styring og er et solidt valg til værksteder med behov for pålidelig CNC-fræsning med integreret 4. akse. Vigtige funktioner og egenskaber: - Heckler & Koch BA 18 CNC-bearbejdningscenter - 4-akset konfiguration - Siemens Sinumerik CNC-styring - Enspindelversion - Solid tysk konstruktion - Automatisk værktøjsskifte - Ideel til præcisionsfræsning og boring - Velegnet til almen maskinteknik, værktøjsfremstilling og produktionsbearbejdning Tekniske specifikationer – Heckler & Koch BA 18 (enspindel) Generelt - Maskintype: Vertikalt fræse- og borecenter - Akser: 4-akset - Styring: Siemens Sinumerik - Spindeltype: Enspindel - Værktøjsoptagelse: SK40 Vandringer (programmerbart arbejdsområde): - X-akse: 500 mm - Y-akse: 350 mm - Z-akse: 350 mm Spindel & ydeevne - Spindelmotor: 9 kW (40% drift) - Spindelhastighed: Trinløs 50 – 10.000 omdr./min - Moment: 50 Nm (40% drift) 35 Nm (100% drift) - Kraftoverførsel: Tandræmsdrev Værktøjssystem - Værktøjsmagasin: Kædemagasin - Kapacitet: 36 værktøjer - Værktøjsskifte: Automatisk - Gennemsnitlig chip-to-chip-tid: Ca. 5 sekunder - Max. værktøjsvægt: 4 kg - Max. værktøjsdiameter: 63 mm (125 mm med frie hjælpepotioner) - Max. værktøjslængde: 225 mm Nøjagtighed & tilspændingshastigheder - Positioneringstolerance (VDI/DGQ 3441): 0,020 mm - Middel positioneringsafvigelse (X/Y): 0,008 mm - Tilspændingshastigheder (X/Y/Z): 0 – 25 m/min - Tilspændingskraft pr. akse: 5.000 N - Målesystem: Roterende enkoder med glasskalaer Bord & belastning - Maks. bordbelastning (inkl. bordvægt): 250 kg - Afstand bord venstre/højre: 400 mm - Afstand bord til spindelnæse: Maks: 500 mm (620 mm uden bord) Min: 150 mm (270 mm uden bord) El & forsyninger - Tilslutningsspænding: 3 × 380/220 V, 50 Hz - Installeret effekt: Ca. 28 kVA - Pneumatisk forsyning: Max. 8 bar - Lydniveau ved drift: Ca. 78 dB(A) Dimensioner & vægt - Maskindimensioner (L × B × H): Ca. 5200 × 2700 × 2700 mm - Transportdimensioner: Ca. 3600 × 2000 × 2500 mm - Maskinvægt (inkl. styreskab): Ca. 6.000 kg Anvendelsesområder - Præcisions CNC-fræsning - Boring og gevindskæring - Værktøjsfremstilling og fiksturarbejde - Små til mellemstore produktionsserier - Almindelige maskinværksteder Hvorfor købe hos Used Machine Tools Ireland? - Pålidelig irsk leverandør af kvalitetsbrugte CNC-maskiner - Maskiner ærligt beskrevet og professionelt inspiceret - Levering nationalt og til eksport - Konkurrencedygtige priser Bemærk: *Specifikationer oplyst i god tro, men kan ikke garanteres*

Stand: brugt, Produktionsår: 2022, TAKUMI V12 VERTIKALT BEARBEJDNINGSCENTER ÅR: 2022 PRODUCENT: TAKUMI PRECISION CO LTD., TAIWAN Fgsdpoy Nkg Tsfx Adhef MODEL: V12 CNC: HEIDENHAIN Maskinspecifikation Bevægelse & Rækkevidde • X-akse: 1200 mm • Y-akse: 660 mm • Z-akse: 610 mm • Afstand fra gulv til bordoverflade: 931 mm • Afstand fra spindelens ende til bordoverflade: 150 – 760 mm • Afstand fra spindelens center til søjlens overflade: 700 mm Palle • Pallemål: 1250 x 650 mm • Maks. pallebelastning: 1200 kg • Palleoverflade-lokaliseringsnot (antal x mål): 18 x 100 mm x 5 Spindel • Spindelhastighed: 12.000 omdr./min • Spindelnæse: BT 40 Fremføringshastigheder • Hurtigkørsel (X/Y/Z): 24 x 24 x 20 m/min • Skærefremføring (X/Y/Z): 1 ~ 8000 mm/min • Manuel kontinuerlig fremføring: 0 – 1260 mm/min • Lineære enkodere Automatisk værktøjsskifter BT40 • Antal værktøjer: 24 • Maks. værktøjsvægt: 7 kg • Maks. tilpasset værktøjsdiameter: 80 mm • Maks. tilpasset værktøjsdiameter (med ledigt værktøjsrum): 150 mm • Maks. værktøjslængde: 300 mm • Værktøjsvalg: Tilfældig, tovejs Maskinen leveres med spåntransportør, brugermanualer og CE-overensstemmelseserklæring. Alle tekniske data er vejledende og kan ændres uden varsel; derfor er disse oplysninger ikke bindende.

Stand: meget god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2022, driftstimer: 11.500 h, maskine/køretøjsnummer: 3098, lasertimer: 6.900 h, lasereffekt: 10.000 W, pladetykkelse (maks.): 30 mm, maks. pladetykkelse stål: 30 mm, effekt: 10 kW (13,60 hk), året for sidste hovedreparation: 2024, arbejdsområde: 4.020 mm, Udstyr: dokumentation / manual, køleenhed, sikkerhedslysgitter, MSF Pro 4001.20LB MicroStep CNC-skæresystem fra MSF Pro-serien med følgende udstyr: • 2D laserskærehoved med en IPG YLS 10000 U fiberlaser-kilde • Fuldt automatiseret udskiftningstabel • Fuldt automatisk borehoved HSK 63 • Kraftigt filtersystem Donaldson DFPRO 6 med 7,5 kW Tekniske data: Maskinbetegnelse: MSF Pro 4001.20LB Bearbejdningsområde: ca. 4.000 x 2.000 mm Føringer: højpræcise lineære føringer Drivsystem: vedligeholdelsesfrie Panasonic AC-servomotorer Tværgående hastighed: op til 100.000 mm/min Målesystem: IRC 2500 (inkrementel enkoder) Positioneringshastighed for Z-aksen: 18 m/min Z-aksetravel: 150 mm Z-akseacceleration: 0,75 G Positioneringsnøjagtighed (Pa*): 0,07 mm i henhold til VDI/DGQ 3441 Gentagelsesnøjagtighed (Ps*): 0,03 mm i henhold til VDI/DGQ 3441 Omgivelsestemperatur: +10 °C til +35 °C Relativ luftfugtighed: 0 til 90 % Laserskærehoved EX-TRABEAM® Pro Rense- og kalibreringsstation (LU3K) Automatisk dyseveksler (8 dyser) Fuldt automatisk borehoved Tekniske data: Boring fra/til: Ø 4 mm - Ø 30 mm Gevindskæring fra/til: M5 - M20 Maks. materialetykkelse: op til 25 mm* Effekt: 21 kW Omdrejninger: op til 10.000 o/min Værktøjskøling: indvendig køling Værktøjsskift: automatisk Fsdpevw Tdlsfx Adhegf Automatisk måling af boreværktøjer Pneumatisk nedholder Børste til fjernelse af boreflis Donaldson® filtersystem DFPRO 6 Cyclopeel Ventilatorkraft: 7,5 kW Volumenstrøm: 4.500 m³/h Asper Nesting® | Automatisk nestingssoftware Med Witt gasblander Maskinen har altid været under vedligeholds- og supportkontrakt.

Produktionsår: 2025, stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, DANIBRUM SIP-serien af børsteslibemaskiner er en komplet løsning til professionel efterbehandling af træpaneler, MDF, fræste materialer eller kompositplader. Serien omfatter modellerne SIP610, SIP810, SIP813 og SIP1013 og dækker de forskellige krav fra forarbejdningsværksteder samt mellemstore og store industrienheder. SIP610 er en automatisk børsteslibemaskine, designet med avanceret teknologi til præcis efterbehandling af både plane og profilerede overflader. Maskinen er ideel til afrunding af skarpe kanter, fjernelse af fint støv samt forberedelse til maling eller lakering. Uanset om den anvendes i et mellemstort værksted eller på en industriel produktionslinje, leverer SIP610 en ensartet ydelse og jævn finish med minimal manuel indgriben. Højkvalitets børster sikrer kontrolleret og justerbart tryk, hvilket muliggør effektiv fjernelse af uregelmæssigheder uden at beskadige materialet. Med PLC-styring og touch screen-interface på rumænsk er SIP610 brugervenlig, også for mindre erfarne operatører. Forudindstillede programmer tillader hurtig tilpasning til forskellige materialetyper. Takket være SICK-enkodere og elektrisk justering af arbejdsgrupperne opnås ekstremt præcis positionering med tolerancer på kun 0,1 mm. Fra massivt træ til MDF eller kompositpaneler kan SIP610 anvendes til en bred vifte af opgaver og leverer konsekvent overlegne resultater. Elektrisk individuel justering for hver slibeenhed muliggør finindstilling afhængigt af materialet. Fjdjwgw Tzepfx Adhsgf Rotationsskiver med tovejs rotation og oscillerende bevægelse giver fuldstændig dækning af emnet. Samtidigt oscillerende valser sikrer ensartet kontakt med overfladen. Hurtigudløsersystem for slibeskiver for nemt skift. Arbejdsenhederne kan trækkes ud til siden for let vedligeholdelse og udskiftning af børster. Gummibelagt fremføringsbånd med fræset profil for optimal trækkraft. Tandremstransmission og reduktionsgear til oscillation reducerer vibrationer og støj. Lineære føringer med recirkulerende kugler for glat og præcis drift. Schneider elektriske komponenter og XINJE frekvensomformere sikrer driftssikkerhed og konstant kontrol. Svingbart, ergonomisk kontrolpanel muliggør intuitiv betjening fra flere positioner. LED-lys for bedre synlighed i arbejdsområdet. SIP610 er bygget på en solid stålkonstruktion og er designet til at modstå krævende industrielle miljøer. De fire lodrette cylindre til hver slibeenhed sikrer jævnt fordelt pres og reducerer slid. SIP610 anbefales til mellemstore værksteder eller industrielle enheder med et konstant produktionsflow, mens modellerne SIP810, 813 og 1013 er udviklet til komplekse krav eller store produktionsvolumener. Alle SIP-modeller er udstyret med lignende avancerede digitale styringer, effektive udsugningssystemer og industrielle kvalitetskomponenter. SIP610-modellen med automatiserede funktioner, præcisionsstyring og tilpasning til forskellige paneltyper, er en pålidelig partner i enhver produktionsenhed. Med udvidelse til modellerne SIP810, SIP813 og SIP1013 opfylder SIP-serien fuldt ud behovene i den moderne træindustri. Teknisk support på rumænsk – engelsk – tysk.